EP3683397A1 - Rahmen mit drehgelenk aufweisenden profilverbindern - Google Patents
Rahmen mit drehgelenk aufweisenden profilverbindern Download PDFInfo
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- EP3683397A1 EP3683397A1 EP19152738.1A EP19152738A EP3683397A1 EP 3683397 A1 EP3683397 A1 EP 3683397A1 EP 19152738 A EP19152738 A EP 19152738A EP 3683397 A1 EP3683397 A1 EP 3683397A1
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
- E06B9/522—Dimensionally adjustable fly screens
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Definitions
- the present invention relates to a frame of a protective device, such as an insect screen or light well cover, for use with a building opening, such as a window or door, comprising at least two vertical frame struts, each having at least one outer profile bar and at least one inner profile bar which can be telescoped with an insertion depth into the outer profile bar, at least two horizontal frame struts, each having at least one outer profile strip and at least one telescopic inner profile strip inserted with an insertion depth, and profile connectors, each having at least one first connecting leg and a second connecting leg, the first connecting leg at least in sections in a profile strip of a vertical frame strut is inserted and the second connecting leg at least in sections in a profile strip of a horizontal frame strut e is inserted.
- a frame can be easily adapted to the size of a building opening due to the telescopic nature of the inner profile strips and outer profile strips of the frame struts.
- a frame with the aforementioned features is, for example, from EP 3 138 990 B1 known.
- the components of such a frame are usually made available to the end user as a kit, so that the end user the components must first be installed before an insect protection net can be attached to the frame.
- the end user must in particular insert the profile connectors into the respective profile strips of the frame struts, if necessary with the aid of a tool.
- To reduce the assembly effort in this regard for example, is off DE 10 2015 116 588 A1 known to pre-assemble profile strip pairs of two frame struts over the corner connector.
- the object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages described with reference to the prior art and, in particular, to provide a frame for a protective device which is more user-friendly and can be assembled with less effort.
- each profile connector has at least one axis of rotation between the connecting legs, which are designed in such a way that the vertical frame struts and the horizontal frame struts in an initial position of the frame are aligned parallel to one another and that the frame can be moved into a mounting position by pivoting the frame struts relative to one another about the axis of rotation of the swivel joints of the profile connectors connecting the two frame struts, in which the horizontal frame struts and the vertical frame struts are arranged at a right angle to one another in a frame plane .
- the basic idea of the invention therefore provides that the profile connectors are designed in a hinge-like manner, so that the frame struts preassembled via the profile connectors can be made available to the end user in a compact starting position.
- the end user then only has to fold the frame from its initial position into the assembly position, the frame in the assembly position being easily adaptable to different sizes of the building opening by telescoping the inner profile strips and outer profile strips to one another.
- the end user then only has to fix the frame adapted to the building opening with the corresponding insertion depth of the inner profile strip and outer profile strip and attach the insect protection net to the frame.
- horizontal and vertical refer to an orientation of the frame in a vertical plane for use with a door or a window.
- all frame struts are arranged in a substantially horizontal plane, so that the frame struts referred to in the application as vertical frame struts are also arranged in the horizontal plane, but still at a right angle to those as horizontal frame struts designated frame struts.
- At least two opposite frame struts and thus parallel in the assembly position each have at least one outer profile strip and an inner profile bar that is telescopic to the outer profile bar.
- the frame struts can also have, for example, two outer profile strips and one inner profile strip that can be telescoped into both outer profile strips or two inner profile strips and telescopic outer profile strip that can be telescoped to both inner profile strips.
- the inner profile strip is inserted into the outer profile strip over a length referred to as insertion depth, the insertion depth being able to be changed by the end user until the insertion depth is finally determined.
- the inner contour of the outer profile strip is in particular complementary to the outer contour of the inner profile strip.
- the connecting legs of the profile connectors each have, in particular, an insertion section located in the profile strip, which is fixed in the profile strip in a non-positive and / or positive manner.
- each connecting leg has, in particular, a corner section which projects beyond the profile bar and is therefore arranged outside the profile bar, in particular in one piece with the insertion section, on or in which the at least one axis of rotation of the swivel joint is formed.
- Each profile connector is thus formed in several parts and comprises at least the first connecting leg, the second connecting leg and, if appropriate, elements designed as separate components for forming the axis of rotation.
- a latching element is formed on the first connecting leg and a latching element complementary to the first latching element is formed on the second connecting leg, so that the connecting legs latch with one another in the assembly position.
- the latching element can, for example, have a particularly hook-shaped projection, which in the assembly position engages behind a corresponding complementary undercut on the second connecting leg.
- the first connection leg of a profile connector has a stability element that projects in particular from its corner section in the starting position in the direction of the second connection leg, which in the installation position has the second connection leg of the profile connector overlaps.
- the stability element which projects in particular in one piece on the profile connector, is received in particular in a corresponding recess in the second connecting leg.
- at least one locking element is formed on the stability element.
- each profile connector has in particular exactly two axes of rotation, of which one axis of rotation is formed in or on the first connecting leg and the second axis of rotation is formed in or on the second connecting leg.
- the axes of rotation of each swivel joint aligned parallel to one another are connected to one another via at least one connecting element.
- the axes of rotation of the swivel joints of profile connectors which are diagonally opposite in the assembly position are aligned orthogonally to the frame plane.
- a rectangular frame (section) thus has four frame struts, two of which are each connected to a profile connector, the diagonally opposite profile connectors, i.e. the profile connectors not connected to the same frame strut, having an axis of rotation that is orthogonal to that of the frame struts in the assembly position stretched frame level are aligned.
- the other two, also diagonally opposite, profile connectors have axes of rotation which are aligned parallel to the frame plane in the assembly position or are arranged in the frame plane.
- the axes of rotation of these swivel joints are aligned in particular at an angle of 45 degrees to the direction of extension of the frame struts connected to the profile connector.
- two pairs of frame struts arranged parallel to one another in the starting position can first be converted into an intermediate position by pivoting about the axes of rotation of two profile connectors oriented orthogonally to the frame plane, in which the two pairs of parallel frame struts are in a right one At an angle to each other, the frame struts can be transferred from the intermediate position into the assembly position by pivoting two pairs of frame struts, which are arranged at right angles to one another in the intermediate position, about the axes of rotation of two profile connectors arranged parallel to or in the plane of the frame.
- the frame struts which are arranged parallel to one another in the starting position, are first brought into a right-angled arrangement by a pivoting movement, in that the frame struts are pivoted about the axes of rotation arranged orthogonally to the frame plane.
- the frame is then unfolded further in that the frame struts are pivoted about the axes of rotation arranged in the plane of the frame, the profile connectors already arranged at right angles to one another (and the axes of rotation oriented orthogonally to the plane of the frame), which in the intermediate position were still arranged adjacent to one another , on the diagonally opposite sides of the unfolded frame to be moved.
- One of the profile connectors already arranged at right angles to one another in the intermediate position thus describes a kind of circular arc movement from the intermediate position into the mounting position.
- a cover cap can be inserted into the profile connectors, which secure the connecting legs of the respective profile connector against pivoting.
- These cover caps are in particular flat and connected to both connecting legs of the profile connector.
- the cover caps can be positively attached to the profile connector, for example by means of a snap-in connection.
- the cover cap can also be non-positively attached to the profile connector.
- the respective profile connector is thus statically fixed by the cover cap, thus forming a stable unit.
- the profile connectors each have a receptacle for a hanging element that can be fixed in particular by means of a snap-in connection.
