EP3719234A1 - Strebe eines baugerüstes - Google Patents

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EP3719234A1
EP3719234A1 EP20164203.0A EP20164203A EP3719234A1 EP 3719234 A1 EP3719234 A1 EP 3719234A1 EP 20164203 A EP20164203 A EP 20164203A EP 3719234 A1 EP3719234 A1 EP 3719234A1
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EP
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strut
rocker arm
scaffolding
bore
arm connection
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Gerhard Junior
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MJ Geruest GmbH
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MJ Geruest GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
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    • E04G7/304—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are only fixed at one of the bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/34—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins

Definitions

  • the invention relates to a strut, in particular a railing strut of a scaffolding and the scaffolding with the strut.
  • a strut in particular a railing strut of a scaffolding and the scaffolding with the strut.
  • scaffolding and associated struts are known in principle.
  • a strut is basically a tube with a hole at its two ends for hanging on toggle lever connections of two scaffolding posts of the scaffolding.
  • scaffolding with a railing strut is disclosed in the German Offenlegungsschrift DE 10 2004 055 394 A1 .
  • the railing strut disclosed there has a bore at at least one of its two ends for receiving a rocker arm connection on a scaffolding post of a scaffolding when the railing strut is hooked onto the rocker arm connection.
  • the circular bore has at least one slot-shaped enlargement extending at an angle ⁇ to the longitudinal axis of the railing strut and in the direction of the near end of the railing strut. This extension is used to lead through a rocker arm rotatably mounted on the rocker arm connection when the railing strut is pushed onto the rocker arm connection or removed from it should be without opening the pivoted rocker arm.
  • the railing strut disclosed in the above-mentioned laid-open specification makes it possible, by simply pivoting the railing strut, which is hung on one side and freely hanging down, out of the vertical around the angle a, to bring the rocker arm and slot-shaped extension into congruence and thus to remove the railing strut.
  • the invention is based on the object of developing a known scaffolding strut and a corresponding scaffolding in such a way that the risk of the strut automatically loosening from a rocker arm connection when the strut is pendularly mounted on the rocker arm connection is reduced.
  • the strut according to the invention is characterized in that the bore is widened towards the near end of the strut in the form of an elongated hole.
  • the term "near end of the strut" is explained as follows:
  • the holes in the struts are usually each assigned to one end of the strut.
  • the "close The end “of the strut is that end which is closest to a respective hole.
  • the claimed special design of the bore in the form of an elongated hole, which extends - starting from the original bore with the radially extending slot-shaped extensions to the near end of the strut - offers the advantage that the strut into the near end of the strut facing The end of the elongated hole slips in when the strut is suspended from the rocker arm connection. In this position there is no longer any risk for the scaffolding strut that the slot-shaped extensions in the strut will overlap with the rocker arm on the rocker arm connection and that the strut could then detach from the rocker arm connection.
  • the strut first needs to be lifted so that it is essentially arranged in the end of the elongated hole facing away from the near end of the strut, and a suitable angular position of the strut, in which the slot-shaped extensions in the strut with the alignment of the rocker arm for Coincidence are brought to pull the strut from the rocker arm connection or to be able to solve.
  • the length of the main axis of the elongated hole is always greater than the length of its minor axis. That is the definition of the elongated hole.
  • the length of the rocker arm is greater than the length of the main axis of the elongated hole.
  • the rocker arm is rotatably mounted on the rocker arm connection with a short and a long lever arm, the short lever arm being larger than the radius of the rocker arm connection.
  • the different lengths of the lever arms mean that the long lever arm always falls down due to gravity.
  • This said length of the rocker arm offers the advantage that the strut with the elongated hole attached to the rocker arm connection cannot detach itself from the rocker arm connection, even if the strut is pivoted relative to the longitudinal direction of the rocker arm. If the length of the rocker arm were shorter than the main length of the elongated hole, the rocker arm could tilt into the elongated hole and thereby enable the strut to be released or removed from the rocker arm connection.
  • the secondary axis in the elongated hole of the present invention is also larger than the enveloping outer diameter of the rocker arm connection.
  • envelopeing outer diameter means the diameter of a circle, which is drawn as an "envelope” around any cross-section of the rocker arm connection with the rocker arm rotatably mounted thereon, when the rocker arm is aligned with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the rocker arm.
  • this boundary condition means that the secondary axis of the elongated hole must be large enough to be able to accommodate the rocker arm connection together with the rocker arm mounted on it.
  • the angle between the radial extension of the slot-shaped extension and the longitudinal axis of the strut is between 0 and 90 °.
