EP3744199A1 - Kopplungseinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP3744199A1
EP3744199A1 EP20172637.9A EP20172637A EP3744199A1 EP 3744199 A1 EP3744199 A1 EP 3744199A1 EP 20172637 A EP20172637 A EP 20172637A EP 3744199 A1 EP3744199 A1 EP 3744199A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling device
base body
fixing
locking
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20172637.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sascha Tröger
Oliver Kordter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uvex Sports GmbH and Co KG
Original Assignee
Uvex Sports GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uvex Sports GmbH and Co KG filed Critical Uvex Sports GmbH and Co KG
Publication of EP3744199A1 publication Critical patent/EP3744199A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D3/00Overgarments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/02Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps
    • A44B11/06Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps with clamping devices
    • A44B11/10Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps with clamping devices sliding wedge

Definitions

  • the invention relates to a coupling device for coupling with a band according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention is directed to a closure system, preferably for helmets, rucksacks, jackets, pants, gloves or the like, with such a coupling device.
  • a generic coupling device with a self-locking buckle which comprises a frame with two transverse members and two longitudinal members.
  • the buckle also has a locking slide that is slidable along the frame.
  • the gate valve has a cross piece and a tongue-shaped extension as well as a passage arranged between these.
  • a first end of the tape is wrapped around a cross member and is thus fixed in place on it.
  • a free end of the tape is guided around the crosspiece.
  • tension is applied to the free end of the tape, the free end of the tape is pressed against the adjacent cross member.
  • the cross piece is shifted to this cross member, whereby the free end of the tape is secured.
  • This known coupling device is not always particularly user-friendly and functionally reliable.
  • the invention is based on the object of providing a coupling device which, on the one hand, is particularly user-friendly and, on the other hand, is extremely reliable.
  • a locking system with a corresponding coupling device is also to be supplied.
  • the essence of the invention lies in a base body and a slide which can be displaced relative to one another, for example manually.
  • the band and the at least one fixing element are preferably in a form-fitting and / or force-fitting connection with one another.
  • the belt is preferably movable with respect to the coupling device, in particular displaceable in its longitudinal direction.
  • the at least one fixing element is then preferably arranged at a distance from the band.
  • the slide is preferably displaceable in a guided manner.
  • the at least one fixing element is preferably designed like a web. It is preferably oblong.
  • the at least one deflection element is preferably designed like a web. It is conveniently elongated.
  • the base body is preferably made in one piece. It consists for example of plastic. It is useful if the slide is made in one piece. It consists for example of plastic.
  • the band is advantageously part of a band arrangement.
  • the belt arrangement is used in particular to hold an object on one User or on another object.
  • the band is preferably finite.
  • the belt is endless.
  • the locking system preferably comprises two locking assemblies.
  • Each closure arrangement preferably has a locking device which allows a locking but releasable connection between the closure arrangements.
  • a strap for example, can be coupled to each closure arrangement.
  • a common band can be coupled to the closure arrangements. The band is used, for example, to adjust the size.
  • the locking system can be used, for example, in the strap system of a helmet. It is then in particular a helmet closure system.
  • the fixing gap according to dependent claim 3 is preferably elongated.
  • the first width according to dependent claim 4 can be uniform along the fixing gap.
  • the second width can be uniform along the fixing gap.
  • the widths along the fixing gap are not uniform, which can be caused, for example, by at least one tooth arrangement.
  • the tape can, for example, be single-layer or double-layer in the coupling device.
  • the configuration according to dependent claim 5 is particularly safe.
  • the behavior of the coupling device according to dependent claim 7 is particularly advantageous and safe.
  • the at least one deflecting element according to dependent claim 9 is preferably guided displaceably in the side recesses.
  • the configuration according to dependent claim 11 allows a particularly resilient fixation of the band.
  • the locking device according to dependent claim 12 is preferably designed as a plug-in device and is part of a locking arrangement. It is preferably complementary to a further locking device of a further closure arrangement. It is expedient if the locking devices are in a locking position in a non-positive and / or positive connection with one another. The locking system is then closed. In the release position, the locking devices are separated from one another, for example. You are then out of action, for example. In the release position the locking system can be opened.
  • the closure system illustrated as a whole comprises a first closure arrangement 1 which, in the assembled state, is attached to a first band 2 ( Figure 6 ) is connected and has a first coupling device 3 for it. Furthermore, the locking system has a second locking arrangement 4 which, in the assembled state, is connected to a second band (not shown) and for this purpose comprises a second coupling device 5.
  • the first closure arrangement 1 and the second closure arrangement 4 can be fixedly but detachably connected to one another to form the closure system.
  • the first closure arrangement 1 also has an elongated support plate 6 which projects from the first coupling device 3. Furthermore, the first locking arrangement 1 comprises a first locking toothed strip 7 which is carried by the support plate 6 and is in one-piece connection therewith.
  • the first locking rack 7 comprises a plurality of first locking teeth 8 that are uniform in a longitudinal direction 9 of the first locking rack 7 are arranged spaced one behind the other.
  • Each first locking tooth 8 has an insertion bevel 10 facing away from the first coupling device 3 and a locking flank 11 facing the first coupling device 3.
  • Each insertion bevel 10 runs obliquely with respect to the longitudinal direction 9.
  • Each locking flank 11 runs perpendicular or almost perpendicular to the longitudinal direction 9.
  • the insertion bevel 10 and locking flank 11 of each first locking tooth 8 are arranged opposite one another.
  • the first locking teeth 8 are connected to one another via a base web 12 which adjoins the support plate 6 and projects from it.
  • the first coupling device 3 is designed symmetrically, in particular mirror-symmetrically to a central mid-plane which extends in the longitudinal direction 9 and perpendicular to the support plate 6.
  • the first coupling device 3 comprises a base body 13 and a slide 14 arranged displaceably on the base body 13.
  • the base body 13 has a front wall 15 from which the support plate 6 projects. Furthermore, the base body 13 has two side walls 16 which run parallel to and spaced apart from one another. The side walls 16 adjoin an inside 17 of the base body 13 of the front wall 15 facing away from the support plate 6. A fixing web 18 of the base body 13 extends between the side walls 16. The fixing web 18 is arranged at a distance from the front wall 15 and runs parallel to it. It carries a large number of fixing teeth 19 which protrude in the direction of the inside 17 or the front wall 15 and taper towards it.
  • the front wall 15 and the side walls 16 are based on a common base plane 20, which also forms a main plane of the base body 13.
  • the base plane 20 runs parallel to the support plate 6.
  • Each side wall 16 has a head end, i. on its upper edge of the side wall, a guide bevel 21 which runs obliquely with respect to the base plane 20 and, starting from the fixing web 18, rises in the direction of the front wall 15.
  • Each guide slope 21 faces away from the front wall 15 and runs straight.
  • a height of the respective side wall 16 starting from the base plane 20 increases in the direction of the front wall 15.
  • Each side wall 16 also has a head surface 22 on its upper side wall edge, which adjoins the respective guide bevel 21 and extends in the direction of the front wall 15.
  • Each top surface 22 runs slightly obliquely with respect to the base plane 20 and, compared with the guide bevels 21, rises only slightly and in particular also less than the base plane 20 in the direction of the front wall 15.
  • the height of each side wall 16 increases slightly in the area of its top surface 22 in the direction of the front wall 15.
