EP3868277A1 - Wascharm - Google Patents

Wascharm Download PDF

Info

Publication number
EP3868277A1
EP3868277A1 EP21155760.8A EP21155760A EP3868277A1 EP 3868277 A1 EP3868277 A1 EP 3868277A1 EP 21155760 A EP21155760 A EP 21155760A EP 3868277 A1 EP3868277 A1 EP 3868277A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wash arm
opening
wash
closing mechanism
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21155760.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adrian Boldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Publication of EP3868277A1 publication Critical patent/EP3868277A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0057—Cleaning of machines parts, e.g. removal of deposits like lime scale or proteins from piping or tub
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0076—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/4282—Arrangements to change or modify spray pattern or direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/20—Spray nozzles or spray arms

Definitions

  • the present invention relates generally to commercial washing and, more particularly, to a wash arm for a dishwasher, in particular a commercial utensil or dishwasher.
  • the wash arm according to the invention is in particular part of a rotating or stationary washing and rinsing system of a conveyor dishwasher or of an automatic programmer.
  • Conveyor dishwashers are in particular belt conveyor dishwashers or rack conveyor dishwashers. Conveyor dishwashers are usually used in the commercial sector. In contrast to automatic program machines, in which the wash ware to be cleaned remains stationary in the machine during cleaning, the wash ware is transported through different treatment zones of the conveyor dishwasher in conveyor dishwashers.
  • Program machines are manually loadable and unloadable dishwashers.
  • the automatic programs can be push-through dishwashers, also called hood type dishwashers, or front loaders.
  • Front loaders can be under-counter machines, table-top machines or free-standing dishwashers with front loading.
  • a dishwasher designed as a program machine usually has a treatment chamber for cleaning items to be washed.
  • a wash tank is arranged under the treatment chamber, in which liquid from the Treatment chamber can flow back by gravity.
  • washing liquid which is usually water, to which detergent can be added if necessary.
  • a dishwasher designed as a program machine also has a washing system with a washing pump, a line system connected to the washing pump and with a plurality of spray nozzles embodied in at least one washing arm.
  • the washing liquid in the washing arm can be conveyed from the washing pump via the line system to the spray nozzles and sprayed onto the items to be cleaned through the spray nozzles in the treatment chamber. The sprayed washing liquid then flows back into the wash tank.
  • the dishwashers considered here and in particular commercially designed usually include at least one washing system which has a washing pump that operates over the duration of a washing process in the treatment chamber (in the case of automatic program machines) or in the the respective treatment zone (in conveyor dishwashers) guarantees a virtually constant water circulation rate.
  • the respective washing pumps of the washing systems are switched on and off by a control device (machine control) belonging to the dishwasher.
  • a sieve system is assigned to each washing system in order to separate solid dirt particles from the washing liquid sprayed onto the items to be cleaned via the spray nozzles.
  • Such sieve systems are preferably designed in such a way that they can be removed manually from the dishwasher, for example for cleaning purposes.
  • the dishwasher At the end of every commercial washing day, the dishwasher is or must be cleaned. This involves a large number of work steps that have to be carried out manually.
  • the wash arms and the sieve systems of the individual wash systems must first be removed. Since a conveyor dishwasher usually has several washing zones arranged one behind the other and thus a corresponding number of washing systems, these work steps have to be carried out several times.
  • the dismantled sieve systems are then manually sprayed with water and additionally - depending on the degree of soiling - scrubbed off manually.
  • the cleaning end caps usually arranged at the end of the wash arms are first removed so that each individual wash pipe of a wash arm can then be flushed through with water.
  • the wash arm is completely cleaned, i.e. hosed down and scrubbed off manually.
  • the rinse arms are also sprayed with water and scrubbed manually if necessary. There are usually no cleaning end caps on rinse aid arms, as no soiling is to be expected within the rinse aid tubes.
  • the loading zone of a conveyor dishwasher which is the most heavily soiled treatment zone, is sprayed with water during the cleaning process and partially (if necessary) cleaned manually with a cleaning cloth and, if necessary, with the help of a cleaning solution.
  • the invention is based on the object of specifying a dishwasher of the type mentioned at the outset, in which the cleaning to be carried out at the end of a commercial washing day can be made more efficient.
  • a dishwasher is to be specified in which at least some of the work steps required to clean the dishwasher are carried out in an automated manner, in order to save personnel and at the same time to be able to reduce the resources (water, energy, chemicals) used for cleaning.
  • the invention proposes a wash arm for a particularly commercial dishwasher according to independent claim 1, advantageous developments of the wash arm according to the invention being specified in the dependent claims.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a washing system according to the independent patent claim 13 and by a method according to the independent patent claim 15.
  • the invention relates in particular to a wash arm for a particularly commercial dishwasher, the wash arm having a wash arm housing extending in a longitudinal direction in which at least one inlet for supplying washing liquid and at least one nozzle opening for spraying the supplied washing liquid are formed.
  • the wash arm according to the invention can be rotatably mounted in a treatment chamber or treatment zone of a dishwasher, as is often the case, for example, with automatic programs.
  • the wash arm is arranged in a stationary manner with respect to the treatment chamber or treatment zone of the dishwasher, which is often the case with conveyor dishwashers.
  • the invention provides that at least one cleaning opening with an associated opening is preferably located on at least one end region of the wash arm housing - / closing mechanism is formed.
  • the opening / closing mechanism is designed in such a way that it opens automatically in order to flush at least a region of the wash arm housing.
  • the opening / closing mechanism is also designed to automatically close, in particular to terminate the flushing of the at least one area of the wash arm housing as required.
  • the opening / closing mechanism is designed in such a way that it automatically opens the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism in order to flush at least one area of the wash arm housing.
  • the opening / closing mechanism is also designed to automatically close the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism, in particular to end the flushing of the at least one area of the wash arm housing as required.
  • At least one end region of the wash arm housing and preferably at the two opposite end regions of the wash arm housing are each at least a cleaning opening is provided with an associated opening / closing mechanism.
  • the at least one cleaning opening can each be provided in an end face of the wash arm housing, and it can point in the longitudinal direction in which the wash arm housing extends.
  • the at least one cleaning opening is formed in an end area of the wash arm housing and preferably in an end area of the wash arm housing, particularly efficient flushing of the wash arm or wash arm housing is possible, since the at least one cleaning opening arranged at the end and preferably at the end is in the Main flow direction of the cleaning liquid lies. In this way, when cleaning the wash arm or the wash arm housing, backflow of the cleaning liquid in the wash arm or in the wash arm housing is effectively prevented.
  • the cleaning liquid can be passed through the wash arm housing at a higher speed, so that dirt can be flushed out of the wash arm housing in an efficient manner.
  • Investigations have shown that by arranging the at least one cleaning opening at the end, the time and amount of cleaning fluid required to clean the wash arm housing can be significantly reduced compared to cleaning openings that are oriented obliquely or transversely to the longitudinal direction of the wash arm housing.
  • opening / closing mechanisms are possible as opening / closing mechanisms.
  • the opening / closing mechanism is a has electrically or magnetically actuated actuator in order to be able to open or close the at least one cleaning opening as required.
  • the opening / closing mechanism has a hydraulically actuatable actuator for opening and / or closing the at least one cleaning opening as required.
  • the opening / closing mechanism has a linearly acting check valve, the check valve having a shut-off body which, relative to the wash arm housing and relative to the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism, between an open position, in which the at least one cleaning opening is in fluid connection with the inlet of the wash arm, and a closed position in which a fluid connection is interrupted between the at least one cleaning opening and the inlet, preferably can be displaced in a pure linear movement.
  • the opening / closing mechanism has a gate valve mounted in the corresponding end area of the wash arm in such a way that the gate valve moves in a pure linear movement relative to the guard arm housing and relative to the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism can be displaced between an open position in which the at least one cleaning opening is in fluid connection with the inlet of the wash arm and a closed position in which a fluid connection between the at least one cleaning opening and the inlet is interrupted.
  • the shut-off element belonging to the opening / closing mechanism actuator, gate valve, etc.
  • actuator, gate valve, etc. preferably in a pure linear movement or pivoting movement between the opening and closing positions is movable, this linear movement preferably running along or parallel to the direction of longitudinal extent of the wash arm housing. This ensures that no solid dirt particles can hinder the manipulation (opening or closing) of the at least one cleaning opening.
  • the gate valve has a guide sleeve and a shut-off body protruding radially from the guide sleeve, the guide sleeve being mounted so that it can move linearly on a guide pin extending in the longitudinal direction of the wash arm housing.
  • the guide pin preferably has an axis of longitudinal extent which is aligned coaxially with respect to an axis of longitudinal extent of the wash arm housing.
  • At least one passage is formed in the shut-off body of the gate valve, the passage opening of which pointing in the direction of the end face of the wash arm housing is positioned / placed in such a way that in the closed position of the shut-off valve the passage opening in the direction of the end face of the wash arm housing Through opening showing does not coincide with the at least one cleaning opening.
  • This embodiment is characterized by its simple and robust structure.
  • the through opening of the at least one passage pointing in the direction of the end face of the wash arm housing is closer to an axis of extension of the wash arm than the at least one cleaning opening with respect to the longitudinal axis of the wash arm housing.
  • the through opening of the at least one passage pointing in the direction of the end face of the wash arm housing is less radially spaced from an extension axis of the wash arm than the at least one cleaning opening with respect to the longitudinal extension axis of the wash arm housing.