- the hook-in elements can be non-positively and / or positively fixed to the profile connector, in particular without using an additional tool.
- an L-shaped suspension element is provided which has regular depressions on its leg which can be inserted into the receptacle and which can be fixed in the receptacle in a force-fitting and / or form-fitting manner in positions inserted to different degrees with an elastically deflectable hook element.
- Such an L-shaped hanging element can thus be easily adapted to different deep window frames.
- Frames for insect protection devices generally have a sealing element, such as brush seals, on the side facing the building and on a section directed toward the outside of the frame. So that such a seal also takes place in the area of the corners and thus in the area of the profile connector, in particular the corner areas of the connecting legs of a profile connector can each have a receiving groove extending along the connecting leg for receiving sealing elements. So that the sealing element can also be easily inserted into the receiving groove in the mounting position, it is provided that the receiving groove of the first connecting leg in the mounting position is open on its end face to a frame exterior and the receiving groove of the second connecting leg is closed on the face side by the first connecting leg in the mounting position .
- a sealing element such as brush seals
- the sealing element can only be inserted into the frame strut from one side into the respective frame strut via the receiving groove open to the outside of the frame, while on the opposite side the introduction of a sealing element is limited by the receiving groove closed by means of the second connecting leg.
- the frame can not only be used to stretch a flat insect protection net, but also as a frame for a pleated insect protection net.
- at least the inner profile strip and the outer profile strip of the vertical frame struts for receiving a pleated blind have an opening that runs along their direction of extension and faces an interior of the frame.
- An edge of the pleated blind can thus be arranged within the vertical frame struts, the pleated blind extending up to and into the opposite vertical frame strut.
- the frame is intended for use as an insect protection device for a window, in which case the frame consists in particular of two lateral vertical frame struts and of a lower and an upper horizontal frame strut, the profile connectors being designed as corner connectors, each with exactly two connecting legs which can be pivoted relative to one another are.
- a frame can be attached to a window frame by means of the hanging elements already described above.
- the proposed frame can also be provided for a door opening, in which case the frame can be attached to a door frame, for example by means of hinges.
- the frame consists in particular of four lateral frame struts and of a lower, a middle and an upper horizontal frame strut, the middle frame strut being connected at both ends by means of a profile connector designed as a middle connector to two vertical frame struts, the middle connector each having three has pivotable connecting legs.
- An insect protection device which comprises a frame according to the invention and an insect protection net which is movably attached to or in the frame in the case of a pleated blind.
- the one in the Figures 1 to 5 The frame shown comprises a first vertical frame strut 1.1 and a second vertical frame strut 1.2 and a first horizontal frame strut 2.1 and a second horizontal frame strut 2.2.
- the frame struts 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2 each consist of an outer profile strip 3 and an inner profile strip 4.
- the inner profile strips 4 and the outer profile strips 3 are each telescopic to one another, so that the size of the frame (length of the frame struts) can be easily adapted to windows of different sizes can, an insect protection net, not shown, can be attached to the frame fixed in size.
- the outer profile strip 3 of the first vertical frame strut 1.1 is connected to the inner profile strip 4 of the first horizontal frame strut 2.1 via a first profile connector 6.1 with axes of rotation 10 aligned parallel to the frame plane, a first connecting leg 7 of the profile connector 6.1 being inserted into the outer profile strip 3 of the first vertical frame strut 1.1 is inserted and a second connecting leg 8 of the first profile connector 6.1 is inserted into the inner profile strip 4 of the first horizontal frame strut 2.1.
- a second profile connector 6.2 with a joint 11 having two axes of rotation 10 aligned parallel to the frame plane connects the inner profile strip 4 of the second horizontal frame strut 2.2 to the outer profile strip 3 of the second vertical frame strut 1.2.
- a first profile connector 5.1 with a swivel joint 11 having two axes of rotation 9 arranged orthogonally to the frame plane connects the first connecting leg 7 and the second connecting leg 8 thereof Inner profile strip 4 of the first vertical frame strut 1.1 with the outer profile strip 3 of the second horizontal frame strut 2.2.
- FIGS Figures 6 and 7 A profile connector with axes of rotation 9 arranged orthogonally to the frame plane, as used as first profile connector 5.1 and second profile connector 5.2, is shown in FIGS Figures 6 and 7 presented in detail.
- the profile connector comprises a first connecting leg 7 and a second connecting leg 8.
- the connecting legs 7 and 8 each have an insertion section 18 which is inserted into a profile strip of the frame strut.
- the connecting legs 7 and 8 also each have a corner section 19 which protrudes beyond the profile strips.
- An axis of rotation 9 is formed on each of the corner sections 19, which are oriented orthogonally to the frame plane and which are connected to one another via a connecting element 20.
- a hook-shaped locking element 12 and a stability element 14 are also formed on the first connecting leg 7 of the profile connector shown in FIG. 6, while a complementary locking element 13 in the form of an undercut and a complementary stability element 15 in the form of a recess are formed on the second connecting leg 8.
- the insertion portions 18 of the first connecting leg 7 and the second connecting leg 8 are aligned parallel to each other.
- the profile connector can be swiveled by pivoting the first connecting leg 7 and the second connecting leg 8 about the joint 11 formed with the two orthogonal axes of rotation 9 into FIG Figure 7 shown position are transferred in which the Insertion sections 18 and thus the connecting legs 7 and 8 are arranged at a right angle to one another.
- the hook-shaped locking element 12 engages in the complementary locking element 13 formed by an undercut, while the stability element 14, formed as a projection, of the first connecting leg 7 engages in the complementary stability element 15, which is designed as a recess.
- the profile connector is secured on the one hand against unintentional pivoting back by means of the locking element 12 and the complementary locking element 13 and on the other hand stably aligned by means of the stability element 14 and the complementary stability element 15.
- the illustrated profile connector also has a first connecting leg 7 and a second connecting leg 8, each with an insertion section 18 and a corner section 19.
- the first connecting leg 7 and the second connecting leg 8 are connected to one another via a swivel joint 11, an axis of rotation 10 oriented parallel to the frame plane being formed in the first connecting leg 7 and a second axis of rotation 10 oriented parallel to the frame plane being formed in the second connecting leg 8.
- the axes of rotation 10 are connected to one another via a connecting element 20.
- a stability element 14 is also formed with a hook-shaped locking element 12 formed thereon, while on the second connecting leg 8 a complementary stability element in the form of a recess and a complementary locking element 13 in the form of an undercut are formed.
- the insertion portions 18 of the connecting legs 7 and 8 are aligned parallel to each other.
- the connecting legs 7 and 8 can be pivoted around the two Axes of rotation 10 (see Figure 9 ) in the in Figure 10 shown position are brought in which the insertion portions 18 and thus the connecting legs 7 and 8 are arranged at a right angle to each other.
- the hook-shaped locking element 12 engages behind the undercut as a complementary locking element 13, so that this profile connector is also secured against unintentional pivoting back.
- the stability element 14 of the first connecting leg 7 overlaps the complementary stability element 15 of the second connecting leg 8, so that in FIG Figure 10 position shown high stability is given.
- the respective first connecting leg 7 has a receptacle 16 into which a hanging element (not shown) can be inserted, the hanging element being easily fixable to the profile connector in different insertion positions due to the resilient design of a latching hook, so that a simple adjustment of the hanging element to the depth of a window frame to which the frame is to be attached is possible.
- the pair of frame struts consisting of the first vertical frame strut 1.1 and the first horizontal frame strut 2.1 is arranged at a right angle to the pair of frame struts consisting of the second vertical frame strut 1.2 and the second horizontal frame strut 2.2, wherein the profile connectors 5.1 and 5.2 in the in Figure 7 shown state.
