EP3851628A1 - Ensemble de remplissage avec un coffre de volet roulant et menuiserie comportant ledit ensemble de remplissage - Google Patents

Ensemble de remplissage avec un coffre de volet roulant et menuiserie comportant ledit ensemble de remplissage Download PDF

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EP3851628A1
EP3851628A1 EP20217898.4A EP20217898A EP3851628A1 EP 3851628 A1 EP3851628 A1 EP 3851628A1 EP 20217898 A EP20217898 A EP 20217898A EP 3851628 A1 EP3851628 A1 EP 3851628A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
filling assembly
frame
box
opening
Prior art date
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Pending
Application number
EP20217898.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Maxime AUBIN
Arnaud ROESLIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samibois Samiplast
Original Assignee
Samibois Samiplast
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samibois Samiplast filed Critical Samibois Samiplast
Publication of EP3851628A1 publication Critical patent/EP3851628A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703Fixing of the box; External plastering of the box
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B2009/587Mounting of guiding devices to supporting structure

Definitions

  • the present invention relates to a filling assembly for a joinery frame as well as to a joinery in which said filling assembly is mounted or capable of being mounted.
  • FIG. 11 to 16 a window with integrated roller shutter of the prior art.
  • This window comprises a roller shutter mounted in a reservation provided in the filling.
  • the Figures 11 to 13 show the window without the roller shutter and the Figures 14 to 16 show the window with the roller shutter integrated into it.
  • the window 100 comprises a frame part 101 and an opening part 103.
  • the frame part 101 is composed of four frame profiles 102 against which the elements of the opening part 103 come into contact. These profiles 102 bear against the edges of the opening of a wall (not shown) in which the window 100 is placed.
  • Window 100 includes infill 104 which is received in opening portion 103.
  • the lower and side opening sections 105 include a rebate 106 in which the filling 104 will be received and a glazing bead 107 which allows the filling 104 to be blocked in the rebate 106. These profiles come into contact against the corresponding frame profiles 102 when the window 101 is in its closed position.
  • the lower opening section 105 may also carry a handle P for opening and closing the window 100.
  • the upper opening section comprises a first section 108 called the cross member and a second section 109.
  • the cross section 108 has a rebate 110 in which the filling 104 will be received and a glazing bead 111 which blocks the filling 104 in the rebate 110.
  • the second section 109 is separated from the cross section 108 and comes into contact against the frame section 102 when the window 100 is in the closed position.
  • This separate arrangement of the cross section 108 and of the second section 109 makes it possible to create a space 112 for receiving a roller shutter box.
  • the roller shutter comprises a roller shutter apron 113 which is inserted into the space 112 wound around an axis 114 which makes it possible to unwind or wind the apron 113.
  • the roller shutter box On the interior side of the building in which the window 100 is placed, the roller shutter box is closed by a hatch 115 which connects the cross section 108 to the second section 109.
  • slides 116 are fixed to the lower sash profile 105 and to the cross member profile 108 as well as to the uprights 105.
  • the slides 116 have on the side opposite to their side where they are fixed to the profile 105 a groove 117 in which the lateral ends of the slats of the apron 113 can slide.
  • An apron stop 118 is fixed to the base of the slides 117 in order to block the lower blade of the apron 113.
  • a valance 119 is fixed to the section 109 and the upper part of the slides 116 at the level of the upper part of the cross section 108.
  • the windows with integrated roller shutter of the prior state of the art comprise a set of roller shutters independent of the frame of the opening leaf which is added to the latter to complete the opening leaf.
  • the assembly of this type of roller shutter takes time and it would be interesting to be able to mount a window with an integrated roller more quickly in the opening frame or in the frame frame in the case of a fixed joinery.
  • the box may include, at its lower part in the mounting position, a rebate suitable for receiving the upper edge of said filler panel.
  • At least one slide comprising a guide rail of a corresponding edge of the roller shutter during its winding / unwinding may be arranged along at least one vertical edge of said filling panel.
  • a guide slide can also include a rebate for receiving the corresponding edge of the filling panel.
  • a guide rail may also include a member for receiving a lateral section of the joinery frame.
  • the filler panel can be a glazed panel.
  • the box, the filler panel and, if applicable, the slide (s) can be pre-assembled to form a single assembly block in the joinery frame.
  • the invention also relates to a joinery comprising a frame in which the filling assembly as defined above is mounted or capable of being mounted.
  • the frame can be a fixed.