  • the head surface 22 is also straight. Alternatively, the height of the respective side wall 16 in the area of its top surface 22 can also remain the same.
  • Each head surface 22 then runs parallel to the base plane 20.
  • each side wall 16 there is also a continuous side recess 23, ie designed as a through opening extending through the respective side wall 16, which is essentially rectangular.
  • the side recesses 23 are arranged opposite one another. Each side recess 23 extends obliquely with respect to the Base plane 20.
  • Each side recess 23 is delimited by two opposite, straight guide flanks 24, which run (essentially) parallel to the adjacent guide bevel 21 and are formed by the respective side wall 16.
  • Each side recess 23 is further limited by two opposite end flanks 25 which extend perpendicular to the guide flanks 24.
  • a retaining projection 26 projects from each guide flank 24 or from only one guide flank 24 in the direction of the opposite guide flank 24.
  • Each retaining projection 26 is arranged essentially centrally in the longitudinal or guide direction of the respective guide flank 24.
  • Each retaining protrusion 26 is preferably rounded.
  • the carriage 14 has a front wall 27 and a rear wall 28 opposite the front wall 27. Furthermore, the carriage 14 has two stepped side walls 29 which run between the front wall 27 and the rear wall 28 of the carriage 14 and extend parallel to one another.
  • Each side wall 29 has a protruding lower flank 30 which extends from the front wall 27 in the direction of the rear wall 28 and which extends straight. Furthermore, each side wall 29 has a likewise protruding sliding flank 31 which faces downward and extends from the lower flank 30 in the direction of the rear wall 28. Each sliding flank 31 extends straight and runs obliquely with respect to the adjacent lower flank 30. Each sliding flank 31 forms an obtuse angle with the adjacent lower flank 30. A step in the respective side wall 29 is formed by the head of the lower flank 30 and the sliding flank 31.
  • the carriage 14 also comprises a deflection web 32 which extends essentially between the side walls 29 and runs parallel to the front wall 27 and the rear wall 28. At the end, the deflecting web 32 protrudes on the outside beyond the relevant side wall 29 and has a cross-section adapted to a distance between the guide flanks 24 of a side wall 29.
  • the deflection web 32 is at the end, i.e. at its two protruding longitudinal ends, each essentially rectangular or square. There it has two mutually opposite sliding flanks 33 which are at least partially curved outward.
  • the end of the deflecting web 32 has two mutually opposite side flanks 62, which extend (essentially) perpendicular to the sliding flanks 33 and are at a smaller distance from one another than the end flanks 25 of one of the side recesses 23.
  • the distance between one end flank 25 and the adjacent retaining projection 26 essentially corresponds to the distance between the opposing side flanks 62.
  • the deflecting web 32 is cylindrical in the inner space between the side walls 29.
  • the angular longitudinal ends of the deflecting web 32 are located essentially adjacent to or below a transition area between the lower flank 30 and the sliding flank 31 of the respective side wall 29.
  • the carriage 14 has a continuous window 34 on the head side or at the top, which is designed as a through opening in an upper cover wall connecting the side walls 29 and extends between the side walls 29.
  • each sliding flank 33 of the deflecting web 32 of the carriage 14 faces a guide flank 24 of the respective side wall 16.
  • the side walls 29 of the carriage 14 run at least partially within the side walls 16 of the base body 13 and extend at least partially adjacent to and parallel to them.
  • Each lower flank 30 of the carriage 14 faces the associated head surface 22 of the base body 13.
  • Each sliding flank 31 of the carriage 14 faces the associated guide bevel 21 of the base body 13.
  • the second closure arrangement 4 comprises a base body 35 and a locking unit 36, which is received as a separate insert in the base body 35.
  • the base body 35 is like a housing. It has a floor 37 and a ceiling 38 opposite the floor 37.
  • the base body 35 also has two mutually opposite side walls 39 which each extend between the floor 37 and the ceiling 38. In the area of a side wall 39 there is a continuous lateral actuation recess 40.
  • the base body 35 also has an insertion opening 41 which is delimited by the base 37, the ceiling 38 and the side walls 39.
  • the base body 35 has an outlet opening 42 opposite the insertion opening 41.
  • the second closure arrangement 4 Adjacent to the outlet opening 42, the second closure arrangement 4 has a deflecting web 43 which is arranged adjacent to but spaced apart from the base 37, forming a band feed-through gap 44.
  • the deflecting web 43 carries fixing teeth 43 a which protrude in the direction of the insertion opening 41.
  • the locking unit 36 comprises a base plate 45 which forms a sliding surface 46 on the outside.
  • the locking unit 36 carries a plate-like or web-like actuating element 47 at its end, which runs essentially perpendicular to the base plate 45 and is designed to be complementary to the lateral actuating recess 40.
  • the actuating element 47 On the outside, the actuating element 47 has anti-slip ribs 48 for reliable actuation.
  • the locking unit 36 has two engagement projections 49 from behind, which are connected to the actuating element 47 and the base plate 45 on the rear.
  • the rear engagement projections 49 jump laterally outward from one another in opposite directions and form rear engagement flanks 50 which face the actuating element 47 or, in the assembled state, the second locking arrangement 4 of the adjacent side wall 39 of the base body 35.
  • the locking unit 36 also comprises two second locking teeth 51, which are arranged at a distance from the actuating element 47 or the rear engagement projections 49, forming a passage 52 between the insertion opening 41 and the outlet opening 42.
  • the second locking teeth 51 protrude from a base 53 in the direction of the actuating element 47. Every second locking tooth 51 has a locking flank 54 facing the outlet opening 42 and a displacement flank 55 facing the insertion opening 41, which is arranged opposite the locking flank 54 of this locking tooth 51.
  • the locking flanks 54 run (essentially) perpendicularly to a longitudinal extension of the passage 52, while the displacement flanks 55 run obliquely to this and rise in the direction of the outlet opening 42.
  • the Locking teeth 51 rise in the area of their displacement flank 55 in the direction of the outlet opening 42.
  • Two stop blocks 56 project laterally outward from the base 53. These are arranged on the side of the base 53 facing away from the actuating element 47.
  • An elongated spring bar 57 of the locking unit 36 projects from the stop block 56 arranged adjacent to the outlet opening 42.
  • the spring bar 57 has a first spring area 58 adjoining this stop block 56 and a second spring area 59 as well as a reversing area 60 arranged between these.
  • the second spring area 59 extends in areas opposite to the first spring area 58. It is supported in the assembled state of the second locking arrangement 4 on the inside from the adjacent side wall 39.
  • the reversal area 60 faces the insertion opening 41. It can rest at least temporarily against the stop block 56, which is arranged adjacent to the insertion opening 41.
  • the locking unit 36 is located in the base body 35.
  • the actuating element 47 is arranged in an accessible manner in the actuating recess 40.
  • the spring bar 57 is supported on the inside on the side wall 39, which the actuating recess 40 does not have.
  • the stop blocks 56 project in the direction of this side wall 39.
  • the second locking teeth 51 protrude in the direction of the actuation recess 40.
  • the sliding surface 46 faces the ceiling 38.
  • the rear gripping flanks 50 face the side wall 39 adjacent to the actuating recess 40 and prevent removal of the locking unit 36 from the main body 35.
