EP3669981A1 - Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit - Google Patents

Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit Download PDF

Info

Publication number
EP3669981A1
EP3669981A1 EP18215204.1A EP18215204A EP3669981A1 EP 3669981 A1 EP3669981 A1 EP 3669981A1 EP 18215204 A EP18215204 A EP 18215204A EP 3669981 A1 EP3669981 A1 EP 3669981A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
storage vessel
base body
liquid
magazine
vessel according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18215204.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3669981B1 (de
Inventor
Bianca Huth
Alexander Kowtun
Lars Koschinat
Frank MOLLENHAUER
Winfried Stoecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Euroimmun Medizinische Labordiagnostika AG
Original Assignee
Euroimmun Medizinische Labordiagnostika AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Euroimmun Medizinische Labordiagnostika AG filed Critical Euroimmun Medizinische Labordiagnostika AG
Priority to EP18215204.1A priority Critical patent/EP3669981B1/de
Priority to PL18215204.1T priority patent/PL3669981T3/pl
Priority to PT182152041T priority patent/PT3669981T/pt
Priority to BR102019025839-0A priority patent/BR102019025839A2/pt
Priority to US16/718,547 priority patent/US11814196B2/en
Priority to JP2019228807A priority patent/JP7215991B2/ja
Priority to SG10201912830YA priority patent/SG10201912830YA/en
Priority to CN201911321362.XA priority patent/CN111348330B/zh
Priority to CA3065877A priority patent/CA3065877C/en
Publication of EP3669981A1 publication Critical patent/EP3669981A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3669981B1 publication Critical patent/EP3669981B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/52—Containers specially adapted for storing or dispensing a reagent
    • B01L3/523—Containers specially adapted for storing or dispensing a reagent with means for closing or opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/06—Test-tube stands; Test-tube holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
    • B01L2200/025—Align devices or objects to ensure defined positions relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06—Fluid handling related problems
    • B01L2200/0605—Metering of fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06—Fluid handling related problems
    • B01L2200/0647—Handling flowable solids, e.g. microscopic beads, cells, particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/12—Specific details about manufacturing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/04—Closures and closing means
    • B01L2300/041—Connecting closures to device or container
    • B01L2300/044—Connecting closures to device or container pierceable, e.g. films, membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/06—Auxiliary integrated devices, integrated components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0832—Geometry, shape and general structure cylindrical, tube shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0848—Specific forms of parts of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0848—Specific forms of parts of containers
    • B01L2300/0858—Side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/12—Specific details about materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2400/00—Moving or stopping fluids
    • B01L2400/04—Moving fluids with specific forces or mechanical means
    • B01L2400/0475—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure
    • B01L2400/0487—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure fluid pressure, pneumatics

