EP3969704A1 - Möbelantrieb - Google Patents

Möbelantrieb

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EP3969704A1
EP3969704A1 EP20720896.8A EP20720896A EP3969704A1 EP 3969704 A1 EP3969704 A1 EP 3969704A1 EP 20720896 A EP20720896 A EP 20720896A EP 3969704 A1 EP3969704 A1 EP 3969704A1
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EP
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furniture
carrier
actuating arm
furniture drive
adjusting
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EP20720896.8A
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Andreas Holzapfel
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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Definitions

  • the present invention relates to a furniture drive for moving a furniture part mounted movably relative to a furniture body, comprising:
  • an actuating arm arrangement arranged on the carrier with at least one movably mounted actuating arm for moving the movable furniture part
  • An adjusting device for adjusting a force of the spring device on the actuating arm arrangement having an adjusting element rotatable about an axis of rotation and a threaded section with a longitudinal direction, a point of application of the spring device being adjustable along the threaded section by rotating the adjusting element about the axis of rotation, wherein the axis of rotation of the adjusting element and the longitudinal direction of the threaded section enclose an angle to one another.
  • the invention relates to a piece of furniture with a furniture body, a furniture part mounted so as to be movable relative to the furniture body, and with a furniture drive of the type to be described for moving the movable furniture part.
  • the support of such furniture drives is usually attached in or on a side wall of the furniture body, the actuating arm arrangement of the furniture drive being pretensioned by at least one spring device and being connected to the movable furniture part in an assembled state.
  • a furniture drive with the features of the preamble is disclosed.
  • a rotatable tool holder is provided at a front end region of the housing of the furniture drive, a spindle nut mounted on a spindle being movable along the spindle by rotating the tool holder by means of a tool.
  • a spring assembly is supported on the spindle nut, a force of the spring assembly acting on the actuating arm arrangement being adjustable through the adjustable mounting of the spindle nut along the spindle.
  • the spindle is fixed in relation to the housing of the furniture drive.
  • Further furniture drives with an adjusting device for adjusting a torque on a movably mounted actuating arm are known, for example, from WO 2014/134642 A1, from CN 107461100 A and from CN 106175199 B.
  • a disadvantage of known furniture drives is that the construction of the furniture drive has to be dimensioned relatively large due to the position of the spring assembly to be adjusted, with the adjustment path of the spring device along the threaded spindle also being restricted.
  • the object of the present invention is to specify a furniture drive of the type mentioned at the beginning, whereby at least one of the disadvantages discussed above is avoided.
  • the angle which the axis of rotation of the adjusting element and the longitudinal direction of the threaded section enclose with one another can be changed when the at least one actuating arm is moved.
  • the setting element and the rotatable threaded section are supported in an angularly movable manner relative to one another when the setting arms move, so that the setting device for setting a force of the spring device and the setting arm arrangement can assume different positions with respect to one another.
  • the components of the furniture drive can thus be nested in one another and consequently arranged closer to one another. In this way, the furniture drive can be made more compact, the adjustment path of the spring device at the threaded section can be increased and higher performance ranges of the furniture drive can be covered.
  • Another advantage of the invention is that the arrangement of the setting element on the furniture drive is not fixed, but rather when the Furniture drive - depending on the type and area of application - is possible in various desired positions.
  • the adjusting element of the adjusting device faces the movable furniture part when the furniture drive is installed and is arranged in a front region of the carrier.
  • the accessibility to the setting element can be considerably improved.
  • the support of the furniture drive is designed to be received in a mounted state on the furniture panel at least in some areas, preferably essentially completely, within the furniture panel.
  • the adjustment element can only be accessed from the side through bores in the furniture panel, which weakens the furniture panel, is often found to be unsightly, and means additional assembly work. For this reason, accessibility of the adjustment element from a front face of the carrier is definitely advantageous.
  • the furniture drive can have at least one angularly movable coupling device for transferring a rotary movement of the setting element into a rotary movement of the threaded section.
  • the angularly movable coupling device can have at least one elastic member, preferably a bellows, a molded rubber element or a helical spring clutch, and / or at least one gear, preferably a bevel gear, and / or a joint, preferably a universal joint or cardan joint.
  • the furniture drive can have at least one shaft, which can be driven by the adjusting element, for driving the threaded section, the at least one shaft being slidably mounted in or along a guide, preferably an elongated hole, relative to the carrier. In this way, compensatory movements of components of the furniture drive, which are caused by the angularly movable coupling device are caused, to avoid tilting and jamming of components of the furniture drive at least partially compensated.
  • the setting element of the setting device can have a receiving device for a tool, preferably a screwdriver, wherein the setting element can be driven by exerting a torque on the receiving device by means of the tool.
  • the receiving device can, for example, have a cross-slot shape (for example a Pozidriv profile), a square profile, a hexagonal profile or a hexagon (for example a Torx profile).
  • the support of the furniture drive can be designed as a mounting plate or as a particularly cuboid housing.
  • the carrier can be designed essentially rectangular, it is preferably provided that the ratio of a length of the carrier to a height of the carrier is greater than 1 to 0.7, preferably greater than 1 to 0.5. By dimensioning the carrier in this way, a reduced overall height of the furniture drive can be achieved.
  • the furniture according to the invention has a furniture body, a furniture part mounted so as to be movable relative to the furniture body, and at least one furniture drive of the type in question. It can be provided that the furniture body has a, preferably horizontally or vertically running, furniture panel for fastening the carrier, the carrier of the furniture drive being at least partially, preferably essentially completely, received within the furniture panel of the furniture body.
  • 1 a, 1 b show a piece of furniture with a movable furniture part in a perspective view and in an exploded view
  • 2a, 2b show two different perspective views of a
  • 3a, 3b show the furniture drive in a closed position and in one
  • FIG. 5 shows the furniture drive in an exploded view.
  • 6a, 6b an angularly movable coupling device in a detailed view and a furniture drive sunk into a furniture part in a cross section.
