EP3815594A2

EP3815594A2 - Reinigungssystem mit zwei dosiereinrichtungen

Info

Publication number: EP3815594A2
Application number: EP20202293.5A
Authority: EP
Inventors: Dietmar Pfennig; Kolja Wulff
Original assignee: Pfennig Reinigungstechnik GmbH
Current assignee: Pfennig Reinigungstechnik GmbH
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-05-05
Anticipated expiration: 2040-10-16
Also published as: EP3815594B1; DE202019105959U1; EP3815594A3

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Reinigungssystem aufweisend einen Reinigungswagen (1) und wenigstens zwei daran angeordnete Vorratsbehälter (2, 3) für je eine Reinigungsflüssigkeit, wobei jeder Vorratsbehälter (2, 3) eine Dosiereinrichtung (4, 5) zur Dosierung von Reinigungsflüssigkeit aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungssystem mit zwei Dosiereinrichtungen insbesondere zur Anwendung in hygienisch sensiblen Bereichen wie Einrichtungen des Gesundheitswesens, sowie Reinräumen.
Im Bereich der gewerblichen Reinigung werden je nach Einsatzbereich Moppbezüge verwendet, die entweder trocken und sauber zum Einsatzort gebracht und vor Ort im richtigen Maße befeuchtet werden oder die bereits im richtigen Maße vorbefeuchtet zum Einsatzort transportiert werden, letzteres in einem geschlossenen Behälter. Die richtige Dosierung der Reinigungsflüssigkeit auf den Moppbezug ist von großer Bedeutung, da die eine zu geringe Menge Reinigungsflüssigkeit ebenso wie eine zu hohe jeweils zu einer unbefriedigenden Reinigung führt und den Erhalt/ die Einhaltung von Desinfektionsmaßnahmen gefährdet.
Es sind daher unterschiedliche Dosiersysteme bekannt, auch reinraumtaugliche, die Reinigungsmittelreservoire aufweisen, aus denen auf die eine oder andere Weise reproduzierbar eine bestimmte Menge Reinigungslösung abgegeben wird. Diese werden üblicherweise auf einem mobilen Reinigungssystemwagen mitgeführt, zusammen mit Behältern für frische Moppbezüge, Behältern für gebrauchte Moppbezüge und anderen Ver- und Gebrauchsmaterialien. Bei diesen Vor-Ort-Dosiersystemen sind solche bekannt, die in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefüllten Behälter angeordnet sind und die bei Betätigung eine bestimmte Menge Flüssigkeit über den Flüssigkeitsspiegel heben und zur Kontaktierung durch einen auf einen Mopphalter aufgezogenen Moppbezug bereitstellen. Andere derartige Dosiersysteme geben insbesondere schwerkraftgetrieben eine bestimmte Menge Reinigungsmittel ab, wobei sich unter dem Reinigungsmittelreservoir üblicherweise ein weiterer Behälter nach Art einer Auffangschale befindet. Die eigentliche Befeuchtung der aufgezogenen Moppbezüge erfolgt bei diesen insbesondere schwerkraftgetriebenen Systemen dadurch, dass die Reinigungsmittelmenge entweder unmittelbar auf einen unter einem entsprechenden Auslass befindlichen Moppbezug strömt und von dort ggf. in die Auffangschale oder mittelbar, indem die Reinigungsmittelmenge erst in die Auffangschale abgeben und anschließend von dort aufgenommen wird.
Die bei der gewerblichen Reinigung verwendeten Reinigungslösungen unterscheiden sich in ihren Eigenschaften je nach der zu reinigenden Fläche oder je nach Bedarf in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften. Unter dem Begriff Reinigungslösung werden daher vorliegend zunächst alle Arten derartiger Flüssigkeiten verstanden. Er erfasst neben tensidischen Lösungen unter anderem insbesondere auch Desinfektionslösungen.
Es ist nicht unüblich, dass während einer Reinigung unterschiedliche Reinigungslösungen eingesetzt und daher von einer Reinigungsfachkraft mitgeführt werden müssen. Es ist daher bekannt, verschiedene Reinigungslösungen getrennt voneinander in separaten Vorratsvolumen mitzuführen und je nach Bedarf aus einem der Vorratsvolumen in einen unter den beiden Vorratsvolumen befindlichen Behälter abzulassen und von dort mit einem frischen trockenen Moppbezug aufzunehmen.
