EP3765679A1 - Aufnahmeanordnung eines baggerzahnes mit einer aufnahme zur anordnung an der schaufel eines schaufelradbaggers - Google Patents

Aufnahmeanordnung eines baggerzahnes mit einer aufnahme zur anordnung an der schaufel eines schaufelradbaggers

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EP3765679A1
EP3765679A1 EP19712157.7A EP19712157A EP3765679A1 EP 3765679 A1 EP3765679 A1 EP 3765679A1 EP 19712157 A EP19712157 A EP 19712157A EP 3765679 A1 EP3765679 A1 EP 3765679A1
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EP
European Patent Office
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receiving
blade
arrangement
contact
contact surface
Prior art date
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Granted
Application number
EP19712157.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3765679B1 (de
Inventor
Viktor Raaz
Tomasz Kwiatkowski
Edeltraud BUTTERBACH
Michael Busch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koch Solutions GmbH
Original Assignee
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Publication date
Application filed by ThyssenKrupp AG, ThyssenKrupp Industrial Solutions AG filed Critical ThyssenKrupp AG
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Publication of EP3765679A1 publication Critical patent/EP3765679A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3765679B1 publication Critical patent/EP3765679B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808—Teeth
    • E02F9/285—Teeth characterised by the material used

Definitions

  • the present invention relates to a receiving arrangement of an excavator tooth with a receptacle for mounting on a blade blade of a blade of a bucket wheel excavator, wherein the excavator tooth has a tooth tip and a receiving shaft adjoining the tooth tip, and wherein the receptacle has a receiving opening for receiving the receiving shaft.
  • EP 0 584 101 B1 discloses by way of example a receiving arrangement of an excavator tooth with a receptacle for arrangement on the blade of a bucket wheel excavator.
  • the excavator tooth has a tooth head and an adjoining the tooth head receiving shaft, wherein the receptacle has a receiving opening for receiving the receiving shaft.
  • a securing element serves to prevent the receiving shaft from disengaging from the receiving opening.
  • DE 34 44 563 A1 describes a type-related receiving arrangement of a digger tooth.
  • Typical bucket wheel excavator tooth mounting systems which allow the worn tooth to be replaced in a very short time, typically consist of three major components.
  • the excavator tooth and the recording are usually simply wedged in the support area and are secured gap-free with the help of the securing element only in their tooth longitudinal axis.
  • the receptacle is in turn usually insoluble attached to the blade of the bucket wheel excavator, for example, by a weld which connects the receptacle with a blade knife insoluble.
  • the object of the invention is the development of a receiving arrangement of a bucket tooth in a receptacle for arranging a blade of a bucket wheel excavator, wherein the receiving arrangement should have a simple configuration, and wherein the bucket tooth should be able to withstand changing loads.
  • the excavator tooth should be easily exchanged in the recording.
  • the invention includes the technical teaching that the receptacle has a U-shaped receiving body, which is arranged on a blade blade contact surface of a blade blade of a blade, wherein the receiving body has two spaced and inclined to each other formed contact surfaces, wherein the contact surfaces and the Schaufelmesserstrom Colour a triangle arrangement to each other form.
  • the receiving arrangement according to the invention makes it possible to receive an excavator tooth in such a way that the excavator tooth can pick up both the main digging forces and lateral graining forces and transfer them into the receptacle of the receiving arrangement without premature loosening of the excavator tooth in the receptacle.
  • the triangular arrangement has an end face arranged opposite the blade blade contact surface in the manner of a roof surface, wherein the end face is arranged such that the triangular arrangement comprises / forms a trapezoidal geometry.
  • the roof surface is preferably non-contact, ie without support function with respect to the excavator tooth.
  • the receiving body defines at least five surfaces comprising the two mutually inclined abutment surfaces, wherein the two mutually inclined abutment surfaces are arranged at second and fourth position and form together with the Schaufelmesserstrom constitutional the triangular arrangement.
  • the surfaces between the abutment surfaces are preferably contact-free side surfaces, that is to say without a support function with regard to the excavator tooth. These side surfaces are arranged between the two mutually inclined abutment surfaces and the blade blade contact surface.
  • the two contact surfaces which are inclined relative to one another are respectively arranged between opposing receiving shaft surfaces and between an end face arranged opposite the blade blade contact surface.
  • the end face is preferably non-contact, ie without support function with respect to the excavator tooth.
  • the triangular arrangement in cross-section has the geometry of a capped, flattened roof, or has a trapezoidal geometry. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the two inclined to each other bearing surfaces of opposite receiving shaft surfaces and a opposite to the blade blade contact surface arranged end face are included, wherein the proportion of non-contact surfaces in the receiving arrangement with respect to the proportion of the bucket tooth contacting surfaces (16) is at least 50%, preferably at least 75%, and more preferably greater than or equal to the entire contact surfaces.
  • the cross-sectional lengths of the contact surfaces can be at least 50% or at least 75% of the cross-sectional length of the end face. This also provides an advantageous geometric arrangement. In particular, it is provided that the cross-sectional lengths of the contact surfaces amount to at least 25% or at least 50% of the cross-sectional length of the receiving shaft surfaces.
  • the two inclined to each other bearing surfaces with opposite receiving shaft surfaces each include an angle in the range of 110 ° to 160 °, preferably 120 ° to 150 °, more preferably 125 to 145 °. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the two abutment surfaces formed inclined with respect to one / the opposite to the blade blade contact surface arranged end face each include an angle in the range of 1 10 ° to 160 °, preferably 120 ° to 150 °, more preferably 125 to 145 °. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the respective receiving shaft surface can be arranged at least approximately orthogonal to the blade blade contact surface, in particular exactly orthogonal.
  • the receptacle has the U-shaped receiving body and a contact plate, wherein the receiving body, the two spaced and inclined to each other bearing surfaces and the contact plate have a further contact surface, and wherein the three contact surfaces form a triangle arrangement to each other.
  • the contour of the abutment surface of the abutment plate preferably correlates with the contour of the blade blade abutment surface of the blade blade. This makes possible by way of example, that the contact plate can be located without gaps on the blade blade contact surface or can be arranged. Gap-free here means that there are no gaps between the surfaces, so that an optimal power transmission can take place.
  • the abutment surfaces which are produced internally in the receiving opening of the receiving body, can be milled in a simple manner, and the abutment plate can have a contact surface which already has the abutment plate in the state of a semifinished product.
