EP3895997A1 - Verpackungsmaschine - Google Patents

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EP3895997A1
EP3895997A1 EP21163710.3A EP21163710A EP3895997A1 EP 3895997 A1 EP3895997 A1 EP 3895997A1 EP 21163710 A EP21163710 A EP 21163710A EP 3895997 A1 EP3895997 A1 EP 3895997A1
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    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/05—Stapling

Definitions

  • paper packaging which is made from two rectangular paper layers lying one above the other, which are glued to one another on two first opposite side edges, the paper layers on the two second opposite side edges are rolled in or rolled in together and wherein the folded or rolled edges are fixed by means of an adhesive connection or a connecting means.
  • the present invention is based on the object of providing a machine and a method which allow an efficient packaging of objects of different sizes in such paper packaging.
  • the object is achieved by a packaging machine for packing objects in a paper package with feed devices for an upper and a lower paper layer, a package feed device, a connecting device for connecting the paper layers in front of and behind a supplied package, as well as with side curling or side folding devices for folding, folding or curling up the side edges of the paper layers.
  • the connecting device allows the paper layers to be connected to one another in close contact with one another at the side edges lying opposite in the transport direction of the package.
  • the other two side edges of the paper layers can also be rolled up or folded in or folded so that the packaging also tightly encloses the package transversely to its transport direction.
  • the result is a paper band that is closed on the side.
  • Paper layers of the same width can be used for objects of very different widths.
  • the difference in size of the objects or packages is compensated for by rolling in or folding in the side edges to a greater or lesser extent.
  • the side-rolling or side-folding devices can expediently be arranged to be movable transversely to the transport direction of the packages.
  • the connecting device can preferably have a glue application device.
  • the paper layers can also be connected to one another in other ways, for example by crimping, stapling, sewing or by means of adhesive tapes.
  • the connecting device can also have a separating device for separating the connected paper layers behind an incoming package. This enables continuous packaging of a large number of objects of different sizes. As soon as the paper layers of a package have been connected to each other in the transport direction behind the package, the connected paper layers are separated and a new package is brought in, while the already partially packed package is transported to the side-rolling or side-folding devices. If a glue application device is used to connect the paper layers, it can apply a double glue line and the paper layers can be separated between the glue lines. In this way, a paper curtain is created which is already connected, in particular glued, on the front (in front of the incoming package) and which is ready for the next package.
  • the packaging machine has a pull-off device for the paper layers connected to one another, which device can be moved in and against the transport direction of the package.
  • a take-off device also allows the packaging of soft and / or light objects which would not be able to move the interconnected paper layers independently in their transport direction during insertion.
  • the pull-off device for the paper layers can have gripping tongs that grasp the paper layers at the edges.
  • the packaging machine can have devices for securing the folded or rolled-in edges against rolling up.
  • These devices can be glue application devices, for example. Clamping, sewing or crimping of the rolled-up edges by means of the devices is also possible. Or a device for applying an adhesive tape to secure the edges can be provided.
  • the side-rolling or side-folding devices can each be moved to half the height of the packages before the start of the rolling-in process.
  • the packaging machine can then be used for banding objects.
  • the packaging machine can optionally have a further station for folding in or folding the side edges in front of the side curling or side folding device.
  • This station can also be set up to fix the tucked-in side edges in the tucked-in state.
  • the station can be designed as a type of crimping or clinching station.
  • the side edges can, for example, be turned over or folded once and fixed in the turned-over position.
  • One or more mandrels in particular 3-5 mandrels, can move from below through the packaging edge into compression sleeves arranged above the wrapped packaging edge (which has several layers of paper at this point). Paper enters a channel between the mandrel and the core.
  • the paper is then compressed by the sleeve and thus remains in its position.
  • a hollow rivet effect is created. This prevents the wrapped edge of the packaging from resetting itself, i.e. unrolling or unfolding.
  • the width of the station can be adjusted so that it can be adapted to different packaging widths. In particular, an automatic setting can take place as a function of the detected width of the object to be packaged.
