EP3931114A1 - Trancheuse à pain permettant d'ensacher un pain coupé - Google Patents

Trancheuse à pain permettant d'ensacher un pain coupé

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Publication number
EP3931114A1
EP3931114A1 EP20713961.9A EP20713961A EP3931114A1 EP 3931114 A1 EP3931114 A1 EP 3931114A1 EP 20713961 A EP20713961 A EP 20713961A EP 3931114 A1 EP3931114 A1 EP 3931114A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bread
bag
movement
cutting
pusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20713961.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Baudouin Van Cauwenberghe
Jens RUMSFELD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jac SA
Original Assignee
Jac SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jac SA filed Critical Jac SA
Publication of EP3931114A1 publication Critical patent/EP3931114A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/16—Packaging bread or like bakery products, e.g. unsliced loaves
    • B65B25/18—Wrapping sliced bread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/28—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/34—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
    • B65B43/36—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0066—Cutting members therefor having shearing means, e.g. shearing blades, abutting blades

Definitions

  • the invention relates to a bread slicer which enables bread to be wrapped in a packaging bag.
  • This slicer includes a loading compartment with a support surface for placing bread to be cut.
  • the loading compartment is connected to a receiving compartment which has an output table for the cut bread.
  • a pusher makes it possible to push the bread from the loading compartment towards the receiving compartment in a direction of movement of the bread.
  • a cutting element is provided. This cutting element is arranged in a cutting plane between the loading compartment and the receiving compartment and substantially perpendicular to the direction of movement of the bread.
  • Holding means are provided in the receiving compartment to hold a packing bag, which has an opening, open with the opening facing the section plane. These holding means make it possible to keep the packaging bag open during the movement of the bread in the direction of movement, while the pusher is arranged to push at least part of the cut bread through the opening of the bag in said direction of movement. movement in order to introduce the cut bread at least partially into the packaging bag.
  • the slicer disclosed in document EP 2799345 makes it possible to prevent the slices of the bread from falling into the bag, but requires the use of packaging bags with a rigid bottom specially adapted for this slicer.
  • a slicer is described which has a support element which allows the packaging bag to be opened as the bread is cut.
  • the cut slices of the bread push against this support element in order to make it advance.
  • the wafers can be compressed when they push against the support member with too great a force or they can fall and thus move away from each other when the resistance to the movement of the member shifts. support is too weak. Indeed, the effectiveness of the support element depends on the type of bread and the thickness of the slices of bread.
  • the invention seeks to remedy these disadvantages by presenting a bread slicer in which it is possible to pack a loaf during its cutting in a conventional preformed packaging bag and this by ensuring that the slices of the loaf are held together. against each other in the bag without falling or breaking down the bread or being compressed.
  • the invention seeks to provide a packaging system which is independent of the type of bread to be cut, in particular independent of the specific weight or the hardness of the bread.
  • the slicer comprises a support element which is provided in the receiving compartment and which makes it possible to compress the packaging bag when the latter is kept open by the holding means in order to reduce the cross section of the bag at the location of the support element so that the portion of the bag with reduced section forms a support for the end of the bread opposite to that facing the pusher.
  • the support element is at least movable in the direction of movement of the bread so as to be able to move away from the cutting plane as the cut portion of the bread is introduced into the bag.
  • the support element cooperates with the pusher so as to allow synchronized movement of the support element and the pusher when cutting the bread into slices.
  • the holding means comprise a clamping element for holding a lower side of the opening of the packaging bag substantially at the level of the output table and a device for 'opening to hold the top side of the bag the place of the opening and move this upper side away from the lower side until the opening of the bag to allow the introduction of a loaf.
  • the output table is inclined relative to a horizontal plane to hold the slices of the cut bread against each other during the introduction of the bread into the bag. packaging.
  • the slicer includes storage space to accommodate a stack of flat-folded packing bags with their opening facing the cutting plane.
  • This storage space has a movable support for this stack which allows the level of the stack of bags to be adjusted so that the upper surface of this stack extends substantially in the plane of the output table.
  • the invention also relates to a method for cutting a bread into slices and for inserting these slices into a packaging bag, in which the bread is placed in a loading compartment and is moved in a direction of movement of the bread towards a compartment. reception by pushing it with a pusher. During this movement, preferably in successive discrete steps, the bread is cut into successive slices by a knife which moves in a cutting plane between the loading compartment and the receiving compartment.
  • a packing bag having an opening is held in the receiving compartment with the opening of the bag facing the cutting plane to introduce the slices of bread into the bag in said direction of travel as the bread moves.
  • This method is characterized in that the packing bag is compressed by a support member in order to reduce the cross section of a part of the bag while the bag is held open.
  • the support element is moved, according to a movement synchronized with that of the pusher, to move the part with reduced section away from the cutting plane in said direction of movement as the part is introduced. cut bread in the bag while maintaining the end of the bread supported by said portion of the bag with reduced section.
  • Figure 1 is a schematic side view of a slicer comprising a loading compartment, a cutting element and a receiving compartment with an output table, according to a particular embodiment of the invention, when a bread to be cut was introduced into the load compartment.
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, with a bread packaging bag open.
  • Figure 3 is a view similar to that of Figures 1 to 2, when the cross section of the packing bag is reduced by a support member.
  • Figures 4 and 5 show a view similar to that of the previous figures when cutting the bread into slices and inserting the cut part of the bread into the packaging bag.
  • Figure 6 is a view similar to that of the previous figures when the cut bread is completely inserted into the packing bag.
  • Figure 7 is a view similar to that of the previous figures and shows the removal of the bagged cut bread.
  • Figure 8 is a view analogous to that of the previous figures of a bread slicer according to an alternative embodiment of the invention having storage space to accommodate a stack of packing bags.
  • Figure 9 is a view similar to that of the previous figures of a bread slicer according to another embodiment of the invention with a blow mouth for opening the packaging bags.
  • the invention relates, in general, to a slicer and a method in which a loaf is cut into slices and, upon cutting, introduced into a preformed bag.
  • This invention is of particular interest for application in stores where consumers can choose a loaf, cut it with an automatic bread slicer and pick up the sliced bread themselves.
  • the application of the invention is not limited to large-scale stores, but can also be used in all places where breads are cut by an automatic slicer, such as, for example, in a bakery.
  • the invention relates, in general, to a system for packing cut bread in a preformed bag in which the bread is cut and introduced into the packing bag during its cutting without the need to take the bread in hand.
  • FIG. 1 A first embodiment of the slicer and of the method, according to the invention, is shown schematically in Figures 1 to 7.
  • the slicer comprises a loading compartment 1 for receiving a bread 2 to be cut. As indicated by the arrow 3 the bread 2 is placed on a support surface 4 of the loading compartment 1 of the slicer.
  • this loading compartment 1 is disposed a pusher 5 which makes it possible to push the bread 2 to be cut in a direction of movement of the bread 2 from the loading compartment 1 towards a receiving compartment 6.
  • a cutting plane 7 extends. substantially transversely with respect to said direction of movement between the loading compartment 1 and the receiving compartment 6.
  • a cutting element 8, such as for example a blade, can move in a reciprocating movement along the plane of cutter 7 to cut successive slices of bread 2 as it passes through this cutting plane 7.
