EP3752368A1 - Stempel, insbesondere datumstempel - Google Patents

Stempel, insbesondere datumstempel

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Publication number
EP3752368A1
EP3752368A1 EP19711800.3A EP19711800A EP3752368A1 EP 3752368 A1 EP3752368 A1 EP 3752368A1 EP 19711800 A EP19711800 A EP 19711800A EP 3752368 A1 EP3752368 A1 EP 3752368A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stamp
opening
rear side
ink pad
punch
Prior art date
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Granted
Application number
EP19711800.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3752368B1 (de
Inventor
Ronald Kreilhuber
Helmut Lindner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trodat GmbH
Original Assignee
Trodat GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Trodat GmbH filed Critical Trodat GmbH
Publication of EP3752368A1 publication Critical patent/EP3752368A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3752368B1 publication Critical patent/EP3752368B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36Details
    • B41K1/38Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40Inking devices operated by stamping movement
    • B41K1/42Inking devices operated by stamping movement with pads or rollers movable for inking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/08Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters
    • B41K1/10Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters having movable type-carrying bands or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36Details
    • B41K1/38Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the invention relates to a stamp with a pivotable impression unit, comprising at least one upper part, a lower part and an impression unit preferably with a stamp plate, wherein a receiving device for a replaceable ink pad is arranged in the lower part, and the impression unit in the vertical direction from a rest position, preferably on the the stamp plate rests against the stamp pad, is adjustable in a stamp position for producing a stamp imprint of the stamp plate and the impression unit is rotatable about a turning mechanism by about 180 °, as described in the preamble of claim 1.
  • the stamp according to the invention is a further development of the originally developed stamp with the name "Printy 4.0" according to EP2 591 919 B, EP 2 591 920 B, EP 2 384 283 B and EP 2 591 921 B, so that not on all details in the description will be discussed, but only the essential differences or developments are described. Missing details, such as the ink pad attachment, etc., can thus be found in the listed documents.
  • the main disadvantage of the original stamp is that in such a self-inking stamp, which is preferably made of plastic, the cap-like upper part encloses the lower part, so that only impression units can be used, which can pivot within the lower part by preferably 180 °. Moreover, the lower part is completely closed, it being possible to look through transparent surfaces into the interior, in particular for positioning on a surface.
  • the object of the invention is that on the one hand to avoid the aforementioned disadvantages and on the other hand to maintain user-friendliness. Furthermore, the task is to expand the scope of the stamp.
  • the tasks are achieved by a stamp, in which on a rear side of the upper part has a turning opening for the arranged in the lower part impression unit, and that arranged on both side surfaces of the upper part respectively a handle opening for reaching through to the lower part, in particular to grip elements of an inserted stamp pad is, which extends to the back of the shell and in one
  • Withdrawal opening which runs over the entire length of the rear, opens, so that the two side handle openings are connected to the side surfaces via the removal opening at the rear.
  • MB unit mounted band assembly unit
  • Such MB unit which are preferably equipped in the form of a date, are usually larger in size, in particular height, as the possible width of the interior in the lower part, so turning or panning without specifically
  • date stamps are usually offered only in the office stamp or round stamp, in which the upper part of the lower part is not decisive enclose.
  • Rear side extending removal opening is connected. This ensures that a continuously open area is formed on the rear side, over which the impression unit can be pivoted in a stamping operation. Thus, too Above average MB units are installed, as well as the removal opening for the ink pad can be included in the rotational movement.
  • Guide elements are arranged, which limit the turning opening laterally and at the same time leads the lower part. This ensures that is held by the guide member of the lower part in position.
  • the guide elements extend from the side surfaces to the rear side is advantageous. This ensures that a cap-like receiving area is created, in which the lower part can be received and guided.
  • Edge region in particular over a short length, extend. This ensures that at the same time a guide of the lower part is ensured by the guide elements and the guide elements limit the turning opening.
  • An advantage is an education, in which the lower part on that side of the
  • Impression unit has. This ensures that the impression unit from the interior of the lower part can pivot outwardly into the turning opening and thus a preferably 180 ° rotation can be used with a MB unit in a plastic self-inking stamp.
