CN113397429A - 用于吸尘器的接地吸嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于吸尘器（2）的接地吸嘴（1），其具有带抽吸开口（7）的底侧（6），在运行中通过抽吸开口从地面抽吸污物。抽吸开口（7）沿所述接地吸嘴（1）的运动方向（5）由两条对置的棱边（9、10）限界，棱边中的至少一条棱边被制齿。由此达到更高的舒适度并且同时达到更好的清洁效果，即，在所述棱边（9、10）中的至少一条棱边中，背离抽吸开口（7）指向的齿槽（15）沿高度方向（11）最大地突出并且因此处在与扁平的地面的接触平面中。

Description

用于吸尘器的接地吸嘴

技术领域

本发明涉及吸尘器的一种用于抽吸地面的接地吸嘴，该接地吸嘴具有带抽吸开口的底侧，抽吸开口由棱边限界。

背景技术

在吸尘器运行中产生了抽吸流动，用抽吸流动可以将污物颗粒从地面吸净，以便清洁地面。为了这个目的，这种吸尘器具有接地吸嘴，接地吸嘴通过构造在面朝地面的底侧中的抽吸开口从地面吸净污物颗粒。

这种接地吸嘴的底侧通常构造成扁平和平坦的。因为抽吸功率随着抽吸开口在地面处越来越密封而渐增并且因此改进了清洁效率，所以接地吸嘴的限定了底侧处的抽吸开口的边界的棱边通常尽可能构造成扁平和平坦的，以便达到这种密封并且因此提高抽吸功率。在抽吸作为地面的地毯或全铺地毯时，在此产生的缺点是，所述棱边通过与地面的纤维的配合作用而产生了很高的机械阻力，因而用于使接地吸嘴沿着规定的运动方向运动的推力变大。在接地吸嘴通过用户手动运动时，这造成了所需的力耗更高并且因此导致用户舒适度降低。

由GB 431 697 A已知一种接地吸嘴，其在底侧处具有向外朝着有待抽吸的地面突出的梳状物。所述梳状物的目的在于将有待抽吸的地毯分成相应的区段，以便通过这些区段分别抽吸空气。但这除了抽吸功率变小外还导致了用于使接地吸嘴运动所需的推力提高。

由US 2001/0 027 587 A1已知一种接地吸嘴，其在沿运动方向在前的、限定了抽吸开口边界的棱边处具有彼此沿横向于运动方向的横向间隔开和分开的通道，所述通道通入到抽吸开口中。通道的目的是在抽吸开口的区域中产生涡流，以便因此改进抽吸效率。此外，为了更好地清洁，在接地吸嘴中还布置着带有从抽吸开口突出的刷的辊，所述辊在接地吸嘴运动时转动。

由DE 34 35 661 A1已知一种接地吸嘴，该接地吸嘴具有扁平的底侧，在该底侧中构造有用于抽吸污物的抽吸开口。在接地吸嘴沿着地面的预定的运动方向上，沿运动方向在前的棱边和沿运动方向与在前的棱边对置的在后的棱边限定了抽吸开口的边界。抽吸开口具有多个沿横向于运动方向的横向转为彼此的和圆形的梳状物，因而在前的棱边和在后的棱边具有沿运动方向朝着抽吸开口取向的齿和在齿之间沿横向布置的齿槽。为了啮合，还交替地设有从在前的棱边和从在后的棱边倾斜于运动方向的通道，所述通道分别从接地吸嘴的端侧通至相关的梳状物。

由DE 10 2008 021 353 A1已知一种带有底侧的接地吸嘴，底侧具有抽吸开口。抽吸开口由在前的棱边和在后的棱边限定边界。棱边可以分别具有污物捕集元件，污物捕集元件背离抽吸开口指向地收缩变窄并且因此具有用于捕集污物颗粒的空心区域。污物捕集元件横向于接地吸嘴的运动方向地通过间距或留空部彼此分离，因而在污物捕集元件之间构造有通入抽吸开口的开口。

由DE 44 39 427 A1已知带有抽吸开口的接地吸嘴。抽吸开口由涡流形成器限定边界，涡流形成器具有朝着有待抽吸的地面突出的侧面。相应的涡流形成器的侧面离开抽吸开口指向地逐渐变尖并且因此分别形成了背离抽吸开口指向的齿槽。