Problematisch an einer derartigen Lösung ist, dass möglicherweise nicht aufgenommene Restmengen einer ersten Reinigungslösung aus einer ersten Reinigung zu einer Kontaminierung der frischen Moppbezüge führt, die mit der zweiten Reinigungslösung für eine zweite Reinigung getränkt werden sollen. Insbesondere im Fall des Einsatzes von alkalischen und sauren Reinigungslösungen nebeneinander ist es unmittelbar einsichtig, dass auch schon eine geringe Verunreinigung zu einer auch deutlichen Schwächung der Reinigungseigenschaften der verunreinigten Lösung führen muss.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungssystem anzugeben, bei dem unterschiedliche, mitgeführte Reinigungslösungen ohne Kontaminationen separat je nach Bedarf anwendbar sind.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Reinigungssystem aufweisend einen Reinigungswagen und wenigstens zwei daran angeordnete Vorratsbehälter für je eine Reinigungsflüssigkeit, wobei jeder Vorratsbehälter eine Dosiereinrichtung zur Dosierung von Reinigungsflüssigkeit aufweist, wobei die Vorratsbehälter räumlich so voneinander getrennt angeordnet sind, dass ein Dosiervorgang mittels eines Vorratsbehälters nicht zu einer Kontamination eines Dosiervorgangs mittels des anderen Vorratsbehälters führend ist.
Mit großem Vorteil sieht die Erfindung eine derartige räumliche Trennung der Dosiervorrichtungen an einem Reinigungswagen vor, dass eine Kontamination beispielsweise durch Spritzer ausgeschlossen ist. Dies wird erfindungsgemäß beispielsweise durch Vorsehen einer räumlichen Sperre zwischen den beiden Dosiervorrichtungen erreicht, die als Trennwand, Stapel von Behältern oder einfach dadurch realisiert werden, dass ein spritzsicherer Abstand zwischen den beiden Dosiervorrichtungen vorgesehen ist. Dies ist erfindungsgemäß beispielsweise durch eine Anordnung vorne-hinten, rechts-links, diagonal versetzt oder vor-nach einem Griffteil am Reinigungswagen erreichbar. Erfindungsgemäß ist auch ein durch eine Trennwand in zwei Vorratsbehälterkammern getrennter Vorratsbehälter, dessen beide Kammern jeweils eine eigene Dosiervorrichtung aufweisen. Werden am Einsatzort mehr als nur zwei verschiedene Reinigungsflüssigkeiten benötigt, sind erfindungsgemäß auch mehr als zwei Vorratsbehälter vorgesehen, wobei jeder zu jedem anderen entsprechend angeordnet ist. Mit anderen Worten sieht die Erfindung vor, durch zwei getrennte Dosiervorrichtungen dosiertes Reinigungsmittelvolumen auch während des Dosier- und Appliziervorganges auf einen Moppbezug getrennt zu halten.
In Ausgestaltung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass jedem Vorratsbehälter ein Auffangbehälter zugeordnet ist, wobei die Auffangbehälter in gleicher funktionaler Weise wie die Vorratsbehälter räumlich getrennt ausgebildet sind, wobei jeder Auffangbehälter unterhalb eines zugeordneten Vorratsbehälters angeordnet ist. Diese Weiterbildung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn Dosiersysteme eingesetzt werden, die die dosierte Reinigungsflüssigkeit insbesondere schwerkraftgetrieben nach unten unmittelbar oder mittelbar in einen zugeordneten Auffangbehälter abgebend sind. Mit großem Vorteil wird so verhindert, dass eventuell herabtropfendes Reinigungsmittel in eine andere Auffangschale eines anderen Dosiersystems gelangen könnte. "Unterhalb" wird dabei in erster Linie nicht mathematisch streng als exakt unterhalb verstanden. Die vollständige Doppelung von Dosiersystem und Auffangbehälter ermöglicht und gewährleistet so trotz erhöhtem Materialeinsatz eine qualitativ höherwertige Reinigung.
