EP3881745A1 - Bodendüse für einen staubsauger - Google Patents

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EP3881745A1
EP3881745A1 EP21158228.3A EP21158228A EP3881745A1 EP 3881745 A1 EP3881745 A1 EP 3881745A1 EP 21158228 A EP21158228 A EP 21158228A EP 3881745 A1 EP3881745 A1 EP 3881745A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
floor nozzle
movement
tooth
suction opening
teeth
Prior art date
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Granted
Application number
EP21158228.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3881745B1 (de
Inventor
Michael Back
Peter Lächner
Tobias Volk
Benedikt Fellenstein
Stefan Neumann
Pascal Straub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3881745A1 publication Critical patent/EP3881745A1/de
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Publication of EP3881745B1 publication Critical patent/EP3881745B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners

Definitions

  • the present invention relates to a floor nozzle for a vacuum cleaner for vacuuming a substrate, which has an underside with a suction opening which is delimited by edges.
  • a suction flow is generated with which dirt particles are sucked off a surface in order to clean the surface.
  • generic vacuum cleaners have a floor nozzle which sucks dirt particles from the substrate via a suction opening formed in an underside facing the substrate.
  • the underside of such floor nozzles is usually flat and planar. Since the suction power increases with increasing sealing of the suction opening on the subsurface and thus a cleaning performance is improved, edges of the floor nozzle which limit the suction opening on the underside are usually designed as flat and even as possible in order to achieve such a sealing and thus increase the suction power .
  • edges of the floor nozzle which limit the suction opening on the underside are usually designed as flat and even as possible in order to achieve such a sealing and thus increase the suction power .
  • the edges generate a high mechanical resistance by interacting with fibers of the substrate, so that a thrust force for moving the floor nozzle along an intended direction of movement is increased. In the case of a manual movement of the floor nozzle by a user, this leads to an increased expenditure of force and consequently to reduced comfort for the user.
  • a floor nozzle which has a comb protruding outward on the underside in the direction of the substrate to be vacuumed.
  • the purpose of the comb is to divide a carpet to be vacuumed into corresponding sections in order to suck in air through each of these sections.
  • this leads to an increase in the thrust force required to move the floor nozzle.
  • a floor nozzle which, on an edge delimiting the suction opening at the front in the direction of movement, has separate channels which are spaced apart from one another in a transverse direction running transversely to the direction of movement and which open into the suction opening.
  • the purpose of the channels is to generate turbulence in the area of the suction opening in order to improve the suction performance.
  • a roller with bristles protruding from the suction opening is also arranged in the floor nozzle, which roller rotates when the floor nozzle is moved.
  • a floor nozzle which has a flat underside in which a suction opening for sucking up dirt is formed.
  • a front edge in the direction of movement and a rear edge opposite the front edge in the direction of movement delimit the suction opening.
  • the suction opening has several circular chambers merging into one another in a transverse direction running transversely to the direction of movement, so that the front edge and the rear edge have teeth directed towards the suction opening in the direction of movement and tooth gaps arranged between the teeth in the transverse direction.
  • channels running alternately from the front edge and from the rear edge at an angle to the direction of movement are also provided, each of which leads from an end face of the floor nozzle to the associated chamber.
  • a floor nozzle is known with an underside which has a suction opening.
  • the suction opening is delimited by a front edge and a rear edge.
  • the edges can each have dirt trapping elements which taper away from the suction opening and thus have hollow areas for catching dirt particles.
  • the dirt trapping elements are separated from one another transversely to a direction of movement of the floor nozzle by a distance or a recess, so that openings opening into the suction opening are formed between the dirt trapping elements.
  • a floor nozzle with a suction opening is known.
  • the suction opening is delimited by vortex formers, which have flanks protruding towards the substrate to be sucked.
  • the flanks of the respective vortex generator run from the The suction opening tapers to a point and thus each form a tooth gap pointing away from the suction opening.
  • the present invention is concerned with the object of specifying an improved or at least different embodiment for a floor nozzle of the type mentioned at the beginning, which is characterized in particular by increased comfort for a user with a better cleaning effect at the same time.
  • the present invention is based on the general idea of forming a toothed edge delimiting a suction opening on an underside of a floor nozzle in a direction of movement of the floor nozzle, so that the edge has teeth directed towards the suction opening and tooth gaps directed away from the suction opening in the direction of movement of the floor nozzle.
  • the tooth gaps are arranged protruding in the direction of a subsurface to be vacuumed in such a way that the tooth gaps form the areas of the underside that protrude maximally toward the subsurface. This means that when the floor nozzle is placed on a flat and level surface, the tooth gaps are in contact with the surface, whereas other areas of the underside, in particular the teeth, are spaced apart from the surface.
  • the protruding teeth also mean that there is no straight-line contact of the edge with the fibers of the substrate and that, due to the protruding shape of the teeth, the fibers can be moved accordingly in the plane of the underside. This also leads to a reduction in the mechanical resistance caused when moving in the direction of movement and consequently to a reduction in the required thrust.
  • the comfort for a user of the floor nozzle is increased and the energy expenditure for moving the floor nozzle is reduced.
  • the teeth further spaced from the subsurface.
  • the arrangement of the teeth in the direction of movement towards the suction opening means that the teeth generate turbulence during operation when the air is sucked in, which leads to an improved suction effect and consequently a cleaning effect.
  • the gradient also means that when moving in the direction of movement, the fibers also move upwards, so that the fibers are moved in all three directions and can consequently be better sucked off.
  • the course of the edge having the teeth and tooth gaps leads to an increase in the overall length of the edge.
  • the floor nozzle has the underside, which can also be referred to as the nozzle base.
  • the underside faces the subsurface to be vacuumed.
  • the suction opening is formed in the underside and is used to suck in dirt during operation.
  • the suction opening is delimited on the underside by a front edge and a rear edge opposite the front edge in the direction of movement.
  • at least one of the edges has teeth directed parallel to the direction of movement towards the suction opening and tooth gaps directed away from the suction opening.
  • tooth gaps and teeth follow one another in a transverse direction running transversely to the direction of movement.
  • At least one of the at least one tooth gaps preferably the respective tooth gap
  • at least one of the edges is arranged in a height direction running transversely to the direction of movement and transversely to the transverse direction in a contact plane protruding maximally towards the substrate.
  • the associated edge drops in the vertical direction towards the teeth, so that when the floor nozzle is placed on a flat surface, the at least one tooth gap rests on the surface and the teeth are spaced from the surface.
  • the teeth and tooth gaps that follow one another in the transverse direction expediently merge into one another via flanks of the associated edge.
  • the teeth and the tooth gaps are therefore expediently part of the flanks.
  • edges advantageously merge into one another without interruption. This means in particular that the edge is free from recesses, openings and the like. Thus, in particular, the area that engages in the fibers of a carpet or carpeting to be cleaned is enlarged. This results in an improved cleaning performance. It is preferred if at least one of the flanks, particularly preferably the respective flank, form an angle of less than 90 ° with the direction of movement. The respective flank therefore preferably runs at an angle to the direction of movement. When moving the floor nozzle over fibers, this leads to a reduction in the mechanical resistance generated when moving in the direction of movement and thus to a reduction in the required thrust.
  • the angle is advantageously less than 80 °, particularly preferably less than 60 °, for example 45 °.
  • teeth and tooth gaps are arranged alternately in the transverse direction.
  • teeth separate successive tooth gaps from one another in the transverse direction and vice versa.
  • the teeth and tooth gaps of the respective edge can be designed and distributed uniformly.
  • the teeth and tooth gaps of the respective edge can each be designed identically and arranged equidistant from one another.
  • An uneven and / or irregular design and / or arrangement of the teeth and tooth gaps is also conceivable.
  • parallel to the direction of movement is to be understood as being offset both in the direction of movement and parallel to the direction of movement.
  • a gap base of the at least one tooth gap, advantageously the respective tooth gap, is preferably arranged in the contact plane, and the tooth gap is also arranged on the Contact plane spaced.
  • the bottom of the gap is the outer area of the tooth gap parallel to the direction of movement.
  • a tooth tip advantageously protrudes from at least one of the teeth, preferably of the respective tooth, in the suction opening.
  • the tooth tip is the outer area of the tooth parallel to the direction of movement.
  • the respective tooth tip thus leads to a pronounced and advantageous generation of turbulence when the air is sucked into the suction opening and thus to an improved cleaning effect.
  • fibers of a carpet or carpeting can be moved and displaced with reduced mechanical resistance in this way. As a result, the thrust force required to move the floor nozzle along a carpet or carpeting is reduced with an improved cleaning effect.
  • the serrated edge can have a corrugated or a serrated shape.
  • the tips of the teeth and the bottoms of the gaps are curved.
  • fibers of a carpet or carpeting are moved and displaced with reduced mechanical resistance.
  • the thrust required to move the floor nozzle along a carpet or carpeting is reduced.
  • the tips of the teeth and the bases of the gap are shaped to a point or at least have a less pronounced curvature than in the case of the corrugated shape.
  • the respective edge can be shaped partly corrugated and partly jagged.
  • the floor nozzle is designed to move in the direction of movement.
  • the floor nozzle can have at least one roller that can be rolled in the direction of movement.
  • a floor unit of the associated vacuum cleaner, of which the floor nozzle is a component can have at least one such roller.
  • the underside of the floor nozzle can have a width running in the transverse direction have which is greater than a length of the underside extending in the direction of movement. The width is, for example, at least twice as large as the length.
  • the floor nozzle can have a tubular body which is spaced apart in height from the suction opening and via which the floor nozzle is connected or releasably connected to a suction unit of an associated vacuum cleaner.
  • the tubular body thus serves as a suction channel.
  • the suction opening can be fluidically connected via an inner volume of the floor nozzle or directly to the tubular body.
  • the floor nozzle and / or the associated floor unit can have at least one joint, advantageously two joints, which, in particular when a force is applied to the tubular body for moving the floor nozzle, provides an improved and / or simplified and / or directed movement in the direction of movement.