发明内容

本发明的任务是，为本文开头所述类型的接地吸嘴说明一种经改进的或至少其它的实施方式，所述实施方式的突出之处在于尤其提高了用户舒适度并且同时改进了清洁效果。

该任务按照本发明通过独立权利要求1的主题解决。有利的实施方式是从属权利要求的主题。

本发明基于这样的普遍思想，即，在接地吸嘴的底侧处沿接地吸嘴的运动方向限定抽吸开口的边界的棱边经制齿地构造，因而所述棱边沿接地吸嘴的运动方向具有指向抽吸开口的齿和背离抽吸开口指向的齿槽。在此，齿槽沿有待抽吸的地面的方向这样突出地布置，使得齿槽形成了底侧的朝着地面最大地突出的区域。这导致，在接地吸嘴置放在扁平和平坦的地面上时，齿槽与地面处于接触，底侧的其它区域、特别是齿则与地面间隔开。因此接地吸嘴的底侧与地面的接触区域变小，因而接地吸嘴与地面的总的接触面积减小。这使得所需的力耗减小并且因此也使得在接地吸嘴沿运动方向运动时所需的推力减小。若接地吸嘴沿着地毯或全铺地毯运动，那么突出的齿此外还导致，棱边与地面的纤维没有直线的接触，并且纤维受制于齿的突出的形状而相应地能在底侧的平面中移动。这也导致了在沿运动方向运动时引起的机械的阻力减小并且因此导致了所需的推力减小。因此提高了接地吸嘴的用户的舒适度并且减少了用于使接地吸嘴运动的能耗。此外，通过布置齿槽使齿与地面远远地间隔开。因此沿运动方向在齿槽和齿之间产生了通往抽吸开口的斜坡，所述斜坡造成了更好的抽吸效果并且使得能更好地接收有更大伸展长度的污物颗粒、特别是粗大污物。齿沿运动方向朝着抽吸开口的布置使得齿在运行中在吸入空气时产生了涡流，涡流导致了更好的抽吸效果并且因此导致了更好的清洁效果。斜坡还导致，在沿运动方向运动时纤维也在一定高度上运动，因而纤维总体上能朝三个方向运动并且因此能被更好地吸净。此外，具有齿和齿槽的棱边的走向还导致了棱边的总长度的变大。因此在抽吸地毯或全铺地毯时，与地面的纤维的总接触区域变大并且因此通过棱边运动的纤维变大。因此在所需的推力减小时总体上获得了更好的清洁效果。

接地吸嘴对应发明思想具有底侧，该底侧也可以称为吸嘴底部。底侧在运行中面朝有待抽吸的地面。抽吸开口构造在底侧中并且用于在运行中用于吸入污物。在所规定的运动方向上，在底侧处的抽吸开口由在前的棱边和沿运动方向与在前的棱边对置的在后的棱边限界。在此，所述棱边中的至少一条棱边具有平行于运动方向地朝着抽吸开口指向的齿和背离抽吸开口指向的齿槽。在此，齿槽和齿沿横向于运动方向的横向连续相继。按照本发明，所述棱边中的至少一条棱边的至少一个齿槽中的至少一个齿槽、优选相应的齿槽沿横向于运动方向和横向于横向的高度方向布置在最大地朝着地面突出的接触平面中。因此相关的棱边沿高度方向朝着齿下倾，因而至少一个齿槽在接地吸嘴置放在扁平的地面上时置放在地面上并且齿与地面间隔开。

沿横向连续相继的齿和齿槽相宜地通过相关的棱边的侧面转为彼此。齿和齿槽因此相宜地是所述侧面的组成部分。

所述侧面有利地无中断地转为彼此。这尤其指的是，所述棱边没有留空部、开口和类似物。因此嵌接到有待清洁的地毯或全铺地毯的纤维中的面尤其变大。由此造成了更高的清洁效果。

优选的是，所述侧面中的至少一个侧面、特别优选相应的侧面，与运动方向形成了小于90°的角。相应的侧面因此优选倾斜于运动方向延伸。这在接地吸嘴在纤维上运动时导致了在沿运动方向运动时产生的机械阻力变小并且因此导致所需的推力变小。

所述角有利地小于80°、特别优选小于60°、例如为45°。

优选的是，齿和齿槽沿横向交替地布置。齿特别是沿横向将连续相继的齿槽彼此分离，反之亦然。

在此，相应的棱边的齿和齿槽可以均匀地构造并且分散布置。相应的棱边的齿和齿槽尤其可以分别相同地构造并且彼此等距地布置。也可以设想的是齿和齿隙的不均匀的和/或不规则的构造和/或布置。

