EP3688209A1 - Compactor device - Google Patents

Compactor device

Info

Publication number
EP3688209A1
EP3688209A1 EP18774037.8A EP18774037A EP3688209A1 EP 3688209 A1 EP3688209 A1 EP 3688209A1 EP 18774037 A EP18774037 A EP 18774037A EP 3688209 A1 EP3688209 A1 EP 3688209A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressor
channel
drafting
sliver
inlet opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP18774037.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karoline Günther
Thomas Weide
Roland Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG filed Critical Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Publication of EP3688209A1 publication Critical patent/EP3688209A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

Definitions

  • the invention relates to a compacting device for compacting a sliver, which is warped in a drafting system of a textile machine.
  • the known drafting systems are arranged in each case in front of the spinning units of the textile machines and warp a supplied original material, usually a sliver or a Flyerlunte to a desired fineness.
  • Such drafting systems have a plurality of roller pairs arranged one behind the other in the direction of the sliver, which rotate at different peripheral speeds and transport the sliver to the associated spinning units.
  • the total delay of the sliver can be for example 180 times, while the drafting of roving, for example flyers, usually work with significantly lower overall distortions.
  • the sliver when entering the drafting system, the sliver has a width which is initially reduced to a substantially small width in the course of the drawing process. On the output side of the drafting system, in the region of the so-called spinning triangle, a width should then be present which is again clearly below the intermediate width of the inlet material.
  • edge fibers often either not be involved with and cause increased fiber fly, or that the edge fibers are incorporated disorderly, resulting in increased hairiness and a greater width of the spinning triangle and thus to a reduction in the quality of the drawn sliver.
  • DE 10 201 1015 748 A1 describes a drafting system for a roving frame which has a pre-drafting zone, a main drafting zone and a downstream compression zone.
  • a compressor unit designated DE 10 201 1015 748 A1 as a condenser component, is positioned in the compression zone.
  • the condenser member has an upwardly open guide slot for the sliver, wherein the guide slot is substantially higher than wide.
  • DE 10 2013 017 636 A1 further discloses draw frames for the air-spinning units of air-jet spinning machines, which are equipped with comparable compressor units.
  • One of the illustrated embodiments shows and describes a drafting system, which is designed as a so-called four-roller drafting system, and has a pre-drafting zone, a middle drafting zone and a main drafting zone.
  • a pre-compressor is arranged in front of the pair of intake rollers of the drafting system and positioned in Vorverzugsfeld a second compressor.
  • the main drafting field of the drafting system is equipped with a third compressor.
  • a four-roller drafting system for the air-jet spinning units of air-jet spinning machines is also described in DE 10 2015 1 10 980 A1.
  • This known drafting system is also equipped with a special device for improving the quality of the drawn sliver. That is, in this four-roller drafting a Falschdrallorgan is arranged in Vorverzugsfeld the drafting, which grants rotations with alternating direction of rotation of the sliver, before this is warped in the main drafting field to the desired Garnfread and fed to a Heilspinnaggregat.
  • the present invention seeks to develop a compacting unit for a drafting device arranged in front of the spinning device of a textile machine, which is formed so that it is ensured during the stretching process that both in the region of the main delay and in the region of On the output side of the drafting system resulting spinning triangle, the width of the sliver to be stretched is reliably minimized.
  • a compressor device which is designed as a channel compressor and has a helically shaped in the direction of the sliver guide channel whose inlet opening has its greatest width in the horizontal and whose outlet opening is arranged rotated with respect to the inlet opening by at least 30 ° ,
  • the inventive design of a channel compressor in particular has the advantage that the supplied sliver, which enters initially in a flat horizontal orientation in the inlet opening of the guide channel of the channel compressor, is rotated slightly within the duct compressor and thereby temporarily receives a false twist , That is, at Leaking out of the guide channel of the channel compressor, the sliver is rotated so that it comes in the subsequent pair of stretching rollers immediately to a compaction of edge fibers and thus to a first compaction of the sliver.
  • the rotation between the inlet opening and the outlet opening of the guide channel of the channel compressor is between 30 ° and 160 °, preferably 90 °.
  • the sliver receives not only temporarily a so-called false twist, resulting in a positive stabilization of the master material, but it is also prepared for further compaction by the following drafting rollers.
  • the sliver receives a rotation of 90 °, that is, when the sliver originally running in the horizontal orientation in the guide channel of the channel compressor is rotated in a vertical orientation and runs in this orientation in the following drafting roller pair ,
  • the guide channel has a clear cross section, which is formed by two ellipses narrowing on both sides towards the middle.
  • the channel compressor is made in the 3D printing process of an abrasion-resistant plastic.
  • plastics polyamides have proven to be advantageous, which can be brought three-dimensionally into almost any embodiment by fused deposition modeling.
  • the production of the channel compressor according to the invention in the SD printing process represents an advantageous, relatively simple production process.
  • the channel compressor according to the invention can also be produced in another SD printing method.
  • a positioning of the channel compressor according to the invention can be advantageous both in the field of drafting of the drafting system and in the region of the intermediate drafting field of the drafting unit of the air spinning unit.
  • the distance between the channel compressor and the pair of output rollers of the drafting system is kept relatively small, which has a very positive effect on the development of the width of the output side of the output roller pair of the drafting adjusting spinning triangle.
  • the guide channel of the channel compressor for example, be designed so that it has in the region of its horizontally disposed inlet opening over its maximum width. This maximum width then tapers in the course of the guide channel and finally has its minimum width in the region of the outlet opening which is rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening.
  • the guide channel of the channel compressor in the region of its horizontally arranged inlet opening has a width which "grows" in the course of the guide channel and arranged in the vertical direction with respect to the inlet opening Outlet opening has a maximum width.
  • FIG. 1 shows, in front view, very schematically, an air spinning machine 1.
  • air spinning machines 1 have arranged between their end, so-called end frames 15, 16 a plurality of in series juxtaposed, jobs 2, often referred to as spinning stations become.
  • the spinning stations 2 master material, for example, in a sliver can 3 stored fiber sliver 4 processed. That is, on these spinning stations 2, the sliver 4 is spun into a yarn.
  • the spinning stations 2 have different facilities for this purpose.
  • the drafting system 5 which may be designed, for example, as a four-roller drafting system or as a three-roller drafting system, also has a respective channel compressor, not shown in FIG. 1 for reasons of better clarity.
  • This channel compressor 40 according to the invention will be explained in detail below with reference to FIGS. 2 to 9.
  • the yarn made in the air spinning unit 6 from the sliver 4 is wound by an associated Fadenchangier noticed 9 in intersecting layers on a take-up reel 17, so that a cross-wound bobbin.
  • the cross-wound bobbin 17 is, as usual, held in a (not shown) creel and is rotated during the spinning operation by a coil drive, also not shown.
  • the jobs 2 of the air-spinning machine 1 are supplied by an automatically operating control unit 12, which, guided on rails 13, 14, along the trained as spinning stations 2 workstations is movable.
  • FIGS. 2, 3 and 4 each show a possibility of positioning a channel compressor 40 according to the invention arranged in the region of a drafting arrangement 5.
  • the drafting device 5 which warps a sliver 4, each designed as a four-roller drafting and arranged in front of an air-jet spinning unit 6 of an air-spinning machine 1.
  • the channel compressor 40 according to the invention is positioned, for example, in the region of the so-called intermediate draft zone 33.
  • a withdrawn from a (not shown) sliver can 3 sliver 4 is pulled through a pair of feed rollers 22, which is formed by a top roller 18 and a bottom roller 19 in the drafting 5 and then by means of further pairs of rollers 24, 26, 28 to the air spinning unit 6 transported while stretched.
  • the roller pairs 24, 26, 28 each consist of a top roller 20 and a Lower roller 25, a top roller 21 and a bottom roller 27 and a top roller 23 and a bottom roller 29.
  • the top roller 21 and the bottom roller 27 act in each case with one of the straps 30 and 31, which arranged in the region of the so-called main drafting zone 34 are.
  • the upper roller 23 and the lower roller 29 represent the pair of output rollers 28 of the drafting system 5.
  • the sliver 4 is transported by the pairs of rollers 22, 24, 26 and 28 to the air spinning unit 6.
  • the stretch of the sliver 4 may be up to 180 times its original length.
  • the air-spinning unit 6 has, on the input side, a nozzle device 42 whose nozzles 43, 44 are connected to a compressed-air source 46 via a pneumatic line 45.
  • the nozzle device 42 is followed by a hollow spinning cone 47, which is surrounded by an air chamber 48, which is connected by means of a further pneumatic line 49 to a vacuum source 50.
  • the air flowing out of the nozzles 43, 44 generates a rotational flow, with which the drawn sliver 4 is acted upon. That is, in the interaction of nozzle device 42 and spinning cone 47, a yarn 10 is formed in the air spinning unit 6, which is withdrawn through the hollow spinning cone 47 from the air spinning unit 6.
  • the channel compressor 40 arranged according to the embodiment of FIG. 2 in the region of the intermediate drafting zone 33, designed according to the invention during the stretching operation by means of its helically shaped guide channel 35, ensures that the fiber sliver 4 initially entering in a horizontal horizontal alignment into the drafting system 5 Compressor 40 is rotated in a vertical alignment, for example.
  • the sliver 4 is temporarily replaced by a false twist, which leads to an all-round compaction of the sliver 4.
  • This all-round compaction of the sliver 4 is held not only during the passage of the sliver 4 by the drafting system 5, but reinforced in the drafting 5.
  • the channel compressor 40 according to the invention is positioned in the exemplary embodiment of FIG. 3 in the region of the drafting zone 32 of the drafting system 5.
  • the sliver 4 temporarily receives a false twist and is thereby compacted on all sides.
  • the exemplary embodiment illustrated in FIG. 4 also differs from the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 essentially by the arrangement of the channel compressor 40 designed in accordance with the invention in the region of the drafting arrangement 5.
  • the channel compressor 40 according to the invention is positioned in this embodiment in front of the feed roller pair 22 of the drafting 5.
  • Such an arrangement of the channel compressor 40 causes the sliver 4 is rotated before the entry into the drafting system 5 from a flat horizontal orientation in, for example, vertical orientation.
  • the sliver 4 Even with an arrangement of the channel compressor 40 before the feed roller pair 22 of the drafting system 5, the sliver 4 temporarily receives a false twist and is thereby compacted on all sides.
  • edge fibers in the sliver 4 associated with the compaction of the vertically oriented sliver 4 not only leads to an improvement in the quality of the incoming into the air-spinning unit sliver 4, but also to a significant reduction in the resulting during the spinning fiber fly.
  • FIG 5 shows a highly schematic side view of a workstation of a roving frame, in the illustrated embodiment, the workstation of a so-called flyer 51.
  • flyer downs provided with some yarn twisting are then spun into fine yarns on textile machines, for example ring spinning machines, which are connected downstream in the production process.
  • the jobs of such flyer 51 usually two rotatably mounted in a wing bank 52 flyer wings 51, which are each supplied by an upstream three-roll drafting 5.
  • a channel compressor 40 designed according to the invention is also arranged in the region of the drafting zone 32 of the drafting system 5.
  • a preferably from a (not shown) sliver can 3 withdrawn sliver 4 by a pair of feed rollers 22, which is formed by a top roller 18 and a bottom roller 19, drawn into the drafting 5 and then by means of the roller pairs 26, 28 of the drafting 5 stretched.
  • the pairs of rollers 26, 28 in each case consist of a top roller 21 and 23 and a bottom roller 27 and 29, wherein, viewed in the direction F of the sliver 4, the first two pairs of rollers 22, 26 form a Vorverzugsfeld 32, in in which an inventively designed channel compressor 40 is arranged.
  • roller pairs 26, 28 form the subsequent main drafting zone 34 of the drafting system 5, wherein the pair of rollers 28 and the output roller pair 28 of the drafting system 5 represents.
  • the sliver 4 is transported through the pairs of rollers 22, 26 and 28 to the in a wing bank 52 rotatably mounted flyer wings 51 and thereby, since the peripheral speeds of
  • Roll pairs 22, 26, 28 in the direction of the fiber sliver 4 increase, stretched.
  • the rotating flyer blade 51 also ensures that the stretched sliver a slight
  • inventively designed channel compressor 40 also ensures that the initially a flat horizontal orientation in the drafting 5 incoming sliver 4 as it passes through the channel by its helical guide channel 35 Compressor 40 is rotated in a vertical alignment, for example.
  • the sliver 4 is temporarily replaced by a false twist, which leads to an all-round compaction of the sliver 4.
  • This all-round compaction of the sliver 4 is held not only during the passage of the sliver 4 by the drafting 5, but in the region of the pairs of rollers 26, 28 is carried out a compaction of the vertically oriented sliver 4, with the result that a further increased integration of the edge fibers in the Sliver 4 takes place.
  • the created Flyerlunte is compared to the previously known Flyerlunten much more compact and less hairy, which has the consequence that the Flyerlunte is easy to work on the subsequent operation on a ring spinning machine. That is, in the processing of such compact and less hairy Flyerlunten it comes on the spinning stations of the ring spinning machines to the emergence of spinning triangles, which are minimized in width, which represents a significant improvement in the quality of Flyerlunte.
  • FIG. 6 shows on a larger scale and in a perspective illustration a first embodiment of a channel compressor 40 according to the invention, which is preferably produced from an abrasion-resistant plastic in an SD printing process.
  • the channel compressor 40 has a guide channel 35 with an inlet opening 36 and an outlet opening 37, wherein the inlet opening 36 is arranged horizontally in the installed state of the channel compressor 40.
  • the inlet opening 36 of the duct compressor 40 has its greatest width in the horizontal.
  • a sliver 4 whose running direction is marked in Fig.5 with F, run into a flat, horizontal orientation through the inlet opening 36 in the guide channel 35 of the channel compressor 40. Since the outlet opening 37 is arranged rotated with respect to the inlet opening 36 by an angle ⁇ , in the embodiment of Figures 6, 7, 8 and 9 respectively by 90 °, the sliver 4 is rotated when passing through the channel compressor 40 and has after leakage from the duct compressor 40 has a vertical orientation.
  • the guide channel 35 has a clear cross-section which is formed by two ellipses 38 narrowing towards the middle. That is, between the ellipses 38 web-like projections 39 are given.
  • FIG. 7 shows the channel compressor 40 according to the invention as shown in FIG. 6 in a front view.
  • the outlet opening 37 is arranged rotated relative to the inlet opening 36 by an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is in the embodiment, for example, 90 °. However, other angles, for example between 30 ° and 160 ° are conceivable.
  • FIGS. 8 and 9 show further possible embodiments of a duct compressor 40 according to the invention.
  • this maximum width B tapers in the course of the guide channel 35 and, in the region of the outlet opening 37, which is rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening 36, finally has a minimum width B-X.
  • FIG. 9 shows a channel compressor 40 which is comparable in principle.
  • the guide channel 35 of the channel compressor 40 in the region of its horizontally disposed inlet opening 36 has a minimum width Bi.
  • This minimum width Bi changes in the course of the guide channel 35 and then has a maximum width Bi + X in the area of the outlet opening 37, which is likewise rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening 36.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a compactor device (40) for compacting a sliver (4) which is drawn in a drawing frame (5) of a textile machine (1, 51). According to the invention, the compactor device (40) is designed as a channel compactor and has a helical guide channel (35) in the running direction (F) of the sliver (4), wherein the inlet opening (36) of the guide channel has its largest width in the horizontal, and the outlet opening (37) of the guide channel is rotationally offset by at least 30° relative to the inlet opening (36).

