EP3617600B1 - Modularer fussbodenheizungsverteiler - Google Patents

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EP3617600B1
EP3617600B1 EP18190949.0A EP18190949A EP3617600B1 EP 3617600 B1 EP3617600 B1 EP 3617600B1 EP 18190949 A EP18190949 A EP 18190949A EP 3617600 B1 EP3617600 B1 EP 3617600B1
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EP
European Patent Office
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module
return
connection
supply
distributor
Prior art date
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Active
Application number
EP18190949.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3617600A1 (de
Inventor
Thomas Heinz
Thomas von Olnhausen
Andreas Schellenberger
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Afriso Euro Index GmbH
Original Assignee
Afriso Euro Index GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
    • F24D3/1066—Distributors for heating liquids
    • F24D3/1075—Built up from modules

Definitions

  • the present invention relates to a modular floor heating distributor according to the preamble of claim 1.
  • Such a floor heating distributor is, for example, by FR 2 528 530 A1 known.
  • Underfloor heating distributors usually consist of two parts, a flow and a return line, which are installed at a certain height distance from each other. These distributor strands are manufactured as one-piece pipe strands or in a segment construction in which the individual segments are connected via a thread or bayonet joint (EP 0 993 584 A1 , DE 196 08 781 A1 , EP 2075 496 A1 , DE 20 2015 106 992 U1 , DE 20 2015 106 987 U1 ) or via pull rods ( DE 30 43 422 A1 , EP 1 798 485 A1 ) are connected to each other.
  • a thread or bayonet joint EP 0 993 584 A1 , DE 196 08 781 A1 , EP 2075 496 A1 , DE 20 2015 106 992 U1 , DE 20 2015 106 987 U1
  • pull rods DE 30 43 422 A1 , EP 1 798 485 A1
  • Known floor heating distributor has a threaded hole on the top of the distributor module in order to connect another pipe, a flushing valve or another device, for example a control thermometer.
  • FR 2 579 289 A1 From the FR 2 579 289 A1 is a special distributor with two channels and with two completely different connections.
  • the basis for this distributor is an extruded profile through which the two channels run in the longitudinal direction.
  • the two channels are arranged one above the other and between the valves and the connections.
  • a valve stem of one valve crosses the upper channel, seals through an intermediate wall of the housing and crosses the lower channel before it interacts with the valve seat of the connection.
  • the other valve cooperates with a valve seat of the intermediate wall of the housing and has a sleeve which connects the valve seat of the intermediate wall of the housing - through the channel - to the connection.
  • the two valves are extremely long and do not result in a space-saving arrangement.
  • US 4,770,341 A discloses a distributor in which the flow and return channels are vertically one above the other.
  • the distributor according to the invention is ideally suited for installation in pre-assembled distribution cabinets which are delivered to the construction site fully equipped (with distributor and control).
  • the distributor can be set up with a corresponding number of distributor modules.
  • the supply channels preferably run in the rear of the modules and the return channels run in the front in order to form a rear supply line and a front return line.
  • connection pipe pieces for a supply line are connected to the open and return channels of the connection module.
  • the distributor can be connected to both vertical and horizontal supply lines without accessories. This makes it possible to produce a relatively short distributor with a variable connection.
  • a special space-saving arrangement is obtained if the flow connection and the flow shut-off spindle of each distributor module are staggered with respect to the return connection and the return shut-off valve of the distribution module in the longitudinal direction of the module, i.e. offset by about half the heating circuit distance.
  • the rear flow connections extend further down than the front return connections and the return connections are inclined in the direction of the respective flow connection. Due to the lowered flow connections, these are easily accessible during installation. Due to the slightly backward inclined return connection, the pipe end of a heating circuit pipe laid in the floor can be optimally inserted due to the corner bend of the pipe end. Overall, the best possible installation comfort is thus achieved with the smallest space requirement.
  • connection module can advantageously have a filling and emptying valve for filling and emptying the flow line and / or the end module can have a filling and emptying valve for filling and emptying the return line.
  • the end module can have a flow vent valve arranged in the flow channel and a return vent valve arranged in the flow channel.
