EP3623315A1 - Behälter zur aufnahme eines futtermittels - Google Patents

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EP3623315A1
EP3623315A1 EP18194772.2A EP18194772A EP3623315A1 EP 3623315 A1 EP3623315 A1 EP 3623315A1 EP 18194772 A EP18194772 A EP 18194772A EP 3623315 A1 EP3623315 A1 EP 3623315A1
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EP
European Patent Office
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container
feed
receiving space
mass
opening
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18194772.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian RUHDORFER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Landgenossenschaft Ennstal Landena KG
Original Assignee
Landgenossenschaft Ennstal Landena KG
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Filing date
Publication date
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Priority to ES19789861T priority patent/ES2952163T3/es
Priority to US17/276,307 priority patent/US20220073250A1/en
Priority to PCT/EP2019/074813 priority patent/WO2020058243A1/de
Priority to PL19789861.2T priority patent/PL3853149T3/pl
Priority to CN201980060947.2A priority patent/CN112714743A/zh
Priority to EP19789861.2A priority patent/EP3853149B1/de
Priority to JP2021538927A priority patent/JP7451536B2/ja
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00231—Overall construction of the lid made of several pieces
    • B65D2543/0024—Overall construction of the lid made of several pieces two pieces, one forming at least the whole skirt, the other forming at least the whole upper part

Definitions

  • the invention relates to a container for receiving a feed, in particular a wet feed, with a bottom surface and a jacket surface protruding from a circumference of the bottom surface, so that a feed is received in the receiving space formed by the bottom surface and jacket surface and through a circumference of the jacket surface facing away from the bottom surface formed opening can be emptied.
  • the invention further relates to a canned food, a method for producing a container for holding a feed, in particular a wet feed, and a method for filling a container for holding a feed, in particular a wet feed.
  • a container as described at the beginning the bottom surface being operatively connected to an opening element for opening a hole in the bottom surface.
  • canned food the feed being received in the receiving space of a container as described herein (instead of the canned food it can also be a canned food and instead of the feed being a food); by a method for producing a container as described herein, the method comprising the steps of: preferably applying an inner coating to the side of the jacket surface and the bottom surface facing the receiving space, and operatively connecting the bottom surface to an opening element for opening a hole in the bottom surface; and by a method for filling a container as described herein with a feed, in particular a wet feed, a release agent being applied as an aerosol to the side of the lateral surface and the bottom surface facing the receiving space, the release agent preferably being a mixture from between 0.1 and 10 mass percent of xanthan and between 90 and 99.9 mass percent of oil, particularly preferably from between 0.5 and 3 mass percent of xanthan
  • an opening element which is operatively connected to the bottom surface, for opening a hole in the bottom surface, or by a method for producing a corresponding container, it is possible to place the container or the canned food with the bottom surface upwards on a surface to deliver. Then a hole in the bottom surface can be opened with the opening element. It is therefore possible for a feed to slide out of the container (almost) in its entirety and without any major change in shape, since air can flow through the hole into the receiving space above the feed. Furthermore, even if the emptying opening looks down, the feed can be kept in the receiving space until the hole is opened.
  • the preferably provided application of an inner coating to the side of the jacket surface and the bottom surface facing the receiving space can have a positive influence on the adhesion of the feed to the respective surfaces and can be adjusted in such a way that the feed can easily slide out.
  • the inner coating is advantageously applied in two steps: first the primer and then an anti-stick coating.
  • the release agent which is preferably edible (for the respective animal), can also serve to positively influence the adhesion.
  • the bottom surface has a hole, the hole being closed by the opening element, which is removable.
  • the opening element thus represents in particular a removable seal of the hole.
  • the opening element should withstand the high sterilization temperatures to which such a container is usually also exposed after it has been filled (and possibly closed) and also during the storage period stay tight.
  • Elastic or viscoelastic materials are therefore particularly suitable as the material for the opening element.
  • the opening element consists of a polymer or a plastisol, e.g. PVC-containing materials or plastisols or silicone-containing materials, or combinations thereof. It is also conceivable that the opening element is made of another material (e.g. aluminum, plastic and / or plastic composite, etc.).
  • the hole to be opened and / or already present in the bottom surface should on the one hand be as large as possible so that the air flow is as large as possible and on the other hand it should be as small as possible in order not to reduce the security and stability of the container.
  • pressure fluctuations that occur during the autoclaving process should be able to withstand.
  • the hole is preferably essentially circular.
  • a hole diameter or an average extension of the hole parallel to the surface in the standing position of the container of between 0.5 mm and 10 mm, preferably between 1.5 mm and 4 mm, more preferably from 2 mm to 3 mm, has been particularly preferred essentially 2.5 mm.
  • the hole diameter or an average extension of the hole parallel to the surface in the standing position of the container is between 1 and 10 percent, particularly preferably between 3 and 6 percent, of the average extension of the bottom surface parallel to the surface corresponds.
  • the container In the standing position, the container is on the floor surface; the lateral surface essentially points upwards. In this position, the container is usually filled.
  • the bottom surface When storing the container, the bottom surface usually faces upwards; ie it stands, for example, on the circumference defining the emptying opening.
  • an embossing or partial punching out can be provided in the bottom surface, the opening element serving to remove a correspondingly delimited part of the bottom surface from the bottom surface in order to form the hole.
  • the opening element can in particular be a spur or lifting tab or lifting protrusion through which the delimited / pre-stamped part can be removed or pressed out of the base surface.
  • a tab is conceivable as an opening element, through which the delimited / pre-stamped part of the floor surface can be pulled or torn from it.
  • the lateral surface has a cross section which increases in the emptying direction of the container. As a result, the feed immediately falls off the wall when falling and can retain its shape better as a whole.
  • the emptying direction is the direction which is normal to the base surface (or, if the base surface is not essentially flat, which is normal to the surface in the standing position of the container) and from the base surface to the opening formed by a circumference of the lateral surface facing away from the base surface that a feed can be emptied shows.
  • the lateral surface and the bottom surface essentially have the shape of the lateral surface and the top surface of a truncated cone. It is preferably a straight cone stocking, the top surface and base surface of which are parallel and the height of which is normal to the top surface.
  • the container is preferably in the form of an ordinary can for wet cat food.
  • the bottom surface and / or the jacket surface have an inner coating on the side facing the receiving space, preferably having a primer and / or an anti Adhesive coating
  • the primer preferably having a, in particular modified and / or aluminum pigmented, polyester resin and / or having a surface density of between 9 g / m 2 and 10 g / m 2 and preferably the non-stick coating has a polyester, a phenolic resin and / or a polyester-phenolic resin and / or has a surface density of between 7 g / m 2 and 9 g / m 2 .
  • a protective and / or adhesive coating is preferably applied to the hole closed by the opening element on the bottom surface in the receiving space.
  • the protective and / or adhesive coating is intended to prevent corrosion in the hole area in the case of corrosive can materials.
  • the protective and / or adhesive coating can serve to improve the adherence of the opening means to the floor surface, so that it cannot pass into or onto the feed, for example when falling.
  • a partial surface of the bottom surface has an indentation in the direction of the receiving space, the indentation having the hole to be opened and wherein the opening element preferably lies within the indentation and / or has a smaller extent against the emptying direction than a point at the front against the emptying direction or the foremost circumference of the lateral surface. This prevents the opening element from being rubbed off, for example on conveyor belts.
