EP3741932A1 - Gelenkschloss - Google Patents

Gelenkschloss Download PDF

Info

Publication number
EP3741932A1
EP3741932A1 EP20173629.5A EP20173629A EP3741932A1 EP 3741932 A1 EP3741932 A1 EP 3741932A1 EP 20173629 A EP20173629 A EP 20173629A EP 3741932 A1 EP3741932 A1 EP 3741932A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
locking
locking rod
lock body
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20173629.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3741932B1 (de
EP3741932C0 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABUS August Bremicker Soehne KG
Original Assignee
ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABUS August Bremicker Soehne KG filed Critical ABUS August Bremicker Soehne KG
Publication of EP3741932A1 publication Critical patent/EP3741932A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3741932B1 publication Critical patent/EP3741932B1/de
Publication of EP3741932C0 publication Critical patent/EP3741932C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B37/00—Permutation or combination locks; Puzzle locks
    • E05B37/02—Permutation or combination locks; Puzzle locks with tumbler discs or rings arranged on a single axis, each disc being adjustable independently of the others
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B37/00—Permutation or combination locks; Puzzle locks
    • E05B37/02—Permutation or combination locks; Puzzle locks with tumbler discs or rings arranged on a single axis, each disc being adjustable independently of the others
    • E05B37/025—Permutation or combination locks; Puzzle locks with tumbler discs or rings arranged on a single axis, each disc being adjustable independently of the others in padlocks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/003—Chain, wire or cable locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B71/00—Locks specially adapted for bicycles, other than padlocks