Definitions

  • the present invention relates to a pressure-tight storage vessel containing a liquid and further comprising an elongated base body which is rotationally symmetrical with respect to an axis of symmetry and which forms an at least partially or at least partially a rotationally symmetrical cavity in which the liquid is essentially or largely taken up, wherein the base body is closed by a base on its underside and furthermore has an opening on its top side which is closed in a pressure-tight manner by a closure, further comprising a plurality of reinforcing elements lying against the base body from the outside, which are parallel to the axis of symmetry of the base body, in particular extend in the longitudinal direction of the base body, and which are arranged rotationally symmetrically about the axis of symmetry of the base body, so that in each case between adjacent reinforcing elements, respective walls exposed from the outside dabmaschine of the base body are formed, and wherein the nature of the exposed wall sections allows a pressure-final piercing by at least two hollow needles.
  • the cavity
  • the invention further relates to a method for transferring a liquid from a storage vessel into a reaction vessel, comprising the steps of providing a storage vessel according to the invention, pressure-final insertion of a first hollow needle, which is connected to a rinsing liquid reservoir, and pressure-final insertion of a second hollow needle, which is connected to the reaction vessel is, and introducing rinsing liquid via the first hollow needle from the rinsing liquid reservoir into the storage vessel while expelling the liquid from the storage vessel via the second hollow needle into the reaction vessel.
  • Inhomogeneous liquids represent a particular problem, for example suspensions of beads in aqueous solution, the density of which is higher than that of water, so that the beads can sink to the bottom. If such an aqueous solution is mixed for homogeneity and then portioned, the proportion of beads in the aqueous phase decreases during the portioning until all beads have sedimented. The number of beads per portion decreases accordingly, and portions filled at the start of portioning have a higher amount of beads than those filled later.
  • Beads are used as carriers for reagents in many miniaturized systems. For example, in the field of immunodiagnostics, they can be carriers for immobilized antigens to which antibodies to be detected in human samples bind. If such beads are incubated with a liquid sample, the presence of the antibodies leads to the formation of the antigen-antibody complex which is immobilized on the bead. After a washing step, this complex can be mixed with suitable reagents, e.g. B. one labeled secondary antibodies.
  • suitable reagents e.g. B. one labeled secondary antibodies.
  • suitable reagents e.g. B. one labeled secondary antibodies.
  • the commercially available random access analyzers are based on this principle. The beads are usually supplied in aqueous solutions and stored until used.
  • the object of the invention is to provide a particularly simple, automated system for quantitative, ie. H. To enable or provide the most complete possible transfer of a small volume liquid from a storage vessel into a reaction vessel.
  • the object according to the invention is achieved by the storage vessel according to the invention, the magazine according to the invention with a storage vessel according to the invention and the method according to the invention.
  • a pressure-tight storage vessel which contains a liquid and has an elongated base body which is rotationally symmetrical with respect to an axis of symmetry and which forms, at least in part or in sections, a rotationally symmetrical cavity in which the liquid is essentially or largely received.
  • the cavity is preferably a circular cylindrical or a conical cylindrical cavity.
  • the base body is closed on its underside by a base and also has an opening on its top side which is closed in a pressure-tight manner by a closure.
  • the base body has a plurality of reinforcing elements lying on the outside of the base body, which extend parallel to the axis of symmetry of the base body and which are arranged rotationally symmetrically about the axis of symmetry of the base body, so that respective wall sections of the base body which are exposed from the outside are formed between adjacent reinforcement elements and wherein the nature of the exposed wall sections permits pressure-piercing piercing by at least two hollow needles.
  • the reinforcing elements are preferably elongated ribs with a material thickness which is at least a factor 2 greater than a wall thickness or material thickness of the wall sections.
  • the storage vessel is preferably vapor-tight, watertight and pressure-tight at an internal pressure of up to 2 bar.
  • the nature of the exposed wall sections allows a pressure-final piercing by at least two hollow needles in such a way that, when pierced hollow needles, the puncture points are pressure-tight in such a way that no liquid escapes between the wall sections and the hollow needles if an internal pressure of up to 2 bar is present.
  • the base body is preferably rotationally symmetrical to the axis of symmetry of the base body in the longitudinal direction.
  • the reinforcement elements are in particular arranged rotationally symmetrically to the axis of symmetry of the base body and also point-symmetrically to the axis center of the axis of symmetry of the base body.
  • the axis of symmetry of the base body preferably extends in the longitudinal direction of the base body.
  • the reinforcing elements are elongated, preferably in the longitudinal direction of the storage vessel.
  • the reinforcing elements are preferably so-called ribs, which rest on the outside of the base body.
  • the reinforcing elements are preferably elongated ribs with a material thickness which is at least a factor 2 greater than a wall thickness or material thickness of the wall sections.
  • the reinforcing elements preferably have a length which is at least 70% of the length of the base body.
  • the reinforcing elements are preferably arranged rotationally symmetrically to the axis of symmetry with respect to one or more rotations of the capillary around the axis of symmetry by a certain angle, the particular angle being in particular 360 ° divided by the number of reinforcing elements.
  • the storage vessel is essentially rotationally symmetrical with respect to a rotation of the storage vessel about the axis of symmetry of the storage vessel by a certain angle, which is in particular 360 ° divided by the number of reinforcing elements.
  • the storage vessel is in particular rotationally symmetrical about the axis of symmetry of the storage vessel in the longitudinal direction.
  • the reinforcing elements are arranged in a rotationally symmetrical manner about the axis of symmetry of the base body in one of the ways described above makes it possible for the storage vessel to be gripped from the outside by one or more gripping elements for the purpose of automated processing, the Storage vessel not only fits into such a gripping system in a single specific position but in a plurality of layers. For example, when using four reinforcing elements and thus four different rotation systems around the axis of symmetry of the base body or the axis of symmetry of the storage vessel, it is irrelevant for the purpose of automation which of these four layers the storage vessel occupies.
  • a storage container according to the invention is provided in an automation step and this storage container is to be fed to a gripping system, so that the gripping system should then grip the storage container and also hold on, for example, for a step of inserting hollow needles, then a sorting step or In the course of the automation, the provisioning step of the storage container is not taken into account in which of the several layers the storage container is supplied to or presented to the gripper.
  • the wall sections can be dimensioned with regard to their wall thickness in such a way that the wall thickness or the Wall for the hollow needles can be pierced easily enough.
  • the overall mechanical stability of the storage vessel does not have to be brought about by the sole dimensioning of these wall sections or the wall thickness, but can be ensured by dimensioning the reinforcing elements. In this way, the effort required to insert a hollow needle through a wall section can be minimized without excessively reducing the overall mechanical stability or robustness of the storage vessel. Mechanical stability of the storage vessel, in particular with regard to the forces occurring during a gripping process by a gripper, can then be ensured by dimensioning the reinforcing elements.
  • the reinforcing elements are located on the outside of the base body, it is also possible to provide the cavity for receiving the liquid without forming additional mechanical elements located in the cavity, such as, for example, support elements running through the cavity. If such a support element were to be provided within the cavity, such a mechanical element would in turn prevent the flushing liquid from flowing through the cavity and thus reduce the effectiveness of expulsion of the liquid; residual volumes of the liquid could therefore remain in the storage vessel, which is undesirable.
  • the base body and the reinforcing elements of the storage vessel are preferably produced in one piece, in particular by means of an injection molding process or a 3D printing process. This has the advantage that a homogeneity of the material for the stability of the storage vessel can be guaranteed.
  • the respective exposed wall sections preferably have the same wall thickness.
  • the respective exposed wall sections particularly preferably have a respective same and constant wall thickness in the longitudinal direction of the base body. This has the advantage that a mechanical behavior or a force behavior when inserting one or more hollow needles into a corresponding wall section is the same for all wall sections, so that a processing step for inserting a hollow needle into a wall section is independent of a rotation of the storage vessel around the axis of symmetry of the vessel for certain preferred locations.
  • Such preferred layers result from those layers which are present taking into account the corresponding angles as described above.
  • the base body and the reinforcing elements of the storage vessel are preferably produced in one piece from plastic by means of an injection molding process, preferably from polyethylene, particularly preferably high-density polyethylene.
  • the plastic is a polyethylene
  • the wall sections are soft enough to insert one or more hollow needles without the risk of breaking a wall section or that particles are detached from the wall section and introduced into the liquid . This prevents particles of this type from getting into the liquid and possibly even blocking those hollow needles via which the rinsing liquid is to be expelled from the storage vessel.
  • high-density polyethylene also has the advantage that this plastic is compatible for the requirements of laboratory use for processing biological samples.
  • plastic as high-density polyethylene has the particular advantage that such plastic has a particularly high tensile strength and stability and can therefore be produced or processed in very thin thicknesses. In this way, a particularly thin or thin wall thickness of a wall section or the wall sections can then be made, so that the wall sections can be pierced even more easily.
  • polyethylene has the advantage that this plastic is compatible for the requirements of laboratory use for processing biological samples.
  • the base body preferably has no separating seam and no sprue residues on the exposed wall sections for inserting the needles. Such seams or residues are common material artifacts in an injection molding process.
  • the base is preferably curved from the lowest point of the base to the inner wall of the base body.
  • the floor is particularly preferably curved upwards from the lowest point of the floor to the inner wall of the base body.
  • the base body preferably has a substantially constant surface roughness on its inside, in particular an average roughness depth of less than 0.8 Rz, particularly preferably less than 0.4 Rz.
  • a surface roughness selected in the manner described here improves or facilitates the flow of particles or beads on the inside of the base body, so that particles or beads of the liquid remain less likely in the storage vessel.
  • the base body preferably has a recess on the underside of the base.
  • This has the advantage that there is a position or a location in this recess at which material can be injected in an injection molding process or can be introduced into an injection molding tool. Then arises at this recess Material artifact such as a sprue residue, this material artifact does not protrude beyond the underside of the floor but remains in the recess.
  • This can ensure that the underside of the bottom of a first capillary or a first storage vessel can be placed on a second capillary or on the top of a second capillary, for example when the storage vessels are stacked one on top of the other, without such a material artifact causing mechanical stability Ensembles on storage vessels conditioned or influenced.
  • the material artifact would also not be able to damage a closure on an upper side of the storage vessel located below.
  • the wall thickness of the exposed wall sections is preferably more than 0.15 mm, preferably more than 0.2 mm.
  • the choice of the wall thickness in the manner described here ensures a minimum stability of the wall sections for the insertion of the needles.
  • the wall thickness of the reinforcing elements is preferably at least 0.5 mm, more preferably at least 0.8 mm, most preferably at least 1 mm.
  • the respective wall sections preferably have the same wall width between two reinforcing elements delimiting a respective wall section.
  • the storage vessel preferably has on its upper side a border which surrounds the opening of the base body and which is spaced apart from an outer edge of the opening.
  • the spacing is preferably at least 0.01 mm, particularly preferably 0.05 mm.
  • the border is preferably at least 0.2 mm high.
  • the closure of the storage vessel is preferably a film which is applied or attached to the border by means of a melting process.
  • the border has the advantage that it can serve as a base for the film, but it is possible that the edge changes its shape when the film is melted. If the edge becomes too wide during the melting process, this can lead to the edge widening in the direction of the axis of symmetry of the storage vessel and expanding in this direction over the outer edge of the opening of the base body, which can form a so-called undercut, which can be caused by the material of the edge which is made up of the outer edge of the opening and above which the film is formed. In such an undercut, liquid volumes or particles or beads of the liquid can then be retained during the rinsing process. By doing that preferably the outer edge is spaced from the opening, care is taken to ensure that such an undercut does not form even during a melting process.
  • the liquid preferably represents an inhomogeneous liquid phase, preferably an aqueous solution comprising beads.
  • the liquid preferably represents a homogeneous liquid phase, preferably comprising a biological or chemical agent in aqueous solution or liquid sample, particularly preferably a blood sample, most preferably serum.
  • the reinforcing elements preferably have a material thickness which is at least twice as large as that of the wall thickness of the exposed wall sections. This ensures a minimum mechanical stability of the storage vessel.
  • the storage elements preferably have a material thickness which is at most four times as large as the wall thickness of the exposed wall sections. This is advantageous in the case of injection molding processes for the joint, one-piece production of the base body and the reinforcing elements, since if the material thicknesses differ too much, a flow of the plastic material in the mold or in the injection molding tool cannot otherwise be reliably achieved for all volume areas within the tool or within the mold can.
  • the liquid represents an inhomogeneous liquid phase, preferably an aqueous solution comprising solids such as particles or beads.
  • inhomogeneous liquid phase preferably means that the liquid phase in addition to a liquid main component, at least one further component in a phase separated therefrom, for example another liquid which does not mix with the main liquid constituent, or a solid.
  • the liquid represents a homogeneous liquid phase, preferably comprising a biological or chemical agent in aqueous solution or liquid sample, particularly preferably a blood sample, most preferably serum.
  • the homogeneous liquid phase is preferably human or animal samples taken for diagnostic examination and optionally prepared, e.g. B. blood, preferably blood serum, urine, cerebrospinal fluid, saliva or sweat.
  • the term "liquid” as used herein is understood to mean a substance or a mixture of substances which consists of at least 10, preferably 20, 30, 40, 50, 75% by weight of a liquid at 20 ° C. and under atmospheric pressure which, however, can be inhomogeneous, particularly in that it contains solids.
  • the liquid is liquid for carrying out the method according to the invention, but can also be stored in the storage vessel in the frozen state.
  • the storage vessel is preferably predominantly filled with liquid, i.e. for example at least 75, 80, 90 or 95%.
  • the gas phase can consist of air or comprise a chemically inert protective gas, for example argon or nitrogen.
  • the volume of the storage vessel can be less than 100 ul, more preferably less than 50 ul, more preferably less than 45 ul, most preferably less than 35 ul. In particular, the volume of the storage vessel can be 25 ⁇ l in one exemplary embodiment.
  • the liquid can be a solution of biological or chemical agents or a sample of human or animal origin that contains a reactant to be detected. It is particularly preferably a sample comprising a body fluid selected from the group comprising serum, urine, CSF or saliva or a dilution or processed form thereof. Alternatively, it can be a sample of food, drink, drinking or bathing water, chair, floor material or the like.
  • the sample is preferably processed in a suitable manner after collection, in the case of a blood sample, for example by centrifuging off the insoluble constituents of the blood, and / or preserved.
  • the liquid can preferably have an inhomogeneous phase and comprise either two immiscible or only limitedly miscible liquids or a solid substance in a liquid.
  • the liquid is a bead in an aqueous solution.
  • Such beads can be used with biological immobilized on them Reagents may be provided, e.g. B. act as antigen polypeptides.