Description

VERDICHTEREINRICHTUNG  COMPRESSOR DEVICE
Die Erfindung betrifft eine Verdichtereinrichtung zum Kompaktieren eines Faserbandes, das in einem Streckwerk einer Textilmaschine verzogen wird. The invention relates to a compacting device for compacting a sliver, which is warped in a drafting system of a textile machine.
Im Zusammenhang mit Textilmaschinen, insbesondere mit Spinnmaschinen, sind sowohl Streckwerke als auch zugehörige Verdichtereinrichtungen seit langem bekannt und in zahlreichen Schutzrechtsanmeldungen zum Teil ausführlich beschrieben. In connection with textile machines, in particular with spinning machines, drafting systems as well as associated compressor devices have long been known and described in detail in numerous patent applications.
Die bekannten Streckwerke sind jeweils vor den Spinnaggregaten der Textilmaschinen angeordnet und verziehen ein angeliefertes Vorlagematerial, in der Regel ein Faserband oder eine Flyerlunte, auf eine gewünschte Feinheit. Derartige Streckwerke verfügen über mehrere in Laufrichtung des Faserbandes hintereinanderliegende Walzenpaare, die mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten rotieren und das Faserband zu den zugehörigen Spinnaggregaten transportieren. The known drafting systems are arranged in each case in front of the spinning units of the textile machines and warp a supplied original material, usually a sliver or a Flyerlunte to a desired fineness. Such drafting systems have a plurality of roller pairs arranged one behind the other in the direction of the sliver, which rotate at different peripheral speeds and transport the sliver to the associated spinning units.
Da die Umfangsgeschwindigkeit der Walzenpaare in Laufrichtung des Faserbandes zunimmt, wird das Faserband innerhalb des Streckwerkes stetig beschleunigt und dabei mit einem so genannten Streckverzug beaufschlagt. Bei den bekannten Streckwerken ist der Gesamtstreckverzug des Faserbandes, jeweils abhängig von der vorliegenden Textilmaschine, sehr unterschiedlich. Since the peripheral speed of the roller pairs increases in the running direction of the sliver, the sliver is continuously accelerated within the drafting system and thereby acted upon by a so-called draft distortion. In the known drafting the Gesamtstreckverzug the sliver, depending on the present textile machine, very different.
Bei den Streckwerken von Luftspinnmaschinen kann der Gesamtverzug des Faserbandes beispielsweise das 180fache betragen, während die Streckwerke von Vorspinnmaschinen, zum Beispiel von Flyern, in der Regel mit deutlich geringeren Gesamtverzügen arbeiten. In the drafting of air spinning machines, the total delay of the sliver can be for example 180 times, while the drafting of roving, for example flyers, usually work with significantly lower overall distortions.
Von entscheidendem Einfluss für die Qualität des vom Streckwerk gelieferten Fasermaterials ist dabei unter anderem die Kompaktheit und die Haarigkeit des verstreckten Faserbandes. Of decisive influence for the quality of the fiber material delivered by the drafting system is, inter alia, the compactness and the hairiness of the stretched sliver.
Das bedeutet, beim Einlauf in das Streckwerk weist das Faserband eine Breite auf, die im Zuge des Streckvorganges zunächst auf eine wesentlich geringe Breite reduziert wird. Ausgangsseitig des Streckwerkes, im Bereich des so genannten Spinndreiecks, sollte dann eine Breite vorliegen, die noch einmal deutlich unter der zwischenzeitlichen Breite des Einlaufmaterials liegt. This means that when entering the drafting system, the sliver has a width which is initially reduced to a substantially small width in the course of the drawing process. On the output side of the drafting system, in the region of the so-called spinning triangle, a width should then be present which is again clearly below the intermediate width of the inlet material.
Während des Streckvorganges besteht allerdings das Problem, dass Randfasern oft entweder nicht mit eingebunden werden und verstärkten Faserflug hervorrufen, oder dass die Randfasern ungeordnet eingebunden werden, was zu einer erhöhten Haarigkeit sowie einer größeren Breite des Spinndreiecks und damit zu einer Qualitätsminderung des verstreckten Faserbandes führt. During the stretching process, however, there is the problem that edge fibers often either not be involved with and cause increased fiber fly, or that the edge fibers are incorporated disorderly, resulting in increased hairiness and a greater width of the spinning triangle and thus to a reduction in the quality of the drawn sliver.
Um während des Verzuges des Vorlagematerials eine sichere Führung sowie eine möglichst gute Kompaktierung des Faserbandes und damit eine möglichst geringe Breite des Spinndreiecks zu erhalten, verfügen die bekannten Streckwerke daher oft zusätzlich über so genannte Verdichtereinheiten. In order to obtain a safe guidance and the best possible compaction of the sliver and thus the smallest possible width of the spinning triangle during the delay of the master material, the known drafting systems therefore often also have so-called compressor units.
In der DE 10 201 1 015 748 A1 ist beispielsweise ein Streckwerk für eine Vorspinnmaschine beschrieben, das ein Vorverzugsfeld, ein Hauptverzugsfeld sowie eine nachgeschaltete Verdichtungszone aufweist. DE 10 201 1015 748 A1, for example, describes a drafting system for a roving frame which has a pre-drafting zone, a main drafting zone and a downstream compression zone.
In der Verdichtungszone ist eine Verdichtereinheit, in der DE 10 201 1 015 748 A1 als Kondenser- bauteil bezeichnet, positioniert. Das Kondenserbauteil weist einen nach oben offenen Führungsschlitz für das Faserband auf, wobei der Führungsschlitz wesentlich höher als breit ist. Durch das Kondenserbauteil soll die Stärke des Faserbandes vergleichmäßigt und die Haarigkeit des Faserbandes reduziert, das heißt, die Qualität des Vorlagematerials verbessert werden. A compressor unit, designated DE 10 201 1015 748 A1 as a condenser component, is positioned in the compression zone. The condenser member has an upwardly open guide slot for the sliver, wherein the guide slot is substantially higher than wide. By the Kondenserbauteil the strength of the sliver is made uniform and reduces the hairiness of the sliver, that is, the quality of the master material can be improved.
Durch die DE 10 2013 017 636 A1 sind des Weiteren Streckwerke für die Luftspinnaggregate von Luftspinnmaschinen bekannt, die mit vergleichbaren Verdichtereinheiten ausgestattet sind. DE 10 2013 017 636 A1 further discloses draw frames for the air-spinning units of air-jet spinning machines, which are equipped with comparable compressor units.
Eine der dargestellten Ausführungsformen zeigt und beschreibt dabei ein Streckwerk, das als so genanntes Vierwalzen-Streckwerk ausgebildet ist, und ein Vorverzugsfeld, ein Mittelverzugsfeld sowie ein Hauptverzugsfeld aufweist. One of the illustrated embodiments shows and describes a drafting system, which is designed as a so-called four-roller drafting system, and has a pre-drafting zone, a middle drafting zone and a main drafting zone.
Bei diesem bekannten Vierwalzen-Streckwerk ist vor dem Eingangswalzenpaar des Streckwerkes ein Vorverdichter angeordnet und im Vorverzugsfeld ein zweiter Verdichter positioniert. Außerdem ist das Hauptverzugsfeld des Streckwerkes mit einem dritten Verdichter ausgestattet. In this known four-roller drafting system, a pre-compressor is arranged in front of the pair of intake rollers of the drafting system and positioned in Vorverzugsfeld a second compressor. In addition, the main drafting field of the drafting system is equipped with a third compressor.
Auch bei diesem bekannten Steckwerk soll durch die Verdichtereinheiten die Haarigkeit des verstreckten Faserbandes reduziert bzw. die Anzahl der Umwindefasern erhöht werden. Also in this known jack to reduce the hairiness of the stretched sliver by the compressor units and the number of Umwindefasern be increased.
Ein Vierwalzen-Streckwerk für die Luftspinnaggregate von Luftspinnmaschinen ist auch in der DE 10 2015 1 10 980 A1 beschrieben. Dieses bekannte Streckwerk ist außerdem noch mit einer speziellen Einrichtung zur Verbesserung der Qualität des verstreckten Faserbandes ausgestattet. Das heißt, bei diesem Vierwalzen- Streckwerk ist im Vorverzugsfeld des Streckwerks ein Falschdrallorgan angeordnet, welches mit alternierender Drehrichtung dem Faserband Drehungen erteilt, bevor dieses im Hauptverzugsfeld auf die gewünschte Garnfeinheit verzogen und einem Luftspinnaggregat zugeführt wird. A four-roller drafting system for the air-jet spinning units of air-jet spinning machines is also described in DE 10 2015 1 10 980 A1. This known drafting system is also equipped with a special device for improving the quality of the drawn sliver. That is, in this four-roller drafting a Falschdrallorgan is arranged in Vorverzugsfeld the drafting, which grants rotations with alternating direction of rotation of the sliver, before this is warped in the main drafting field to the desired Garnfeinheit and fed to a Luftspinnaggregat.
Durch die alternierende Drehrichtung des Faserbandes sollen Faserablenkungen der Randfasern, die insbesondere durch die Luftströmung im Bereich der mit relativ hoher Geschwindigkeit rotierenden Ausgangswalzen des Streckwerkes auftreten, minimiert werden. Due to the alternating direction of rotation of the fiber sliver fiber deflections of the edge fibers, which occur in particular by the air flow in the region of the rotating at relatively high speed output rollers of the drafting system to be minimized.
Wenngleich die vorstehend beschriebenen Streckwerke verschiedene Möglichkeiten zur Verbesserung der Qualität eines versteckten Faserbandes aufzeigen, kann mit ihnen das Problem, dass es beim Verziehen des Faserbandes zum Entstehen von Randfasern kommt bzw. das Faserband eine unzureichende Kompaktheit aufweist, so dass es ausgangsseitig des Streckwerkes oft zur Entstehung eines relativ breiten Spinndreiecks kommt, nicht restlos behoben werden. Although the above-described drafting systems show various ways to improve the quality of a hidden sliver, they can with the problem that when warping the sliver comes to the emergence of edge fibers or the sliver has an insufficient compactness, so that it often on the output side of the drafting system Emergence of a relatively wide spinning triangle comes, can not be completely fixed.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verdichtungseinheit für ein vor der Spinnvorrichtung einer Textilmaschine angeordnetes Streckwerk zu entwickeln, die so ausgebildet ist, dass während des Streckvorganges sichergestellt wird, dass sowohl im Bereich des Hauptverzuges als auch im Bereich des ausgangsseitig des Streckwerkes entstehenden Spinndreiecks die Breite des zu verstreckenden Faserbandes zuverlässig minimiert wird. Based on the aforementioned prior art, the present invention seeks to develop a compacting unit for a drafting device arranged in front of the spinning device of a textile machine, which is formed so that it is ensured during the stretching process that both in the region of the main delay and in the region of On the output side of the drafting system resulting spinning triangle, the width of the sliver to be stretched is reliably minimized.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verdichtereinrichtung gelöst, die als Kanal- Verdichter ausgebildet ist und über einen in Laufrichtung des Faserbandes schraubenförmig ausgebildeten Führungskanal verfügt, dessen Eintrittsöffnung ihre größte Weite in der Horizontalen aufweist und dessen Austrittsöffnung bezüglich der Eintrittsöffnung um wenigstens 30° gedreht angeordnet ist. This object is achieved by a compressor device which is designed as a channel compressor and has a helically shaped in the direction of the sliver guide channel whose inlet opening has its greatest width in the horizontal and whose outlet opening is arranged rotated with respect to the inlet opening by at least 30 ° ,
