EP3587943B1 - Vorrichtung zur belüftung und temperierung eines raums eines gebäudes - Google Patents

Vorrichtung zur belüftung und temperierung eines raums eines gebäudes Download PDF

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EP3587943B1
EP3587943B1 EP19181983.8A EP19181983A EP3587943B1 EP 3587943 B1 EP3587943 B1 EP 3587943B1 EP 19181983 A EP19181983 A EP 19181983A EP 3587943 B1 EP3587943 B1 EP 3587943B1
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EP
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air
carrier plate
air distribution
distribution channel
nozzles
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EP3587943C0 (de
EP3587943A3 (de
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Detlef Dipl.-Ing. Makulla
Dietmar Rossbruch
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Krantz GmbH
Original Assignee
Krantz GmbH
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Publication of EP3587943B1 publication Critical patent/EP3587943B1/de
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
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    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/072—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser of elongated shape, e.g. between ceiling panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0089—Systems using radiation from walls or panels
    • F24F5/0092—Systems using radiation from walls or panels ceilings, e.g. cool ceilings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F2013/0612—Induction nozzles without swirl means

Definitions

  • Numerous devices are known for air conditioning rooms, in particular ceiling panels with fluid lines on the top.
  • the fluid lines in the known systems are supplied with supply air along both their top and bottom.
  • a combination of an air outlet with a ceiling panel and fluid lines running on it in which the air outlet has an interior with a guide element so that the supply air is deflected by about 180°.
  • the supply air leaves the air outlet and flows along the underside of the ceiling panel.
  • the air outlet has nozzles whose air outlet surface is positioned approximately at the level of the fluid lines. Due to the deflection the supply air inside the air outlet, it is possible to design the known device with a low height, which is desired for optical reasons or space reasons.
  • the known device is not suitable for any desired flexibility in the direction of the supply air blowing out, as the flow of the supply air is always the same. However, particularly in high rooms, it may be necessary to impose a different direction on the supply air flowing beneath the ceiling sail.
  • a cooling ceiling is known that is intended to use the heat storage capacity of a structural ceiling to regulate the temperature of the room air.
  • the known cooling ceiling extends over the entire floor plan of the room and has defined openings so that room air can enter the space between the cooling ceiling and the structural ceiling.
  • the aim is to ensure that the air flow in the space can be directed over as many heat exchanger elements as possible so that the energy absorption by the heat transfer medium in the heat exchanger elements acts on the circulating air flow for as long as possible and removes the heat from it.
  • "essentially completely within the interior of the air distribution duct” is to be understood as meaning that the slot outlet is either located completely within the interior or that a small percentage of its height protrudes below a lower boundary line of the interior. A maximum of 10% of the height of the slot outlet protrudes above the interior of the air distribution duct.
  • the arrangement of the slot outlet in the interior of the air distribution duct is atypical, as there could be a fear that this would disrupt the flow within the air distribution duct. For this reason, in the prior art, slot outlets are always arranged separately so that disruptive interactions between the individual components are avoided. During the development of the present invention, however, it has been shown that disruption of the flow of the supply air within the air distribution duct is negligible, although care must still be taken to ensure that there is sufficient free space above the slot outlet to ensure that the supply air flows effectively and appropriately over the entire length of the air distribution duct and slot outlet.
  • the slot outlet should advantageously only extend over a height within the interior that corresponds to a maximum of 2/3 of the height of the interior, more preferably a maximum of 1 ⁇ 2 of the height of the interior.
  • the arrangement of the slot outlet also offers the advantage that the supply air flows further into the room than is the case with the prior art, so that the device according to the invention is also suitable for high rooms.
  • the former Due to the low installation height of the unit formed by the air distribution duct and the slot outlet, it is possible that the former is not or hardly perceptible to people in the room, which is particularly optically advantageous.
  • a height of the air connection box is greater than a height of the air distribution duct.
  • the air connection box serves to connect the device according to the invention to an air supply system, wherein a cross-section of the air connection box is typically many times smaller than a cross-section of the air distribution duct.
  • the air connection box has a sufficient volume, the latter being achieved via a high height of the It is also advantageous if the air connection box is arranged in a central area of the support plate so that it is also hardly noticeable from the room.
  • the overhang of the crossbeams by means of which the device can be suspended from the ceiling, over the top of the carrier plate facing the ceiling is smaller than the height of the upstand.
  • the carrier plate can be suspended using crossbeams that run in the transverse direction of the carrier plate, i.e. parallel to the air duct. They can run across the entire width of the carrier plate or can also be designed as short pieces.
  • a crossbeam can consist of a U-shaped profile. Other cross-sections of the crossbeams are of course possible.