  • Preferred embodiments provide that at least one of the teeth, advantageously the respective tooth, protrudes into the suction opening in the direction of movement. This leads to a reduction in the installation space required and thus a reduction in the size of the floor nozzle in the direction of movement with the above-described generation of turbulence and contact with and displacement of fibers from carpets or carpets at the same time.
  • At least two of the tooth gaps of at least one of the edges are arranged in the contact plane.
  • a recess penetrating into the underside in the vertical direction is formed between the tooth gaps adjacent in the transverse direction.
  • the indentation separates the tooth gaps adjacent to one another in the transverse direction in the contact plane.
  • an associated depression is formed between each two tooth gaps that follow one another in the transverse direction. This means that tooth gaps and depressions follow one another in the transverse direction.
  • Embodiments have proven to be advantageous in which at least one of the at least one depressions opens into an associated tooth which is arranged between those tooth gaps between which the depression is arranged.
  • This means that the recess is connected to the sow opening via the associated tooth.
  • the recess preferably extends into the associated tooth.
  • the tooth is particularly advantageously part of the associated depression.
  • the recess is thus designed as a channel for fluidic connection with the associated tooth and thus with the suction opening. This leads to an improved suction effect and to a simplified and improved sucking in of larger dirt particles, in particular of coarse dirt.
  • Embodiments are particularly advantageous in which the respective recess opens into an associated one of the teeth.
  • the underside has recesses as channels which follow one another in the transverse direction and each penetrate into the underside in the vertical direction.
  • the recess tapers in the transverse direction in the area of the associated tooth, in particular runs in a funnel shape in the area of the associated tooth.
  • the air is sucked in better via the recess and the funnel-shaped course.
  • larger dirt particles, in particular coarse dirt can be sucked into the suction opening in a simplified and improved manner via the recess and the tooth. Accordingly, an improved cleaning effect and, at the same time, a reduction in the required thrust force ensue.
  • the respective indentation can in principle run in any direction with regard to the direction of movement.
  • Embodiments are preferred in which at least one of the at least one depressions, advantageously the respective depression, runs parallel to the direction of movement.
  • the proportion of the depressions running parallel to the direction of movement is thus minimized or at least reduced. This leads to a reduction in the mechanical resistance caused by the depressions when moving the floor nozzle in the direction of movement. As a result, the required thrust is reduced. In addition, the distance between an end of the recess remote from the suction opening and the suction opening is reduced in this way. Consequently, dirt particles, in particular coarse dirt, can be sucked in better in this way.
  • At least one of the depressions preferably slopes away from the associated tooth in the vertical direction parallel to the direction of movement.
  • the end of the recess that is remote from the associated tooth is the region of the recess that is mostly remote from the contact surface in the vertical direction.
  • the depression drops evenly. In this way, dirt particles of larger dimensions, in particular coarse dirt, can enter the depression in a simplified manner from the end of the depression that is remote from the associated tooth and can be sucked into the suction opening in a targeted manner via the depression.
  • the underside extends obliquely away from the substrate on the side of the tooth gaps facing away from at least one of the edges in the direction of movement.
  • the suction opening is arranged in a suction section of the underside, with an outer section of the underside being arranged adjacent to the suction section in the direction of movement, which extends obliquely relative to the suction section and, starting from the suction section, in the cave direction away from the ground.
  • At least one of the tooth gaps opens into an associated pocket on the side facing away from the subsurface, the pocket being open towards the outside and closed towards the inside in the vertical direction.
  • the respective tooth gap preferably opens into such an associated pocket.
  • the pocket is expediently open on the side facing the suction opening in the direction of movement towards the inner volume or the tubular body.
  • the respective pocket is expediently formed in an inner wall of the floor nozzle that extends in the vertical direction and transverse direction, which wall delimits the inner volume or the tubular body and adjoins the associated edge.
  • successive pockets in the transverse direction can be separated from one another by closed and / or flat separating sections of the inner wall.
  • An associated tooth tip preferably protrudes parallel to the direction of movement and in the vertical direction above an associated separating section, that is to say on the side of the separating section facing away from the subsurface.
  • An associated tooth tip advantageously protrudes from the respective separating section. The turbulence generated with the tooth tips and the pockets are thus combined in a synergetic manner and the cleaning effect is consequently improved.
  • At least one of the at least one depressions extends from the associated tooth which extends to an end face of the floor nozzle which is arranged on the side of the depression facing away from the suction opening.
  • the end of the recess remote from the suction opening can open into the associated end face or be formed therein.
  • a thread lifter is arranged on the side facing away from the suction opening at least one of the edges.
  • the thread lifter is designed in such a way that, when the floor nozzle is moved in the direction of movement, when fibers slide along it leads to a lifting of the fibers.
  • the thread lifter expediently runs in the form of strips in the transverse direction. An improved cleaning effect is thus achieved.
  • a thread lifter is arranged in at least two depressions that follow one another in the transverse direction. I. E. in particular that the thread lifter runs in an undulating manner following the course of the successive depressions.
  • the thread lifter grips the fibers at different heights, so that these fibers are raised or lowered at different heights. Accordingly, the sucked in air can flow better through the fibers and these can thus be cleaned better. This therefore leads to an improved cleaning effect.
  • both the front edge and the rear edge can have teeth and tooth gaps of the type described. It is also conceivable that only one of the edges is designed in this way.
  • the rear edge can run straight in the transverse direction.
  • the front edge is in particular that edge which is arranged in front of the rear edge with a given direction of movement.
  • the front edge is the edge that is further removed from the tubular body of the floor nozzle in the direction of movement.
  • At least one of the teeth and / or one of the tooth gaps preferably the respective tooth and / or the respective tooth gap, has a rounded shape, and the edge, in particular, is wavy. This leads to a reduction in the resistance caused on contact with the fibers and thus to a reduction in the required thrust. Furthermore, damage to the fibers is prevented or at least reduced in this way.
  • the floor nozzle can in principle be permanently attached to a vacuum cleaner. It is also conceivable that the floor nozzle is detachably attached or attachable to the associated vacuum cleaner.
  • the floor nozzle can also be part of a floor unit that is or can be connected to the associated vacuum cleaner.
  • the floor nozzle is advantageously a static floor nozzle. I. E. in particular that the floor nozzle is free of turbo nozzles and / or electrically driven nozzles. As a result, the floor nozzle can be used with less Thrust and improved cleaning effect can be produced easily and inexpensively.
  • a floor nozzle 1, as for example in the Figures 1 to 9 is part of a vacuum cleaner 2, otherwise not shown, or a floor unit 3 of the vacuum cleaner 2, not shown otherwise.
  • the bottom nozzles 1 shown also have no rollers which are provided with bristles and which rotate during operation.
  • the floor nozzle 1 is used to vacuum a substrate 4 that is in the Figures 3 and 5 and 9 is indicated.
  • the floor nozzle 1 is fluidically connected or connectable to a suction unit, not shown, of the vacuum cleaner 2, which generates a suction flow during operation.
  • the floor nozzle 1, in particular the floor unit 3, can be attached to the associated vacuum cleaner 2, in particular detachably.
  • the floor nozzle 1 is designed to move along the ground 4 in a direction of movement 5.
  • the floor nozzle 1, in particular the floor unit 3, can have rollers (not shown).
  • the floor nozzle 1 has an underside 6, the top view of which in the Figures 1 and 4th you can see.
  • the underside 6 faces the substrate 4 during operation and thus for vacuuming the substrate 4.
  • the floor nozzle 1 has a suction opening 7 formed in the underside 6.
  • the suction opening 7 extends oblong in a transverse direction 8 running transversely to the direction of movement 5.
  • the suction opening 7 is delimited in the direction of movement 5 by a front edge 9 and a rear edge 10.
  • the suction opening 7 opens in a height direction 11 running transversely to the direction of movement 5 and transversely to the transverse direction 8 and on the side facing away from the substrate 4 via an internal volume 12 into a tubular body 13. in particular detachable, connectable or connected.
  • the tubular body 13 thus serves as a suction channel.
  • the tubular body 13 is smaller in the transverse direction 8 than the suction opening 7 and is arranged in the center of the suction opening 7.
  • At least one of the edges 9, 10 has teeth 14 directed parallel to the direction of movement 5 towards the suction opening 7 and tooth gaps 15 directed parallel to the direction of movement 5 away from the suction opening 7.
  • the teeth 14 and the tooth gaps 15 of the respective edge 9, 10 follow one another alternately in the transverse direction 8.
  • a tooth gap 15 is thus arranged between two teeth 14 adjacent in the transverse direction 8 and a tooth 14 is arranged between two tooth gaps 15 adjacent in the transverse direction 8.
  • the respective tooth gap 15 has a gap base 16 which, parallel to the direction of movement 5, is the outer region of the associated tooth gap 15.
  • the respective tooth 14 has a tooth tip 17 which, parallel to the direction of movement 5, is the outer area of the associated tooth.
  • the teeth 14 and the tooth gaps 15 merge into one another via flanks 18 of the associated edge 9, 10.
  • flanks 18 of the exemplary embodiments shown merge into one another without interruption.
  • the flanks 18 run inclined to the direction of movement 5.
  • the respective flank 18 forms an angle with the direction of movement 5 which is smaller than 90 °.
  • the angle of the respective flank 18 with the direction of movement 5 is 45 °, purely by way of example.
  • At least one of the at least one tooth gaps 15, in the exemplary embodiments shown the respective tooth gap 15, in particular the respective gap base 16, protrudes in the height direction 11 towards the substrate 4 and is arranged in a contact plane 19 protruding at most towards the substrate 4, which in the Figures 3 and 5 is indicated.
  • the contact plane 19 is that plane which, when the floor nozzle 1 is properly placed on a flat and level surface 4, as it is, for example, in the Figures 3 and 5 is indicated on the substrate 4 rests.