  • Grip element for lateral holding and pulling out of the ink pad from the stamp, in particular on the handle openings is arranged, wherein the gripping elements are formed for importing into a recess of the lower part of the punch and they do not protrude beyond the outer surface of the base, so that the upper part of the punch on the Recess with the introduced in the lower part handle elements is displaceable. This ensures that a simple and above all clean pad replacement can be performed because the ink pad is gripped with two fingers on the side handle elements and so pulled out of the stamp or can be put into it. Due to the lateral gripping position of the fingers, the user is never in danger of reaching into the ink-filled cushion inside the ink pad.
  • a lock is arranged on the upper part, wherein the lock for fixing the handle openings is formed in a relative to the recess in the lower part aligned blocking division for removing or importing the stamp pad, wherein preferably further locking divisions, for example, for sticking the
  • Stamp plate in the die position are arranged. It is thereby achieved that when exchanging the ink pad or other activities, such as sticking the stamp plate formed from preferably rubber or silicone rubber, the stamp can be fixed in a certain position, so that it no longer has to be held in this position. This can then be done simply the desired activity.
  • Connecting web is connected to each other, wherein the connecting web separates the turning opening and the removal opening from each other. This ensures that the two guide elements are stabilized to each other and still there is a turning opening on the rear side.
  • Embodiments or solutions is limited.
  • FIG. 1 is a perspective view of a stamp in the rest position, in simplified
  • Fig. 2 is a perspective view of the punch during a stamping process, in
  • FIG. 3 is a side view of the stamp in the position of FIG. 2, in simplified,
  • FIG. 5 is a perspective view of the stamp in the pad pad changing position, in a simplified, schematic representation.
  • Fig. 6 is a perspective view of the stamp of FIG. 5 with partially
  • FIG. 7 is a perspective view of another embodiment with a
  • a stamp 1 in particular a so-called self-inking stamp 1, is shown, which is preferably formed completely from plastic. Only the spring used for the return is preferably formed of metal.
  • the stamp 1 comprises at least one upper part 2, a lower part 3 and an impression unit 4 preferably with a stamp plate 5.
  • a receiving device 6 In the lower part of a receiving device 6 is arranged for a replaceable ink pad 7, wherein the receiving device 6 is formed for example by a shaft or guide seats, in the the
  • Ink pad 7 is positioned.
  • the stamp plate 5 fastened to the impression unit 4 rests on a pad soaked with ink on the ink pad 7, so that the stamp plate 5 can receive ink for producing a stamp impression 9, as illustrated schematically in a stamp position 10 shown in FIG 4 is shown. That is, the impression unit 4, which is arranged in the lower part 3 and is coupled to the upper part 2, in the vertical direction from the rest position 8, at which preferably the stamp plate 5 on
  • Ink pad 7 is present, in the die position 10 for generating the stamp imprint 9 of the die plate 5 is adjustable and the impression unit 4 is rotatable about a turning mechanism 1 1 by approximately 180 °.
  • a turning opening 14 is arranged on a rear side 13 of the upper part 2.
  • corresponding to the lower part 3 is also formed on the rear side 15 open or has the lower part 3 an opening 16.
  • Impression unit 4 arranged MB unit 12 pivot at a stamping operation on the opening 16 in the lower part 3 and the turning opening 14 in the upper part 2 to the outside to perform preferably 180 °, as in Figs. 1 to 4, in particular in Fig. 2 and 3 can be seen. It can be seen that protruding parts of the MB unit 12 can protrude beyond the Au DT vom the tops 2 and lower parts 3.
  • the MB unit 12 since the height 17 is greater than a width 18 of an interior space 19 of the lower part 3, with the Collide the rear side 15 of the lower part 3 or at the lower part 3 at the latest on the upper part 2 and stop the turning operation of the impression unit 4 with the MB unit 12 mounted thereon. Due to the arrangement of the opening 16 in the lower part 3 and especially the turning opening 14 in the upper part 2, however, now the protruding parts of the MB unit 12 can easily pass through this outward and complete the turning process.
  • the upper part 2 has two guide elements 19, 20 on each side of the rear side 13.
  • the guide elements 19, 20 enclose the lower part 3 in the rest position 8.
  • the guide elements 19, 20 partially enclose the lower part 2, so that the lower part 3, in particular in the Rest position 8, in which the upper part 2 mainly holds only in position via the guide elements 19, 20 can not fold away laterally beyond the turning opening 14.
  • the cap-shaped upper part 2 is always on the Lower part 3 pushed so that the guiding functions of the guide elements 19,20 are no longer so essential.
  • Handle opening 23,24 for reaching through to the lower part 2.
