EP3823914A1 - Packung für produkte der zigarettenindustrie - Google Patents

Packung für produkte der zigarettenindustrie

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Publication number
EP3823914A1
EP3823914A1 EP19739980.1A EP19739980A EP3823914A1 EP 3823914 A1 EP3823914 A1 EP 3823914A1 EP 19739980 A EP19739980 A EP 19739980A EP 3823914 A1 EP3823914 A1 EP 3823914A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
walls
products
separating element
pack
partition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19739980.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Schneider
Benedikt HAGENS
Christoph Schünemann
Andreas LÜBECK
Dirk Förstmann
Viktor Hein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP3823914A1 publication Critical patent/EP3823914A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • B65D85/10564—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid having means for holding the lid in a closed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B65D5/48024—Partitions inserted
    • B65D5/48048—Single partition formed by folding one or more blanks and provided with flaps fixed to or maintained by parts of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/66—Hinged lids
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    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1009—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes provided with proffering means

Definitions

  • the invention relates to a pack for products of the cigarette industry, according to the preamble of claim 1.
  • products of the cigarette industry mean tobacco products such as cigarettes, cigarillos and the like, but also novel tobacco products, such as heat-not-burn products or liquid carriers for e-cigarettes.
  • tobacco industry products are often sold in packages containing more than one group of products. This is often the case, in particular, with heat-not-burn products.
  • the groups are wrapped or wrapped in separate inner wrappings (e.g. made of tin foil, paper or other common packaging materials) that can be opened independently of one another, for example by tearing a so-called pull flap (section of the inner wrapping delimited by lines of weakness)
  • a problem in the manufacture of such packs is the lower production speed of the known packaging machines.
  • the groups are wrapped separately in inner wrappings and then brought together to form the package contents.
  • a pack according to the invention has the features of claim 1. It is accordingly provided that the package contents consist of several groups of products which are separated from one another by an at least partially arranged separating element, and that the two groups of products are arranged together with the separating element in a common inner envelope. Furthermore, it can optionally be provided that the inner wrapper is set up to be opened separately for each group of products, in particular by one or more weakening lines to form a removal opening for a group of cigarettes in the inner wrapper.
  • this solution has the advantage that the separately packaged groups are not brought together. Instead, the groups can be wrapped together (together with the separating element) in a common inner casing.
  • the invention takes into account the fact that a separation or support of the two groups within the inner casing is advantageous in order to prevent the individual products from falling over in the inner casing, particularly after some products have been removed. This would make the removal of the products more difficult.
  • the common inner wrapping for both products results in a saving in material for the inner wrapping.
  • the pack can either have an outer collar which is arranged inside the box part and which at least partially surrounds the inner wrapping on a plurality (preferably at least three) of the sides.
  • the pack can have an inner collar which is arranged inside the inner casing and which at least partially surrounds the pack contents on a plurality (preferably at least three) of the sides.
  • the collar can have cover brakes formed by punchings, which serve to improve a closed position of a cover of the pack which is pivotably mounted on the box part and which comprises the outer collar or the inner covering in the closed position.
  • the inner collar can preferably be formed by the separating element.
  • the separating element which separates the two groups of products, is arranged at least partially flush with the products on the upper side. It has been shown that this is advantageous for the manufacturing process. Alternatively, it is also conceivable that the separating element has a lower height or ends at a distance from an upper side of the products.
  • the separating element which separates the two groups of products, has the same dimension as the products in the longitudinal extension of the rod-shaped products, in particular an essentially the same (total) height in the case of rod-shaped products standing upright in the box part.
  • a special feature can be that the separating element is formed by a folded blank and at least partially has smaller outer dimensions than the interior of the inner covering, such that walls of the separating element have their position within the inner covering due to the material-related restoring forces after products have been removed from the pack change and at least partially limit the space created by the removal of products. In this way, the separating element can compensate for the free space in the inner wrapping as products are removed, in order to stabilize the position of the products.
  • the separating element can be formed from a folded blank of packaging material, for example from (thin) cardboard, various variants being proposed in the context of the application.
  • a T-shaped separating element which can be arranged lying or standing in the inner packing, is advantageous.
  • the partition element has a double-walled partition, to which further walls are connected on both sides. Separation elements with a double-walled bottom wall, which can be secured by push-in tabs, are also described. Further preferred details of the invention emerge from the subclaims and the rest of the description.
  • Fig. 1 shows a hinge lid pack with an outer collar for two groups of
  • FIG. 2 shows a variant of the pack shown in Fig. 1 with a
  • Fig. 3 shows a further variant of the package shown in Fig. 1 with a
  • Fig. 4 is a schematic, spatial representation of the structure of a
  • FIG. 5 a spread blank for a separating element of the packing according to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a horizontal or cross section through the pack according to FIG.
  • FIG. 7 shows a second variant of a package according to FIG. 1 with the inner covering partially open
  • FIG. 8 shows a spread blank for a separating element of the pack according to FIG. 7,
  • FIG. 7 along section plane IX - IX in FIG. 7, 10 shows a third variant of a pack according to FIG. 1 with the inner covering partially open,
  • FIG. 11 shows a spread blank for a separating element of the pack according to FIG. 10,
  • FIG. 13 shows a fourth variant of a pack according to FIG. 1 with the inner covering partially open
  • FIG. 14 shows a vertical section through the pack according to FIG. 13 along
  • FIG. 15 shows a vertical section through a variant of the pack according to FIG.
  • Fig. 16 is a schematic, spatial representation of the structure of a
  • FIG. 17 shows a spread blank for a separating element of the packing according to FIG. 16
  • FIG. 18 shows a horizontal or cross section through the packing according to FIG.
  • Fig. 19 is a schematic, spatial representation of the structure of a
  • FIG. 20 shows a spread blank for a separating element of the pack according to FIG. 19,
  • FIG. 21 shows a horizontal or cross section through the pack according to FIG.
  • FIG. 19 along section plane XXI - XXI in FIG. 19, 22 shows a second variant of a package according to FIG. 3 with the inner covering partially open
  • FIG. 23 shows a spread blank for a separating element of the package according to FIG. 22, and
  • FIG. 24 shows a horizontal or cross section through the pack according to FIG.
  • the packs 10 shown are packs 10 of the hinge-lid type with a box part 12 and a lid 13 articulated on the box part 12.
  • a pack content 14 is arranged in the box part 12 which is open at the top.
  • the pack content 14 consists of two groups 15 of products, namely in the present case two groups 15 of cigarettes 11.
  • the cigarettes 11 or products are arranged in an ordered formation, namely in the present case in two rows with five cigarettes 11 each It goes without saying that the formation can also differ from the exemplary embodiment shown. In particular, the formation of the cigarettes 11 in the groups 15 need not be the same. The arrangement of more than two groups 15 is also conceivable.
  • the cigarettes 11 or products are, as is customary in the case of such packs 10, arranged in the box part 12, namely upright.
  • the products are cigarettes 11 with a filter piece 16, each points upwards and is detected by the consumer to remove the cigarettes 11.
  • a first special feature is that the or all groups 15 of products are arranged within a common inner casing 17.
  • the inner wrapping 17 can be formed from a packaging material that is customary in such packs 10, for example from tinfoil, paper or the like.
  • the groups 15 of products are therefore, unlike usual in the prior art, not packaged separately in their own inner wrappings 17.
  • the inner wrapping 17 is formed from a (single) sheet or blank of packaging material and closed in the usual manner by folding folding flaps, so that the inner wrapping 17 surrounds or envelops the package contents 14 on all sides.
  • folding tabs 19, 20 are folded in an envelope-like manner, namely a folding tab 19 of the blank that extends from a front side 21 of the inner covering 17 in the direction of the upper side 18 and a folding tab 20 that extends starting from a rear side 22 of the inner casing 17 extends in the direction of the upper side 18.
  • the folding flap 19 is folded over the folding flap 20.
  • Pull flaps 23, 24 are known as such and generally denote sections of a blank that are delimited by lines of weakness and can therefore be separated from the rest of the blank , for example by pulling or tearing.
  • the pull flaps 23, 24 are arranged on an edge of the blank, namely in the region of the folding tab 19 and can be separated from one another by a weakening line 25. Furthermore, the pull flaps 23, 24 separable from the rest of the blank by another line of weakness (not shown).
  • the folding tab 20 also has a weakening line 26, by means of which two flaps 27, 28 are separated, but, unlike the Rull flaps 23, 24, cannot be separated from the rest of the blank by another (transversely) weakening line. In the present case, the two lines of weakness 25 and 26 are in alignment.
  • the consumer can remove the rull flaps 23, 24 independently of one another and also flip up the (rear) flaps 27, 28 independently of one another in order to form a removal opening 29 through which he has access to a single group 15 of products.
  • Another element of the packs 10 can be a collar, for example in an embodiment as an inner collar 30, i.e. arranged within the inner envelope 17 (Figs. 2 and 3) or in an embodiment as an outer collar 31, i.e. surrounding the inner wrapping 17 and partially protruding from the box part 12 (FIG. 1).
  • the collar can also be indicated by a marking 32 on the inner casing 17, for example by printing and / or embossing. The marking 32 can also be used in addition to an inner collar 30 (FIG. 2).
  • a collar can also be dispensed with entirely.
  • separating element 33 within the inner casing 17, which is arranged between the (two) groups 15 of products and separates them.
