EP2818618B1 - Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügeligen Drehtüranlage - Google Patents

Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügeligen Drehtüranlage Download PDF

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EP2818618B1
EP2818618B1 EP14160699.6A EP14160699A EP2818618B1 EP 2818618 B1 EP2818618 B1 EP 2818618B1 EP 14160699 A EP14160699 A EP 14160699A EP 2818618 B1 EP2818618 B1 EP 2818618B1
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shaft
leaf
spreading
brake
blocking device
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Felix Notter
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Geze GmbH
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    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a device for regulating the closing sequence of a two-leaf revolving door system according to the preamble of patent claim 1.
  • the DE 10 2006 028 875 B3 is a device for controlling the closing sequence of a two-leaf revolving door system, which has a sweeping leaf and an underpowering leaf, known.
  • the active leaf and the inactive leaf are each operatively connected to an output shaft of a drive device.
  • a blocking device is provided, by means of which the active leaf can be blocked or released, depending on the position of the passive leaf, by having a coupling point for a mechanical transmission element.
  • the blocking device acts on a movable component of the drive device of the active leaf by having a brake drum coupled to the movable component via a freewheel bearing, which interacts with at least one brake drum, which at least partially surrounds the brake drum and is spring-loaded against the brake drum.
  • the Blaclcier further comprises at least one spreader, which cooperates with the brake member by a pivoting of the spreader releases the brake member of the brake drum.
  • a brake for a motor vehicle is shown, the two brake shoes are controlled relative to the brake drum by two about a shaft center spinning expansion bolt.
  • the invention has for its object to provide a device for controlling the closing sequence of a two-leaf revolving door system, the blocking device is compact and easy to adjust in its braking force.
  • the expansion element of the blocking device comprises at least two expansion bolts, wherein the expansion bolts are arranged spaced from each other and the central longitudinal axes of the expansion bolts are arranged at least approximately parallel to each other.
  • the expansion bolts are arranged on a shaft operatively connected to the mechanical transmission element parallel to the axis of rotation.
  • the expansion bolts are arranged eccentrically on the shaft.
  • the shaft may be non-rotatably connected to a coupling point for the mechanical transmission element bearing lever, whereby a displacement of the transmission element is transmitted in the simplest way to the expansion pin.
  • the shank of a tensioning screw biasing the brake element passes between the expansion bolts. This is - in an extremely compact design - the braking force in the simplest way adjustable.
  • the shank of the clamping screw can have a taper, at least in the region which extends through between the expanding pin, which allows pivoting of the shaft carrying the expanding pin.
  • the Fig. 1 shows a two-leaf revolving door system 1 with a sweeping walking leaf 2 and a under regardden stationary leaf 3, which are mounted on hinge-like fittings 4 about a respective vertical axis of rotation rotatably mounted on a stationary door frame 5.
  • the active leaf 2 and the fixed leaf 3 are each operatively connected to a drive device 6, 7 designed as a revolving door drive, which are mounted in the upper horizontal region of the door frame 5.
  • the housings 8, 9 of the drive means 6, 7 are each designed as output shaft 10, 11 formed with vertical axes of rotation output members, wherein the ends of the output shafts 10, 11 protrude from the housings 8, 9 respectively.
  • the active leaf 2 and the inactive leaf 3 facing the end of the output shafts 10, 11 each formed as a sliding arm 12, 13 power transmission elements are rotatably mounted.
  • the other end of the sliding arm 12, 13 is in each case guided linearly displaceably by means of a slider in each case in a sliding rail 14, 15 mounted in the region of the upper horizontal edge of the active leaf 2 or of the stationary leaf 3.
  • a rotational movement of the output shaft 10, 11 of the drive means 6, 7 causes the sliding arm 12, 13 is pivoted and via the guided in the slide 14, 15 slide the active leaf 2 and the inactive leaf 3 moves.
  • the drive devices 6, 7 each have a control device, not shown here, which controls the movement of the drive means 6, 7, e.g. depending on sensor signals and / or manual switching operations.
  • the control device may comprise a memory device in which the parameters required for operating the drive devices 6, 7 can be stored non-volatilely.
  • a device for regulating the closing sequence has the effect that, when the inactive leaf 3 is not in its closed position, the active leaf 2 can not be moved in the closing direction but remains in the at least partially open position until the inactive leaf 3 has reached its closed position.