Definitions

  • the invention relates to a hinged lock, in particular for two-wheelers, with a lock body that houses a combination locking mechanism, and a hinged bar bracket that has a plurality of hinged bars connected to one another and a locking bar.
  • a first end of the hinged bar bracket can be permanently attached to the lock body, a second end of the hinged bar bracket having the locking bar.
  • the combination locking mechanism of such a hinge lock can have several code rings rotatable about an axis of rotation and a bolt which is pretensioned along the axis of rotation in the direction of a locking position, the bolt being movable in the direction of a release position if a locking secret is set on the code rings, and the Bolt is locked in the locked position if the locking secret is not set on the code rings.
  • the lock body has an insertion opening through which the locking rod of the hinged bar hoop can be inserted into the lock body along an insertion direction that is oriented transversely to the axis of rotation of the code rings, the locking rod inserted into the lock body being locked to the lock body when the bolt is locked is in the locked position and locked.
  • Such a joint lock is for example from DE 10 2007 035 116 A1 known, the content of which is included in the present disclosure with regard to the basic functionality of a hinged lock.
  • Such articulated locks can be used, for example, to secure a two-wheeled vehicle, for which purpose the interconnected articulated rods of the articulated bar bracket initially can be pivoted or folded apart so that the joint bar bracket can be guided through a section of the two-wheeler, for example a frame section, and around a stationary object, for example a bicycle stand, a lantern or a fence.
  • the free end of the hinged bar bracket which has the locking bar, can then be inserted into the insertion opening of the lock body and locked to it so that the hinged bar bracket forms a closed loop that connects the two-wheeled vehicle to the stationary object and secures it. Furthermore, the closed loop formed by the joint bar bracket can be guided through the spokes of one of the running wheels of the two-wheeler so that its movement is limited and unauthorized driving away can be prevented.
  • Such articulated locks can have a combination locking mechanism, by means of which a locking secret can be set in order to enable the bolt to be released for a movement into the release position and to be able to detach the locking rod from the lock body.
  • a locking secret can consist, for example, of a predetermined sequence of numbers selected by the user, which can be set by rotating the code rings in a viewing window of the lock body.
  • other types of coding are also possible, for example using different shapes, letters or colors shown on the code rings.
  • the locking rod By locking and releasing the bolt by entering a locking code, the locking rod can be securely locked on the lock body and the locking rod can be removed by turning the code rings around the axis of rotation, as desired by the user, so that no key has to be carried to operate the lock .
  • the risk of being unable to operate the lock due to the loss of a key can also be counteracted.
  • a joint lock with the features of claim 1 and in particular in that the bolt and / or the locking rod has or have at least one bevel which is designed to, when the locking rod is removed from the insertion opening of the lock body and / or to cause the pretensioned bolt to be pushed back from the locking position into the release position when the locking rod is inserted into the insertion opening of the lock body.
  • the invention thus relates in general form to a joint lock with a lock body which houses a combination locking mechanism, and with a joint bar bracket which has a plurality of pivot rods connected to one another and a locking rod, the combination locking mechanism having a plurality of code rings which can be rotated about an axis of rotation and a bolt, which is biased along the axis of rotation in the direction of a locking position, the lock body having an insertion opening through which the locking rod of the hinged bar bracket can be inserted into the lock body along an insertion direction that is oriented transversely (in particular orthogonally) to the axis of rotation of the code rings, the The locking rod introduced into the lock body is locked to the lock body when the bolt is in the locking position and is locked by means of the code rings, and the bolt and / or the locking rod of the hinged bar bracket at least one Sch has or have räge, which is designed to be used when the locking rod is removed from the insertion opening of the lock body and / or when it is inserted of the locking rod into
  • the invention is based on the fact that the pretensioning of the bolt in the direction of the locking position after the locking rod has been inserted into the insertion opening makes it possible to hold the locking rod in the lock body without the bolt already being locked in the locking position. So it is possible to first insert the locking rod into the lock body and then adjust the combination on the code rings, whereby a user can operate the locking mechanism comfortably and with both hands by holding the locking rod due to the bias of the bolt. Furthermore, it can be prevented in this way that the locking rod is unintentionally and uncontrolled detached from the lock body by setting the locking code in order to be able to remove the locking rod from the lock body, which could result in damage to both the hinged bar bracket and a secured object. A removal of the locking bar is only possible through a conscious and controlled action of a user, in particular by actively pulling the locking bar out of the lock body.
  • the pretensioned lock can be pushed back into the release position can be effected if the locking secret is set on the code rings. This results in a (temporary) pushing back of the bolt directly through the active movement of the locking rod.
  • the user does not also have to grasp and operate an additional control element (such as a button on the lock body); thus no additional operating steps are required for inserting or removing the locking rod. It is therefore possible to insert the locking rod into the insertion opening or to remove it from it without any further means having to be provided or actuated for this purpose.
  • an additional control element such as a button on the lock body
  • the bevel or bevels of the bolt or locking rod can be used to translate the movement of the locking rod in or against the insertion direction, i.e. a movement of the locking rod across the axis of rotation of the combination locking mechanism, into an axial movement of the bolt in the direction of the release position.
  • the at least one incline in particular designed as a flat surface
  • the locking rod can be inserted into the insertion opening or removed from it without additional operating steps if the locking code is set on the code rings.
  • the pretensioning of the bolt in the direction of the locking position can ensure that the inserted locking rod is held in the lock body, even if the bolt is not blocked by the code rings. Unintentional or uncontrolled loosening of the locking rod from the lock body can thus be prevented, and by holding the With the locking rod, a user can comfortably adjust the combination of the code rings with both hands after inserting the locking rod into the insertion opening. A particularly simple and convenient use of the hinged lock is thus made possible, in particular with regard to the insertion and removal of the locking rod.
  • the insertion opening of the lock body mentioned in connection with the invention generally designates the clearance visible on the outside of the lock body for inserting the locking rod and also the adjoining interior space in which the inserted locking rod extends.
  • the insertion opening can also be referred to as an insertion channel for the locking rod.
  • the bolt can accordingly be moved automatically when it is inserted into the release position, so that a user does not have to take any further steps in order to enable the locking rod to be inserted.
  • the locking rod can be held in the lock body immediately so that the user can comfortably change the combination of the code rings with both hands to lock the locking rod in the lock body.
  • the user himself has to ensure that the bolt moves into the locking position before he locks it by adjusting the locking code.
  • the bolt can be temporarily moved from the locking position into the release position counter to the bias by removing the locking rod from the insertion opening of the lock body when the locking secret is set on the code rings, the bolt being back in due to its bias the locking position is moved when the locking rod is completely removed from the lock body. Removal of the locking bar by the user only requires the setting of the locking code on the code rings, the necessary movement of the bolt into the release position taking place automatically when the locking bar is removed. Again, the pretensioning of the bolt can ensure that the locking body is held on the code rings on the lock body even when the locking code is set and does not detach itself from it immediately and in an uncontrolled manner. By moving the bolt back into the locking position after removing the locking rod, the possibility of holding the locking rod in the lock body without blocking the bolt by the code rings can already be prepared for a subsequent reinsertion of the locking rod.
  • the at least one bevel can extend along a plane that is intersected by the axis of rotation of the combination locking mechanism at an acute angle and / or the normal of which runs within a plane that is spanned by the axis of rotation and the insertion direction.
  • the flat design of the slope can enable easy production and particularly smooth interaction between the locking bar and the bolt. In particular, this slope can be cut at an angle between 30 degrees and 60 degrees from the axis of rotation of the combination locking mechanism.
  • the orientation of the at least one incline in a plane can also bring about a particularly smooth interaction between the locking rod and the bolt and also enable a defined translation of a movement of the locking rod along or against the direction of insertion into an axial movement of the bolt in the direction of the release position.
  • the radial distance between the at least one bevel and the axis of rotation can increase in the direction of the release position of the bolt. Due to this increasing radial distance between the bevel and the axis of rotation, when the locking bar is inserted or removed from an insertion direction that is oriented transversely to the axis of rotation, a larger area is always left free in the direction of the release position of the bolt, so that the bolt is pushed in this direction becomes.
  • the bolt can have a release bevel and the locking rod have a removal bevel which are designed to cause the pretensioned bolt to be pushed back from the locking position into the release position when the locking rod is removed from the insertion opening of the lock body.
  • the bolt and the locking rod are consequently coordinated with one another in such a way that the bolt is automatically displaced into the release position during removal of the locking rod by the release bevel and the removal bevel if the locking secret is set on the code rings.
  • the release bevel and the removal bevel can run parallel to one another and / or lie essentially against one another when the locking rod is inserted into the insertion opening. Due to this parallel course of the release bevel and the removal bevel, a defined and uniform bolt movement can initially be made possible without it being perceptible to the user Fluctuations in the force required or uncontrolled movements of the bolt. Furthermore, the two bevels can run essentially adjacent to one another when the locking rod is inserted into the insertion opening and locked by the bolt in the locking position, so that the two bevels can interact immediately at the beginning of the removal of the locking rod from the insertion opening without it there is a noticeable delay or a noticeable hitting of the locking rod on the bolt. Furthermore, a movement of the locking rod in the locked state can be limited and noise can be reduced, with slight play or tolerances between the two bevels being harmless.
  • the bolt can have a receiving bevel and the locking rod have an insertion bevel, which are designed to cause the bolt to be pushed back from the locking position into the release position when the locking rod is inserted into the insertion opening of the lock body.
  • the receiving bevel of the bolt and the beveling of the locking rod therefore work together in such a way that the bolt is forced into the release position when the locking rod is inserted into the insertion opening if the locking code is set on the code rings. Since the bolt and the locking rod are matched to one another in this way, a defined and uniform movement of the bolt can be achieved during the introduction of the locking rod into the release position.
  • the receiving bevel and the insertion bevel can run parallel to one another. By means of such a parallel course, a uniform movement of the bolt in the direction of the release position can be achieved during the insertion of the locking rod without any force fluctuations noticeable for the user occurring during this bolt movement.
  • the locking rod can have a removal bevel (in particular the removal bevel already mentioned) and a limiting bevel, which together delimit an engagement recess in the locking rod, into which the bolt engages when the locking rod is inserted into the insertion opening.
  • the limiting slope of the locking rod can run parallel to a receiving slope (in particular to the aforementioned receiving slope) of the bolt, wherein the limiting slope of the locking rod and the receiving slope of the bolt can essentially lie against one another when the locking rod is inserted into the insertion opening and the bolt is in is in the locked position.
  • the removal bevel of the inserted locking rod can run essentially adjacent to a release bevel (in particular on the aforementioned release bevel) of the bolt, so that removal of the locking rod from the insertion opening is converted directly into an axial movement of the bolt in the direction of the release position becomes.
  • Manufacturing tolerances that lead to a slight play between the respective pairs of slopes are harmless.
  • the insertion depth of the locking rod when it is inserted into the insertion opening can be defined.
  • the locking rod can be securely held or locked in the lock body by the engagement recess of the locking rod. If the lead-in bevel and the limiting bevel of the locking rod interact with a respective bevel of the bolt, in particular the bevels formed on the bolt can fulfill a double function in that they engage both in the recess of the locking rod in order to lock it securely on the lock body, as well as the Push back the bolt in the direction of the release position when the locking rod moves in or against the insertion direction.
  • the combination locking mechanism can be held in a holder, wherein the holder can have a stop which is designed to limit a movement of the bolt caused by the pretensioning of the bolt in the direction of the locking position.
  • This holder can in particular be designed in the manner of a cage so that the code rings for setting or adjusting the locking secret are easily accessible from the outside by a user or a window for checking the set combination can be provided on the code rings.
  • the stop can be formed integrally with a material fit on the holder.
  • the lock body can have a housing in which the holder for the combination lock mechanism is in turn received.
  • the bolt engages in the insertion opening in the locking position (in particular transversely to the insertion direction).
  • maximum engagement of the bolt in the insertion opening of the lock body or the housing can be defined, in particular when the locking bar is not in the insertion opening. In particular, it can be achieved in this way that the bolt does not protrude too deeply into the insertion opening when the locking rod is removed and this makes it more difficult for the bolt to be pushed back by inserting the locking rod.