  • the opening / closing mechanism preferably has a swivel element serving as a shut-off body in the corresponding end region of the wash arm, which swivel element is designed and / or mounted in such a way that the swivel element in a preferably pure swivel movement relative to the wash arm housing and relative to the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism between an open position in which the at least one cleaning opening is in fluid connection with the inlet of the wash arm and a closed position in which a fluid connection between the at least one cleaning opening and the inlet is interrupted, is pivotable.
  • the pivot element is assigned a preloading element, in particular in the form of a spring, with which the pivot element is preloaded into its open position.
  • the prestressing force exerted on the pivoting element with the prestressing element and / or the opening position of the pivoting element are / is preferably selected such that the prestressing force is overcome as soon as a static pressure inside the wash arm housing reaches or exceeds a predetermined or determinable minimum pressure value.
  • the opening / closing mechanism preferably has an especially spherical closure element (ball) received in a cage area in the corresponding end area of the wash arm, which serves as a shut-off body and is designed in this way and / or is mounted in the cage area that the closure element relative to the wash arm housing and relative to the cage area as well as relative to the at least one cleaning opening assigned to the opening / closing mechanism between an open position in which the at least one cleaning opening is in fluid connection with the inlet of the wash arm and a closed position, in which a fluid connection between the at least one cleaning opening and the inlet is interrupted, is movable.
  • an especially spherical closure element ball
  • the closure element and the cage area are preferably designed in such a way that the closure element is transferred to its closed position by the water pressure inside the wash arm housing and is held there as soon as a static pressure inside the wash arm housing has reached a predetermined level or reaches or exceeds a definable minimum pressure value, and that the closure element passes into its open position by gravity as soon as a static pressure inside the wash arm housing falls below the previously defined or definable minimum pressure value.
  • the draining phase takes place immediately after the washing phase, during which the washing liquor (washing liquid) is pumped from the washing tank of the dishwasher via a pipeline system into the washing arms with the help of a washing pump.
  • the washing liquid is applied to the items to be washed via the washing arms.
  • the dirt is detached from the items to be washed and carried into the detergent solution.
  • This washing phase is followed by the draining phase, during which there is a wait for a few seconds until the washing liquid / washing liquor is drained from the washing system and the washing arms and flowed back into the washing tank. This prevents the detergent solution from dripping onto the items to be washed in the following program steps, which can worsen the washing result.
  • the dripping phase can be significantly reduced.
  • the dripping off phase is reduced even further if - as stated - the through opening of the shut-off body of the opening / closing mechanism pointing in the direction of the end face of the wash arm housing is arranged closer to the axis of extension of the wash arm with respect to the longitudinal extension axis of the wash arm housing than the at least one cleaning opening.
  • shut-off body movably mounted in the end region of the wash arm in the form of a shut-off slide, a pivot element and / or a spherical closure element has the further advantage that a effective control surface pointing in the longitudinal direction of the wash arm housing is provided over the shut-off body.
  • the size of the effective control surface pointing in the longitudinal direction of the wash arm housing can be determined in advance so that the response behavior of the shut-off body and in particular of the opening / closing mechanism can be set very precisely in advance, in particular with regard to the critical hydraulic pressure within of the wash arm housing, in which the shut-off body is moved into its closed position by the hydraulic pressure.
  • the opening / closing mechanism of the wash arm is accommodated in a (separate) housing, the housing of the opening / closing mechanism preferably being releasably attachable to the wash arm housing open at its end region.
  • the at least one cleaning opening is provided on an end region of the housing of the opening / closing mechanism.
  • This aspect of the invention has the advantage that the entire mechanism that belongs to the opening / closing mechanism can be easily removed and, if necessary, repaired or replaced.
  • this aspect of the invention is also suitable for retrofitting conventional wash arms with a corresponding opening / closing mechanism.
  • the invention relates not only to a wash arm of the type discussed above, but also to a wash arm system for a dishwasher, in particular a commercial utensil or dishwasher, the wash arm system having at least one wash arm of the type according to the invention and at least one wash arm designed separately from the at least one wash arm for spraying Has rinsing liquid.
  • the invention also relates to a dishwasher, in particular a commercial utensil or dishwasher, the dishwasher having at least one treatment chamber or at least one treatment zone in which washing liquid and / or washing liquid is sprayed, with at least one washing arm for spraying the washing liquid and / or the washing liquid type according to the invention is provided.
  • the invention relates to a method for cleaning wash ware, in which a washing liquid is sprayed onto the wash ware to be treated via a wash arm of the type according to the invention, the wash arm preferably being rinsed through at predetermined or determinable times and / or at predetermined or determinable events by opening the at least one cleaning opening in the wash arm.
  • a washing and rinsing system usually consists of a washing arm and a rinsing arm.
  • a commercial dishwasher which is designed as a program machine, usually has an upper and a lower washing and rinsing system.
  • washing liquid (washing liquor) is pumped out of the washing tank and via a pipe system to the washing arms with the aid of a washing pump.
  • the washing liquid (washing liquor) is applied to the items to be cleaned via the washing arms.
  • the dirt is detached from the items to be washed and carried into the detergent solution.
  • the so-called dripping phase takes place after the washing phase. You will wait a few seconds until the detergent solution has drained from the wash system and the wash arms and flowed back into the wash tank. This prevents the detergent solution from dripping onto the items to be washed in the following program steps, which can worsen the washing result.
  • washing liquid washing liquor
  • washing liquor fresh water
  • the dishwasher operator has the task of cleaning the dishwasher. To do this, the wash arms must be checked at regular intervals. If some of the washer nozzles are blocked, the wash arm must be cleaned. However, this means a great deal of manual effort, because the operator first has to remove the upper and lower washing and rinsing systems.
  • the cleaning plugs of the corresponding wash arm must be opened. The clogged nozzles are then cleaned with a suitable (especially pointed) object.
  • the wash arm is rinsed with fresh water. Then the cleaning caps are reinserted and finally the cleaned wash and rinse arms are put back into the dishwasher.
  • the aim of the present invention is to provide a solution with which the washing arms of a dishwasher no longer have to be cleaned manually, as was previously the case.
  • the wash arms have a flushing function which ensures that the wash arms are flushed through at regular intervals. In this way, clogging of the wash arm nozzles can be effectively avoided in order to ensure a consistently good cleaning result.
  • the manual cleaning effort for the wash arms is reduced to a minimum and the control intervals for the wash arms are extended.
  • the solution according to the invention allows the wash arm to be emptied quickly after washing, in order to achieve a shorter draining phase and to reduce detergent residues on the items to be washed.
  • the wash arm according to the present invention has cleaning openings attached to the ends. These cleaning openings can be closed.
  • the wash pump is switched on, the detergent solution is pumped into the wash arms.
  • a counterpressure builds up within the wash arm. This back pressure is used to close the cleaning openings.
  • dirt particles that may be in the wash arm are flushed out of the wash arm. This rinses the wash arm twice within one program run.
  • the dishwasher 50 is, in particular, a commercial dishwasher or utensil dishwasher which is designed as a program machine. It is of course also possible to design the dishwasher 50 according to the invention as a conveyor dishwasher. The structural changes required for this are of course known to the person skilled in the art.
  • the dishwasher 50 shown has a treatment chamber 51 with an associated wash tank 14.
  • the washing tank 14 serves to hold a treatment liquid which can be conveyed to a large number of washing nozzles 19 via a washing pump 15.
  • the washing nozzles 19 are located in the upper and lower areas of the treatment chamber 51, where a washing / rinsing system with an associated washing arm 1 and a washing arm 20 is provided in each case.
  • the upper and lower wash arms 1 are connected to the wash tank 14 via a wash line 17. Since the wash tank 14 is in the lower area of the treatment chamber 51 is located, a recirculation of the treatment liquid can thereby take place after the items to be washed have been sprayed.
  • the dishwasher 50 shown also has at least one final rinse system for providing a final rinse liquid.
  • the final rinse system consists of a storage container 30 which contains a final rinse concentrate.
  • the storage container 30 of the final rinse system is connected to a water heater (boiler 16) via a fluid line.
  • the boiler 16 has a fresh water connection 18 via which fresh water (e.g. tap water) can be introduced into the boiler 16.
  • fresh water e.g. tap water
  • the fresh water in the boiler 16 is heated by a heating device and the final rinse concentrate from the storage container 30 is added.
  • the rinse aid concentrate is conveyed from the storage container 30 to the boiler 16 by a metering pump.
  • the final rinse liquid resulting from a combination of fresh water and final rinse concentrate can be conveyed to a large number of final rinse nozzles via a final rinse pump 21 and the associated final rinse lines. Similar to the washing nozzles 19, the final rinse nozzles are also located in the interior of the treatment chamber 51 of the dishwasher 50, specifically in an upper and lower washing arm 20, respectively.
  • FIG. 2 Shows in detail FIG. 2 the exemplary embodiment of the wash arm 1 according to the invention in a state in which the cleaning openings 4 are open, while in FIG FIG. 3 the wash arm 1 is shown in a state in which the cleaning openings 4 are correspondingly closed.
  • the schematically shown embodiment of the wash arm 1 according to the invention has a wash arm housing 2 which extends in a longitudinal direction and in which at least one inlet for supplying washing liquid and at least one nozzle opening for spraying the supplied washing liquid are formed.
  • a wash arm housing 2 which extends in a longitudinal direction and in which at least one inlet for supplying washing liquid and at least one nozzle opening for spraying the supplied washing liquid are formed.
  • the inlet and the nozzle openings are not explicitly shown.
  • At least one cleaning opening 4 with an associated opening / closing mechanism 5 is provided on at least one and preferably on both opposite end regions of the wash arm housing 2.
  • the at least one cleaning opening 4 is here - as in FIG FIG. 2 and FIG. 3 shown - each provided in an end face of the wash arm housing 2 and shows in particular in the longitudinal direction in which the wash arm housing 2 also extends.
  • FIG. 2 and FIG. 3 Schematic embodiment of the wash arm 1 according to the invention, shown schematically, provides that the opening / closing mechanism 5 has a hydraulically actuable actuator for opening or closing the at least one cleaning opening 4 as required.
