EP3769371A1 - Befestigungseinrichtung für einen leiterkartensteckverbinder - Google Patents

Befestigungseinrichtung für einen leiterkartensteckverbinder

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EP3769371A1
EP3769371A1 EP19715373.7A EP19715373A EP3769371A1 EP 3769371 A1 EP3769371 A1 EP 3769371A1 EP 19715373 A EP19715373 A EP 19715373A EP 3769371 A1 EP3769371 A1 EP 3769371A1
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EP
European Patent Office
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circuit board
printed circuit
insulating body
fastening device
wire
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EP19715373.7A
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EP3769371B1 (de
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Wilhelm KLIEVER
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Harting Electric Stiftung and Co KG
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Harting Electric GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3769371B1 publication Critical patent/EP3769371B1/de
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    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7005Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011Locking or fixing a connector to a PCB
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    • H01R12/7029Snap means not integral with the coupling device
    • HELECTRICITY
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    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB
    • HELECTRICITY
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    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle

Definitions

  • the invention is based on a fastening device for a printed circuit board connector according to the preamble of independent claim 1.
  • the invention is further based on a system comprising a printed circuit board connector having at least one insulating body, and a fastening device according to claim 1.
  • Such board card connector attachments are needed to secure circuit card connectors securely and stably to printed circuit boards.
  • circuit card connectors e.g. B. by latching their insulating body or by soldering or by pressing provided for connection side end portions of their plug contacts to attach to printed circuit boards.
  • the document EP 0 335 160 B1 relates to a connector with angled contact posts for pressing into printed circuit board holes.
  • the connector has a contact elements containing
  • Insulating body on the one hand for receiving a corresponding
  • trained mating connector is formed and formed from the rear terminal side as a pin-shaped contact post
  • the document DE 24 41 665 A1 shows a clamp for
  • the clamp is made of a suitable solid material such. As metal wire, metal strip or dimensionally stable plastic, and is formed in the manner of a so-called Clipses to achieve the required snap effect
  • US 6 302 737 B1 shows a bracket that attaches the insulating body of a device for receiving electrical components to a circuit board.
  • the bracket encompasses this the insulating body with a central part.
  • the bracket has two end portions for engaging in each case a mounting opening of a printed circuit board.
  • PCBs can vary depending on manufacturing and
  • the printed circuit board connector and in particular its insulating body should be as universally applicable as possible in order to enable efficient and cost-effective production and marketing.
  • the object of the invention is to provide a fastening device for printed circuit board connector of a particular design, which allows attachment of these PCB connectors to as many different types of printed circuit boards.
  • An attachment device for a printed circuit board connector has at least one resilient, one-piece wire bracket.
  • This wire hanger has a middle part for at least partially, in particular three-sided, embracing an insulating body of the
  • the wire hanger has two End portions for engaging in each case a mounting opening of a printed circuit board for fixing the insulating body to the printed circuit board.
  • the two end portions are each bent to a press-in through the mounting hole of the printed circuit board fixing lug.
  • wire hanger is able by its elastic properties to adapt to the conditions of different circuit boards.
  • another, adapted to the respective printed circuit board, wire bracket can be used, since it is designed as a separate part.
  • This has the advantage that the elaborately produced insulating body may not need to be replaced. Instead, advantageously only the wire hanger can be replaced or adapted to the conditions of the printed circuit board, which is much cheaper and less expensive.
  • wire hanger is temperature resistant, so for example, allows a so-called "wave soldering". When wave soldering, the solder side of the printed circuit board is first wetted with a flux automatically.
  • the circuit board by means of convection heating (turbulence of heat, which practically everywhere, even on the top, the same temperature is applied), coil heating or infrared radiators preheated. This is done to increase the solvent content of the flux evaporate (otherwise blistering during soldering), to increase the chemical action of the activators and to a temperature delay of the assembly and damage to the components by a steep
  • the essential feature is that the diagonal of the
  • Pin cross section is larger than the diameter of the hole in the
  • the pins are elastic and have deformation zones.
  • This form of press-fitting is also called
  • Needle eye technique (English “needle eye”). Here is the
  • Press-in contact compressed in the region of the press-in zone This generated bias of the press-fit ensures that a Connection between the sleeve of the circuit board and the press-in contact is formed.
  • the wire bow according to the invention is finally pressed into the printed circuit board in a similar manner.
  • this is particularly advantageous because then the entire Isoliergroper z. B. manually - or automatically - ideally with a single movement on the circuit board fastened and at the same time be contacted with her.
  • the two are
  • Actuating force to be pressed into the circuit board and to be held with an adjustable holding force can thereby deform elastically and thereby press with a certain force from the inside against the fastening eye.
  • mechanical tolerances namely varying sizes of Befest onlysauslangungen be compensated.
  • this can also be a particularly stable attachment can be achieved.
