EP3631255A1 - SICHERUNGSEINRICHTUNG ZUR ANBRINGUNG AN EINEM EINEN STELLANSCHLUSS KOAXIAL UMGEBENDEN ABSATZ EINES STELLANTRIEBGEHÄUSES MIT REGELMÄßIGER, KONVEXER, POLYGONER AUßENKONTUR - Google Patents

SICHERUNGSEINRICHTUNG ZUR ANBRINGUNG AN EINEM EINEN STELLANSCHLUSS KOAXIAL UMGEBENDEN ABSATZ EINES STELLANTRIEBGEHÄUSES MIT REGELMÄßIGER, KONVEXER, POLYGONER AUßENKONTUR

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EP3631255A1
EP3631255A1 EP18727206.7A EP18727206A EP3631255A1 EP 3631255 A1 EP3631255 A1 EP 3631255A1 EP 18727206 A EP18727206 A EP 18727206A EP 3631255 A1 EP3631255 A1 EP 3631255A1
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EP
European Patent Office
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fork
housing
actuator
paragraph
ledge
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18727206.7A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Pascal KAMBER
Lucian BISCHOF
Beat GANTENBEIN
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Siemens Schweiz AG
Original Assignee
Siemens Schweiz AG
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a device for securing an actuator mounted on a pipe outside of a ventilation pipe against rotation during operation. 2. Description of the Prior Art The invention relates to a device for securing an actuator mounted on a pipe outside of a ventilation pipe against rotation during operation.
  • the actuator comprises an actuator for driving a
  • the adjusting connection cooperates with a flap arranged in the ventilation pipe for setting a gaseous volumetric flow, in particular for heating, ventilating or air-conditioning a building.
  • Actuator has a housing with a formed on an underside of the housing paragraph, which surrounds the actuating terminal coaxial with the adjusting axis.
  • the underside of the housing faces the outside of the pipe.
  • Such devices are e.g. from US Pat. No. 6,530,557 B1, from WO 2007/098620 A1, from WO 2007/006162 A1 or from US Pat. No. 6,431,203 B1.
  • Such an actuator is to be secured against rotation, so that the torque transmitted from the actuator to the control port torque can be further transmitted to the associated flap inside the vent pipe.
  • This requires a torque arm.
  • the aforementioned Einrich ⁇ tion thus acts as a torque arm.
  • the actuator which is also referred to as an actuator, typically has an electric motor, a usually this downstream transmission and a transmission-side adjusting ⁇ connection for connecting the flap. To set the desired volume or air flow, the actuator moves the control terminal by a corresponding adjustment angle.
  • the ventilation tube preferably has a round or rectangular cross-section. It can also be called a ventilation shaft or ventilation duct.
  • the device has a fastening part for fastening on the outside of the pipe and a fork-shaped receptacle formed at its remote end.
  • the receptacle is geometrically tuned to a radial outside of the housing paragraph that the recording after a lateral plugging on the outside of the paragraph this paragraph and thus the actuator fixed by positive engagement against rotation about the control axis.
  • radial here are directions towards the positioning axis and away from this designated.
  • Adjusting axis is advantageous direct torque absorption possible.
  • the fork-shaped receptacle fixes the actuating drive by positive locking against radial movements in relation to the adjusting axis.
  • the device typically has an overall length gemes ⁇ sen from the fastening part up to the two fork ends of the fork-shaped receiver, in the range of 10 to 40 cm, in particular in the range of 15 to 25 cm on.
  • the device typically has a total overall width, measured across the entire length, in the range of 3 to 10 cm, especially in the range of 4 to 8 cm.
  • the underside of the housing is opposite the outside of the pipe at a (predetermined) distance.
  • the device comprises a central connecting part, which is located between the fastening part and the fork-shaped receptacle. It is between the central connecting part on the one hand and the fastening part and the fork-shaped receptacle on the other hand one each
  • the device according to the invention is in one piece. It is preferably made of a metal sheet, in particular of an iron or aluminum sheet.
  • the device is in particular a stamped part made of a metal sheet.
  • the device may be made of a plastic plate.
  • the bends are by inserting slots in the metal sheet or in the
  • the bending points can be realized by reducing a sheet thickness in the metal sheet or a plate thickness in the plastic plate.
  • the thickness of the metal sheet or the plastic sheet is usually in a range of 1 to 10 mm, preferably in the range of 2 to 6 mm.
  • the means made of sheet metal or from the art ⁇ material plate to a uniform sheet or plate ⁇ strength.
  • the fork-shaped receptacle has a maximum fork width.
  • the latter is matched in terms of their dimensions on the radial outside of a housing paragraph with a regular, convex, polygonal outer contour.