  • the opening element can, for example, be operatively connected to the bottom surface in such a way that a user only has to drive along the bottom surface with one finger or fingernail in order to move or lift the opening element in such a way that the hole is opened. It can also be provided that the opening element has a tab, the tab preferably lying in the indentation in the bottom surface. A user can thus pull the tab to open a hole in the bottom surface with the opening element operatively connected to the bottom surface. E.g. the opening element can also have the shape of a tab.
  • a cover is provided for closing the opening formed by a circumference of the lateral surface facing away from the base surface.
  • the cover preferably has an edge section (for example a cover ring) which is fixedly connected to the outer surface, and a removable pull-off section which is detachably connected to the edge section and which is preferably aluminum and / or tinplate and / or a plastic and / or has a plastic composite on.
  • the edge section is permanently connected to the lateral surface, for example. by folding or flanging.
  • the removable peel section can, for example, be glued or sealed to the edge section or be in one piece with it, a partially punched predetermined tear point being provided.
  • the resulting opening after removing the pull-off section should be flush with the rest of the outer surface so that there is no obstacle to the feed during emptying. It is therefore preferred if the edge section on the side facing the opening is flush with the lateral surface in the emptying direction.
  • the inner wall of the lateral surface i.e. the wall of the lateral surface that comes into contact with the feed when the container is filled is flush with the edge section.
  • the edge section does not protrude into the area of the opening formed by the circumference of the lateral surface when viewed in the emptying direction and does not stand in the way of part of the feed during emptying. The feed can thus be thrown out of the container essentially in its entirety and without changing its shape.
  • a corresponding contact surface of the edge section to which the peel section is glued / sealed should point away from the opening. If the pull-off section can be removed by a partial punching, the partial punching should essentially follow and / or lie outside the circumference of the lateral surface forming the opening, but not within the circumference; each viewed in the discharge direction.
  • the circumferences of the outer surface of the feed container in particular feed cans, which form the opening to have an edge section, flanges, lips or folds, for example in order to increase the stability or to enable a connection to a lid.
  • the lateral surface has a circumference projecting from its circumference facing away from the base surface Surface that faces away from the opening. This surface can serve, on the one hand, to give overall stability to the lateral surface and the container and, on the other hand, can serve to close the container with a lid.
  • the bottom surface and / or the outer surface has a metal, e.g. Aluminum, iron, steel or mixtures thereof, in particular a sheet, for example from the aforementioned basic materials, and / or a plastic and / or plastic composite.
  • a metal e.g. Aluminum, iron, steel or mixtures thereof, in particular a sheet, for example from the aforementioned basic materials, and / or a plastic and / or plastic composite.
  • the inclusion of the feed in the receptacle space of a container as described herein can achieve that the feed can be emptied / dropped out of the container almost without residue, in its entirety and / or without the use of aids or without the fingers being soiled .
  • a release agent applied as an aerosol to the side of the lateral surface and the base surface facing the receiving space preferably a mixture of between 0.1 and 10 percent by mass of xanthan and between 90 and 99.9 percent by mass of oil, particularly preferably from between 0. 5 and 3 percent by mass of xanthan and between 97 and 99.5 percent by mass of oil, even more preferably essentially 1 percent by mass of xanthan and 99 percent by mass of oil, which essentially separates feed from the outer surface and the bottom surface.
  • the release agent in particular reduces the adhesion of the animal feed to the container, so that it detaches more easily from the container. In particular, the effect of an inner coating of the container can also be improved.
  • the separating agent is preferably applied (before the container is filled) as a finely atomized aerosol, which can prevent it from settling in the feed.
  • the animal feed consists of two essentially spatially separated (not mixed) components, the pH of the two components preferably being less than 1 , particularly preferably less than 0.5 , and / or the salt content of the both components preferably by less than 5 percent, particularly preferably less than 2.5 percent, of the salt content of the components with the lower salt content and / or the water activity value of the two components preferably differs by less than 0.2 , particularly preferably by less than 0.1 .
  • the one component preferably being arranged such that it essentially covers the second component after the feed has been dropped out of the container, a particularly attractive feed can be achieved and, for example, the acceptance thereof feeding animal can be increased.
  • the similarities with regard to the composition of the components can prevent the two components from mixing or migrating between the two components, in particular when stored for a long time.
  • the consistency of the two components should advantageously be similar so that an animal that is to be fed with the feed is not irritated.
  • the two components are preferably a paste and a sauce.
  • the two components are provided in the receiving space in particular in regions oriented parallel to the base surface / cover surface.
  • the paste is preferably provided in an area near the lid and the sauce in an area near the bottom. When emptying, the paste first emerges, which is immediately poured over by the flowing sauce. Based on the total volume of the feed, i.e. the total volume of the two components, it is preferred if one component, in particular the paste, is at least 20 volume percent and / or the other component, in particular the sauce, is at least 20 volume percent.
  • the outer surface and the base surface can be produced, for example, using conventional methods, an inner coating then preferably being applied to the side of the outer surface and the base surface facing the receiving space and then the base surface operatively with the opening element connected to open a hole in the bottom surface becomes.
  • a particularly good detachment of the feed or both components of the feed from the container can be achieved by the provision of a separating agent.
  • Fig. 1 shows an advantageous embodiment of the container 1 according to the invention from the side, in a cross section normal to the surface 2 in the standing position of the container 1.
  • the container 1 has a bottom surface 3 and a peripheral surface 4 projecting from a circumference of the bottom surface 3.
  • the bottom surface 3 and the outer surface 4 form a receiving space 5, in which feed can be received in order to form a canned food.
  • a circumference of the lateral surface 4 facing away from the bottom surface 3 forms an opening 6 through which feed can be emptied from the container 1.
  • the opening 6 is closed by a cover 7.
  • the cover 7 has an edge section 12 and a peel section 14.
  • the bottom surface 3 and the outer surface 4 of the container 1 essentially form the top surface and the outer surface of a truncated cone, the lid 7 essentially corresponding to the base surface of the truncated cone.
  • the bottom surface 3 has a hole 10 closed in the indentation 8 in the direction of the receiving space 5 by the removable opening element 9 to which the bottom surface 3 is operatively connected.
  • the opening element 9 adheres to both the side of the bottom surface 3 facing the receiving space 5 and the side facing away from the receiving space 5.
  • the hole 10 can be opened by removing the opening element 9, so that air can pass through the hole 10 into the container 1, in particular between the bottom surface 3 and the feed with which the container 1 can be filled.
  • the emptying device 11 is shown with a dashed arrow.
  • the lateral surface 4 has a cross section which increases in the emptying direction.
  • Fig. 2 shows the circumference of the lateral surface 4 facing away from the bottom surface 3 of the same embodiment as Fig. 1 in detail.
  • Fig. 3 shows the bottom surface 3 of the same embodiment as Fig. 1 in a view in the emptying direction 11.
  • the opening element 9 is thus here a removable seal that closes the hole 10.
  • the opening element 9 has a tab 13, wherein the opening element 9 can be removed either with the tab 13 or simply by driving against / under the opening element 9.
  • a bottom surface 3 and a jacket surface 4 protruding from a circumference of the bottom surface 3 are again provided.
  • the bottom surface 3 and the outer surface 4 form a receiving space 5, in which feed can be received.
  • a circumference of the lateral surface 4 facing away from the bottom surface 3 forms an opening 6 through which feed can be emptied from the container 1.
  • An opening element 9 for opening a hole 10 in the bottom surface 3 is operatively connected to the bottom surface 3.
  • the container 1 in two parts, the first part being formed by the bottom surface 3 and the lateral surface 4.
