EP3590388B1 - Tischgestell - Google Patents

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EP3590388B1
EP3590388B1 EP19000315.2A EP19000315A EP3590388B1 EP 3590388 B1 EP3590388 B1 EP 3590388B1 EP 19000315 A EP19000315 A EP 19000315A EP 3590388 B1 EP3590388 B1 EP 3590388B1
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EP
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longitudinal
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underframe structure
longitudinal member
table underframe
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Michael KEMMLER
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Kusch+co GmbH
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Kusch+co GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/02Underframes
    • A47B13/06Underframes of metal
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2200/00General construction of tables or desks
    • A47B2200/0011Underframes
    • A47B2200/0012Lateral beams for tables or desks

Definitions

  • the invention relates to a table frame with a frame for supporting a table top according to the preamble of claim 1.
  • Support elements for tables which have the task of providing reliable support for the piece of furniture in order to safely absorb the loads acting on them without causing disruptive deformations.
  • such support elements are table legs.
  • the support elements be designed as filigree as possible in order to achieve a visually appealing impression, so that the pieces of furniture provided with support elements, for example tables, appear light overall.
  • the requirements for bending and torsion-resistant power transmission and the most delicate possible design of the support element contradict one another.
  • larger furniture such as B. conference tables can be provided with support elements that offer sufficient load capacities even with appropriate dimensions of the furniture and the resulting loads on the support elements.
  • the object of the invention is therefore to create a table frame according to the preamble of claim 1, with which bending of a table top under the influence of a load, in particular with long conference tables, is avoided or at least limited to a small extent.
  • the reinforcement web is pulled upward on both ends opposite anchor points and a bending stress is generated.
  • the anchor points cause the reinforcement web to bend downward in the longitudinal direction and transfer the bending stress as an upward deflection to the longitudinal beam, which is elastically deformed.
  • the invention relates to a table frame comprising a frame frame 1 with longitudinal members 5 and cross members 4 fastened to one another, which form a support for at least one table top 3.
  • the rack frame 1 further comprises table legs 2, preferably four table legs 2 arranged at the ends.
  • the table legs 2 are furthermore preferably set obliquely outwards in order to be able to better oppose possible thrust forces acting on the table top 3.
  • the cross members 4 are preferably designed here as plate carriers, but can alternatively also be designed as legs of angle strips.
  • Longitudinal webs which consist of a pipe material and have a rectangular cross-section are preferably provided here as longitudinal beams 5.
  • Two longitudinal supports 5 are preferably provided, which are arranged at a distance from one another and which are particularly preferably aligned with their longitudinal axes parallel to one another.
  • the number of side members 5 can be selected, although two are sufficient even for large spans of the table top 3.
  • the number of cross members 4 is preferably at least four in order to provide articulation points for a reinforcing web 10 in addition to an edge-side support for the table top 3, as follows is described.
  • the longitudinal beams 5 are pretensioned under pressure by at least one reinforcement web 10 anchored on the longitudinal side of a longitudinal beam 5 and bent downward in the longitudinal direction, such as in particular Fig. 3 shows.
  • the two ends 8 of a reinforcing web 10 are fixed to the cross members 4 via tensile force supports 17, so that a tensile stress determined by a respective bending moment of the reinforcing web 10 can be introduced into the longitudinal member 5.
  • the reinforcement web 10 is directly connected over at least part of the length of the longitudinal member 5 to the longitudinal member 5 to be reinforced.
  • the at least one partial length extends along a preferably central longitudinal section of the longitudinal member 5 and also preferably on the outside thereof.
  • the reinforcing web 10 is preferably attached to the longitudinal beam 5 on the inside.
  • the anchoring of a reinforcement web 10 on a longitudinal member 5 is preferably carried out at at least two anchor points 9 which are spaced apart from one another and which are positioned in a central section of the reinforcement web 10.
  • the distance between the at least two anchor points 9 to one another can be changed to change the magnitude of the bending stress generated.
  • the anchor points 9 are also arranged eccentrically offset downwards in relation to a longitudinal member height, such as in particular Fig. 3 shows. Since the so-called artificial bending of the reinforcement web 10 can be selected to be of different heights, depending on the intended load, such an off-center arrangement gives more bending travel.
  • the fixing of the ends 8 of a reinforcing web 10 is also preferably designed such that the tensile stress can be adjusted. Adjustment screws 13 can be provided for this purpose, which bend the ends 8 of the reinforcing web 10 in the direction of the tensile force supports 17.