  • the maximum fork width is in the case of poly ⁇ gonen outer contours odd number of corners, such as 3, 5 or 7, then at the two fork ends.
  • the attachment of the device according to the invention under various angular positions is advantageously possible, such as in angular increments of 45 ° in a polygonal outer contour with 8 corners.
  • the fork-shaped receptacle on a uniform and thus the same fork width in the sense of a fork wrench or open-end wrench is matched with respect to their dimensions to the radial outer side of a housing shoulder with a control ⁇ regular convex polygonal outer contour with a straight number of corners, in particular in the range 4 to 16
  • a laterally more stable enclosure by the fork-shaped receptacle is possible.
  • the fork-shaped receptacle has a uniform fork thickness.
  • the shoulder on the housing of the actuator has a groove on its radial outside preferably completely circumferential groove with a groove depth and with an axial groove width.
  • the uniform fork width and fork thickness are matched to the radial outside of the housing shoulder with the groove, so that the fork-shaped receptacle after the lateral insertion into the groove on the radial outside of the absat ⁇ zes this Paragraph and thus the actuator by positive lock additionally advantageous against movements of the actuator along the control axis, ie parallel to the control axis, fixed.
  • the uniform thickness fork is consistent with the uniform plate thickness or plate thickness of the device Invention ⁇ proper.
  • the fork-shaped receptacle on a fork depth which is dimensioned such that the receptacle after the lateral plugging on the radial
  • the receptacle has a fork depth, which is dimensioned such that the fork-shaped receptacle, after the lateral attachment to the radial outer side of the heel, has a number of
  • FIG. 1 shows an exemplary ventilation tube with a round cross-section and with an attached actuator and a device according to the invention
  • FIG. 2 shows an example of a device according to the invention with a fastening part and with a gabelför ⁇ shaped recording
  • FIG 3 is a perspective view of an underside of the actuator according to FIG 1 with a with a
  • Actuator in engagement fiction ⁇ proper device. 1 shows an exemplary ventilation pipe R with a round cross-section and with an actuator 1 mounted thereon and a device DS according to the invention.
  • RA the outside of the tube and HR is a trained in the ventilation tube R cavity for the transport in particular of air.
  • the illustrated actuator 1 has a control port SA, which cooperates with a valve disposed in the vent pipe R, not visible in this illustration flap for adjusting an air flow.
  • the actuator 1 shown has a housing 2 with a formed on a bottom US of the housing 2 paragraph 3.
  • the bottom US is one
  • the paragraph 3 can also be referred to as a housing flange.
  • the housing 2 itself is preferably a metal casting housing. It may alternatively be made of plastic by means of an injection molding ⁇ method.
  • the paragraph 3 is preferably an integral part of the housing 2 and thus firmly connected to the housing 2.
  • the paragraph 3 shown surrounds the control terminal SA coaxial with the adjusting axis A.
  • the paragraph 3 surrounds the control ⁇ connection SA at a small distance, such as in the range of 0.1 to 5 mm, so that the control port SA during a positioning movement freely around the control axis A can turn.
  • the actuator 1 is mounted or mounted on the outside of the pipe RA so that its housing underside US the pipe outside ⁇ side RA opposite.
  • FIG 1 further shows, the invention Einrich ⁇ tion DS by means of three fastening means NI, such as ⁇ with rivets, attached to one end of the device DS.
  • the opposite, dashed end of the device DS shows a fork-shaped receptacle G. This fixes after a lateral attachment to a radial outside of Absat ⁇ zes 3 this paragraph 3 and thus the entire actuator shown 1 by positive engagement against rotation about the position Salmon A and indeed according to the invention directly or as close as possible to the control port SA.
  • N is a circumferential groove on the radial outer ⁇ side of the paragraph 3 is designated.
  • the groove N has a Nuttie ⁇ Fe T, which is preferably in the range of 1 to 5 mm.
  • the groove N may already be recessed during the manufacturing process of the housing 2 or subsequently, such as, for example, being machined, introduced into the radial outer side of the shoulder 3.
  • FIG 2 shows an example for an inventive Einrich ⁇ tung DS with a fastening part and with a BT gabelför ⁇ -shaped recording G.