  • the opening / closing mechanism 5 used here acts like a linearly acting check valve.
  • the opening / closing mechanism 5 used has a gate valve 6 mounted in the corresponding end region of the wash arm 1 in such a way that the gate valve 6 moves in a pure linear movement relative to the wash arm housing 2 and relative to the at least one cleaning opening 4 assigned to the opening / closing mechanism 5 between an open position (cf. FIG. 2 ) and a closed position (cf. FIG. 3 ) is movable.
  • the open position shown is the at least one cleaning opening 4 with the inlet of the wash arm 1 in fluid connection, while in the in FIG. 3 shown closed position a fluid connection between the at least one cleaning opening 4 and the inlet is interrupted.
  • the gate valve 6 of the opening / closing mechanism 5 has a guide sleeve 8 and a shut-off body 9 protruding radially from the guide sleeve 8.
  • the guide sleeve 8 of the gate valve 6 is linearly movable on a mounted in the longitudinal direction of the wash arm housing 2 extending guide pin 10.
  • the guide pin 10 preferably has an axis of longitudinal extent which is formed coaxially with reference to an axis of longitudinal extent of the wash arm housing 2.
  • At least one passage 11 is formed in the shut-off body 9 of the gate valve 6, the passage opening of which pointing in the direction of the end face of the wash arm housing 2 is positioned / placed in such a way that in the closed position of the gate valve 6 (cf. FIG. 3 ) the through opening pointing in the direction of the end face of the wash arm housing 2 does not coincide with the at least one cleaning opening 4.
  • the through opening of the at least one passage 11 pointing in the direction of the end face of the wash arm housing 2 is arranged radially closer to the axis of extension of the wash arm 1 than the at least one cleaning opening 4 with respect to the longitudinal axis of the wash arm housing 2.
  • the shut-off body 9 of the gate valve 6 has an effective control surface pointing in the longitudinal direction of the wash arm housing 2, the effective control surface pointing in the longitudinal direction of the wash arm housing 2 can be determined in advance in such a way that when this control surface is acted upon with a previously determined or determinable minimum Washer fluid pressure in the wash arm housing 2 of the shut-off body 9 is transferred into the closed position of the opening / closing mechanism 5.
  • the opening / closing mechanism 5 preferably has a pivot element 3 serving as a shut-off body in the corresponding end region of the wash arm 1.
  • the pivot element 3 is designed and / or mounted in such a way that the pivot element 3 in a preferably pure pivoting movement relative to the wash arm housing 2 and relative to the Opening / closing mechanism 5 associated with at least one cleaning opening 4 between an open position (cf. FIG. 4th ), in which the at least one cleaning opening 4 is in fluid connection with the inlet of the wash arm 1, and a closed position (cf. FIG. 5 ), in which a fluid connection between the at least one cleaning opening 4 and the inlet is interrupted, can be pivoted.
  • the pivot element 3 is preferably assigned a preloading element 7, in particular in the form of a spring, with which the pivot element 3 is preloaded into its open position.
  • the prestressing force exerted on the pivoting element 3 with the prestressing element 7 and / or the open position of the pivoting element 3 are / is preferably selected such that the prestressing force is overcome as soon as a static pressure inside the wash arm housing 2 reaches or exceeds a predetermined or determinable minimum pressure value .
  • the opening / closing mechanism 5 preferably has, in the corresponding end area of the wash arm 1, an in particular spherical closure element 12 received in a cage area 22, which serves as a shut-off body and is designed and / or mounted in the cage area 22 in such a way that the Closing element 12 relative to wash arm housing 2 and relative to cage area 22 and relative to the at least one cleaning opening 4 assigned to opening / closing mechanism 5 between an open position (cf. FIG. 6th ), in which the at least one cleaning opening 4 is in fluid connection with the inlet of the wash arm 1, and a closed position (cf. FIG. 7th ), in which a fluid connection between the at least one cleaning opening 4 and the inlet is interrupted, can be moved.
  • the closure element 12 and the cage area 22 are preferably designed in such a way that the closure element 12 is moved into its closed position by the water pressure prevailing inside the wash arm housing 2 and is held there as soon as a static pressure inside the wash arm housing 2 reaches or exceeds a predetermined or determinable minimum pressure value, and that the closure element 12 passes into its open position by gravity as soon as a static pressure inside the wash arm housing 2 exceeds the predetermined or determinable The pressure falls below the minimum value.
  • the shut-off body 9 or the swivel element 3 serving as the shut-off body or the closure element 12 serving as the shut-off body has an effective control surface pointing in the longitudinal direction of the wash arm housing 2, the effective control surface in the longitudinal direction of the wash arm housing 2 pointing control surface can be determined in advance in such a way that when this control surface is acted upon by a previously determined or determinable minimum washing liquid pressure in the wash arm housing 2, the shut-off element 9 or the pivoting element 3 serving as a shut-off body or the closing element 12 serving as a shut-off body into the closed position of the opening / Closing mechanism 5 is transferred.
  • the opening / closing mechanism 5 is thus designed to preferably automatically close the at least one cleaning opening 4 as soon as a static pressure inside the wash arm housing 2 reaches or exceeds a predetermined or definable minimum pressure value, the opening / closing mechanism 5 also being designed to open the at least one cleaning opening 4 when the static pressure inside the wash arm housing 2 falls below the predetermined or definable minimum pressure value.
  • the opening / closing mechanism 5 of the wash arm 1 is accommodated in its own housing 13, the housing 13 of the opening / closing mechanism 5 preferably being releasably attachable to the wash arm housing 2, which is open at its end region.
  • the wash arm 1 is generally suitable for automatic cleaning machines, and in particular for commercial single-tank or multi-tank dishwashers, such as automatic program machines or dishwashers with a transport system, such as a rack conveyor dishwasher or belt dishwasher.
  • the dishwashers are equipped with a rotating or fixed washing and rinsing system.
  • the associated wash arm has wash nozzles and at least one closable opening cleaning opening 4, which has an automatic opening / closing mechanism 5 so that the wash arm 1 can be flushed through at regular intervals.
  • the cleaning openings serve in particular to rinse the wash arm at intervals at least once a day and preferably once per program cycle and ideally twice per program cycle.
  • the cleaning openings arranged on the face of the wash arm 1 also serve as spray nozzles for spraying liquid onto the inner wall of the treatment chamber or treatment zone of the dishwasher.
  • the cleaning openings thus have a double function, since the cleaning openings also serve as cleaning nozzles for cleaning the interior of the dishwasher.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wascharm (1) für eine insbesondere gewerbliche Spülmaschine (50) mit einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wascharmgehäuse (2), in welchem mindestens ein Zulauf zum Zuführen von Waschflüssigkeit und mindestens eine Düsenöffnung zum Versprühen der zugeführten Waschflüssigkeit ausgebildet sind, wobei vorzugsweise an mindestens einem Endbereich des Wascharmgehäuses (2) mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit einem zugeordneten Öffnungs-/Schließmechanismus (5) vorgesehen ist, wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) ausgebildet ist, zum insbesondere bedarfsweisen Durchspülen von zumindest einem Bereich des Wascharmgehäuses (2) automatisch zu öffnen und zum insbesondere bedarfsweisen Beenden der Durchspülung des zumindest einen Bereichs des Wascharmgehäuses (2) automatisch zu schließen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein das gewerbliche Spülen und im Einzelnen einen Wascharm für eine Spülmaschine, insbesondere eine gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine. Der erfindungsgemäße Wascharm ist insbesondere Teil eines rotierenden oder feststehenden Wasch- und Spülsystems einer Transportspülmaschine oder eines Programmautomaten.
  • Transportspülmaschinen sind insbesondere Bandtransportspülmaschinen oder Korbtransportspülmaschinen. Transportspülmaschinen finden üblicherweise im gewerblichen Bereich Anwendung. Im Gegensatz zu Programmautomaten, bei welchen das zu reinigende Spülgut während der Reinigung ortsfest in der Maschine verbleibt, findet bei Transportspülmaschinen ein Transport des Spülguts durch verschiedene Behandlungszonen der Transportspülmaschine statt.
  • Programmautomaten sind manuell beladbare und entladbare Spülmaschinen. Die Programmautomaten können Geschirrkorbdurchschubspülmaschinen, auch Haubenspülmaschinen genannt, oder Frontlader sein. Frontlader können Untertischmaschinen, Auftischmaschinen oder freistehende Spülmaschinen mit Frontbeschickung sein.
  • Eine als Programmautomat ausgebildete Spülmaschine weist üblicherweise eine Behandlungskammer zum Reinigen von Spülgut auf. In der Regel ist unter der Behandlungskammer ein Waschtank angeordnet, in welchem Flüssigkeit aus der Behandlungskammer durch Schwerkraft zurückfließen kann. Im Waschtank befindet sich Waschflüssigkeit, welche üblicherweise Wasser ist, dem gegebenenfalls Reiniger zugeführt werden kann.
  • Eine als Programmautomat ausgebildete Spülmaschine weist ferner ein Waschsystem mit einer Waschpumpe, einem mit der Waschpumpe verbundenen Leitungssystem und mit einer Vielzahl von in mindestens einem Wascharm ausgebildeten Sprühdüsen auf. Die sich im Wascharm befindliche Waschflüssigkeit kann von der Waschpumpe über das Leitungssystem zu den Sprühdüsen gefördert und durch die Sprühdüsen in der Behandlungskammer auf das zu reinigende Spülgut gesprüht werden. Die versprühte Waschflüssigkeit fließt anschließend in den Waschtank zurück.
  • Unabhängig davon, ob die Spülmaschine als Programmautomat oder als Transportspülmaschine ausgebildet ist, umfassen die hierin berücksichtigten und insbesondere gewerblich ausgeführten Spülmaschinen üblicherweise mindestens ein Waschsystem, welches eine Waschpumpe aufweist, die über die Dauer eines Waschprozesses in der Behandlungskammer (bei Programmautomaten) bzw. in der jeweiligen Behandlungszone (bei Transportspülmaschinen) eine quasi konstante Wasserumwälzleistung gewährleistet. Die jeweiligen Waschpumpen der Waschsysteme werden durch eine zur Spülmaschine gehörende Steuereinrichtung (Maschinensteuerung) ein- bzw. ausgeschaltet.
  • In der Regel ist jedem Waschsystem ein Siebsystem zugeordnet, um feste Schmutzteile aus der über die Sprühdüsen auf das zu reinigende Spülgut versprühten Waschflüssigkeit abzutrennen. Derartige Siebsysteme sind vorzugsweise derart ausgeführt, dass sie beispielsweise zum Zwecke der Reinigung manuell aus der Spülmaschine entnommen werden können.
  • Am Ende eines jeden gewerblichen Spültages wird bzw. muss die Spülmaschine gereinigt werden. Hierbei fällt eine Vielzahl von manuell auszuführenden Arbeitsschritten an. Zum Reinigen beispielsweise einer Transportspülmaschine müssen zunächst die Wascharme sowie die Siebsysteme der einzelnen Waschsysteme entnommen werden. Da eine Transportspülmaschine in der Regel mehrere hintereinander angeordnete Waschzonen und somit eine entsprechende Vielzahl von Waschsystemen aufweist, müssen diese Arbeitsschritte mehrmals durchgeführt werden.
  • Die ausgebauten Siebsysteme werden anschließend manuell mit Wasser abgespritzt und zusätzlich - je nach Verschmutzungsgrad - manuell abgeschrubbt. Bei den ausgebauten Wascharmen werden zuerst die am Ende der Wascharme üblicherweise angeordneten Reinigungsendkappen entfernt, damit anschließend jedes einzelne Waschrohr eines Wascharms mit Wasser durchgespült werden kann. Zum Schluss wird der Wascharm komplett gereinigt, das heißt abgespritzt und manuell abgeschrubbt. Die Klarspülarme werden ebenso mit Wasser abgespritzt und gegebenenfalls manuell abgeschrubbt. Bei Klarspülarmen sind Reinigungsendkappen in der Regel nicht vorhanden, da innerhalb der Klarspülrohre mit keinen Verschmutzungen zu rechnen ist.