  • the contact plate then only has to be brought to the desired size, and the contact plate can be arranged on the U-shaped receiving body, that the two contact surfaces in the receiving opening of the receiving body and the contact surface on the contact plate form a triangle arrangement with each other and a corresponding positional tolerance to each other form.
  • the three surfaces need not intersect, and the three surfaces may be limited so that they are spaced from each other.
  • the triangular arrangement arises only by the alignment of the contact surfaces to each other, for example by the two contact surfaces are formed in the receiving body as roof surfaces and form catheters, so that the contact surface forms a Hypotenuse on the contact plate, which is to be regarded as a base, so that the two contact surfaces in Receiving body roof-like over the contact surface on the contact plate extend.
  • the blade blade contact surface or the contact plate is arranged on the receiving body such that an opening side of the U-shape of the receiving body with the blade blade contact surface or the contact plate is at least partially closed.
  • the inner wall of the receiving opening in the receiving body and the contact plate thereby form a closed inner contour for receiving the receiving shaft of the excavator tooth.
  • the receiving opening has an opening longitudinal axis along which the receiving shaft can be inserted into the receiving opening.
  • the contact surfaces of the receiving body and the contact surface of the contact plate or the Schaufelmesserstrom configuration can point to the opening longitudinal axis.
  • the two mutually inclined contact surfaces, which form part of the inner contour of the receiving opening, do not have to intersect in a common edge, and it can be provided over the contact plate, a further roof surface, so that the Ouerterrorismsform the receiving opening forms approximately a trapezoid.
  • the receiving body on an outlet side, via which the excavator tooth can be introduced to the arrangement of the receiving shaft in the receptacle.
  • the contact surfaces can run towards each other with increasing distance from the mouth side along the opening longitudinal axis of the receiving opening, so that they can form the surfaces of a three-sided pyramid or in the cross section a quadrangular trapezium, in particular a quadrilateral with a flat top. Consequently, the sectional area of the trapezoidal shape of the receiving opening above the abutment plate becomes smaller with increasing distance from the mouth side of the receptacle.
  • the abutment plate is welded to the receiving body and / or to the blade knife.
  • the receiving body may have outside of the edges formed welding bevels, via which the receiving body can be welded to the blade of a bucket wheel excavator.
  • only the contact plate can be welded to the receiving body in order subsequently to weld the composite of the receiving body and the abutment plate to the blade of the bucket wheel excavator, in particular to a blade knife.
  • the two spaced and inclined to each other formed contact surfaces on the receiving body can be machined.
  • a receiving groove on the respective legs of the U-shaped receiving body for welding the abutment plate machined to allow accurate positioning of the abutment plate on the receiving body in particular using the reference body in the form of the receiving shaft.
  • the two contact surfaces which are inclined relative to one another can each be arranged between opposing receiving shaft surfaces and between an end face arranged opposite the blade blade contact surface. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the two inclined to each other bearing surfaces can be arranged with opposite receiving shaft surfaces each at an angle in the range of 125 to 145 °. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the two contact surfaces which are inclined relative to one another can be arranged in each case at an angle in the range from 125 to 145 ° with one end face arranged opposite the blade blade contact surface. This provides an advantageous geometric arrangement.
  • the invention further relates to a method for forming a receiving arrangement of an excavator tooth with a receptacle for mounting on a blade of a blade of a bucket wheel excavator, wherein the excavator tooth has a tooth head and a receiving shaft adjoining the tooth head, and wherein the receptacle has a receiving opening for receiving of the receiving shaft, and wherein a blade has a blade blade with a blade blade contact surface.
  • the inventive method provides for the following steps: generating two spaced and inclined to each other formed contact surfaces in a receiving opening the inner portion of the U-shaped receiving body, arranging the receiving body on the blade blade contact surface, so that a Opening side of the U-shape of the receiving body with the blade blade contact surface is at least partially closed and the three contact surfaces form a triangle arrangement to each other.
  • a preferred measure of the invention is characterized by providing a contact plate with a further contact surface on the blade blade contact surface and arranging the contact plate to the receiving body, so that an opening side of the U-shape of the receiving body is at least partially closed with the contact plate and the three contact surfaces a triangular arrangement form each other.
  • the contour of the abutment surface of the abutment plate preferably correlates with the contour of the blade blade abutment surface of the blade blade. This allows, by way of example, that the contact plate can lie without gaps on the blade blade contact surface or can be arranged.
  • the contact plate can be welded to the receiving body, wherein a reference body in the form of the receiving shaft can be inserted into the receiving opening for positioning of the contact plate to the receiving body.
  • a reference body in the form of the receiving shaft can be inserted into the receiving opening for positioning of the contact plate to the receiving body.
  • Figure 1 is a side view of a preferred embodiment of a
  • Receiving arrangement with a bucket tooth which is arranged in a receptacle, wherein the receiving body of the receptacle is shown partially cut,
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the receiving arrangement according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a rear view of the receiving shaft of the excavator tooth
  • Figure 4 is a perspective view of the excavator tooth with the tooth head and the adjoining the back of the tooth head receiving shaft and
  • Figure 5 is a perspective view of the receiving assembly with the
  • FIG. 1 shows in a side view a preferred embodiment of a receiving arrangement 1 with an excavator tooth 10 and with a receptacle 2 for arrangement on the blade of a bucket wheel excavator.
  • the excavator tooth 10 has a tooth head 1 1, which is brought in use of the bucket wheel excavator with the material to be removed in contact, and the excavator tooth 10 has a rear of the tooth head 1 1 subsequent receiving shaft 12 which in a receiving opening 13 of the receptacle. 2 is introduced.
  • the receptacle 2 has as an essential part of a receiving body 14 which has a U-shaped basic shape.
  • the receiving opening 13 is formed, and the opening side of the U-shape of the receiving body 14 is closed by a contact plate 15.
  • the contact plate 15 is arranged on a blade blade contact surface 26 of a blade blade 22 of a blade.
  • the opening side of the U-shape of the receiving body 14 is arranged with a contact plate 15 on the blade blade contact surface 26. This is due, in particular, to the fact that the contour of the contact surface 17 of the contact plate 15 correlates with the contour of the blade blade contact surface 26 of the blade diameter. This allows, for example, that the contact plate 15 can lie without gaps on the blade blade contact surface 26.
