EP3676407A1 - Verfahren zur förderung und dosierung von kleinteiligen feuchten lederstücken in einen reaktor - Google Patents

Verfahren zur förderung und dosierung von kleinteiligen feuchten lederstücken in einen reaktor

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EP3676407A1
EP3676407A1 EP18756471.1A EP18756471A EP3676407A1 EP 3676407 A1 EP3676407 A1 EP 3676407A1 EP 18756471 A EP18756471 A EP 18756471A EP 3676407 A1 EP3676407 A1 EP 3676407A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leather
pieces
reactor
small
moist
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18756471.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietrich Tegtmeyer
Jens BERNSHAUSEN
Christoph Fleischer
Dietmar Guenther
Dierck WIEMANN
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TFL Ledertechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Lanxess Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lanxess Deutschland GmbH filed Critical Lanxess Deutschland GmbH
Publication of EP3676407A1 publication Critical patent/EP3676407A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B7/00—Special leathers and their manufacture
    • C14B7/02—Composite leathers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
    • C08L89/06—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin, e.g. gelatin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B13/00—Shredding hides or leather

Definitions

  • open conveyor belts have significant drawbacks such as increased contamination, poor dosability, and the inability to overcome large differences in altitude over a short distance.
  • EP 2714756 discloses an advantageous process by means of which retanning agents can be produced from leather shavings or other small pieces of leather in a reactor. This makes it possible to produce from the waste in leather production, which are incurred by far the greater part in the tannery, new raw materials for tanning, which can be used directly on site, thus in addition to reducing the waste and the same expenses to optimize the transport.
  • the installation and operation of a plant for such a process requires extensive technical know-how, which is often not available to a required extent in a tannery.
  • Plant parts for the method i. at least one reactor and a conveyor for small pieces of moist pieces of leather are integrated into the container.
  • the wet leather particles in particular Lederfalzs Georgne be promoted by a feed device to the higher inlet opening of the reactor and subjected to hydrolysis in the reactor and, where appropriate, further chemical reactions.
  • a tube chain conveyor is known to the person skilled in the art and is used for conveying bulk materials. It typically comprises at least one respective tensioning station, a drive station, a tubular housing, a revolving conveyor chain with drive disks mounted at specific intervals.
  • the conveyor chain is guided through the tube housing and forms limited spaces through the driver disks in the tube housing, so-called tube chain segments, which move in the tube as a result of the movement of the circulating chain and thus enable transport of the conveyed material.
  • Tube chain conveyors are u.a. sold by the company Hartmann, Wardenburg and the company Schräge, Friedeburg.
  • An essential aspect is therefore a method for conveying small pieces of moist leather pieces, preferably leather shavings comprising the promotion of the leather pieces in a tube chain conveyor.
  • finely divided are typically meant dimensions of the leather (LxWxH) of up to 200x30x4 mm, preferably of up to 150x20x3mm and more preferably of up to 120x20x3 mm, with leather-shavings also larger dimensions are included, since the leather-falzs Georgne when folding occasionally in the form of strands or herbaceous forms.
  • Moist leather particles are typically understood to mean those having a water content of at least 35% by weight, preferably at least 45% by weight and particularly preferably at least 50% by weight.
  • the upper limit of the water content is arbitrary, preferably 90 wt.%, Particularly preferably 80 wt .-%.
  • Suitable devices for this process are as follows:
  • the broadest embodiment relates to a device for treating small-sized pieces of moist leather, preferably leather shavings, in a reactor comprising a reactor and a tube chain conveyor as conveying means for the pieces of leather.
  • treatment preferably means the chemical treatment of pieces of leather, more preferably their hydrolysis, ie the chemical reduction of the molecular weight of the collagen chains of the leather, with further reactions being able to follow.
  • treatment means the chemical transformation of the leather pieces into retanning agents, as described in EP 2714756.
  • retanning agents are meant auxiliaries, which are incorporated in the re-tanning in the leather matrix.
  • Synthetic tanning agents, vegetable tanning agents and resin and polymer tanning agents can be used for this purpose, in particular also syntheses, substitution tanning agents.
  • Particularly preferred retanning agents are graft polymers of acrylic acid and / or methacrylic acid with hydrolyzed amylose and / or , ,
  • hydrolyzed proteins as also described in EP 2714756.
  • the hydrolyzed amylose are present in the form of short-chain saccharides and the hydrolyzed proteins in the form of short-chain peptides, as described in each case in EP 2714756.