平行于运动方向在当前既指的是沿运动方向也指的是相对运动方向平行错开。

至少一个齿槽的、有利地相应的齿槽的齿槽底面优选布置在接触平面中并且齿槽此外还与接触平面间隔开。齿槽底面在此是齿槽的平行于运动方向在外的区域。这就是说，至少一个齿槽的、有利地相应的齿槽的平行于运动方向在外的区域处在接触平面中并且因此沿地面的方向最大地突出。这导致了其余的抽吸开口与接触平面的间隔变大并且导致了接触面的减小。因此这导致了所需的推力进一步减小并且改进了清洁效果。

齿中的至少一个齿的、优选相应的齿的齿尖有利地突伸到抽吸开口中。齿尖在此是齿的平行于运动方向在外的区域。相应的齿尖因此使得在将空气吸入抽吸开口时明显和有利地产生了涡流并且因此造成了更好的清洁效果。此外，能以这种方式使地毯或全铺地毯的纤维伴随减小的机械阻力运动和挤压。因此结果是在改进清洁效果的同时使用于使接地吸头沿着地毯或全铺地毯的运动所需的推力变小。

经制齿的棱边可以具有波浪形状或锯齿形状。在波浪形状中，齿尖和齿槽底面被弯曲。因此地毯或全铺地毯的纤维以减小的机械阻力运动和挤压。结果是用于使接地吸嘴沿着地毯或全铺地毯运动所需的推力减小。在锯齿形状时，齿尖和齿槽底面变尖地成形或者具有至少一个比在波浪形状中更不明显的弯曲。相应的棱边当然可以部分呈波浪形并且部分呈锯齿形。

接地吸嘴设计用于沿运动方向运动。为了这个目的，接地吸嘴可以具有至少一个滚轮，所述滚轮能沿运动方向滚动。相关的吸尘器的接地单元（该接地单元的组成部分是接地吸嘴）同样可以具有至少一个这种滚轮。接地吸嘴的底侧备选或附加地可以具有沿横向延伸的宽度，该宽度大于底侧的沿运动方向延伸的长度。所述宽度例如是长度的至少两倍那么大。

接地吸嘴可以具有与抽吸开口沿高度方向间隔开的管体，接地吸嘴通过该管体与相关的吸尘器的抽吸单元连接或者可以能拆卸地连接。管体因此用作抽吸通道。在此，抽吸开口可以通过接地吸嘴的内体积或者直接与管体流体连通。

为了简化接地吸嘴沿运动方向的运动，接地吸嘴和/或相关的接地单元可以具有至少一个铰链、有利地具有两个铰链，所述铰链尤其在力作用到管体上使接地吸嘴运动时造成了沿运动方向的更好的和/或简化的和/或有针对性的运动。

优选的实施方式规定，齿中的至少一个齿、有利地相应的齿沿运动方向突伸到抽吸开口中。这导致所需的结构空间变小并且因此在既定地如前述那样产生涡流的同时使接地吸嘴沿运动方向的尺寸变小，以及导致了与地毯或全铺地毯的纤维的接触和对其的挤压。

在优选的实施方式中，棱边中的至少一条棱边的齿槽中的至少两个齿槽布置在接触平面中。在此，在沿横向相邻的齿槽之间构造有沿高度方向嵌入到底侧中的凹部。通过所述凹部因此使沿横向彼此相邻的齿槽在接触平面中彼此分离。因此与扁平的地面的接触区域限于齿槽并且因此整个接触面进一步减小。因此在齿槽的区域中尤其存在与地面的局部的、例如点状的接触。因此接触面减小并且因此所需的推力进一步减小。

优选的是，在各两个沿横向连续相继的齿槽之间构造有相关的凹部。这就是说，齿槽和凹部沿横向连续相继。

被证实有利的是这样一些实施方式，在这些实施方式中，至少一个凹部中的至少一个凹部通入到相关的齿中，相关的齿布置在齿槽之间，在齿槽之间布置有凹部。这就是说，凹部通过相关的齿与抽吸开口连接。凹部优选延伸进入到相关的齿中。特别有利的是，齿是相关的凹部的一部分。凹部因此构造成用于与相关的齿并且因此与抽吸开口流体连通的通道。这造成了更好的抽吸效果并且因此造成了对较大的污物颗粒、特别是粗大污物的简化的和更好的吸入。