  • Various beads are commercially available for numerous applications, predominantly based on carbohydrates (e.g. agarose) or plastics. They contain active or activatable chemical groups such as carboxyl groups, which can be used for the immobilization of reagents, e.g. B. of antibodies or antigens.
  • the beads are preferably beads with an average diameter of 0.2 ⁇ m to 5 mm, 0.5 ⁇ m to 1 mm, 0.75 ⁇ m to 100 ⁇ m or 1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the beads can be coated with an antigen that binds to a diagnostically relevant antibody, or with affinity ligands, for example biotin or glutathione.
  • the liquid preferably comprises the beads in the form of an aqueous suspension with a bead content of 10 to 90%, more preferably 20 to 80, more preferably 30 to 70, even more preferably 40 to 60% (w / w).
  • paramagnetic beads that can be easily concentrated on a surface with the aid of a magnet.
  • commercially available paramagnetic beads mostly contain a paramagnetic mineral, for example iron oxide.
  • aqueous liquid phase Regardless of the state of homogeneity, it is preferably an aqueous liquid phase.
  • This can contain suitable additives such as ethanol or azide or stabilizers such as pH buffers, glycerol or salts in physiological concentrations, for example to stabilize biological or chemical agents.
  • a suitable buffer is, for example, 10 mM sodium phosphate, 150 mM sodium chloride, 50% glycerol, and 0.02 (w / v) sodium azide, pH 7.4.
  • FIG. 1 shows the basic principle known from the prior art, in which a rinsing liquid SF from a rinsing reservoir SR, preferably via a pump P, is introduced into the storage vessel by means of a hose S1 and a hollow needle N1 inserted into a storage vessel V.
  • the rinsing liquid SG rinses out a liquid FL already present in the storage vessel V via a further hollow needle N2 and a further hose S2 to a reagent vessel RG.
  • a rinsing liquid SF from a rinsing reservoir SR, preferably via a pump P
  • the rinsing liquid SG rinses out a liquid FL already present in the storage vessel V via a further hollow needle N2 and a further hose S2 to a reagent vessel RG.
  • the Figure 2 shows a preferred embodiment of a storage vessel V, which contains a liquid.
  • the liquid FL is in detail Figure 5 shown.
  • the storage vessel V is in a lateral position.
  • the storage vessel V has wall sections W of a base body G and reinforcing elements VE resting on the base body G.
  • the base body G has an opening OF which is delimited at the top by a circumferential border UR.
  • the storage vessel V is preferably made in one piece, particularly preferably by means of an injection molding process or a 3D printing process.
  • the storage vessel V is preferably made from polyethylene, particularly preferably from high-density polyethylene.
  • the wall sections W have no separating seams and also no sprue residues.
  • the Figure 3 shows again the storage vessel V in an upright position.
  • the reservoir V is shown from its top.
  • gripping elements G1, G2 are shown schematically, which can be brought to the storage vessel V from corresponding directions R1, R2 in order to grip the storage vessel V. Due to the rotational symmetry of the storage vessel V and also the rotationally symmetrical arrangement of the reinforcing elements VE, better visible in the Figure 2 , gripping of the storage vessel V is possible in different positions.
  • the storage vessel V has four reinforcing elements VE, so that how in the Figure 4 Obviously, four different positions in relation to a rotation of the storage vessel around the axis center point MP of the axis of symmetry of the storage vessel or the axis of symmetry of the base body result, in which the storage vessel V can be gripped in the same way.
  • the storage vessel V does not therefore have to be clearly aligned in a single position with respect to a rotation about the center MP of the symmetry axis of the storage vessel or the symmetry axis of the base body, it is only sufficient if it occupies one of the several layers, in which the storage vessel can be gripped in the same way by the gripping elements G1, G2.
  • the storage vessel is therefore rotationally symmetrical with respect to its axis of symmetry by an angle which is 360 ° divided by the number of reinforcing elements.
  • the reinforcement elements VE are preferably elongated ribs with a material thickness which is at least a factor 2 greater than a wall thickness or material thickness of the wall sections W.
  • the Figure 5 shows the storage vessel in a sectional view along an axis between the points A from the Figure 3 .
  • the storage vessel V has a section which forms a base body G on which the reinforcing elements VE from the Figure 2 issue.
  • the base body G is rotationally symmetrical with respect to the axis of symmetry SA.
  • the base body G forms, at least partially or at least in sections, a rotationally symmetrical cavity H, in which the liquid FL is at least partially or essentially received, in particular for the most part.
  • the cavity H is preferably a circular cylindrical or a conical cylindrical cavity.
  • the base body G is closed on its underside U by a base B and on its top side O the base body G has an opening OF.
  • the opening is closed in a pressure-tight manner by a closure VS, in particular indirectly, since the closure VS is applied to a border UR of the opening OF.
  • the closure VS is preferably a cover made of plastic or aluminum.
  • the closure VS is preferably a foil, in particular comprising an aluminum foil, particularly preferably in the form of an aluminum foil for melting onto plastic, such as the border UR.
  • the film VS is preferably a multilayer film with a first film layer made of aluminum, followed by an adhesive film layer based on polyurethane and another subsequent film layer comprising linear low-density polyethylene (LLDPE).
  • the wall sections W have the same wall thickness WS, which is preferably between 0.2 and 0.3 mm.
  • the reinforcement elements VE are arranged on the base body G such that respective wall sections W of the base body G which are exposed from the outside are formed between adjacent reinforcement elements VE.
  • the nature of the exposed wall sections W permits a pressure-final piercing by at least two hollow needles.
  • the base body G is closed on its underside U by the bottom B.
  • the bottom B is again in the detail E2 in the Figure 7 shown in more detail, which also shows that the lowest point TP of the bottom B towards the inner wall I, shown in the Figure 5 , is curved, in particular curved upwards.
  • the base body On the underside U, the base body has a recess AN, at which, for example, material artifacts, such as sprue residues, can be tolerated, so that no material projects below the underside level UE beyond this underside level UE.
  • material artifacts such as sprue residues
  • the inside IS of the base body also has an essentially constant surface arrangement, in particular an average roughness depth of less than 0.8 Rz, particularly preferably less than 0.5 Rz, very particularly preferably 0.4 Rz.
  • the Figure 5 also shows two gripping elements G1 'and G2', which preferably engage in the guide grooves FR in order to hold the storage vessel V.
  • the Figure 6 shows the bottom of the storage vessel V, the material thickness MS of the reinforcing element VE is shown, in this case, for example, 1 mm.
  • the respective wall sections W have a respective one between two reinforcing elements VE delimiting a respective wall section W. same wall width WAB, in particular in a plane which is perpendicular to the axis of symmetry or longitudinal axis of symmetry of the base body.
  • the Figure 8 shows the detail E1 from the Figure 5 .
  • the opening OF is bordered by a border UR or a corresponding sealing edge SIR or framed to the outside.
  • the border UR is preferably a so-called sealing edge SIR, on which a film can be sealed by means of a melting process, so that the film then serves as a closure for the storage vessel.
  • This border UR or the crater rim UR is used to apply a closure in the form of a film VS, FO by melting onto the rim U or crater rim U.
  • This border UR or the sealing edge SIR is spaced from an outer edge R of the opening OF by a spacing ABM.
  • This spacing ABM is preferably at least 0.01 mm, particularly preferably at least 0.05 mm.
  • the closure VS is preferably a cover made of plastic or aluminum, more preferably in the form of a film.
  • the film is preferably a plastic film or an aluminum film.
  • the thickness of the film can be 5 ⁇ m to 5 mm, preferably 10 ⁇ m to 1 mm, more preferably 25 ⁇ m to 250 ⁇ m.
  • the film VS is preferably a multi-layer film with a first film layer made of aluminum, a subsequent second, adhesive film layer based on polyurethane and a further subsequent third film layer comprising linear low-density polyethylene (LLDPE).
  • the first film layer preferably has a thickness of 35 micrometers.
  • the second film layer preferably has a density of 4 grams / square meter.
  • the third film layer preferably has a thickness of 23 micrometers.
  • the storage vessel has an inner height H and its inner bottom has a diameter D and the ratio of D to H is at least 1: 2, more preferably 1: 5, even more preferably 1:10.
  • the storage vessel has a bottom or inside bottom and an inside height H, by which is meant the bottom that is geometrically accessible to the liquid contained or the height of the side wall accessible to the liquid.
  • the vessel preferably has the highest possible ratio of interior height to interior floor, measured in the form of its inside diameter D, so that the inside floor area is as small as possible for the absorption of sedimented substances on the floor.
  • the ratio of D to H is preferably at least 1: 2, 1: 2.5, 1: 3, 1: 4, 1: 5, 1: 7.5, 1:10, 1:15 or 1:20, whereby the longitudinal axis runs along the longer side and has two ends. At one of the ends is the top.
  • the upper side is preferably at the end which, when the storage container is used, is at the top in the orientation predetermined by the shape of the storage container.
  • the base body is designed in such a way that, in particular in the area of the exposed wall sections, it permits the pressure-final insertion of two hollow needles, which are preferably ground stainless steel sections.
  • Their outer diameter is preferably 0.5 to 5 mm, particularly preferably 1 mm, and their inner diameter 0.1 to 3 mm, particularly preferably 0.2 to 0.7 mm, with the proviso that the inner diameter is smaller than the outer diameter which is preferably 0.4 mm.
  • a hollow needle in particular has a fixed, closed tip for penetrating the wall section and also a diameter of 1 mm.
  • the storage vessel is deemed to be pressure-tight if the introduction of 1 ml of water into the completely filled storage vessel over 100 seconds via a hollow needle which has been finally pressurized and at least 750, more preferably 950, even more preferably 990, ul of water over the same time over a period of time second pressure-pierced hollow needle of the same type.
  • the piercing is preferably carried out as pressure-closing if the storage vessel remains pressure-tight when the pierced hollow needle is closed.
  • the diameter of the hollow needles must be such that any solids such as beads contained in the liquid cannot clog the needles.
  • An embodiment of the two hollow needles in the form of a double needle is preferred, in which the two needles are connected with the same orientation under at least parallel arrangement along the longitudinal axis, e.g. B. by soldering together two hollow metal needles, or in the form of a coaxial needle.
  • the first hollow needle has a smaller diameter than the second hollow needle and is arranged concentrically in the interior thereof, the first hollow needle being longer than the second and protruding from its outlet opening to such an extent that there is no short circuit. If the first and second hollow needles are connected to one another with a parallel arrangement and the same orientation, they can advantageously be inserted together into the storage vessel.
  • the reinforcing elements VE and the base body G extend to the underside U of the storage vessel V.
  • the reinforcing elements VE together with the base body G form guide grooves FR which are open toward the underside U of the base body G.
  • These FR guide grooves are once again in the Figure 5 registered or drawn in as well as in the Figure 6 .
  • the storage jar out Figure 2 has on its top O a shoulder AB, which limits the guide grooves FR upwards. This paragraph can also be clearly seen in the Figure 5 .
  • the viewer's gaze is directed directly at the underside of paragraph AB.
  • the guide grooves FR are freely accessible from the underside U of the base body G.
  • the paragraph AB is located on the top of the storage vessel at the level of the opening OF of the storage vessel V.
  • the paragraph AB from the Figures 6 , 5 and 2 can also be referred to as a shoulder heel.
  • This shoulder or shoulder shoulder AB delimits the top of the guide grooves FR or closes them off.
  • the reinforcement elements VE are preferably elongated ribs which run from the underside of the storage vessel to the shoulder on the top of the storage vessel.
  • the reinforcing elements VE do not protrude beyond a base area of the upper side of the storage vessel, in particular from above looking at the upper side of the storage vessel, as seen from the top in FIG Figure 4 evident.
  • the Figure 9 shows an oblique view of a proposed magazine M, which has at least one magazine channel MK.
  • the magazine channel MK is accessible from the top OM of the magazine and from the bottom UM of the magazine.
  • Figure 10 shows the magazine M in a side view, in which two magazine channels MK are visible due to a blanking of part of a side wall.
  • a magazine K preferably has a mechanically flexible or elastically deformable snap hook SH in the upper region of the magazine channel, via which a supply of storage vessels into a magazine channel MK can be controlled.
  • the snap hook SH retains storage vessels located in the magazine channel MK, in particular in the event that the magazine M is held upside down.
  • the Figure 12 shows a top view of the magazine M from above, in which the snap hook SH is also visible in the area of the magazine channel.
  • the Figure 13 shows the magazine M from an underside.
  • the snap hook SH can also be seen from below through the magazine channel MK.
  • a retaining element or locking element RE is visible as well as a guide element FE.
  • the Figure 14 shows the magazine channel MK again in a sectional view of a section AA from the Figure 13 .
  • the guide element FE and the locking element RE are also visible on the underside UM of the channel MK or the magazine M.
  • the magazine channel MK runs straight through the magazine M.
  • the Figure 11a shows a magazine M with several storage vessels V in a magazine channel MK.
  • a lower storage vessel V is retained in the magazine MK by a retaining element RE.
  • the mechanically flexible retaining element RE engages in the magazine channel MK in its rest position. In this first position, the paragraph AB of the storage vessel V comes to rest on the retaining element RE.
  • the Figure 11c shows the storage vessel V in the same first position in a sectional view of the magazine from a perspective which is opposite to the perspective of Figure 11b is rotated through 90 ° around the axis of symmetry of the magazine channel or through 90 ° around the axis of symmetry of the storage vessel V.
  • the retaining element RE preferably engages in one of the guide grooves FR.
  • the storage vessel V In the first position, in particular despite its weight, the storage vessel V is retained in the magazine channel MK by the retaining element RE, in particular in such a way that the bottom side of the storage vessel V does not protrude from the magazine channel MK in the first position.
  • the retaining element RE is deflected by the paragraph AB.
  • the retaining element RE is at least partially deflected out of the magazine channel MK, so that the section receiving area or the storage vessel V can pass through the retaining element RE, as is then a further position in FIG Figure 19a is drawn.
  • the retention element RE returns to its rest position after passing paragraph AB, as in the Figure 19a shown.
  • the Figure 15 shows a detail Z from the Figure 13 , in which the position of the retaining element RE becomes clearer once again.
  • the Figure 17a shows a magazine M with storage vessels V located therein, the retaining element RE and the guide element FE being visible from the underside. An enlargement of this view for a partial area is in the Figure 17b shown.
  • FIG 16a shows the magazine M with storage vessels V again from the underside UM of the magazine, in which Figure 16b the retaining element RE is shown again for an enlarged area and in the Figure 16c the guide element FE.
  • the guide element FE is also clearly visible in the Figures 15 and 14 .
  • the two views or perspectives are rotated relative to one another by 90 ° around the axis of symmetry of the magazine channel or by 90 ° around the axis of symmetry of the storage vessel V.
  • the guide element FE is provided in the lower region of the magazine channel MK at a second height H2 below the first height H1 of the retaining element RE, as shown in FIGS Figures 18a and B becomes clear.
  • Figure 18a shows a sectional view in which the retaining element RE is visible in a first position, while a corresponding view from the Figure 18b a sectional view when rotating the storage vessel by 90 ° around the axis of symmetry, in which the guide element FE is visible.
  • the FE guide element is a mechanically flexible guide element.
  • the guide element FE already grips from the first position of the storage vessel V.
  • Figures 18a and 18b into one of the guide grooves FR.
  • the guide element FE rests on the reinforcing elements VE forming the guide groove FR.
  • the guide element FE effects an alignment of the storage vessel V in the magazine channel MK in a preferred position.
  • the magazine channel MK can be dimensioned larger, taking into account a certain tolerance, than the cross section of the storage vessel V.
  • the cross-sectional area of the magazine channel MK is larger than the cross-sectional area of the storage vessel V.
  • the cross-sectional area of the storage vessel runs perpendicular to the axis of symmetry of the storage vessel in the longitudinal direction.
  • the magazine channel MK has a cross-sectional area which is dimensioned in such a way that the storage vessel cannot be rotated by more than 5 degrees about its axis of symmetry or longitudinal axis of symmetry.
  • each magazine channel MK has a cross-sectional area which is dimensioned such that the storage vessel or its longitudinal axis of symmetry cannot be tilted by more than 5 degrees with respect to the magazine channel MK.
  • FIGS. 19a and 19b show the reservoir in a second position, in which the reservoir V protrudes with its underside U from the magazine channel MK.
  • the guide element FE is in the second position on the paragraph AB.
