EP3795448B1 - Dispositif de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée, et procédé de levage et de transfert associé - Google Patents

Dispositif de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée, et procédé de levage et de transfert associé Download PDF

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EP3795448B1
EP3795448B1 EP20196946.6A EP20196946A EP3795448B1 EP 3795448 B1 EP3795448 B1 EP 3795448B1 EP 20196946 A EP20196946 A EP 20196946A EP 3795448 B1 EP3795448 B1 EP 3795448B1
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EP
European Patent Office
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transverse
track
cylinders
lifting
rail vehicle
Prior art date
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EP20196946.6A
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German (de)
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EP3795448A1 (fr
Inventor
Olivier Georges René PICART
Patrick Joseph OHL
Philippe Jean-Claude LOMBARD
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Alstom Transport Technologies SAS
Original Assignee
Alstom Transport Technologies SAS
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K5/00—Apparatus for placing vehicles on the track; Derailers; Lifting or lowering rail vehicle axles or wheels

Definitions

  • the present invention relates to a device for lifting and transferring a railway vehicle off a railway track, and a method for lifting and transferring it.
  • One of the aims of the present invention is to provide a lifting and transfer device that is simple and quick to set up, and the use of which can be carried out in any type of environment, for example in a maintenance warehouse.
  • the lifting device 1 comprises a plurality of lifting cylinders 5 adapted to lift a railway vehicle 7 above a railway track 10, a plurality of pairs of transverse rails, each pair of transverse rails forming a transverse track adapted to be placed under the railway vehicle 7 once the railway vehicle 7 has been lifted above the railway track 10, a plurality of carriages 14 for moving the railway vehicle 7 along the transverse tracks and a plurality of double-acting jacks 16 adapted to move the railway vehicle 7 out of the railway track 10 and along the tracks. transverse routes.
  • the rail vehicle 7 to be moved typically comprises at least one car 17.
  • Car 17 has 18 axles and 19 wheels.
  • the lifting cylinders 5 are preferably hydraulic cylinders.
  • the lifting cylinders 5 are equipped with safety nuts (not shown).
  • the safety nuts make it possible to prevent a possible accidental descent of the railway vehicle 7 during the installation of the other equipment of the lifting device 1.
  • the device 1 comprises a hydraulic unit 21 visible on the figure 2 .
  • the hydraulic unit 21 is configured to connect all of the lifting cylinders 5 in order to synchronize the lifting of the rail vehicle 7.
  • the transverse rails 12 are intended to be arranged across the railway track 10 and are perpendicular to this railway track 10.
  • transverse rails 12 are also intended to be each arranged under an axle 18 of the rail vehicle 7.
  • Each transverse rail 12 extends mainly along a first longitudinal direction L1 and has a length along this first longitudinal direction L1 and a width along a first transverse direction T1 perpendicular to the first longitudinal direction L1.
  • the transverse rails 12 have a necessary length which depends on the environment.
  • transverse tracks formed by a pair of transverse rails 12 each have a width which depends on the width of the carriages 14.
  • the transverse tracks have a width of between 800 mm and 1000 mm, in particular between 850 mm and 900 mm, typically equal to 897 mm.
  • the transverse rails 12 are made of metal, in particular of steel.
  • Each carriage 14 is adapted to receive an axle 18 of the rail vehicle 7.
  • Each trolley 14 comprises a frame 24 and wheels 25.
  • the frame 24 extends mainly in a second longitudinal direction L2.
  • the frame 24 is typically formed by two side members 26 and two cross members 27 perpendicular to the side members 26.
  • Each spar 26 extends between two longitudinal ends 28.
  • the wheels 25 of the carriage 14 are four in number, each wheel 25 being disposed at a longitudinal end 28 of the side members 26.
  • the wheels 25 are configured to move on the cross rails 12.
  • Two wheels 25 of a carriage 14 symmetrical with respect to the second longitudinal direction L2 are spaced apart by a width taken perpendicular to the second longitudinal direction L2 equal to the width of the transverse tracks.