  • the frame can be an opening cooperating with a fixed frame.
  • FIG. 1 there is shown a window 1 which comprises a frame 2 and an opening frame 3.
  • the window 1 is placed in an opening in a wall (not shown) of a building.
  • the window 1 is a window opening towards the outside of the building.
  • the frame frame 2 is formed by profiles 5, each profile 5 comprising a base 6 and an installation wing 7.
  • the profiles 5 are placed against the edges of the opening in the wall of the building along the base 6 and the laying wing 7.
  • a frame rebate 8 Opposite the base 6, there is a frame rebate 8 which has a longitudinal groove 9 in which it is possible to place a striking joint 10.
  • the profiles 5 have longitudinal grooves 11 which are suitable for receiving by clipping the first wing of covering angles which will form a covering (not shown).
  • the sash frame 3 is formed by sash profiles 12 and glazing bead profiles 13.
  • the sash profile 12 comprises a sash rebate 14 in which the respective edges of the window 1 filling assembly can be received.
  • a clipping zone 15 Opposite the face of the opening profile 12 which comes into contact against the frame profile 5 is a clipping zone 15 capable of receiving the corresponding clipping means 16 carried by the glazing bead profile 13.
  • the sash profile 12 and the glazing bead profile 13 have gaskets 17 which will come into contact against the filling assembly to hold it in the rebate 14 when the glazing bead profile 13 is clipped into the sash profile 12.
  • the opening profile 12 placed in the lower part of the opening frame 3 comprises a handle P for opening and closing the window 1.
  • the filling assembly 20 comprises a filling panel 21, a roller shutter box 22 and two side rails 23 of the slideway.
  • the roller shutter box 22 also comprises, inside thereof, a winding / unwinding mechanism (not shown) of said roller shutter. Means (not shown) adapted to cooperate with said winding / unwinding mechanism to allow a user to maneuver is provided as is well known in the art.
  • the roller shutter can be operated by a user using a strap reel or a crank as is known in the art.
  • the roller shutter box 22 has a lower wall 28. At one of its ends, the lower wall 28 has a longitudinal rebate 29 formed by a bottom 30 and two longitudinal guides 31 and 32. The upper edge of the central filling panel 21 is received in the rebate 29 of the lower wall 28 of the roller shutter box 22.
  • the lower wall 28 of the roller shutter box 22 extends towards the interior of the building, and comprises at its end, a connecting bead 33.
  • the roller shutter box 22 also includes a first closure cover 34.
  • the closure cover 34 is generally curved so as to encompass the roller shutter apron 24 in its rolled-up configuration and has a front wall 34a and an upper wall 34b. .
  • the front wall 34a has at its lower end a longitudinal groove 35 with which the connecting bead 33 of the lower wall 28 cooperates in order to allow the attachment of said lower wall 28 to the closing cover 34.
  • the upper wall 34b comprises a receiving member 36 of an opening section.
  • the receiving member 36 comprises a contact face 37 and a receiving face 38 interconnected by a cross member 39.
  • the roller shutter box 22 also includes a second closing cover 40 which closes the box 22 on the side of the external face of the filling 20.
  • the second closing cover 40 is substantially L-shaped and comprises a rear wall 41 and a upper wall 42.
  • the rear wall 41 constitutes the external face of the roller shutter box 22, the lower edge of which forms the exit region of the roller shutter apron 24.
  • the upper wall 42 covers the upper part of the apron 24 and is folded upwards at its end by a contact blade 43.
  • the inner face of the contact blade 43 comes to rest against the outer face of the contact face 37. of the receiving member 36 of the upper wall 34b of the first closure cover 34.
  • the roller shutter box 22 is closed on its side parts by the cheeks J which join the lower wall 28 and the first and second closure covers 34 and 40.
  • the cheeks J On their outer face, the cheeks J carry a receiving member 44 which continues on its lower edge by a connecting rod 45, the role of which will be explained below.
  • the dimensions of the receiving member 44 are such that it can be received in the rebate of the opening profiles.
  • the filling assembly 20 also comprises two lateral slide sections 23.
  • Each section 23 has a longitudinal rebate 46 in which the central filling panel 21 is received.
  • each profile 23 comprises a receiving member 47 whose dimensions are such that this receiving member 47 can be received in the rebate of the opening profiles.
  • the receiving member 47 has an internal cavity 47a.