  • the tooth gaps 15 protruding in the vertical direction 8 in the contact plane 19
  • the tooth gaps 15 therefore rest on the flat substrate 4.
  • the teeth 14 are spaced apart in the height direction 11 from the contact plane 19.
  • the teeth 14 are spaced apart from the flat base 4 in the height direction 11.
  • This gradient means that the entire contact area of the floor nozzle 1 with the substrate 4 is reduced. This leads to a reduced mechanical resistance and consequently to a reduction in the thrust force required to move the floor nozzle 1 in the direction of movement 5.
  • the gradient leads to dirt particles, especially coarse dirt, during operation and thus, when there is a suction flow, it is easier to get into the suction opening 7 and thus to be able to be suctioned off in an improved manner.
  • FIG Figure 9 The course of the edge 9, 10 having the teeth 14 and the tooth gaps 15 leads, as in FIG Figure 9 shown by way of example, furthermore that when vacuuming a substrate 4 having fibers 20, for example a carpet 21, the fibers 20 are moved when moving the floor nozzle 1 in the direction of movement 5 in the direction of movement 5 as well as in the transverse direction 8 and in the height direction 11. In this way the cleaning effect is improved.
  • the teeth 14 and tooth gaps 15 are not taken into account and shown. As described, these lead in addition to the in Figure 9 Movement of the fibers 20 shown in the direction of movement 5 and height direction 11 so that the fibers 20 are also moved in the transverse direction 8 (not shown).
  • the suction opening 7 is arranged in a suction section 22 of the underside 6.
  • the suction section 22 is arranged between two outer sections 23 of the underside 6 in the direction of movement.
  • the outer sections 23, starting from the suction section 22, in particular starting from the edges 9, 10, run obliquely and leading away from the substrate 4, in particular from the contact plane 19. This results in a gradient directed away from the suction opening 7 in the respective outer section 23.
  • a recess 24 penetrating into the underside 6 in the vertical direction 11 is formed between at least two tooth gaps 15 following one another in the transverse direction 8.
  • such a recess 24 is formed between two tooth gaps 15 of the respective edge 9, 10 that follow one another in the transverse direction 8.
  • the underside 6 thus has a wave or serrated shape running in the transverse direction 8.
  • the respective recess 24 extends parallel to the direction of movement 5 and, in the examples shown, extends into an associated one of the teeth 14.
  • the associated tooth 14 of the respective recess 24 is that tooth 14 that lies between those Tooth gaps 15 is arranged, between which the recess 24 is also arranged.
  • the respective tooth 14 is thus part of the associated recess 24.
  • the respective recess 24 runs from the associated tooth 14 to an end face 25 of the floor nozzle 1 facing away from the suction opening 7 in the direction of movement 5 Direction of movement 5 away from the associated tooth 14 in height direction 11. This is implemented in the examples shown by the corresponding course of the outer sections 23.
  • the respective recess 24 here has a funnel-shaped course due to the course of the associated edge 9, 10 in the area of the associated tooth 14 in the transverse direction 8.
  • the respective recess 24 thus forms a channel 26 which leads from the associated end face 25 to the associated tooth 14 and thus into the suction opening 7.
  • the depressions 24 thus allow dirt particles, in particular coarse dirt, to be fed into the suction opening 7 in a simplified manner.
  • the respective tooth gap 15, in particular the respective gap base 16 opens into an associated pocket 27 which is open to the outside in the height direction 11 and to the inner volume 12 in the direction of movement 5.
  • the respective pocket 27 as in Figure 9 illustrated with arrows indicating the suction flow, when air is sucked in, turbulence is generated which improves the cleaning effect.
  • the turbulences generated with the pockets 27 run essentially around a turbulence axis 28 running parallel to the direction of movement 5.
  • the pockets 27 are in this case formed in an inner wall 29 which runs in the height direction 11 and transverse direction 8 and adjoins the associated edge 9, 10 in the height direction 11 and delimits the inner volume 12 in the direction of movement 5.
  • inner wall 29 which runs in the height direction 11 and transverse direction 8 and adjoins the associated edge 9, 10 in the height direction 11 and delimits the inner volume 12 in the direction of movement 5.
  • separating sections 30 of the inner wall 29, which are flat and closed, are arranged between the pockets 27 following one another in the transverse direction 8.
  • An associated protruding tooth tip 17 is arranged in the height direction 11 above the respective separating section 30.
  • the respective tooth 14, in particular the respective tooth tip 17, is rounded. It is also advantageous if the respective tooth gap 15, in particular the respective gap base 16, is rounded. This leads to a reduced mechanical resistance, in particular when it comes into contact with fibers 20, and consequently to a reduction in the thrust force required to move the floor nozzle 1 in the direction of movement 5. In addition, damage to the fibers 20 is avoided or at least reduced in this way.
  • the teeth 14 and tooth gaps 15 of the exemplary embodiment in FIG Figure 1 has a smaller curvature than the teeth 14 and tooth gaps 15 of the embodiment of FIG Figure 4 .
  • Both the front edge 9 and the rear edge 10 each have teeth 14 and tooth gaps 15 of the type described.
  • two teeth 14 are arranged opposite one another parallel to the direction of movement 5.
  • two tooth gaps 15 are arranged opposite one another parallel to the direction of movement 5.
  • the in Figure 2 that the in Figure 1 Section marked II shows two teeth 14 to be seen.
  • the positions of tooth gaps 15 are shown in dashed lines.
  • the in Figure 3 that the in Figure 1 Section labeled III shows two tooth gaps 15 with associated pockets 27, the positions of teeth 14 being shown in dashed lines for comparison.
  • the front edge 9 has teeth 14 and tooth gaps 15 of the type described.
  • the rear edge 10 is free of teeth 14 and tooth gaps 15 and runs in a straight line in the transverse direction 8.
  • the rear edge 10 lies in the contact plane 19. Accordingly, in this exemplary embodiment, when the floor nozzle 1 rests on a flat surface 4, the rear edge 10 and the tooth gaps 15 rest on the surface 4.
  • Figure 5 which shows the section designated by V in FIG. four
  • a tooth gap 15 with the associated pocket 27 can be seen.
  • Figure 6 that the in Figure 5 VI shows a section, consequently a tooth 14 can be seen.
  • the position of a tooth gap 15 is shown in dashed lines.
  • a thread lifter 31 can be arranged on the side facing away from the suction opening 7 in the direction of movement 5 at least one of the edges 9, 10.
  • the thread lifter 31 is spaced apart from the suction opening 7 in the direction of movement 5.
  • Such a thread lifter 31 is arranged on the side of the respective edge 9, 10 facing away from the suction opening 7 in the direction of movement 5.
  • the respective thread lifter 31 extends in the transverse direction 8 in the form of strips or elongates.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodendüse (1) für einen Staubsauger (2), die eine Unterseite (6) mit einer Saugöffnung (7) aufweist, durch die im Betrieb von einem Untergrund Schmutz gesaugt wird. Die Saugöffnung (7) ist in einer Bewegungsrichtung (5) der Bodendüse (1) von zwei gegenüberliegenden Kanten (9, 10) begrenzt, von denen zumindest eine gezahnt ist.
Ein erhöhter Komfort bei zugleich verbesserter Reinigungswirkung wird dadurch erreicht, dass bei zumindest einer der Kanten (9, 10) von der Saugöffnung (7) weg gerichtete Zahnlücken (15) in einer Höhenrichtung (11) maximal abstehen und somit in einer Kontaktebene mit einem flachen Untergrund liegen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodendüse für einen Staubsauger zum Saugen eines Untergrunds, welche eine Unterseite mit einer Saugöffnung aufweist, die von Kanten begrenzt ist.
  • Im Betrieb eines Staubsaugers wird eine Saugströmung erzeugt, mit der von einem Untergrund Schmutzpartikel abgesaugt werden, um den Untergrund zu reinigen. Zu diesem Zweck weisen gattungsgemäße Staubsauger eine Bodendüse auf, welche über eine in einer dem Untergrund zugewandten Unterseite ausgebildete Saugöffnung Schmutzpartikel vom Untergrund absaugt.
  • Die Unterseite derartiger Bodendüsen ist üblicherweise flach und eben ausgebildet. Da die Saugleistung mit zunehmendem Abdichten der Saugöffnung am Untergrund zunimmt und somit eine Reinigungsleistung verbessert wird, sind Kanten der Bodendüse, welche die Saugöffnung an der Unterseite begrenzen, üblicherweise möglichst flach und eben ausgebildet, um ein solches Abdichten zu erreichen und somit die Saugleistung zu erhöhen. Beim Absaugen von Teppichen oder Teppichböden als Untergrund ergibt sich hierbei der Nachteil, dass die Kanten durch Zusammenwirken mit Fasern des Untergrunds einen hohen mechanischen Widerstand erzeugen, sodass eine Schubkraft zum Bewegen der Bodendüse entlang einer vorgesehenen Bewegungsrichtung vergrößert ist. Bei einer manuellen Bewegung der Bodendüse durch einen Nutzer führt dies zu einem erhöhten benötigten Kraftaufwand und folglich zu einem reduzierten Komfort für den Nutzer.
  • Aus der GB 431 697 A ist eine Bodendüse bekannt, die an der Unterseite einen nach außen in Richtung des zu saugenden Untergrunds abstehenden Kamm aufweist. Der Kamm dient dem Zweck, zu einer Unterteilung eines zu saugenden Teppichs in entsprechende Abschnitte zu führen, um durch diese Abschnitte jeweils Luft anzusaugen. Dies führt jedoch neben einer verringerten Saugleistung zu einer Erhöhung der benötigten Schubkraft zum Bewegen der Bodendüse.