  • the eyelets from the wire bracket outwardly, d. H. away from each other, be directed.
  • The facilitates a flat placement of the insulator on the circuit board and thereby simplifies the installation in addition.
  • the ends of the wire bracket on the other side of the eyelets to the outside, d. H. from each other
  • the wire bow can be made substantially W-shaped.
  • substantially W-shaped means that a middle part of the wire bracket has a shape with which the insulating body - at least partially and in particular three sides - is encompassed, and that the wire bracket is at least bent over at its ends for attachment to the printed circuit board. In particular, he can at his ends too
  • the provided for encompassing the insulating central part can be made round in a special embodiment and in particular be formed from a circular segment. Preferably, however, it can also consist of three mutually perpendicular bent sides, of which two sides are parallel to each other. The latter is particularly advantageous to a cuboid insulating body or at least one
  • this part as previously indicated, also at least partially round, in particular
  • circular segment be bent, for example, a
  • the insulating body is cylindrical at least at the corresponding point, that is, has at least one cylindrical portion.
  • the fastening device on the insulating body of the connector has a fastening contour for fastening the wire bracket.
  • the insulating body may have a fastening contour.
  • the fastening contour can be formed at least partially by at least one recess in the surface of the insulating body.
  • the at least one recess may be formed by two adjoining webs which enclose this recess.
  • the recess may have the width of the wire bracket, so that the wire - at least three-sided - is positively and in particular also non-positively inserted into the mounting recess.
  • the insulating body has at least one substantially cuboid-shaped portion for secure attachment to the printed circuit board.
  • the term "has ... at least one substantially parallelepiped-shaped section" includes, and in the following, that the entire insulating body can also be made essentially cuboidal.
  • Insulating body or the portion may have, for example, rounded corners and various projections, but its basic shape in cross-section along its entire plug-in axis is made substantially rectangular, the cross section thus has a circumference with mostly parallel edge portions opposite each other.
  • cuboid portion of the insulating - per wire bracket each have a particular rectilinear recess, in each of which a portion of the wire bracket is in particular positive and force fit inserted.
  • Fastening element for example, such a recess or have at least one holding web, to which the respective wire bow is appendable.
  • the latter is particularly useful when it comes to the insulator in a particular direction, z. B. in the insertion direction, particularly stable to hold the circuit board. This is particularly advantageous because in the plugging direction when plugging usually very strong forces act.
  • the wire hanger can advantageously be adapted with little effort of the particular shape of Isolierköpers. Alternatively or additionally, they can also be adapted in the field.
  • It may be in a preferred embodiment by two rectangular shaped, in another embodiment by two circular segment-shaped or adapted in any shape of the contour of the insulating wire bracket. It may therefore be, for example, two identical but in a further embodiment, two different wire hanger, depending on how the contour of the insulating body at the point where the respective wire hanger attack it, is provided. But it is particularly preferably two rectangular shaped wire hanger, both of which are intended to embrace the insulating body on a cuboid-shaped portion on three sides.
  • a system of the at least one wire bow, the insulating body and the printed circuit board is formed, wherein the printed circuit board per wire bracket has two mounting holes.
  • the at least one wire bow surrounds with its central part of the insulating body at least partially, especially three-sided, and goes through with his
  • End portions of the mounting holes of the circuit board in particular with its eyelets, and preferably locks with its elastic eyelets in the mounting holes, so as to hold the insulating stable and secure to the circuit board.
  • Fig. 1 a wire bow
  • Fig. 2d a mounting opening of the circuit board, of a
  • Fig. 1 shows an integral wire bracket 1 made of spring steel.
  • the wire bow 1 has a central part, formed of three arms 11, 1 G.
  • two arms 1 1 are bent at right angles by a third arm 1 1 ' at right angles and are parallel to each other.
  • Fig. 2a - c shows an insulating body 2 which is fixed by means of two such wire bracket 1 on a printed circuit board 3.
  • the insulating body 2 is indeed made in two pieces, but this serves in the Flauptsache for insertion of the plug contacts, not shown.
  • the insulating body could also be made in one piece in another embodiment, without this having any influence on the nature of its attachment to the circuit board 3.
  • the insulating body 2 is designed substantially cuboid, d. H. he has z. For example, although rounded corners and various projections, but its basic shape is rectangular in cross-section along its entire thru-axle. With a not visible in the drawing, because of the
  • Insulator 2 hidden contact side is the insulator 2 on the
  • the insulating body 2 On two opposite sides which are perpendicular to the contact side, but only one of which can be seen in the drawing, the insulating body 2 has recesses 20. These recesses 20 are connected by two adjacent thereto
  • wire hanger 1 With its central part of the wire hanger 1 surrounds the insulating body 2 on three sides. On a fourth side, which is opposite to the contact side, two retaining webs 21 are integrally formed on the insulating body 2. To the holding webs 21, a wire hanger 1 is added so that it compensates for any insertion forces that may occur and a movement of the
  • Insulator 2 prevents in the direction of insertion.