- the second vertical frame strut 1.2 is then pivoted together with the first horizontal frame strut 2.1 to the first vertical frame strut 1.1 and the second horizontal frame strut 2.2 about the axes of rotation 10 of the profile connectors 6.1 and 6.2 arranged parallel to the frame plane until all frame struts 1.1, 1.2, 2.1 and 2.2 are arranged in a plane in which the vertical frame struts 1.1 and 1.2 are arranged parallel to one another and at right angles to the horizontal frame struts 2.1 and 2.2.
- This position also referred to as the mounting position, is shown in Figure 5 shown. From the in Figure 5 In the assembly position shown, the frame can be adapted to the size of a window frame by simply pulling it apart, the outer profile strips 3 and inner profile strips 4 being telescoped to one another.
- the present invention it is possible to provide the end user with a pre-assembled frame in a compact manner, the end user then only having to unfold the frame.
- the telescopic profile strips can then be easily resized.
- the corner sections 19 of the connecting legs 7 and 8 each have a receiving groove 17.1 and 17.2 have, the first receiving groove 17.1 are also accessible in the mounting position from an outer frame, so that sealing elements can be inserted directly into the first receiving groove 17.1 and can subsequently be inserted into corresponding grooves in the profile strips.
- the second receiving grooves 17.2, on the other hand, are closed on the front side in the assembly position by the other connecting leg, so that a definite end stop is specified when inserted.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rahmen einer Schutzvorrichtung, wie Insektenschutzvorrichtung oder Lichtschachtabdeckung, zur Verwendung mit einer Gebäudeöffnung, wie Fenster oder Tür, umfassend mindestens zwei vertikale Rahmenstreben, die jeweils mindestens eine Außenprofilleiste und mindestens eine teleskopierbar mit einer Einschubtiefe in die Außenprofilleiste eingeschobene Innenprofilleiste aufweisen, mindestens zwei horizontale Rahmenstreben, die jeweils mindestens eine Außenprofilleiste und mindestens eine teleskopierbar mit einer Einschubtiefe in die Außenprofilleiste eingeschobene Innenprofilleiste aufweisen, und Profilverbinder, jeweils aufweisend zumindestens einen ersten Verbindungsschenkel und einen zweiten Verbindungsschenkel, wobei der erste Verbindungsschenkel zumindest abschnittsweise in eine Profilleiste einer vertikalen Rahmenstrebe eingesteckt ist und der zweite Verbindungsschenkel zumindest abschnittsweise in eine Profilleiste einer horizontalen Rahmenstrebe eingesteckt ist. Ein solcher Rahmen kann aufgrund der Teleskopierbarkeit der Innenprofilleisten und Außenprofilleisten der Rahmenstreben einfach an die Größe einer Gebäudeöffnung angepasst werden.
- Ein Rahmen mit den vorgenannten Merkmalen ist beispielsweise aus
EP 3 138 990 B1 bekannt. Die Bauteile eines solchen Rahmens werden dem Endanwender in der Regel als Bausatz zur Verfügung gestellt, so dass der Endanwender die Bauteile zunächst montieren muss, bevor ein Insektenschutznetz an dem Rahmen festgelegt werden kann. Hierzu muss der Endanwender insbesondere die Profilverbinder in die jeweiligen Profilleisten der Rahmenstreben gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges einbringen. Um den diesbezüglichen Montageaufwand zu reduzieren, ist beispielsweise ausDE 10 2015 116 588 A1 bekannt, Profilleistenpaare von zwei Rahmenstreben über den Eckverbinder vorzumontieren. Allerdings ist in diesem Fall eine relativ große Verpackung erforderlich, da die rechtwinklig zueinander angeordneten und über einen Eckverbinder miteinander verbundenen Profilleistenpaare eine große Fläche aufspannen. Zudem muss der Endanwender auch bei dieser Lösung noch die vormontierten Profilleisten in Profilleisten anderer vormontierter Profilleistenpaare einschieben. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Nachteile zu beseitigen und insbesondere einen Rahmen einer Schutzvorrichtung anzugeben, der anwenderfreundlicher ist und mit einem geringeren Aufwand zu montieren ist.
- Gelöst wird die Aufgabe durch einen Rahmen mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen des Rahmens sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei einzelne Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technisch sinnvoller Weise beliebig miteinander kombinierbar sind.
- Gelöst wird die Aufgabe insbesondere durch einen Rahmen mit den eingangs genannten Merkmalen, bei dem jeder Profilverbinder ein mindestens eine Drehachse aufweisendes Drehgelenk zwischen den Verbindungsschenkeln aufweist, welche derart ausgebildet sind, dass in einer Ausgangsstellung des Rahmens die vertikalen Rahmenstreben und die horizontalen Rahmenstreben parallel zueinander ausgerichtet sind und dass der Rahmen durch Verschwenken der Rahmenstreben zueinander um die Drehachse der Drehgelenke der jeweils zwei Rahmenstreben miteinander verbindenden Profilverbinder in eine Montagestellung überführbar ist, in der die horizontalen Rahmenstreben und die vertikalen Rahmenstreben in einer Rahmenebene in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind.
- Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken also vor, dass die Profilverbinder scharnierartig ausgebildet sind, so dass die über die Profilverbinder vormontierten Rahmenstreben in einer kompakten Ausgangsstellung dem Endanwender bereitgestellt werden können. Der Endanwender muss dann lediglich den Rahmen aus seiner Ausgangsstellung in die Montagestellung falten, wobei der Rahmen in der Montagestellung durch Teleskopieren der Innenprofilleisten und Außenprofilleisten zueinander einfach an unterschiedliche Größen der Gebäudeöffnung anpassbar ist. Im Folgenden muss der Endanwender dann nur noch den an die Gebäudeöffnung angepassten Rahmen mit der entsprechenden Einschubtiefe der Innenprofilleiste und Außenprofilleiste fixieren und das Insektenschutznetz an dem Rahmen anbringen.
- Es ist darauf hinzuweisen, dass sich die Angaben "horizontal" und "vertikal" auf eine Ausrichtung des Rahmens in einer vertikalen Ebene zur Verwendung mit einer Tür oder einem Fenster beziehen. Im Falle der Verwendung des Rahmens mit einer Lichtschachtabdeckung sind alle Rahmenstreben in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene angeordnet, so dass auch die in der Anmeldung als vertikale Rahmenstreben bezeichneten Rahmenstreben in der horizontalen Ebene angeordnet sind, aber weiterhin in einem rechten Winkel zu den als horizontalen Rahmenstreben bezeichneten Rahmenstreben.
- Zumindest zwei gegenüberliegende und damit in der Montagestellung parallele Rahmenstreben weisen jeweils mindestens eine Außenprofilleiste und eine zu der Außenprofilleiste teleskopierbare Innenprofilleiste auf. Die Rahmenstreben können beispielsweise aber auch jeweils zwei Außenprofilleisten und eine in beide Außenprofilleisten teleskopierbare Innenprofilleiste oder jeweils zwei Innenprofilleisten und zu beiden Innenprofilleisten teleskopierbare Außenprofilleiste aufweisen. Die Innenprofilleiste ist jeweils über eine als Einschubtiefe bezeichnete Länge in die Außenprofilleiste eingeschoben, wobei die Einschubtiefe bis zur finalen Festlegung der Einschubtiefe vom Endanwender geändert werden kann. Für die Teleskopierbarkeit ist die Innenkontur der Außenprofilleiste insbesondere komplementär zu der Außenkontur der Innenprofilleiste.