  • Each lateral slide rail section 23 cooperates with the roller shutter box 22, the connecting rod 45 penetrating into the internal cavity 47a of the receiving member 47 of a side section 23 such that the receiving member 44 carried by each cheek J is located in the extension of the receiving member 47 of the respective section 23.
  • Each lateral slide rail 23 also comprises a guide rail 48 in which the lateral ends of the apron 24 of the roller shutter can slide during the opening / closing of the roller shutter.
  • a connecting plate 49 is placed in order to receive the lateral slide sections 23.
  • This connecting plate 49 is positioned so that the part of the filling panel 21 placed directly under said connecting plate 49 can be received in the rebate of the lower transverse profile 12 of the opening frame 3.
  • the connecting plate 49 On either side of the filling panel 21, the connecting plate 49 has projections 50 towards the top of the filling assembly which will be received in the respective cavities 51 of each side profile 23 of slide and a connecting member 49a which will be received inside the internal cavity 47a of the corresponding section 23.
  • the seals 17 carried by the opening profile 12 and the glazing bead profile 13 come into contact against the respectively inner and outer face of the receiving members 44 and 47 of each cheek J and of each side profile 23 of corresponding slide.
  • the sash profiles 12 and the glazing bead profiles 13 are clipped in order to form the assembly of the side parts of the filling assembly 20 to the sash frame 3.
  • the lower edge of the filling panel 21 is received in the rebate 14 of the sash profile 12.
  • the sash profile 12 and the glazing bead profile 13 are clipped to form assembling the lower part of the infill assembly 20 to the sash frame 3.
  • the filling assembly 20 therefore comprises, thanks to the receiving member 36 of the upper wall 34b and to the receiving members 44 of the cheeks J and to the receiving members 47 of the lateral slide sections 23 and to the bottom edge of filler panel 21, a rim which goes around filler assembly 20 and which is received in sash frame 3.
  • the filling assembly 20 constitutes a block which can be integrated into the opening frame 3 in the same way as a conventional filling panel. This makes it possible to mount the filling assembly 20 in a simple manner, in order to obtain a window with an integrated roller shutter mounted with a reduced assembly time.
  • the edge of the infill 20 could be received directly in the frame of the frame 2.

Landscapes

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Abstract

La présente invention porte sur un ensemble de remplissage (20) d'un cadre de menuiserie destiné à être monté dans une ouverture pratiquée dans un mur de bâtiment, caractérisé par le fait qu'il comporte :- à sa partie supérieure en position de montage dudit ensemble de remplissage (20), un coffre (22) renfermant un volet roulant d'obturation de ladite ouverture ainsi qu'un mécanisme d'enroulement/déroulement dudit volet roulant, ledit volet roulant étant apte à s'enrouler autour d'un axe monté dans ledit coffre (22) se trouvant placé horizontalement en position de montage ;- un moyen apte à coopérer avec le mécanisme d'enroulement/déroulement et permettant à un utilisateur de manœuvrer ledit volet roulant ;sous ledit coffre et raccordé à celui-ci, un panneau (21) dit de remplissage, qui est apte à fermer ladite ouverture, et devant lequel ledit volet roulant à l'état déroulé vient se placer.

Description

  • La présente invention porte sur un ensemble de remplissage d'un cadre de menuiserie ainsi que sur une menuiserie dans lequel ledit ensemble de remplissage est monté ou susceptible d'être monté.
  • On a représenté sur les Figures 11 à 16, une fenêtre avec volet roulant intégré de l'état antérieur de la technique. Cette fenêtre comporte un volet roulant monté dans une réservation prévue dans le remplissage. Les Figures 11 à 13 montrent la fenêtre sans le volet roulant et les Figures 14 à 16 montrent la fenêtre avec le volet roulant intégré dans celle-ci.
  • La fenêtre 100 comporte une partie dormant 101 et une partie ouvrant 103. La partie dormant 101 est composée de quatre profilés de dormant 102 contre lesquels les éléments de la partie ouvrant 103 viennent en contact. Ces profilés 102 viennent en appui contre les bordures de l'ouverture d'une paroi (non représentée) dans laquelle la fenêtre 100 est placée.
  • La fenêtre 100 comprend un remplissage 104 qui est reçu dans la partie ouvrant 103.
  • Les profilés d'ouvrant inférieur et latéraux 105 comportent une feuillure 106 dans laquelle le remplissage 104 sera reçu et une parclose 107 qui permet de bloquer le remplissage 104 dans la feuillure 106. Ces profilés viennent en contact contre les profilés de dormant 102 correspondants lorsque la fenêtre 101 est dans sa position fermée. Le profilé d'ouvrant 105 inférieur pourra également porter une poignée P d'ouverture et de fermeture de la fenêtre 100.