  • Figs. 2b and 2c show the same arrangement from the side and from the direction of the circuit board 3. From these perspectives, the function of Eyelets 10 particularly good to see. With these perspectives, the function of Eyelets 10 particularly good to see.
  • the latching of the attachment eye 10 in the attachment opening 30 can be seen particularly well in FIG. 2d.
  • the wire hanger 1 passes through the printed circuit board 3 with its outwardly directed attachment eye 10 at the attachment opening 30.
  • the attachment lug 10 presses with its transition to the angled end 101 against the edge of the attachment opening 30.
  • the attachment lug 10 is elastically compressed.
  • the wire hanger 1 can be elastically adjusted within a predefinable tolerance range to a size of the fastening opening 30 and / or thickness of the printed circuit board 3 that varies, possibly from printed circuit board to printed circuit board.
  • the wire hanger 1 can either be replaced by a suitably shaped wire hanger or, for example, in the field with a tool, eg. As a pair of pliers, such as a pair of needle nose pliers, be bent differently in the region of its attachment lug 10.
  • a pair of pliers such as a pair of needle nose pliers
  • Fixing lug 10 are widened in this way to lock in a larger mounting hole. Conversely, it can also be reduced in size to fit in a smaller attachment opening 30.
  • the wire hanger 1 can be used by its elastic deformability but with a large part of the commercially available printed circuit boards 3.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Um Leiterkartensteckverbinder einer bestimmten Bauform an möglichst vielen verschiedenartigen Leiterkarten anbringen zu können, wird eine Befestigungsvorrichtung vorgeschlagen. Die Befestigungseinrichtung weist mindestens einen federelastischen, einstückigen Drahtbügel (1) auf. Dieser Drahtbügel (1) besitzt ein Mittelteil, z. B. gebildet aus drei Armen (1, 1 ') zum Umgreifen eines Isolierkörpers (2) des Leiterkartensteckverbinders. Weiterhin besitzt der Drahtbügel (1) zwei Endabschnitte zum Durchgreifen jeweils einer Befestigungsöffnung (30) einer Leiterkarte (3). Insbesondere können diese Endabschnitte zu nach außen gerichteten Befestigungsösen (10) mit abgewinkelten Enden (101) umgebogen sein. Dadurch kann der Isolierkörper (2) besonders stabil und mit einer definierten Toleranz an der Leiterkarte (3) gehalten sein.

Description

Befestigungseinrichtung für einen Leiterkartensteckverbinder
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einer Befestigungseinrichtung für einen Leiterkartensteckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
Die Erfindung geht weiterhin aus von einem System, aufweisend einen Leiterkartensteckverbinder, der zumindest einen Isolierkörper besitzt, und eine Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1.
Derartige Befestigungseinrichtungen für Leiterkartensteckverbinder werden benötigt, um Leiterkartensteckverbinder sicher und stabil an Leiterkarten zu befestigen.
Stand der Technik
Im Stand der Technik ist es bekannt, Leiterkartensteckverbinder, z. B. durch Rasthakten ihrer Isolierkörper oder durch Anlöten oder durch Einpressen dafür vorgesehener anschlussseitiger Endabschnitte ihrer Steckkontakte, an Leiterkarten zu befestigen.
Die Druckschrift EP 0 335 160 B1 betrifft einen Steckverbinder mit abgewinkelten Kontaktpfosten zum Einpressen in Leiterplattenbohrungen. Der Steckverbinder besitzt einen Kontaktelemente beinhaltenden
Isolierkörper, der einerseits zur Aufnahme eines entsprechend
ausgebildeten Gegensteckers ausgebildet ist und aus dessen rückwärtiger Anschlussseite als stiftförmige Kontaktpfosten ausgebildete
Verlängerungen der Kontaktelemente herausragen. Dabei sind die
Kontaktpfosten rechtwinklig zur Steckrichtung des Gegensteckers abgebogen mit einem Einpressabschnitt zur kontaktierenden Befestigung in Leiterplattenbohrungen ausgebildet. Weiterhin sind im Stand der Technik eine Vielzahl bügelförmiger
Vorrichtungen zur Befestigung elektrischer Komponenten an
verschiedenen Unterlagen bekannt.
Die Druckschrift DE 24 41 665 A1 zeigt einen Klemmbügel zur
Befestigung eines Transistors an einer Bandleitung. Der Klemmbügel besteht aus einem geeignetem festen Werkstoff, wie z. B. Metalldraht, Metallstreifen oder formsteifen Kunststoff, und ist nach Art eines sogenannten Clipses gebildet, um die erforderliche Schnappwirkung zu erzielen die Druckschrift US 6 302 737 B1 zeigt einen Bügel, der den Isolierkörper einer Vorrichtung zur Aufnahme elektrischer Baugruppen an einer Leiterplatte befestigt. Der Bügel umgreift hierzu den Isolierkörper mit einem Mittelteil. Der Bügel besitzt zwei Endabschnitte zum Durchgreifen jeweils einer Befestigungsöffnung einer Leiterkarte.