  • the above-mentioned object is also achieved by a scaffolding according to claim 5.
  • the scaffolding is characterized by the strut designed according to the invention.
  • the advantages of this scaffolding correspond to the advantages mentioned above with regard to the strut.
  • Figure 1 shows a section from a scaffolding 200. Specifically, a scaffolding post 210 can be seen to which a rocker arm connection 212 is firmly connected. A rocker arm 214 is rotatably mounted on the end of the rocker arm connection 212 remote from the handle. The strut 100 is pushed onto the rocker arm connection 212 and locked there with the aid of the rocker arm 214.
  • Figures 2 and 2a show the arrangement of the rocker arm connection 212 on the scaffolding post 210 in detail.
  • the diameter of the enveloping circle around the The cross section of the rocker arm connection is denoted here with the reference symbol d.
  • the rocker arm bears the reference numeral 214, its length is denoted by LK.
  • FIG. 3 shows the embodiment of the strut 100 according to the invention in detail.
  • the strut 100 has a bore 110 at at least one of its ends for receiving the rocker arm connection 212 when the strut 100 is pushed onto the rocker arm connection and hung there.
  • the bore 110 has, starting from its original center point M, radially extending slot-shaped widenings 130 for the passage of the rocker arm 214 when the strut 100 is pushed onto the rocker arm connection 212.
  • the slot-shaped extensions 130 extend outwardly toward the proximal end 120 of the strut.
  • the bore 110 is widened towards the near end 120 of the strut in the form of an elongated hole. Therefore, the length LH of the major axis of the elongated hole is greater than the length LN of a minor axis.
  • the length LH of the main axis of the elongated hole 110 is smaller than the length LK of the rocker arm 214.
  • the length of the secondary axis is greater than the enveloping outer diameter d of the rocker arm connection 212 with the rocker arm 214 mounted on it when the rocker arm is aligned in the direction of the longitudinal axis of the rocker arm connection . That is, when the rocker arm is deflected by approx. 90 ° in relation to its pendulum position due to gravity.
  • the angle ⁇ between the radial extension of the slot-shaped extension 130 and the longitudinal axis L of the strut 100 is between 0 and 90 °.
  • the elongated hole extends from the center M of the original bore to the near end 120 of the strut 100 - and not in the opposite direction.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strebe, insbesondere eine Geländestrebe eines Baugerüstes sowie das Baugerüst mit der Strebe. Die Strebe weist eine Bohrung 110 an mindestens einem ihrer beiden Enden auf zum Aufnehmen eines Kipphebelanschlusses an einem Gerüststiel des Baugerüstes zum Einhängen der Strebe. Die Bohrung weist mindestens eine sich unter einem Winkel α zur Längsachse der Strebe und in Richtung des nahen Endes der Strebe hin erstreckende schlitzförmige Erweiterung 130 auf zum Durchführen eines an dem Kipphebelanschluss 212 drehbar gelagerten Kipphebels 214. Um die Gefahr eines selbsttätigen Lösens der Strebe von dem Kipphebelanschluss bei pendelnder Lagerung der Strebe an dem Kipphebelanschluss zu reduzieren, ist die Bohrung zu dem nahen Ende der Strebe hin in Form eines Langlochs erweitert.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Strebe, insbesondere eine Geländerstrebe eines Baugerüstes sowie das Baugerüst mit der Strebe. Im Stand der Technik sind Baugerüste und zugehörige Streben grundsätzlich bekannt. Bei einer Strebe handelt es sich grundsätzlich um ein Rohr mit einer Bohrung an seinen beiden Enden zum Einhängen an Kipphebelanschlüssen von zwei Gerüststielen des Baugerüstes.
  • Um eventuelle Längen- bzw. Abstandstoleranzen bei aufgestellten Baugerüsten zu kompensieren, ist es bekannt, zumindest eine der beiden Bohrungen der Geländerstrebe als Langloch auszubilden.