  • the entire device DS is similar in the plan view shown the shape of a fork wrench or
  • the fastening part BT has three
  • a central connecting part ZT is present between the fastening part BT and the fork-shaped receptacle G. Between the central joining part ZT one hand and the attachment member BT and the fork-shaped receiving ⁇ G on the other hand is in each case a bending point BS available. All three parts BT, ZT, G are rigid and flat, especially flat. By “rigid” it is meant that the three parts BT, ZT, G can be bent manually relative to one another around the bending points BS, without the three parts BT, ZT, G themselves deforming plastically designated respective outer surface of the Fixed to ⁇ supply part BT and the fork-shaped receiver G. If the three parts of BT, ZT, G bent in such a way to one another that the two faces Fl, F2 in the sense of 0
  • Parallelogram are the same orientation, so in advance of the following FIG 3, a setting of erfindungsge ⁇ MAESSEN device DS for bridging the distance between the pipe outside RA and the bottom US of the actuator housing 2 in a simple manner possible.
  • GT also has a fork depth and GW has a fork width.
  • AN is a stop referred to, which starts after attaching the fork-shaped receptacle G on the housing paragraph 3 against its radial outer side.
  • 3 shows a perspective view of an underside US of the actuator 1 according to FIG. 1 with a device DS according to the invention which is in engagement with a groove N on the radial outside AA of a housing shoulder 3.
  • Pipe outside RA by suitable manual bends on the device according to the invention adjusts DS and thus can be bridged.
  • the distance DIST is dependent on the type of actuator used 1 and the execution of a manual clamping device SP on the control port SA, which is provided for attachment of the control port SA to a non-illustrated flap connection for the flap in the cavity HR of the vent pipe R.
  • FIG. 3 shows the two bending points BS, which are realized by introducing two slots SL into the device DS.
  • the shown device DS is punched out of a metal sheet in one piece.
  • the two slots SL are also introduced by punching.
  • the entire "metal sheet” has a uniform sheet thickness ST, which is identical to a uniform fork thickness D.
  • the two outer surfaces Fl, F2 are in turn aligned parallel to each other.
  • FIG 3 shows how the fork-shaped receptacle G is laterally inserted into the groove N on the radial outside AA with preferably no or little play.
  • the actuator 1 is fixed via the shoulder 3 against movements about the adjusting axis A, as well as against movements along the adjusting axis A.

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Abstract

Einrichtung zur Sicherung eines an einer Rohraußenseite eines Lüftungsrohrs angebrachten Stellantriebs (1) gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb. Der Stellantrieb weist ein Stellglied zum Antreiben eines Stellanschlusses um eine Stellachse auf. Der Stellanschluss wirkt mit einer im Lüftungsrohr angeordneten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms, insbesondere zum Heizen, Lüften oder Klimatisieren eines Gebäudes, zusammen. Der Stellantrieb umfasst ein Gehäuse (2) mit einem an einer Unterseite des Gehäuses ausgebildeten Absatz (3), der den Stellanschluss koaxial zur Stellachse umgibt. Die Gehäuseunterseite liegt der Rohraußenseite gegenüber. Die Einrichtung weist ein Befestigungsteil zur Befestigung auf der Rohraußenseite und eine an seinem entfernten Ende ausgebildete gabelförmige Aufnahme auf. Letztere ist derart geometrisch auf eine radiale Außenseite des Gehäuseabsatzes abgestimmt, dass die Aufnahme nach einem seitlichen Aufstecken auf die Außenseite des Absatzes diesen Absatz und somit den Stellantrieb durch Formschluss gegen ein Verdrehen um die Stellachse fixiert.

Description

Beschreibung
Sicherungseinrichtung zur Anbringung an einem einen Stellan- schluss koaxial umgebenden Absatz eines Stellantriebgehäuses mit regelmäßiger, konvexer, polygoner Außenkontur Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Sicherung eines an einer Rohraußenseite eines Lüftungsrohrs angebrachten Stellantriebs gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb. Der Stellantrieb umfasst ein Stellglied zum Antreiben eines
Stellanschlusses um eine Stellachse. Der Stellanschluss wirkt mit einer im Lüftungsrohr angeordneten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms, insbesondere zum Heizen, Lüften oder Klimatisieren eines Gebäudes, zusammen. Der
Stellantrieb weist ein Gehäuse mit einem an einer Unterseite des Gehäuses ausgebildeten Absatz auf, der den Stellanschluss koaxial zur Stellachse umgibt. Die Gehäuseunterseite liegt der Rohraußenseite gegenüber.
Derartige Einrichtungen sind z.B. aus der US 6,530,557B1, aus der WO 2007/098620 AI, aus der WO 2007/006162 AI oder aus der US 6,431,203 Bl bekannt.
Ein derartiger Stellantrieb ist gegen ein Verdrehen zu sichern, damit das vom Stellantrieb auf den Stellanschluss übertragene Drehmoment weiter auf die damit verbundene Klappe im Inneren des Lüftungsrohrs übertragen werden kann. Dazu ist eine Drehmomentstütze erforderlich. Die vorgenannte Einrich¬ tung fungiert somit als Drehmomentstütze.