  • Aus der US 2001 / 0 027 587 A1 ist eine Bodendüse bekannt, die an einer in Bewegungsrichtung vorderen, die Saugöffnung begrenzenden Kante zueinander in einer quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Querrichtung beabstandete und getrennte Kanäle aufweist, die in die Saugöffnung münden. Die Kanäle dienen dem Zweck, im Bereich der Saugöffnung Turbulenzen zu erzeugen, um somit die Saugleistung zu verbessern. Zum Verbessern der Reinigung ist in der Bodendüse zudem eine Walze mit aus der Saugöffnung abstehenden Borsten angeordnet, die sich beim Bewegen der Bodendüse dreht.
  • Aus der DE 34 35 661 A1 ist eine Bodendüse bekannt, die eine flache Unterseite aufweist, in der eine Saugöffnung zum Saugen von Schmutz ausgebildet ist. In einer vorgegebenen Bewegungsrichtung der Bodendüse entlang eines Untergrunds begrenzen eine in Bewegungsrichtung vordere Kante und eine in Bewegungsrichtung der vorderen Kante gegenüberliegende hintere Kante die Saugöffnung. Die Saugöffnung weist mehrere in einer quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Querrichtung ineinander übergehende und kreisförmige Kammern auf, sodass die vordere Kante und die hintere Kante in Bewegungsrichtung hin zur Saugöffnung gerichtete Zähne und zwischen den Zähnen in Querrichtung angeordnete Zahnlücken aufweisen. Für die Kammern sind ferner abwechselnd von der vorderen Kante und von der hinteren Kante schräg zur Bewegungsrichtung verlaufende Kanäle vorgesehen, welche jeweils von einer Stirnseite der Bodendüse bis zur zugehörigen Kammer führen.
  • Aus der DE 10 2008 021 353 A1 ist eine Bodendüse mit einer Unterseite bekannt, welche eine Saugöffnung aufweist. Die Saugöffnung wird von einer vorderen Kante und einer hinteren Kante begrenzt. Die Kanten können jeweils Schmutzfangelemente aufweisen, welche sich von der Saugöffnung weggerichtet verjüngen und somit Hohlbereiche zum Auffangen von Schmutzpartikeln aufweisen. Die Schmutzfangelemente sind quer zu einer Bewegungsrichtung der Bodendüse durch einen Abstand oder eine Aussparung voneinander getrennt, sodass zwischen den Schmutzfangelementen in die Saugöffnung mündende Öffnungen ausgebildet sind.
  • Aus der DE 44 39 427 A1 ist eine Bodendüse mit einer Saugöffnung bekannt. Die Saugöffnung wird von Wirbelbildnern begrenzt, welche hin zum zu saugenden Untergrund abstehende Flanken aufweisen. Die Flanken des jeweiligen Wirbelbildners laufen von der Saugöffnung wegweisend spitz zu und bilden somit jeweils eine von der Saugöffnung wegweisende Zahnlücke aus.
  • Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, für eine Bodendüse der eingangs genannten Art eine verbesserte oder zumindest andere Ausführungsformen anzugeben, die sich insbesondere durch einen erhöhten Komfort für einen Nutzer bei zugleich besserer Reinigungswirkung auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine Saugöffnung an einer Unterseite einer Bodendüse in einer Bewegungsrichtung der Bodendüse begrenzende Kante gezahnt auszubilden, sodass die Kante in Bewegungsrichtung der Bodendüse hin zur Saugöffnung gerichtete Zähne und von der Saugöffnung weg gerichtete Zahnlücken aufweist. Dabei sind die Zahnlücken in Richtung eines zu saugenden Untergrunds so abstehend angeordnet, dass die Zahnlücken die hin zum Untergrund maximal abstehenden Bereiche der Unterseite bilden. Dies führt dazu, dass bei einer Auflage der Bodendüse auf einem flachen und ebenen Untergrund die Zahnlücken mit dem Untergrund in Kontakt stehen, wohingegen andere Bereiche der Unterseite, insbesondere die Zähne, zum Untergrund beabstandet sind. Somit ist ein verringerter Kontaktbereich der Unterseite der Bodendüse mit dem Untergrund gegeben, sodass die gesamte Kontaktfläche der Bodendüse mit dem Untergrund reduziert ist. Dies führt zu einem verringerten benötigten Kraftaufwand und somit zu einer Verringerung der benötigten Schubkraft beim Bewegen der Bodendüse entlang der Bewegungsrichtung. Wird die Bodendüse entlang eines Teppichs oder eines Teppichbodens bewegt, führen zudem die abstehenden Zähne dazu, dass kein geradliniger Kontakt der Kante mit Fasern des Untergrunds gegeben ist und dass die Fasern bedingt durch die abstehende Form der Zähne entsprechend in der Ebene der Unterseite verschiebbar sind. Auch dies führt zu einer Verringerung des beim Bewegen in Bewegungsrichtung verursachten mechanischen Widerstands und folglich zu einer Reduzierung der benötigten Schubkraft. In der Folge ist der Komfort für einen Nutzer der Bodendüse erhöht und der Energieaufwand zum Bewegen der Bodendüse reduziert. Ferner sind durch die Anordnung der Zahnlücken die Zähne zum Untergrund weiter beabstandet. Folglich ist in Bewegungsrichtung zwischen den Zahnlücken und den Zähnen ein zur Saugöffnung führendes Gefälle gegeben, das zu einer verbesserten Saugwirkung und zu einem verbesserten Aufnehmen von Schmutzpartikeln mit vergrößerter Ausdehnung, insbesondere von Grobschmutz, führt. Die Anordnung der Zähne in Bewegungsrichtung hin zur Saugöffnung führt dazu, dass die Zähne im Betrieb beim Einsaugen der Luft Turbulenzen erzeugen, welche zu einer verbesserten Saugwirkung und folglich Reinigungswirkung führen. Das Gefälle führt ferner dazu, dass beim Bewegen in Bewegungsrichtung auch eine Bewegung der Fasern in der Höhe erfolgt, sodass die Fasern insgesamt in allen drei Richtungen bewegt werden und folglich besser abgesaugt werden können. Zudem führt der Verlauf der die Zähne und Zahnlücken aufweisenden Kante zu einer Vergrößerung der Gesamtlänge der Kante. Somit vergrößert sich beim Saugen eines Teppichs bzw. eines Teppichbodens der Gesamtkontaktbereich mit Fasern des Untergrunds und folglich eine Vergrößerung der durch die Kante bewegten Fasern. Insgesamt ist somit bei einer reduzierten benötigten Schubkraft eine verbesserte Reinigungswirkung gegeben.
  • Dem Erfindungsgedanken entsprechend weist die Bodendüse die Unterseite auf, die auch als Düsensohle bezeichnete werden kann. Die Unterseite ist im Betrieb dem zu saugenden Untergrund zugewandt. Die Saugöffnung ist in der Unterseite ausgebildet und dient im Betrieb dem Einsaugen vom Schmutz. In der vorgesehenen Bewegungsrichtung ist die Saugöffnung an der Unterseite von einer vorderen Kante und einer in Bewegungsrichtung der vorderen Kante gegenüberliegenden hinteren Kante begrenzt. Dabei weist zumindest eine der Kanten parallel zur Bewegungsrichtung hin zur Saugöffnung gerichtete Zähne und von der Saugöffnung weg gerichtete Zahnlücken auf. In einer quer zu Bewegungsrichtung verlaufenden Querrichtung folgen hierbei Zahnlücken und Zähne aufeinander. Erfindungsgemäß ist wenigstens eine der zumindest einen Zahnlücken, bevorzugt die jeweilige Zahnlücke, zumindest einer der Kanten in einer quer zu Bewegungsrichtung und quer zu Querrichtung verlaufenden Höhenrichtung in einer maximal hin zum Untergrund abstehenden Kontaktebene angeordnet. Somit fällt die zugehörige Kante in Höhenrichtung hin zu den Zähnen ab, sodass die zumindest eine Zahnlücke bei Auflage der Bodendüse auf einem flachen Untergrund auf dem Untergrund aufliegt und die Zähne zum Untergrund beabstandet sind.
  • Die in Querrichtung aufeinanderfolgenden Zähne und Zahnlücken gehen zweckmäßig über Flanken der zugehörigen Kante ineinander über. Die Zähne und die Zahnlücken sind also zweckmäßig Bestandteile der Flanken.
  • Vorteilhaft gehen die Flanken unterbrechungsfrei ineinander über. Das heißt insbesondere, dass die Kante frei von Aussparungen, Öffnungen und dergleichen ist. Somit wird insbesondere die in Fasern eines zu reinigenden Teppichs oder Teppichbodens eingreifende Fläche vergrößert. Daraus resultiert eine verbesserte Reinigungsleistung.
    Bevorzugt ist es, wenn zumindest eine der Flanken, besonders bevorzugt die jeweilige Flanke, mit der Bewegungsrichtung einen Winkel von kleiner als 90° bilden. Die jeweilige Flanke verläuft also bevorzugt schräg zur Bewegungsrichtung. Dies führt beim Bewegen der Bodendüse über Fasern zu einer Reduzierung der beim Bewegen in Bewegungsrichtung erzeugten mechanischen Widerstände und somit zu einer Reduzierung der benötigten Schubkraft.
  • Der Winkel beträgt vorteilhaft kleiner als 80°, besonders bevorzugt kleiner als 60°, beispielsweise 45°.
  • Bevorzugt ist es, wenn in Querrichtung Zähne und Zahnlücken abwechselnd angeordnet sind. Insbesondere trennen in Querrichtung Zähne aufeinanderfolgende Zahnlücken voneinander und umgekehrt.
  • Dabei können die Zähne und Zahnlücken der jeweiligen Kante gleichmäßig ausgebildet und verteilt angeordnet sein. Insbesondere können die Zähne und Zahnlücken der jeweiligen Kante jeweils gleich ausgebildet und zueinander äquidistant angeordnet sein. Vorstellbar ist auch ein ungleichmäßige und/oder unregelmäßige Ausbildung und/oder Anordnung der Zähne und Zahnlücken.
  • Unter parallel zur Bewegungsrichtung sind vorliegend sowohl in Bewegungsrichtung als auch zur Bewegungsrichtung parallel versetzt zu verstehen.