  • the storage vessel Due to the fact that the bottom side of the storage vessel V protrudes from the magazine channel MK in the second position U, the storage vessel is accessible at least with a partial area for a gripping unit outside the magazine channel, so that such a gripping unit then guides the storage vessel due to the guidance by the guide element FE V can expect at a certain location or position.
  • This facilitates automated processing, since gripping robots, for example, always expect a storage container V to be gripped at a certain spatial position.
  • a gripping unit can then preferably engage in the guide grooves by means of gripping elements.
  • the guide element FE is deflected by a further application of a force to the top O of the storage vessel V and at least partially deflected out of the magazine channel.
  • the guide element FE is also particularly designed such that after passing the paragraph AB past the guide element FE, the guide element FE returns to its rest position.
  • the combination of the guide element FE and the retaining element RE allows the proposed magazine M to be equipped with storage vessels V or a plurality of storage vessels V in a magazine channel, and the magazine M with its underside UM, for example on a table or another Can be parked without damaging a storage vessel from its underside.
  • the guide element FE Since it is advantageous to bring the storage vessel V into an exact, specific spatial position when the storage vessel is being brought out or driven out of the magazine channel MK, which cannot be guaranteed by a retaining element RE alone, it is advantageously made by the guide element FE achieves that the storage vessel V protrudes from the magazine channel MK in the determined spatial position. Because of the mechanical flexibility of the foot element FE, this guide element FE returns to a rest position even after fulfilling its function for the spatial positioning of a storage container V, in which position it can immediately or later engage in a guide groove FR of another storage container V. This results in a particularly advantageous interplay of the guide grooves FR, formed by the reinforcing elements VE and the base body and open towards the bottom, of the storage vessels V and of the guide element FE and also of the retaining element RE.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein druckdichtes Vorratsgefäß enthaltend eine Flüssigkeit sowie ferner aufweisend einen längsgestreckten und zu einer Symmetrieachse rotationssymmetrischen Grundkörper, welcher einen zumindest teilweise rotationssymmetrischen Hohlraum ausbildet, in welchem die Flüssigkeit im Wesentlichen aufgenommen ist, wobei der Grundkörper an seiner Unterseite durch einen Boden abgeschlossen ist und ferner an seiner Oberseite eine Öffnung aufweist, welche durch einen Verschluss druckdicht verschlossen ist, ferner aufweisend eine Mehrzahl von außen an dem Grundkörper anliegender Verstärkungselemente, welche sich parallel zu der Symmetrieachse des Grundkörpers erstrecken und welche rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse des Grundkörpers angeordnet sind, so dass jeweils zwischen benachbarten Verstärkungselementen jeweilige von außen her freiliegende Wandabschnitte des Grundkörpers gebildet werden, und wobei die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln gestattet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein druckdichtes Vorratsgefäß enthaltend eine Flüssigkeit sowie ferner aufweisend einen längsgestreckten und zu einer Symmetrieachse rotationssymmetrischen Grundkörper, welcher einen zumindest abschnittsweise bzw. zumindest teilweise einen rotationssymmetrischen Hohlraum ausbildet, in welchem die Flüssigkeit im Wesentlichen bzw. zu ihrem größten Teil aufgenommen ist, wobei der Grundkörper an seiner Unterseite durch einen Boden abgeschlossen ist und ferner an seiner Oberseite eine Öffnung aufweist, welche durch einen Verschluss druckdicht verschlossen ist, ferner aufweisend eine Mehrzahl von außen an dem Grundkörper anliegender Verstärkungselemente, welche sich parallel zu der Symmetrieachse des Grundkörpers, insbesondere in Längsrichtung des Grundkörpers, erstrecken und welche rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse des Grundkörpers angeordnet sind, so dass jeweils zwischen benachbarten Verstärkungselementen jeweilige von außen her freiliegende Wandabschnitte des Grundkörpers gebildet werden, und wobei die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln gestattet. Der Hohlraum ist vorzugsweise kreiszylindrischer oder ein kegelzylindrischer Hohlraum.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Überführen einer Flüssigkeit aus einem Vorratsgefäß in ein Reaktionsgefäß, umfassend die Schritte Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Vorratsgefäßes, druckabschließendes Einstechen einer ersten Hohlnadel, die mit einem Spülflüssigkeitsreservoir verbunden ist, und druckabschließendes Einstechen einer zweiten Hohlnadel, die mit dem Reaktionsgefäß verbunden ist, sowie Einleiten von Spülflüssigkeit über die erste Hohlnadel aus dem Spülflüssigkeitsreservoir in das Vorratsgefäß unter Austreiben der Flüssigkeit über die zweite Hohlnadel aus dem Vorratsgefäß in das Reaktionsgefäß.
  • Für eine Vielzahl von technischen Verfahren auf den Gebieten der Chemie, Biotechnologie, Pharmazie und Medizin müssen mehrere, jeweils nur mit großem Aufwand herstellbare oder abfüllbare flüssige Reagenzien eingesetzt werden. Es ist dann sinnvoll, nicht jedes davon für jeden Verfahrensdurchlauf neu herzustellen, sondern in einem Durchgang eine für mehrere Durchläufe ausreichende Menge zuzubereiten, die dann in geeigneten Portionen bis zur Verwendung gelagert werden kann.
  • Abgesehen von wirtschaftlichen und logistischen Vorteilen führt dies gerade auf dem Gebiet der Medizin, genauer der Labordiagnostik, zur Minimierung der Fehleranfälligkeit des Gesamtsystems, da für jeden Durchlauf des erwünschten diagnostischen Verfahrens praktisch identische Reagenzien eingesetzt werden können. Ist ein Resultat uneindeutig, so kann leicht überprüft werden, ob eine mangelnde Qualität der verwendeten Reagenzien die Ursache für die Uneindeutigkeit war.
  • Jedoch erschwert der Trend zur Miniaturisierung im Bereich der Analytik und Diagnostik die Verkleinerung von Reaktionsansätzen bis auf das unbedingt notwendige Mindestvolumen zur Einsparung der oft hochpreisigen Reagenzien sowie die Portionierung, gerade dann, wenn die einzelne Portion ein geringes Volumen hat und im Extremfall nur wenige Mikroliter umfasst. Je kleiner das Volumen, desto höher ist der relative Verlust bei der Überführung der flüssigen Phase von einem Behälter zum anderen durch unspezifische Adsorption an Oberflächen und durch jedem Gerät innewohnende Totvolumina.
  • Die Überführung geringer Volumina bedingt häufig auch eine geringere Reproduzierbarkeit des Verfahrens, da Zufallseffekte wie unterschiedliche Verdunstung aufgrund von Temperaturunterschieden, Erschütterungen oder technisch bedingte Schwankungen der eingesetzten Mengen sich stärker auf das Ergebnis auswirken.
  • Ein besonderes Problem stellen inhomogene Flüssigkeiten dar, beispielsweise Suspensionen von Beads in wässriger Lösung, deren Dichte höher ist als die von Wasser, so dass die Beads zu Boden sinken können. Wird eine solche wässrige Lösung zur Homogenität gemischt und danach portioniert, so nimmt der Anteil der Beads in der wässrigen Phase während der Portionierung ab, bis alle Beads sedimentiert sind. Entsprechend sinkt die Zahl der Beads pro Portion, und zu Beginn der Portionierung abgefüllte Portionen weisen eine höhere Menge an Beads auf als die später abgefüllten.
  • Zusätzlich lagern sich derartige Beads in flüssiger Phase leicht an Oberflächen an, beispielsweise unterhalb des Deckels des Vorratsgefäßes. Auch dies erschwert die Entnahme von Portionen mit gleicher Konzentration der Beads, insbesondere bei automatisierten Vorgängen, bei denen die Lage der Beads innerhalb des Transportgefäßes und deren vollständige Überführung nicht visuell überprüft wird.
  • Für viele miniaturisierte Systeme werden Beads als Träger für Reagenzien eingesetzt. Beispielsweise können sie auf dem Gebiet der Immundiagnostik Träger für immobilisierte Antigene sein, an die in menschlichen Proben nachzuweisende Antikörper binden. Werden derartige Beads mit einer flüssigen Probe inkubiert, so kommt es bei Anwesenheit der Antikörper zur Bildung des Antigen-Antikörper-Komplexes, der am Bead immobilisiert ist. Nach einem Waschschritt kann dieser Komplex mit geeigneten Reagenzien, z. B. einem markierten sekundären Antikörper, nachgewiesen werden. Auf diesem Prinzip beruhen die im Handel erhältlichen Random-Access-Analyzer. Die Beads werden üblicherweise in wässrigen Lösungen geliefert und bis zur Verwendung aufbewahrt.
  • Aus der WO2015/197176 der Anmelderin ist das Prinzip bekannt, Spülflüssigkeit aus einem Spülflüssigkeitsreservoir mittels einer ersten Hohlnadel in ein druckdichtes Vorratsgefäß einzuleiten, welches eine Flüssigkeit enthält, welche in ein Reagenzgefäß überführt werden soll. Durch Einstechen einer zweiten Hohlnagel in das Vorratsgefäß wird dann die in dem Vorratsgefäß bevorratete Flüssigkeit mittels Einbringen der Spülflüssigkeit, vorzugsweise unter Druck, aus dem Vorratsgefäß durch die zweite in das Vorratsgefäß eingestochen Hohlnadel ausgespült, wobei die zweite Hohlnadel mit dem Reaktionsgefäß verbunden ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein besonders einfaches, automatisiertes System zur quantitativen, d. h. möglichst vollständigen Überführung von einer geringen Volumenflüssigkeit von einem Vorratsgefäß in ein Reaktionsgefäß zu ermöglichen bzw. bereitzustellen.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch das erfindungsgemäße Vorratsgefäß, das erfindungsgemäße Magazin mit einem erfindungsgemäßen Vorratsgefäß sowie das erfindungsgemäße Verfahren.
  • Vorgeschlagen wird ein druckdichtes Vorratsgefäß, welches eine Flüssigkeit enthält und einen längsgestreckten und zu einer Symmetrieachse rotationssymmetrischen Grundkörper aufweist, welcher zumindest teilweise bzw. abschnittsweise einen rotationssymmetrischen Hohlraum ausbildet, in welchem die Flüssigkeit im Wesentlichen bzw. zu ihrem größten Teil aufgenommen ist. Der Hohlraum ist vorzugsweise kreiszylindrischer oder ein kegelzylindrischer Hohlraum. Der Grundkörper ist an seiner Unterseite durch einen Boden abgeschlossen und weist ferner an seiner Oberseite eine Öffnung auf, welche durch einen Verschluss druckdicht verschlossen ist. Ferner weist er eine Mehrzahl von außen an dem Grundkörper anliegender Verstärkungselemente auf, welche sich parallel zu der Symmetrieachse des Grundkörpers erstrecken und welche rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse des Grundkörpers angeordnet sind, so dass jeweils zwischen benachbarten Verstärkungselementen jeweilige von außen her freiliegende Wandabschnitte des Grundkörpers gebildet werden und wobei die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln gestattet. Die Verstärkungselemente sind vorzugsweise längsgestreckte Rippen mit einer Materialstärke, welche wenigstens um einen Faktor 2 größer ist als eine Wandstärke bzw. Materialstärke der Wandabschnitte. Vorzugsweise ist das Vorratsgefäß dampfdicht, wasserdicht und bei einem Innendruck von bis zu 2 bar druckdicht. Vorzugsweise erlaubt die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln in der Weise, dass bei eingestochenen Hohlnadeln die Einstichstellen in der Weise druckdicht sind, dass keine Flüssigkeit zwischen den Wandabschnitten und den Hohlnadeln austritt, wenn in der Kapillare ein Innendruck von bis zu 2 bar vorliegt.
  • Der Grundkörper ist vorzugsweise rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse des Grundkörpers in Längsrichtung.
  • Die Verstärkungselemente sind insbesondere rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse des Grundkörpers und auch punktsymmetrisch zu dem Achsenmittelpunkt der Symmetrieachse des Grundkörpers angeordnet. Vorzugsweise erstreckt sich die Symmetrieachse des Grundkörpers in der Längsrichtung des Grundkörpers.
  • Insbesondere sind die Verstärkungselemente längs gestreckt, vorzugsweise in Längsrichtung des Vorratsgefäßes. Die Verstärkungselemente sind vorzugsweise sogenannte Rippen, welche außen an dem Grundkörper anliegen. Die Verstärkungselemente sind vorzugsweise längsgestreckte Rippen mit einer Materialstärke, welche wenigstens um einen Faktor 2 größer ist als eine Wandstärke bzw. Materialstärke der Wandabschnitte.
  • Vorzugsweise haben die Verstärkungselemente eine Länge, welche wenigstens 70 % der Länge des Grundkörpers beträgt.
  • Die Verstärkungselemente sind vorzugsweise rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse angeordnet bezogen auf eine oder mehrere Drehungen der Kapillare um die Symmetrieachse um einen bestimmten Winkel, wobei der bestimmte Winkel insbesondere 360° geteilt durch die Anzahl der Verstärkungselemente beträgt. Mit anderen Worten: das Vorratsgefäß ist im wesentlichen rotationssymmetrisch bezogen auf eine Drehung des Vorratsgefäßes um die Symmetrieachse des Vorratsgefäßes um einen bestimmten Winkel, welcher insbesondere 360° geteilt durch die Anzahl der Verstärkungselemente beträgt. Das Vorratsgefäß ist eben insbesondere rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse des Vorratsgefäßes in Längsrichtung.
  • Dadurch, dass die Verstärkungselemente in einer der zuvor beschriebenen Weisen rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse des Grundkörpers angeordnet sind, wird es ermöglicht, dass das Vorratsgefäß für den Zweck einer automatisierten Abarbeitung durch einen oder mehrere Greifelemente von außen her gegriffen werden kann, wobei das Vorratsgefäß nicht nur in einer einzigen bestimmten Lage in ein solches Greifsystem hinein passt sondern in einer Mehrzahl von Lagen. Beispielsweise ist es bei Verwendung von vier Verstärkungselementen und somit vier unterschiedlichen Rotationsanlagen um die Symmetrieachse des Grundkörpers bzw. die Symmetrieachse des Vorratsgefäßes es für den Zweck der Automatisierung unerheblich, welche dieser vier Lagen das Vorratsgefäß einnimmt. Mit anderen Worten: wird ein erfindungsgemäßes Vorratsgefäß in einem Automatisierungsschritt bereitgestellt und soll dieses Vorratsgefäß einem Greifsystem zugeführt werden, damit das Greifsystem dann das Vorratsgefäß greifen soll und ferner z.B. für einen Schritt des Einstechens von Hohlnadeln festhalten soll, so muss durch einen zuvor erfolgenden Sortierschritt bzw. Bereitstellungsschritt des Vorratsgefäßes im Zuge der Automatisierung nicht darauf geachtet werden, in welcher der mehreren Lagen bestimmten das Vorratsgefäß dem Greifer zugeführt bzw. präsentiert wird.
  • Dadurch, dass ferner zwischen benachbarten Verstärkungselementen jeweilige von außen her freiliegende Wandabschnitt des Grundkörpers gebildet werden, kann eben das erwünschte Einstechen der Hohlnadeln in diese freiliegenden Wandabschnitte erfolgen, sodass eine Dimensionierung der Wandabschnitte hinsichtlich ihrer Wandstärke so vorgenommen werden kann, dass die Wandstärke bzw. die Wand für die Hohlnadeln leicht genug durchstechbar ist. Die gesamte mechanische Stabilität des Vorratsgefäßes aber muss nicht durch eine alleinige Dimensionierung dieser Wandabschnitte bzw. der Wandstärke herbeigeführt werden, sondern kann eben durch eine Dimensionierung der Verstärkungselemente sichergestellt werden. Somit lässt sich ein Kraftaufwand zum Einstechen einer Hohlnadel durch einen Wandabschnitt minimieren ohne die gesamte mechanische Stabilität bzw. Robustheit des Vorratsgefäßes zu stark zu reduzieren. Es kann dann also eine mechanische Stabilität des Vorratsgefäßes, insbesondere hinsichtlich auftretender Kräfte bei einem Greifvorgang durch einen Greifer, durch Dimensionierung der Verstärkungselemente sichergestellt werden.
  • Dadurch, dass die Verstärkungselemente sich außen an dem Grundkörper befinden, ist es ferner möglich, den Hohlraum zur Aufnahme der Flüssigkeit ohne eine Ausbildung zusätzlicher in dem Hohlraum befindlicher mechanischer Elemente wie beispielsweise durch den Hohlraum verlaufender Stützelementen vorzusehen. Würde ein solches Stützelement innerhalb des Hohlraums vorgesehen werden, so würde ein solches mechanisches Element wiederum ein Durchströmen des Hohlraumes mit der Spülflüssigkeit behindern und somit ein Austreiben der Flüssigkeit in seiner Effektivität vermindern; es könnten also Restvolumina der Flüssigkeit in dem Vorratsgefäß verbleiben, welches unerwünscht ist.
  • Vorzugsweise sind der Grundkörper und die Verstärkungselemente des Vorratsgefäßes einstückig hergestellt, insbesondere mittels eines Spritzgussverfahrens oder eines 3D-Druckverfahrens. Dieses birgt den Vorteil, dass eine Homogenität des Materials für die Stabilität des Vorratsgefäßes gewährleistet werden kann.
  • Vorzugsweise weisen die jeweiligen freiliegenden Wandabschnitte eine jeweilige gleiche Wandstärke auf. Besonders bevorzugt weisen die jeweiligen freiliegenden Wandabschnitte eine jeweilige gleiche und konstante Wandstärke in Längserstreckungsrichtung des Grundkörpers auf. Dieses birgt den Vorteil, dass ein mechanisches Verhalten bzw. ein Kraftverhalten bei Einstechen einer oder mehrerer Hohlnadeln in einen entsprechenden Wandabschnitt für alle Wandabschnitte gleich ist, sodass ein Prozessierungsschritt zum Einstechen einer Hohlnadel in einen Wandabschnitt unabhängig von einer Rotation des Vorratsgefäßes um die Symmetrieachse des Gefäßes für bestimmte bevorzugte Lagen ist. Solche bevorzugte Lagen ergeben sich als jene Lagen, welche unter Berücksichtigung der entsprechenden Winkel wie oben vorbeschrieben vorliegen.
  • Vorzugsweise sind der Grundkörper und die Verstärkungselemente des Vorratsgefäßes einstückig mittels eines Spritzgussverfahrens aus Kunststoff hergestellt, vorzugsweise aus Polyethylen, besonders bevorzugt High-Density-Polyethylen.
  • In dem Fall, dass der Kunststoff ein Polyethylen ist, ergibt sich der Vorteil, dass die Wandabschnitte weich genug sind zum Einstechen einer oder mehrerer Hohlnadeln, ohne dass ein Wandabschnitt zu brechen droht oder dass Partikel aus dem Wandabschnitt herausgelöst werden und in die Flüssigkeit eingebracht werden. Hierdurch wird vermieden, dass derartige Partikel in die Flüssigkeit gelangen und gegebenenfalls sogar jene Hohlnadeln verstopfen, über welche die Spülflüssigkeit aus dem Vorratsgefäß ausgetrieben werden sollen. Insbesondere birgt auch High-Density-Polyethylen den Vorteil, dass dieser Kunststoff kompatibel ist für die Anforderungen von Laboranwendung zur Prozessierung biologischer Proben.
  • Eine Wahl des Kunststoffs als High-Density-Polyethylen birgt den besonderen Vorteil, dass ein solcher Kunststoff eine besonders hohe Reißfestigkeit und Stabilität aufweist und daher in sehr dünnen Stärken produziert bzw. verarbeitet werden kann. Hierdurch kann dann also eine besonders dünne bzw. geringe Wandstärke eines Wandabschnittes bzw. der Wandabschnitte vorgenommen werden, sodass die Wandabschnitte noch leichter durchstechbar sind. Insbesondere birgt Polyethylen den Vorteil, dass dieser Kunststoff kompatibel ist für die Anforderungen von Laboranwendung zur Prozessierung biologischer Proben. Vorzugsweise weist der Grundkörper an den freiliegenden Wandabschnitten zum Einstechen der Nadeln keine Trennnaht und keine Angussrückstände auf. Derartige Nähte oder Rückstände sind übliche Materialartefakte eines Spritzgussverfahrens. Dadurch, dass derartige Artefakte nicht an den freiliegenden Wandabschnitten vorhanden sind, wird eine Homogenität des Materials der Wandabschnitte und somit auch eine mechanische Stabilität an diesen Wandabschnitten realisiert. Ferner kann hierdurch sichergestellt werden, dass das Einstechen von Hohlnadeln an den Wandabschnitten mit einem Kraftaufwand erfolgen kann, welcher nicht abhängig davon ist, ob ein Wandabschnitt einen entsprechenden Materialartefakt aus einem Spritzgussverfahren aufweist. Hierdurch lässt sich eine besonders hohe Reproduzierbarkeit des Einstechverhaltens bzw. einer aufzuwendenden Kraft für ein Einstechen einer Hohlnadel an einen Wandabschnitt ermöglichen.