  • the helmet has a shell-like helmet shell and a belt strap arrangement arranged on the helmet shell for securely holding the helmet shell on a head of a helmet wearer or user (not shown).
  • a belt strap is connected to the helmet shell, which strap preferably carries a distributor body at a distance from the helmet shell.
  • the first band 2 which is designed as a connecting band, is preferably arranged on a distributor body, while a chin strap is advantageously arranged on the other distributor body.
  • the chin strap (not shown) and the connecting strap 2 can be fixedly but detachably connected to one another via the locking system.
  • the connecting band 2 is guided, for example in two layers, around the deflection web 32 of the carriage 14. It runs between the fixing web 18 of the base body 13 and the adjacent deflecting web 32 of the carriage 14 and leaves the first closure arrangement 1 opposite the carriage 14. Furthermore, the connecting band 2 runs between the deflecting web 32 of the carriage 14 and the front wall 15 of the base body 13 and leaves the first closure arrangement 1 opposite the slide 14. In the area of the deflecting web 32 of the slide 14, the connecting band 2 engages in the window 34 from the inside.
  • the chin strap is guided around the deflection web 43 and through the strap feed-through gap 44.
  • the connecting strap 2 is displaceable in its longitudinal direction relative to the first closure arrangement 1, so that the connecting strap 2 can be adapted to the respective helmet wearer.
  • the deflecting web 32 of the carriage 14 or a side flank 62 of the same is located adjacent to the end flank 25, which is arranged adjacent to the front wall 15 or is at a smaller distance from it.
  • a gap formed between the fixing web 18 of the base body 13 and the deflecting web 32 of the carriage 14 is thus maximal, which then forms a connecting band feed-through gap.
  • the fixing teeth 19 are arranged at a distance from the connecting band 2.
  • the front wall 27 of the carriage 14 then projects in relation to the front wall 15 of the base body 13 in the direction of the first locking toothed strip 7.
  • the guide bevels 21 of the base body 13 and the sliding flanks 31 of the carriage 14 are arranged adjacent to one another. They lie against each other.
  • the lower flanks 30 of the slide 14 are raised from the head surfaces 22 of the base body 13.
  • the helmet wearer brings about a relative displacement between the base body 13 and the carriage 14, the carriage 14 being displaced from its release position into its fixing position.
  • the side walls 29 of the carriage 14 and the side walls 16 of the base body 13 slide along one another.
  • the carriage 14 and the first locking rack 7 rigidly connected to the base body 13 move away from one another.
  • the lower flanks 30 of the slide 14 and the head surfaces 22 of the base body 13 approach one another.
  • the sliding flanks 31 of the carriage 14 and the guide bevels 21 of the base body 13 slide along one another.
  • the guide flanks 24 of the base body 13 and the sliding flanks 33 of the carriage 14 or deflection web 32 slide along one another.
  • the gap between the fixing web 18 of the base body 13 and the deflecting web 32 of the carriage 14 is reduced, so that this gap now forms a connecting band fixing gap.
  • the fixing teeth 19 of the base body 13 engage in or on the connecting strap 2, so that the connecting strap 2 is fixed in place relative to the carriage 14 or the base body 13 and the same is prevented from being displaced in its longitudinal direction.
  • the displacement force between the base body 13 and the slide 14 must be so great that the angular longitudinal ends of the deflection web 32 of the slide 14 overcomes the retaining projections 26 of the base body 13.
  • the front wall 27 of the carriage 14 extends essentially in alignment with the front wall 15 of the base body 13.
  • the side flanks 62 of the angular longitudinal ends of the deflecting web 32 then rest on the corresponding end flank 25.
  • the support plate 6 and the first locking toothed strip 7 arranged on it are then pushed into the base body 35 and the locking unit 36 via the insertion opening 41 in an insertion direction 61 oriented along the same, i.e. parallel to the longitudinal direction 9.
  • the first coupling device 3 and the second closure arrangement 4 approach one another.
  • the second locking teeth 51 are temporarily lifted out of tooth valleys of the first locking tooth bar 7.
  • the first locking tooth bar 7 moves over the second locking teeth 51.
  • the lateral displacement of the locking unit 36 from its starting position causes tension in the spring bar 57 or an increase in its spring force.
  • the spring areas 58, 59 of the spring bar 57 approach one another.
  • the spring bar 57 pushes the locking unit 36 back into its starting position or in the direction of the first locking toothed strip 7 into engagement with the first locking toothed strip 7.
  • the base plate 45 slides with its sliding surface 46 along the inside of the ceiling 38.
  • the maximum lateral displacement of the locking unit 36 is predetermined by the stop blocks 56.
  • the first locking toothed bar 7 passes through the outlet opening 42.
  • the first locking toothed bar 7 is then located in the passage 52. It is in engagement with the second locking teeth 51.
  • the locking flanks 54 of the second closure arrangement 4 and the locking flanks 11 of the first closure arrangement 1 face one another and preferably lie against one another, which prevents the first closure arrangement 1 and the second closure arrangement 4 from being separated from one another against the insertion direction 61.
  • the carriage 14 also shifts automatically into its fixing position when an (e.g. increased) tensile force acts on the connecting band 2 in a pulling direction around the deflection element 32 in the direction of the fixing web 18, which can be the case, for example, in the event of an accident.
  • an (e.g. increased) tensile force acts on the connecting band 2 in a pulling direction around the deflection element 32 in the direction of the fixing web 18, which can be the case, for example, in the event of an accident.
  • the helmet wearer presses the actuating element 47 via the actuating recess 40 inwards in the direction of the first locking toothed bar 7 or perpendicular to the insertion direction 61 the second locking teeth 51 of the locking unit 36 are lifted from the first locking rack 7 or brought out of engagement therewith.
  • the locking flanks 54 of the second locking arrangement 4 and the locking flanks 11 of the first locking arrangement 1 are no longer facing each other and no longer offer locking.
  • the spring bar 57 presses the second locking teeth 51 back into engagement with the first locking tooth bar 7, provided that the latter is still in the passage 52.
  • the spring bar 57 presses the second locking teeth 51 back in the direction of the side wall 39 having the actuation recess 40.
  • the engagement protrusions 49 from behind limit the outward movement of the actuation element 47.
  • the slide 14 can be moved manually from its fixing position back into its release position.
  • the specified relative movements are essentially reversed.
  • the displacement force between the base body 13 and the carriage 14 must be so great that the deflecting web 32 of the carriage 14 overcomes the retaining projections 26 of the base body 13.
  • the chin strap and the connecting strap 2 are reversely connected to the closure system.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Kopplungseinrichtung zur Kopplung mit einem Band (2) umfasst einen Basiskörper (13) mit mindestens einem Fixierelement (18) und einen Schlitten (14), der mindestens ein Umlenkelement (32) zum Umlenken des Bands (2) aufweist und gegenüber dem Basiskörper (13) verlagerbar ist zwischen einer Freigabestellung, in welcher das Band (2) freigegeben ist, und einer Fixierstellung, in welcher Band (2) durch das mindestens eine Fixierelement (18) fixiert ist. Die Kopplungseinrichtung umfasst ferner mindestens einen zwischen dem Basiskörper (13) und Schlitten (14) wirksamen Rückhaltevorsprung (26) zum Halten des Schlittens (14) in der Freigabestellung und/oder Fixierstellung.