Der Stellantrieb, der auch als Aktor bezeichnet wird, weist typischerweise einen Elektromotor, ein üblicherweise diesem nachgeschaltetes Getriebe sowie einen getriebeseitigen Stell¬ anschluss zum Anschließen der Klappe auf. Zum Einstellen des gewünschten Volumen- bzw. Luftstroms verfährt der Stellantrieb den Stellanschluss um einen entsprechenden Stellwinkel. Das Lüftungsrohr weist vorzugsweise einen runden oder rechteckigen Querschnitt auf. Es kann auch als Lüftungsschacht oder Lüftungskanal bezeichnet werden.
Bisher wurde eine Sicherung gegen Verdrehen mittels zusätzli- eher Verbindungselemente, wie z.B. mit Schrauben, Muttern, Nieten, und mit Lochschienen und Schweißblechen realisiert. Dabei wurden die Lochschienen bzw. Bleche fix am Lüftungsrohr angebracht und der Stellantrieb dann mittels der Verbindungs¬ elemente an den Lochschienen bzw. an den Blechen festgemacht. Der Stellantrieb wurde so gegen ein Verdrehen gesichert.
Die zuvor genannten Maßnahmen sind aufwändig und unflexibel.
Davon ausgehend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Einrichtung zur Sicherung eines Stellantriebs gegen ein Verdrehen anzugeben. Die Aufgabe wird mit den Gegenständen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß weist die Einrichtung ein Befestigungsteil zur Befestigung auf der Rohraußenseite und eine an seinem entfernten Ende ausgebildete gabelförmige Aufnahme auf. Die Aufnahme ist derart geometrisch auf eine radiale Außenseite des Gehäuseabsatzes abgestimmt, dass die Aufnahme nach einem seitlichen Aufstecken auf die Außenseite des Absatzes diesen Absatz und somit den Stellantrieb durch Formschluss gegen ein Verdrehen um die Stellachse fixiert. Mit „radial" sind hier Richtungen hin zur Stellachse und weg von dieser bezeichnet.
Durch die gabelförmige Aufnahme mit dazwischenliegender
Stellachse ist vorteilhaft eine direkte Drehmomentaufnahme möglich. Zudem fixiert die gabelförmige Aufnahme den Stell¬ antrieb durch Formschluss gegen radiale Bewegungen im Bezug auf die Stellachse. Die Einrichtung weist typischerweise eine Gesamtlänge, gemes¬ sen vom Befestigungsteil bis zu den beiden Gabelenden der gabelförmigen Aufnahme, im Bereich von 10 bis 40 cm, insbesondere im Bereich von 15 bis 25 cm, auf. Weiterhin weist die Einrichtung typischerweise eine Gesamtbreite über alles, gemessen quer zur Gesamtlänge, im Bereich von 3 bis 10 cm, insbesondere im Bereich von 4 bis 8 cm, auf.
Nach einer Ausführungsform der Einrichtung liegt die Unter- seite des Gehäuses der Rohraußenseite in einem (vorgegebenen) Abstand gegenüber. Die Einrichtung umfasst ein zentrales Verbindungsteil, welches sich zwischen dem Befestigungsteil und der gabelförmigen Aufnahme befindet. Es ist zwischen dem zentralen Verbindungsteil einerseits und dem Befestigungsteil und der gabelförmigen Aufnahme andererseits jeweils eine
Biegestelle vorhanden, um ein manuelles Anpassen der Einrichtung an den Abstand zu ermöglichen.
Insbesondere ist die erfindungsgemäße Einrichtung einstückig. Sie ist vorzugsweise aus einem Metallblech, insbesondere aus einem Eisen- oder Aluminiumblech, hergestellt. Die Einrichtung ist insbesondere ein Stanzteil aus einem Metallblech. Alternativ kann die Einrichtung aus einer Kunststoffplatte hergestellt sein.
Nach einer Ausführungsform sind die Biegestellen durch ein Einbringen von Schlitzen in das Metallblech oder in die
Kunststoffplatte realisiert. Alternativ oder zusätzlich können die Biegestellen durch ein Reduzieren einer Blechstärke im Metallblech oder einer Plattenstärke in der Kunststoffplatte realisiert sein. Die Stärke des Metallblechs oder der Kunststoffplatte liegt üblicherweise in einem Bereich von 1 bis 10 mm, vorzugsweise im Bereich von 2 bis 6 mm.