  • connection and end modules can particularly preferably be arranged by rotating through 180 ° on one or on the other end-side distributor module. Thanks to the modular design, the connection module can then be installed on the left and right by moving the connection and end modules without the need for additional components.
  • connection module and the end module can each be fastened to a horizontal leg of a holding bracket running transversely to the longitudinal axis of the module in positions of different depth to the other leg of the holding bracket.
  • wall distance (depth to the wall) of the distributor can be set variably, in particular as large as possible, so that there is greater ease of installation.
  • connection module and the end module can each be slidably guided and ascertainable on the horizontal leg of the holding bracket between a front and a rear end position.
  • the horizontal leg of the holding bracket can advantageously have a horizontal elongated hole which is penetrated by a bolt of the connection module or the end module.
  • the feed channel, the return channel, the feed connection, the return connection and receiving openings for the feed shut-off spindle and the return shut-off valve are very particularly preferably formed or shaped on a module housing.
  • the separation of the two channels, as well as a rectangular enclosure of the two channels, creates corresponding air chambers which have a certain thermal insulation effect. This can be particularly advantageous in cooling applications due to the possible formation of dripping water.
  • the module housings are preferably plastic injection molded parts.
  • the in Fig. 1a, 1b Floor heating distributor shown (hereinafter called distributor) 1 is used for heat distribution of an underfloor heating.
  • the individual heating circuits of the underfloor heating system are each connected with their flow to a rear flow line and with their return flow to a front return line of the floor heating distributor 1, the flow line and the return line running horizontally and parallel to one another.
  • the distributor 1 is modular of several (in Fig. 1 four) distributor modules 2 , a connection module 3 and an end module 4 are formed, which are lined up closely in the longitudinal direction 5 of the module.
  • the distributor modules 2 are arranged between the connection module 3 and the end module 4 and are braced against one another by means of two threaded rods 6 which pass through the distributor modules 2.
  • the distributor modules 2 each have a rear flow channel 7 that is open on both sides in the longitudinal direction 5 of the module, a front return channel 8 that is open on both sides in the longitudinal direction 5 of the module, and a rear flow connection 9 that goes down from the flow channel 7 and one that goes downward from the return channel 8
  • the flow connection 9 and the flow shut-off spindle 11 of each distributor module 2 are offset with respect to the return connection 10 and the return shut-off valve 12 of the distribution module 2 in the longitudinal direction 5 of the module.
  • connection module 3 is connected to the in Fig. 1 extreme left distributor module 2 connected and, analogously to the distributor module 2, has a flow channel 7 open on both sides in the longitudinal direction 5 of the module, an angled return channel 8 open on both sides, and on the top of the connection module 3 a shut-off valve 13 in the form of a KFE cock (boiler fill and drain valve) attached to the flow channel 7 .
  • the flow channel 7 has a connection in the form of a straight connection pipe section 14 and the return channel 8 has a connection connection in the form of an angled connection pipe section 15 , so that the distributor 1 can be connected to horizontal supply lines.
  • the connecting pipe pieces 14, 15 are tightly inserted into the horizontally open, end-side opening 16 of the flow channel 7 and into the vertically open, end-side opening 17 of the return channel 8 and each secured by means of a securing clip 18 .
  • the end module 4 is connected to the in Fig. 1 Extremely right distributor module 2 is connected and has a supply channel 19 open on one side in the longitudinal direction 5 of the module, a return channel 20 open on one side in the longitudinal direction 5 of the module and on the underside of the end module 4 a shut-off valve 21 in the form of a fill and drain valve and on the top side in the supply channel 19 arranged flow vent valve 22 and a return vent valve 23 arranged in the return duct 20.
  • the modules 2, 3, 4 form with their flow channels 7, 19 a continuous, rear flow line and with their return channels 8, 20 a continuous, front return line.
  • the distributor 1 can be modularly expanded as desired.
  • the end module 4 is disassembled, and two threaded bolts are screwed onto the threaded rods 6 in order to extend them, so that a corresponding number of distributor modules 2 can also be installed.
