EP3569791A1 - Anputzleiste, verwendung eines doppelseitig klebenden schaumstoff-klebebands bei einer anputzleiste zur platzierung an einem gebäudeübergang sowie gebäudeübergang mit einer solchen anputzleiste - Google Patents

Anputzleiste, verwendung eines doppelseitig klebenden schaumstoff-klebebands bei einer anputzleiste zur platzierung an einem gebäudeübergang sowie gebäudeübergang mit einer solchen anputzleiste Download PDF

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EP3569791A1
EP3569791A1 EP19174886.2A EP19174886A EP3569791A1 EP 3569791 A1 EP3569791 A1 EP 3569791A1 EP 19174886 A EP19174886 A EP 19174886A EP 3569791 A1 EP3569791 A1 EP 3569791A1
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foam
double
plastering
plaster
adhesive tape
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners

Definitions

  • the present invention relates to a plaster strip for placement on a building transition between a window or door frame formed as a first building component and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer, the use of a double-sided adhesive foam tape in a plaster molding for placement on such a building transition and a building transition with such a plaster molding.
  • Cleaning strips are known in numerous embodiments. Particularly typical embodiments are plaster strips, which are attached to a window or door frame and allow a plastering of the plaster layer to the plaster molding instead of up to the window or door frame. Thereby, the thermal insulation and / or the plaster layer is decoupled from the window or door frame, which ensures typically occurring, large temperature fluctuations that no damage, for example by cracks or crumbling, at the end of the plaster layer is formed and that the plaster layer at the end intact remains, as well as that the transition between window or door frame and insulation and / or plaster layer is permanently securely sealed.
  • a plastering strip according to the invention for placement on a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer, comprises a plastic base body; and a double-sided adhesive foam adhesive tape bonded to one side by adhesive bonding to the base body and provided with an adhesive layer on another side and intended for adhesive bonding with the first component of the building.
  • the double-sided adhesive foam tape has a base material whose behavior in case of fire in the fire protection class B1 "flame retardant" according to DIN standard 4102-1 or in the fire protection class B2 "normal flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • the double-sided adhesive foam tape has a closed-cell foam and a flame retardant.
  • a plastering strip according to the invention for placement on a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer, comprises a base region; a plastering area intended for plastering into the plaster layer and / or for firm connection with the thermal insulation; a double-sided adhesive foam adhesive tape bonded to one side by adhesive bonding to the base portion and to another side by adhesive bonding to the rendering area; and an additional adhesive tape, in particular made of foam, which is adhesively bonded to the base region by means of one side and which is provided with an adhesive layer on another side and intended for connection to the first component of the building.
  • the base area and / or the plastering area have a base body made of plastic.
  • the double-sided adhesive foam tape has a base material whose behavior in case of fire in the fire protection class B1 "flame retardant" according to DIN standard 4102-1 or in the fire protection class B2 "normal flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • the double-sided adhesive foam tape has a closed-cell foam and a flame retardant.
  • the inventor of the present patent application has found that the main material, ie the material of the body of the plaster strip is crucial for the risk of ignition of a plastering strip in the installed state, because this is so largely covered by the plaster layer, but rather the intermediate layer between the plaster strip and the Window or door frame plays a crucial role for this, since it is arranged in the gap between window or door frame and insulation and / or plaster layer and accessible from the outside of the building and therefore exposed in case of fire a possible fire stress.
  • the main material of the plaster strip is usually made of flame retardant material, in particular made of rigid PVC, however, is just that part of the plaster strip, which is accessible from the outside and in case of fire a flame and thus a fire is exposed, namely the adhesive tape, with which the plaster molding is glued to the window or door frame, made of a material which is easily combustible.
  • the behavior of the foam adhesive tape in case of fire is reduced at least to fire protection class B2 "normally flammable" according to DIN standard 4102-1.
  • DIN standard 4102-1 the edition of May 1998 is considered.
  • the risk of ignition of the plaster strip is reduced to a minimum, because the components of the plaster strip, which are accessible after installation of the same at the building transition and plastering done from the outside and can be achieved in the event of fire from a flame, namely the foam tape and the underside of the body, both each have a base material whose behavior in case of fire at least in the fire protection class B2 "normal flammable" in the body even mostly in the fire protection class B1 "flame retardant" falls and also because the double-sided adhesive foam tape has a flame retardant ,
  • the risk of ignition of the plaster strip is reduced to a minimum, because the components of the plaster strip, which are accessible after installation of the same at the building transition and plastering done from the outside and can be achieved in the event of fire from a flame, namely the outward Sides of the adhesive tape, the base area and the foam adhesive tape and possibly the underside of the Anputz Schemes, each having a base material whose behavior in case of fire at least in the fire protection class B2 "normal flammable", in the body even mostly in the fire protection class B1 "flame retardant" falls and also because the double-sided adhesive foam tape has a flame retardant.
  • the risk of ignition compared to conventional plaster moldings is thus significantly reduced, without any deterioration of the other properties of the plaster moldings.
  • the DIN standard 4102-1 also includes the corresponding classes for fire behavior from the European standard EN13501-1 can be used as a reference.
  • the fire protection class B1 "flame retardant" means that the flammability must be limited to the dimension specified in DIN 4102-1 for edge or surface flame with a small flame.
  • the fire protection class B2 "normally flammable" means that the fire extinguishes by itself after removing the fire source.
  • the plaster molding according to the invention is to be regarded as outer wall clothing in the sense of 6.1.1 b).
  • the fire propagation shall not extend substantially outside the primary fire area.
  • screed strips according to the invention which are to be regarded as building materials, with the exception of floor coverings, fulfill the requirements for classification in building material class B1 if they pass the fire shaft test and fulfill the requirements for building material class B2.
  • Flushing strips according to the invention fall into building material class B2, when the flammability and the flame propagation are limited within a certain time under a load by a small, defined flame (match flame), see 6.2.1 of the DIN standard 4102-1.
  • the foam adhesive tape is not a one-sided adhesive tape, but a double-sided adhesive foam tape, which is provided on its opposite sides in each case with an adhesive layer.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape is adhesively bonded by means of the adhesive layer on one side with the base body, and by means of the adhesive layer on the other side, which in the delivery state usually with a covering, for example a cover Paper strip, is covered, intended for adhesive bonding with the first component of the building.
  • the plaster strip In the installed state, the plaster strip, first embodiment, by means of this adhesive layer on the other side of the double-sided adhesive foam tape with just this component of the building is adhesively connected.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape by means of the adhesive layer on one side adhesive to the base area and by means of the adhesive layer on the other side is adhesively bonded to the Anputz Symposium.
  • the foam adhesive tape of the invention usually according to the first and second embodiment, a closed-cell foam on.
  • a conventional, single-sided adhesive PUR sealing tape provides no bonding and thus no connection with respect to the building component to which it rests, in the diction of independent claim 1, no bonding and thus no connection with the first building component ago.