- Die Verbindungsschenkel der Profilverbinder weisen jeweils insbesondere einen sich in der Profilleiste befindlichen Einsteckabschnitt auf, der kraft- und/oder formschlüssig in der Profilleiste festgelegt ist. Zudem weist jeder Verbindungsschenkel insbesondere einen über die Profilleiste überstehenden und somit außerhalb der Profilleiste angeordneten insbesondere mit dem Einsteckabschnitt einteilig ausgebildeten Eckabschnitt auf, an oder in dem die wenigstens eine Drehachse des Drehgelenkes ausgebildet ist. Jeder Profilverbinder ist also mehrteilig ausgebildet und umfasst zumindest den ersten Verbindungsschenkel, den zweiten Verbindungsschenkel und gegebenenfalls als gesonderte Bauteile ausgebildete Elemente zur Ausbildung der Drehachse.
- Es ist insbesondere vorgesehen, dass an dem ersten Verbindungsschenkel ein Rastelement und an dem zweiten Verbindungsschenkel ein zu dem ersten Rastelement komplementäres Rastelement ausgebildet ist, so dass die Verbindungsschenkel in der Montagestellung miteinander verrasten. Das Rastelement kann beispielsweise einen insbesondere hakenförmigen Vorsprung aufweisen, der in der Montagestellung einen entsprechenden komplementären Hinterschnitt an dem zweiten Verbindungsschenkel hintergreift. Auf diese Weise kann eine erste Sicherung gegeben sein, mittels der die Verbindungsschenkel in der Montagestellung gegen ein unbeabsichtigtes Zurückschwenken gesichert sind.
- Damit die Profilverbinder in der Montagestellung dem Rahmen eine hohe Stabilität verleihen, kann vorgesehen sein, dass der erste Verbindungsschenkel eines Profilverbinders ein insbesondere von seinem Eckabschnitt in der Ausgangsstellung in Richtung des zweiten Verbindungsschenkels vorspringendes Stabilitätselement aufweist, welches in der Montagestellung mit dem zweiten Verbindungsschenkel des Profilverbinders überlappt. Das insbesondere einteilig an dem Profilverbinder vorspringende Stabilitätselement wird insbesondere in eine korrespondierende Ausnehmung des zweiten Verbindungsschenkels aufgenommen. Es kann hierbei insbesondere vorgesehen sein, dass zumindest ein Rastelement an dem Stabilitätselement ausgebildet ist.
- Das Drehgelenk zwischen zwei Verbindungsschenkeln eines jeden Profilverbinders weist insbesondere genau zwei Drehachsen auf, von denen die eine Drehachse in oder an dem ersten Verbindungsschenkel und die zweite Drehachse in oder an dem zweiten Verbindungsschenkel ausgebildet ist. Die parallel zueinander ausgerichteten Drehachsen jedes Drehgelenks sind dabei über mindestens ein Verbindungselement miteinander verbunden.
- In einer Ausführungsform sind die Drehachsen der Drehgelenke von in der Montagestellung diagonal gegenüberliegenden Profilverbindern orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichtet. Ein solcher rechteckiger Rahmen(abschnitt) weist also vier Rahmenstreben auf, von denen zwei jeweils mit einem Profilverbinder verbunden sind, wobei die diagonal gegenüberliegenden, also die nicht mit derselben Rahmenstrebe verbundenen Profilverbinder eine Drehachse aufweisen, die orthogonal zu der von den Rahmenstreben in der Montagestellung aufgespannten Rahmenebene ausgerichtet sind.
- In diesem Zusammenhang ist vorgesehen, dass die anderen zwei, auch jeweils diagonal gegenüberliegenden Profilverbinder Drehachsen aufweisen, die in der Montagestellung parallel zu der Rahmenebene ausgerichtet sind oder in der Rahmenebene angeordnet sind. Die Drehachsen dieser Drehgelenke sind dabei insbesondere in einem Winkel von 45 Grad zu der Erstreckungsrichtung der mit dem Profilverbinder verbundenen Rahmenstreben ausgerichtet.
- Mit einer solchen Anordnung ist es möglich, dass jeweils zwei in der Ausgangsstellung parallel zueinander angeordnete Paare von Rahmenstreben zunächst durch Verschwenken um die orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen zweier Profilverbinder in eine Zwischenstellung überführbar sind, in der die zwei Paare von parallelen Rahmenstreben in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, wobei im Folgenden die Rahmenstreben aus der Zwischenstellung durch Verschwenken von zwei, in der Zwischenstellung rechtwinklig zueinander angeordneten Paaren von Rahmenstreben um die parallel zu oder in der Rahmenebene angeordneten Drehachsen zweier Profilverbinder in die Montagestellung überführbar sind.
- Anders ausgedrückt werden also zunächst die in der Ausgangsstellung parallel zueinander angeordneten Rahmenstreben durch eine Schwenkbewegung in eine rechtwinklige Anordnung zueinander gebracht, indem die Rahmenstreben um die orthogonal zu der Rahmenebene angeordneten Drehachsen verschwenkt werden. Im Folgenden wird der Rahmen dann weiter entfaltet, indem die Rahmenstreben um die in der Rahmenebene angeordneten Drehachsen verschwenkt werden, wobei die bereits rechtwinklig zueinander angeordneten (und die orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen aufweisenden) Profilverbinder, welche in der Zwischenstellung noch benachbart zueinander angeordnet waren, auf die diagonal gegenüberliegenden Seiten des entfalteten Rahmens bewegt werden. Einer der bereits in der Zwischenstellung rechtwinklig zueinander angeordneten Profilverbinder beschreibt also eine Art Kreisbogenbewegung von der Zwischenstellung in die Montagestellung.
- Um die Profilverbinder in ihrer Montagestellung zu fixieren und gegen ein unbeabsichtigtes Zurückverschwenken zu sichern, kann vorgesehen sein, dass in der Montagestellung jeweils eine Abdeckkappe in die Profilverbinder einbringbar ist, die die Verbindungsschenkel des jeweiligen Profilverbinders gegen ein Verschwenken sichern. Diese Abdeckkappen sind also insbesondere flächig ausgebildet und mit beiden Verbindungsschenkeln des Profilverbinders verbunden. Hierzu können die Abdeckkappen beispielsweise mittels einer Rastverbindung formschlüssig an dem Profilverbinder festlegbar sein. Die Abdeckkappe kann auch kraftschlüssig an dem Profilverbinder befestigbar sein. Durch die Abdeckkappe wird also der jeweilige Profilverbinder statisch fixiert bildet somit eine stabile Einheit.
- Damit die Insektenschutzvorrichtung einfach an einem Fensterrahmen anbringbar ist, weisen die Profilverbinder jeweils eine Aufnahme für ein insbesondere mittels einer Rastverbindung festlegbares Einhängeelement auf. Die Einhängeelemente können kraft- und/oder formschlüssig insbesondere ohne Verwendung eines zusätzlichen Werkzeuges an dem Profilverbinder festlegbar sein. Insbesondere ist ein L-förmiges Einhängeelement vorgesehen, welches an seinem in die Aufnahme einschiebbaren Schenkel regelmäßige Vertiefungen aufweist, die mit einem elastisch auslenkbaren Hakenelement in der Aufnahme kraft- und/oder formschlüssig in unterschiedlich weit eingeschobenen Stellungen festlegbar ist. Ein solches L-förmiges Einhängeelement kann somit auf einfache Weise an unterschiedliche tiefe Fensterrahmen angepasst werden.