  • Le profilé d'ouvrant supérieur comporte un premier profilé 108 dit traverse et un second profilé 109.
  • Le profilé traverse 108 comporte une feuillure 110 dans laquelle le remplissage 104 sera reçu et une parclose 111 qui vient bloquer le remplissage 104 dans la feuillure 110.
  • Le second profilé 109 est séparé du profilé traverse 108 et vient en contact contre le profilé de dormant 102 lorsque la fenêtre 100 est en position fermée.
  • Cet agencement séparé du profilé traverse 108 et du second profilé 109 permet de créer un espace 112 de réception d'un coffre de volet roulant.
  • Le volet roulant comporte un tablier 113 de volet roulant qui est inséré dans l'espace 112 enroulé autour d'un axe 114 qui permet de dérouler ou d'enrouler le tablier 113.
  • Du côté intérieur du bâtiment dans lequel la fenêtre 100 est placée, le coffre de volet roulant est fermé par un trappe 115 qui relie le profilé traverse 108 au second profilé 109.
  • Du côté extérieur, des coulisses 116 sont fixées sur le profilé d'ouvrant 105 inférieur et sur le profilé de traverse 108 ainsi que sur les montants 105. Les coulisses 116 possèdent du côté opposé à leur côté où elles sont fixées au profilé 105 une gorge 117 dans laquelle les extrémités latérales des lames du tablier 113 peuvent coulisser. Un arrêt de tablier 118 est fixé à la base des coulisses 117 afin de bloquer la lame inférieure du tablier 113.
  • Afin de fermer le coffre de volet roulant, un lambrequin 119 est fixé sur le profilé 109 et la partie supérieure des coulisses 116 au niveau de la partie supérieure du profilé traverse 108.
  • Comme on peut le voir ci-dessus, les fenêtres avec volet roulant intégré de l'état antérieur de la technique comportent un ensemble de volet roulant indépendant du cadre de l'ouvrant que l'on vient ajouter sur ce dernier pour compléter l'ouvrant. Le montage de ce type de volet roulant prend du temps et il serait intéressant de pouvoir monter une fenêtre avec un roulant intégré plus rapidement dans le cadre d'ouvrant ou dans le cadre de dormant dans le cas d'une menuiserie fixe.
  • A cet effet, l'invention porte sur un ensemble de remplissage d'un cadre de menuiserie destiné à être monté dans une ouverture pratiquée dans un mur de bâtiment, caractérisé par le fait qu'il comporte :
    • à sa partie supérieure en position de montage dudit ensemble de remplissage, un coffre renfermant un volet roulant d'obturation de ladite ouverture ainsi qu'un mécanisme d'enroulement/déroulement dudit volet roulant, ledit volet roulant étant apte à s'enrouler autour d'un axe monté dans ledit coffre se trouvant placé horizontalement en position de montage ;
    • un moyen apte à coopérer avec le mécanisme d'enroulement/déroulement et permettant à un utilisateur de manœuvrer ledit volet roulant ;
    • sous ledit coffre et raccordé à celui-ci, un panneau dit de remplissage, qui est apte à fermer ladite ouverture, et devant lequel ledit volet roulant à l'état déroulé vient se placer.
  • Le coffre peut comporter, à sa partie inférieure en position de montage, une feuillure apte à recevoir la bordure supérieure dudit panneau de remplissage.
  • Le volet roulant peut être apte à se déployer à l'extérieur du bâtiment, caractérisé par le fait que le coffre est délimité par :
    • une paroi avant destinée à venir se placer côté intérieur du bâtiment en position de montage ;
    • une paroi arrière, destinée à venir se placer côté extérieur du bâtiment en position de montage ;
    • deux joues latérales réunissant la paroi avant et la paroi arrière, et comportant chacune un organe de réception d'un profilé latéral du cadre de menuiserie ;
    • une paroi supérieure comportant un organe de réception d'un profilé supérieur du cadre de menuiserie ; et
    • une paroi inférieure comportant une feuillure apte à recevoir la bordure supérieure du panneau de remplissage,
    un passage pour le déroulement du volet débouchant devant ladite paroi inférieure au voisinage de la bordure inférieure de ladite paroi arrière.