  • the frame 24 comprises two spaces 29 for receiving a wheel 19 of an axle 18 of the vehicle 7.
  • the carriages 14 are for example made of metal.
  • the carriages 14 are pairable in pairs.
  • the carriages 14 can be paired in pairs by means of fixing bars 30.
  • Each fixing bar 30 has two ends 31, and at each end 31 comprises means 32 for fixing to a carriage 14.
  • the fixing bar 30 has a large dimension of between 2500 mm and 3000 mm, in particular between 2900 mm and 3000 mm, preferably equal to 2950 mm.
  • the fixing bar 30 comprises means 33 for fixing to a double-acting cylinder 16.
  • a single double-acting cylinder 16 is necessary to move two adjacent axles 18 of the rail vehicle 7 in translation along the transverse tracks when the rail vehicle 7 is placed on the carriages 14.
  • the double-acting jacks 16 are configured to move the vehicle 7 in translation along the transverse tracks.
  • the double-acting jacks 16 are preferably hydraulic jacks.
  • Each double-acting cylinder 16 is configured to be installed parallel to the transverse rails 12 and between two adjacent carriages 14.
  • Each double-acting cylinder 16 comprises means for fixing 34 to at least one transverse rail 12.
  • each double-acting cylinder 16 comprises means for fixing 34 to a transverse rail 12 of a track transverse to a transverse rail 12 adjacent to it. 'an adjacent transverse lane.
  • the fastening means 34 comprise a bar for fastening 35 to a transverse rail 12 of a transverse track to a transverse rail 12 adjacent to an adjacent transverse track.
  • each fixing bar 35 extends from a transverse rail 12 of a transverse track to a transverse rail 12 adjacent to an adjacent transverse track, the transverse rails 12 being disposed on one side. on the other side of the double-acting cylinder 16.
  • the lifting device 1 further comprises, for each double-acting cylinder 16, at least two jacks 36 for docking with the transverse rails 12.
  • the docking cylinders 36 are carried by the fixing bar 35 of the double-acting cylinder 16 to the transverse rails 12.
  • the docking jacks 36 are hydraulic jacks.
  • the hydraulic unit 21 is configured to connect all of the double-acting jacks 16 in order to synchronize the translational movement of the rail vehicle 7 along the transverse tracks.
  • the hydraulic unit 21 is configured to connect all of the docking jacks 36 in order to hold in position the fixing bars 35 equipped with the double-acting jacks 16 then synchronize the translational movement of the rail vehicle 7 along the tracks. transverse.
  • the lifting device 1 further comprises safety stops 42 for the carriages 14 on the transverse rails 12.
  • the railway vehicle 7 is on the railway track 10.
  • the railway vehicle 7 rises in an elevation direction Z.
  • the lifting cylinders 5 are put in place.
  • the lifting cylinders 5 are placed under the lifting points of the rail vehicle 7 predetermined according to the direction of elevation Z.
  • the positioning height of the lifting cylinders 5 according to the direction of elevation Z is adjusted if necessary, for example to using extensions and / or wedges depending on the environment of the rail vehicle 7.
  • the lifting cylinders 5 are connected to the hydraulic unit 21.
  • the rail vehicle 7 is lifted by the lifting cylinders 5.
  • the operation of the lifting cylinders 5 is synchronized by the control of the hydraulic unit 21.
  • transverse rails 12 forming the transverse tracks are installed perpendicular to the track 10.
  • a transverse track is installed under each axle 18 of the rail vehicle 7.
  • the carriages 14 are placed on the transverse tracks.
  • a carriage 14 is placed on each transverse track. Then each carriage 14 is moved under an axle 18 of the rail vehicle 7.
  • Two adjacent carriages 14 are paired by means of the fixing bar 30.
  • Two fixing bars 30 are fixed to the frame 24 of each carriage 14, each fixing bar 30 being fixed to a cross member 27 by the fixing means 32.