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Kanal-Verdichters hat dabei insbesondere den Vorteil, dass das zugeführte Faserband, das zunächst in einer platten horizontalen Ausrichtung in die Eintrittsöffnung des Führungskanales des Kanal-Verdichters einläuft, innerhalb des Kanal- Verdichter etwas gedreht wird und dabei temporär einen Falschdrall erhält. Das heißt, beim Auslaufen aus dem Führungskanal des Kanal-Verdichters ist das Faserband so gedreht, dass es im nachfolgenden Streckwalzenpaar sofort zu einem Kompaktieren von Randfasern und damit zu einer ersten Kompaktierung des Faserbandes kommt. The inventive design of a channel compressor in particular has the advantage that the supplied sliver, which enters initially in a flat horizontal orientation in the inlet opening of the guide channel of the channel compressor, is rotated slightly within the duct compressor and thereby temporarily receives a false twist , That is, at Leaking out of the guide channel of the channel compressor, the sliver is rotated so that it comes in the subsequent pair of stretching rollers immediately to a compaction of edge fibers and thus to a first compaction of the sliver.
Das bedeutet, durch die Kompaktierung des gedrehten Faserbandes werden die Randfasern in einem hohen Masse eingebunden, was nicht nur zu einer Reduzierung des Faserfluges, sondern auch zu einer Minimierung der Breite des Spinndreiecks führt, mit der Folge, dass es insgesamt zu einer Qualitätserhöhung des produzierten Vorlagematerials kommt.  This means that the compaction of the twisted fiber sliver integrates the edge fibers to a high degree, which not only leads to a reduction in the fiber fly, but also to a minimization of the width of the spinning triangle, with the result that it produces an overall quality increase Template material comes.
In vorteilhafter Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Drehung zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung des Führungskanals des Kanal-Verdichters zwischen 30° und 160°, vorzugsweise 90° beträgt. In an advantageous embodiment, it is provided that the rotation between the inlet opening and the outlet opening of the guide channel of the channel compressor is between 30 ° and 160 °, preferably 90 °.
Durch eine solche verdrehte Anordnung der Eingangs- und Ausgangsöffnung des Führungskanals erhält das Faserband nicht nur temporär einen so genannten Falschdrall, was zu einer positiven Stabilisierung des Vorlagematerials führt, sondern es wird auch für eine weitere Kompaktierung durch die nachfolgenden Streckwerkswalzen bereitgelegt . By such a twisted arrangement of the inlet and outlet opening of the guide channel, the sliver receives not only temporarily a so-called false twist, resulting in a positive stabilization of the master material, but it is also prepared for further compaction by the following drafting rollers.
Als besonders vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, wenn das Faserband eine Drehung um 90° erhält, das heißt, wenn das ursprünglich in horizontaler Ausrichtung laufende Faserband im Führungskanal des Kanal-Verdichters in eine vertikale Ausrichtung gedreht wird und in dieser Ausrichtung in das nachfolgende Streckwerkswalzenpaar läuft.  It has proven to be particularly advantageous if the sliver receives a rotation of 90 °, that is, when the sliver originally running in the horizontal orientation in the guide channel of the channel compressor is rotated in a vertical orientation and runs in this orientation in the following drafting roller pair ,
In vorteilhafter Ausführungsform ist des Weiteren vorgesehen, dass der Führungskanal einen lichten Querschnitt aufweist, der durch zwei sich zur Mitte hin beidseitig verengende Ellipsen gebildet wird. In an advantageous embodiment, it is further provided that the guide channel has a clear cross section, which is formed by two ellipses narrowing on both sides towards the middle.
Zahlreiche Versuche haben ergeben, dass durch eine derartige Ausbildung des Führungskanal- Querschnittes unter allen Bedingungen stets eine gleichmäßige und sichere Führung des Faserbandes im schraubenförmig ausgebildeten Führungskanal gewährleistet werden kann.  Numerous tests have shown that a uniform and secure guidance of the sliver in the helically shaped guide channel can always be ensured by such a design of the guide channel cross section under all conditions.
Vorzugsweise ist der Kanal-Verdichter im 3D-Druckverfahren aus einem abriebfesten Kunststoff hergestellt. Als Kunststoffe haben sich dabei Polyamide als vorteilhaft erwiesen, die sich durch Schmelzschichtung (Fused Deposition Modeling) dreidimensional in nahezu jede Ausführungsform bringen lassen. Das bedeutet, die Herstellung des erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters im SD- Druckverfahren stellt ein vorteilhaftes, relativ einfaches Herstellungsverfahren dar. Der erfindungsgemäße Kanal-Verdichter kann selbstverständlich auch in einem anderen SD- Druckverfahren hergestellt werden. Preferably, the channel compressor is made in the 3D printing process of an abrasion-resistant plastic. As plastics, polyamides have proven to be advantageous, which can be brought three-dimensionally into almost any embodiment by fused deposition modeling. This means that the production of the channel compressor according to the invention in the SD printing process represents an advantageous, relatively simple production process. Of course, the channel compressor according to the invention can also be produced in another SD printing method.
Auch bezüglich der Einbaulage des erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters sind verschiedene Standorte möglich. Also with respect to the installation position of the channel compressor according to the invention various locations are possible.
Bei Streckwerken von Textilmaschinen, die mit relativ hohen Verzugswerten arbeiten, wie den Streckwerken von Luftspinnmaschinen, kann eine Positionierung des erfindungsgemäßen Kanal- Verdichters sowohl im Bereich des Vorverzugsfeldes des Streckwerks als auch im Bereich des Mittelverzugsfeldes des Streckwerks des Luftspinnaggregates vorteilhaft sein. In drafting of textile machines that operate with relatively high distortion values, such as drafting of air spinning machines, a positioning of the channel compressor according to the invention can be advantageous both in the field of drafting of the drafting system and in the region of the intermediate drafting field of the drafting unit of the air spinning unit.
Durch eine solche Anordnung wird der Abstand zwischen Kanal-Verdichter und dem Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes relativ klein gehalten, was sich sehr positiv auf die Entwicklung der Breite des sich ausgangsseitig des Ausgangswalzenpaares des Streckwerkes einstellenden Spinndreiecks auswirkt. By such an arrangement, the distance between the channel compressor and the pair of output rollers of the drafting system is kept relatively small, which has a very positive effect on the development of the width of the output side of the output roller pair of the drafting adjusting spinning triangle.
Im Zusammenhang mit Streckwerken für Luftspinnaggregate hat sich allerdings herausgestellt, dass auch eine Anordnung des Kanal-Verdichters vor dem Eingangswalzenpaar des Streckwerks oder eine gleichzeitige Anordnung mehrerer Kanal-Verdichter an verschiedenen Positionen eines Streckwerkes durchaus vorteilhaft sein kann. In connection with drafting arrangements for air-jet spinning units, however, it has been found that even an arrangement of the channel compressor upstream of the pair of intake rollers of the drafting arrangement or simultaneous arrangement of several channel compressors at different positions of a drafting system can be quite advantageous.
Insbesondere bei einer gleichzeitigen Anordnung mehrerer Kanal-Verdichter kommt es zu einer mehrfachen Kompaktierung des gedrehten und durch die Walzenpaare des Streckwerkes bearbeiteten Faserbandes, so dass sich die im Bereich des Streckwerkes und im Bereich des Spinndreieckes einstellende Breite des Faserbandes minimiert wird. In particular, with a simultaneous arrangement of a plurality of channel compressors, there is a multiple compaction of the rotated and processed by the pairs of rollers of the drafting sliver, so that in the region of the drafting and in the region of the spinning triangle adjusting width of the sliver is minimized.
Auch bei Textilmaschinen, deren Streckwerke mit relativ niedrigen Verzugswerten arbeiten, beispielsweise bei Flyern, können verschiedene Anordnungen des erfindungsgemäßen Kanal- Verdichters vorteilhaft sein. Even with textile machines whose drafting systems operate with relatively low default values, for example with flyers, various arrangements of the channel compressor according to the invention can be advantageous.
In Versuchen hat sich beispielsweise herausgestellt, dass sowohl eine Anordnung des Kanal- Verdichters vor dem Einzugswalzenpaar des Streckwerkes als auch eine Anordnung des Kanal- Verdichters im Bereich des Vorverzugsfeldes des Streckwerks durchaus vorteilhaft ist. Es hat sich beispielsweise gezeigt, dass bei solchen Anordnungen des Kanal-Verdichters mit den Streckwerken Flyerlunten erstellbar sind, die gegenüber den bislang bekannten Flyerlunten deutlich kompakter und weniger haarig sind. In experiments, for example, it has been found that both an arrangement of the channel compressor before the pair of draw rollers of the drafting system and an arrangement of the channel compressor in the region of the drafting zone of the drafting system is quite advantageous. It has been found, for example, that in such arrangements of the duct compressor with the drafting units, flyer downs can be produced, which are significantly more compact and less hairy than the previously known flyer downs.
Das heißt, mit den Streckwerken von Flyern, bei denen vor dem Einzugswalzenpaar des Streckwerkes ober im Bereich des Vorverzugsfeldes des Streckwerkes ein erfindungsgemäßer Kanal-Verdichter positioniert ist, lassen sich Flyerlunten erstellen, die bei ihrer nachfolgenden Verarbeitung auf Ringspinnmaschinen erhebliche Vorteile aufweisen.  That is, with the drafting systems of flyers in which above the feed roller pair of the drafting above in the field of Vorverzugsfeldes the drafting an inventive channel compressor is positioned, can create Flyerlunten that have significant advantages in their subsequent processing on ring spinning machines.