  • this cutting element 8 comprises a circular blade 9 which is driven around its central axis 10.
  • the direction of movement of the bread 2 is generally parallel to the support surface 4 of the loading compartment 1 and / or parallel to the output table 12 in the reception compartment 6.
  • the pusher 5 comprises at least one hook 11 which is movable between a retracted position and a stretched position.
  • the hook 11 is in the stretched position by penetrating the bread to grip and hold it.
  • the pusher 5 it is not essential that the pusher 5 has such a retractable hook 11 in the slicer according to the invention.
  • the bottom of the receiving compartment 6 includes an output table 12 on which a packing bag 13 for the bread 2 can be placed. As shown in Figure 1, the packing bag 13 is placed on the output surface 12. in the folded state with its opening 14 facing the cutting plane 7.
  • the packaging bag 13 is, for example, a conventional paper or plastic bag which is commonly used for packaging bread.
  • holding means are provided which make it possible to keep the packaging bag 13 open with the opening 14 facing the section plane 7.
  • these holding means do not only ensure that bag 13 is kept open, but they also allow bag 13 to be opened from its folded state.
  • a flat-folded packing bag 13 is laid with the opening 14 of the bag 13 facing the cutting plane 7, the bag 13 is detachably attached to the output table 12 by a clamp 15.
  • a lower edge 16 of the opening 14 at the lower side of the bag 13 is clamped between the clamp 15 and the output table 12.
  • this lower edge 16 extends beyond the upper edge of the bag. opening 14 of bag 13 to, for example, facilitate the attachment of the bag to the output table 12.
  • the slicer has holding means for keeping the packaging bag 13 open with the opening 14 facing the cutting plane 7.
  • These holding means comprise a clamping element for holding the lower side of the slicer. the opening 14 of the packaging bag 13, in particular said edge lower 16, substantially at the level of the output table 12.
  • this clamping element comprises the aforementioned clamp 15.
  • the holding means also have an opening device for holding the upper side 17 of the bag 13 at the location of the opening 14 and for moving this upper side 17 away from the lower edge 16 until the bag is opened. 13 to allow the introduction of a bread 2 in the bag.
  • the opening device comprises at least one suction cup 18 for sucking and holding the upper side 17 of the bag 13 in order to open it and keep it open.
  • the suction cup 18 is moved towards the upper side 17 of the bag 13, preferably close to the opening 14.
  • the suction cup 18 sucks the upper side 17 of the packaging bag 13 so that the bag is attached to the suction cup 18.
  • the suction cup 18 is raised so that the upper side 17 of the bag 13 moves away from the lower edge 16 and so that the bag opens with the opening 14 facing towards the section plane 7, as illustrated in figure 2.
  • the slicer may include a single suction cup 18 or a series of suction cups which are arranged next to each other so that they can attach across the width of the opening 14 to the top side 17 of the bag.
  • the distance between the open bag 13, or the opening 14, and the cutting plane 7 is preferably less than the width, depending on the direction of movement of the bread 2, of a cut slice of the bread 2.
  • the latter is advanced by the pusher 5 in discrete steps from the loading compartment 1 to the receiving compartment 6 by crossing the cutting plane 7.
  • the blade 9 is driven and moved along the cutting plane 7 between the two compartments 1 and 6 to cut a slice of the bread 2.
  • the bread 2 is advanced by new with a step corresponding to the width of a slice. Following this movement of the bread 2, the slice which has just been cut is pushed further into the packaging bag 13 as shown schematically in Figures 4 and 5.
  • the slicer In order to prevent the cut slices from falling into the bag 13 and that the cut part of the bread 2 decomposes, the slicer, according to the invention, comprises a support element 19 which is provided in the receiving compartment 6. In Figure 1, the support member 19 is shown in a rest position.
  • the support element 19 comprises, for example, a rod or a roller 29 which extends substantially horizontal and transversely to the direction of movement of the bread 2.
  • This support element 19 can be moved towards the packing bag 13 and allows this packing bag 13 to be compressed at least partially when the latter is held open by the retaining means.
  • the arrow 20 indicates the movement of the support member 19 towards the bag 13.
  • the support member 19 By partially compressing the bag 13, which is kept open, the support member 19 reduces the cross section of the bag 13 at the location of this support member 19, as shown in Figure 3. Thus, the part 21 of the bag 13 with reduced section forms a support for the end of the loaf 2 opposite to that facing the pusher 5.
  • the pusher 5 When the bread has been completely sliced, the pusher 5 is preferably advanced beyond the cutting plane 7 in order to push the cut bread further into the bag and also to introduce the end of the bread 2, which faces the pusher 5, in the bag 13. It may be advantageous to move the pusher 5 through the opening 14 into the bag 13. Then, the hooks 11 are removed from the bread 2 and return to their retreated position in the pusher 5 which is moved back into the load compartment 1, as shown in figure 6.
  • the support element 19 is movable in the direction of movement of the bread so as to be able to move away from the cutting plane 7 as the cut part of the bread is introduced into the bag 13. After that a loaf 2 is put into the loading compartment 1 to be sliced, the packing bag 13 is kept open as described above and the support member 19 is moved from its rest position, as shown in Figures 1 and 2, to a compression position of the packing bag 13 as shown in Figure 3.
  • the support member 19 compresses the packing bag 13 close to the opening 14 in order to reduce the cross section of a part of the bag 13 and to make this section 21 smaller than the section of the opening 14 and lower than the cutting surface of a cut slice of bread 2.
  • the cut slice of the end of the bread 2 opposite to that facing the pusher 5 can bear in the bag 13 against the part 21 of bag 13 with reduced section. Therefore, this wafer rests against the backing member 19 through the bag 13.
  • the support element 19 When cutting the bread 2 into slices, the support element 19 is moved in said direction of movement as the cut part of the bread 2 is introduced into the bag 13.
  • the part 21 with reduced section of the bag 13 is moved away from the cutting plane 7 simultaneously with the movement of the pusher 5 towards the cutting plane 7. This while maintaining the end of the bread 2 supported by said part 21 of the reduced section bag.
  • the support element 19 is, in particular, remote from the cutting plane 7 along said direction of movement of the bread 2 or parallel to the output table 12 as the bread 2 advances.
  • the support element 19 cooperates with the pusher 5 so as to allow a synchronized movement of the support element 19, in particular said rod or the roller 29, and of the pusher 5 when cutting bread 2 into slices. Therefore, a movement is imposed on the support element 19 which is synchronous with the movement of the pusher 5.
  • the support element 19 can, for example, be driven by an electric motor or by the movement of the pusher 5.
  • the support element 19 is, for example, driven by an electric motor which ensures that, when cutting the bread, the distance between the pusher 5 and the support element 19 is maintained. substantially constant so that the movement of the pusher 5 and of the support element 19 is synchronized.
  • the average displacement speed of the support element 19 in said direction of displacement corresponds to the average speed of the pusher 5 to obtain a synchronized movement of the element d 'support 19 and pusher 5.
  • the synchronized movement of the support element 19 and the pusher 5, during the cutting of the bread prevents the cut slices from being compressed against the support element 19 when the support element presents too much resistance to movement.
  • a control unit may be provided which controls the motor of the support element 19 and which therefore regulates the movement of the support element 19, in particular of said rod or the roller 29, depending on the displacement of the pusher 5 during the cutting of the bread 2.