  • connection connection in the form of an angled connection pipe piece 15 is connected to the flow channel 7 of the connection module 3 and a connection connection in the form of a straight connection pipe piece 14 to the return channel 8, so that the distributor 1 can be connected to vertical supply lines.
  • connection and end modules 3, 4 are the connection and end modules 3, 4 compared to Fig. 1 arranged reversed, the end module 4 is designed without a shut-off valve. Due to the modular structure, the connection module 3 can therefore be mounted both on the left and on the right, without additional components being required for this.
  • the flow channel 7, the return channel 8, the flow connection 9, the return connection 10 and receiving openings for the flow shut-off spindle 11 and the return shut-off valve 12 are formed by a module housing 24 made of plastic, the flow channel 7 and the return channel 8 being thermally insulated from one another by housing chambers.
  • the flow shut-off spindle 11 has a flow meter 25 and is designed such that no additional screw-in body is necessary as a connecting thread to the distributor 1.
  • the flow shut-off spindle 11 is inserted into a housing opening of the module housing 24 and sealed therein by sealing rings and held on the module housing 24 by a securing clip 26 . In the event of service, the supply shut-off spindle 11 can be removed relatively easily by pulling the securing clip 26.
  • the distributor 1 is fastened to a wall 28 by means of two brackets 27 .
  • the brackets 27 are formed as a rectangular bracket with a vertical leg 27a for attachment to the wall and a horizontal leg 27b .
  • a horizontal elongated hole 29 runs in the horizontal leg 27b and is penetrated by a threaded bolt 30 of the connection or end module 3, 4.
  • the threaded bolt 30 can be moved in the elongated hole 29 between a front and a rear end position and screwed tight in the desired position, so that the distance from the wall of the distributor 1 can be variably adjusted.
  • Fig. 5a, 5b show the manifold 1 mounted on the wall 28 with different wall clearances, namely in Fig. 5a with minimal wall clearance and in Fig. 5 with maximum wall clearance.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen modular aufgebauten Fußbodenheizungsverteiler gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ein derartiger Fußbodenheizungsverteiler ist beispielsweise durch die FR 2 528 530 A1 bekannt geworden.
  • Fußbodenheizungsverteiler bestehen in der Regel zweiteilig aus einem Vorlauf- und einem Rücklaufstrang, welche in einem bestimmten Höhenabstand zueinander montiert werden. Diese Verteilerstränge werden als einteilige Rohrstränge oder in einer Segmentbauweise hergestellt, in welcher die einzelnen Segmente über eine Gewinde- bzw. Bajonettverbindung ( EP 0 993 584 A1 , DE 196 08 781 A1 , EP 2075 496 A1 , DE 20 2015 106 992 U1 , DE 20 2015 106 987 U1 ) oder über Zugstangen ( DE 30 43 422 A1 , EP 1 798 485 A1 ) miteinander verbunden werden.
  • Bedingt durch die versetzte Höhenlage von Vorlauf- und Rücklaufstrang haben diese bekannten Verteiler traditionell einen größeren Platzbedarf, so dass für den Einbau deutlich größere Verteilerschränke benötigt werden. Zudem haben diese Verteiler den Nachteil, dass bei der Rohrmontage der Fußbodenheizung die relativ steifen Rohre hinter dem unteren Strang zum oberen Strang geführt werden müssen, was wiederum aufgrund des engen Einbauraums mit einem relativ hohen Aufwand verbunden ist. Die Verteiler sind dabei so konzipiert, dass diese für den Anschluss an horizontale Zuleitungen geeignet sind. Für einen Anschluss an vertikale Zuleitungen werden zusätzlich spezielle Winkelsets benötigt, wodurch entsprechende Zusatzkosten entstehen.
  • Der aus der eingangs genannten FR 2 528 530 A1 bekannte Fußbodenheizungsverteiler weist auf der Oberseite des Verteilermoduls eine Gewindebohrung auf, um eine andere Rohrleitung, ein Spülventil oder eine andere Vorrichtung, beispielsweise ein Steuerthermometer, anzuschließen.