  • any suitable for the respective chemical treatment reaction container is suitable, which can then be suitably selected by the skilled person according to the respective requirement profile.
  • the pieces of leather are typically conveyed through the tube chain conveyor to the reactor.
  • a corresponding emptying device can thus be achieved a closed feeding system for the leather pieces.
  • the filled with the pieces of leather tube chain segments of the tube chain conveyor are emptied from above into the reactor.
  • the emptying is supported by brushing.
  • the brushes are preferably moved relative to the tube chain segments, for example, oscillating or rotating movements of the brushes are useful. Suitable brush cleaning stations are u.a. in DE19728053.
  • the filling of the tube chain conveyor with the pieces of leather can be done by a screw.
  • the degree of filling of the chain segments can be suitably adjusted by adjusting the delivery rate of the screw and tube chain, so that the pieces of leather can be transported without compressing them.
  • a further improvement in the precision of the metering can be achieved by placing the reactor on weighing elements and thus more accurately monitoring the supply of material, in particular to the pieces of leather in the reactor.
  • a spiked shaft positioned in front of the screw can further reduce bridging and lumping of the pieces of leather in the feeding device, especially in the case of difficult substrates.
  • such a shaft is arranged above the worm, so that the leather pieces are conveyed by gravity to the worm.
  • the worm can be equipped on the circumference with cutting edges, which cuts longer strands of leather pieces so that it facilitates the filling of the tube chain segments.
  • the pieces of leather can be fed batchwise (for example via transport containers by forklift) or continuously into the feed device and can be fed from there into the reactor at a controllable metering rate.
  • a supply of the leather pieces to the feeding station via a conveyor belt is alternatively possible.
  • Suitable task devices are u.a. sold by the company Hartmann, Wardenburg for oilseeds or by the company Schräge, Friedeburg.
  • a vertical lifting of the pieces of leather of at least 1 m, preferably at least 1.5 m and particularly preferably at least 2 m can be achieved even in a compact system, the vertical increase over a horizontal distance of less than 10 m, preferably less than 4 m, and more preferably less than 2 m can be accomplished.
  • the device according to the invention as a module in a container with the maximum extension of a 40 foot isocontainer. This allows easy transport of such a system on the road, the rail or on the water and thus, for example, a temporary equipment a tannery with such a device.
  • Another aspect of the invention is a process for the treatment of small pieces of moist leather pieces, preferably leather shavings, comprising the promotion of the leather pieces by means of a tube chain conveyor and the chemical treatment of the leather pieces in a device according to the invention.
  • the invention also relates to a process for the preparation of retanning agents from small pieces of moist pieces of leather, preferably leather shavings, comprising the promotion of the leather pieces by means of a tube chain conveyor and the hydrolysis of the leather pieces in a device according to the invention.
  • a process for the preparation of retanning agents from small pieces of moist pieces of leather, preferably leather shavings comprising the promotion of the leather pieces by means of a tube chain conveyor and the hydrolysis of the leather pieces in a device according to the invention.
  • amylase hydrolyzate can be added.
  • a further polymerization step is then carried out with acrylic acid or methacrylic acid.
  • a further aspect of the invention is a process for the production of leather (tanning), wherein the resulting in the production of small-sized moist pieces of leather, preferably leather shavings, converted by a device according to the invention in retanning and the retanning agents are returned to the process for the production of leather , - -
  • FIG. 1 An example of a plant for carrying out the process according to the invention is shown in FIG. This includes the following components:
  • Feeding device arranged next to the production plant, with storage container
  • Tube chain for transporting the leather pieces to the hydrolysis reactor in the pilot plant
  • variable-speed drive system for the realization of different dosing rates

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung und Dosierung von kleinteiligen feuchten Lederstücken in einen Reaktor, die Verwendung eines Rohrkettenförderers zum Fördern solcher Lederstücke, eine Vorrichtung zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücke, umfassend einen Reaktor und ein Fördermittel für die Lederstücke in Form eines Rohrkettenförderers, sowie ein Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken zur Herstellung von Nachgerbstoffen.