Insbesondere weist die aus Metallblech oder aus der Kunst¬ stoffplatte hergestellte Einrichtung eine einheitliche Blech¬ oder Plattenstärke auf. Einer Ausführungsform zufolge weist die gabelförmige Aufnahme eine maximale Gabelweite auf. Letztere ist hinsichtlich ihrer Abmessungen auf die radiale Außenseite eines Gehäuseabsatzes mit einer regelmäßigen, konvexen, polygonen Außenkontur abgestimmt. Die maximale Gabelweite liegt im Falle von poly¬ gonen Außenkonturen mit ungerader Eckenzahl, wie z.B. von 3, 5 oder 7, dann an den beiden Gabelenden an. Dadurch ist vorteilhaft die Anbringung der erfindungsgemäßen Einrichtung unter verschiedenen Winkelpositionen möglich, wie z.B. in Winkelschritten von 45° bei einer polygonen Außenkontur mit 8 Ecken .
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die gabelförmige Aufnahme eine einheitliche und somit gleiche Gabelweite im Sinne eines Gabelschlüssels oder Maulschlüssels auf. Die einheitliche Gabelweite ist hinsichtlich ihrer Abmessung auf die radiale Außenseite eines Gehäuseabsatzes mit einer regel¬ mäßigen, konvexen, polygonen Außenkontur mit einer geraden Eckenzahl, insbesondere im Bereich von 4 bis 16 abgestimmt. Dadurch ist im Vergleich zu polygonen Außenkonturen mit ungerader Eckenzahl eine seitlich stabilere Umfassung durch die gabelförmige Aufnahme möglich.
Einer besonders vorteilhaften Ausführungsform zufolge weist die gabelförmige Aufnahme eine einheitliche Gabeldicke auf. Der Absatz am Gehäuse des Stellantriebs weist eine an seiner radialen Außenseite vorzugsweise vollständig umlaufende Nut mit einer Nuttiefe und mit einer axialen Nutweite auf. Mit „axial" sind Richtungen parallel zur Stellachse bezeichnet. Die einheitliche Gabelweite und Gabeldicke sind auf die radiale Außenseite des Gehäuseabsatzes mit der Nut abge- stimmt, sodass die gabelförmige Aufnahme nach dem seitlichen Einschieben in die Nut auf der radialen Außenseite des Absat¬ zes diesen Absatz und somit den Stellantrieb durch Form- schluss zusätzlich vorteilhaft gegen Bewegungen des Stellantriebs entlang der Stellachse, d.h. parallel zur Stellachse, fixiert. Vorzugsweise stimmt die einheitliche Gabeldicke mit der einheitlichen Blechstärke bzw. Plattenstärke der erfindungs¬ gemäßen Einrichtung überein.
Nach einer Ausführungsform weist die gabelförmige Aufnahme eine Gabeltiefe auf, welche derart bemessen ist, dass die Aufnahme nach dem seitlichen Aufstecken auf die radiale
Außenseite des Absatzes zumindest die Hälfte der Außenkontur des Gehäuseabsatzes insbesondere bündig umfasst. Durch die Umfassung des Gehäuseabsatzes zumindest über die Hälfte der Außenkontur hinweg ist eine besonders stabile Drehmomentstüt¬ ze realisierbar.
Schließlich weist die Aufnahme nach einer weiteren Ausführungsform eine Gabeltiefe auf, welche derart bemessen ist, dass die gabelförmige Aufnahme nach dem seitlichen Aufstecken auf die radiale Außenseite des Absatzes eine Anzahl von
Kanten der regelmäßigen, konvexen, polygonen Außenkontur mit gerader Eckenzahl umfasst, wobei die Anzahl der Kanten der Hälfte der Eckenzahl plus 1 entspricht.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungen der vorliegen- den Erfindung werden am Beispiel der nachfolgenden Figuren erläutert. Dabei zeigen:
FIG 1 ein beispielhaftes Lüftungsrohr mit rundem Querschnitt sowie mit einem daran angebrachten Stellantrieb und einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
FIG 2 ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrichtung mit einem Befestigungsteil und mit einer gabelför¬ migen Aufnahme, und
FIG 3 eine perspektivische Ansicht auf eine Unterseite des Stellantriebs gemäß FIG 1 mit einer mit einer
Nut an der radialen Außenseite eines Absatzes des
Stellantriebs im Eingriff befindlichen erfindungs¬ gemäßen Einrichtung. FIG 1 zeigt ein beispielhaftes Lüftungsrohr R mit rundem Querschnitt sowie mit einem daran angebrachten Stellantrieb 1 und einer erfindungsgemäßen Einrichtung DS . Mit RA ist die Rohraußenseite und mit HR ein im Lüftungsrohr R ausgebildeter Hohlraum für den Transport insbesondere von Luft bezeichnet. Der gezeigte Stellantrieb 1 weist einen Stellanschluss SA auf, der mit einer im Lüftungsrohr R angeordneten, in dieser Darstellung nicht sichtbaren Klappe zum Einstellen eines Luftstroms zusammenwirkt. Der gezeigte Stellantrieb 1 weist ein Gehäuse 2 mit einem an einer Unterseite US des Gehäuses 2 ausbildeten Absatz 3 auf. Die Unterseite US liegt einer
Oberseite OS des Gehäuses 2 gegenüber.