  • the second part essentially has the shape of the circumference of the lateral surface 4 facing away from the bottom surface 3.
  • the second part essentially has the shape of a ring with essentially the same diameter as that of the Bottom surface 3 facing away from the circumferential surface 4.
  • the second part is connected to the first part, for example, by flanging, folding, gluing or welding.
  • the second part can have a protruding edge, which serves as a contact surface 12 of a pull-off cover 7.
  • the second part can also be designed as a continuous surface, with a circumference of the surface essentially being the circumference of the surface facing away from the base surface 3
  • the circumference of the lateral surface 4 corresponds.
  • the surface of the second part can have a partial milling along a loop, the partial surface inside the milling being removable, for example, with a sealing ring; in this embodiment, the partial surface thus forms the pull-off cover 7.
  • Fig. 4 shows the same embodiment of the container 1 as Fig. 1 , wherein the opening means 9 have been removed or are not shown, obliquely from above.
  • Fig. 5 also shows the same embodiment as Fig. 1 without opening means, in an oblique view from below.
  • Fig. 6 shows an embodiment of the container 1 according to the invention with the cover 7 lifted from obliquely above.
  • Fig. 7 shows the same embodiment as Fig. 6 with the cover 7 lifted off at an angle from below.
  • the lid 7 has the edge section 12 and the peel section 14.
  • the edge section 12 is or is firmly connected to a circumference of the lateral surface 4 forming the opening 6, for example by a fold or flare.
  • the container 1 can then be opened by removing the peel section 14 from the edge section 12.
  • the opening means 9 can be removed with the tab 13, a hole (not visible) in the bottom surface 3 being opened.

Abstract

Behälter (1) zur Aufnahme eines Futtermittels, insbesondere eines Nassfutters, mit einer Bodenfläche (3) und einer von einem Umfang der Bodenfläche (3) abstehenden Mantelfläche (4), sodass in dem von Bodenfläche (3) und Mantelfläche (4) gebildeten Aufnahmeraum (5) ein Futtermittel aufgenommen und durch eine von einem der Bodenfläche (3) abgewandten Umfang der Mantelfläche (4) gebildete Öffnung (6) entleert werden kann, wobei die Bodenfläche (3) mit einem Öffnungselement (9) zur Öffnung eines Loches (10) in der Bodenfläche (3) operativ verbunden ist. Weiters ein Konservenfutter, wobei das Futtermittel im Aufnahmeraum (5) eines Behälters (1) aufgenommen ist; ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters (1); und ein Verfahren zur Befüllung eines Behälters (1) mit Futtermittel und/oder Lebensmittel.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Aufnahme eines Futtermittels, insbesondere eines Nassfutters, mit einer Bodenfläche und einer von einem Umfang der Bodenfläche abstehenden Mantelfläche, sodass in dem von Bodenfläche und Mantelfläche gebildeten Aufnahmeraum ein Futtermittel aufgenommen und durch ein von einem der Bodenfläche abgewandten Umfang der Mantelfläche gebildete Öffnung entleert werden kann. Weiters betrifft die Erfindung ein Konservenfutter, ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters zur Aufnahme eines Futtermittels, insbesondere eines Nassfutters, und ein Verfahren zur Befüllung eines Behälters zur Aufnahme eines Futtermittels, insbesondere eines Nassfutters.
  • Es ist bekannt, Futtermittel, insbesondere Katzenfuttermittel und insbesondere Nassfutter in Dosen oder Aluminiumschalen zu verpacken, z.B. eine Verpackungseinheit pro Portion.
  • Weiters ist für Dosen im Allgemeinen, jedoch nicht für Futterdosen, bekannt, eine Belüftung über den Deckel vorzusehen.
  • So zeigt die US 5,439,724 A einen Deckel zum Verschließen eines Behälters, wobei der Deckel durch ein im Behälter gebildetes Vakuum am Behälter gehalten wird. Der Deckel weist eine Druckentlastungsbohrung auf, die mit einem Klebstoff verschlossen wird.
  • Weiters zeigt die US 3,462,037 einen Deckel für einen Behälter, der bei Unterdruck gehalten werden soll, mit einer Wand, die aus einem ersten Material besteht und mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist, die in einem Cluster angeordnet sind; und ein Verschlusselement aus einem zweiten Material, das über einer Seite der Wand im Bereich des Bündels von Öffnungen liegt und eine Vielzahl von Abschnitten umfasst, die jeweils dicht in einer der Öffnungen aufgenommen sind, eines der Materialien elastisch verformbar ist, wobei jeder gewünschte der Abschnitte des Verschlusselements aus der zugehörigen Öffnung durch Ausübung der erforderlichen Rückzugskraft auf das Verschlusselement entfernbar ist, um einen Druckausgleich zwischen dem Behälter und der Umgebungsatmosphäre zu erreichen.
  • Es ist jedoch mit den Futterdosen des Standes der Technik nicht möglich, den gesamten Inhalt im Wesentlichen rückstandsfrei ohne Zuhilfenahme von Werkzeug bzw. ohne Verschmutzung bspw. der Hände herauszunehmen bzw. das Futtermittel derart abzufüllen, dass dies möglich ist. Insbesondere behält das Futtermittel bei der Herausnahme seine Form nicht. Weiters ist es bei den derzeit gängigen Produktionsverfahren von Tierfutter nicht möglich, eine Tierfutterpastete mit einer zweiten Komponente als Überzug aus einer entsprechenden Dose zu entnehmen, insbesondere nicht derart, dass dies ein ansehnliches Produkt ergibt. Die Verwendung von Dosen des Standes der Technik ist unter Umständen nicht hygienisch, da ein Kontakt mit dem Futtermittel hergestellt werden muss. Insbesondere sollen aber auch bekannte positive Eigenschaften des Nassfutters in herkömmlichen Konservendosen beibehalten werden, insbesondere hohe Akzeptanz durch das Tier, ungekühlte Haltbarkeit vorzugsweise über zumindest zwei Jahre, Stapelfähigkeit und Robustheit der Verpackung, während die Verpackung dennoch leicht öffenbar sein soll, und die Möglichkeit der großtechnischen Herstellung und Befüllung bzw. Serienfertigung.
  • Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung zumindest einen der oben genannten Mängel des Standes der Technik zu verhindern oder zu reduzieren.
  • Dies wird erzielt durch einen Behälter wie eingangs beschrieben, wobei die Bodenfläche mit einem Öffnungselement zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche operativ verbunden ist. Weiters wird dies erzielt durch ein Konservenfutter, wobei das Futtermittel im Aufnahmeraum eines Behälters wie hierin beschrieben aufgenommen ist (anstatt des Konservenfutters kann es sich auch um ein Konservennahrungsmittel und anstatt des Futtermittels um ein Nahrungsmittel handeln); durch ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters wie hierin beschrieben, wobei das Verfahren die Schritte aufweist: vorzugsweise Auftragen einer Innenbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Mantelfläche und der Bodenfläche, und operatives Verbinden der Bodenfläche mit einem Öffnungselement zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche; und durch ein Verfahren zur Befüllung eines Behälters wie hierin beschrieben mit einem Futtermittel, insbesondere einem Nassfutter, wobei ein Trennmittel auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Mantelfläche und der Bodenfläche als Aerosol aufgetragen wird, wobei das Trennmittel bevorzugt eine Mischung aus zwischen 0,1 und 10 Masseprozent Xanthan und zwischen 90 und 99,9 Masseprozent Öl, besonders bevorzugt aus zwischen 0,5 und 3 Masseprozent Xanthan und zwischen 97 und 99,5 Masseprozent Öl, noch mehr bevorzugt im Wesentlichen 1 Masseprozent Xanthan und 99 Masseprozent Öl aufweist, und anschließend das Futtermittel in den Aufnahmeraum gefüllt wird oder eine erste Komponente des Futtermittels und danach eine zweite Komponente des Futtermittels in den Aufnahmeraum gefüllt wird. Unter Masseprozent wird Masseprozent in der Trockenmasse, d.h. nach Entzug des Wasseranteils, verstanden.