  • a blocking device 24 is provided, whose arrangement in the drive device 6 of the active leaf 2 in the Fig. 2 is shown.
  • the drive device 6 to an electric drive motor 16 the motor shaft 17 on the left side in the drawing with a gear 18 cooperates, which, for example, as shown here, may be formed as a worm-spur gear.
  • the gear 18 interacts with the output shaft 10 of the drive device 6 mounted in a bearing 19 so that a rotational movement of the motor shaft 17 causes a rotational movement of the output shaft 10 that is reduced by the gear 18.
  • a force transmission element 20 cooperates, which engages in a cylinder 22 and is connected there to a spring plate 21.
  • a closing spring 23 is supported and thus acts on the force transmission element 20. This causes biased at a driven by the drive motor 16 rotational movement of the output shaft 10 of the drive device 2 in the opening direction, the closing spring 23 becomes.
  • the relaxed Closing spring 23 then again and causes via the power transmission element 20 and the gear 18, a rotational movement of the output shaft 10 of the drive device 2 in the closing direction.
  • a blocking device 24 is provided on the front side of the drive motor 16 which cooperates with the motor shaft 17 of the drive motor 16.
  • the blocking device 24, which is shown in detail in the following figures, has a pivotable one-armed lever 26, which is connected in a coupling point 27 with a transmission element 28.
  • the transmission element 28, shown only in sections here, which may be designed as a thrust member, for example as a push rod or Bowden cable, is, like the blocking device 24, a component of the device for controlling the closing sequence and extends to the inactive leaf 3, in particular to one with the inactive leaf 3 motion-coupled component of the drive device 7 of the passive leaf 3.
  • the blocking device 24 In the illustrated position of the lever 26, the blocking device 24 in its the movement of the motor shaft 17 blocking state. Reaching the closed position of the inactive leaf 3 leads to a displacement of the transmission element 28 and thus to a pivoting of the lever 26, whereby the blocking device 24 releases the movement of the motor shaft 17 and the active leaf 2 can then be closed by relaxing the closing spring 23.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the blocking device 24, wherein the drive motor 16, for the sake of clarity here, except the motor shaft 17, not shown.
  • the housing 29 has a bearing flange 30, in which the lever 26 is rotatably mounted. Further, the housing 29 laterally recesses 31, which allow access to a not visible in this view clamping screw 45 with a tool.
  • the front side, the housing 29 is closed by means of a lid 32 which is screwed to the housing 29.
  • a freewheel bearing 34 is arranged, on which a brake drum 35 is mounted.
  • the freewheel bearing 34 causes a rotation of the brake drum 35 relative to the shaft end 33 in one direction possible, but locked in the other direction.
  • the brake drum 35 is laterally encompassed by two sickle-shaped brake shoes 36, 37, which are mounted in the drawing below by means of bearings 38, 39 pivotally mounted in the housing of the blocking device 24.
  • the bearings 38, 39 facing away from the end edges of the brake shoes 36, 37 are spaced above in the drawing, with an expansion bolt 40 engages in this distance, wherein the diameter of the expansion pin 40 is slightly smaller than the distance end edges of the brake shoes 36, 37th This will determined by the degree of wear of the not yet visible in this view brake pads 42, 43 of the brake shoes 36, 37, which abut both shown position of the expansion pin 40 to the brake drum 35.
  • the expansion pin 40 is coupled to the lever 26 and arranged parallel to the axis of rotation of the lever 26. A second, on the other side of the axis of rotation of the lever 26 mirror-symmetrically arranged expansion bolt 41 is not visible in this view.
  • the clamping screw 45 has at both ends, ie both at its screw head 46 and on its threaded shaft 49, a molding for engagement of an adjusting tool, in this embodiment, a slot for engagement of a suitable screwdriver, so that the clamping screw 45 is actuated from both sides to adjust the bias of the tension spring 47.
  • the view of this figure also shows that the lever 26 is rotatably connected in the region of its axis of rotation with a shaft 44 which is rotatably mounted in a complementary bush of the bearing flange 30 of the housing 29. In the shaft 44 covering the end of the lever 26, two openings can be seen, within which the upper ends of the two expansion bolts 40, 41 are visible.
  • Fig. 9a to 9c is a schematic view of cooperating with the expansion bolts 40, 41 end edges of the brake shoes 36, 37 shown for three different operating conditions, whereby the operating principle of the blocking device 24 should be illustrated.