  • FIG. 1 a shows a perspective view of a piece of furniture 1 which has a furniture body 2, a furniture part 3 mounted movably relative to the furniture body 2 and at least one furniture drive 4 for moving the movable furniture part 3.
  • the furniture 1 has furniture panels 6 in the form of side walls, an upper floor 7 and a lower floor 8.
  • the furniture drive 4 is at least partially, preferably essentially completely, integrated in the side wall designed as furniture panels 6, the movable furniture part 3 being movably supported between a closed position covering the furniture body 2 and an open position raised relative to the furniture body 2.
  • the furniture drive 4 in a horizontally extending furniture panel, for example in the top panel 7, in the bottom panel 8 and / or in a shelf arranged between the top panel 7 and the bottom panel 8.
  • the movable furniture part 3 is mounted so as to be pivotable relative to the furniture body 2 about an axis that runs vertically in the assembled position.
  • the furniture drive 4 has an actuating arm arrangement 5 for moving the movable furniture part 3 and at least one spring device 10 (FIG. 1 b) for applying force to the actuating arm arrangement 5.
  • the piece of furniture 1 b shows the piece of furniture 1 in an exploded view, with two furniture drives 4, preferably of identical design, being provided for moving the movable furniture part 3.
  • the furniture drives 4 each have a carrier 9 to be fastened to the furniture body 2.
  • the carrier 9 in an assembled state is at least partially, preferably essentially completely, received within a recess 11 of the side walls designed as furniture panels 6.
  • the carrier 9 can terminate essentially flush with an end face 6a of the furniture panel 6.
  • the recess 11 is designed, for example, as a blind hole, the carrier 9 being insertable into the pocket-shaped recess 11 of the furniture board 6 during assembly from the front (ie starting from the narrow end face 6a of the furniture panel 6).
  • At least one spring device 10 for applying force to the actuating arm arrangement 5 is arranged.
  • a cover 12 is provided at the front end region of the carrier 9, at least one movably mounted actuating arm 5a, 5b, 5c, 5d, 5e (FIG. 2a) of the actuating arm arrangement 5 being able to be guided through the cover 12 in a relative position.
  • the spring device 10 can therefore be supported with a first end region on the stationary hinge axis 13.
  • the spring device 10 can comprise at least one helical spring, preferably at least one compression spring, or alternatively a gas compression spring.
  • a second end region of the spring device 10 acts on a pressure piece 20, which is connected in an articulated manner via an adjustable contact point 18 to an intermediate lever 16 pivotable about a preferably stationary hinge axis 15.
  • a force of the spring device 10 on the actuating arm arrangement 5 can be adjusted by means of an adjusting device 19.
  • the adjusting device 19 comprises an adjusting element 19a which can be rotated about an axis of rotation (R), a position of the point of attack 18 along a threaded section 17 being adjustable by rotating the adjusting element 19a about the axis of rotation (R).
  • the threaded section 17 has a longitudinal direction (L). The angle which the longitudinal direction (L) of the threaded section 17 and the axis of rotation (R) of the adjusting element 19a enclose to one another can be changed when the actuating arm arrangement 5 is moved.
  • a rotational movement of the setting element 19a can be transmitted to the threaded section 17 by means of an angularly movable coupling device 25, so that the threaded section 17 is set in a rotational movement and the point of attack 18 is thereby moved along the threaded section 17.
  • At least one shaft 28 that can be driven by the adjusting element 19a is provided for driving the threaded section 17, the at least one shaft 28 being slidably supported in or along a guide 30, preferably an elongated hole, relative to the carrier 9.
  • the shaft 28 is arranged in or on a shaft bearing 29, the guide 30 being arranged on the shaft bearing 29 and a pin 32 fixedly mounted on the carrier 9 engaging in the guide 30, which is preferably linear. In the event of a compensating movement, the shaft bearing 29 can be displaced relative to the stationary pin 32.
  • the actuating arm arrangement 5 comprises at least one, preferably several, actuating arm (s) 5a, 5b, 5c, 5d, 5e for moving the movable furniture part 3.
  • a fitting part 21 is to be attached to the movable furniture part 3, the fitting part 21 having at least one or more fastening points 22 and can be releasably locked with an actuating arm 5e of the actuating arm arrangement 5.
  • the locked state between the actuating arm 5e and the fitting part 21 is shown in FIG. 2a.
  • a cover 12 is provided which has at least one laterally projecting flange 12a.
  • the flange 12a is essentially annular and forms a depth stop for the carrier 9 that can be placed against an end face 6a of the furniture panel 6.
  • FIG. 2b shows the furniture drive 4 according to FIG. 2a, the carrier 9 being closed by a second housing wall 9b.
  • the first housing wall 9a and the second housing wall 9b are each made flat and together form an essentially cuboid carrier 9.
  • the housing walls 9a, 9b are spaced parallel to one another, a front opening 23 being formed between the housing walls 9a, 9b, the cover 12 in the region of this opening 23 is arranged and a passage of a tool for actuating the adjustment device 19 is allowed.
  • Fig. 3a shows the furniture drive 4 with the carrier 9 in a side view.
  • the threaded section 17 is arranged on an intermediate lever 16, which is mounted pivotably about a hinge axis 15 arranged stationary on the carrier 9.
  • the spring device 10 exerts a minimal torque on the actuating arm arrangement 5 because the point of application 18 of the spring device 10 is located in an area adjacent to the hinge axis 15 of the intermediate lever 16.
  • An imaginary connecting line between the hinge axis 15 of the intermediate lever 16 and the point of application 18 of the spring device 10 forms a relatively short flexible arm, whereby a minimal torque acts on the actuating arm arrangement 5.
  • the axis of rotation (R) of the adjusting element 19a of the adjusting device 19 and the longitudinal direction (L) of the threaded section 17 enclose an angle to one another which can be changed when the actuating arm arrangement 5 is moved.
  • the advantage of the invention can be clearly seen from Fig. 3a, since in the shown closed position of the furniture drive 4 - due to the angularly movable mounting of the axis of rotation (R) and the longitudinal direction (L) - the actuating arms 5a-5e of the actuating arm assembly 5 together with the The spring device 10 and the adjusting device 19 occupy a very compact position with respect to one another.