  • Durch das Vorsehen eines Öffnungselementes, das operativ mit der Bodenfläche verbunden ist, zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche, bzw. durch ein Verfahren zur Herstellung eines entsprechenden Behälters ist es möglich, den Behälter bzw. das Konservenfutter mit der Bodenfläche nach oben auf eine Oberfläche zu stellen. Anschließend kann mit dem Öffnungselement ein Loch in der Bodenfläche geöffnet werden. Somit ist es möglich, dass ein Futtermittel aus dem Behälter (nahezu) im Ganzen und ohne wesentlicher Formveränderung auf die Oberfläche gleiten kann, da durch das Loch Luft in den Aufnahmeraum oberhalb des Futtermittels nachfließen kann. Weiters kann somit das Futtermittel, auch wenn die Entleeröffnung nach unten schaut, im Aufnahmeraum gehalten werden, bis das Loch geöffnet wird. Das vorzugsweise vorgesehene Auftragen einer Innenbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Mantelfläche und der Bodenfläche kann die Haftung des Futtermittels an den jeweiligen Flächen positiv beeinflusst werden und derart eingestellt werden, dass das Futtermittel einfach herausgleiten kann. Die Innenbeschichtung wird vorteilhafterweise in zwei Schritten aufgetragen: Zuerst wird die Grundierung und anschließend eine Anti-Haft-Beschichtung aufgetragen. Ebenfalls kann das Trennmittel, das vorzugsweise (für das jeweilige Tier) genießbar ist, dazu dienen, die Haftung positiv zu beeinflussen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Behälters weist die Bodenfläche ein Loch auf, wobei das Loch mit dem Öffnungselement, das entfernbar ist, verschlossen ist. Das Öffnungselement stellt somit insbesondere ein entfernbares Siegel des Loches dar.
  • Das Öffnungselement, insbesondere wenn es dazu dient, das Loch in der Bodenfläche zu verschließen wie ein Siegel, sollte den hohen Sterilisationstemperaturen, denen auch ein solcher Behälter üblicherweise nach seiner Befüllung (und ggf. Verschließung) ausgesetzt wird, standhalten und darüber hinaus über die Lagerzeit hinweg dicht bleiben. Als Material für das Öffnungselement eignen sich somit insbesondere elastische oder viskoelastische Materialien. Insbesondere bevorzugt besteht das Öffnungselement aus einem Polymer oder einem Plastisol, z.B. PVC-haltige Materialien oder Plastisole oder Silikon haltige Materialien, oder Kombinationen davon. Denkbar ist auch, dass das Öffnungselement aus einem anderen Material (z.B. Aluminium, Kunststoff und/oder Kunststoffverbund, uvm.) hergestellt wird.
  • Weiters sollte das zu öffnende und/oder bereits in der Bodenfläche vorhandene Loch einerseits möglichst groß sein, damit der Luftdurchfluss möglichst groß ist, andererseits sollte es möglichst klein sein, um die Verschlusssicherheit und Stabilität des Behälters nicht zu verringern. Darüber hinaus sollten Druckschwankungen, die beim Autoklavierprozess auftreten, standgehalten werden können. Bevorzugt ist das Loch im Wesentlichen kreisförmig. Als vorteilhaft hat sich ein Lochdurchmesser oder eine durchschnittliche Erstreckung des Loches parallel zur Oberfläche in Standstellung des Behälters von zwischen 0,5 mm und 10 mm, bevorzugt zwischen 1,5 mm und 4 mm, mehr bevorzugt von 2 mm bis 3 mm, besonders bevorzugt im Wesentlichen 2,5 mm, herausgestellt. Bezogen auf eine Oberfläche in Standstellung des Behälters ist es vorteilhaft, wenn der Lochdurchmesser oder eine durchschnittliche Erstreckung des Loch parallel zur Oberfläche in Standstellung des Behälters zwischen 1 und 10 Prozent, besonders bevorzugt zwischen 3 und 6 Prozent, der durchschnittlichen Erstreckung der Bodenfläche parallel zur Oberfläche entspricht.
  • In der Standstellung steht der Behälter auf der Bodenfläche; die Mantelfläche weist im Wesentlichen nach oben. In dieser Standstellung wird der Behälter üblicherweise befüllt. Bei der Lagerung des Behälters zeigt die Bodenfläche üblicherweise nach oben; d.h. er steht bspw. auf dem die Entleeröffnung definierenden Umfang.
  • Alternativ kann bspw. auch eine Vorprägung bzw. teilweise Ausstanzung in der Bodenfläche vorgesehen sein, wobei das Öffnungselement dazu dient, einen entsprechend abgegrenzten Teil der Bodenfläche aus der Bodenfläche zu entfernen, um das Loch zu bilden. Das Öffnungselement kann dabei insbesondere ein Sporn bzw. Hebe-Lappen oder Hebevorsprung sein, durch den der abgegrenzte/vorgeprägte Teil aus der Bodenfläche entfernt bzw. herausgedrückt werden kann. Weiters ist eine Lasche als Öffnungselement denkbar, durch die der abgegrenzte/vorgeprägte Teil der Bodenfläche aus dieser gezogen bzw. gerissen werden kann.
  • Es ist bevorzugt, wenn die Mantelfläche einen in die Entleerrichtung des Behälters sich vergrößernden Querschnitt aufweist. Somit löst sich das Futtermittel beim Stürzen sofort von der Wand und kann besser als Gesamtes seine Form behalten.
  • Die Entleerrichtung ist die Richtung, die normal zur Bodenfläche ist (oder, sofern die Bodenfläche nicht im Wesentlichen eben ist, die normal zur Oberfläche ist in Standstellung des Behälters) und von der Bodenfläche zur von einem der Bodenfläche abgewandten Umfang der Mantelfläche gebildeten Öffnung, durch die ein Futtermittel entleert werden kann, zeigt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Mantelfläche und die Bodenfläche im Wesentlichen die Form der Mantelfläche und der Deckfläche eines Kegelstumpfes auf. Bevorzugt handelt es sich um einen geraden Kegelstrumpf, dessen Deckfläche und Grundfläche parallel sind und dessen Höhe normal zur Deckfläche ist. Bevorzugt weist der Behälter die Form einer gewöhnlichen Dose für Katzennassfutter auf.