  • the handle openings 23,24 extend to the rear side 13 of the upper part 2 and open into a removal opening 25 which extends over the entire length 26 of the rear side 13, so that the two lateral handle openings 23,24 on the side surfaces 21, 22 via the removal opening 25th are connected to the rear side 13.
  • an ink pad 7 known and protected from the patents EP 2 591 919 B, EP 2 591 920 B, EP 2 384 283 B and EP 2 591 921 B.
  • on the stamp pad 7 on the side surfaces 27,28 each have a handle member 29,30 for lateral
  • the punch 1 is fixed in a removal position 34, in which the upper part 2 is pushed down as far as until the guide elements 19,20, the ink pad 7 releases. As a result, now the ink pad 7 simply pulled out or
  • the lock 34 is for fixing of the upper part 2 formed to the lower part 3, wherein in a locking pitch 35 for the ink pad exchange, the handle openings 23,24 in a relative to the recess 31, 32 aligned in the lower part 3 position and thus the ink pad 7 can be removed or inserted.
  • a locking pitch 35 for the ink pad exchange the handle openings 23,24 in a relative to the recess 31, 32 aligned in the lower part 3 position and thus the ink pad 7 can be removed or inserted.
  • the turning opening 14 is selected so that it connects to the removal opening 25, so that on the rear side 13 an enlarged area for the turning operation of the impression unit 4, in particular the MB unit 12 results ,
  • the turning opening 14 and the removal opening 25 are separated by a connecting web 36, as shown in Fig. 7.
  • a connecting web 36 as shown in Fig. 7.

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Stempel (1) mit einer schwenkbaren Abdruckeinheit (4), umfassend zumindest einen Oberteil (2), einen Unterteil (3) und eine Abdruckeinheit (4) vorzugsweise mit einer Stempelplatte (5). Im Unterteil (3) ist eine Aufnahmeeinrichtung (6) für ein auswechselbares Stempelkissen (7) angeordnet. Die Abdruckeinheit (4) ist in vertikaler Richtung von einer Ruhestellung (8), an dem vorzugsweise die Stempelplatte (5) am Stempelkissen (7) anliegt, in eine Stempelstellung (10) zum Erzeugen eines Stempelabdrucks (9) von der Stempelplatte (5) verstellbar, wobei die Abdruckeinheit (4) über einen Wendemechanismus (11) um ca. 180° drehbar ist. Auf einer Hinterseite (15) des Oberteils (2) ist eine Wendeöffnung (14) für die im Unterteil (3) angeordnete Abdruckeinheit (4) angeordnet. An beiden Seitenflächen (21,22) des Oberteils (2) ist jeweils eine Grifföffnung (23,24) zum Hindurchgreifen an den Unterteil (3), insbesondere an Griffelemente (29,30) eines eingesetzten Stempelkissens (7), angeordnet, die sich auf die Hinterseite (15) des Oberteils (2) erstreckt und in eine Entnahmeöffnung (25), die über die gesamte Länge (26) der Hinterseite (15) verläuft, mündet, sodass die beiden seitlichen Grifföffnungen (23,24) an den Seitenflächen (21,22) über die Entnahmeöffnung (25) an der Hinterseite (15) verbunden sind.

Description

Stempel, insbesondere Datumstempel
Die Erfindung betrifft einen Stempel mit einer schwenkbaren Abdruckeinheit, umfassend zumindest einen Oberteil, einen Unterteil und eine Abdruckeinheit vorzugsweise mit einer Stempelplatte, wobei im Unterteil eine Aufnahmeeinrichtung für ein auswechselbares Stempelkissen angeordnet ist, und die Abdruckeinheit in vertikaler Richtung von einer Ruhestellung, an dem vorzugsweise die Stempelplatte am Stempelkissen anliegt, in eine Stempelstellung zum Erzeugen eines Stempelabdrucks von der Stempelplatte verstellbar ist und die Abdruckeinheit über einen Wendemechanismus um ca. 180° drehbar ist, wie dies im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Stempel handelt es sich um eine Weiterentwicklung des ursprünglich entwickelten Stempels mit der Bezeichnung "Printy 4.0" gemäß der EP2 591 919 B, EP 2 591 920 B, EP 2 384 283 B und der EP 2 591 921 B, sodass nicht auf alle Details in der Beschreibung darauf eingegangen wird, sondern nur die wesentlichen Unterschiede bzw. Weiterentwicklungen beschrieben werden. Fehlende Details, wie beispielsweise die Stempelkissenbefestigung, usw., können somit aus den aufgeführten Schriften entnommen werden.