  • this control unit ensures that the support element 29 and the pusher 5 undergo a synchronized movement during the cutting of the bread.
  • the control unit determines, for example, the position of the support element 29 and / or adjusts, in particular, the speed of movement of the support element 29.
  • the support element 19 is moved by the force exerted on it by the bar 2 which is pushed by the pusher 5.
  • the support element 19 cooperates, for example, with a spring which pushes the bearing element 19 against the bar 2 or which maintains a pressing force between the element support 19 and the cut part of the bread 2 to prevent the slices from falling.
  • said spring, or another device for maintaining this pressure force between the support element 19 and the cut part of the loaf 2 is adjustable depending on the type of loaf, for example depending on the rigidity. bread, to ensure synchronized movement of the support element 19 and the pusher 5.
  • a synchronized movement of the support element and the pusher is obtained by the presence of a physical connection between the support element and the pusher, such as for example a bar connection.
  • the output table 12 may be tilted from the horizontal.
  • the level of the opening 14 of the bag 13 is then greater than the level of the portion with reduced section of the bag 13.
  • the cut slices of the bread automatically bear against the portion 21 with reduced section of the bag 13 by the action. of gravity.
  • the slicer includes a storage space 22 to accommodate a stack 23 of packaging bags 13 preformed and folded flat with their opening 14 facing the cutting plane 7.
  • This storage space 22 has a movable support 24 for the stack 23 which makes it possible to adapt the level of this stack 23 of bags 13 so that the upper surface of the stack 23 extends substantially in the upper plane of the output table. 12.
  • the lower side 25 of the bags 13 is provided with a strip protruding from the opening 14.
  • this protruding strip is formed by the lower edge 16 of. the opening 14 at the lower side 25 of the bag 13.
  • This lower edge 16 extends beyond the upper edge of the opening 14 of the bag.
  • Adjacent to the storage space 22, the lower side of the output table 12 has a flange 28 against which the protruding strip, in particular the edge 16, of the upper bag 13 of the stack 23 is clamped.
  • the movable support 24 is pushed towards the output table 12 by means of, for example, a compression spring 26 mounted between this support 24 and the frame of the slicer.
  • the edge 16 of the upper bag 13 of the stack 23 is thus clamped and fixed between the stack 23 of the bags 13 and the rim of the output table 12.
  • the holding means therefore comprise this rim 28.
  • the upper bag of the stack 23 is opened by a suction cup 18 which sucks the upper side 17 of this bag 13, as has been described in connection with the embodiment of the slicer shown in Figures 1 to 7.
  • the bread 2 packed in the bag 13 is removed from the receiving compartment 6. Then the next bag from the stack 23 is automatically presented and clamped with the bottom edge 16 below the edge 28 of the output table 12
  • FIG 9 another embodiment of the slicer according to the invention is shown.
  • the main difference between this slicer and those of the previous figures is the presence of a storage space for packaging bags 13 and of a blow mouth 27.
  • This blow mouth 27 is part of the opening device and can , for example, be added to the suction cup 18, or can replace this suction cup 18.
  • the blowing mouth 27 is therefore arranged to generate a current of air towards the surface of the outlet table 12 and, in particular, substantially along the direction of movement of the bread 2 to open the folded packaging bag which is present at the level of the output table 12 and to keep this bag 13 open.
  • the blowing mouth 27 has a slot which extends substantially parallel to the cutting plane 7 and which is parallel to the output table 12.
  • the output table 12 extends to a level which is slightly lower than that of the surface 4, so that the blowing mouth 27 extends below the support surface 4 and above the outlet table 12.
  • the blowing mouth 27 makes it possible to generate an air current towards the surface of the output table 12.
  • the blowing mouth 27 is oriented to form an air stream directed towards the opening 14 of the upper bag 13 of the stack 23.
  • this air stream is substantially parallel to the lower side 25 of the bag 13 disposed. at the surface of the output table 12 or, in particular, substantially parallel to the surface of the output table 12.
  • this air flow is directed to the opening 14 of the bag 13 which is folded flat, as shown in Figure 9, to expand the bag.
  • the bag 13 is opened by the air stream coming from the blowing mouth 27 and it is also kept open by this air stream with the opening 14 facing the section plane 7.
  • the air stream is maintained at least until the introduction of a cut slice of the bread 2 into the bag 13 through the opening 14 and preferably until the removal of the bagged cut bread from the receiving compartment 6.
  • the blowing mouth 27 can be formed by a slot or a succession of openings provided in the surface of the output table 12 between said clamp 15, or the rim 28, and the cutting plane 7 .
  • the holding means may comprise guide fingers arranged to extend on either side of the bread 2 through the opening 14 of the packaging bag 13 to keep the bag 13 open and to guide the bread 2. when it is introduced into the bag 13.
  • the invention is characterized, in particular, by the fact that a bread to be cut is pushed in the same direction and through a cutting plane to cut it into slices into a bag for packaging.
  • a slicer which has a support surface 4 and an output table 12 which extend horizontally. It is It is clear that the support surface 4 and / or the output table 12 can also extend along a plane inclined relative to the horizontal.
  • the support element 19 extends substantially horizontally, it is also possible that this support element 19 extends, for example, vertically.
  • the support element 19 comprises, for example, two movable rollers which extend on either side of the bag 13 and which can approach one another in order to reduce the cross section 21 of the packaging bag 13. It is clear that these rollers are also movable in the direction of movement of the bread in order to be able to advance as the bread is being cut into slices.

Abstract

Trancheuse de pain permettant d'emballer un pain (2) dans un sac comprenant un compartiment de chargement (1) connecté à un compartiment de réception (6), un poussoir (5) permettant de pousser le pain (2) une direction de déplacement du pain et des moyens pour maintenir ouvert un sac d'emballage (13). La trancheuse comprend un élément d'appui (19) pour réduire la section transversale du sac (13) à l'endroit de l'élément d'appui (13) de sorte à ce que la partie (21) du sac à section réduite forme un appui pour l'extrémité du pain coupé.

Description

TRANCHEUSE À PAIN PERMETTANT D’ENSACHER UN PAIN COUPÉ
L’invention concerne une trancheuse à pain qui permet d’emballer un pain dans un sac d’emballage.
Cette trancheuse comprend un compartiment de chargement avec une surface de support pour poser un pain à couper. Le compartiment de chargement est connecté à un compartiment de réception qui présente une table de sortie pour le pain coupé. Un poussoir permet de pousser le pain du compartiment de chargement vers le compartiment de réception suivant une direction de déplacement du pain.
Pour couper des tranches successives du pain, lorsque celui-ci est déplacé du compartiment de chargement vers le compartiment de réception, un élément de coupe est prévu. Cet élément de coupe est disposé dans un plan de coupe entre le compartiment de chargement et le compartiment de réception et sensiblement perpendiculairement par rapport à la direction de déplacement du pain.
Des moyens de maintien sont prévus dans le compartiment de réception pour maintenir un sac d’emballage, qui présente une ouverture, ouvert avec l’ouverture en regard du plan de coupe. Ces moyens de maintien permettent de maintenir le sac d’emballage ouvert lors du déplacement du pain suivant la direction de déplacement, tandis que le poussoir est disposé pour pousser au moins une partie du pain coupé à travers l’ouverture du sac suivant ladite direction de déplacement afin d’introduire le pain coupé au moins partiellement dans le sac d’emballage.