  • Damit sich ein Futtermittel möglichst einfach, rückstandsfrei und im Wesentlichen im Ganzen aus dem Behälter lösen kann, ist es vorteilhaft, wenn die Bodenfläche und/oder die Mantelfläche auf der dem Aufnahmeraum zugewandten Seite eine Innenbeschichtung aufweisen, bevorzugt aufweisend eine Grundierung und/oder eine Anti-Haft-Beschichtung, wobei vorzugsweise die Grundierung ein, insbesondere modifiziertes und/oder alupigmentiertes, Polyesterharz aufweist und/oder eine Flächendichte von zwischen 9 g/m2 und 10 g/m2 hat und vorzugsweise die Anti-Haft-Beschichtung ein Polyester, ein Phenolharz und/oder ein Polyester-Phenolharz aufweist und/oder eine Flächendichte von zwischen 7 g/m2 und 9 g/m2 hat. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Innenoberfläche des Behälters möglichst glatt, z.B. mikroskopisch glatt, ist. Vorzugsweise dient die Innenbeschichtung dazu, dass das Futtermittel auch bei Sterilisationstemperaturen von mehr als 110°C nicht am Behälter anhaftet. Weiters ist es vorteilhaft, wenn, um einen möglichen Effekt durch die Innenbeschichtung wesentlich zu erhöhen, der Behälter vor der Befüllung mit verschiedenen Ölen und Trennmittel, bspw. Öl und Xanthan, bestäubt wird.
  • Vorzugsweise wird auf der Bodenfläche im Aufnahmeraum eine Schutz- und/oder Haftbeschichtung auf das vom Öffnungselement verschlossene Loch aufgetragen. Die Schutz- und/oder Haftbeschichtung soll bei korrodierenden Dosenmaterialien eine Korrosion im Lochbereich unterbinden. Weiters kann die Schutz- und/oder Haftbeschichtung dazu dienen, ein Haften des Öffnungsmittels an der Bodenfläche zu verbessern, sodass dieses bspw. beim Stürzen nicht in oder auf das Futtermittel übergehen kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist eine Teilfläche der Bodenfläche eine Einbuchtung in Richtung des Aufnahmeraums auf, wobei die Einbuchtung das zu öffnende Loch aufweist und wobei vorzugsweise das Öffnungselement innerhalb der Einbuchtung liegt und/oder eine geringere Erstreckung gegen die Entleerrichtung aufweist als ein gegen Entleerrichtung vorderster Punkt oder vorderster Umfang der Mantelfläche. Somit kann ein Abscheuern des Öffnungselements, bspw. auf Transportbändern, verhindert werden.
  • Das Öffnungselement kann bspw. derart operativ mit der Bodenfläche verbunden sein, dass ein Nutzer nur mit einem Finger bzw. einem Fingernagel die Bodenfläche entlang fahren muss, um derart das Öffnungselement zu Verschieben oder Abzuheben, dass das Loch geöffnet wird. Es kann auch vorgesehen sein, dass das Öffnungselement eine Lasche aufweist, wobei die Lasche vorzugsweise in der Einbuchtung in der Bodenfläche liegt. Ein Nutzer kann somit an der Lasche ziehen, um mit dem operativ mit der Bodenfläche verbundenen Öffnungselement ein Loch in der Bodenfläche zu öffnen. Bspw. kann auch das Öffnungselement die Form einer Lasche aufweisen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn das Öffnungselement ein elastisches oder viskoelastisches Material, bevorzugt ein Polyvinylchlorid-Plastisol und/oder Silikon, aufweist. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Bodenfläche das mit dem Öffnungselement verschlossene Loch aufweist, welches durch das Öffnungselement als Siegel verschlossen wird. Insbesondere die Herstellung ist somit besonders einfach, das Öffnungselement ist bspw. auf das gestanzte Loch aufgetragen, vorzugsweise sowohl von der dem Aufnahmeraum abgewandten Seite als auch von der dem Aufnahmeraum zugewandten Seite.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform haftet das Öffnungselement
    • an einer dem Aufnahmeraum abgewandten Seite der Bodenfläche oder einer Außenbeschichtung der dem Aufnahmeraum abgewandten Seite der Bodenfläche und
    • an einer dem Aufnahmeraum zugewandten Seite der Bodenfläche oder einer Innenbeschichtung der dem Aufnahmeraum zugewandten Seite der Bodenfläche oder einer in einer Umgebung des zu öffnenden Lochs auf der dem Aufnahmeraum zugewandten Seite der Bodenfläche, ggf. auf die Innenbeschichtung, aufgetragenen Schutz- und/oder Haftbeschichtung, wobei die Schutz- und/oder Haftbeschichtung vorzugsweise ein aluminiumpigmentiertes Epoxidharz und/oder eine Flächedichte von zwischen 7 g/m2 und 9 g/m2 aufweist.
    Somit kann die Dichtheit des das Loch verschließenden Öffnungselements verbessert werden.
  • Es ist vorteilhaft, wenn ein Deckel zum Verschließen der von einem der Bodenfläche abgewandten Umfang der Mantelfläche gebildeten Öffnung vorgesehen ist. Dabei weist der Deckel vorzugsweise einen Randabschnitt (bspw. einen Deckelring), der fest mit der Mantelfläche verbunden ist, und einen entfernbaren Abziehabschnitt, der lösbar mit dem Randabschnitt verbunden ist und der bevorzugt Aluminium und/oder Weißblech und/oder einen Kunststoff und/oder einen Kunststoffverbund aufweist, auf. Der Randabschnitt ist dauerhaft mit der Mantelfläche verbunden, bspw. durch Falzung oder Bördelung. Der entfernbare Abziehabschnitt kann zum Beispiel auf den Randabschnitt aufgeklebt bzw. augesiegelt sein oder einteilig mit diesem sein, wobei eine teilgestanzte Sollrissstelle vorgesehen ist. Beim Füttern wird zuerst der Deckel entfernt und die Dose mit der Bodenfläche nach oben abgestellt, sodass das Futtermittel im Wesentlichen einstückig von der Schwerkraft aus dem Behälter gezogen wird.
  • Die resultierende Öffnung nach dem Entfernen des Abziehabschnitts sollte mit der restlichen Mantelfläche bündig sein, damit dem Futtermittel beim Entleeren kein Hindernis im Weg steht. Es ist somit bevorzugt, wenn der Randabschnitt auf der der Öffnung zugewandten Seite in der Entleerrichtung fluchtgerecht mit der Mantelfläche ist. Das bedeutet, dass die Innenwand der Mantelfläche, d.h. die im befüllten Zustand des Behälters mit dem Futtermittel in Kontakt kommende Wand der Mantelfläche, fluchtgerecht mit dem Randabschnitt ist. D.h., dass der Randabschnitt nicht in die vom Umfang der Mantelfläche gebildete Fläche der Öffnung, bei Betrachtung in Entleerrichtung, hineinsteht und beim Entleeren nicht einem Teil des Futtermittels im Weg steht. Somit kann das Futtermittel im Wesentlichen im Ganzen und ohne Formveränderung aus dem Behälter gestürzt werden. Bspw., falls der Abziehabschnitt mit dem Randabschnitt klebend verbunden bzw. aufgesiegelt ist, sollte eine entsprechende Auflagefläche des Randabschnitt, auf den der Abziehabschnitt aufgeklebt/aufgesiegelt ist, von der Öffnung wegweisen. Sofern der Abziehabschnitt durch eine Teilstanzung entfernbar ist, sollte die Teilstanzung im Wesentlichen dem die Öffnung bildenden Umfang der Mantelfläche folgen und/oder außerhalb dessen liegen, jedoch nicht innerhalb des Umfanges; jeweils betrachtet in Entleerrichtung.