  • the end position of the bolt in the locking position can be defined particularly precisely and without tolerance chains, since the holder on the one hand assumes a predetermined position within the lock body (in particular the housing) and thus to the insertion opening for the locking rod and on the other hand assumes a predetermined position relative to the combination locking mechanism and in particular to the bolt.
  • the stop of the holder can thus define a maximum engagement of the bolt in the insertion opening in the locking position. Accordingly, it is possible that the bolt engages less far into the insertion opening when the locking rod is inserted and the movement of the bolt in the locking position is limited by the locking rod. If, on the other hand, the locking bar is removed from the insertion opening, the maximum engagement of the bolt can be achieved and defined by the stop of the holder, so that in particular it is prevented that the bolt only hits the lateral boundary of the insertion opening or the lock body opposite the bolt and the bolt thus completely traverses the insertion opening.
  • the maximum engagement of the bolt in the insertion opening of the lock body defined by the stop can differ from a position of reduced engagement that the bolt assumes when the locking rod is inserted into the insertion opening and the bolt is in contact with the locking rod, the Code rings of the combination lock mechanism are only rotatable when the bolt is in the position of reduced engagement, but not when the bolt is in the position of maximum engagement.
  • Such a prevention of rotation of the code rings when the locking rod is removed can be achieved, for example, by the bolt in its maximum engagement protruding so far from the position of the reduced engagement that the elements of the code rings blocking the bolt (e.g. radially inwardly directed elevations in Shape of a ring section) is blocked by the bolt.
  • a respective elevation which is designed to lock the bolt on the code rings or is connected to them can engage radially inward into associated blocking recesses of the bolt in order to block an axial movement of the bolt.
  • a screwing in of these elevations can be prevented in the position of maximum engagement of the bolt by teeth of the bolt which separate the locking recesses of the bolt from one another, namely by positioning the teeth of the bolt in a respective intermediate space in the direction of rotation in front of the elevations of the code rings.
  • teeth of the bolt which separate the locking recesses of the bolt from one another, namely by positioning the teeth of the bolt in a respective intermediate space in the direction of rotation in front of the elevations of the code rings.
  • the lock body can have a pretensioning spring which cooperates with the bolt at an end of the bolt in the direction of the release position in such a way that the bolt is pretensioned in the direction of the locking position.
  • this pretensioning of the bolt can ensure that a locking rod inserted into the insertion opening is held on the lock body, even if the locking secret is set on the code rings and the bolt is accordingly not locked or blocked in the locking position.
  • a preload spring also provides a simple and space-saving option for generating this preload that allows use in the limited space of the lock body.
  • the locking rod can have a longitudinal axis and can be inserted axially into the insertion opening of the lock body with respect to the longitudinal axis, or the locking rod can be pivoted laterally into the insertion opening of the lock body.
  • the longitudinal axis of the locking rod extends in the direction of the greatest extent.
  • Such a respective longitudinal axis can also be defined for the joint rods, these longitudinal axes also running along the direction of the greatest extent of the respective joint rod.
  • the locking rod can be pivoted laterally into the insertion opening of the lock body, the axis of rotation of the combination locking mechanism being oriented transversely and in particular orthogonally to the longitudinal axis of the locking rod when the locking rod is inserted into the lock body.
  • the movement path of the locking rod when it is laterally inserted into the lock body can run in the area of the lock body in particular in a plane normal to the axis of rotation of the combination locking mechanism.
  • the hinge rods and the locking rod can be shaped in a straight line.
  • the hinge rod bracket can be collapsible into a folding rule configuration in which the hinge rods and the locking bar are aligned parallel to one another.
  • the articulated rod does not form a loop or chain, but is folded up compactly, which, for example, can enable the articulated lock to be stowed in a holder.
  • the longitudinal axes of the hinged bars and of the locking bar can run parallel to one another in a plane.
  • the lock body can extend along a longitudinal axis, wherein the longitudinal axis of the lock body extends within a plane that is spanned in the folding rule configuration of the hinged bar bracket by the longitudinal axes of the hinged bars and the locking bar.
  • the lock body can be arranged within a plane of extent of the hinged bar bracket, so that the lock body and the hinged bar bracket can together form a flat package.
  • the longitudinal axis of the lock body can run parallel to or coincide with the axis of rotation of the combination locking mechanism.
  • a parallel alignment of the hinged rods and the locking rod and the alignment of the longitudinal axis or the greatest extent of the lock body in a plane spanned by these longitudinal axes can minimize the space required for the folded joint lock, so that the lock body and the hinged bar bracket can form a flat package.
  • This enables simple stowage or simple transport of the articulated lock, which can be desirable in particular in the case of articulated locks that are used to secure two-wheeled vehicles and are accordingly frequently transported.
  • the combination lock mechanism can have a combination adjustment mechanism which is arranged at an end of the combination lock mechanism located in the direction of the release position.
  • a combination adjustment mechanism it is possible to change the locking code, i.e. the assignment of the respective rotary position the externally visible outer sections of the code rings to their inner sections which release or block the bolt.
  • This combination adjustment mechanism can be arranged at an end of the combination locking mechanism located in the direction of the release position, so that the combination adjustment mechanism does not impair the space required for the insertion opening and for the interaction of the bolt and the locking rod.
  • the invention relates, independently of the explained bevels of the bolt and the locking bar, to a lock (in particular a hinged lock, rope lock or chain lock) with a lock body that houses a combination locking mechanism and with a bracket (in particular hinged bar bracket, U-bracket, wire rope or chain), the shackle being insertable into at least one insertion opening of the lock body and optionally lockable on the lock body, the combination locking mechanism having a plurality of code rings rotatable about an axis of rotation and a bolt which is pretensioned along the axis of rotation in the direction of a locking position, the bolt is movable in the direction of a release position when a locking secret is set on the code rings, and the bolt is locked in the locking position if the locking secret is not set on the code rings, the locking rod inserted into the lock body on the lock body is locked when the bolt is in the locking position and is locked, the lock body having a stop which is designed to limit a movement of the bolt caused by the bias of the bolt in
  • the bracket can thus be a flexible or a rigid bracket.
  • One end of the shackle can be permanently attached to the lock body and only inserted into the lock body with the other end (e.g. in the case of a joint lock, cable lock or chain lock); or the shackle is inserted with two ends into a respective opening in the lock body (e.g. hinged lock, U-shackle lock).
  • the further developments explained above can also be transferred to such a lock with two different engagement positions of the bolt (e.g. pretensioning spring).
  • Fig. 1 shows a hinged lock 11, which has a lock body 13 to which a hinged bar bracket 17 is hingedly attached.
  • the hinged bar bracket 17 comprises five hinged bars 19 and a locking bar 21, which are pivotably connected to one another via several articulations 22.
  • the respective articulation 22 comprises a rivet.
  • the locking rod 21 forms a free end of the hinged rod bracket 17 and can be inserted along an insertion direction E into an insertion opening 27 of the lock body 13 and optionally locked there or released from the lock body 13.
  • the direction of insertion E here corresponds to the longitudinal axis A of the locking rod 21.
  • the end 20 of the hinged rod bracket 17 opposite the locking rod 21 is permanently but also articulated to the lock body 13.
  • both the articulated rods 19 and the locking rod 21 of the articulated rod bracket 17 have a respective casing 18.
  • This sheathing 18 can be made of a plastic, for example, in order to provide protection against damage and to enable comfortable handling of the hinged bar bracket 17.
  • the lock body 13 houses a combination lock mechanism 15 which is surrounded by a housing (not shown) and a shell 45.
  • the housing is used to protect against attempted break-ins and can be made of metal.
  • the cover 45 can for example be made of a plastic in order to enable comfortable handling of the lock. Furthermore, the interior of the lock body 13 can be protected from contamination by the cover 45.
  • the combination lock mechanism 15 has four code rings 23 which are rotatable about an axis of rotation D.
  • the insertion direction E of the locking rod 21 and the axis of rotation D of the code rings 23 are aligned exactly orthogonally to one another.
  • a locking secret can be set, which allows a movement of a bolt 25 (cf. Fig. 2 and 3 ) along the axis of rotation D from a locking position into a release position in order to release a received locking rod 21 from the lock body 13.
  • the bolt 25 can be locked in the locked position by the inner sections of the code rings 23 (not shown) engaging in a respective blocking recess 26 of the bolt 25 (cf. Fig. 2 ). Furthermore, the combination lock mechanism 15 is held in a cage-like holder 39, which enables a defined positioning of the combination lock mechanism 15 in the lock body 13.
  • the combination locking mechanism 15 comprises the bolt 25 surrounded circumferentially by the code rings 23, by means of which the bolt in a lateral Insertion opening 27 of the lock body 13 introduced locking rod 21 on the lock body 13 can be locked.
  • This latch 25 is located in Fig. 2 in the locked position and engages in a recess 37 of the inserted locking rod 21.
  • the bolt 25 is biased in the direction of the locking position by means of a biasing spring 47, so that it is possible to hold the locking rod 21 in the lock body 13 even when the locking secret is set on the code rings 23 and the bolt 25 is basically for a movement against the Bias is released in the direction of the release position.
  • This bias of the bolt 25 in the direction of the locking position can also prevent a locking rod 21 inserted into the insertion opening 27 of the lock body 13 from being released from the lock body immediately and in an uncontrolled manner due to the setting of the locking secret and possibly falling out unintentionally.
  • the holder 39 has a stop 41 which limits a movement caused by the bias of the bolt 25 in the direction of the locking position.
  • the stop 41 interacts with a stop point 24 of the bolt 25.
  • maximum (lateral) engagement of the bolt 25 in the insertion opening 27 of the lock body 13 can consequently be defined. In this way it can be prevented, for example, that the bolt 25 protrudes too deeply into the insertion opening 27 of the lock body 13 when the locking rod 21 is removed.
  • the bolt 25 has a release bevel 29 and a receiving bevel in the direction of the locking position or at its end facing away from the prestressing spring 47 33 on.
  • These bevels 29, 33 make it possible that, due to the insertion or removal of the locking rod 21 in or against the insertion direction E, the bolt 25 is pushed back against the preload and thus in the direction of the release position (provided the locking secret is set on the code rings 23) .
  • These bevels 29, 33 are designed as flat surfaces and each extend in a plane that is intersected by the axis of rotation D of the combination locking mechanism 15 at an acute angle. The respective radial distance between the bevels 29, 33 and the axis of rotation D increases in the direction of the release position. This design makes it possible that when the locking rod 21 is inserted in the insertion direction E or when it is removed against the insertion direction E, the locking rod 21 is able to urge the bolt 25 against the prestress by the prestressing spring 27 in the direction of the release position.
  • the locking rod 21 shown has at its end opposite the articulation 22 an insertion bevel 35 which is first introduced when the locking rod 21 is inserted into the insertion opening 27 of the lock body 13.
  • this insertion bevel 35 can be combined with the receiving bevel 33 of the in Fig. 3 shown latch 25 cooperate in order to enable a (temporary) pushing back of the latch 25 against the bias of the bias spring 47 into the release position.
  • the insertion bevel 35 of the locking rod 21 and the receiving bevel 33 of the bolt 25 can in particular be designed such that they run parallel when the locking rod 21 is inserted into the insertion opening 27 along the insertion direction E. This can enable a defined and smooth drive of the bolt 25 from the locking position into the release position without excessive force fluctuations or inaccuracies occurring for a user.
  • the locking rod 21 (cf. Figure 5A and 5B ) a recess 37 which is delimited by a removal slope 31 and a limiting slope 43.
  • These bevels 31 and 43 of the locking rod 21 make it possible when the locking rod 21 is inserted into the insertion opening 27 that the bolt 25, after the bolt 25 is initially inserted through the explained interaction of the insertion bevel 35 of the locking rod 21 and the receiving bevel 33 of the bolt 25 the release position has been pushed back, when a locking position of the locking rod 21 is reached, due to its bias, it can automatically engage in the recess 37 of the locking rod 21 in order to hold the locking rod 21 and ultimately lock it.
  • the locking rod 21 can be held at least positively on the lock body 13, even if the locking secret is still set on the code rings 23.
  • the bolt 25 can then be locked in the locking position in that the code rings 23 engage in the blocking depressions 26 of the bolt 25.
  • the locking rod 21 is then secured to the lock body 13 in a form-fitting manner.
  • the removal bevel 31 of the locking rod 21 can in particular run parallel to the release bevel 29 of the bolt 25 and essentially adjacent to it when the locking rod 21 is inserted into the lock body 13 in the state described and the bolt 25 assumes the locking position.
  • the limiting slope 43 of the locking rod 21 can run parallel to and adjacent to the receiving slope 33 of the bolt 25. This enables a substantially form-fitting engagement of the bolt 25 in the recess 37 of the locking rod 21, so that the locking rod 21 is held in a defined position in the lock body 13 in the locked and especially in the locked state and any movements are limited, which also prevents noise can. Slight free spaces between the respective opposing slopes, for example due to manufacturing tolerances, are basically harmless.
  • the removal bevel 31 of the locking rod 21 can be combined with the release bevel 29 of the bolt 25 (cf. Fig. 3 ) cooperate in turn to bring about a (temporary) displacement of the bolt 25 from the locking position against the bias by the bias spring 47 in the direction of the release position.
  • the parallel course of the removal bevel 31 of the locking rod 21 and the release bevel 29 of the bolt 25 enables a defined and uniform movement of the bolt 25 in the direction of the release position.
  • Fig. 6 again shows the engagement of the bolt 25 in the recess 37 of the locking rod 21.
  • the bolt 25 engages with a precise fit in the recess 37 of the locking rod 21, which is delimited by the removal bevel 31 and the limiting bevel 43 of the locking rod 21.
  • the limiting slope limits 43 the depth of the insertion of the locking rod 21 into the insertion opening 27 of the lock body 13 in the insertion direction E.