特别有利的是这样一些实施方式，在这些实施方式中，相应的凹部通入在齿的相关的齿中。因此底侧沿横向具有连续相继的凹部作为通道，所述凹部分别沿高度方向通入到底侧中。

若凹部延伸进入到相关的齿中，那么这导致，凹部在相关的齿的区域中沿横向逐渐收窄，在相关的齿的区域中尤其漏斗形地延伸。因此空气通过凹部和漏斗形的走向被更好地吸入。此外，能以这种方式将较大的污物颗粒、特别是粗大污物经由凹部和齿简化地并且更好地吸入到抽吸开口中。因此与此对应地改进了清洁效果并且同时减小了所需的推力。

相应的凹部原则上可以关于运动方向任意延伸。

优选的是这样一些实施方式，在这些实施方式中，至少一个凹部中的至少一个凹部，有利地相应的凹部平行于运动方向。因此凹部平行于运动方向的部分被最小化或至少减小。这导致了在接地吸嘴沿运动方向运动时由凹部引起的机械的阻力变小。结果是所需的推力减小。此外，以这种方式使在凹部的远离抽吸开口的端部直至抽吸开口之间的距离减小。因此能以这种方式更好地吸入污物颗粒、特别是粗大污物。

凹部中的至少一个凹部，有利地相应的凹部优选平行于运动方向地背离相关的齿地沿高度方向下倾。凹部的远离相关的齿的端部尤其是凹部的沿高度方向与接触面距离最远的区域。凹部在此尤其均匀地下倾。因此有较大延伸长度的污物颗粒、特别是粗大污物，可以从凹部的远离相关的齿的端部简化地进入到凹部中并且通过凹部目标明确地吸入到抽吸开口中。

备选或附加地优选的是，底侧在齿槽的沿运动方向背对棱边中的至少一条棱边的侧面上倾斜地背离地面延伸。这就是说，抽吸开口布置在底侧的抽吸区段中，其中，沿运动方向与抽吸区段相邻地布置有底侧的外区段，该外区段相对抽吸区段倾斜地并且从抽吸区段起沿高度方向背离地面地延伸。因此污物颗粒、特别是粗大污物，通过外区段更好地达到抽吸开口。以这种方式实现了更好的清洁效果。

在有利的实施方式中，齿槽中的至少一个齿槽在背对地面的侧面上通入到相关的兜孔中，其中，兜孔沿高度方向向外敞开并且向内闭合。相应的齿槽优选通入到一个这样的相关的兜孔中。兜孔在此相宜地在沿运动方向面朝抽吸开口的侧面上朝着内体积或管体敞开。用相应的兜孔在吸入空气时产生了造成更好的清洁效果的涡流。

相应的兜孔相宜地构造在接地吸嘴的沿高度方向和横向延伸的内壁中，所述内壁限定了内体积或管体的边界并且毗邻相关的棱边。在内壁中，在此沿横向连续相继的兜孔可以通过内壁的闭合的和/或扁平的分离区段彼此分开。

相关的齿尖优选平行于运动方向并且沿高度方向处在相关的分离区段上方地，这就是说，在分离区段的背对地面的侧面上突出。相关的齿尖有利地从相应的分离区段突出。用齿尖和兜孔产生的涡流因此以协同的方式结合并且因此改进了清洁效果。

优选的是，至少一个凹部中的至少一个凹部，有利地相应的凹部，从相关的齿延伸直至接地吸嘴的端侧，所述端侧布置在凹部的背对抽吸开口的侧面上。凹部的远离抽吸开口的端部尤其能够通入到相关的端侧中或者构造在相关的端侧内。因此在接地吸嘴沿运动方向运动时，污物颗粒、特别是粗大污物，简化地进入到凹部中并且因此通过凹部简化地并且目标针对地进入到抽吸开口中。这造成了更好的清洁效果。

有利的是，在棱边的至少一条棱边的背对抽吸开口的侧面上布置有挑线器。挑线器这样设计，使得其在接地吸嘴沿运动方向运动时在沿着纤维滑动时使纤维抬起。挑线器相宜地沿横向条带形地延伸。因此达到了更好的清洁效果。