  • Die Beladezone einer Transportspülmaschine, welche die mit am stärksten verschmutzte Behandlungszone ist, wird beim Reinigungsprozess mit Wasser abgespritzt und teilweise (wenn nötig) manuell mit einem Reinigungstuch und gegebenenfalls mit Hilfe einer Reinigerlösung gereinigt.
  • Zur Reinigung eines Programmautomaten am Ende eines gewerblichen Spültages sind die Wascharme in ähnlicher Weise zu reinigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Spülmaschine der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die am Ende eines gewerblichen Spültages durchzuführende Reinigung effizienter gestaltet werden kann. Insbesondere soll eine Spülmaschine angegeben werden, bei welcher zumindest ein Teil der zum Reinigen der Spülmaschine erforderlichen Arbeitsschritte automatisiert durchgeführt werden, um auf diese Weise Personal einzusparen und gleichzeitig die zur Reinigung eingesetzten Ressourcen (Wasser, Energie, Chemie) reduzieren zu können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Wascharm für eine insbesondere gewerbliche Spülmaschine gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 vorgeschlagen, wobei vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Wascharms in den abhängigen Ansprüchen angegeben sind.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Waschsystem gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 13 sowie durch ein Verfahren gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 15 gelöst.
  • Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere einen Wascharm für eine insbesondere gewerbliche Spülmaschine, wobei der Wascharm ein sich in einer Längsrichtung erstreckendes Wascharmgehäuse aufweist, in welchem mindestens ein Zulauf zum Zuführen von Waschflüssigkeit und mindestens eine Düsenöffnung zum Versprühen der zugeführten Waschflüssigkeit ausgebildet sind. Der erfindungsgemäße Wascharm kann rotierend in einer Behandlungskammer oder Behandlungszone einer Spülmaschine gelagert sein, wie es beispielsweise häufig bei Programmautomaten der Fall ist. Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, dass der Wascharm mit Bezug auf die Behandlungskammer bzw. Behandlungszone der Spülmaschine feststehend angeordnet ist, was häufig bei Transportspülmaschinen der Fall ist.
  • Um eine Reinigung des Wascharms automatisiert durchführen zu können, und um insbesondere im Betrieb der Spülmaschine auftretende Fehlfunktionen zu reduzieren und die Häufigkeit von Reinigungs- und Wartungsvorgängen zu minimieren ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass vorzugsweise an mindestens einem Endbereich des Wascharmgehäuses mindestens eine Reinigungsöffnung mit einem zugeordneten Öffnungs-/Schließmechanismus ausgebildet ist. Der Öffnungs-/ Schließmechanismus ist derart ausgebildet, dass er automatisch öffnet, um zumindest einen Bereich des Wascharmgehäuses durchzuspülen. Der Öffnungs-/ Schließmechanismus ist ferner ausgebildet, zum insbesondere bedarfsweisen Beenden der Durchspülung des zumindest einen Bereiches des Wascharmgehäuses automatisch zu schließen.
  • Insbesondere ist der Öffnungs-/Schließmechanismus derart ausgebildet, dass er automatisch die mindestens eine dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordnete Reinigungsöffnung öffnet, um zumindest einen Bereich des Wascharmgehäuses durchzuspülen. Der Öffnungs-/Schließmechanismus ist ferner ausgebildet, zum insbesondere bedarfsweisen Beenden der Durchspülung des zumindest einen Bereiches des Wascharmgehäuses automatisch die mindestens eine dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordnete Reinigungsöffnung zu schließen.
  • Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Wascharms ist an mindestens einem Endbereich des Wascharmgehäuses und vorzugsweise an den beiden gegenüberliegenden Endbereichen des Wascharmgehäuses jeweils mindestens eine Reinigungsöffnung mit einem zugeordneten Öffnungs-/Schließmechanismus vorgesehen.
  • Insbesondere kann die mindestens eine Reinigungsöffnung jeweils in einer Stirnseite des Wascharmgehäuses vorgesehen sein, und sie kann in die Längsrichtung zeigen, in welche sich das Wascharmgehäuse erstreckt.
  • Die mit der erfindungsgemäßen Lösung realisierbaren Vorteile liegen auf der Hand: durch das Vorsehen von mindestens einer Reinigungsöffnung mit einem zugeordneten Öffnungs-/Schließmechanismus ist es möglich, automatisch das Wascharmgehäuse durchzuspülen, wobei ein manuelles Eingreifen nicht erforderlich ist, da der Öffnungs-/Schließmechanismus ausgebildet ist, die ihm zugeordnete Reinigungsöffnung bedarfsweise automatisch zu öffnen und wieder zu schließen.
  • Insbesondere dann, wenn die mindestens eine Reinigungsöffnung in einem Endbereich des Wascharmgehäuses und vorzugsweise in einem stirnseitigen Endbereich des Wascharmgehäuses ausgebildet ist, wird ein besonders effizientes Durchspülen des Wascharms bzw. des Wascharmgehäuses möglich, da die endseitig und vorzugsweise stirnseitig angeordnete, mindestens eine Reinigungsöffnung in der Hauptstromrichtung der Reinigungsflüssigkeit liegt. Auf diese Weise wird beim Reinigen des Wascharms bzw. des Wascharmgehäuses ein Rückstau der Reinigungsflüssigkeit im Wascharm bzw. im Wascharmgehäuse wirksam verhindert.
  • Grundsätzlich kann mit der erfindungsgemäßen Lösung die Reinigungsflüssigkeit mit einer höheren Geschwindigkeit durch das Wascharmgehäuse geführt werden, so dass in effizienter Weise Verschmutzungen aus dem Wascharmgehäuse herausgespült werden können. Untersuchungen haben gezeigt, dass durch das endseitige Anordnen der mindestens einen Reinigungsöffnung die zum Reinigen des Wascharmgehäuses notwendige Zeit und Menge an Reinigungsflüssigkeit deutlich reduziert werden können im Vergleich zu Reinigungsöffnungen, die schräg oder quer zur Längsrichtung des Wascharmgehäuses ausgerichtet sind.
  • Als Öffnungs-/Schließmechanismus kommen verschiedene Varianten in Frage. Beispielsweise ist es denkbar, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus ein elektrisch oder magnetisch betätigbares Stellglied aufweist, um bedarfsweise die mindestens eine Reinigungsöffnung öffnen bzw. schließen zu können.
  • Gemäß bevorzugten Realisierungen des erfindungsgemäßen Wascharms ist hingegen vorgesehen, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus ein hydraulisch betätigbares Stellglied aufweist zum bedarfsweisen Öffnen und/oder Verschließen der mindestens einen Reinigungsöffnung.
  • Beispielsweise ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass der Öffnungs-/ Schließmechanismus ein linear wirkendes Rückschlagventil aufweist, wobei das Rückschlagventil einen Absperrkörper aufweist, welcher relativ zu dem Wascharmgehäuse und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung mit dem Zulauf des Wascharms in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung und dem Zulauf eine Fluidverbindung unterbrochen ist, vorzugsweise in einer reinen Linearbewegung verschiebbar ist.
  • Anstelle eines Rückschlagventils ist es auch denkbar, dass der Öffnungs-/ Schließmechanismus einen in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms derart gelagerten Absperrschieber aufweist, dass der Absperrschieber in einer reinen Linearbewegung relativ zu dem Wacharmgehäuse und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung mit dem Zulauf des Wascharms in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung und dem Zulauf unterbrochen ist, verschiebbar ist.
  • Unabhängig davon, welche konkrete Ausführungsform für den Öffnungs-/ Schließmechanismus gewählt ist, ist es bevorzugt, dass das zu dem Öffnungs-/ Schließmechanismus gehörende Absperrelement (Stellglied, Absperrschieber, etc.) vorzugsweise in einer reinen Linearbewegung oder Schwenkbewegung zwischen der Öffnungs- und Schließstellung bewegbar ist, wobei diese Linearbewegung vorzugsweise längs oder parallel der Längserstreckungsrichtung des Wascharmgehäuses verläuft. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass keine festen Schmutzpartikel die Manipulation (das Öffnen bzw. Schließen) der mindestens einen Reinigungsöffnung behindern können.
  • Untersuchungen haben gezeigt, dass beispielsweise bei einer Schwenkbewegung eines dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordneten Absperrglieds feste Schmutzpartikel dazu neigen, sich in dem Schwenkweg des Stellglieds anzusammeln und dort die Bewegung des Stellglieds behindern oder stören mit der Folge, dass nicht sichergestellt ist, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus insbesondere nach einer längeren Betriebszeit noch ordnungsgemäß funktioniert.
  • Aus diesem Grund ist gemäß einer bevorzugten Realisierung des erfindungsgemäßen Wascharms vorgesehen, dass der Absperrschieber eine Führungshülse und einen von der Führungshülse radial abstehenden Absperrkörper aufweist, wobei die Führungshülse linear beweglich auf einem sich in Längsrichtung des Wascharmgehäuses erstreckenden Führungsstift gelagert ist. Vorzugsweise weist dabei der Führungsstift eine Längserstreckungsachse auf, welche koaxial mit Bezug einer Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses ausgerichtet ist.
  • Insbesondere bei dieser speziellen Ausführungsform bietet es sich an, dass in dem Absperrkörper des Absperrschiebers mindestens ein Durchgang ausgebildet ist, dessen in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses zeigende Durchgangsöffnung derart positioniert/platziert ist, dass in der Schließstellung des Absperrschiebers die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses zeigende Durchgangsöffnung nicht mit der mindestens einen Reinigungsöffnung übereinstimmt.
  • Diese Ausführungsform zeichnet sich durch ihren einfachen und robusten Aufbau aus.
  • Gemäß Weiterbildungen der zuletzt genannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms ist vorgesehen, dass die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses zeigende Durchgangsöffnung des mindestens einen Durchgangs mit Bezug auf die Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses näher an einer Erstreckungsachse des Wascharms liegt als die mindestens eine Reinigungsöffnung. Mit anderen Worten, die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses zeigende Durchgangsöffnung des mindestens einen Durchgangs ist mit Bezug auf die Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses weniger radial von einer Erstreckungsachse des Wascharms beabstandet als die mindestens eine Reinigungsöffnung.
  • Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms ein als Absperrkörper dienendes Schwenkelement aufweist, welches derart ausgeführt und/oder gelagert ist, dass das Schwenkelement in einer vorzugsweise reinen Schwenkbewegung relativ zu dem Wascharmgehäuse und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung mit dem Zulauf des Wascharms in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung und dem Zulauf unterbrochen ist, verschwenkbar ist.
  • Gemäß Weiterbildungen dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass dem Schwenkelement ein Vorspannelement, insbesondere in Gestalt einer Feder, zugeordnet ist, mit welchem das Schwenkelement in seine Öffnungsstellung vorgespannt wird.
  • Die mit dem Vorspannelement auf das Schwenkelement ausgeübte Vorspannkraft und/oder die Öffnungsstellung des Schwenkelements sind/ist vorzugsweise derart gewählt, dass die Vorspannkraft überwunden wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet.
  • Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms ein in einem Käfigbereich aufgenommenes, insbesondere sphärisches Verschlusselement (Kugel) aufweist, welches als Absperrkörper dient und derart ausgeführt und/oder in dem Käfigbereich gelagert ist, dass das Verschlusselement relativ zu dem Wascharmgehäuse und relativ zu dem Käfigbereich sowie relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung mit dem Zulauf des Wascharms in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung und dem Zulauf unterbrochen ist, bewegbar ist.
  • Bei dieser Ausführungsform bietet es sich an, dass das Verschlusselement und der Käfigbereich vorzugsweise derart ausgebildet sind, dass das Verschlusselement durch den im Inneren des Wascharmgehäuses herrschenden Wasserdruck in seine Schließstellung überführt und dort gehalten wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet, und dass das Verschlusselement durch Schwerkraft in seine Öffnungsstellung übergeht, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses den vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert unterschreitet.