  • the packaging machine can furthermore have one, preferably two, stations for introducing reclosable adhesive strips.
  • a reclosable adhesive strip can thus be arranged on opposite side edges.
  • the packaging can initially be closed by means of the connection, in particular an adhesive connection.
  • the recipient of the packaging can open the packaging by releasing the connection.
  • a protective strip can then be peeled off the reclosable adhesive strip and the packaging, e.g. for a return, can be closed on the previously opened side edge using the reclosable adhesive strip.
  • a package here means an object to be packaged that is inserted between the paper layers.
  • a packaging machine according to the invention can be used which allows fully automated and continuous packaging of objects of different sizes in paper packaging.
  • the paper layers can each be pulled off from paper supply rolls. This allows waste-free packaging of objects of different sizes in any order.
  • the paper layers can be connected to each other behind the package and cut off precisely.
  • the side edges of the paper layers are then rolled up or folded in or folded so that the packaging also tightly encloses the object on the sides.
  • step d After performing step d. a new package can already be added. This enables a continuous, clocked packaging process in which items of different sizes can be packed in a free sequence and without having to convert the machine in the meantime.
  • interconnected paper layers are pulled off in the transport direction of the package before a package is inserted between the paper layers.
  • Light objects or objects that are not inherently rigid can also be packed in this way.
  • connection of the paper layers and the folding in or curling of the side edges of the paper layers can preferably take place at at least approximately half the height of the package. This is the most effective way of avoiding wrinkles and tension in the packaging.
  • the side edges of the paper layers can be laid flat on top of each other before they are rolled up, folded or tucked in together. It is also conceivable to fix the side edges placed on top of one another before rolling.
  • Fig. 1 Machine 10 shown for packing an object / package 11 in a package made of an upper paper layer 12 and a lower paper layer 13 has a connecting and separating device I, an optional device II for laying on top of one another and folding and optionally fixing, for example by crimping, the lateral edges of the Paper layers 12, 13 as well as a side curling or side folding device III, a device IV for securing the rolled edges against rolling up and a device V for transporting away a fully packaged object.
  • the devices and devices III, IV and V are all arranged in the same machine area. The function of the individual devices is described with reference to Fig. 2 described in more detail.
  • the direction of transport of the package 11 through the machine is indicated by an arrow T.
  • Steps 1 through 5 in Fig. 2a explain the beginning of the packaging of the article 11 until it leaves the connecting and separating device I. Fig. 1 .
  • the 1st step shows an incoming package 11, upper and lower paper layers 12, 13 connected to one another at their free end to form a paper curtain, and a pull-off device 14 for the paper layers 12, 13, which in the 2nd step the connected paper layers 12, 13 in the transport direction T pulls over a feed table 16 so that the package 11 can be inserted between the paper layers 12, 13 (3rd step).
  • the paper layers 12, 13 behind the package 11 are glued together and separated at half the height by the connecting and separating device I, so that the package 11 apart from its sides from the paper layers 12, 13 in one Art banderole is included and a new paper curtain for that Packing a new item 11 'is ready (6th step).
  • a glue line is applied by means of a glue application device 15.
  • steps 7-10 are shown in a cross-sectional illustration along the line B-B through the package 11.
  • the 6th step is shown both in the side view and in cross section.
  • the cross-sectional illustration illustrates the side edges of the upper and lower paper layers 12, 13 that are still open after the paper layers 12, 13 have been separated by the connecting and separating device I.
  • the open side edges of the paper layers 12, 13 are brought together halfway up the package 11 and folded upwards in the edge area.
  • the folded side edges of the paper layers 12, 13 are fixed from below by vacuum strips 17, while glue application devices 18 each have a glue line parallel to the side edges of the package Apply 11, 11k and at the same time press the paper layers 12, 13 against the vacuum strips 17.
  • the side curling or side folding devices III are already shown, which can be moved perpendicular to the transport direction T in the direction of the arrows 19 towards the package and thus the side edges of the paper layers 12, 13 can roll in until the glue line is reached.