在有利的实施方式中，挑线器布置在至少两个沿高度方向连续相继的凹部中。这尤其指的是，挑线器追随连续相继的凹部的走向波浪形地延伸。结果是挑线器在不同的高度中作用到纤维中，因而这些纤维在不同的高度中抬升或下降。与此对应的是，吸入的空气可以更好地流过纤维并且因此更好地清洁这些纤维。这因此造成了更好的清洁效果。

原则上无论是在前的棱边还是在后的棱边均可以具有所述类型的齿和齿槽。也可以设想的是，棱边中的仅一条棱边这样构造。

可以例如考虑这样的实施方式，在这些实施方式中，仅在前的棱边具有所述类型的齿和齿槽。与此对应的是，在后的棱边可以沿横向笔直地延伸。在前的棱边在此尤其是这样的棱边，其在预定的运动方向上布置在在后的棱边之前。在前的棱边尤其是沿运动方向远离接地吸嘴的管体的棱边。

优选的是，齿中的至少一个齿和/或齿槽中的至少一个齿槽，优选相应的齿和/或相应的齿槽具有经修圆的形状，棱边尤其构造成波浪形。这导致了在与纤维接触时引起的阻力变小并且因此导致了所需的推力变小。此外，以这种方式防止或至少减小了纤维的损伤。

接地吸嘴原则上可以不可拆卸地安装在吸尘器上。同样可以设想的是，接地吸嘴能拆卸地安装或者可以安装在相关的吸尘器上。接地吸嘴尤其可以是接地单元的组成部分，其与或者能与相关的吸尘器连接。

接地吸嘴有利地涉及静态的接地吸嘴。这尤其指的是，接地吸嘴没有涡轮吸嘴和/或电气驱动的吸嘴。因此接地吸嘴在所需的推力减小和清洁效果改进的情况下能简单和利于成本地制造。

本发明的另外的重要的特征和优点由从属权利要求、附图和借助附图的相关的附图说明得出。

当然，前述的和接下来还将阐释的特征不仅能以相应说明的组合使用，而且也能以其它组合或单独地使用，而不会脱离本发明的范畴。

本发明的优选的实施例在附图中示出并且在接下来的说明书中更为详细地阐释，其中，相同的附图标记标注相同的或相似的或功能相同的构件。

附图说明

图1示意性示出了接地吸嘴的下方的视图；

图2示意性示出了在图1中用II标注的平面中的接地吸嘴的剖面；

图3示意性示出了在图1中用III标注的平面中的接地吸嘴的剖面；

图4示意性示出了其它实施例中接地吸嘴的下方的视图；

图5示意性示出了在图4中用V标注的平面中的接地吸嘴的剖面；

图6示意性示出了在图4中用VI标注的平面中的接地吸嘴的剖面；

图7示意性示出了在图4中用VII标注的平面中的接地吸嘴的剖面；

图8示意性示出了图4的接地吸嘴的底侧的等距视图；

图9示意性示出了运行中接地吸嘴的部分透明的等距视图。

具体实施方式

例如在图1至9中可以看到的接地吸嘴1是此外没有示出的吸尘器2的或此外没有示出的吸尘器2的接地单元3的组成部分。在所示实施例中在此涉及静态的接地吸嘴1，该静态的接地吸嘴不具有涡轮吸嘴、电气驱动的吸嘴和类似吸嘴。所示的接地吸嘴1还不具有配设有刷并且在运行中转动的辊。接地吸嘴1用于吸净在图3和5以及9中示出的地面4。为了这个目的，接地吸嘴1与或者能与吸尘器2的未示出的抽吸单元流体连通，抽吸单元在运行中产生抽吸流动。接地吸嘴1、特别是接地单元3可以特别是能拆卸地安装在相关的吸尘器2处。接地吸嘴1设计用于沿运动方向5沿着地面4运动。为了这个目的，接地吸嘴1、特别是接地单元3可以具有未示出的滚轮。

接地吸嘴1具有底侧6，在图1和4中可以看到该底侧的俯视图。底侧6在运行中并且因此为了抽吸地面4而面朝地面4。接地吸嘴1具有构造在底侧6中的抽吸开口7。抽吸开口7在所示实施例中沿横向于运动方向5的横向8微长地延伸。抽吸开口7沿运动方向5由在前的棱边9和在后的棱边10限界。抽吸开口7沿着横向于运动方向5并且横向于横向8的高度方向11并且在背对地面4的那一侧上经由内体积12通入到管体13中。接地吸嘴1通过管体13与吸尘器1的抽吸单元可以特别是能拆卸地连接或者特别是能拆卸地连接。管体13因此用作抽吸通道。管体13在所示示例中沿横向8小于抽吸开口7并且相对抽吸开口7居中布置。