  • Bei den vorgenannten Ausführungsformen des Öffnungs-/Schließmechanismus bzw. des Abspreekörpers hat es sich gezeigt, dass die so genannte "Abtropfphase" deutlich reduziert werden kann. Die Abtropfphase erfolgt unmittelbar nach der Waschphase, während welcher die Waschlauge (Waschflüssigkeit) mit Hilfe einer Waschpumpe aus dem Waschtank der Spülmaschine über ein Rohrleitungssystem in die Wascharme gepumpt wird. Über die Wascharme wird das zu reinigende Spülgut mit der Waschflüssigkeit beaufschlagt. Dabei wird der Schmutz von dem Spülgut abgelöst und in die Waschlauge eingetragen.
  • Nach dieser Waschphase erfolgt die Abtropfphase, während welcher einige Sekunden gewartet wird, bis die Waschflüssigkeit/Waschlauge aus dem Waschsystem und den Wascharmen abgetropft und zurück in den Waschtank geflossen wird. Damit wird vermieden, dass die Waschlauge in den folgenden Programmschritten auf das Spülgut tropft, wodurch sich das Spülergebnis verschlechtern kann.
  • Indem nach Beendigung der Waschphase die mindestens eine Reinigungsöffnung geöffnet wird, kann die Abtropfphase deutlich reduziert werden. Die Abtropfphase wird noch weiter reduziert, wenn - wie ausgeführt - die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses zeigende Durchgangsöffnung des Absperrkörpers des Öffnungs-/Schließmechanismus mit Bezug auf die Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses näher an der Erstreckungsachse des Wascharms angeordnet ist als die mindestens eine Reinigungsöffnung.
  • Die Verwendung eines in dem Endbereich des Wascharms beweglich gelagerten Absperrkörpers in Gestalt eines Absperrschiebers, eines Schwenkelements und/ oder eines sphärischen Verschlusselements hat den weiteren Vorteil, dass eine effektive in Längsrichtung des Wascharmgehäuses zeigende Steuerfläche über den Absperrkörper bereitgestellt wird. Insbesondere ist in einfacher Weise die Größe der effektiven, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses zeigende Steuerfläche vorab festlegbar, so dass das Ansprechverhalten des Absperrkörpers und insbesondere des Öffnungs-/Schließmechanismus vorab in einfacher Weise sehr genau einstellbar ist, insbesondere im Hinblick auf den kritischen hydraulischen Druck innerhalb des Wascharmgehäuses, bei welchem der Absperrkörper durch den hydraulischen Druck in seine Schließstellung bewegt wird.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus des Wascharms in einem (eigenen) Gehäuse aufgenommen ist, wobei das Gehäuse des Öffnungs-/Schließmechanismus vorzugsweise lösbar mit dem an seinem Endbereich offenen Wascharmgehäuse befestigbar ist. Insbesondere ist bei dieser Ausführungsform an einem stirnseitigen Endbereich des Gehäuses des Öffnungs-/Schließmechanismus die mindestens eine Reinigungsöffnung vorgesehen.
  • Dieser erfindungsgemäße Aspekt hat den Vorteil, dass die gesamte Mechanik, welche zu dem Öffnungs-/Schließmechanismus gehört, in einfacher Weise ausgebaut und gegebenenfalls repariert oder ersetzt werden kann. Darüber hinaus eignet sich dieser erfindungsgemäße Aspekt auch dazu, herkömmliche Wascharme nachträglich mit einem entsprechenden Öffnungs-/Schließmechanismus nachzurüsten.
  • Die Erfindung betrifft nicht nur einen Wascharm der zuvor diskutierten Art, sondern auch ein Spülarmsystem für eine Spülmaschine, insbesondere gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, wobei das Spülarmsystem mindestens einen Wascharm der erfindungsgemäßen Art sowie mindestens einen separat von dem mindestens einen Wascharm ausgeführten Spülarm zum Versprühen von Spülflüssigkeit aufweist.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Spülmaschine, insbesondere gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, wobei die Spülmaschine mindestens eine Behandlungskammer oder mindestens eine Behandlungszone aufweist, in welcher Waschflüssigkeit und/oder Spülflüssigkeit versprüht wird, wobei zum Versprühen der Waschflüssigkeit und/oder der Spülflüssigkeit mindestens ein Wascharm der erfindungsgemäßen Art vorgesehen ist.
  • Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen von Spülgut, bei welchem eine Waschflüssigkeit über einen Wascharm der erfindungsgemäßen Art auf das zu behandelnde Spülgut versprüht wird, wobei vorzugsweise zu vorab festgelegten oder festlegbaren Zeiten und/oder bei vorab festgelegten oder festlegbaren Ereignissen der Wascharm durchgespült wird, und zwar indem die mindestens eine Reinigungsöffnung des Wascharms geöffnet wird.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • FIG. 1
    ein Hydraulikschema einer exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine;
    FIG. 2
    schematisch und in einer Schnittansicht einen Endbereich einer ersten Ausführungsform des Wascharms der exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine in einem Zustand, in welchem die stirnseitig im Wascharm vorgesehenen Reinigungsöffnungen geöffnet sind;
    FIG. 3
    schematisch den Bereich des Wascharms gemäß FIG. 2 in einem Zustand, in welchem die vorgesehenen Reinigungsöffnungen verschlossen sind;
    FIG. 4
    schematisch und in einer Schnittansicht einen Endbereich einer zweiten Ausführungsform des Wascharms der exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine in einem Zustand, in welchem die stirnseitig im Wascharm vorgesehenen Reinigungsöffnungen geöffnet sind;
    FIG. 5
    schematisch den Bereich des Wascharms gemäß FIG. 4 in einem Zustand, in welchem die vorgesehenen Reinigungsöffnungen verschlossen sind;
    FIG. 6
    schematisch und in einer Schnittansicht einen Endbereich einer dritten Ausführungsform des Wascharms der exemplarischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine in einem Zustand, in welchem die stirnseitig im Wascharm vorgesehenen Reinigungsöffnungen geöffnet sind; und
    FIG. 7
    schematisch den Bereich des Wascharms gemäß FIG. 6 in einem Zustand, in welchem die vorgesehenen Reinigungsöffnungen verschlossen sind.
  • Gewerbliche Spülmaschinen sind darauf ausgelegt, große Mengen an Spülgut in möglichst kurzer Zeit zu reinigen. So beträgt bei einer Haubenspülmaschine der hiesigen Anmelderin die Dauer des voreingestellten Standardprogramms, welches üblicherweise für normal verschmutztes Spülgut wie Teller, Schalen, Tassen und Gläser verwendet wird, nur 70 Sekunden, das heißt die theoretische Kapazität der Maschine liegt bei bis zu 52 Spülgutkörben pro Stunde.
  • Fast ausnahmslos werden gewerbliche Spülmaschinen mit rotierenden Wasch- und Spülsystem ausgestattet. Ein Wasch- und Spülsystem besteht üblicherweise aus einem Wasch- und einem Spülarm. Wie es dem Hydraulikschema gemäß FIG. 1 entnommen werden kann, weist eine gewerbliche Spülmaschine, die als Programmautomat ausgeführt ist, üblicherweise ein oberes sowie ein unteres Wasch- und Spülsystem auf.
  • Im Betrieb wird die Waschflüssigkeit (Waschlauge) mit Hilfe einer Waschpumpe aus dem Waschtank und über ein Rohrleitungssystem zu den Wascharmen gepumpt. Über die Wascharme wird das zu reinigende Spülgut mit der Waschflüssigkeit (Waschlauge) beaufschlagt. Dabei wird der Schmutz von dem Spülgut abgelöst und in die Waschlauge eingetragen.
  • Nach der Waschphase erfolgt die so genannte Abtropfphase. Dabei wird einige Sekunden gewartet, bis die Waschlauge aus dem Waschsystem und den Wascharmen abgetropft und zurück in den Waschtank geflossen ist. Damit wird vermieden, dass die Waschlauge in den folgenden Programmschritten auf das Spülgut tropft, wodurch sich das Spülergebnis verschlechtern kann.
  • Anschließend wird ein Teil der Waschflüssigkeit (Waschlauge) in das Abwassersystem gepumpt. Die gleiche Menge wird in der darauffolgenden Frischwasserspülphase aus dem Wassererwärmer über die Spülarme in den Waschtank gepumpt. Bei gewerblichen Spülmaschinen wiederholt sich dieser Ablauf mit jedem Programmzyklus.
  • Am Ende der Spülschicht hat der Bediener der Spülmaschine die Aufgabe, die Spülmaschine zu reinigen. Dazu müssen die Wascharme in regelmäßigen Abständen überprüft werden. Sind einige Waschdüsen verstopft, muss der Wascharm gereinigt werden. Dies bedeutet jedoch einen großen manuellen Aufwand, denn hierzu muss der Bediener zunächst das obere und untere Wasch- und Spülsystem entnehmen. Im nächsten Schritt müssen die Reinigungsstopfen des entsprechenden Wascharms geöffnet werden. Anschließend werden die verstopften Düsen mit einem geeigneten (insbesondere spitzen) Gegenstand gereinigt. Im nächsten Schritt wird der Wascharm mit Frischwasser durchgespült. Danach werden die Reinigungskappen wiedereingesetzt und zuletzt werden die gereinigten Wasch- und Spülarme wieder in der Spülmaschine montiert.
  • Werden verstopfte Düsen des Wascharms nicht erkannt, verschlechtert sich das Reinigungsergebnis zunehmend. Das bedeutet, dass das Spülgut nicht mehr ausreichend gereinigt wird und erneut in die Spülmaschine eingestellt werden muss.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lösung anzugeben, mit welcher die Wascharme einer Spülmaschine nicht mehr - wie bisher üblich - manuell gereinigt werden müssen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Wascharme über eine Durchspülfunktion verfügen, die sicherstellt, dass die Wascharme in regelmäßigen Abständen durchgespült werden. Auf diese Weise kann ein Verstopfen der Wascharmdüsen wirkungsvoll vermieden werden, um so ein konstant gutes Reinigungsergebnis sicherzustellen. Darüber hinaus wird der manuelle Reinigungsaufwand für die Wascharme zusätzlich auf ein Minimum reduziert und es werden die Kontrollintervalle für die Wascharme verlängert. Schlussendlich erlaubt es die erfindungsgemäße Lösung, dass ein schnelles Entleeren des Wascharms nach der Waschung gewährleistet ist, um so eine kürzere Abtropfphase zu realisieren und Reinigerrückstände auf dem Spülgut zu reduzieren.
  • Der Wascharm gemäß der vorliegenden Erfindung verfügt an den Enden angebrachte Reinigungsöffnungen. Diese Reinigungsöffnungen sind verschließbar. Beim Anschalten der Waschpumpe wird die Waschlauge in die Wascharme gepumpt. Dabei baut sich innerhalb des Wascharms ein Gegendruck auf. Dieser Gegendruck wird verwendet, um die Reinigungsöffnungen zu schließen. Das hat zur Folge, dass Schmutzpartikel, welche sich im Wascharm befinden können, aus dem Wascharm herausgespült werden. Damit wird der Wascharm innerhalb eines Programmdurchlaufs zweimal durchgespült.
  • Ein weiterer positiver Nebeneffekt bei dieser Lösung ist, dass beim Öffnen der Reinigungsöffnungen beim Abschalten der Waschpumpe, die Waschflüssigkeit (Waschlauge) schneller aus dem Wascharm austreten kann, in Folge dessen die Abtropfphase verkürzt wird, was wiederrum zur Folge hat, dass die theoretische Korbleistung, also gewaschene Spülgutkörbe pro Stunde, erhöht werden kann.
  • In der folgenden detaillierten Figurenbeschreibung werden gleiche oder gleich wirkende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In der Darstellung gemäß FIG. 1 ist eine exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spülmaschine 50 dargestellt. Es wird darauf hingewiesen, dass diese lediglich die zum Verständnis der Erfindung benötigten Bauteile aufweist. Bei der Spülmaschine 50 handelt es sich insbesondere um eine gewerbliche Geschirr- oder Utensilienspülmaschine, welche als Programmautomat ausgebildet ist. Selbstverständlich ist es ebenso möglich, die erfindungsgemäße Spülmaschine 50 als Transportspülmaschine auszubilden. Die hierfür notwendigen konstruktiven Änderungen sind dem Fachmann selbstverständlich bekannt.
  • Die in FIG. 1 dargestellte Spülmaschine 50 weist eine Behandlungskammer 51 mit einem zugeordneten Waschtank 14 auf. Der Waschtank 14 dient zur Aufnahme einer Behandlungsflüssigkeit, welche über eine Waschpumpe 15 zu einer Vielzahl von Waschdüsen 19 gefördert werden kann. Die Waschdüsen 19 befinden sich insbesondere gemäß der dargestellten Ausführungsform im oberen und unteren Bereich der Behandlungskammer 51, wo jeweils ein Wasch-/Spülsystem mit einem zugehörigen Wascharm 1 und einem Spülarm 20 vorgesehen ist. Der obere und untere Wascharm 1 sind über eine Waschleitung 17 mit dem Waschtank 14 verbunden. Da der Waschtank 14 sich im unteren Bereich der Behandlungskammer 51 befindet, kann hierdurch eine Rezirkulation der Behandlungsflüssigkeit nach dem Besprühen des Spülguts erfolgen.