  • the rail vehicle 7 is placed on the carriages 14.
  • the double-acting jacks 16 are fixed to the carriages 14 and to the transverse rails 12.
  • the double-acting jacks 16 are for example fixed to the carriages 14 by the fixing bar 30 and the fixing means 33.
  • the double-acting jacks 16 are for example fixed to the transverse rails 12 by the fixing means 34 comprising the fixing bar 35.
  • the hydraulic unit 21 connects all of the double-acting jacks 16.
  • the docking jacks 36 are mounted on the fixing bar 35 of the double-acting jack 16 to the transverse rails 12.
  • the hydraulic unit 21 connects all the docking cylinders 36 in order to hold in position the fixing bars 35 equipped with the double-acting cylinders 16
  • the method according to the invention makes it possible to lift and move a rail vehicle laterally in one go and in a simple manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée, et un procédé de levage et de transfert associé.
  • Il est parfois nécessaire de pouvoir déplacer un véhicule ferroviaire hors de sa voie principale pour effectuer des opérations de réparation ou de maintenance. On connaît des procédés de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée à l'aide d'une grue ou d'un pont élévateur.
  • Cependant, de tels procédés n'apportent pas entière satisfaction.
  • En effet, l'emploi d'une grue nécessite des espaces importants et des opérations complexes pour être mise en place, et le pont élévateur permet uniquement le levage du véhicule ferroviaire. On connaît de DE 867 403 un système de levage adapté pour lever un véhicule ferroviaire au dessus d'une voie ferrée ainsi qu'un système de transfert adapté pour transférer ce véhicule hors de la voie ferrée, ce dernier système comprenant une pluralité de rails transversaux orientés perpendiculairement à la voie ferrée et placés sous le véhicule.
  • Un des buts de la présente invention est de proposer un dispositif de levage et de transfert simple et rapide à mettre en place, et dont la mise en oeuvre est réalisable dans tout type d'environnement, par exemple dans un entrepôt de maintenance.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée, le dispositif de levage étant caractérisé en ce qu'il comprend :
    1. i. une pluralité de vérins de levage adaptés pour lever un véhicule ferroviaire au-dessus d'une voie ferrée;
    2. ii. une pluralité de paires de rails transversaux, chaque paire de rails transversaux formant une voie transversale adaptée pour être placée sous le véhicule ferroviaire une fois le véhicule ferroviaire levé au-dessus de la voie ferrée au moyen des vérins de levage, les voies transversales étant destinées à être agencées en travers de la voie ferrée, perpendiculairement à la voie ferrée;
    3. iii. une pluralité de chariots de déplacement du véhicule ferroviaire le long des voies transversales, chaque chariot étant adapté pour recevoir un essieu du véhicule ferroviaire à déplacer ;
    4. iv. une pluralité de vérins double effet adaptés pour déplacer le véhicule ferroviaire hors de la voie ferrée et le long des voies transversales, chaque vérin double effet étant pourvu de moyens de fixation à au moins un des rails transversaux d'une part et à au moins un des chariots de déplacement d'autre part.
  • Un dispositif de levage selon l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables :
    • les vérins de levage et les vérins double effet sont des vérins hydrauliques, le dispositif de levage comprenant en outre une centrale hydraulique permettant de relier tous les vérins à la centrale hydraulique et de synchroniser le levage du véhicule ferroviaire au-dessus d'une voie ferrée d'une part, et le transfert de ce véhicule ferroviaire hors de la voie ferrée d'autre part ;
    • chaque vérin double effet est configuré pour être installé parallèlement aux rails transversaux et entre deux chariots adjacents, et est pourvu d'une barre de fixation aux rails transversaux, de sorte que lorsque le dispositif de levage est en place, chaque barre de fixation s'étend d'un rail transversal d'une voie transversale à un rail transversal adjacent d'une voie transversale adjacente, les rails transversaux étant disposés de part et d'autre du vérin double effet ;
    • le dispositif comprend en outre, pour chaque vérin double effet, au moins deux vérins d'accostage aux rails transversaux portés par la barre de fixation du vérin double effet aux rails transversaux ;
    • le dispositif comprend, pour chaque vérin double effet, une barre de fixation du vérin double effet à deux chariots adjacents.