  • Weiterhin ist ein Baugerüst mit einer Geländerstrebe offenbart in der Deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2004 055 394 A1 . Die dort offenbarte Geländerstrebe weist eine Bohrung an mindestens einem ihrer beiden Enden auf zum Aufnehmen eines Kipphebelanschlusses an einem Gerüststiel eines Baugerüstes, wenn die Geländerstrebe auf den Kipphebelanschluss eingehangen wird. Die kreisförmige Bohrung weist mindestens eine sich unter einem Winkel α zur Längsachse der Geländerstrebe und in Richtung des nahen Endes der Geländerstrebe erstreckende schlitzförmige Erweiterung auf. Diese Erweiterung dient zum Durchführen eines an dem Kipphebelanschluss drehbar gelagerten Kipphebels, wenn die Geländerstrebe auf den Kipphebelanschluss aufgeschoben oder von diesem abgezogen werden soll, ohne den drehbar gelagerten Kipphebel zu öffnen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Geländerstrebe aus einer Position heraus abgezogen werden soll, von der aus der Kipphebel nicht erreicht werden kann. Die in der oben genannten Offenlegungsschrift offenbarte Geländerstrebe ermöglicht durch bloßes Verschwenken der einseitig eingehängten und frei herabhängenden Geländerstrebe aus der Lotrechten um den Winkel a, Kipphebel und schlitzförmige Erweiterung zur Deckung zu bringen und somit die Geländerstrebe zu entnehmen.
  • Beim oben beschriebenen Auf- oder Abbau eines solchen Baugerüstes kommt es also vor, dass eine Geländerstrebe, nachdem sie an ihrem einen Ende auf einen Kipphebelanschluss aufgeschoben bzw. von ihm abgenommen wurde, nicht sogleich auch mit ihrem zweiten Ende auf einen anderen Kipphebelanschluss aufgeschoben bzw. von ihm entfernt wird, sondern zunächst an dem einen Kipphebelanschluss frei hängt bzw. pendelt. Es besteht dann die Gefahr, dass die schlitzförmige Erweiterung der Bohrung in der Geländerstrebe unerwünscht zur Deckung gelangt mit dem Kipphebel und dass die Geländerstrebe sich dann unerwünschter Weise von dem Kipphebelanschluss löst und unkontrolliert herabfällt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Strebe eines Baugerüstes sowie ein entsprechendes Baugerüst dahingehend weiterzubilden, dass die Gefahr eines selbsttätigen Lösens der Strebe von einem Kipphebelanschluss bei pendelnder Lagerung der Strebe an dem Kipphebelanschluss reduziert wird.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Schutzanspruchs 1 gelöst. Demnach ist die erfindungsgemäße Strebe dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung zu dem nahen Ende der Strebe hin in Form eines Langlochs erweitert ist.
  • Der Begriff "nahes Ende der Strebe" erklärt sich wie folgt: Die Bohrungen in den Streben sind üblicherweise jeweils einem Ende der Strebe zugeordnet. Das "nahe Ende" der Strebe ist jenes Ende, welches zu einer jeweiligen Bohrung am nächsten liegt.
  • Die beanspruchte besondere Ausgestaltung der Bohrung in Form eines Langloches, welches sich - ausgehend von der ursprünglichen Bohrung mit den sich radial erstreckenden schlitzförmigen Erweiterungen zu dem nahen Ende der Strebe hin erstreckt - bietet den Vorteil, dass die Strebe in das dem nahen Ende der Strebe zugewandte Ende des Langloches hineinrutscht, wenn die Strebe pendelnd an dem Kipphebelanschluss aufgehängt ist. In dieser Stellung besteht dann für die Gerüststrebe nicht mehr die Gefahr, dass es zu einer Überdeckung der schlitzförmigen Erweiterungen in der Strebe mit dem Kipphebel an dem Kipphebelanschluss kommt und dass sich die Strebe dann von dem Kipphebelanschluss lösen könnte. Vielmehr bedarf es erst eines Anhebens der Strebe, so dass diese im Wesentlichen in dem von dem nahen Ende der Strebe abgewandten Ende des Langloches angeordnet ist, und einer geeigneten Winkelstellung der Strebe, bei welcher die schlitzförmigen Erweiterungen in der Strebe mit der Ausrichtung des Kipphebels zur Deckung gebracht werden, um die Strebe von dem Kipphebelanschluss abziehen bzw. lösen zu können. Dadurch, dass durch die Erfindung zusätzlich zum Verschwenken eine weitere aktive Bewegung, nämlich das Anheben gegen die Schwerkraft erforderlich ist, um die Gerüststrebe aus ihrer Befestigung zu entnehmen, ist ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Strebe deutlich erschwert, die Sicherheit bei der Gerüstmontage mithin deutlich erhöht.
  • Die Länge der Hauptachse des Langlochs ist immer größer als die Länge seiner Nebenachse. Das ist quasi die Definition des Langloches.
  • Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Länge des Kipphebels größer als die Länge der Hauptachse des Langlochs. Der Kipphebel ist mit einem kurzen und einem langen Hebelarm an dem Kipphebelanschluss drehgelagert, wobei der kurze Hebelarm größer ist als der Radius des Kipphebelanschlusses. Die unterschiedliche Länge der Hebelarme hat zur Folge, dass der lange Habelarm aufgrund der Schwerkraft immer nach unten fällt. Diese besagte Länge des Kipphebels bietet in Kombination mit den unterschiedlich langen Hebelarmen den Vorteil, dass sich die auf den Kipphebelanschluss eingehangene Strebe mit dem Langloch nicht von dem Kipphebelanschluss lösen kann, auch wenn die Strebe gegenüber der Längsrichtung des Kipphebels verschwenkt ist. Wenn die Länge des Kipphebels kürzer wäre als die Hauptlänge des Langlochs, könnte der Kipphebel in das Langloch hineinkippen und dadurch ein Loslösen bzw. ein Abziehen der Strebe von dem Kipphebelanschluss ermöglichen.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus die Nebenachse bei dem Langloch der vorliegenden Erfindung größer als der einhüllende Außendurchmesser des Kipphebelanschlusses. Der Begriff "einhüllender Außendurchmesser" meint den Durchmesser eines Kreises, welcher als "Einhüllende" um den beliebigen Querschnitt des Kipphebelanschlusses mit daran drehbar gelagertem Kipphebel geschlagen wird, wenn der Kipphebel mit seiner Längsachse parallel zur Längsachse des Kippanschlusses ausgerichtet ist. Vereinfacht ausgedrückt meint diese Randbedingung, dass die Nebenachse des Langloches groß genug sein muss, um den Kipphebelanschluss zusammen mit dem daran gelagerten Kipphebel aufnehmen zu können.
  • Der Winkel zwischen der radialen Erstreckung der schlitzförmigen Erweiterung und der Längsachse der Strebe liegt zwischen 0 und 90°.
  • Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch ein Baugerüst gemäß Anspruch 5 gelöst. Das Baugerüst ist durch die erfindungsgemäß ausgestaltete Strebe gekennzeichnet. Die Vorteile dieses Baugerüstes entsprechen den oben mit Bezug auf die Strebe genannten Vorteilen.
  • Der Beschreibung sind fünf Figuren beigefügt, wobei
    • Figur 1
    ein Baugerüst mit einer erfindungsgemäßen Strebe;
    Figur 2
    einen Gerüststiel des Baugerüstes mit einem geöffneten Kipphebelanschluss;
    Figur 2a
    Querschnittsansicht auf die Stirnseite des Kipphebelanschlusses mit Kipphebel;
    Figur 3
    die erfindungsgemäß ausgebildete Strebe;
    Figur 4
    die pendelnde Aufhängung der Strebe; und
    Figur 5
    die erfindungsgemäße Strebe, insbesondere Geländerstrebe in einer Einbausituation am Gerüst
    zeigt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die genannten Figuren in Form von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Baugerüst 200. Konkret ist ein Gerüststiel 210 zu erkennen, an welchem ein Kipphebelanschluss 212 fest angeschlossen ist. An dem stielfernen Ende des Kipphebelanschlusses 212 ist ein Kipphebel 214 drehbar gelagert. Die Strebe 100 ist auf den Kipphebelanschluss 212 aufgeschoben und dort mit Hilfe des Kipphebels 214 verriegelt.
  • Figuren 2 und 2a zeigen die Anordnung des Kipphebelanschlusses 212 an dem Gerüststiel 210 im Detail. Der Durchmesser des einhüllenden Kreises um den Querschnitt des Kipphebelanschlusses ist hier mit dem Bezugszeichen d bezeichnet. Der Kipphebel trägt das Bezugszeichen 214, seine Länge ist mit LK bezeichnet.
  • Figur 3 zeigt die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Strebe 100 im Detail. Die Strebe 100 weist an mindestens einem ihrer Enden eine Bohrung 110 auf zum Aufnehmen des Kipphebelanschlusses 212, wenn die Strebe 100 auf den Kipphebelanschluss aufgeschoben und dort eingehangen wird. Die Bohrung 110 weist ausgehend von ihrem ursprünglichen Mittelpunkt M sich radial erstreckende schlitzförmige Erweiterungen 130 auf zum Durchführen des Kipphebels 214, wenn die Strebe 100 auf den Kipphebelanschluss 212 aufgeschoben wird. Die schlitzförmigen Erweiterungen 130 erstrecken sich nach außen auf das nahe Ende 120 der Strebe zu.