Das erfindungsgemäße Vorsehen zweier oder mehr, funktional und wirkmäßig vollständig voneinander getrennter Dosiermöglichkeiten ist besonders vorteilhaft bei dem nachfolgend im Detail beschriebenen Dosiersystem, ist jedoch auch bei den zuvor beschriebenen Dosiersystemen vorteilhaft.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine Dosiervorrichtung einen mit einem Vorratsvolumen des Vorratsbehälters in Verbindung stehenden Rohrabschnitt und einen in diesem beweglich geführten Hohlkolben aufweist, wobei ein Hohlraum des in einer ersten Position befindlichen Hohlkolbens aus dem Vorratsvolumen heraus zugänglich ist und der Hohlraum des in einer zweite Position befindlichen Hohlkolbens mit einer Umgebung der Dosiereinrichtung in Verbindung stehend ist, wobei der Hohlkolben zwei, voneinander mittels eines Abstandshalters beabstandete Stirnseitendeckel aufweist, die zwischen sich ein Dosiervolumen definieren, wobei insbesondere der Abstandshalter als Zylindermantelabschnitt und/oder als ein oder mehrere Stege ausgebildet ist, wobei weiterhin vorzugsweise die Stege miteinander verbunden und/oder in ihrer Längsachse einfach oder mehrfach geteilt und/oder mit einem Stirnseitendeckel verbunden ausgebildet sind. Die Erfindung versteht dabei unter einem Hohlkolben in erster Linie einen Kolben, der zwischen einem oberen und einem unteren Ende ein nicht materialgefülltes, intrinsisches Volumen aufweist, welches mit ihm beweglich ist. Ein solcher Kolben weist erfindungsgemäß nicht zwingend eine Seitenwand und schon gar nicht eine geschlossene Seitenwand auf, wie sie beispielsweise durch eine Mantelfläche eines Zylinders gebildet würde, da derartige Seitenwände mit gleicher Funktionalität auch durch dasjenige Bauteil gebildet sein können, in dem der Hohlkolben beweglich ist. Ein derartiger Hohlkolben ist konstruktiv einfach, hoch funktional und stellt mit dem ihm eigenen Volumen zur Aufnahme einer Reinigungslösung einen abgeschlossenen Raum zur Verfügung, der durch Verbringung von einer ersten in eine zweite Position zum Ein- und Austritt der Reinigungslösung zugänglich ist. Das Vorsehen eines solchen abgeschlossenen Volumens - des Dosiervolumens - beseitigt die aus dem Stand der Technik bekannte Gefahr einer Über- oder Unterdosierung von Reinigungslösung auf dem Moppbezug, wie sie bei per Ventil geöffneten Ausflüssen von Reinigungslösungsreservoirs durch vom Benutzer betätigten Druckplatten gegeben ist. Da diese Dosiervorrichtung bevorzugt rein mechanisch betreibbar ist, werden elektrische Antriebe mit entsprechender Notwendigkeit einer Spannungsversorgung mit Vorteil vermieden. Dadurch, dass der Hohlraum nur in einer ersten Position aus dem Vorratsvolumen heraus zugänglich ist, wird mit Vorteil ein ungewolltes Leerlaufen des Vorratsvolumens vermieden, da er in jeder anderen Position eben nicht in Kontakt mit dem Vorratsvolumen steht. Nur in der zweiten Position steht der Hohlraum mit einer Umgebung in Verbindung, so dass das Vorratsvolumen in dieser Position abgeschlossen ist, jedenfalls nicht über den Hohlkolben mit einer Umgebung in Verbindung steht. Bevorzugt ist in dieser zweiten Position der Hohlkolben das Vorratsvolumen gegen die Umgebung abdichtend ausgebildet.
Weist dieser Hohlkolben mindestens zwei Kammern auf, insbesondere azimutal getrennte Kammern, ist je nach Einstellung der Dosiervorrichtung eine unterschiedliche Dosierung ermöglicht. Weisen die Kammern unterschiedliche Volumina auf, führt eine entsprechende Einstellung zur Leerung einer einzelnen oder aber zweier oder mehr Kammern.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein auf den Hohlkolben wirkendes Betätigungselement vorgesehen ist, insbesondere ein mechanisch wirkendes Betätigungselement, bevorzugt ein rein mechanisch wirkendes, wobei das Betätigungselement insbesondere in oder an dem zugeordneten Auffangbehälter angeordnet ist. Ein solches Betätigungselement ist dazu ausgebildet, den Hohlkolben von einer in eine andere Position zu bewegen. Hierbei kann diese eine Position die beschriebene erste oder die beschriebene zweite Position sein, wobei diese andere Position dann die jeweils verbliebene beschriebene Position ist. Im einfachsten Fall ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Betätigungselement den Hohlkolben von der zweiten, der Ruheposition, in die erste Position, der Befüllposition verbringend ist und dieser anschließend schwerkraftgetrieben wieder in die Ausgangslage dieser Bewegung zurückgleitend ausgebildet ist. In diesem Fall wird nur eine Bewegung aktiv seitens eines Benutzers ausgeführt. Selbstverständlich ist es auch erfindungsgemäß, wenn die Hohlkolbenbewegung vollständig vom Betätigungselement angetrieben ist, dieses den Hohlkolben also von einer in die andere Position und zurückbewegend ausgebildet ist. Bevorzugt sind rein mechanisch wirkende Betätigungselemente, beispielsweise eine unter einem Boden des Vorratsbehälters geführte Welle, die seitlich am Vorratsbehälter in einem von dort bedienbaren Handrad oder Hebel oder Griff endend ist und die beispielsweise eine Nocke im Bereich des Hohlkolbens aufweist, mit der eine Kraft auf denselben übertragbar ist.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Betätigungselement in oder an dem zugeordneten Auffangbehälter angeordnet ist, wobei das Betätigungselement ein auf den Hohlkolben wirkendes Wirkende und ein Betätigungsende aufweist, wobei der Auffangbehälter bevorzugt beabstandet zu einem vom Vorratsbehälter entfernten Ende des Rohrabschnitts ausgebildet ist.