  • Vorzugsweise ist der Boden vom tiefsten Punkt des Bodens hin zu der Innenwand des Grundkörpers gewölbt. Besonders bevorzugt ist der Boden vom tiefsten Punkt des Bodens hin zu der Innenwand des Grundkörpers aufwärts gewölbt.
  • Dadurch, dass bei einem Ausspülen der Flüssigkeit in der Flüssigkeit möglicherweise enthalten Partikel oder Beads mit ausgespült werden sollen, muss ein Hängenbleiben von derartigen Partikeln in einem Randbereich des Bodens vermieden werden. Durch eine der hier genannten Ausgestaltungen des Bodens in gewölbter Weise wird ein Strömungsverhalten der Flüssigkeit und auch der Spülflüssigkeit im Bereich zwischen Boden und Innenwand des Grundkörpers erleichtert, sodass es weniger wahrscheinlich ist, dass Flüssigkeitsmengen oder aber auch Partikel oder Beads einer Flüssigkeit in einem solchen Bereich hängen bleiben.
  • Vorzugsweise weist der Grundkörper an seiner Innenseite eine im Wesentlichen konstante Oberflächenrauheit auf, insbesondere eine gemittelte Rautiefe von weniger als 0,8 Rz, besonders bevorzugt von weniger als 0,4 Rz. Durch eine in der hier beschriebenen Weise gewählten Oberflächenrauheit wird ein Strömen von Partikeln oder Beads an der Innenseite des Grundkörpers verbessert bzw. erleichtert, sodass ein Verbleiben von Partikeln oder Beads der Flüssigkeit in dem Vorratsgefäß weniger wahrscheinlich wird.
  • Vorzugsweise weist der Grundkörper an der Unterseite des Bodens eine Ausnehmung auf. Dieses birgt den Vorteil, dass in dieser Ausnehmung eine Position bzw. ein Ort gegeben ist, an welchem in einem Spritzgussverfahren Material angespritzt werden kann bzw. in ein Spritzgusswerkzeug eingebracht werden kann. Entsteht dann an dieser Ausnehmung ein Materialartefakt wie zum Beispiel ein Angussrückstand, so ragt dieser Materialartefakt nicht über die Unterseite des Bodens hinaus sondern verbleibt in der Ausnehmung. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Unterseite des Bodens einer ersten Kapillare bzw. eines ersten Vorratsgefäßes auf eine zweite Kapillare bzw. auf die Oberseite einer zweiten Kapillare gestellt werden kann, z.B. bei Stapeln der Vorratsgefäße aufeinander, ohne dass ein solcher Materialartefakt eine mechanische Stabilität dieses Ensembles an Vorratsgefäßen bedingt bzw. beeinflusst. Ferner würde der Materialartefakt auch nicht einen Verschluss an einer Oberseite des unten befindlichen Vorratsgefäßes beschädigen können.
  • Vorzugsweise beträgt die Wandstärke der freiliegenden Wandabschnitte mehr als 0,15mm, bevorzugt mehr als 0,2 mm. Durch die Wahl der Wandstärke in der hier beschriebenen Weise wird eine Mindeststabilität der Wandabschnitte für das Einstechen der Nadeln gewährleistet. Die Wandstärke der Verstärkungselemente beträgt bevorzugt mindestens 0,5 mm, bevorzugter mindestens 0,8 mm am bevorzugtesten mindestens 1 mm.
  • Vorzugsweise weisen die jeweiligen Wandabschnitte zwischen zwei einen jeweiligen Wandabschnitt begrenzenden Verstärkungselementen eine jeweilige gleiche Wandbreite auf.
  • Vorzugsweise weist das Vorratsgefäß an seiner Oberseite eine die Öffnung des Grundkörpers umlaufende Umrandung auf, welche von einem äußeren Rand der Öffnung um eine Beabstandung beabstandet ist. Die Beabstandung beträgt vorzugsweise mindestens 0,01 mm, besonders bevorzugt 0,05 mm. Die Umrandung ist vorzugsweise mindestens 0,2 mm hoch.
  • Vorzugsweise ist der Verschluss des Vorratsgefäßes eine Folie, welche mittels Schmelzverfahren auf der Umrandung aufgebracht bzw. befestigt ist.
  • Die Umrandung birgt den Vorteil, dass er als Ansatz für die Folie dienen kann, wobei es aber möglich ist, dass der Rand sich beim Aufschmelzen der Folie in seiner Form verändert. Wird der Rand während des Aufschmelzvorgangs zu breit, so kann dies dazu führen, dass der Rand sich in Richtung der Symmetrieachse des Vorratsgefäßes verbreitert und in dieser Richtung über den äußeren Rand der Öffnung des Grundkörpers sich ausdehnt, welches einen sogenannten Hinterschnitt bilden kann, welcher durch das über den äußeren Rand der Öffnung überbestehende Material des Randes und darüber der Folie gebildet wird. In einem solchen Hinterschnitt können dann Flüssigkeitsvolumina aber auch Partikel oder Beads der Flüssigkeit während des Spülvorgangs zurückgehalten werden. Dadurch, dass vorzugsweise der äußere Rand von der Öffnung beabstandet ist, wird Sorge getragen, dass auch bei einem Aufschmelzvorgang ein solcher Hinterschnitt sich nicht bildet.
  • Vorzugsweise stellt die Flüssigkeit eine inhomogene flüssige Phase dar, bevorzugt eine wässrige Lösung umfassend Beads.
  • Vorzugsweise stellt die Flüssigkeit eine homogene flüssige Phase dar, bevorzugt umfassend ein biologisches oder chemisches Agens in wässriger Lösung oder flüssige Probe, besonders bevorzugt eine Blutprobe, am bevorzugtesten Serum.
  • Die Verstärkungselemente haben vorzugsweise eine Materialstärke, welche mindestens doppelt so groß ist wie die der Wandstärke der freiliegenden Wandabschnitte. Hierdurch wird eine mechanische Mindeststabilität des Vorratsgefäßes gewährleistet.
  • Vorzugsweise haben die Vorratselemente eine Materialstärke, welche höchstens viermal so groß ist wie die Wandstärke der freiliegenden Wandabschnitte. Dieses ist bei Spritzgussverfahren zur gemeinsamen einstückigen Herstellung des Grundkörpers und der Verstärkungselemente von Vorteil, da bei zu großen Unterschiede der Materialstärken ein Fließen des Kunststoffmaterials in der Form bzw. im Spritzgusswerkzeug sonst nicht für alle Volumenbereiche innerhalb des Werkzeugs bzw. innerhalb der Form sicher erreicht werden kann.
  • Vorgeschlagen wird ferner ein Verfahren zum Überführen einer Flüssigkeit aus einem Vorratsgefäß in ein Reaktionsgefäß, welches die Schritte umfasst
    1. a) Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Vorratsgefäßes,
    2. b) druckabschließendes Einstechen einer ersten Hohlnadel, die mit einem Spülflüssigkeitsreservoir verbunden ist,
    3. c) druckabschließendes Einstechen einer zweiten Hohlnadel, die mit dem Reaktionsgefäß verbunden ist, und
    4. d) Einleiten von Spülflüssigkeit über die erste Hohlnadel aus dem Spülflüssigkeitsreservoir in das Vorratsgefäß unter Austreiben der Flüssigkeit über die zweite Hohlnadel aus dem Vorratsgefäß in das Reaktionsgefäß.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sämtlicher Aspekte und Ausführungsformen stellt die Flüssigkeit eine inhomogene flüssige Phase dar, bevorzugt eine wässrige Lösung umfassend Feststoffe wie Partikel oder Beads.
  • Vorzugsweise bedeutet der Begriff "inhomogene flüssige Phase", dass die flüssige Phase neben einem flüssigen Hauptbestandteil wenigstens einen weiteren Bestandteil in einer davon getrennten Phase aufweist, beispielsweise eine weitere Flüssigkeit, die sich mit dem flüssigen Hauptbestandteil nicht mischt, oder einen Feststoff.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sämtlicher Aspekte und Ausführungsformen stellt die Flüssigkeit eine homogene flüssige Phase dar, bevorzugt umfassend ein biologisches oder chemisches Agens in wässriger Lösung oder flüssige Probe, besonders bevorzugt eine Blutprobe, am bevorzugtesten Serum. Vorzugsweise handelt es sich bei der homogenen Flüssigen Phase um zur diagnostischen Untersuchung abgenommene und optional aufbereitete menschliche oder tierische Proben, z. B. Blut, bevorzugt Blutserum, Urin, Liquor, Speichel oder Schweiß.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird unter dem Begriff "Flüssigkeit", wie hierin verwendet, ein Stoff oder eine Stoffmischung verstanden, die bei 20°C und unter Atmosphärendruck zu wenigstens 10, bevorzugt 20, 30, 40, 50, 75 Gewichtsprozent aus einer Flüssigkeit besteht, die jedoch inhomogen sein kann, insbesondere dahingehend, dass sie Feststoffe enthält. Die Flüssigkeit ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens flüssig, kann aber auch im gefrorenen Zustand im Vorratsgefäß gelagert werden. Das Vorratsgefäß ist bevorzugt überwiegend mit Flüssigkeit befüllt, d.h. beispielsweise zu wenigstens 75, 80, 90 oder 95 %. Die Gasphase kann aus Luft bestehen oder ein chemisch inertes Schutzgas, beispielsweise Argon oder Stickstoff, umfassen. Das Volumen des Vorratsgefäßes kann weniger als 100 µl, bevorzugter weniger als 50 µl, noch bevorzugter weniger als 45 µl, am bevorzugtesten weniger als 35 µl betragen. Insbesondere kann das Volumen des Vorratsgefäßes in einem Ausführungsbeispiel 25 µl betragen.
  • Bei der Flüssigkeit kann es sich um eine Lösung biologischer oder chemischer Agenzien handeln oder um eine Probe menschlichen oder tierischen Ursprungs, die einen nachzuweisenden Reaktanden enthält. Besonders bevorzugt handelt es sich um eine Probe umfassend eine Körperflüssigkeit ausgewählt aus der Gruppe umfassend Serum, Urin, Liquor oder Speichel oder eine Verdünnung oder verarbeitete Form davon. Alternativ kann es sich um eine Probe aus Lebensmitteln, Getränken, Trink- oder Badewasser, Stuhl, Bodenmaterial o. ä. handeln. Bevorzugt wird die Probe nach der Gewinnung in geeigneter Weise verarbeitet, im Fall einer Blutprobe beispielsweise durch Abzentrifugieren der nichtlöslichen Bestandteile des Blutes, und/oder haltbar gemacht.
  • Die Flüssigkeit kann vorzugsweise eine inhomogene Phase aufweisen und entweder zwei nicht oder nur begrenzt mischbare Flüssigkeiten oder einen festen Stoff in einer Flüssigkeit umfassen. In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei der Flüssigkeit um Beads in wässriger Lösung. Solche Beads können mit daran immobilisierten biologischen Reagenzien versehen sein, z. B. als Antigen fungierenden Polypeptiden. Im Handel sind verschiedene Beads für zahlreiche Anwendungen erhältlich, überwiegend auf Kohlenhydrat (z. B. Agarose)- oder Kunststoffbasis. Sie enthalten aktive oder aktivierbare chemische Gruppen wie Carboxylgruppe, die für die Immobilisierung von Reagenzien genutzt werden können, z. B. von Antikörpern oder Antigenen. Bevorzugt handelt es sich um Beads mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 0,2 µm bis 5 mm, 0,5 µm bis 1 mm, 0,75 µm bis 100 µm oder 1 µm bis 10 µm. Die Beads können mit einem Antigen beschichtet sein, das an einen diagnostisch relevanten Antikörper bindet, oder mit Affinitätsliganden, beispielsweise Biotin oder Glutathion. Bevorzugt umfasst die Flüssigkeit die Beads in Form einer wässrigen Suspension mit einem Beadgehalt von 10 bis 90 %, bevorzugter 20 bis 80, bevorzugter 30 bis 70, noch bevorzugter 40 bis 60 % (w/w).
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um paramagnetische Beads, die mit Hilfe eines Magneten leicht an einer Oberfläche konzentriert werden können. Zu diesem Zweck enthalten handelsübliche paramagnetische Beads meistens ein paramagnetisches Mineral, beispielsweise Eisenoxid.
  • Unabhängig vom Homogenitätszustand handelt es sich bevorzugt um eine wässrige flüssige Phase. Diese kann zur Konservierung geeignete Zusätze wie Ethanol oder Azid enthalten oder Stabilisatoren wie pH-Puffer, Glycerin oder Salze in physiologischen Konzentrationen, beispielweise zur Stabilisierung von biologischen oder chemischen Agenzien. Ein geeigneter Puffer ist beispielsweise 10 mM Natriumphosphat, 150 mM Natriumchlorid, 50% glycerol, und 0,02 (w/v) Natriumazid, pH 7.4.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand spezieller Ausführungsformen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand der Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
    • Figur 1 ein Grundprinzip zum Ausspülen einer Flüssigkeit aus einem Vorratsgefäß, wie aus dem Stand der Technik bekannt,
    • Figur 2 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorratsgefäßes in einer Seitenlage,
    • Figur 3 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vorratsgefäßes in einer aufrechten Lange in einer Seitenansicht,
    • Figur 4 die bevorzugte Ausführungsform des Vorratsgefäßes in einer Aufsicht von oben,
    • Figur 5 eine Schnittansicht der bevorzugten Ausführungsform des Vorratsgefäßes,
    • Figur 6 eine Ansicht der bevorzugten Ausführungsform des Vorratsgefäßes von unten,
    • Figur 7 eine Detaildarstellung des Bodens der bevorzugten Ausführungsform des Vorratsgefäßes,
    • Figur 8 eine Detaildarstellung einer Umrandung einer Öffnung des erfindungsgemäßen Vorratsgefäßes,
    • Figur 9 eine Ausführungsform eines vorgeschlagenen Magazins aus zwei Ansichten,
    • Figur 10 eine Seitenansicht der Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins,
    • Figur 11a bis 11c ein Vorratsgefäß in einem Magazinkanal in einer ersten Lage,
    • Figur 12 eine Aufsicht von oben auf die Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins,
    • Figur 13 eine Ansicht von unten auf die Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins,
    • Figur 14 eine Schnittansicht durch Magazinkanäle der Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins,
    • Figur 15 Einzelheiten von Magazinkanälen,
    • Figur 16 a bis c Details eines Magazinkanals bei einer Ansicht der Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins von schräg unten,
    • Figur 17 a bis b Details eines Magazinkanals bei einer Ansicht der Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins direkt von unten,
    • Figuren 18 bis 21 ein Vorratsgefäß in verschiedenen Lagen bzw. verschiedenen Positionen in einem Magazinkanal Ausführungsform des vorgeschlagenen Magazins in einer Schnittansicht des Magazinkanals aus unterschiedlichen Ansichten bzw. Perspektiven.
  • Figur 1 zeigt das aus dem Stand der Technik bekannte Grundprinzip, bei welchem eine Spülflüssigkeit SF aus einem Spülreservoir SR, bevorzugt über eine Pumpe P, mittels eines Schlauches S1 und einer in ein Vorratsgefäß V eingestochen Hohlnadel N1 in das Vorratsgefäß eingebracht wird. Durch die Spülflüssigkeit SG wird eine bereits in dem Vorratsgefäß V vorhandene Flüssigkeit FL über eine weitere Hohlnadeln N2 und einen weiteren Schlauch S2 hin zu einem Reagenzgefäß RG ausgespült. Nach Beendigung eines solchen Spülvorgangs ist idealerweise die gesamte Flüssigkeit FL aus dem Vorratsgefäß V ausgespült und befindet sich in dem Reagenzgefäß RG. Das Einstechen der Hohlnadeln erfolgt hierbei druckabschließend.
  • Die Figur 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Vorratsgefäßes V, welches eine Flüssigkeit enthält. Die Flüssigkeit FL ist im Detail in Figur 5 dargestellt.
  • In der Figur 2 befindet sich das Vorratsgefäß V in einer Seitenlage. Das Vorratsgefäß V weist Wandabschnitte W eines Grundkörpers G auf sowie an dem Grundkörper G anliegende Verstärkungselemente VE.
  • Der Grundkörper G weist eine Öffnung OF auf, welche durch eine umlaufende Umrandung UR nach oben hin abgegrenzt wird.
  • Das Vorratsgefäß V ist vorzugsweise einstückig hergestellt, besonders bevorzugt mittels eines Spritzgussverfahrens oder eines 3D-Druckverfahrens. Im Falle eines Spritzgussverfahrens ist das Vorratsgefäß V vorzugsweise aus Polyethylen, besonders bevorzugt aus High-Density-Polyethylen hergestellt.
  • In dem Fall, dass der Grundkörper G und die Verstärkungselemente VE einstückig mittels Spritzgussverfahrens hergestellt sind, weisen die Wandabschnitte W keine Trennnähte und auch keine Angussrückstände auf.
  • Die Figur 3 zeigt noch einmal das Vorratsgefäß V in einer aufrechten Lage.
  • In der Figur 4 ist das Vorratsgefäß V von seiner Oberseite her dargestellt. Schematisch dargestellt sind sogenannte Greifelemente G1, G2, welche aus entsprechenden Richtungen R1, R2 her an das Vorratsgefäß V herangeführt werden können, um das Vorratsgefäß V zu greifen. Aufgrund der Rotationssymmetrie des Vorratsgefäßes V und auch der rotationssymmetrischen Anordnung der Verstärkungselemente VE, besser ersichtlich in der Figur 2, ist ein Greifen des Vorratsgefäßes V in unterschiedlichen Lagen möglich. In diesem Ausführungsbeispiel weist das Vorratsgefäß V vier Verstärkungselemente VE auf, sodass sich, wie in der Figur 4 ersichtlich, vier verschiedene Lagen bezogen auf eine Rotation des Vorratsgefäßes um den Achsenmittelpunkt MP der Symmetrieachse des Vorratsgefäßes bzw. der Symmetrieachse des Grundkörpers ergeben, in welchen das Vorratsgefäß V gegriffen auf gleiche Weise werden kann. Im Zuge eines automatisierten Verfahrens muss also das Vorratsgefäß V nicht eindeutig in einer einzigen Lage bezogen auf eine Rotation um den Mittelpunkt MP der Symmetrieachse des Vorratsgefäßes bzw. Symmetrieachse des Grundkörpers ausgerichtet sein, es reicht lediglich, wenn es eine der mehreren Lagen einnimmt, bei welchen das Vorratsgefäß durch die Greifelemente G1, G2 auf gleiche Weise gegriffen werden kann. Das Vorratsgefäß ist also bezogen auf seine Symmetrieachse rotationssymmetrisch um einen Winkel, welcher 360° geteilt durch die Anzahl der Verstärkungselemente beträgt. Die Verstärkungselemente VE sind vorzugsweise längsgestreckte Rippen mit einer Materialstärke, welche wenigstens um einen Faktor 2 größer ist als eine Wandstärke bzw. Materialstärke der Wandabschnitte W.
  • Die Figur 5 zeigt das Vorratsgefäß in einer Schnittansicht entlang einer Achse zwischen den Punkten A aus der Figur 3.
  • Das Vorratsgefäß V weist einen Abschnitt auf, welcher einen Grundkörper G ausbildet, an welchem die Verstärkungselemente VE aus der Figur 2 anliegen.
  • Der Grundkörper G ist rotationssymmetrisch bezogen auf die Symmetrieachse SA.
  • Der Grundkörper G bildet zumindest teilweise bzw. zumindest abschnittsweise einen rotationssymmetrischen Hohlraum H aus, in welchen die Flüssigkeit FL zumindest teilweise bzw. im Wesentlichen aufgenommen ist, insbesondere zu ihrem größten Teil. Der Hohlraum H ist vorzugsweise kreiszylindrischer oder ein kegelzylindrischer Hohlraum.
  • Der Grundkörper G ist an seiner Unterseite U durch einen Boden B abgeschlossen und an seiner Oberseite O weist der Grundkörper G eine Öffnung OF auf. Durch einen Verschluss VS ist die Öffnung druckdicht verschlossen, insbesondere indirekt, da der Verschluss VS auf einer Umrandung UR der Öffnung OF aufgebracht ist.
  • Der Verschluss VS ist bevorzugt ein Deckel aus Kunststoff oder Aluminium. Bevorzugt ist der Verschluss VS eine Folie, insbesondere umfassend eine Aluminiumfolie, besonders bevorzugt in Form eine Aluminiumfolie zum Aufschmelzen auf Kunststoff wie z.B. die Umrandung UR. Die Folie VS ist vorzugsweise eine mehrlagige Folie mit einer ersten Folienschicht aus Aluminium, einer darauffolgenden adhäsiven Folienschicht auf Polyurethane-Basis und einer weiteren daraufhin folgenden Folienschicht aufweisend Linear low-density Polyethylene (LLDPE).
  • Die Wandabschnitte W weisen eine gleiche Wandstärke WS auf, welche vorzugsweise zwischen 0,2 und 0,3 mm liegt.
  • Zurückkommend zur Figur 2 kann noch einmal festgestellt werden, dass die Verstärkungselemente VE so an dem Grundkörper G angeordnet sind, dass jeweils zwischen benachbarten Verstärkungselemente VE jeweilige von außen her freiliegenden Wandabschnitte W des Grundkörpers G gebildet werden. Die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte W gestattet ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln.