Description

Verfahren zur Förderung und Dosierung von kleinteiligen feuchten Lederstücken in einen Reaktor
Bei der Lederherstellung fallen bei der Einstellung der Dicke, dem sogenannten Falzen, große Mengen an Hobelspänen aus Leder, sogenannte Lederfalzspäne an, die hauptsächlich aus kollagenhaltigem Material bestehen. Allein in Deutschland sind dies ca. 7.000 t, weltweit ca. 600.000 t pro Jahr. Daher wird stetig nach neuen Möglichkeiten für eine Verwertung dieses Materials gesucht. Die Falzspäne fallen dabei in feuchtem Zustand (ca. 50% Restfeuchte) als Flocken (vergleichbar Hobel- bzw. Sägespänen) oder krautartige Stränge an. Allerdings erweist sich eine Förderung als schwierig, da die feuchten Falzspäne unter Druck zu einer irreversiblen Kompaktierung neigen. Da feuchtes Leder bekanntlich einen eher hohen Reibungswiderstand aufweist, wurde bei den meisten bekannten automatisierten Fördersystemen eine Kompaktierung bereits festgestellt oder war zu erwarten, so dass sich offene Förderbänder in den Gerbereien als Standard etabliert haben.
Offene Förderbänder bringen jedoch signifikante Nachteile mit sich, wie erhöhte Kontamination, schlechte Dosierbarkeit und mangelnde Überwindung größerer Höhenunterschiede auf kurze Distanz.
In EP 2714756 ist ein vorteilhaftes Verfahren offenbart, mit dem aus Lederfalzspänen oder anderen kleinteiligen Lederstücken in einem Reaktor Nachgerbstoffe hergestellt werden können. Dadurch bietet es sich an, aus den Abfällen bei der Lederherstellung, welche ja zum weitaus größten Teil in der Gerberei anfallen, neue Ausgangsstoffe für die Gerbung herzustellen, welche direkt vor Ort eingesetzt werden können um somit zusätzlich zur Verringerung des Abfalls auch gleich die Aufwendungen für den Transport zu optimieren. Allerdings ist für die Aufstellung und den Betrieb einer Anlage für ein solches Verfahren umfangreiches technisches Know-How erforderlich, welches oftmals in einer Gerberei nicht in erforderlichem Umfang vorhanden ist.
Eine Lösung für dieses Problem wäre die Bereitstellung solcher Anlagen in modularer Form, beispielsweise in Containern, vorteilhafterweise in Abmessungen, die nicht über die Größe eines 53 Fuß (16,15m x 2,59m x 2,90m Containers , vorzugsweise eines 40 Fuß Isocontainers (12,19m x 2,43m x 2,69m) hinausgehen, wobei die wesentlichen . .
Anlagenteile für das Verfahren d.h. zumindest ein Reaktor sowie eine Förderanlage für kleinteilige feuchte Lederstücke in den Container integriert sind. Mittels der Förderanlage werden die feuchten Lederteilchen, insbesondere Lederfalzspäne von einer Aufgabeeinrichtung zur höher gelegenen Einlassöffnung des Reaktors gefördert und im Reaktor einer Hydrolyse und ggf. weiteren chemischen Reaktionen unterworfen.
Um eine solche Anlage zu ermöglichen bestand Bedarf an einem neuen Verfahren zum Fördern von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen welches die Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Möglichst sollte eine geschlossene Förderanlage verwendet werden um eine Kontamination während der Förderung zu vermeiden. Vorteilhaft wäre zudem auch die Überführung zwischen dem Fördersystem und dem Reaktor als geschlossenes System zu gestalten. Weiterhin sollten sich größere Förderungshöhen pro horizontaler Strecke als mit Förderbändern erzielen lassen, um innerhalb der beengten Bedingungen eines Containers eine Zuführung der Lederstücke von oben in den Reaktor zu ermöglichen. Zudem sollten die Lederfalzspäne beim Transport nicht oder nur geringfügig komprimiert werden, da sonst eine Blockade des Transportsystems droht. Zudem war eine gleichmäßige Förderleistung anzustreben, um eine gute Dosierbarkeit zu erzielen. Ferner wäre eine präzise Erfassung der Menge der zudosierten Lederstücke wünschenswert.
Ein Rohrkettenförderer ist dem Fachmann bekannt und wird als zur Förderung von Schüttgütern eingesetzt. Er umfasst typischerweise mindestens jeweils eine Spannstation, eine Antriebsstation, ein Rohrgehäuse, eine umlaufende Förderkette mit in bestimmten Abständen angebrachten Mitnehmerscheiben. Die Förderkette wird durch das Rohr- gehäuse hindurch geführt und bildet durch die Mitnehmerscheiben in dem Rohrgehäuse begrenzte Räume aus, sogenannte Rohrkettensegmente, die sich durch die Bewegung der umlaufenden Kette im Rohr verschieben und somit ein Transport des Förderguts ermöglichen. Rohrkettenförderer werden u.a. von der Firma Hartmann, Wardenburg und der Firma Schräge, Friedeburg vertrieben.