- Rahmen für Insektenschutzvorrichtungen weisen in der Regel auf der dem Gebäude zugewandten Seite und an einem zum Rahmenäußeren gerichteten Abschnitt ein Dichtelement, wie Bürstendichtungen, auf. Damit eine solche Abdichtung auch im Bereich der Ecken und somit im Bereich der Profilverbinder stattfindet, können insbesondere die Eckbereiche der Verbindungsschenkel eines Profilverbinders jeweils eine sich entlang des Verbindungsschenkels erstreckende Aufnahmenut zur Aufnahme von Dichtelementen aufweisen. Damit das Dichtelement auch in der Montagestellung einfach in die Aufnahmenut einführbar ist, ist vorgesehen, dass die Aufnahmenut des ersten Verbindungsschenkels in der Montagestellung an seiner Stirnseite zu einem Rahmenäußeren geöffnet ist und die Aufnahmenut des zweiten Verbindungsschenkels in der Montagestellung stirnseitig durch den ersten Verbindungsschenkel verschlossen ist. Somit kann das Dichtelement jeweils nur von einer Seite in die jeweilige Rahmenstrebe über die zum Rahmenäußeren offene Aufnahmenut in die Rahmenstrebe eingeführt werden, während auf der gegenüberliegenden Seite die Einführung eines Dichtelements durch die mittels des zweiten Verbindungsschenkels verschlossenen Aufnahmenut begrenzt ist.
- Es können verschiedene Mittel vorgesehen sein, mit denen die Innenprofilleiste und die Außenprofilleiste einer Rahmenstrebe bei einer durch die Größe der Gebäudeöffnung vorgegebenen Einschubtiefe aneinander festlegbar sind, wobei in diesen Mitteln auch unabhängig von den zuvor beschriebenen Lösung und insbesondere unabhängig von den die Drehgelenke aufweisenden Profilverbindern eine eigenständige Lösung in Kombination mit einem eingangs beschriebenen Rahmen gesehen wird:
- Es kann beispielsweise ein sich über die gesamte Länge einer Rahmenstrebe erstreckender Klebestreifen vorgesehen sein, an dessen der Klebeseite abgewandten Oberseite eine Vielzahl (mehr als 10 oder mehr als 100) T-förmiger Rasthaken zum Festlegen eines Insektenschutznetzes ausgebildet sind. Der Klebestreifen hat also eine Doppelfunktion. Er dient zur gegenseitigen Festlegung der Innenprofilleiste und der Außenprofilleiste in einer Einschubtiefe und zum Anbringen des Insektenschutznetzes. Die T-förmigen Rasthaken sind mit ihrem orthogonal zu der Oberseite des Klebestreifens ausgerichteten Stamm insbesondere in mehreren parallel zueinander ausgerichteten Reihen angeordnet. An dem insbesondere parallel zu der Erstreckungsrichtung der Rahmenstrebe ausgebildeten horizontalen Balken des "T" sind an den Enden Häkchen ausgebildet. Insofern kann das Insektenschutznetz klettverschlussartig an dem Klebestreifen befestigt werden.
- Die Einschubtiefe kann auch mittels eines sich über die gesamte Länge der Rahmenstrebe erstreckenden doppelseitigen Klebestreifens festgelegt werden, wobei mit dem doppelseitigen Klebestreifen eine Befestigungsprofilleiste an der Rahmenstrebe befestigt ist. Die Befestigungsprofilleiste weist insbesondere zwei sich entlang der Rahmenstrebe erstreckende und zueinander um eine parallel zur Rahmenstrebe verlaufende Schwenkachse bewegliche Abschnitte auf, die aufeinander geklappt werden können. Die beiden Abschnitte sind insbesondere einteilig ausgebildet, wobei die Schwenkachse durch eine relativ dünne Materialdicke zwischen den Abschnitten realisiert ist. Zum Festlegen im zusammengeklappten Zustand weisen beide Elemente sich insbesondere entlang der Rahmenstrebe erstreckende Formschlusselemente auf, zwischen denen im zusammengeklappten Zustand ein Insektenschutznetz fixiert wird. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass innerhalb der Befestigungsprofilleiste ein weiteres doppelseitiges Klebeband vorgesehen ist, mit welchem das Insektenschutznetz zunächst vorpositionierbar ist, wobei die wesentliche Fixierung des Insektenschutznetzes durch die Formschlusselemente erfolgt.
- Es kann zudem eine an der Innenprofilleiste anbringbare Adapterprofilleiste vorgesehen sein, die auf einen sich entlang der Innenprofilleiste erstreckenden Vorsprung oder in eine sich entlang der Innenprofilleiste erstreckende Nut auf- beziehungsweise eingesteckt wird, wobei ein Außenprofil beziehungsweise ein Innenprofil der Adapterprofilleiste mit einem entsprechenden Profil eines Vorsprungs beziehungsweise einer Nut der Außenprofilleiste fluchtet. Somit kann eine sich über die gesamte Rahmenstrebe erstreckende Klemmleiste auf die Adapterprofilleiste (im Bereich der Innenprofilleiste) und auf den Vorsprung (im Bereich der Außenprofilleiste) aufgestecktt werden. Alternativ wird eine kederförmige Klemmleiste im Bereich der Außenprofilleiste in die Nut der Außenprofilleiste und im Bereich der Innenprofilleiste in eine durch die Adapterprofilleiste vorgegebene Nut eingebracht. Zwischen der Klemmleiste und dem Vorsprung/Nut der Außenprofilleiste und der Adapterprofilleiste im Bereich der Innenprofilleiste kann ein Insektenschutznetz festgeklemmt werden.
- Es kann zudem ein auf einen Abschnitt der der Innenprofilleiste aufgeklebter Streifen (z. B. doppelseitiges Klebeband, Blech- oder Kunststoffstreifen) vorgesehen sein, der zum einen die Einschubtiefe in die benachbarte Außenprofilleiste begrenzt und zum anderen mit seiner Oberseite mit einer angrenzenden Oberfläche der Außenprofilleiste fluchtet, so dass ein weiteres Element (z. B. die oben genannte Befestigungsprofilleiste in einer Ebene über die gesamte Länge der Rahmenstrebe anbringbar ist. Der Streifen hat also eine Dicke, die im Wesentlichen der Wandstärke der Außenprofilleiste entspricht.
- Der Rahmen kann aber nicht nur zum Aufspannen eines flächigen Insektenschutznetzes verwendet werden, sondern auch als Rahmen für ein plissiertes Insektenschutznetz. Hierzu weisen zumindest die Innenprofilleiste und die Außenprofilleiste der vertikalen Rahmenstreben zur Aufnahme eines Plissees eine entlang ihrer Erstreckungsrichtung durchgehende, einem Rahmeninneren zugewandte Öffnung auf. Somit kann ein Rand des Plissees innerhalb der vertikalen Rahmenstreben angeordnet werden, wobei sich das Plissee bis zu der gegenüberliegenden vertikalen Rahmenstrebe und in diese hinein erstreckt.
- In einer Ausführungsform ist der Rahmen zum Einsatz als Insektenschutzvorrichtung für ein Fenster vorgesehen, in welchem Fall der Rahmen insbesondere aus zwei seitlichen vertikalen Rahmenstreben sowie aus einer unteren und einer oberen horizontalen Rahmenstrebe besteht, wobei die Profilverbinder als Eckverbinder mit jeweils genau zwei zueinander schwenkbaren Verbindungsschenkeln ausgebildet sind. Ein solcher Rahmen kann mittels der bereits oben beschriebenen Einhängeelemente an einem Fensterrahmen befestigt werden.