Der Absatz 3 kann auch als Gehäuseflansch bezeichnet werden. Das Gehäuse 2 selbst ist vorzugsweise ein Metallgussgehäuse. Es kann alternativ aus Kunststoff mittels eines Spritzguss¬ verfahrens hergestellt sein. Der Absatz 3 ist vorzugsweise integraler Teil des Gehäuses 2 und somit fest mit dem Gehäuse 2 verbunden.
Der gezeigte Absatz 3 umgibt den Stellanschluss SA koaxial zur Stellachse A. Insbesondere umgibt der Absatz 3 den Stell¬ anschluss SA in einem geringen Abstand, wie z.B. im Bereich von 0.1 bis 5 mm, sodass sich der Stellanschluss SA während einer Stellbewegung frei um die Stellachse A drehen kann. Der Stellantrieb 1 ist an der Rohraußenseite RA so angebracht bzw. montiert, dass seine Gehäuseunterseite US der Rohraußen¬ seite RA gegenüberliegt.
Wie die FIG 1 weiter zeigt, ist die erfindungsgemäße Einrich¬ tung DS mittels dreier Befestigungsmittel NI, wie z.B. mit¬ tels Nieten, an dem einen Ende der Einrichtung DS befestigt. Das gegenüberliegende, gestrichelte Ende der Einrichtung DS zeigt eine gabelförmige Aufnahme G. Diese fixiert nach einem seitlichen Aufstecken auf eine radiale Außenseite des Absat¬ zes 3 diesen Absatz 3 und somit den gezeigten gesamten Stellantrieb 1 durch Formschluss gegen ein Verdrehen um die Stel- lachse A und zwar gemäß der Erfindung direkt bzw. möglichst nahe am Stellanschluss SA.
Im Beispiel der FIG 1 weist der Absatz 3 bzw. der Gehäuse¬ flansch eine regelmäßige, konvexe, polygone Außenkontur mit acht Ecken und folglich auch mit acht Kanten in der Form einer Mutter auf. Dadurch kann die erfindungsgemäße Einrichtung DS in 45 ° -Winkelschritten und somit flexibel und den Anforderungen vor Ort entsprechend an der Rohraußenseite RA befestigt werden. Mit N ist hierbei eine umlaufende Nut an der radialen Außen¬ seite des Absatzes 3 bezeichnet. Die Nut N weist eine Nuttie¬ fe T auf, die vorzugsweise im Bereich von 1 bis 5 mm liegt. Die Nut N kann während des Herstellungsprozesses des Gehäuses 2 bereits ausgespart oder nachträglich, wie z.B. spanend, in die radiale Außenseite des Absatzes 3 eingebracht sein.
FIG 2 zeigt ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrich¬ tung DS mit einem Befestigungsteil BT und mit einer gabelför¬ migen Aufnahme G. Die gesamte Einrichtung DS ähnelt in der gezeigten Draufsicht der Form eines Gabelschlüssels bzw.
eines Maulschlüssels. Das Befestigungsteil BT weist drei
Löcher L bzw. Bohrungen zur Befestigung an der Rohraußenseite RA mittels Nieten NI auf. Zwischen dem Befestigungsteil BT und der gabelförmigen Aufnahme G ist ein zentrales Verbindungsteil ZT vorhanden. Zwischen dem zentralen Verbindungs- teil ZT einerseits und dem Befestigungsteil BT und der gabel¬ förmigen Aufnahme G andererseits ist jeweils eine Biegestelle BS vorhanden. Alle drei Teile BT, ZT, G sind biegesteif sowie flächig, insbesondere eben ausgeführt. Mit „biegesteif" ist gemeint, dass sich die drei Teile BT, ZT, G relativ zueinan- der um die Biegestellen BS manuell verbiegen lassen, ohne dass sich die drei Teile BT, ZT, G selbst plastisch verformen. Mit Fl und F2 ist die jeweilige Außenfläche des Befesti¬ gungsteils BT und der gabelförmigen Aufnahme G bezeichnet. Werden die drei Teile BT, ZT, G in der Weise zueinander verbogen, dass die beiden Flächen Fl, F2 im Sinne eines 0
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Parallelogramms gleich orientiert sind, so ist im Vorgriff auf die nachfolgende FIG 3 eine Einstellung der erfindungsge¬ mäßen Einrichtung DS zur Überbrückung des Abstands zwischen der Rohraußenseite RA und der Unterseite US des Stellantrieb- gehäuses 2 auf einfache Weise möglich. Mit GT ist weiterhin eine Gabeltiefe und mit GW eine Gabelweite bezeichnet. Mit AN ist ein Anschlag bezeichnet, der nach dem Aufstecken der gabelförmigen Aufnahme G auf den Gehäuseabsatz 3 gegen dessen radiale Außenseite anläuft. FIG 3 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Unterseite US des Stellantriebs 1 gemäß FIG 1 mit einer mit einer Nut N an der radialen Außenseite AA eines Gehäuseabsatzes 3 im Eingriff befindlichen erfindungsgemäßen Einrichtung DS .