  • the receiving opening 13 is wedge-shaped and has an outlet side 19 with a large cross-section, which is continuously smaller with increasing distance from the mouth side 19.
  • the rear side of the receiving shaft 12 is secured with a securing element 25 in the receiving opening 13.
  • Figure 2 shows a view of a cross section through the arrangement of the receiving shaft 12 in the receiving body 14 of the receptacle 2.
  • the inner portion of the receiving body 14 has two spaced and inclined to each other formed contact surfaces 16 which extend over the contact plate 15 as a two-sided roof.
  • the contact plate 15 has a further contact surface 17, and the cross-sectional view shows that the three contact surfaces 16, 17 thus form a triangle arrangement with each other. In this case, all contact surfaces 16, 17 point to an opening longitudinal axis 18. Furthermore, the contact surfaces 16 and the blade blade contact surface 26 form a triangle arrangement with each other.
  • the cross-sectional view illustrates that forces are applied to the receiving shaft 12 from each direction transverse to the opening longitudinal axis 18 and into the receptacle 2 can be transferred.
  • the welds 23 for attachment of the contact plate 15 on the receiving body 14 serve only to form a closed contour of the receiving opening 13 with correspondingly tight tolerances, and forces from the receiving shaft 12 in the direction of Contact plate 15 act, can be transferred directly into the bending blade blade 22 executed.
  • FIG. 2 further describes a receiving shaft surface 12. 1 and an end surface 12. 2, which can each form the triangular arrangement.
  • the upper side of the excavator tooth is preferably supported exclusively by means of the two contact surfaces 16.
  • the other upper and lateral surfaces can remain free of contact (apart from the lower surface 17).
  • the two opposite receiving shaft surfaces 12.1 and the end face 12.2 are each contact-free. Accordingly, the proportion of non-contact areas in the receiving arrangement with respect to the proportion of the contacting surfaces (16) at least 50%, preferably at least 75%, and more preferably be greater than or equal to the entire contact surfaces.
  • FIG. 3 shows a rear view of the excavator tooth 10 with the tooth head and with the receiving shaft 12.
  • the abutment shank 12 has the abutment surfaces 16 'and 17' which correspond to the arrangement of the abutment surfaces 16 and 17 of the receiving arrangement 1.
  • Figure 4 shows in a perspective view of the excavator tooth 10 with the abutment surfaces 16 'and 17', which partially contour the receiving shaft 12 and the cross section of the receiving shaft 12 tapers with increasing distance from the tooth head eleventh
  • Figure 5 shows in a further perspective view of the arrangement of the excavator tooth 10 with the tooth head 1 1 and with the receiving shaft 12 in the receptacle 2.
  • the receiving shaft 12 is secured with a securing element 25 against removal of the excavator tooth 10 from the receptacle 2.
  • a first welding slope 20 is made larger and allows a weld to be arranged on the blade diameter 22 with a larger cross-section for receiving larger forces, and the back is followed by a smaller welding slope 21 on the receiving body 14, which allows a smaller weld, since with increasing distance from Tooth 11, the forces to be transmitted from the receiving body 14 to the blade 22 to be reduced.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufnahmeanordnung (1) eines Baggerzahnes (10) mit einer Aufnahme (2) zur Anordnung an der Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei der Baggerzahn (10) einen Zahnkopf (11) und einen sich an den Zahnkopf (11) anschließenden Aufnahmeschaft (12) aufweist, und wobei die Aufnahme (2) eine Aufnahmeöffnung (13) zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes (12) aufweist. Erfindungsgemäß weist die Aufnahme (2) einen U-förmigen Aufnahmekörper (14) auf, der auf einer Schaufelmesseranlagefläche (26) eines Schaufelmessers (22) einer Schaufel angeordnet ist, wobei der Aufnahmekörper (14) zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildete Anlageflächen (16) und die Schaufelmesseranlagefläche (26) eine Dreieckanordnung zueinander bilden. Die Erfindung betrifft ferner einen Baggerzahn (10), einen Aufnahmekörper (14), eine Anlageplatte (15) sowie ein Verfahren zur Bildung einer solchen Aufnahmeanordnung (1).

Description

Aufnahmeanordnung eines Baggerzahnes mit einer Aufnahme zur Anordnung an der Schaufel eines Schaufelradbaggers
B e s c h r e i b u n g
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufnahmeanordnung eines Baggerzahnes mit einer Aufnahme zur Anordnung an einem Schaufelmesser einer Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei der Baggerzahn einen Zahnkopf und einen sich an den Zahnkopf anschließenden Aufnahmeschaft aufweist, und wobei die Aufnahme eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes aufweist.
STAND DER TECHNIK
Die EP 0 584 101 B1 offenbart beispielhaft eine Aufnahmeanordnung eines Baggerzahns mit einer Aufnahme zur Anordnung an der Schaufel eines Schaufelradbaggers. Der Baggerzahn weist einen Zahnkopf und einen sich an den Zahnkopf anschließenden Aufnahmeschaft auf, wobei die Aufnahme eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes besitzt. Wird der Aufnahmeschaft in die Aufnahmeöffnung eingeführt, dient ein Sicherungselement dazu, den Aufnahmeschaft daran zu hindern, sich aus der Aufnahmeöffnung wieder zu lösen.
DE 34 44 563 A1 beschreibt eine artverwandte Aufnahmeanordnung eines Baggerzahns.
Die Baggerzähne eines Schaufelradbaggers unterliegen einem starken Verschleiß und müssen daher abhängig vom Einsatz oft und in kurzen
l Produktionsunterbrechungszeiten gewechselt werden. Zum Wechseln des Baggerzahns muss der defekte oder verschlissene Baggerzahn aus der Aufnahme gelöst und ein neuer Baggerzahn in die Aufnahme eingesetzt werden. Typische Zahnbefestigungssysteme für Schaufelradbagger, die das Austauschen des verschlissenen Zahnes innerhalb kürzester Zeit ermöglichen, bestehen in der Regel aus drei Hauptkomponenten. Zum einen sind diese der Baggerzahn, ferner die Aufnahme mit der Aufnahmeöffnung und schließlich das Sicherungselement, das als elastisches Sicherungselement oder beispielsweise als Keil ausgeführt sein kann, welche optional auch zusätzlich noch einmal gegengesichert werden können, beispielsweise mit einem umschlungenen Draht. Der Baggerzahn und die Aufnahme sind dabei in der Regel im Stützbereich einfach verkeilt und werden mit Hilfe des Sicherungselementes lediglich in ihrer Zahnlängsachse spaltfrei gesichert. Die Aufnahme ist wiederum in der Regel unlöslich an der Schaufel des Schaufelradbaggers befestigt, beispielsweise durch eine Schweißnaht, die die Aufnahme mit einem Schaufelmesser unlösbar verbindet.