  • slot guides 15 are provided in a vertically aligned slot, as Fig. 6 shows.
  • the respective reinforcement web 10 can be designed as a steel tube, the cross section of which is less than 60% of a cross section of the side member 5.
  • longitudinal members 5 are with one Reinforcing web 10 connected, as stated above.
  • longitudinal members 5 actively acting on the support of the table top 3 are equipped with a reinforcing web 10, while inactive longitudinal members can remain isolated.
  • the table top 3 preferably has a table length of at least three meters, particularly preferably at least four meters.
  • the table top 3 can also be in one or more parts.
  • cable ducts 11, 12 can also be provided on the rack frame 1.
  • an essential advantage of the invention is that the reinforcement, ie the attachment of the reinforcement web (s) 10, can only be carried out on site during assembly.
  • the assembly steps are exemplified in Fig. 4 shown for one longitudinal member 5, the behavior of the components in Fig. 5 is shown.
  • the following statements apply accordingly to the other longitudinal member 5 according to the illustrated embodiment.
  • the pre-tensioning generated for each longitudinal member 5 can be adjusted individually, although mutual coordination for the creation of a flat support plane of the table top should be desirable.
  • Fig. 5 shows at a) the longitudinal member 5, the cross member 4 and the reinforcing web 10 screwed to the anchor points 9 as at 2. in Fig. 4 shown.
  • Fig. 5 shows at b) the table top 3 mounted, resulting in a deflection due to the load of the table top 3.
  • Fig. 5 shows at c) the effect of the curved reinforcing web 10 with a downward bend in the longitudinal direction for the planar alignment of the table top 3 due to a longitudinal beam 5 pretensioned under pressure, the bend of which, produced by the curved reinforcing web 10, is a longitudinal upward bend. This in turn moves the table top into a plane orientation.

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tischgestell mit einem Gestellrahmen zur Auflage einer Tischplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus DE 299 16 548 U1 sind Stützelemente für Tische bekannt, die die Aufgabe haben, eine sichere Unterstützung des Möbels zu bieten, um einwirkende Belastungen sicher abzufangen, ohne dass störende Verformungen auftreten können. Derartige Stützelemente sind im einfachsten Fall Tischbeine. Gleichzeitig wird insbesondere aus ästhetischen Gründen gefordert, dass die Stützelemente zur Erzielung eines optisch ansprechenden Eindrucks möglichst filigran ausgebildet sind, so dass die mit Stützelement versehenen Möbelstücke, beispielsweise Tische, insgesamt leicht wirken. Hierbei widersprechen sich zumindest teilweise die Forderungen nach biege- und torsionssteifer Kraftübertragung und möglichst filigraner Ausgestaltung des Stützelementes. Beispielsweise müssen auch größere Möbel, wie z. B. Konferenztische, mit Stützelementen versehen werden können, die auch bei entsprechenden Abmessungen der Möbelstücke und sich daraus ergebenden Belastungen der Stützelemente ausreichende Belastbarkeiten bieten.
  • Hierfür ist es üblich, z.B. bei großen Tischen, eine größere Anzahl von Stützelementen vorzusehen, die untereinander durch mechanische Kopplungselemente verbunden sind. Bekannt sind möbelseitige Flansche, die Einrichtungen zur Festlegung des Stützelementes an dem Möbel aufweisen. Das Vorsehen solcher Flansche ist aus ästhetischen Gründen wenig ansprechend und kann die Beinfreiheit unter Tischen behindern. Ein weiteres gattungsgemäßes Tischgestell ist aus der DE 10 2015 105588 A1 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Tischgestell nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, mit dem eine sich unter dem Einfluss einer Belastung ergebende Durchbiegung einer Tischplatte, insbesondere bei langen Konferenztischen, vermieden oder zumindest auf ein geringes Maß beschränkt wird.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Hierdurch wird ein Tischgestell geschaffen, bei dem unter Ausnutzung einer künstlichen Verformung eines an einem jeweiligen Längsträger des Gestellrahmens verankerten Verstärkungsstegs dieser Längsträger auf Druck vorgespannt ist. Dazu wird der Verstärkungssteg beidseitig endseitig gegenüber Ankerstellen nach oben gezogen und eine Biegespannung erzeugt. Die Ankerstellen bewirken eine Durchbiegung des Verstärkungsstegs in Längsrichtung nach unten und übertragen die Biegespannung als Durchbiegung nach oben auf den Längsträger, der elastisch verformt wird. Je größer der Abstand zwischen vorzugsweise zwei Ankerstellen ist, desto größer ist die erzeugte Biegespannung.