In dieser Darstellung ist erkennbar, wie ein vorgegebener Abstand DIST zwischen der Gehäuseunterseite US und einer
Rohraußenseite RA durch geeignete manuelle Biegungen an der erfindungsgemäßen Einrichtung DS einstellt und somit überbrückt werden kann. Der Abstand DIST ist dabei abhängig vom Typ des eingesetzten Stellantriebs 1 sowie von der Ausführung einer manuellen Spannvorrichtung SP am Stellanschluss SA, die zur Befestigung des Stellanschlusses SA an einem nicht weiter gezeigten Klappenanschluss für die Klappe im Hohlraum HR des Lüftungsrohrs R vorgesehen ist.
Weiter zeigt FIG 3 die zwei Biegestellen BS, die durch Ein- bringung zweier Schlitze SL in die Einrichtung DS realisiert sind. Die gezeigte Einrichtung DS ist aus einem Metallblech einstückig ausgestanzt. Auch die beiden Schlitze SL sind jeweils durch Stanzen eingebracht. Das gesamte „Metallblech" weist eine einheitliche Blechstärke ST auf, die identisch zu einer einheitlich Gabeldicke D ist. Die beiden Außenflächen Fl, F2 sind wiederum parallel zueinander ausgerichtet.
Weiter zeigt die FIG 3, wie die gabelförmige Aufnahme G seitlich in die Nut N an der radialen Außenseite AA mit vorzugsweise keinem oder geringem Spiel eingeschoben ist. Dadurch ist der Stellantrieb 1 über den Absatz 3 gegen Bewegungen um die Stellachse A herum, als auch gegen Bewegungen entlang der Stellachse A fixiert.
Bezugs zeichenliste
1 Stellantrieb, Aktor
2 Gehäuse
3 Absatz, Gehäuseflansch
A Stellachse
AA radiale Außenseite des Absatzes
AN Anschlag
AW Axiale Nutweite
BS Biegestellen
BT Befestigungsteil
D Dicke, Gabeldicke
DIST Abstand, Distanz
DS Einrichtung, Drehmomentstütze
Fl, F2 Flächen
G gabelförmige Aufnahme, Gabel
GT Gabeltiefe
GW Gabelweite
HR Hohlraum
N Nut, Außennut
NI Befestigungselement, Niet, Schraube
OS Oberseite des Stellantriebs
SA Stellanschluss
SL Schlitze
SP Verschluss, Spannverschluss
ST Blechstärke, Plattenstärke
T Nuttiefe
US Unterseite des Stellantriebs
ZT zentrales Verbindungsteil

Claims

Patentansprüche
1. Einrichtung (DS) zur Sicherung eines an einer Rohraußenseite (RA) eines Lüftungsrohrs (R) angebrachten Stellantriebs
(1) gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb, wobei der
Stellantrieb (1) ein Stellglied zum Antreiben eines Stell¬ anschlusses (SA) um eine Stellachse (A) aufweist, wobei der Stellanschluss (SA) mit einer im Lüftungsrohr (R) angeordne¬ ten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms, insbesondere zum Heizen, Lüften oder Klimatisieren eines Gebäudes, zusammenwirkt, wobei der Stellantrieb (1) ein
Gehäuse (2) mit einem an einer Unterseite (US) des Gehäuses
(2) ausgebildeten Absatz (3) aufweist, der den Stellanschluss (SA) koaxial zur Stellachse (A) umgibt, und wobei die Gehäu¬ seunterseite (US) der Rohraußenseite (RA) gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet,
dass die Einrichtung (DS) ein Befestigungsteil (BT) zur
Befestigung auf der Rohraußenseite (RA) und eine an seinem entfernten Ende ausgebildete gabelförmige Aufnahme (G) auf¬ weist, wobei die Aufnahme (G) derart geometrisch auf eine radiale Außenseite (AA) des Gehäuseabsatzes (3) abgestimmt ist, dass die Aufnahme (G) nach einem seitlichen Aufstecken auf die Außenseite (AA) des Absatzes (3) diesen Absatz (3) und somit den Stellantrieb (1) durch Formschluss gegen ein Verdrehen um die Stellachse (A) fixiert. 2. Einrichtung (DS) nach Anspruch 1, wobei die Unterseite
(US) des Gehäuses (2) der Rohraußenseite (RA) in einem vorge¬ gebenen Abstand (DIST) gegenüberliegt, wobei die Einrichtung (DS) ein zentrales Verbindungsteil (ZT) umfasst, wobei sich das Verbindungsteil (ZT) zwischen dem Befestigungsteil (BT) und der gabelförmigen Aufnahme (G) befindet und wobei zwi¬ schen dem Verbindungsteil (ZT) einerseits und dem Befesti¬ gungsteil (BT) und der Aufnahme (G) andererseits jeweils eine Biegestelle (BS) vorhanden ist, um ein manuelles Anpassen der Einrichtung (DS) an den Abstand (DIST) zu ermöglichen.