Im Stand der Technik existieren folgende Nachteile:
Zum einen sind leider nicht sämtliche Leiterkartenstecker mit allen Leiterkartentypen kompatibel. Insbesondere können sich verschiedene Leiterkarten in ihrer Stärke unterscheiden. Weiterhin können darin angeordnete Befestigungsöffnungen/ Befestigungsbohrungen in ihrer Größe variieren. Beides sind Faktoren, welche die Konstruktion einer universellen Befestigungsvorrichtung des Leiterkartensteckverbinders erschweren oder gar unmöglich machen.
Auch können die Leiterkarten je nach Fertigungs- und
Kontaktierungstechnik Ungenauigkeiten, beispielsweise zwischen darauf angeordneten Kontaktanschlüssen und eigens zur Befestigung
vorgesehenen Befestigungsbohrungen, aufweisen. Leider lassen konventionelle Befestigungen eine Positionsänderung des Steckverbinders zum Toleranzausgleich nicht oder zumindest nicht in ausreichendem Maße zu.
Weist der Isolierkörper des Steckverbinders zur Befestigung an der Leiterkarte Rastelemente, z. B. Rastarme mit Rasthaken, auf, so sind diese üblicherweise aus dem gleichen Kunststoff gefertigt, aus dem auch der Isolierkörper besteht. Daher besitzen sie üblicherweise gegenüber einigen Lötverfahren, z. B. dem sogenannten„Wellenlötverfahren“, in der Regel keine ausreichende Temperaturbeständigkeit.
Der Leiterkartensteckverbinder und insbesondere sein Isolierkörper sollten aber möglichst universell einsetzbar sein, um eine effiziente und kostengünstige Herstellung und Vermarktung zu ermöglichen.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert:
US 6,302,737 B1 und DE 24 41 665 A1.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Befestigungseinrichtung für Leiterkartensteckverbinder einer bestimmten Bauform anzugeben, die eine Befestigung dieser Leiterkartensteckverbinder an möglichst vielen verschiedenartigen Leiterkarten gestattet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Eine Befestigungseinrichtung für einen Leiterkartensteckverbinder weist mindestens einen federelastischen, einstückigen Drahtbügel auf. Dieser Drahtbügel besitzt ein Mittelteil zum zumindest teilweisen, insbesondere dreiseitigen, Umgreifen eines Isolierkörpers des
Leiterkartensteckverbinders. Weiterhin besitzt der Drahtbügel zwei Endabschnitte zum Durchgreifen jeweils einer Befestigungsöffnung einer Leiterkarte zur Befestigung des Isolierkörpers an der Leiterkarte. Die beiden Endabschnitte sind jeweils zu einer durch die Befestigungsöffnung der Leiterkarte einpressbaren Befestigungsöse umgebogen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Drahtbügel durch seine federelastischen Eigenschaften in der Lage ist, sich den Gegebenheiten verschiedener Leiterkarten anzupassen. Zudem kann in extremen Fällen auch ein anderer, an die jeweilige Leiterkarte angepasster, Drahtbügel verwendet werden, da er als separates Teil ausgeführt ist. Dies hat den Vorteil, dass der aufwändig hergestellte Isolierkörper gegebenenfalls nicht ausgetauscht werden muss. Stattdessen kann vorteilhafterweise lediglich der Drahtbügel ausgetauscht oder an die Gegebenheiten der Leiterkarte angepasst werden, was wesentlich preisgünstiger und unaufwändiger ist.
In besonders stark individualisierten Anwendungen kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung ein Drahtbügel auch im Feld den
entsprechenden Notwendigkeiten angepasst werden, indem er mit einem Werkzeug, z. B. einer Zange, insbesondere einer Spitzzange, in die benötigte Form gebogen wird. Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung des Drahtbügels besteht darin, dass der Drahtbügel temperaturbeständig ist, also beispielsweise ein sogenanntes„Wellenlöten“ gestattet. Beim Wellenlöten wird zunächst die Lötseite der Leiterkarte automatisiert mit einem Flussmittel benetzt.
Danach wird die Leiterplatte mittels Konvektionsheizung (Verwirbelung der Wärme, wodurch praktisch überall, auch auf der Oberseite, die gleiche Temperatur anliegt), Wendelheizung oder Infrarot-Strahlern vorgeheizt. Dies geschieht, um den Lösungsmittelanteil des Flussmittels zu verdampfen (sonst Blasenbildung beim Lötvorgang), die chemische Wirkung der Aktivatoren zu erhöhen und um einen Temperaturverzug der Baugruppe sowie Schädigung der Bauteile durch einen zu steilen
Temperaturanstieg beim nachfolgenden Löten zu vermeiden. In der Regel wird eine Temperaturdifferenz von unter 120°C gefordert. Das bedeutet, dass bei einer Löttemperatur von 250°C die Platine auf mindestens 130°C aufgewärmt worden sein muss.