  • Such a hinged lock 11 or the respective interaction of the insertion bevel 35 of the locking rod 21 with the receiving bevel 33 of the bolt 25 and the removal bevel 31 of the locking rod 21 with the release bevel 29 of the bolt 25 thus enables simple handling of a hinged lock 11.
  • the bolt 25 is automatically temporarily displaced in the direction of the release position when the locking rod 21 is inserted into the insertion opening 27 of the lock body 13 or when the locking rod 21 is removed from the insertion opening 27 of the lock body 13 when the code rings 23 of the combination lock mechanism 15 Locking secret is set, no further action on the part of the user is necessary in order to move the bolt 25 into the release position.
  • a user only has to set the locking secret and can either insert the locking rod 21 directly into the insertion opening 27 of the lock body 13 or release it from the lock body 13, the bolt 25 being indirectly driven in the direction of the release position as a result. Nevertheless, the pretensioning of the bolt 25 ensures that the inserted locking rod 21 is held in the lock body 13, even if the locking secret is set on the code rings 23 and the bolt 25 is therefore not blocked by the code rings 23. An unintentional release of the locking rod 21 from the lock body 13 is prevented.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Ein Gelenkschloss umfasst einen Schlosskörper, der einen Kombinationsschließmechanismus beherbergt, und einen Gelenkstabbügel. Der Kombinationsschließmechanismus weist mehrere um eine Drehachse drehbare Coderinge und einen Riegel auf, der entlang der Drehachse in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist. Der Schlosskörper weist eine Einführöffnung auf, durch die ein Schließstab des Gelenkstabbügels entlang einer Einführrichtung, die quer zu der Drehachse der Coderinge ausgerichtet ist, in den Schlosskörper einführbar ist, wobei der in den Schlosskörper eingeführte Schließstab an dem Schlosskörper verriegelt ist, wenn der Riegel sich in der Verriegelungsstellung befindet und gesperrt ist. Der Riegel und/oder der Schließstab des Gelenkstabbügels weist wenigstens eine Schräge auf, die dazu ausgebildet ist, bei einem Entnehmen des Schließstabs aus der Einführöffnung des Schlosskörpers und/oder bei einem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels aus der Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung zu bewirken.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gelenkschloss, insbesondere für Zweiräder, mit einem Schlosskörper, der einen Kombinationsschließmechanismus beherbergt, und einen Gelenkstabbügel, der mehrere schwenkbar miteinander verbundene Gelenkstäbe und einen Schließstab aufweist. Bei einem derartigen Gelenkschloss kann ein erstes Ende des Gelenkstabbügels an dem Schlosskörper dauerhaft befestigt sein, wobei ein zweites Ende des Gelenkstabbügels den Schließstab aufweist. Der Kombinationsschließmechanismus eines derartigen Gelenkschlosses kann mehrere um eine Drehachse drehbare Coderinge und einen Riegel aufweisen, der entlang der Drehachse in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei der Riegel in Richtung einer Freigabestellung bewegbar ist, wenn an den Coderingen ein Schließgeheimnis eingestellt ist, und wobei der Riegel in der Verriegelungsstellung gesperrt ist, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis nicht eingestellt ist. Der Schlosskörper weist eine Einführöffnung auf, durch die der Schließstab des Gelenkstabbügels entlang einer Einführrichtung, die quer zu der Drehachse der Coderinge ausgerichtet ist, in den Schlosskörper einführbar ist, wobei der in den Schlosskörper eingeführte Schließstab an dem Schlosskörper verriegelt ist, wenn der Riegel sich in der Verriegelungsstellung befindet und gesperrt ist.
  • Ein derartiges Gelenkschloss ist beispielsweise aus DE 10 2007 035 116 A1 bekannt, deren Inhalt hinsichtlich der grundsätzlichen Funktionsweise eines Gelenkschlosses in die vorliegende Offenbarung miteinbezogen wird. Solche Gelenkschlösser können beispielsweise zum Sichern eines Zweirads verwendet werden, wozu die miteinander verbundenen Gelenkstäbe des Gelenkstabbügels zunächst so auseinandergeschwenkt bzw. gefaltet werden können, dass der Gelenkstabbügel durch einen Abschnitt des Zweirads, beispielsweise einen Rahmenabschnitt, und um einen ortsfest fixierten Gegenstand, beispielsweise einen Fahrradständer, eine Laterne oder einen Zaun, geführt werden kann. Daraufhin kann das freie Ende des Gelenkstabbügels, welches den Schließstab aufweist, in die Einführöffnung des Schlosskörpers eingeführt und an diesem verriegelt werden, sodass der Gelenkstabbügel eine geschlossene Schlaufe bildet, die das Zweirad mit dem ortsfest fixierten Gegenstand verbindet und daran sichert. Ferner kann die vom Gelenkstabbügel gebildete geschlossene Schlaufe so durch die Speichen eines der Laufräder des Zweirads geführt werden, dass dessen Bewegung begrenzt wird und ein unerlaubtes Wegfahren verhindert werden kann.
  • Solche Gelenkschlösser können einen Kombinationsschließmechanismus aufweisen, mittels dessen ein Schließgeheimnis eingestellt werden kann, um eine Freigabe des Riegels für eine Bewegung in die Freigabestellung zu ermöglichen und den Schließstab vom Schlosskörper lösen zu können. Ein solches Schließgeheimnis kann beispielsweise in einer vorbestimmten, vom Benutzer gewählten Zahlenfolge bestehen, die durch eine Drehung der Coderinge in einem Sichtfenster des Schlosskörpers eingestellt werden kann. Neben einer solchen Zahlenverschlüsselung sind auch andere Formen der Codierung, z.B. durch unterschiedliche, auf den Coderingen dargestellte Formen, Buchstaben oder Farben, möglich. Durch das Versperren und Freigeben des Riegels durch Eingeben eines Schließgeheimnisses kann ein sicheres Verriegeln des Schließstabs am Schlosskörper sowie eine vom Benutzer gewünschte Entnahme des Schließstabs durch ein Drehen der Coderinge um die Drehachse erreicht werden, sodass kein Schlüssel mitgeführt werden muss, um das Schloss zu betätigen. Auch der Gefahr, das Schloss durch einen Verlust eines Schlüssels nicht mehr betätigen zu können, kann somit entgegengewirkt werden. Diesen Vorteilen eines Gelenkschlosses mit Kombinationsschließmechanismus steht die umständlichere Handhabung bekannter Lösungen gegenüber, bei denen zunächst das Schließgeheimnis eingestellt und anschließend der Verriegelungsmechanismus durch manuelle Betätigung entsperrt werden muss. Danach erst kann der Schließstab entnommen werden.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine einfache und komfortable Möglichkeit zur Handhabung eines Gelenkschlosses mit Kombinationsschließmechanismus anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gelenkschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, dass der Riegel und/oder der Schließstab wenigstens eine Schräge aufweist bzw. aufweisen, die dazu ausgebildet ist, bei einem Entnehmen des Schließstabs aus der Einführöffnung des Schlosskörpers und/oder bei einem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken.
  • Die Erfindung bezieht sich somit in allgemeiner Form auf ein Gelenkschloss mit einem Schlosskörper, der einen Kombinationsschließmechanismus beherbergt, und mit einem Gelenkstabbügel, der mehrere schwenkbar miteinander verbundene Gelenkstäbe und einen Schließstab aufweist, wobei der Kombinationsschließmechanismus mehrere um eine Drehachse drehbare Coderinge und einen Riegel aufweist, der entlang der Drehachse in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei der Schlosskörper eine Einführöffnung aufweist, durch die der Schließstab des Gelenkstabbügels entlang einer Einführrichtung, die quer (insbesondere orthogonal) zu der Drehachse der Coderinge ausgerichtet ist, in den Schlosskörper einführbar ist, wobei der in den Schlosskörper eingeführte Schließstab an dem Schlosskörper verriegelt ist, wenn der Riegel sich in der Verriegelungsstellung befindet und mittels der Coderinge gesperrt ist, und wobei der Riegel und/oder der Schließstab des Gelenkstabbügels wenigstens eine Schräge aufweist bzw. aufweisen, die dazu ausgebildet ist, bei einem Entnehmen des Schließstabs aus der Einführöffnung des Schlosskörpers und/oder bei einem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels aus der Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung zu bewirken.
  • Der Erfindung liegt zugrunde, dass es durch die Vorspannung des Riegels in Richtung der Verriegelungsstellung nach dem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung möglich ist, den Schließstab in dem Schlosskörper zu halten, ohne dass der Riegel bereits in der Verriegelungsstellung gesperrt ist. So ist es möglich, zunächst den Schließstab in den Schlosskörper einzuführen und daraufhin die Kombination an den Coderingen zu verstellen, wobei ein Benutzer durch das Halten des Schließstabs aufgrund der Vorspannung des Riegels komfortabel und beidhändig den Schließmechanismus bedienen kann. Ferner kann so verhindert werden, dass sich der Schließstab durch ein Einstellen des Schließgeheimnisses, um den Schließstab vom Schlosskörper entnehmen zu können, unbeabsichtigt und unkontrolliert vom Schlosskörper löst, was sowohl eine Beschädigung des Gelenkstabbügels als auch eines gesicherten Gegenstands zur Folge haben könnte. Eine Entnahme des Schließstabs ist so nur durch eine bewusste und kontrollierte Aktion eines Benutzers möglich, insbesondere durch ein aktives Herausziehen des Schließstabs aus dem Schlosskörper.
  • Indem der Riegel und/oder der Schließstab wenigstens eine Schräge aufweist bzw. aufweisen, kann bei einer Bewegung des Schließstabs in der Einführöffnung in der Einführrichtung (während eines Einführens) und/oder entgegen der Einführrichtung (während einer Entnahme) ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels in die Freigabestellung bewirkt werden, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis eingestellt ist. Hierdurch erfolgt ein (temporäres) Zurückdrängen des Riegels direkt durch die aktive Bewegung des Schließstabs. Durch die Vorspannung des Riegels und das Zusammenwirken über die Schräge ist es jedoch auch erforderlich, eine erhöhte Kraft (in oder entgegen der Einführrichtung) aufzubringen. Das Erfordernis eines erhöhten Kraftaufwands ist vom Benutzer wahrnehmbar, sodass eine Fehlbedienung verhindert wird. Gleichwohl stellt der erforderliche erhöhte Kraftaufwand keine wesentliche Beeinträchtigung des Bedienungskomforts dar, da der Schließstab ohnehin vom Benutzer ergriffen und bewegt werden muss.
  • Allerdings muss der Benutzer nicht auch noch ein zusätzliches Steuerelement (wie etwa einem Taster des Schlosskörpers) ergreifen und betätigen; somit sind also keine zusätzlichen Betätigungsschritte für das Einführen bzw. Entnehmen des Schließstabs erforderlich. Es ist daher möglich, den Schließstab in die Einführöffnung einzuführen oder aus dieser zu entnehmen, ohne dass ein weiteres Mittel dazu vorgesehen oder betätigt werden muss. Um die Bewegung des Riegels in die Freigabestellung zu ermöglichen, ist es lediglich notwendig, dass das Schließgeheimnis an den Coderingen eingestellt ist, sodass der Riegel durch die Coderinge nicht gesperrt ist und eine Bewegung des Riegels blockiert ist.
  • Somit kann durch die Schräge oder Schrägen von Riegel bzw. Schließstab erreicht werden, die Bewegung des Schließstabs in oder entgegen der Einführrichtung, also eine Bewegung des Schließstabs quer zur Drehachse des Kombinationsschließmechanismus, in eine axiale Bewegung des Riegels in Richtung der Freigabestellung zu übersetzen. Hierfür kann die wenigstens eine Schräge (insbesondere als ebene Fläche ausgebildet) schräg zu der Drehachse und/oder der Einführrichtung verlaufen, um die Riegelbewegung zu bewirken. Durch den indirekten Antrieb des Riegels in Richtung der Freigabestellung kann der Schließstab ohne zusätzliche Betätigungsschritte in die Einführöffnung eingeführt oder von dieser entnommen werden, wenn das Schließgeheimnis an den Coderingen eingestellt ist. Dennoch kann durch die Vorspannung des Riegels in Richtung der Verriegelungsstellung erreicht werden, dass der eingeführte Schließstab im Schlosskörper gehalten wird, auch wenn der Riegel nicht durch die Coderinge gesperrt ist. Ein unbeabsichtigtes bzw. unkontrolliertes Lösen des Schließstabs aus dem Schlosskörper kann somit verhindert werden, und durch das Halten des Schließstabs kann ein Benutzer komfortabel nach dem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung die Kombination an den Coderingen beidhändig verstellen. Somit wird eine besonders einfache und komfortable Nutzung des Gelenkschlosses ermöglicht, insbesondere hinsichtlich des Einführens und des Entnehmens des Schließstabs.
  • Die im Zusammenhang mit der Erfindung genannte Einführöffnung des Schlosskörpers bezeichnet generell die an der Außenseite des Schlosskörpers ersichtliche Freistellung zum Einführen des Schließstabs und auch den sich hieran anschließenden Innenraum, in dem der eingeführte Schließstab sich erstreckt. Insofern kann die Einführöffnung auch als Einführkanal für den Schließstab bezeichnet werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Riegel durch Einführung des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers temporär entgegen der Vorspannung aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegbar ist, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis eingestellt ist, wobei der Riegel aufgrund seiner Vorspannung wieder zurück in die Verriegelungsstellung bewegt wird, wenn der Schließstab vollständig in den Schlosskörper eingeführt ist. Der Riegel kann demnach automatisch bei einem Einführen in die Freigabestellung bewegt werden, sodass ein Benutzer keine weiteren Schritte vornehmen muss, um ein Einführen des Schließstabs zu ermöglichen. Indem der Riegel daraufhin automatisch aufgrund seiner Vorspannung zurück in die Verriegelungsstellung bewegt wird, kann der Schließstab sofort im Schlosskörper gehalten werden, dass sein Benutzer komfortable und beidhändig die Kombination an den Coderingen verändern kann, um den Schließstab im Schlosskörper zu versperren. Der Benutzer muss so selbst für eine Bewegung des Riegels in die Verriegelungsstellung sorgen, bevor er diesen durch ein Verstellen des Schließgeheimnisses versperrt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Riegel durch ein Entnehmen des Schließstabs aus der Einführöffnung des Schlosskörpers temporär entgegen der Vorspannung aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung bewegbar ist, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis eingestellt ist, wobei der Riegel aufgrund seiner Vorspannung wieder zurück in die Verriegelungsstellung bewegt wird, wenn der Schließstab vollständig aus dem Schlosskörper entnommen ist. Auch ein Entnehmen des Schließstabs durch den Benutzer setzt dabei lediglich die Einstellung des Schließgeheimnisses an den Coderingen voraus, wobei die notwendige Bewegung des Riegels in die Freigabestellung automatisch bei einem Entnehmen des Schließstabs erfolgt. Wiederum kann durch die Vorspannung des Riegels erreicht werden, dass der Schließkörper auch bei eingestelltem Schließgeheimnis an den Coderingen am Schlosskörper gehalten wird und sich nicht unmittelbar und unkontrolliert von diesem löst. Durch die Rückbewegung des Riegels in die Verriegelungsstellung nach dem Entnehmen des Schließstabs kann die Möglichkeit des Haltens des Schließstabs im Schlosskörper ohne ein Versperren des Riegels durch die Coderinge bereits für ein nachfolgendes Wiedereinführen des Schließstabs vorbereitet werden.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann sich die wenigstens eine Schräge entlang einer Ebene erstrecken, die von der Drehachse des Kombinationsschließmechanismus in einem spitzen Winkel geschnitten wird und/oder deren Normale innerhalb einer Ebene verläuft, die durch die Drehachse und die Einführrichtung aufgespannt wird. Die ebene Ausführung der Schräge kann eine leichte Fertigung und ein besonders leichtgängiges Zusammenwirken zwischen dem Schließstab und dem Riegel ermöglichen. Insbesondere kann diese Schräge dabei in einem Winkel zwischen 30 Grad und 60 Grad von der Drehachse des Kombinationsschließmechanismus geschnitten werden. Auch die Orientierung der wenigstens einen Schräge in einer Ebene, deren Flächennormale innerhalb einer durch die Drehachse und die Einführrichtung aufgespannten Ebene verläuft, kann ein besonders leichtgängiges Zusammenwirken zwischen dem Schließstab und dem Riegel bewirken und ferner eine definierte Übersetzung einer Bewegung des Schließstabs entlang oder entgegen der Einführrichtung in eine axiale Bewegung des Riegels in Richtung der Freigabestellung ermöglichen.