Ist das Betätigungselement in oder an dem zugeordneten Auffangbehälter angeordnet, insbesondere angelenkt, wobei das Betätigungselement ein auf den Hohlkolben wirkendes Wirkende aufweist, wobei der Auffangbehälter bevorzugt beabstandet zu einem vom Vorratsbehälter entfernten Ende des Rohrabschnitts ausgebildet ist, ist dieser sicher mit einem auf einem Mopphalter aufgezogenen Moppbezug betätigbar. Die Fallhöhe ist dabei bevorzugt so ausgewählt, dass ein Verspritzen möglichst verhindert, verstärkt durch eine entsprechende Dimensionierung des Auffangbehälters und deren Seitenwandhöhen oder durch das Vorsehen eines Prallbleches oder ähnlichem.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungselement als ein Kipphebel ausgebildet ist. Ein solcher Kipphebel ist ebenfalls konstruktiv einfach realisierbar, bediensicher und einfach zu reinigen, insbesondere autoklavierbar.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Auffangbehälter auf seiner Innenseite mindestens eine, vorzugsweise zwei oder vier Rastnase(n) aufweist, wobei insbesondere die Rastnasen an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Auffangbehälters angeordnet sind, wobei an der mindestens einen Rastnase das Betätigungselement reversibel arretierbar ist, insbesondere formschlüssig reversibel arretierbar, und/oder die mindestens eine Rastnase als Bewegungsanschlag für das Betätigungselement ausgebildet ist. Durch die mindestens eine Rastnase ist in vorteilhafterweise eine formschlüssige reversible Arretierung des Betätigungselements ohne großen Mehraufwand an Material- oder Montagekosten realisiert. Die mindestens eine Rastnase, die in das Innere des Auffangbehälters hineinragt, ist im Wesentlichen durch Rundungen definiert. Durch diese Ausgestaltung und die im Vergleich zu der Steifigkeit des Betätigungselements geringe Steifigkeit des Auffangbehälters ist eine Überführung des Betätigungselementes in eine arretierte Position ohne weitere bewegliche Elemente möglich. Schwerkraftbedingt wird das Betätigungselement an einer Seite der Rastnase nach der Überführung gehalten, bis ein Kraftpotential, welches durch die auf die Seitenwand des Auffangbehälters aufzuwendende Relativkraft zur Biegung der Seitenwand und damit Freigabe eines Freiheitsgrades des Betätigungselementes definiert ist, überschritten wird. Je mehr Rastnasen bei der Arretierung des Betätigungselement zum Eingriff kommen, umso größer wird die zu überwindende Kraft zur Freigabe des Betätigungselements. Gleichsam verhält sich das Kräfteverhältnis bei Vergrößerung der Höhe bzw. der frei in den Raum ragenden Länge der mindestens einen Rastnase, da hierbei eine größere Biegung der Seitenwand des Auffangbehälters bzw. Verbiegung der Nase um gegen ihre Längsachse notwendig wird. Ein optimales Kräfteverhältnis zwischen zuverlässigem Arretieren des Betätigungselementes und einen für einen Nutzer angenehmen Kraftaufwand zur Freigabe des Betätigungselements wird durch die Verwendung von zwei Rastnasen erzielt. Zwei weitere Rastnasen sind als Bewegungsanschlag für das Betätigungselement ausgebildet, so dass im Falle einer Freigabe des Betätigungselementes aus seiner Arretierung, dieses nur einen eingeschränkten Bewegungsradius hat, um ein übermäßig hohes Ausschwenken des Betätigungselementes und damit in unsauberes Arbeiten, insbesondere im Reinraum, zu verhindern.
In Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Wirkende mindestens mittelbar durch die mindestens eine Rastnase in einer ersten Position arretierbar ist, wobei das Wirkende in dieser ersten Position den Hohlkolben in seiner ersten Position haltend ist. Es besteht die Möglichkeit, das Wirkende direkt an der mindestens einen Rastnase zu arretieren, oder durch die im Wesentlichen steife Ausführung des Betätigungselements als Kipphebel das Wirkende an einer anderen Position innerhalb des Betätigungselements mittelbar zu arretieren. Eine solche Arretierung ist besonders vorteilhaft, da beim Freigeben des Betätigungsendes durch einen Nutzer die in dem Hohlkolben befindliche Reinigungsflüssigkeit durch den mit dem Wirkende in Verbindung stehenden Hohlkolben zurückgehalten und somit nicht in den Auffangbehälter ausgegeben wird. Eine Verschmutzung der Reinigungsflüssigkeit aufgrund nicht sofortiger Nutzung ist damit genauso wie ein mögliches Verschütten durch Bewegen des Reinigungsgerätes verteilhaft unterbunden.