Diese verbesserten Flyerlunten führten beispielsweise dazu, dass sich während des Spinnprozesses an den Streckwerken der Ringspinnmaschinen Spinndreiecke einstellten, die bezüglich ihrer Breite deutlich unter der Breite der bislang üblichen Spinndreiecke liegen, was ein gutes Zeichen für eine ausgezeichnete Qualität des verzogenen Faserbandes ist. For example, these improved fly-downs have resulted in spinning triangles at the drafting stations of the ring spinning machines that are significantly below the width of the hitherto customary spinning triangles in terms of their width, which is a good indication of the excellent quality of the warped sliver.
Auch bezüglich der genauen Ausbildung des Führungskanals des Kanal-Verdichters sind unterschiedliche Ausführungsformen denkbar. Also with regard to the exact design of the guide channel of the channel compressor different embodiments are conceivable.
In einer ersten Ausführungsform kann der Führungskanal des Kanal-Verdichters beispielsweise so ausgebildet sein, dass er im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung über seine maximale Breite verfügt. Diese maximale Breite verjüngt sich im Laufe des Führungskanals dann und weist im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung schließlich seine minimal Breite auf. In a first embodiment, the guide channel of the channel compressor, for example, be designed so that it has in the region of its horizontally disposed inlet opening over its maximum width. This maximum width then tapers in the course of the guide channel and finally has its minimum width in the region of the outlet opening which is rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Führungskanal des Kanal-Verdichters im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung über eine Breite verfügt, die sich im Laufe des Führungskanals im Sinne "wachsen" verändert und im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung eine maximale Breite aufweist. In another advantageous embodiment, it is provided that the guide channel of the channel compressor in the region of its horizontally arranged inlet opening has a width which "grows" in the course of the guide channel and arranged in the vertical direction with respect to the inlet opening Outlet opening has a maximum width.
Welche der beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen jeweils vorteilhafter ist, kann dabei von verschiedenen Faktoren, beispielsweise dem Material des Faserbandes oder der Flyerlunte, der gewünschten Feinheit des verstreckten Materials, dem Grad der Faserbandverstreckung etc. abhängen. Which of the two embodiments described above is more advantageous in each case can depend on various factors, for example the material of the sliver or the flyer roving, the desired fineness of the stretched material, the degree of fiber sliver stretch, etc.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. schematisch in Vorderansicht eine Luftspinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen, die jeweils ein Luftspinnaggregat mit einem vorgeschalteten Streckwerk aufweisen, in Seitenansicht ein vor einem Luftspinnaggregat angeordnetes, als Vierwalzen- Streckwerk ausgebildetes Streckwerk, mit einem erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter im Bereich des Mittelverzugsfeldes, in Seitenansicht ein Vierwalzen-Streckwerk gemäß Fig.2, mit einem erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter im Bereich des Vorverzugsfeldes des Streckwerks, das Vierwalzen-Streckwerk gemäß Fig.2 in Seitenansicht, mit einem erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter vor dem Eingangswalzenpaar des Streckwerks, in Seitenansicht eine Arbeitsstelle eines Flyers, mit einem Dreiwalzen-Streckwerk, das einen erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter im Bereich des Vorverzugsfeldes des Streckwerkes aufweist, eine perspektivische Darstellung eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters, den Kanal-Verdichter gemäß Fig.6, in Vorderansicht, eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters, eine weitere, dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters. The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings. schematically in front view of an air spinning machine with a plurality of spinning units, each having an air spinning unit with an upstream drafting, in side view arranged in front of a Luftspinnaggregat designed as a four-roller drafting drafting system, with a channel compressor according to the invention in the region of the intermediate drafting field, in side view 2, with a channel compressor according to the invention in the field of Vorzugzugsfeldes the drafting system, the four-roller drafting according to Figure 2 in side view, with a channel compressor according to the invention in front of the input roller pair of the drafting system, in side view, a job of a flyer , with a three-roller drafting system, which has a channel compressor according to the invention in the region of the drafting zone of the drafting system, a perspective view of a first embodiment of the channel compressor according to the invention, the channel compressor according to Figure 6 in front view, a second embodiment of the channel compressor according to the invention, a further, third embodiment of the channel compressor according to the invention.
Die Figur 1 zeigt in Vorderansicht, stark schematisch, eine Luftspinnmaschine 1. Wie dargestellt, weisen derartige Luftspinnmaschinen 1 zwischen ihren endseitig angeordneten, so genannten Endgestellen 15, 16 eine Vielzahl von in Reihe nebeneinander angeordneter, Arbeitsstellen 2 auf, die oft auch als Spinnstellen bezeichnet werden. 1 shows, in front view, very schematically, an air spinning machine 1. As shown, such air spinning machines 1 have arranged between their end, so-called end frames 15, 16 a plurality of in series juxtaposed, jobs 2, often referred to as spinning stations become.
Auf diesen Spinnstellen 2 wird Vorlagematerial, beispielsweise in einer Spinnkanne 3 bevorratetes Faserband 4, verarbeitet. Das heißt, auf diesen Spinnstellen 2 wird das Faserband 4 zu einem Garn gesponnen. Die Spinnstellen 2 verfügen zu diesem Zweck über verschiedene Einrichtungen. Die Spinnstellen 2 weisen beispielsweise jeweils ein Streckwerk 5, ein Luftspinnaggregat 6, eine Fadenabzugseinrichtung 7, einen Garnreiniger 8 sowie eine Aufwickeleinrichtung 11 auf. At these spinning stations 2 master material, for example, in a sliver can 3 stored fiber sliver 4 processed. That is, on these spinning stations 2, the sliver 4 is spun into a yarn. The spinning stations 2 have different facilities for this purpose. The spinning stations 2, for example, each have a drafting 5, an air-spinning unit 6, a thread take-off device 7, a yarn cleaner 8 and a take-up device 11.
Das Streckwerk 5, das beispielweise als Vierwalzen-Streckwerk oder als Dreiwalzen-Streckwerk ausgebildet sein kann, verfügt außerdem jeweils über einen, in Fig. 1 aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellten, erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter.  The drafting system 5, which may be designed, for example, as a four-roller drafting system or as a three-roller drafting system, also has a respective channel compressor, not shown in FIG. 1 for reasons of better clarity.
Dieser erfindungsgemäße Kanal-Verdichter 40 wird nachfolgend anhand der Figuren 2 bis 9 ausführlich erläutert werden.  This channel compressor 40 according to the invention will be explained in detail below with reference to FIGS. 2 to 9.
Wie in Fig.1 angedeutet, wird das in dem Luftspinnaggregat 6 aus dem Faserband 4 gefertigte Garn durch eine zugehörige Fadenchangiereinrichtung 9 in sich kreuzenden Lagen auf eine Auflaufspule 17 gewickelt, so dass eine Kreuzspule entsteht. As indicated in Figure 1, the yarn made in the air spinning unit 6 from the sliver 4 is wound by an associated Fadenchangiereinrichtung 9 in intersecting layers on a take-up reel 17, so that a cross-wound bobbin.
Die Kreuzspule 17 ist dabei, wie üblich, in einem (nicht dargestellten) Spulenrahmen gehalten und wird während des Spinnbetriebes durch einen ebenfalls nicht dargestellten Spulenantrieb rotiert. Wie in Figur 1 weiter dargestellt, werden die Arbeitsstellen 2 der Luftspinnmaschine 1 durch ein selbsttätig arbeitendes Bedienaggregat 12 versorgt, das, auf Schienen 13, 14 geführt, entlang der als Spinnstellen 2 ausgebildeten Arbeitsstellen verfahrbar ist.  The cross-wound bobbin 17 is, as usual, held in a (not shown) creel and is rotated during the spinning operation by a coil drive, also not shown. As further shown in Figure 1, the jobs 2 of the air-spinning machine 1 are supplied by an automatically operating control unit 12, which, guided on rails 13, 14, along the trained as spinning stations 2 workstations is movable.
Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen jeweils eine Positionierungsmöglichkeit eines erfindungsgemäßen, im Bereich eines Streckwerkes 5 angeordneten Kanal-Verdichters 40. FIGS. 2, 3 and 4 each show a possibility of positioning a channel compressor 40 according to the invention arranged in the region of a drafting arrangement 5.
In den Ausführungsbeispielen ist das Streckwerk 5, das ein Faserband 4 verzieht, jeweils als Vierwalzen-Streckwerk ausgebildet und vor einem Luftspinnaggregat 6 einer Luftspinnmaschine 1 angeordnet.  In the exemplary embodiments, the drafting device 5, which warps a sliver 4, each designed as a four-roller drafting and arranged in front of an air-jet spinning unit 6 of an air-spinning machine 1.
Gemäß Fig.2 ist der erfindungsgemäße Kanal-Verdichter 40 beispielsweise im Bereich des so genannten Mittelverzugsfeldes 33 positioniert. According to FIG. 2, the channel compressor 40 according to the invention is positioned, for example, in the region of the so-called intermediate draft zone 33.
Wie ersichtlich, wird ein aus einer (nicht dargestellten) Spinnkanne 3 abgezogenes Faserband 4 durch ein Einzugswalzenpaar 22, das durch eine Oberwalze 18 und eine Unterwalze 19 gebildet wird, in das Streckwerk 5 eingezogen und anschließend mittels weiterer Walzenpaare 24, 26, 28 zum Luftspinnaggregat 6 transportiert und dabei verstreckt. As can be seen, a withdrawn from a (not shown) sliver can 3 sliver 4 is pulled through a pair of feed rollers 22, which is formed by a top roller 18 and a bottom roller 19 in the drafting 5 and then by means of further pairs of rollers 24, 26, 28 to the air spinning unit 6 transported while stretched.