  • Der radiale Abstand der wenigstens einen Schräge zu der Drehachse kann in Richtung der Freigabestellung des Riegels zunehmen. Durch diesen zunehmenden radialen Abstand der Schräge von der Drehachse geht bei einem Einführen oder Entnehmen des Schließstabs aus einer Einführrichtung, die quer zu der Drehachse orientiert ist, somit stets ein größerer Bereich in Richtung der Freigabestellung des Riegels freigelassen, sodass der Riegel in diese Richtung gedrängt wird.
  • Bei einigen Ausführungsformen können der Riegel eine Freigabeschräge und der Schließstab eine Entnahmeschräge aufweisen, die dazu ausgebildet sind, bei einem Entnehmen des Schließstabs aus der Einführöffnung des Schlosskörpers ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken. Der Riegel und der Schließstab sind dabei folglich so aufeinander abgestimmt, dass der Riegel während eines Entnehmens des Schließstabs durch die Freigabeschräge und die Entnahmeschräge automatisch in die Freigabestellung verdrängt wird, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis eingestellt ist. Durch dieses Zusammenwirken der beiden Schrägen kann eine definierte und gleichmäßige Riegelbewegung ermöglicht werden, und ein eventuelles Verkanten des Schließstabs während des Entnehmens kann verhindert werden.
  • Die Freigabeschräge und die Entnahmeschräge können parallel zueinander verlaufen und/oder im Wesentlichen aneinanderliegen, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt ist. Durch diesen parallelen Verlauf der Freigabeschräge und der Entnahmeschräge kann zunächst eine definierte und gleichmäßige Riegelbewegung ermöglicht werden, ohne dass es dabei zu für den Benutzer wahrnehmbaren Schwankungen im notwendigen Kraftaufwand oder unkontrollierten Bewegungen des Riegels kommt. Ferner können die beiden Schrägen im Wesentlichen aneinanderliegend verlaufen, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt und durch den sich in der Verriegelungsstellung befindenden Riegel verriegelt ist, sodass die beiden Schrägen unmittelbar bei Beginn des Entnehmens des Schließstabs aus der Einführöffnung zusammenwirken können, ohne dass es dabei zu einer merklichen Verzögerung oder einem deutlichen Anschlagen des Schließstabs am Riegel kommt. Ferner können so eine Bewegung des Schließstabs im verriegelten Zustand begrenzt und eine Geräuschbildung vermindert werden, wobei ein geringfügiges Spiel oder Toleranzen zwischen den beiden Schrägen unbedenklich sind.
  • Bei einigen Ausführungsformen können der Riegel eine Aufnahmeschräge und der Schließstab eine Einführschräge aufweisen, die dazu ausgebildet sind, bei einem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers ein Zurückdrängen des Riegels aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken. Die Aufnahmeschräge des Riegels und die Einführschräge des Schließstabs wirken demnach so zusammen, dass der Riegel bei einem Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung in die Freigabestellung gedrängt wird, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis eingestellt ist. Indem der Riegel und der Schließstab derart aufeinander abgestimmt sind, kann eine definierte und gleichmäßige Bewegung des Riegels während des Einführens des Schließstabs in die Freigabestellung erreicht werden.
  • Die Aufnahmeschräge und die Einführschräge können parallel zueinander verlaufen. Durch einen solchen parallelen Verlauf kann eine gleichmäßige Bewegung des Riegels in Richtung der Freigabestellung während des Einführens des Schließstabs erreicht werden, ohne dass während dieser Riegelbewegung für den Benutzer merkliche Kraftschwankungen auftreten.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann der Schließstab eine Entnahmeschräge (insbesondere die bereits genannte Entnahmeschräge) und eine Begrenzungsschräge aufweisen, die gemeinsam eine Eingriffsvertiefung in dem Schließstab begrenzen, in die der Riegel eingreift, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt ist. Insbesondere kann die Begrenzungsschräge des Schließstabs dabei parallel zu einer Aufnahmeschräge (insbesondere zu der bereits genannten Aufnahmeschräge) des Riegels verlaufen, wobei die Begrenzungsschräge des Schließstabs und die Aufnahmeschräge des Riegels im Wesentlichen aneinanderliegen können, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt und der Riegel sich in der Verriegelungsstellung befindet. Ferner kann die Entnahmeschräge des eingeführten Schließstabs, wie bereits erläutert, im Wesentlichen anliegend an einer Freigabeschräge (insbesondere an der bereits genannten Freigabeschräge) des Riegels verlaufen, sodass eine Entnahme des Schließstabs aus der Einführöffnung unmittelbar in eine axiale Bewegung des Riegels in Richtung der Freigabestellung umgesetzt wird. Fertigungstoleranzen, die zu einem geringfügigen Spiel zwischen den jeweiligen Paaren von Schrägen führen, sind dabei unbedenklich.
  • Insbesondere kann dabei durch das Zusammenwirken der Begrenzungsschräge des Schließstabs mit der Aufnahmeschräge des Riegels die Einführtiefe des Schließstabs beim Einführen in die Einführöffnung definiert werden. Ferner kann durch die Eingriffsvertiefung des Schließstabs ein sicheres Halten bzw. Verriegeln des Schließstabs im Schlosskörper erreicht werden. Sofern die Einführschräge und die Begrenzungsschräge des Schließstabs mit einer jeweiligen Schräge des Riegels zusammenwirken, können insbesondere die an den am Riegel ausgebildeten Schrägen eine Doppelfunktion ausfüllen, indem sie sowohl in die Vertiefung des Schließstabs eingreifen, um diesen sicher am Schlosskörper zu verriegeln, als auch dem Zurückdrängen des Riegels in Richtung der Freigabestellung bei einer Bewegung des Schließstabs in oder entgegen der Einführrichtung dienen.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann der Kombinationsschließmechanismus in einer Halterung gehalten sein, wobei die Halterung einen Anschlag aufweisen kann, welcher dazu ausgebildet ist, eine durch die Vorspannung des Riegels in Richtung der Verriegelungsstellung bewirkte Bewegung des Riegels zu begrenzen. Diese Halterung kann insbesondere käfigartig ausgebildet sein, sodass die Coderinge zum Ein- oder Verstellen des Schließgeheimnisses durch einen Benutzer von außen leicht zugänglich sind oder ein Fenster zum Überprüfen der eingestellten Kombination an den Coderingen vorgesehen sein kann. Der Anschlag kann an der Halterung integral stoffschlüssig ausgebildet sein. Der Schlosskörper kann ein Gehäuse aufweisen, in dem wiederum die Halterung für den Kombinationsschließmechanismus aufgenommen ist.
  • Aufgrund seiner Vorspannung greift der Riegel in der Verriegelungsstellung in die Einführöffnung ein (insbesondere quer zu der Einführrichtung). Durch die Begrenzung der Bewegung des Riegels in Richtung der Verriegelungsstellung mittels des Anschlags kann ein maximaler Eingriff des Riegels in die Einführöffnung des Schlosskörpers bzw. des Gehäuses definiert werden, insbesondere wenn der Schließstab sich nicht in der Einführöffnung befindet. Insbesondere kann dadurch erreicht werden, dass der Riegel bei entnommenem Schließstab nicht zu tief in die Einführöffnung hineinragt und hierdurch ein Zurückdrängen des Riegels durch Einführen des Schließstabs erschwert wird. Durch Vorsehen des Anschlags an der Halterung des Kombinationsschließmechanismus kann die Endlage des Riegels in der Verriegelungsstellung besonders genau und ohne Toleranzketten definiert werden, da die Halterung zum einen eine vorbestimmte Position innerhalb des Schlosskörpers (insbesondere des Gehäuses) und somit zu der Einführöffnung für den Schließstab einnimmt und zum anderen eine vorbestimmte Position relativ zu dem Kombinationsschließmechanismus und insbesondere zu dem Riegel einnimmt.
  • Der Anschlag der Halterung kann somit einen maximalen Eingriff des Riegels in die Einführöffnung in der Verriegelungsstellung definieren. Dementsprechend ist es möglich, dass der Riegel bei eingeführtem Schließstab weniger weit in die Einführöffnung eingreift und die Bewegung des Riegels in der Verriegelungsstellung durch den Schließstab begrenzt wird. Ist der Schließstab hingegen aus der Einführöffnung entnommen, kann der maximale Eingriff des Riegels erreicht werden und durch den Anschlag der Halterung definiert sein, sodass insbesondere verhindert wird, dass der Riegel erst an der dem Riegel gegenüberliegenden seitlichen Begrenzung der Einführöffnung bzw. des Schlosskörpers anschlägt und der Riegel die Einführöffnung somit vollständig durchquert.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann der durch den Anschlag definierte maximale Eingriff des Riegels in die Einführöffnung des Schlosskörpers sich von einer Position eines verringerten Eingriffs unterscheiden, die der Riegel einnimmt, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt ist und der Riegel an dem Schließstab anliegt, wobei die Coderinge des Kombinationsschließmechanismus lediglich dann drehbar sind, wenn der Riegel die Position des verringerten Eingriffs einnimmt, jedoch nicht wenn der Riegel sich in der Position des maximalen Eingriffs befindet.
  • Hierdurch kann erreicht werden, dass eine an den Coderingen eingestellte Codierung nur dann veränderbar ist, wenn der Schließstab in die Einführöffnung eingeführt ist. Wird der Schließstab hingegen nach einem Einstellen des Schließgeheimnisses von dem Schlosskörper gelöst, erreicht der Riegel die Position des durch den Anschlag definierten maximalen Eingriffs und die Coderinge sind nicht drehbar. Dies kann beispielsweise ein versehentliches Einstellen einer von dem Schließgeheimnis verschiedenen Codierung durch einen zufälligen Kontakt an den Coderingen bei entnommenem Schließstab verhindern. Ein solches Verstellen würde zu einem Versperren des Riegels führen, sodass ein Benutzer den Schließstab erst wieder einführen kann, nachdem er an den Coderingen das Schließgeheimnis erneut eingestellt hat. Ein solches ungewolltes Versperren kann folglich durch die Fixierung der Coderinge bei entnommenem Schließstab verhindert werden, sodass ein Benutzer den Schließstab jederzeit ungehindert einführen und wahlweise verriegeln kann.
  • Ein derartiges Verhindern einer Drehung der Coderinge bei entnommenem Schließstab kann beispielsweise erreicht werden, indem der Riegel in seinem maximalen Eingriff so weit gegenüber der Position des verringerten Eingriffs vorsteht, dass ein Positionieren der den Riegel versperrenden Elemente der Coderinge (z.B. radial nach innen gerichtete Erhebungen in Form eines Ringabschnitts) durch den Riegel blockiert wird. Insbesondere kann eine zu einem Versperren des Riegels an den Coderingen ausgebildete oder mit diesen verbundene jeweilige Erhebung radial nach innen in zugeordnete Blockiervertiefungen des Riegels eingreifen, um eine axiale Bewegung des Riegels zu blockieren. Ein Eindrehen dieser Erhebungen kann in der Position des maximalen Eingriffs des Riegels durch Zähne des Riegels verhindert werden, die die Blockiervertiefungen des Riegels voneinander trennen, nämlich indem die Zähne des Riegels in einen jeweiligen Zwischenraum in Drehrichtung vor den Erhebungen der Coderinge positioniert werden. Eine solche Ausbildung des Riegels mit Blockiervertiefungen und diese trennenden Zähnen wird beispielsweise aus den Fig. 2, 3 und 6 ersichtlich (Blockiervertiefung 26).
  • Bei einigen Ausführungsformen kann der Schlosskörper eine Vorspannfeder aufweisen, die an einem in Richtung der Freigabestellung gelegenen Ende des Riegels mit dem Riegel derart zusammenwirkt, dass der Riegel in Richtung der Verriegelungsstellung vorgespannt ist. Wie vorstehend erwähnt kann durch diese Vorspannung des Riegels erreicht werden, dass ein in die Einführöffnung eingeführter Schließstab am Schlosskörper gehalten wird, auch wenn das Schließgeheimnis an den Coderingen eingestellt und der Riegel dementsprechend nicht gesperrt bzw. in der Verriegelungsstellung blockiert ist. Eine Vorspannfeder stellt ferner eine einfache und platzsparende Möglichkeit zum Erzeugen dieser Vorspannung dar, die eine Verwendung im begrenzten Raum des Schlosskörpers ermöglicht.
  • Der Schließstab kann eine Längsachse aufweisen und bezüglich der Längsachse axial in die Einführöffnung des Schlosskörpers einführbar sein, oder der Schließstab kann seitlich in die Einführöffnung des Schlosskörpers einschwenkbar sein. Die Längsachse des Schließstabs erstreckt sich dabei in Richtung der größten Erstreckung. Eine solche jeweilige Längsachse kann auch für die Gelenkstäbe definiert werden, wobei diese Längsachsen ebenfalls entlang der Richtung der größten Erstreckung des jeweiligen Gelenkstabs verlaufen. Bei einem axialen Einführen des Schließstabs in die Einführöffnung des Schlosskörpers wird dieser im Wesentlichen geradlinig aus einer quer zu der Drehachse des Kombinationsschließmechanismus zeigenden Richtung in den Schlosskörper eingeführt. Alternativ ist der Schließstab seitlich in die Einführöffnung des Schlosskörpers einschwenkbar, wobei die Drehachse des Kombinationsschließmechanismus quer und insbesondere orthogonal zu der Längsachse des Schließstabs ausgerichtet ist, wenn der Schließstab in den Schlosskörper eingeführt ist. Die Bewegungsbahn des Schließstabs beim seitlichen Einführen in den Schlosskörper kann im Bereich des Schlosskörpers insbesondere in einer Normalebene zu der Drehachse des Kombinationsschließmechanismus verlaufen.
  • Die Gelenkstäbe und der Schließstab können geradlinig geformt sein.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann der Gelenkstabbügel in eine Zollstockkonfiguration zusammenfaltbar sein, in der die Gelenkstäbe und der Schließstab parallel zueinander ausgerichtet sind. In einer solchen Konfiguration bildet der Gelenkstab keine Schlaufe oder Kette, sondern ist kompakt zusammengefaltet, was z.B. eine Verstauung des Gelenkschlosses in einer Halterung ermöglichen kann.
  • In der Zollstockkonfiguration des Gelenkstabbügels können die Längsachsen der Gelenkstäbe und des Schließstabs in einer Ebene parallel zueinander verlaufen.
  • Der Schlosskörper kann sich entlang einer Längsachse erstrecken, wobei die Längsachse des Schlosskörpers sich innerhalb einer Ebene erstreckt, die in der Zollstockkonfiguration des Gelenkstabbügels von den Längsachsen der Gelenkstäbe und des Schließstabs aufgespannt wird.
  • In der Zollstockkonfiguration des Gelenkstabbügels kann der Schlosskörper innerhalb einer Erstreckungsebene des Gelenkstabbügels angeordnet sein, sodass der Schlosskörper und der Gelenkstabbügel gemeinsam ein flaches Paket bilden können.
  • Insbesondere kann die Längsachse des Schlosskörpers parallel zu der Drehachse des Kombinationsschließmechanismus verlaufen oder mit dieser übereinstimmen.
  • Durch eine parallele Ausrichtung der Gelenkstäbe und des Schließstabs sowie der Ausrichtung der Längsachse bzw. der größten Erstreckung des Schlosskörpers in einer durch diese Längsachsen aufgespannten Ebene kann der Platzbedarf des zusammengefalteten Gelenkschlosses minimiert werden, sodass der Schlosskörper und der Gelenkstabbügel ein flaches Paket bilden können. Dies ermöglicht eine einfache Verstauung oder einen einfachen Transport des Gelenkschlosses, was insbesondere bei Gelenkschlössern, die zum Sichern von Zweirädern verwendet und dementsprechend häufig transportiert werden, erwünscht sein kann.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann der Kombinationsschließmechanismus einen Kombinationsverstellmechanismus aufweisen, der an einem in Richtung der Freigabestellung gelegenen Ende des Kombinationsschließmechanismus angeordnet ist. Durch einen solchen Kombinationsverstellmechanismus ist es möglich, das Schließgeheimnis zu verändern, also die Zuordnung der jeweiligen Drehstellung der von außen sichtbaren Außenabschnitte der Coderinge zu deren Innenabschnitten, die den Riegel freigeben oder sperren. Dieser Kombinationsverstellmechanismus kann an einem in Richtung der Freigabestellung gelegenen Ende des Kombinationsschließmechanismus angeordnet, sodass der Kombinationsverstellmechanismus nicht den benötigten Raum für die Einführöffnung und für das Zusammenwirken von Riegel und Schließstab beeinträchtigt.
  • Die Erfindung bezieht sich, unabhängig von den erläuterten Schrägen des Riegels und des Schließstabs, auch auf ein Schloss (insbesondere Gelenkschloss, Seilschloss oder Kettenschloss) mit einem Schlosskörper, der einen Kombinationsschließmechanismus beherbergt, und mit einem Bügel (insbesondere Gelenkstabbügel, U-Bügel, Drahtseil oder Kette), wobei der Bügel in wenigstens eine Einführöffnung des Schlosskörpers einführbar und an dem Schlosskörper wahlweise verriegelbar ist, wobei der Kombinationsschließmechanismus mehrere um eine Drehachse drehbare Coderinge und einen Riegel aufweist, der entlang der Drehachse in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei der Riegel in Richtung einer Freigabestellung bewegbar ist, wenn an den Coderingen ein Schließgeheimnis eingestellt ist, und wobei der Riegel in der Verriegelungsstellung gesperrt ist, wenn an den Coderingen das Schließgeheimnis nicht eingestellt ist, wobei der in den Schlosskörper eingeführte Schließstab an dem Schlosskörper verriegelt ist, wenn der Riegel sich in der Verriegelungsstellung befindet und gesperrt ist, wobei der Schlosskörper einen Anschlag aufweist, welcher dazu ausgebildet ist, eine durch die Vorspannung des Riegels in Richtung der Verriegelungsstellung bewirkte Bewegung des Riegels zu begrenzen, wobei der Anschlag einen maximalen Eingriff des Riegels in die Einführöffnung des Schlosskörpers in der Verriegelungsstellung des Riegels definiert, wobei der durch den Anschlag definierte maximale Eingriff des Riegels in die Einführöffnung des Schlosskörpers sich von einer Position eines verringerten Eingriffs unterscheidet, die der Riegel einnimmt, wenn der Bügel in die Einführöffnung eingeführt ist und der Riegel an dem Bügel anliegt, wobei die Coderinge des Kombinationsschließmechanismus lediglich dann drehbar sind, wenn der Riegel die Position des verringerten Eingriffs einnimmt, jedoch nicht wenn der Riegel sich in der Position des maximalen Eingriffs befindet.