  • the separating element 33 is preferably formed from a separate blank 42 made of packaging material, which has individual walls which are delimited from one another by fold lines, around which the blank is folded into a three-dimensional shape.
  • the collar is designed as an outer collar 31, which extends along three sides of the inner envelope 17, namely in the region of the front side 21 and the two adjacent narrow sides 34.
  • the inside of the collar lies against walls of the box part 12, namely with a Collar front wall 35 on a box front wall 36 and with collar side walls 37 on the box side walls 38.
  • the collar is arranged in the box part 12 in such a way that it partially protrudes from the box part 12 on the top side.
  • the collar has a recess 39 in the region of the collar front wall 35, which extends continuously over both groups 15 of packs 10.
  • the recess 39 also extends almost over the entire width of the collar front wall 35, so that only narrow lateral webs 40 of the collar front wall 35 remain to the side of the recess 39.
  • the collar has cover brakes 41 formed by punchings 54, which project laterally in extension of the collar front wall 35 beyond the collar side walls 37 and against which the cover 13 rests on the inside in the closed position.
  • the separating element 33 is formed by waste-free separation from a continuous material web.
  • the contour of the cut edges correspondingly runs in the area of an upper side and a lower side of the blank 42.
  • the separating element 33 has four walls, which are separated from one another by fold lines 46.
  • the fold lines 46 can be used as lines of weakness such as e.g. Perforation lines or scoring or scoring can be formed.
  • the walls are two outside, large-area walls 43 and two walls 44 arranged between them.
  • the blank 42 is folded in such a way that the separating element 33 has a T-shape in cross-section according to FIG. 6.
  • the walls 44 are folded onto one another Formation of a double-walled partition 45.
  • the large-area walls 43 are directed transversely thereto at an angle of 90 °.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 in such a way that the large-area walls 43 extend along the front 21 of the inner casing 17 or along the collar front wall 35.
  • the large-area walls 43 lie against the inside of the collar front wall 35 and are located thus between the cigarettes 11 and the collar front wall 35.
  • the partition wall 45 is directed transversely thereto and is arranged between the two groups 15 in order to separate them.
  • the dividing wall 45 extends over essentially the entire depth of the interior of the box part 12 and the two large-area walls 43 over essentially the entire width of the interior of the box part 12.
  • the dimensions of the dividing element 33 are thus chosen such that the width and depth of the box part 12 essentially corresponds (apart from a normal game).
  • the partition 45 is also aligned with the line of weakness 25 between the two pull flaps 23, 24.
  • the partition 45 is arranged in the middle of the package 10 corresponding to the groups 15 of the same size. It is also conceivable that the partition 45 is arranged off-center in the package 10, e.g. for different large groups. The position of the line of weakness 25 would then shift according to the position of the partition 45. This also applies to the following exemplary embodiments.
  • the separating element 33 has smaller dimensions so that individual walls can be moved. This will be explained later in connection with FIG. 14.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 such that it is flush with the cigarettes 11 on the upper side.
  • the length L (height) of the separating element 33 or of the blank 42 corresponds at least to the length SL of the cigarettes 11 (FIG. 5).
  • the separating element 33 has recesses 47 in the region of the upper side of the walls 43.
  • the recesses 47 extend starting from from a free side edge of the blanks 42 to just before the walls 44.
  • a web 48 is arranged which corresponds to the web 40.
  • the shape and course of the recess 47 match the shape and the course of the recess 39 of the collar, so that the combination of the collar and the separating element 33 behind it forms a separate recess for each group 15, which is partly through the collar and partly through the Separating element 33 is formed. This construction becomes visible to the consumer after removal of one or both of the rull flaps 23, 24.
  • Embodiment 2 (Figs. 1 and 7 to 9):
  • the collar is designed as an outer collar 31, which extends along three sides of the inner casing 17, namely in the region of the front side 21 and the two adjacent narrow sides 34.
  • the inside of the collar lies against the walls of the box part 12, namely with a collar front wall 35 on a box front wall 36 and with collar side walls 37 on the box side walls 38.
  • the collar is arranged in the box part 12 in such a way that it partially protrudes from the box part 12 on the top side.
  • the collar has a recess 39 in the region of the collar front wall 35, which extends continuously over both groups 15 of packs 10.
  • the recess 39 also extends almost over the entire width of the collar front wall 35, so that only narrow lateral webs 40 of the collar front wall 35 remain to the side of the recess 39.
  • the collar has cover brakes 41 formed by punchings 54, which project laterally in extension of the collar front wall 35 beyond the collar side walls 37 and against which the cover 13 rests on the inside in the closed position.
  • the separating element 33 is formed by waste-free separation from a continuous material web.
  • the contour of the cut edges correspondingly runs in the area of an upper side and a lower side of the blank 42.
  • the separating element 33 has four walls, which are separated from one another by fold lines 46.
  • the fold lines 46 can be designed as lines of weakness, such as perforation lines or scoring or scoring.
  • the walls are two outside, large-area walls 43 and two walls 44 arranged between them.
  • the blank 42 is folded in such a way that the separating element 33 has a T-shape in cross-section according to FIG. 9.
  • the walls 44 are folded onto one another to form a double-walled partition 45.
  • the large-area walls 43 are directed transversely thereto at an angle of 90 °.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 in such a way that the large-area walls 43 extend along the rear side 22 of the inner casing 17.
  • the large-area walls 43 extend parallel and at a distance from a box rear wall 49.
  • the dividing wall 45 is directed transversely thereto and is arranged between the two groups 15 in order to separate them.
  • the dividing wall 45 extends over essentially the entire depth of the interior of the box part 12 and the two large-area walls 43 over essentially the entire width of the interior of the box part 12.
  • the dimensions of the dividing element 33 are selected in such a way that the width thereof and depth of the box part 12 essentially corresponds (apart from a normal game).
  • the separating element 33 has smaller dimensions so that individual walls can be moved. This will be explained later in connection with FIG. 14.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 such that it is flush with the cigarettes 11 on the upper side.
  • the length L (height) of the separating element 33 or of the blank 42 corresponds at least to the length SL of the cigarettes 11 (FIG. 9).
  • the separating element 33 has a recess 50 in the region of the upper side of the walls 44.
  • the recess 50 extends from the middle fold line 46 between the two walls 43 in a diverging manner Direction of the top of the blank 42. In this way, the height of the partition 45 decreases towards the front of the box part 12.
  • Exemplary embodiment 3 (FIGS. 1 and 10 to 12):
  • this exemplary embodiment corresponds to exemplary embodiment 1, so that reference is made to the corresponding statements above.
  • the separating element 33 of this exemplary embodiment is also formed by separating it from a continuous material web with correspondingly contoured cut edges.
  • the separating element 33 has further walls.
  • the walls 43, 44 in the upper region of the blank 42 are designed essentially in accordance with the exemplary embodiment 1, including the recess 47 and the web 48.
  • each wall 51, 52 to form a double-walled bottom wall, which are arranged in an extension of the two large-area walls 43.
  • the walls 51, 52 are delimited from one another and from the walls 43 by a fold line 46.
  • the walls 51, 52 are folded around the fold line arranged between the walls 51, 52 to form the double-walled bottom wall.
  • the walls 52 each have tabs 53 which can be inserted into punchings 54 which are formed in the region of the fold lines between the walls 43, 51.
  • the push-in tabs 53 at the lower end of the blank 42 require corresponding indentations in the region of the recesses 47 at the upper end of the blank 42, but these are not visible to the consumer since they are covered by the collar front wall 35.
  • corner tabs 55 which are folded between the two walls 51, 52 on the respective side of the partition 45.
  • the corner flaps 55 are connected to the walls 44 via a fold line and are separated from one another and the respectively adjacent walls 51 by punch cuts 56.
  • Exemplary embodiment 4.1 (FIGS. 1 and 13, 14):
  • the collar is designed as an outer collar 31, which extends along three sides of the inner casing 17, namely in the region of the front side 21 and the two adjacent narrow sides 34.
  • the inside of the collar lies against the walls of the box part 12, namely with a collar front wall 35 on a box front wall 36 and with collar side walls 37 on the box side walls 38.
  • the collar is arranged in the box part 12 in such a way that it partially protrudes from the box part 12 on the top side.
  • the collar has a recess 39 in the region of the collar front wall 35, which extends continuously over both groups 15 of packs 10.
  • the recess 39 also extends almost over the entire width of the collar front wall 35, so that only narrow lateral webs 40 of the collar front wall 35 remain to the side of the recess 39.
  • the collar has cover brakes 41 formed by punchings 54, which project laterally in extension of the collar front wall 35 beyond the collar side walls 37 and against which the cover 13 rests on the inside in the closed position.
  • the separating element 33 has four walls, which are separated from one another by fold lines 46.
  • the fold lines 46 can be used as lines of weakness such as e.g. Perforation lines or scoring or scoring can be formed.
  • the width of the walls essentially corresponds to the depth of the interior of the inner casing 17.
  • the walls are two outside walls 43 and two walls 44 arranged between them.
  • the blank 42 is folded in such a way that that the separating element 33 has a T-shape in vertical section according to FIG. 14.
  • the walls 44 are folded onto one another to form a double-walled partition 45.
  • the walls 43 are directed transversely thereto at an angle of 90 °.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 in such a way that the walls 43 extend along the underside 57 of the inner casing 17.