  • the supply air can flow freely and undisturbed over the carrier plate and in particular the fluid lines located on it. Consequently, the clear distance between the overhang of the crossbeams and the top of the carrier plate facing the ceiling should be at least larger than the diameter of the fluid lines.
  • a nozzle connection axis connecting the central axes of the nozzles and running in the outlet planes of the nozzles is arranged above the fluid lines and below the cross members.
  • the nozzle connection axis runs centrally in a space between the cross members and the fluid lines. This allows supply air to flow over the fluid lines without disruption and optimizes the effectiveness of the device.
  • the slot outlet has an air inlet area facing away from the carrier plate and a deflection area facing the carrier plate, in which the air can be deflected in an exit direction approximately parallel to the carrier plate. This ensures that the supply air leaving the slot outlet flows along an underside of the carrier plate facing the room and is tempered there by the fluid lines.
  • the cooling or heating performance of the device according to the invention is increased in this way.
  • the deflection area is provided with an adjustment element with which the exit direction is changeable.
  • the adjustment element is a roller body that can be rotated about its longitudinal axis and is provided with a curved passageway for air.
  • the adjustment element makes it possible to adapt the device to changing climatic conditions in the room and to set it individually.
  • the supply air leaving the slot outlet can also be directed to certain areas in the room, which are then supplied directly with supply air.
  • the slot outlet allows the supply air to flow far into the room, so that work areas can be illuminated even in rooms with great heights.
  • the available space on the support plate is used to the maximum for the introduction of supply air.
  • a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention provides that the nozzles are arranged in a row running parallel to the carrier plate, each at a distance from one another, with the row being exposed in the area of the air connection box.
  • the nozzles are used to flow around the fluid lines above and to temper the supply air.
  • the recess of the nozzles in the area of the air connection box makes it possible to dimension the air inlet cross-section of the air connection box, which can be formed by a connection piece, for example, so that it protrudes into the air distribution duct. This is again advantageous for sufficient feeding of the air distribution duct via the air connection box.
  • a device 1 according to the invention for ventilating a room 2 of a building is shown, whereby only a ceiling 3 of a building can be seen.
  • a support plate 4 which is attached to the ceiling 3 of the Room 2 and aligned parallel to the ceiling 3.
  • the device 1 shown here is mirror-symmetrical and has an axis of symmetry 6 in the Figure 1 All four edges 7 of the carrier plate 4 each have a 90° upstand 8, whereby the upstand 8 has a height 9 of 50 mm.
  • the upstand is L-shaped. Alternatively, a U-shaped upstand is possible.
  • Fluid lines 10 run above the carrier plate 4 and are connected to the carrier plate 4 in a heat-conducting manner.
  • an air distribution duct 11 is arranged on the carrier plate 4, which rests on the carrier plate 4 with a lower side.
  • the air distribution duct 11 is rectangular in cross-section and delimits an interior space 12, which is supplied with air by means of an air connection box 13.
  • the air connection box 13 is connected to an air supply system (not shown in the figure) via an air inlet cross-section 14.
  • the air inlet cross-section 14 is formed by an air connection nozzle 15. It is understood that a joint between the air distribution duct 11 and the air connection box 13 is open and thus an air inlet cross-section 16 is present in the air distribution duct 11.
  • the device 1 has a length 17 and a width 18 which corresponds to the dimensions of the carrier plate 4. This is evident from the Figure 2 A height 19 of the air distribution duct 11 corresponds to the height 9 of the upstand 8 of the carrier plate 4.
  • the air distribution channel 11 has a plurality of nozzles 21 on two opposite and vertically aligned side walls 20, which are arranged distributed over the length of the side walls 19, in the present case in a row.
  • the nozzles 21 are mounted at a height such that their air outlet cross-section 22 runs above the fluid lines 10. The supply air introduced through the nozzles 21 is thus guided along the upper sides 23 of the fluid lines 10 and tempered.
  • the fastening means 5 holds a crossbar 24 on the side facing the device 1, which runs between the upstand 8 and two opposite long sides of the carrier plate 4.
  • the crossbar 24 is U-shaped, with two legs forming a projection 25 that is smaller than the height 9 of the upstand 8.
  • the legs have a length of 17.5 mm, so that there is a gap 26 between the carrier plate 4 and the crossbar 24, i.e. a clear distance of 32.5 mm.
  • the supply air exiting from the nozzles 21 therefore runs below the cross member 24 and can flow there unhindered.
  • the air connection nozzle 15 is arranged on the right side of the air connection box 13, the cross section of which extends into the area of the nozzles 21. No nozzles are positioned in the area of the air connection box 13, which Figure 2
  • the large dimensioning of the air connection piece 15 ensures that the air distribution duct 11 is adequately supplied with fresh air.