  • the carrier 9 can be designed essentially rectangular, it is preferably provided that the ratio of a length (L1) of the carrier 9 to a height (H1) of the carrier 9 is greater than 1 to 0.7, preferably greater than 1 to 0, 5, is. Such a dimensioning allows a reduced height (H1) of the carrier 9 to be achieved. As a result, the height of the recess 11 (FIG. 1 b) of the furniture panels 6 can also be made small, with the manufacturing cost of the recess 11 and a weakening of the furniture panel 6 being low.
  • FIG. 3b shows the furniture drive 4 according to FIG. 3a with the minimum force setting of the spring device 10, the actuating arm arrangement 5 with the actuating arms 5a-5e being in an open position. It can be seen that the angle which the axis of rotation (R) of the adjusting element 9 and the longitudinal direction (L) of the Include threaded portion 17 to each other, has reduced in relation to the closed position shown in Fig. 3a.
  • the actuating arm arrangement 5 has a first actuating arm 5a pivotable about a first hinge axis 26 and at least one second actuating arm 5b mounted pivotably about a second hinge axis 27.
  • the first hinge axis 26 and the second hinge axis 27 are spaced apart from one another in a longitudinal direction (L2) of the carrier 9, the second hinge axis 27 being arranged in a front region of the carrier 9 in relation to the first hinge axis 26.
  • the intermediate lever 16 is directly connected to the second (front) actuating arm 5b via a preferably arcuate push lever 24.
  • the first actuating arm 5a is therefore not directly connected to the push lever 24 via any hinge axis, but instead is guided displaceably within the push lever 24. This can be seen clearly from FIG. 2a. In this way, an improved and direct introduction of force from the spring device 10 into the actuating arm arrangement 5 is made possible.
  • FIG. 4a shows the furniture drive 4 according to the exemplary embodiment of FIGS. 3a and 3b.
  • the spring device 10 now exerts a maximum torque on the actuating arm arrangement 5 because the point of application 18 of the spring device 10 was moved into a position remote from the hinge axis 15 of the intermediate lever 16 by rotating the adjusting element 19a about the axis of rotation (R).
  • An imaginary connecting line between the hinge axis 15 of the intermediate lever 16 and the point of application 18 of the spring device 10 now forms a longer lever arm compared to FIGS. 3a, 3b, whereby a maximum torque is exerted on the actuating arm arrangement 5 by the spring device 10.
  • FIG. 4 b shows the furniture drive 4 according to FIG. 4 a in an open position of the actuating arm arrangement 5, with a maximum torque being exerted on the actuating arm arrangement 5 by the spring device 10.
  • the axis of rotation (R) of the adjusting element 19a and the longitudinal direction (L) of the threaded section 17 enclose an angle to one another, which can be changed by the presence of the angularly movable coupling device 25 and by a movement of the actuating arm arrangement 5.
  • Fig. 5 shows the furniture drive 4 in an exploded view.
  • the carrier 9 has two housing walls 9a, 9b spaced parallel to one another, between which the spring device 10 and the actuating arm arrangement 5 with the actuating arms 5a-5e are received.
  • the setting device 19 for setting a torque acting on the actuating arm arrangement 5 has an setting element 19a which can be rotated about the axis of rotation (R) and drives the threaded section 17 via the shaft 28 for the adjustable mounting of the point of attack 18.
  • the angularly movable coupling device 25 can have, for example, a first toothing 31 a arranged on the shaft 28, which is in angular engagement with a second toothing 31 b arranged on the threaded section 17.
  • the toothings 31a, 31b can jointly form a bevel gear, the angle enclosed between the axis of rotation (R) of the setting element 19a and the longitudinal direction (L) of the threaded section 17 being variable when the actuating arm arrangement 5 is moved.
  • the shaft 28 is rotatably mounted in or on a shaft bearing 29, the shaft bearing 29 being displaceable relative to the carrier 9 by the guide 30 to compensate for compensatory movements.
  • Fig. 6a shows the angularly movable coupling device 25 in a detailed view.
  • the shaft 28 can be driven by rotating the setting element 19a about the axis of rotation (R), the shaft 28 driving the threaded section 17 in the longitudinal direction (L) via the toothing 31b and the point of application 18 of the spring device 10 being moved along the threaded section 17 .
  • the threaded section 17 is arranged on the intermediate lever 16, which is mounted on the carrier 9 so as to be pivotable about the hinge axis 15.
  • FIG. 6 b shows the furniture drive 4 in a cross section which, in an assembled state, is essentially completely received within the recess 11 of the furniture panel 6.
  • the furniture drive 4 can have at least one damping device 33, for example a piston-cylinder unit, for damping a movement of the actuating arm arrangement 5.
  • a movement of the actuating arm arrangement 5 during the closing movement can be carried out via a rocker arm 34 pivotable about a hinge axis 35 are introduced into the damping device 33.
  • the thrust lever 24 hits the rocker arm 34 during the closing movement of the actuating arm arrangement 5, a closing movement of the actuating arm arrangement 5 (and thus a closing movement of the movable furniture part 3) being able to be braked by a relative movement of the piston-cylinder unit.

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Abstract

Möbelantrieb (4) zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteiles (3), umfassend: - einen Träger (9) zur Befestigung an oder in einer Möbelplatte (6) des Möbelkorpus (2), - eine am Träger (9) angeordnete Stellarmanordnung (5) mit wenigstens einem bewegbar gelagerten Stellarm (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles (3), - eine Federvorrichtung (10) zur Kraftbeaufschlagung der Stellarmanordnung (5), - eine Einstellvorrichtung (19) zur Einstellung einer Kraft der Federvorrichtung (10) auf die Stellarmanordnung (5), wobei die Einstellvorrichtung (19) ein um eine Drehachse (R) drehbares Einstellelement (19a) und einen Gewindeabschnitt (17) mit einer Längsrichtung (L) aufweist, wobei eine Angriffsstelle (18) der Federvorrichtung (10) entlang des Gewindeabschnittes (17) durch eine Drehung des Einstellelementes (19a) um die Drehachse (R) einstellbar ist, wobei die Drehachse (R) des Einstellelementes (19a) und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes (17) einen Winkel zueinander einschließen, wobei jener Winkel, den die Drehachse (R) des Einstellelementes (19a) und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes (17) zueinander einschließen, bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) veränderbar ist.