Le document DE 9310344 U1 décrit, par exemple, une telle trancheuse dans laquelle les moyens de maintien comprennent une bouche de soufflage créant un courant d’air pour ouvrir le sac d’emballage plié à plat et pour maintenir ce sac ouvert. Cette trancheuse présente l’inconvénient que le tranches du pain tombent lorsqu’elles sont introduites dans le sac et le pain coupé se décompose dans le sac.
La trancheuse divulguée dans le document EP 2799345 permet d’éviter que les tranches du pain tombent dans le sac, mais nécessite l’utilisation des sacs d’emballage avec un fond rigide spécialement adaptés à cette trancheuse. Dans le document WO 2018/161982, une trancheuse est décrite qui présente un élément d’appui qui permet d’ouvrir le sac d’emballage au fur et à mesure que le pain est coupé. Les tranches coupées du pain poussent contre cet élément d’appui afin de le faire avancer. Ainsi, les tranches peuvent être comprimées lorsqu’elles poussent contre l’élément d’appui avec une force trop grande ou elles peuvent tomber et donc s’écarter l’une de l’autre lorsque la résistance au mouvement de l’élément d’appui est trop faible. En effet, l'efficacité de l'élément d’appui dépend du type de pain et de l'épaisseur des tranches de pain.
L’invention veut remédier à ces désavantages en présentant une trancheuse à pain dans laquelle il est possible d’emballer un pain lors de sa découpe dans un sac d’emballage classique préformé et ceci en assurant que les tranches du pain sont maintenues l’une contre l’autre dans le sac sans qu’elles tombent en décomposant le pain ou sont qu’elles sont comprimées. De plus, l’invention veut proposer un système d’emballage qui est indépendant du type de pain à couper, en particulier indépendant du poids spécifique ou de la dureté du pain.
A cet effet, la trancheuse, suivant l’invention, comprend un élément d’appui qui est prévu dans le compartiment de réception et qui permet de comprimer le sac d’emballage lorsque celui-ci est maintenu ouvert par les moyens de maintien afin de réduire la section transversale du sac à l’endroit de l’élément d’appui de sorte à ce que la partie du sac à section réduite forme un appui pour l’extrémité du pain opposée à celle faisant face au poussoir. L’élément d’appui est au moins mobile suivant la direction de déplacement du pain afin de pouvoir s’éloigner du plan de coupe au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain dans le sac.
Avantageusement, l’élément d’appui coopère avec le poussoir de manière à permettre un déplacement synchronisé de l’élément d’appui et du poussoir lors de la découpe du pain en tranches.
Suivant une forme de réalisation intéressante de la trancheuse, suivant l’invention, les moyens de maintien comprennent un élément de serrage pour maintenir un côté inférieur de l’ouverture du sac d’emballage sensiblement au niveau de la table de sortie et un dispositif d’ouverture pour tenir le côté supérieur du sac à l’endroit de l’ouverture et d’éloigner ce côté supérieur du côté inférieur jusqu’à l’ouverture du sac pour permettant l’introduction d’un pain.
Dans une forme de réalisation avantageuse, de l’invention, la table de sortie est inclinée par rapport à un plan horizontal pour maintenir les tranches du pain coupé l’une contre l’autre lors de l’introduction du pain dans le sac d’emballage.
Suivant une forme de réalisation particulière de l’invention, la trancheuse comprend un espace de stockage pour accommoder une pile de sacs d’emballage pliés à plat avec leur ouverture dirigée vers le plan de coupe. Cet espace de stockage présente un support mobile pour cette pile qui permet d’adapter le niveau de la pile de sacs pour que la surface supérieure de cette pile s’étende sensiblement dans le plan de la table de sortie.
L’invention concerne également un procédé pour couper un pain en tranches et pour introduire ces tranches dans un sac d’emballage, dans lequel on pose le pain dans un compartiment de chargement et on le déplace suivant une direction de déplacement du pain vers un compartiment de réception en le poussant avec un poussoir. Lors de ce déplacement, de préférence à des pas discrets successifs, on coupe le pain en tranches successives par un couteau qui se déplace dans un plan de coupe entre le compartiment de chargement et le compartiment de réception. Un sac d’emballage présentant une ouverture est maintenu dans le compartiment de réception avec l’ouverture du sac dirigée vers le plan de coupe pour introduire les tranches du pain dans le sac suivant ladite direction de déplacement lors du déplacement du pain.
Ce procédé se caractérise en ce qu’on comprime le sac d’emballage par un élément d’appui afin de réduire la section transversale d’une partie du sac pendant que le sac est maintenu ouvert. Ainsi, l’extrémité du pain opposée à celle faisant face au poussoir prend appui dans le sac contre la partie du sac à section réduite. Selon le procédé, on déplace l’élément d’appui, suivant un mouvement synchronisé avec celui du poussoir, pour éloigner la partie à section réduite du plan de coupe suivant ladite direction de déplacement au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain dans le sac en maintenant l’extrémité du pain supporté par ladite partie du sac à section réduite. D’autres détails et particularités de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d’exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières de la trancheuse et du procédé, suivant l’invention, avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique latérale d’une trancheuse comprenant un compartiment de chargement, un élément de coupe et un compartiment de réception avec une table de sortie, suivant une forme de réalisation particulière de l’invention, lorsqu’un pain à couper a été introduit dans le compartiment de chargement.
La figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, avec un sac d’emballage pour le pain qui est ouvert.
La figure 3 est une vue analogue à celle des figures 1 en 2, lorsque la section transversale du sac d’emballage est réduite par un élément d’appui.
Les figures 4 et 5 présentent une vue analogue à celle des figures précédentes lors de la découpe du pain en tranches et l’introduction de la partie coupée du pain dans le sac d’emballage.
La figure 6 est une vue analogue à celle des figures précédentes lorsque le pain coupé est complètement introduit dans le sac d’emballage.
La figure 7 est une vue analogue à celle des figures précédentes et montre l’enlèvement du pain coupé ensaché.
La figure 8 est une vue analogue à celle des figures précédentes d’une trancheuse de pain suivant une forme de réalisation alternative de l’invention présentant un espace de stockage pour accommoder une pile de sacs d’emballage.
La figure 9 est une vue analogue à celle des figures précédentes d’une trancheuse de pain suivant une autre forme de réalisation de l’invention avec une bouche de soufflage pour ouvrir les sacs d’emballage.
Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence concernent des éléments analogues ou identiques.
L’invention concerne, en générale, une trancheuse et un procédé dans lequel un pain est coupé en tranches et, lors de sa découpe, introduit dans un sac préformé. Cette invention est surtout intéressante pour l’application dans des magasins où les consommateurs peuvent choisir un pain, le couper avec une trancheuse à pain automatique et prendre le pain coupé eux-mêmes. L’application de l’invention n’est pas limitée à des magasins de grandes surfaces, mais peut également être utilisée dans tous les endroits où des pains sont coupés par une trancheuse automatique, comme par exemple, dans une boulangerie.