Description

  • Der Inhalt der deutschen Patentanmeldung DE 10 2019 207 749.8 wird durch Bezugnahme hierin aufgenommen.
  • Die Erfindung betrifft eine Kopplungseinrichtung zur Kopplung mit einem Band gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner richtet sich die Erfindung auf ein Verschlusssystem, vorzugsweise für Helme, Rucksäcke, Jacken, Hosen, Handschuhe oder dergleichen, mit einer solchen Kopplungseinrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Kopplungseinrichtungen für Verschlusssysteme allgemein bekannt. Diese sind oftmals nicht sonderlich benutzerfreundlich.
  • Aus der DE 26 41 731 A1 ist eine gattungsgemäße Kopplungseinrichtung mit einer selbstsichernden Schnalle bekannt, die einen Rahmen mit zwei Quergliedern und zwei Längsgliedern umfasst. Die Schnalle hat außerdem einen Sperrschieber, der längs des Rahmens verschiebbar ist. Der Sperrschieber hat ein Querstück und einen zungenförmigen Ansatz sowie einen zwischen diesen angeordneten Durchlass. Ein erstes Bandende ist um ein Querglied gelegt und so an diesem örtlich festgelegt. Ein freies Bandende ist um das Querstück geführt. Wenn an dem freien Bandende Zug ausgeübt wird, wird das freie Bandende gegen das benachbarte Querglied gepresst. Das Querstück wird zu diesem Querglied verlagert, wodurch das freie Bandende gesichert wird. Diese bekannte Kopplungseinrichtung ist nicht immer besonders benutzerfreundlich und funktionssicher.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kopplungseinrichtung bereitzustellen, die einerseits besonders benutzerfreundlich und andererseits äußerst funktionssicher ist. Ein Verschlusssystem mit einer entsprechenden Kopplungseinrichtung soll außerdem geliefert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Hauptansprüchen 1 und 15 angegeben Merkmale gelöst. Der Kern der Erfindung liegt in einem Basiskörper und einem Schlitten, die, beispielsweise manuell, relativ zueinander verlagerbar sind. In der Fixierstellung stehen das Band und das mindestens eine Fixierelement vorzugsweise in formschlüssiger und/oder kraftschlüssiger Verbindung miteinander. In der Freigabestellung ist das Band bevorzugt gegenüber der Kopplungseinrichtung beweglich, insbesondere in dessen Längsrichtung verschiebbar. Das mindestens eine Fixierelement ist dann bevorzugt beabstandet zu dem Band angeordnet. Der Schlitten ist vorzugsweise geführt verlagerbar.
  • Das mindestens eine Fixierelement ist bevorzugt stegartig ausgeführt. Es ist vorzugsweise länglich.
  • Das mindestens eine Umlenkelement ist vorzugsweise stegartig ausgebildet. Es ist günstigerweise länglich.
  • Der Basiskörper ist vorzugsweise einstückig ausgeführt. Er besteht beispielsweise aus Kunststoff. Es ist zweckmäßig, wenn der Schlitten einstückig ausgebildet ist. Er besteht beispielsweise aus Kunststoff.
  • Das Band ist günstigerweise Bestandteil einer Bandanordnung. Die Bandanordnung dient insbesondere zum Halten eines Gegenstands an einem Benutzer oder an einem weiteren Gegenstand. Das Band ist bevorzugt endlich. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Band endlos.
  • Das Verschlusssystem umfasst vorzugsweise zwei Verschlussanordnungen. Jede Verschlussanordnung hat bevorzugt eine Arretiereinrichtung, die eine arretierende, aber lösbare Verbindung zwischen den Verschlussanordnungen erlaubt. An jede Verschlussanordnung ist beispielsweise ein Band koppelbar. Alternativ ist an die Verschlussanordnungen ein gemeinsames Band koppelbar. Das Band dient beispielsweise zu einer Größeneinstellung. Das Verschlusssystem kann beispielsweise bei dem Gurtbandsystem eines Helms zum Einsatz kommen. Es ist dann insbesondere ein Helm-Verschlusssystem.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Der Fixierspalt gemäß dem Unteranspruch 3 ist vorzugsweise länglich.
  • Die erste Weite gemäß dem Unteranspruch 4 kann längs des Fixierspalts einheitlich sein. Die zweite Weite kann längs des Fixierspalts einheitlich sein. Alternativ sind die Weiten längs des Fixierspalts uneinheitlich, was beispielsweise durch mindestens eine Zahnanordnung hervorgerufen sein kann. Das Band kann beispielsweise einlagig oder zweilagig in der Kopplungseinrichtung sein.
  • Die Ausgestaltung gemäß dem Unteranspruch 5 ist besonders sicher.
  • Das Verhalten der Kopplungseinrichtung gemäß dem Unteranspruch 7 ist besonders vorteilhaft und sicher.
  • Das mindestens eine Umlenkelement gemäß dem Unteranspruch 9 ist in den Seitenaussparungen bevorzugt verschiebbar geführt.
  • Vorzugsweise ist eine Vielzahl an Fixierzähnen vorhanden.
  • Die Ausgestaltung gemäß dem Unteranspruch 11 erlaubt eine besonders belastbare Fixierung des Bands.
  • Die Arretiereinrichtung gemäß dem Unteranspruch 12 ist vorzugsweise als Steckeinrichtung ausgeführt und Bestandteil einer Verschlussanordnung. Sie ist vorzugsweise komplementär zu einer weiteren Arretiereinrichtung einer weiteren Verschlussanordnung. Es ist zweckmäßig, wenn die Arretiereinrichtungen in einer Arretierstellung in kraftschlüssiger und/oder formschlüssiger Verbindung miteinander stehen. Das Verschlusssystem ist dann geschlossen. In der Freigabestellung sind die Arretiereinrichtungen beispielsweise voneinander getrennt. Sie stehen dann beispielweise außer Eingriff. In der Freigabestellung ist das Verschlusssystem öffenbar.
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielhaft beschrieben. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer Schließstellung,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf das in Fig. 1 gezeigte Verschlusssystem,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt entsprechend der in Fig. 2 gezeigten Schnittlinie III-III,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Verschlusssystems,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt entsprechend der in Fig. 4 gezeigten Schnittlinie V-V, und
    Fig. 6
    eine vergrößerte Einzelheit, die die Anordnung eines Bands in der ersten Verschlussanordnung veranschaulicht.
  • Ein in den Figuren 1 bis 5 in der Gesamtheit veranschaulichtes Verschlusssystem umfasst eine erste Verschlussanordnung 1, die in montiertem Zustand an ein erstes Band 2 (Figur 6) angeschlossen ist und dafür eine erste Kopplungseinrichtung 3 hat. Ferner weist das Verschlusssystem eine zweite Verschlussanordnung 4 auf, die in montiertem Zustand an ein zweites Band (nicht dargestellt) angeschlossen ist und dazu eine zweite Kopplungseinrichtung 5 umfasst.
  • Die erste Verschlussanordnung 1 und die zweite Verschlussanordnung 4 sind zur Bildung des Verschlusssystems fest, aber lösbar, miteinander verbindbar.