  • L'invention concerne également un procédé de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée à l'aide du dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes :
    1. (a) Fourniture du dispositif de levage selon l'invention et d'un véhicule ferroviaire à déplacer hors d'une voie ferrée sur laquelle il se trouve,
    2. (b)Elévation du véhicule ferroviaire au-dessus de la voie ferrée au moyen des vérins de levage,
    3. (c) Placement des rails transversaux perpendiculairement à la voie ferrée sur laquelle se trouve le véhicule ferroviaire à raison d'une paire de rails transversaux, formant une voie transversale, sous chaque essieu du véhicule ferroviaire,
    4. (d) Placement d'un chariot sur chaque voie transversale et sous chaque essieu du véhicule ferroviaire,
    5. (e) Fixation des vérins double effet aux chariots et aux rails transversaux,
    6. (f) Translation du véhicule ferroviaire le long des voies transversales à l'aide des vérins double effet.
  • Selon des modes de réalisation particuliers du procédé de levage,
    • les vérins de levage et les vérins double effet sont des vérins hydrauliques, le dispositif comprenant en outre une centrale hydraulique permettant de relier tous les vérins à la centrale hydraulique et de synchroniser le levage du véhicule ferroviaire au-dessus d'une voie ferrée d'une part, et le transfert de ce véhicule ferroviaire hors de la voie ferrée d'autre part, le procédé comprenant une étape de liaison des vérins à la centrale hydraulique, et de mise en fonctionnement synchronisée des vérins de levage lors de l'élévation du véhicule ferroviaire au-dessus de la voie ferrée, et des vérins double effet lors de la translation du véhicule ferroviaire le long des rails transversaux ;
    • chaque vérin double effet est pourvu d'une barre de fixation aux rails transversaux, le procédé comprenant l'installation de chaque vérin double effet parallèlement aux rails transversaux et entre deux essieux adjacents du véhicule ferroviaire, et la fixation de la barre de fixation de chaque vérin double effet de sorte qu'elle s'étende d'un rail transversal d'une voie transversale à un rail transversal adjacent d'une voie transversale adjacente, les rails transversaux étant disposés de part et d'autre du vérin double effet.
    • le dispositif de levage comprend en outre, pour chaque vérin double effet, au moins deux vérins d'accostage aux rails transversaux portés par la barre de fixation du vérin double effet aux rails transversaux, le procédé comprenant le montage des vérins d'accostage sur la barre de fixation ;
    • l'étape de translation du véhicule ferroviaire le long des rails transversaux à l'aide des vérins double effet comprend le pilotage depuis la centrale hydraulique des vérins d'accostage pour maintenir en position les barres de fixation des vérins double effet, puis le pilotage depuis la centrale hydraulique des vérins double effet pour translater le véhicule ferroviaire sur les chariots hors de la voie ferrée.
  • L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • [ Fig 1 ] La Figure 1 présente un véhicule ferroviaire après le levage du véhicule par le dispositif de levage et de transfert; et
    • [ Fig 2 ] La Figure 2 présente le véhicule ferroviaire de la figure 1 pendant le transfert du véhicule ferroviaire par le dispositif de levage et de transfert.