  • Hierdurch können die bereits erläuterten Vorteile eines Anschlages für den Riegel auch bei anderen Arten von Gelenkschlössern und bei anderen Arten von Schlössern, insbesondere Zweiradschlössern, erreicht werden. So kann es sich bei dem Bügel um einen flexiblen oder einen starren Bügel handeln. Der Bügel kann mit einem Ende an dem Schlosskörper dauerhaft befestigt sein und lediglich mit dem anderen in den Schlosskörper eingeführt werden (z.B. bei einem Gelenkschloss, Seilschloss oder Kettenschloss); oder der Bügel wird mit zwei Enden in eine jeweilige Einführöffnung des Schlosskörpers eingeführt (z.B. Gelenkschloss, U-Bügel-Schloss). Im Übrigen lassen sich die vorstehend erläuterten Weiterbildungen auch auf ein solches Schloss mit zwei verschiedenen Eingriffspositionen des Riegels übertragen (z.B. Vorspannfeder).
  • Die Erfindung wird im Folgenden rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Diese stellen lediglich mögliche Ausführungsformen dar, wobei weitere Ausführungsformen der Beschreibung und den Ansprüchen zu entnehmen sind. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine perspektivische Darstellung eines Gelenkschlosses,
    Fig. 2:
    eine perspektivische Darstellung des Gelenkschlosses bei entnommenem Kombinationsschließmechanismus und entnommener Hülle zur Veranschaulichung des Eingriffs des Riegels in den Schließstab in der Verriegelungsstellung,
    Fig. 3:
    eine Seitenansicht des in der Halterung aufgenommenen Riegels,
    Fig. 4:
    eine perspektivische Seitenansicht der Halterung,
    Fig. 5A:
    eine Draufsicht des Schließstabs,
    Fig. 5B:
    eine perspektivische Darstellung des Schließstabs, und
    Fig. 6:
    eine perspektivische Darstellung zur Veranschaulichung des Zusammenwirkens des Riegels mit dem Schließstab in der Verriegelungsstellung.
  • Fig. 1 zeigt ein Gelenkschloss 11, welches einen Schlosskörper 13 aufweist, an dem ein Gelenkstabbügel 17 gelenkig befestigt ist. Der Gelenkstabbügel 17 umfasst fünf Gelenkstäbe 19 und einen Schließstab 21, die über mehrere Anlenkungen 22 schwenkbar miteinander verbunden sind. Die jeweilige Anlenkung 22 umfasst einen Niet. In Fig. 1 ist lediglich die Anlenkung 22 des Schließstabs 21 mit dem benachbarten Gelenkstab 19 zu sehen. Der Schließstab 21 bildet ein freies Ende des Gelenkstabbügels 17 und kann entlang einer Einführrichtung E in eine Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 eingeführt werden und dort wahlweise verriegelt oder von dem Schlosskörper 13 gelöst werden. Die Einführrichtung E entspricht hier der Längsachse A des Schließstabs 21. Das dem Schließstab 21 entgegengesetzte Ende 20 des Gelenkstabbügels 17 ist dauerhaft, jedoch ebenfalls gelenkig mit dem Schlosskörper 13 verbunden.
  • Ferner weisen sowohl die Gelenkstäbe 19 als auch der Schließstab 21 des Gelenkstabbügels 17 eine jeweilige Ummantelung 18 auf. Diese Ummantelung 18 kann beispielsweise aus einem Kunststoff gefertigt sein, um einen Schutz vor Beschädigungen zu bilden und eine komfortable Handhabung des Gelenkstabbügels 17 zu ermöglichen.
  • In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand ist der Gelenkstabbügel 17 in eine sogenannte Zollstockkonfiguration zusammengefaltet, in der die Gelenkstäbe 19 und der Schließstab 21 parallel zueinander ausgerichtet sind.
  • Der Schlosskörper 13 beherbergt einen Kombinationsschließmechanismus 15, welcher von einem Gehäuse (nicht gezeigt) und einer Hülle 45 umgeben ist. Das Gehäuse dient zur Sicherung gegen Aufbruchversuche und kann aus Metall gefertigt sein. Die Hülle 45 kann beispielsweise aus einem Kunststoff gefertigt sein, um eine komfortable Handhabung des Schlosses zu ermöglichen. Ferner kann durch die Hülle 45 der Innenraum des Schlosskörpers 13 vor Verschmutzungen geschützt werden.
  • Der Kombinationsschließmechanismus 15 weist vier Coderinge 23 auf, die um eine Drehachse D drehbar sind. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Einführrichtung E des Schließstabs 21 und die Drehachse D der Coderinge 23 genau orthogonal zueinander ausgerichtet. Durch Verdrehen der Coderinge 23 kann ein Schließgeheimnis eingestellt werden, welche eine Bewegung eines Riegels 25 (vgl. Fig. 2 und 3) entlang der Drehachse D aus einer Verriegelungsstellung in eine Freigabestellung ermöglichen kann, um einen aufgenommenen Schließstab 21 vom Schlosskörper 13 zu lösen. Durch Einstellen einer nicht dem Schließgeheimnis entsprechenden Kombination an den Coderingen 23 hingegen kann der Riegel 25 in der Verriegelungsstellung gesperrt werden, indem nicht gezeigte, innen liegenden Abschnitte der Coderinge 23 in eine jeweilige Blockiervertiefung 26 des Riegels 25 eingreifen (vgl. Fig. 2). Ferner ist der Kombinationsschließmechanismus 15 in einer käfigartigen Halterung 39 gehalten, die eine definierte Positionierung des Kombinationsschließmechanismus 15 im Schlosskörper 13 ermöglicht.
  • Wie Fig. 2 zeigt, umfasst der Kombinationsschließmechanismus 15 den von den Coderingen 23 umfänglich umgebenen Riegel 25, mittels dessen der in eine seitliche Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 eingeführte Schließstab 21 am Schlosskörper 13 verriegelt werden kann. Dieser Riegel 25 befindet sich in Fig. 2 in der Verriegelungsstellung und greift in eine Vertiefung 37 des eingeführten Schließstabs 21 ein. Dabei ist der Riegel 25 mittels einer Vorspannfeder 47 in Richtung der Verriegelungsstellung vorgespannt, sodass es möglich ist, den Schließstab 21 auch dann im Schlosskörper 13 zu halten, wenn das Schließgeheimnis an den Coderingen 23 eingestellt ist und der Riegel 25 grundsätzlich für eine Bewegung entgegen der Vorspannung in Richtung der Freigabestellung freigegeben ist. Nach einem Einführen des Schließstabs 21 kann dieser somit bereits am Schlosskörper gehalten werden, sodass ein Benutzer die Kombination an den Coderingen komfortabel und beidhändig verstellen kann, ohne dass sich der Schließstab ungewünscht bzw. unkontrolliert vom Schlosskörper 13 löst. Ebenso kann durch diese Vorspannung des Riegels 25 in Richtung der Verriegelungsstellung verhindert werden, dass ein in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 eingeführter Schließstab 21 sich aufgrund eines Einstellens des Schließgeheimnisses unmittelbar und unkontrolliert aus dem Schlosskörper löst und etwa unbeabsichtigt herausfällt.
  • Wie insbesondere aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, weist die Halterung 39 einen Anschlag 41 auf, der eine durch die Vorspannung des Riegels 25 in Richtung der Verriegelungsstellung bewirkte Bewegung begrenzt. Dabei wirkt der Anschlag 41 mit einem Anschlagspunkt 24 des Riegels 25 zusammen. Durch dieses Zusammenwirken des Anschlags 41 mit dem Anschlagspunkt 24 des Riegels 25 kann folglich ein maximaler (seitlicher) Eingriff des Riegels 25 in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 definiert werden. Dadurch kann beispielsweise verhindert werden, dass der Riegel 25 bei entnommenem Schließstab 21 zu tief in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 hineinragt.
  • Ferner weist der Riegel 25 in Richtung der Verriegelungsstellung bzw. an seinem der Vorspannfeder 47 abgewandten Ende eine Freigabeschräge 29 und eine Aufnahmeschräge 33 auf. Durch diese Schrägen 29, 33 wird ermöglicht, dass aufgrund eines Einführens oder Entnehmens des Schließstabs 21 in oder entgegen der Einführrichtung E ein Zurückdrängen des Riegels 25 entgegen der Vorspannung und somit in Richtung der Freigabestellung erfolgt (sofern an den Coderingen 23 das Schließgeheimnis eingestellt ist). Diese Schrägen 29, 33 sind dabei als ebene Flächen ausgebildet und erstrecken sich jeweils in einer solchen Ebene, die von der Drehachse D des Kombinationsschließmechanismus 15 in einem spitzen Winkel geschnitten wird. Hierbei nimmt der jeweilige radiale Abstand der Schrägen 29, 33 von der Drehachse D in Richtung der Freigabestellung zu. Diese Ausbildung ermöglicht, dass bei einem Einführen des Schließstabs 21 in Einführrichtung E bzw. bei dessen Entnahme entgegen der Einführrichtung E der Schließstab 21 den Riegel 25 entgegen der Vorspannung durch die Vorspannfeder 27 in Richtung der Freigabestellung zu drängen vermag.
  • Der in Fig. 5A und 5B gezeigte Schließstab 21 weist an seinem der Anlenkung 22 gegenüberliegenden Ende eine Einführschräge 35 auf, die bei einem Einführen des Schließstabs 21 in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 zuerst eingeführt wird. Bei einem Einführen des Schließstabs 21 in Einführrichtung E kann diese Einführschräge 35 mit der Aufnahmeschräge 33 des in Fig. 3 gezeigten Riegels 25 zusammenwirken, um ein (temporäres) Zurückdrängen des Riegels 25 entgegen der Vorspannung der Vorspannfeder 47 in die Freigabestellung zu ermöglichen. Dabei können die Einführschräge 35 des Schließstabs 21 und die Aufnahmeschräge 33 des Riegels 25 insbesondere derart ausgebildet sein, dass sie parallel verlaufen, wenn der Schließstab 21 entlang der Einführrichtung E in die Einführöffnung 27 eingeführt ist. Dies kann einen definierten und leichtgängigen Antrieb des Riegels 25 aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung ermöglichen, ohne dass für einen Benutzer übermäßige Kraftschwankungen oder Ungenauigkeiten auftreten.
  • Ferner weist der Schließstab 21 (vgl. Fig. 5 A und 5B) eine Vertiefung 37 auf, die von einer Entnahmeschräge 31 und einer Begrenzungsschräge 43 begrenzt wird. Durch diese Schrägen 31 und 43 des Schließstabs 21 wird bei dem Einführen des Schließstabs 21 in die Einführöffnung 27 ermöglicht, dass der Riegel 25, nachdem der Riegel 25 durch das erläuterte Zusammenwirken der Einführschräge 35 des Schließstabs 21 und der Aufnahmeschräge 33 des Riegels 25 zunächst in die Freigabestellung zurückgedrängt worden ist, bei einem Erreichen einer Verriegelungsposition des Schließstabs 21 aufgrund seiner Vorspannung automatisch in die Vertiefung 37 des Schließstabs 21 eingreifen kann, um den Schließstab 21 zu halten und letztlich zu verriegeln. Dadurch kann der Schließstab 21 zumindest kraftschlüssig am Schlosskörper 13 gehalten werden, auch wenn noch das Schließgeheimnis an den Coderingen 23 eingestellt ist. Durch ein nachfolgendes Verstellen der Kombination an den Coderingen 23 kann sodann der Riegel 25 jedoch in der Verriegelungsstellung gesperrt werden, indem die Coderinge 23 in die Blockiervertiefungen 26 des Riegels 25 eingreifen. Der Schließstab 21 ist dann also formschlüssig am Schlosskörper 13 gesichert.
  • Die Entnahmeschräge 31 des Schließstabs 21 kann insbesondere parallel zu der Freigabeschräge 29 des Riegels 25 und im Wesentlichen anliegend an dieser verlaufen, wenn in dem erläuterten Zustand der Schließstab 21 in den Schlosskörper 13 eingeführt und der Riegel 25 die Verriegelungsstellung einnimmt. Gleichermaßen kann die Begrenzungsschräge 43 des Schließstabs 21 parallel zu und anliegend an der Aufnahmeschräge 33 des Riegels 25 verlaufen. Dadurch wird ein im Wesentlichen formschlüssiger Eingriff des Riegels 25 in die Vertiefung 37 des Schließstabs 21 ermöglicht, sodass der Schließstab 21 in verriegeltem und insbesondere in versperrtem Zustand in einer definierten Position im Schlosskörper 13 gehalten und etwaige Bewegungen begrenzt sind, wodurch auch eine Geräuschbildung verhindert werden kann. Geringfügige Freiräume zwischen den jeweiligen einander gegenüberliegenden Schrägen, beispielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen, sind dabei jedoch grundsätzlich unbedenklich.
  • Für ein Entnehmen des Schließstabs 21 aus der Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 entgegen der Einführrichtung E kann die Entnahmeschräge 31 des Schließstabs 21 mit der Freigabeschräge 29 des Riegels 25 (vgl. Fig. 3) zusammenwirken, um wiederum ein (temporäres) Verdrängen des Riegels 25 aus der Verriegelungsstellung entgegen der Vorspannung durch die Vorspannfeder 47 in Richtung der Freigabestellung zu bewirken. Dies setzt freilich voraus, dass an den Coderingen 23 das Schließgeheimnis eingestellt worden ist. Wiederum wird dabei durch den parallelen Verlauf der Entnahmeschräge 31 des Schließstabs 21 und der Freigabeschräge 29 des Riegels 25 eine definierte und gleichmäßige Bewegung des Riegels 25 in Richtung der Freigabestellung ermöglicht. Ferner kann durch einen passgenauen Eingriff des Riegels 25 in die Vertiefung 37 des Schließstabs 21, wenn der Schließstab 21 in den Schlosskörper 13 eingeführt ist, erreicht werden, dass die Übersetzung der Bewegung des Schließstabs 21 entgegen der Einführrichtung E während eines Entnehmens unmittelbar in eine axiale Bewegung des Riegels 25 in Richtung der Freigabestellung übersetzt wird, ohne dass es zu Verzögerungen oder einem merklichen bzw. hörbaren Anschlag der Entnahmeschräge 31 des Schließstabs 21 und der Freigabeschräge 29 des Riegels 25 kommt. Sobald der Schließstab 21 auf diese Weise aus der Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 entnommen ist und die Einführschräge 35 den Riegel 25 passiert hat, kann der Riegel 25 aufgrund seiner Vorspannung wieder in die Verriegelungsstellung schnappen, wobei diese Bewegung, wie erläutert, durch den Anschlag 41 der Halterung 39 begrenzt wird. In diesem Zustand kann, sofern an den Coderingen 23 weiterhin das Schließgeheimnis eingestellt ist, der Schließstab 21 wieder in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 eingeführt werden.
  • Fig. 6 zeigt wiederum den Eingriff des Riegels 25 in die Vertiefung 37 des Schließstabs 21. Dabei greift der Riegel 25 passgenau in die Vertiefung 37 des Schließstabs 21 ein, die von der Entnahmeschräge 31 und der Begrenzungsschräge 43 des Schließstabs 21 begrenzt wird. Insbesondere begrenzt die Begrenzungsschräge 43 dabei die Tiefe der Einführung des Schließstabs 21 in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 in Einführrichtung E.
  • Durch ein derartiges Gelenkschloss 11 bzw. das jeweilige Zusammenwirken der Einführschräge 35 des Schließstabs 21 mit der Aufnahmeschräge 33 des Riegels 25 und der Entnahmeschräge 31 des Schließstabs 21 mit der Freigabeschräge 29 des Riegels 25 wird somit eine einfache Handhabung eines Gelenkschlosses 11 ermöglicht. Indem der Riegel 25 bei einem Einführen des Schließstabs 21 in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 bzw. bei einem Entnehmen des Schließstabes 21 aus der Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 automatisch temporär in Richtung der Freigabestellung verdrängt wird, wenn an den Coderingen 23 des Kombinationsschließmechanismus 15 das Schließgeheimnis eingestellt ist, ist keine weitere Aktion des Benutzers notwendig, um den Riegel 25 in die Freigabestellung zu versetzen. Ein Benutzer muss somit lediglich das Schließgeheimnis einstellen und kann den Schließstab 21 unmittelbar wahlweise in die Einführöffnung 27 des Schlosskörpers 13 einführen oder vom Schlosskörper 13 lösen, wobei hierdurch der Riegel 25 indirekt in Richtung der Freigabestellung angetrieben wird. Dennoch wird durch die Vorspannung des Riegels 25 erreicht, dass der eingeführte Schließstab 21 im Schlosskörper 13 gehalten wird, auch wenn das Schließgeheimnis an den Coderingen 23 eingestellt und der Riegel 25 somit nicht durch die Coderinge 23 gesperrt ist. Ein unbeabsichtigtes Lösen des Schließstabs 21 aus dem Schlosskörper 13 wird hierdurch verhindert.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Gelenkschloss
    13
    Schlosskörper
    15
    Kombinationsschließmechanismus
    17
    Gelenkstabbügel
    18
    Hülle
    19
    Gelenkstab
    20
    dauerhaft befestigtes Ende des Gelenkstabbügels
    21
    Schließstab
    22
    Anlenkung
    23
    Codering
    24
    Anschlagspunkt
    25
    Riegel
    26
    Blockiervertiefung
    27
    Einführöffnung
    29
    Freigabeschräge
    31
    Entnahmeschräge
    33
    Aufnahmeschräge
    35
    Einführschräge
    37
    Vertiefung
    39
    Halterung
    41
    Anschlag
    43
    Begrenzungsschräge
    45
    Fassung
    47
    Vorspannfeder
    A
    Längsachse
    D
    Drehachse
    E
    Einführrichtung