  • the walls 43 extend parallel and at a distance from a box bottom wall 58.
  • the dividing wall 45 is directed transversely thereto and is arranged between the two groups 15 in order to separate them.
  • the partition wall 45 extends over essentially the entire height of the interior of the box part 12, whereas the two walls 43 do not extend over the entire width of the interior of the box part 12, but are significantly shorter. In this way, it is possible for the separating element 33 to unfold in accordance with the removal of the products due to the material-related restoring forces, so as to occupy part of the space made free by the removal of the products and to further support the remaining group 15.
  • FIG. 14 shows as an example that outer cigarettes 11 have been removed from the left group 15, so that the left wall 44 of the partition wall 45 is pivoted laterally until a free side end of the left wall 43 against the inner wrapping 17 in the region of the Narrow side 34 abuts and the unfolding of the separating element 33 is restricted.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 such that it is flush with the cigarettes 11 on the upper side.
  • the length L (height) of the separating element 33 or of the blank 42 corresponds at least to the length SL of the cigarettes 11 (FIG. 5).
  • Exemplary embodiment 4.2 (FIGS. 1 and 15):
  • the variant shown in the vertical section according to FIG. 15 is characterized by another separating element 33, the dividing wall 45 of which has a lower height than the cigarettes 1 1 has.
  • the partition 45 ends below the recess in the outer collar 31. Other heights are conceivable.
  • further walls 59 are each arranged laterally on the walls 43 and are folded into the region of the narrow side 34 of the inner casing 17.
  • the walls 59 extend from the underside 57 of the inner casing 17 to about a third of the height of the narrow sides 34. Other heights are conceivable.
  • Embodiment 5.1 (FIGS. 3 and 16 to 18):
  • the collar is designed as an inner collar 30, which extends along three sides of the inner envelope 17, namely in the region of the front 21 and the two adjacent narrow sides 34.
  • the collar is formed by the separating element 33, so that an additional Cutting for the collar can be dispensed with.
  • the separating element 33 is formed by waste-free separation from a continuous material web.
  • the contour of the cut edges correspondingly runs in the area of an upper side and a lower side of the blank 42.
  • the separating element 33 has six walls which are separated from one another by fold lines 46.
  • the fold lines 46 can be used as lines of weakness such as e.g. Perforation lines or scoring or scoring can be formed.
  • the walls are two large-area walls 43 and two walls 44 arranged between them, as in the other exemplary embodiments already described. Furthermore, further walls 60 are arranged on both sides of the large-area walls 43.
  • the blank 42 is folded in such a way that the separating element 33 essentially has a T shape in cross section corresponding to FIG. 18.
  • the walls 44 are folded onto one another to form a double-walled partition 45.
  • the large-area walls 43 are directed transversely thereto at an angle of 90 °.
  • the walls 60 are in turn folded through 90 ° to the walls 43, so that they extend along the narrow sides 34.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 in such a way that the large-area walls 43 extend along the front of the inner envelope 17.
  • the partition 45 is directed transversely thereto and is arranged between the two groups 15 in order to separate them.
  • the dividing wall 45 and the walls 60 extend over essentially the entire depth of the interior of the box part 12 and the two large-area walls 43 over essentially the entire width of the interior of the box part 12.
  • the dimensions of the dividing element 33 are thus chosen such that it essentially corresponds to the width and depth of the box part 12 (apart from a normal game).
  • the separating element 33 has smaller dimensions so that individual walls can be moved. This has already been explained in connection with FIG. 14.
  • the separating element 33 is arranged in the box part 12 such that it is flush with the cigarettes 11 on the upper side.
  • the length L (height) of the separating element 33 or of the blank 42 corresponds at least to the length SL of the cigarettes 11 (FIG. 5).
  • the separating element 33 has recesses 47 in the region of the upper side of the walls 43.
  • the recesses 47 extend up to shortly before the walls 44, 60.
  • a web 48 is arranged here in each case.
  • the shape and shape of the recesses 47 match the shape and shape of a customary recess in a collar.
  • Embodiment 5.2 (FIGS. 2 and 19 to 21):
  • This exemplary embodiment differs from the previous exemplary embodiment in two points, namely on the one hand the shape of the inner collar 30 or the separating element 33 and on the other hand by the attachment of a marking 32 on the inner casing 17.
  • the separating element 33 has six walls 43, 44, 60, which are folded as in the previous exemplary embodiment.
  • the dividing wall 45 is formed by a corresponding contour of the blank 42 similar to the variant shown in FIG. 8, namely with a course falling towards the front, so that the recesses 47 run continuously.
  • the walls 43 accordingly have a web 48 on only one side.
  • the inner casing 17 has a marking 32 in the form of a collar with a recess, at least in the visible area above the box part 12.
  • the marking 32 extends over the entire width of the front side 21 and the narrow sides 34 of the inner casing 17.
  • the marking 32 can be created by embossing and / or printing on the material of the inner casing 17. Other methods are also conceivable.
  • Embodiment 6 (Fig. 2/3 and 22 to 24):
  • This exemplary embodiment essentially represents a combination of the previous exemplary embodiments 3 and 5.1.
  • the separating element 33 has a bottom wall which is formed by additional walls 51, 52 on the blank 42.
  • the separating element 33 serves as an inner collar 30 and has additional, lateral walls 60 which extend along the narrow sides 34 of the inner casing 17. In extension of these walls 60 further corner flaps 55 are formed, which are also folded between the two walls of the bottom wall.
  • the recesses 47 are each arranged centrally in the walls 43, with webs 48 on both sides.

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Zigaretten Industrie, mit einem Schachtelteil (12) zur wenigstens teilweisen Aufnahme eines Packungsinhalts und mit einer den Packungsinhalt umgebenden Innenumhüllung (17), wobei der Packungsinhalt aus mehreren Gruppen von Produkten besteht, die durch ein wenigstens teilweise zwischen den Gruppen von Produkte angeordnetes Trennelement (33) voneinander getrennt sind, und dass die Gruppen von Produkten zusammen mit dem Trennelement in einer gemeinsamen Innenumhüllung angeordnet sind, und dass die Innenumhüllung (17) dazu eingerichtet ist, separat für jede Gruppe von Produkten geöffnet zu werden, insbesondere durch eine oder mehrere Schwächungslinien (25) zur Bildung jeweils einer Entnahmeöffnung für eine Gruppe von Zigaretten in der Innenumhüllung.

Description

Packung für Produkte der Zigarettenindustrie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Unter Produkten der Zigarettenindustrie werden im Rahmen der Anmeldung Tabakprodukte wie Zigaretten, Zigarillos und dergleichen verstanden, aber auch neuartige Tabakprodukte, wie beispielsweise heat-not-burn Produkte oder Liquidträger für E-Zigaretten.
In der Praxis werden Produkte der Tabakindustrie oftmals in Packungen verkauft, die mehr als eine Gruppe von Produkten enthalten. Insbesondere bei heat-not- burn Produkten ist dies oft der Fall. Die Gruppen sind dabei in separate Innenumhüllungen (beispielsweise aus Stanniol, Papier oder anderen üblichen Verpackungsmaterialien) eingewickelt bzw. eingehüllt, die sich unabhängig voneinander öffnen lassen, beispielsweise durch Abreißen eines sog. Pull-Flaps (durch Schwächungslinien begrenzter Abschnitt der Innenumhüllung) zum
Freilegen einer Entnahmeöffnung.
Ein Problem bei der Herstellung solcher Packungen besteht in der geringeren Produktionsgeschwindigkeit der bekannten Verpackungsmaschinen. Dabei werden die Gruppen separat in Innenumhüllungen eingewickelt und anschließend zusammengeführt, um den Packungsinhalt zu bilden.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, Packungen insbesondere so weiterzuentwickeln, dass die Herstellung derselben vereinfacht bzw. beschleunigt wird vorzugsweise in Kombination mit einer Einsparung von Verpackungsmaterial. Zur Lösung dieser Aufgabe weist eine erfindungsgemäße Packung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Packungsinhalt aus mehreren Gruppen von Produkten besteht, die durch ein wenigstens teilweise zwischen den Gruppen von Produkten angeordnetes Trennelement voneinander getrennt sind, und dass die beiden Gruppen von Produkten zusammen mit dem Trennelement in einer gemeinsamen Innenumhüllung angeordnet sind. Ferner kann optional vorgesehen sein, dass die Innenumhüllung dazu eingerichtet ist, separat für jede Gruppe von Produkten geöffnet zu werden, insbesondere durch eine oder mehrere Schwächungslinien zur Bildung jeweils einer Entnahmeöffnung für eine Gruppe von Zigaretten in der Innenumhüllung.
Diese Lösung weist zum einen den Vorteil auf, dass das Zusammenführen der separat verpackten Gruppen entfällt. Die Gruppen können stattdessen gemeinsam (zusammen mit dem Trennelement) in eine gemeinsame Innenumhüllung eingeschlagen werden. Die Erfindung berücksichtigt dabei, dass eine Trennung bzw. Abstützung der beiden Gruppen innerhalb der Innenumhüllung vorteilhaft ist, um ein Umfallen der einzelnen Produkte in der Innenumhüllung insbesondere nach Entnahme einiger Produkte zu vermeiden. Dies würde nämlich die Entnahme der Produkte erschweren. Darüber hinaus ergibt sich durch die gemeinsame Innenumhüllung für beide Produkte eine Einsparung an Material für die Innenumhüllung.