  • Die elastische Verformung erzeugt also eine Vorspannung auf Druck des Längsträgers nach oben entgegen der Schwerkraftrichtung bei einem stehenden Tischgestell, die einer Belastung durch das zu tragende Gut, insbesondere eine Tischplatte, entgegenwirkt. Deshalb gibt der Gestellrahmen aus Längsträgern und Querträgern (Plattenträgern) kaum nach, bei entsprechender Bemessung der Vorspannung etwa gerade so viel, dass er eine ebene Gestalt annimmt. Dies gilt insbesondere bei Einsatz von zwei zueinander beabstandeten Längsträgern und darin eingelassenen Querträgern.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Gestellrahmen können folglich größere Spannweiten überbrückt werden, ohne dass es zu einem unerwünschten Durchhängen der Tischplatte kommt. Dies gilt insbesondere für Tischplatten mit einer Länge von 3 Metern und mehr, wenn nur vier Tischbeine, nämlich jeweils zwei an den Endseiten des Gestellrahmens, vorgesehen sind. Besonders bevorzugt weisen die Tischplatten Längen von 4 Metern und mehr auf.
  • Ein mit der Erfindung erzielter Vorteil besteht auch vor allem darin, dass die Verstärkung erst an Ort und Stelle während der Montage durchgeführt werden kann. Die Herstellung ist dadurch wesentlich vereinfacht.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine perspektivische Unteransicht eines Tischgestells mit Tischplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    • Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht nach Fig. 1 mit Details zu Anlenkungs- und Biegelementen für Verstärkungsstege,
    • Fig. 3 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Längsträgers mit angebundenem Verstärkungssteg,
    • Fig. 4 zeigt schematisch die Montageschritte für einen Verstärkungssteg,
    • Fig. 5 zeigt schematisch das Verhalten des Gestellrahmens und der Tischplatte auf die Montage eines erfindungsgemäß gebogenen Verstärkungssteges,
    • Fig. 6 zeigt schematisch eine Seitenansicht der in einem Langloch geführten Endenden eines Verstärkungsstabes in unterschiedlichen Biegezuständen.
  • Wie Fig. 1 bis Fig. 3 zeigen, betrifft die Erfindung ein Tischgestell, umfassend einen Gestellrahmen 1 mit aneinander befestigten Längsträgern 5 und Querträgern 4, die eine Auflage für mindestens eine Tischplatte 3 bilden. Der Gestellrahmen 1 umfasst ferner Tischbeine 2, vorzugsweise vier endseitig angeordnete Tischbeine 2. Die Tischbeine 2 sind weiterhin vorzugsweise schräg nach außen gestellt, um sich möglichen, auf die Tischplatte 3 wirkenden Schubkräften besser entgegenstellen zu können. Die Querträger 4 sind hier vorzugsweise als Plattenträger ausgebildet, können alternativ auch als Schenkel von Winkelleisten ausgebildet sein.
  • Die Querträger 4 sind vorzugsweise in die Längsträger 5 eingelassen, wozu an diesen Ausschnitte 6 ausgebildet sind, die einen Querträger 4 vorzugsweise bündig ausnehmen zur Ausbildung einer Auflageebene für die Tischplatte 3. Die Querträger 4 bilden hier somit Plattenträger, die ferner mit den Längsträgern 5 fest verbunden sind, beispielsweise verschraubt an Befestigungsstellen 7.
  • Als Längsträger 5 sind hier vorzugsweise Längsstege vorgesehen, die aus einem Rohrmaterial bestehen und einen rechteckförmigen Querschnitt besitzen. Vorzugsweise sind zwei zueinander beabstandet angeordnete Längsträger 5 vorgesehen, die besonders bevorzugt mit ihren Längsachsen parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Anzahl Längsträger 5 ist wählbar, wobei allerdings zwei ausreichend sind auch für große Spannweiten der Tischplatte 3. Die Anzahl Querträger 4 beträgt vorzugsweise mindestens vier, um neben einer randseitigen Auflage für die Tischplatte 3 auch Anlenkungsstellen für einen Verstärkungssteg 10 zu liefern, wie nachfolgend noch beschrieben wird.