Weiter ist es in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass ein zweites Betätigungselement an dem Vorratsbehälter angeordnet ist, wobei das zweite Betätigungselement bei Betätigung das Wirkende und den Hohlkolben aus deren jeweiliger erster Position lösend ist. Hierdurch ist es mit großem Vorteil möglich, die Reinigungsflüssigkeit unabhängig von anderen Vorgängen in den Auffangbehälter einzubringen. Das zweite Betätigungselement ist vorteilhaft ein rein mechanisches, um den Reinigungswagen möglichst einfach und somit weniger störanfällig zu gestalten. Das zweite Betätigungselement soll dabei ein Lösen des Wirkendes und des Hohlkolbens aus deren jeweiliger erster Position möglichst ohne übermäßigen Kraftaufwand eines Nutzers ermöglichen. Daher ist es vorteilhaft vorgesehen, dass Freigabekraft des Nutzers über den Hohlkolben vertikal in das Wirkende einleitbar ist, da auch eine Freigabebewegung des Hohlkolbens in dieser Richtung verläuft. In diesem Fall ist das zweite Betätigungselement mit einem unteren und oberen Teilbereich ausgebildet, wobei die beiden Teilbereiche kraftschlüssig, formschlüssig oder stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Ebenfalls erfindungsgemäß ist eine Einleitung der Freigabekraft über eine Hebelkonstruktion, wobei ein Ende der Hebelkonstruktion an dem Hohlkolben angreift und ein anderes Ende für einen Nutzer betätigend zugänglich ist. Erfindungsgemäß ist das zweite Betätigungselement als elektrische Stellmechanik ausgebildet, welche mittels eines Akkumulators oder einer Batterie betreibbar und mittels Taster, Schalter und/oder aus der Ferne mittels eines batterielosen Funksenders steuerbar ist. Die drahtlose Fernsteuerung der elektrischen Stellmechanik ist dabei beispielsweise mittels 2,45 GHz- oder 433 MHz-Funk, Bluetooth, NFC oder RFID erfindungsgemäß realisierbar. Der batterielose Funksender ist beispielsweise an einem Moppstiel zu befestigen, sodass das Einbringen der Reinigungsflüssigkeit in den Auffangbehälter wahlweise in bis zu 300 m Entfernung von einem Nutzer auslösbar ist, so dass dieser beim Eintreffen an der Erfindung sofort die richtige Menge Reinigungsflüssigkeit zur Aufnahme auf seinen Moppbezug vorfindet.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen den Auffangbehältern der Dosiersysteme wenigstens ein weiterer Behälter angeordnet ist, insbesondere zur Aufnahme benutzter Moppbezüge. Im Gegensatz zur Anordnung von Behältern mit frischen Moppbezügen zwischen den Dosiersystemen mit Auffangbehälter ist es bei Behältern zur Aufnahme benutzter Moppbezüge nicht relevant, ob Spritzer von Reinigungslösung in sie gelangen oder nicht. Bei ausreichender Höhe der Wände des Behälters können selbstverständlich auch frische Moppbezüge mitgeführt werden, die dann von Kontaminationen durch Spritzer geschützt sind.
Wie bereits geschildert, sind die Auffangbehälter auf dem Reinigungswagen an gegenüberliegenden Seiten angeordnet oder diagonal versetzt. Eine einfache Zugänglichkeit ist in allen Fällen zu beachten und gegeben.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorratsbehälter, Dosiereinrichtungen, Auffangbehälter und/oder Betätigungselemente zumindest teilweise aus einem Kunststoff oder einem hochlegierten Stahl, insbesondere Edelstahl, ausgebildet ist. Sie sind damit autoklavierbar und so besonders für die Reinraumreinigung geeignet.