Description

Möbelantrieb
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Möbelantrieb zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteiles, umfassend:
- einen Träger zur Befestigung an oder in einer Möbelplatte des Möbelkorpus,
- eine am Träger angeordnete Stellarmanordnung mit wenigstens einem bewegbar gelagerten Stellarm zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles,
- eine Federvorrichtung zur Kraftbeaufschlagung der Stellarmanordnung,
- eine Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Kraft der Federvorrichtung auf die Stellarmanordnung, wobei die Einstellvorrichtung ein um eine Drehachse drehbares Einstellelement und einen Gewindeabschnitt mit einer Längsrichtung aufweist, wobei eine Angriffsstelle der Federvorrichtung entlang des Gewindeabschnittes durch eine Drehung des Einstellelementes um die Drehachse einstellbar ist, wobei die Drehachse des Einstellelementes und die Längsrichtung des Gewindeabschnittes einen Winkel zueinander einschließen.
Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteil und mit einem Möbelantrieb der zu beschreibenden Art zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles.
Der Träger solcher Möbelantriebe wird üblicherweise in oder an einer Seitenwand des Möbelkorpus befestigt, wobei die Stellarmanordnung des Möbelantriebes durch zumindest eine Federvorrichtung vorgespannt ist und in einem montierten Zustand mit dem bewegbaren Möbelteil in Verbindung steht.
In der WO 2018/192819 A1 ist ein Möbelantrieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs offenbart. An einem vorderen Endbereich des Gehäuses des Möbelantriebes ist eine drehbare Werkzeugaufnahme vorgesehen, wobei eine an einer Spindel gelagerte Spindelmutter durch Drehung der Werkzeugaufnahme mittels eines Werkzeuges entlang der Spindel bewegbar ist. An der Spindelmutter stützt sich ein Federpaket ab, wobei eine auf die Stellarmanordnung wirkende Kraft des Federpaketes durch die einstellbare Lagerung der Spindelmutter entlang der Spindel einstellbar ist. Die Spindel ist in Bezug zum Gehäuse des Möbelantriebes feststehend angeordnet. Weitere Möbelantriebe mit einer Einstellvorrichtung zur Einstellung eines Drehmomentes auf einen bewegbar gelagerten Stellarm sind beispielsweise aus der WO 2014/134642 A1, aus der CN 107461100 A und aus der CN 106175199 B bekannt.
Ein Nachteil bei bekannten Möbelantrieben liegt darin, dass die Bauweise des Möbelantriebes aufgrund der zu verstellenden Lage des Federpaketes relativ groß zu dimensionieren ist, wobei auch der Einstellweg der Federvorrichtung entlang der Gewindespindel eingeschränkt ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Möbelantrieb der eingangs erwähnten Gattung anzugeben, wobei zumindest einer der oben diskutierten Nachteile vermieden ist.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass jener Winkel, den die Drehachse des Einstellelementes und die Längsrichtung des Gewindeabschnittes zueinander einschließen, bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes veränderbar ist.
Mit anderen Worten sind das Einstellelement und der rotierbare Gewindeabschnitt bei einer Bewegung der Stellarmes relativ zueinander winkelbeweglich gelagert, sodass die Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Kraft der Federvorrichtung und die Stellarmanordnung unterschiedliche Positionen zueinander einnehmen können. Die Bauteile des Möbelantriebes sind dadurch ineinander verschachtelbar und folglich enger zueinander anordenbar. Auf diese Weise kann der Möbelantrieb kompakter gebaut, der Einstellweg der Federvorrichtung am Gewindeabschnitt erhöht und höhere Leistungsbereiche des Möbelantriebes abgedeckt werden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Anordnung des Einstellelementes am Möbelantrieb nicht fix vorgegeben ist, sondern bei der Herstellung des Möbelantriebes - je nach Typ und Anwendungsgebiet - an verschiedenen gewünschten Positionen möglich ist.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Einstellelement der Einstellvorrichtung in einem montierten Zustand des Möbelantriebes dem bewegbaren Möbelteil zugewandt und in einem vorderen Bereich des Trägers angeordnet ist. Dadurch kann die Zugänglichkeit zum Einstellelement erheblich verbessert werden. Dies ist insbesondere auch dann von Vorteil, wenn der Träger des Möbelantriebes dazu ausbildet ist, in einem montierten Zustand an der Möbelplatte zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb der Möbelplatte aufgenommen zu werden. Bei einem in der Möbelplatte integrierten Möbelantrieb ist eine Zugänglichkeit des Einstellelementes von der Seite her nur durch Bohrungen der Möbelplatte möglich, was die Möbelplatte schwächt, häufig als optisch unansehnlich empfunden wird und einen zusätzlichen Montageaufwand bedeutet. Aus diesem Grund ist eine Zugänglichkeit des Einstellelementes von einer vorderen Stirnseite des Trägers her durchaus von Vorteil.
Der Möbelantrieb kann zumindest eine winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung zur Übertragung einer Drehbewegung des Einstellelementes in eine Drehbewegung des Gewindeabschnittes aufweisen. Zur Realisierung einer winkelbeweglichen Kupplungsvorrichtung, welche eine Drehmomentübertragung in einem geknickten Wellenstrang ermöglicht, stehen dem Fachmann verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung kann zumindest ein elastisches Glied, vorzugsweise einen Faltenbalg, ein Gummiformelement oder eine Schraubenfederkupplung, und/oder zumindest ein Getriebe, vorzugsweise ein Kegelradgetriebe, und/oder ein Gelenk, vorzugsweise ein Kreuzgelenk oder Kardangelenk, aufweisen.