- Der vorgeschlagene Rahmen kann aber auch für eine Türöffnung vorgesehen sein, in welchem Fall der Rahmen beispielsweise mittels Scharnieren an einem Türrahmen befestigbar ist. In diesem Fall besteht der Rahmen insbesondere aus vier seitlichen Rahmenstreben sowie aus einer unteren, einer mittleren und einer oberen horizontalen Rahmenstrebe, wobei die mittlere Rahmenstrebe jeweils an beiden Enden mittels eines als Mittelverbinder ausgebildeten Profilverbinders mit zwei vertikalen Rahmenstreben verbunden ist, wobei der Mittelverbinder jeweils drei zueinander schwenkbare Verbindungsschenkel aufweist.
- Es wird auch eine Insektenschutzvorrichtung vorgeschlagen, die einen erfindungsgemäßen Rahmen und ein an oder in dem Rahmen im Falle eines Plissees beweglich befestigtes Insektenschutznetz umfasst.
- Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch
- Figur 1:
- einen Rahmen in der Montagestellung und bei teilweise ausgezogenen Profilleisten,
- Figur 2:
- den Rahmen in einer Ausgangsstellung,
- Figur 3:
- den Rahmen in einer Zwischenstellung,
- Figur 4:
- den Rahmen beim Überführen aus der Zwischenstellung in eine Montagestellung,
- Figur 5:
- den Rahmen in der Montagestellung,
- Figur 6:
- einen Profilverbinder mit orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen in der Ausgangsstellung,
- Figur 7:
- den Profilverbinder gemäß
Figur 6 in der Montagestellung, - Figur 8:
- einen Profilverbinder mit parallel zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen in der Ausgangsstellung,
- Figur 9:
- den Profilverbinder gemäß
Figur 8 beim Überführen aus der Zwischenstellung in die Montagestellung und - Figur 10:
- den Profilverbinder gemäß
Figur 8 in der Montagestellung. - Der in den
Figuren 1 bis 5 dargestellte Rahmen umfasst eine erste vertikale Rahmenstrebe 1.1 und eine zweite vertikale Rahmenstrebe 1.2 sowie eine erste horizontale Rahmenstrebe 2.1 und eine zweite horizontale Rahmenstrebe 2.2. Der in denFiguren 1 und5 in seiner Montagestellung perspektivisch dargestellte Rahmen spannt eine Rahmenebene auf. - Die Rahmenstreben 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2 bestehen jeweils aus einer Außenprofilleiste 3 und einer Innenprofilleiste 4. Die Innenprofilleisten 4 und die Außenprofilleisten 3 sind jeweils zueinander teleskopierbar, so dass die Größe des Rahmens (Länge der Rahmenstreben) einfach an unterschiedlich große Fenster angepasst werden kann, wobei ein nicht dargestelltes Insektenschutznetz an dem in einer Größe fixierten Rahmen befestigt werden kann.
- Die Außenprofilleiste 3 der ersten vertikalen Rahmenstrebe 1.1 ist über einen ersten Profilverbinder 6.1 mit parallel zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen 10 mit der Innenprofilleiste 4 der ersten horizontalen Rahmenstrebe 2.1 verbunden, wobei ein erster Verbindungsschenkel 7 des Profilverbinders 6.1 in die Außenprofilleiste 3 der ersten vertikalen Rahmenstrebe 1.1 eingesteckt ist und ein zweiter Verbindungsschenkel 8 des ersten Profilverbinders 6.1 in die Innenprofilleiste 4 der ersten horizontalen Rahmenstrebe 2.1 eingesteckt ist. Ein zweiter Profilverbinder 6.2 mit einem zwei parallel zur Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen 10 aufweisenden Gelenk 11 verbindet die Innenprofilleiste 4 der zweiten horizontalen Rahmenstrebe 2.2 mit der Außenprofilleiste 3 der zweiten vertikalen Rahmenstrebe 1.2.
- Ein erster Profilverbinder 5.1 mit einem zwei orthogonal zu der Rahmenebene angeordneten Drehachsen 9 aufweisenden Drehgelenk 11 verbindet mit seinem ersten Verbindungsschenkel 7 und seinem zweiten Verbindungsschenkel 8 die Innenprofilleiste 4 der ersten vertikalen Rahmenstrebe 1.1 mit der Außenprofilleiste 3 der zweiten horizontalen Rahmenstrebe 2.2. Ein zweiter Profilverbinder 5.2 mit einem ebenfalls zwei orthogonal zu der Rahmenebene angeordneten Drehachsen 9 aufweisenden Drehgelenk 11 verbindet zudem die Außenprofilleiste 3 der ersten horizontalen Rahmenstrebe 2.1 mit der Innenprofilleiste 4 der zweiten vertikalen Rahmenstrebe 1.2.
- Ein Profilverbinder mit orthogonal zu der Rahmenebene angeordneten Drehachsen 9, wie er als erster Profilverbinder 5.1 und zweiter Profilverbinder 5.2 eingesetzt wird, ist in den
Figuren 6 und 7 im Detail dargestellt. Der Profilverbinder umfasst einen ersten Verbindungsschenkel 7 und einen zweiten Verbindungsschenkel 8. Die Verbindungsschenkel 7 und 8 weisen jeweils einen Einsteckabschnitt 18 auf, der in eine Profilleiste der Rahmenstrebe eingesteckt wird. Die Verbindungsschenkel 7 und 8 weisen zudem jeweils einen Eckabschnitt 19 auf, der über die Profilleisten hervorsteht. An den Eckabschnitten 19 ist jeweils eine Drehachse 9 ausgebildet, die zu der Rahmenebene orthogonal ausgerichtet sind und die über ein Verbindungselement 20 miteinander verbunden sind. An dem ersten Verbindungsschenkel 7 des in Figur 6 dargestellten Profilverbinders ist zudem ein hakenförmiges Rastelement 12 und ein Stabilitätselement 14 ausgebildet, während an dem zweiten Verbindungsschenkel 8 ein komplementäres Rastelement 13 in Form eines Hinterschnitts und ein komplementäres Stabilitätselement 15 in Form einer Ausnehmung ausgebildet sind. - Bei der in