  • Bevorzugt ist ein Lückengrund der zumindest einen Zahnlücke, vorteilhaft der jeweiligen Zahnlücke, in der Kontakteebene angeordnet und die Zahnlücke im Übrigen zur Kontaktebene beabstandet. Der Lückengrund ist dabei der parallel zur Bewegungsrichtung äußere Bereich der Zahnlücke. D. h., dass der parallel zur Bewegungsrichtung äußere Bereich der zumindest einen Zahnlücke, vorteilhaft der jeweiligen Zahnlücke, in der Kontaktebene liegt und somit in Richtung des Untergrunds maximal absteht. Dies führt zu einer Erhöhung des Abstandes der übrigen Saugöffnung zur Kontaktebene und einer Reduzierung der Kontaktfläche. Folglich führt dies zu einer weiteren Reduzierung der benötigten Schubkraft und einer Verbesserung der Reinigungswirkung.
  • Vorteilhaft steht eine Zahnspitze zumindest einer der Zähne, bevorzugt des jeweiligen Zahns, in der Saugöffnung vor. Die Zahnspitze ist dabei der parallel zur Bewegungsrichtung äußere Bereich des Zahns. Die jeweilige Zahnspitze führt somit zu einer ausgeprägten und vorteilhaften Erzeugung von Turbulenzen beim Einsaugen der Luft in die Saugöffnung und somit zu einer verbesserten Reinigungswirkung. Zudem können auf diese Weise Fasern eines Teppichs oder Teppichbodens mit reduziertem mechanischem Widerstand bewegt und verdrängt werden. Im Ergebnis wird somit bei verbesserter Reinigungswirkung die benötigte Schubkraft zum Bewegen der Bodendüse entlang eines Teppichs oder Teppichbodens verringert.
  • Die gezahnte Kante kann eine gewellte oder eine gezackte Form aufweisen. Bei einer gewellten Form sind die die Zahnspitzen und Lückengründe gekrümmt. Somit werden Fasern eines Teppichs oder Teppichbodens mit reduziertem mechanischem Widerstand bewegt und verdrängt. In der Folge ist die benötigte Schubkraft zum Bewegen der Bodendüse entlang eines Teppichs oder Teppichbodens verringert. Bei einer gezackten Form sind die Zahnspitzen und Lückengründe spitz geformt oder weisen zumindest eine weniger ausgeprägte Krümmung auf als bei der gewellten Form. Selbstverständlich kann die jeweilige Kante teilweise gewellt und teilweise gezackt geformt sein.
  • Die Bodendüse ist zum Bewegen in der Bewegungsrichtung ausgestaltet. Zu diesem Zweck kann die Bodendüse zumindest eine Rolle aufweisen, die in Bewegungsrichtung rollbar ist. Ebenso kann eine Bodeneinheit des zugehörigen Staubsaugers, deren Bestandteil die Bodendüse ist, zumindest eine solche Rolle aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Unterseite der Bodendüse eine in Querrichtung verlaufende Breite aufweisen, die größer ist als eine in Bewegungsrichtung verlaufende Länge der Unterseite. Die Breite ist beispielsweise zumindest doppelt so groß wie die Länge.
  • Die Bodendüse kann einen zur Saugöffnung in Höhenrichtung beabstandeten Rohrkörper aufweisen, über den die Bodendüse mit einer Saugeinheit eines zugehörigen Staubsaugers verbunden oder lösbar verbindbar ist. Der Rohrkörper dient also als Saugkanal. Hierbei kann die Saugöffnung über ein Innenvolumen der Bodendüse oder unmittelbar mit dem Rohrkörper fluidisch verbunden sein.
  • Zum Vereinfachen der Bewegung der Bodendüse in Bewegungsrichtung kann die Bodendüse und/oder die zugehörige Bodeneinheit über zumindest ein Gelenk, vorteilhaft über zwei Gelenke, verfügen, welche insbesondere beim Einwirken einer Kraft auf den Rohrkörper zum Bewegen der Bodendüse eine verbesserte und/oder vereinfachte und/oder gerichtete Bewegung in Bewegungsrichtung zur Folge haben.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sehen vor, dass zumindest einer der Zähne, vorteilhaft der jeweilige Zahn, in Bewegungsrichtung in die Saugöffnung vorsteht. Dies führt zu einer Verringerung des benötigten Bauraums und somit eine Verringerung der Größe der Bodendüse in Bewegungsrichtung bei zugleich gegebener, vorstehend beschriebener, Erzeugung von Turbulenzen und Kontakt mit und Verdrängen von Fasern von Teppichen oder Teppichböden.
  • Bei bevorzugten Ausführungsformen sind zumindest zwei der Zahnlücken wenigstens einer der Kanten in der Kontaktebene angeordnet. Dabei ist zwischen den in Querrichtung benachbarten Zahnlücken eine in Höhenrichtung in die Unterseite eindringende Vertiefung ausgebildet. Durch die Vertiefung werden also die in Querrichtung einander benachbarten Zahnlücken in der Kontaktebene voneinander getrennt. Somit wird der Kontaktbereich mit einem flachen Untergrund auf die Zahnlücken begrenzt und folglich die gesamte Kontaktfläche weiter reduziert. Insbesondere liegt somit im Bereich der Zahnlücken ein lokaler, beispielsweise punktförmiger, Kontakt mit dem Untergrund vor. Somit erfolgt also eine Reduzierung der Kontaktfläche und somit eine weitere Reduzierung der benötigten Schubkraft.
  • Bevorzugt ist es, wenn zwischen je zwei in Querrichtung aufeinanderfolgenden Zahnlücken eine zugehörige Vertiefung ausgebildet ist. D. h., dass in Querrichtung Zahnlücken und Vertiefungen aufeinanderfolgen.
  • Als vorteilhaft erweisen sich Ausführungsformen, bei denen wenigstens eine der zumindest einen Vertiefungen in einem zugehörigen Zahn mündet, der zwischen denjenigen Zahnlücken angeordnet ist, zwischen denen die Vertiefung angeordnet ist. D. h., das die Vertiefung über den zugehörigen Zahn mit der Sauöffnung verbunden ist. Bevorzugt erstreckt sich die Vertiefung in den zugehörigen Zahn hinein. Besonders vorteilhaft ist der Zahn Teil der zugehörigen Vertiefung. Die Vertiefung ist somit als ein Kanal zur fluidischen Verbindung mit dem zugehörigen Zahn und somit mit der Saugöffnung ausgebildet. Dies führt zu einer verbesserten Saugwirkung und zu einem vereinfachten und verbesserten Einsaugen von größeren Schmutzpartikeln, insbesondere von Grobschmutz.
  • Besonders vorteilhaft gelten Ausführungsformen, bei denen die jeweilige Vertiefung in einem zugehörigen der Zähne mündet. Somit weist die Unterseite in Querrichtung aufeinanderfolgende Vertiefungen als Kanäle auf, die jeweils in Höhenrichtung in die Unterseite eindringen.
  • Erstreckt sich eine Vertiefung in den zugehörigen Zahn hinein, führt dies dazu, dass sich die Vertiefung im Bereich des zugehörigen Zahns in Querrichtung verjüngt, im Bereich des zugehörigen Zahns insbesondere trichterförmig verläuft. Somit wird die Luft über die Vertiefung und den trichterförmigen Verlauf verbessert eingesaugt. Zudem können auf diese Weise größere Schmutzpartikel, insbesondere Grobschmutz, über die Vertiefung und den Zahn vereinfacht und verbessert in die Saugöffnung eingesaugt werden. Dementsprechend erfolgen somit eine verbesserte Reinigungswirkung und zugleich eine Reduzierung der benötigten Schubkraft.
  • Die jeweilige Vertiefung kann prinzipiell bezüglich der Bewegungsrichtung beliebig verlaufen.
  • Bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen zumindest eine der wenigstens einen Vertiefungen, vorteilhaft die jeweilige Vertiefung, parallel zur Bewegungsrichtung verläuft.
  • Somit ist der parallel zur Bewegungsrichtung verlaufende Anteil der Vertiefungen minimiert oder zumindest reduziert. Dies führt zu einer Reduzierung des durch die Vertiefungen verursachten mechanischen Widerstands beim Bewegen der Bodendüse in Bewegungsrichtung. In der Folge ist die benötigte Schubkraft reduziert. Darüber hinaus ist auf diese Weise die Strecke zwischen einem von der Saugöffnung entfernten Ende der Vertiefung bis zur Saugöffnung verkleinert. Folglich können auf diese Weise Schmutzpartikel, insbesondere Grobschmutz, besser eingesaugt werden.
  • Bevorzugt fällt zumindest eine der Vertiefungen, vorteilhaft die jeweilige Vertiefung, parallel zur Bewegungsrichtung weg vom zugehörigen Zahn in Höhenrichtung ab. Insbesondere ist das vom zugehörigen Zahn entfernte Ende der Vertiefung der von der Kontaktfläche in Höhenrichtung meist entfernte Bereich der Vertiefung. Insbesondere fällt die Vertiefung hierbei gleichmäßig ab. Somit können Schmutzpartikel größerer Ausdehnung, insbesondere Grobschmutz, von dem vom zugehörigen Zahn entfernten Ende der Vertiefung vereinfacht in die Vertiefung gelangen und über die Vertiefung zielgerichtet in die Saugöffnung eingesaugt werden.
  • Alternativ oder zusätzlich ist es bevorzugt, wenn die Unterseite auf der in Bewegungsrichtung von zumindest einer der Kanten abgewandten Seite der Zahnlücken schräg vom Untergrund wegführend verläuft. D. h., dass die Saugöffnung in einem Saugabschnitt der Unterseite angeordnet ist, wobei in Bewegungsrichtung dem Saugabschnitt benachbart ein Außenabschnitt der Unterseite angeordnet ist, der relativ zum Saugabschnitt schräg und ausgehend vom Saugabschnitt in Höhlenrichtung vom Untergrund wegführend verläuft. Somit gelangen Schmutzpartikel, insbesondere Grobschmutz, über den Außenabschnitt verbessert zur Saugöffnung. Auf diese Weise erfolgt eine verbesserte Reinigungswirkung.