Die Packung kann entweder einen Außenkragen aufweisen, der innerhalb des Schachtelteils angeordnet ist, und der die Innenumhüllung an mehreren (vorzugsweise wenigstens drei) Seiten wenigstens teilweise umgibt. Alternativ kann die Packung einen Innenkragen aufweisen, der innerhalb der Innenumhüllung angeordnet ist, und der den Packungsinhalt an mehreren (vorzugsweise wenigstens drei) Seiten wenigstens teilweise umgibt. In beiden Fällen kann der Kragen durch Stanzungen gebildete Deckelbremsen aufweisen, die zur Verbesserung einer Schließposition eines schwenkbar am Schachtelteil gelagerten Deckels der Packung dienen, der den Außenkragen oder die Innenumhüllung in der Schließposition umfasst. Der Innenkragen kann dabei vorzugsweise durch das Trennelement gebildet sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Packung kann vorgesehen sein, dass das Trennelement, welches die beiden Gruppen von Produkten trennt, oberseitig wenigstens teilweise bündig mit den Produkten angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, dass dies für den Herstellungsprozess von Vorteil ist. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Trennelement eine geringere Höhe aufweist bzw. mit Abstand von einer Oberseite der Produkte endet.
Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass das Trennelement, welches die beiden Gruppen von Produkten trennt, in Längserstreckung der stabförmigen Produkte eine gleiche Abmessung wie die Produkte aufweist, insbesondere eine im Wesentlichen gleiche (Gesamt-)Höhe bei im Schachtelteil aufrecht stehenden, stabförmigen Produkten.
Eine Besonderheit kann darin bestehen, dass das Trennelement durch einen gefalteten Zuschnitt gebildet ist und wenigstens teilweise geringere Außenabmessungen aufweist als der Innenraum der Innenumhüllung, derart, dass Wandungen des Trennelements durch die materialbedingten Rückstellkräfte nach der Entnahme von Produkten aus der Packung ihre Position innerhalb der Innenumhüllung verändern und den durch die Entnahme von Produkten entstandenen Raum wenigstens teilweise begrenzen. Das Trennelement kann mit fortschreitender Entnahme von Produkten auf diese Weise den frei werdenden Raum in der Innenumhüllung ausgleichen, um die Produkte in ihrer Lage zu stabilisieren.
Das Trennelement kann aus einem gefalteten Zuschnitt aus Verpackungsmaterial, beispielsweise aus (dünnem) Karton gebildet werden, wobei im Rahmen der Anmeldung verschiedene Varianten vorgeschlagen werden. Von Vorteil ist ein T-förmiges Trennelement, das liegend oder stehend in der Innenpackung angeordnet sein kann. Das Trennelement verfügt in den meisten Varianten über eine doppelwandige Trennwand, an die sich beidseitig weitere Wandungen anschließen. Beschrieben werden auch Trennelemente mit einer doppelwandigen Bodenwand, die durch Stecklaschen gesichert werden kann. Weitere bevorzugte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Übrigen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Hinge-Lid-Packung mit Außenkragen für zwei Gruppen von
Packungen in räumlicher Darstellung bei geöffnetem Deckel, Fig. 2 eine Variante der in Fig. 1 gezeigten Packung mit einem
Innenkragen und einem aufgedruckten und/oder geprägten Außenkragen,
Fig. 3 eine weitere Variante der in Fig. 1 gezeigten Packung mit einem
Innenkragen,
Fig. 4 eine schematische, räumliche Darstellung des Aufbaus einer
Packung gemäß Fig. 1 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung, Fig. 5 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 4,
Fig. 6 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
4 entlang Schnittebene VI - VI in Fig. 4,
Fig. 7 eine zweite Variante einer Packung gemäß Fig. 1 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung,
Fig. 8 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 7,
Fig. 9 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
7 entlang Schnittebene IX - IX in Fig. 7, Fig. 10 eine dritte Variante einer Packung gemäß Fig. 1 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung,
Fig. 1 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 10,
Fig. 12 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
10 entlang Schnittebene XII - XII in Fig. 10, Fig. 13 eine vierte Variante einer Packung gemäß Fig. 1 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung,
Fig. 14 einen Vertikalschnitt durch die Packung gemäß Fig. 13 entlang
Schnittebene XV - XV in Fig. 13,
Fig. 15 einen Vertikalschnitt durch eine Variante der Packung gemäß Fig.
13 entlang Schnittebene XV - XV in Fig. 13,
Fig. 16 eine schematische, räumliche Darstellung des Aufbaus einer
Packung gemäß Fig. 3 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung,
Fig. 17 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 16, Fig. 18 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
16 entlang Schnittebene XVIII - XVIII in Fig. 16,
Fig. 19 eine schematische, räumliche Darstellung des Aufbaus einer
Packung gemäß Fig. 2 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung,
Fig. 20 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 19,
Fig. 21 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
19 entlang Schnittebene XXI - XXI in Fig. 19, Fig. 22 eine zweite Variante einer Packung gemäß Fig. 3 mit teilweise geöffneter Innenumhüllung, Fig. 23 einen ausgebreiteten Zuschnitt für ein Trennelement der Packung gemäß Fig. 22, und
Fig. 24 einen Horizontal- bzw. Querschnitt durch die Packung gemäß Fig.
22 entlang Schnittebene XXIV - XXIV in Fig. 22.
Die Erfindung wird nachfolgend an Varianten einer Packung 10 für Zigaretten 11 erläutert. Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf die konkret gezeigten Packungsvarianten, Packungstypen und Produkte beschränkt ist, sondern dass diese nur exemplarisch zu verstehen sind. Soweit im Folgenden konkrete Begriffe verwendet werden, versteht es sich, dass diese nur als Beispiel für entsprechend verallgemeinerten Begriffe verwendet werden.
Bei den gezeigten Packungen 10 handelt es sich um Packungen 10 des Typs Hinge-Lid mit einem Schachtelteil 12 und einem gelenkig am Schachtelteil 12 angeordneten Deckel 13. Im oben offenen Schachtelteil 12 ist ein Packungsinhalt 14 angeordnet.
Der Packungsinhalt 14 besteht aus zwei Gruppen 15 aus Produkten, nämlich im vorliegenden Fall aus zwei Gruppen 15 aus Zigaretten 1 1. Die Zigaretten 1 1 bzw. Produkte sind in geordneter Formation angeordnet, nämlich im vorliegenden Fall in zwei Reihen mit jeweils fünf Zigaretten 1 1. Es versteht sich, dass die Formation auch abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel sein kann. Insbesondere muss die Formation der Zigaretten 11 in den Gruppen 15 nicht übereinstimmend sein. Denkbar ist auch die Anordnung von mehr als zwei Gruppen 15.
Die Zigaretten 11 bzw. Produkte sind wie bei derartigen Packungen 10 üblich im Schachtelteil 12 angeordnet, nämlich stehend. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei den Produkten um Zigaretten 11 mit einem Filterstück 16, das jeweils nach oben weist und vom Konsumenten zum Entnehmen der Zigaretten 11 erfasst wird.
Eine erste Besonderheit besteht darin, dass die bzw. alle Gruppen 15 von Produkten innerhalb einer gemeinsamen Innenumhüllung 17 angeordnet sind. Die Innenumhüllung 17 kann aus einem bei derartigen Packungen 10 üblichen Verpackungsmaterial gebildet sein, beispielsweise aus Stanniol, Papier oder dergleichen. Die Gruppen 15 von Produkten sind also anders als sonst im Stand der Technik üblich, nicht separat in eigene Innenumhüllungen 17 verpackt.
Die Innenumhüllung 17 wird aus einem (einzelnen) Bogen bzw. Zuschnitt aus Verpackungsmaterial gebildet und durch Faltung von Faltlappen in üblicher Weise verschlossen, sodass die Innenumhüllung 17 den Packungsinhalt 14 allseits umgibt bzw. einhüllt.
Im Bereich einer Oberseite 18 der Innenumhüllung 17 sind Faltlappen 19, 20 kuvertartig gefaltet, nämlich ein Faltlappen 19 des Zuschnitts, der sich ausgehend von einer Vorderseite 21 der Innenumhüllung 17 in Richtung der Oberseite 18 erstreckt und ein Faltlappen 20, der sich ausgehend von einer Rückseite 22 der Innenumhüllung 17 in Richtung der Oberseite 18 erstreckt. Der Faltlappen 19 ist dabei über den Faltlappen 20 gefaltet.
Im Rahmen dieser Anmeldung werden Begriffe wie Oberseite, Unterseite, Vorderseite und Rückseite entsprechend der Anordnung der Packungen 10 in den Zeichnungen verwendet.
Eine weitere Besonderheit besteht in der Konstruktion von Pull-Flaps 23, 24 in der Innenumhüllung 17. Pull-Flaps 23, 24 sind als solche bekannt und bezeichnen in der Regel Abschnitte eine Zuschnitts, die durch Schwächungslinien begrenzt und dadurch vom Rest des Zuschnitts abtrennbar sind, beispielsweise durch Abziehen bzw. Herausreißen.