Claims (14)

  1. Gelenkschloss (11) mit einem Schlosskörper (13), der einen Kombinationsschließmechanismus (15) beherbergt, und einem Gelenkstabbügel (17), der mehrere schwenkbar miteinander verbundene Gelenkstäbe (19) und einen Schließstab (21) aufweist, wobei ein erstes Ende des Gelenkstabbügels (17) an dem Schlosskörper (13) dauerhaft befestigt ist und ein zweites Ende des Gelenkstabbügels (17) den Schließstab (21) aufweist,
    wobei der Kombinationsschließmechanismus (15) mehrere um eine Drehachse (D) drehbare Coderinge (23) und einen Riegel (25) aufweist, der entlang der Drehachse (D) in Richtung einer Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei der Riegel (25) in Richtung einer Freigabestellung bewegbar ist, wenn an den Coderingen (23) ein Schließgeheimnis eingestellt ist, und wobei der Riegel (25) in der Verriegelungsstellung gesperrt ist, wenn an den Coderingen (23) das Schließgeheimnis nicht eingestellt ist,
    wobei der Schlosskörper (13) eine Einführöffnung (27) aufweist, durch die der Schließstab (21) des Gelenkstabbügels (17) entlang einer Einführrichtung (E), die quer zu der Drehachse (D) der Coderinge (23) ausgerichtet ist, in den Schlosskörper (13) einführbar ist, wobei der in den Schlosskörper (13) eingeführte Schließstab (21) an dem Schlosskörper (13) verriegelt ist, wenn der Riegel (25) sich in der Verriegelungsstellung befindet und gesperrt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Riegel (25) und/oder der Schließstab (21) wenigstens eine Schräge (29, 31, 33, 35) aufweist, die dazu ausgebildet ist, bei einem Entnehmen des Schließstabs (21) aus der Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) und/oder bei einem Einführen des Schließstabs (21) in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels (25) aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken.
  2. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 1,
    wobei die wenigstens eine Schräge (29, 31, 33, 35) sich entlang einer Ebene erstreckt, die von der Drehachse (D) des Kombinationsschließmechanismus (15) in einem spitzen Winkel geschnitten wird und/oder deren Normale innerhalb einer Ebene verläuft, die durch die Drehachse (D) und die Einführrichtung (E) aufgespannt wird.
  3. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der radiale Abstand der wenigstens einen Schräge (29, 31, 33, 35) zu der Drehachse (D) in Richtung der Freigabestellung des Riegels (25) zunimmt.
  4. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Riegel (25) eine Freigabeschräge (29) und der Schließstab (21) eine Entnahmeschräge (31) aufweisen, die dazu ausgebildet sind, bei einem Entnehmen des Schließstabs (21) aus der Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) ein Zurückdrängen des vorgespannten Riegels (25) aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken.
  5. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 4,
    wobei die Freigabeschräge (29) und die Entnahmeschräge (31) parallel zueinander verlaufen und/oder im Wesentlichen aneinander liegen, wenn der Schließstab (21) in die Einführöffnung (27) eingeführt ist.
  6. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Riegel (25) eine Aufnahmeschräge (33) und der Schließstab (21) eine Einführschräge (35) aufweisen, die dazu ausgebildet sind, bei einem Einführen des Schließstabs (21) in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) ein Zurückdrängen des Riegels (25) aus der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung zu bewirken.
  7. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 6,
    wobei die Aufnahmeschräge (33) und die Einführschräge (35) parallel zueinander verlaufen, wenn der Schließstab (21) in die Einführöffnung (27) eingeführt ist.
  8. Gelenkschloss (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei der Schließstab (21) eine Entnahmeschräge (31) und eine Begrenzungsschräge (43) aufweist, wobei die Entnahmeschräge (31) und die Begrenzungsschräge (43) eine Vertiefung (37) in dem Schließstab (21) begrenzen, in die der Riegel (25) eingreift, wenn der Schließstab (21) in die Einführöffnung (27) eingeführt ist.
  9. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Kombinationsschließmechanismus (15) in einer Halterung (39) gehalten ist, wobei die Halterung (39) einen Anschlag (41) aufweist, welcher dazu ausgebildet ist, eine durch die Vorspannung des Riegels (25) in Richtung der Verriegelungsstellung bewirkte Bewegung des Riegels (25) zu begrenzen.
  10. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 9,
    wobei der Anschlag (41) einen maximalen Eingriff des Riegels (25) in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) in der Verriegelungsstellung des Riegels (25) definiert.
  11. Gelenkschloss (11) nach Anspruch 10,
    wobei der durch den Anschlag (41) definierte maximale Eingriff des Riegels (25) in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) sich von einer Position eines verringerten Eingriffs unterscheidet, die der Riegel (25) einnimmt, wenn der Schließstab (21) in die Einführöffnung (27) eingeführt ist und der Riegel (25) an dem Schließstab (21) anliegt, wobei die Coderinge (23) des Kombinationsschließmechanismus (15) lediglich dann drehbar sind, wenn der Riegel (25) die Position des verringerten Eingriffs einnimmt, jedoch nicht wenn der Riegel (25) sich in der Position des maximalen Eingriffs befindet.
  12. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Schlosskörper (13) eine Vorspannfeder (47) aufweist, die an einem in Richtung der Freigabestellung gelegenen Ende des Riegels (25) mit dem Riegel (25) derart zusammenwirkt, dass der Riegel (25) in Richtung der Verriegelungsstellung vorgespannt ist.
  13. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Schließstab (21) eine Längsachse (A) aufweist und bezüglich der Längsachse (A) axial in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) einführbar ist, oder wobei der Schließstab (21) seitlich in die Einführöffnung (27) des Schlosskörpers (13) einschwenkbar ist.
  14. Gelenkschloss (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Gelenkstabbügel (17) in eine Zollstockkonfiguration zusammenfaltbar ist, in der die Gelenkstäbe (19) und der Schließstab (21) parallel zueinander ausgerichtet sind.
EP20173629.5A 2019-05-20 2020-05-08 Gelenkschloss Active EP3741932B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019113378.5A DE102019113378A1 (de) 2019-05-20 2019-05-20 Gelenkschloss