Eine solche Temperatur kann die bekannten Kunststoffbefestigungen bereits beschädigen oder zumindest irreversibel verändern und so in ihrer Wirkung verschlechtern. Jedoch sind derartige Temperaturbereiche für den erfindungsgemäßen Drahtbügel unschädlich, was ebenfalls einen besonderen Vorteil darstellt. Weiterhin stellt der Drahtbügel auch im Zusammenhang mit anderen Kontaktierungsmethoden, insbesondere im Zusammenhang mit der sogenannten„Einpresstechnik“, eine erhebliche Montagevereinfachung dar. Als Einpresstechnik bezeichnet man dabei eine spezielle
Verbindungstechnik im Bereich der Leiterplatten, um lötfrei elektrische Verbindungen herzustellen. Hierzu muss ein Einpressstift in das
metallisierte Loch (Durchkontaktierung) einer Leiterplatte gepresst werden. Das wesentliche Merkmal ist dabei, dass die Diagonale des
Stiftquerschnitts größer ist als der Durchmesser des Lochs in der
Leiterplatte.
Insbesondere sind dabei die Stifte elastisch ausgeführt und besitzen Verformzonen. Diese Form der Einpresstechnik wird auch als
Nadelöhrtechnik (engl „needle eye“) bezeichnet. Hierbei wird der
Einpresskontakt im Bereich der Einpresszone zusammengedrückt. Diese erzeugte Vorspannung des Einpresskontakts sorgt dafür, dass eine Verbindung zwischen der Hülse der Leiterplatte und dem Einpresskontakt entsteht.
Bevorzugt ist der erfindungsgemäße Drahtbügel schließlich auf eine ähnliche Weise in die Leiterkarte einpressbar. Somit ist dies von besonderem Vorteil, weil dann der gesamte Isolierköper z. B. händisch - oder auch automatisiert - idealerweise mit einer einzigen Bewegung an der Leiterkarte befestigbar und gleichzeitig mit ihr kontaktierbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die besagten beiden
Endabschnitte des federelastischen Drahtbügels jeweils zu einer durch die Befestigungsöffnung in die Leiterkarte einpressbaren Befestigungsöse umgebogen, um besonders vorteilhaft mit einer definierten
Betätigungskraft in die Leiterkarte einpressbar zu sein und mit einer einstellbaren Haltekraft daran gehalten zu sein. Insbesondere kann sich die Befestigungsöse dabei elastisch verformen und dadurch mit einer bestimmten Kraft von innen gegen die Befestigungsöse drücken. Dadurch können zum einen mechanische Toleranzen, nämlich variierende Größen der Befestigungsausnehmungen, ausgeglichen werden. Weiterhin kann dadurch auch eine besonders stabile Befestigung erreicht werden.
Insbesondere können die Befestigungsösen vom Drahtbügel aus betrachtet nach außen, d. h. von einander weg, gerichtet sein. Die erleichtert ein flächiges Aufsetzen des Isolierkörpers auf der Leiterkarte und vereinfacht dadurch die Montage zusätzlich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Enden des Drahtbügels jenseits der Befestigungsösen nach außen, d. h. von einander
wegweisend, abgewinkelt. Dies hat den Vorteil, dass der Drahtbügel mit seinen Befestigungsösen an den Befestigungsöffnungen der Leiterkarte federnd verrasten kann, wobei eine federelastische Anpassung an mögliche Größenunterschiede verschiedener Befestigungsöffnungen durch die federelastische Befestigungsöse in einem vorgegebenen Toleranzbereich ausgeglichen werden kann.