  • In der Figur 5 ist ferner illustriert, dass der Grundkörper G an seiner Unterseite U durch den Boden B abgeschlossen ist. Der Boden B ist noch einmal in der Einzelheit E2 in der Figur 7 genauer dargestellt, aus welcher auch hervorgeht, dass der tiefste Punkt TP des Bodens B hin zu der Innenwand I, dargestellt in der Figur 5, gewölbt ist, insbesondere aufwärts gewölbt.
  • An der Unterseite U weist der Grundkörper eine Ausnehmung AN auf, an welcher beispielsweise Materialartefakte tolerierbar sind, wie beispielsweise Angussrückstände, sodass unterhalb der Unterseitenebene UE kein Material über diese Unterseitenebene UE hinaus nach unten ragt. Hierdurch wird sichergestellt, dass bei einem Stapeln mehrerer Vorratsgefäße V aufeinander ein solcher Materialartefakt aus einem Spritzgussverfahren nicht an einer Folie bzw. einem Verschluss eines nächsten unteren Vorratsgefäßes eine Beschädigung verursacht, insbesondere in dem Fall, dass die Vorratsgefäße in aufrechter Lage aufeinander gestapelt werden.
  • Die Innenseite IS des Grundkörpers weist eine im wesentlichen konstante Oberflächenreihung auch auf, insbesondere eine gemittelten Rautiefe von weniger als 0,8 Rz, besonders bevorzugt von weniger als 0,5 Rz, ganz besonders bevorzugt von 0,4 Rz.
  • Die Figur 5 zeigt ferner zwei Greifelemente G1' und G2', welche vorzugsweise in die Führungsrillen FR eingreifen, um das Vorratsgefäß V zu halten.
  • Die Figur 6 zeigt von einer Unterseite her das Vorratsgefäß V, wobei die Materialstärke MS des Verstärkungselementes VE dargestellt ist, in diesem Fall beispielsweise 1 mm. Wie aus der Figur 6 ersichtlich wird, weisen die jeweiligen Wandabschnitte W zwischen zwei einen jeweiligen Wandabschnitt W begrenzenden Verstärkungselementen VE eine jeweilige gleiche Wandbreite WAB auf, insbesondere in einer Ebene, welche senkrecht zu der Symmetrieachse bzw. Längssymmetrieachse des Grundkörpers steht.
  • Die Figur 8 zeigt die Einzelheit E1 aus der Figur 5. Die Öffnung OF wird durch eine Umrandung UR bzw. einen entsprechenden Siegelrand SIR umrandet bzw. nach außen hin eingerahmt. Die Umrandung UR ist vorzugsweise ein sogenannter Siegelrand SIR, auf welchem eine Folie mittels Schmelzverfahren aufgesiegelt werden kann, so dass dann die Folie als Verschluss des Vorratsgefäßes dient. Diese Umrandung UR bzw. der Kraterrand UR dient für ein Aufbringen eines Verschlusses in Form einer Folie VS, FO mittels Aufschmelzen auf den Rand U bzw. Kraterrand U.
  • Diese Umrandung UR bzw. der Siegelrand SIR ist von einem äußeren Rand R der Öffnung OF um eine Beabstandung ABM beabstandet. Diese Beabstandung ABM beträgt vorzugsweise 0,01 mm, besonders bevorzugt 0,05 mm mindestens.
  • Bei dem Verschluss VS handelt es sich bevorzugt um einen Deckel aus Kunststoff oder Aluminium, noch bevorzugter in Form einer Folie. Die Folie ist vorzugsweise eine Kunststofffolie oder eine Aluminiumfolie. Die Dicke der Folie kann 5 µm bis 5 mm, bevorzugt 10 µm bis 1 mm, noch bevorzugter 25 µm bis 250 µm betragen. Die Folie VS ist vorzugsweise eine mehrlagige Folie mit einer ersten Folienschicht aus Aluminium, einer darauffolgenden zweiten, adhäsiven Folienschicht auf Polyurethane-Basis und einer weiteren daraufhin folgenden, dritten Folienschicht aufweisend Linear low-density Polyethylene (LLDPE). Die erste Folienschicht weist vorzugsweise eine Dicke von 35 Mikrometer auf. Die zweite Folienschicht weist vorzugsweise eine Dichte von 4 Gramm/Quadratmeter auf. Die dritte Folienschicht weist vorzugsweise eine Dicke von 23 Mikrometer auf.
  • In einer ersten bevorzugten Ausführungsform des ersten Aspekts weist das Vorratsgefäß eine Innenhöhe H und dessen Innenboden einen Durchmesser D auf und das Verhältnis von D zu H wenigstens 1:2, bevorzugter 1:5, noch bevorzugter 1:10 beträgt.
  • Das Vorratsgefäß weist einen Boden bzw. Innenboden und eine Innenhöhe H auf, worunter der der enthaltenen Flüssigkeit geometrisch zugängliche Boden bzw. die Höhe der der Flüssigkeit zugänglichen Seitenwand verstanden wird. Bevorzugt weist das Gefäß ein möglichst hohes Verhältnis von Innenhöhe zu Innenboden, gemessen in Form von dessen Innendurchmesser D, auf, so dass eine möglichst kleine Innenbodenfläche für die Absorption von sedimentierten Stoffen am Boden besteht. Das Verhältnis von D zu H beträgt bevorzugt wenigstens 1:2, 1:2,5, 1:3, 1:4, 1:5, 1:7,5, 1:10, 1:15 oder 1:20, wobei die Längsachse entlang der längeren Seite verläuft und zwei Enden aufweist. An einem der Enden befindet sich die Oberseite. Die Oberseite ist bevorzugt an dem Ende, das bei der durch die Form des Vorratsgefäßes vorgegebenen Orientierung beim Gebrauch des Vorratsgefäßes oben liegt.
  • Der Grundkörper ist so beschaffen, dass er insbesondere im Bereich der freiliegenden Wandabschnitte das druckabschließende Einstechen von zwei Hohlnadeln gestattet, bei denen es sich vorzugsweise um angeschliffene Edelrohrabschnitte handelt. Bevorzugt beträgt deren Außendurchmesser 0,5 bis 5 mm, besonders bevorzugt 1 mm, und ihr Innendurchmesser 0,1 bis 3 mm, besonders bevorzugt 0,2 bis 0,7 mm, mit der Maßgabe dass der Innendurchmesser geringer ist als der Außendurchmesser, welcher bevorzugt 0,4 mm beträgt. Eine Hohlnadel weist insbesondere jeweils eine feste, abgeschlossene Spitze zum Durchdringen des Wandabschnittes auf sowie ferner einen Durchmesser von 1 mm. Insbesondere befinden sich in der Außenwand der Hohlnadel zwei seitliche Öffnungen, vorzugsweise einander gegenüberliegend. Jede Öffnung weist vorzugsweise eine kreisförmige Querschnittsfläche auf mit einem Durchmesser, welcher bevorzugt im Bereich von 0,2 bis 0,3 mm liegt, besonders bevorzugt 0,28 mm.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform gilt das Vorratsgefäß als druckdicht, wenn die Einleitung von 1 ml Wasser in das vollständig gefüllte Vorratsgefäß über 100 Sekunden über eine druckabschließend eingestochene Hohlnadel den Austritt von wenigstens 750 , bevorzugter 950, noch bevorzugter 990 µl Wasser in der gleichen Zeit über eine zweite druckabschließend eingestochene Hohlnadel gleicher Bauart bewirkt. Das Einstechen gilt bevorzugt dann als druckabschließend ausgeführt, wenn bei Verschluss der eingestochenen Hohlnadel das Vorratsgefäß druckdicht bleibt. Der Durchmesser der Hohlnadeln muss so bemessen sein, dass etwaige in der Flüssigkeit enthaltene Feststoffe wie Beads die Nadeln nicht verstopfen können.
  • Bevorzugt ist eine Ausführung der beiden Hohlnadeln in Form einer Doppelnadel, bei der beide Nadeln unter wenigstens über die Längsachse paralleler Anordnung mit gleicher Orientierung verbunden sind, z. B. durch Zusammenlöten zweier Metallhohlnadeln, oder in Form einer Koaxialnadel. Im letzteren Fall weist die erste Hohlnadel einen kleineren Durchmesser als die zweite Hohlnadel auf und ist konzentrisch in deren Innenraum angeordnet, wobei die erste Hohlnadel länger als die zweite ist und so weit aus deren Austrittsöffnung hinausragt, dass es nicht zu einem Kurzschluss kommt. Sind erste und zweite Hohlnadel unter paralleler Anordnung und gleicher Orientierung miteinander verbunden, so können sie vorteilhaft zusammen in das Vorratsgefäß eingestochen werden.
  • Wie in der Figur 2 ersichtlich wird, erstrecken sich die Verstärkungselemente VE und der Grundkörper G bis hin zur Unterseite U des Vorratsgefäßes V. Hierdurch bilden die Verstärkungselemente VE gemeinsam mit dem Grundkörper G Führungsrillen FR aus, welche zur Unterseite U des Grundkörpers G hin offen sind. Diese Führungsrillen FR sind noch einmal in der Figur 5 eingetragen bzw. eingezeichnet sowie auch in der Figur 6.
  • Das Vorratsgefäß aus Figur 2 weist an seiner Oberseite O einen Absatz AB auf, welcher die Führungsrillen FR nach oben hin begrenzt. Dieser Absatz ist auch noch mal deutlich zu erkennen in der Figur 5. In der Figur 6, in welcher das Vorratsgefäß von seiner Unterseite her gezeigt wird, ist der Blick des Betrachters direkt auf die Unterseite des Absatzes AB gerichtet.
  • Die Führungsrillen FR sind von der Unterseite U des Grundkörpers G her frei zugänglich.
  • Der Absatz AB befindet sich an der Oberseite des Vorratsgefäßes auf Höhe der Öffnung OF des Vorratsgefäßes V.
  • Der Absatz AB aus den Figuren 6, 5 sowie 2 kann auch als ein Schulterabsatz bezeichnet werden. Dieser Absatz bzw. Schulterabsatz AB begrenzt die Führungsrillen FR nach oben hin bzw. schließt diese ab.
  • Die Verstärkungselemente VE sind vorzugsweise längsgestreckte Rippen, welche von der Unterseite des Vorratsgefäßes bis hin zum dem Absatz an der Oberseite des Vorratsgefäßes verlaufen. Die Verstärkungselemente VE ragen nicht über eine Grundfläche der Oberseite des Vorratsgefäßes, insbesondere von oben auf die Oberseite des Vorratsgefäßes betrachte, hinaus, wie aus der Aufsicht in Figur 4 ersichtlich.
  • Aufgrund der hier vorgeschlagenen Führungsrillen ist es möglich, eine Führung des Vorratsgefäßes durch wenigstens ein Führungselement vorzunehmen, wie es im weiteren im Detail genau beschrieben wird.
  • Die Figur 9 zeigt eine Schrägansicht eines vorgeschlagenen Magazins M, welches wenigstens einen Magazinkanal MK aufweist.
  • Der Magazinkanal MK ist von der Oberseite OM des Magazins her als auch von der Unterseite UM des Magazins her zugänglich.
  • Figur 10 zeigt das Magazin M in einer Seitenansicht, in welcher zwei Magazinkanäle MK aufgrund einer Ausblendung eines Teils einer Seitenwand sichtbar sind. Ein Magazin K weist vorzugsweise einen mechanisch flexiblen bzw. elastisch verformbaren Schnapphaken SH in dem oberen Bereich des Magazinkanals auf, über welchen eine Zufuhr von Vorratsgefäßen in einen Magazinkanal MK kontrolliert werden kann. Der Schnapphaken SH hält in dem Magazinkanal MK befindliche Vorratsgefäße zurück, insbesondere für den Fall, dass das Magazin M mit seiner Oberseite nach unten gehalten wird.
  • Die Figur 12 zeigt eine Aufsicht auf das Magazin M von oben, in welcher auch der Schnapphaken SH im Bereich des Magazinkanals sichtbar ist.
  • Die Figur 13 zeigt das Magazin M von einer Unterseite her. Durch den Magazinkanal MK hindurch ist von unten her auch der Schnapphaken SH sichtbar. Ferner ist ein Rückhalteelement bzw. Rastelement RE sichtbar sowie ein Führungselement FE.
  • Die Figur 14 zeigt den Magazinkanal MK noch einmal in einer Schnittansicht eines Schnittes A-A aus der Figur 13. In der Figur 14 sind auch das Führungselement FE und das Rastelement RE an der Unterseite UM des Kanals MK bzw. des Magazins M sichtbar. Der Magazinkanal MK verläuft gerade durch das Magazin M.
  • Die Figur 11a zeigt ein Magazin M mit mehreren Vorratsgefäßen V in einem Magazinkanal MK. Ein unterstes Vorratsgefäß V wird hierbei durch ein Rückhalteelement RE in dem Magazin MK zurückgehalten. Aus der Figur 11a zusammen der das Gefäß V vergrößert darstellenden Figur 11b wird ersichtlich, dass das mechanisch flexible Rückhalteelement RE in seiner Ruhelage in den Magazinkanal MK eingreift. In dieser ersten Lage kommt der Absatz AB des Vorratsgefäßes V an dem Rückhalteelement RE zum Aufliegen.
  • Die Figur 11c zeigt das Vorratsgefäß V in der gleichen ersten Lage in einer Schnittansicht des Magazin aus einer Perspektive, welche gegenüber der Perspektive der Figur 11b um 90° um die Symmetrieachse des Magazinkanals bzw. um 90° um die Symmetrieachse des Vorratsgefäßes V rotiert ist. Vorzugsweise greift in der hier gezeigten ersten Lage des Vorratsgefäßes V das Rückhalteelement RE in eine der Führungsrillen FR ein.
  • Das Vorratsgefäß V wird in der ersten Lage, insbesondere trotz seiner Gewichtskraft, in dem Magazinkanal MK durch das Rückhalteelement RE zurückgehalten, insbesondere so, dass das Vorratsgefäß V in der ersten Lage nicht mit seiner Unterseite U aus dem Magazinkanal MK herausragt.
  • Wird eine Kraft auf die Oberseite O des Vorratsgefäßes ausgeübt bzw. aufgebracht, so wird das Rückhalteelement RE durch den Absatz AB ausgelenkt. Insbesondere wird das Rückhalteelement RE aus dem Magazinkanal MK zumindest teilweise ausgelenkt, sodass der Absatz Aufnahmebereich bzw. das Vorratsgefäß V das Rückhalteelement RE passieren kann, wie dies dann einer weiteren Position in der Figur 19a eingezeichnet ist.
  • Das Rückhalteelement RE kehrt nach Passieren des Absatzes AB in seine Ruhelage zurück, wie in der Figur 19a gezeigt.
  • Die Figur 15 zeigt eine Einzelheit Z aus der Figur 13, in welcher die Position des Rückhalteelementes RE noch einmal genauer ersichtlich wird.
  • Bei Ausbringen bzw. Austreiben eines Vorratsgefäßes aus dem Magazinkanal ergibt sich ein Zusammenspiel des Rückhalteelementes RE und des Führungselementes FE in einer besonderen Art und Weise, wie nun im weiteren beschrieben.
  • Die Figur 17a zeigt ein Magazin M mit darin befindlichen Vorratsgefäßen V, wobei von der Unterseite her das Rückhalteelement RE als auch das Führungselement FE ersichtlich sind. Eine Vergrößerung dieser Ansicht für einen Teilbereich ist in der Figur 17b gezeigt.
  • Die Figur 16a zeigt das Magazin M mit Vorratsgefäßen V noch einmal von der Unterseite UM des Magazins her, wobei in der Figur 16b das Rückhalteelement RE noch einmal für einen vergrößerten Bereich dargestellt ist sowie in der Figur 16c das Führungselement FE. Das Führungselement FE ist ebenso klar ersichtlich in den Figuren 15 und 14.
  • Da das Führungselement FE und das Rückhalteelement RE sich an unterschiedlichen Seiten des Magazinkanals MK befinden, wie aus der Figur 15 ersichtlich, ergibt sich ein Zusammenspiel des Führungselementes FE und des Rückhalteelementes RE mit dem Vorratsgefäß. Es wird nun anhand der Figuren 18 bis 21 mit jeweils zwei Ansichten bzw. Perspektiven für jeweilige Lagen bzw. Positionen des Vorratsgefäßes das Zusammenspiel des Führungselementes FE und des Rückhalteelementes RE mit dem Vorratsgefäß erläutert.
  • Die zwei Ansichten bzw. Perspektiven sind zueinander um 90° um die Symmetrieachse des Magazinkanals bzw. um 90° um die Symmetrieachse des Vorratsgefäßes V rotiert.
  • Das Führungselement FE ist in dem unteren Bereich des Magazinkanals MK auf einer zweiten Höhe H2 unterhalb der ersten Höhe H1 des Rückhalteelementes RE vorgesehen, wie aus den Figuren 18a und B klar ersichtlich wird.
  • Figur 18a zeigt eine Schnittansicht, in welcher das Rückhalteelement RE in einer ersten Lage sichtbar ist, während eine dazu korrespondierende Ansicht aus der Figur 18b eine Schnittansicht bei Rotation des Vorratsgefäßes um 90° um die Symmetrieachse zeigt, bei welcher das Führungselement FE sichtbar wird. Das Führungselement FE ist ein mechanisch flexibles Führungselement.
  • Vorzugsweise greift das Führungselement FE bereits in der ersten Lage des Vorratsgefäßes V aus den Figuren 18a und 18b in eine der Führungsrillen FR ein.
  • Wie aus Figur 17b ersichtlich, liegt das Führungselement FE an den die Führungsrille FR bildenden Verstärkungselementen VE an. Hierdurch bewirkt das Führungselement FE eine Ausrichtung des Vorratsgefäßes V in dem Magazinkanal MK in eine bevorzugte Lage. Hierdurch kann also der Magazinkanal MK unter Berücksichtigung einer gewissen Toleranz größer dimensioniert sein als der Querschnitt des Vorratsgefäßes V.
  • Der Magazinkanal MK ist von seiner Querschnittsfläche her größer als die Querschnittsfläche des Vorratsgefäßes V. Die Querschnittsfläche des Vorratsgefäßes verläuft hierbei senkrecht zu der Symmetrieachse des Vorratsgefäßes in Längsrichtung. Der Magazinkanal MK weist eine Querschnittsfläche auf, welche so dimensioniert ist, dass das Vorratsgefäß nicht um mehr als 5 Grad um seine Symmetrieachse bzw. Längs-Symmetrieachse gedreht werden kann. Ferner weist eder Magazinkanal MK eine Querschnittsfläche auf, welche so dimensioniert ist, dass das Vorratsgefäß bzw. sein Längssymmetrieaches nicht um mehr als 5 Grad gegenüber dem Magazinkanal MK verkippt werden kann.
  • Die Figuren 19a und 19b zeigen das Vorratsgefäß in einer zweiten Lage, in welcher das Vorratsgefäß V mit seiner Unterseite U aus dem Magazinkanal MK herausragt.
  • In dieser zweiten Lage hat, wie in der Figur 19a ersichtlich ist, der Absatz AB des Vorratsgefäßes V bereits das Rückhalteelement RE passiert.
  • Wie aus der Figur 19b ersichtlich wird, liegt das Führungselement FE in der zweiten Lage an dem Absatz AB an.
  • Dadurch, dass das Vorratsgefäß V in der zweiten Lage mit seiner Unterseite U aus dem Magazinkanal MK herausragt, ist so das Vorratsgefäß zumindest mit einem Teilbereich für eine Greifeinheit außerhalb des Magazinkanals zugänglich, sodass dann eine solche Greifeinheit aufgrund der Führung durch das Führungselement FE das Vorratsgefäß V an einer bestimmten Lage bzw. in einer bestimmten Position erwarten kann. Dies erleichtert eine automatisierte Abarbeitung, da Greifroboter beispielsweise ein Greifen eines Vorratsgefäßes V immer an einer bestimmten räumlichen Lage bzw. Position erwarten. Eine Greifeinheit kann vorzugsweise dann mittels Greifelementen in die Führungsrillen eingreifen.
  • Wie aus den Figuren 19b sowie 20b als auch 21 ersichtlich wird, wird das Führungselement FE durch ein weiteres Aufbringen einer Kraft auf die Oberseite O des Vorratsgefäßes V ausgelenkt und zumindest teilweise aus dem Magazinkanal herausgelenkt.
  • Das Führungselement FE ist ferner insbesondere so ausgebildet, dass nach Passieren des Absatzes AB an dem Führungselement FE vorbei das Führungselement FE in seine Ruhelage zurückkehrt.
  • Die Kombination aus Führungselement FE und Rückhalteelement RE erlaubt es, dass zum einen das vorgeschlagene Magazin M mit Vorratsgefäßen V bzw. einer Mehrzahl von Vorratsgefäßen V in einem Magazinkanal bestückt sein kann und dass das Magazin M mit seiner Unterseite UM beispielsweise auf einem Tisch oder einer anderen Stellmöglichkeit abgestellt werden kann, ohne dass ein Vorratsgefäß von seiner Unterseite her beschädigt wird.
  • Da es vorteilhaft ist, bei Ausbringen des Vorratsgefäß bzw. Heraustreiben des Vorratsgefäßes aus dem Magazinkanal MK das Vorratsgefäß V in eine genaue, bestimmte räumliche Lage zu bringen, was durch ein Rückhalteelement RE allein nicht gewährleistet werden kann, wird es in vorteilhafter Weise durch das Führungselement FE erreicht, dass das Vorratsgefäß V in der bestimmten räumlichen Lage aus dem Magazinkanal MK herausragt. Aufgrund der mechanischen Flexibilität des Fußelementes FE kehrt dieses Führungselement FE auch nach Erfüllen seiner Funktion zur räumlichen Positionierung eines Vorratsgefäßes V wieder in eine Ruhelage, in welcher es sofort oder später in einer Führungsrille FR eines weiteren Vorratsgefäßes V eingreifen kann. Es ergibt sich also ein besonders vorteilhaftes Zusammenspiel der durch die Verstärkungselemente VE und den Grundkörper ausgebildeten und nach unten hin offenen Führungsrillen FR der Vorratsgefäße V sowie des Führungselementes FE als auch des Rückhalteelementes RE.
    • Bezugszeichenliste
    • V
    Gefäß
    FL
    Flüssigkeit
    SA
    Symmetrieachse
    G
    Grundkörper
    H
    Hohlraum
    U
    Unterseite
    B
    Boden
    O
    Oberseite
    OF
    Öffnung
    VS
    Verschluss
    VE
    Verstärkungselement, Verstärkungselemente
    W
    Wandabschnitte
    N1, N2
    Hohlnadeln
    MP
    Achsenmittelpunkt
    TP
    Punkt
    IS
    Innenseite
    AM
    Ausnehmung
    R
    Rand
    MS
    Materialstärke
    WS
    Wandstärke
    RG
    Reaktionsgefäß
    SR
    Spülflüssigkeitsreservoir
    SF
    Spülflüssigkeit