  • the height 41 of the air connection box 13 is greater than the height 19 of the air distribution duct 11.
  • a slot outlet 27 is arranged in the interior 12 of the air distribution duct 11, which extends parallel to the air distribution duct 11 and whose underside is flush with the underside of the air distribution duct 11.
  • the slot outlet 27 is positioned in the middle of the air distribution duct 11 when viewed in cross-section and has a height 28 that corresponds to half the height 19 of the air distribution duct 11. This leaves sufficient space above the slot outlet 27 so that the supply air can flow into the slot outlet 27 on the one hand and above the slot outlet 27 to both rows of nozzles on the other.
  • the slot outlet 27 therefore has an air inlet area 29 facing away from the carrier plate 4.
  • the slot outlet 27 which is in the Figure 3 shown in detail, has a plurality of longitudinally arranged adjustment elements 30, each in the form of a roller body 31, which are rotatably mounted about their longitudinal axis. Viewed in cross section, each roller body 31 has a curved passage channel 32 for air, which forms a deflection area 33 for the supply air. In the Figure 1 the roller body 31 shown is positioned so that the supply air leaves the slot outlet 27 in an exit direction approximately parallel to the carrier plate 4.
  • the adjustment element 30 has a wall 24 on the outer circumference, by means of which the air inlet area 29 of the slot outlet 27 can be closed. To do this, the adjustment element 30 only has to be rotated accordingly.
  • the adjustment element 30 can also be brought into a position in which the passage channel 32 is aligned so that the supply air leaves the slot outlet 27 diagonally or vertically into the room 2. In this way, the supply air can be directed far into the room 2 and, if necessary, flow directly to a workplace.
  • the slot outlet protrudes a small amount from the interior of the air distribution duct. If the slot outlet is designed according to the above description, the adjustment element could, for example, protrude from the interior by 2 to 4 mm.
  • the supply air introduced into the room is in the Figure 1 shown with arrows 35, 36, 37, 38, 39.
  • the supply air (arrow 35) passes through the connection piece into the air distribution duct, where the supply air is distributed between the nozzles (arrows 36) and the slot outlet (arrow 37).
  • the supply air flows above the fluid lines (arrow 38) and on the other hand below the fluid lines (arrow 39).
  • the device 1 according to the invention is shown in a three-dimensional view, whereby the front area has been omitted for reasons of clarity.
  • the course of the cross members 24, the air distribution channel 11 and the nozzle row is shown in the Figure 2 clearly visible, as well as the central positioning of the air connection box 13 with its air connection nozzle 15.
  • the longitudinal axis 40 of the air distribution duct is also shown.

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Description

    Einleitung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Belüftung und Temperierung eines Raums eines Gebäudes, umfassend
    • eine unterhalb einer Decke des Raums anzuordnend Trägerplatte,
    • einen oberhalb der Trägerplatte angeordneten und einen von Luft durchströmbaren Innenraum sowie einen eine Längsachse aufweisenden Luftverteilkanal,
    • einen mindestens einen Lufteintrittsquerschnitt aufweisenden Luftanschlusskasten zur Verbindung der Vorrichtung mit einem Luftversorgungssystem,
    • eine Mehrzahl von oberhalb der Trägerplatte angeordneten und wärmeleitend mit dieser verbundenen Fluidleitungen,
    wobei der Luftverteilkanal mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Luftverteilkanals verteilt angeordneten Düsen versehen ist, mittels derer Luft aus dem Innenraum des Luftverteilkanals oberhalb der Trägerplatte in den Raum einbringbar und über Oberseiten der Fluidleitungen leitbar ist. Stand der Technik
  • Zwecks Klimatisierung von Räumen sind zahlreiche Vorrichtungen bekannt, insbesondere auch Deckensegel, auf denen oberseitig Fluidleitungen vorgesehen sind. Um die Kühl- oder Heizleistung effektiv zu steigern, werden bei den bekannten Systemen die Fluidleitungen sowohl entlang ihrer Oberseite als auch entlang ihrer Unterseite mit Zuluft angeströmt.
  • In der DE 10 2010 001 319 A1 wird beispielsweise eine Kombination eines Luftauslasses mit Deckensegel und darauf verlaufenden Fluidleitungen offenbart, bei der der Luftauslass über einen Innenraum mit Leitelement verfügt, so dass die Zuluft um etwa 180° umgelenkt wird. Dabei verlässt die Zuluft den Luftauslass und strömt entlang der Unterseite des Deckensegels. Um auch die Oberseite der Fluidleitungen zu nutzen, besitzt der Luftauslass Düsen, deren Luftaustrittsfläche in etwa auf Höhe der Fluidleitungen positioniert ist. Aufgrund der Umlenkung der Zuluft innerhalb des Luftauslasse ist es möglich, die bekannte Vorrichtung mit geringer Höhe auszubilden, was aus optischen Gründen oder Platzgründen gewünscht ist.