  • Sur la figure 1 est représenté un dispositif 1 de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée selon un exemple de mode de réalisation de l'invention. Le dispositif 1 de levage comprend une pluralité de vérins de levage 5 adaptés pour lever un véhicule ferroviaire 7 au-dessus d'une voie ferrée 10, une pluralité de paires de rails transversaux, chaque paire de rails transversaux formant une voie transversale adaptée pour être placée sous le véhicule ferroviaire 7 une fois le véhicule ferroviaire 7 levé au-dessus de la voie ferrée 10, une pluralité de chariots 14 de déplacement du véhicule ferroviaire 7 le long des voies transversales et une pluralité de vérins double effet 16 adaptés pour déplacer le véhicule ferroviaire 7 hors de la voie ferrée 10 et le long des voies transversales.
  • Le véhicule ferroviaire 7 à déplacer comprend typiquement au moins une voiture 17.
  • La voiture 17 comprend des essieux 18 et des roues 19.
  • Les vérins de levage 5 sont de préférence des vérins hydrauliques.
  • De préférence, les vérins de levage 5 sont équipés d'écrous de sécurité (non représentés). Les écrous de sécurité permettent de prévenir d'une éventuelle descente accidentelle du véhicule ferroviaire 7 lors de la mise en place des autres équipements du dispositif 1 de levage.
  • De préférence, le dispositif 1 comprend une centrale hydraulique 21 visible sur la figure 2. La centrale hydraulique 21 est configurée pour relier l'ensemble des vérins de levage 5 afin de synchroniser le levage du véhicule ferroviaire 7.
  • Les rails transversaux 12 sont destinés à être agencés en travers de la voie ferrée 10 et sont perpendiculaires à cette voie ferrée 10.
  • Les rails transversaux 12 sont également destinés à être agencés chacun sous un essieu 18 du véhicule ferroviaire 7.
  • Chaque rail transversal 12 s'étend principalement suivant une première direction longitudinale L1 et présente une longueur suivant cette première direction longitudinale L1 et une largeur suivant une première direction transversale T1 perpendiculaire à la première direction longitudinale L1.
  • Les rails transversaux 12 ont une longueur nécessaire qui dépend de l'environnement.
  • Les voies transversales formées par une paire de rails transversaux 12 ont chacune une largeur qui dépend de la largeur des chariots 14.
  • Par exemple, les voies transversales ont une largeur comprise entre 800 mm et 1000 mm, en particulier entre 850 mm et 900 mm, typiquement égale à 897 mm.
  • Par exemple, les rails transversaux 12 sont réalisés en métal, en particulier en acier.
  • Chaque chariot 14 est adapté pour recevoir un essieu 18 du véhicule ferroviaire 7.
  • Chaque chariot 14 comprend un châssis 24 et des roues 25.
  • Le châssis 24 s'étend principalement suivant une deuxième direction longitudinale L2. Le châssis 24 est typiquement formé par deux longerons 26 et deux traverses 27 perpendiculaires aux longerons 26.
  • Chaque longeron 26 s'étend entre deux extrémités longitudinales 28.
  • Par exemple, les roues 25 du chariot 14 sont au nombre de quatre, chaque roue 25 étant disposée à une extrémité longitudinale 28 des longerons 26.
  • Les roues 25 sont configurées pour se déplacer sur les rails transversaux 12.
  • Deux roues 25 d'un chariot 14 symétriques par rapport à la deuxième direction longitudinale L2 sont espacées d'une largeur prise perpendiculairement à la deuxième direction longitudinale L2 égale à la largeur des voies transversales.
  • Le châssis 24 comprend deux espaces 29 de réception d'une roue 19 d'un essieu 18 du véhicule 7.
  • Les chariots 14 sont par exemple réalisés en métal.
  • De préférence, les chariots 14 sont appariables deux à deux.
  • Par exemple, les chariots 14 sont appariables deux à deux au moyen de barres de fixation 30.
  • Chaque barre de fixation 30 présente deux extrémités 31, et comprend à chaque extrémité 31 des moyens de fixation 32 à un chariot 14.
  • Par exemple, la barre de fixation 30 présente une grande dimension comprise entre 2500 mm et 3000 mm, en particulier comprise entre 2900 mm et 3000 mm, de préférence égale à 2950 mm.