  • Es ist üblich, dass die Öffnung bildende Umfänge der Mantelfläche von Futterbehälter, insbesondere Futterdosen, einen Randabschnitt, Bördel, Lippen oder Falze aufweisen, bspw. um die Stabilität zu erhöhen bzw. eine Verbindung mit einem Deckel zu ermöglichen. Bei der vorliegenden Erfindung ist es demgemäß vorteilhaft, wenn derartige Vorrichtungen nicht wie bei gewöhnlichen Dosen üblich in Richtung des Aufnahmeraums stehen. Somit weist in einer vorteilhaften Ausführungsform die Mantelfläche eine von ihrem der Bodenfläche abgewandten Umfang abstehende Fläche auf, die von der Öffnung wegweist. Diese Fläche kann u.A. einerseits dazu dienen, der Mantelfläche und dem Behälter insgesamt Stabilität zu verleihen und andererseits dazu dienen, den Behälter mit einem Deckel zu verschließen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Bodenfläche und/oder die Mantelfläche ein Metall, z.B. Aluminium, Eisen, Stahl oder Mischungen davon, insbesondere ein Blech, bspw. aus den vorgenannten Grundmaterialien, und/oder einen Kunststoff und/oder Kunststoffverbund auf.
  • Bezugnehmend auf das erfindungsgemäße Konservenfutter kann durch die Aufnahme des Futtermittels im Aufnahmeraum eines Behälters wie hierin beschrieben erzielt werden, dass das Futtermittel nahezu rückstandslos, im Ganzen und/oder ohne Einsatz von Hilfsmitteln bzw. ohne Verschmutzung der Finger aus dem Behälter entleert/gestürzt werden kann.
  • Es ist vorteilhaft, wenn ein als Aerosol auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Mantelfläche und der Bodenfläche aufgetragenes Trennmittel, bevorzugt eine Mischung aus zwischen 0,1 und 10 Masseprozent Xanthan und zwischen 90 und 99,9 Masseprozent Öl, besonders bevorzugt aus zwischen 0,5 und 3 Masseprozent Xanthan und zwischen 97 und 99,5 Masseprozent Öl, noch mehr bevorzugt im Wesentlichen 1 Masseprozent Xanthan und 99 Masseprozent Öl, das Futtermittel im Wesentlichen von der Mantelfläche und der Bodenfläche trennt. Durch das Trennmittel wird insbesondere die Haftung des Futtermittels an dem Behälter verringert, sodass dieses sich leichter vom Behälter löst. Insbesondere kann auch der Effekt einer Innenbeschichtung des Behälters verbessert werden. Das Trennmittel ist vorzugsweise (vor der Befüllung des Behälters) als fein zerstäubtes Aerosol aufgebracht, wodurch verhindert werden kann, dass es sich im Futtermittel absetzt.
  • Es ist bevorzugt, wenn das Futtermittel aus zwei im Wesentlichen räumlich getrennten (nicht durchmischten) Komponenten besteht, wobei sich der pH-Wert der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 1, besonders bevorzugt um weniger als 0,5, und/oder der Salzgehalt der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 5 Prozent, besonders bevorzugt weniger als 2,5 Prozent, des Salzgehalts der Komponenten mit dem niedrigeren Salzgehalt und/oder der Wasseraktivitäts-Wert der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 0,2, besonders bevorzugt um weniger als 0,1, unterscheidet. Der Wasseraktivitäts-(aW-)Wert ist definiert als Verhältnis des Wasserdampfpartialdrucks in dem Lebensmittel (p) zum Sättigungsdampfdruck von reinem Wasser (p0) bei einer bestimmten Temperatur, die hier 20°C beträgt: aW=p/p0. Durch die Verwendung von zwei Komponenten, wobei die eine Komponente vorzugsweise derart angeordnet ist, dass sie die zweite Komponente, nachdem das Futtermittel aus dem Behälter gestürzt wurde, im Wesentlichen bedeckt, kann ein besonders ansehnliches Futter erreicht werden und bspw. die Akzeptanz durch das zu fütternde Tier erhöht werden. Durch die Ähnlichkeiten bezüglich der Zusammensetzung der Komponenten kann verhindert werden, dass es, insbesondere bei langer Lagerung, zu einer Vermischung der beiden Komponenten bzw. zu einer Stoffwanderung zwischen den beiden Komponenten kommt. Weiters sollte die Konsistenz der beiden Komponenten vorteilhafterweise ähnlich sein, damit ein Tier, das mit dem Futtermittel gefüttert werden soll, nicht irritiert wird.
  • Die beiden Komponenten sind vorzugsweise eine Paste und eine Soße. Die beiden Komponenten werden insbesondere in zur Bodenfläche/Deckelfläche parallel orientierten Bereichen im Aufnahmeraum vorgesehen. Vorzugsweise wird die Paste in einem deckelnäheren Bereich und die Soße in einem bodennäheren Bereich vorgesehen. Beim Entleeren tritt so zunächst die Paste aus, welche unmittelbar darauf von der nachfließenden Soße übergossen wird. Bezogen auf das Gesamtvolumen des Futtermittels, d.h. das Gesamtvolumens der beiden Komponenten, ist es bevorzugt, wenn die eine Komponente, insbesondere die Paste, zumindest 20 Volumenprozent und/oder die andere Komponente, insbesondere die Soße, zumindest 20 Volumenprozent ausmacht.
  • Bezugnehmend auf das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Behälters, können die Mantelfläche und die Bodenfläche bspw. mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden, wobei anschließend vorzugsweise eine Innenbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Mantelfläche und der Bodenfläche aufgetragen wird und dann die Bodenfläche operativ mit dem Öffnungselement zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche verbunden wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens weist das operative Verbinden der Bodenfläche mit dem Öffnungselement zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche die folgenden Schritte auf:
    • vorzugsweise Auftragen einer Schutz- und/oder Haftbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum zugewandte Seite der Bodenfläche in einer Umgebung des Lochs,
    • Stanzen des Lochs in die Bodenfläche
    • Aufbringen der Stoffzusammensetzung des Öffnungselemente von der dem Aufnahmeraum abgewandten Seite der Bodenfläche, und
    • Aufbringen der Stoffzusammensetzung des Öffnungselementes von der dem Aufnahmeraum zugewandten Seite der Bodenfläche.
    Die Reihenfolge insbesondere der beiden zuletzt genannten Schritte kann auch vertauscht werden. Diese Variante des Verfahrens stellt eine besonders einfache Möglichkeit dar, ein mit der Bodenfläche operativ verbundenes Öffnungselement zur Öffnung eines Loches in der Bodenfläche herzustellen. Weiters führt das Aufbringen der Stoffzusammensetzung des Öffnungselementes von beiden Seiten zu einer verbesserten Dichtheit.
  • Bezugnehmend auf das Verfahren zur Befüllung eines Behälters wie hierin beschrieben mit einem Futtermittel kann durch das Vorsehen eines Trennmittels ein besonders gutes Lösen des Futtermitels bzw. beider Komponenten des Futtermittels von dem Behälter erzielt werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren veranschaulicht, die eine Ausführungsform darstellen und nicht limitierend für den Schutzbereich ausgelegt werden sollen. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
    • Fig. 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters in einem Querschnitt normal zur Oberfläche in Standstellung des Behälters;
    • Fig. 2 ein Detail derselben Ausführungsform wie Fig. 1;
    • Fig. 3 die Bodenfläche derselben Ausführungsform wie Fig. 1 in Draufsicht von unten;
    • Fig. 4 dieselbe Ausführungsform wie Fig. 1 ohne Öffnungsmittel von schräg oben;
    • Fig. 5 dieselbe Ausführungsform wie Fig. 1 ohne Öffnungsmittel von schräg unten;
    • Fig. 6 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters mit abgehobenem Deckel von schräg oben; und
    • Fig. 7 dieselbe Ausführungsform wie Fig. 6 mit abgehobenem Deckel von schräg unten.