  • Im Hinblick auf eine eventuell gewünschte Flexibilität bezüglich der Ausblasrichtung der Zuluft ist die bekannte Vorrichtung nicht geeignet, da die Strömung der Zuluft immer gleich erfolgt. Insbesondere bei hohen Räumen kann es jedoch erforderlich sein, der unterhalb des Deckensegels verlaufenden Zuluft eine andere Richtung aufzuprägen.
  • Aus der DE 10 2011 084 423 A1 ist eine Kühldecke bekannt, die Wärmespeicherkapazitäten einer Rohbaudecke zur Temperierung der Raumluft nutzen soll. Die bekannte Kühldecke erstreckt sich über den gesamten Grundriss des Raumes und weist definierte Öffnungen auf, so dass Raumluft in den Zwischenraum zwischen Kühldecke und Rohbaudecke gelangen kann. Somit soll erreicht werden, dass der in dem Zwischenraum bestehende Luftstrom über eine möglichst hohe Anzahl an Wärmetauscherelementen geleitet werden kann, so dass die Energieabsorption durch das Wärmeträgermedium in den Wärmetauscherelementen möglichst lange auf den zirkulierenden Luftstrom wirkt und diesem die Wärme entzieht.
    • Aufgabe
  • Demzufolge ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bekannte Vorrichtung zur Belüftung und Temperierung eines Raums eines Gebäudes derart weiter zu entwickeln, dass sie sich trotz geringer Bauhöhe insbesondere für hohe Räume eignet.
    • Lösung
  • Ausgehend von der eingangs genannten Vorrichtung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine mit den Merkmalen von Anspruch 1 bereitgestellt wird.
  • Als "im Wesentlichen vollständig innerhalb des Innenraums des Luftverteilkanals" soll gemäß der vorliegenden Erfindung verstanden werden, dass der Schlitzauslass entweder vollkommen innerhalb des Innenraums befindlich ist, oder aber zu einem geringen Prozentsatz seiner Bauhöhe unterhalb einer unteren Begrenzungslinie des Innenraums hinausragt. Dabei stehen maximal 10 % der Bauhöhe des Schlitzauslasses über den Innenraum des Luftverteilkanals hervor.
  • Die Anordnung des Schlitzauslasses im Innenraum des Luftverteilkanals ist untypisch, da die Befürchtung bestehen könnte, dass hierdurch die Strömung innerhalb des Luftverteilkanals gestört wird. Aus diesem Grund erfolgt im Stand der Technik die Anordnung von Schlitzauslässen immer separat, so dass störende Wechselwirkungen der einzelnen Komponenten unterbleiben. Bei der Entwicklung der vorliegenden Erfindung hat sich jedoch gezeigt, dass eine Störung der Strömung der Zuluft innerhalb des Luftverteilkanals vernachlässigbar ist, wobei dennoch darauf geachtet werden muss, dass oberhalb des Schlitzauslasses ausreichend Freiraum verbleiben muss, um ein wirksames und zweckmäßiges Strömen der Zuluft über die gesamte Länge von Luftverteilkanal und Schlitzauslass zu gewährleisten. Der Schlitzauslass sollte sich vorteilhafterweise lediglich über eine Höhe innerhalb des Innenraums erstrecken, die maximal 2/3 der Höhe des Innenraums entspricht, weiter vorzugsweise, maximal ½ der Höhe des Innenraums.
  • Aufgrund der Anordnung des Schlitzauslasses innerhalb des Luftverteilkanals ist die Gesamthöhe der Vorrichtung deutlich verringert. Die Anordnung des Schlitzauslasses bietet ferner den Vorteil, dass die Zuluft weiter in den Raum hinein strömt, als dies beim Stand der Technik der Fall ist, so dass sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für hohe Räume eignet.
  • Durch eine geringe Bauhöhe der aus Luftverteilkanal und Schlitzauslass gebildete Einheit ist es möglich, dass ersterer für Personen in dem Raum nicht oder kaum wahrnehmbar ist, was insbesondere optisch von Vorteil ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Höhe des Luftanschlusskastens größer als eine Höhe des Luftverteilkanals. Der Luftanschlusskasten dient zur Verbindung zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und einem Luftversorgungssystem, wobei ein Querschnitt des Luftanschlusskastens typischerweise um ein Vielfaches kleiner ist als ein Querschnitt des Luftverteilkanals. Um den Luftverteilkanal jedoch ausreichend mit Zuluft speisen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Luftanschlusskasten ein ausreichendes Volumen besitzt, wobei letztgenanntes über eine hohe Höhe des Luftanschlusskastens vergrößert werden kann. Dabei ist es ferner von Vorteil, wenn der Luftanschlusskasten in einem mittleren Bereich der Trägerplatte angeordnet ist, so dass er ebenfalls kaum vom Raum her wahrnehmbar ist.