  • the rolled-up side edges 20 are pressed together by stamps 21, thereby activating the security through the glue line.
  • the 10th step shows the finished packaged package 11 with the flattened and glued rolled edges 20 in cross section.
  • Fig. 3 shows the fully packaged object 11 in a perspective overall view.
  • the rolled-up, compressed and glued-in rolled-up edges 20 can be seen, which lie just as closely on the object 11 as the other two interconnected side edges 22, 23 of the paper layers 12, 13.
  • layers 12, 13 made of paper, in particular made of Kraft paper, other materials such as nonwovens made of polyethylene (Tyvek) or coated types of paper or textile materials and foils can also be used to produce the packaging.
  • Tyvek polyethylene
  • coated types of paper or textile materials and foils can also be used to produce the packaging.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Eine Verpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen in eine Papierverpackung mit Zuführvorrichtungen für eine obere und eine untere Papierlage (12, 13), einer Packstückzuführeinrichtung, einer Verbindungsvorrichtung (I) zum Verbinden der Papierlagen vor und hinter einem zugeführten Packstück (11), sowie mit Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen (III) zum Einschlagen oder Einrollen der Seitenränder der Papierlagen (12, 13).

Description

  • Vor dem Hintergrund, eine umweltfreundliche Verpackung für einen automatisierten Verpackungsprozess von Gegenständen unterschiedlicher Größe zur Verfügung zu stellen, wurde eine Papierverpackung entwickelt, die aus zwei übereinanderliegenden rechteckigen Papierlagen hergestellt ist, die an zwei ersten gegenüberliegenden Seitenrändern miteinander verleimt sind, wobei die Papierlagen an den beiden zweiten gegenüberliegenden Seitenrändern gemeinsam eingeschlagen oder eingerollt sind und wobei die Einschlag- oder Rollränder mittels einer Klebeverbindung oder eines Verbindungsmittels fixiert sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine und ein Verfahren bereitzustellen, die eine rationelle Verpackung von Gegenständen unterschiedlicher Größe in solche Papierverpackungen erlauben.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Verpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen in eine Papierverpackung mit Zuführvorrichtungen für eine obere und eine untere Papierlage, einer Packstückzuführeinrichtung, einer Verbindungsvorrichtung zum Verbinden der Papierlagen vor und hinter einem zugeführten Packstück, sowie mit Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen zum Einschlagen, Falten oder Einrollen der Seitenränder der Papierlagen.
  • Die Verbindungsvorrichtung erlaubt es, die Papierlagen an den in Transportrichtung des Packstücks gegenüberliegenden Seitenrändern eng am Packstück anliegend miteinander zu verbinden. Mit Hilfe der Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen lassen sich die beiden anderen Seitenränder der Papierlagen ebenfalls soweit einrollen oder einschlagen bzw. falten, dass die Verpackung das Packstück auch quer zu dessen Transportrichtung eng umschließt. Es entsteht eine Papierbanderole, die seitlich verschlossen ist. Dabei können für Gegenstände sehr unterschiedlicher Breite jeweils Papierlagen der gleichen Breite verwendet werden. Der Größenunterschied der Gegenstände oder Packstücke wird durch ein mehr oder weniger weites Einrollen oder Einschlagen der Seitenränder ausgeglichen. Die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen können hierzu zweckmäßigerweise quer zur Transportrichtung der Packstücke verfahrbar angeordnet sein.
  • Die Verbindungsvorrichtung kann vorzugsweise eine Leimauftragseinrichtung aufweisen. Die Papierlagen können jedoch auch auf andere Weise, bspw. durch Crimpen, Tackern, Nähen oder mittels Klebebändern miteinander verbunden werden.