Durch die große Oberfläche an der der Innenseite in Verbindung mit dem hohen Reibungswiderstand von feuchten Lederstücken, sowie deren Neigung zur Verbrückung und Kompaktierung, war zu erwarten, dass eine starke Kompression der Lederstücke in dem Rohrkettenförderer erfolgt, welche zu einer Blockade des Fördersystems führt und somit für den Transport solcher Lederteilchen nicht geeignet ist.
Überraschend wurde nun gefunden, dass kleinteilige feuchte Lederstücke, vorzugsweise Leder-Falzspäne in einem Rohrkettenförderer gefördert werden können, ohne die . .
Lederstückchen nennenswert zu komprimieren und dadurch eine Blockade des Fördersystems auszulösen.
Dies ermöglichte die Bereitstellung von erfindungsgemäßen Verfahren, welche die Nachteile des Stands der Technik vermeiden .
Ein wesentlicher Aspekt ist daher ein Verfahren zum Fördern von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen umfassend die Förderung der Lederstücke in einem Rohrkettenförderer.
Mit kleinteilig sind typischerweise Ausmaße des Leders (LxBxH) von bis zu 200x30x4 mm gemeint, vorzugsweise von bis zu 150x20x3mm und besonders bevorzugt von bis zu 120x20x3 mm gemeint, wobei bei Leder-falzspänen auch größere Ausmaße umfasst sind, da die Leder-falzspäne beim Falzen gelegentlich in Form von Strängen oder krautartigen Formen anfallen.
Unter feuchten Lederteilchen sind typischerweise solche mit einem Wassergehalt von mindestens 35 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 45 Gew.% und besonders bevorzugt von mindesten 50 Gew.-% zu verstehen. Die obere Grenze des Wassergehalts ist dabei beliebig, vorzugweise 90 Gew.%, besonders bevorzugt 80 Gew.-%.
Geeignete Vorrichtungen für dieses Verfahren, welche ebenfalls Gegenstände der vorliegenden Erfindung sind, gestalten sich wie folgt: Die weiteste Ausführungsform betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen, in einem Reaktor, umfassend einen Reaktor sowie ein Rohrkettenförderer als Fördermittel für die Lederstücke.
Der Ausdruck Behandlung bedeutet vorzugsweise die chemische Behandlung von Lederstücken besonders bevorzugt deren Hydrolyse, d.h. die chemische Verringerung des Molekulargewichts der Kollagenketten des Leders, wobei weitere Reaktionen folgen können. Ganz besonders bevorzugt ist mit Behandlung die chemische Umwandlung der Lederstücke in Nachgerbstoffe gemeint, wie sie in der EP 2714756 beschrieben ist. Mit Nachgerbstoffen sind dabei Hilfsstoffe gemeint, die sich bei der Nachgerbung in die Ledermatrix einlagern. Hierfür können synthetische Gerbstoffe, Vegetabilgerbstoffe und Harz- und Polymergerbstoffe eingesetzt werden, insbesondere auch Synthane, Substitutionsgerbstoffe. Besonders bevorzugte Nachgerbstoffe sind Pfropfpolymerisate von Acrylsäure und/oder Methacrylsäre mit hydrolysierter Amylose und oder . .
hydrolysierten Proteinen, wie sie auch in der EP 2714756 beschrieben sind. Vorzugsweise liegen die hydolysierte Amylose dabei in Form von kurzkettigen Sacchariden und die hydrolysierten Proteine in Form kurzkettiger Peptide vor, wie jeweils in der EP 2714756 beschrieben.