  • Au moins une glissière comportant un rail de guidage d'un bord correspondant du volet roulant lors de son enroulement/déroulement peut être disposée le long d'au moins un bord vertical dudit panneau de remplissage.
  • Une glissière de guidage peut également comporter une feuillure de réception du bord correspondant du panneau de remplissage.
  • Une glissière de guidage peut également comporter un organe de réception d'un profilé latéral du cadre de menuiserie.
  • Le panneau de remplissage peut être un panneau vitré.
  • Le coffre, le panneau de remplissage et le cas échéant la ou les glissières peuvent être pré-assemblés pour former un seul bloc de montage dans le cadre de menuiserie.
  • L'invention porte également sur une menuiserie comportant un cadre dans lequel l'ensemble de remplissage tel que défini ci-dessus est monté ou susceptible d'être monté.
  • Dans un premier mode de réalisation, le cadre peut être un dormant.
  • Dans un seconde mode de réalisation, le cadre peut être un ouvrant coopérant avec un dormant.
  • Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence au dessin annexé :
    Sur ce dessin :
    • [Fig. 1] est une vue de face d'une fenêtre avec volet roulant intégré selon l'invention montrant le cadre de dormant et le cadre d'ouvrant de ladite fenêtre ;
    • [Fig. 2] est une vue de profil des profilés qui composent le cadre de dormant et le cadre d'ouvrant de la fenêtre ;
    • [Fig. 3] est une vue de face d'un ensemble de remplissage selon la présente invention, le remplissage comportant un panneau de remplissage, un coffre de volet roulant placé sur le panneau de remplissage et des profilés latéraux de glissière permettant le guidage du tablier de volet roulant ;
    • [Fig. 4] est une vue en coupe selon l'axe IV-IV de la Figure 3 avec une brisure au niveau du panneau de remplissage, les profilés latéraux de glissière ayant été omis ;
    • [Fig. 5] est une vue en coupe selon l'axe V-V de la Figure 3 avec une brisure au niveau du panneau de remplissage ; [Fig. 6] est une vue de face de la fenêtre avec volet roulant, l'ensemble de remplissage avec le coffre de volet roulant intégré ayant été placé dans le cadre d'ouvrant ; [Fig. 7] est une vue en coupe selon l'axe VII-VII de la
    • Figure 6 avec une brisure au niveau du panneau de remplissage, les profilés latéraux de glissière ayant été omis ;
    • [Fig. 8] est une vue en coupe selon l'axe VIII-VIII de la
    • Figure 6 avec une brisure au niveau du panneau de remplissage ;
    • [Fig. 9] est une vue en perspective montrant la face intérieure d'une fenêtre avec volet roulant intégré selon la présente invention ;
    • [Fig. 10] est une vue en perspective montrant la face extérieure de la fenêtre de la Figure 9 ;
    • [Fig. 11] est une vue de face d'une fenêtre avec volet roulant intégré de l'état antérieur de la technique montrant dans le cadre d'ouvrant un espace de réception de coffre de volet roulant avant la pose de ce dernier dans ledit espace de réception ;
    • [Fig. 12] est une vue en coupe selon l'axe XII-XII de la Figure 11 ;
    • [Fig. 13] est une vue en coupe selon l'axe XIII-XIII de la Figure 11 ;
    • [Fig. 14] est une vue de face d'une fenêtre avec volet roulant intégré de l'état antérieur de la technique dans laquelle le coffre de volet roulant a été placé dans l'espace de réception de coffre de volet roulant ;
    • [Fig. 15] est une vue en coupe selon l'axe XV-XV de la Figure 14, et
    • [Fig. 16] est une vue en coupe selon l'axe XVI-XVI de la Figure 14.
  • On se réfère aux Figures 1 et 2. Sur la Figure 1 on a représenté une fenêtre 1 qui comporte un cadre de dormant 2 et un cadre d'ouvrant 3. La fenêtre 1 est placée dans une ouverture ménagée dans un mur (non représenté) d'un bâtiment. Dans l'exemple représenté, la fenêtre 1 est une fenêtre s'ouvrant vers l'extérieur du bâtiment.
  • Le cadre de dormant 2 est constitué par des profilés 5, chaque profilé 5 comportant une base 6 et une aile de pose 7. Les profilés 5 sont placés contre les bordures de l'ouverture du mur du bâtiment le long de la base 6 et de l'aile de pose 7. A l'opposé de la base 6, se trouve une feuillure de dormant 8 qui comporte une rainure longitudinale 9 dans laquelle on peut venir placer un joint de frappe 10. Les profilés 5 comportent des gorges longitudinales 11 qui sont aptes à recevoir par clipsage la première aile de cornières d'habillage qui formeront un habillage (non représenté).