  • Die Verbindungsvorrichtung kann außerdem eine Trennvorrichtung zum Abtrennen der verbundenen Papierlagen hinter einem einlaufenden Packstück aufweisen. Dadurch ist eine kontinuierliche Verpackung einer Vielzahl von Gegenständen unterschiedlicher Größe möglich. Sobald bei einem Packstück die Papierlagen in Transportrichtung hinter dem Packstück miteinander verbunden worden sind, werden die verbundenen Papierlagen abgetrennt und ein neues Packstück herangeführt, während das bereits teilverpackte Packstück zu den Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen weitertransportiert wird. Wird eine Leimauftragseinrichtung zum Verbinden der Papierlagen verwendet, so kann diese eine Doppelleimspur auftragen und die Papierlagen können zwischen den Leimspuren getrennt werden. Auf diese Weise entsteht ein Papiervorhang, der schon an der Vorderseite (vor dem einlaufenden Packstück) verbunden, insbesondere verleimt, ist und der für das nächste Packstück bereit steht.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Verpackungsmaschine eine Abzugsvorrichtung für die miteinander verbundenen Papierlagen aufweist, die in und entgegen der Transportrichtung des Packstücks bewegbar ist. Eine solche Abzugseinrichtung erlaubt auch das Verpacken von weichen und/oder leichten Gegenständen, die nicht in der Lage wären, beim Einführen die miteinander verbundenen Papierlagen selbständig in ihrer Transportrichtung mitzubewegen. Die Abzugsvorrichtung für die Papierlagen kann dabei die Papierlagen an den Rändern erfassende Greifzangen aufweisen.
  • Weiter kann die Verpackungsmaschine Einrichtungen zum Sichern der eingeschlagenen oder eingerollten Ränder gegen ein Aufrollen aufweisen. Diese Einrichtungen können beispielsweise Leimauftragseinrichtungen sein. Aber auch ein Klammern, Nähen oder Crimpen der eingerollten Ränder mittels der Einrichtungen ist möglich. Oder es kann eine Einrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes zum Sichern der Ränder vorgesehen sein.
  • Um möglichst spannungsarme Verpackungen herstellen zu können, ist es weiter von Vorteil, wenn die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen vor dem Beginn des Einrollvorgangs jeweils auf die halbe Höhe der Packstücke verfahrbar sind.
  • Es ist außerdem möglich, die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen nicht zu aktivieren. Die Verpackungsmaschine kann dann zum Banderolieren von Gegenständen eingesetzt werden.
  • Die Verpackungsmaschine kann optional vor der Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtung eine weitere Station zum Einschlagen bzw. Falten der Seitenränder aufweisen. Diese Station kann ferner eingerichtet sein, die eingeschlagenen Seitenränder im eingeschlagenen Zustand zu fixieren. Beispielsweise kann die Station als eine Art Crimp- oder Clinchstation ausgebildet sein. Durch eine solche Station können die Seitenränder beispielsweise einmal ein-/umgeschlagen bzw. gefaltet werden und in der umgeschlagenen Stellung festgelegt werden. Dabei können einer oder mehrere Dorne, insbesondere 3 - 5 Dorne, von unten durch den Verpackungsrand in über dem eingeschlagenen Verpackungsrand (der an dieser Stelle mehrere Papierlagen aufweist) angeordnete Presshülsen einfahren. Papier gelangt in einen Kanal zwischen Dorn und Hülse. Anschließend wird das Papier durch die Hülse zusammengepresst und verbleibt dadurch in seiner Stellung. Es entsteht ein Hohlnieteffekt. Dadurch wird verhindert, dass sich der eingeschlagene Verpackungsrand wieder rückstellt, also entrollt oder entfaltet.Die Station kann breitenverstellbar sein, so dass eine Anpassung an unterschiedliche breite Verpackungen erfolgen kann. Insbesondere kann eine automatische Einstellung in Abhängigkeit von der erfassten Breite des zu verpackenden Gegenstands erfolgen.