Neben den eigentlichen Grabkräften, die auf den Baggerzahn wirken, wirken auf den Baggerzahn häufig zusätzlich wechselnde Seitengrabkräfte. Aufgrund häufig fehlender seitlicher Fixierung der Baggerzähne kommt es vermehrt zu einem seitlichen Ausschlagen der Baggerzähne aus der Aufnahme, wodurch sich das Ausfallrisiko des Schaufelradbaggers weiter erhöht.
Zwar führen die auf Selbsthemmung beruhenden sehr kleinen Keilwinkel der Aufnahmeöffnung in der Aufnahme zur verbesserten Kraftaufnahme insbesondere von Seitengrabkräften, jedoch erhöhen sich dadurch auch die Fertigungsaufwendungen zur Ausbildung der Aufnahmeöffnung in der Aufnahme, da diese bei kleinen Keilwinkeln genauer gefertigt werden müssen. Insbesondere dann, wenn nicht nur die Grabkräfte in der Hauptgrabrichtung auf die Baggerzähne wirken, sondern wenn zusätzlich noch Seitengrabkräfte mit höheren Kraftspitzen auf die Baggerzähne einwirken, sind mehrere zueinander spanend zu bearbeitende Anlageflächen in der Aufnahme erforderlich, die mit entsprechend bearbeiteten Anlageflächen am Aufnahmeschaft des Baggerzahnes korrespondieren müssen. Insbesondere dann, wenn sich der Zahn nicht von selbst tiefer in die Aufnahmeöffnung der Aufnahme „hineinarbeiten“ darf, um eine schnelle Entnahme des Baggerzahns aus der Aufnahme vor Ort weiterhin zu gewährleisten, sind häufig sehr enge Toleranzen einzuhalten.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Aufnahmeanordnung eines Baggerzahns in eine Aufnahme zur Anordnung einer Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei die Aufnahmeanordnung eine einfache Ausgestaltung aufweisen soll, und wobei der Baggerzahn wechselnden Belastungen standhalten können sollte. Zudem sollte der Baggerzahn auf einfache Weise in der Aufnahme getauscht werden können.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Aufnahmeanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ausgehend von einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 8 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Aufnahme einen U- förmigen Aufnahmekörper aufweist, der auf einer Schaufelmesseranlagefläche eines Schaufelmessers einer Schaufel angeordnet ist, wobei der Aufnahmekörper zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildete Anlageflächen aufweist, wobei die Anlageflächen und die Schaufelmesseranlagefläche eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
Die erfindungsgemäße Weiterbildung der Aufnahmeanordnung ermöglicht die Aufnahme eines Baggerzahnes in der Weise, dass der Baggerzahn sowohl die Haupt-Grabkräfte als auch Seitengrabkräfte aufnehmen und in die Aufnahme der Aufnahmeanordnung überleiten kann, ohne dass es zu einer verfrühten Lockerung des Baggerzahnes in der Aufnahme kommen kann. Durch die zueinander in einer Dreieckanordnung ausgerichteten Anlageflächen wird eine Kraftüberleitung vom Aufnahmeschaft des Baggerzahns in die Aufnahmeöffnung der Aufnahme ermöglicht, wobei die Kraftüberleitung sowohl in der Haupt-Grabrichtung als auch zusätzlich in der Seitenrichtung vorteilhaft möglich ist, ohne dass die Anlagenflächen mit großem Fertigungsaufwand hergestellt und zueinander bemaßt werden müssen.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Dreieckanordnung eine gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordnete Stirnfläche in der Art einer Dachfläche aufweist, wobei die Stirnfläche derart angeordnet ist, dass die Dreieckanordnung eine trapezförmige Geometrie umfasst/bildet. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung. Die Dachfläche ist bevorzugt kontaktfrei, also ohne Abstützungsfunktion hinsichtlich des Baggerzahns.
Insbesondere ist vorgesehen, dass der Aufnahmekörper wenigstens fünf Flächen umfassend die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen definiert, wobei die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen an zweiter und vierter Position angeordnet sind und zusammen mit der Schaufelmesseranlagefläche die Dreieckanordnung bilden. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung. Die Flächen zwischen den Anlageflächen sind bevorzugt kontaktfreie Seitenflächen, also ohne Abstützungsfunktion hinsichtlich des Baggerzahns. Diese Seitenflächen sind zwischen den beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen und der Schaufelmesseranlagefläche angeordnet.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen jeweils zwischen gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen und zwischen einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordneten Stirnfläche angeordnet sind. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung. Die Stirnfläche ist bevorzugt kontaktfrei, also ohne Abstützungsfunktion hinsichtlich des Baggerzahns.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Dreieckanordnung im Querschnitt die Geometrie eines gekappten, abgeflachten Daches aufweist, oder eine Trapez- Geometrie aufweist. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen von gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen und einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordneten Stirnfläche eingeschlossen sind, wobei der Anteil kontaktfreier Flächen in der Aufnahmeanordnung in Bezug auf den Anteil von den Baggerzahn kontaktierenden Flächen (16) mindestens 50%, bevorzugt mindestens 75% beträgt, und besonders bevorzugt größer gleich der gesamten Anlageflächen ist.