  • Fig. 1 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters 1 von der Seite, in einem Querschnitt normal zur Oberfläche 2 in der Standstellung des Behälters 1. Der Behälter 1 weist eine Bodenfläche 3 und eine von einem Umfang der Bodenfläche 3 abstehende Mantelfläche 4 auf. Die Bodenfläche 3 und die Mantelfläche 4 bilden einen Aufnahmeraum 5, in den Futtermittel aufgenommen werden kann, um ein Konservenfutter zu bilden. Weiters bildet ein von der Bodenfläche 3 abgewandter Umfang der Mantelfläche 4 eine Öffnung 6, durch die Futtermittel aus dem Behälter 1 entleert werden kann. In dieser Ausführungsform ist die Öffnung 6 von einem Deckel 7 verschlossen. Der Deckel 7 weist einen Randabschnitt 12 und einen Abziehabschnitt 14 auf. Die Bodenfläche 3 und die Mantelfläche 4 des Behälters 1 bilden im Wesentlichen die Deckfläche und die Mantelfläche eines Kegelstumpfes, wobei der Deckel 7 im Wesentlichen der Grundfläche des Kegelstumpfes entspricht. Die Bodenfläche 3 weist in der Einbuchtung 8 in Richtung des Aufnahmeraums 5 ein von dem entfernbaren Öffnungselement 9, mit dem die Bodenfläche 3 operativ verbunden ist, verschlossenes Loch 10 auf. Das Öffnungselement 9 haftet dabei sowohl der dem Aufnahmeraum 5 zugewandten als auch der dem Aufnahmeraum 5 abgewandten Seite der Bodenfläche 3 an. Durch Entfernen des Öffnungselements 9 kann das Loch 10 eröffnet werden, sodass Luft durch das Loch 10 in den Behälter 1, insbesondere zwischen Bodenfläche 3 und Futtermittel, mit dem der Behälter 1 befüllt sein kann, gelangen kann.
  • Die Entleerrichtung 11 ist mit einem teilstrichlierten Pfeil eingezeichnet. Die Mantelfläche 4 weist einen in Entleerrichtung sich vergrößernden Querschnitt auf.
  • Fig. 2 zeigt den der Bodenfläche 3 abgewandten Umfang der Mantelfläche 4 derselben Ausführungsform wie Fig. 1 im Detail.
  • Fig. 3 zeigt die Bodenfläche 3 derselben Ausführungsform wie Fig. 1 in einer Ansicht in die Entleerrichtung 11. Dabei liegt in der Einkerbung 8 das operativ mit der Bodenfläche 3 verbundene Öffnungselement 9, das das Loch 10 verschließt. Das Öffnungselement 9 ist hier also ein entfernbares Siegel, das das Loch 10 verschließt. Darüber hinaus weist das Öffnungselement 9 eine Lasche 13 auf, wobei das Öffnungselement 9 entweder mit der Lasche 13 oder einfach durch Fahren gegen/unter das Öffnungselement 9 entfernbar sein kann.
  • In einer alternativen Ausführungsform des Behälters 1 ist wiederum eine Bodenfläche 3 und eine von einem Umfang der Bodenfläche 3 abstehende Mantelfläche 4 vorgesehen. Die Bodenfläche 3 und die Mantelfläche 4 bilden einen Aufnahmeraum 5, in den Futtermittel aufgenommen werden kann. Weiters bildet ein von der Bodenfläche 3 abgewandter Umfang der Mantelfläche 4 eine Öffnung 6, durch die Futtermittel aus dem Behälter 1 entleert werden kann. Mit der Bodenfläche 3 ist operativ ein Öffnungselement 9 zur Öffnung eines Lochs 10 in der Bodenfläche 3 verbunden. In dieser Ausführungsform der Behälter 1 zweiteilig, wobei der erste Teil von der Bodenfläche 3 und der Mantelfläche 4 gebildet wird. Der zweite Teil hat im Wesentlichen die Form des der Bodenfläche 3 abgewandten Umfangs der Mantelfläche 4. Sofern die Mantelfläche 4 im Wesentlichen die Form der Mantelfläche eines Kegelstumpfes aufweist, hat der zweite Teil im Wesentlichen die Form eines Ringes mit im Wesentlichen demselben Durchmesser wie der der Bodenfläche 3 abgewandte Umfang der Mantelfläche 4. Der zweite Teil ist dabei mit dem ersten Teil bspw. durch Bördelung, Falzung, Klebung oder Schweißung verbunden. Der zweite Teil kann einen hervorstehenden Rand aufweisen, der als Auflagefläche 12 eines Abziehdeckels 7 dient. Alternativ kann der zweite Teil auch als durchgängige Fläche ausgebildet sein, wobei ein Umfang der Fläche im Wesentlichen dem Umfang des der Bodenfläche 3 abgewandten Umfangs der Mantelfläche 4 entspricht. Dabei kann die Fläche des zweiten Teils eine partielle Einfräsung entlang einer Schleife aufweisen, wobei die Teilfläche innerhalb der Einfräsung bspw. mit einem Siegelring abziehbar ist; die Teilfläche bildet in dieser Ausführungsform somit den Abziehdeckel 7.
  • Fig. 4 zeigt dieselbe Ausführungsform des Behälters 1 wie Fig. 1, wobei die Öffnungsmittel 9 entfernt wurden bzw. nicht dargestellt sind, von schräg oben. Fig. 5 zeigt ebenfalls dieselbe Ausführungsform wie Fig. 1 ohne Öffnungsmittel, in einer Ansicht von schräg unten. Insbesondere zu sehen sind das Loch 10, das vor dessen Entfernung vom Öffnungsmittel 9 verschlossen wird, und die Einkerbung 8 (in Richtung des Aufnahmeraums 5), innerhalb derer auf der Bodenfläche 3 des Behälters 1 die Öffnungsmittel 9 (nicht dargestellt) liegen.
  • Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters 1 mit abgehobenem Deckel 7 von schräg oben. Fig. 7 zeigt dieselbe Ausführungsform wie Fig. 6 mit abgehobenem Deckel 7 von schräg unten. Der Deckel 7 weist den Randabschnitt 12 und den Abziehabschnitt 14 auf. Üblicherweise wird bzw. ist dabei der Randabschnitt 12 fest mit einem die Öffnung 6 bildenden Umfang der Mantelfläche 4 verbunden, bspw. durch eine Falzung oder Bördelung. Der Behälter 1 kann dann geöffnet werden, in dem der Abziehabschnitt 14 vom Randabschnitt 12 entfernt wird. Das Öffnungsmittel 9 kann mit der Lasche 13 entfernt werden, wobei ein Loch (nicht sichtbar) in der Bodenfläche 3 eröffnet wird.

Claims (18)

  1. Behälter (1) zur Aufnahme eines Futtermittels, insbesondere eines Nassfutters, mit einer Bodenfläche (3) und einer von einem Umfang der Bodenfläche (3) abstehenden Mantelfläche (4), sodass in dem von Bodenfläche (3) und Mantelfläche (4) gebildeten Aufnahmeraum (5) ein Futtermittel aufgenommen und durch eine von einem der Bodenfläche (3) abgewandten Umfang der Mantelfläche (4) gebildete Öffnung (6) entleert werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche (3) mit einem Öffnungselement (9) zur Öffnung eines Loches (10) in der Bodenfläche (3) operativ verbunden ist.