棱边9、10中的至少一条棱边具有平行于运动方向5地朝着抽吸开口7取向的齿14以及平行于运动方向5地背离抽吸开口7取向的齿槽15。相应的棱边9、10的齿14和齿槽15在此沿横向8交替地连续相继。在两个沿横向8相邻的齿14之间因此布置有齿槽15并且在两个沿横向8相邻的齿槽15之间布置有齿14。相应的齿槽15具有齿槽底面16，该齿槽底面平行于运动方向5地是相关的齿槽15的外部的区域。相应的齿14具有齿尖17，齿尖平行于运动方向地是相关的齿的外部的区域。齿14和齿槽15通过相关的棱边9、10的侧面18转为彼此。在此，所示实施例的侧面18无中断地转为彼此。侧面18倾斜于运动方向5延伸。尤其相应的侧面18和运动方向5形成了一个小于90°的角。在所示实施例中，相应的侧面18与运动方向5的角纯粹示例性地为45°。所述至少一个齿槽15中的至少一个齿槽，在所示实施例中相应的齿槽15、特别是相应的齿槽底面16，沿高度方向11朝着地面4突出并且布置在最大地朝着地面4突出的接触平面19中，该接触平面在图3和5中示出。接触平面19在此指的是这样一个平面，其在按照使用将接地吸嘴1置放到例如在图3和5中示出的扁平的和平坦的地面4上时，置放在地面4上。因此伴随齿槽15在接触平面19中的沿高度方向8突出的布置，齿槽15置放在扁平的地面4上。与此对应的是，齿14沿高度方向11与接触平面19间隔开。因此齿14沿高度方向11与扁平的地面4间隔开。因此在相应的棱边9、10的沿高度方向11远远向外突出的齿槽15和与这个齿槽沿高度方向11间隔开的齿14之间产生了一个沿高度方向11延伸的斜坡。这个斜坡导致，接地吸嘴1与地面4的整个接触面减小。这造成了机械阻力的减小并且因此造成了使接地吸嘴1沿运动方向5运动所需的推力减小。此外，所述斜坡导致了，污物颗粒、特别是粗大污物在运行时并且因此在存在抽吸流动时能简单地进入抽吸开口并且因此被更好地吸净。

具有齿14和齿槽15的棱边9、10的走向，如在图9中示例性所示那样，还导致了，在抽吸具有纤维20的地面4、例如地毯21时，纤维20在接地吸嘴1沿运动方向5运动时既沿运动方向5运动也沿横向8和沿高度方向11运动。以这种方式改进了清洁效果。在此，在图9中为了更好地概览，没有考虑到和示出齿14和齿槽15。这如所说明的那样还额外导致了纤维20沿运动方向5和高度方向11的在图9中示出的运动，因而纤维20也沿横向8运动（未示出）。

尤其由图2和3以及5和6可知，在所示的实施例中，抽吸开口7布置在底侧6的抽吸区段22中。抽吸区段22沿运动方向布置在底侧6的两个外区段23之间。在此，外区段23从抽吸区段22起、特别是从棱边9、10起倾斜地并且背离地面4、特别是背离接触平面19地导引。因此在相应的外区段23中产生了背离抽吸开口7指向的斜坡。

尤其由图1和4可知，在所示实施例中在至少两个沿横向8连续相继的齿槽15之间构造有沿高度方向11嵌入到底侧6中的凹部24。在所示实施例中，在相应的棱边9、10的各两个沿横向8连续相继的齿槽15之间构造有这种凹部24。因此底侧6通过沿高度方向11远远突出的齿槽15和布置于其间的凹部24具有沿横向8延伸的波浪形或锯齿形。相应的凹部24在此平行于运动方向5延伸并且在所示示例中延伸进入齿14的一个相关的齿中。相应的凹部24的相关的齿14在此是这样一个齿14，其布置在相应的齿槽15之间，在所述齿槽之间也布置有凹部24。相应的齿14因此是相关的凹部24的组成部分。在所示实施例中，相应的凹部24在此从相关的齿14延伸直至接地吸头1的沿运动方向5背对抽吸开口7的端侧25。相应的凹部24在此沿运动方向5背离相关的齿14地沿高度方向下倾。这在所示示例中通过外区段23的相应的走向实现。相应的凹部24在此通过相关的棱边9、10的走向在相关的齿14的区域中沿横向8具有漏斗形的走向。相应的凹部24因此形成了通道26，所述通道从相关的端侧25起通至相关的齿14并且因此通入到抽吸开口7中。凹部24因此允许了将污物颗粒、特别是粗大污物简化地输送到抽吸开口7中。