  • Im Hinblick auf die Strömungsverhältnisse innerhalb der Vorrichtung ist es von Vorteil, wenn ein Überstand von Traversen, mittels derer die Vorrichtung an der Decke aufhängbar ist, über eine der Decke zugewandte Oberseite der Trägerplatte kleiner ist als eine Höhe der Aufkantung. Die Aufhängung der Trägerplatte kann mittels Traversen erfolgen, die in Querrichtung der Trägerplatte verlaufen, also parallel zu dem Luftleitkanal. Sie können über die gesamte Breite der Trägerplatte verlaufen oder aber auch als kurze Stücke ausgebildet sein. Beispielsweise kann eine Traverse aus einem U-förmigen Profil bestehen. Andere Querschnitte der Traversen sind selbstverständlich möglich. Besteht ein Abstand zwischen dem Überstand der Traversen, der im vorstehenden Beispiel von den Schenkeln des Profils gebildet würde, und der Trägerplatte, kann die Zuluft die Trägerplatte und insbesondere die darauf befindlichen Fluidleitungen frei und ungestört überströmen. Folglich sollte der lichte Abstand zwischen Überstand der Traversen und der der Decke zugewandten Oberseite der Trägerplatte zumindest größer sein als der Durchmesser der Fluidleitungen.
  • In diesem Zusammenhang ist es hilfreich, wenn eine Mittelachsen der Düsen verbindende und in Austrittsebenen der Düsen verlaufende Düsenverbindungsachse oberhalb der Fluidleitungen und unterhalb der Traversen angeordnet ist.
  • Darüber hinaus ist es weiter vorteilhaft, wenn die Düsenverbindungsachse mittig in einem Zwischenraum zwischen den Traversen und den Fluidleitungen verläuft. Somit ist ein Überströmen der Fluidleitungen mit Zuluft störungsfrei möglich und die Effektivität der Vorrichtung optimiert.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schlitzauslass einen der Trägerplatte abgewandten Lufteintrittsbereich und einen der Trägerplatte zugewandten Umlenkungsbereich aufweist, in dem die Luft in eine zu der Trägerplatte ungefähr parallelen Austrittsrichtung umlenkbar ist. Hierdurch wird erreicht, dass die den Schlitzauslass verlassene Zuluft entlang einer dem Raum zugewandten Unterseite der Trägerplatte strömt und dort von den Fluidleitungen temperiert wird. Die Kühl- oder Heizleistung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf diese Weise gesteigert.
  • Bezüglich des vorbeschriebenen Umlenkbereichs ist es weiterhin von Vorteil, wenn der Umlenkbereich mit einem Verstellelement versehen ist, mit dem die Austrittsrichtung veränderbar ist. Vorzugsweise ist das Verstellelement ein um seine Längsachse drehbarer Walzenkörper, der mit einem gekrümmten Durchtrittskanal für Luft versehen ist. Mit dem Verstellelement ist es möglich, die Vorrichtung an sich ändernde Klimaverhältnisse im Raum anzupassen und individuell einzustellen. Auch kann die den Schlitzauslass verlassene Zuluft auf bestimmte Bereiche im Raum gerichtet werden, die dann direkt mit Zuluft versorgt werden. Mit dem Schlitzauslass kann die Zuluft weit in den Raum hinein strömen, so dass auch bei großen Raumhöhen Arbeitsbereiche angestrahlt werden können.
  • Erstreckt sich der Luftverteilkanal bis an gegenüberliegende Aufkantungen der Trägerplatte, ist der zur Verfügung stehende Raum auf der Trägerplatte maximal für die Einleitung von Zuluft ausgenutzt.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass die Düsen in einer parallel zu der Trägerplatte verlaufenden Reihe, jeweils in einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei die Reihe im Bereich des Luftanschlusskastens ausgesetzt ist. Mittels der Düsen werden die Fluidleitungen oberhalb umströmt und eine Temperierung der Zuluft erfolgt. Durch die Aussparung der düsen im Bereich des Luftanschlusskastens ist es möglich, den Lufteintrittsquerschnitt des Luftanschlusskastens, der beispielsweise von einem Anschlussstutzen gebildet sein kann, so zu dimensionieren, dass er in den Luftverteilkanal ragt. Dies ist abermals für eine ausreichende Einspeisung des Luftverteilkanals über den Luftanschlusskasten vorteilhaft.