  • Le cadre d'ouvrant 3 est constitué par des profilés d'ouvrant 12 et des profilés de parclose 13. Le profilé d'ouvrant 12 comporte une feuillure d'ouvrant 14 dans laquelle les bordures respectives de l'ensemble de remplissage de la fenêtre 1 pourront être reçues. A l'opposé de la face du profilé d'ouvrant 12 qui vient en contact contre le profilé dormant 5 se trouve une zone de clipsage 15 apte à recevoir les moyens de clipsage 16 correspondants portés par le profilé de parclose 13.
  • Le profilé d'ouvrant 12 et le profilé de parclose 13 comportent des joints 17 qui viendront en contact contre l'ensemble de remplissage pour le maintenir dans la feuillure 14 lorsque le profilé de parclose 13 est clipsé dans le profilé d'ouvrant 12.
  • Dans l'exemple représenté, le profilé d'ouvrant 12 placé dans la partie inférieure du cadre d'ouvrant 3 comporte une poignée P d'ouverture et de fermeture de la fenêtre 1.
  • On se réfère maintenant aux Figures 3 à 5 sur lesquelles l'ensemble de remplissage 20 de la fenêtre 1 a été représenté.
  • L'ensemble de remplissage 20 comporte un panneau de remplissage 21, un coffre 22 de volet roulant et deux profilés latéraux 23 de glissière.
  • Dans le coffre 22 de volet roulant, qui renferme ledit volet roulant, le tablier 24 de volet roulant, constitué d'une pluralité de lames 25 et d'une lame de base 26, est enroulé autour d'un axe d'enroulement 27 fixé sur la face intérieure de deux joues latérales J du coffre 22.
  • Le coffre 22 de volet roulant comporte également, à l'intérieur de celui-ci, un mécanisme d'enroulement / déroulement (non représenté) dudit volet roulant. Un moyen (non représenté) apte à coopérer avec ledit mécanisme d'enroulement / déroulement pour permettre à un utilisateur de manœuvrer est prévu tel que cela est bien connu dans l'art.
  • Par exemple, le volet roulant peut être manœuvré par un utilisateur à l'aide d'un enrouleur à sangle ou d'une manivelle comme cela est connu dans l'art.
  • Le coffre 22 de volet roulant comporte une paroi inférieure 28. A l'une de ses extrémités, la paroi inférieure 28 comporte une feuillure longitudinale 29 formée par un fond 30 et deux guides longitudinaux 31 et 32. La bordure supérieure du panneau central de remplissage 21 est reçue dans la feuillure 29 de la paroi inférieure 28 du coffre 22 de volet roulant. La paroi inférieure 28 du coffre 22 de volet roulant se prolonge vers l'intérieur du bâtiment, et comporte à son extrémité, un bourrelet de liaison 33.
  • Le coffre 22 de volet roulant comporte également un premier capot de fermeture 34. Le capot de fermeture 34 est de forme générale recourbée de façon à englober le tablier 24 de volet roulant dans sa configuration enroulée et présente une paroi avant 34a et une paroi supérieure 34b. La paroi avant 34a comporte à son extrémité inférieure une rainure longitudinale 35 avec laquelle le bourrelet de liaison 33 de la paroi inférieure 28 vient coopérer afin de permettre la fixation de ladite paroi inférieure 28 au capot de fermeture 34.
  • A l'extrémité opposée à la jonction entre la paroi avant 34a et la paroi supérieure 34b, la paroi supérieure 34b comporte un organe de réception 36 d'un profilé d'ouvrant.
  • L'organe de réception 36 comporte une face de contact 37 et une face de réception 38 reliées entre elles par une traverse 39.
  • Le coffre 22 de volet roulant comporte également un second capot de fermeture 40 qui vient refermer le coffre 22 du côté de la face externe du remplissage 20. Le second capot de fermeture 40 est sensiblement en forme de L et comporte une paroi arrière 41 et une paroi supérieure 42. La paroi arrière 41 constitue la face externe du coffre 22 de volet roulant dont la bordure inférieure forme la région de sortie du tablier 24 de volet roulant. La paroi supérieure 42 recouvre la partie haute du tablier 24 et est repliée vers le haut à son extrémité par une lame de contact 43. La face intérieure de la lame de contact 43 vient s'appuyer contre la face externe de la face de contact 37 de l'organe de réception 36 de la paroi supérieure 34b du premier capot de fermeture 34.
