CN108498005B - 静止的吸尘器底部吸嘴以及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种静止的吸尘器底部吸嘴，其包括壳体(1)；包括至少一个设置在该壳体下侧的、沿工作方向(x)和横向(y)延伸的吸入口(2)。吸入口(2)通过前面的吸入口边缘(3)和后面的吸入口边缘(4)限定边界。吸入空间(5)连接到吸入口(2)的上侧上，所述吸入空间连接到用于引导吸入空气流的吸入通道(6)上。按照本发明，在吸入空间(5)中从前面的吸入口边缘(3)出发设置具有3mm和10mm之间的宽度(a)的背切面(15)。所述背切面(13)相对于水平面(14)以30°至60°的角度(α)倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种静止的吸尘器底部吸嘴，其包括壳体和至少一个设置在该壳体下侧的吸入口，所述吸入口沿工作方向和横向延伸。所述吸入口沿工作方向通过前面的吸入口边缘和后面的吸入口边缘限定边界。吸入空间连接到吸入口的上侧，所述吸入空间连接到用于引导吸入空气流的吸入通道上。
背景技术
这种吸尘器底部吸嘴尤其是设置用于配合家用吸尘器使用。在此，静止的吸尘器底部吸嘴的特征在于，在吸入运行中没有设置可运动的清洁元件、尤其是没有设置刷辊。吸入通道适宜地可连接到吸尘器的空气导向装置上。
利用吸尘器设备对地板的清洁通常伴随着显著的噪音干扰。在此最大的声音发射通常通过用于产生吸入空气流的鼓风机以及通过驱动该鼓风机的马达引起。流动噪声也以较小的、然而不可忽略的程度在用于引导吸入空气流的装置、尤其是在吸尘器底部吸嘴的进入开口处出现。对于功能必要的是：必须在那里使吸入空气流换向，由此引起造成噪声的涡流。
有关的节能规定导致，吸尘器设备、尤其是家用吸尘器的电功率消耗降低到1000瓦之下的值。由此似乎降低了通过鼓风机和鼓风机马达的最大的首要的噪声形成部分的声级。由此在吸入运行期间的次要的流动噪声更显著地表现出来。因此，为了降低噪声负载，减少吸尘器底部吸嘴上的流动噪声是值得做的。这尤其是涉及用于要求特别高的用户的高品质的吸尘器底部吸嘴。
由EP 0 898 923 B1已知，为了降低流动噪声，将吸入空间构成为具有相对于吸入口增大的流动横截面的流动减弱空间。然而这导致吸尘器底部吸嘴的显著增大的体积，这出于可操作性原因以及在外观方面尤其是对于高价的吸尘器底部吸嘴是不值得做的。此外噪声降低还值得改善。
发明内容
在该背景下，本发明的任务是，给出一种具有降低的流动噪声的静止的吸尘器底部吸嘴，其能够较紧凑地构造并且此外具有改善的噪声降低性能。
该任务的解决方案和本发明的主题是按照本发明的吸尘器底部吸嘴以及按照本发明的吸尘器。
这种静止的吸尘器底部吸嘴尤其是设置用于家用吸尘器并且构成为带有壳体，在所述壳体下侧设置有沿工作方向和横向延伸的吸入口。所述吸入口通过前面的吸入口边缘和后面的吸入口边缘限定边界。设置在壳体内的吸入空间连接到吸入口的上侧，所述吸入空间连接在用于引导吸入空气流的吸入通道上。按照本发明，在吸入空间中从前面的吸入口边缘出发设置有具有3mm和10mm之间的宽度的背切面。所述背切面相对于水平面以30°和60°之间的角度倾斜。本发明基于意想不到的认识，即，在按照本发明的角度范围中，在3mm和10mm之间的非常小的背切时就已经可以取得足够的流动减弱，这导致非常有效的噪声降低。通过背切面的倾斜，在吸入空间内传播的声波在背切面上朝向吸入空间的中心反射，不管所述声波是沿水平方向还是沿竖向方向发生的。
“水平面”应理解为底部表面(地表面)的假想的平面，吸尘器底部吸嘴没有力地、尤其是没有推动或拉动力矩地放置在所述底部表面上。吸尘器底部吸嘴在此与地面尤其是通过在下侧设置的、围住吸入口的滑动底层接触。
优选地，前面的吸入口边缘和后面的吸入口边缘可以同时贴靠在地面上。为此，前面的吸入口边缘和后面的吸入口边缘优选在共同的平面(吸入平面)中延伸，所述平面可以与底部表面重合。由此，前面的吸入口边缘和后面的吸入口边缘特别良好地连续密封地与平的底面、例如地毯地面的上侧接触，以便能够形成具有相应高的清洁效果的高的压差。
前面的吸入口边缘优选构成为直的。由此也得到背切面的直的并且均一的构造。这尤其是导致均匀的流动减弱并且可以实现降低声音。
后面的吸入口边缘优选具有与前面的吸入口边缘偏离的走向。所述后面的吸入口边缘尤其是可以具有至少局部弯曲的走向，所述后面的吸入口边缘包括多个彼此平行设置的弯曲的区段和/或至少部分地利用线性的相对于前面的吸入口边缘倾斜设置的区段构成。