  • Fig. 9a In the first operating state according to Fig. 9a are the brake pads 42, 43 of the brake shoes 36, 37, as in the previous Fig. 2 to 8 was shown, in its blocking position, that is adjacent to the brake drum 35.
  • the two expansion bolts 40, 41 are located in the space between the end edges of the brake shoes 36, 37 without touching them.
  • the freewheel bearing 34 of the brake drum 35 causes the motor shaft 17 can indeed rotate in the opening direction of the connected to the drive device 6 active leaf 2, a rotation in the closing direction, however, is locked.
  • the tension spring 47 is corresponding to the distance increase the end edges of the brake shoes 36, 37 compressed. In this operating state, the brake pads 42, 43 of the brake shoes 36, 37 are no longer in contact with the brake drum 35, so that unimpeded rotation of the motor shaft 17 in both directions is possible.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügeligen Drehtüranlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der DE 10 2006 028 875 B3 ist eine Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügeligen Drehtüranlage, welche einen überschlagenden Gangflügel und einen unterschlagenden Standflügel aufweist, bekannt. Der Gangflügel und der Standflügel sind jeweils mit einer Abtriebswelle einer Antriebseinrichtung wirkverbunden. Ferner ist eine Blockiereinrichtung vorhanden, durch welche der Gangflügel abhängig von der Position des Standflügels blockier- bzw, freigebbar ist, indem sie einen Ankopplungspunlct für ein mechanisches Übertragungselement aufweist. Die Blockiereinrichtung wirkt auf ein bewegliches Bauteil der Antriebseinrichtung des Gangflügels ein, indem sie eine mit dem beweglichen Bauteil Über ein Freilauflager gekoppelte Bremstrommel aufweist, welche mit mindestens einem, die Bremstrommel zumindest abschnittsweise umgreifenden, gegen die Bremstrommel federbeaufschlagten Bremselement zusammenwirkt. Die Blaclciereinrichtung weist ferner mindestens ein Spreizelement auf, welches mit dem Bremselement zusammenwirkt, indem ein Verschwenken des Spreizelements das Bremselement von der Bremstrommel lüftet.
  • In der FR 639 655 A ist eine Bremse für ein Kraftfahrzeug gezeigt, deren zwei Bremsbacken gegenüber der Bremstrommel durch zwei sich um einen Wellenmittelpunkt drehende Spreizbolzen gesteuert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügligen Drehtüranlage zu schaffen, deren Blockiereinrichtung kompakt aufgebaut und in ihrer Bremskraft einfach einstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst,
    Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.
  • Das Spreizelement der Blockiereinrichtung umfasst erfindungsgemäß mindestens zwei Spreizbolzen, wobei die Spreizbolzen voneinander beabstandet angeordnet sind und die Mittellängsachsen der Spreizbolzen zumindest annährend parallel zueinander angeordnet sind. Hierdurch wird ein äußerst kompakt Aufbau erreicht. In einer vorteilhaften Ausführung sind die Spreizbolzen an einer mit dem mechanischen Übertragungselement wirkverbundenen Welle parallel zu deren Drehachse angeordnet. Die Spreizbolzen sind exzentrisch an der Welle angeordnet.
  • Die Welle kann drehfest mit einem den Ankopplungspunkt für das mechanische Übertragungselement tragenden Hebel verbunden sein, womit eine Verlagerung des Übertragungselements auf einfachste Weise zu den Spreizbolzen übertragen wird. Erfindungsgemäß greift der Schaft einer das Bremselement vorspannenden Spannschraube zwischen den Spreizbolzen hindurch. Hierdurch ist - bei äußerst kompaktem Aufbau - die Bremskraft auf einfachste Weise einstellbar.
  • Der Schaft der Spannschraube kann zumindest in dem zwischen den Spreizbolzen hindurchgreifenden Bereich eine Verjüngung aufweisen, was ein Verschwenken der die Spreizbolzen tragenden Welle ermöglicht.
  • Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine zweiflügelige Drehtüranlage mit einer Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge in Frontansicht;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer Antriebseinrichtung mit Anordnung der erfindungsgemäßen Blockiereinrichtung;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Blockiereinrichtung mit geschlossenen Gehäuseelementen;
    Fig. 4
    eine Ansicht gemäß Fig. 3, jedoch ohne Deckel;
    Fig. 5
    eine Ansicht gemäß Fig. 4, jedoch ohne Bremstrommel und Freilauflager;
    Fig. 6
    eine Ansicht gemäß Fig. 5, jedoch ohne Gehäuse;
    Fig. 7
    eine Ansicht gemäß Fig. 5, jedoch aus einer anderen Perspektive;
    Fig. 8
    eine Ansicht gemäß Fig. 7, jedoch ohne Bremsbacken;
    Fig. 9a
    eine schematische Ansicht der mit den Spreizbolzen zusammenwirkenden Stirnkanten der Bremsbacken, in einem ersten Betriebszustand;
    Fig. 9b
    eine Ansicht gemäß Fig. 9a, jedoch in einem zweiten Betriebszustand;
    Fig. 9c
    eine Ansicht gemäß Fig. 9a und 9b, jedoch in einem dritten Betriebszustand.
  • Die Fig. 1 zeigt eine zweiflügelige Drehtüranlage 1 mit einem überschlagenden Gangflügel 2 und einem unterschlagenden Standflügel 3, welche über scharnierartige Beschläge 4 um jeweils eine vertikale Drehachse drehbar an einem ortsfesten Türrahmen 5 gelagert sind. Der Gangflügel 2 und der Standflügel 3 sind jeweils mit einer als Drehtürantrieb ausgebildeten Antriebseinrichtung 6, 7 wirkverbunden, welche im oberen horizontalen Bereich des Türrahmens 5 montiert sind.
  • In den Gehäusen 8, 9 der Antriebseinrichtungen 6, 7 sind jeweils als Abtriebswelle 10, 11 mit vertikalen Drehachsen ausgebildete Abtriebsglieder gelagert, wobei die Enden der Abtriebswellen 10, 11 aus den Gehäusen 8, 9 jeweils herausragen. An dem unteren, d.h. dem Gangflügel 2 bzw. dem Standflügel 3 zugewandten Ende der Abtriebswellen 10, 11 sind jeweils als Gleitarm 12, 13 ausgebildete Kraftübertragungselemente drehfest montiert. Das andere Ende des Gleitarms 12, 13 ist jeweils mittels eines Gleiters in jeweils einer im Bereich der oberen horizontalen Kante des Gangflügels 2 bzw. des Standflügels 3 montierten Gleitschiene 14, 15 linear verschiebbar geführt. Eine Drehbewegung der Abtriebswelle 10, 11 der Antriebseinrichtung 6, 7 bewirkt, dass der Gleitarm 12, 13 verschwenkt wird und über den in der Gleitschiene 14, 15 geführten Gleiter den Gangflügel 2 bzw. den Standflügel 3 bewegt.
  • Die Antriebseinrichtungen 6, 7 weisen jeweils eine hier nicht dargestellte Steuerungseinrichtung auf, welche den Bewegungsablauf der Antriebseinrichtungen 6, 7 steuert, z.B. abhängig von Sensorsignalen und/oder manuellen Schalthandlungen. Die Steuerungseinrichtung kann eine Speichereinrichtung umfassen, in welcher die zum Betrieb der Antriebseinrichtungen 6, 7 erforderlichen Parameter nichtflüchtig speicherbar sind.
  • Eine Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge bewirkt, dass bei nicht in seiner Schließlage befindlichem Standflügel 3 der Gangflügel 2 nicht in Schließrichtung bewegt werden kann, sondern solange in zumindest teilgeöffneter Stellung verbleibt, bis der Standflügel 3 seine Geschlossenlage erreicht hat. Hierzu ist eine Blockiereinrichtung 24 vorgesehen, deren Anordnung in der Antriebseinrichtung 6 des Gangflügels 2 in der Fig. 2 dargestellt ist.