  • Le coffre 22 de volet roulant est fermé sur ses parties latérales par les joues J qui viennent réunir la paroi inférieure 28 et les premier et second capots de fermeture 34 et 40. Sur leur face extérieure, les joues J portent un organe de réception 44 qui se poursuit sur son bord inférieur par une tige de liaison 45 dont le rôle sera précisé ci-après. Les dimensions de l'organe de réception 44 sont telles que qu'il pourra être reçu dans la feuillure des profilés d'ouvrant.
  • L'ensemble de remplissage 20 comporte également deux profilés latéraux 23 de glissière. Chaque profilé 23 comporte une feuillure longitudinale 46 dans laquelle le panneau central de remplissage 21 est reçu. A l'opposé de la feuillure 46, chaque profilé 23 comporte un organe de réception 47 dont les dimensions sont telles que cet organe de réception 47 pourra être reçu dans la feuillure des profilés d'ouvrant. L'organe de réception 47 comporte une cavité interne 47a.
  • Chaque profilé latéral 23 de glissière coopère avec le coffre 22 de volet roulant, la tige de liaison 45 pénétrant dans la cavité interne 47a de l'organe de réception 47 d'un profilé latéral 23 de telle sorte que l'organe de réception 44 porté par chaque joue J se trouve dans le prolongement de l'organe de réception 47 du profilé 23 respectif. Ceci permet de former une bordure latérale complète, qui pourra être reçue dans la feuillure 14 de chacun des profilés latéraux 12 du cadre d'ouvrant 3.
  • Chaque profilé latéral 23 de glissière comporte également un rail de guidage 48 dans lequel les extrémités latérales du tablier 24 du volet roulant pourront venir coulisser lors de l'ouverture/fermeture du volet roulant.
  • Au voisinage de la partie inférieure du panneau de remplissage 21, une plaque de liaison 49 est placée afin de recevoir les profilés latéraux 23 de glissière. Cette plaque de liaison 49 est positionnée de telle sorte que la partie du panneau de remplissage 21 placée directement sous ladite plaque de liaison 49 peut être reçue dans la feuillure du profilé transversal inférieur 12 du cadre d'ouvrant 3.
  • De part et d'autre du panneau de remplissage 21, la plaque de liaison 49 possède des saillies 50 vers le haut de l'ensemble de remplissage qui seront reçues dans les cavités respectives 51 de chaque profilé latéral 23 de glissière et un organe de liaison 49a qui sera reçu à l'intérieur de la cavité interne 47a du profilé 23 correspondant.
  • Si on se réfère aux Figure 6 à 8, on peut voir que l'ensemble de remplissage 20 est reçu dans le cadre d'ouvrant 3. Dans sa partie supérieure, le joint 17 porté par le profilé d'ouvrant 12 vient en contact contre la face externe de la face de réception 38 de l'organe de réception 36 et le joint 17 porté par le profilé de parclose 13 vient s'appuyer contre la face externe de la lame de contact 43 du second capot de fermeture 40 du coffre 22. Le profilé d'ouvrant 12 et le profilé de parclose 13 sont clipsés afin de former l'assemblage de la partie supérieure de l'ensemble de remplissage 20 au cadre d'ouvrant 3.
  • Sur les côtés de l'ensemble de remplissage 20, les joints 17 portés par le profilé d'ouvrant 12 et le profilé de parclose 13 viennent en contact contre la face respectivement intérieure et extérieure des organes de réception 44 et 47 de chaque joue J et de chaque profilé latéral 23 de glissière correspondants. Les profilé d'ouvrant 12 et les profilé de parclose 13 sont clipsés afin de former l'assemblage des parties latérales de l'ensemble de remplissage 20 au cadre d'ouvrant 3.
  • Sur la partie inférieure de l'ensemble de remplissage 20, la bordure inférieure du panneau de remplissage 21 est reçue dans la feuillure 14 du profilé d'ouvrant 12. Le profilé d'ouvrant 12 et le profilé de parclose 13 sont clipsés afin de former l'assemblage de la partie inférieure de l'ensemble de remplissage 20 au cadre d'ouvrant 3.
  • L'ensemble de remplissage 20 comporte donc grâce à l'organe de réception 36 de la paroi supérieure 34b et aux organes de réception 44 des joues J et aux organes de réception 47 des profilés latéraux 23 de glissière et à la bordure inférieure du panneau de remplissage 21, une bordure qui fait le tour de l'ensemble de remplissage 20 et qui est reçue dans le cadre d'ouvrant 3.