Der Offenbarungsgehalt der DE 10 2017 128 600 B3 und der EP 3 491 992 A1 werden hiermit explizit in die Erfindung Anmeldung aufgenommen und einbezogen.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:

Fig. 1:: ein erfindungsgemäßes Reinigungssystem,
Fig. 2:: eine bevorzugte Ausführungsform des Hohlkolbens der erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung,
Fig. 3a:: eine Seitenansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Reinigungssystems in einer ersten Position des Hohlkolbens,
Fig. 3b:: eine Seitenansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Reinigungssystems in einer zweiten Position des Hohlkolbens.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Reinigungssystem. Das Reinigungssystem umfasst dabei einen üblichen Reinigungswagen 1, zwei Vorratsbehälter 2, 3 mit jeweils einer Dosiereinrichtung 4, 5 und jeweils einen Auffangbehälter 6, 7. Die Vorratsbehälter 2, 3 sind dabei derart voneinander getrennt ausgebildet, dass die jeweiligen Inhalte nicht miteinander in Berührung kommen und den jeweils anderen Inhalt kontaminieren können. Sie sind insbesondere räumlich getrennt. An den Vorratsbehältern 2, 3 ist jeweils eine Dosiereinrichtung 4, 5 angeordnet, durch welche eine bestimmte, ggf. auch einstellbare, Menge des Reinigungsmittels aus dem entsprechenden Vorratsbehälter 2, 3 dosierend sind. Das aus den Vorratsbehältern 2, 3 austretende Reinigungsmittel gelangt jeweils in einen Auffangbehälter 6, 7, die entsprechend der Trennung der Vorratsbehälter 2, 3 ebenfalls räumlich voneinander getrennt sind. Dies verhindert die Vermischung und somit Kontaminierung des jeweils anderen Reinigungsmittels. Zwischen den Auffangbehältern 6, 7 ist dazu ein weiterer Behälter 20 angeordnet, beispielsweise zur Aufnahme von benutzten Moppbezügen. Zur Betätigung der Dosiereinrichtungen 4, 5 ist in den Auffangbehältern 6, 7 jeweils ein Betätigungselement 17 angeordnet, welches durch eine Kraftbeaufschlagung betätigbar ist. Das Betätigungselement 17 weist einen Kipphebel 19 auf, welcher durch einen Benutzer ohne Handkontakt durch einen auf einen Mopphalter aufgezogenen Moppbezug betätigbar ist. Das Betätigungselement 17 ist mit einer Querstange und einem weiteren Hebel gekoppelt, dessen Wirkende 17 einen Kolben der Dosiereinrichtung 4, 5 linear verschiebend ist. Weiter weisen die Auffangbehälter 6, 7 jeweils Innenseiten 22 mit Seitenwänden 24 auf.
Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des Hohlkolbens 9 der erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung. Der Hohlkolben 9 ist im Betriebszustand in dem in Fig. 2 nicht dargestellten Rohrabschnitt linear beweglich gelagert. Der Hohlkolben 9 weist in der dargestellten Ausführungsform einen Hohlraum 10 auf, welcher in eine erste Kammer 15 und eine zweite Kammer 16 unterteilt ist. Der Hohlraum 10 ist gebildet durch zwei Stirnseitendeckel 12, 13 und einem Abstandshalter 11, welcher in dem gezeigten Beispiel als Stege 14 ausgebildet ist. Der obere Stirnseitendeckel 12 ist dazu aufgrund des vergrößerten Radius derart ausgebildet, dass dieser eine lineare Bewegung des Hohlkolbens 9 gemeinsam mit dem Boden eines Vorratsbehälters begrenzend ist. Die Stege 14 begrenzen und definieren dabei die Kammern 15, 16. Die dargestellte Ausführungsform weist dazu eine dritte, in der Darstellung durch Stege 14 verdeckte Kammer auf, welche sich in dem Volumen von den anderen Kammern 15, 16 unterscheidet. Dadurch sind je nach Drehung des Hohlkolbens 9 innerhalb des Rohrabschnitts bei entsprechender Ausgestaltung des Rohrabschnitts verschiedene Dosiervolumina auswählbar und aus den Kammern 15, 16 kombinierbar.