Der Möbelantrieb kann zumindest eine durch das Einstellelement antreibbare Welle zum Antreiben des Gewindeabschnittes aufweisen, wobei die zumindest eine Welle in oder entlang einer Führung, vorzugsweise einem Langloch, relativ zum Träger verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise sind Ausgleichsbewegungen von Bauteilen des Möbelantriebes, welche durch die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung verursacht werden, zur Vermeidung von Verkantungen und Verklemmungen von Bauteilen des Möbelantriebes zumindest teilweise kompensierbar.
Das Einstellelement der Einstellvorrichtung kann eine Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug, vorzugsweise einen Schraubendreher, aufweisen, wobei das Einstellelement durch Ausübung eines Drehmomentes auf die Aufnahmevorrichtung mittels des Werkzeuges antreibbar ist. Die Aufnahmevorrichtung kann beispielsweise eine Kreuzschlitzform (beispielsweise ein Pozidriv-Profil), ein Vierkant-Profil, ein Sechskant-Profil oder einen Sechsrund (beispielsweise ein Torx-Profil) aufweisen.
Der Träger des Möbelantriebes kann als Montageplatte oder als, insbesondere quaderförmiges, Gehäuse ausgebildet sein. Der Träger kann im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Verhältnis einer Länge des Trägers zu einer Höhe des Trägers größer als 1 zu 0,7, vorzugsweise größer als 1 zu 0,5, ist. Durch eine solche Dimensionierung des Trägers kann eine reduzierte Bauhöhe des Möbelantriebes erreicht werden.
Das Möbel gemäß der Erfindung weist einen Möbelkorpus, ein relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagertes Möbelteil und zumindest einen Möbelantrieb der in Rede stehenden Art auf. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Möbelkorpus eine, vorzugsweise horizontal oder vertikal verlaufende, Möbelplatte zur Befestigung des Trägers aufweist, wobei der Träger des Möbelantriebes zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb der Möbelplatte des Möbelkorpus aufgenommen ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Fig. 1 a, 1 b zeigen ein Möbel mit einem bewegbaren Möbelteil in einer perspektivischen Ansicht und in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 2a, 2b zeigen zwei verschiedene perspektivische Ansichten eines
Möbelantriebes,
Fig. 3a, 3b zeigen den Möbelantrieb in einer Schließstellung und in einer
Offenstellung bei minimaler Einstellung der Kraft der Federvorrichtung, Fig. 4a, 4b zeigen den Möbelantrieb in einer Schließstellung und in einer Offenstellung bei maximaler Einstellung der Kraft der Federvorrichtung, Fig. 5 zeigt den Möbelantrieb in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 6a, 6b eine winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung in einer Detailansicht sowie einen in einem Möbelteil versenkten Möbelantrieb in einem Querschnitt.
Fig. 1 a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 1 , welches einen Möbelkorpus 2, ein relativ zum Möbelkorpus 2 bewegbar gelagertes Möbelteil 3 und zumindest einen Möbelantrieb 4 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 aufweist. Das Möbel 1 weist Möbelplatten 6 in Form von Seitenwänden, einen Oberboden 7 und einen Unterboden 8 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Möbelantrieb 4 zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, in der als Möbelplatten 6 ausgebildeten Seitenwand integriert, wobei das bewegbare Möbelteil 3 zwischen einer den Möbelkorpus 2 verdeckenden Schließstellung und einer relativ zum Möbelkorpus 2 angehobenen Offenstellung bewegbar gelagert ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Möbelantrieb 4 in einer horizontal verlaufenden Möbelplatte zu integrieren, also beispielweise im Oberboden 7, im Unterboden 8 und/oder in einem zwischen dem Oberboden 7 und dem Unterboden 8 angeordneten Regalbrett. In einem solchen Fall ist das bewegbare Möbelteil 3 relativ zum Möbelkorpus 2 um eine in Montagelage vertikal verlaufende Achse schwenkbar gelagert. Der Möbelantrieb 4 weist eine Stellarmanordnung 5 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 und wenigstens eine Federvorrichtung 10 (Fig. 1 b) zur Kraftbeaufschlagung der Stellarmanordnung 5 auf.
Fig.1 b zeigt das Möbel 1 in einer Explosionsdarstellung, wobei zwei, vorzugsweise identisch ausgebildete, Möbelantriebe 4 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3 vorgesehen sind. Die Möbelantriebe 4 weisen jeweils einen am Möbelkorpus 2 zu befestigenden Träger 9 auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Träger 9 in einem Montagezustand zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb einer Aussparung 11 der als Möbelplatten 6 ausgebildeten Seitenwände aufgenommen ist. In einem montierten Zustand kann der Träger 9 mit einer Stirnseite 6a der Möbelplatte 6 im Wesentlichen bündig abschließen. Die Aussparung 11 ist beispielsweise als Sackloch ausgebildet, wobei der Träger 9 bei der Montage von vorne her (d.h. ausgehend von der schmalen Stirnseite 6a der Möbelplatte 6) in die taschenförmige Aussparung 11 der Möbelplatte 6 einschiebbar ist. Im oder am Träger 9 ist zumindest eine Federvorrichtung 10 zur Kraftbeaufschlagung der Stellarmanordnung 5 angeordnet. Am vorderen Endbereich des Trägers 9 ist eine Abdeckung 12 vorgesehen, wobei zumindest ein bewegbar gelagerter Stellarm 5a, 5b, 5c, 5d, 5e (Fig. 2a) der Stellarmanordnung 5 in einer Relativstellung durch die Abdeckung 12 hindurch führbar ist.