Die Querschnittslängen der Anlageflächen können dabei mindestens 50 % oder mindestens 75 % der Querschnittslänge der Stirnfläche betragen. Auch dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Querschnittslängen der Anlageflächen mindestens 25 % oder mindestens 50 % der Querschnittslänge der Aufnahmeschaftflächen betragen.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen mit gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen jeweils einen Winkel im Bereich von 110 ° bis 160 °, bevorzugt 120 ° bis 150 °, weiter bevorzugt 125 bis 145 ° einschließen. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen mit einer/der gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordneten Stirnfläche jeweils einen Winkel im Bereich von 1 10 ° bis 160 °, bevorzugt 120 ° bis 150 °, weiter bevorzugt 125 bis 145 ° einschließen. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Dabei kann die jeweilige Aufnahmeschaftfläche zumindest annähernd orthogonal zur Schaufelmesseranlagefläche angeordnet sein, insbesondere exakt orthogonal.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Aufnahme den U-förmigen Aufnahmekörper und eine Anlageplatte aufweist, wobei der Aufnahmekörper die zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen und die Anlageplatte eine weitere Anlagefläche aufweisen, und wobei die drei Anlageflächen eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
Vorzugsweise korreliert die Kontur der Anlagefläche der Anlageplatte mit der Kontur der Schaufelmesseranlagefläche des Schaufelmessers. Dies ermöglicht beispielhaft, dass die Anlageplatte spaltfrei auf der Schaufelmesseranlagefläche liegen kann beziehungsweise angeordnet sein kann. Spaltfrei bedeutet hierbei, dass zwischen den Flächen keine Abstände bestehen, so dass eine optimale Kraftübertragung erfolgen kann.
Die Anlageflächen, die innenliegend in der Aufnahmeöffnung des Aufnahmekörpers hergestellt werden, können auf einfache Weise gefräst werden, und die Anlageplatte kann eine Anlagefläche aufweisen, die die Anlageplatte bereits in dem Zustand eines Halbzeuges aufweist. Die Anlageplatte muss dann nur noch in die gewünschte Größe gebracht werden, und die Anlageplatte kann derart am U-förmigen Aufnahmekörper angeordnet werden, dass die beiden Anlageflächen in der Aufnahmeöffnung des Aufnahmekörpers und die Anlagefläche an der Anlageplatte eine Dreieckanordnung zueinander bilden und eine entsprechende Lagetoleranz zueinander bilden. Die drei Flächen müssen sich dabei nicht schneiden, und die drei Flächen können derart begrenzt sein, dass diese beabstandet zueinander ausgebildet sind. Die Dreieckanordnung entsteht dabei lediglich durch die Ausrichtung der Anlageflächen zueinander, beispielsweise indem die beiden Anlageflächen im Aufnahmekörper als Dachflächen ausgebildet sind und Katheten bilden, sodass die Anlagefläche an der Anlageplatte eine Hypotenuse bildet, die als Grundfläche zu betrachten ist, sodass sich die beiden Anlageflächen im Aufnahmekörper dachartig über der Anlagefläche an der Anlageplatte erstrecken.
Mit besonderem Vorteil ist die Schaufelmesseranlagefläche oder die Anlageplatte derart an dem Aufnahmekörper angeordnet, dass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers mit der Schaufelmesseranlagefläche beziehungsweise der Anlageplatte wenigstens teilweise verschlossen ist. Die Innenwandung der Aufnahmeöffnung im Aufnahmekörper und die Anlageplatte bilden dabei eine geschlossene Innenkontur zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes des Baggerzahns. Der Vorteil der zunächst einzelnen Anlageplatte liegt darin, dass diese unter Verwendung eines Referenzkörpers in Form des Aufnahmeschaftes des Baggerzahnes an den Aufnahmekörper angebracht werden kann, sodass eine genaue, enge Toleranzen haltende Aufnahmeöffnung auf einfache Weise gebildet werden kann, insbesondere wenn der Referenzkörper die exakte Form des Aufnahmeschaftes aufweist. Dadurch können auch kleine Keilwinkel der Aufnahmeöffnung umgesetzt werden, ohne dass die Bearbeitung der innenliegenden Anlageflächen auch bei einer schlanken, tiefen Aufnahmeöffnung durch einen kleinen Keilwinkel in der Herstellung einen besonderen Aufwand hervorruft.
Die Aufnahmeöffnung weist eine Öffnungslängsachse auf, entlang der der Aufnahmeschaft in die Aufnahmeöffnung eingeführt werden kann. Dabei können die Anlageflächen des Aufnahmekörpers und die Anlagefläche der Anlageplatte oder die Schaufelmesseranlagefläche zur Öffnungslängsachse hin weisen. Die beiden zueinander geneigten Anlageflächen, die einen Teil der Innenkontur der Aufnahmeöffnung bilden, müssen sich nicht in einer gemeinsamen Kante schneiden, und es kann eine weitere Dachfläche über der Anlageplatte vorgesehen sein, sodass die Ouerschnittsform der Aufnahmeöffnung etwa ein Trapez bildet.
Weiterhin weist der Aufnahmekörper eine Mündungsseite auf, über die der Baggerzahn zur Anordnung des Aufnahmeschaftes in der Aufnahme eingeführt werden kann. Die Anlageflächen können dabei mit zunehmendem Abstand von der Mündungsseite entlang der Öffnungslängsachse der Aufnahmeöffnung aufeinander zulaufen, sodass diese die Flächen einer dreiseitigen Pyramide oder im Ouerschnitt ein viereckiges Trapez, insbesondere ein Viereck mit flacher Oberseite, bilden können. Folglich wird die Ouerschnittsfläche der Trapezform der Aufnahmeöffnung über der Anlageplatte mit zunehmendem Abstand von der Mündungsseite der Aufnahme kleiner.
Mit besonderem Vorteil ist die Anlageplatte an den Aufnahmekörper und/ oder an das Schaufelmesser angeschweißt. Weiterhin kann der Aufnahmekörper außenseitig an den Rändern ausgebildete Schweißschrägen aufweisen, über die der Aufnahmekörper an die Schaufel eines Schaufelradbaggers angeschweißt werden kann. Insbesondere kann also erst die Anlageplatte an den Aufnahmekörper angeschweißt werden, um anschließend den Verbund aus dem Aufnahmekörper und der Anlageplatte an die Schaufel des Schaufelradbaggers anzuschweißen, insbesondere an ein Schaufelmesser. Die beiden beabstandet und geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen am Aufnahmekörper können spanend bearbeitet sein. Weiterhin kann eine Aufnahmenut an den jeweiligen Schenkeln des U-förmigen Aufnahmekörpers zum Anschweißen der Anlageplatte spanend bearbeitet sein, um eine genaue Positionierung der Anlageplatte am Aufnahmekörper insbesondere unter Nutzung des Referenzkörpers in Form des Aufnahmeschaftes zu ermöglichen.