  • Aus der FR 2 579 289 A1 ist ein Spezialverteiler mit zwei Kanälen und mit zwei vollständig unterschiedlichen Anschlüssen bekannt. Basis für diesen Verteiler ist ein Strangpressprofil, durch welches die zwei Kanäle in Längsrichtung verlaufen. Dabei sind die beiden Kanäle übereinander und zwischen den Ventilen und den Anschlüssen angeordnet. Eine Ventilstange des einen Ventils quert den oberen Kanal, geht abgedichtet durch eine Gehäusezwischenwand und quert den unteren Kanal, bevor es mit dem Ventilsitz des Anschlusses zusammenwirkt. Das andere Ventil wirkt mit einem Ventilsitz der Gehäusezwischenwand zusammen und weist eine Hülse auf, die den Ventilsitz der Gehäusezwischenwand - durch den Kanal hindurch - mit dem Anschluss verbindet. Die beiden Ventile sind extrem lang und führen zu keiner platzsparenden Anordnung.
  • US 4 770 341 A offenbart einen Verteiler, bei dem der Vorlauf- und der Rücklaufkanal vertikal übereinander liegen.
  • Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Fußbodenheizungsverteiler anzugeben, welcher eine kompakte und modulare Bauweise hat und dadurch einen möglichst geringen Platzbedarf im Verteilerschrank benötigt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen modularen Fußbodenheizungsverteiler mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
  • Durch seinen geringen Platzbedarf ist der erfindungsgemäße Verteiler ideal für den Einbau in vorkonfektionierte Verteilerschränke geeignet, welche fertig bestückt (mit Verteiler und Regelung) an die Baustelle geliefert werden. Je nach Anzahl der Heizkreise kann der Verteiler mit entsprechend vielen Verteilermodulen aufgebaut werden. Vorzugsweise verlaufen in den Modulen die Vorlaufkanäle hinten und die Rücklaufkanäle vorne, um einen hinteren Vorlaufstrang und einen vorderen Rücklaufstrang auszubilden.
  • Erfindungsgemäß sind an die endseitig offenen Vor- und Rücklaufkanäle des Anschlussmoduls jeweils Anschlussrohrstücke für eine Zuleitung angeschlossen. Durch Verwendung eines geraden oder abgewinkelten Anschlussrohrstücks kann der Verteiler ohne Zubehör sowohl an vertikale wie auch an horizontale Zuleitungen angeschlossen werden. Dadurch ist es möglich, einen relativ kurzen Verteiler mit variablem Anschluss herzustellen.
  • Eine besonderes platzsparende Anordnung ergibt sich, wenn der Vorlaufanschluss und die Vorlaufabsperrspindel eines jeden Verteilermoduls gegenüber dem Rücklaufanschluss und dem Rücklaufabsperrventil des Verteilermoduls in Modullängsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind, also um etwa einen halben Heizkreisabstand versetzt.
  • Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die hinteren Vorlaufanschlüsse weiter nach unten als die vorderen Rücklaufanschlüsse erstrecken und die Rücklaufanschlüsse in Richtung zum jeweiligen Vorlaufanschluss hin geneigt sind. Durch die tiefergesetzten Vorlaufanschlüsse sind diese bei der Montage gut zugänglich. Durch den etwas nach hinten geneigten Rücklaufanschluss kann das Rohrende eines im Fußboden verlegten Heizkreisrohrs bedingt durch die Eckenbiegung des Rohrendes optimal eingeführt werden. Insgesamt wird somit ein bestmöglicher Montagekomfort bei geringstem Platzbedarf erreicht.
  • Vorteilhaft können das Anschlussmodul ein Füll- und Entleerventil zum Befüllen und Entleeren des Vorlaufstrangs und/oder das Endmodul ein Füll- und Entleerventil zum Befüllen und Entleeren des Rücklaufstrangs aufweisen.
  • Zum Entlüften des Vorlauf- und des Rücklaufstrangs kann das Endmodul ein im Vorlaufkanal angeordnetes Vorlaufentlüftungsventil und ein im Rücklaufkanal angeordnetes Rücklaufentlüftungsventil aufweisen.