  • Die Längsträger 5 sind erfindungsgemäß auf Druck vorgespannt durch mindestens jeweils einen an einem Längsträger 5 längsseitlich verankerten und in Längsrichtung nach unten gebogenen Verstärkungssteg 10, wie insbesondere Fig. 3 zeigt. Die beiden Enden 8 eines Verstärkungssteges 10 sind dazu über Zugkraftauflager 17 an den Querträgern 4 fixiert, so dass eine von einem jeweiligen Biegemoment des Verstärkungssteges 10 bestimmte Zugspannung in den Längsträger 5 einleitbar ist. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Verstärkungssteg 10 auf mindestens einer Teillänge des Längsträgers 5 mit dem zu verstärkenden Längsträger 5 unmittelbar verbunden. Dabei erstreckt sich die mindestens eine Teillänge entlang eines vorzugsweise mittigen Längsabschnitts des Längsträgers 5 und zudem vorzugsweise außenseitig an diesem. Wie Fig. 1 zeigt, ist der Verstärkungssteg 10 vorzugsweise innenseitig an dem Längsträger 5 angebracht.
  • Die Verankerung eines Verstärkungssteges 10 an einem Längsträger 5 erfolgt vorzugsweise an mindestens zwei zueinander beabstandeten Ankerstellen 9, die in einem mittigen Abschnitt des Verstärkungssteges 10 positioniert sind. Der Abstand der mindestens zwei Ankerstellen 9 zueinander kann veränderbar sein für eine Veränderung der Größe der erzeugten Biegespannung. Die Ankerstellen 9 sind ferner bezogen auf eine Längsträgerhöhe außermittig nach unten versetzt angeordnet, wie insbesondere Fig. 3 zeigt. Da die sogenannte künstliche Biegung des Verstärkungssteges 10 verschieden hoch gewählt werden kann, abhängig von der vorgesehenen Belastung, gibt eine solche außermittige Anordnung mehr Biegeweg.
  • Die Fixierung der Enden 8 eines Verstärkungssteges 10 ist weiterhin vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Zugspannung einstellbar ist. Dazu können Verstellschrauben 13 vorgesehen sein, die die Enden 8 des Verstärkungssteges 10 in Richtung der Zugkraftauflager 17 biegen.
  • Damit Endenden 14 der Enden 8 eines Verstärkungssteges 10 der Biegung gerichtet folgen können, sind Langlochführungen 15 in einem vertikal ausgerichteten Langloch vorgesehen, wie Fig. 6 zeigt.
  • Der jeweilige Verstärkungssteg 10 kann als ein Stahlrohr ausgebildet sein, dessen Querschnitt weniger als 60 % eines Querschnitts des Längsträgers 5 beträgt.
  • Beide gemäß dem Ausführungsbeispiel vorgesehenen Längsträger 5 sind mit einem Verstärkungssteg 10 verbunden, wie vorstehend ausgeführt. Insbesondere gilt, dass sogenannte aktiv auf die Abstützung der Tischplatte 3 wirkende Längsträger 5 mit einem Verstärkungssteg 10 ausgestattet sind, während insoweit inaktive Längsträger vereinzelt bleiben können. Die Tischplatte 3 besitzt vorzugsweise eine Tischlänge von mindestens drei Metern, besonders bevorzugt von mindestens vier Metern. Die Tischplatte 3 kann ferner ein- oder mehrteilig sein. Am Gestellrahmen 1 können schließlich auch noch Kabelkanäle 11, 12 vorgesehen sein.
  • Wie bereits ausgeführt, liegt ein wesentlicher Vorteil der Erfindung darin, dass die Verstärkung, d.h. die Anbringung des/der Verstärkungsstege 10 erst vor Ort bei der Montage durchgeführt werden kann. Die Montageschritte sind beispielhaft in Fig. 4 dargestellt für jeweils einen Längsträger 5, wobei das Verhalten der Bauteile in Fig. 5 dargestellt ist. Für den jeweils anderen Längsträger 5 gemäß dargestelltem Ausführungsbeispiel gelten die nachstehenden Ausführungen entsprechend. Die für jeden Längsträger 5 erzeugte Vorspannung ist individuell einstellbar, wobei jedoch eine gegenseitige Abstimmung für das Erstellen einer planen Auflageebene der Tischplatte erwünscht sein dürfte.