  • the foam adhesive tape has a closed-cell foam in the first and second embodiment variant of the plaster molding according to the invention, it is inherently tight against moisture or water, For example, against the ingress of rain or driving rain or - in the case of horizontal installation of the plaster molding - against stagnant water.
  • Moisture or water can not get inside the double-sided adhesive foam tape because the cells are closed and do not allow moisture or water to enter.
  • the double-sided adhesive foam tape is so to speak waterproof and moisture-tight. No water or moisture is absorbed, as is the case with conventional single-sided open-cell PUR sealing tapes.
  • the base body has a base region made of plastic and a plastering area made of plastic, which is intended for plastering into the plaster layer and / or for firm connection with the thermal insulation.
  • the base region and the plastering area are integrally formed.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape is adhesively bonded to one side by adhesive bonding to the base area.
  • the base area and the plastering area are formed separately from one another such that a relative movement between the base area and the plastering area is made possible by means of a guide connection, if appropriate after separating a strip-shaped protective strip.
  • the base area and the plastering area are connected to each other via a flexible material section, which allows a relative movement between the base area and the plastering area.
  • the base region is formed as a base wall.
  • the plastering area may have a surface area wall section that is parallel to the base wall.
  • the additional adhesive tape may be secured by adhesive bonding to an underside of the base wall.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape may be bonded to one side by adhesive bonding to the top of the base wall and to another side by adhesive bonding to the underside of the rendering area wall portion.
  • the flexible material portion may connect an end portion of the base wall to an end portion of the plastering area wall portion at a position in front of the foam adhesive tape, and allow relative movement between the base portion and the plastering portion.
  • the plastering area at the front of its plastering area wall section furthermore has a plastering area end section directed in particular obliquely downwards.
  • the grooming area end portion can, seen from the front, cover the flexible material portion.
  • the additional adhesive tape also has foam, and the behavior of the additional adhesive tape of foam in case of fire is also at least reduced to the fire protection class B2 "normally flammable" according to DIN standard 4102-1.
  • the additional adhesive tape has all the advantages and embodiments described herein with respect to the double-sided adhesive foam adhesive tape. These are not explained again to avoid repetition.
  • the following embodiments relate to both the first and the second embodiment of the plaster strip according to the invention.
  • the plastering area may also have an upwardly projecting, along the plaster strip extending Einputzsteg. At the plastering area can continue to be provided upwardly projecting, to be embedded in the plaster reinforcing fabric section. The reinforcement fabric section to be embedded in the plaster can be fastened to the plasterboard.
  • the plaster molding strip can furthermore have a strip-like protective tongue which is connected to the base area or to the plastering area via a break-off material bridge of lesser thickness.
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam adhesive tape is formed so that the walls between the individual cells are completely closed.
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam adhesive tape has a density which is in the range> 20 kg / m 3 and ⁇ 100 kg / m 3 .
  • expanding open-cell, single-sided adhesive PUR sealing tapes have a density between 180 and 540 kg / m 3 when installed in the compressed state.
  • the density of the double-sided adhesive foam adhesive tape according to the invention is significantly reduced in contrast.
  • this density range for the foam material of the double-sided adhesive foam adhesive tape refers to the installed state of the plaster molding.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape has a material thickness / thickness which is in the range> 2 mm and ⁇ 10 mm, and a movement absorption capacity of at least 1 mm in the material thickness direction.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape has a width which is in the range> 6 mm and ⁇ 20 mm.
  • the inventor has further found that the thicker and denser the foam tape is, the better the fire performance is formed, and on the other hand, it does not make sense for the foam adhesive tape to be too dense for the use of a foam adhesive tape in a render Select foam material, since then the movement is too low, because a foam tape with dense foam material only an insufficient movement absorption holds.
  • the foam material for the double-sided adhesive foam tape is therefore ideally foamed so much that the requirements for the movement absorption are met, but at the same time not so strong foamed, so it still falls at least in the fire protection class B2 "normal flammable".
  • the inventor has further found that a minimum thickness of 2 mm and a minimum width of 6 mm are advantageous for the double-sided adhesive foam adhesive tape.
  • the thickness of the double-sided adhesive foam tape should not exceed 10 mm and the width thereof should not exceed 20 mm.
  • the base material of the double-sided adhesive foam adhesive tape comprises polyolefins, in particular polyethylene or polyols.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape is designed as a non-expanding foam.
  • Expanding foam adhesive tapes are usually held in delivery condition by a locking means in a compressed state. This locking means is released during installation of the plaster molding. Subsequently, the foam adhesive tape expands and then has a thickness / material thickness, which is usually a multiple of the thickness / material thickness in the delivery condition.
  • the thickness / material thickness in the delivery state essentially corresponds to the thickness / material thickness in the installed state.
  • a difference usually only results from the movement absorption, for example by a reduction in the distance between the first and second building component.
  • the plastering area further comprises an upwardly projecting, along the plaster strip extending Einputzsteg on which an upwardly projecting, to be embedded in the plaster Arm istsgewebe section is provided.
  • This reinforcement fabric section is designed in particular as a glass fiber fabric whose coating and / or finish has a flame retardant.
  • the reinforcing fabric section of conventional plaster moldings is often provided with a coating which is also inherently highly flammable. This has not been respected so far, since only the basic material of the plasterboard and its flammability were in focus. Therefore, the inventor has found that by providing the coating and / or the finish of the formed as a glass fiber fabric reinforcing fabric portion of the grout with a flame retardant and the behavior of the reinforcing fabric section in case of fire to the fire protection class B2 "normal flammable" or the fire protection class B1 "flame retardant" can be reduced, which has a corresponding effect on the classification of the plaster bar overall in just this fire protection class.
  • the flame retardant of the foam adhesive tape can reduce the behavior of the foam adhesive tape in case of fire to fire protection class B2 "normally flammable” or to fire protection class B1 "flame retardant” according to DIN standard 4102-1.
  • flame retardant s
  • these are both the flame retardant (s) provided on the double-sided adhesive foam tape and the flame retardant (s) with which it is used the coating and / or the Finishing of optionally existing, designed as a glass fiber fabric Arm istsgewebe section can be provided.
  • the flame retardant may be formed as a halogenated flame retardant, a nitrogen-based flame retardant, an organophosphorus flame retardant, or an inorganic flame retardant.
  • the flame retardant may be formed as an additive flame retardant, which is introduced as an additive in the base material of the foam adhesive tape, in particular in the polyethylene base material of the foam adhesive tape, in particular in its pores.
  • the flame retardant may be a halogenated flame retardant selected from the group of TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, chloroparaffins and polyolefins.
  • the flame retardant may be formed as a non-halogenated flame retardant selected from the group consisting of RDP, BDP, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide and trialkyl phosphate.
  • the flame retardant may be in the form of phosphoramidates or as a polymer FR, HBCD or DOPO (9,10-dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid).
