CN205315919U - 用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其包括至少两个歧管部段以及两个封闭元件。歧管部段分别包括流体密封的部段体，其具有用于流动载热介质的流动通道和两个彼此相对的通道开口，并在通道开口的区域中包括连接元件，以用于产生两个歧管部段之间或歧管部段和封闭元件之间的连接。歧管部段在一个连接元件的区域中具有至少一个紧固元件，其能够与在另一歧管部段的连接元件(9)的区域中的容纳元件可逆地形成接合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其包括至少两个歧管部段以及两个封闭元件，其中每个歧管部段包括流体密封的部段体，其具有用于流动载热介质的流动通道和两个相对的通道开口，其中部段体在通道开口的区域中包括连接元件，以用于产生在两个歧管部段之间或在歧管部段和封闭元件之间的连接。
背景技术
这种用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管例如由WO1999/01701A1已知。其中所述的模块化的流体歧管由彼此相同的歧管部段构成，其中每个歧管部段在用于流动载热介质的流动通道的一个端部处具有内螺纹并且在流动通道的相对的端部处具有与另一歧管部段的内螺纹相对应的外螺纹。这种模块化的流体歧管的缺陷是，其没有设置防止两个歧管部段之间的相应螺纹连接的不期望的松开的装置。为了消除该缺陷，在现有技术中使用没有与歧管部段连接的紧固元件，其在安装过程中为了锁扣螺纹连接而安装到模块化的流体歧管上。这一方面导致复杂的安装过程。另一方面这种松开的紧固元件在运输模块化的流体歧管的过程中或者施工现场处的不利条件下在安装加热和/或冷却系统时会丢失。
实用新型内容
与此相应地，本实用新型的目的是提供一种用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其克服了现有技术中的缺陷。特别是在根据本实用新型的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管中，在组装各个歧管部段之后应排除在歧管部段之间的连接的无意松开。此外，根据本实用新型的模块化的流体歧管应可轻松安装并且对于在运输期间以及在施工现场的不利条件不敏感。
根据本实用新型规定，用于锁扣在根据本实用新型的模块化的流体歧管中的歧管部段之间的连接的紧固元件固定地安装到根据本实用新型的模块化的流体歧管的部件上、即该紧固元件成为歧管部段的一体式的组成部分。对此根据本实用新型规定，各个歧管部段在连接元件的区域中具有紧固元件，其可与在另一歧管部段的另一连接元件的区域中的相应的容纳元件可逆地形成接合、优选卡锁。
与此相应地，本实用新型在于提供一种用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其包括至少两个歧管部段以及两个封闭元件，其中，歧管部段分别包括流体密封的部段体，部段体具有用于流动载热介质的流动通道和两个彼此相对的通道开口，其中部段体在通道开口的区域中包括用于产生在两个歧管部段之间或在歧管部段和封闭元件之间的连接的连接元件，其中歧管部段在其中一个连接元件的区域中具有至少一个紧固元件，其能够与在另一歧管部段的另一连接元件的区域中的容纳元件可逆地形成接合。
根据本实用新型，歧管部段和/或封闭元件的用于锁扣连接的紧固元件和容纳元件与形成在歧管部段之间或在歧管部段和封闭元件之间的连接的连接元件是分开的部件。
在根据本实用新型的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管方面可表明有利的是，紧固元件构造为锁扣元件，其能够与另一歧管部段的相应的锁扣容纳部可逆地形成接合，特别是可逆地卡锁。这种锁扣连接是用于锁扣在两个歧管部段之间或者在歧管部段和封闭元件之间的连接的简单而稳固的锁扣方式。此外，相应的锁扣元件和锁扣容纳部可轻松而稳固地模制到相应的部段体上。
在两个歧管部段之间以及在歧管部段和封闭元件之间的连接方面优选的是，相应的连接构造成卡口连接。然而对此可替代地，在此也可是螺纹连接、锁扣连接、插拔连接或类似连接。
也可表明有利的是，容纳元件构造为弹簧元件、尤其是舌形簧片。这进一步促进锁扣连接的可逆性。
为了实现简单地闭合锁扣连接，可优选的是，容纳元件设有导入倾斜部。对此特别有利的是，在容纳元件上在导入倾斜部上连接锁定元件，其优选构造为后台阶。以这种方式特别有效地并且通过简单的器件禁止了在两个歧管部段之间的螺纹连接的无意打开。
也可表明有利的是，歧管部段包括两个紧固元件，其优选地沿着歧管部段的外周彼此在直径上相对而置。这实现了在两个歧管部段之间的朝两个方位的连接。对此特别优选的是，歧管部段包括两个容纳元件，其优选地沿着歧管部段的外周彼此在直径上相对而置并且可分别与另一歧管部段的彼此在直径上相对而置的紧固元件形成接合。这一方面又实现了在两个歧管部段之间的朝两个方位的连接并且另一方面确保在锁扣连接受到损坏时防止在两个歧管部段之间的连接的意外松开。
为了制造根据本实用新型的模块化的流体歧管的歧管部段和封闭元件已证实注塑成型是优选的制造方式。聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(特别是HDPE)、聚酰胺(PA；尤其是聚酰胺6和聚酰胺6,6)和聚丙烯(尤其是无规聚丙烯PP-R)用作根据本实用新型的模块化的流体歧管的歧管部段和封闭元件的优选材料。
附图说明
下面参考本实用新型的在附图中示出的实施方式详细阐述本实用新型。对此示出了：
图1是根据本实用新型的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管的实施例的立体图；
图2a是图1中示出的模块化的流体歧管的歧管部段的立体图；
图2b是图1中示出的歧管部段的后侧立体图；
图3a是图1中示出的两个歧管部段在两个歧管部段之间形成连接时的立体图；以及
图3b是图3a中示出的两个相互连接的歧管部段的立体图。