  • Die Verpackungsmaschine kann weiterhin eine, vorzugsweise zwei Stationen zum Einbringen von Wiederverschlussklebestreifen aufweisen. Somit kann an gegenüberliegenden Seitenrändern ein Wiederverschlussklebestreifen angeordnet werden. Damit ist die Verpackung wiederverwendbar. Beispielsweise kann die Verpackung zunächst mittels der Verbindung, insbesondere Klebeverbindung, verschlossen werden. Der Empfänger der Verpackung kann die Verpackung durch Lösen der Verbindung öffnen. Anschließend kann ein Schutzstreifen von dem Wiederverschlussklebestreifen abgezogen werden und die Verpackung z.B. für eine Rücksendung an dem zuvor geöffneten Seitenrand über den Wiederverschlussklebestreifen verschlossen werden.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in eine Papierverpackung mit den Schritten:
    1. a. Zuführen einer oberen und einer unteren Papierlage senkrecht zu einer Transportrichtung eines Packstücks;
    2. b. Verbinden der Papierlagen an ihren vorderen Rändern;
    3. c. Einführen eines Packstücks zwischen die Papierlagen;
    4. d. Verbinden der Papierlagen hinter dem Packstück;
    5. e. Einrollen oder Einschlagen der Seitenränder der Papierlagen und Sichern der eingeschlagenen oder eingerollten Ränder gegen ein Aufrollen.
  • Mit einem Packstück ist hier ein zu verpackender Gegenstand gemeint, der zwischen die Papierlagen eingeführt wird. Zur Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise eine erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eingesetzt werden, die ein vollautomatisiertes und kontinuierliches Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Größe in eine Papierverpackung erlaubt.
  • Dabei können die Papierlagen jeweils von Papiervorratsrollen abgezogen werden. Dies erlaubt ein abfallfreies Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Größe in beliebiger Reihenfolge. Die Papierlagen können hinter dem Packstück miteinander verbunden und passgenau abgetrennt werden. Anschließend werden die Seitenränder der Papierlagen soweit eingerollt bzw. eingeschlagen oder gefaltet, dass die Verpackung den Gegenstand auch seitlich eng umschließt.
  • Nach Ausführung von Schritt d. kann bereits ein neues Packstück zugeführt werden. Dadurch ist ein kontinuierlicher, getakteter Verpackungsprozess möglich, bei dem Gegenstände unterschiedlicher Größe in freier Reihenfolge und ohne zwischenzeitliches Umrüsten der Maschine verpackt werden können.
  • Weiter ist es vorteilhaft, wenn die miteinander verbundenen Papierlagen in Transportrichtung des Packstücks abgezogen werden, bevor ein Packstück zwischen die Papierlagen eingeführt wird. Auch leichte Gegenstände oder nicht eigensteife Gegenstände können auf diese Weise verpackt werden.
  • Das Verbinden der Papierlagen und das Einschlagen oder Einrollen der Seitenränder der Papierlagen kann vorzugsweise in zumindest annähernd halber Höhe des Packstücks erfolgen. Dadurch lassen sich Falten und Spannungen in der Verpackung am wirksamsten vermeiden.
  • Zur Erleichterung des Einrollens der Seitenränder können die Seitenränder der Papierlagen jeweils flach aufeinandergelegt werden, bevor sie gemeinsam eingerollt, gefaltet oder eingeschlagen werden. Auch eine Fixierung der aufeinandergelegten Seitenränder vor dem Einrollen ist denkbar.
  • Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Verpackungsmaschine und eines Verfahrens nach der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.