  • Wie es in der Fig. 2 gezeigt ist, weist die Antriebseinrichtung 6 einen elektrischen Antriebsmotor 16 auf, dessen Motorwelle 17 auf der in der Zeichnung linken Seite mit einem Getriebe 18 zusammenwirkt, welches beispielsweise, wie hier dargestellt, als Schnecken-Stirnrad-Getriebe ausgebildet sein kann. Das Getriebe 18 wirkt mit der in einem Lager 19 gelagerten Abtriebswelle 10 der Antriebseinrichtung 6 zusammen, so dass eine Drehbewegung der Motorwelle 17 eine durch das Getriebe 18 untersetzte Drehbewegung der Abtriebswelle 10 bewirkt. Mit einer Stufe des Getriebes 18, beispielsweise mittels einer mit einer Getriebestufe wirkverbundenen Riemenscheibe, wirkt außerdem ein Kraftübertragungselement 20 zusammen, welches in einen Zylinder 22 eingreift und dort mit einem Federteller 21 verbunden ist. Zwischen dem Federteller 21 und einer Wandung im Endbereich des Zylinders 22 stützt sich eine Schließerfeder 23 ab und beaufschlagt somit das Kraftübertragungselement 20. Hierdurch wird bewirkt, dass bei einer durch den Antriebsmotor 16 betätigten Drehbewegung der Abtriebswelle 10 der Antriebseinrichtung 2 in Öffnungsrichtung die Schließerfeder 23 vorgespannt wird. Wenn die Bestromung des Antriebsmotors 16 beendet wird, entspannt sich die Schließerfeder 23 sodann wieder und bewirkt über das Kraftübertragungselement 20 und das Getriebe 18 eine Drehbewegung der Abtriebswelle 10 der Antriebseinrichtung 2 in Schließrichtung.
  • Prinzipiell ist eine Feststellung der Abtriebswelle 10 der Antriebseinrichtung 6 bei zumindest teilweise geöffneter Position des angeschlossenen Flügels allein durch den Antriebsmotor 16 möglich, indem der Antriebsmotor 16 nach Erreichen dieser Position der Abtriebswelle 10 dauerbestromt bleibt und somit eine die Kraft der Schließerfeder 23 kompensierende Gegenkraft erzeugt. Hierdurch würden jedoch ein hoher Stromverbrauch und gegebenenfalls auch eine störende Geräuschemission durch den stillstehend dauerbestromten Antriebsmotor 16 anfallen.
  • Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist stirnseitig an den Antriebsmotor 16 anschließend eine Blockiereinrichtung 24 vorgesehen, welche mit der Motorwelle 17 des Antriebsmotors 16 zusammenwirkt. Die Blockiereinrichtung 24, welche in den nachfolgenden Abbildungen noch detailliert dargestellt wird, weist einen schwenkbaren einarmigen Hebel 26 auf, welcher in einem Ankopplungspunkt 27 mit einem Übertragungselement 28 verbunden ist. Das hier nur abschnittsweise dargestellte Übertragungselement 28, welches als Schubglied, beispielsweise als Schubstange oder Bowdenzug ausgebildet sein kann, ist, wie auch die Blockiereinrichtung 24, ein Bestandteil der Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge und erstreckt sich zum Standflügel 3, insbesondere zu einem mit dem Standflügel 3 bewegungsgekoppelten Bauteil der Antriebseinrichtung 7 des Standflügels 3. In der gezeigten Stellung des Hebels 26 ist die Blockiereinrichtung 24 in ihrem die Bewegung der Motorwelle 17 blockierenden Zustand. Das Erreichen der Schließlage des Standflügels 3 führt zu einer Verlagerung des Übertragungselements 28 und somit zu einem Verschwenken des Hebels 26, wodurch die Blockiereinrichtung 24 die Bewegung der Motorwelle 17 freigibt und der Gangflügel 2 sodann unter Entspannung der Schließerfeder 23 geschlossen werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Blockiereinrichtung 24, wobei der Antriebsmotor 16, der Übersichtlichkeit halber hier, außer der Motorwelle 17, nicht dargestellt ist. Ein Anschlussflansch 25, welcher ein Gehäuse 29 der Blockiereinrichtung 24 trägt, dient zum Anschluss der Blockiereinrichtung 24 an den Antriebsmotor 16. Das Gehäuse 29 weist einen Lagerflansch 30 auf, in welchem der Hebel 26 drehbar gelagert ist. Ferner weist das Gehäuse 29 seitlich Aussparungen 31 auf, welche mit einem Werkzeug den Zugriff auf eine in dieser Ansicht nicht sichtbare Spannschraube 45 ermöglichen. Stirnseitig ist das Gehäuse 29 mittels eines Deckels 32 verschlossen, welcher mit dem Gehäuse 29 verschraubt ist.