  • Besonders bevorzugt sind die Anschluss- und Endmodule jeweils durch Drehen um 180° an dem einen oder an dem anderen endseitigen Verteilermodul anordnenbar. Durch den modularen Aufbau kann das Anschlussmodul dann durch Umsetzen von Anschluss- und Endmodul sowohl links als auch rechts montiert werden, ohne dass hierzu zusätzliche Bauteile benötigt werden.
  • Vorzugsweise sind das Anschlussmodul und das Endmodul jeweils an einem quer zur Modullängsachse verlaufenden, horizontalen Schenkel eines Haltewinkels in unterschiedlich tiefen Positionen zu dem anderen Schenkel des Haltewinkels befestigbar. Dadurch kann der Wandabstand (Tiefe zur Wand) des Verteilers variabel eingestellt werden, insbesondere möglichst groß, so dass ein höherer Montagekomfort entsteht. Beispielsweise können das Anschlussmodul und das Endmodul jeweils an dem horizontalen Schenkel des Haltewinkels zwischen einer vorderen und einer hinteren Endposition verschiebbar geführt und feststellbar sein. Vorteilhaft kann der horizontale Schenkel des Haltewinkels ein horizontales Langloch aufweisen, das von einem Bolzen des Anschlussmoduls bzw. des Endmoduls durchgegriffen ist.
  • Ganz besonders bevorzugt sind der Vorlaufkanal, der Rücklaufkanal, der Vorlaufanschluss, der Rücklaufanschluss sowie Aufnahmeöffnungen für die Vorlaufabsperrspindel und das Rücklaufabsperrventil an einem Modulgehäuse gebildet bzw. geformt. Durch die Trennung der beiden Kanäle, sowie durch eine rechteckige Umhausung der beiden Kanäle entstehen entsprechende Luftkammern, welche einen gewissen thermischen Isolationseffekt haben. Dies kann besonders bei Kühlanwendungen wegen der möglichen Tropfwasserbildung von Vorteil sein. Die Modulgehäuse sind vorzugsweise Kunststoff-Spritzgussteile.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fign. 1a, 1b
    einen erfindungsgemäßen Fußbodenheizungsverteiler mit Anschlussrohrstücken für horizontale Zuleitungen im montierten Zustand (Fig. 1a) und im demontierten Zustand (Fig. 1b);
    Fign. 2a, 2b
    eine in Fig. 1 gezeigte Vorlaufabsperrspindel im demontierten Zustand (Fig. 2a) und im montierten Zustand in einem Längsschnitt (Fig. 2b);
    Fig. 3
    einen erfindungsgemäßen Fußbodenheizungsverteiler mit Anschlussrohrstücken für vertikale Zuleitungen im montierten Zustand;
    Fign. 4a, 4b
    einen erfindungsgemäßen Fußbodenheizungsverteiler mit gegenüber Fig.1 seitenvertauschten Anschluss- und Endmodulen im montierten Zustand (Fig. 4a) und im demontierten Zustand (Fig. 4b); und
    Fign. 5a, 5b
    den an einer Wand mit jeweils minimalmen und maximalem Wandabstand montierten erfindungsgemäßen Fußbodenheizungsverteiler.
  • Der in Fign. 1a, 1b gezeigte Fußbodenheizungsverteiler (im Folgenden Verteiler genannt) 1 dient zur Wärmeverteilung einer Fußbodenheizung. Die einzelnen Heizkreise der Fußbodenheizung sind jeweils mit ihrem Vorlauf an einen hinteren Vorlaufstrang und mit ihrem Rücklauf an einen vorderen Rücklaufstrang des Fußbodenheizungsverteilers 1 angeschlossen, wobei der Vorlauf- und der Rücklaufstrang horizontal und parallel nebeneinander verlaufen.
  • Der Verteiler 1 ist modular aus mehreren (in Fig. 1 vier) Verteilermodulen 2, einem Anschlussmodul 3 und einem Endmodul 4 gebildet, die in Modullängsrichtung 5 dicht aneinandergereiht sind. Die Verteilermodule 2 sind zwischen dem Anschlussmodul 3 und dem Endmodul 4 angeordnet und mittels zweier Gewindestangen 6, welche durch die Verteilermodule 2 hindurchgehen, gegeneinander verspannt.