  • Die gezeigte Spülmaschine 50 weist ferner mindestens ein Klarspülsystem zum Bereitstellen einer Klarspülflüssigkeit auf. Das Klarspülsystem besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einem Vorratsbehälter 30, welcher ein Klarspülkonzentrat beinhaltet. Wie es aus der FIG. 1 zu erkennen ist, ist der Vorratsbehälter 30 des Klarspülsystems über eine Fluidleitung mit einem Wassererwärmer (Boiler 16) verbunden. Der Boiler 16 weist einen Frischwasseranschluss 18 auf, über welchen Frischwasser (z. B. Leitungswasser) in den Boiler 16 eingebracht werden kann. Das im Boiler 16 befindlichen Frischwasser wird durch eine Heizeinrichtung erwärmt und mit dem Klarspülkonzentrat des Vorratsbehälters 30 versetzt. Hierzu wird das Klarspülkonzentrat durch eine Dosierpumpe aus dem Vorratsbehälter 30 zum Boiler 16 gefördert. Die aus einer Kombination aus Frischwasser und Klarspülkonzentrat entstehende Klarspülflüssigkeit kann über eine Klarspülpumpe 21 und die dazu gehörigen Klarspülleitungen zu einer Vielzahl von Klarspüldüsen gefördert werden. Ähnlich wie die Waschdüsen 19 befinden sich auch die Klarspüldüsen im Inneren der Behandlungskammer 51 der Spülmaschine 50, und zwar jeweils in einem oberen bzw. unteren Spülarm 20.
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Darstellungen in FIG. 2 und FIG. 3 eine erste exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 näher beschrieben.
  • Im Einzelnen zeigt FIG. 2 die exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 in einem Zustand, in welchem die Reinigungsöffnungen 4 geöffnet sind, während in FIG. 3 der Wascharm 1 in einem Zustand gezeigt ist, in welchem die Reinigungsöffnungen 4 entsprechend geschlossen sind.
  • Die in FIG. 2 und FIG. 3 schematisch gezeigte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 weist ein sich in einer Längsrichtung erstreckendes Wascharmgehäuse 2 auf, in welchem mindestens ein Zulauf zum Zuführen von Waschflüssigkeit und mindestens eine Düsenöffnung zum Versprühen der zugeführten Waschflüssigkeit ausgebildet sind. In FIG. 2 und FIG. 3 sind der Zulauf und die Düsenöffnungen nicht explizit gezeigt.
  • An mindestens einem und vorzugsweise an beiden gegenüberliegenden Endbereichen des Wascharmgehäuses 2 ist jeweils mindestens eine Reinigungsöffnung 4 mit einem zugeordneten Öffnungs-/Schließmechanismus 5 vorgesehen. Die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 ist dabei - wie in FIG. 2 und FIG. 3 gezeigt - jeweils in einer Stirnseite des Wascharmgehäuses 2 vorgesehen und zeigt insbesondere in die Längsrichtung, in welche sich auch das Wascharmgehäuse 2 erstreckt.
  • Obgleich es grundsätzlich denkbar ist, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 ein elektrisch und/oder magnetisch betätigbares Stellglied zum bedarfsweisen Öffnen und/oder Verschließen der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 aufweist, ist bei der in FIG. 2 und FIG. 3 schematisch gezeigten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 vorgesehen, dass der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 ein hydraulisch betätigbares Stellglied zum bedarfsweisen Öffnen bzw. Schließe der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 aufweist.
  • Im Prinzip wirkt der dabei verwendete Öffnungs-/Schließmechanismus 5 wie ein linear wirkendes Rückschlagventil.
  • Im Einzelnen weist der bei dem Wascharm 1 gemäß FIG. 2 und FIG. 3 zum Einsatz kommende Öffnungs-/Schließmechanismus 5 einen in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms 1 derart gelagerten Absperrschieber 6 auf, dass der Absperrschieber 6 in einer reinen Linearbewegung relativ zu dem Wascharmgehäuse 2 und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus 5 zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung 4 zwischen einer Öffnungsstellung (vgl. FIG. 2) und einer Schließstellung (vgl. FIG. 3) verschiebbar ist. In der in FIG. 2 gezeigten Öffnungsstellung steht die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 mit dem Zulauf des Wascharms 1 in Fluidverbindung, während in der in FIG. 3 gezeigten Schließstellung eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 und dem Zulauf unterbrochen ist.
  • Wie es den Darstellungen in FIG. 2 und FIG. 3 ferner entnommen werden kann, ist bei der in diesen Zeichnungen gezeigten Ausführungsform vorgesehen, dass der Absperrschieber 6 des Öffnungs-/Schließmechanismus 5 eine Führungshülse 8 und einen von der Führungshülse 8 radial abstehenden Absperrkörper 9 aufweist. Dabei ist die Führungshülse 8 des Absperrschiebers 6 linear beweglich auf einem sich in Längsrichtung des Wascharmgehäuses 2 erstreckenden Führungsstift 10 gelagert.
  • Dabei weist der Führungsstift 10 vorzugsweise eine Längserstreckungsachse auf, die koaxial mit Bezug einer Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses 2 ausgebildet ist.
  • Wie in FIG. 2 insbesondere angedeutet, ist in dem Absperrkörper 9 des Absperrschiebers 6 mindestens ein Durchgang 11 ausgebildet, dessen in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses 2 zeigende Durchgangsöffnung derart positioniert/platziert ist, dass in der Schließstellung des Absperrschiebers 6 (vgl. FIG. 3) die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses 2 zeigende Durchgangsöffnung nicht mit der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 übereinstimmt.
  • Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses 2 zeigende Durchgangsöffnung des mindestens einen Durchganges 11 mit Bezug auf die Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses 2 in radialer Hinsicht dichter an der Erstreckungsachse des Wascharms 1 angeordnet ist als die mindestens eine Reinigungsöffnung 4.
  • In FIG. 3 ist angedeutet, dass der Absperrkörper 9 des Absperrschiebers 6 eine effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses 2 zeigende Steuerfläche aufweist, wobei die effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses 2 zeigende Steuerfläche derart vorab festlegbar ist, dass bei Beaufschlagung dieser Steuerfläche mit einem vorab festgelegten oder festlegbaren minimalen Waschflüssigkeitsdruck in dem Wascharmgehäuse 2 der Absperrkörper 9 in die Schließstellung des Öffnungs-/Schließmechanismus 5 überführt wird.
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Darstellungen in FIG. 4 und FIG. 5 eine zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 näher beschrieben.
  • Bei dieser Ausführungsform weist der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms 1 ein als Absperrkörper dienendes Schwenkelement 3 auf. Das Schwenkelement 3 ist derart ausgeführt und/oder gelagert, dass das Schwenkelement 3 in einer vorzugsweise reinen Schwenkbewegung relativ zu dem Wascharmgehäuse 2 und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus 5 zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung 4 zwischen einer Öffnungsstellung (vgl. FIG. 4), in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 mit dem Zulauf des Wascharms 1 in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung (vgl. FIG. 5), in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 und dem Zulauf unterbrochen ist, verschwenkbar ist.
  • Dabei ist dem Schwenkelement 3 vorzugsweise ein Vorspannelement 7, insbesondere in Gestalt einer Feder, zugeordnet, mit welchem das Schwenkelement 3 in seine Öffnungsstellung vorgespannt wird.
  • Die mit dem Vorspannelement 7 auf das Schwenkelement 3 ausgeübte Vorspannkraft und/oder die Öffnungsstellung des Schwenkelements 3 sind/ist vorzugsweise derart gewählt, dass die Vorspannkraft überwunden wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses 2 einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet.
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Darstellungen in FIG. 6 und FIG. 7 eine dritte exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wascharms 1 näher beschrieben.
  • Bei dieser Ausführungsform weist der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms 1 ein in einem Käfigbereich 22 aufgenommenes, insbesondere sphärisches Verschlusselement 12 aufweist, welches als Absperrkörper dient und derart ausgeführt und/oder in dem Käfigbereich 22 gelagert ist, dass das Verschlusselement 12 relativ zu dem Wascharmgehäuse 2 und relativ zu dem Käfigbereich 22 sowie relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus 5 zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung 4 zwischen einer Öffnungsstellung (vgl. FIG. 6), in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 mit dem Zulauf des Wascharms 1 in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung (vgl. FIG. 7), in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung 4 und dem Zulauf unterbrochen ist, bewegbar ist.
  • Dabei sind das Verschlusselement 12 und der Käfigbereich 22 vorzugsweise derart ausgebildet, dass das Verschlusselement 12 durch den im Inneren des Wascharmgehäuses 2 herrschenden Wasserdruck in seine Schließstellung überführt und dort gehalten wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses 2 einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet, und dass das Verschlusselement 12 durch Schwerkraft in seine Öffnungsstellung übergeht, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses 2 den vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert unterschreitet.
  • Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist insbesondere vorgesehen, dass der Absperrkörper 9 bzw. das als Absperrkörper dienende Schwenkelement 3 bzw. das als Absperrkörper dienende Verschlusselement 12 eine effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses 2 zeigende Steuerfläche aufweist, wobei die effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses 2 zeigende Steuerfläche derart vorab festlegbar ist, dass bei Beaufschlagung dieser Steuerfläche mit einem vorab festgelegten oder festlegbaren minimalen Waschflüssigkeitsdruck in dem Wascharmgehäuse 2 der Absperrkörper 9 bzw. das als Absperrkörper dienende Schwenkelement 3 bzw. das als Absperrkörper dienende Verschlusselement 12 in die Schließstellung des Öffnungs-/ Schließmechanismus 5 überführt wird.
  • Insbesondere ist somit der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 ausgebildet, vorzugsweise automatisch die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 zu verschließen, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses 2 einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet, wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 ferner ausgebildet ist, die mindestens eine Reinigungsöffnung 4 zu öffnen, wenn der statische Druck im Inneren des Wascharmgehäuses 2 den vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert unterschreitet.
  • Der Öffnungs-/Schließmechanismus 5 des Wascharms 1 in einem eigenen Gehäuse 13 aufgenommen, wobei das Gehäuse 13 des Öffnungs-/Schließmechanismus 5 vorzugsweise lösbar mit dem an seinem Endbereich offenen Wascharmgehäuse 2 befestigbar ist.
  • Nachfolgend werden zumindest einige der erfindungsgemäßen Aspekte kurz zusammengefasst:
    Der erfindungsgemäße Wascharm 1 eignet sich allgemein für Reinigungsautomaten, und insbesondere für gewerbliche Eintank- oder Mehrtankspülmaschinen, wie Programmautomaten oder Spülmaschinen mit Transportsystem wie z.B. eine Korbtransportspülmaschine oder Bandspülmaschine. Die Spülmaschinen sind mit einem rotierenden oder feststehenden Wasch- und Spülsystem ausgestattet. Dabei weist der dazu gehörige Wascharm Waschdüsen sowie mindestens eine verschließbare Öffnung Reinigungsöffnung 4 auf, welche über einen automatischen Öffnungsmechanismus Öffnungs-/Schließmechanismus 5 verfügt, so dass der Wascharm 1 in regelmäßigen Intervallen durchgespült werden kann.
  • Die Reinigungsöffnungen dienen insbesondere dazu, den Wascharm intervallmäßig mindestens einmal pro Tag und vorzugsweise einmal pro Programmzyklus und idealerweise zweimal pro Programmzyklus zu durchspülen.
  • Gemäß einer bevorzugten Realisierung dienen die stirnseitig am Wascharm 1 angeordneten Reinigungsöffnungen auch als Sprühdüsen zum Versprühen von Flüssigkeit auf die Innenwand der Behandlungskammer oder Behandlungszone der Spülmaschine. In diesem Fall kommt den Reinigungsöffnungen somit eine Doppelfunktion zu, da die Reinigungsöffnungen auch als Reinigungsdüsen zur Reinigung des Innenraums der Spülmaschine dienen.
  • Die Erfindung ist nicht auf die in den Zeichnungen gezeigten exemplarischen Ausführungsformen beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtlicher hierin offenbarter Merkmale.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wascharm
    2
    Wascharmgehäuse
    3
    Schwenkelement
    4
    Reinigungsöffnung
    5
    Öffnungs-/Schließmechanismus
    6
    Absperrschieber/Absperrkörper
    7
    Vorspannelement
    8
    Führungshülse des Absperrschiebers
    9
    Absperrkörper des Absperrschiebers
    10
    Führungsstift
    11
    Durchgang im Absperrkörper
    12
    sphärisches Verschlusselement
    13
    Gehäuse des Öffnungs-/Schließmechanismus
    14
    Waschtank
    15
    Waschpumpe
    16
    Wassererwärmer
    17
    Waschleitungssystem
    18
    Frischwasserleitungssystem
    19
    Waschdüsen
    20
    Spülarm
    21
    Spüldüsen
    22
    Käfigbereich des sphärischen Verschlusselements
    30
    Vorratsbehälter Klarspüler
    50
    Spülmaschine
    51
    Behandlungskammer