  • Bei vorteilhaften Ausführungsformen mündet zumindest eine der Zahnlücken auf der vom Untergrund abgewandten Seite in einer zugehörigen Tasche, wobei die Tasche in Höhenrichtung nach außen offen und nach innen geschlossen ist. Bevorzugt mündet die jeweilige Zahnlücke in eine solche zugehörige Tasche. Zweckmäßig ist die Tasche hierbei auf der in Bewegungsrichtung der Saugöffnung zugewandten Seite hin zum Innenvolumen oder den Rohrkörper offen. Mit der jeweiligen Tasche werden beim Einsaugen von Luft Turbulenzen erzeugt, welche zu einer verbesserten Reinigungswirkung führen.
  • Die jeweilige Tasche ist zweckmäßig in einer in Höhenrichtung und Querrichtung verlaufenden Innenwandung der Bodendüse, welche das Innenvolumen bzw. den Rohrkörper begrenzt und an der zugehörigen Kante angrenzt, ausgebildet. In der Innenwandung können hierbei in Querrichtung aufeinanderfolgende Taschen durch geschlossene und/oder flache Trennabschnitte der Innenwandung voneinander getrennt sein.
  • Bevorzugt steht eine zugehörige Zahnspitze parallel zur Bewegungsrichtung und in Höhenrichtung oberhalb eines zugehörigen Trennabschnitts, das heißt auf der dem Untergrund abgewandten Seite des Trennabschnitts, ab. Vorteilhaft steht vom jeweiligen Trennabschnitt eine zugehörige Zahnspitze ab. Somit werden die mit der Zahnspitzen und den Taschen erzeugten Turbulenzen in synergetischer Weise kombiniert und die Reinigungswirkung folglich verbessert.
  • Bevorzugt ist es, wenn sich zumindest eine der zumindest einen Vertiefungen, vorteilhaft die jeweilige Vertiefung, vom zugehörigen Zahn der bis zu einer Stirnseite der Bodendüse erstreckt, welche auf der von der Saugöffnung abgewandten Seite der Vertiefung angeordnet ist. Insbesondere kann das von der Saugöffnung entfernte Ende der Vertiefung in die zugehörige Stirnseite münden oder darin ausgebildet sein. Beim Bewegen der Bodendüse in Bewegungsrichtung gelangen somit Schmutzpartikel, insbesondere Grobschmutz, vereinfacht in die Vertiefung und folglich über die Vertiefungen vereinfacht und zielgerichtet in die Saugöffnung. Dies führt zu einer verbesserten Reinigungswirkung.
  • Vorteilhaft ist es, wenn auf der von der Saugöffnung abgewandten Seite wenigstens einer der Kanten ein Fadenheber angeordnet ist. Der Fadenheber ist derart ausgestaltet, dass er beim Bewegen der Bodendüse in Bewegungsrichtung beim Entlanggleiten von Fasern zu einem Heben der Fasern führt. Zweckmäßig verläuft der Fadenheber in Querrichtung streifenförmig. Somit wird eine verbesserte Reinigungswirkung erreicht.
  • Bei vorteilhaften Ausführungsformen ist ein Fadenheber in zumindest zwei in Querrichtung aufeinanderfolgenden Vertiefungen angeordnet. D. h. insbesondere, dass der Fadenheber dem Verlauf der aufeinanderfolgenden Vertiefungen folgend wellenförmig verläuft. In der Folge greift der Fadenheber in verschiedenen Höhen in die Fasern, sodass diese Fasern in verschiedenen Höhen gehoben bzw. gesenkt werden. Dementsprechend kann die eingesaugte Luft besser durch die Fasern strömen und diese somit verbessert gereinigt werden. Dies führt also zu einer verbesserten Reinigungswirkung.
  • Prinzipiell können sowohl die vordere Kante als auch die hintere Kante Zähne und Zahnlücken der beschriebenen Art aufweisen. Vorstellbar ist es auch, dass lediglich eine der Kanten derart ausgebildet ist.
  • Zu denken ist beispielsweise an Ausführungsformen, bei denen lediglich die vordere Kante Zähne und Zahnlücken der beschriebenen Art aufweist. Demgegenüber kann die hintere Kante in Querrichtung gerade verlaufen. Die vordere Kante ist hierbei insbesondere diejenige Kante, die bei vorgegebener Bewegungsrichtung vor der hinteren Kante angeordnet ist. Insbesondere ist die vordere Kante die vom Rohrkörper der Bodendüse in Bewegungsrichtung weiter entfernte Kante.
  • Bevorzugt ist es, wenn zumindest einer der Zähne und/oder eine der Zahnlücken, bevorzugt der jeweilige Zahn und/oder die jeweilige Zahnlücke, eine abgerundete Form aufweist, die Kante insbesondere wellenförmig ausgebildet ist. Dies führt zu einer Verringerung des beim Kontakt mit den Fasern verursachten Widerstands und somit zu einer Reduzierung der benötigten Schubkraft. Ferner werden auf diese Weise Beschädigungen der Fasern verhindert oder zumindest reduziert.
  • Die Bodendüse kann prinzipiell unlösbar an einem Staubsauger angebracht sein. Ebenso ist es vorstellbar, dass die Bodendüse lösbar am zugehörige Staubsauger angebracht bzw. anbringbar ist. Ebenso kann die Bodendüse Bestandteil einer Bodeneinheit sein, die mit dem zugehörigen Staubsauger verbunden oder verbindbar ist.
  • Bei der Bodendüse handelt es sich vorteilhaft um eine statische Bodendüse. D. h. insbesondere, dass die Bodendüse frei von Turbodüsen und/oder elektrisch angetriebenen Düsen ist. Folglich kann die Bodendüse bei reduzierter benötigter Schubkraft und verbesserter Reinigungswirkung einfach und kostengünstig hergestellt werden.
  • Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
  • Es zeigen, jeweils schematisch:
    • Figur 1
    eine untere Ansicht auf eine Bodendüse,
    Figur 2
    einen Schnitt durch die Bodendüse in der in Figur 1 mit II bezeichneten Ebene,
    Figur 3
    einen Schnitt durch die Bodendüse in der in Figur 1 mit III bezeichneten Ebene,
    Figur 4
    eine untere Ansicht auf die Bodendüse bei einem anderen Ausführungsbeispiel,
    Figur 5
    einen Schnitt durch die Bodendüse der Figur 4 in der in Figur 4 mit V bezeichneten Ebene,
    Figur 6
    einen Schnitt durch die Bodendüse der Figur 4 in der in Figur 4 mit VI bezeichneten Ebene,
    Figur 7
    einen Schnitt durch die Bodendüse der Figur 4 in der in Figur 4 mit VII bezeichneten Ebene,
    Figur 8
    eine isometrische Ansicht auf eine Unterseite der Bodendüse der Figur 4,
    Figur 9
    eine isometrische und teiltransparente Ansicht der Bodendüse beim Betrieb.
  • Eine Bodendüse 1, wie sie beispielsweise in den Figuren 1 bis 9 zu sehen ist, ist Bestandteil eines im Übrigen nicht gezeigten Staubsaugers 2 oder einer im Übrigen nicht gezeigten Bodeneinheit 3 des Staubsaugers 2. In den gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich hierbei um eine statische Bodendüse 1, welche keine Turbodüse, elektrisch angetriebene Düse und dergleichen aufweist. Die gezeigten Bodendüsen 1 weisen ferner keine Walzen auf, die mit Borsten versehen sind und sich im Betrieb drehen. Die Bodendüse 1 dient dem Absaugen eines Untergrunds 4, der in den Figuren 3 und 5 sowie 9 angedeutet ist. Zu diesem Zweck ist die Bodendüse 1 mit einer nicht gezeigten Saugeinheit des Staubsaugers 2 fluidisch verbunden oder verbindbar, die im Betrieb eine Saugströmung erzeugt. Die Bodendüse 1, insbesondere die Bodeneinheit 3, können am zugehörigen Staubsauger 2, insbesondere lösbar, angebracht sein. Die Bodendüse 1 ist zum Bewegen entlang des Untergrunds 4 in einer Bewegungsrichtung 5 ausgestaltet. Zu diesem Zweck kann die Bodendüse 1, insbesondere die Bodeneinheit 3, nicht gezeigte Rollen aufweisen.
  • Die Bodendüse 1 weist eine Unterseite 6 auf, deren Draufsicht in den Figuren 1 und 4 zu sehen ist. Die Unterseite 6 ist im Betrieb und somit zum Saugen des Untergrunds 4 dem Untergrund 4 zugewandt. Die Bodendüse 1 weist eine in der Unterseite 6 ausgebildete Saugöffnung 7 auf. Die Saugöffnung 7 erstreckt sich in den gezeigten Ausführungsbeispielen in einer quer zur Bewegungsrichtung 5 verlaufenden Querrichtung 8 länglich. Die Saugöffnung 7 ist in Bewegungsrichtung 5 von einer vorderen Kante 9 und einer hinteren Kante 10 begrenzt. Die Saugöffnung 7 mündet in einer quer zur Bewegungsrichtung 5 und quer zur Querrichtung 8 verlaufenden Höhenrichtung 11 und auf der vom Untergrund 4 abgewandten Seite über ein Innenvolumen 12 in einen Rohrkörper 13. Über den Rohrkörper 13 ist die Bodendüse 1 mit der Saugeinheit des Staubsaugers 1, insbesondere lösbar, verbindbar oder verbunden. Der Rohrkörper 13 dient also als Saugkanal. Der Rohrkörper 13 ist in den gezeigten Beispielen in Querrichtung 8 kleiner als die Saugöffnung 7 und mittig zur Saugöffnung 7 angeordnet.