Fig. 2a zeigt den Möbelantrieb 4 in einer perspektivischen Ansicht, wobei der Träger 9 wenigstens eine flach ausgebildete Gehäusewand 9a aufweist. An der Gehäusewand 9a ist ein schwenkbarer Lagerteil 14 vorgesehen, welcher um eine am Träger 9 ortsfeste Gelenkachse 13 schwenkbar gelagert ist. Die Federvorrichtung 10 ist also mit einem ersten Endbereich an der ortsfesten Gelenkachse 13 abstützbar. Die Federvorrichtung 10 kann zumindest eine Schraubenfeder, vorzugsweise wenigstens eine Druckfeder, oder alternativ eine Gasdruckfeder umfassen. Ein zweiter Endbereich der Federvorrichtung 10 wirkt auf ein Druckstück 20, welches über eine einstellbare Angriffsstelle 18 mit einem um eine, vorzugsweise ortsfeste, Gelenkachse 15 schwenkbaren Zwischenhebel 16 gelenkig verbunden ist. Durch eine Einstellvorrichtung 19 ist eine Kraft der Federvorrichtung 10 auf die Stellarmanordnung 5 einstellbar. Die Einstellvorrichtung 19 umfasst ein um eine Drehachse (R) drehbares Einstellelement 19a, wobei eine Lage der Angriffsstelle 18 entlang eines Gewindeabschnittes 17 durch eine Verdrehung des Einstellelementes 19a um die Drehachse (R) einstellbar ist. Der Gewindeabschnitt 17 weist eine Längsrichtung (L) auf. Der Winkel, den die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes 17 und die Drehachse (R) des Einstellelementes 19a zueinander einschließen, ist bei einer Bewegung der Stellarmanordnung 5 veränderbar. Durch eine winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung 25 ist eine Drehbewegung des Einstellelementes 19a auf den Gewindeabschnitt 17 übertragbar, sodass der Gewindeabschnitt 17 in eine Rotationsbewegung versetzt und dadurch die Angriffsstelle 18 entlang des Gewindeabschnittes 17 bewegt wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Einstellelement 19a der Einstellvorrichtung 19 in einem montierten Zustand des Möbelantriebes 4 dem bewegbaren Möbelteil 3 zugewandt und in einem vorderen Bereich des Trägers 9 angeordnet ist. Auf diese Weise ist das Einstellelement 19a durch ein Werkzeug von vorne her bequem zu betätigen.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist zumindest eine durch das Einstellelement 19a antreibbare Welle 28 zum Antreiben des Gewindeabschnittes 17 vorgesehen, wobei die zumindest eine Welle 28 in oder entlang einer Führung 30, vorzugsweise einem Langloch, relativ zum Träger 9 verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise sind Ausgleichsbewegungen von Bauteilen des Möbelantriebes 4, welche durch die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung 25 verursacht werden, zumindest teilweise kompensierbar. Die Welle 28 ist in oder an einem Wellenlager 29 angeordnet, wobei die Führung 30 am Wellenlager 29 angeordnet ist und ein am Träger 9 ortsfest gelagerter Stift 32 in die, vorzugsweise linear ausgebildete, Führung 30 eingreift. Bei einer Ausgleichsbewegung ist das Wellenlager 29 relativ zum feststehenden Stift 32 verschiebbar.
Die Stellarmanordnung 5 umfasst zumindest einen, vorzugsweise mehrere, Stellarm(e) 5a, 5b, 5c, 5d, 5e zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 3. Am bewegbaren Möbelteil 3 ist ein Beschlagteil 21 zu befestigen, wobei das Beschlagteil 21 zumindest eine oder mehrere Befestigungsstellen 22 aufweist und mit einem Stellarm 5e der Stellarmanordnung 5 lösbar verriegelbar ist. In der Fig. 2a ist der verriegelte Zustand zwischen dem Stellarm 5e und dem Beschlagteil 21 gezeigt.
Am vorderen Ende der Gehäusewand 9a ist eine Abdeckung 12 vorgesehen, welche zumindest einen seitlich vorspringenden Flansch 12a aufweist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Flansch 12a im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und bildet einen an einer Stirnseite 6a der Möbelplatte 6 anlegbaren Tiefenanschlag für den Träger 9 aus.
Fig. 2b zeigt den Möbelantrieb 4 gemäß Fig. 2a, wobei der Träger 9 durch eine zweite Gehäusewand 9b verschlossen ist. Die erste Gehäusewand 9a und die zweiten Gehäusewand 9b sind jeweils flach ausgeführt und bilden gemeinsam einen im Wesentlichen quaderförmigen Träger 9 aus. Die Gehäusewände 9a, 9b sind parallel zueinander beabstandet, wobei zwischen den Gehäusewänden 9a, 9b eine frontseitige Öffnung 23 gebildet ist, wobei die Abdeckung 12 im Bereich dieser Öffnung 23 angeordnet ist und einen Durchtritt eines Werkzeuges zum Betätigen der Einstellvorrichtung 19 gestattet.
Fig. 3a zeigt den Möbelantrieb 4 mit dem Träger 9 in einer Seitenansicht. Der Gewindeabschnitt 17 ist an einem Zwischenhebel 16 angeordnet, welcher um eine ortsfest am Träger 9 angeordnete Gelenkachse 15 schwenkbar gelagert ist. In der gezeigten Figur übt die Federvorrichtung 10 ein minimales Drehmoment auf die Stellarmanordnung 5 aus, weil sich die Angriffsstelle 18 der Federvorrichtung 10 in einem zur Gelenkachse 15 des Zwischenhebels 16 benachbarten Bereich befindet. Eine gedachte Verbindungslinie zwischen der Gelenkachse 15 des Zwischenhebels 16 und der Angriffsstelle 18 der Federvorrichtung 10 bildet einen relativ kurzen Flebelarm, wodurch ein minimales Drehmoment auf die Stellarmanordnung 5 wirkt. Die Drehachse (R) des Einstellelementes 19a der Einstellvorrichtung 19 und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes 17 schließen einen Winkel zueinander ein, welcher bei einer Bewegung der Stellarmanordnung 5 veränderbar ist. Der Vorteil der Erfindung ist anhand der Fig. 3a gut zu erkennen, da in der gezeigten Schließstellung des Möbelantriebes 4 - aufgrund der winkelbeweglichen Lagerung der Drehachse (R) und der Längsrichtung (L) - die Stellarme 5a-5e der Stellarmanordnung 5 zusammen mit der Federvorrichtung 10 und der Einstellvorrichtung 19 eine sehr kompakte Stellung zueinander einnehmen.