Claims (15)

  1. Wascharm (1) für eine insbesondere gewerbliche Spülmaschine (50) mit einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden Wascharmgehäuse (2), in welchem mindestens ein Zulauf zum Zuführen von Waschflüssigkeit und mindestens eine Düsenöffnung zum Versprühen der zugeführten Waschflüssigkeit ausgebildet sind, wobei vorzugsweise an mindestens einem Endbereich des Wascharmgehäuses (2) mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit einem zugeordneten Öffnungs-/ Schließmechanismus (5) vorgesehen ist, wobei der Öffnungs-/ Schließmechanismus (5) ausgebildet ist, zum insbesondere bedarfsweisen Durchspülen von zumindest einem Bereich des Wascharmgehäuses (2) automatisch zu öffnen und zum insbesondere bedarfsweisen Beenden der Durchspülung des zumindest einen Bereichs des Wascharmgehäuses (2) automatisch zu schließen.
  2. Wascharm (1) nach Anspruch 1,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) ein elektrisch, magnetisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbares Stellglied aufweist zum bedarfsweisen Öffnen und/oder Verschließen der mindestens einen Reinigungsöffnung (4).
  3. Wascharm (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der Öffnung-/Schließmechanismus (5) ein Rückschlagventil aufweist, wobei das Rückschlagventil einen Absperrkörper aufweist, welcher relativ zu dem Wascharmgehäuse (2) und relativ zu der dem Öffnungs-/ Schließmechanismus (5) zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung (4) zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit dem Zulauf des Wascharms in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung (4) und dem Zulauf unterbrochen ist, vorzugsweise in einer reinen Linearbewegung verschiebbar ist.
  4. Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) ausgebildet ist, vorzugsweise automatisch die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) zu verschließen, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses (2) einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet, wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) ferner ausgebildet ist, die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) zu öffnen, wenn der statische Druck im Inneren des Wascharmgehäuses (2) den vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert unterschreitet.
  5. Wascharm (1) nach einem Ansprüche 1 bis 4,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) einen vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms (1) derart gelagerten Absperrschieber (6) aufweist, dass der Absperrschieber (6) in einer vorzugsweise reinen Linearbewegung relativ zu dem Wascharmgehäuse (2) und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus (5) zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung (4) zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit dem Zulauf des Wascharms (1) in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung (4) und dem Zulauf unterbrochen ist, verschiebbar ist, wobei der Absperrschieber (6) vorzugsweise eine Führungshülse (8) und vorzugsweise einen von der Führungshülse (8) radial abstehenden Absperrkörper (9) aufweist, wobei die Führungshülse (8) insbesondere linear beweglich auf einem sich in Längsrichtung des Wascharmgehäuses (2) erstreckenden Führungsstift (10) gelagert ist.
  6. Wascharm (1) nach Anspruch 5,
    wobei die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) jeweils in einer Stirnseite des Wascharmgehäuses (2) vorgesehen ist und in die Längsrichtung zeigt, in welche sich das Wascharmgehäuse (2) erstreckt, und wobei der Führungsstift (10) eine Längserstreckungsachse aufweist, welche koaxial mit Bezug einer Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses (2) ausgebildet ist.
  7. Wascharm (1) nach Anspruch 6,
    wobei in dem Absperrkörper (9) mindestens ein Durchgang (11) ausgebildet ist, dessen in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses (2) zeigende Durchgangsöffnung derart platziert ist, dass in der Schließstellung des Absperrschiebers (6) die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses (2) zeigende Durchgangsöffnung nicht mit der mindestens einen Reinigungsöffnung (4) übereinstimmt, wobei die in Richtung der Stirnseite des Wascharmgehäuses (2) zeigende Durchgangsöffnung des mindestens einen Durchganges (11) mit Bezug auf die Längserstreckungsachse des Wascharmgehäuses (2) in radialer Richtung vorzugsweise weniger weit von einer Erstreckungsachse des Wascharms (1) beabstandet ist als die mindestens eine Reinigungsöffnung (4).
  8. Wascharm (1) nach einem Ansprüche 1 bis 4,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms (1) ein als Absperrkörper dienendes Schwenkelement (3) aufweist, welches derart ausgeführt und/oder gelagert ist, dass das Schwenkelement (3) in einer vorzugsweise reinen Schwenkbewegung relativ zu dem Wascharmgehäuse (2) und relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus (5) zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung (4) zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit dem Zulauf des Wascharms (1) in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung (4) und dem Zulauf unterbrochen ist, verschwenkbar ist, wobei dem Schwenkelement (3) vorzugsweise ein Vorspannelement (7), insbesondere in Gestalt einer Feder, zugeordnet ist, mit welchem das Schwenkelement (3) in seine Öffnungsstellung vorgespannt wird, wobei die mit dem Vorspannelement (7) auf das Schwenkelement (3) ausgeübte Vorspannkraft und/oder die Öffnungsstellung des Schwenkelements (3) vorzugsweise derart gewählt sind/ist, dass die Vorspannkraft überwunden wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses (2) einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet.
  9. Wascharm (1) nach einem Ansprüche 1 bis 4,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) vorzugsweise in dem entsprechenden Endbereich des Wascharms (1) ein in einem Käfigbereich (22) aufgenommenes, insbesondere sphärisches Verschlusselement (12) aufweist, welches als Absperrkörper dient und derart ausgeführt und/oder in dem Käfigbereich (22) gelagert ist, dass das Verschlusselement (12) relativ zu dem Wascharmgehäuse (2) und relativ zu dem Käfigbereich (22) sowie relativ zu der dem Öffnungs-/Schließmechanismus (5) zugeordneten mindestens einen Reinigungsöffnung (4) zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) mit dem Zulauf des Wascharms (1) in Fluidverbindung steht, und einer Schließstellung, in welcher eine Fluidverbindung zwischen der mindestens einen Reinigungsöffnung (4) und dem Zulauf unterbrochen ist, bewegbar ist, wobei das Verschlusselement (12) und der Käfigbereich (22) vorzugsweise derart ausgebildet sind, dass das Verschlusselement (12) durch den im Inneren des Wascharmgehäuses (2) herrschenden Wasserdruck in seine Schließstellung überführt und dort gehalten wird, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses (2) einen vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert erreicht oder überschreitet, und dass das Verschlusselement (12) durch Schwerkraft in seine Öffnungsstellung übergeht, sobald ein statischer Druck im Inneren des Wascharmgehäuses (2) den vorab festgelegten oder festlegbaren Minimaldruckwert unterschreitet.
  10. Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
    wobei der Absperrkörper (9) und/oder das als Absperrkörper dienende Schwenkelement (3) und/oder das als Absperrkörper dienende Verschlusselement (12) eine effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses (2) zeigende Steuerfläche aufweisen/aufweist, wobei die effektive, in Längsrichtung des Wascharmgehäuses (2) zeigende Steuerfläche derart vorab festlegbar ist, dass bei Beaufschlagung dieser Steuerfläche mit einem vorab festgelegten oder festlegbaren minimalen Waschflüssigkeitsdruck in dem Wascharmgehäuse (2) der Absperrkörper (9) und/oder das als Absperrkörper dienende Schwenkelement (3) und/oder das als Absperrkörper dienende Verschlusselement (12) in die Schließstellung des Öffnungs-/Schließmechanismus (5) überführt werden/wird.
  11. Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    wobei der Öffnungs-/Schließmechanismus (5) in einem Gehäuse (13) aufgenommen ist, wobei das Gehäuse (13) des Öffnungs-/ Schließmechanismus (5) vorzugsweise lösbar mit dem an seinem Endbereich offenen Wascharmgehäuse (2) befestigbar ist, wobei an einem stirnseitigen Endbereich des Gehäuses (13) des Öffnungs-/ Schließmechanismus (5) die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) vorgesehen ist.
  12. Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    wobei der Wascharm (1) um eine Drehachse drehbar gelagert ist, wobei die Drehachse insbesondere durch den Zulauf des Wascharms (1) läuft.
  13. Spülarmsystem für eine Spülmaschine (50), insbesondere gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, wobei das Spülarmsystem mindestens einen Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 sowie mindestens einen separat von dem mindestens einem Wascharm (1) ausgeführten Spülarm (20) zum Versprühen von Spülflüssigkeit aufweist.
  14. Spülmaschine (50), insbesondere gewerbliche Utensilien- oder Geschirrspülmaschine, wobei die Spülmaschine (50) mindestens eine Behandlungskammer (51) oder mindestens eine Behandlungszone aufweist, in welcher Waschflüssigkeit und/oder Spülflüssigkeit versprüht wird, wobei zum Versprühen der Waschflüssigkeit und/oder der Spülflüssigkeit mindestens ein Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 vorgesehen ist.
  15. Verfahren zum Reinigen von Spülgut, bei welchem eine Waschflüssigkeit über einen Wascharm (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 auf das zu behandelnde Spülgut versprüht wird, wobei vorzugsweise zu vorab festgelegten oder festlegbaren Zeiten und/oder bei vorab festgelegten oder festlegbaren Ereignissen der Wascharm (1) durchgespült wird, und zwar indem die mindestens eine Reinigungsöffnung (4) des Wascharms (1) geöffnet wird.
EP21155760.8A 2020-02-21 2021-02-08 Wascharm Pending EP3868277A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020104642.1A DE102020104642A1 (de) 2020-02-21 2020-02-21 Wascharm