  • In den Ansichten der folgenden Figuren werden nach und nach einzelne Bauteile der Blockiereinrichtung 24 weggelassen, um Details der Blockiereinrichtung 24, welche durch diese Bauteile verdeckt sind, zu zeigen.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 4 ist der Deckel 29 weggelassen. Sichtbar ist nun das Wellenende 33 der Motorwelle 17, welches in das Gehäuse 29 der Blockiereinrichtung 24 eingreift. Auf dem Wellenende 33 ist ein Freilauflager 34 angeordnet, auf welchem eine Bremstrommel 35 gelagert ist. Das Freilauflager 34 bewirkt, dass eine Drehung der Bremstrommel 35 gegenüber dem Wellenende 33 in einer Richtung möglich, in der anderen Richtung jedoch gesperrt ist. Die Bremstrommel 35 wird seitlich von zwei sichelförmigen Bremsbacken 36, 37 umgriffen, welche in der Zeichnung unten mittels Lagern 38, 39 im Gehäuse der Blockiereinrichtung 24 schwenkbar gelagert sind. Die den Lagern 38, 39 abgewandten Stirnkanten der Bremsbacken 36, 37 sind in der Zeichnung oben beabstandet, wobei in diesen Abstand ein Spreizbolzen 40 eingreift, wobei der Durchmesser des Spreizbolzens 40 geringfügig kleiner ist als der Abstand Stirnkanten der Bremsbacken 36, 37. Dieser wird bestimmt durch den Grad der Abnutzung der in dieser Ansicht noch nicht sichtbaren Bremsbeläge 42, 43 der Bremsbacken 36, 37, welche beider gezeigten Stellung des Spreizbolzens 40 an der Bremstrommel 35 anliegen. Der Spreizbolzen 40 ist mit dem Hebel 26 gekoppelt und parallel neben der Drehachse des Hebels 26 angeordnet. Ein zweiter, auf der anderen Seite der Drehachse des Hebels 26 spiegelsymmetrisch angeordneter Spreizbolzen 41 ist in dieser Ansicht noch nicht sichtbar.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 5 ist nun zusätzlich auch die Bremstrommel 35 mit dem Freilauflager 34 weggelassen. Sichtbar sind nun die an den Innenbögen der Bremsbacken 36, 37 angeordneten Bremsbeläge 42, 43, welche aus einem geeigneten Material ausgebildet sind, d.h. verschleißarm und mit einem hohen Reibwert.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 6 ist nun zusätzlich auch das Gehäuse 29 weggelassen, so dass die im Gehäuse 29 gelagerten Bauteile nun quasi "freischwebend" gezeigt sind. Sichtbar ist nun die Spannschraube 45, deren Schaft eine Bohrung der in der Zeichnung linken Bremsbacke 36 mit Spiel durchgreift und deren Gewindeschaft 49 in ein Innengewinde der in der Zeichnung rechten Bremsbacke 37 eingreift. Zwischen dem Schraubenkopf 46 der Spannschraube 45 und der linken Bremsbacke 36 stützt sich eine Spannfeder 47 ab, so dass die beiden Bremsbacken 36, 37 gegeneinander beaufschlagt sind und mit ihren Bremsbelägen 42, 43 gegen die Bremstrommel 35 gepresst werden. Die Spannschraube 45 weist an beiden Stirnenden, d.h. sowohl an ihrem Schraubenkopf 46 als auch an ihrem Gewindeschaft 49, eine Ausformung zum Eingriff eines Verstellwerkzeugs auf, in diesem Ausführungsbeispiel einen Schlitz zum Eingriff eines geeigneten Schraubendrehers, so dass die Spannschraube 45 von beiden Seiten betätigbar ist, um die Vorspannung der Spannfeder 47 zu verstellen. Die Ansicht dieser Figur zeigt außerdem, dass der Hebel 26 im Bereich seiner Drehachse mit einer Welle 44 drehfest verbunden ist, welche drehbar in einer komplementären Buchse des Lagerflanschs 30 des Gehäuses 29 gelagert ist. In dem die Welle 44 überdeckenden Ende des Hebels 26 sind zwei Öffnungen erkennbar, innerhalb derer die oberen Enden der beiden Spreizbolzen 40, 41 sichtbar sind.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 7 werden die in der Fig. 5 bereits gezeigten Bauteile der Blockiereinrichtung 24 aus einer anderen Perspektive gezeigt. Es ist nun erkennbar, dass eine Verjüngung 48 des Schafts der Spannschraube 45 den zwischen den beiden Spreizbolzen 40, 41 gebildeten Zwischenraum mittig durchgreift, wobei die lichte Weite zwischen den beiden Spreizbolzen 40, 41 größer ist als der Durchmesser der Verjüngung 48 des Schafts der Spannschraube 45.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 8 sind nun die Bremsbacken 36, 37 weggelassen, so dass hier der sonst durch die Bremsbacken 36, 37 verdeckte Bereich der Spannschraube 45, insbesondere dessen Ausrichtung relativ zu den anderen Bauteilen der Blockiereinrichtung 24, sichtbar ist.