3. Einrichtung (DS) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Einrichtung (DS) einstückig ist und aus einem Metallblech, insbesondere aus einem Eisen- oder Aluminiumblech, oder aus einer Kunststoffplatte hergestellt ist.
4. Einrichtung (DS) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Biegestellen (BS) durch ein Einbringen von Schlitzen (SL) in das Metallblech oder in die Kunststoffplatte, oder durch ein Reduzieren einer Blechstärke (ST) im Metallblech oder einer Plattenstärke (ST) in der Kunststoffplatte realisiert sind.
5. Einrichtung (DS) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die aus
Metallblech oder aus der Kunststoffplatte hergestellte Ein¬ richtung (DS) eine einheitliche Blech- oder Plattenstärke (ST) aufweist.
6. Einrichtung (DS) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die gabelförmige Aufnahme (G) eine maximale Gabelweite (GW) aufweist, wobei die maximale Gabelweite (GW) hinsicht¬ lich ihrer Abmessungen auf die radiale Außenseite (AA) des Gehäuseabsatzes (3) mit einer regelmäßigen, konvexen, polygo- nen Außenkontur abgestimmt ist.
7. Einrichtung (DS) nach Anspruch 6, wobei die gabelförmige Aufnahme (G) eine einheitliche Gabelweite (GW) aufweist, wobei die einheitliche Gabelweite (GW) hinsichtlich ihrer Abmessung auf die radiale Außenseite (AA) des Gehäuseabsatzes (3) mit einer regelmäßigen, konvexen, polygonen Außenkontur mit einer geraden Eckenzahl, insbesondere im Bereich von 4 bis 16, abgestimmt ist.
8. Einrichtung (DS) nach Anspruch 7, wobei die gabelförmige Aufnahme (G) eine einheitliche Gabeldicke (D) aufweist, wobei der Absatz (3) am Gehäuse (2) des Stellantriebs (1) eine an seiner radialen Außenseite (AA) vorzugsweise vollständig umlaufende Nut (N) mit einer Nuttiefe (T) und mit einer axialen Nutweite (AW) aufweist und wobei die einheitliche Gabelweite (GW) und die einheitliche Gabeldicke (D) auf die radiale Außenseite (AA) des Gehäuseabsatzes (3) mit der Nut (N) abgestimmt ist, sodass die gabelförmige Aufnahme (G) nach einem seitlichen Einschieben in die Nut (N) des Absatzes (3) diesen Absatz (3) und somit den Stellantrieb (1) durch Form- schluss zusätzlich gegen Bewegungen des Stellantriebs (1) entlang der Stellachse (A) fixiert.
9. Einrichtung (DS) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die gabelförmige Aufnahme (G) eine Gabeltiefe (GT) aufweist, welche derart bemessen ist, dass die Aufnahme (G) nach dem seitli¬ chen Aufschieben auf die radiale Außenseite (AA) des Absatzes (3) zumindest die Hälfte der Außenkontur des Absatzes (3) insbesondere bündig umfasst.
10. Einrichtung (DS) nach Anspruch 9, wobei die Aufnahme (G) eine Gabeltiefe (GT) aufweist, welche derart bemessen ist, dass die gabelförmige Aufnahme (G) nach dem seitlichen Auf¬ schieben auf die radiale Außenseite (AA) des Absatzes (3) eine Anzahl von Kanten der regelmäßigen, konvexen, polygonen Außenkontur mit gerader Eckenzahl umfasst, wobei die Anzahl der Kanten der Hälfte der Eckenzahl plus 1 entspricht.
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