特别是由示出了接地吸嘴1的齿14的剖面的图2和6可知，相应的齿14用齿尖17突伸到抽吸开口7中。这在吸入空气时导致产生了改进清洁效果的涡流。

相应的齿槽、特别是相应的齿槽底面16，在所示实施例中通入到相关的兜孔27中，兜孔沿高度方向11向外并且沿运动方向朝着内体积12敞开。如图9中用示出抽吸流动的箭头画出的那样，用相应的兜孔27在吸入空气时产生了改进清洁效果的涡流。用兜孔27产生的涡流在此基本上围绕平行于运动方向5的涡流轴线28延伸。

兜孔27在此构造在沿高度方向11和横向8延伸的、与相关的棱边9、10在高度方向11上毗邻的内壁29中，所述内壁沿运动方向5限定了内体积12的边界。在内壁29中在沿横向8连续相继的兜孔27之间布置有内壁29的分离区段30，其是扁平的和闭合的。沿高度方向11在相应的分离区段30上方布置有相关的凸出的齿尖17。

如尤其由图1、4以及8可知的那样，优选的是，相应齿14、特别是相应的齿尖17被修圆。还有利的是，相应的齿槽15、特别是相应的齿槽底面16被修圆。这尤其在与纤维20接触时造成了机械阻力的减小并且因此造成了使接地吸嘴1沿运动方向5运动所需的推力的减小。此外，以这种方式避免或至少减少了纤维20的损伤。在此，图1的实施例的齿14和齿槽15具有比图4的实施例的齿14和齿槽15更小的曲率。

在图1的实施例中，无论是在前的棱边9还是在后的棱边10均分别具有所述类型的齿14和齿槽15。在此，在图1的实施例中，平行于运动方向5地分别对置布置有两个齿14。此外，平行于运动方向5地分别对置布置有两个齿槽15。与此对应的是，在示出了图1中用II标注的剖面的图2中可以看到两个齿14。为了对比，齿槽15的位置用虚线示出。此外，在示出了图1中用III标注的剖面的图3中可以看到带有相关的兜孔27的两个齿槽15，其中，为了对比，齿14的位置用虚线示出。

在图4至8的实施例中，仅在前的棱边9具有所述类型的齿14和齿槽15。与此对应的是，在后的棱边10没有齿14和齿槽15并且沿横向8直线地延伸。在此，在后的棱边10处在接触平面19中。与此相应的是，在这个实施例中，在接地吸嘴1置放在扁平的地面4上时，在后的棱边10和齿槽15置放在地面4上。

与此相应的是，在示出了图4中用V标注的剖面的图5中，可以看到带有相关的兜孔27的齿槽15。在示出了图5中用VI标注的剖面的图6中，因此可以看到齿14。为了对比，齿槽15的位置用虚线示出。

如由图4可知的那样，可以在棱边9、10中的至少一条棱边的沿运动方向5背对抽吸开口7的侧面上布置有挑线器31。挑线器31与抽吸开口7沿运动方向5间隔开。在图4的实施例中，在相应的棱边9、10的沿运动方向5背对抽吸开口7的侧面上布置有这种挑线器31。相应的挑线器31在此沿横向条形地或微长形地延伸。如尤其由示出了图4中用VII标注的剖面的图7可知，沿运动方向5布置在具有齿14和15和齿槽15的在前的棱边9的背对抽吸开口7的侧面上的挑线器31布置在沿横向8连续相继的凹部24中并且因此跟随波浪形的或锯齿形的走向。

附图标记列表

1 接地吸嘴

2 吸尘器

3 接地单元

4 地面

5 运动方向

6 底侧

7 抽吸开口

8 横向

9 在前的棱边

10 在后的棱边

11 高度方向

12 内体积

13 管体

14 齿

15 齿槽

16 齿槽底面

17 齿尖

18 侧面

19 接触平面

20 纤维

21 地毯

22 抽吸区段

23 外区段

24 凹部

25 端侧

26 通道

27 兜孔

28 涡流轴线

29 内壁

30 分离区段

31 挑线器

Claims (15)