    • Ausführungsbeispiel:
  • Die vorstehend beschriebene Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist, näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Figur 1:
    einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Belüftung und Temperierung eines Raumes,
    Figur 2:
    eine dreidimensionale Ansicht auf die Vorrichtung gemäß Figur 1 und
    Figur 3:
    einen Vertikalschnitt durch den Schlitzauslass der Figur 1.
  • In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Belüftung eines Raumes 2 eines Gebäudes dargestellt, wobei lediglich eine Decke 3 eines Gebäudes zu erkennen ist. Unterhalb der Decke 3 verläuft eine Trägerplatte 4, die mittels Befestigungsmitteln 5 an der Decke 3 des Raumes 2 fixiert und parallel zu der Decke 3 ausgerichtet ist. Um eine gute Übersicht der Vorrichtung 1 zu erhalten, wurde auf die Darstellung eines rechten Ausschnitts derselben verzichtet. Die hier gezeigte Vorrichtung 1 ist spiegelsymmetrisch ausgebildet und eine Symmetrieachse 6 in der Figur 1 eingezeichnet. Alle vier Ränder 7 der Trägerplatte 4 besitzen jeweils eine Aufkantung 8 um 90°, wobei die Aufkantung 8 jeweils eine Höhe 9 von 50 mm hat. Im gezeigten Beispiel ist die Aufkantung L-förmig ausgebildet. Alternativ ist eine U-förmige Aufkantung möglich.
  • Oberhalb der Trägerplatte 4 verlaufen Fluidleitungen 10, die wärmeleitend mit der Trägerplatte 4 verbunden sind.
  • Ferner ist auf der Trägerplatte 4 ein Luftverteilkanal 11 angeordnet, der sich mit einer Unterseite auf der Trägerplatte 4 abstützt. Der Luftverteilkanal 11 ist im Querschnitt rechteckförmig und begrenzt einen Innenraum 12, der mittels eines Luftanschlusskastens 13 mit Zuluft versorgt wird. Hierzu ist der Luftanschlusskasten 13 über einen Lufteintrittsquerschnitt 14 mit einem nicht in der Figur dargestellten Luftversorgungssystem verbunden. Der Lufteintrittsquerschnitt 14 wird von einem Luftanschlussstutzen 15 gebildet. Es versteht sich, dass eine Stoßstelle zwischen Luftverteilkanal 11 und Luftanschlusskasten 13 offen ausgebildet ist und somit ein Lufteintrittsquerschnitt 16 im Luftverteilkanal 11 vorliegt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 besitzt eine Länge 17 und eine Breite 18, die den Abmessungen der Trägerplatte 4 entspricht. Dies geht aus der Figur 2 hervor. Eine Höhe 19 des Luftverteilkanals 11 entspricht der Höhe 9 der Aufkantung 8 der Trägerplatte 4.
  • Der Luftverteilkanal 11 besitzt an zwei sich gegenüberliegenden und vertikal ausgerichteten Seitenwänden 20 eine Mehrzahl von Düsen 21, die über die Länge der Seitenwände 19 verteilt angeordnet sind, im vorliegenden Fall in einer Reihe. Die Düsen 21 sind in einer Höhe angebracht, dass deren Luftaustrittsquerschnitt 22 jeweils oberhalb der Fluidleitungen 10 verläuft. Somit wird die durch die Düsen 21 eingeleitete Zuluft entlang von Oberseiten 23 der Fluidleitungen 10 geführt und temperiert.
  • Ferner ist zu erkennen, dass das Befestigungsmittel 5 an der der Vorrichtung 1 zugewandten Seite hin eine Traverse 24 hält, die zwischen der Aufkantung 8 zwei sich gegenüberliegenden Längsseiten der Trägerplatte 4 verläuft. Die Traverse 24 ist U-förmig ausgebildet, wobei zwei Schenkel einen Überstand 25 bilden, der kleiner ist als die Höhe 9 der Aufkantung 8. Im vorliegenden Fall besitzen die Schenkel eine Länge von 17,5 mm, so dass zwischen der Trägerplatte 4 und der Traverse 24 ein Zwischenraum 26, also ein lichter Abstand von 32,5 mm besteht. Die aus den Düsen 21 austretende Zuluft verläuft folglich unterhalb der Traverse 24 und kann dort ungehindert strömen.
  • Auf der in der Figur 1 rechten Seite des Luftanschlusskastens 13 ist der Luftanschlussstutzen 15 angeordnet, dessen Querschnitt bis in den Bereich der Düsen 21 reicht. Im Bereich des Luftanschlusskastens 13 sind keine Düsen positioniert, was der Figur 2 zu entnehmen ist. Die große Dimensionierung des Luftanschlussstutzens 15 gewährleistet die ausreichende Einspeisung des Luftverteilkanals 11 mit Zuluft. Eine Höhe 41 des Luftanschlusskastens 13 ist größer als die Höhe 19 des Luftverteilkanals 11.