特别优选地，吸入口的(沿工作方向测量的)宽度在吸尘器底部吸嘴的中心大于在吸入口的沿横向处于外侧的端部。适宜地，吸入口宽度沿横向从中心沿两个方向单调递减。通过吸入口的对应的设计，可以调节在吸入通道、尤其是吸入口的区域中的压力和流动特性。由此能够附加地影响流动噪声并且控制吸尘器吸嘴的清洁效果。
在一种优选的设计方案中，在壳体的下侧沿工作方向在前面的吸入口边缘之前(尤其是直接)连接有密封平顶。所述密封平顶相对于吸入平面以5°或更小的、优选3°或更小的角度倾斜。在一种特别优选的设计方案中，密封平顶在吸入平面内延伸，所述吸入平面至少包括前面的吸入口边缘的最深的点。密封平顶具有沿工作方向测量的至少5mm、优选8mm的平顶宽度。特别优选地，所述平顶宽度为15mm或更大。所述密封平顶在清洁运行中紧密地贴靠在要清洁的地面上并且因此沿工作方向向前形成密封的封挡，所述封挡减弱来自吸入口的声音发射。该效果在密封平顶特别平并且特别宽的情况下加强地生效。
适宜地，密封平顶在沿横向测量的长度的一半上、优选在该长度的至少75％上延伸。非常特别优选地，密封平顶在前面的吸入口边缘的至少95％或整个长度上延伸。因此可以取得一致的密封和隔音作用。
同样有利的是，所述背切面在前面的吸入口边缘的至少一半上、尤其是至少75％上延伸。非常特别优选的是，密封面在前面的吸入口边缘的至少95％或整个长度上延伸。吸入口本身构成吸尘器底部吸嘴沿横向的宽度的至少95％。
优选地，前面的吸入口边缘在吸入口的至少95％或整个宽度上沿横向延伸。由此，按照本发明达到的隔音特性也在整个的吸尘器底部吸嘴宽度上取得。
在一种优选的设计方案中，前面的吸入口边缘(在纵剖面中)以具有0.25mm和1mm之间的曲率半径倒圆地构成。特别优选地，所述曲率半径为大约0.5mm。给出的曲率从前面的吸入口边缘至少局部地、然而优选在其整个长度的至少95％上达到。所述曲率半径这样确定，使得一方面构成形状稳定并且可用的吸入口边缘，所述吸入口边缘既不会导致地面铺层的损坏也不会(尤其是在设计为塑料注塑件时)自身在常规使用中经受破坏的危险。然而所述半径选择为足够小的，使得吸尘器底部吸嘴的下侧、尤其是前置的密封平顶几乎无过渡地转入背切面中。因此背切面尽可能近地向吸入口的开口移近，由此所述背切面可以特别良好地起作用。
适宜地，将纤维抬起装置(Fadenheber)嵌置于前面的吸入口边缘之前的壳体的下侧中。所述纤维抬起装置用于，将各个纤维从尤其是纺织品的地面铺层的表面抬起并且使其经受吸入空气流。结合吸入空气流在前面的吸入口边缘处急剧的换向，由此尽管声音发射降低了还是得到改善的清洁效果。
在一种优选的设计方案中，在吸入空间中从背切面的前端部出发连接有具有至少2mm的宽度的阶梯面，所述阶梯面相对于水平面以比背切面更小的角度倾斜。由此，又一次通过扩张流动横截面实现附加的流动减弱。在两个倾斜角之间的的区别足够大时此外产生楔形部，所述楔形部可以是流体技术上主动的并且构成静止的涡旋。在一种特别优选的设计方案中，阶梯面平行于水平面构成。
优选地，在吸入空间中壁面连接到阶梯面的前端部上，所述壁面与水平面成直角。由此，在吸入空间的连接于阶梯面的前面部分中的流动横截面不再经历附加的扩张，因为在背切面上发生的扩宽对于有效的流动减弱是足够的。
在一种备选的设计方案中，在吸入空间中，壁面连接到背切面的前端部上，所述壁面与水平面成直角。因此在吸入空间的前部区域中，连接于背切面的横截面扩张保持恒定。按照本发明的3mm至10mm的小的扩宽已经足以实现充分的流动减弱，以用于有效的噪声最小化。结合背切面和边缘面之间的钝角，在前面的吸入口边缘上产生的声波特别有效地反射到吸入空间的内部。
在两种变型方案中，侧面适宜地连续过渡到用于抽吸吸入空气流的吸入通道的周缘轮廓中。由此可以实现从侧面的前端部直至空气导向装置中的低噪声的层状的流动。
本发明的主题也是一种吸尘器。所述吸尘器具有用于产生吸入空气流的鼓风机以及用于将污物颗粒从吸入空气流中分离的污物收集容器。此外设有吸入空气导流装置，吸入空气流可以通过所述吸入空气导流装置被引入污物收集容器中并且所述吸入空气导流装置与之前所述静止的吸尘器底部吸嘴可连接。
附图说明
接着借助仅示出实施例的附图解释本发明。图中示意性地示出：
图1沿纵向方向示出通过按照第一实施例的按照本发明的静止的吸尘器底部吸嘴的局部剖视图；
图2示出图1的吸尘器底部吸嘴的下侧的视图；