Insbesondere kann der Drahtbügel im Wesentlichen W-förmig ausgeführt sein. Dabei bedeutet„im Wesentlichen W-förmig“, dass ein Mittelteil des Drahtbügels eine Form besitzt, mit welche der Isolierköper - zumindest teilweise und insbesondere dreiseitig - umgreifbar ist, und dass der Drahtbügel an seinen Enden zur Befestigung an der Leiterkarte zumindest umgebogen ist. Insbesondere kann er an seinen Enden zu
Befestigungsösen umgebogen sein. Besonders bevorzugt kann er jenseits der Befestigungsösen das besagte abgewinkelte Ende aufweisen. Der zum Umgreifen des Isolierkörpers vorgesehene Mittelteil kann dabei in einer speziellen Ausgestaltung rund ausgeführt und insbesondere aus einen Kreissegment gebildet sein. Bevorzugt kann er aber auch aus drei zueinander rechtwinklig abgebogenen Seiten bestehen, von denen sich zwei Seiten parallel gegenüberliegen. Letzteres ist besonders vorteilhaft, um einen quaderförmigen Isolierkörper oder zumindest einen
quaderförmigen Abschnitt des Isolierkörpers zu umgreifen. In einer alternativen Ausgestaltung kann dieser Teil aber, wie zuvor bereits angedeutet, auch zumindest teilweise rund, insbesondere
kreissegmentförmig, gebogen sein, um beispielsweise einen
entsprechenden, insbesondere zylindrischen Teil des Isolierkörpers zu umgreifen. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Isolierkörper zumindest an der entsprechenden Stelle zylindrisch ausgeführt ist, also zumindest einen zylindrischen Abschnitt aufweist.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Befestigungseinrichtung den Isolierkörper des Steckverbinders auf. Der Isolierkörper besitzt seinerseits eine Befestigungskontur zur Befestigung des Drahtbügels. Beispielsweise kann der Isolierkörper eine Befestigungskontur aufweisen. Die Befestigungskontur kann zumindest teilweise durch mindestens eine Ausnehmung in der Oberfläche des Isolierkörpers gebildet sein.
Insbesondere kann die mindestens eine Ausnehmung durch zwei daran grenzende Stege gebildet sein, welche diese Ausnehmung einschließen. Die Ausnehmung kann die Breite des Drahtbügels besitzen, so dass der Draht - zumindest dreiseitig - formschlüssig und insbesondere auch kraftschlüssig in die Befestigungsausnehmung einfügbar ist.
Bevorzugt besitzt der Isolierkörper zumindest einen im Wesentlichen quaderförmigen Abschnitt zur sicheren Befestigung auf der Leiterkarte.
Der Begriff„besitzt ... zumindest einen im Wesentlichen quaderförmigen Abschnitt“ beinhaltet dabei und im Folgenden, dass auch der gesamte Isolierkörper im Wesentlichen quaderförmig ausgeführt sein kann.
Der Begriff, dass der Isolierkörper oder besagter Abschnitt„im
Wesentlichen quaderförmig“ ausgeführt ist, bedeutet, dass der
Isolierkörper oder der Abschnitt beispielsweise abgerundete Ecken und diverse Anformungen besitzen kann, aber seine Grundform im Querschnitt entlang seiner gesamten Steckachse im Wesentlichen rechteckig ausgeführt ist, der Querschnitt also einen Umfang mit größtenteils einander parallel gegenüberliegende Kantenbereichen aufweist.
Dann kann die Befestigungskontur an zumindest zwei einander
gegenüberliegenden Seiten des Isolierkörpers - oder dieses
quaderförmigen Abschnitts des Isolierkörpers - pro Drahtbügel jeweils eine insbesondere geradlinige Ausnehmung aufweisen, in welche jeweils ein Abschnitt des Drahtbügels insbesondere form- und Kraftschlüssig einfügbar ist.
Weiterhin kann der Isolierkörper an einer weiteren Seite des
quaderförmigen Abschnitts pro Drahtbügel ebenfalls ein
Befestigungselement, beispielswiese eine derartige Ausnehmung oder zumindest einen Haltesteg besitzen, an welchen der jeweilige Drahtbügel anfügbar ist. Letzteres ist besonders sinnvoll, wenn es darum geht, den Isolierkörper in einer bestimmten Richtung, z. B. in Steckrichtung, besonders stabil an der Leiterkarte zu halten. Dies ist besonders vorteilhaft, weil in der Steckrichtung beim Stecken in der Regel besonders starke Kräfte wirken.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung kann die die
Befestigungseinrichtung zwei der besagten Drahtbügel aufweisen.
Dadurch können auch besonders große und schwere Isolierkörper stabil an der Leiterkarte und insbesondere am Leiterkarten rand auch unter hoher mechanischer Beanspruchung gehalten werden. Die Drahtbügel können vorteilhafterweise mit nur geringem Aufwand der jeweiligen Form des Isolierköpers angepasst sein. Alternativ oder ergänzend können sie auch im Feld angepasst werden.
Es kann sich in einer bevorzugten Ausgestaltung um zwei rechteckig geformte, in einer anderen Ausgestaltung um zwei kreissegmentartig geformte oder in jedweder Form der Kontur des Isolierkörpers angepasste Drahtbügel handeln. Es kann sich also beispielsweise um zwei gleichartige aber in einer weiteren Ausgestaltung auch um zwei unterschiedliche Drahtbügel handeln, je nachdem, wie die Kontur des Isolierkörpers an derjenigen Stelle, an der die jeweiligen Drahtbügel daran angreifen, beschaffen ist. Besonders bevorzugt handelt es sich aber um zwei rechteckig geformte Drahtbügel, die beide dazu vorgesehen sind, den Isolierkörper an einem quaderförmigen Abschnitt dreiseitig zu umgreifen.