Im vorliegenden Fall sind die Pull-Flaps 23, 24 an einem Rand des Zuschnitts angeordnet, nämlich im Bereich des Faltlappens 19 und durch eine Schwächungslinie 25 voneinander trennbar. Ferner sind die Pull-Flaps 23, 24 durch eine weitere Schwächungslinie (nicht gezeigt) vom Rest des Zuschnitts trennbar. Auch der Faltlappen 20 weist eine Schwächungslinie 26 auf, durch die zwei Flaps 27, 28 getrennt werden, die aber anders als die Rull-Flaps 23, 24 nicht durch eine weitere (quer gerichtete) Schwächungslinie vom Rest des Zuschnitts trennbar sind. Im vorliegenden Fall liegen die beiden Schwächungslinien 25 und 26 in einer Flucht.
Auf diese Weise kann der Konsument die Rull-Flaps 23, 24 unabhängig voneinander entfernen und auch die (hinteren) Flaps 27, 28 unabhängig voneinander hochklappen, um eine Entnahmeöffnung 29 zu bilden, durch die er Zugriff auf eine einzelne Gruppe 15 von Produkten erhält.
Natürlich steht es dem Konsumenten frei, bei Ingebrauchnahme der Packung 10 beide Pull-Flaps 23, 24 auf einmal zu entfernen und damit beide Gruppen 15 freizulegen.
Ein weiteres Element der Packungen 10 kann ein Kragen sein, beispielsweise in einer Ausführung als Innenkragen 30, d.h. innerhalb der Innenumhüllung 17 angeordnet (Fig. 2 und 3) oder in einer Ausführung als Außenkragen 31 , d.h. die Innenumhüllung 17 umgebend und aus dem Schachtelteil 12 teilweise herausragend (Fig. 1 ). In einigen Varianten der Packungen 10 kann der Kragen auch durch eine Markierung 32 an der Innenumhüllung 17 angedeutet sein, beispielsweise durch eine Bedruckung und/oder Prägung. Die Markierung 32 kann auch zusätzlich zu einem Innenkragen 30 zum Einsatz kommen (Fig. 2). Schließlich kann auch auf einen Kragen gänzlich verzichtet werden.
Eine weitere Besonderheit besteht in einem Trennelement 33 innerhalb der Innenumhüllung 17, welches zwischen den (beiden) Gruppen 15 von Produkten angeordnet ist und diese trennt. Das Trennelement 33 wird vorzugsweise aus einem separaten Zuschnitt 42 aus Verpackungsmaterial gebildet, der einzelne Wandungen aufweist, die untereinander durch Faltlinien abgegrenzt sind, um die herum der Zuschnitt in eine dreidimensionale Gestalt gefaltet wird. Die verschiedenen Varianten von Trennelementen 33 werden nachfolgend für jedes Ausführungsbeispiel im Einzelnen erläutert, wobei auch auf die Konfiguration des Kragens und sonstiger Besonderheiten eingegangen wird. Hierzu im Einzelnen: Ausführungsbeispiel 1 (Fig. 1 und 4 bis 6):
Bei dieser Packung 10 ist der Kragen als Außenkragen 31 ausgebildet, der sich entlang von drei Seiten der Innenumhüllung 17 erstreckt, nämlich im Bereich der Vorderseite 21 und der beiden benachbarten Schmalseiten 34. Der Kragen liegt innenseitig an Wandungen des Schachtelteils 12 an, nämlich mit einer Kragen- Vorderwand 35 an einer Schachtel-Vorderwand 36 und mit Kragen- Seitenwänden 37 an den Schachtel-Seitenwänden 38. Der Kragen ist wie üblich so im Schachtelteil 12 angeordnet, dass er teilweise aus dem Schachtelteil 12 oberseitig herausragt. Der Kragen verfügt im Bereich der Kragen-Vorderwand 35 über eine Ausnehmung 39, die sich durchgehend über beide Gruppen 15 von Packungen 10 erstreckt. Zudem erstreckt sich die Ausnehmung 39 auch fast über die gesamte Breite der Kragen-Vorderwand 35, sodass nur schmale seitliche Stege 40 der Kragen-Vorderwand 35 seitlich der Ausnehmung 39 verbleiben.
Der Kragen verfügt über durch Stanzungen 54 gebildete Deckelbremsen 41 , die seitlich in Verlängerung der Kragen-Vorderwand 35 über die Kragen- Seitenwände 37 hinausragen und an denen der Deckel 13 in Schließstellung innenseitig anliegt.
Das Trennelement 33 ist durch abfallfreies Abtrennen von einer fortlaufenden Materialbahn gebildet. Entsprechend verläuft die Kontur der Schnittkanten im Bereich einer Oberseite und einer Unterseite des Zuschnitts 42 übereinstimmend.
Das Trennelement 33 verfügt über vier Wandungen, die untereinander durch Faltlinien 46 getrennt sind. Die Faltlinien 46 können als Schwächungslinien wie z.B. Perforationslinien oder Rillungen oder Ritzungen ausgebildet sein.
Bei den Wandungen handelt es sich um zwei außenseitige, großflächige Wandungen 43 und zwei dazwischen angeordnete Wandungen 44. Der Zuschnitt 42 wird so gefaltet, dass das Trennelement 33 im Querschnitt entsprechend Fig. 6 eine T-Form aufweist. Dabei sind die Wandungen 44 aufeinander gefaltet zur Bildung einer doppelwandigen Trennwand 45. Die großflächigen Wandungen 43 sind quer hierzu gerichtet unter einem Winkel von 90°.
Das Trennelement 33 wird derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass sich die großflächigen Wandungen 43 entlang der Vorderseite 21 der Innenumhüllung 17 erstrecken bzw. entlang der Kragen-Vorderwand 35. Dabei liegen die großflächigen Wandungen 43 innenseitig an der Kragen-Vorderwand 35 an und befinden sich somit zwischen den Zigaretten 11 und der Kragen-Vorderwand 35. Die Trennwand 45 ist quer hierzu gerichtet und ist zwischen den beiden Gruppen 15 angeordnet, um diese zu trennen. Die Trennwand 45 erstreckt sich über im Wesentlichen die gesamte Tiefe des Innenraums des Schachtelteils 12 und die beiden großflächigen Wandungen 43 über im Wesentlichen die gesamte Breite des Innenraums des Schachtelteils 12. Die Abmessungen des Trennelements 33 sind damit derart gewählt, dass dieses der Breite und Tiefe des Schachtelteils 12 im Wesentlichen entspricht (abgesehen von einem üblichen Spiel).
Die Trennwand 45 ist zudem fluchtend zur Schwächungslinie 25 zwischen den beiden Pull-Flaps 23, 24 angeordnet. Darüber hinaus ist die Trennwand 45 in der Mitte der Packung 10 angeordnet entsprechend der gleich großen Gruppen 15. Denkbar ist auch, dass die Trennwand 45 außermittig in der Packung 10 angeordnet ist, z.B. für unterschiedliche große Gruppen. Die Lage der Schwächungslinie 25 würde sich dann entsprechend der Lage der Trennwand 45 verschieben. Dies gilt auch für die nachfolgenden Ausführungsbeispiele.
Denkbar ist aber auch, dass das Trennelement 33 geringere Abmessungen aufweist, damit einzelne Wandungen beweglich sind. Dies wird später im Zusammenhang mit Fig. 14 erläutert.
Weiterhin ist das Trennelement 33 derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass es oberseitig mit den Zigaretten 11 fluchtet. Die Länge L (Höhe) des Trennelements 33 bzw. des Zuschnitts 42 entspricht dabei wenigstens der Länge SL der Zigaretten 1 1 (Fig. 5).
Weiterhin verfügt das Trennelement 33 im Bereich der Oberseite der Wandungen 43 über Ausnehmungen 47. Die Ausnehmungen 47 erstrecken sich ausgehend von einem seitlichen freien Rand der Zuschnitte 42 bis kurz vor die Wandungen 44. Hier ist ein Steg 48 angeordnet, der dem Steg 40 entspricht. Form und Verlauf der Ausnehmung 47 passen zur Form und zum Verlauf der Ausnehmung 39 des Kragens, sodass durch die Kombination von Kragen und dahinter liegendem Trennelement 33 eine separate Ausnehmung für jede Gruppe 15 gebildet ist, die zum Teil durch den Kragen und zum Teil durch das Trennelement 33 gebildet ist. Sichtbar wird diese Konstruktion für den Konsumenten nach Entfernen eines oder beider Rull-Flaps 23, 24.
Ausführungsbeispiel 2 (Fig. 1 und 7 bis 9):
Auch bei dieser Packung 10 ist der Kragen als Außenkragen 31 ausgebildet, der sich entlang von drei Seiten der Innenumhüllung 17 erstreckt, nämlich im Bereich der Vorderseite 21 und der beiden benachbarten Schmalseiten 34. Der Kragen liegt innenseitig an Wandungen des Schachtelteils 12 an, nämlich an mit einer Kragen-Vorderwand 35 an einer Schachtel-Vorderwand 36 und mit Kragen- Seitenwänden 37 an den Schachtel-Seitenwänden 38. Der Kragen ist wie üblich so im Schachtelteil 12 angeordnet, dass er teilweise aus dem Schachtelteil 12 oberseitig herausragt. Der Kragen verfügt im Bereich der Kragen-Vorderwand 35 über eine Ausnehmung 39, die sich durchgehend über beide Gruppen 15 von Packungen 10 erstreckt. Zudem erstreckt sich die Ausnehmung 39 auch fast über die gesamte Breite der Kragen-Vorderwand 35, sodass nur schmale seitliche Stege 40 der Kragen-Vorderwand 35 seitlich der Ausnehmung 39 verbleiben.