Claims (19)

  1. Druckdichtes Vorratsgefäß (V) enthaltend eine Flüssigkeit (F2),
    aufweisend einen längsgestreckten und zu einer Symmetrieachse (SA) rotationssymmetrischen Grundkörper (G), welcher zumindest abschnittsweise einen rotationssymmetrischen Hohlraum (H) ausbildet, insbesondere einen kreiszylindrischen oder kegelzylindrischen Hohlraum (H), in welchem die Flüssigkeit (FL) im Wesentlichen aufgenommen ist,
    wobei der Grundkörper (G) an seiner Unterseite (U) durch einen Boden (B) abgeschlossen ist und ferner an seiner Oberseite (O) eine Öffnung (OF) aufweist, welche durch einen Verschluss (VS) druckdicht verschlossen ist,
    ferner aufweisend eine Mehrzahl von außen an dem Grundkörper (G) anliegender Verstärkungselemente (VE), welche sich parallel zu der Symmetrieachse (SA) des Grundkörpers (G) erstrecken und welche rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse (SA) des Grundkörpers (G) angeordnet sind, so dass jeweils zwischen benachbarten Verstärkungselementen (VE) jeweilige von außen her freiliegende Wandabschnitte (W) des Grundkörpers (G) gebildet werden,
    und wobei die Beschaffenheit der freiliegenden Wandabschnitte (W) ein druckabschließendes Einstechen durch wenigstens zwei Hohlnadeln (N1, N2) gestattet.
  2. Vorratsgefäß nach Anspruch1,
    wobei ferner der Grundkörper (G) und die Verstärkungselemente (VE) einstückig hergestellt sind, vorzugsweise mittels eines Spritzgussverfahrens oder eines 3D-Druckverfahrens.
  3. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei die jeweiligen freiliegenden Wandabschnitte (W) eine jeweilige gleiche Wandstärke (WS) aufweisen.
  4. Vorratsgefäß nach Anspruch 2,
    wobei der Grundkörper (G) und die Verstärkungselemente (VE) einstückig mittels eines Spritzgussverfahrens aus Kunststoff hergestellt sind, vorzugsweise aus Polyethylen, besonders bevorzugt High-Density-Polyethylen.
  5. Vorratsgefäß nach Anspruch 4,
    wobei der Grundkörper (G) an den freiliegenden Wandabschnitten (W) zum Einstechen der Nadeln (N1, N2) keine Trennnaht und keine Angussrückstände aufweist.
  6. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei der Boden (B) vom tiefsten Punkt (TP) des Bodens (B) hin zu der Innenwand (I) des Grundkörpers (G) gewölbt ist.
  7. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei der Grundkörper (G) an seiner Innenseite (IS) eine im Wesentlichen konstante Oberflächenrauheit aufweist, insbesondere eine gemittelte Rautiefe von weniger als 0,8 Rz, besonders bevorzugt von weniger als 0,4 Rz.
  8. Vorratsgefäß nach Anspruch 4,
    wobei der Grundkörper (G) an der Unterseite (U) des Grundkörpers (G) eine Ausnehmung (AN) aufweist.
  9. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei die Wandstärke (WS) der freiliegenden Wandabschnitte (W) mehr als 0,15mm, bevorzugt mehr als 0,2 mm beträgt.
  10. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei das Vorratsgefäß (V) an seiner Oberseite (O) eine die Öffnung (OF) des Grundkörpers (G) umlaufende Umrandung (UR), vorzugsweise in Form eines Siegelrandes, aufweist, welche von dem äußeren Rand (R) der Öffnung (OF) beabstandet ist.
  11. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei die Flüssigkeit (FL) eine inhomogene flüssige Phase darstellt, bevorzugt eine wässrige Lösung umfassend Beads.
  12. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei die Flüssigkeit (FL) eine homogene flüssige Phase darstellt,
    bevorzugt umfassend ein biologisches oder chemisches Agens in wässriger Lösung oder flüssige Probe, besonders bevorzugt eine Blutprobe, am bevorzugtesten Serum.
  13. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei die Verstärkungselemente und der Grundkörper sich bis hin zur Unterseite des Vorratsgefäßes erstrecken, so dass die Verstärkungselemente gemeinsam mit dem Grundkörper Führungsrillen ausbilden, welche zur Unterseite des Grundkörpers hin offen sind.
  14. Vorratsgefäß nach Anspruch 13,
    wobei das Vorratsgefäß an seiner Oberseite einen Absatz aufweist, welcher die Führungsrillen nach oben hin begrenzt.
  15. Vorratsgefäß nach Anspruch 1,
    wobei der Grundkörper (G) zumindest abschnittsweise bzw. zumindest teilweise einen kreiszylindrischen Hohlraum oder einen kegelzylindrischen Hohlraum ausbildet.
  16. Magazin (M) zum Bevorraten mehrerer Vorratsgefäße,
    aufweisend wenigstens ein Vorratsgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 15.
  17. Magazin (M) zum Bevorraten mehrerer Vorratsgefäße nach Anspruch 16 mit wenigstens einem Vorratsgefäß nach Anspruch 13,
    wobei das Magazin wenigstens einen Magazinkanal (MK) aufweist, welcher von einer Oberseite des Magazins (OM) hin zu einer Unterseite des Magazins (UM) verläuft und in welchen das Vorratsgefäß von oben her bzw. an der Oberseite des Magazins (OM) mit seiner Unterseite (U) zuerst eingeschoben werden kann,
    wobei in einem unteren Bereich des Magazinkanals (MK) ein mechanisch flexibles Rückhalteelement vorgesehen ist, welches in Ruhelage in den Magazinkanal hineinragt und welches ferner derart ausgebildet ist, dass es in einer ersten Lage des Vorratsgefäßes in eine der Führungsrillen eingreift und dass ferner der Absatz des Vorratsgefäßes an dem Rückhalteelement zum Aufliegen kommt,
  18. Magazin zum Bevorraten mehrerer Vorratsgefäße nach Anspruch 17,
    wobei in dem unteren Bereich des Magazinkanals (MK) ein mechanisch flexibles Führungselement (FE) vorgesehen ist, welches zumindest in einer zweiten Lage des Vorratsgefäßes unterhalb der ersten Lage in eine der Führungsrillen (VR) eingreift und an den die Führungsrille bildenden Verstärkungselementen (VE) anliegt,
    wobei in der zweiten Lage das Vorratsgefäß mit seiner Unterseite (U) aus dem Magazinkanal (MK) herausragt.
  19. Verfahren zum Überführen einer Flüssigkeit (FL) aus einem Vorratsgefäß (V) in ein Reaktionsgefäß (RG), umfassend die Schritte
    a) Bereitstellen des Vorratsgefäßes (V) nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    b) druckabschließendes Einstechen einer ersten Hohlnadel (N1), die mit einem Spülflüssigkeitsreservoir (SR) verbunden ist, und
    c) druckabschließendes Einstechen einer zweiten Hohlnadel (N2), die mit dem Reaktionsgefäß (RG) verbunden ist,
    d) Einleiten von Spülflüssigkeit (SF) über die erste Hohlnadel (N1) aus dem Spülflüssigkeitsreservoir (SR) in das Vorratsgefäß (VG) unter Austreiben der Flüssigkeit (FL) über die zweite Hohlnadel (N2) aus dem Vorratsgefäß (V) in das Reaktionsgefäß (RF).
EP18215204.1A 2018-12-21 2018-12-21 Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit Active EP3669981B1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18215204.1A EP3669981B1 (de) 2018-12-21 2018-12-21 Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit
PL18215204.1T PL3669981T3 (pl) 2018-12-21 2018-12-21 Uszczelniony ciśnieniowo pojemnik zasobnikowy, zawierający ciecz
PT182152041T PT3669981T (pt) 2018-12-21 2018-12-21 Recipiente de armazenamento à prova de pressão contendo um líquido
BR102019025839-0A BR102019025839A2 (pt) 2018-12-21 2019-12-06 Reservatório à prova de pressão contendo um líquido
US16/718,547 US11814196B2 (en) 2018-12-21 2019-12-18 Pressure-tight storage vessel containing a liquid
JP2019228807A JP7215991B2 (ja) 2018-12-21 2019-12-19 液体を収容する耐圧保存容器
SG10201912830YA SG10201912830YA (en) 2018-12-21 2019-12-20 Pressure-tight storage vessel containing a liquid
CN201911321362.XA CN111348330B (zh) 2018-12-21 2019-12-20 包含液体的压力密封的储存容器
CA3065877A CA3065877C (en) 2018-12-21 2019-12-20 Pressure-tight storage vessel containing a liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18215204.1A EP3669981B1 (de) 2018-12-21 2018-12-21 Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3669981A1 true EP3669981A1 (de) 2020-06-24
EP3669981B1 EP3669981B1 (de) 2022-07-27