具体实施方式
在图1中示出了根据本实用新型的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管1的实施例的立体图。在所示的实施例中，根据本实用新型的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管1由四个相互连接的、彼此相同的歧管部段2、2′、2″、2″′以及两个封闭元件3、3′构造。当然，在根据本实用新型的模块化的流体歧管1中也可存在多于或少于四个歧管部段2、2′、2″、2″′、例如两个、三个、五个、六个、七个等。在相互连接的歧管部段2、2′、2″、2″′的两个端部处，两个封闭元件3、3′通过卡口连接件相连接，其中也可采用其他的连接方式，如螺纹连接、锁扣连接、插拔连接等。
优选地，封闭元件3具有：用于测量和显示流经本实用新型的模块化流体歧管1的载热介质的温度的温度计30；第一开口31，其通过未示出的球阀封闭并且通过第一开口填充和排空连接到根据本实用新型的模块化的流体歧管1处的加热和/或冷却回路；以及第二开口32，通过第二开口可进行排气。封闭元件3在与歧管部段2、2′、2″、2″′相对的一侧上进行封闭。封闭元件3朝向歧管部段2具有由卡口连接的公元件包围的流体开口，封闭元件3通过公元件与用于歧管部段2的卡口连接的相对应的母元件连接。
同样地，另一封闭元件3′通过相应的卡口连接与歧管部段2″′连接，该卡口连接通过卡口连接的在歧管部段2″′处的公元件与在封闭元件3′处的相对应的母元件连接。而且对于该连接也可采用其他的连接方式，如螺纹连接、锁扣连接、插拔连接等。封闭元件3′在朝歧管部段2″′指向的一侧上具有流体开口，而在相对的一侧上有连接元件33、特别是用于形成套筒连接的螺纹接头或插接区域，以用于将根据本实用新型的模块化的流体歧管1连接到主管路上。
在图2a中单独具体地示出了示例歧管部段2、2′、2″、2″′中的歧管部段2的立体图。歧管部段2包括流体密封的部段体4。在部段体4的内部是用于载热介质通过的流动通道5。在流动通道5的方向的两个端部处有两个相对的通道开口6、7，其分别由连接元件8、9包围。对此，通道开口6由卡口连接的母元件8(参见图2b)包围，而相对的通道开口7由卡口连接的公元件9包围。由于在根据本实用新型的模块化的流体歧管1中两个相邻的歧管部段2、2′、2″、2″′相同，借助相邻的歧管部段2、2′、2″、2″′的母元件8和公元件9，在两个歧管部段2、2′、2″、2″′之间形成卡口连接。此外，母元件8和公元件9实现将两个封闭元件3、3′连接到歧管部段2、2″′上，两个封闭元件具有用于构造相应的卡口连接的相对应的公元件和母元件。卡口连接可分别通过至少一个密封元件密封。
在母元件8的区域中，在部段体4的外侧处形成两个彼此在直径方向上相对置的紧固元件10、10′，如特别是由图2b所见，其中以后视立体图示出了在图1中示出的歧管部段2。在所示的实施方式中紧固元件10、10′构造为锁扣元件10、10′。在部段体4的相对一侧上，将连接到公元件9上的两个构造为锁扣容纳部11、11′的容纳元件11、11′一件式地形成到部段体4上。锁扣容纳部11、11′是一体形成到部段体4上的柔性舌形簧片11、11′，其自由端部分别具有导入倾斜部12。在锁扣容纳部11上，朝部段体4的方向在导入倾斜部12上分别连接优选构造为后台阶13的锁定元件13。锁扣容纳部11′与锁扣容纳部11的构造相同。
与流动通道5正交地，部段体4具有另两个彼此相对的开口14、15，其中开口14用于特别是通过插拔连接或螺纹连接密封地容纳阀或流量计，而开口15用于连接加热和/或冷却回路的管道。优选地，通过插拔连接、螺纹连接、压合或滑套连接将管道连接到歧管部段2上。
为了制造根据本实用新型的模块化的流体歧管的歧管部段2、2′、2″、2″′和封闭元件3、3′，已证实注塑成型是优选的制造方式。聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(特别是HDPE)、聚酰胺(PA；尤其是聚酰胺6和聚酰胺6.6)和聚丙烯(尤其是无规聚丙烯PP-R)用作根据本实用新型的模块化的流体歧管1的歧管部段2、2′、2″、2″′和封闭元件3、3′的优选材料。公元件和/或母元件8、9可作为特别是由青铜或优质钢制成的金属插入件插入到相应的注塑模具中。在所示的实施方式中，部段体4以及封闭元件3、3′由聚酰胺6注塑成型，而各个公元件和/或母元件8、9由红黄铜(Rotguss)成型。
在图3a和3b中可看到在两个歧管部段2、2′之间的卡口连接的封闭。对此，首先图3a示出了两个示出的歧管部段2、2′在卡口连接封闭期间的立体图。
对此，首先将歧管部段2的公元件9引入另一歧管部段2′的母元件9的附近，直至歧管部段2的公元件9进入到歧管部段2′的母元件9中。然后使两个歧管部段2、2′彼此相对地转动。对此，歧管部段2′的锁扣元件10到达另一歧管部段2的舌形簧片11的导入倾斜部12处。在继续转动的过程中，锁扣元件10沿着舌形簧片11的导入倾斜部12行进并且将舌形簧片向下压，直至锁扣元件10已经越过导入倾斜部12并且与锁扣容纳部11锁扣。同时地使歧管部段2的公元件9和另一歧管部段2′的母元件8彼此相对转动，由此封闭两个歧管部段2、2′之间的卡口连接。在锁扣之后，构造为舌形簧片11的容纳元件11由于其弹性作用恢复到其初始位置中，使得构造为后台阶13的锁定元件13避免了两个歧管部段2、2′彼此相对地朝相反方向的回转。在相对的一侧上，在歧管部段2′的锁扣元件10′和另一歧管部段2的舌形簧片11之间完成相应的过程。在图3b中示出了两个彼此固定连接的歧管部段2、2′。
为了松开在歧管部段2、2′之间的卡口连接，向下压动歧管部段2的两个舌形簧片11、11′并且使两个歧管部段2、2′朝相反的方向彼此相对地转动。然后可使歧管部段2、2′相互松开。
以相应的方式可将封闭元件3、3′接到歧管部段2、2′上或从其上松开。
通过参考附图中示出的实施方式对本实用新型进行了详细的阐述。但是应当理解，本实用新型不局限于该实施方式。
Claims (20)