Die Walzenpaare 24, 26, 28 bestehen dabei ihrerseits jeweils aus einer Oberwalze 20 und einer Unterwalze 25, einer Oberwalze 21 und einer Unterwalze 27 bzw. aus einer Oberwalze 23 sowie einer Unterwalze 29. Die Oberwalze 21 und die Unterwalze 27 wirken dabei jeweils mit einem der Riemchen 30 bzw. 31 zusammen, die im Bereich des so genannten Hauptverzugsfeldes 34 angeordnet sind. Die Oberwalze 23 und die Unterwalze 29 stellen das Ausgangswalzenpaar 28 des Streckwerks 5 dar. Das bedeutet, beim vorliegenden Vierwalzen-Streckwerk 5 bilden, in Laufrichtung F des Faserbandes 4 betrachtet, die ersten beiden Walzenpaare 22, 24 für das Faserband 4 ein Vorverzugsfeld 32. Der nachfolgende Streckwerksabschnitt zwischen dem Walzenpaar 24 und dem Walzenpaar 26 bildet ein so genanntes Mittelverzugsfeld 33, in dem auch der erfindungsgemäß ausgebildete Kanal-Verdichter 40 angeordnet ist, während die Walzenpaare 26, 28, wie vorstehend bereits angedeutet, das Hauptverzugsfeld 34 des Streckwerkes 5 bilden. The roller pairs 24, 26, 28 in turn each consist of a top roller 20 and a Lower roller 25, a top roller 21 and a bottom roller 27 and a top roller 23 and a bottom roller 29. The top roller 21 and the bottom roller 27 act in each case with one of the straps 30 and 31, which arranged in the region of the so-called main drafting zone 34 are. The upper roller 23 and the lower roller 29 represent the pair of output rollers 28 of the drafting system 5. This means that in the present four-roller drafting system 5, viewed in the direction F of the sliver 4, the first two pairs of rollers 22, 24 for the sliver 4 a Vorverzugsfeld 32nd The following drafting section between the pair of rollers 24 and the roller pair 26 forms a so-called intermediate drafting zone 33, in which the channel compressor 40 designed according to the invention is arranged, while the roller pairs 26, 28, as already indicated above, form the main drafting zone 34 of the drafting system 5 ,
Wie ersichtlich, wird das Faserband 4 durch die Walzenpaare 22, 24, 26 und 28 zum Luftspinnaggregat 6 transportiert. As can be seen, the sliver 4 is transported by the pairs of rollers 22, 24, 26 and 28 to the air spinning unit 6.
Da die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzenpaare 22, 24, 26, 28 in Laufrichtung F des Faserbandes zunehmen, wird das Faserband 4 während des Transportes verstreckt. Since the peripheral speeds of the roller pairs 22, 24, 26, 28 increase in the direction F of the sliver, the sliver 4 is stretched during transport.
Die Streckung des Faserbandes 4 kann zum Beispiel auf das 180fache seiner ursprünglichen Länge führen. For example, the stretch of the sliver 4 may be up to 180 times its original length.
Wie in Fig. 2 des Weiteren dargestellt, weist das Luftspinnaggregat 6 eingangsseitig eine Düseneinrichtung 42 auf, deren Düsen 43, 44 über eine Pneumatikleitung 45 mit einer Druckluftquelle 46 verbunden sind. An die Düseneinrichtung 42 schließt sich ein hohler Spinnkonus 47 an, der von einer Luftkammer 48 umgeben ist, die mittels einer weiteren Pneumatikleitung 49 mit einer Unterdruckquelle 50 verbunden ist. As further illustrated in FIG. 2, the air-spinning unit 6 has, on the input side, a nozzle device 42 whose nozzles 43, 44 are connected to a compressed-air source 46 via a pneumatic line 45. The nozzle device 42 is followed by a hollow spinning cone 47, which is surrounded by an air chamber 48, which is connected by means of a further pneumatic line 49 to a vacuum source 50.
Während des Spinnbetriebes erzeugt die aus den Düsen 43, 44 ausströmende Luft eine Rotationsströmung, mit der das verstreckte Faserband 4 beaufschlagt wird. Das heißt, im Zusammenwirken von Düseneinrichtung 42 und Spinnkonus 47 wird im Luftspinnaggregat 6 ein Garn 10 gebildet, das durch den hohlen Spinnkonus 47 aus dem Luftspinnaggregat 6 abgezogen wird. During the spinning operation, the air flowing out of the nozzles 43, 44 generates a rotational flow, with which the drawn sliver 4 is acted upon. That is, in the interaction of nozzle device 42 and spinning cone 47, a yarn 10 is formed in the air spinning unit 6, which is withdrawn through the hollow spinning cone 47 from the air spinning unit 6.
Weitere Einzelheiten zum Spinnvorgang mittels derartiger Luftspinnaggregate 6 sind beispielsweise der DE 199 26 492 A1 entnehmbar. Der gemäß Ausführungsbeispiel der Fig.2 im Bereich des Mittelverzugsfeldes 33 angeordnete, erfindungsgemäß ausgebildete Kanal-Verdichter 40 sorgt während des Streckvorganges mittels seines schraubenförmig ausgebildeten Führungskanals 35 dafür, dass das zunächst in einer platten horizontalen Ausrichtung in das Streckwerk 5 einlaufende Faserband 4 im Kanal-Verdichter 40 in eine zum Beispiel vertikale Ausrichtung gedreht wird. Das Faserband 4 erhält dadurch temporär einen Falschdrall, was zu einer allseitigen Kompaktierung des Faserbandes 4 führt. Further details of the spinning process by means of such air spinning units 6, for example, DE 199 26 492 A1 can be removed. The channel compressor 40 arranged according to the embodiment of FIG. 2 in the region of the intermediate drafting zone 33, designed according to the invention during the stretching operation by means of its helically shaped guide channel 35, ensures that the fiber sliver 4 initially entering in a horizontal horizontal alignment into the drafting system 5 Compressor 40 is rotated in a vertical alignment, for example. The sliver 4 is temporarily replaced by a false twist, which leads to an all-round compaction of the sliver 4.
Diese allseitige Kompaktierung des Faserbandes 4 wird nicht nur während des Durchlaufes des Faserbandes 4 durch das Streckwerk 5 gehalten, sondern im Streckwerk 5 noch verstärkt. This all-round compaction of the sliver 4 is held not only during the passage of the sliver 4 by the drafting system 5, but reinforced in the drafting 5.
Das in Fig.3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 lediglich durch die Anordnung des erfindungsgemäß ausgebildeten Kanal-Verdichters 40 im Bereich des Streckwerkes 5. The embodiment shown in Figure 3 differs from the embodiment of FIG. 2 only by the arrangement of the inventively designed channel compressor 40 in the region of the drafting system fifth
Wie ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Kanal-Verdichter 40 beim Ausführungsbeispiel der Fig.3 im Bereich des Vorverzugsfeldes 32 des Streckwerks 5 positioniert. As can be seen, the channel compressor 40 according to the invention is positioned in the exemplary embodiment of FIG. 3 in the region of the drafting zone 32 of the drafting system 5.
Auch bei einer solchen Anordnung des Kanal-Verdichters 40 erhält das Faserband 4 temporär einen Falschdrall und wird dabei allseitig kompaktiert. Even with such an arrangement of the channel compressor 40, the sliver 4 temporarily receives a false twist and is thereby compacted on all sides.
Auch das in Fig.4 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 2 und 3 im Wesentlichen durch die Anordnung des erfindungsgemäß ausgebildeten Kanal-Verdichters 40 im Bereich des Streckwerkes 5. The exemplary embodiment illustrated in FIG. 4 also differs from the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 essentially by the arrangement of the channel compressor 40 designed in accordance with the invention in the region of the drafting arrangement 5.
Wie ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Kanal-Verdichter 40 bei diesem Ausführungsbeispiel vor dem Einzugswalzenpaar 22 des Streckwerks 5 positioniert. As can be seen, the channel compressor 40 according to the invention is positioned in this embodiment in front of the feed roller pair 22 of the drafting 5.
Eine solche Anordnung des Kanal-Verdichters 40 führt dazu, dass das Faserband 4 schon vor dem Einlauf in das Streckwerk 5 aus einer platten horizontalen Ausrichtung in beispielsweise vertikale Ausrichtung gedreht wird.  Such an arrangement of the channel compressor 40 causes the sliver 4 is rotated before the entry into the drafting system 5 from a flat horizontal orientation in, for example, vertical orientation.
Auch bei einer Anordnung des Kanal-Verdichters 40 vor dem Einzugswalzenpaar 22 des Streckwerks 5 erhält das Faserband 4 temporär einen Falschdrall und wird dabei allseitig kompaktiert.  Even with an arrangement of the channel compressor 40 before the feed roller pair 22 of the drafting system 5, the sliver 4 temporarily receives a false twist and is thereby compacted on all sides.
Die mit den Kompaktierungen des vertikal ausgerichteten Faserbandes 4 verbundene weitere Einbindung von Randfasern in das Faserband 4 führt nicht nur zu einer Verbesserung der Qualität des in das Luftspinnaggregat einlaufenden Faserbandes 4, sondern auch zu einer deutlichen Verminderung des während des Spinnvorganges entstehenden Faserfluges. The further integration of edge fibers in the sliver 4 associated with the compaction of the vertically oriented sliver 4 not only leads to an improvement in the quality of the incoming into the air-spinning unit sliver 4, but also to a significant reduction in the resulting during the spinning fiber fly.
Die Fig.5 zeigt stark schematisch in Seitenansicht eine Arbeitsstelle einer Vorspinnmaschine, im dargestellten Ausführungsbeispiel, die Arbeitsstelle eines so genannten Flyers 51. 5 shows a highly schematic side view of a workstation of a roving frame, in the illustrated embodiment, the workstation of a so-called flyer 51.
Bekanntlich werden mittels derartiger Flyer 51 Faserbänder 4, die drehungslos sind, verstreckt und dabei zu Flyerlunten verarbeitet, die bereits etwas Garndrehung aufweisen.  As is known, by means of such flyers 51 slivers 4, which are spinless, stretched and thereby processed to Flyerlunten that already have some yarn twist.
Diese mit etwas Garndrehung versehenen Flyerlunten werden dann auf im Produktionsprozess nachgeschalteten Textilmaschinen, beispielsweise Ringspinnmaschinen, zu feinen Garnen gesponnen.  These flyer downs provided with some yarn twisting are then spun into fine yarns on textile machines, for example ring spinning machines, which are connected downstream in the production process.
Wie dargestellt, weisen die Arbeitsstellen solcher Flyer 51 in der Regel zwei in einer Flügelbank 52 rotierbar gelagerte Flyerflügel 51 auf, die jeweils durch ein vorgeschaltetes Dreiwalzen-Streckwerk 5 versorgt werden.  As shown, the jobs of such flyer 51 usually two rotatably mounted in a wing bank 52 flyer wings 51, which are each supplied by an upstream three-roll drafting 5.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist im Bereich des Vorverzugsfeldes 32 des Streckwerkes 5 außerdem ein erfindungsgemäß ausgebildeter Kanal-Verdichter 40 angeordnet. In the present exemplary embodiment, a channel compressor 40 designed according to the invention is also arranged in the region of the drafting zone 32 of the drafting system 5.
Wie ersichtlich, wird ein vorzugsweise aus einer (nicht dargestellten) Spinnkanne 3 abgezogenes Faserband 4 durch ein Einzugswalzenpaar 22, das durch eine Oberwalze 18 und eine Unterwalze 19 gebildet wird, in das Streckwerk 5 eingezogen und anschließend mittels der Walzenpaare 26, 28 des Streckwerkes 5 verstreckt. As can be seen, a preferably from a (not shown) sliver can 3 withdrawn sliver 4 by a pair of feed rollers 22, which is formed by a top roller 18 and a bottom roller 19, drawn into the drafting 5 and then by means of the roller pairs 26, 28 of the drafting 5 stretched.
Wie üblich, bestehen die Walzenpaare 26, 28 dabei jeweils aus einer Oberwalze 21 bzw. 23 sowie aus einer Unterwalze 27 bzw. 29, wobei, in Laufrichtung F des Faserbandes 4 betrachtet, die ersten beiden Walzenpaare 22, 26 ein Vorverzugsfeld 32 bilden, in dem ein erfindungsgemäß ausgebildeter Kanal-Verdichter 40 angeordnet ist. As usual, the pairs of rollers 26, 28 in each case consist of a top roller 21 and 23 and a bottom roller 27 and 29, wherein, viewed in the direction F of the sliver 4, the first two pairs of rollers 22, 26 form a Vorverzugsfeld 32, in in which an inventively designed channel compressor 40 is arranged.