Der Kragen verfügt über durch Stanzungen 54 gebildete Deckelbremsen 41 , die seitlich in Verlängerung der Kragen-Vorderwand 35 über die Kragen- Seitenwände 37 hinausragen und an denen der Deckel 13 in Schließstellung innenseitig anliegt.
Das Trennelement 33 ist durch abfallfreies Abtrennen von einer fortlaufenden Materialbahn gebildet. Entsprechend verläuft die Kontur der Schnittkanten im Bereich einer Oberseite und einer Unterseite des Zuschnitts 42 übereinstimmend. Das Trennelement 33 verfügt über vier Wandungen, die untereinander durch Faltlinien 46 getrennt sind. Die Faltlinien 46 können als Schwächungslinien wie z.B. Perforationslinien oder Rillungen oder Ritzungen ausgebildet sein.
Bei den Wandungen handelt es sich um zwei außenseitige, großflächige Wandungen 43 und zwei dazwischen angeordnete Wandungen 44. Der Zuschnitt 42 wird so gefaltet, dass das Trennelement 33 im Querschnitt entsprechend Fig. 9 eine T-Form aufweist. Dabei sind die Wandungen 44 aufeinander gefaltet zur Bildung einer doppelwandigen Trennwand 45. Die großflächigen Wandungen 43 sind quer hierzu gerichtet unter einem Winkel von 90°.
Das Trennelement 33 wird derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass sich die großflächigen Wandungen 43 entlang der Rückseite 22 der Innenumhüllung 17 erstrecken. Dabei erstrecken sich die großflächigen Wandungen 43 parallel und mit Abstand zu einer Schachtel-Rückwand 49. Die Trennwand 45 ist quer hierzu gerichtet und ist zwischen den beiden Gruppen 15 angeordnet, um diese zu trennen. Die Trennwand 45 erstreckt sich über im Wesentlichen die gesamte Tiefe des Innenraums des Schachtelteils 12 und die beiden großflächigen Wandungen 43 über im Wesentlichen die gesamte Breite des Innenraums des Schachtelteils 12. Die Abmessungen des Trennelements 33 sind auf diese Weise derart gewählt, dass dieses der Breite und Tiefe des Schachtelteils 12 im Wesentlichen entspricht (abgesehen von einem üblichen Spiel).
Denkbar ist aber auch, dass das Trennelement 33 geringere Abmessungen aufweist, damit einzelne Wandungen beweglich sind. Dies wird später im Zusammenhang mit Fig. 14 erläutert.
Weiterhin ist das Trennelement 33 derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass es oberseitig mit den Zigaretten 11 fluchtet. Die Länge L (Höhe) des Trennelements 33 bzw. des Zuschnitts 42 entspricht dabei wenigstens der Länge SL der Zigaretten 1 1 (Fig. 9).
Weiterhin verfügt das Trennelement 33 im Bereich der Oberseite der Wandungen 44 über eine Ausnehmung 50. Die Ausnehmung 50 erstreckt sich ausgehend von der mittleren Faltlinie 46 zwischen den beiden Wandungen 43 divergierend in Richtung der Oberseite des Zuschnitts 42. Auf diese Weise nimmt die Höhe der Trennwand 45 zur Vorderseite des Schachtelteils 12 hin ab.
Ausführungsbeispiel 3 (Fig. 1 und 10 bis 12):
Dieses Ausführungsbeispiel entspricht mit Ausnahme des Trennelements 33 dem Ausführungsbeispiel 1 , sodass auf die entsprechenden vorstehenden Ausführungen verwiesen wird.
Auch das Trennelement 33 dieses Ausführungsbeispiels ist durch Abtrennen aus einer fortlaufenden Materialbahn mit entsprechend übereinstimmend konturierten Schnittkanten gebildet. Das Trennelement 33 verfügt aber in diesem Ausführungsbeispiel über weitere Wandungen.
Die Wandungen 43, 44 im oberen Bereich des Zuschnitts 42 sind im Wesentlichen übereinstimmend zum Ausführungsbeispiel 1 ausgebildet, einschließlich Ausnehmung 47 und Steg 48.
In einem unteren Bereich schließen sich weitere Wandungen an, nämlich jeweils zwei Wandungen 51 , 52 zur Bildung einer doppelwandigen Bodenwand, die in Verlängerung der beiden großflächigen Wandungen 43 angeordnet sind. Die Wandungen 51 , 52 sind untereinander und gegenüber der Wandungen 43 jeweils durch eine Faltlinie 46 abgegrenzt. Die Wandungen 51 , 52 werden um die zwischen den Wandungen 51 , 52 angeordnete Faltlinie gefaltet zur Bildung der doppelwandigen Bodenwand. Um die Wandungen 51 , 52 in ihrer die Bodenwand bildenden Faltstellung zu sichern, weisen die Wandungen 52 jeweils Stecklaschen 53 auf, die in Stanzungen 54 einsteckbar sind, die im Bereich der Faltlinien zwischen den Wandungen 43, 51 gebildet sind.
Die Stecklaschen 53 am unteren Ende des Zuschnitts 42 bedingen entsprechende Einbuchtungen im Bereich der Ausnehmungen 47 am oberen Ende des Zuschnitts 42, die aber für den Konsumenten nicht sichtbar sind, da diese durch die Kragen-Vorderwand 35 verdeckt werden. In Verlängerung der Wandungen 44 befinden sich Ecklappen 55, die zwischen die beiden Wandungen 51 , 52 auf der jeweiligen Seite der Trennwand 45 gefaltet werden. Die Ecklappen 55 sind über eine Faltlinie mit den Wandungen 44 verbunden und durch Stanzschnitte 56 voneinander, sowie den jeweils benachbarten Wandungen 51 , getrennt.
Ausführungsbeispiel 4.1 (Fig. 1 und 13,14):
Auch bei dieser Packung 10 ist der Kragen als Außenkragen 31 ausgebildet, der sich entlang von drei Seiten der Innenumhüllung 17 erstreckt, nämlich im Bereich der Vorderseite 21 und der beiden benachbarten Schmalseiten 34. Der Kragen liegt innenseitig an Wandungen des Schachtelteils 12 an, nämlich an mit einer Kragen-Vorderwand 35 an einer Schachtel-Vorderwand 36 und mit Kragen- Seitenwänden 37 an den Schachtel-Seitenwänden 38. Der Kragen ist wie üblich so im Schachtelteil 12 angeordnet, dass er teilweise aus dem Schachtelteil 12 oberseitig herausragt. Der Kragen verfügt im Bereich der Kragen-Vorderwand 35 über eine Ausnehmung 39, die sich durchgehend über beide Gruppen 15 von Packungen 10 erstreckt. Zudem erstreckt sich die Ausnehmung 39 auch fast über die gesamte Breite der Kragen-Vorderwand 35, sodass nur schmale seitliche Stege 40 der Kragen-Vorderwand 35 seitlich der Ausnehmung 39 verbleiben.
Der Kragen verfügt über durch Stanzungen 54 gebildete Deckelbremsen 41 , die seitlich in Verlängerung der Kragen-Vorderwand 35 über die Kragen- Seitenwände 37 hinausragen und an denen der Deckel 13 in Schließstellung innenseitig anliegt.
Das Trennelement 33 verfügt über vier Wandungen, die untereinander durch Faltlinien 46 getrennt sind. Die Faltlinien 46 können als Schwächungslinien wie z.B. Perforationslinien oder Rillungen oder Ritzungen ausgebildet sein. Die Breite der Wandungen entspricht im Wesentlichen der Tiefe des Innenraums der Innenumhüllung 17.
Bei den Wandungen handelt es sich um zwei außenseitige Wandungen 43 und zwei dazwischen angeordnete Wandungen 44. Der Zuschnitt 42 wird so gefaltet, dass das Trennelement 33 im Vertikalschnitt entsprechend Fig. 14 eine T-Form aufweist. Dabei sind die Wandungen 44 aufeinander gefaltet zur Bildung einer doppelwandigen Trennwand 45. Die Wandungen 43 sind quer hierzu gerichtet unter einem Winkel von 90°.
Das Trennelement 33 wird derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass sich die Wandungen 43 entlang der Unterseite 57 der Innenumhüllung 17 erstrecken. Dabei erstrecken sich die Wandungen 43 parallel und mit Abstand zu einer Schachtel-Bodenwand 58. Die Trennwand 45 ist quer hierzu gerichtet und ist zwischen den beiden Gruppen 15 angeordnet, um diese zu trennen.
Die Trennwand 45 erstreckt sich über im Wesentlichen die gesamte Höhe des Innenraums des Schachtelteils 12 wohingegen die beiden Wandungen 43 sich nicht über die gesamte Breite des Innenraums des Schachtelteils 12 erstrecken, sondern deutlich kürzer sind. Auf diese Weise ist es möglich, dass das Trennelement 33 sich entsprechend der Entnahme der Produkte aufgrund der materialbedingten Rückstellkräfte entfaltet, um so einen Teil des durch die Entnahme der Produkte frei gewordenen Raums einzunehmen und die verbleibende Gruppe 15 weiter abzustützen.