  • Comme visible sur la figure 2, la barre de fixation 30 comprend des moyens de fixation 33 à un vérin double effet 16.
  • Ainsi, un seul vérin double effet 16 est nécessaire pour déplacer deux essieux 18 adjacents du véhicule ferroviaire 7 en translation le long des voies transversales lorsque le véhicule ferroviaire 7 est placé sur les chariots 14.
  • Les vérins double effet 16 sont configurés pour déplacer le véhicule 7 en translation le long des voies transversales.
  • Les vérins double effet 16 sont de préférence des vérins hydrauliques.
  • Chaque vérin double effet 16 est configuré pour être installé parallèlement aux rails transversaux 12 et entre deux chariots 14 adjacents.
  • Chaque vérin double effet 16 comprend des moyens de fixation 34 à au moins un rail transversal 12. De préférence, chaque vérin double effet 16 comprend des moyens de fixation 34 à un rail transversal 12 d'une voie transversale à un rail transversal 12 adjacent d'une voie transversale adjacente.
  • Par exemple, les moyens de fixation 34 comprennent une barre de fixation 35 à un rail transversal 12 d'une voie transversale à un rail transversal 12 adjacent d'une voie transversale adjacente.
  • Lorsque le dispositif 1 de levage est en place, chaque barre de fixation 35 s'étend d'un rail transversal 12 d'une voie transversale à un rail transversal 12 adjacent d'une voie transversale adjacente, les rails transversaux 12 étant disposés de part et d'autre du vérin double effet 16.
  • De préférence, le dispositif 1 de levage comprend en outre, pour chaque vérin double effet 16, au moins deux vérins d'accostage 36 aux rails transversaux 12.
  • Les vérins d'accostage 36 sont portés par la barre de fixation 35 du vérin double effet 16 aux rails transversaux 12.
  • De préférence, les vérins d'accostage 36 sont des vérins hydrauliques.
  • La centrale hydraulique 21 est configurée pour relier l'ensemble des vérins double effet 16 afin de synchroniser le déplacement en translation du véhicule ferroviaire 7 le long des voies transversales.
  • De préférence, la centrale hydraulique 21 est configurée pour relier l'ensemble des vérins d'accostage 36 afin de maintenir en position les barres de fixation 35 équipées des vérins double effet 16 puis synchroniser le déplacement en translation du véhicule ferroviaire 7 le long des voies transversales.
  • De préférence, le dispositif 1 de levage comprend en outre des butées 42 de sécurité des chariots 14 sur les rails transversaux 12.
  • Un procédé de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire hors d'une voie ferrée selon l'invention va maintenant être décrit.
  • Le véhicule ferroviaire 7 se trouve sur la voie ferrée 10. Le véhicule ferroviaire 7 s'élève suivant une direction d'élévation Z.
  • Les vérins de levage 5 sont mis en place.
  • Les vérins de levage 5 sont mis en place sous des points de levage du véhicule ferroviaire 7 prédéterminés suivant la direction d'élévation Z. La hauteur de positionnement des vérins de levage 5 selon la direction d'élévation Z est ajustée si nécessaire par exemple à l'aide de rehausses et/ou de cales en fonction de l'environnement du véhicule ferroviaire 7.
  • De préférence, les vérins de levage 5 sont connectés à la centrale hydraulique 21.
  • Le véhicule ferroviaire 7 est soulevé par les vérins de levage 5.
  • La mise en fonctionnement des vérins de levage 5 est synchronisée par le pilotage de la centrale hydraulique 21.
  • Puis, les paires de rails transversaux 12 formant les voies transversales sont installés perpendiculairement à la voie 10. Une voie transversale est installée sous chaque essieu 18 du véhicule ferroviaire 7.
  • Les chariots 14 sont placés sur les voies transversales.
  • Un chariot 14 est placé sur chaque voie transversale. Puis chaque chariot 14 est déplacé sous un essieu 18 du véhicule ferroviaire 7.