Figur 6 dargestellten Ausgangsstellung sind die Einsteckabschnitte 18 des ersten Verbindungsschenkels 7 und des zweiten Verbindungsschenkels 8 parallel zueinander ausgerichtet. Der Profilverbinder kann durch Verschwenken des ersten Verbindungsschenkels 7 und des zweiten Verbindungsschenkels 8 um das mit den zwei orthogonalen Drehachsen 9 ausgebildete Gelenk 11 in die inFigur 7 dargestellte Stellung überführt werden, in der die Einsteckabschnitte 18 und damit die Verbindungsschenkel 7 und 8 in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. In dieser Stellung greift das hakenförmige Rastelement 12 in das durch einen Hinterschnitt gebildete komplementäre Rastelement 13 ein, während das als Vorsprung ausgebildete Stabilitätselement 14 des ersten Verbindungsschenkels 7 in das als Ausnehmung ausgebildeten komplementäre Stabilitätselement 15 eingreift. Somit ist der Profilverbinder zum einen gegen ein unbeabsichtigtes Zurückverschwenken mittels des Rastelements 12 und des komplementären Rastelements 13 gesichert und zum anderen mittels des Stabilitätselements 14 und des komplementären Stabilitätselements 15 stabil ausgerichtet. - Der in den
Figuren 8 bis 10 dargestellte Profilverbinder weist ebenfalls einen ersten Verbindungsschenkel 7 und einen zweiten Verbindungsschenkel 8 mit jeweils einem Einsteckabschnitt 18 und einem Eckabschnitt 19 auf. Der erste Verbindungsschenkel 7 und der zweite Verbindungsschenkel 8 sind über ein Drehgelenk 11 miteinander verbunden, wobei eine parallel zu der Rahmenebene ausgerichtete Drehachse 10 in dem ersten Verbindungsschenkel 7 und eine zweite parallel zu der Rahmenebene ausgerichtete Drehachse 10 in dem zweiten Verbindungsschenkel 8 ausgebildet ist. Die Drehachsen 10 sind über ein Verbindungselement 20 miteinander verbunden. An dem ersten Verbindungsschenkel 7 ist zudem ein Stabilitätselement 14 mit einem daran ausgebildeten hakenförmigen Rastelement 12 ausgebildet, während an dem zweiten Verbindungsschenkel 8 ein komplementäres Stabilitätselement in Form einer Ausnehmung und ein komplementäres Rastelement 13 in Form eines Hinterschnitts ausgebildet sind. - In der in
Figur 8 dargestellten Ausgangsstellung sind die Einsteckabschnitte 18 der Verbindungsschenkel 7 und 8 parallel zueinander ausgerichtet. Die Verbindungsschenkel 7 und 8 können durch Verschwenken um die beiden Drehachsen 10 (sieheFigur 9 ) in die inFigur 10 dargestellte Stellung gebracht werden, in der die Einsteckabschnitte 18 und damit auch die Verbindungsschenkel 7 und 8 in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. In der inFigur 10 dargestellten Stellung hintergreift das hakenförmige Rastelement 12 den Hinterschnitt als komplementäres Rastelement 13, so dass auch dieser Profilverbinder gegen ein unbeabsichtigtes Zurückschwenken gesichert ist. Zudem überlappt das Stabilitätselement 14 des ersten Verbindungsschenkels 7 das komplementäre Stabilitätselement 15 des zweiten Verbindungsschenkels 8, so dass in der inFigur 10 dargestellten Stellung eine hohe Stabilität gegeben ist. - Aus den
Figuren 6 bis 10 ist zudem zu erkennen, dass der jeweilige erste Verbindungsschenkel 7 eine Aufnahme 16 aufweist, in die ein (nicht dargestelltes) Einhängeelement eingesteckt werden kann, wobei das Einhängeelement aufgrund der federnden Ausbildungen eines Rasthakens in unterschiedlichen Einsteckstellungen einfach an dem Profilverbinder festlegbar ist, so dass eine einfache Anpassung des Einhängeelements an die Tiefe eines Fensterrahmens möglich ist, an dem der Rahmen befestigt werden soll. - Es ist nun möglich, die Rahmenstreben 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2 in der in
Figur 2 dargestellten Ausgangsstellung parallel zueinander anzuordnen, während bereits jeder Profilverbinder 5.1, 5.2, 6.1 und 6.2 mit seinen beiden Verbindungsschenkeln 7, 8 jeweils in eine Profilleiste zweier Rahmenstreben eingesteckt ist. Der Rahmen kann somit vormontiert in einem sehr kompakten Zustand ausgeliefert werden. - Um den Rahmen sodann aus der Ausgangsstellung in eine Montagestellung zu entfalten, werden zunächst die erste vertikale Rahmenstrebe 1.1 und die erste horizontale Rahmenstrebe 2.1 gemeinsam zu der zweiten vertikalen Rahmenstrebe 1.2 und der zweiten horizontalen Rahmenstrebe 2.2 um die orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen 9 der Profilverbinder 5.1 und 5.2 in die in
Figur 3 dargestellte Zwischenstellung verschwenkt. In der in Figur 3 dargestellten Zwischenstellung ist das aus der ersten vertikalen Rahmenstrebe 1.1 und der ersten horizontalen Rahmenstrebe 2.1 bestehende Paar von Rahmenstreben in einem rechten Winkel zu dem aus der zweiten vertikalen Rahmenstrebe 1.2 und der zweiten horizontalen Rahmenstrebe 2.2 bestehenden Paar von Rahmenstreben angeordnet, wobei sich die Profilverbinder 5.1 und 5.2 in dem inFigur 7 dargestellten Zustand befinden. - Im Folgenden (siehe
Figur 4 ) wird dann die zweite vertikale Rahmenstrebe 1.2 gemeinsam mit der ersten horizontalen Rahmenstrebe 2.1 zu der ersten vertikalen Rahmenstrebe 1.1 und der zweiten horizontalen Rahmenstrebe 2.2 um die parallel zu der Rahmenebene angeordneten Drehachsen 10 der Profilverbinder 6.1 und 6.2 verschwenkt, bis alle Rahmenstreben 1.1, 1.2, 2.1 und 2.2 in einer Ebene angeordnet sind, in welcher die vertikalen Rahmenstreben 1.1 und 1.2 parallel zueinander und im rechten Winkel zu den horizontalen Rahmenstreben 2.1 und 2.2 angeordnet sind. Diese auch als Montagestellung bezeichnete Stellung ist inFigur 5 dargestellt. Aus der inFigur 5 dargestellten Montagestellung kann der Rahmen durch einfaches Auseinanderziehen an die Größe eines Fensterrahmens angepasst werden, wobei die Außenprofilleisten 3 und Innenprofilleisten 4 zueinander teleskopiert werden. - Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, dem Endanwender einen vormontierten Rahmen in einer kompakten Weise bereitzustellen, wobei der Endanwender den Rahmen anschließend nur entfalten muss. Eine Größenanpassung kann dann aufgrund der teleskopierbaren Profilleisten auf einfache Weise erfolgen.