Pour couper le pain en tranches, celui-ci est placé sur le fond d’un compartiment de chargement d’une trancheuse et ensuite poussé par un poussoir à travers un plan de coupe vers une table de sortie d’où le pain coupé est introduit dans un sac et récupéré par le consommateur. Une lame de coupe se déplace suivant un mouvement de va-et-vient dans ledit plan de coupe pour couper des tranches successives du pain lors de son passage à travers ce plan de coupe.
L’invention concerne, en général, un système pour emballer le pain coupé dans un sac préformé dans lequel le pain est coupé et introduit dans le sac d’emballage lors de sa découpe sans qu’il soit nécessaire de prendre le pain en main.
Une première forme de réalisation de la trancheuse et du procédé, suivant l’invention, est représentée schématiquement dans les figures 1 à 7. La trancheuse comprend un compartiment de chargement 1 pour recevoir un pain 2 à couper. Comme indiqué par la flèche 3 le pain 2 est posé sur une surface de support 4 du compartiment de chargement 1 de la trancheuse.
Dans ce compartiment de chargement 1 est disposé un poussoir 5 qui permet de pousser le pain 2 à couper suivant une direction de déplacement du pain 2 à partir du compartiment de chargement 1 vers un compartiment de réception 6. Un plan de coupe 7 s’étend sensiblement transversalement par rapport à ladite direction de déplacement entre le compartiment de chargement 1 et le compartiment de réception 6. Un élément de coupe 8, comme par exemple une lame, peut se déplacer suivant un mouvement de va-et-vient selon le plan de coupe 7 pour couper des tranches successives du pain 2 lors de son passage à travers ce plan de coupe 7. De préférence, cet élément de coupe 8 comprend une lame circulaire 9 qui est entraînée autour de son axe central 10. La direction de déplacement du pain 2 est généralement parallèle à la surface de support 4 du compartiment de chargement 1 et/ou parallèle à la table de sortie 12 dans le compartiment de réception 6.
Dans la forme de réalisation de la trancheuse représentée dans les figures, le poussoir 5 comprend au moins un crochet 11 qui est déplaçable entre une position retraitée et une position étirée. Ainsi, comme montré aux figures 2 à 5, le crochet 11 est dans la position étirée en pénétrant le pain pour saisir et maintenir celui- ci. Néanmoins, il n’est pas essentiel que le poussoir 5 présente un tel crochet 11 rétractable dans la trancheuse suivant l’invention.
Le fond du compartiment de réception 6 comprend une table de sortie 12 sur laquelle on peut placer un sac d’emballage 13 pour le pain 2. Comme montré dans la figure 1, le sac d’emballage 13 est posé sur la surface de sortie 12 à l’état plié avec son ouverture 14 dirigée vers le plan de coupe 7. Le sac d’emballage 13 est, par exemple, un sac classique en papier ou en plastique qui est couramment utilisé pour emballer du pain.
Dans le compartiment de réception 6, des moyens de maintien sont prévus qui permettent de maintenir le sac d’emballage 13 ouvert avec l’ouverture 14 en regard du plan de coupe 7. De préférence, ces moyens de maintien n’assurent pas seulement que le sac 13 est maintenu ouvert, mais ils permettent également d’ouvrir le sac 13 à partir de son état plié.
Ainsi, lorsqu’un sac d’emballage 13 plié à plat est mis avec l’ouverture 14 du sac 13 orientée vers le plan de coupe 7, le sac 13 est fixé de manière détachable à la table de sortie 12 par une pince 15. En particulier, un bord inférieur 16 de l’ouverture 14 au côté inférieur du sac 13 est serré entre la pince 15 et la table de sortie 12. De préférence, ce bord inférieur 16 s’étend au-delà du bord supérieur de l’ouverture 14 du sac 13 pour, par exemple, faciliter la fixation du sac à la table de sortie 12.
La trancheuse, suivant l’invention, présente des moyens de maintien pour maintenir le sac d’emballage 13 ouvert avec l’ouverture 14 en regard du plan de coupe 7. Ces moyens de maintien comprennent un élément de serrage pour maintenir le côté inférieur de l’ouverture 14 du sac d’emballage 13, en particulier ledit bord inférieur 16, sensiblement au niveau de la table de sortie 12. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 7, cet élément de serrage comprend la pince susdite 15.
Les moyens de maintien présentent également un dispositif d’ouverture pour tenir le côté supérieur 17 du sac 13 à l’endroit de l’ouverture 14 et pour éloigner ce côté supérieur 17 par rapport au bord inférieur 16 jusqu’à l’ouverture du sac 13 pour permettre l’introduction d’un pain 2 dans le sac.
Dans la trancheuse des figures 1 à 7, le dispositif d’ouverture comprend au moins une ventouse 18 pour aspirer et maintenir le côté supérieur 17 du sac 13 afin de l’ouvrir et de le maintenir ouvert. Comme il est montré dans la figure 1, on déplace la ventouse 18 vers le côté supérieur 17 du sac 13, de préférence à proximité de l’ouverture 14. La ventouse 18 aspire le côté supérieur 17 du sac d’emballage 13 de sorte que le sac est fixé à la ventouse 18. Ensuite, l’on fait remonter la ventouse 18 pour que le côté supérieur 17 du sac 13 s’éloigne du bord inférieur 16 et pour que le sac s’ouvre avec l’ouverture 14 dirigée vers le plan de coupe 7, comme illustré dans la figure 2.
La trancheuse peut comprendre une seule ventouse 18 ou une série de ventouses qui sont disposées l’une à côté de l’autre afin de pouvoir s’attacher sur toute la largeur de l’ouverture 14 au côté supérieur 17 du sac.
La distance entre le sac 13 ouvert, ou l’ouverture 14, et le plan de coupe 7 est, de préférence, inférieure à la largeur, suivant la direction de déplacement du pain 2, d’une tranche coupée du pain 2.
Pour couper le pain 2 en tranches, celui-ci est avancé par le poussoir 5 à des pas discrets du compartiment de chargement 1 vers le compartiment de réception 6 en traversant le plan de coupe 7. Chaque fois que le pain est avancé sur une distance qui correspond à la largeur d’une tranche, la lame 9 est entraînée et déplacée suivant le plan de coupe 7 entre les deux compartiments 1 et 6 pour couper une tranche du pain 2. Pour couper une tranche successive, le pain 2 est avancé de nouveau d’un pas correspondant à la largeur d’une tranche. Suite à ce déplacement du pain 2, la tranche qui vient d’être découpée est poussée plus loin dans le sac d’emballage 13 comme il est représenté schématiquement dans les figures 4 et 5. Afin d’éviter que les tranches coupées tombent dans le sac 13 et que la partie coupée du pain 2 se décompose, la trancheuse, suivant l’invention, comprend un élément d’appui 19 qui est prévu dans le compartiment de réception 6. Dans la figure 1, l’élément d’appui 19 est montré dans une position de repos.
L’élément d’appui 19 comprend, par exemple, une tige ou un rouleau 29 qui s’étend sensiblement horizontale et transversalement par rapport à la direction de déplacement du pain 2.
Cet élément d’appui 19 peut être déplacé vers le sac d’emballage 13 et permet de comprimer ce sac d’emballage 13 au moins partiellement lorsque celui-ci est maintenu ouvert par les moyens de maintien. Dans la figure 2, la flèche 20 indique le mouvement de l’élément d’appui 19 vers le sac 13.