  • Fig. 4 zeigt beispielhaft:
    1. 1. der Längsträger 5 und der Querträger 4 sind vormontiert und der Verstärkungssteg 10 wird durch eine Schraube (1) mit dem Längsträger 5 an den Ankerstellen 9 verschraubt;
    2. 2. eine Schraube (2) wird durch den Verstärkungssteg 10 und in den Querträger 4 geschraubt, Schraube (2) wird noch nicht fest angezogen;
    3. 3. die Tischplatte 3 wird montiert und dann wird die Schraube (2) stark angezogen. Die Enden 8 des Verstärkungsstegs 10 werden durch (2) nach oben gezogen und erzeugen eine Biegespannung. (1) überträgt an den Ankerstellen 9 die Biegespannung auf den Längsträger 5, wodurch der Längsträger 5 elastisch verformt wird mit einer Biegung nach oben (actio und reactio) entgegen der aufliegenden Last durch die Tischplatte 3.
    4. 4. Die Schraube (3) wird durch den Verstärkungssteg 10 und in den Längsträger 5 geschraubt. (3) sichert Position/Biegung des Verstärkungsstegs 10. Durch (2) kann nun feinjustiert werden. Die Bohrung für die Schraube (3) im Verstärkungssteg 10 ist ein Langloch und ermöglicht eine Einstellung der gewünschten Biegung.
  • Fig. 5 zeigt bei a) den Längsträger 5, den Querträger 4 und den Verstärkungssteg 10 verschraubt an den Ankerstellen 9 wie bei 2. in Fig. 4 dargestellt. Fig. 5 zeigt bei b) die Tischplatte 3 montiert mit der Folge einer Durchbiegung durch die Last der Tischplatte 3. Fig. 5 zeigt bei c) die Wirkung des gebogenen Verstärkungsstegs 10 mit einer Biegung in Längsrichtung nach unten zur planen Ausrichtung der Tischplatte 3 aufgrund eines auf Druck vorgespannten Längsträgers 5, dessen Biegung, erzeugt durch den gebogenen Verstärkungssteg 10, eine Biegung in Längsrichtung nach oben ist. Diese wiederum bewegt die Tischplatte in plane Ausrichtung.

Claims (9)

  1. Tischgestell, umfassend einen Gestellrahmen (1) mit aneinander befestigten Längs- und Querträgern (5, 4), die eine Auflage für mindestens eine Tischplatte (3) bilden, und Tischbeinen (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (5) auf Druck vorgespannt sind durch mindestens jeweils einen an einem Längsträger (5) längsseitlich verankerten und in Längsrichtung nach unten gebogenen Verstärkungssteg (10), dessen beide Enden (8) dazu über Zugkraftauflager (17) an den Querträgern (4) fixiert sind, so dass eine vom jeweiligen Biegemoment des Verstärkungssteges (10) bestimmte Zugspannung in den Längsträger (5) einleitbar ist.
  2. Tischgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungssteg (10) auf mindestens einer Teillänge mit dem zu verstärkenden Längsträger (5) unmittelbar verbunden ist.
  3. Tischgestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Teillänge sich entlang eines mittigen Längsabschnitts des Längsträgers (5) und außenseitig an diesem erstreckt.
  4. Tischgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Enden (8) eines Verstärkungssteges (10) derart ausgebildet ist, dass die Zugspannung einstellbar ist.
  5. Tischgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung eines Längsträgers (5) an mindestens zwei zueinander beabstandeten Ankerstellen (9) erfolgt, die in einem mittigen Abschnitt des Verstärkungssteges (10) positioniert sind.
  6. Tischgestell nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der mindestens zwei Ankerstellen (9) zueinander veränderbar ist für eine Veränderung der Größe der erzeugten Biegespannung.
  7. Tischgestell nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerstellen (9) bezogen auf eine Längsträgerhöhe außermittig nach unten versetzt angeordnet sind.
  8. Tischgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Verstärkungssteg (10) als ein Stahlrohr ausgebildet ist, dessen Querschnitt weniger als 60 % eines Querschnitts des Längsträgers (5) beträgt.
  9. Tischgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Endenden (14) der Enden (8) eines Verstärkungssteges (10) in einer vertikal ausgerichteten Langlochführung (15) geführt sind.
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