  • In dem Innenraum 12 des Luftverteilkanals 11 ist ein Schlitzauslass 27 angeordnet, der sich parallel zu dem Luftverteilkanal 11 erstreckt und dessen Unterseite mit der Unterseite des Luftverteilkanals 11 bündig abschließt. Der Schlitzauslass 27 ist im Querschnitt betrachtet in der Mitte des Luftverteilkanals 11 positioniert und besitzt eine Höhe 28, die der halben Höhe 19 des Luftverteilkanals 11 entspricht. Somit verbleibt oberhalb des Schlitzauslasses 27 ausreichend Freiraum, damit die Zuluft zum einen in den Schlitzauslass 27 und zum anderen oberhalb des Schlitzauslasses 27 zu beiden Düsenreihen hin strömen kann. Folglich besitzt der Schlitzauslass 27 einen der Trägerplatte 4 abgewandten Lufteintrittsbereich 29.
  • Der Schlitzauslass 27, der in der Figur 3 im Detail gezeigt ist, besitzt eine Mehrzahl von in Längsrichtung hintereinander angeordneten Verstellelementen 30 jeweils in Form eines Walzenkörpers 31, die um ihre Längsachse drehbar gelagert sind. Im Querschnitt betrachtet weist jeder Walzenkörper 31 einen gekrümmten Durchtrittskanal 32 für Luft auf, der einen Umlenkungsbereich 33 für die Zuluft bildet. In der Figur 1 ist der gezeigte Walzenkörper 31 so positioniert, dass die Zuluft den Schlitzauslass 27 in einer zu der Trägerplatte 4 ungefähr parallelen Austrittsrichtung verlässt. Das Verstellelement 30 besitzt am äußeren Umfang eine Wandung 24, mittels der der Lufteintrittsbereich 29 des Schlitzauslasses 27 verschlossen werden kann. Hierzu muss das Verstellelement 30 lediglich entsprechend verdreht werden. Ferner kann das Verstellelement 30 auch in eine Position gebracht werden, in der der Durchtrittskanal 32 so ausgerichtet ist, dass die Zuluft den Schlitzauslass 27 diagonal oder senkrecht in den Raum 2 gerichtet verlässt. Auf diese Weise kann die Zuluft weit in den Raum 2 geleitet werden und gegebenenfalls einen Arbeitsplatz direkt anströmen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist es ebenfalls denkbar, dass der Schlitzauslass um einen geringen Betrag aus dem Innenraum des Luftverteilkanals herausragt. Bei einer Ausbildung des Schlitzauslass gemäß der vorstehenden Beschreibung könnte beispielsweise das Verstellelement um 2 bis 4 mm aus dem Innenraum ragen.
  • Die in den Raum eingeleitete Zuluft ist in der Figur 1 mit Pfeilen 35, 36, 37, 38, 39 dargestellt. Ausgehend von einem nicht dargestellten Luftversorgungssystem gelangt die Zuluft (Pfeil 35) über den Anschlussstutzen in den Luftverteilkanal, wo sich die Zuluft auf die Düsen (Pfeile 36) und den Schlitzauslass (Pfeil 37) aufteilt. Zum einen strömt die Zuluft oberhalb der Fluidleitungen (Pfeil 38) und zum anderen unterhalb der Fluidleitungen (Pfeil 39).
  • In der Figur 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in einer dreidimensionalen Ansicht dargestellt, wobei auf die Darstellung eines vorderen Bereichs aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet wurde. Der Verlauf der Traversen 24, des Luftverteilkanals 11 und der Düsenreihe ist in der Figur 2 gut zu erkennen, wie auch die mittige Positionierung des Luftanschlusskastens 13 mit seinem Luftanschlussstutzen 15. Auch ist die Längsachse 40 des Luftverteilkanals eingezeichnet.