Fig.3a zeigt eine Seitenansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Reinigungswagens 1 in einer ersten Position des Hohlkolbens 9. Die gegenüberliegenden Seitenwände 24 weisen jeweils zwei Rastnasen 23 auf, wobei jeweils ein einander gegenüberliegendes Rastnasenpaar 31, 32 auf einer identischen Position innerhalb der jeweiligen Seitenwand 24 angeordnet ist. Die vier Rastnasen 23 sind identisch zueinander und weisen im Wesentlichen eine rastnasenartig gerundete Wölbung auf, die in das Innere des Auffangbehälters 6 hineinragt. Ein ruckfreies Gleiten des Betätigungselementes 17 über die Rastnasen 23 ist so ermöglicht. Das Betätigungselement 17 ist formschlüssig reversibel durch das erste Rastnasenpaar 31 arretiert. Das Betätigungsende 21 befindet sich in seiner zum Auffangbehälterboden 28 nächsten Position, sodass das Einführen eines Reinigungsmopps in den Auffangbehälter 6 nicht behindert wird und das Wirkende 18 an dem Hohlkolben 9 anliegt. Der Hohlkolben 9 steht zudem in Wirkverbindung mit einem unteren Teilbereich 26 des zweiten Betätigungselements 25. Der untere Teilbereich 26 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgestaltet, wobei dessen Länge im Verhältnis zu dessen Durchmesser wesentlich größer ist. An den unteren Teilbereich 26 schließt sich ein oberer Teilbereich 27 des zweiten Betätigungselements 25 an, welches im Wesentlichen ebenfalls zylinderförmig ist, allerdings ist dessen Verhältnis zwischen Länge und Durchmesser nahe bei 1. Der obere und untere Teilbereich 26, 27 sind stoffschlüssig miteinander verbunden, sodass die von einem Nutzer auf den oberen Teilbereich 27 eingeleitete Kraft direkt auf den unteren Teilbereich 26 und demnach, sofern sich der Hohlkolben 9 in seiner ersten Position befindet, direkt auf den Hohlkolben 9 übertragen wird. Weiter ist der obere Teilbereich 27 außerhalb des ersten Vorratsbehälters 2 und der untere Teilbereich 26 innerhalb des ersten Vorratsbehälters 2 ausgebildet. Der erste Vorratsbehälter 2 weist an seiner Oberseite 29 eine Öffnung 30 auf, innerhalb der der untere Teilbereich 26 verschiebbar gelagert ist. Da der obere Teilbereich 27 einen größeren Durchmesser als der untere Teilbereich 26 aufweist, ist ein Hindurchrutschen des zweiten Betätigungselements 25 durch die Öffnung 30 verhindert. Das zweite Betätigungselement 25 und der Hohlkolben 9 sind im Wesentlichen konzentrisch angeordnet, sodass eine verlustarme Kraftübertragung ohne Querkräfte möglich ist.
Fig. 3b zeigt eine Seitenansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Reinigungswagens 1 in einer zweiten Position des Hohlkolbens 9. Der Hohlkolben 9 ist in seiner zweiten Position von dem zweiten Betätigungselement 25 beabstandet angeordnet und steht mit dem Wirkende 18 in Berührung. Beim Herunterdrücken des zweiten Betätigungselements 25 wird der Hohlkolben 9 mindestens um den Hub des zweiten Betätigungselementes 25 ebenfalls heruntergedrückt, sodass der Stirnseitendeckel 13 in der Dosiereinrichtung 4 derart nach unten tritt, dass die im Inneren der Dosiereinrichtung 4 befindliche Reinigungsflüssigkeit durch Dosiereinrichtungsöffnungen 33 in den Auffangbehälter 6 fließt. Durch die senkrecht nach unten verlaufende Bewegung des Hohlkolbens 9 wird das an diesem anliegende Wirkende 18 ebenfalls nach unten gedrückt und das Betätigungselement 17 um seinen Drehpunkt geschwenkt. Das zweite Rastnasenpaar 32 verhindert ein Überschwingen des Betätigungselements 17. Das Betätigungsende 21 ragt aus dem Inneren des Auffangbehälters 6 hinaus und steht dem Nutzer zur Betätigung zur Verfügung.

BEZUGSZEICHEN

1: Reinigungswagen
2: Erster Vorratsbehälter
3: Zweiter Vorratsbehälter
4: Erste Dosiereinrichtung
5: Zweite Dosiereinrichtung
6: Erster Auffangbehälter
7: Zweiter Auffangbehälter
8: Rohrabschnitt
9: Hohlkolben
10: Hohlraum
11: Abstandshalter
12: Stirnseitendeckel
13: Stirnseitendeckel
14: Steg
15: Erste Kammer
16: Zweite Kammer
17: Betätigungselement
18: Wirkende
19: Kipphebel
20: Behälter
21: Betätigungsende
22: Innenseite
23: Rastnase
24: Seitenwände
25: Zweites Betätigungselement
26: Unterer Teilbereich
27: Oberer Teilbereich
28: Auffangbehälterboden
29: Oberseite
30: Öffnung
31: Erstes Rastnasenpaar
32: Zweites Rastnasenpaar
33: Dosiereinrichtungsöffnungen

Claims

Reinigungssystem aufweisend einen Reinigungswagen (1) und wenigstens zwei daran angeordnete Vorratsbehälter (2, 3) für je eine Reinigungsflüssigkeit, wobei jeder Vorratsbehälter (2, 3) eine Dosiereinrichtung (4, 5) zur Dosierung von Reinigungsflüssigkeit aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsbehälter (2, 3) räumlich so voneinander getrennt angeordnet sind, dass ein Dosiervorgang mittels eines Vorratsbehälters (2, 3) nicht zu einer Kontamination eines Dosiervorgangs mittels des anderen Vorratsbehälters (2, 3) führend ist.