Der wesentliche Nachteil bei dem ursprünglichen Stempels liegt darin, dass bei einem derartigen Selbstfärber Stempel, der vorzugsweise aus Kunststoff gebildet ist, das kappenartige Oberteil den Unterteil umschließt, sodass nur Abdruckeinheiten verwendet werden können, die sich innerhalb des Unterteils um vorzugsweise 180° schwenken lassen. Noch dazu ist das Unterteil vollständig geschlossen, wobei über transparente Flächen in den Innenraum, insbesondere zur Positionierung auf einer Oberfläche, hindurch geschaut werden kann. Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, dass einerseits die obgenannten Nachteile zu vermeiden und andererseits die Bedienerfreundlichkeit aufrecht zu erhalten. Weiters liegt die Aufgabe darin, dass Anwendungsgebiet des Stempels zu erweitern.
Die Aufgaben werden durch die Erfindung gelöst.
Dabei werden die Aufgaben durch einen Stempel gelöst, bei dem auf einer Hinterseite des Oberteils eine Wendeöffnung für die im Unterteil angeordnete Abdruckeinheit aufweist, und dass an beiden Seitenflächen des Oberteils jeweils eine Grifföffnung zum Hindurchgreifen an den Unterteil, insbesondere an Griffelemente eines eingesetzten Stempelkissens, angeordnet ist, die sich auf die Hinterseite des Oberteils erstreckt und in eine
Entnahmeöffnung, die über die gesamte Länge der Hinterseite verläuft, mündet, sodass die beiden seitlichen Grifföffnungen an den Seitenflächen über die Entnahmeöffnung an der Hinterseite verbunden sind.
Vorteilhaft ist hierbei, dass es dadurch möglich ist, dass in dem Bereich der Wendeöffnung die Abdruckeinheit beim Wenden, insbesondere Schwenken, vom Innenraum des
Unterteils nach außen schwenken kann. Dadurch ist es möglich, dass bei einem derartigen Stempel die Abdruckeinheit mit einer MB-Einheit (Montierter Bändersatz Einheit) versehen wird. Derartige MB-Einheit, die vorzugsweise in Form eine Datums bestückt sind, sind in ihrer Baugröße, insbesondere Bauhöhe, meist größer ausgebildet, als die mögliche Breite des Innenraumes im Unterteil, sodass ein Wenden bzw. Schwenken ohne speziell
Ausbildung nicht möglich ist. Somit werden Datumsstempel meist nur bei den Office- Stempel oder Rundstempel angeboten, bei denen der Oberteil dem Unterteil nicht maßgebend umschließen.
Ein weiterer wichtiger Vorteil liegt darin, dass der erfindungsgemäße Kissentausch mit seitlich angeordneten Griffelementen am Stempelkissen beibehalten werden konnte.
Es sind auch die Ausbildung von Vorteil, bei dem die Wendeöffnung mit der an der
Hinterseite verlaufenden Entnahmeöffnung verbunden ist. Dadurch wird erreicht, dass auf der Hinterseite ein durchgehend offener Bereich gebildet wird, über den die Abdruckeinheit bei einem Stempelvorgang geschwenkt werden kann. Somit können auch überdurchschnittlich hohe MB-Einheiten verbaut werden, da auch die Entnahmeöffnung für das Stempelkissen in die Drehbewegung miteinbezogen werden kann.
Von Vorteil sind die Ausbildungen, bei der an dem Oberteil vorzugsweise zwei
Führungselemente angeordnet sind, die die Wendeöffnung seitlich begrenzen und gleichzeitig den Unterteil führt. Dadurch wird erreicht, dass durch die Führungselement der Unterteil in Position gehalten wird.
Weiters ist eine Ausbildung von Vorteil, bei dem die Führungselemente sich von den Seitenflächen auf die Hinterseite erstrecken. Dadurch wird erreicht, dass eine kappenartige Aufnahmebereich geschaffen wird, in dem der Unterteil aufgenommen und geführt werden kann.
Vorteilhaft ist eine Ausbildung, bei der die Führungselemente auf der Hinterseite im
Randbereich, insbesondere über eine kurze Länge, erstrecken. Dadurch wird erreicht, dass von den Führungselementen gleichzeitig eine Führung des Unterteils sichergestellt ist und die Führungselemente die Wendeöffnung begrenzen.