Die Walzenpaare 26, 28 bilden das anschließende Hauptverzugsfeld 34 des Streckwerkes 5, wobei das Walzenpaar 28 auch das Ausgangswalzenpaar 28 des Streckwerks 5 darstellt. The roller pairs 26, 28 form the subsequent main drafting zone 34 of the drafting system 5, wherein the pair of rollers 28 and the output roller pair 28 of the drafting system 5 represents.
Das Faserband 4 wird durch die Walzenpaare 22, 26 und 28 zu dem in einer Flügelbank 52 rotierbar gelagerten Flyerflügel 51 transportiert und dabei, da die Umfangsgeschwindigkeiten der The sliver 4 is transported through the pairs of rollers 22, 26 and 28 to the in a wing bank 52 rotatably mounted flyer wings 51 and thereby, since the peripheral speeds of
Walzenpaare 22, 26, 28 in Laufrichtung F des Faserbandes 4 zunehmen, verstreckt. Roll pairs 22, 26, 28 in the direction of the fiber sliver 4 increase, stretched.
Der rotierende Flyerflügel 51 sorgt des Weiteren dafür, dass das verstreckte Faserband eine leichte The rotating flyer blade 51 also ensures that the stretched sliver a slight
Drehung erhält, das heißt, zu einer so genannten geformten Flyerlunte wird. Wie bei den Streckwerken für Luftspinnaggregate sorgt der im Bereich des Vorverzugsfeldes 32 angeordnete, erfindungsgemäß ausgebildete Kanal-Verdichter 40 mittels seines schraubenförmig ausgebildeten Führungskanals 35 außerdem dafür, dass das zunächst einer platten horizontalen Ausrichtung in das Streckwerk 5 einlaufende Faserband 4 beim Durchlauf durch den Kanal-Verdichter 40 in eine zum Beispiel vertikale Ausrichtung gedreht wird. Das Faserband 4 erhält dadurch temporär einen Falschdrall, was zu einer allseitigen Kompaktierung des Faserbandes 4 führt. Rotation, that is, becomes a so-called shaped Flyerlunte. As with the drafting units for air-jet spinning units arranged in the region of the Vorverzugsfeldes 32, inventively designed channel compressor 40 also ensures that the initially a flat horizontal orientation in the drafting 5 incoming sliver 4 as it passes through the channel by its helical guide channel 35 Compressor 40 is rotated in a vertical alignment, for example. The sliver 4 is temporarily replaced by a false twist, which leads to an all-round compaction of the sliver 4.
Diese allseitige Kompaktierung des Faserbandes 4 wird nicht nur während des Durchlaufes des Faserbandes 4 durch das Streckwerk 5 gehalten, sondern im Bereich der Walzenpaare 26, 28 erfolgt eine Kompaktierung des vertikal ausgerichteten Faserbandes 4 mit der Folge, dass eine weitere erhöhte Einbindung der Randfasern in das Faserband 4 stattfindet. This all-round compaction of the sliver 4 is held not only during the passage of the sliver 4 by the drafting 5, but in the region of the pairs of rollers 26, 28 is carried out a compaction of the vertically oriented sliver 4, with the result that a further increased integration of the edge fibers in the Sliver 4 takes place.
Die erstellte Flyerlunte ist gegenüber den bislang bekannten Flyerlunten deutlich kompakter und weniger haarig, was zur Folge hat, dass die Flyerlunte beim nachfolgenden Arbeitsgang auf einer Ringspinnmaschine gut zu verarbeiten ist. Das heißt, bei der Verarbeitung solcher kompakten und weniger haarigen Flyerlunten kommt es auf den Spinnstellen der Ringspinnmaschinen zum Entstehen von Spinndreiecken, die bezüglich ihrer Breite minimiert sind, was eine deutliche Verbesserung der Qualität der Flyerlunte darstellt. The created Flyerlunte is compared to the previously known Flyerlunten much more compact and less hairy, which has the consequence that the Flyerlunte is easy to work on the subsequent operation on a ring spinning machine. That is, in the processing of such compact and less hairy Flyerlunten it comes on the spinning stations of the ring spinning machines to the emergence of spinning triangles, which are minimized in width, which represents a significant improvement in the quality of Flyerlunte.
Die Figur 6 zeigt in einem größeren Maßstab und in einer perspektivischen Darstellung eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kanal-Verdichters 40, der vorzugsweise in einem SD- Druckverfahren aus einem abriebfesten Kunststoff hergestellt ist. FIG. 6 shows on a larger scale and in a perspective illustration a first embodiment of a channel compressor 40 according to the invention, which is preferably produced from an abrasion-resistant plastic in an SD printing process.
Wie ersichtlich, weist der Kanal-Verdichter 40 einen Führungskanal 35 mit einer Eintrittsöffnung 36 und einer Austrittsöffnung 37 auf, wobei die Eintrittsöffnung 36 im Einbauzustand des Kanal-Verdichters 40 horizontal angeordnet ist. As can be seen, the channel compressor 40 has a guide channel 35 with an inlet opening 36 and an outlet opening 37, wherein the inlet opening 36 is arranged horizontally in the installed state of the channel compressor 40.
Das heißt, die Eintrittsöffnung 36 des Kanal-Verdichters 40 weist, wenn der Kanal-Verdichter 40 zum Beispiel mittels Arretierungseinrichtungen 41 an der zugehörigen Streckwerkskonstruktion befestigt ist, ihre größte Weite in der Horizontalen auf.  That is, when the duct compressor 40 is attached to the associated drafting structure by means of locking means 41, for example, the inlet opening 36 of the duct compressor 40 has its greatest width in the horizontal.
In diesem Einbauzustand kann ein Faserband 4, dessen Laufrichtung in der Fig.5 mit F gekennzeichnet ist, in platter, horizontaler Ausrichtung durch die Eintrittsöffnung 36 in den Führungskanal 35 des Kanal-Verdichters 40 einlaufen. Da die Austrittsöffnung 37 bezüglich der Eintrittsöffnung 36 um einen Winkel α gedreht angeordnet ist, im Ausführungsbeispiel der Figuren 6, 7, 8 und 9 jeweils um 90°, wird auch das Faserband 4 beim Durchlaufen des Kanal-Verdichters 40 gedreht und weist nach dem Auslaufen aus dem Kanal-Verdichter 40 eine vertikale Ausrichtung auf. In this installed state, a sliver 4, whose running direction is marked in Fig.5 with F, run into a flat, horizontal orientation through the inlet opening 36 in the guide channel 35 of the channel compressor 40. Since the outlet opening 37 is arranged rotated with respect to the inlet opening 36 by an angle α, in the embodiment of Figures 6, 7, 8 and 9 respectively by 90 °, the sliver 4 is rotated when passing through the channel compressor 40 and has after leakage from the duct compressor 40 has a vertical orientation.
Gemäß Ausführungsbeispiel der Figuren 6 und 7 weist der Führungskanal 35 einen lichten Querschnitt auf, der durch zwei sich zur Mitte hin verengende Ellipsen 38 gebildet wird. Das heißt, zwischen den Ellipsen 38 sind stegartige Vorsprünge 39 gegeben. According to the embodiment of FIGS. 6 and 7, the guide channel 35 has a clear cross-section which is formed by two ellipses 38 narrowing towards the middle. That is, between the ellipses 38 web-like projections 39 are given.
Eine derartige Ausbildung gewährleistet eine gleichmäßige, sichere Führung des Faserbandes 4 während des Durchlaufes durch den Kanal-Verdichter 40.  Such a design ensures a uniform, secure guidance of the sliver 4 during the passage through the channel compressor 40th
Die Fig. 7 zeigt den erfindungsgemäßen Kanal-Verdichter 40 gemäß Fig. 6 in Vorderansicht. FIG. 7 shows the channel compressor 40 according to the invention as shown in FIG. 6 in a front view.
Wie auch hier deutlich ersichtlich, ist die Austrittsöffnung 37 bezüglich der Eintrittsöffnung 36 um einen Winkel α gedreht angeordnet. Der Winkel α beträgt im Ausführungsbeispiel zum Beispiel 90°. Allerdings sind auch andere Winkel beispielweise zwischen 30° und 160° vorstellbar. As can also be clearly seen, the outlet opening 37 is arranged rotated relative to the inlet opening 36 by an angle α. The angle α is in the embodiment, for example, 90 °. However, other angles, for example between 30 ° and 160 ° are conceivable.
Die Figuren 8 und 9 zeigen weitere mögliche Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Kanal- Verdichters 40. FIGS. 8 and 9 show further possible embodiments of a duct compressor 40 according to the invention.
Die Fig.8 offenbart dabei einen Kanal-Verdichter 40, dessen Führungskanal 35 im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung 36 eine maximale Breite B aufweist. 8 discloses a channel compressor 40 whose guide channel 35 has a maximum width B in the region of its horizontally arranged inlet opening 36.
Wie ersichtlich, verjüngt sich diese maximale Breite B im Laufe des Führungskanals 35 und weist im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung 36 in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung 37 schließlich eine minimal Breite B-X auf. As can be seen, this maximum width B tapers in the course of the guide channel 35 and, in the region of the outlet opening 37, which is rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening 36, finally has a minimum width B-X.
Die Fig.9 zeigt einen im Prinzip vergleichbaren Kanal-Verdichter 40. FIG. 9 shows a channel compressor 40 which is comparable in principle.
Bei dieser Ausführungsform weist der Führungskanal 35 des Kanal-Verdichters 40 im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung 36 eine minimale Breite Bi auf.  In this embodiment, the guide channel 35 of the channel compressor 40 in the region of its horizontally disposed inlet opening 36 has a minimum width Bi.
Diese minimale Breite Bi verändert sich im Laufe des Führungskanals 35 und weist im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung 36 ebenfalls in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung 37 dann eine maximale Breite Bi+X auf. Bezugszeichenliste Luftspinnmaschine This minimum width Bi changes in the course of the guide channel 35 and then has a maximum width Bi + X in the area of the outlet opening 37, which is likewise rotated in the vertical direction with respect to the inlet opening 36. Air Spinning Machine
Spinnstelle spinning unit
Spinnkanne spinning can
Faserband sliver
Streckwerk drafting system
Luftspinnaggregat Air spinning unit
Fadenabzugseinrichtung Thread take-off device
Garnreiniger yarn clearer
Fadenchangiereinrichtung Thread traversing device
Garn yarn
Aufwickeleinrichtung takeup
Bedienaggregat service unit
Schiene rail
Schiene rail
Endgestell endstock
Endgestell endstock
Kreuzspule cheese
Oberwalze top roll
Unterwalze bottom roll
Oberwalze top roll
Oberwalze top roll
Einzugswalzenpaar Feed roller pair
Oberwalze top roll
Walzenpaar roller pair
Unterwalze bottom roll
Walzenpaar roller pair
Unterwalze bottom roll
Walzenpaar roller pair
Unterwalze bottom roll
Riemchen Strappy
Riemchen Vorverzugsfeld Strappy preliminary drafting
Mittelverzugsfeld Hauptverzugsfeld Führungskanal Eintrittsöffnung Austrittsöffnung Ellipse Center draft zone Main draft zone Guiding channel Inlet opening Outlet ellipse
Vorsprung head Start
Kanal-Verdichter Arretierungseinrichtung Düseneinrichtung Düse Duct compressor Locking device Nozzle device Nozzle
Düse jet
Pneumatikleitung Druckluftquelle Pneumatic line compressed air source
Spinnkonus spinning cone
Luftkammer air chamber
Pneumatikleitung Unterdruckquelle Flyer Pneumatic line Low pressure source Flyer
Flügelbank flyer rail
Flügel wing
Laufrichtung  direction