Als Reaktor ist prinzipiell jedes für die jeweilige chemische Behandlung ausgelegtes Reaktionsbehältnis geeignet, welches dann vom Fachmann nach dem jeweiligen Anforderungsprofil geeignet gewählt werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden typischerweise die Lederstücke durch den Rohrkettenförderer zum Reaktor befördert. Mit einer entsprechenden Entleerungsvorrichtung kann somit ein geschlossenes Zuführsystem für die Lederstücke erzielt werden. Bevorzugt werden die mit den Lederstücken gefüllten Rohrkettensegmente des Rohrkettenförderers von oben in den Reaktor entleert. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Entleerung durch Bürsten unterstützt. Die Bürsten werden dabei vorzugsweise relativ zu den Rohrkettensegmenten bewegt, wobei beispielsweise oszillierende oder rotierende Bewegungen der Bürsten sinnvoll sind. Geeignete Bürstenreinigungsstationen sind u.a. in DE19728053 offenbart. Sofern eine präzise Dosierung gewünscht ist, kann die Befüllung des Rohrkettenförderers mit den Lederstücken durch eine Schnecke erfolgen. Der Füllgrad der Kettensegmente kann dabei durch Abstimmung der Förderrate von Schnecke und Rohrkette geeignet abgestimmt werden, so dass die Lederstücke transportiert werden können ohne sie zu komprimieren.
Eine weitere Verbesserung der Präzision der Dosierung kann erzielt werden, indem der Reaktor auf Waageelementen platziert wird und somit die Zuführung an Material insbesondere an den Lederstückchen in den Reaktor genauer überwacht werden kann. Eine vor der Schnecke positionierte Stachelwelle kann bei insbesondere bei schwierigen Substraten die Brückenbildung und Verklumpungen der Lederstücke in der Aufgabeeinrichtung weiter verringern. Vorzugsweise wird eine solche Welle über der Schnecke angeordnet, so dass die Lederstücke per Gravitation zur Schnecke gefördert werden.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Schnecke am Umfang mit Schneiden ausgerüstet werden, die längere Stränge von Lederstücken so zerschneidet, dass sie die Befüllung der Rohrkettensegmente erleichtert. . .
Bei der erfindungsgemäßen Anlage können die Lederstücke batchweise (z. B. über Transportbehälter per Gabelstapler) oder kontinuierlich in die Aufgabeeinrichtung gegeben werden und von dort in einer regelbaren Dosierrate dem Reaktor zugeführt werden können. Eine Zufuhr der Lederstücke zur Aufgabestation über ein Förderband ist alternativ möglich.
Geeignete Aufgabeeinrichtungen werden u.a. von der Firma Hartmann, Wardenburg für Ölsaaten oder von der Firma Schräge, Friedeburg vertrieben. Durch die Verwendung eines oder mehrerer Rohrkettenförderer lässt sich auch in einer kompakten Anlage eine vertikale Anhebung der Lederstücke von mindestens 1 m, vorzugsweise mindestens 1 ,5 m und besonders bevorzugt mindestens 2 m erzielen, wobei die vertikale Anhebung über eine horizontalen Distanz von weniger als 10 m, vorzugsweise weniger als 4 m und besonders bevorzugt weniger als 2 m bewerkstelligt werden kann.
Somit ist es möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung als Modul in einen Container mit der maximalen Ausdehnung eines 40 Fuß Isocontainers einzubauen. Dies erlaubt einen einfachen Transport einer solchen Anlage auf der Straße, der Schiene oder auf dem Wasser und damit beispielsweise auch eine temporäre Ausstattung einer Gerberei mit einer solchen Vorrichtung.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen, umfassend die Förderung der Lederstückchen mittels eines Rohrkettenförderers und die chemische Behandlung der Lederstücke in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung von Nachgerbstoffen aus kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen, umfassend die Förderung der Lederstückchen mittels eines Rohrkettenförderers und die Hydrolyse der Lederstücke in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Optional kann beispielsweise noch Amylasehydrolysat zugeführt werden. Vorzugsweise wird anschließend noch ein Polymerisationsschritt mit Acrylsäure oder Methacrylsäure durchgeführt. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Leder (Gerben), wobei die bei der Herstellung anfallenden kleinteiligen feuchten Lederstücke, vorzugsweise Leder-Falzspäne, durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Nachgerbstoffe überführt und die Nachgerbstoffe in das Verfahren zur Herstellung von Leder zurückgeführt werden. - -
Beispiel:
Ein Beispiel für eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Abbildung 1 gezeigt. Diese umfasst die folgenden Komponenten:
1 . Aufgabeeinrichtung, angeordnet neben der Produktionsanlage, mit Vorratsbehälter