Insbesondere können die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen jeweils zwischen gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen und zwischen einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordneten Stirnfläche angeordnet werden. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Insbesondere können die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen mit gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen jeweils in einem Winkel im Bereich von 125 bis 145 ° angeordnet werden. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Insbesondere können die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen mit einer/der gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche angeordneten Stirnfläche jeweils einen Winkel im Bereich von 125 bis 145 ° angeordnet werden. Dies liefert eine vorteilhafte geometrische Anordnung.
Die Erfindung richtet sich weiterhin auf ein Verfahren zur Bildung einer Aufnahmeanordnung eines Baggerzahnes mit einer Aufnahme zur Anordnung an einem Schaufelmesser einer Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei der Baggerzahn einen Zahnkopf und einen sich an den Zahnkopf anschließenden Aufnahmeschaft aufweist, und wobei die Aufnahme eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes aufweist, und wobei eine Schaufel ein Schaufelmesser mit einer Schaufelmesseranlagefläche aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht dabei die folgenden Schritte vor: Erzeugen von zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen in einem die Aufnahmeöffnung innenliegenden Bereich des U-förmigen Aufnahmekörpers, Anordnen des Aufnahmekörpers an der Schaufelmesseranlagefläche, sodass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers mit der Schaufelmesseranlagefläche wenigstens teilweise verschlossen wird und die drei Anlageflächen eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
Eine bevorzugte Maßnahme der Erfindung ist gekennzeichnet durch ein Bereitstellen einer Anlageplatte mit einer weiteren Anlagefläche an der Schaufelmesseranlagefläche und einem Anordnen der Anlageplatte an den Aufnahmekörper, sodass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers mit der Anlageplatte wenigstens teilweise verschlossen wird und die drei Anlageflächen eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
Vorzugsweise korreliert die Kontur der Anlagefläche der Anlageplatte mit der Kontur der Schaufelmesseranlagefläche des Schaufelmessers. Dies ermöglicht beispielhaft, dass die Anlageplatte spaltfrei auf der Schaufelmesseranlagefläche liegen kann beziehungsweise angeordnet sein kann.
Mit besonderem Vorteil kann die Anlageplatte an den Aufnahmekörper angeschweißt werden, wobei zur Positionierung der Anlageplatte an den Aufnahmekörper ein Referenzkörper in Form des Aufnahmeschaftes in die Aufnahmeöffnung eingesetzt werden kann. Damit kann eine exakte, eng tolerierte Aufnahmeöffnung in der Aufnahme geschaffen werden, in der der Aufnahmeschaft des Baggerzahns spielfrei aufgenommen werden kann. Durch die zunächst offene Zugänglichkeit des innenliegenden Bereiches des Aufnahmekörpers können die Anlageflächen spanend bearbeitet werden, und erst anschließend wird die Anlageplatte an die freien Enden der Schenkel des U-förmigen Aufnahmekörpers angeschweißt. Schließlich kann als ein letzter Schritt der Verbund aus dem Aufnahmekörper und der Anlageplatte an die Schaufel des Schaufelradbaggers angebracht, insbesondere angeschweißt werden.
FIGURENBESCHREIBUNG
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt: Figur 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer
Aufnahmeanordnung mit einem Baggerzahn, der in einer Aufnahme angeordnet ist, wobei der Aufnahmekörper der Aufnahme teilweise geschnitten dargestellt ist,
Figur 2 eine Querschnittsansicht der Aufnahmeanordnung gemäß Figur 1 ,
Figur 3 eine Rückansicht des Aufnahmeschaftes des Baggerzahnes,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht des Baggerzahnes mit dem Zahnkopf und dem sich rückseitig an den Zahnkopf anschließenden Aufnahmeschaft und
Figur 5 eine perspektivische Ansicht der Aufnahmeanordnung mit dem
Baggerzahn in Anordnung in der Aufnahme.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Figur 1 zeigt in einer Seitenansicht eine bevorzugte Ausführungsform einer Aufnahmeanordnung 1 mit einem Baggerzahn 10 und mit einer Aufnahme 2 zur Anordnung an der Schaufel eines Schaufelradbaggers. Der Baggerzahn 10 weist einen Zahnkopf 1 1 auf, der im Einsatz des Schaufelradbaggers mit dem abzutragenden Material in Kontakt gebracht wird, und der Baggerzahn 10 weist einen sich rückseitig an den Zahnkopf 1 1 anschließenden Aufnahmeschaft 12 auf, der in eine Aufnahmeöffnung 13 der Aufnahme 2 eingeführt ist.
Die Aufnahme 2 weist als wesentlichen Bestandteil einen Aufnahmekörper 14 auf, der eine U-förmige Grundform aufweist. Im innenliegenden Bereich der U-Form des Aufnahmekörpers 14 ist die Aufnahmeöffnung 13 gebildet, und die Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers 14 ist mit einer Anlageplatte 15 verschlossen. Dabei ist die Anlageplatte 15 auf einer Schaufelmesseranlagefläche 26 eines Schaufelmessers 22 einer Schaufel angeordnet. Somit ist die Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers 14 mit einer Anlageplatte 15 auf der Schaufelmesseranlagefläche 26 angeordnet. Dies liegt insbesondere daran, dass die Kontur der Anlagefläche 17 der Anlageplatte 15 mit der Kontur der Schaufelmesseranlagefläche 26 des Schaufelmessers korreliert. Dies ermöglicht beispielhaft, dass die Anlageplatte 15 spaltfrei auf der Schaufelmesseranlagefläche 26 liegen kann.
Die Aufnahmeöffnung 13 ist keilförmig ausgeführt und weist eine Mündungsseite 19 mit einem großen Querschnitt auf, der mit zunehmendem Abstand von der Mündungsseite 19 kontinuierlich kleiner wird. Rückseitig ist der Aufnahmeschaft 12 mit einem Sicherungselement 25 in der Aufnahmeöffnung 13 gesichert.