Von Vorteil ist eine Ausbildung, bei der der Unterteil auf jener Seite an der die
Wendeöffnung im Oberteil angeordnet ist, eine Öffnung zum Hinausschwenken der
Abdruckeinheit aufweist. Dadurch wird erreicht, dass die Abdruckeinheit aus dem Innenraum des Unterteils nach außen in die Wendeöffnung schwenken kann und somit eine vorzugsweise 180° Drehung mit einer MB-Einheit in einem Kunststoff-Selbstfärbe-Stempel eingesetzt werden kann.
Vorteilhaft ist eine Ausbildung, bei der Stempelkissen an den Seitenflächen jeweils ein
Griffelement zum seitlichen Festhalten und Herausziehen des Stempelkissens aus dem Stempel, insbesondere über die Grifföffnungen, angeordnet ist, wobei die Griffelemente zum Einfuhren in eine Ausnehmung des Unterteils des Stempels ausgebildet sind und diese die Außenfläche des Unterteils nicht überragen, sodass der Oberteil des Stempels über die Ausnehmung mit den im Unterteil eingeführten Griffelementen verschiebbar ist. Dadurch wird erreicht, dass eine einfacher und vor allem sauberer Kissenwechsel durchgeführt werden kann, da das Stempelkissen mit zwei Finger auf den seitlichen Griffelementen gegriffen wird und so aus dem Stempel herausgezogen oder hineingesteckt werden kann. Durch die seitliche Griffposition der Finger kommt der User nie in Gefahr in das mit Farbe gefüllte Kissen im inneren des Stempelkissen zu greifen.
Es ist auch eine Ausbildung von Vorteil, bei der an dem Oberteil eine Sperre angeordnet ist, wobei die Sperre zur Fixierung der Grifföffnungen in einer relativ zu der Ausnehmung im Unterteil ausgerichteten Sperrsteilung zum Entnehmen oder Einfuhren des Stempelkissens ausgebildet ist, wobei vorzugsweise noch weitere Sperrsteilungen, beispielsweise zum Aufkleben der
Stempelplatte in der Stempelstellung, angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass beim Tausch des Stempelkissen oder anderen Tätigkeiten, wie das Aufkleben der aus vorzugsweise Gummi bzw. Silikongummi gebildeten Stempelplatte der Stempel in einer bestimmten Position fixiert werden kann, sodass diese nicht mehr in dieser Stellung gehalten werden muss. Damit kann anschließend einfach die gewünschte Tätigkeit durchgeführt werden.
Schließlich ist eine Ausbildung von Vorteil, bei der die Führungselemente über einen
Verbindungssteg miteinander verbunden ist, wobei der Verbindungssteg die Wendeöffnung und die Entnahmeöffnung voneinander trennt. Dadurch wird erreicht, dass die beiden Führungselemente zueinander stabilisiert werden und trotzdem eine Wendeöffnung an der Hinterseite vorhanden ist.
Die Erfindung wird anschließend in Form von Ausführungsbeispielen beschrieben, wobei darauf hingewiesen wird, dass die Erfindung nicht auf die dargestellten und beschriebenen
Ausführungsbeispiele bzw. Lösungen begrenzt ist.
Es zeigen:
Fig.1 eine schaubildliche Darstellung eines Stempels in der Ruhestellung, in vereinfachter,
schematischer Darstellung;
Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung des Stempel während eines Stempelvorganges, in
vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Stempels in der Position gemäß Fig. 2, in vereinfachter,
schematischer Darstellung;
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung des Stempels in der Stempelposition, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung des Stempels in der Stempelkissenwechselposition, in vereinfachter, schematischer Darstellung; Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung des Stempel gemäß Fig. 5 mit teilweise
herausgezogenen Stempelkissen, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels mit einem
Verbindungssteg zwischen den Führungselementen, in vereinfachter, schematischer Darstellung.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlichen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die
beschriebene Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Auch können Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen.
In den Fig. 1 bis 6 ist ein Stempel 1 , insbesondere ein sogenannter Selbstfärbe Stempel 1 , gezeigt, der vorzugsweise vollständig aus Kunststoff gebildet ist. Lediglich die für die Rückstellung eingesetzte Feder ist vorzugsweise aus Metall gebildet.