  • Wie in Fign. 2a, 2b gezeigt, weisen die Verteilermodule 2 jeweils einen in Modullängsrichtung 5 beidseitig offenen, hinteren Vorlaufkanal 7, einen in Modullängsrichtung 5 beidseitig offenen, vorderen Rücklaufkanal 8 sowie einen vom Vorlaufkanal 7 nach unten abgehenden, hinteren Vorlaufanschluss 9 und einen vom Rücklaufkanal 8 nach unten abgehenden, vorderen Rücklaufanschluss 10 auf der Unterseite des Verteilermoduls 2 und eine Vorlaufabsperrspindel 11 zum Absperren des Vorlaufanschlusses 9 und ein Rücklaufabsperrventil 12 zum Absperren des Rücklaufanschlusses 10 auf der Oberseite des Verteilermoduls 2 auf. Der Vorlaufanschluss 9 und die Vorlaufabsperrspindel 11 eines jeden Verteilermoduls 2 sind gegenüber dem Rücklaufanschluss 10 und dem Rücklaufabsperrventil 12 des Verteilermoduls 2 in Modullängsrichtung 5 gegeneinander versetzt angeordnet.
  • Das Anschlussmodul 3 ist an das in Fig. 1 äußerstlinke Verteilermodul 2 angeschlossen und weist analog zum Verteilermodul 2 einen in Modullängsrichtung 5 beidseitig offenen Vorlaufkanal 7, einen abgewinkelten beidseitig offenen Rücklaufkanal 8 sowie auf der Oberseite des Anschlussmoduls 3 ein am Vorlaufkanal 7 angebrachtes, absperrendes Absperrventil 13 in Form eines KFE-Hahns (Kesselfüll- und Entleerungshahn) auf. Der Vorlaufkanal 7 weist eine Anschlussverbindung in Form eines geraden Anschlussrohrstücks 14 und der Rücklaufkanal 8 eine Anschlussverbindung in Form eines abgewinkelten Anschlussrohrstücks 15 auf, so dass der Verteiler 1 an horizontale Zuleitungen angeschlossen werden kann. Die Anschlussrohrstücke 14, 15 sind in die horizontal offene, endseitige Öffnung 16 des Vorlaufkanals 7 und in die vertikal offene, endseitige Öfffnung 17 des Rücklaufkanals 8 dicht eingesteckt und jeweils mittels einer Sicherungsklammer 18 gesichert.
  • Das Endmodul 4 ist an das in Fig. 1 äußerstrechte Verteilermodul 2 angeschlossen und weist einen in Modullängsrichtung 5 einseitig offenen Vorlaufkanal 19, einen in Modullängsrichtung 5 einseitig offenen Rücklaufkanal 20 sowie auf der Unterseite des Endmoduls 4 ein den Rücklaufkanal 20 absperrendes Absperrventil 21 in Form eines KFE-Hahns und auf der Oberseite ein im Vorlaufkanal 19 angeordnetes Vorlaufentlüftungsventil 22 und ein im Rücklaufkanal 20 angeordnetes Rücklaufentlüftungsventil 23 auf.
  • Die Module 2, 3, 4 bilden mit ihren Vorlaufkanälen 7, 19 einen durchgehenden, hinteren Vorlaufstrang und mit ihren Rücklaufkanälen 8, 20 einen durchgehenden, vorderen Rücklaufstrang aus.
  • Der Verteiler 1 kann beliebig modular erweitert werden. Dazu wird das Endmodul 4 demontiert, und zwei Gewindebolzen werden zur Verlängerung der Gewindestangen 6 auf diese aufgeschraubt, so dass eine entsprechende Anzahl an Verteilermodulen 2 zusätzlich montiert werden kann.
  • In Fig. 3 ist an den Vorlaufkanal 7 des Anschlussmoduls 3 eine Anschlussverbindung in Form eines abgewinkelten Anschlussrohrstücks 15 und an den Rücklaufkanal 8 eine Anschlussverbindung in Form eines geraden Anschlussrohrstücks 14 angeschlossen, so dass der Verteiler 1 an vertikale Zuleitungen angeschlossen werden kann.