Claims

Ansprüche claims
1. Verdichtereinrichtung (40) zum Kompaktieren eines Faserbandes (4), das in einem Streckwerk (5) einer Textilmaschine (1 , 51 ) verzogen wird, 1. compacting device (40) for compacting a sliver (4), which is warped in a drafting arrangement (5) of a textile machine (1, 51),
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Verdichtereinrichtung (40) als Kanal-Verdichter ausgebildet ist und über einen in Laufrichtung (F) des Faserbandes (4) schraubenförmig ausgebildeten Führungskanal (35) verfügt, dessen Eintrittsöffnung (36) ihre größte Weite in der Horizontalen aufweist und dessen Austrittsöffnung (37) bezüglich der Eintrittsöffnung (36) um wenigstens 30° gedreht angeordnet ist.  in that the compressor device (40) is designed as a channel compressor and has a guide channel (35) of helical design in the running direction (F) of the sliver (4), whose inlet opening (36) has its greatest width in the horizontal and whose outlet opening (37 ) with respect to the inlet opening (36) is arranged rotated by at least 30 °.
2. Verdichtereinrichtung (40) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Drehung zwischen der Eintrittsöffnung (36) und der Austrittsöffnung (37) des Führungskanals (35) zwischen 30° und 160° beträgt. 2. compressor device (40) according to claim 1, characterized in that the rotation between the inlet opening (36) and the outlet opening (37) of the guide channel (35) is between 30 ° and 160 °.
3. Verdichtereinrichtung (40) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehung zwischen der Eintrittsöffnung (36) und der Austrittsöffnung (37) des Führungskanals (35) 90° beträgt. 3. compressor device (40) according to claim 1 or 2, characterized in that the rotation between the inlet opening (36) and the outlet opening (37) of the guide channel (35) is 90 °.
4. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (35) einen lichten Querschnitt aufweist, der durch zwei sich zur Mitte hin beidseitig verengende Ellipsen (38) gebildet wird. 4. compressor device (40) according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide channel (35) has a clear cross section, which is formed by two towards the center on both sides narrowing ellipses (38).
5. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Kanal-Verdichter ausgebildete Verdichtereinrichtung (40) im 3 D-Druckverfahren aus einem abriebfesten Kunststoff hergestellt ist. 5. compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the compressor device designed as a channel compressor (40) is made in the 3 D printing method of an abrasion-resistant plastic.
6. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal-Verdichter (40) im Bereich des Vorverzugsfeldes (32) eines Streckwerks (5) eines Luftspinnaggregates (6) angeordnet ist. 6. compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the channel-compressor (40) in the region of the Vorverzugsfeldes (32) of a drafting system (5) of a Luftspinnaggregates (6) is arranged.
7. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal-Verdichter (40) im Bereich des Mittelverzugsfeldes (33) eines Streckwerks (5) eines Luftspinnaggregates (6) angeordnet ist. 7. compressor device (40) according to any one of the preceding claims, characterized in that the channel compressor (40) in the region of the intermediate drafting zone (33) of a drafting arrangement (5) of a Luftspinnaggregates (6) is arranged.
8. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal-Verdichter (40) vor dem Eingangswalzenpaar (22) des Streckwerks (5) eines Luftspinnaggregates (6) angeordnet ist. 8. compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the channel compressor (40) in front of the pair of input rollers (22) of the drafting system (5) of a Luftspinnaggregates (6) is arranged.
9. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal-Verdichter (40) vor dem Eingangswalzenpaar (22) des Streckwerks (5) eines Flyers (51 ) angeordnet ist. 9. compressor device (40) according to any one of the preceding claims, characterized in that the channel compressor (40) in front of the input roller pair (22) of the drafting system (5) of a flyer (51) is arranged.
10. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal-Verdichter (40) im Bereich des Vorverzugsfeldes (32) eines Streckwerks (5) eines Flyers (51 ) angeordnet ist. 10. Compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the channel compressor (40) in the region of the Vorverzugsfeldes (32) of a drafting system (5) of a flyer (51) is arranged.
1 1 . Verdichtereinrichtung (40) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kanal-Verdichter (40) an verschiedenen Positionen eines Streckwerks (5) einer Textilmaschine angeordnet sind. 1 1. Compressor device (40) according to claim 1, characterized in that a plurality of channel compressors (40) are arranged at different positions of a drafting system (5) of a textile machine.
12. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (35) des Kanal-Verdichters (40) im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung (36) über eine maximale Breite (B) verfügt, die sich im Laufe des Führungskanals (35) verjüngt und im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung (36) in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung (37) eine minimale Breite (B-X) aufweist. 12. Compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide channel (35) of the channel compressor (40) in the region of its horizontally disposed inlet opening (36) has a maximum width (B), which in the course the guide channel (35) tapers and a minimum width (BX) has in the region of the outlet opening (37) arranged in the vertical direction with respect to the inlet opening (36).
13. Verdichtereinrichtung (40) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (35) des Kanal-Verdichters (40) im Bereich seiner horizontal angeordneten Eintrittsöffnung (36) über eine Breite (Bi) verfügt, die sich im Laufe des Führungskanals (35) verändert und im Bereich der bezüglich der Eintrittsöffnung (36) in vertikaler Richtung gedreht angeordneten Austrittsöffnung (37) eine maximale Breite (Bi+X) aufweist. 13. Compressor device (40) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide channel (35) of the channel compressor (40) in the region of its horizontally disposed inlet opening (36) has a width (Bi), which in the course of Changed guide channel (35) and in the region of the inlet opening (36) rotated in the vertical direction arranged outlet opening (37) has a maximum width (Bi + X).
EP18774037.8A 2017-09-26 2018-09-24 Compactor device Pending EP3688209A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017122318.5A DE102017122318A1 (en) 2017-09-26 2017-09-26 compressor means
PCT/EP2018/075750 WO2019063461A1 (en) 2017-09-26 2018-09-24 Compactor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3688209A1 true EP3688209A1 (en) 2020-08-05