Family

ID=64755456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18215204.1A Active EP3669981B1 (de) 2018-12-21 2018-12-21 Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11814196B2 (de)
EP (1) EP3669981B1 (de)
JP (1) JP7215991B2 (de)
CN (1) CN111348330B (de)
BR (1) BR102019025839A2 (de)
CA (1) CA3065877C (de)
PL (1) PL3669981T3 (de)
PT (1) PT3669981T (de)
SG (1) SG10201912830YA (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112896804A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 王雷 一种密封型药物储存瓶

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4890757A (en) * 1987-02-11 1990-01-02 Robbins Edward S Iii Ribbed container with closure
US20130109009A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Dan W. Kessel Biological sample preparation
WO2014195409A1 (de) * 2013-06-06 2014-12-11 Lvl Technologies Gmbh & Co. Kg Lasermarkierbares probenroehrchen
WO2015197176A1 (de) 2014-06-27 2015-12-30 Euroimmun Medizinische Labordiagnostika Ag Verfahren und vorrichtung zur überführung von flüssigkeiten

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5560830A (en) * 1994-12-13 1996-10-01 Coleman; Charles M. Separator float and tubular body for blood collection and separation and method of use thereof
SE9904783D0 (sv) 1999-12-22 1999-12-22 Gambro Lundia Ab Needle holding device
US6599484B1 (en) * 2000-05-12 2003-07-29 Cti, Inc. Apparatus for processing radionuclides
TWI241184B (en) 2004-02-06 2005-10-11 Shr Ji Tau Two-end-opened medication bottle structure and medication storage and withdrawal device comprising the medication bottle
ES2877598T3 (es) 2008-03-05 2021-11-17 Becton Dickinson Co Tapón perforable comoldeado y método para fabricar el mismo
JP4303771B1 (ja) 2008-03-13 2009-07-29 容子 中鼻 データ保存機能を有するテストチューブ
US20100291618A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Biomerieux, Inc. Methods for rapid identification and/or characterization of a microbial agent in a sample
CN102113887A (zh) 2010-01-06 2011-07-06 白杰 一种即时真空静脉采血方法及专用设备
FI20105591A0 (fi) * 2010-05-26 2010-05-26 Arcdia Internat Oy Ltd Bioaffiniteettimääritysten reaktiokyvettien sulkeminen
US8550273B2 (en) 2010-08-31 2013-10-08 Wheaton Industries, Inc. Cryogenic vials
FR2972432B1 (fr) 2011-03-10 2014-06-13 Bio Rad Pasteur Receptacle de type carte gel muni d'un opercule comportant une predecoupe
CN206315840U (zh) 2016-12-29 2017-07-11 山西振东基赛生物科技有限公司 试管架及生物物质分离组件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4890757A (en) * 1987-02-11 1990-01-02 Robbins Edward S Iii Ribbed container with closure
US20130109009A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Dan W. Kessel Biological sample preparation
WO2014195409A1 (de) * 2013-06-06 2014-12-11 Lvl Technologies Gmbh & Co. Kg Lasermarkierbares probenroehrchen
WO2015197176A1 (de) 2014-06-27 2015-12-30 Euroimmun Medizinische Labordiagnostika Ag Verfahren und vorrichtung zur überführung von flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
PT3669981T (pt) 2022-09-05
SG10201912830YA (en) 2020-07-29
CA3065877A1 (en) 2020-06-21
CN111348330B (zh) 2023-03-14
EP3669981B1 (de) 2022-07-27
JP2020118678A (ja) 2020-08-06
CA3065877C (en) 2023-01-31
US11814196B2 (en) 2023-11-14
BR102019025839A2 (pt) 2020-08-11
CN111348330A (zh) 2020-06-30
PL3669981T3 (pl) 2022-11-28
US20200198813A1 (en) 2020-06-25
JP7215991B2 (ja) 2023-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2030684B1 (de) Vorrichtung zur Bereitstellung von pipettierbaren Substanzen
DE69719951T2 (de) Stopfen mit einer kammer für reagenzien und analyse-methode für die verwendung dieses stopfens
EP0431352B1 (de) Reagenzbevorratungssystem für ein medizinisches Analysegerät
EP3025779B1 (de) Inkubationswanne mit teststreifen
DE69721677T2 (de) Sammelanordnung mit einem Vorratsbehälter
DE4323672A1 (de) Vorrichtung zur gleichzeitigen Bestimmung von Analyten
EP3025780B1 (de) Inkubationswanne
EP3160646B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur überführung von flüssigkeiten
WO2003068398A1 (de) Probenvorbereitungsvorrichtung und hierauf aufbauender testgerätesatz
WO2001054816A1 (de) Behälter zur aufnahme von flüssigkeiten
WO2009130147A1 (de) Durchstossvorrichtung und verfahren zum entnehmen einer flüssigkeit aus einem beutel oder zuführen einer substanz in einen beutel
DE102004007567A1 (de) Mikrostrukturierte Plattform und Verfahren zum Handhaben einer Flüssigkeit
EP1652787A1 (de) Durchstoßbare, flexible Vorrichtung zur Abdeckung von Flüssigkeitsbehältnissen
DE2200730C3 (de) Einrichtung zum Abmessen und Verteilen einer Vielzahl von kleinen Flüssigkeitsmengen
DE1816226A1 (de) Reaktionsbehaelter zur automatischen chemischen Analyse
DE102009043226B4 (de) Flachkörper nach Art einer Chip-Karte zur biochemischen Analyse und Verfahren zu dessen Verwendung
EP3669981B1 (de) Druckdichtes vorratsgefäss enthaltend eine flüssigkeit
DE69932956T2 (de) Vakuumprobenröhrchen zur probenentnahme mittels vakuum
DE1950067A1 (de) Automatische chemische Analyse
EP0642830A1 (de) Verschluss mit einer Anordnung durchstechbarer Stellen
EP2371343A2 (de) Vorrichtung zum Lagern und Dosieren eines Lösungsmittels
EP3034170B1 (de) Vorratsbehälter für flüssigkeiten
WO2002011885A2 (de) Aufsatz für gefässe oder systeme zur verringerung der verdunstung und/oder dem eintrag von gasen
DE20321610U1 (de) Probenvorbereitungsvorrichtung und hierauf aufbauender Testgerätesatz
DE102022207797A1 (de) Probenaufnahmevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20201210

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211108

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220318

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1506711

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018010234

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 3669981

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20220905

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20220829

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221027

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221127

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018010234

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20221230

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

26N No opposition filed

Effective date: 20230502

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230605

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221221

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 6

Ref country code: PT

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 6

Ref country code: NL

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20231219

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231208

Year of fee payment: 6

Ref country code: BE

Payment date: 20231218

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20181221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220727