  2. Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche (3) ein Loch (10) aufweist, wobei das Loch (10) mit dem Öffnungselement (9), das entfernbar ist, verschlossen ist.
  3. Behälter (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (4) einen in die Entleerrichtung (11) des Behälters (1) sich vergrößernden Querschnitt aufweist.
  4. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (4) und die Bodenfläche (3) im Wesentlichen die Form der Mantelfläche und der Deckfläche eines Kegelstumpfes aufweisen.
  5. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche (3) und/oder die Mantelfläche (4) auf der dem Aufnahmeraum (5) zugewandten Seite eine Innenbeschichtung, bevorzugt eine Grundierung und/oder eine Anti-Haft-Beschichtung aufweisen, wobei vorzugsweise die Grundierung ein, insbesondere modifiziertes und/oder alupigmentiertes, Polyesterharz aufweist und/oder eine Flächendichte von zwischen 9 g/m2 und 10 g/m2 hat und vorzugsweise die Anti-Haft-Beschichtung ein Polyester, ein Phenolharz und/oder ein Polyester-Phenolharz aufweist und/oder eine Flächendichte von zwischen 7 g/m2 und 9 g/m2 hat.
  6. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teilfläche der Bodenfläche (3) eine Einbuchtung (8) in Richtung des Aufnahmeraums (5) aufweist, wobei die Einbuchtung (8) das zu öffnende Loch (10) aufweist und wobei vorzugsweise das Öffnungselement (9) innerhalb der Einbuchtung (8) liegt und/oder eine geringere Erstreckung gegen die Entleerrichtung (11) aufweist als ein gegen Entleerrichtung (11) vorderster Punkt oder vorderster Umfang der Mantelfläche (4).
  7. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (9) eine Lasche (13) aufweist, wobei die Lasche (13) vorzugsweise in der Einbuchtung (8) liegt.
  8. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (9) ein elastisches oder viskoelastisches Material, bevorzugt ein Polyvinylchlorid-Plastisol und/oder Silikon aufweist.
  9. Behälter (1) nach Anspruch 2 und vorzugsweise einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (9)
    - an einer dem Aufnahmeraum (5) abgewandten Seite der Bodenfläche (3) oder einer Außenbeschichtung dieser Bodenfläche (3) und
    - an einer dem Aufnahmeraum (5) zugewandten Seite der Bodenfläche (3) oder einer Innenbeschichtung dieser Seite der Bodenfläche (3) oder einer in einer Umgebung des zu öffnenden Lochs (10) auf dieser Seite der Bodenfläche (3), ggf. auf die Innenbeschichtung, aufgetragenen Schutz- und/oder Haftbeschichtung, wobei die Schutz- und/oder Haftbeschichtung vorzugsweise ein aluminiumpigmentiertes Epoxidharz und/oder eine Flächendichte von zwischen 7 und 9 g/m2 aufweist, anhaftet.
  10. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel zum Verschließen der von einem der Bodenfläche (3) abgewandten Umfang der Mantelfläche (4) gebildeten Öffnung (6) vorgesehen ist, wobei der Deckel vorzugsweise einen Randabschnitt aufweist, der fest mit der Mantelfläche (4) verbunden ist, und einen entfernbaren Abziehabschnitt, der lösbar mit dem Randabschnitt verbunden ist und der bevorzugt Aluminium und/oder Weißblech und/oder einen Kunststoff und/oder einen Kunststoffverbund aufweist.
  11. Behälter (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt auf der der Öffnung (6) zugewandten Seite in der Entleerrichtung (11) fluchtgerecht mit der Mantelfläche (4) ist.
  12. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche (3) und/oder die Mantelfläche (4) ein Metall, insbesondere ein Blech, und/oder einen Kunststoff und/oder einen Kunststoffverbund aufweist.
  13. Konservenfutter, dadurch gekennzeichnet, dass das Futtermittel im Aufnahmeraum (5) eines Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufgenommen ist.
  14. Konservenfutter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein als Aerosol auf die dem Aufnahmeraum (5) zugewandte Seite der Mantelfläche (4) und der Bodenfläche (3) aufgetragenes Trennmittel, bevorzugt eine Mischung aus zwischen 0,1 und 10 Masseprozent Xanthan und zwischen 90 Masseprozent und 99,9 Masseprozent Öl, besonders bevorzugt aus zwischen 0,5 Masseprozent und 3 Masseprozent Xanthan und zwischen 97 Masseprozent und 99,5 Masseprozent Öl, noch mehr bevorzugt im Wesentlichen 1 Masseprozent Xanthan und 99 Masseprozent Öl, das Futtermittel im Wesentlichen von der Mantelfläche (4) und der Bodenfläche (3) trennt.
  15. Konservenfutter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Futtermittel aus zwei im Wesentlichen räumlich getrennten Komponenten besteht, wobei sich der pH-Wert der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 1, besonders bevorzugt um weniger als 0,5, und/oder der Salzgehalt der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 5 Prozent, besonders bevorzugt weniger als 2,5 Prozent, und/oder der Wasseraktivitäts-Wert der beiden Komponenten bevorzugt um weniger als 0,2, besonders bevorzugt um weniger als 0,1, unterscheidet.
  16. Verfahren zur Herstellung eines Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
    - vorzugsweise Auftragen einer Innenbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum (5) zugewandte Seite der Mantelfläche (4) und der Bodenfläche (3), und
    - operatives Verbinden der Bodenfläche (3) mit einem Öffnungselement zur Öffnung eines Loches (10) in der Bodenfläche (3).
  17. Verfahren zur Herstellung eines Behälters (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das operative Verbinden der Bodenfläche (3) mit dem Öffnungselement (9) zur Öffnung eines Loches (10) in der Bodenfläche (3) aufweist:
    - vorzugsweise Auftragen einer Schutz- und/oder Haftbeschichtung auf die dem Aufnahmeraum (5) zugewandte Seite der Bodenfläche (3) in einer Umgebung des Lochs (10),
    - Stanzen des Lochs (10) in die Bodenfläche (3),
    - Aufbringen der Stoffzusammensetzung des Öffnungselementes (9) von der dem Aufnahmeraum (5) abgewandten Seite der Bodenfläche (3), und
    - Aufbringen der Stoffzusammensetzung des Öffnungselementes (9) von der dem Aufnahmeraum (5) zugewandten Seite der Bodenfläche (3) .
  18. Verfahren zur Befüllung eines Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 mit einem Futtermittel, insbesondere eines Nassfutters, dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein Trennmittel auf die dem Aufnahmeraum (5) zugewandte Seite der Mantelfläche (4) und der Bodenfläche (3) als Aerosol aufgetragen wird, wobei das Trennmittel bevorzugt eine Mischung aus zwischen 0,1 Masseprozent und 10 Masseprozent Xanthan und zwischen 90 Masseprozent und 99,9 Masseprozent Öl, besonders bevorzugt aus zwischen 0,5 Masseprozent und 3 Masseprozent Xanthan und zwischen 97 Masseprozent und 99,5 Masseprozent Öl, noch mehr bevorzugt im Wesentlichen 1 Masseprozent Xanthan und 99 Masseprozent Öl aufweist, und
    - anschließend das Futtermittel in den Aufnahmeraum (5) gefüllt wird oder eine erste Komponente des Futtermittels und danach eine zweite Komponente des Futtermittels in den Aufnahmeraum (5) gefüllt wird.
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