- Aus der
Figur 2 ist noch zu erkennen, dass die Eckabschnitte 19 der Verbindungsschenkel 7 und 8 jeweils eine Aufnahmenut 17.1 beziehungsweise 17.2 aufweisen, wobei die erste Aufnahmenut 17.1 auch in der Montagestellung von einem Rahmenäußeren zugänglich sind, so dass Dichtelemente in die erste Aufnahmenut 17.1 unmittelbar einführbar sind und im Folgenden in entsprechenden Nuten in den Profilleisten eingeführt werden können. Die zweiten Aufnahmenuten 17.2 sind hingegen in der Montagestellung stirnseitig von dem anderen Verbindungsschenkel verschlossen, so dass bei einem Einschieben ein definitiver Endanschlag vorgegeben ist. -
- 1.1, 1.2
- vertikale Rahmenstrebe
- 2.1, 2.2
- horizontale Rahmenstrebe
- 3
- Außenprofilleiste
- 4
- Innenprofilleiste
- 5.1, 5.2
- Profilverbinder mit orthogonaler Drehachse
- 6.1, 6.2
- Profilverbinder mit paralleler Drehachse
- 7
- erster Verbindungsschenkel
- 8
- zweiter Verbindungsschenkel
- 9
- orthogonale Drehachse
- 10
- parallele Drehachse
- 11
- Drehgelenk
- 12
- Rastelement
- 13
- komplementäres Rastelement
- 14
- Stabilitätselement
- 15
- komplementäres Stabilitätselement
- 16
- Aufnahme
- 17.1, 17.2
- Aufnahmenut
- 18
- Einsteckabschnitt
- 19
- Eckabschnitt
- 20
- Verbindungselement
Claims (15)
- Rahmen einer Schutzvorrichtung zur Verwendung mit einer Gebäudeöffnung, umfassend- mindestens zwei vertikale Rahmenstreben (1.1, 1.2), die jeweils mindestens eine Außenprofilleiste (3) und mindestens eine teleskopierbar mit einer Einschubtiefe in die Außenprofilleiste(n) (3) eingeschobene Innenprofilleiste (4) aufweisen,- mindestens zwei horizontale Rahmenstreben (2.1, 2.2), die jeweils mindestens eine Außenprofilleiste (3) und mindestens eine teleskopierbar mit einer Einschubtiefe in die Außenprofilleiste(n) (3) eingeschobene Innenprofilleiste (4) aufweisen, und- Profilverbinder (5.1, 5.2, 6.1, 6.2), jeweils aufweisend zumindest einen ersten Verbindungsschenkel (7) und einen zweiten Verbindungsschenkel (8), wobei der erste Verbindungsschenkel (7) zumindest abschnittsweise in eine Profilleiste (3, 4) einer vertikalen Rahmenstrebe (1.1, 1.2) eingesteckt ist und der zweite Verbindungsschenkel (8) zumindest abschnittsweise in eine Profilleiste (3, 4) einer horizontalen Rahmenstrebe (2.1, 2.2) eingesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, dassjeder Profilverbinder (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) ein mindestens eine Drehachse (9, 10) aufweisendes Drehgelenk (11) zwischen den Verbindungsschenkeln (7, 8) derart aufweist, dass in einer Ausgangsstellung die vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2) und die horizontalen Rahmenstreben (2.1, 2.2) parallel zueinander ausgerichtet sind und dass der Rahmen durch Verschwenken der Rahmenstreben (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) zueinander um die Drehachsen (9, 10) der Drehgelenke (11) der jeweils zwei Rahmenstreben miteinander verbindenden Profilverbinder (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) in eine Montagestellung überführbar ist, in der die horizontalen Rahmenstreben (2.1, 2.2) und die vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2) in einer Rahmenebene in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind.
- Rahmen nach Anspruch 1, wobei die Verbindungsschenkel (7, 8) mindestens eines Profilverbinders (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) zueinander komplementäre Rastelemente (12, 13) aufweisen, die in der Montagestellung die Verbindungsschenkel (7, 8) miteinander verrasten.
- Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Verbindungsschenkel (7) eines Profilverbinders (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) ein vorspringendes Stabilitätselement (14) aufweist, welches in der Montagestellung mit dem zweiten Verbindungsschenkel (8) des Profilverbinders (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) überlappt.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an jedem Verbindungsschenkel (7, 8) eines Profilverbinders (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) jeweils eine Drehachse (9, 10) für das Drehgelenk (11) ausgebildet ist.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Drehachsen (9) der Drehgelenke (11) von in der Montagestellung diagonal gegenüberliegenden Profilverbindern (5.1, 5.2) orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichtet sind.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Drehachsen (10) der Drehgelenke (11) von in der Montagestellung diagonal gegenüberliegenden Profilverbindern (6.1, 6.2) parallel zu der Rahmenebene ausgerichtet sind oder in der Rahmenebene angeordnet sind.
- Rahmen nach Anspruch 5 und 6, wobei jeweils zwei Paare (1.1 und 2.1, 1.2 und 2.2) von parallelen Rahmenstreben aus der Ausgangsstellung zunächst durch Verschwenken um die orthogonal zu der Rahmenebene ausgerichteten Drehachsen (9) von zumindest zwei Profilverbindern (5.1, 5.2) in eine Zwischenstellung überführbar sind, in der die zwei Paare (1.1 und 2.1, 1.2 und 2.2) von parallelen Rahmenstreben in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, wobei im Folgenden die Rahmenstreben aus der Zwischenstellung durch Verschwenken von zwei Paaren (1.1 und 2.2, 1.2 und 2.1) von in der Zwischenstellung rechtwinklig zueinander angeordneten Rahmenstreben um die parallel zu oder in der Rahmenebene angeordneten Drehachsen (10) von zwei Profilverbindern (6.1, 6.2) in die Montagestellung überführbar sind.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Montagestellung jeweils eine Abdeckkappe in die Profilverbinder (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) einbringbar ist, die die Verbindungsschenkel (7, 8) des jeweiligen Profilverbinders (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) gegen ein Verschwenken sichern.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Profilverbinder (1.1, 1.2, 2.1, 2.2) jeweils eine Aufnahme (16) für ein insbesondere mittels einer Rastverbindung festlegbares Einhängeelement aufweisen.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsschenkel (7, 8) jeweils eine Aufnahmenut (17.1, 17.2) zur Aufnahme von Dichtelementen aufweisen, wobei die Aufnahmenut (17.1) des ersten Verbindungsschenkels (7) in der Montagestellung zu einem Rahmenäußeren geöffnet ist und die Aufnahmenut (17.2) des zweiten Verbindungsschenkels (8) in der Montagestellung stirnseitig durch den ersten Verbindungsschenkel (7) verschlossen ist.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Innenprofilleiste (4) und die mindestens eine Außenprofilleiste (3) einer Rahmenstrebe mittels einem der folgenden Mittel mit einer Einschubtiefe zueinander festlegbar sind:- einen sich über die gesamte Länge der Rahmenstrebe erstreckenden Klebestreifen, an dessen Oberseite T-förmige Rasthaken zum Festlegen eines Insektenschutznetzes ausgebildet sind,- einen sich über die gesamte Länge der Rahmenstrebe erstreckenden doppelseitigen Klebestreifen, mit dem eine Befestigungsprofilleiste zum klemmenden Festlegen eines Insektenschutznetzes an der Rahmenstrebe befestigt ist,- eine an der Innenprofilleiste (4) anbringbare Adapterprofilleiste, durch deren Länge die Einschubtiefe begrenzt ist, und eine sich über die gesamte Rahmenstrebe erstreckende Klemmleiste, wobei das Insektenschutznetz mittels der Klemmleiste an der Rahmenstrebe festgelegt ist- einen auf die Innenprofilleiste (4) aufgeklebten Streifen, der zum einen die Einschubtiefe begrenzt und zum anderen mit seiner Oberseite mit einer angrenzenden Oberfläche der Außenprofilleiste (3) fluchtet, so dass ein weiteres Element in einer Ebene über die gesamte Länge der Rahmenstrebe anbringbar ist.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest die Innenprofilleiste (4) und die Außenprofilleiste (3) der vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2) zur Aufnahme eines Plissees eine entlang ihrer Erstreckungsrichtung durchgehende, einem Rahmeninneren zugwandte Öffnung aufweisen.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Einsetzen in eine Fensteröffnung, bestehend aus zwei seitlichen vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2) sowie aus einer unteren und einer oberen horizontalen Rahmenstrebe (2.1, 2.2), wobei die Profilverbinder (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) als Eckverbinder mit jeweils genau zwei zueinander schwenkbaren Verbindungsschenkeln (7, 8) ausgebildet sind.
- Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche für eine Türöffnung, bestehend aus vier seitlichen vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2), sowie aus einer unteren, einer mittleren und einer oberen horizontalen Rahmenstrebe (2.1, 2.2), wobei die mittlere Rahmenstrebe jeweils an beiden Enden mittels eines als Mittelverbinder ausgebildeten Profilverbinders mit zwei vertikalen Rahmenstreben (1.1, 1.2) verbunden ist, wobei der Mittelverbinder jeweils drei zueinander schwenkbare Verbindungsschenkel aufweist.
- Insektenschutzvorrichtung, umfassend einen Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche und ein im oder an dem Rahmen befestigtes Insektenschutznetz.
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