  • the invention also relates to the use of a double-sided adhesive foam adhesive tape in a plaster molding according to the first embodiment for placement on a building transition between a designed as a window or door frame first building component and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a Putz harsh, which has a plastic body, to reduce the behavior of the foam adhesive tape in case of fire to the fire protection class B2 "normal flammable” according to DIN standard 4102-1: 1998 or to the fire protection class B1 "flame retardant according to DIN standard 4102- 1: 1998; wherein the double-sided adhesive foam adhesive tape is adhesively bonded to the base body on one side and provided with an adhesive layer on the other side and for adhesive bonding to the first building component; the double-sided adhesive foam adhesive tape Grundma In case of fire, its behavior in fire protection class B1 "flame retardant” in accordance with DIN standard 4102-1 or in fire protection class B2 "normal Flammable "according to DIN standard 4102-1 falls; wherein the double-sided adhesive foam tape has
  • the invention also relates to the use of a double-sided adhesive foam adhesive tape in a plaster molding according to the second embodiment for placement on a building transition between a designed as a window or door frame first building component and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a Putz harsh, which has a plastic body, to reduce the behavior of the foam adhesive tape in case of fire to the fire protection class B2 "normal flammable" according to DIN standard 4102-1: 1998 or to the fire protection class B1 "flame retardant according to DIN standard 4102- 1: 1998; wherein the plaster molding strip has a base area and a plastering area intended for plastering into the plaster layer and / or for firm connection with the thermal insulation, the base area and / or the plastering area having a plastic base body; Foam adhesive tape mi t one side is connected by adhesive bonding to the base area and another side by means of adhesive bonding with the Anputz Symposium; and wherein an additional adhesive tape, in particular made of foam, is provided, which is connected with one side by means of
  • the invention also relates to a building transition with a first building component formed as a window or door frame and with a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer; wherein a plaster strip according to the first embodiment is provided, which is introduced with a base portion in a gap between the first and second building component and adhered with its double-sided adhesive foam tape to the first building component.
  • a plaster layer is applied to the second building component, which extends up to the plastering strip, in particular up to the plastering area or a trigger edge thereof, so that in the case of fire from the outside by a flame reachable part of the plaster molding by the outsides of the double-sided adhesive foam adhesive tape and the base area and possibly the Anputz Schemes is formed.
  • the invention also relates to a building transition with a first building component formed as a window or door frame and with a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer; wherein a plaster strip according to the second embodiment is provided, which is introduced into a gap between the first and second building component and glued with its additional adhesive tape to the first building component and rests with a part of their Anputz Schemes to the thermal insulation.
  • a plaster layer is applied to the second building component, which extends up to the plaster strip, in particular up to the plastering area or a trigger edge thereof, so that in case of fire reachable from the outside by a flame part of the plaster strip through the Outside of the additional adhesive tape, the base portion and the double-sided adhesive foam tape and through the formed before the double-sided adhesive foam tape located portion of the underside of the plastering area.
  • the first plaster strip 2, the second plaster strip 26, and the third plaster strip 68 are described below as representative of any plaster strips, they are characterized by a constant over their entire length profile cross-section.
  • Adhesive tape 74 and 76), the plastering area 72 and the strip-shaped protective strip 86 of the third plaster strip 68 can be produced inexpensively by extrusion and form extruded parts.
  • FIGS. 1 . 2 and 3 show the plaster strips 2, 26 and 68 respectively in the delivery state, in which the strip-shaped protective flap 22, 60 and 86 has not yet been separated.
  • the first plastering strip 2 illustrated by way of example comprises a base region 4 and a plastering area 10 with a reinforcement fabric section 18 and a strip-like protective strip 22.
  • the base region 4 and the plastering area 10 are integrally formed with each other, so that the present plaster strip 2 can also be referred to as a one-piece plaster strip 2.
  • the strip-shaped protective tab 22 is connected by means of a break-off material bridge 24 with a cleaning end side 14 of the plastering area 10.
  • the strip-shaped protective flap 22 still has a spacer web which, in the assembled state of the plastering strip 2, can rest on the outside of a first building component.
  • the base region 4, the plastering area 10 and the strip-shaped protective strip 22 have been produced jointly by way of extrusion.
  • the base region 4 is in this case of a in Fig. 1 horizontally extending base wall 6 and a fixed thereto, double-sided adhesive foam tape 8, which will be described in more detail below and which is intended for attachment to a first building component, namely a window or door frame.
  • the plastering area 12 is formed by the outside of the leg support 12, by the cleaning end side 14 directed away from the window or door frame, and by the reinforcing fabric section 18.
  • the first plaster strip 2 has a stepped course, the underside of the plaster end 14 is based on the installation situation, closer to the window / door frame as the bottom of the base wall. 6
  • the reinforcement fabric portion 18 is presently connected to the Wegragschenkel 12 by means of a welded joint 20.
  • the cleaning end side 14 directed away from the window or door frame and the surface of the support leg 12 directed by the thermal insulation in the direction of the opposite window or door frame side are provided with a channel profiling 16 for improving the adhesion of the plaster.
  • the plaster strip 2 is first cut to the appropriate length predetermined by the dimensions of the window or door opening and then attached to the transition between the window / door frame and thermal insulation by the plaster strip 2 with its base region 4 being inserted into the gap between window and door frames. or door frame and insulation is inserted so that the plaster strip 2 rests with the top of its base wall 6 on the gap-side end of the insulation, rests with the back of their Wegragschenkels 12 on the outside of the insulation and with the double-sided adhesive foam tape 8 on the surface of the Window or door frame is glued.
  • the plastering takes place.
  • the strip-shaped protective flap 22 is broken off after the plastering and removed.
  • the double-sided adhesive foam tape 8 may have a certain expansion and compression ability to compensate for changes in the distance between the bottom of the base wall 6 and the surface of the window or door frame within certain limits, which ensures a good seal under changing conditions.
  • second plastering strip 26 like the first plastering strip 2, has a base region 28 which can be fastened to a section on a first building component, in particular a window or door frame, via a plastering area 40, which in the present case is designed as a displaceable front region 40. to which a reinforcing fabric portion 64 is attached and which is intended for embedding in a plaster layer together with the reinforcing fabric portion 64, as well as a strip-shaped protective tab 26th
  • the adhesive layer applied on the outside is now recognizable, it is connected via a break-off material bridge 62 both to the base region 28 and to the plastering area 40, otherwise it is in alignment with the strip-shaped protective flap 22 Fig. 1 and will not be explained again below.
  • the second plastering strip 26 is now formed in two parts, with a base region 28 and a movable plastering area 40.
  • the base region 28 comprises a base wall 30 with a foam adhesive tape 32 attached to its underside, which will be described in more detail below and which, with its underside in the assembled state of the plastering strip 26, sealingly bears against the window or door frame and is glued thereto.