1.一种用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其包括至少两个歧管部段(2、2′、2″、2″′)以及两个封闭元件(3、3′)，其中，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)分别包括流体密封的部段体(4)，其具有用于流动载热介质的流动通道(5)和两个彼此相对的通道开口(6、7)，其中所述部段体(4)在所述通道开口(6、7)的区域中包括连接元件(8、9)，以用于产生在两个所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)之间或在所述歧管部段(2、2″′)和所述封闭元件(3、3′)之间的连接，
其特征在于，
所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)在其中一个所述连接元件(8)的区域中具有至少一个紧固元件(10、10′)，其能够与在另一歧管部段的另一连接元件(9)的区域中的容纳元件(11、11′)可逆地形成接合。
2.根据权利要求1所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述紧固元件(10、10′)构造为锁扣元件(10、10′)，其能够与另一歧管部段的相应的锁扣容纳部(11、11′)可逆地形成接合。
3.根据权利要求1或2所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)构造为弹簧元件(11、11′)。
4.根据权利要求3所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)构造为舌形簧片(11、11′)。
5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)设有导入倾斜部(12)。
6.根据权利要求3所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)设有导入倾斜部(12)。
7.根据权利要求5所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，在所述容纳元件(11、11′)上在所述导入倾斜部(12)上连接锁定元件(13)。
8.根据权利要求6所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，在所述容纳元件(11、11′)上在所述导入倾斜部(12)上连接锁定元件(13)。
9.根据权利要求7或8所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述锁定元件(13)构造为后台阶(13)。
10.根据权利要求1-2、4、6-8中任一项所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个紧固元件(10、10′)。
11.根据权利要求3所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管(1)，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个紧固元件(10、10′)。
12.根据权利要求5所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个紧固元件(10、10′)。
13.根据权利要求9所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个紧固元件(10、10′)。
14.根据权利要求10所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述紧固元件(10、10′)沿着所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)的外周彼此在直径方向上相对。
15.根据权利要求11-13中任一项所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述紧固元件(10、10′)沿着所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)的外周彼此在直径方向上相对。
16.根据权利要求10所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个容纳元件(11、11′)。
17.根据权利要求11-14中任一项所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个容纳元件(11、11′)。
18.根据权利要求15所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管(1)，其特征在于，所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)包括两个容纳元件(11、11′)。
19.根据权利要求16或18所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)沿着所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)的外周彼此在直径方向上相对，并且能够分别与另一歧管部段的彼此在直径方向上相对的紧固元件(10、10′)形成接合。
20.根据权利要求17所述的用于加热和/或冷却系统的模块化的流体歧管，其特征在于，所述容纳元件(11、11′)沿着所述歧管部段(2、2′、2″、2″′)的外周彼此在直径方向上相对，并且能够分别与另一歧管部段的彼此在直径方向上相对的紧固元件(10、10′)形成接合。
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