Weiterhin ist ein System aus dem mindestens einen Drahtbügel, dem Isolierkörper und der Leiterkarte gebildet, wobei die Leiterkarte pro Drahtbügel zwei Befestigungsöffnungen aufweist. Der mindestens eine Drahtbügel umgreift mit seinem Mittelteil den Isolierkörper zumindest teilweise, insbesondere dreiseitig, und durchgreift mit seinen
Endabschnitten die Befestigungsöffnungen der Leiterkarte, insbesondere mit seinen Befestigungsösen, und verrastet bevorzugt mit seinen elastischen Befestigungsösen in den Befestigungsöffnungen, um so den Isolierkörper stabil und sicher an der Leiterkarte zu halten.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Drahtbügel;
Fig. 2a - c einen mittels des Drahtbügels an der Leiterkarte fixierten
Isolierkörper;
Fig. 2d eine Befestigungsöffnung der Leiterkarte, die von einer
Befestigungsöse des Drahtbügels durchgriffen wird.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Fig. 1 zeigt einen einstückigen Drahtbügel 1 aus Federstahl. Der Drahtbügel 1 besitzt einen Mittelteil, gebildet aus drei Armen 11 , 1 G.
Dabei sind zwei Arme 1 1 rechtwinklig von einem dritten Arm 1 1 ' rechtwinklig abgebogen und stehen einander parallel gegenüber.
An den beiden freistehenden Endabschnitten der beiden einander parallel gegenüberstehenden Arme 1 1 ist der Drahtbügel 1 derart umgebogen, dass nach außen, d. h. von einander weg gerichtete, Befestigungsösen 10 gebildet sind. An seinen endgültigen Enden 101 ist der Drahtbügel 1 jenseits seiner Befestigungsösen 10 nach außen, d.h. von dem jeweiligen Arm 1 1 , abgewinkelt.
Die Fig. 2a - c zeigt einen Isolierkörper 2, der mittels zweier solcher Drahtbügel 1 auf einer Leiterkarte 3 fixiert ist. Wie in der Fig. 2a gut zu sehen ist, ist der Isolierkörper 2 zwar zweistückig ausgeführt, doch dient dies in der Flauptsache zum Einsetzen der nicht gezeigten Steckkontakte. Der Isolierkörper könnte in einer anderen Ausführung auch einstückig ausgeführt sein, ohne dass dies irgendeinen Einfluss auf die Art seiner Befestigung auf der Leiterplatte 3 hätte.
Der Isolierkörper 2 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgeführt, d. h. er besitzt z. B. zwar abgerundete Ecken und diverse Anformungen, aber seine Grundform ist im Querschnitt entlang seiner gesamten Steckachse rechteckig. Mit einer in der Zeichnung nicht sichtbaren, da vom
Isolierkörper 2 verdeckten Kontaktseite ist der Isolierkörper 2 auf der
Leiterkarte 3 angeordnet. An zwei einander gegenüberliegenden Seiten, die rechtwinklig an die Kontaktseite grenzen, von denen aber nur eine in der Zeichnung zu sehen ist, besitzt der Isolierkörper 2 Ausnehmungen 20. Diese Ausnehmungen 20 sind durch zwei daran grenzende
Stege 201 , 201 ' gebildet, welche die Ausnehmung 20 einschließen. In diese Ausnehmungen 20 sind die beiden einander parallel
gegenüberstehenden Arme 1 1 des Drahtbügels 1 eingefügt. Mit seinem Mittelteil umgreift der Drahtbügel 1 dabei den Isolierkörper 2 dreiseitig. An einer vierten Seite, welche der Kontaktseite gegenüberliegt, sind an den Isolierkörper 2 zwei Haltestege 21 angeformt. An die Haltestege 21 ist jeweils ein Drahtbügel 1 so angefügt, dass er die gegebenenfalls auftretenden Steckkräfte kompensiert und einer Bewegung des
Isolierkörpers 2 in Steckrichtung verhindert.
Die Fig. 2b und 2c zeigen die selbe Anordnung von der Seite und aus Richtung der Leiterkarte 3. Aus diesen Perspektiven ist die Funktion der Befestigungsösen 10 besonders gut zu sehen. Mit diesen
Befestigungsösen 10 ist jeder der beiden Drahtbügel 1 durch zwei
Befestigungsöffnungen 30 der Leiterkarte 3 geführt und daran fixiert. Auf diese Weise halten die beiden Drahtbügel 1 auch den relativ großen Isolierkörper 2 besonders stabil an der Leiterkarte 3.