  • Die erste Verschlussanordnung 1 weist außerdem eine längliche Tragplatte 6 auf, die von der ersten Kopplungseinrichtung 3 vorspringt. Ferner umfasst die erste Verschlussanordnung 1 eine erste Arretierzahnleiste 7, die von der Tragplatte 6 getragen ist und mit dieser in einstückiger Verbindung steht. Die erste Arretierzahnleiste 7 umfasst mehrere erste Arretierzähne 8, die in einer Längsrichtung 9 der ersten Arretierzahnleiste 7 gleichmäßig beabstandet hintereinander angeordnet sind. Jeder erste Arretierzahn 8 hat eine der ersten Kopplungseinrichtung 3 abgewandte Einführschräge 10 und eine der ersten Kopplungseinrichtung 3 zugewandte Arretierflanke 11. Jede Einführschräge 10 verläuft schräg gegenüber der Längsrichtung 9. Jeder erste Arretierzahn 8 steigt in Richtung auf die erste Kopplungseinrichtung 3 an. Jede Arretierflanke 11 verläuft senkrecht oder nahezu senkrecht zu der Längsrichtung 9. Die Einführschräge 10 und Arretierflanke 11 von jedem ersten Arretierzahn 8 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Die ersten Arretierzähne 8 stehen über einen Basissteg 12 miteinander in Verbindung, der sich an die Tragplatte 6 anschließt und von dieser vorspringt.
  • Die erste Kopplungseinrichtung 3 ist symmetrisch ausgeführt, insbesondere spiegelsymmetrisch zu einer zentralen Mittenebene, die sich in die Längsrichtung 9 und senkrecht zur Tragplatte 6 erstreckt. Die erste Kopplungseinrichtung 3 umfasst einen Basiskörper 13 und einen auf dem Basiskörper 13 verschiebbar angeordneten Schlitten 14.
  • Der Basiskörper 13 weist eine Vorderwand 15 auf, von welcher die Tragplatte 6 vorspringt. Ferner hat der Basiskörper 13 zwei Seitenwände 16, die parallel und beabstandet zueinander verlaufen. Die Seitenwände 16 schließen sich an eine der Tragplatte 6 abgewandte Innenseite 17 des Basiskörpers 13 der Vorderwand 15 an. Zwischen den Seitenwänden 16 erstreckt sich ein Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13. Der Fixiersteg 18 ist beabstandet zu der Vorderwand 15 angeordnet und verläuft parallel zu dieser. Er trägt eine Vielzahl an Fixierzähnen 19, die in Richtung auf die Innenseite 17 bzw. die Vorderwand 15 vorspringen und sich dorthin verjüngen.
  • Die Vorderwand 15 und die Seitenwände 16 gehen von einer gemeinsamen Grundebene 20 aus, die auch eine Hauptebene des Basiskörpers 13 bildet. Die Grundebene 20 verläuft parallel zu der Tragplatte 6.
  • Jede Seitenwand 16 hat kopfseitig, d.h. an ihrem oberen Seitenwandrand, eine Führungsschräge 21, die schräg gegenüber der Grundebene 20 verläuft und ausgehend von dem Fixiersteg 18 in Richtung auf die Vorderwand 15 ansteigt. Jede Führungsschräge 21 ist der Vorderwand 15 abgewandt und verläuft gerade. Im Bereich von jeder Führungsschräge 21 nimmt eine von der Grundebene 20 ausgehende Höhe der jeweiligen Seitenwand 16 in Richtung auf die Vorderwand 15 zu.
  • Jede Seitenwand 16 hat außerdem an ihrem oberen Seitenwandrand eine Kopffläche 22, die sich an die jeweilige Führungsschräge 21 anschließt und in Richtung auf die Vorderwand 15 verläuft. Jede Kopffläche 22 verläuft leicht schräg gegenüber der Grundebene 20 und steigt im Vergleich mit den Führungsschrägen 21 nur leicht und insbesondere auch weniger gegenüber der Grundebene 20 in Richtung auf die Vorderwand 15 an. Die Höhe jeder Seitenwand 16 nimmt im Bereich ihrer Kopffläche 22 in Richtung auf die Vorderwand 15 geringfügig zu. Auch die Kopffläche 22 verläuft gerade. Alternativ kann die Höhe der jeweiligen Seitenwand 16 im Bereich ihrer Kopffläche 22 auch gleich bleiben. Dann verläuft jede Kopffläche 22 parallel zu der Grundebene 20.
  • In jeder Seitenwand 16 ist außerdem eine durchgängige, d.h. als eine durch die jeweilige Seitenwand 16 hindurchgehende Durchgangsöffnung ausgeführte, Seitenaussparung 23 ausgebildet, die im Wesentlichen rechteckförmig ist. Die Seitenaussparungen 23 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Jede Seitenaussparung 23 erstreckt sich schräg gegenüber der Grundebene 20. Jede Seitenaussparung 23 ist durch zwei einander gegenüberliegende, gerade Führungsflanken 24 begrenzt, die (im Wesentlichen) parallel zu der benachbarten Führungsschräge 21 verlaufen und durch die jeweilige Seitenwand 16 ausgebildet sind. Jede Seitenaussparung 23 ist ferner durch zwei einander gegenüberliegende Endflanken 25 begrenzt, die sich senkrecht zu den Führungsflanken 24 erstrecken. Je Seitenaussparung 23 springt ein Rückhaltevorsprung 26 von jeder Führungsflanke 24 oder von nur einer Führungsflanke 24 in Richtung auf die gegenüberliegende Führungsflanke 24 vor. Jeder Rückhaltevorsprung 26 ist im Wesentlichen mittig in Längs- bzw. Führungsrichtung der jeweiligen Führungsflanke 24 angeordnet. Jeder Rückhaltevorsprung 26 ist vorzugsweise abgerundet.
  • Der Schlitten 14 hat eine Vorderwand 27 und eine der Vorderwand 27 gegenüberliegende Rückwand 28. Ferner weist der Schlitten 14 zwei gestufte Seitenwände 29 auf, die zwischen der Vorderwand 27 und der Rückwand 28 des Schlittens 14 verlaufen und sich parallel zueinander erstrecken.
  • Jede Seitenwand 29 hat eine vorstehende untere Flanke 30, die von der Vorderwand 27 in Richtung auf die Rückwand 28 verläuft und sich gerade erstreckt. Ferner weist jede Seitenwand 29 eine ebenfalls vorstehende Gleitflanke 31 auf, die nach unten gewandt ist und sich von der unteren Flanke 30 in Richtung auf die Rückwand 28 erstreckt. Jede Gleitflanke 31 erstreckt sich gerade und verläuft schräg gegenüber der benachbarten unteren Flanke 30. Jede Gleitflanke 31 schließt mit der benachbarten unteren Flanke 30 einen stumpfen Winkel ein. Durch den Vorstand der unteren Flanke 30 und der Gleitflanke 31 ist eine Stufe in der jeweiligen Seitenwand 29 gebildet.