  • a protective lip may extend downwards, which may be formed of a softer flexible plastic material and thus may have a certain flexibility.
  • a flexible protective lip may rest against the surface of the window or door frame when the second plaster molding 26 is installed, at a position outside the double-sided adhesive foam tape 32, and thus reliably prevents moisture from being spread to the double-sided adhesive foam tape 32 can get.
  • the protective lip can in particular together with the base wall 30 and the following even closer explained guide extension 36, are co-extruded with the plastering area 40 and the strip-shaped protection tab 60.
  • a guide extension 36 protrudes upward from the base wall 30 and is formed integrally therewith.
  • This guide extension 36 comprises an uppermost widened end head 38 arranged at the top, an extension wall area of lesser wall thickness underneath and a continuation wall area of further reduced wall thickness forming the connection to the base wall 30.
  • the displaceable plastering area 40 is divided into an uppermost arranged Wegragschenkel 36, an adjoining receiving space 42 with the inside thermal insulation plant side 48 and outer plaster side 54, wherein the Wegragschenkel 46 has an inner plaster side 50 and an outer plaster side 54, and in one at the bottom outer end of the receiving space 42 attaching and outwardly extending Putzendseite 56th
  • the receiving space 42 is dimensioned such that the front end of the end head 38 with completely in the receiving space 42önsfortsatz 36 and thus upon contact of the rear end surface of the side walls of the receiving space 42 at the front of the base wall 30 at a small distance from the upper wall of the receiving space 42nd is positioned.
  • opposite guide projections 44 At the lower end of the inner sides of the receiving space 42, opposite guide projections 44 abut each other and extend so far inwardly, with respect to the symmetry axis of the receiving space 42, that they receive and guide the guide projection 36 therebetween.
  • the guide projections 44 engage in the lowermost region of the guide extension 36 with reduced wall thickness and hold this guide extension 36 and thus the entire base region 36 with respect to the displaceable plastering area 40 in the minimum displacement position.
  • the guide projections 44 can consist of a plastic material which is softer than the material of the displaceable plastering area 40.
  • the brushing region 40 can be displaced relative to the base region 28, up to a maximum Displacement position in which the guide projections 44 abut the end head 38. This allows movements between thermal insulation / plaster layer and window / door frames are compensated in a particularly advantageous manner.
  • the upper Wegragschenkel 46 extends upward.
  • the inner plaster side 50 and the outer plaster side 52 of the Wagragschenkels 46, the outer plaster side 54 of the outer wall of the receiving space 42 and the Putzendseite 56 are provided with cleaning grooves 58 to increase the surface to which the plaster adheres, and thus a better To create connection with the plaster.
  • This channel profiling 58 may, as in Fig. 2 can also extend over the front wall of the receiving space 42.
  • the plaster strip 26 is cut to the appropriate, predetermined by the dimensions of the window or door opening length and then attached to the transition between window / door frame and insulation by applying the heat insulation plant side 48 to the insulation and with applied to the double-sided adhesive foam tape 32 to the window / door frame and glued. Thereafter, the protective film is stretched over the window or door frame and fixed to the adhesive layer of the strip-shaped protective flap 60. This is followed by the plastering of the plastering area 40, optionally after previously applied putty past the reinforcing fabric section 64. This putty can fill in particular the space between the outside of the thermal insulation and the reinforcing fabric section 64.
  • the plaster layer When brushing the plaster layer extends either over the entire, provided with channel profiling 58 area of the plastering area 40 or, if filler has been applied, on the outer plaster sides 52, 54 and the cleaning end 56 to Putzendkante, through the end of Putzendseite 56th is defined.
  • the strip-shaped protective strip 60 can be removed by severing the break-off material bridges 62, for example by hand, optionally cutting the ends.
  • the displaceable plastering area 40 is now decoupled from the base region 28 and can pass through the construction with guide extension 36, end cap 38, and receiving space 42 with guide projections 44 move relative to the base wall 30, and thus compensate for movements between thermal insulation and plaster layer and window / door frame.
  • the second plastering strip 26 is a two-part plastering strip described by way of example in which two regions 28 and 40 can be displaced relative to one another in order to be able to compensate for movements between thermal insulation / plaster layer and window / door frame.
  • the invention also covers other two-part plaster moldings, in particular also two-part plaster moldings which are at least partially inserted into a gap between the thermal insulation and the window / door frame.
  • screed strips in which the base region 28 and the plastering area 40 are connected to each other, for example by means of a flexible material region, a so-called loop, considered as one-piece plaster moldings.
  • third plaster strip 68 comprises a base region 70, a plastering region 78 with a reinforcing fabric section 90 and a strip-shaped protective strip 86.
  • the base portion 70 is formed in the form of a base wall.
  • the plastering area 72 comprises a plastering area wall section 78 which is arranged parallel to the base wall of the base area 70 and approximately the same width as this, a building exterior side plaster end portion 82 which attaches to the inside of the plaster area wall portion 78 and the down, Thus, in the direction of the window or door frame is bent, and one of the Anputz Scheme wall section upwardly projecting Wegragschenkel 80th
  • the base area 70 and the plastering area 78 are formed separately from each other. It is thus a two-part plaster molding strip in which the base region 70 and the plastering region 72 can be displaced relative to each other in order to move between heat insulation / plaster layer and window / door frame to compensate.
  • the strip-shaped protective flap 86 is in turn connected by means of a break-off material bridge 88 with the cleaning end side section 82.
  • the strip-shaped protective tab 86 may in turn have a spacer web, not shown here, which may abut in the assembled state of the plaster strip 68 on the outside of the window or door frame.
  • the base area 70, the plastering area 72 and the strip-shaped protective strip 86 have been produced jointly by way of extrusion.
  • the plastering area 72 comprises the fixing side located on the left of the projection leg 80 and the plastering surface located on the right of the projection leg 80.
  • the stipulation page is thereby in particular of the in Fig. 3 left side of the Wegragschenkel 80 and from the in Fig. 3 formed top of the left of the Wagragschenkel 80 located portion of the plastering area wall portion 78. It is easy to imagine that a thermal insulation is applied to the corner angle thus formed.
  • the plaster side is from the in Fig. 3 the outside of the Wegragschenkels 80, from the window or door frame directed away from the cleaning end face 84, including the right, ie located outside the Wagragschenkels 80 portion of the Anputz Scheme- wall portion 78 formed.
  • a reinforcing fabric section 90 is fastened by means of a welded connection 92 to the projection leg 80, in particular on the outside thereof.
  • the extension direction of the reinforcement fabric portion 90 is parallel to the extension direction of the Wegragschenkels 80th
  • the projection leg 80 is arranged at a width position to the right of the center of the plastering area wall section 78, in particular approximately to two-thirds of the width of the plastering area wall section 78.