Reinigungssystem gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Vorratsbehälter (2, 3) ein Auffangbehälter (6, 7) zugeordnet ist, wobei die Auffangbehälter (6, 7) in gleicher funktionaler Weise wie die Vorratsbehälter (2, 3) räumlich getrennt ausgebildet sind, wobei jeder Auffangbehälter (6, 7) unterhalb eines zugeordneten Vorratsbehälters (2, 3) angeordnet ist.
Reinigungssystem gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Dosiervorrichtung (4, 5) einen mit einem Vorratsvolumen des Vorratsbehälters (2, 3) in Verbindung stehenden Rohrabschnitt (8) und einen in diesem beweglich geführten Hohlkolben (9) aufweist, wobei ein Hohlraum (10) des in einer ersten Position befindlichen Hohlkolbens (9) aus dem Vorratsvolumen heraus zugänglich ist und der Hohlraum (10) des in einer zweite Position befindlichen Hohlkolbens (9) mit einer Umgebung der Dosiereinrichtung (4, 5) in Verbindung stehend ist, wobei der Hohlkolben (9) zwei, voneinander mittels eines Abstandshalters (11) beabstandete Stirnseitendeckel (12, 13) aufweist, die zwischen sich ein Dosiervolumen definieren, wobei insbesondere der Abstandshalter (11) als Zylindermantelabschnitt und/oder als ein oder mehrere Stege (14) ausgebildet ist, wobei weiterhin vorzugsweise die Stege (14) miteinander verbunden und/oder in ihrer Längsachse einfach oder mehrfach geteilt und/oder mit einem Stirnseitendeckel (12, 13) verbunden ausgebildet sind.
Reinigungssystem gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkolben (9) mindestens zwei Kammern (15, 16) aufweist, insbesondere azimutal getrennte Kammern (15, 16).
Reinigungssystem gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf den Hohlkolben (9) wirkendes Betätigungselement (17) vorgesehen ist, insbesondere ein mechanisch wirkendes Betätigungselement (17), bevorzugt ein rein mechanisch wirkendes.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (17) in oder an dem zugeordneten Auffangbehälter (6, 7) angeordnet ist, wobei das Betätigungselement (17) ein auf den Hohlkolben (9) wirkendes Wirkende (18) und ein Betätigungsende (21) aufweist, wobei der Auffangbehälter (6, 7) bevorzugt beabstandet zu einem vom Vorratsbehälter (2, 3) entfernten Ende des Rohrabschnitts (8) ausgebildet ist.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (17) an dem Auffangbehälter (6, 7) angelenkt ausgebildet ist.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (17) als ein Kipphebel (19) ausgebildet ist.
Reinigungsgerät gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (6, 7) auf seiner Innenseite (22) mindestens eine, vorzugsweise zwei oder vier Rastnase(n) (23) aufweist, wobei insbesondere die Rastnasen (23) an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (24) des Auffangbehälters (6, 7) angeordnet sind, wobei an der mindestens einen Rastnase (23) das Betätigungselement (17) reversibel arretierbar ist, insbesondere formschlüssig reversibel arretierbar, und/oder die mindestens eine Rastnase (23) als Bewegungsanschlag für das Betätigungselement (17) ausbildbar ist.
Reinigungsgerät gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wirkende (18) mindestens mittelbar durch die mindestens eine Rastnase (23) in einer ersten Position arretierbar ist, wobei das Wirkende (18) in dieser ersten Position den Hohlkolben (9) in seiner ersten Position haltend ist.
Reinigungsgerät gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Betätigungselement (25) an dem Vorratsbehälter (2, 3) angeordnet ist, wobei das zweite Betätigungselement (25) bei Betätigung das Wirkende (18) und den Hohlkolben (9) aus deren jeweiliger erster Position lösend ist.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Auffangbehältern (6, 7) ein weiterer Behälter (20) angeordnet ist, insbesondere zur Aufnahme benutzter Moppbezüge.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangbehälter (6, 7) auf dem Reinigungswagen (1) nebeneinander und/oder vorne oder hinten auf diesem angeordnet sind.
Reinigungssystem gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsbehälter (2, 3), Dosiereinrichtungen (4, 5), Auffangbehälter (6, 7) und/oder Betätigungselemente (17) zumindest teilweise aus einem Kunststoff oder einem hochlegierten Stahl, insbesondere Edelstahl, ausgebildet sind.