In Fig. 14 ist als Beispiel gezeigt, dass äußere Zigaretten 1 1 der linken Gruppe 15 entnommen wurden, sodass die linke Wandung 44 der Trennwand 45 seitlich soweit verschwenkt ist, bis ein seitliches freies Ende der linken Wandung 43 gegen die Innenumhüllung 17 im Bereich der Schmalseite 34 stößt und die Entfaltung des Trennelements 33 beschränkt.
Weiterhin ist das Trennelement 33 derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass es oberseitig mit den Zigaretten 11 fluchtet. Die Länge L (Höhe) des Trennelements 33 bzw. des Zuschnitts 42 entspricht dabei wenigstens der Länge SL der Zigaretten 1 1 (Fig. 5).
Ausführungsbeispiel 4.2 (Fig. 1 und 15):
Die im Vertikalschnitt gemäß Fig. 15 gezeigte Variante ist durch ein anderes Trennelement 33 gekennzeichnet, dessen Trennwand 45 eine geringere Höhe als die Zigaretten 1 1 aufweist. In der gezeigten Variante endet die Trennwand 45 unterhalb der Ausnehmung des Außenkragens 31. Andere Höhen sind aber denkbar.
Darüber hinaus sind seitlich an den Wandungen 43 noch jeweils weitere Wandungen 59 angeordnet, die in den Bereich der Schmalseite 34 der Innenumhüllung 17 gefaltet sind. Im gezeigten Beispiel erstrecken sich die Wandungen 59 ausgehend von der Unterseite 57 der Innenumhüllung 17 etwa bis ein Drittel der Höhe der Schmalseiten 34. Andere Höhen sind denkbar.
Ausführungsbeispiel 5.1 (Fig. 3 und 16 bis 18):
Bei dieser Packung 10 ist der Kragen als Innenkragen 30 ausgebildet, der sich entlang von drei Seiten der Innenumhüllung 17 erstreckt, nämlich im Bereich der Vorderseite 21 und der beiden benachbarten Schmalseiten 34. Der Kragen wird dabei durch das Trennelement 33 gebildet, sodass auf einen zusätzlichen Zuschnitt für den Kragen verzichtet werden kann.
Das Trennelement 33 ist durch abfallfreies Abtrennen von einer fortlaufenden Materialbahn gebildet. Entsprechend verläuft die Kontur der Schnittkanten im Bereich einer Oberseite und einer Unterseite des Zuschnitts 42 übereinstimmend.
Das Trennelement 33 verfügt über sechs Wandungen, die untereinander durch Faltlinien 46 getrennt sind. Die Faltlinien 46 können als Schwächungslinien wie z.B. Perforationslinien oder Rillungen oder Ritzungen ausgebildet sein.
Bei den Wandungen handelt es sich um zwei großflächige Wandungen 43 und zwei dazwischen angeordnete Wandungen 44 wie bei den anderen bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen. Ferner sind beidseitig der großflächigen Wandungen 43 jeweils noch weitere Wandungen 60 angeordnet. Der Zuschnitt 42 wird so gefaltet, dass das Trennelement 33 im Querschnitt entsprechend Fig. 18 im Wesentlichen eine T-Form aufweist. Dabei sind die Wandungen 44 aufeinander gefaltet zur Bildung einer doppelwandigen Trennwand 45. Die großflächigen Wandungen 43 sind quer hierzu gerichtet unter einem Winkel von 90°. Ferner sind die Wandungen 60 wiederum um 90° zu den Wandungen 43 gefaltet, sodass sie sich entlang der Schmalseiten 34 erstrecken.
Das Trennelement 33 wird derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass sich die großflächigen Wandungen 43 entlang der Vorderseite der Innenumhüllung 17 erstrecken. Die Trennwand 45 ist quer hierzu gerichtet und ist zwischen den beiden Gruppen 15 angeordnet, um diese zu trennen. Die Trennwand 45 und die Wandungen 60 erstrecken sich über im Wesentlichen die gesamte Tiefe des Innenraums des Schachtelteils 12 und die beiden großflächigen Wandungen 43 über im Wesentlichen die gesamte Breite des Innenraums des Schachtelteils 12. Die Abmessungen des Trennelements 33 sind damit derart gewählt, dass dieses der Breite und Tiefe des Schachtelteils 12 im Wesentlichen entspricht (abgesehen von einem üblichen Spiel).
Denkbar ist aber auch, dass das Trennelement 33 geringere Abmessungen aufweist, damit einzelne Wandungen beweglich sind. Dies wurde bereits im Zusammenhang mit Fig. 14 erläutert.
Weiterhin ist das Trennelement 33 derart im Schachtelteil 12 angeordnet, dass es oberseitig mit den Zigaretten 11 fluchtet. Die Länge L (Höhe) des Trennelements 33 bzw. des Zuschnitts 42 entspricht dabei wenigstens der Länge SL der Zigaretten 1 1 (Fig. 5).
Weiterhin verfügt das Trennelement 33 im Bereich der Oberseite der Wandungen 43 über Ausnehmungen 47. Die Ausnehmungen 47 erstrecken sich bis kurz vor die Wandungen 44, 60. Hier ist jeweils ein Steg 48 angeordnet. Form und Verlauf der Ausnehmungen 47 passen zur Form und zum Verlauf einer üblichen Ausnehmung eines Kragens.
Ausführungsbeispiel 5.2 (Fig. 2 und 19 bis 21 ):
Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel in zwei Punkten, nämlich einerseits der Form des Innenkragens 30 bzw. des Trennelements 33 und andererseits durch die Anbringung einer Markierung 32 an der Innenumhüllung 17. Das Trennelement 33 weist sechs Wandungen 43, 44, 60 auf, die wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel gefaltet sind. Die Trennwand 45 hingegen ist durch eine entsprechende Kontur des Zuschnitts 42 ähnlich der in Fig. 8 gezeigten Variante ausgebildet, nämlich mit einem zur Vorderseite hin abfallenden Verlauf, sodass die Ausnehmungen 47 durchgehend verlaufen. Die Wandungen 43 verfügen entsprechend nur an einer Seite über einen Steg 48.
Die Innenumhüllung 17 verfügt wenigstens im sichtbaren Bereich oberhalb des Schachtelteils 12 über eine Markierung 32 in Form eines Kragens mit Ausnehmung. Die Markierung 32 erstreckt sich über die gesamte Breite der Vorderseite 21 und der Schmalseiten 34 der Innenumhüllung 17.
Die Markierung 32 kann durch Prägung und/oder Bedruckung des Materials der Innenumhüllung 17 geschaffen sein. Denkbar sind auch andere Methoden.
Ausführungsbeispiel 6 (Fig. 2/3 und 22 bis 24):
Dieses Ausführungsbeispiel stellt im Wesentlichen eine Kombination der vorhergehenden Ausführungsbeispiele 3 und 5.1 dar. Wie im Ausführungsbeispiel 3 weist das Trennelement 33 eine Bodenwand auf, die durch zusätzliche Wandungen 51 , 52 am Zuschnitt 42 gebildet wird.
Wie im Ausführungsbeispiel 5.1 dient das Trennelement 33 als Innenkragen 30 und weist zusätzliche, seitliche Wandungen 60 auf, die sich entlang der Schmalseiten 34 der Innenumhüllung 17 erstrecken. In Verlängerung dieser Wandungen 60 sind weitere Ecklappen 55 ausgebildet, die ebenfalls zwischen die beiden Wandungen der Bodenwand gefaltet werden. Die Ausnehmungen 47 sind wie bei einem herkömmlichen Kragen jeweils mittig in den Wandungen 43 angeordnet, mit beidseitigen Stegen 48.
Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Ausführungsbeispiele 3 und 5.1 soweit sie zu diesem Ausführungsbeispiel passen. 19 1 1. Juli 2019/2424
Bezugszeichenliste
10 Packung 42 Zuschnitt für Trennelement
11 Zigarette 43 Wandung
12 Schachtelteil 44 Wandung (für Trennwand)
13 Deckel 45 Trennwand
14 Packungsinhalt 46 Faltlinie
15 Gruppe 47 Ausnehmung
16 Filterstück 48 Steg
17 Innenumhüllung 49 Schachtel-Rückwand
18 Oberseite 50 Ausnehmung
19 Faltlappen 51 Wandung (für Bodenwand)
20 Faltlappen 52 Wandung (für Bodenwand)
21 Vorderseite 53 Stecklasche
22 Rückseite 54 Stanzung
23 Pull-Flap 55 Ecklappen
24 Pull-Flap 56 Stanzschnitt
25 Schwächungslinie 57 Unterseite
26 Schwächungslinie 58 Schachtel-Bodenwand
27 Flap 59 Wandung
28 Flap 60 Wandung
29 Entnahmeöffnung
30 Innenkragen
31 Außenkragen
32 Markierung
33 Trennelement
34 Schmalseite
35 Kragen-Vorderwand
36 Schachtel-Vorderwand
37 Kragen-Seitenwand
38 Schachtel-Seitenwand
39 Ausnehmung
40 Steg
41 Deckelbremse

Claims

Patentansprüche
1. Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, mit einem Schachtelteil (12) zur wenigstens teilweisen Aufnahme eines Packungsinhalts (14) und mit einer den Packungsinhalt (14) umgebenden Innenumhüllung (17), dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (14) aus mehreren Gruppen (15) von Produkten besteht, die durch ein wenigstens teilweise zwischen den Gruppen (15) von Produkten angeordnetes Trennelement (33) voneinander getrennt sind, und dass die beiden Gruppen (15) von Produkten zusammen mit dem Trennelement (33) in einer gemeinsamen Innenumhüllung (17) angeordnet sind, und dass die Innenumhüllung (17) dazu eingerichtet ist, separat für jede Gruppe (15) von Produkten geöffnet zu werden, insbesondere durch eine oder mehrere Schwächungslinien (25, 26) zur Bildung jeweils einer Entnahmeöffnung (29) für eine Gruppe (15) von Produkten in der Innenumhüllung (17).
2. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Packung (10) einen Außenkragen (31 ) aufweist, der innerhalb des Schachtelteils (12) angeordnet ist, und der die Innenumhüllung (17) an mehreren (vorzugsweise wenigstens drei) Seiten wenigstens teilweise umgibt.
3. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Packung (10) einen Innenkragen aufweist, der innerhalb der Innenumhüllung (17) angeordnet ist, und der den Packungsinhalt (14) an mehreren (vorzugsweise wenigstens drei) Seiten wenigstens teilweise umgibt.
4. Packung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkragen (31 ) oder der Innenkragen (32) durch Stanzungen (54) gebildete Deckelbremsen (41 ) aufweist, die zur Verbesserung einer Schließposition eines schwenkbar am Schachtelteil (12) gelagerten Deckels (13) der Packung (10) dienen, der den Außenkragen (31 ) oder die Innenumhüllung (17) in der Schließposition umfasst.
5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33), welches die beiden Gruppen (15) von Produkten trennt, oberseitig wenigstens teilweise bündig mit den Produkten angeordnet ist.
6. Packung nach Anspruch 5 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33), welches die beiden Gruppen (15) von Produkten trennt, in Längserstreckung der stabförmigen Produkte eine gleiche oder eine größere Abmessung wie die Produkte aufweist, insbesondere eine im Wesentlichen gleiche oder größere (Gesamt-)Höhe bei im Schachtelteil (12) aufrecht stehenden stabförmigen Produkten.
7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33) aus einem gefalteten Zuschnitt (42) gebildet ist und wenigstens teilweise geringere Außenabmessungen aufweist als der Innenraum der Innenumhüllung (17), derart, dass Wandungen (43, 44) des Trennelements durch die materialbedingten Rückstellkräfte nach der Entnahme von Produkten aus der Packung (10) ihre Position innerhalb der Innenumhüllung (17) verändern und den durch die Entnahme von Produkten entstandenen Raum wenigstens teilweise begrenzen.
8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontur des Trennelements (33) wenigstens teilweise einer entsprechenden Kontur des Außenkragens (31 ) folgt, insbesondere im Bereich einer oberseitigen Ausnehmung (39) des Außenkragens (31 ).
9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenseite der Innenumhüllung (17) mit einer Markierung (32) versehen ist, die hinsichtlich der Form und Erstreckung an die Form und Erstreckung eines Kragens angeglichen ist, insbesondere eine entsprechende Bedruckung und/oder Prägung.
10. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33) Wandungen (43, 44) aufweist, die derart zueinander gefaltet sind, dass das Trennelement (33) im Querschnitt eine im Wesentlichen T-förmige Gestalt aufweist, wobei zwei benachbarte Wandungen (44) des Trennelements (33) zu einer doppelwandigen Trennwand (45) gefaltet sind, die zwischen den beiden Gruppen (15) aus Produkten angeordnet ist, und wobei an die beiden Wandungen (44) jeweils seitlich großflächige Wandungen (43) anschließen, die beiderseits der Trennwand (45) entlang einer Vorderseite (21 ) oder Rückseite (22) der Innenumhüllung (17) gerichtet angeordnet sind, und wobei die Trennwand (45) quer zu den großflächigen Wandungen (43) bzw. der Vorderseite (21 ) oder Rückseite (22) der Innenumhüllung (17) verlaufend angeordnet ist.
1 1. Packung nach Anspruch 1 , 10 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33) eine Bodenwand aufweist, die parallel und benachbart zu einer Bodenwand (58) des Schachtelteils (12) verlaufend in der Packung (10) angeordnet ist, und dass die Bodenwand durch Wandungen (51 , 52) gebildet ist, die aufeinander gefaltet sind zur Bildung einer doppelwandigen Bodenwand.
12. Packung nach Anspruch 1 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (51 , 52) für die Bodenwand in Verlängerung der großflächigen Wandungen (43) gebildet sind, und dass zwischen den Wandungen (51 , 52) für die Bodenwand Ecklappen (55) angeordnet sind, die in Verlängerung der Wandungen (44) für die Trennwand (45) gebildet sind.
13. Packung nach Anspruch 1 1 , 12 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (51 , 52) für die Bodenwand in ihrer die Bodenwand bildenden Faltstellung durch Stecklaschen (53) gesichert sind, die in Stanzungen (54) des Zuschnitts (52) für das Trennelement (33) eingesteckt sind.
14. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (33) Wandungen (43, 44) aufweist, die derart zueinander gefaltet sind, dass das Trennelement (33) im Vertikalschnitt eine im Wesentlichen T-förmige Gestalt aufweist, wobei zwei benachbarte Wandungen (44) des Trennelements (33) zu einer doppelwandigen Trennwand (45) gefaltet sind, die zwischen den beiden Gruppen (15) aus Produkten angeordnet ist, und wobei an die beiden Wandungen (44) jeweils seitlich Wandungen (43) anschließen, die beiderseits der Trennwand (45) entlang einer Unterseite (57) der Innenumhüllung (17) gerichtet angeordnet sind, und wobei die Trennwand (45) quer zu der Unterseite (57) der Innenumhüllung (17) verlaufend angeordnet ist.
15. Packung nach Anspruch 14 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der doppelwandigen Trennwand (45) geringer ist, als die Höhe der aufrecht im Schachtelteil (12) stehenden Produkte.
16. Packung nach Anspruch 14 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die beiden Wandungen (43) beiderseits der Trennwand (45) jeweils eine weitere Wandung (59) anschließt, die entlang von aufrechten Schmalseiten (34) der Innenumhüllung (17) gerichtet verläuft.
17. Packung nach Anspruch 10 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die beiden großflächigen Wandungen (43) beiderseits der Trennwand (45) jeweils eine weitere Wandung (60) anschließt, die wenigstens teilweise entlang von aufrechten Schmalseiten (34) der Innenumhüllung (17) gerichtet verläuft.
18. Packung nach Anspruch 17 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die weiteren Wandungen (60) unterseitig Ecklappen (55) anschließen, die wie die Ecklappen (55) im Anschluss an die Wandungen (44) für die Trennwand (45) zwischen den beiden Wandungen (51 , 52) der doppelwandigen Bodenwand angeordnet sind.
19. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenumhüllung (17) für jede Gruppe (15) von Produkten einen eigenen abtrennbaren Pull-Flap (23, 24) im Bereich einer Oberseite (18) der Innenumhüllung (17) aufweist zur Freilegung der Entnahmeöffnung (29) für eine Gruppe (15) von Produkten, wobei die beiden Pull-Flaps (23, 24) in Randbereichen eines Zuschnitts für die Innenumhüllung
(17) angeordnet sind und wobei die beiden Pull-Flaps (23, 24) voneinander durch eine Schwächungslinie (25) im Zuschnitt für die Innenumhüllung (17) getrennt sind und wobei die beiden Pull-Flaps (23, 24) vom Rest des Zuschnitts für die Innenumhüllung (17) durch eine Schwächungslinie getrennt sind, insbesondere eine gemeinsame bzw. durchgehende Schwächungslinie.
20. Packung nach Anspruch 19 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenumhüllung (17) im Bereich der Oberseite (18) durch Faltlappen (19, 20) des Zuschnitts für die Innenumhüllung (17) verschlossen ist, die als Kuvert-Faltung gefaltet sind, wobei die Entnahmeöffnungen (29) wenigstens teilweise durch einen Faltlappen (19) verschließbar ist, der die Pull-Flaps (23, 24) aufweist und der sich ausgehend von einer Vorderseite (21 ) der Innenumhüllung (17) in die Oberseite (18) der Innenumhüllung (17) erstreckt, und wobei ein Faltlappen (20), der sich ausgehend von einer Rückseite (22) der Innenumhüllung (17) in die Oberseite
(18) der Innenumhüllung (17) erstreckt auch eine (26) Schwächungslinie (26) aufweist, zur Bildung von zwei Flaps (27, 28), die auf diese Weise dazu eingerichtet sind, unabhängig voneinander geöffnet zu werden, wobei der die Pull-Flaps (23, 24) aufweisende Faltlappen (19) auf den die Flaps (27, 28) aufweisenden Faltlappen (20) gefaltet ist.
21. Packung nach Anspruch 19 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungslinie (25) und die Trennwand (45) fluchtend angeordnet sind.
22. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuschnitt (42) aus Verpackungsmaterial für das Trennelement (33) durch im Wesentlichen abfallfreies Abtrennen aus einer fortlaufenden Materialbahn hergestellt ist, wobei Konturen von quer zur Längsrichtung der fortlaufenden Materialbahn verlaufenden Schnittkanten des Zuschnitts (42) übereinstimmend ausgebildet sind.
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