  • the base wall of the base portion 70 and the plaster area wall portion 78 of the plaster area 72 are formed by a double-sided adhesive foam tape 74 connected. This is glued in particular with its lower adhesive side with the upper side of the base wall of the base region 70 and with its upper side with the underside of the plastering area wall section 78.
  • the thickness of the foam adhesive tape 74 ie in the plane in Fig. 3 up or down, is significantly thicker than the thickness of the base wall 70 and the Anputz Scheme wall portion 78. It corresponds approximately to the distance at which the downwardly bent plaster end side portion 82 down over the bottom of the wall area plaster portion 78 is and is possibly even slightly larger than this distance formed.
  • the width of the foam adhesive tape 74 in the drawing plane in Fig. 3 Seen to the left or right, is slightly narrower than the total width of the base wall of the base portion 70.
  • the width of the double-sided adhesive foam tape 74 corresponds to about half to two-thirds of the width of the base wall of the base portion 70th
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 may in turn have a certain expansion and compression ability to change the distance between the window or door frame, in particular between the bonded base wall of the base portion 70 and the thermal insulation with plaster layer, in particular the so connected by applying the plaster layer Anputz Scheme- Balancing wall portion 78 within certain limits, which ensures a good seal under changing conditions. Due to the thickness and width of the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 is a movement between window / door frame on the one hand and thermal insulation and / or plaster layer on the other hand, both in the direction of gap depth and in the direction gap width possible.
  • an additional adhesive strip 76 is provided on the underside of the base wall of the base region. This is glued in particular with its upper side on the underside of the base wall of the base region 70. On its underside, this adhesive tape is intended for bonding to the window or door frame.
  • the additional adhesive tape 76 may in particular be provided with a covering means, not shown here, in particular a paper strip which can be removed before mounting the plastering strip 68 and before bonding the additional adhesive tape 76 to the outside of the window or door frame.
  • the base area 70 and the plastering area 72 are interconnected at a position in front of the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 by means of a flexible material section 94 which effects a relative movement between the base area 70 and the plastering area 72 allowed.
  • This flexible material portion 94 starts in particular at the front end of the base wall, in particular at an upper side of the front end of the base wall and at the front end of the underside of the plastering area wall portion 78 and is made of the same material, in particular hard plastic, for example PVC, how the base wall and the plastering area 72 were made and thus extruded.
  • the flexible material portion 94 has a softer plastic material than the base wall and the plaster area 72, in particular a thermoplastic elastomer plastic material or TPE, and has been coextruded with the base wall and the plaster area 72.
  • the third plaster bar 68 may have a flexible material portion 94.
  • the flexible material portion 94 in the in Fig. 3 illustrated delivery state of the third plaster bar 68 has a curved shape and is designed as a narrow, curved strip of material, which is why the flexible material portion 94 may also be referred to as a loop.
  • the flexible material portion 94 thus has a greater expansion reserve than the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 and ensures even with increased distances between the base wall of the base portion 70 and wall area plaster portion 78 for sealing therebetween.
  • the screed 68 is cut to the appropriate, predetermined by the dimensions of the window or door opening length and is then attached to the building transition between window or door frame and insulation by the grout 68 so in the gap between windows or door frame and insulation inserted or glued in front of the insulation, that the thermal insulation with its front on the back of Wegragschenkels 80 rests.
  • the thermal insulation lies with her gap-side end face on the upper side of the plaster area wall portion 78 at.
  • the plaster strip 68 is adhered to the underside of the additional adhesive tape 76 on the front surface of the window or door frame.
  • the plastering takes place.
  • a putty behind the reinforcing fabric portion 90 a Arm michsgewebe section 90 and the plastering area up to the plaster removal edge, which is formed by the front end of the Putzendseite 82, reaching out and the Anputz Scheme 72 of the Wegragschenkel 80 applied to this plaster removal edge embedding plaster layer.
  • This plaster layer thus covers from the outside, ie in Fig. 3 Seen completely from the right, the plastering area 72 is completely broken off.
  • the strip-shaped protective strip 86 is broken off and removed after the plastering has taken place.
  • the double-sided adhesive foam tape 8 of the first grout 2 may, in general, have - in contrast to conventional foam adhesive tapes - a behavior in case of fire, which is at least reduced to the fire protection class B2 "normal flammable” according to DIN standard 4102-1 and in particular in the fire protection class B2 "normal flammable "or in the fire protection class B1" flame retardant "according to DIN standard 4102-1 falls, and that they have a closed-cell foam and a flame retardant.
  • the base material of the double-sided adhesive foam tape 8, 32, 74 and optionally 76 PVC, polystyrene PS, polypropylene PP or polyolefins, especially polyethylene or polyols, whose behavior in case of fire in the fire protection class B3 "flammable" according to DIN standard 4102-1 falls, and the double-sided adhesive foam tape 8, 32, 74 and optional 76 is also provided with a flame retardant.
  • the flame retardant may be formed as a halogenated flame retardant, a nitrogen-based flame retardant, an organophosphorus flame retardant, or an inorganic flame retardant.
  • the flame retardant may be formed as an additive flame retardant, which is introduced as an additive in the base material of the foam adhesive tape, in particular in the polyethylene base material of the foam adhesive tape, in particular in its pores.
  • the flame retardant may be a halogenated flame retardant selected from the group of TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, chloroparaffins and polyolefins.
  • the flame retardant may be formed as a non-halogenated flame retardant selected from the group consisting of RDP, BDP, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide and trialkyl phosphate. It may in particular be aluminum hydroxide.
  • the flame retardant may be in the form of phosphoramidates or as a polymer FR, HBCD or DOPO (9,10-dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid).
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam adhesive tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a density which is in the range> 20 kg / m 3 and ⁇ 100 kg / m 3 .
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam adhesive tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a material thickness / thickness which is in the range> 2 mm and ⁇ 10 mm, and a movement absorption capacity of at least 1 mm in material thickness direction.
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam adhesive tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a width which is in the range> 6 mm and ⁇ 20 mm.
  • the flame retardant can be added during the foaming process of the base material of the foam adhesive tape 8, 32, 74, optionally 76, and thus introduced into the base material and in particular in its pores.
  • the plaster strip 2, 26 and 68 in the installed state at the building transition between window or door frame and insulation, it is, seen in the first plaster molding 2 of the main body from the outside complete covered up to the plaster removal edge on the cleaning end 14 of the plaster layer.
  • the displaceable front region / plastering area 40 is completely covered by a plaster layer which reaches up to the plaster removal edge on the plaster end side 56.
  • the plastering area 72 is completely covered by a plaster layer up to a plaster removal edge at the end of the plaster end 84.
  • this is the outside of the base wall 30, the outside of the foam adhesive tape 32, and a part of the underside of the grooming area 40.
  • this is the underside of the area of the underside of the plastering area 72 located in front of the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 or the flexible material section 94, the flexible material section 94 or the outside of the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 outer portion of the base wall of the base portion 70 and the outer portion of the additional adhesive tape 76.