Figur 2 zeigt eine Ansicht eines Querschnittes durch die Anordnung des Aufnahmeschaftes 12 im Aufnahmekörper 14 der Aufnahme 2. Der innere Bereich des Aufnahmekörpers 14 weist zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildete Anlageflächen 16 auf, die sich über der Anlageplatte 15 als zweiseitiges Dach erstrecken. Die Anlageplatte 15 weist eine weitere Anlagefläche 17 auf, und die Querschnittsansicht zeigt, dass die drei Anlageflächen 16, 17 somit eine Dreieckanordnung zueinander bilden. Dabei weisen sämtliche Anlageflächen 16, 17 auf eine Öffnungslängsachse 18 hin. Weiterhin bilden auch die Anlageflächen 16 und die Schaufelmesseranlagefläche 26 eine Dreieckanordnung zueinander.
Wird der Aufnahmeschaft 12 in die Aufnahmeöffnung 13 eingeführt, so gelangen korrespondierende Flächen am Aufnahmeschaft 12 in Kontakt mit den Anlageflächen 16, 17. Dabei verdeutlicht die Querschnittsansicht, dass aus jeder Richtung quer zur Öffnungslängsachse 18 Kräfte auf den Aufnahmeschaft 12 aufgebracht und in die Aufnahme 2 übergeleitet werden können. Insbesondere dadurch, dass der Aufnahmekörper 14 auf ein Schaufelmesser 22 aufgeschweißt werden kann, beispielsweise mit den seitlichen Schweißnähten 24, kann auch eine Belastung in Richtung zur Anlageplatte 15 erfolgen, die insbesondere plan an einer Aufnahmeseite des Schaufelmessers 22 anliegt. Die Schweißnähte 23 zur Befestigung der Anlageplatte 15 am Aufnahmekörper 14 dienen dabei lediglich der Bildung einer geschlossenen Kontur der Aufnahmeöffnung 13 mit entsprechend engen Toleranzen, und Kräfte, die vom Aufnahmeschaft 12 in Richtung zur Anlageplatte 15 wirken, können unmittelbar in das biegesteif ausgeführte Schaufelmesser 22 übergeleitet werden.
Figur 2 beschreibt ferner eine Aufnahmeschaftfläche 12.1 und eine Stirnfläche 12.2, welche jeweils die Dreieckanordnung mitbilden können.
Die Oberseite des Baggerzahns wird bevorzugt ausschließlich mittels der beiden Anlageflächen 16 abgestützt. Anders ausgedrückt: Die weiteren oberen und seitlichen Flächen können (abgesehen von der unteren Fläche 17) kontaktfrei bleiben.
Die beiden gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen 12.1 und die Stirnfläche 12.2 sind jeweils kontaktfrei. Demnach kann der Anteil der kontaktfreien Flächen in der Aufnahmeanordnung in Bezug auf den Anteil der kontaktierenden Flächen (16) mindestens 50%, bevorzugt mindestens 75% betragen, und besonders bevorzugt größer gleich der gesamten Anlageflächen sein.
Figur 3 zeigt eine Rückansicht des Baggerzahnes 10 mit dem Zahnkopf und mit dem Aufnahmeschaft 12. Am Aufnahmeschaft 12 sind die Anlagegegenflächen 16‘ und 17‘ angebracht, die mit der Anordnung der Anlageflächen 16 und 17 der Aufnahmeanordnung 1 korrespondieren.
Figur 4 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Baggerzahn 10 mit den Anlagegegenflächen 16‘ und 17‘, die den Aufnahmeschaft 12 teilweise konturieren und der Querschnitt des Aufnahmeschaftes 12 verjüngt sich mit zunehmendem Abstand von Zahnkopf 11.
Figur 5 zeigt in einer weiteren perspektivischen Ansicht die Anordnung des Baggerzahns 10 mit dem Zahnkopf 1 1 und mit dem Aufnahmeschaft 12 in der Aufnahme 2. Rückseitig ist der Aufnahmeschaft 12 mit einem Sicherungselement 25 gegen ein Herausnehmen des Baggerzahns 10 aus der Aufnahme 2 gesichert.
Seitlich weist der Aufnahmekörper 14 der Aufnahme 2 Schweißschrägen 20 und 21 auf, über die der Aufnahmekörper 14 an das Schaufelmesser 22 angeschweißt werden kann, wie in Figur 2 dargestellt. Eine erste Schweißschräge 20 ist größer ausgeführt und ermöglicht eine Schweißnaht zur Anordnung an das Schaufelmesser 22 mit einem größeren Querschnitt zur Aufnahme größerer Kräfte, und rückseitig schließt sich eine kleinere Schweißschräge 21 am Aufnahmekörper 14 an, die eine kleinere Schweißnaht ermöglicht, da mit zunehmenden Abstand vom Zahnkopf 11 die von dem Aufnahmekörper 14 auf das Schaufelmesser 22 zu übertragenden Kräfte geringer werden.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bez u q s ze i c h e n l i ste
Aufnahmeanordnung
Aufnahme Baggerzahn
Zahnkopf
Aufnahmeschaft
.1 Aufnahmeschaftfläche (insbesondere kontaktfreie Seitenfläche).2 Stirnfläche (insbesondere kontaktfreie Stirnfläche)
Aufnahmeöffnung
Aufnahmekörper
Anlageplatte
Anlagefläche
‘ Anlagegegenfläche
Anlagefläche
‘ Anlagegegenfläche
Öffnungslängsachse
Mündungsseite
Schweißschräge
Schweißschräge
Schaufelmesser
Schweißnaht
Schweißnaht
Sicherungselement
Schaufelmesseranlagefläche

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Aufnahmeanordnung (1 ) eines Baggerzahnes (10) mit einer Aufnahme (2) zur Anordnung an einem Schaufelmesser (22) einer Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei der Baggerzahn (10) einen Zahnkopf (11 ) und einen sich an den Zahnkopf (1 1 ) anschließenden Aufnahmeschaft (12) aufweist, und wobei die Aufnahme (2) eine Aufnahmeöffnung (13) zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes (12) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (2) einen U-förmigen Aufnahmekörper (14) aufweist, der auf einer Schaufelmesseranlagefläche (26) eines/des Schaufelmessers (22) einer/der Schaufel angeordnet/anordenbar ist, wobei der Aufnahmekörper (14) zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildete Anlageflächen (16) aufweist, wobei die Anlageflächen (16) und die Schaufelmesseranlagefläche (26) eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
2. Aufnahmeanordnung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dreieckanordnung eine gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordnete Stirnfläche (12.2) in der Art einer Dachfläche aufweist, wobei die Stirnfläche derart angeordnet ist, dass die Dreieckanordnung eine trapezförmige Geometrie umfasst/bildet.
3. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (14) wenigstens fünf Flächen umfassend die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) definiert, wobei die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) an zweiter und vierter Position angeordnet sind und zusammen mit der Schaufelmesseranlagefläche (26) die Dreieckanordnung bilden.
4. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) jeweils zwischen gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) und zwischen einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordneten Stirnfläche (12.2) angeordnet sind.
5. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreieckanordnung im Querschnitt die Geometrie eines gekappten, abgeflachten Daches aufweist, oder eine Trapez-Geometrie aufweist.
6. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) von gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) und einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordneten Stirnfläche (12.2) eingeschlossen sind, , wobei der Anteil kontaktfreier Flächen in der Aufnahmeanordnung in Bezug auf den Anteil von den Baggerzahn kontaktierenden Flächen (16) mindestens 50%, bevorzugt mindestens 75% beträgt, besonders bevorzugt größer gleich der gesamten Anlageflächen (16) ist.
7. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) mit gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) jeweils einen Winkel im Bereich von 110 ° bis 160 °, insbesondere 120 ° bis 150 °, insbesondere 125 bis 145 ° einschließen; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) mit einer/der gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordneten Stirnfläche (12.2) jeweils einen Winkel im Bereich von 1 10 ° bis 160 °, insbesondere 120 ° bis 150 °, insbesondere 125 bis 145 ° einschließen; und/oder wobei die Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) zumindest annähernd orthogonal zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordnet sind.
8. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Aufnahme (2) eine Anlageplatte (15) aufweist, wobei die Anlageplatte (15) eine weitere Anlagefläche (17) aufweist, und wobei die drei Anlageflächen (16, 17) eine Dreieckanordnung zueinander bilden; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelmesseranlagefläche (26) oder die Anlageplatte (15) derart an dem Aufnahmekörper (14) angeordnet ist, dass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers (14) mit der Schaufelmesseranlagefläche (26) beziehungsweise der Anlageplatte (15) wenigstens teilweise verschlossen ist.
9. Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (13) eine Öffnungslängsachse (18) aufweist, entlang welcher der Aufnahmeschaft (12) in die Aufnahmeöffnung (13) einführbar ist, wobei die Anlageflächen (16) des Aufnahmekörpers (14) und die Anlagefläche (17) der Anlageplatte (15) oder die Schaufelmesseranlagefläche (26) zur Öffnungslängsachse (18) hin weisen; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (14) eine Mündungsseite (19) aufweist, über welche der Baggerzahn (10) zur Anordnung des Aufnahmeschaftes (12) in der Aufnahme (2) eingeführt/einführbar ist, wobei die Anlageflächen (16, 17) mit zunehmendem Abstand von der Mündungsseite (19) entlang der Öffnungslängsachse (18) der Aufnahmeöffnung (13) derart aufeinander zulaufen, dass diese die Flächen einer dreiseitigen Pyramide oder im Ouerschnitt ein viereckiges Trapez, insbesondere ein Viereck mit flacher Oberseite, bilden.
10. Verfahren zur Bildung einer Aufnahmeanordnung (1 ) eines Baggerzahnes (10) mit einer Aufnahme (2) zur Anordnung an einem Schaufelmesser (22) einer Schaufel eines Schaufelradbaggers, wobei der Baggerzahn (10) einen Zahnkopf (11 ) und einen sich an den Zahnkopf (11 ) anschließenden Aufnahmeschaft (12) aufweist, und wobei die Aufnahme (2) eine Aufnahmeöffnung (13) zur Aufnahme des Aufnahmeschaftes (12) aufweist, und wobei eine Schaufel ein/das Schaufelmesser (22) mit einer Schaufelmesseranlagefläche (26) aufweist, und wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte aufweist:
Erzeugen von zwei beabstandet und geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) in einem die Aufnahmeöffnung (13) begrenzenden, innenliegenden Bereich des U-förmigen Aufnahmekörpers (14),
Anordnen des Aufnahmekörpers (14) an der Schaufelmesseranlagefläche (26) derart, dass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers (14) mit der Schaufelmesseranlagefläche (26) wenigstens teilweise verschlossen wird und die drei Anlageflächen (16, 26) eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
1 1. Verfahren nach dem vorhergehenden Verfahrensanspruch, gekennzeichnet durch
Bereitstellen einer Anlageplatte (15) mit einer weiteren Anlagefläche (17) an der Schaufelmesseranlagefläche (26), Anordnen der Anlageplatte (15) am Aufnahmekörper (14) derart, dass eine Öffnungsseite der U-Form des Aufnahmekörpers (14) mit der Anlageplatte (15) wenigstens teilweise verschlossen wird und die drei Anlageflächen (16, 17) eine Dreieckanordnung zueinander bilden.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (14) an die Anlageplatte (15) oder an die Schaufelmesseranlagefläche (26) angeschweißt wird, wobei zur Positionierung des Aufnahmekörpers (14) an die Anlageplatte (15) oder an die Schaufelmesseranlagefläche (26) ein Referenzkörper mit der Form des Aufnahmeschaftes (12) in die Aufnahmeöffnung (13) eingesetzt wird.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) jeweils zwischen gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) und zwischen einer gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordneten Stirnfläche (12.2) angeordnet werden.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) mit gegenüberliegenden Aufnahmeschaftflächen (12.1 ) jeweils in einem Winkel im Bereich von 125 bis 145 ° angeordnet werden; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die beiden geneigt zueinander ausgebildeten Anlageflächen (16) mit einer/der gegenüberliegend zur Schaufelmesseranlagefläche (26) angeordneten Stirnfläche (12.2) jeweils einen Winkel im Bereich von 125 bis 145 ° angeordnet werden.
15. Baggerzahn (10) für eine Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, gekennzeichnet durch
die Merkmale des Baggerzahnes (10) in Ausgestaltung gemäß einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche.
16. Aufnahmekörper (14) für eine Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, gekennzeichnet durch die Merkmale des Aufnahmekörpers (14) in Ausgestaltung gemäß einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche.
17. Anlageplatte (15) für eine Aufnahmeanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, gekennzeichnet durch
die Merkmale der Anlageplatte (15) in Ausgestaltung gemäß einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche.
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