  • Ainsi l'ensemble de remplissage 20 constitue un bloc qui peut être intégré dans le cadre d'ouvrant 3 de la même manière qu'un panneau de remplissage classique. Ceci permet de monter l'ensemble de remplissage 20 de façon simple, afin d'obtenir une fenêtre avec un volet roulant intégré montée avec un temps de montage réduit.
  • De la même façon que décrite ci-dessus, dans le cadre d'une menuiserie fixe, la bordure du remplissage 20 pourrait être reçue directement dans le cadre de dormant 2.

Claims (11)

  1. Ensemble de remplissage (20) d'un cadre de menuiserie destiné à être monté dans une ouverture pratiquée dans un mur de bâtiment, caractérisé par le fait qu'il comporte :
    - à sa partie supérieure en position de montage dudit ensemble de remplissage (20), un coffre (22) renfermant un volet roulant d'obturation de ladite ouverture ainsi qu'un mécanisme d'enroulement/déroulement dudit volet roulant, ledit volet roulant étant apte à s'enrouler autour d'un axe (27) monté dans ledit coffre (22) se trouvant placé horizontalement en position de montage ;
    - un moyen apte à coopérer avec le mécanisme d'enroulement/déroulement et permettant à un utilisateur de manœuvrer ledit volet roulant ;
    - sous ledit coffre et raccordé à celui-ci, un panneau (21) dit de remplissage, qui est apte à fermer ladite ouverture, et devant lequel ledit volet roulant à l'état déroulé vient se placer.
  2. Ensemble de remplissage (20) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le coffre (22) comporte, à sa partie inférieure en position de montage, une feuillure (29) apte à recevoir la bordure supérieure dudit panneau de remplissage (21).
  3. Ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le volet roulant est apte à se déployer à l'extérieur du bâtiment, caractérisé par le fait que le coffre (22) est délimité par :
    - une paroi avant (34a) destinée à venir se placer côté intérieur du bâtiment en position de montage ;
    - une paroi arrière (41), destinée à venir se placer côté extérieur du bâtiment en position de montage ;
    - deux joues latérales (J) réunissant la paroi avant (34a) et la paroi arrière (41), et comportant chacune un organe de réception (44) d'un profilé latéral du cadre de menuiserie ;
    - une paroi supérieure (34b) comportant un organe de réception (36) d'un profilé supérieur du cadre de menuiserie ; et
    - une paroi inférieure (28) comportant une feuillure (29) apte à recevoir la bordure supérieure du panneau de remplissage (21),
    un passage pour le déroulement du volet débouchant devant ladite paroi inférieure (28) au voisinage de la bordure inférieure de ladite paroi arrière (41).
  4. Ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le long d'au moins un bord vertical dudit panneau de remplissage (21) est disposée au moins une glissière (23) comportant un rail de guidage (48) d'un bord correspondant du volet roulant lors de son enroulement/déroulement.
  5. Ensemble de remplissage (20) selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'une glissière (23) de guidage comporte également une feuillure (46) de réception du bord correspondant du panneau de remplissage.
  6. Ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait qu'une glissière (23) de guidage comporte également un organe de réception (47) d'un profilé latéral du cadre de menuiserie.
  7. Ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le panneau de remplissage (21) est un panneau vitré.
  8. Ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le coffre (22), le panneau de remplissage (21) et le cas échéant la ou les glissières (23) sont pré-assemblés pour former un seul bloc de montage dans le cadre de menuiserie.
  9. Menuiserie comportant un cadre dans lequel l'ensemble de remplissage (20) selon l'une des revendications 1 à 8 est monté ou susceptible d'être monté.
  10. Menuiserie selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le cadre est un dormant.
  11. Menuiserie selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le cadre est un ouvrant coopérant avec un dormant.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0502800A1 (fr) * 1991-03-06 1992-09-09 Richard Bubendorff Volet roulant pour porte, fenêtre ou analogue comprenant un caisson surmontant un cadre dormant de rénovation
EP1045106A1 (fr) * 1999-04-13 2000-10-18 Zurfluh Feller Procédé pour la mise en place d'un bloc baie comportant un coffre de volet roulant
EP1464787A1 (fr) * 2003-04-03 2004-10-06 Thyssen Polymer Gmbh Container avec fenêtre

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