Der erfindungsgemäße Stempel 1 umfasst zumindest einen Oberteil 2, einen Unterteil 3 und eine Abdruckeinheit 4 vorzugsweise mit einer Stempelplatte 5. Im Unterteil ist eine Aufnahmeeinrichtung 6 für ein auswechselbares Stempelkissen 7 angeordnet, wobei die Aufnahmeeinrichtung 6 beispielsweise durch einen Schacht oder Führungsaufnahmen gebildet ist, in die das
Stempelkissen 7 positioniert ist. Dabei liegt in einer Ruhestellung 8 die an der Abdruckeinheit 4 befestigte Stempelplatte 5 an einem mit Farbe getränkten Kissen am Stempelkissen 7 an, sodass die Stempelplatte 5 Farbe zum Erzeugen eines Stempelabdruck 9 aufnehmen kann, wie dies schematisch in einer Stempelstellung 10 dargestellten Stempel 1 in Fig. 4 dargestellt ist. D.h., dass die Abdruckeinheit 4, die im Unterteil 3 angeordnet ist und mit dem Oberteil 2 gekoppelt ist, in vertikaler Richtung von der Ruhestellung 8, an dem vorzugsweise die Stempelplatte 5 am
Stempelkissen 7 anliegt, in die Stempelstellung 10 zum Erzeugen des Stempelabdrucks 9 von der Stempelplatte 5 verstellbar ist und die Abdruckeinheit 4 über einen Wendemechanismus 1 1 um ca. 180° drehbar ist. Der vollständigkeitshalb wird darauf hingewiesen, dass bei dem dargestellten Stempel 1 um eine erfindungsgemäße Weiterentwicklung der zuvor erwähnten Schriften, sodass weitere Details daraus entnommen werden können.
Erfindungsgemäß wurde der Stempel 1 weiterentwickelt, dass ein Einsatz einer MB-Einheit 12 (Montierter-Bändersatz-Einheit) einsetzbar ist, d.h., dass durch Ausbildung der MB-Einheit 12 in Form eines Datums, also ein Jahresband, Monatsband und zwei Tages-Bänder, der Stempel 1 auch als Datumstempel 1 verwendet werden kann.
Damit dies möglich ist, ist auf einer Hinterseite 13 des Oberteils 2 eine Wendeöffnung 14 angeordnet. Gleichzeitig ist korrespondierend der Unterteil 3 ebenfalls auf dessen Hinterseite 15 offen ausgebildet bzw. weist der Unterteil 3 eine Öffnung 16 auf. Somit kann die an der
Abdruckeinheit 4 angeordnete MB-Einheit 12 bei einem Stempelvorgang über die Öffnung 16 im Unterteil 3 und der Wendeöffnung 14 im Oberteil 2 nach außen schwenken, um die Drehen vorzugsweise um 180° vollziehen zu können, wie dies in den Fig. 1 bis 4, insbesondere in Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Daraus kann entnommen werden, dass überstehende Teile der MB-Einheit 12 über die Au ßenflächen der Oberteile 2 und Unterteile 3 hinausragen können. Würde eine derartige MB-Einheit 12 beim herkömmlichen Stempel 1 , wie aus dem Stand der Technik bekannt, eingesetzt, so würde die MB-Einheit 12, da deren Höhe 17 größer ist, als eine Breite 18 eines Innenraumes 19 des Unterteils 3, mit der Hinterseite 15 des Unterteils 3 oder bei geöffneten Unterteil 3 spätestens am Oberteil 2 kollidieren und den Wendevorgang der Abdruckeinheit 4 mit der darauf montierten MB-Einheit 12 stoppen. Durch die Anordnung der Öffnung 16 im Unterteil 3 und speziell der Wendeöffnung 14 im Oberteil 2 können nunmehr jedoch die überstehende Teile der MB-Einheit 12 einfach durch diese nach außen gelangen und den Wendevorgang vollziehen.