图3示出对应图1的一种备选的实施形式的局部剖视图
具体实施方式
图1沿纵向方向示出按照第一实施例的按照本发明的吸尘器底部吸嘴的局部剖视图。所述吸尘器底部吸嘴具有壳体1以及设置在该壳体下侧上的吸入口2。如从与图2的比较的观察中可见，吸入口2沿工作方向x和横向y延伸。吸入口2在工作方向x上通过前面的吸入口边缘3和后面的吸入口边缘4限定边界。吸入空间5连接到吸入口2的上侧上，所述吸入空间连接到用于引导吸入空气流的吸入通道6上。壳体1经由耦合部件7与连接件8连接，所述连接件可与吸尘器的空气导向装置连接。壳体1的吸入通道6与连接部件8通过柔性的波纹软管9连接。耦合部件7在沿横向y延伸的第一偏转轴线10上与壳体1并且在沿横向y延伸的第二偏转轴线11上与连接部件8可旋转运动地连接。第二偏转轴线11同时与支承滚子12的旋转轴线对齐，所述支承滚子保持在耦合部件7上。前述的构造也称为双铰链吸嘴。
按照本发明，在吸入空间5中从前面的吸入口边缘3出发设置具有3mm和10mm之间的宽度a的背切面13。背切面13相对于水平面14以30°和60°之间的角度α倾斜。在所述实施例中，使用45°的优选的角度。为了更好的清楚概览，在图中对α标绘错角。
在示出的实施例中，前面的吸入口边缘3和后面的吸入口边缘4在共同的平面中延伸，所述平面与水平面14重合并且也称为所谓的吸入平面。从图1和从图2得知，前面的吸入口边缘3构成为直的。也就是说，所述前面的吸入口边缘沿唯一一个的方向延伸，在所述实施例中沿横向y延伸。
在壳体1的下侧沿工作方向x在前面的吸入口边缘3之前连接有密封平顶15，所述密封平顶相对于水平面14不倾斜。密封平顶15在吸入平面内延伸。沿工作方向x测量的平顶宽度为至少5mm。在密封平顶15之前设置有滑动导入倾斜部16，所述滑动导入倾斜部相对于水平面14以5°和20°之间的滑动角倾斜。在后面的吸入口边缘4之后在背后连接有平顶状的滑动离去倾斜部17，所述滑动离去倾斜部相对于水平面14以1°和5°之间、尤其是3°的角度γ倾斜。所述滑动离去倾斜部具有25mm和45mm之间的宽度c。
在前面的吸入口边缘3之前在密封平顶15中或在后面的吸入口边缘4之后在滑动离去倾斜部17中分别嵌置有刷毛条18。嵌置分别表示，刷毛条18的纺织品材料、优选用于丝绒的倾斜刷毛至少以一些单独的纤维或丝超过密封平顶15或滑动离去倾斜部17的表面伸出。然而这些纤维可以通过压缩被排挤到所述面内的凹入部中，从而所述纤维不再伸出。
如由图2可知，密封平顶15在前面的吸入口边缘3的整个的长度上沿横向y延伸。前面的吸入口边缘3本身沿横向y在吸入口2的几乎整个宽度上延伸，除了少于10mm的微小的边缘区域之外。
仅示意性在图1中表示的是在吸入口2之前和之后设置的支承元件19，所述支承元件在壳体1中在共同的支架上沿竖向方向z可调节地设置。在此，在壳体1上设置摇臂开关20以用于调节。
在图1中示出的实施例中，具有至少2mm的宽度D的阶梯面21连接在背切面13的前端部上。在示出的实施形式中，阶梯面21平行于水平面14设置。边缘面22连接到阶梯面21的前端部上，所述边缘面相对于水平面14成直角。
按照图3的实施例在这里的区别在于，边缘面22直接连接到背切面13上。在两种变型方案中，边缘面22都连续过渡到吸入通道6的周缘轮廓中。
Claims (21)
1.静止的吸尘器底部吸嘴，该吸尘器底部吸嘴包括壳体(1)；并且包括至少一个设置在该壳体下侧上的、沿工作方向(x)和横向(y)延伸的吸入口(2)，所述吸入口通过前面的吸入口边缘(3)和后面的吸入口边缘(4)限定边界；并且包括连接到吸入口(2)的上侧上的吸入空间(5)，所述吸入空间连接到用于引导吸入空气流的吸入通道(6)上，其特征在于，在吸入空间(5)中从前面的吸入口边缘(3)出发设置具有3mm和10mm之间的宽度(a)的背切面(13)，并且所述背切面(13)相对于水平面(14)以30°至60°的角度(α)倾斜，在吸入空间中从背切面(13)的前端部出发设置具有至少2mm的宽度(d)的阶梯面，所述阶梯面相对于水平面(14)以比背切面(13)更小的角度倾斜。
2.按照权利要求1所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述前面的吸入口边缘(3)和后面的吸入口边缘(4)在共同的平面中延伸。
3.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述前面的吸入口边缘(3)构成为直的。