1.吸尘器（2）的用于抽吸地面（4）的接地吸嘴（1），带有底侧（6），所述底侧为了抽吸地面（4）而面朝地面（4）；带有构造在底侧（6）中的用于吸入污物的抽吸开口（7）；其中，接地吸嘴（1）设计用于沿运动方向（5）沿着地面（4）运动；其中，抽吸开口（7）沿运动方向（5）由在前的棱边（9）和沿运动方向（5）与在前的棱边（9）对置的在后的棱边（10）限界；其中，棱边（9、10）中的至少一条棱边具有平行于运动方向（5）地朝着抽吸开口（7）指向的齿（14）和背离抽吸开口（7）指向的齿槽（15），它们沿横向于运动方向（5）的横向（8）连续相继，其特征在于，至少一个齿槽（15）中的至少一个齿槽沿横向于运动方向（5）并且横向于横向（8）的高度方向（11）布置在最大地朝着地面（4）突出的接触平面（19）中，因而相关的棱边（9、10）沿高度方向（11）朝着齿（14）下倾，并且因而至少一个齿槽（15）在接地吸嘴（1）置放在扁平的地面（4）上时置放在地面（4）上并且齿（14）与地面间隔开。

2.按照权利要求1所述的接地吸嘴，其特征在于，所述齿槽（15）中的至少两个齿槽布置在所述接地平面（19）中；并且在至少两个沿横向（11）相邻的齿槽（15）之间构造有相关的并且沿高度方向（11）嵌入到所述底侧（6）中的凹部（24）。

3.按照权利要求2所述的接地吸嘴，其特征在于，齿槽（15）和凹部（24）沿横向交替地连续相继。

4.按照权利要求2或3所述的接地吸嘴，其特征在于，所述至少一个凹部（24）中的至少一个凹部通入在所述齿（14）的相关的齿中，所述齿布置在所述齿槽（15）之间，在所述齿槽之间布置有所述凹部（24）。

5.按照权利要求2至4中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述至少一个凹部（24）中的至少一个凹部平行于运动方向（5）。

6.按照权利要求4或5所述的接地吸嘴，其特征在于，所述至少一个凹部（24）中的至少一个凹部平行于运动方向（5）地背离所述相关的齿（14）沿高度方向（11）下倾。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述底侧（6）具有至少一个沿运动方向（5）与所述抽吸开口（7）间隔开的外区段（23），所述外区段平行于运动方向（5）地倾斜地背离所述地面（4）延伸。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述齿槽（15）中的至少一个齿槽在沿高度方向（11）背对所述地面（4）的侧面上通入到相关的兜孔（27）中，兜孔沿高度方向（11）向外敞开并且向内闭合。

9.按照权利要求2至8中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述凹部（24）中的至少一个凹部从相关的齿（14）延伸至所述接地吸嘴（1）的平行于运动方向（5）地背对所述抽吸开口（7）的端侧（25）。

10.按照权利要求1至9中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，在所述棱边（9、10）中的至少一条棱边的背对所述抽吸开口（7）的侧面上布置有挑线器（31）。

11.按照权利要求10并且按照权利要求2至9中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述挑线器（31）布置在至少两个平行于横向（8）连续相继的凹部（24）中。

12.按照权利要求1至11中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，在前的棱边（9）是带有齿（14）和齿槽（15）的棱边；并且在后的棱边（10）平行于横向（8）笔直地延伸并且处在所述接触平面（19）中，因而在所述接地吸嘴（1）置放在扁平的地面（4）上时，在后的棱边（10）和至少一个齿槽（15）置放在所述地面（4）上。

13.按照权利要求1至12中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，至少一个齿槽（15）的齿槽底面（16）布置在所述接触平面（19）中并且所述齿槽（15）此外还与所述接触平面（19）间隔开。

14.按照权利要求1至13中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述齿（14）中的至少一个齿具有朝着所述抽吸开口（7）尖锐地或弯曲地成形的齿尖（16）。

15.按照权利要求1至14中任一项所述的接地吸嘴，其特征在于，所述齿（14）中的至少一个齿具有突伸到所述抽吸开口（7）中的齿尖（16）。

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