Die Verrastung der Befestigungsöse 10 in den Befestigungsöffnung 30 ist in der Fig. 2d besonders gut zu sehen. Der Drahtbügel 1 durchgreift mit seiner nach außen gerichteten Befestigungsöse 10 die Leiterkarte 3 an der Befestigungsöffnung 30. Dabei drückt die Befestigungsöse 10 mit ihrem Übergang zum abgewinkelten Ende 101 gegen den Rand der Befestigungsöffnung 30. Dabei ist die Befestigungsöse 10 elastisch komprimiert. Dadurch kann der Drahtbügel 1 innerhalb eines vorgebbaren Toleranzbereichs elastisch an eine - möglicherweise von Leiterkarte zu Leiterkarte - variierende Größe der Befestigungsöffnung 30 und/oder Stärke der Leiterkarte 3 anpassen. Bei Abweichungen, die diesen vorgegebenen Toleranzbereich überschreiten, kann der Drahtbügel 1 entweder gegen einen geeigneter geformten Drahtbügel ausgetauscht oder beispielsweise im Feld mit einem Werkzeug, z. B. einer Zange, beispielsweise einer Spitzzange, im Bereich seiner Befestigungsöse 10 entsprechend anders gebogen werden. Beispielsweise kann die
Befestigungsöse 10 auf diese Weise geweitet werden, um in einer größeren Befestigungsöffnung zu verrasten. Umgekehrt kann sie auch verkleinert werden, um in eine kleinere Befestigungsöffnung 30 zu passen. In den meisten Fällen kann der Drahtbügel 1 durch seine elastische Verformbarkeit aber mit einem Großteil der marktüblichen Leiterkarten 3 verwendet werden. Der Leiterkartensteckverbinder, und insbesondere sein Isolierkörper 2, kann aber grundsätzlich auf jeden Fall weiterverwendet werden. Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
Befestigungseinrichtung für Leiterkartensteckverbinder
Bezugszeichenliste
1 Drahtbügel
10 Befestigungsösen
101 abgewinkeltes Ende
11, 11' Arme
2 Isolierkörper
20 Ausnehmung
201, 201' Stege
21 Haltestege
3 Leiterkarte
30 Befestigungsöffnung

Claims

Befestigungseinrichtung für Leiterkartensteckverbinder Ansprüche
1. Befestigungseinrichtung für einen Leiterkartensteckverbinder,
aufweisend mindestens einen federelastischen, einstückigen
Drahtbügel (1 ), mit einem Mittelteil (1 1 , 1 1 ') zum zumindest teilweisen Umgreifen eines Isolierkörpers (2) des
Leiterkartensteckverbinders und mit zwei Endabschnitten zum
Durchgreifen jeweils einer Befestigungsöffnung (30) einer Leiterkarte (3) zur Befestigung des Isolierkörpers (2) an der Leiterkarte (3), wobei die beiden Endabschnitte jeweils zu einer durch die
Befestigungsöffnung (30) der Leiterkarte (3) einpressbaren
Befestigungsöse (10) umgebogen sind.
2. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1 , wobei die
Befestigungsösen (10) nach außen, d. h. von einander weg, gerichtet sind.
3. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Enden des Drahtbügels (101 ) hinter den Befestigungsösen (10) nach außen, d. h. von einander wegweisend, abgewinkelt sind.
4. Befestigungseinrichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Drahtbügel (1 ) im Wesentlichen W-förmig ausgeführt ist.
5. System aus einer Befestigungseinrichtung nach einem der
vorstehenden Ansprüche und einem Leiterkartensteckverbinder, wobei der Leiterkartensteckverbinder zumindest einen Isolierkörper (2) aufweist, wobei der Isolierkörper (2) eine Befestigungskontur zur Befestigung des Drahtbügels (1 ) aufweist.
6. System nach Anspruch 5, wobei der Isolierkörper (2) zumindest einen im Wesentlichen quaderförmigen Abschnitt aufweist, wobei die Befestigungskontur an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Seiten dieses Abschnitts pro Drahtbügel (1 ) jeweils eine
Ausnehmung (20) aufweist, in welche jeweils ein Arm (1 1 ) des
Drahtbügels (1 ) zumindest abschnittsweise einfügbar ist.
7. System nach Anspruch 6, wobei der Isolierkörper (2) an einer
weiteren Seite des quaderförmigen Abschnitts pro Drahtbügel (1 ) ebenfalls eine derartige Ausnehmung oder einen Haltesteg (21 ) besitzt, an welchen der jeweilige Drahtbügel (1 ) anfügbar ist.
8. System nach einem der Ansprüche 5 bis 7 wobei die
Befestigungseinrichtung zwei der besagten Drahtbügel (1 ) aufweist.
9. System gemäß einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei zu dem System zusätzlich eine Leiterkarte (3) gehört, welche für jeden Drahtbügel (1 ) zwei Befestigungsöffnungen (30) besitzt, wobei der mindestens eine Drahtbügel (1 ) den Isolierkörper (2) zumindest teilweise umgreift und die Befestigungsöffnungen (30) der Leiterkarte (3) mit seinen
Endabschnitten (10) durchgreift, um den Isolierkörper (2) an der Leiterkarte (3) zu befestigen.
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