  • Zumindest eine der Kanten 9, 10 weist parallel zur Bewegungsrichtung 5 hin zur Saugöffnung 7 gerichtete Zähne 14 sowie parallel zur Bewegungsrichtung 5 von der Saugöffnung 7 weg gerichtete Zahnlücken 15 auf. Die Zähne 14 und die Zahnlücken 15 der jeweiligen Kante 9, 10 folgen hierbei in Querrichtung 8 abwechselnd aufeinander. Zwischen zwei in Querrichtung 8 benachbarten Zähnen 14 ist also eine Zahnlücke 15 und zwischen zwei in Querrichtung 8 benachbarten Zahnlücken 15 ein Zahn 14 angeordnet. Die jeweilige Zahnlücke 15 weist einen Lückengrund 16 auf, der parallel zur Bewegungsrichtung 5 der äußere Bereich der zugehörigen Zahnlücke 15 ist. Der jeweilige Zahn 14 weist eine Zahnspitze 17 auf, die parallel zur Bewegungsrichtung 5 der äußere Bereich des zugehörigen Zahns ist. Die Zähne 14 und die Zahnlücken 15 gehen über Flanken 18 der zugehörigen Kante 9, 10 ineinander über. Hierbei gehen die Flanken 18 der gezeigten Ausführungsbeispiele unterbrechungsfrei ineinander über. Die Flanken 18 verlaufen zur Bewegungsrichtung 5 geneigt. Insbesondere bildet die jeweilige Flanke 18 mit der Bewegungsrichtung 5 einen Winkel der kleiner als 90° ist. In den gezeigten Ausführungsbeispielen beträgt der Winkel der jeweiligen Flanke 18 mit der Bewegungsrichtung 5 rein beispielhaft 45°. Wenigstens eine der zumindest einen Zahnlücken 15, in den gezeigten Ausführungsbeispielen die jeweilige Zahnlücke 15, insbesondere der jeweilige Lückengrund 16, steht in Höhenrichtung 11 hin zum Untergrund 4 ab und ist in einer maximal hin zum Untergrund 4 abstehenden Kontaktebene 19 angeordnet, welche in den Figuren 3 und 5 angedeutet ist. Die Kontaktebene 19 ist dabei diejenige Ebene, welche bei gebrauchsgemäßer Auflage der Bodendüse 1 auf einen flachen und ebenen Untergrund 4, wie er beispielsweise in den Figuren 3 und 5 angedeutet ist, auf dem Untergrund 4 aufliegt. Mit der in Höhenrichtung 8 abstehenden Anordnung der Zahnlücken 15 in der Kontaktebene 19 liegen also die Zahnlücken 15 auf dem flachen Untergrund 4 auf. Demgegenüber sind die Zähne 14 in Höhenrichtung 11 zur Kontaktebene 19 beabstandet. Folglich sind die Zähne 14 zum flachen Untergrund 4 in Höhenrichtung 11 beabstandet. Somit ergibt sich zwischen den in Höhenrichtung 11 weiter nach außen abstehenden Zahnlücken 15 und den zu diesen in Höhenrichtung 11 beabstandeten Zähnen 14 der jeweiligen Kante 9, 10 ein in Höhenrichtung 11 verlaufendes Gefälle. Dieses Gefälle führt dazu, dass die gesamte Kontaktfläche der Bodendüse 1 mit dem Untergrund 4 reduziert ist. Dies führt zu einem reduzierten mechanischen Widerstand und folglich zu einer Reduzierung der zum Bewegen der Bodendüse 1 in Bewegungsrichtung 5 benötigten Schubkraft. Zudem führt das Gefälle dazu, dass Schmutzpartikeln, insbesondere Grobschmutz, beim Betrieb und somit beim Vorliegen einer Saugströmung vereinfacht in die Saugöffnung 7 gelangen und somit verbessert abgesaugt werden können.
  • Der Verlauf der die Zähne 14 und die Zahnlücken 15 aufweisenden Kante 9, 10 führt, wie in Figur 9 beispielhaft dargestellt, ferner dazu, dass beim Saugen eines Fasern 20 aufweisenden Untergrunds 4, beispielsweise eines Teppichs 21, die Fasern 20 beim Bewegen der Bodendüse 1 in Bewegungsrichtung 5 sowohl in Bewegungsrichtung 5 als auch in Querrichtung 8 und in Höhenrichtung 11 bewegt werden. Auf diese Weise wird die Reinigungswirkung verbessert. Dabei sind in Figur 9 der besseren Übersicht wegen die Zähne 14 und Zahnlücken 15 nicht berücksichtigt und gezeigt. Diese führen, wie beschrieben, zusätzlich zu der in Figur 9 gezeigten Bewegung der Fasern 20 in Bewegungsrichtung 5 und Höhenrichtung 11 dazu, dass die Fasern 20 auch in Querrichtung 8 bewegt werden (nicht gezeigt).
  • Wie insbesondere den Figuren 2 und 3 sowie 5 und 6 entnommen werden kann, ist bei den gezeigten Ausführungsbeispielen die Saugöffnung 7 in einem Saugabschnitt 22 der Unterseite 6 angeordnet. Der Saugabschnitt 22 ist in Bewegungsrichtung zwischen zwei Außenabschnitten 23 der Unterseite 6 angeordnet. Hierbei verlaufen die Außenabschnitte 23 ausgehend vom Saugabschnitt 22, insbesondere ausgehend von den Kanten 9, 10, schräg und vom Untergrund 4, insbesondere von der Kontaktebene 19, wegführend. Somit ergibt sich im jeweiligen Außenabschnitt 23 ein von der Saugöffnung 7 weg gerichtetes Gefälle.
  • Wie insbesondere den Figuren 1 und 4 zu entnehmen ist, ist in den gezeigten Ausführungsbeispielen zwischen zumindest zwei in Querrichtung 8 aufeinanderfolgenden Zahnlücken 15 eine in Höhenrichtung 11 in die Unterseite 6 eindringende Vertiefung 24 ausgebildet. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist zwischen jeweils zwei in Querrichtung 8 aufeinanderfolgenden Zahnlücken 15 der jeweiligen Kante 9, 10 eine solche Vertiefung 24 ausgebildet. Somit weist die Unterseite 6 durch die in Höhenrichtung 11 weiter abstehenden Zahnlücken 15 und den dazwischen angeordneten Vertiefungen 24 eine in Querrichtung 8 verlaufende Wellen- oder Zackenform auf. Die jeweilige Vertiefung 24 erstreckt sich dabei parallel zur Bewegungsrichtung 5 und erstreckt sich in den gezeigten Beispielen in einen zugehörigen der Zähne 14. Der zugehörige Zahn 14 der jeweiligen Vertiefung 24 ist dabei derjenige Zahn 14, der zwischen denjenigen Zahnlücken 15 angeordnet ist, zwischen denen auch die Vertiefung 24 angeordnet ist. Der jeweilige Zahn 14 ist somit Bestandteil der zugehörigen Vertiefung 24. In den gezeigten Ausführungsbeispielen verläuft die jeweilige Vertiefung 24 hierbei vom zugehörigen Zahn 14 bis zu einer in Bewegungsrichtung 5 von der Saugöffnung 7 abgewandten Stirnseite 25 der Bodendüse 1. Die jeweilige Vertiefung 24 fällt dabei in Bewegungsrichtung 5 vom zugehörigen Zahn 14 weg in Höhenrichtung 11 ab. Dies ist in den gezeigten Beispielen durch den entsprechenden Verlauf der Außenabschnitte 23 realisiert. Die jeweilige Vertiefung 24 weist hierbei durch den Verlauf der zugehörigen Kante 9, 10 im Bereich des zugehörigen Zahns 14 in Querrichtung 8 einen trichterförmigen Verlauf auf. Die jeweilige Vertiefung 24 bildet somit einen Kanal 26, der von der zugehörigen Stirnseite 25 bis zum zugehörigen Zahn 14 und somit in die Saugöffnung 7 führt. Die Vertiefungen 24 erlauben somit eine vereinfachte Zuführung von Schmutzpartikeln, insbesondere von Grobschmutz, in die Saugöffnung 7.
  • Wie insbesondere den Figuren 2 und 6 zu entnehmen ist, welche Schnitte durch Zähne 14 der Bodendüse 1 zeigen, steht der jeweilige Zahn 14 mit der Zahnspitze 17 in die Saugöffnung 7 vor. Dies führt beim Einsaugen von Luft zur Erzeugung von Turbulenzen, welche die Reinigungswirkung verbessern.
  • Der jeweilige Zahnlücke 15, insbesondere der jeweilige Lückengrund 16, mündet in den gezeigten Ausführungsbeispielen in eine zugehörige Tasche 27, welche in Höhenrichtung 11 nach außen und in Bewegungsrichtung 5 hin zum Innenvolumen 12 offen ist. Mit der jeweiligen Tasche 27 werden, wie in Figur 9 mit die Saugströmung andeutenden Pfeilen illustriert, beim Einsaugen von Luft Turbulenzen erzeugt, welche die Reinigungswirkung verbessern. Die mit den Taschen 27 erzeugten Turbulenzen verlaufen dabei im Wesentlichen um eine parallel zur Bewegungsrichtung 5 verlaufende Turbulenzachse 28.
  • Die Taschen 27 sind hierbei in einer in Höhenrichtung 11 und Querrichtung 8 verlaufenden, an die zugehörige Kante 9, 10 in Höhenrichtung 11 angrenzenden Innenwandung 29 ausgebildet, welche das Innenvolumen 12 in Bewegungsrichtung 5 begrenzt. In der Innenwandlung 29 sind zwischen den in Querrichtung 8 aufeinanderfolgenden Taschen 27 Trennabschnitte 30 der Innenwandung 29 angeordnet, welche flach und geschlossen sind. In Höhenrichtung 11 oberhalb des jeweiligen Trennabschnitts 30 ist eine zugehörige vorstehende Zahnspitze 17 angeordnet.