  • Der Schlitten 14 umfasst außerdem einen Umlenksteg 32, der sich im Wesentlichen zwischen den Seitenwänden 29 erstreckt und parallel zu der Vorderwand 27 bzw. der Rückwand 28 verläuft. Endseitig steht der Umlenksteg 32 außen über die betreffende Seitenwand 29 vor und hat einen an einen Abstand zwischen den Führungsflanken 24 einer Seitenwand 29 angepassten Querschnitt. Der Umlenksteg 32 ist endseitig, d.h. an seinen beiden vorstehenden Längsenden, jeweils im Wesentlichen rechteckig bzw. quadratisch. Er hat dort jeweils zwei einander gegenüberliegende Gleitflanken 33, die zumindest bereichsweise nach außen gekrümmt sind. Ferner weist der Umlenksteg 32 endseitig jeweils zwei einander gegenüberliegende Seitenflanken 62 auf, die sich (im Wesentlichen) senkrecht zu den Gleitflanken 33 erstrecken und einen kleineren Abstand zueinander als die Endflanken 25 einer der Seitenaussparungen 23 zueinander haben. Der Abstand zwischen einer Endflanke 25 und dem benachbarten Rückhaltevorsprung 26 entspricht im Wesentlichen dem Abstand der einander gegenüberliegenden Seitenflanken 62 zueinander. Abgesehen von seinen außen vorstehenden eckigen Längsenden ist der Umlenksteg 32 im innen liegenden Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 29 zylindrisch. Die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 befinden sich im Wesentlichen benachbart bzw. unterhalb eines Übergangsbereichs zwischen der unteren Flanke 30 und der Gleitflanke 31 der jeweiligen Seitenwand 29.
  • Außerdem weist der Schlitten 14 kopfseitig bzw. oben ein durchgängiges Fenster 34 auf, das als Durchgangsöffnung in einer die Seitenwände 29 verbindenden oberen Deckwand ausgebildet ist und sich zwischen den Seitenwänden 29 erstreckt.
  • In zusammengesetztem Zustand der ersten Verschlussanordnung 1 greift der Umlenksteg 32 mit seinen Enden von innen in die Seitenaussparungen 23 ein. Jede Gleitflanke 33 des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 ist einer Führungsflanke 24 der jeweiligen Seitenwand 16 zugewandt. Die Seitenwände 29 des Schlittens 14 verlaufen zumindest bereichsweise innerhalb der Seitenwände 16 des Basiskörpers 13 und erstrecken sich zumindest bereichsweise benachbart sowie parallel zu diesen. Jede untere Flanke 30 des Schlittens 14 ist der zugehörigen Kopffläche 22 des Basiskörpers 13 zugewandt. Jede Gleitflanke 31 des Schlittens 14 ist der zugehörigen Führungsschräge 21 des Basiskörpers 13 zugewandt.
  • Die zweite Verschlussanordnung 4 umfasst einen Grundkörper 35 und eine Arretiereinheit 36, die als separater Einsatz in dem Grundkörper 35 aufgenommen ist.
  • Der Grundkörper 35 ist gehäuseartig. Er weist einen Boden 37 und eine dem Boden 37 gegenüberliegende Decke 38 auf. Ferner hat der Grundkörper 35 zwei einander gegenüberliegende Seitenwandungen 39, die sich jeweils zwischen dem Boden 37 und der Decke 38 erstrecken. Im Bereich einer Seitenwandung 39 befindet sich eine durchgängige seitliche Betätigungsaussparung 40. Der Grundkörper 35 hat außerdem eine Einführöffnung 41, die durch den Boden 37, die Decke 38 und die Seitenwandungen 39 begrenzt ist. Gegenüberliegend zu der Einführöffnung 41 weist der Grundkörper 35 eine Austrittsöffnung 42 auf.
  • Benachbart zu der Austrittsöffnung 42 weist die zweite Verschlussanordnung 4 einen Umlenksteg 43 auf, der benachbart, aber beabstandet zu dem Boden 37 unter Bildung eines Band-Durchführspalts 44 angeordnet ist. Der Umlenksteg 43 trägt Fixierzähne 43a, die in Richtung auf die Einführöffnung 41 vorspringen.
  • Die Arretiereinheit 36 umfasst eine Grundplatte 45, die nach außen eine Gleitfläche 46 ausbildet.
  • Die Arretiereinheit 36 trägt endseitig ein plattenartiges bzw. stegartiges Betätigungselement 47, das im Wesentlichen senkrecht zu der Grundplatte 45 verläuft und komplementär zu der seitlichen Betätigungsaussparung 40 ausgeführt ist. Außenseitig hat das Betätigungselement 47 für eine sichere Betätigung Antirutsch-Rippen 48.
  • Ferner weist die Arretiereinheit 36 zwei Hintergreifvorsprünge 49 auf, die rückseitig mit dem Betätigungselement 47 und der Grundplatte 45 verbunden sind. Die Hintergreifvorsprünge 49 springen in einander gegensinnigen Richtungen nach seitlich außen voneinander weg und bilden Hintergreifflanken 50 aus, die dem Betätigungselement 47 bzw. in zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 der benachbarten Seitenwandung 39 des Grundkörpers 35 zugewandt sind.
  • Die Arretiereinheit 36 umfasst außerdem zwei zweite Arretierzähne 51, die unter Bildung eines Durchtrittskanals 52 zwischen der Einführöffnung 41 und der Austrittsöffnung 42 beabstandet zu dem Betätigungselement 47 bzw. den Hintergreifvorsprüngen 49 angeordnet sind. Die zweiten Arretierzähne 51 springen von einer Basis 53 aus in Richtung auf das Betätigungselement 47 vor. Jeder zweite Arretierzahn 51 hat eine der Austrittsöffnung 42 zugewandte Arretierflanke 54 und eine der Einführöffnung 41 zugewandte Verlagerungsflanke 55, die gegenüberliegend zu der Arretierflanke 54 dieses Arretierzahns 51 angeordnet ist. Die Arretierflanken 54 verlaufen (im Wesentlichen) senkrecht zu einer Längserstreckung des Durchtrittskanals 52, während die Verlagerungsflanken 55 schräg zu diesem verlaufen und in Richtung auf die Austrittsöffnung 42 ansteigen. Die Arretierzähne 51 steigen im Bereich ihrer Verlagerungsflanke 55 in Richtung auf die Austrittsöffnung 42 jeweils an.
  • Von der Basis 53 springen zwei Anschlagsblöcke 56 nach seitlich außen vor. Diese sind an der dem Betätigungselement 47 abgewandten Seite der Basis 53 angeordnet.
  • Von dem benachbart zu der Austrittsöffnung 42 angeordneten Anschlagsblock 56 springt ein länglicher Federsteg 57 der Arretiereinheit 36 vor. Der Federsteg 57 hat einen sich an diesen Anschlagsblock 56 anschließenden ersten Federbereich 58 und einen zweiten Federbereich 59 sowie einen zwischen diesen angeordneten Umkehrbereich 60. Der zweite Federbereich 59 erstreckt sich bereichsweise gegenüberliegend zu dem ersten Federbereich 58. Er stützt sich in zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 innenseitig an der benachbarten Seitenwandung 39 ab. Der Umkehrbereich 60 ist der Einführöffnung 41 zugewandt. Er kann zumindest zeitweise an dem Anschlagsblock 56 anliegen, der benachbart zu der Einführöffnung 41 angeordnet ist.