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3741932A1 true EP3741932A1 (de) 2020-11-25
EP3741932B1 EP3741932B1 (de) 2023-10-04
EP3741932C0 EP3741932C0 (de) 2023-10-04

Family

ID=70681631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20173629.5A Active EP3741932B1 (de) 2019-05-20 2020-05-08 Gelenkschloss

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11585119B2 (de)
EP (1) EP3741932B1 (de)
CA (1) CA3081000A1 (de)
DE (1) DE102019113378A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD974872S1 (en) * 2020-06-09 2023-01-10 ABUS August Bremicker Söhne KG Lock
TWD215869S (zh) * 2020-09-23 2021-12-11 競泰股份有限公司 折疊鎖
TWM618643U (zh) * 2021-06-25 2021-10-21 林澤浩 固定裝置
USD1026616S1 (en) * 2022-01-29 2024-05-14 Shenzhen Jinma Lock Industry Co., Ltd. Bicycle lock

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4896517A (en) * 1989-07-14 1990-01-30 Ling Chong Kuan Wire lock having self-retractable wire
EP0831196A2 (de) * 1996-09-24 1998-03-25 Abus Aug. Bremicker Söhne Kg Schloss mit Aufbruchsicherung
US6386005B1 (en) * 2001-04-24 2002-05-14 Lambert Kuo Combination lock
DE102007035116A1 (de) 2007-07-27 2009-01-29 ABUS August Bremicker Söhne KG Gelenkstabschloss
EP2333204A1 (de) * 2009-12-10 2011-06-15 Pier Luigi Oliana Vorhängeschloss
DE102010036636A1 (de) * 2010-07-27 2012-02-02 Tap Ltd. Faltschloss

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410047C2 (de) * 1983-03-23 1986-09-25 S. Franzen Söhne (GmbH & Co), 5650 Solingen Permutationsschloß mit Schlüsselgeheimnis-Neueinstellvorrichtung
US5964107A (en) * 1998-04-28 1999-10-12 Chang; Kuo-Chou Lock
CN2490275Y (zh) * 2001-07-09 2002-05-08 杨国宗 密码锁与钥匙锁二合一挂锁
US20080196454A1 (en) * 2005-06-15 2008-08-21 Frantz Donald R Universal lock Assembly
US7513133B2 (en) * 2005-11-04 2009-04-07 Luma Industrias, S.A. Padlock device for the shaft of two-wheeled vehicles
DE102009030036A1 (de) * 2009-06-23 2010-12-30 ABUS August Bremicker Söhne KG Gelenkschloss
DE102013210475A1 (de) * 2013-06-05 2014-12-11 ABUS August Bremicker Söhne KG Gelenkschloss
CN104295163B (zh) * 2013-07-15 2016-11-23 昇咏锁业有限公司 不同时开启的双开锁具
TWD206999S (zh) * 2019-05-20 2020-09-11 德商安博歐葛斯特布雷米克索尼公司 鎖具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4896517A (en) * 1989-07-14 1990-01-30 Ling Chong Kuan Wire lock having self-retractable wire
EP0831196A2 (de) * 1996-09-24 1998-03-25 Abus Aug. Bremicker Söhne Kg Schloss mit Aufbruchsicherung
US6386005B1 (en) * 2001-04-24 2002-05-14 Lambert Kuo Combination lock
DE102007035116A1 (de) 2007-07-27 2009-01-29 ABUS August Bremicker Söhne KG Gelenkstabschloss
EP2333204A1 (de) * 2009-12-10 2011-06-15 Pier Luigi Oliana Vorhängeschloss
DE102010036636A1 (de) * 2010-07-27 2012-02-02 Tap Ltd. Faltschloss

Also Published As

Publication number Publication date
CA3081000A1 (en) 2020-11-20
EP3741932B1 (de) 2023-10-04
US11585119B2 (en) 2023-02-21
DE102019113378A1 (de) 2020-11-26
US20200370334A1 (en) 2020-11-26
EP3741932C0 (de) 2023-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3741932B1 (de) Gelenkschloss
EP2019178B1 (de) Gelenkstabschloss
EP3054068B1 (de) Gelenkschloss
DE4122414C1 (de) Schließzylinder
EP0361155B1 (de) Halterung für ein Langbügelschloss
EP2796646B1 (de) Hangschloss
EP3309051A1 (de) Selbstverriegelnde kompakt-kupplung
EP4098526B1 (de) Rahmenschloss
DE8536537U1 (de) Betätigungseinrichtung, insbesondere für eine Gangschaltung
WO2018114400A1 (de) Hangschloss
EP0641908A2 (de) Kabelschloss, insbesondere für Zweiradfahrzeuge
EP3741937B1 (de) Gelenkschloss
EP1200302B1 (de) Diebstahlsicherungsvorrichtung für fahrräder
EP0844208B1 (de) Wagenheber
DE3018544C2 (de) Kabelschloß
EP3741935B1 (de) Gelenkschloss
DE10327343B4 (de) Schwenkvorrichtung
DE19805021B4 (de) Schwenkbügelschloß
DE102009051594B4 (de) Haken, insbesondere für Sicherheitseinrichtungen
DE102021114427A1 (de) Wandanker
EP4098527A1 (de) Rahmenschloss
EP4144944A1 (de) Rahmenschloss
DE102021114198A1 (de) Rahmenschloss
DE19745202B4 (de) Schwenkbügelschloß mit Sperrarmverriegelung
DE2755351A1 (de) Schluesselbetaetigbare absperrvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210512

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211215

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230419

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020005478

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20231004

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20231012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231004

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240204

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231004