  • Wie insbesondere den Figuren 1, 4 sowie 8 entnommen werden kann, ist es bevorzugt, wenn der jeweilige Zahn 14, insbesondere die jeweilige Zahnspitze 17, abgerundet ist. Vorteilhaft ist es ferner, wenn die jeweilige Zahnlücke 15, insbesondere der jeweilige Lückengrund 16, abgerundet ist. Dies führt insbesondere beim Kontakt mit Fasern 20 zu einem reduzierten mechanischen Widerstand und folglich zu einer Reduzierung der zum Bewegen der Bodendüse 1 in Bewegungsrichtung 5 benötigten Schubkraft. Zudem werden auf diese Weise Beschädigungen der Fasern 20 vermieden oder zumindest reduziert. Hierbei weisen die Zähne 14 und Zahnlücken 15 des Ausführungsbeispiels der Figur 1 eine geringere Krümmung auf als die Zähne 14 und Zahnlücken 15 des Ausführungsbeispiels der Figur 4.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 weisen sowohl die vordere Kante 9 als auch die hintere Kante 10 jeweils Zähne 14 und Zahnlücken 15 der beschriebenen Art auf. Hierbei sind beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 parallel zur Bewegungsrichtung 5 jeweils zwei Zähne 14 gegenüberliegend angeordnet. Zudem sind parallel zur Bewegungsrichtung 5 jeweils zwei Zahnlücken 15 gegenüberliegend angeordnet. Dementsprechend sind in der Figur 2, der den in Figur 1 mit II bezeichneten Schnitt zeigt, zwei Zähne 14 zu sehen. Zum Vergleich sind die Lagen von Zahnlücken 15 gestrichelt dargestellt. Zudem sind in Figur 3, der den in Figur 1 mit III bezeichneten Schnitt zeigt, zwei Zahnlücken 15 mit zugehörigen Taschen 27 zu sehen, wobei zum Vergleich die Lagen von Zähne 14 gestrichelt dargestellt sind.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 4 bis 8 weist lediglich die vordere Kante 9 Zähne 14 und Zahnlücken 15 der beschriebenen Art auf. Demgegenüber ist die hintere Kante 10 frei von Zähnen 14 und Zahnlücken 15 und verläuft in Querrichtung 8 geradlinig. Dabei liegt die hintere Kante 10 in der Kontaktebene 19. Dementsprechend liegen bei diesem Ausführungsbeispiel bei Auflage der Bodendüse 1 auf einem flachen Untergrund 4 die hintere Kante 10 und die Zahnlücken 15 auf dem Untergrund 4 auf.
  • Dementsprechend ist in Figur 5, die den in Figur vier mit V bezeichneten Schnitt zeigt, eine Zahnlücke 15 mit der zugehörigen Tasche 27 zu sehen. In Figur 6, der den in Figur 5 mit VI bezeichneten Schnitt zeigt, ist folglich ein Zahn 14 zu sehen. Zum Vergleich ist die Lage einer Zahnlücke 15 gestrichelt dargestellt.
  • Wie Figur 4 entnommen werden kann, kann auf der von der Saugöffnung 7 in Bewegungsrichtung 5 abgewandten Seite zumindest einer der Kanten 9, 10 ein Fadenheber 31 angeordnet sein. Der Fadenheber 31 ist zur Saugöffnung 7 in Bewegungsrichtung 5 beabstandet. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 4 ist auf der von der Saugöffnung 7 in Bewegungsrichtung 5 abgewandten Seite der jeweiligen Kante 9, 10 eine solcher Fadenheber 31 angeordnet. Der jeweilige Fadenheber 31 erstreckt sich hierbei in Querrichtung 8 streifenförmig bzw. länglich. Wie insbesondere Figur 7, der den in Figur 4 mit VII bezeichneten Schnitt zeigt, zu entnehmen ist, ist der in Bewegungsrichtung 5 auf der von der Saugöffnung 7 der die Zähne 15 und 14 und Zahnlücken 15 aufweisenden vorderen Kante 9 angeordnete Fadenheber 31 in den in Querrichtung 8 aufeinanderfolgenden Vertiefungen 24 angeordnet und folgt somit dem wellen- oder zackenförmigen Verlauf.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bodendüse
    2
    Staubsauger
    3
    Bodeneinheit
    4
    Untergrund
    5
    Bewegungsrichtung
    6
    Unterseite
    7
    Saugöffnung
    8
    Querrichtung
    9
    vordere Kante
    10
    hintere Kante
    11
    Höhenrichtung
    12
    Innenvolumen
    13
    Rohrkörper
    14
    Zahn
    15
    Zahnlücke
    16
    Lückengrund
    17
    Zahnspitze
    18
    Flanke
    19
    Kontaktebene
    20
    Faser
    21
    Teppich
    22
    Saugabschnitt
    23
    Außenabschnitt
    24
    Vertiefung
    25
    Stirnseite
    26
    Kanal
    27
    Tasche
    28
    Turbulenzachse
    29
    Innenwandung
    30
    Trennabschnitt
    31
    Fadenheber

Claims (15)

  1. Bodendüse (1) für einen Staubsauger (2) zum Saugen eines Untergrunds (4), mit einer Unterseite (6), welche zum Saugen des Untergrunds (4) dem Untergrund (4) zugewandt ist; mit einer in der Unterseite (6) ausgebildeten Saugöffnung (7) zum Einsaugen von Schmutz; wobei die Bodendüse (1) zum Bewegen in einer Bewegungsrichtung (5) entlang des Untergrunds (4) ausgestaltet ist; wobei die Saugöffnung (7) in Bewegungsrichtung (5) von einer vorderen Kante (9) und einer in Bewegungsrichtung (5) der vorderen Kante (9) gegenüberliegenden hinteren Kante (10) begrenzt ist; wobei zumindest eine der Kanten (9, 10) parallel zur Bewegungsrichtung (5) hin zur Saugöffnung (7) gerichtete Zähne (14) und von der Saugöffnung (7) weg gerichtete Zahnlücken (15) aufweist, welche in einer quer zur Bewegungsrichtung (5) verlaufenden Querrichtung (8) aufeinanderfolgen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der zumindest einen Zahnlücken (15) in einer quer zur Bewegungsrichtung (5) und quer zur Querrichtung (8) verlaufenden Höhenrichtung (11) in einer maximal hin zum Untergrund (4) abstehenden Kontaktebene (19) angeordnet ist, sodass die zugehörige Kante (9, 20) in Höhenrichtung (11) hin zu den Zähnen (14) abfällt, und sodass die zumindest eine Zahnlücke (15) bei Auflage der Bodendüse (1) auf einem flachen Untergrund (4) auf dem Untergrund (4) aufliegt und die Zähne (14) zum Untergrund beanstandet sind.
  2. Bodendüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei der Zahnlücken (15) in der Kontaktebene (19) angeordnet sind; und dass zwischen zumindest zwei in Querrichtung (11) benachbarten Zahnlücken (15) eine zugehörige und in Höhenrichtung (11) in die Unterseite (6) eindringende Vertiefung (24) ausgebildet ist.
  3. Bodendüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Querrichtung (8) Zahnlücken (15) und Vertiefungen (24) abwechselnd aufeinanderfolgen.
  4. Bodendüse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, wenigstens eine der zumindest einen Vertiefungen (24) in einem zugehörigen der Zähne (14) mündet, der zwischen den Zahnlücken (15) angeordnet ist, zwischen denen die Vertiefung (24) angerordnet ist.
  5. Bodendüse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der zumindest einen Vertiefungen (24) parallel zur Bewegungsrichtung (5) verläuft.
  6. Bodendüse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der wenigstens einen Vertiefungen (24) parallel zur Bewegungsrichtung (5) weg vom zugehörigen Zahn (14) in Höhenrichtung (11) abfällt.
  7. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite (6) zumindest einen in Bewegungsrichtung (5) zur Saugöffnung (7) beabstandeten Außenabschnitt (23) aufweist, der parallel zur Bewegungsrichtung (5) schräg vom Untergrunde (4) wegführend verläuft.
  8. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Zahnlücken (15) auf der in Höhenrichtung (11) vom Untergrund (4) abgewandten Seite in eine zugehörige Tasche (27) mündet, die in Höhenrichtung (11) nach außen offen und nach innen geschlossen ist.
  9. Bodendüse nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Vertiefungen (24) sich vom zugehörigen Zahn (14) bis zu einer von der Saugöffnung (7) parallel zur Bewegungsrichtung (5) abgewandten Stirnseite (25) der Bodendüse (1) erstreckt.
  10. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf der von der Saugöffnung (7) abgewandten Seite wenigstens einer der Kanten (9, 10) ein Fadenheber (31) angeordnet ist.
  11. Bodendüse nach Anspruch 10 und einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenheber (31) in zumindest zwei parallel zur Querrichtung (8) aufeinanderfolgenden Vertiefungen (24) angeordnet ist.
  12. Bodendüse nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Kante (9) eine solche mit Zähnen (14) und Zahnlücken (15) ist; und dass die hintere Kante (10) parallel zur Querrichtung (8) gerade verläuft und in der Kontaktebene (19) liegt, so dass bei Auflage der Bodendüse (1) auf einem flachen Untergrund (4) die hintere Kante (10) und der zumindest eine Zahnlücke (15) auf dem Untergrund (4) aufliegen.
  13. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lückengrund (16) der zumindest einen Zahnlücke (15) in der Kontakteebene (19) angeordnet und die Zahnlücke (15) im Übrigen zur Kontaktebene (19) beabstandet ist.
  14. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Zähne (14) eine hin zur Saugöffnung (7) spitz oder gekrümmt geformte Zahnspitze (16) aufweist.
  15. Bodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Zähne (14) eine in die Saugöffnung (7) vorstehende Zahnspitze (16) aufweist.
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