  • the parts of the plaster molding 2, 26 and 68 which are made of hard plastic, usually have a behavior in case of fire, which corresponds to the fire protection classification B1 "flame retardant” or B2 "normal flammable".
  • first plastering strip 2 this is the main body of the strip with the base wall 4, stand legs 12 and plaster end side 14.
  • this is the base wall 30 with guide extension 36 and the displaceable front area / plastering area 40.
  • this is the Base wall of the base portion 70 and the plastering area 72 with plastering area wall section 78, with Wegragschenkel 80 and Putzendseite 82nd
  • the adhesive tapes are made of highly flammable polyethylene material, and in the event of fire, a flame can reach them, as can easily be imagined from the above-described installation situations.
  • the behavior in case of fire or the fire classification of the double-sided adhesive foam tape 8 of the first grout 2, the double-sided adhesive foam tape 32 of the second grout 26 and the double-sided adhesive foam tape 74 and optionally the additional adhesive tape 76 may also have foam, the third grout 68 reduced to the fire protection class B2 "normal flammable” or B1 "flame retardant", as explained above.
  • the reinforcing fabric portion 18, 64, 90 of the Anputzelfn 2, 26, 68 may be formed as a glass fiber fabric having a coating and / or finish, and this may also be provided with a flame retardant of the type described here, also for the Reinforcing fabric section 18, 64, 90 of the plaster strips 2, 26, 68 and thus for the entire plaster molding 2, 26, 68, the fire protection classification of fire protection class B2 "normal flammable” or the fire protection class B1 "flame retardant" according to DIN standard 4102- 1 to reach.

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Abstract

Eine erfindungsgemäße Anputzleiste (2) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, umfassteinen Grundkörper (6, 12, 14) aus Kunststoff; undein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband (8), das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper (6, 12, 14) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8) einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste zur Platzierung an einem solchen Gebäudeübergang sowie einen Gebäudeübergang mit einer solchen Anputzleiste.
  • Anputzleisten sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Besonders typische Ausführungsformen sind Anputzleisten, die an einem Fenster- oder Türrahmen angebracht werden und ein Anputzen der Putzschicht an die Anputzleiste statt bis zu dem Fenster- oder Türrahmen ermöglichen. Dadurch wird die Wärmedämmung und/oder die Putzschicht von dem Fenster- oder Türrahmen entkoppelt, was bei typischerweise auftretenden, großen Temperaturschwankungen dafür sorgt, dass keine Beschädigung, zum Beispiel durch Risse oder Ausbröckeln, am Endbereich der Putzschicht entsteht und dass die Putzschicht am Ende intakt bleibt, sowie dass der Übergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung und/oder Putzschicht dauerhaft sicher abgedichtet ist.
  • Aus der DE 102 42 615 A1 ist eine derartige Anputzleiste bekannt, die mittels eines Schaumstoff-Klebebands an einem Fensterrahmen angeklebt ist.
  • Bei Versuchen mit solchen Putzleisten hat sich gezeigt, dass, wenn solche Anputzleisten im eingebauten Zustand zum Beispiel mit einer Flamme eines Bunsenbrenners in Kontakt kommen, solche Anputzleisten nach einiger Zeit entflammt werden.
  • Zwar ist die Brandförderungsgefahr an dieser Position nicht allzu hoch, weil die angrenzenden Bestandteile, insbesondere die Putzschicht und/oder der Fenster- oder Türrahmen, der vielfach aus Kunststoff ist, nicht entflammt werden können, allerdings besteht ein Bedarf, das Entflammungsrisiko auf Seite der Anputzleiste so weit wie möglich abzusenken.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anputzleiste und einen entsprechenden Gebäude-Übergang bereitzustellen, bei denen das Entflammungsrisiko auf ein Minimum reduziert wird, bei gleichzeitiger Beibehaltung der Dichtigkeit und Beschädigungsfreiheit am Putzende.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsvariante umfasst eine erfindungsgemäße Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, einen Grundkörper aus Kunststoff; und ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist ein Grundmaterial auf, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel auf.
  • Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante umfasst eine erfindungsgemäße Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, einen Basisbereich; einen Anputzbereich, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist; ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich verbunden ist; und ein zusätzliches Klebeband, insbesondere aus Schaumstoff, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist. Der Basisbereich und/oder der Anputzbereich weisen einen Grundkörper aus Kunststoff auf. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist ein Grundmaterial auf, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel auf.
  • Der Erfinder der vorliegenden Patentanmeldung hat festgestellt, dass für das Entflammungsrisiko einer Anputzleiste im eingebauten Zustand nicht das Hauptmaterial, also das Material des Grundkörpers der Anputzleiste entscheidend ist, weil dieses ja größtenteils von der Putzschicht abgedeckt ist, sondern vielmehr die Zwischenschicht zwischen der Anputzleiste und dem Fenster- oder Türrahmen eine hierfür eine entscheidende Rolle spielt, da diese in dem Spalt zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung und/oder Putzschicht angeordnet und von der Außenseite des Gebäudes zugänglich und daher im Brandfall einer möglichen Feuerbelastung ausgesetzt ist.
  • Gemäß einer weiteren, der Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis ist das Hauptmaterial der Anputzleiste zwar meist aus schwer entflammbarem Material, insbesondere aus Hart-PVC hergestellt, allerdings ist gerade derjenige Bestandteil der Anputzleiste, der von außen her zugänglich ist und im Brandfall einer Flamme und somit einer Feuerbelastung ausgesetzt ist, nämlich das Klebeband, mit welchem die Anputzleiste an dem Fenster- oder Türrahmen angeklebt ist, aus einem Material, das leicht brennbar ist.
  • Gemäß einem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung ist das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Als relevanter Stand der DIN-Norm 4102-1 wird die Ausgabe vom Mai 1998 angesehen.
  • Dadurch wird gewährleistet, dass die Eigenschaften und Vorteile der Anputzleiste unverändert beibehalten werden und dass insbesondere das einfache Ankleben der Anputzleiste an dem ersten Gebäude-Bauteil und die Bewegungsaufnahme des Schaumstoff-Klebebands weiterhin erhalten bleiben.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist, wird das Entflammungsrisiko des Schaumstoff-Klebebands deutlich reduziert. Dadurch wird auch das Entflammungsrisiko der Anputzleiste insgesamt gesenkt.
  • Dies ist von Bedeutung sowohl für den Auslieferungszustand und für den eingebauten Zustand der Anputzleiste, als auch für die Einbauphase der Anputzleiste, denn auch während der Einbauphase kann ein Brand mit einer anderen Brandwirkung entstehen. Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des gesamten Schaumstoff-Klebebands, und nicht nur teilweise gegen eine seitliche Beflammung, im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und durch die Reduktion des Entflammungsrisikos der Anputzleiste insgesamt kann dem Entstehen oder dem Ausbreiten eines Brands auch während der Einbauphase wirksam entgegengewirkt werden.