Der Träger 9 kann im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Verhältnis einer Länge (L1 ) des Trägers 9 zu einer Höhe (H1 ) des Trägers 9 größer als 1 zu 0,7, vorzugsweise größer als 1 zu 0,5, ist. Durch eine solche Dimensionierung kann eine reduzierte Höhe (H1 ) des Trägers 9 erreicht werden. Dadurch kann auch die Höhe der Aussparung 11 (Fig. 1 b) der Möbelplatten 6 gering dimensioniert werden, wobei der Herstellungsaufwand der Aussparung 11 und eine Schwächung der Möbelplatte 6 gering ausfallen.
Fig. 3b zeigt den Möbelantrieb 4 gemäß Fig. 3a mit der minimalen Krafteinstellung der Federvorrichtung 10, wobei sich die Stellarmanordnung 5 mit den Stellarmen 5a-5e in einer Offenstellung befindet. Zu erkennen ist, dass sich der Winkel, welcher die Drehachse (R) des Einstellelementes 9 und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes 17 zueinander einschließen, in Bezug auf die in Fig. 3a gezeigte Schließstellung verkleinert hat.
Die Stellarmanordnung 5 weist einen um eine erste Gelenkachse 26 schwenkbaren ersten Stellarm 5a und zumindest einen um eine zweite Gelenkachse 27 schwenkbar gelagerten zweiten Stellarm 5b auf. Die erste Gelenkachse 26 und die zweite Gelenkachse 27 sind in einer Längsrichtung (L2) des Trägers 9 voneinander beabstandet, wobei die zweite Gelenkachse 27 in Bezug zur ersten Gelenkachse 26 in einem vorderen Bereich des Trägers 9 angeordnet ist. Der Zwischenhebel 16 ist über einen, vorzugsweise bogenförmig ausgebildeten, Schubhebel 24 mit dem zweiten (vorderen) Stellarm 5b direkt verbunden. Der erste Stellarm 5a ist also mit dem Schubhebel 24 über keine Gelenkachse direkt verbunden, sondern wird stattdessen innerhalb des Schubhebels 24 verschiebbar geführt. Dies geht aus Fig. 2a gut erkennbar hervor. Auf diese Weise wird eine verbesserte und direkte Krafteinleitung der Federvorrichtung 10 in die Stellarmanordnung 5 ermöglicht.
Fig. 4a zeigt den Möbelantrieb 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und Fig. 3b. Die Federvorrichtung 10 übt nun ein maximales Drehmoment auf die Stellarmanordnung 5 aus, weil die Angriffsstelle 18 der Federvorrichtung 10 durch eine Drehung des Einstellelementes 19a um die Drehachse (R) in eine zur Gelenkachse 15 des Zwischenhebels 16 entfernte Position bewegt wurde. Eine gedachte Verbindungslinie zwischen der Gelenkachse 15 des Zwischenhebels 16 und der Angriffsstelle 18 der Federvorrichtung 10 bildet nun einen im Vergleich zu den Fig. 3a, 3b längeren Hebelarm aus, wodurch von der Federvorrichtung 10 ein maximales Drehmoment auf die Stellarmanordnung 5 ausgeübt wird.
Fig. 4b zeigt den Möbelantrieb 4 gemäß Fig. 4a in einer Offenstellung der Stellarmanordnung 5, wobei von der Federvorrichtung 10 ein maximales Drehmoment auf die Stellarmanordnung 5 ausgeübt wird. Die Drehachse (R) des Einstellelementes 19a und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes 17 schließen einen Winkel zueinander ein, welcher durch das Vorhandensein der winkelbeweglichen Kupplungsvorrichtung 25 und durch eine Bewegung der Stellarmanordnung 5 veränderbar ist. Fig. 5 zeigt den Möbelantrieb 4 in einer Explosionsdarstellung. Der Träger 9 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei voneinander parallel beabstandete Gehäusewände 9a, 9b auf, zwischen denen die Federvorrichtung 10 und die Stellarmanordnung 5 mit den Stellarmen 5a-5e aufgenommen sind. Die Einstellvorrichtung 19 zur Einstellung eines auf die Stellarmanordnung 5 wirkenden Drehmomentes weist ein Einstellelement 19a auf, welches um die Drehachse (R) rotierbar ist und über die Welle 28 den Gewindeabschnitt 17 zur einstellbaren Lagerung der Angriffsstelle 18 antreibt.
Die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung 25 kann beispielsweise eine an der Welle 28 angeordnete erste Verzahnung 31 a aufweisen, welche mit einer am Gewindeabschnitt 17 angeordneten zweiten Verzahnung 31 b in winkeligem Eingriff steht. Die Verzahnungen 31a, 31 b können gemeinsam ein Kegelgetriebe ausbilden, wobei der zwischen der Drehachse (R) des Einstellelementes 19a und der Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes 17 eingeschlossene Winkel bei einer Bewegung der Stellarmanordnung 5 veränderbar ist. Die Welle 28 ist in oder an einem Wellenlager 29 rotierbar gelagert, wobei das Wellenlager 29 durch die Führung 30 zur Kompensation von Ausgleichsbewegungen relativ zum Träger 9 verschiebbar ist.
Fig. 6a zeigt die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung 25 in einer Detailansicht. Durch eine Drehung des Einstellelementes 19a um die Drehachse (R) ist die Welle 28 antreibbar, wobei die Welle 28 über die Verzahnung 31 b den Gewindeabschnitt 17 um die Längsrichtung (L) antreibt und die Angriffsstelle 18 der Federvorrichtung 10 entlang des Gewindeabschnitts 17 bewegt wird. Der Gewindeabschnitt 17 an am Zwischenhebel 16 angeordnet, welcher um die Gelenkachse 15 schwenkbar am Träger 9 gelagert ist. Durch die Führung 30 des Wellenlagers 29 können Ausgleichsbewegungen, welche durch die winkelabhängige Kupplungsvorrichtung 25 verursacht werden, kompensiert werden.