En comprimant partiellement le sac 13, qui est maintenu ouvert, l’élément d’appui 19 réduit la section transversale du sac 13 à l’endroit de cet élément d’appui 19, comme le montré la figure 3. Ainsi, la partie 21 du sac 13 à section réduite forme un appui pour l’extrémité du pain 2 opposée à celle faisant face au poussoir 5.
Il est, par exemple, assuré que l’étendue de la section de cette partie 21 à section réduite du sac 13 est inférieure à la surface de coupe des tranches du pain 2. De cette façon, la tranche adjacente à cette section réduite du sac 13 prend appui contre le sac à l’endroit de la partie 21 présentant cette section réduite. Il est donc évité que cette tranche tombe. Chaque tranche qui est découpé du pain 2 s’appuie contre la tranche précédente comme montré dans les figures 4 et 5. Lorsque le pain 2 est avancé vers le compartiment de réception 6 pour couper une tranche suivante, la partie coupée du pain est déplacée plus loin dans le sac 13.
Lorsque le pain a été découpé complètement en tranches, le poussoir 5 est, de préférence, avancé au-delà du plan de coupe 7 afin de pousser le pain coupé plus loin dans le sac et pour introduire également l’extrémité du pain 2, qui fait face au poussoir 5, dans le sac 13. Il peut être intéressant de mouvoir le poussoir 5 à travers l’ouverture 14 jusque dans le sac 13. Ensuite, les crochets 11 sont retirés du pain 2 et reprennent leur position retraitée dans le poussoir 5 qui est reculé dans le compartiment de chargement 1, comme montré dans la figure 6. L’élément d’appui 19 est mobile suivant la direction de déplacement du pain afin de pouvoir s’éloigner du plan de coupe 7 au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain dans le sac 13. Après qu’un pain 2 est mis dans le compartiment de chargement 1 pour être coupé en tranches, le sac d’emballage 13 est maintenu ouvert comme décrit ci-dessus et l’élément d’appui 19 est déplacé de sa position de repos, comme montré dans les figures 1 et 2, vers une position de compression du sac d’emballage 13 comme montré dans la figure 3.
Dans cette position de compression, l’élément d'appui 19 comprime le sac d’emballage 13 proche de l’ouverture 14 afin de réduire la section transversale d’une partie du sac 13 et de rendre cette section 21 inférieure à la section de l’ouverture 14 et inférieure à la surface de coupe d’une tranche coupé du pain 2. Ainsi, la tranche coupée de l’extrémité du pain 2 opposée à celle faisant face au poussoir 5 peut prendre appui dans le sac 13 contre la partie 21 du sac 13 à section réduite. Par conséquent, cette tranche s’appuie contre l’élément d’appui 19 par l’intermédiaire du sac 13.
Lors de la découpe du pain 2 en tranches, on déplace l’élément d’appui 19 suivant ladite direction de déplacement au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain 2 dans le sac 13. Ainsi, la partie 21 à section réduite du sac 13 est éloigné par rapport au plan de coupe 7 simultanément avec le déplacement du poussoir 5 vers le plan de coupe 7. Ceci tout en maintenant l’extrémité du pain 2 supporté par ladite partie 21 du sac à section réduite. L’élément d’appui 19 est, en particulier, éloigné du plan de coupe 7 suivant ladite direction de déplacement du pain 2 ou parallèlement à la table de sortie 12 au fur et à mesure de l’avancement du pain 2.
Suivant une forme de réalisation intéressante de l’invention, l’élément d’appui 19 coopère avec le poussoir 5 de manière à permettre un déplacement synchronisé de l’élément d’appui 19, en particulier ladite tige ou le rouleau 29, et du poussoir 5 lors de la découpe du pain 2 en tranches. Donc, un déplacement est imposé à l’élément d’appui 19 qui est synchrone avec le déplacement du poussoir 5. L’élément d’appui 19 peut, par exemple, être entraîné par un moteur électrique ou par le mouvement du poussoir 5. Dans cette forme de réalisation, l’élément d’appui 19 est, par exemple, entraîné par un moteur électrique qui assure que, lors de la découpe du pain, la distance entre le poussoir 5 et l’élément d’appui 19 est maintenue sensiblement constante de sorte que le déplacement du poussoir 5 et de l’élément d’appui 19 est synchronisé.
Suivant une variante de cette forme de réalisation, on veille à ce que la vitesse de déplacement moyenne de l’élément d’appui 19 suivant ladite direction de déplacement correspond à la vitesse moyenne du poussoir 5 pour obtenir un mouvement synchronisé de l’élément d’appui 19 et du poussoir 5.
Par le mouvement synchronisé de l’élément d’appui 19 et du poussoir 5, il est évité que les tranches coupées du pain tombent et poussent contre l’élément d’appui 19 ce qui provoquerait que l’élément d’appui 19 avance plus vite que le pain 2 ou le poussoir 5. Ceci se produit, par exemple, lorsque la résistance au mouvement de l’élément d’appui 19 est trop faible et les tranches peuvent tomber et s’écarter l’une de l’autre.
D’autre part, le mouvement synchronisé de l’élément d’appui 19 et du poussoir 5, lors de la découpe du pain, empêche que les tranches coupées sont comprimées contre l’élément d’appui 19 lorsque l’élément d’appui présente une trop grande résistance au mouvement.
En pratique, une unité de commande peut être prévue qui contrôle le moteur de l’élément d’appui 19 et qui règle donc le déplacement de l’élément d’appui 19, en particulier de ladite tige ou le rouleau 29, en fonction du déplacement du poussoir 5 lors de la découpe du pain 2. Ainsi, cette unité de commande assure que l’élément d’appui 29 et le poussoir 5 subissent un mouvement synchronisé pendant la découpe du pain. L’unité de commande détermine, par exemple, la position de l’élément d’appui 29 et/ou règle, en particulier, la vitesse de déplacement de l’élément d’appui 29.
Eventuellement, l’élément d’appui 19 est déplacé par la force exercée sur celui-ci par le pain 2 qui est poussé par le poussoir 5. Dans ce cas, l’élément d’appui 19 coopère, par exemple, avec un ressort qui pousse l’élément d’appui 19 contre le pain 2 ou qui maintien une force de pression entre l’élément d’appui 19 et la partie coupée du pain 2 pour éviter que les tranches tombent. Dans un tel cas, ledit ressort, ou un autre dispositif pour maintenir cette force de pression entre l’élément d’appui 19 et la partie coupée du pain 2, est réglable en fonction du type de pain, par exemple en fonction de la rigidité du pain, pour garantir un déplacement synchronisé de l’élément d’appui 19 et du poussoir 5.
Dans une autre forme de réalisation de l’invention, un mouvement synchronisé de l’élément d’appui et du poussoir est obtenu par la présence d'une connexion physique entre l’élément d’appui et le poussoir, comme par exemple une barre de connexion.
Après que le poussoir 7 a été complètement coupé en tranches, comme représenté dans la figure 6, l’aspiration du côté supérieur 17 du sac 13 par la ventouse 18 est terminée et le poussoir 5 est retourné vers sa position initiale. L’élément d’appui 19 est déplacé vers sa position de repos et le pain 2 coupé en tranches emballé dans le sac d’emballage 13 est enlevé du compartiment de réception 6, comme le montre la figure 7.