  • Wie zuvor erläutert, zeigt die Figur 3 den Schlitzauslass 27 gemäß Figur 1 im Detail und wurde vorstehend bereits beschrieben.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Raum
    3
    Decke
    4
    Trägerplatte
    5
    Befestigungsmittel
    6
    Symmetrieachse
    7
    Rand
    8
    Aufkantung
    9
    Höhe
    10
    Fluidleitung
    11
    Luftverteilkanal
    12
    Innenraum
    13
    Luftanschlusskasten
    14
    Lufteintrittsquerschnitt
    15
    Luftanschlussstutzen
    16
    Lufteintrittsquerschnitt
    17
    Länge
    18
    Breite
    19
    Höhe des Luftverteilkastens
    20
    Seitenwand
    21
    Düse
    22
    Luftaustrittsquerschnitt der Düse
    23
    Oberseite der Fluidleitung
    24
    Traverse
    25
    Überstand
    26
    Zwischenraum
    27
    Schlitzauslass
    28
    Höhe des Schlitzauslasses
    29
    Lufteintrittsbereich
    30
    Verstellelement
    31
    Walzenkörper
    32
    Durchtrittskanal
    33
    Umlenkungsbereich
    34
    Wandung
    35 bis 39
    Pfeil
    40
    Längsachse Luftverteilkanal
    41
    Höhe des Luftanschlusskastens

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zur Belüftung und Temperierung eines Raums (2) eines Gebäudes, umfassend
    - eine unterhalb einer Decke (3) des Raums (2) anzuordnend Trägerplatte (4),
    - einen oberhalb der Trägerplatte (4) angeordneten und einen von Luft durchströmbaren Innenraum (12) sowie einen eine Längsachse (40) aufweisenden Luftverteilkanal (11),
    - einen mindestens einen Lufteintrittsquerschnitt (14) aufweisenden Luftanschlusskasten (13) zur Verbindung der Vorrichtung (1) mit einem Luftversorgungssystem,
    - eine Mehrzahl von oberhalb der Trägerplatte (4) angeordneten und wärmeleitend mit dieser verbundenen Fluidleitungen (10),
    wobei der Luftverteilkanal (11) mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Luftverteilkanals (11) verteilt angeordneten Düsen (21) versehen ist, mittels derer Luft aus dem Innenraum (12) des Luftverteilkanals (11) oberhalb der Trägerplatte (4) in den Raum (2) einbringbar und über Oberseiten (23) der Fluidleitungen (10) leitbar ist, gekennzeichnet durch einen sich parallel zu dem Luftverteilkanal (11) erstreckenden Schlitzauslass (27), mittels dessen Luft aus dem Innenraum (12) des Luftverteilkanals (11) unterhalb der Trägerplatte (4) in den Raum (2) einbringbar ist, wobei sich der Schlitzauslass (27) im Wesentlichen vollständig innerhalb des Innenraums (12) des Luftverteilkanals (11) befindet,
    wobei die Trägerplatte (4) zumindest an zwei gegenüberliegenden senkrecht zu der Längsachse (40) des Luftverteilkanals (11) ausgerichteten Rändern mit jeweils einer in Richtung der Decke (3) weisenden Aufkantung (8) versehen ist,
    wobei die Vorrichtung (1) im Vertikalschnitt spiegelsymmetrisch ausgebildet ist und eine Symmetrieachse (6) aufweist, wobei eine Längsachse (40) des Luftverteilkanals (11) senkrecht zu der Symmetrieachse (6) verläuft, wobei der Luftverteilkanal (11) an zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden mit der Mehrzahl von in Längsrichtung des Luftverteilkanals (11) verteilt angeordneten Düsen (21) versehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe (41) des Luftanschlusskastens (13) größer als eine Höhe (19) des Luftverteilkanals (11) ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Überstand (25) von Traversen (24), mittels derer die Vorrichtung (1) an der Decke (3) aufhängbar ist, über eine der Decke (3) zugewandte Oberseite der Trägerplatte (4) kleiner ist als eine Höhe (9) der Aufkantung (8).
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittelachsen der Düsen (21) verbindende und in Austrittsebenen der Düsen (21) verlaufende Düsenverbindungsachse oberhalb der Fluidleitungen (10) und unterhalb der Traversen (24) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenverbindungsachse mittig in einem Zwischenraum (26) zwischen den Traversen (24) und den Fluidleitungen (10) verläuft.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitzauslass (27) einen der Trägerplatte (4) abgewandten Lufteintrittsbereich (29) und einen der Trägerplatte (4) zugewandten Umlenkungsbereich (33) aufweist, in dem die Luft in eine zu der Trägerplatte (4) ungefähr parallelen Austrittsrichtung umlenkbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkungsbereich (33) mit einem Verstellelement (30) versehen ist, mit dem die Austrittsrichtung veränderbar ist, wobei das Verstellelement (30) vorzugsweise ein um seine Längsachse drehbarer Walzenkörper (31) ist, der mit einem gekrümmten Durchtrittskanal (32) für Luft versehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftverteilkanal (11) sich bis an gegenüberliegende Aufkantungen (8) der Trägerplatte (4) erstreckt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (21) in einer parallel zu der Trägerplatte (4) verlaufenden Reihe, jeweils in einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei die Reihe im Bereich des Luftanschlusskastens (13) ausgesetzt ist.
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