Damit jedoch eine ausreichende Stabilität für die Führung des Unterteils 3 über den Oberteil 2 des Stempels 1 erzielt wird, weist der Oberteil 2 zwei Führungselemente 19,20 auf jeder Seite der Hinterseite 13 auf. Die beiden Führungselemente 19,20 begrenzen dabei seitlich die Wendeöffnung 13. Gleichzeitig umschließen die Führungselemente 19,20 in der Ruheposition 8 den Unterteil 3. Wie ersichtlich, umschließen die Führungselemente 19,20 teilweise den Unterteil 2, sodass der Unterteil 3, insbesondere in der Ruhestellung 8, in der der Oberteil 2 hauptsächlich nur über die Führungselemente 19,20 in Position hält, nicht seitlich über die Wendeöffnung 14 wegklappen kann. Bei einem Stempelvorgang wird der kappenförmige Oberteil 2 immer weiter über den Unterteil 3 geschoben, sodass die Führungsfunktionen der Führungselemente 19,20 nicht mehr so wesentlich sind.
Weiters weist der Stempel 1 an beiden Seitenflächen 21 ,22 des Oberteils 2 jeweils eine
Grifföffnung 23,24 zum Hindurchgreifen an den Unterteil 2 auf. Die Grifföffnungen 23,24 erstrecken sich auf die Hinterseite 13 des Oberteils 2 und münden in eine Entnahmeöffnung 25, die über die gesamte Länge 26 der Hinterseite 13 verläuft, sodass die beiden seitlichen Grifföffnungen 23,24 an den Seitenflächen 21 ,22 über die Entnahmeöffnung 25 an der Hinterseite 13 verbunden sind. Somit ist es möglich, ein aus den Patenten EP 2 591 919 B, EP 2 591 920 B, EP 2 384 283 B und der EP 2 591 921 B bekanntes und geschütztes Stempelkissen 7 zu verwenden. Dabei sind an dem Stempelkissen 7 an den Seitenflächen 27,28 jeweils ein Griffelement 29,30 zum seitlichen
Festhalten und Herausziehen des Stempelkissens 7 aus dem Stempel 1 , insbesondere über die Grifföffnungen 23,24, angeordnet, wobei die Griffelemente 29,30 zum Einführen in eine
Ausnehmung 31 ,32 des Unterteils 3 des Stempels 1 ausgebildet sind und diese die Au ßenfläche 33 des Unterteils 3 nicht überragen, sodass der Oberteil 2 des Stempels 1 über die Ausnehmung 31 ,32 mit den im Unterteil 3 bei eingeführten Griffelementen 29,30 bzw. Stempelkissen 1 verschiebbar ist. Ein derartiger Stempelkissentausch ist schematisch in den Fig. 4 und 5
dargestellt, wobei in Fig. 4 der Stempel 1 in einer Entnahmeposition 34 fixiert ist, bei der das Oberteil 2 soweit nach unten gedrückt wird, bis die Führungselemente 19,20 das Stempelkissen 7 freigibt. Dadurch kann nunmehr das Stempelkissen 7 einfach herausgezogen oder
hineingeschoben werden kann, wobei in Fig. 6 das Stempelkissen nur teilweise herausgezogen wurde.
Damit ist auch eine weitere Funktion gezeigt und beschrieben, bei der die Führungselemente 19,20 in der Ruheposition 8 das Stempelkissen 7 vor dem Herausfallen schützt. Dies wird derart erreicht, dass, wie in Fig. 1 ersichtlich, die Führungselemente 19,20 bei eingeschobenen Stempelkissen 7 dieses teilweise überragen und somit das Stempelkissen 7 nicht herausfallen oder aber auch herausgezogen werden kann. Dazu muss, wie zuvor beschrieben, der Stempel 1 leicht
zusammengedrückt werden, sodass die Führungselement 19,20 unterhalb des Stempelkissen 7 angeordnet sind und nunmehr die Grifföffnungen 23,24 und die Entnahmeöffnung 25
korrespondierend ausgerichtet sind, und somit einfach heraus oder hinein geschoben werden kann.
Damit jedoch der Stempel 1 während eines Stempelkissentausches nicht in Position gehalten werden muss, wei ßt dieser an dem Oberteil 2 eine Sperre 34 auf. Die Sperre 34 ist zur Fixierung des Oberteils 2 zum Unterteil 3 ausgebildet, wobei in einer Sperrsteilung 35 für den Stempelkissentausch die Grifföffnungen 23,24 in einer relativ zu den Ausnehmung 31 ,32 im Unterteil 3 ausgerichteten Position befinden und somit das Stempelkissen 7 entnommen oder hineingesteckt werden kann. Selbstverständlich können noch weitere Sperrsteilungen,
beispielsweise zum Aufkleben der Stempelplatte 5, ausgeführt sein.