Dans certains cas, la table de sortie 12 peut être inclinée par rapport à l’horizontale. Le niveau de l’ouverture 14 du sac 13 est alors supérieur au niveau de la partie à section réduite du sac 13. Ainsi, les tranches coupées du pain s’appuient automatiquement contre la partie 21 à section réduite du sac 13 par l’action de la gravité.
Dans la figure 8, une variante de la forme de réalisation précédente de la trancheuse, suivant l’invention, est montrée. Dans cette variante, la trancheuse comprend un espace de stockage 22 pour accommoder une pile 23 de sacs d’emballage 13 préformés et pliés à plat avec leur ouverture 14 dirigée vers le plan de coupe 7.
Cet espace de stockage 22 présent un support mobile 24 pour la pile 23 qui permet d’adapter le niveau de cette pile 23 de sacs 13 pour que la surface supérieure de la pile 23 s’étende sensiblement dans le plan supérieur de la table de sortie 12.
Le côté inférieur 25 des sacs 13 est pourvu d’une bande en saillie de l’ouverture 14. Donc cette bande en saillie est formée par le bord inférieur 16 de l’ouverture 14 au côté inférieur 25 du sac 13. Ce bord inférieur 16 s’étend au-delà du bord supérieur de l’ouverture 14 du sac. Adjacente à l’espace de stockage 22, le côté inférieur de la table de sortie 12 présente un rebord 28 contre lequel la bande en saillie, en particulier le bord 16, du sac 13 supérieur de la pile 23 est serrée. A cet effet, le support mobile 24 est poussé vers la table de sortie 12 au moyen de, par exemple, un ressort de compression 26 monté entre ce support 24 et le châssis de la trancheuse. Le bord 16 du sac 13 supérieur de la pile 23 est ainsi serré et fixé entre la pile 23 des sacs 13 et le rebord de la table de sortie 12. Les moyens de maintien comprennent donc ce rebord 28.
Le sac supérieur de la pile 23 est ouvert par une ventouse 18 qui aspire le côté supérieur 17 de ce sac 13, comme il a été décrit en rapport avec la forme de réalisation de la trancheuse représentée dans les figures 1 à 7.
Après que le pain 2 a été complètement coupé en tranches et celles- ci sont introduites dans le sac, le pain 2 emballé dans le sac 13 est enlevé du compartiment de réception 6. Ensuite, le sac suivant de la pile 23 est automatiquement présenté et serré avec le bord inférieur 16 en dessous du rebord 28 de la table de sortie 12
Dans la figure 9, une autre forme de réalisation de la trancheuse, suivant l’invention, est représentée. La différence principale entre cette trancheuse et celles des figures précédentes est la présence d’un espace de stockage pour des sacs d’emballage 13 et d’une bouche de soufflage 27. Cette bouche de soufflage 27 fait partie du dispositif d’ouverture et peut, par exemple, être ajoutée à la ventouse 18, ou peut remplacer cette ventouse 18.
La bouche de soufflage 27 est donc disposée à générer un courant d’air vers la surface de la table de sortie 12 et, en particulier, sensiblement suivant la direction de déplacement du pain 2 pour ouvrir le sac d’emballage plié qui est présent au niveau de la table de sortie 12 et pour maintenir ce sac 13 ouvert.
Dans la forme de réalisation de l’invention représentée dans la figure 9, la bouche de soufflage 27 présente une fente qui s’étend sensiblement parallèlement au plan de coupe 7 et qui est parallèle à la table de sortie 12. Dans ce cas particulier, la table de sortie 12 s’étend à un niveau qui est légèrement inférieur à celui de la surface de support 4, de sorte que la bouche de soufflage 27 s’étend en dessous de la surface de support 4 et au-dessus de la table de sortie 12. Ainsi, la bouche de soufflage 27 permet de générer un courant d’air vers la surface de la table de sortie 12.
En général, la bouche de soufflage 27 est orientée pour former un courant d’air dirigé vers l’ouverture 14 du sac supérieur 13 de la pile 23. De préférence ce courant d’air est sensiblement parallèle au côté inférieur 25 du sac 13 disposé au niveau de la surface de la table de sortie 12 ou, en particulier, sensiblement parallèle à la surface de la table de sortie 12.
Ainsi, ce courant d’air est dirigé vers l’ouverture 14 du sac 13 qui est plié à plat, comme montré dans la figure 9, pour épanouir le sac. Ainsi, le sac 13 est ouvert par le courant d’air provenant de la bouche de soufflage 27 et il est également maintenu ouvert par ce courant d’air avec l’ouverture 14 en regard du plan de coupe 7. Le courant d’air est maintenu au moins jusqu’à l’introduction d’une tranche coupée du pain 2 dans le sac 13 à travers l’ouverture 14 et de préférence jusqu’à l’enlèvement du pain coupé ensaché du compartiment de réception 6.
Dans une forme de réalisation alternative, la bouche de soufflage 27 peut être formée par une fente ou une succession d’ouvertures prévues dans la surface de la table de sortie 12 entre ladite pince 15, ou le rebord 28, et le plan de coupe 7.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus, mais que d'autres variantes encore peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention, notamment en ce qui concerne les moyens de maintien.
Ainsi, les moyens de maintien peuvent comprendre des doigts de guidage disposés à s’étendre de part et d’autre du pain 2 à travers l’ouverture 14 du sac d’emballage 13 pour maintenir le sac 13 ouvert et pour guider le pain 2 lors de son introduction dans le sac 13.
L’invention se caractérise, en particulier, par le fait qu’un pain à couper est poussé dans une même direction et à travers un plan de coupe pour le couper en tranches jusque dans un sac pour l’emballer.
Dans les figures, une trancheuse est représentée qui présente une surface de support 4 et une table de sortie 12 qui s’étendent horizontalement. Il est clair que la surface de support 4 et/ou la table de sortie 12 peuvent s’également étendre suivant un plan incliné par rapport à l’horizontale.
Néanmoins que dans les formes de réalisation de l’invention décrites ci-dessus, l’élément d’appui 19 s’étend sensiblement horizontalement, il est également possible que cet élément d’appui 19 s’étend, par exemple, verticalement.
Dans une forme de réalisation alternative, l’élément d’appui 19 comprend, par exemple, deux rouleaux mobiles qui s’étendent de part et d’autre du sac 13 et qui peuvent se rapprocher l’un vers l’autre afin de réduire la section transversale 21 du sac d’emballage 13. Il est clair que ces rouleaux sont également mobile suivant la direction de déplacement du pain afin de pouvoir avancer au fur et à mesure de la découpe en tranches du pain.