  • In zusammengesetztem Zustand der zweiten Verschlussanordnung 4 befindet sich die Arretiereinheit 36 in dem Grundkörper 35. In der Betätigungsaussparung 40 ist das Betätigungselement 47 zugänglich angeordnet. Der Federsteg 57 stützt sich an der Seitenwandung 39 innenseitig ab, die die Betätigungsaussparung 40 nicht aufweist. Die Anschlagsblöcke 56 springen in Richtung auf diese Seitenwandung 39 vor. Die zweiten Arretierzähne 51 springen in Richtung auf die Betätigungsaussparung 40 vor. Die Gleitfläche 46 ist der Decke 38 zugewandt. Die Hintergreifflanken 50 sind benachbart zu der Betätigungsaussparung 40 der Seitenwandung 39 zugewandt und verhindern eine Entfernung der Arretiereinheit 36 von dem Grundkörper 35.
  • Nachfolgend wird der Einsatz des Verschlusssystems beispielhaft an einem Helm (nicht dargestellt) näher beschrieben.
  • Der Helm weist eine schalenartige Helmkalotte und eine an der Helmkalotte angeordnete Gurtbandanordnung zum sicheren Halten der Helmkalotte an einem Kopf eines Helmträgers bzw. Nutzers (nicht dargestellt) auf. An jedem Längsseitenrand der Helmkalotte ist an die Helmkalotte mindestens ein Gurtband angeschlossen, das vorzugsweise beabstandet zu der Helmkalotte einen Verteilkörper trägt. An einem Verteilkörper ist gemäß diesem Einsatz bevorzugt das erste Band 2 angeordnet, das als Verbindungsband ausgeführt ist, während an dem anderen Verteilkörper günstigerweise ein Kinnband angeordnet ist.
  • Das Kinnband (nicht dargestellt) und das Verbindungsband 2 sind über das Verschlusssystem fest, aber lösbar, miteinander verbindbar. Das Verbindungsband 2 ist, beispielsweise zweilagig, um den Umlenksteg 32 des Schlittens 14 geführt. Es verläuft dabei zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem benachbarten Umlenksteg 32 des Schlittens 14 und verlässt die erste Verschlussanordnung 1 gegenüberliegend zu dem Schlitten 14. Ferner verläuft das Verbindungsband 2 zwischen dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14 und der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13 und verlässt die erste Verschlussanordnung 1 gegenüberliegend zu dem Schlitten 14. Im Bereich des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 greift das Verbindungsband 2 von innen aus in das Fenster 34 ein.
  • Das Kinnband ist um den Umlenksteg 43 und durch den Band-Durchführspalt 44 geführt.
  • In der Freigabestellung des Schlittens 14 ist das Verbindungsband 2 in dessen Längsrichtung gegenüber der ersten Verschlussanordnung 1 verschiebbar, sodass das Verbindungsband 2 an den jeweiligen Helmträger anpassbar ist. Der Umlenksteg 32 des Schlittens 14 bzw. eine Seitenflanke 62 desselben befindet sich benachbart zu der Endflanke 25, die benachbart zu der Vorderwand 15 angeordnet ist bzw. einen kleineren Abstand zu dieser aufweist. Ein zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14 ausgebildeter Spalt ist somit maximal, der dann einen Verbindungsband-Hindurchführspalt bildet. Die Fixierzähne 19 sind beabstandet zu dem Verbindungsband 2 angeordnet. Die Vorderwand 27 des Schlittens 14 steht dann gegenüber der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13 in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 vor. Die Führungsschrägen 21 des Basiskörpers 13 und die Gleitflanken 31 des Schlittens 14 sind benachbart zueinander angeordnet. Sie liegen aneinander an. Die unteren Flanken 30 des Schlittens 14 sind von den Kopfflächen 22 des Basiskörpers 13 abgehoben.
  • Wenn das Verbindungsband 2 an den jeweiligen Helmträger angepasst ist, führt der Helmträger eine relative Verschiebung zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 herbei, wobei sich der Schlitten 14 aus seiner Freigabestellung in seine Fixierstellung verlagert. Die Seitenwände 29 des Schlittens 14 und die Seitenwände 16 des Basiskörpers 13 gleiten dabei aneinander entlang. Der Schlitten 14 und die mit dem Basiskörper 13 starr verbundene erste Arretierzahnleiste 7 entfernen sich voneinander. Bei dieser Verschiebung nähern sich die unteren Flanken 30 des Schlittens 14 und die Kopfflächen 22 des Basiskörpers 13 aneinander an. Die Gleitflanken 31 des Schlittens 14 und die Führungsschrägen 21 des Basiskörpers 13 gleiten dabei aneinander entlang. Die Führungsflanken 24 des Basiskörpers 13 und die Gleitflanken 33 des Schlittens 14 bzw. Umlenkstegs 32 gleiten aneinander entlang. Die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 und die zu den Seitenaussparungen 23 des Basiskörpers 13 gehörigen Endflanken 25, die zu der Vorderwand 15 beabstandet sind bzw. einen größeren Abstand zu dieser haben, nähern sich aneinander an. Gleichzeitig reduziert sich der Spalt zwischen dem Fixiersteg 18 des Basiskörpers 13 und dem Umlenksteg 32 des Schlittens 14, sodass dieser Spalt nun einen Verbindungsband-Fixierspalt bildet. Die Fixierzähne 19 des Basiskörpers 13 greifen in das Verbindungsband 2 ein bzw. an dieses an, sodass das Verbindungsband 2 gegenüber dem Schlitten 14 bzw. dem Basiskörper 13 örtlich festgelegt und eine Verschiebung desselben in dessen Längsrichtung unterbunden ist. Die Verschiebekraft zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 muss dabei so groß sein, dass die eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 des Schlittens 14 die Rückhaltevorsprünge 26 des Basiskörpers 13 überwindet. Am Ende erstreckt sich die Vorderwand 27 des Schlittens 14 im Wesentlichen fluchtend zu der Vorderwand 15 des Basiskörpers 13. Die Seitenflanken 62 der eckigen Längsenden des Umlenkstegs 32 liegen dann an der entsprechenden Endflanke 25 an.
  • Anschließend werden die Tragplatte 6 und die auf dieser angeordnete erste Arretierzahnleiste 7 in einer längs derselben orientierten Einsteckrichtung 61, die also parallel zu der Längsrichtung 9 ist, über die Einführöffnung 41 in den Grundkörper 35 und die Arretiereinheit 36 eingeschoben. Bei dem Einschiebevorgang nähern sich die erste Kopplungseinrichtung 3 und die zweite Verschlussanordnung 4 aneinander an. Die auch gegenüber der Einsteckrichtung 61 schräg verlaufenden Einführschrägen 10 der ersten Verschlussanordnung 1 greifen an den auch gegenüber der Einsteckrichtung 61 schräg verlaufenden Verlagerungsflanken 55 der Arretiereinheit 36 an, was eine seitliche Verlagerung bzw. Auslenkung der Arretiereinheit 36 in ihrer Gesamtheit weg von der Betätigungsaussparung 40 herbeiführt. Die zweiten Arretierzähne 51 werden dabei zeitweise aus Zahntälern der ersten Arretierzahnleiste 7 gehoben. Die erste Arretierzahnleiste 7 bewegt sich über die zweiten Arretierzähne 51 hinweg. Die seitliche Verlagerung der Arretiereinheit 36 aus ihrer Ausgangsstellung bewirkt eine Spannung des Federstegs 57 bzw. Erhöhung dessen Federkraft. Die Federbereiche 58, 59 des Federstegs 57 nähern sich aneinander an. Der Federsteg 57 drückt die Arretiereinheit 36 zurück in ihre Ausgangsstellung bzw. in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 in Eingriff mit der ersten Arretierzahnleiste 7. Die Grundplatte 45 gleitet mit ihrer Gleitfläche 46 innen an der Decke 38 entlang. Die maximale seitliche Verlagerung der Arretiereinheit 36 ist durch die Anschlagsblöcke 56 vorgegeben.