Bei dem gezeigten Stempel 1 in den Fig. 1 bis 6 ist die Wendeöffnung 14 so gewählt, dass diese mit der Entnahmeöffnung 25 verbindet, sodass auf der Hinterseite 13 eine vergrößerter Bereich für den Wendevorgang der Abdruckeinheit 4, insbesondere der MB-Einheit 12, ergibt.
Es ist jedoch auch möglich, dass die Wendeöffnung 14 und die Entnahmeöffnung 25 durch einen Verbindungssteg 36 getrennt sind, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Eine derartige Ausführung ist dann möglich, wenn korrespondierend dazu die Abdruckeinheit 4, insbesondere deren Höhe 17, derart ausgelegt ist, dass der Platz zum Wenden innerhalb der Wendeöffnung 14 ausreicht.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Stempels 1 und deren Komponenten bzw. dessen Bestandteile teilweise
unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert und vor allem nur schematisch dargestellt wurden.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Stempel (1 ) mit einer schwenkbaren Abdruckeinheit (4), umfassend zumindest einen Oberteil (2), einen Unterteil (3) und eine Abdruckeinheit (4) vorzugsweise mit einer Stempelplatte (5), wobei im Unterteil (3) eine Aufnahmeeinrichtung (6) für ein auswechselbares Stempelkissen (7) angeordnet ist, und die Abdruckeinheit (4) in vertikaler Richtung von einer Ruhestellung (8), an dem vorzugsweise die Stempelplatte (5) am Stempelkissen (7) anliegt, in eine Stempelstellung (10) zum Erzeugen eines Stempelabdrucks (9) von der Stempelplatte (5) verstellbar ist und die
Abdruckeinheit (4) über einen Wendemechanismus (1 1 ) um ca. 180° drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Hinterseite (15) des Oberteils (2) eine Wendeöffnung (14) für die im Unterteil (3) angeordnete Abdruckeinheit (4) aufweist, und dass an beiden Seitenflächen (21 ,22) des Oberteils (2) jeweils eine Grifföffnung (23,24) zum Hindurchgreifen an den Unterteil (3), insbesondere an Griffelemente (29,30) eines eingesetzten Stempelkissens (7), angeordnet ist, die sich auf die Hinterseite (15) des Oberteils (2) erstreckt und in eine Entnahmeöffnung(25) , die über die gesamte Länge (26) der Hinterseite (15) verläuft, mündet, sodass die beiden seitlichen
Grifföffnungen (23,24) an den Seitenflächen (21 ,22) über die Entnahmeöffnung (25) an der Hinterseite (15) verbunden sind.
2. Stempel (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeöffnung (14) mit der an der Hinterseite (15) verlaufenden Entnahmeöffnung (25) verbunden ist.
3. Stempel (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Oberteil (2) vorzugsweise zwei Führungselemente (19,20) angeordnet sind, die die Wendeöffnung (14) seitlich begrenzen und gleichzeitig den Unterteil (3) führt.
4. Stempel (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil (3) auf jener Seite, an der die Wendeöffnung (14) im Oberteil (2) angeordnet ist, eine Öffnung (16) zum Hinausschwenken der Abdruckeinheit (4) aufweist.
5. Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das Stempelkissen (7) an den Seitenflächen (21 ,22) jeweils ein Griffelement (29,30) zum seitlichen Festhalten und Herausziehen des Stempelkissens (7) aus dem Stempel (1 ), insbesondere über die Grifföffnungen (23,24), angeordnet ist, wobei die Griffelemente (29,30) zum Einfuhren in eine Ausnehmung (31 ,32) des Unterteils (3) des Stempels (1 ) ausgebildet sind und diese die Außenfläche (33) des Unterteils (3) nicht überragen, sodass der Oberteil (2) des
Stempels (1 ) über die Ausnehmung (31 ,32) mit den im Unterteil (3) eingeführten Griffelementen (29,30) verschiebbar ist.
6. Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Oberteil (2) eine Sperre (34) angeordnet ist, wobei die Sperre (34) zur Fixierung des Grifföffnungen (23,24) in einer relativ zu der Ausnehmung (31 ,32) im Unterteil (3) ausgerichteten Sperrsteilung (35) zum Entnehmen oder Einführen des Stempelkissens (7) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise noch weitere Sperrsteilungen, beispielsweise zum Aufkleben der Stempelplatte (5), angeordnet sind.
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