  • Bei dem in Fign. 4a, 4b gezeigten Verteiler 1 sind die Anschluss- und Endmodule 3, 4 gegenüber der Fig. 1 seitenvertauscht angeordnet, wobei das Endmodul 4 ohne Absperrventil ausgeführt ist. Durch den modularen Aufbau kann das Anschlussmodul 3 also sowohl links als auch rechts montiert werden, ohne dass hierzu zusätzliche Bauteile benötigt werden.
  • Der Vorlaufkanal 7, der Rücklaufkanal 8, der Vorlaufanschluss 9, der Rücklaufanschluss 10 sowie Aufnahmeöffnungen für die Vorlaufabsperrspindel 11 und das Rücklaufabsperrventil 12 sind durch ein Modulgehäuse 24 aus Kunststoff gebildet, wobei der Vorlaufkanal 7 und der Rücklaufkanal 8 voneinander durch Gehäusekammern thermisch isoliert sind.
  • Wie in Fig. 2b gezeigt, weist die Vorlaufabsperrspindel 11 einen Durchflussmesser 25 auf und ist so gestaltet, dass kein zusätzlicher Einschraubkörper als Verbindungsgewinde zum Verteiler 1 notwendig ist. Die Vorlaufabsperrspindel 11 ist in eine Gehäuseöffnung des Modulgehäuses 24 eingesteckt und darin durch Dichtringe abgedichtet sowie durch eine Sicherungsklammer 26 am Modulgehäuse 24 gehalten. Im Servicefall kann die Vorlaufabsperrspindel 11 durch Ziehen der Sicherungsklammer 26 relativ einfach ausgebaut werden.
  • Wie insbesondere in Fign. 4a, 4b gezeigt, wird der Verteiler 1 mittels zweier Haltewinkel 27 an einer Wand 28 befestigt. Die Haltewinkel 27 sind als Rechteckwinkel mit einem vertikalen Schenkel 27a zur Befestigung an der Wand und einem horizontalen Schenkel 27b ausgebildet. Im horizontalen Schenkel 27b verläuft ein horizontales Langloch 29, das von einem Gewindebolzen 30 des Anschluss- bzw. Endmoduls 3, 4 durchgegriffen ist. Der Gewindebolzen 30 kann in dem Langloch 29 zwischen einer vorderen und einer hinteren Endposition verschoben und in der gewünschten Stellung festgeschraubt werden, um so den Wandabstand des Verteilers 1 variabel einstellen zu können.
  • Die Fign. 5a, 5b zeigen den an der Wand 28 mit jeweils unterschiedlichen Wandabständen montierten Verteiler 1, nämlich in Fig. 5a mit minimalem Wandabstand und in Fig. 5 mit maximalem Wandabstand.

Claims (13)

  1. Modularer Fußbodenheizungsverteiler (1) aufweisend
    - mehrere Verteilermodule (2) mit jeweils einem in Modullängsrichtung (5) beidseitig offenen Vorlaufkanal (7), einem in Modullängsrichtung (5) beidseitig offenen Rücklaufkanal (8) sowie mit jeweils einem in den Vorlaufkanal (7) mündenden Vorlaufanschluss (9) und einem vom Rücklaufkanal (8) abgehenden Rücklaufanschluss (10) auf der Unterseite des Verteilermoduls (2),
    - ein Anschlussmodul (3), das an einem endseitigen Verteilermodul (2) angeordnet ist, mit einem in Modullängsrichtung (5) zumindest einseitig offenen Vorlaufkanal (7), einem in Modullängsrichtung (5) zumindest einseitig offenen Rücklaufkanal (8) sowie mit einem in den endseitig offenen Vorlaufkanal (7) mündenden Anschlussrohrstück (14) und einem vom endseitig offenen Rücklaufkanal (8) abgehenden Anschlussrohrstück (15), und
    - ein Endmodul (4), das an dem anderen endseitigen Verteilermodul (2) angeordnet ist, mit einem in Modullängsrichtung (5) einseitig offenen Vorlaufkanal (19) und einem in Modullängsrichtung (5) einseitig offenen Rücklaufkanal (20),