  • Im Einzelnen zeigen:
    • Fig. 1:
    eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsmaschine;
    Fig. 2a, b:
    eine schematische Darstellung der Schritte eines Verfahrens zum Verpacken eines Gegenstandes teilweise a) in einer Seitenansicht und teilweise b) in einer Querschnittsdarstellung mit der Maschine aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines verpackten Gegenstandes.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Maschine 10 zum Verpacken eines Gegenstands/Packstücks 11 in eine Verpackung aus einer oberen Papierlage 12 und einer unteren Papierlage 13 weist eine Verbindungs- und Trennvorrichtung I, eine optionale Einrichtung II zum Aufeinanderlegen und Falzen und gegebenenfalls Fixieren, beispielsweise mittels Crimpen, seitlicher Ränder der Papierlagen 12, 13 sowie eine Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtung III, eine Einrichtung IV zum Sichern der Rollränder gegen ein Aufrollen sowie eine Vorrichtung V zum Abtransportieren eines fertig verpackten Gegenstandes auf. Die Vorrichtungen und Einrichtungen III, IV und V sind dabei alle in demselben Maschinenbereich angeordnet. Die Funktion der einzelnen Vorrichtungen wird mit Bezug auf Fig. 2 näher beschrieben. Die Transportrichtung des Packstücks 11 durch die Maschine ist durch einen Pfeil T gekennzeichnet.
  • Die 1. bis 5. Schritte in Fig. 2a erläutern den Beginn des Verpackens des Gegenstands 11 bis zum Verlassen der Verbindungs- und Trennvorrichtung I aus Fig. 1. Der 1. Schritt zeigt ein einlaufendes Packstück 11, an ihrem freien Ende miteinander zu einem Papiervorhang verbundene obere und untere Papierlagen 12, 13 sowie eine Abzugsvorrichtung 14 für die Papierlagen 12, 13, die im 2. Schritt die verbundenen Papierlagen 12, 13 in Transportrichtung T über einen Zuführtisch 16 zieht, sodass das Packstück 11 zwischen die Papierlagen 12, 13 eingeführt werden kann (3. Schritt). Anschließend werden im 4. und 5. Schritt die Papierlagen 12, 13 hinter dem Packstück 11 auf dessen halber Höhe durch die Verbindungs- und Trennvorrichtung I miteinander verleimt und abgetrennt, sodass das Packstück 11 bis auf seine Seiten von den Papierlagen 12, 13 in einer Art Banderole eingeschlossen ist und ein neuer Papiervorhang für das Verpacken eines neuen Gegenstands 11' bereitsteht (6. Schritt). Im 4. Schritt wird mittels einer Leimauftragseinrichtung 15 eine Leimspur aufgetragen.
  • Während die 1. bis 6. Schritte in einer schematischen Seitenansicht der Maschine 10 dargestellt wurden, sind die folgenden Schritte 7 - 10 in einer Querschnittsdarstellung entlang der Linie B-B durch das Packstück 11 gezeigt. Der 6. Schritt ist dabei sowohl in der Seitenansicht als auch im Querschnitt dargestellt. Die Querschnittsdarstellung verdeutlicht die noch offenen Seitenränder der oberen und unteren Papierlagen 12, 13 nach dem Abtrennen der Papierlagen 12, 13 durch die Verbindungs- und Trennvorrichtung I.
  • Im nachfolgenden 7. Schritt werden die offenen Seitenränder der Papierlagen 12, 13 auf halber Höhe des Packstücks 11 zusammengeführt und im Randbereich nach oben gefaltet.
  • Im 8. Schritt, der einmal für ein großes Packstück 11 und einmal für ein kleines Packstück 11k gezeigt ist, werden die zusammengelegten Seitenränder der Papierlagen 12, 13 von unten durch Vakuumleisten 17 fixiert, während Leimauftragsvorrichtungen 18 jeweils eine Leimspur parallel zu den Seitenrändern des Packstücks 11, 11k aufbringen und gleichzeitig die Papierlagen 12, 13 gegen die Vakuumleisten 17 pressen. Im 8. Schritt sind auch bereits die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen III gezeigt, die senkrecht zur Transportrichtung T in Richtung der Pfeile 19 auf das Packstück zu bewegbar sind und somit die Seitenränder der Papierlagen 12, 13 soweit einrollen können, bis die Leimspur erreicht ist.
  • Anschließend werden im 9. Schritt die eingerollten Seitenränder 20 durch Stempel 21 zusammengepresst und dadurch die Sicherung durch die Leimspur aktiviert. Der 10. Schritt zeigt das fertig verpackte Packstück 11 mit den flach gedrückten und verleimten Rollrändern 20 im Querschnitt.