  • Die Bohrung 110 ist erfindungsgemäß zu dem nahen Ende 120 der Strebe hin in Form eines Langloches erweitert. Deshalb ist die Länge LH der Hauptachse des Langlochs jedoch größer als die Länge LN einer Nebenachse. Die Länge LH der Hauptachse des Langloches 110 ist kleiner als die Länge LK des Kipphebels 214. Die Länge der Nebenachse ist größer als der einhüllende Außendurchmesser d des Kipphebelanschlusses 212 mit dem daran gelagerten Kipphebel 214, wenn der Kipphebel in Richtung der Längsachse des Kipphebelanschlusses ausgerichtet ist. D. h., wenn der Kipphebel gegenüber seiner schwerkraft-bedingten Pendellage um ca. 90° ausgelenkt ist. Der Winkel α zwischen der radialen Erstreckung der schlitzförmigen Erweiterung 130 und der Längsachse L der Strebe 100 liegt zwischen 0 und 90°.
  • Wichtig ist, dass sich das Langloch ausgehend von dem Mittelpunkt M der ursprünglichen Bohrung zu dem nahen Ende 120 der Strebe 100 - und nicht in Gegenrichtung - erstreckt. Wenn sich das Langloch in die Gegenrichtung erstrecken würde, wäre der oben im allgemeinen Teil der Beschreibung genannte Vorteil, nämlich ein sicheres Verhindern der Ablösung der Strebe von dem Kipphebelanschluss nicht mehr gewährleistet.
  • Für die Beschreibung der Figuren 4 und 5 wird auf das Figurenlisting verwiesen.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Strebe
    110
    Bohrung (Langloch)
    120
    nahes Ende der Geländerstrebe
    130
    schlitzförmige Erweiterung der Bohrung
    200
    Baugerüst
    210
    Gerüststiel
    212
    Kipphebelanschluss
    214
    Kipphebel
    α
    Winkel
    L
    Längsachse der Geländerstrebe
    LH
    Länge der Hauptachse des Langlochs
    LK
    Länge des Kipphebels
    LN
    Länge der Nebenachse des Langlochs
    d
    Durchmesser eines einhüllenden Kreises um den Querschnitt des Kipphebelanschlusses mit Kipphebel

Claims (5)

  1. Strebe (100) eines Baugerüstes (200), wobei die Strebe aufweist: eine Bohrung (110) an mindestens einem ihrer beiden Enden zum Aufnehmen eines Kipphebelanschlusses (212) an einem Gerüststil (210) des Baugerüstes (200) beim Einhängen der Strebe (100), wobei die Bohrung (110) mindestens eine sich unter einem Winkel (a) zur Längsachse (L) der Strebe und in Richtung des nahen Endes (120) der Strebe hin erstreckende schlitzförmige Erweiterung (130) aufweist zum Durchführen eines an dem Kipphebelanschluss (212) drehbar gelagerten Kipphebels (214);
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bohrung (110) zu dem nahen Ende (120) der Strebe hin in Form eines Langlochs erweitert ist.
  2. Strebe (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Länge (LH) der Hauptachse des Langlochs größer ist als die Länge (LN) seiner Nebenachse; und
    dass die Länge des Kipphebels (214) größer ist als die Länge (LH) der Hauptachse des Langlochs.
  3. Strebe (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Länge (LH) der Hauptachse des Langlochs größer ist als die Länge (LN) seiner Nebenachse; und
    dass die Nebenachse größer ist als der Durchmesser (d) eines einhüllenden Kreises um den Querschnitt des Kipphebelanschlusses mit daran drehgelagertem Kipphebel (214), wenn der Kipphebel mit seiner Längsachse parallel zu der Längsachse des Kipphebelanschlusses (212) ausgerichtet ist.
  4. Strebe (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass für den Winkel (α) zwischen der radialen Erstreckung der schlitzförmigen Erweiterung (130) und der Längsachse (L) der Strebe (100) gilt: 0<α<+/-90°.
  5. Baugerüst (200) aufweisend:
    mindestens einen Gerüststil (210) mit einem Kipphebelanschluss (212) und einem an dem stilfernen Ende des Kipphebelanschlusses (212) drehbar gelagerten Kipphebel (214); und
    mindestens eine Strebe (100) mit einer Bohrung (110) an mindestens einem ihrer beiden Enden zum Aufnehmen des Kipphebelanschlusses (212) beim Einhängen der Strebe (100), wobei die Bohrung (110) mindestens eine sich unter einem Winkel (α) zur Längsachse (L) der Strebe und zu dem nahen Ende (120) der Strebe (100) hin erstreckende schlitzförmige Erweiterung (130) aufweist zum Durchführen des Kipphebels (214), wenn der Kipphebelanschluss (212) von der Bohrung (110) aufgenommen ist;
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bohrung (110) zu dem nahen Ende (120) der Strebe (100) hin in Form eines Langlochs erweitert ist.
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