  • In vollständig eingeschobenem Zustand durchsetzt die erste Arretierzahnleiste 7 die Austrittsöffnung 42. Die erste Arretierzahnleiste 7 befindet sich dann in dem Durchtrittskanal 52. Sie steht mit den zweiten Arretierzähnen 51 in Eingriff. Die Arretierflanken 54 der zweiten Verschlussanordnung 4 und die Arretierflanken 11 der ersten Verschlussanordnung 1 sind aneinander zugewandt und liegen bevorzugt aneinander an, was eine Trennung der ersten Verschlussanordnung 1 und der zweiten Verschlussanordnung 4 entgegen der Einführrichtung 61 voneinander verhindert.
  • Der Schlitten 14 verlagert sich auch selbstständig in seine Fixierstellung, wenn eine (z.B. erhöhte) Zugkraft auf das Verbindungsband 2 in einer Zugrichtung um das Umlenkelement 32 in Richtung auf den Fixiersteg 18 wirkt, was beispielsweise bei einem Unfall der Fall sein kann.
  • Zum Lösen der ersten Verschlussanordnung 1 und der zweiten Verschlussanordnung 4 voneinander bzw. Verstellen derselben zueinander entgegen der Einführrichtung 61 drückt der Helmträger das Betätigungselement 47 über die Betätigungsaussparung 40 nach innen in Richtung auf die erste Arretierzahnleiste 7 bzw. senkrecht zu der Einführrichtung 61. Dabei werden die zweiten Arretierzähne 51 der Arretiereinheit 36 von der ersten Arretierzahnleiste 7 abgehoben bzw. außer Eingriff mit dieser gebracht. Die Arretierflanken 54 der zweiten Verschlussanordnung 4 und die Arretierflanken 11 der ersten Verschlussanordnung 1 sind nicht länger einander zugewandt und bieten keine Arretierung mehr.
  • Nach Loslassen des Betätigungselements 47 drückt der Federsteg 57 die zweiten Arretierzähne 51 zurück in Eingriff mit der ersten Arretierzahnleiste 7, sofern diese noch in dem Durchtrittskanal 52 befindet. Der Federsteg 57 drückt die zweiten Arretierzähne 51 zurück in Richtung auf die die Betätigungsaussparung 40 aufweisende Seitenwandung 39. Die Hintergreifvorsprünge 49 begrenzen die Auswärtsbewegung des Betätigungselements 47.
  • Der Schlitten 14 ist umgekehrt aus seiner Fixierstellung wieder in seine Freigabestellung manuell verlagerbar. Die angegebenen Relativbewegungen erfolgen dabei im Wesentlichen umgekehrt. Die Verschiebekraft zwischen dem Basiskörper 13 und dem Schlitten 14 muss dabei so groß sein, dass der Umlenksteg 32 des Schlittens 14 die Rückhaltevorsprünge 26 des Basiskörpers 13 überwindet.
  • Alternativ sind das Kinnband und das Verbindungsband 2 umgekehrt an dem Verschlusssystem angeschlossen.
  • Die angegebenen Bezeichnungen "unten", "oben", "Decke", "Boden" oder dergleichen betreffen eine mögliche Orientierung des Verschlusssystems. Andere Orientierungen sind möglich, was entsprechend dann andere Bezeichnungen mit sich bringt.

Claims (15)

  1. Kopplungseinrichtung zur Kopplung mit einem Band (2),
    a) mit einem Basiskörper (13), der aufweist
    i. mindestens ein Fixierelement (18), und
    b) mit einem Schlitten (14), der
    i. mindestens ein Umlenkelement (32) zum Umlenken des Bands (2) aufweist, und
    ii. gegenüber dem Basiskörper (13) verlagerbar ist zwischen einer Freigabestellung, in welcher das Band (2) freigegeben ist, und einer Fixierstellung, in welcher das Band (2) durch das mindestens eine Fixierelement (18) fixiert ist,
    gekennzeichnet durch
    c) mindestens einen zwischen dem Basiskörper (13) und dem Schlitten (14) wirksamen Rückhaltevorsprung (26) zum Halten des Schlittens (14) in der Freigabestellung und/oder Fixierstellung.
  2. Kopplungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (18) und das mindestens eine Umlenkelement (32) parallel zueinander verlaufen.
  3. Kopplungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (18) und das mindestens eine Umlenkelement (32) in der Fixierstellung des Schlittens (14) einen Fixierspalt für das Band (2) ausbilden.
  4. Kopplungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierspalt in der Freigabestellung des Schlittens (14) im Wesentlichen eine erste Weite und in der Fixierstellung des Schlittens (14) im Wesentlichen eine zweite Weite aufweist, die kleiner als die erste Weite ist.
  5. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Schlitten (14) selbstständig in die Fixierstellung verlagert, wenn eine Zugkraft auf das Band (2) in einer Zugrichtung um das Umlenkelement (32) in Richtung auf das mindestens eine Fixierelement (18) wirkt.
  6. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (14) an dem Basiskörper (13) verschiebbar geführt ist.
  7. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (14) gegenüber einer Hauptebene (20) des Basiskörpers (13) schräg verschiebbar geführt ist.
  8. Kopplungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (13) eine Vorderwand (15) und zwei Seitenwände (16) aufweist, wobei jede der Seitenwände (16) kopfseitig eine Führungsschräge (21) aufweist, die schräg gegenüber einer Grundebene (20) des Basiskörpers (13) verläuft und benachbart zu einer zugehörigen Gleitflanke (31) des Schlittens (14) angeordnet ist.
  9. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Umlenkelement (32) in zwei einander gegenüberliegende Aussparungen (23) des Basiskörpers (13) eingreift.
  10. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (18) mindestens einen Fixierzahn (19) umfasst.
  11. Kopplungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Fixierzahn (19) dem mindestens einen Umlenkelement (32) zugewandt ist.
  12. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an dem Basiskörper (13) angeordnete Arretiereinrichtung (7) als Bestandteil eines Verschlusssystems.
  13. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Rückhaltevorsprung (26) zwischen dem mindestens einen Umlenksteg (32) und mindestens einer Führung (23) desselben wirksam angeordnet ist.
  14. Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (13) eine Vorderwand (15) und zwei Seitenwände (16) aufweist, wobei in jeder der Seitenwände (16) eine durchgängige, im Wesentlichen rechteckförmige Seitenaussparung (23) ausgebildet ist, die durch zwei einander gegenüberliegende, gerade Führungsflanken (24) begrenzt ist, wobei je Seitenaussparung (23) ein Rückhaltevorsprung (26) von jeder Führungsflanke (24) oder von nur einer Führungsflanke (24) in Richtung auf die gegenüberliegende Führungsflanke (24) vorspringt.
  15. Verschlusssystem, umfassend eine Kopplungseinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche.
EP20172637.9A 2019-05-27 2020-05-04 Kopplungseinrichtung Withdrawn EP3744199A1 (de)

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