Fig. 6b zeigt den Möbelantrieb 4 in einem Querschnitt, welcher in einem montierten Zustand innerhalb der Aussparung 11 der Möbelplatte 6 im Wesentlichen vollständig aufgenommen ist. Der Möbelantrieb 4 kann wenigstens eine Dämpfvorrichtung 33, beispielsweise eine Kolben-Zylinder-Einheit, zur Dämpfung einer Bewegung der Stellarmanordnung 5 aufweisen. Über einen um eine Gelenkachse 35 schwenkbaren Kipphebel 34 kann eine Bewegung der Stellarmanordnung 5 bei der Schließbewegung in die Dämpfvorrichtung 33 eingeleitet werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel trifft der Schubhebel 24 bei der Schließbewegung der Stellarmanordnung 5 auf den Kipphebel 34 auf, wobei eine Schließbewegung der Stellarmanordnung 5 (und damit eine Schließbewegung des bewegbaren Möbelteiles 3) durch eine Relativbewegung der Kolben-Zylinder-Einheit abbremsbar ist.

Claims

Patentansprüche
1. Möbelantrieb (4) zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteiles (3), umfassend:
- einen Träger (9) zur Befestigung an oder in einer Möbelplatte (6) des Möbelkorpus (2),
- eine am Träger (9) angeordnete Stellarmanordnung (5) mit wenigstens einem bewegbar gelagerten Stellarm (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles (3),
- eine Federvorrichtung (10) zur Kraftbeaufschlagung der Stellarmanordnung
(5),
- eine Einstellvorrichtung (19) zur Einstellung einer Kraft der Federvorrichtung (10) auf die Stellarmanordnung (5), wobei die Einstellvorrichtung (19) ein um eine Drehachse (R) drehbares Einstellelement (19a) und einen Gewindeabschnitt (17) mit einer Längsrichtung (L) aufweist, wobei eine Angriffsstelle (18) der Federvorrichtung (10) entlang des Gewindeabschnittes (17) durch eine Drehung des Einstellelementes (19a) um die Drehachse (R) einstellbar ist, wobei die Drehachse (R) des Einstellelementes (19a) und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes (17) einen Winkel zueinander einschließen,
dadurch gekennzeichnet, dass jener Winkel, den die Drehachse (R) des Einstellelementes (19a) und die Längsrichtung (L) des Gewindeabschnittes (17) zueinander einschließen, bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) veränderbar ist.
2. Möbelantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) zumindest eine winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung (25) zur Übertragung einer Drehbewegung des Einstellelementes (19a) in eine Drehbewegung des Gewindeabschnittes (17) aufweist.
3. Möbelantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die winkelbewegliche Kupplungsvorrichtung (25) zumindest ein elastisches Glied, vorzugsweise einen Faltenbalg, ein Gummiformelement, eine Schraubenfederkupplung, und/oder zumindest ein Getriebe, vorzugsweise ein Kegelradgetriebe, und/oder ein Gelenk, vorzugsweise ein Kreuzgelenk oder Kardangelenk, aufweist.
4. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine durch das Einstellelement (19a) antreibbare Welle (28) zum Antreiben des Gewindeabschnittes (17) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die zumindest eine Welle (28) in oder entlang einer Führung (30), vorzugsweise einem Langloch, relativ zum Träger (9) verschiebbar gelagert ist.
5. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellelement (19a) der Einstellvorrichtung (19) in einem montierten Zustand des Möbelantriebes (4) dem bewegbaren Möbelteil (3) zugewandt und in einem vorderen Bereich des Trägers (9) angeordnet ist.
6. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Federvorrichtung (10) mit einem Endbereich an einer am Träger (9) ortsfest gelagerten Gelenkachse (13) und mit einem zweiten Endbereich an der Angriffsstelle (18) abstützt.
7. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (10) zumindest eine Schraubenfeder, vorzugsweise zumindest eine Druckfeder, aufweist.
8. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (9) des Möbelantriebes (4) dazu ausbildet ist, in einem montierten Zustand an der Möbelplatte (6) zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb der Möbelplatte (6) aufgenommen zu werden.
9. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (9) im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Verhältnis einer Länge (L1 ) des Trägers (9) zu einer Höhe (H1 ) des Trägers (9) größer als 1 zu 0,7, vorzugsweise größer als 1 zu 0,5, ist.
10. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeabschnitt (17) an einem am Träger (9) schwenkbar gelagerten Zwischenhebel (16) des Möbelantriebes (4) angeordnet ist.
11. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellarmanordnung (5) einen um eine erste Gelenkachse (26) schwenkbaren ersten Stellarm (5a) und zumindest einen um eine zweite Gelenkachse (27) schwenkbar gelagerten zweiten Stellarm (5b) aufweist, wobei die erste Gelenkachse (26) und die zweite Gelenkachse (27) in einer Längsrichtung (L2) des Trägers (9) voneinander beabstandet sind und die zweite Gelenkachse (27) in Bezug zur ersten Gelenkachse (26) in einem vorderen Bereich des Trägers (9) angeordnet ist, wobei der Zwischenhebel (16) über einen Schubhebel (24) direkt mit dem zweiten Stellarm (5b) verbunden ist.
12. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellelement (19a) der Einstellvorrichtung (19) eine Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug, vorzugsweise einen Schraubendreher, aufweist.
13. Möbelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) wenigstens eine Dämpfvorrichtung (33), vorzugsweise eine Kolben-Zylinder-Einheit, zur Dämpfung einer Bewegung der Stellarmanordnung (5) aufweist.
14. Möbel (1 ) mit einem Möbelkorpus (2), einem relativ zum Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteil (3) und mit zumindest einem Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles (3).
15. Möbel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelkorpus (2) eine Möbelplatte (6) zur Befestigung des Trägers (9) aufweist, wobei der Träger (9) des Möbelantriebes (4) zumindest bereichsweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, innerhalb einer Aussparung (11 ) der Möbelplatte (6) aufgenommen ist.
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