    wobei die einzelnen Module (2, 3, 4) in Modullängsrichtung (5) dicht aneinander angeschlossen sind und ihre Vor- und Rücklaufkanäle (7, 8), in Einbaulage des Fußbodenheizungsverteilers (1), horizontal und parallel nebeneinander verlaufen, so dass ihre Vorlaufkanäle (7, 19) und Rücklaufkanäle (8, 20) jeweils einen durchgehenden Vorlauf- bzw. Rücklaufstrang ausbilden, dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Oberseite des Verteilermoduls (2) jeweils eine Vorlaufabsperrspindel (11) zum Absperren des Vorlaufanschlusses (9) und ein Rücklaufabsperrventil (12) zum Absperren des Rücklaufanschlusses (10) vorgesehen sind und auf der Oberseite des Anschlussmoduls (3) ein am Vorlauf (7) angebrachtes, absperrendes Absperrventil (13) vorgesehen ist und dass das eine der beiden Anschlussrohrstücke (14, 15) gerade und das andere abgewinkelt ausgebildet ist, wobei die Anschlussrohrstücke (14, 15) in den endseitigen Öffnungen (16, 17) der Vor- und Rücklaufkanäle (7, 8) jeweils mittels einer Sicherungsklammer (19) gesichert sind.
  2. Fußbodenheizungsverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Modulen (2, 3, 4) die Vorlaufkanäle (7, 19) hinten und die Rücklaufkanäle (8, 20) vorne verlaufen.
  3. Fußbodenheizungsverteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlaufanschluss (9) und die Vorlaufabsperrspindel (11) eines jeden Verteilermoduls (2) gegenüber dem Rücklaufanschluss (10) und dem Rücklaufabsperrventil (12) des Verteilermoduls (2) in Modullängsrichtung (5) gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  4. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorlaufanschluss (9) weiter nach unten als der Rücklaufanschluss (10) erstreckt.
  5. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücklaufanschluss (10) in Richtung zum Vorlaufanschluss (9) hin geneigt ist.
  6. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmodul (3) ein Füll- und Entleerventil (13) zum Befüllen und Entleeren des Vorlaufkanals (7) und/oder das Endmodul (4) ein Füll- und Entleerventil (21) zum Befüllen und Entleeren des Rücklaufkanals (8) aufweist.
  7. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Endmodul (4) ein im Vorlaufkanal (7) angeordnetes Vorlaufentlüftungsventil (22) und ein im Rücklaufkanal (8) angeordnetes Rücklaufentlüftungsventil (23) aufweist.
  8. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Endmodul (4) entweder an dem einen endseitigen Verteilermodul (2) oder um 180° gedreht an dem anderen endseitigen Verteilermodul (2) anordnenbar ist.
  9. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmodul (3) und das Endmodul (4) jeweils an einem quer zur Modullängsachse (5) verlaufenden, horizontalen Schenkel (27b) eines Haltewinkels (27) in unterschiedlich tiefen Positionen befestigt ist.
  10. Fußbodenheizungsverteiler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmodul (3) und das Endmodul (4) jeweils an dem horizontalen Schenkel (27b) des Haltewinkels (27) zwischen einer vorderen und einer hinteren Endposition verschiebbar geführt und feststellbar sind.
  11. Fußbodenheizungsverteiler nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Schenkel (27b) des Haltewinkels (27) ein horizontales Langloch (29) aufweist, das von einem Bolzen (30) des Anschlussmoduls (3) bzw. des Endmoduls (4) durchgegriffen ist.
  12. Fußbodenheizungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlaufkanal (7), der Rücklaufkanal (8), der Vorlaufanschluss (9), der Rücklaufanschluss (10) sowie Aufnahmeöffnungen für die Vorlaufabsperrspindel (11) und das Rücklaufabsperrventil (12) an einem Modulgehäuse (24), insbesondere aus Kunststoff, gebildet sind.
  13. Fußbodenheizungsverteiler nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Modulgehäuse (24) der Vorlaufkanal (7) und der Rücklaufkanal (8) voneinander thermisch isoliert sind.
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