  • In den Fig. 9a bis 9c ist eine schematische Ansicht der mit den Spreizbolzen 40, 41 zusammenwirkenden Stirnkanten der Bremsbacken 36, 37 für drei verschiedene Betriebszustände gezeigt, womit das Funktionsprinzip der Blockiereinrichtung 24 verdeutlicht werden soll.
  • Im ersten Betriebszustand gemäß Fig. 9a befinden sich die Bremsbeläge 42, 43 der Bremsbacken 36, 37, wie es auch in den vorangehenden Fig. 2 bis 8 gezeigt war, in ihrer blockierenden Position, d.h. an der Bremstrommel 35 anliegend. Die beiden Spreizbolzen 40, 41 befinden sich in dem Zwischenraum zwischen den Stirnkanten der Bremsbacken 36, 37, ohne diese zu berühren. Das Freilauflager 34 der Bremstrommel 35 bewirkt, dass die Motorwelle 17 sich zwar in Öffnungsrichtung des an die Antriebseinrichtung 6 angeschlossenen Gangflügels 2 drehen lässt, eine Drehung in Schließrichtung jedoch gesperrt ist.
  • Durch eine Schließung des Standflügels 3 und die damit einhergehende Verlagerung des Übertragungselements 28 wird der Hebel 26 verschwenkt, womit auch die mit dem Hebel 26 verbundene Welle 44 entsprechend verschwenkt wird, so dass dann der in Fig. 9b gezeigte Betriebszustand vorliegt. Mit der Verdrehung der Welle 44, hier beispielsweise um 30° im Uhrzeigersinn, wie mit dem gebogenen Pfeil dargestellt, haben sich auch die in der Welle 44 verankerten Spreizbolzen 40, 41 entsprechend verlagert. Der in der Zeichnung obere Spreizbolzen 41 ist nach rechts verlagert und hat die in der Zeichnung rechte Bremsbacke 37 entsprechend nach rechts verschoben, wie mit dem geraden, nach rechts gerichteten Pfeil dargestellt. Analog hierzu ist der in der Zeichnung untere Spreizbolzen 40 nach links verlagert und hat die in der Zeichnung linke Bremsbacke 36 entsprechend nach links verschoben, wie mit dem geraden, nach links gerichteten Pfeil dargestellt. Da die Spannschraube 45 mit ihrem Gewindeschaft 49 unverändert in die rechte Bremsbacke 47 eingreift, ist die Spannfeder 47 entsprechend der Abstandsvergrößerung der Stirnkanten der Bremsbacken 36, 37 komprimiert. In diesem Betriebszustand sind die Bremsbeläge 42, 43 der Bremsbacken 36, 37 mit der Bremstrommel 35 nicht mehr in Kontakt, so dass eine ungehinderte Drehung der Motorwelle 17 in beiden Richtungen möglich ist.