2. integrierte Stachelwelle zur Vermeidung von Brückenbildung
3. Förderschnecke zum Austrag der Lederstücke in den Rohrkettenförderer, drehzahlregelbar zur Anpassung der Förderleistung
4. zirkulierendes Transportsystem (Rohrkettenförderer) mit
Rohrkette zum Transport der Lederstücke zum Hydrolyse-Reaktor in der Pilotanlage
drehzahlregelbares Antriebssystem zur Realisierung unterschiedlicher Dosierraten
5. Spezielles Bürstensystem zur vollständigen Entleerung des Austrags aus den Kettensegmenten in den Reaktor (ggf. über ein Fallrohr)
6. Reaktor zur Aufnahme und Verarbeitung der Lederstücke mit
Gewichts- und oder Volumenmessung
- Absaugung
Rühreinrichtungen und
ggf. Einrichtungen zur Unterstützung der Hydrolyse, z. B. Dispergiermaschine
7. Prozessleittechnik / Automatisierung mit
Abläufen zur Abarbeitung von verfahrenstechnischen Rezepten
einschließlich der Dosiervorgaben für die Falzspanzufuhr (z.B. Dosierrate und
Gesamtmenge)
Verarbeitung von Gewichts- und Volumeninformationen des Reaktors
Steuerung/Regelung der Antriebe des Transportsystem (Rohrkettenförderer) Steuerung/Regelung des Antriebs einer Dispergiermaschine
Steuerung/Regelung des Antriebs einer Rühreinrichtung
Verarbeitung von Informationen und Ableitung von Aktionen zum sicheren Betrieb der Förderung und Dosierung der Lederstücke .

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Fördern von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen umfassend die Förderung der Lederstücke in einem Rohrkettenförderer (4).
Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei der Rohrkettenförderer (4) die Lederstücke zu einem Reaktor (6) fördert.
Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2 wobei eine Entleerung der Rohrkettensegmente in den Reaktor (6) mittels Unterstützung von Bürsten (5) erfolgt.
Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Dosierung der Lederstücke in den Rohrkettenförderer (4) durch eine Schnecke (3) erfolgt.
Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Rohrkettenförderer (4) eine vertikale Anhebung der Lederstücke von mindestens 1 m, vorzugsweise mindestens 1 ,5 m und besonders bevorzugt mindestens 2 m bewirkt.
Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, wobei die vertikale Anhebung über eine horizontalen Distanz von weniger als 10 m, vorzugsweise weniger als 4 m und besonders bevorzugt weniger als 2 m erfolgt.
Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, wobei die geförderte Menge an Lederteile durch Waageelemente gemessen wird, auf denen der Reaktor (6) steht.
Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, wobei dieses in einer Anlage durchgeführt wird, welche einen Container mit der maximalen Ausdehnung eines 53 Fuß Transportcontainers, vorzugsweise eines 40 Fuß Isocontainers umfasst, wobei zumindest der Rohrkettenförderer (4) und der Reaktor (6) in den Container integriert sind.
Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken umfassend ein Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, sowie eine anschließende chemische Behandlung der kleinteiligen feuchten Lederstücke im Reaktor (6).
10. Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken gemäß Anspruch 9, wobei die chemische Behandlung eine Hydrolyse umfasst.
1 1 . Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken gemäß Anspruch 10 wobei die chemische Behandlung eine der Hydrolyse nachfolgende Polymerisationsreaktion umfasst.
12. Verfahren zur Behandlung von kleinteiligen feuchten Lederstücken gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 1 1 , vorzugsweise Anspruch 1 1 , wobei aus den kleinteiligen feuchten Lederteilen Nachgerbstoffe erzeugt werden.
13. Verfahren zur Herstellung von Leder, wobei die bei der Herstellung anfallenden kleinteiligen feuchten Lederstücke, vorzugsweise die Leder-Falzspäne, durch ein Verfahren gemäß Anspruch 14 in Nachgerbstoffe überführt und die Nachgerbstoffe in das Verfahren zur Herstellung von Leder zurückgeführt werden.
14. Verfahren zur Herstellung von Nachgerbstoffen aus kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen, umfassend die Förderung und nachfolgende Hydrolyse der Lederstücke gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12.
15. Verwendung eines Rohrkettenförderers zum Fördern von kleinteiligen feuchten Lederstücken, vorzugsweise Leder-Falzspänen.
EP18756471.1A 2017-08-29 2018-08-28 Verfahren zur förderung und dosierung von kleinteiligen feuchten lederstücken in einen reaktor Withdrawn EP3676407A1 (de)

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AR (1) AR113103A1 (de)
BR (1) BR112020003562A2 (de)
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