  • Fig. 3 zeigt den fertig verpackten Gegenstand 11 in der perspektivischen Gesamtansicht. Es sind die eingerollten, zusammengepressten und durch Verleimung gesicherten Seiteneinrollränder 20 zu erkennen, die ebenso dicht am Gegenstand 11 anliegen wie die beiden anderen miteinander verbundenen Seitenränder 22, 23 der Papierlagen 12, 13.
  • Anstelle von Lagen 12, 13 aus Papier, insbesondere aus Kraftpapier, können auch andere Materialien wie Vliesstoffe aus Polyethylen (Tyvek) oder beschichtete Papiersorten oder textile Stoffe und Folien zur Herstellung der Verpackung verwendet werden.

Claims (16)

  1. Verpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen in eine Papierverpackung mit Zuführvorrichtungen für eine obere und eine untere Papierlage (12, 13), einer Packstückzuführeinrichtung, einer Verbindungsvorrichtung (I) zum Verbinden der Papierlagen vor und hinter einem zugeführten Packstück (11, 11'), sowie mit Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen (III) zum Einschlagen, Falten oder Einrollen der Seitenränder der Papierlagen (12, 13).
  2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsvorrichtung (I) eine Leimauftragseinrichtung (15) aufweist.
  3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsvorrichtung (I) eine Trennvorrichtung zum Abtrennen der verbundenen Papierlagen (12, 13) hinter einem einlaufenden Packstück (11) aufweist.
  4. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Abzugsvorrichtung (14) für die miteinander verbundenen Papierlagen (12, 13) aufweist, die in und entgegen der Transportrichtung (T) des Packstücks (11) bewegbar ist.
  5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugsvorrichtung (14) für die Papierlagen (12, 13) die Papierlagen (12, 13) an den Rändern erfassende Greifzangen aufweist.
  6. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen (IV) zum Sichern der eingeschlagenen oder eingerollten Ränder (20) gegen ein Aufrollen aufweisen.
  7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen (IV) zum Sichern der eingeschlagenen oder eingerollten Ränder (20) Leimauftragseinrichtungen (18) aufweisen.
  8. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen (III) quer zur Transportrichtung (T) der Packstücke (11) verfahrbar angeordnet sind.
  9. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiteneinroll- oder Seitenfaltvorrichtungen (III) vor dem Beginn des Einrollvorgangs jeweils auf die halbe Höhe der Packstücke (11) verfahrbar sind.
  10. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in eine Papierverpackung mit den Schritten:
    a. Zuführen einer oberen und einer unteren Papierlage (12, 13) senkrecht zu einer Transportrichtung (T) eines Packstücks (11);
    b. Verbinden der Papierlagen (12, 13) an ihren vorderen Rändern;
    c. Einführen eines Packstücks (11) zwischen die Papierlagen (12, 13);
    d. Verbinden der Papierlagen (12, 13) hinter dem Packstück (11);
    e. Einrollen oder Einschlagen der Seitenränder der Papierlagen (12, 13) und Sichern der eingeschlagenen oder eingerollten Ränder (20) gegen ein Aufrollen.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierlagen (12, 13) jeweils von Papiervorratsrollen abgezogen und zugeführt werden.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden der Papierlagen (12, 13) hinter dem Packstück (11) die verbundenen Papierlagen (12, 13) abgetrennt werden.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt d. ein neues Packstück (11') zugeführt wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Papierlagen (12, 13) in Transportrichtung (T) des Packstücks (11) abgezogen werden, bevor ein Packstück (11) zwischen die Papierlagen eingeführt wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden der Papierlagen (12, 13) und das Einschlagen oder Einrollen der Seitenränder der Papierlagen (12, 13) in zumindest annähernd halber Höhe des Packstücks (11) erfolgt.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenränder der Papierlagen (12, 13) jeweils flach aufeinandergelegt werden, bevor sie gemeinsam eingerollt, gefaltet oder eingeschlagen werden.
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