  • Dies gilt auch für den in Fig. 9c gezeigten Betriebszustand. Im Unterschied zu dem in Fig. 9b gezeigten Betriebszustand ist nun der Hebel 26 mit der Welle 44 in die andere Richtung, d.h. im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, wie mit dem gebogenen Pfeil dargestellt. Der in der Zeichnung obere Spreizbolzen 41 ist nach links verlagert und hat die in der Zeichnung linke Bremsbacke 36 entsprechend nach links verschoben, wie mit dem geraden, nach links gerichteten Pfeil dargestellt. Analog hierzu ist der in der Zeichnung untere Spreizbolzen 40 nach rechts verlagert und hat die in der Zeichnung rechte Bremsbacke 37 entsprechend nach rechts verschoben, wie mit dem geraden, nach rechts gerichteten Pfeil dargestellt. Es wird hiermit verdeutlicht, dass ein Verschwenken des Hebels 26 in die eine Richtung bei der Blockiereinrichtung 24 denselben Effekt hat wie ein Verschwenken in die andere, entgegengesetzte Richtung. In der Praxis bedeutet dies, dass die mit der erfindungsgemäßen Blockiereinrichtung 24 ausgestattete Antriebseinrichtung 2 hinsichtlich des Anschlusses und der Bewegungsrichtung des Übertragungselements 28 eine hohe Flexibilität bietet. Liste der Referenzzeichen
    1 Drehtüranlage 28 Übertragungselement
    2 Gangflügel 29 Gehäuse
    3 Standflügel 30 Lagerflansch
    4 Beschlag 31 Aussparung
    5 Türrahmen 32 Deckel
    6 Antriebseinrichtung 33 Wellenende
    7 Antriebseinrichtung 34 Freilauflager
    8 Gehäuse 35 Bremstrommel
    9 Gehäuse 36 Bremsbacke
    10 Abtriebswelle 37 Bremsbacke
    11 Abtriebswelle 38 Lager
    12 Gleitarm 39 Lager
    13 Gleitarm 40 Spreizbolzen
    14 Gleitschiene 41 Spreizbolzen
    15 Gleitschiene 42 Bremsbelag
    16 Antriebsmotor 43 Bremsbelag
    17 Motorwelle 44 Welle
    18 Getriebe 45 Spannschraube
    19 Lager 46 Schraubenkopf
    20 Kraftübertragungselement 47 Spannfeder
    21 Federteller 48 Verjüngung
    22 Zylinder 49 Gewindeschaft
    23 Schließerfeder
    24 Blockiereinrichtung
    25 Anschlussflansch
    26 Hebel
    27 Ankopplungspunkt

Claims (5)

  1. Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge einer zweiflügeligen Drehtüranlage (1), welche einen überschlagenden Gangflügel (2) und einen unterschlagenden Standflügel (3) aufweist, die jeweils mit einer Abtriebswelle (10, 11) einer Antriebseinrichtung (6, 7) wirkverbunden sind,
    mit einer Blockiereinrichtung (24), durch welche der Gangflügel (2) abhängig von der Position des Standflügels (3) blockier- bzw. freigebbar ist, indem sie einen Ankopplungspunkt (27) für ein mechanisches Übertragungselement (28) aufweist,
    wobei die Blockiereinrichtung (24), welche stirnseitig an einen Antriebsmotor (16) der Antriebseinrichtung (6) des Gangflügels (2) anschließt und mit einer Motorwelle (17) des Antriebsmotors (16) zusammenwirkt, auf die Motorwelle (17) der Antriebseinrichtung (6) des Gangflügels (2) einwirkt, indem sie eine mit der Motorwelle (17) über ein Freilauflager (34) gekoppelte Bremstrommel (35) aufweist, welche mit mindestens einem, die Bremstrommel (35) zumindest abschnittsweise umgreifenden, gegen die Bremstrommel (35) federbeaufschlagten Bremselement (36, 37) zusammenwirkt, und
    wobei die Blockiereinrichtung (24) mindestens ein Spreizelement aufweist, welches mit dem Bremselement zusammenwirkt, indem ein Verschwenken des Spreizelements das Bremselement von der Bremstrommel (35) lüftet,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Spreizelement mindestens zwei Spreizbolzen (40, 41) umfasst, wobei die Spreizbolzen (40, 41) voneinander beabstandet angeordnet sind und die Mittellängsachsen der Spreizbolzen (40,41) zumindest annährend parallel zueinander angeordnet sind, und
    dass der Schaft einer das Bremselement vorspannenden Spannschraube (45) zwischen den Spreizbolzen (40, 41) hindurchgreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizbolzen (40, 41) an einer mit dem mechanischen Übertragungselement (28) wirkverbundenen Welle (44) parallel zu deren Drehachse angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizbolzen (40, 41) exzentrisch an der Welle (44) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (44) drehfest mit einem den Ankopplungspunkt (27) für das mechanische Übertragungselement (28) tragenden Hebel (26) verbunden ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft der Spannschraube (45) zumindest in dem zwischen den Spreizbolzen (40,41) hindurchgreifenden Bereich eine Verjüngung (48) aufweist.
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