Family

ID=63683211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18774037.8A Pending EP3688209A1 (en) 2017-09-26 2018-09-24 Compactor device

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11486061B2 (en)
EP (1) EP3688209A1 (en)
JP (1) JP2020535328A (en)
CN (2) CN111148869B (en)
DE (1) DE102017122318A1 (en)
MX (1) MX2020007204A (en)
WO (1) WO2019063461A1 (en)

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH180935A (en) * 1935-03-11 1935-11-30 Aeberli Arnold Sliver compactor on drafting systems.
US2091153A (en) * 1936-07-07 1937-08-24 H & B American Machine Company Long draft apparatus and process for drawing textile rovings
BE434705A (en) * 1938-06-28
FR853923A (en) * 1938-11-25 1940-04-01 Weco Ets Wick capacitor for rolling mill of spinning machines
US2450251A (en) * 1945-04-13 1948-09-28 Casablancas High Draft Co Ltd Collector for textile drafting mechanisms
US2640229A (en) * 1951-07-28 1953-06-02 Saco Lowell Shops Sliver compressor
US2755514A (en) * 1953-01-15 1956-07-24 Casablancas High Draft Co Ltd Speed frame drafting mechanism
DE1712714U (en) * 1955-09-17 1955-12-08 Frottierweberei Vossen G M B H COMPRESSORS FOR SPINNING LINES.
US3133320A (en) * 1962-08-10 1964-05-19 Progressive Engineering Inc Trumpet for a spinning frame
JPS5347130U (en) * 1976-09-24 1978-04-21
DE2946722C2 (en) * 1979-11-20 1983-10-20 Taškentskoe special'noe konstruktorskoe bjuro tekstil'nych mašin, Taškent Sliver compactor for devices for ringless spinning
US4301574A (en) * 1979-11-20 1981-11-24 Zhestkov Vitaly I Sliver condenser for open-end spinning machines
JPS5673122A (en) * 1979-11-20 1981-06-17 Tashiyukentosukoe Sp K Biyuuro Sliver condenser for end portion opened spinning machine
IT1189051B (en) * 1980-11-14 1988-01-28 Murata Machinery Ltd PROCEDURE AND IRONING DEVICE FOR THREADERS
JPS6034038Y2 (en) * 1981-09-16 1985-10-09 株式会社豊田自動織機製作所 Fiber bundle draft device
JPS6375124A (en) * 1986-09-18 1988-04-05 Murata Mach Ltd Apparatus for producing blend yarn
JPH0314237U (en) 1989-06-27 1991-02-13
DE4102239A1 (en) * 1991-01-23 1992-07-30 Univ Chemnitz Tech Bundled yarn spinning - has insert at trailing end of injector jet with channel and tangential expansion to spread the core and lay and wind bundling fibres
JPH05347130A (en) 1992-06-15 1993-12-27 Mitsubishi Electric Corp Cathode-ray tube
DE19514997A1 (en) * 1995-03-30 1996-10-02 Chemnitzer Spinnereimaschinen Slubbing feeding in and through spinner drawing unit for high draft
DE19538477A1 (en) * 1995-10-16 1997-04-17 Rieter Ingolstadt Spinnerei Simply adjusted fibre web feed from a drawing stage to calender discs
EP0990719B1 (en) * 1998-10-02 2003-05-28 W. SCHLAFHORST AG & CO. Spinning device
DE19926492A1 (en) 1998-10-02 2000-04-06 Schlafhorst & Co W Spinning device
DE19902194A1 (en) * 1999-01-21 2000-07-27 Stahlecker Fritz Sliver flyer drawing unit has a pneumatic sliver compression unit at the condensing zone with a slit to the clamping point covered by an air-permeable carrier surface to deliver a rounded sliver to the spindle without loss of compression
JP2005105430A (en) * 2003-09-29 2005-04-21 Murata Mach Ltd Spinning machine
DE10348710A1 (en) * 2003-10-16 2005-05-12 Saurer Gmbh & Co Kg Guidance channel for pneumatic transport of individual fibers in open ended rotor spinning process, includes inlet and outlet openings at differing orientations
DE102005035049A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Saurer Gmbh & Co. Kg Spinning device for producing a spun yarn by means of a circulating air flow
CN101285224A (en) * 2008-05-08 2008-10-15 江南大学 Easily mounted and self purging compact spinning negative pressure tube
DE102011015748A1 (en) 2011-03-31 2012-10-04 Rotorcraft Ag Stretching unit for spinning machine, has condenser component with through hole, where condenser component is arranged in compression zone, and condenser component adjoins delivery bottom roller and delivery pressure roller
CH706909A1 (en) * 2012-09-04 2014-03-14 Rieter Ag Maschf Spinning machine with swirl element.
DE102012023985A1 (en) * 2012-12-07 2014-06-12 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Air spinning device
DE102013017636A1 (en) 2013-10-23 2015-04-23 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Drafting system for an air-spinning device
DE102015110980A1 (en) 2015-07-07 2017-01-12 Rieter Ingolstadt Gmbh Drafting system with several sliver guides
US10941892B2 (en) * 2017-02-17 2021-03-09 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Valved connector
IT201800009292A1 (en) * 2018-10-09 2020-04-09 Savio Macch Tessili Spa APPARATUS AND METHOD FOR IRONING AND SPINNING OF MIXED YARNS FOR AIR SPINNING MACHINES WITH MULTIPLE FEEDS

Also Published As

Publication number Publication date
US11486061B2 (en) 2022-11-01
CN111148869A (en) 2020-05-12
BR112020005868A2 (en) 2020-09-29
DE102017122318A1 (en) 2019-03-28
WO2019063461A1 (en) 2019-04-04
CN114790595A (en) 2022-07-26
JP2020535328A (en) 2020-12-03
US20200224338A1 (en) 2020-07-16
US20220275541A1 (en) 2022-09-01
CN111148869B (en) 2023-03-31
MX2020007204A (en) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006006502B4 (en) Spin knitting machine
DE4323472C2 (en) Double apron drafting system
DE4447969B4 (en) Spinning machine with Saugluftleitmitteln for fiber strand condensation
DE4426278B4 (en) Spinning machine with condensation stage
DE102017115939A1 (en) Method for operating an air-spinning device, yarn guide and air-jet spinning machine comprising such a yarn guide
CH693341A5 (en) Device for compacting a stretched fiber structure.
EP3449048A1 (en) Air jet spinning machine and method for producing a yarn
DE1904561B2 (en) Fiber feeder
DE10344163B9 (en) Method and device for producing coregarn or cortex yarn
EP2740821B1 (en) Air spinning machine
DE102015108706A1 (en) Spinning a Luftspinnmaschine and method for operating the same
CH697244B1 (en) Ring spinning machine for each other to be spun components.
EP1664403B1 (en) Drawing frame-roving frame combination for the production of rove by means of a pneumatic spinning process
DE102005009731A1 (en) Flyerless spinning process and device with a drafting system
EP2980284B1 (en) Method for producing an air spun yarn
DE102007003525A1 (en) Suction channel for stretching unit, has pipe-shaped base plate and suction slot running in peripheral direction of base plate, where suction slot has constant width along fiber routing edge
WO2019115265A1 (en) Drawing frame for a spinning machine comprising a compaction device
EP3812491B1 (en) Condensing guide for a drafting frame of a spinning machine and drafting frame
EP3688209A1 (en) Compactor device
EP2865792B1 (en) Drawing frame for an air spinning device
EP3580379B1 (en) Method and apparatus for processing fibers
WO2019115267A1 (en) Drawing frame for a spinning machine having a compacting device
EP3149229B1 (en) Spinning preparation machine
LU503240B1 (en) Sliver preparation
DE102005022186A1 (en) Production of air-spun threads from a fiber band on a stretching device involves use of a fiber band having a twist before the clamping gap of the exiting rollers

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200428

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20220530