Claims

REVENDICATIONS
1. Trancheuse de pain permettant d’emballer un pain (2) dans un sac d’emballage (13), cette trancheuse comprenant :
- un compartiment de chargement (1) présentant une surface de support (4) pour poser un pain (2) à couper, le compartiment de chargement (1) étant connecté à un compartiment de réception (6) qui présente une table de sortie (12) pour le pain coupé,
- un poussoir (5) permettant de pousser le pain (2) du compartiment de chargement (1) vers le compartiment de réception (6) suivant une direction de déplacement du pain,
- un élément de coupe (8) pour couper des tranches successives du pain (2) lorsque celui-ci est déplacé du compartiment de chargement (1) vers le compartiment de réception (6), cet élément de coupe (8) étant disposé dans un plan de coupe (7) entre le compartiment de chargement (1) et le compartiment de réception (6) et sensiblement perpendiculairement par rapport à ladite direction de déplacement du pain (2),
- des moyens de maintien, prévus dans le compartiment de réception (6), pour maintenir ouvert un sac d’emballage (13), présentant une ouverture (14), avec l’ouverture (14) en regard du plan de coupe (7) lors du déplacement du pain (2) suivant la direction de déplacement, le poussoir (5) étant disposé pour pousser au moins une partie du pain coupé à travers l’ouverture (14) du sac (13) suivant ladite direction de déplacement afin de l’introduire au moins partiellement dans le sac d’emballage (13),
- un élément d’appui (19) qui est prévu dans le compartiment de réception (6) et qui permet de comprimer le sac d’emballage (13) lorsque celui-ci est maintenu ouvert par les moyens de maintien afin de réduire la section transversale du sac (13) à l’endroit de l’élément d’appui (13) de sorte à ce que la partie (21) du sac à section réduite forme un appui pour l’extrémité du pain opposée à celle faisant face au poussoir (5), cette trancheuse étant caractérisée en ce que l’élément d’appui (19) est mobile suivant la direction de déplacement du pain afin de pouvoir s’éloigner du plan de coupe (7) au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain (2) dans le sac (13), dans laquelle l’élément d’appui (19) coopère avec le poussoir (5) de manière à permettre un déplacement synchronisé de l’élément d’appui (19) et du poussoir (5) lors de la découpe du pain (2) en tranches.
2. Trancheuse de pain suivant la revendication 1, dans laquelle l’élément d’appui (19) présente des moyens d’entrainement pour le faire déplacer suivant la direction de déplacement du pain de manière synchronisée avec le déplacement du poussoir (5) lors de la découpe du pain (2) en tranches.
3. Trancheuse de pain suivant la revendication 2, dans laquelle les moyens d’entrainement comprennent un moteur électrique.
4. Trancheuse de pain suivant l’une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant une unité de commande pour contrôler le déplacement de l’élément d’appui (19) en fonction du déplacement du poussoir (5) lors de la découpe du pain (2) afin d’assurer que l’élément d’appui (29) et le poussoir (5) subissent un mouvement synchronisé pendant la découpe du pain.
5. Trancheuse de pain suivant l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant un espace de stockage (22) pour accommoder une pile (23) de sacs d’emballage (13) pliés à plat avec leur ouverture (14) dirigée vers le plan de coupe (7), l’espace de stockage (22) présentant un support mobile (24) pour cette pile (23) permettant d’adapter le niveau de la pile (23) de sacs (13) pour que la surface supérieure de cette pile (23) s’étende sensiblement dans le plan de la table de sortie (12).
6. Trancheuse de pain suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle les moyens de maintien comprennent un élément de serrage (15) pour maintenir un bord inférieur (16) de l’ouverture du sac d’emballage (13) sensiblement au niveau de la table de sortie (12) et un dispositif d’ouverture pour tenir le côté supérieur (17) du sac (13) à l’endroit de l’ouverture (14) et d’éloigner ce côté supérieur (17) du côté inférieur (25) jusqu’à l’ouverture du sac (13) pour permettre l’introduction d’un pain.
7. Trancheuse de pain suivant la revendication 6, dans laquelle le dispositif d’ouverture comprend une bouche de soufflage (27) disposée à générer un courant d’air vers la surface de la table de sortie (12) et, en particulier, sensiblement suivant la direction de déplacement du pain (2) pour ouvrir un sac d’emballage (13) plié à plat et présent au niveau de la table de sortie (12) et pour maintenir ce sac ouvert.
8. Trancheuse de pain suivant la revendication 6 ou 7, dans laquelle le dispositif d’ouverture comprend au moins une ventouse (18) pour aspirer et maintenir le côté supérieur (17) du sac (13) afin de l’ouvrir et de le maintenir ouvert.
9. Trancheuse de pain suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle les moyens de maintien comprennent des doigts de guidage disposés à s’étendre de part et d’autre du pain à travers l’ouverture (14) du sac d’emballage (13) pour maintenir le sac (13) ouvert et pour guider le pain (2) lors de son introduction dans le sac.
10. Trancheuse de pain suivant l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la table de sortie (12) est inclinée par rapport à un plan horizontal pour maintenir les tranches du pain (2) coupé l’une contre l’autre lors de l’introduction du pain (2) dans le sac d’emballage (13).
11. Procédé pour couper un pain (2) en tranches et pour introduire ces tranches dans un sac d’emballage (13), dans lequel on pose le pain (2) dans un compartiment de chargement (1) et on le déplace suivant une direction de déplacement du pain vers un compartiment de réception (6), lors de ce déplacement, on coupe le pain (2) en tranches successives par une lame (8) se déplaçant dans un plan de coupe (7) entre le compartiment de chargement (1) et le compartiment de réception (6), dans lequel on maintien un sac d’emballage (13) présentant une ouverture (14) dans le compartiment de réception (6) avec l’ouverture (14) du sac (13) dirigée vers le plan de coupe (7) pour introduire les tranches du pain dans le sac d’emballage (13) suivant ladite direction de déplacement lors du déplacement du pain, dans lequel on comprime le sac d’emballage (13) par un élément d’appui (19) afin de réduire la section transversale d’une partie (21) du sac (13) pendant que le sac est maintenu ouvert de sorte à ce que l’extrémité du pain opposée à celle faisant face au poussoir (5) prend appui dans le sac (13) contre la partie (21) du sac à section réduite et en ce qu’on déplace l’élément d’appui (19) pour éloigner la partie (21) à section réduite, par rapport au plan de coupe (7), suivant ladite direction de déplacement au fur et à mesure de l’introduction de la partie coupée du pain (2) dans le sac (13) en maintenant l’extrémité du pain supporté par ladite partie (21) à section réduite du sac, caractérisé en ce qu’on entraîne le pain (2) à couper par un poussoir (5) dans le compartiment de chargement (1), lors de sa découpe, et on fait avancer l’élément d’appui (19) de manière synchronisée avec le poussoir (5).
12. Procédé suivant la revendication 11, dans lequel, lors de la découpe du pain (2) en tranches, on produit des tranches qui s’étendent suivant un plan qui est incliné par rapport à un plan vertical de sorte à ce que les tranches s’appuient l’une contre l’autre lors de leur introduction dans le sac d’emballage (13).
13. Procédé suivant la revendication 11 ou 12, dans lequel le pain (2) coupé au moins partiellement en tranches est introduit dans le sac d’emballage (13) suivant une direction de déplacement du pain qui s’étend sensiblement transversalement par rapport au plan des tranches.
14. Procédé suivant l’une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel la position et/ou la vitesse du poussoir (5) lors de la découpe du pain (2), en particulier lors du déplacement du pain (2) à travers le plan de coupe (7), est déterminée par une unité de commande et l’élément d’appui (19) est déplacé suivant ladite direction de déplacement de manière synchronisée avec la position et/ou la vitesse déterminée du poussoir (5).
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