  • Deux chariots 14 adjacents sont appariés au moyen de la barre de fixation 30. Deux barres de fixation 30 sont fixées au châssis 24 de chaque chariot 14, chaque barre de fixation 30 étant fixée à une traverse 27 par les moyens de fixation 32.
  • Le véhicule ferroviaire 7 est déposé sur les chariots 14.
  • Les vérins double effet 16 sont fixés aux chariots 14 et aux rails transversaux 12.
  • Les vérins double effet 16 sont par exemple fixés aux chariots 14 par la barre de fixation 30 et les moyens de fixation 33.
  • Les vérins double effet 16 sont par exemple fixés aux rails transversaux 12 par les moyens de fixation 34 comprenant la barre de fixation 35.
  • De préférence, la centrale hydraulique 21 relie l'ensemble des vérins double effet 16.
  • De préférence, les vérins d'accostage 36 sont montés sur la barre de fixation 35 du vérin double effet 16 aux rails transversaux 12.
  • La centrale hydraulique 21 relie l'ensemble des vérins d'accostage 36 afin de maintenir en position les barres de fixation 35 équipées des vérins double effet 16
  • Puis, la mise en fonctionnement des vérins d'accostage 36 est pilotée depuis la centrale hydraulique 21 pour maintenir en position les barres de fixation 35 des vérins double effet 16.
  • Puis, la mise en fonctionnement des vérins double effet 16 est pilotée depuis la centrale hydraulique 21 pour translater le véhicule ferroviaire 7 sur les chariots 14 hors de la voie ferrée 10.
  • Le procédé selon l'invention permet de lever et de déplacer latéralement un véhicule ferroviaire en une seule fois et de façon simple.

Claims (10)

  1. Dispositif (1) de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire (7) hors d'une voie ferrée (10), le dispositif (1) de levage comprenant :
    i. une pluralité de vérins de levage (5) adaptés pour lever un véhicule ferroviaire (7) au-dessus d'une voie ferrée (10);
    ii. une pluralité de paires de rails transversaux (12), chaque paire de rails transversaux formant une voie transversale adaptée pour être placée sous le véhicule ferroviaire (7) une fois le véhicule ferroviaire (7) levé au-dessus de la voie ferrée (10) au moyen des vérins de levage (5), les voies transversales étant destinées à être agencées en travers de la voie ferrée (10), perpendiculairement à la voie ferrée (10);
    iii. une pluralité de chariots (14) de déplacement du véhicule ferroviaire (7) le long des voies transversales (12), chaque chariot (14) étant adapté pour recevoir un essieu (18) du véhicule ferroviaire (7) à déplacer ;
    iv. une pluralité de vérins double effet (16) adaptés pour déplacer le véhicule ferroviaire (7) hors de la voie ferrée (10) et le long des voies transversales, chaque vérin double effet (16) étant pourvu de moyens de fixation à au moins un des rails transversaux (12) d'une part et à au moins un des chariots (14) de déplacement d'autre part.
  2. Dispositif (1) de levage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins de levage (5) et les vérins double effet (16) sont des vérins hydrauliques, le dispositif (1) de levage comprenant en outre une centrale hydraulique (21) permettant de relier tous les vérins à la centrale hydraulique (21) et de synchroniser le levage du véhicule ferroviaire (7) au-dessus d'une voie ferrée (10) d'une part, et le transfert de ce véhicule ferroviaire (7) hors de la voie ferrée (10) d'autre part.
  3. Dispositif (1) de levage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque vérin double effet (16) est configuré pour être installé parallèlement aux rails transversaux (12) et entre deux chariots (14) adjacents, et est pourvu d'une barre de fixation (35) aux rails transversaux, de sorte que lorsque le dispositif (1) de levage est en place, chaque barre de fixation (35) s'étend d'un rail transversal (12) d'une voie transversale à un rail transversal (12) adjacent d'une voie transversale adjacente, les rails transversaux (12) étant disposés de part et d'autre du vérin double effet (16).