  • In der ersten Ausführungsvariante wird das Entflammungsrisiko der Anputzleiste auf ein Minimum reduziert, weil die Bestandteile der Anputzleiste, die nach Einbau derselben am Gebäudeübergang und erfolgtem Einputzen von außen her zugänglich sind und im Brandfall von einer Flamme erreicht werden können, nämlich das Schaumstoff-Klebeband und die Unterseite des Grundkörpers, beide jeweils ein Grundmaterial aufweisen, dessen Verhalten im Brandfall mindestens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar", beim Grundkörper sogar meistens in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" fällt und weil zudem das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Auch in der zweiten Ausführungsvariante wird das Entflammungsrisiko der Anputzleiste auf ein Minimum reduziert, weil die Bestandteile der Anputzleiste, die nach Einbau derselben am Gebäudeübergang und erfolgtem Einputzen von außen her zugänglich sind und im Brandfall von einer Flamme erreicht werden können, nämlich die nach außen gerichteten Seiten des Klebebands, des Basisbereichs und des Schaumstoff-Klebebands und gegebenenfalls die Unterseite des Anputzbereichs, alle jeweils ein Grundmaterial aufweisen, dessen Verhalten im Brandfall mindestens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar", beim Grundkörper sogar meistens in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" fällt und weil zudem das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Bei den erfindungsgemäßen Anputzleisten gemäß erster und zweiter Ausführungsvariante ist somit das Entflammungsrisiko gegenüber herkömmlichen Anputzleisten deutlich reduziert, ohne dass an den übrigen Eigenschaften der Anputzleisten eine Verschlechterung auftritt.
  • An dieser Stelle ist darauf hingewiesen, dass anstelle der erfindungsgemäß verwendeten Brandschutzklassen B1 "schwer entflammbar" und B2 "normal entflammbar" der DIN-Norm 4102-1 auch die entsprechenden Klassen zum Brandverhalten aus der Europäischen Norm EN13501-1 als Referenz herangezogen werden können.
  • Die Brandschutzklasse B1 nach der DIN-Norm 4102-1 entspricht dabei den folgenden Klassen der EN-Norm 13501-1:
    • B; C-s1, d0 B1
    • A2; B; C-s2, d0
    • A2; B; C-s3, d0
    • A2; B; C-s1, d1
    • A2; B; C-s1, d2
    • A2; B; C-s3, d2
  • Die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" der DIN-Norm 4102-1 entspricht dabei den folgenden Klassen der EN-Norm 13501-1:
    • D-s1, d0
    • D-s2, d0
    • D-s3, d0
    • D-s1, d2
    • D-s2, d2
    • D-s3, d2
    • E
    • E-d2
  • Die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" bedeutet, dass die Entzündbarkeit muss bei einer Kanten- oder Flächenbeflammung mit kleiner Flamme auf das in DIN 4102-1 vorgegebene Maß beschränkt bleibt.
  • Die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" bedeutet, dass der Brand nach dem Entfernen der Brandquelle von selbst erlischt.
  • Bezüglich der DIN-Norm 4102-1 ist die erfindungsgemäße Anputzleiste als Außenwandbekleidung im Sinne von 6.1.1 b) anzusehen. Bei einer Prüfung, bei der modellhaft die aus einer Wandöffnung schlagenden Flammen dargestellt werden, und der sich daraus ergebenden Beanspruchung, darf sich die Brandausbreitung nicht wesentlich außerhalb des Primärbrandbereichs erstrecken.
  • Gemäß 6.1.2.1 der DIN-Norm 4102-1 erfüllen erfindungsgemäße Anputzleisten, die als Baustoffe, ausgenommen Bodenbeläge, anzusehen sind, die Voraussetzung für die Einreihung in die Baustoffklasse B1, wenn sie die Brandschachtprüfung bestehen und die Anforderungen an die Baustoffklasse B2 erfüllen.
  • Gemäß 6.1.2.2 der DIN-Norm 4102-1 gilt die Brandschachtprüfung dann als bestanden, wenn bei einer Prüfung nach 6.1.3.1
    1. a) der Mittelwert der Restlängen (nach 9.1 von DIN 4102-16: 1998-05) jedes Probekörpers mindestens 15 cm beträgt und dabei keine Probe eine Restlänge von 0 cm aufweist,
    2. b) bei keinem Versuch die mittlere Rauchgastemperatur 200°C überschreitet,
    3. c) die Proben nur soweit nachbrennen, mit Flamme nachglimmen oder nachschwelen, dass die Anforderung an die Restlänge erfüllt werden.
  • Bezüglich weiterer Einzelheiten zur Prüfung auf Baustoffklasse B1 wird auf 6.1.3 und 6.1.4 der DIN-Norm 4102-1 verwiesen.
  • Erfindungsgemäße Anputzleisten fallen in die Baustoffklasse B2, wenn unter einer Beanspruchung durch eine kleine, definierte Flamme (Streichholzflamme) die Entzündbarkeit und die Flammenausbreitung innerhalb einer bestimmten Zeit begrenzt ist, siehe 6.2.1 der DIN-Norm 4102-1.
  • Erfindungsgemäße Schaumbänder erfüllen die Voraussetzung für die Einreihung in die Baustoffklasse B2, wenn sie die Prüfung nach 6.2.2 dieser Norm bestehen. Diese Prüfung gilt als bestanden, wenn bei keiner von je fünf Proben
    1. a) bei Kantenbeflammung nach 6.2.5.2 und
    2. b) gegebenenfalls bei Flächenbeflammung nach 6.2.5.3
    die Flammenspitze die Messmarke vor Ende der 20. Sekunde erreicht.
  • Bezüglich der Proben und der Vorbehandlung wird auf 6.2.3, bezüglich der Prüfeinrichtung auf 6.2.4, bezüglich der Prüfung auf 6.2.5, und bezüglich der Prüfung auf brennendes Abfallen (Abtropfen) auf 6.2.6 und bezüglich des Prüfzeugnisses auf 6.2.7 der DIN-Norm 4102-1 verwiesen.
  • Bei dem Schaumstoff-Klebeband handelt es sich nicht um ein einseitig klebendes Klebeband, sondern um ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das an seinen gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Klebeschicht ausgestattet ist.
  • Bei der Anputzleiste, erste Ausführungsvariante, ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mittels der Klebeschicht auf der einen Seite mit dem Grundkörper klebend verbunden, und mittels der Klebeschicht auf der anderen Seite, die in dem Auslieferungszustand üblicherweise mit einem Abdeckmittel, zum Beispiel einen Abdeck-Papierstreifen, abgedeckt ist, zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt.
  • Im Einbauzustand ist die Anputzleiste, erste Ausführungsvariante, mittels dieser Klebeschicht auf der anderen Seite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands mit eben diesem Bauteil des Gebäudes klebend verbunden.