4.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，在壳体(1)的下侧上沿工作方向(x)在前面的吸入口边缘(3)之前连接有密封平顶(15)，所述密封平顶相对于水平面以5°或更小的角度倾斜，并且具有沿工作方向(x)测量的至少5mm的平顶宽度(b)。
5.按照权利要求4所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述密封平顶(15)相对于水平面以3°或更小的角度倾斜。
6.按照权利要求5所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述密封平顶(15)相对于水平面完全不倾斜。
7.按照权利要求4所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述密封平顶(15)具有沿工作方向(x)测量的至少8mm的平顶宽度(b)。
8.按照权利要求4所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述密封平顶(15)在前面的吸入口边缘(3)的至少75％的长度上沿横向(y)延伸。
9.按照权利要求8所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述密封平顶(15)在前面的吸入口边缘(3)的整个长度上沿横向(y)延伸。
10.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述背切面(13)在前面的吸入口边缘(3)的至少75％的长度上沿横向(y)延伸。
11.按照权利要求10所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述背切面(13)在前面的吸入口边缘(3)的整个长度上沿横向(y)延伸。
12.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述前面的吸入口边缘(3)在吸入口(2)的整个宽度上沿横向(y)延伸。
13.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述前面的吸入口边缘(3)以0.25mm和1mm之间的曲率半径倒圆地构成。
14.按照权利要求13所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述前面的吸入口边缘(3)以0.5mm的曲率半径倒圆地构成。
15.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，在壳体(1)的下侧上在前面的吸入口边缘(3)之前嵌置有纤维抬起装置(16)。
16.按照权利要求1所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述阶梯面(21)平行于水平面(14)构成。
17.按照权利要求1或16所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，在吸入空间(5)中，边缘面(22)连接到所述阶梯面(21)的前端部上，所述边缘面与水平面(14)成直角。
18.按照权利要求17所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述边缘面(22)连续过渡到吸入通道(6)的周缘轮廓中。
19.按照权利要求1或2所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，在吸入空间(5)中，边缘面(22)连接到所述背切面(13)的前端部上，所述边缘面与水平面(14)成直角。
20.按照权利要求19所述的静止的吸尘器底部吸嘴，其特征在于，所述边缘面(22)连续过渡到吸入通道(6)的周缘轮廓中。
21.吸尘器，该吸尘器包括用于产生吸入空气流的鼓风机、用于从吸入空气流中分离污物颗粒的污物收集容器以及用于将吸入空气流引入污物收集容器中的吸入空气导流装置，其特征在于，设有按照权利要求1至20之一所述的静止的吸尘器底部吸嘴，所述吸尘器底部吸嘴可以与吸入空气导流装置连接。
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