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3868277A1 true EP3868277A1 (de) 2021-08-25

Family

ID=74561764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21155760.8A Pending EP3868277A1 (de) 2020-02-21 2021-02-08 Wascharm

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11950739B2 (de)
EP (1) EP3868277A1 (de)
AU (1) AU2021201030B2 (de)
DE (1) DE102020104642A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016086961A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-09 Arcelik Anonim Sirketi Improved rotating spray arm and dishwasher having the same
WO2016169737A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 BSH Hausgeräte GmbH Sprüharm und geschirrspülmaschine
LU92894B1 (de) * 2015-12-07 2017-06-08 Milorad Pavlovic Sprühvorrichtung der Geschirrspülmaschine mit Aufbau zum Reinigen der Sprühdüsen
WO2019145381A1 (de) * 2018-01-26 2019-08-01 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Waschsystem zum reinigen von reinigungsgut

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7475696B2 (en) 2003-06-17 2009-01-13 Whirlpool Corporation Dishwasher having valved third-level sprayer
DE102014100002A1 (de) 2014-01-02 2015-07-02 Miele & Cie. Kg Geschirrspülautomat

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016086961A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-09 Arcelik Anonim Sirketi Improved rotating spray arm and dishwasher having the same
WO2016169737A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 BSH Hausgeräte GmbH Sprüharm und geschirrspülmaschine
LU92894B1 (de) * 2015-12-07 2017-06-08 Milorad Pavlovic Sprühvorrichtung der Geschirrspülmaschine mit Aufbau zum Reinigen der Sprühdüsen
WO2019145381A1 (de) * 2018-01-26 2019-08-01 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Waschsystem zum reinigen von reinigungsgut

Also Published As

Publication number Publication date
US11950739B2 (en) 2024-04-09
AU2021201030A1 (en) 2021-09-09
US20210259506A1 (en) 2021-08-26
AU2021201030B2 (en) 2023-02-02
DE102020104642A1 (de) 2021-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2283762B1 (de) Wasserführendes Haushaltsgerät
EP1835840B1 (de) Mehrtankgeschirrspülmaschine mit rückspülvorrichtung
DE102007061038B4 (de) Wasserführendes Haushaltsgerät
EP1919346B1 (de) Geschirrspülmaschine, insbesondere haushalt-geschirrspülmaschine und verfahren zum betreiben derselben
EP2214546B1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät mit einer wasserweiche
EP1460927B1 (de) Geschirrspülmaschine zur aufnahme von in einem spülbehälter angeordnetem reinigungsgut
DE102011081246B4 (de) Spülmaschine sowie Verfahren zum automatischen Reinigen einer Spülmaschine
DE102008037344B4 (de) Transportspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Transportspülmaschine
DE102009048810B4 (de) Spülmaschine mit Schmutzaustragsystem
EP1830688B1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät und verfahren zum betreiben desselben
EP3730027A1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät und verfahren zu seinem betrieb
DE102011084917A1 (de) Spülmaschine mit mindestens einem als Rezirkulationskreislauf ausgebildeten Waschsystem
DE2951837A1 (de) Verfahren zum sammeln und entfernen von speiseresten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102006026817A1 (de) Gewerbliche Geschirrspülmaschine in Form eines Programmautomaten
WO2012139772A1 (de) Transportspülmaschine mit sonderbehandlungszone
EP0980669A2 (de) Geschirrspülmaschine
EP2759244B1 (de) Geschirrspülautomat sowie Verfahren zur Einleitung von Frischwasser in einen Geschirrspülautomaten
DE102010063711A1 (de) Spülmaschine mit automatischer Schmutzaustragung
EP2601878A2 (de) Geschirrspülmaschine mit automatischer Drehrichtungsumkehr des Sprüharms
DE4404369C2 (de) Zulaufventil für den Sprüharm einer Geschirrspülmaschine
EP3868277A1 (de) Wascharm
WO2020078705A2 (de) Haushalts-geschirrspülmaschine mit einem selbstreinigenden filtersystem
DE102005030720A1 (de) Transportgeschirrspülmaschine und Betriebsverfahren hierfür
DE3021755C2 (de) Verfahren zum Entfernen von Speiseresten aus dem Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine und Verfahren zur Durchführung des Verfahrens
EP3473156B1 (de) Geschirrspülmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210208

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230726