  4. Dispositif (1) de levage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, pour chaque vérin double effet (16), au moins deux vérins d'accostage (36) aux rails transversaux (12) portés par la barre de fixation (35) du vérin double effet (16) aux rails transversaux (12).
  5. Dispositif (1) de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque vérin double effet (16), une barre de fixation (30) du vérin double effet (16) à deux chariots (14) adjacents.
  6. Procédé de levage et de transfert d'un véhicule ferroviaire (7) hors d'une voie ferrée (10) à l'aide du dispositif (1) de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, ce procédé comprenant au moins les étapes suivantes :
    (a) Fourniture du dispositif (1) de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes et d'un véhicule ferroviaire (7) à déplacer hors d'une voie ferrée (10) sur laquelle il se trouve,
    (b) Elévation du véhicule ferroviaire (7) au-dessus de la voie ferrée (10) au moyen des vérins de levage (5),
    (c) Placement des rails transversaux (12) perpendiculairement à la voie ferrée (10) sur laquelle se trouve le véhicule ferroviaire (7) à raison d'une paire de rails transversaux (12), formant une voie transversale, sous chaque essieu (18) du véhicule ferroviaire (7),
    (d) Placement d'un chariot (14) sur chaque voie transversale et sous chaque essieu (18) du véhicule ferroviaire (7),
    (e) Fixation des vérins double effet (16) aux chariots (14) et aux rails transversaux (12),
    (f) Translation du véhicule ferroviaire (7) le long des voies transversales à l'aide des vérins double effet (16).
  7. Procédé de levage (5) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les vérins de levage (5) et les vérins double effet (16) sont des vérins hydrauliques, le dispositif comprenant en outre une centrale hydraulique (21) permettant de relier tous les vérins à la centrale hydraulique (21) et de synchroniser le levage (5) du véhicule ferroviaire (7) au-dessus de la voie ferrée (10) d'une part, et le transfert de ce véhicule ferroviaire (7) hors de la voie ferrée (10) d'autre part,
    le procédé comprenant une étape de liaison des vérins (5, 16) à la centrale hydraulique (21), et de mise en fonctionnement synchronisée des vérins de levage (5) lors de l'élévation du véhicule ferroviaire (7) au-dessus de la voie ferrée (10), et des vérins double effet (16) lors de la translation du véhicule ferroviaire (7) le long des rails transversaux (12).
  8. Procédé de levage (5) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque vérin double effet (16) est pourvu d'une barre de fixation (35) aux rails transversaux (12), le procédé comprenant l'installation de chaque vérin double effet (16) parallèlement aux rails transversaux (12) et entre deux essieux (18) adjacents du véhicule ferroviaire (7), et la fixation de la barre de fixation (35) de chaque vérin double effet (16) de sorte qu'elle s'étende d'un rail transversal (12) d'une voie transversale à un rail transversal (12) adjacent d'une voie transversale adjacente, les rails transversaux (12) étant disposés de part et d'autre du vérin double effet (16).
  9. Procédé de levage (5) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif (1) de levage comprend en outre, pour chaque vérin double effet (16), au moins deux vérins d'accostage (36) aux rails transversaux (12) portés par la barre de fixation (35) du vérin double effet (16) aux rails transversaux (12), le procédé comprenant le montage des vérins d'accostage (36) sur la barre de fixation (35).
  10. Procédé de levage (5) selon les revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'étape de translation du véhicule ferroviaire (7) le long des rails transversaux (12) à l'aide des vérins double effet (16) comprend le pilotage depuis la centrale hydraulique (21) des vérins d'accostage (36) pour maintenir en position les barres de fixation (35) des vérins double effet (16), puis le pilotage depuis la centrale hydraulique des vérins double effet (16) pour translater le véhicule ferroviaire (7) sur les chariots (14) hors de la voie ferrée (10).
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