  • Bei der Anputzleiste, zweite Ausführungsvariante, ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mittels der Klebeschicht auf der einen Seite klebend mit dem Basisbereich und mittels der Klebeschicht auf der anderen Seite klebend mit dem Anputzbereich verbunden.
  • Das erfindungsgemäße Schaumstoff-Klebeband meist gemäß der ersten und zweiten Ausführungsvariante einen geschlossenzelligen Schaumstoff auf.
  • Dies stellt einen signifikanten Unterschied zu herkömmlichen einseitig klebenden PUR-Dichtbändern dar, die üblicherweise einen offenzelligen Schaumstoff aufweisen, weil sie mit einer Imprägnierung für Schlagregenbeanspruchung versehen sind und eine solche Imprägnierung nur bei offenzelligen, nicht aber bei geschlossenzelligen Schaumstoffmaterialien möglich ist.
  • Ein herkömmliches, einseitig klebendes PUR-Dichtband stellt keine Verklebung und somit keine Verbindung gegenüber dem Gebäude-Bauteil, an dem es anliegt, in der Diktion des unabhängigen Patentanspruchs 1, keine Verklebung und somit keine Verbindung mit dem ersten Gebäude-Bauteil her.
  • Dadurch dass das Schaumstoff-Klebeband bei der ersten und zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste einen geschlossenzelligen Schaumstoff aufweist, ist es von Haus aus dicht gegen Feuchtigkeit oder Wasser, zum Beispiel gegen eindringenden Regen oder Schlagregen oder - im Falle eines horizontalen Einbaus der Anputzleiste - gegen stehendes Wasser.
  • Feuchtigkeit oder Wasser kann nicht in das Innere des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands gelangen, weil die Zellen geschlossen sind und keinen Eintritt von Feuchtigkeit oder Wasser erlauben.
  • Somit ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband sozusagen wasser- und feuchtigkeits-dicht ausgebildet. Es wird kein Wasser und keine Feuchtigkeit aufgesaugt, wie dies bei herkömmlichen, einseitig klebenden offenzelligen PUR-Dichtbändern der Fall ist.
  • Dadurch dass der Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands geschlossenzellig ist, ergibt sich auch nur eine sehr begrenzte Expansionsmöglichkeit und eine Bewegungsaufnahme, die üblicherweise im Bereich zwischen 1 mm und 2 mm liegt, was für die meisten Anwendungsfälle ausreicht und was eine zusätzliche Abgrenzung gegenüber herkömmlichen einseitig klebenden und offenzelligen PUR-Dichtbändern darstellt.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist der Grundkörper einen Basisbereich aus Kunststoff und einen Anputzbereich aus Kunststoff auf, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich einstückig ausgebildet. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ist dabei mit einer Seite mittels Klebeverbindung klebend mit dem Basisbereich verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich derart getrennt voneinander ausgebildet, dass - gegebenenfalls nach Abtrennen einer streifenförmigen Schutzlasche - mittels einer Führungsverbindung eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich ermöglicht wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform der ersten und der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich über einen flexiblen Materialabschnitt miteinander verbunden, der eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich erlaubt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste ist der Basisbereich als Basiswand ausgebildet. Der Anputzbereich kann einen Anputzbereich-Wandabschnitt ausweisen, der parallel zu der Basiswand angeordnet ist. Das zusätzliche Klebeband kann mittels Klebeverbindung an einer Unterseite der Basiswand befestigt sein. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband kann mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit der Oberseite der Basiswand und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts verbunden sein. Der flexible Materialabschnitt kann einen Endabschnitt der Basiswand mit einem Endabschnitt des Anputzbereich-Wandabschnitts, an einer Position vor dem Schaumstoff-Klebeband verbinden, und eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich erlauben.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist der Anputzbereich an der Vorderseite seines Anputzbereich-Wandabschnitts weiterhin einen insbesondere schräg nach unten gerichteten Anputzbereich-Endabschnitt auf. Der Anputzbereich-Endabschnitt kann, von vorne gesehen, den flexiblen Materialabschnitt verdecken.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist das zusätzliche Klebeband ebenfalls Schaumstoff auf, und das Verhalten des zusätzlichen Klebebands aus Schaumstoff im Brandfall ist ebenfalls mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Für das zusätzliche Klebeband gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die folgenden Ausführungsformen betreffen sowohl die erste, als auch die zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste.
  • Der Anputzbereich kann weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg aufweisen. An dem Anputzbereich kann weiterhin ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt vorgesehen sein. Der in den Putz einzubettende Armierungsgewebe-Abschnitt kann an dem Einputzsteg befestigt sein.
  • Die Anputzleiste kann weiterhin eine streifenförmige Schutzlasche aufweisen, die über eine Abbrech-Materialbrücke geringerer Dicke mit dem Basisbereich oder mit dem Anputzbereich zusammenhängt.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands so ausgebildet, dass die Wände zwischen den einzelnen Zellen komplett geschlossen sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands eine Dichte auf, die im Bereich >20 kg/m3 und <100 kg/m3 liegt. Zum Vergleich: expandierende offenzellige, einseitig klebende PUR-Dichtbänder haben im eingebauten komprimierten Zustand eine Dichte zwischen 180 und 540 kg/m3. Somit ist bei dieser Ausführungsform die Dichte des erfindungsgemäßen doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands demgegenüber deutlich reduziert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bezieht sich dieser Dichtebereich für das Schaumstoffmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands auf den eingebauten Zustand der Anputzleiste.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform hat das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1 mm in Materialstärkenrichtung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Breite auf, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Der Erfinder der vorliegenden Patentanmeldung hat herausgefunden, dass ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, dessen Dichte in den beanspruchten Bereich fällt und das eine Materialstärke/Dicke aufweist, die in den beanspruchten Bereich fällt, einen optimalen Kompromiss zwischen gutem Brandverhalten und guter Bewegungsaufnahme darstellt.
  • Der Erfinder hat weiterhin herausgefunden, dass je dicker und dichter das Schaumstoff-Klebeband ist, desto besser das Brandverhalten ausgebildet ist, und dass es andererseits für den Einsatz eines Schaumstoff-Klebebands in einer Anputzleiste nicht sinnvoll ist, für das Schaumstoff-Klebeband ein zu dichtes Schaum-Material auszuwählen, da dann die Bewegungaufnahme zu gering ist, weil ein Schaumstoff-Klebeband mit dichtem Schaumstoffmaterial nur eine unzureichende Bewegungsaufnahme innehat.
  • Das Schaumstoffmaterial für das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ist daher idealerweise so stark geschäumt, dass die Anforderungen an die Bewegungsaufnahme erfüllt sind, aber gleichzeitig doch nicht so stark geschäumt, sodass es immer noch wenigstens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" fällt.
  • Der Erfinder hat weiterhin herausgefunden, dass eine Mindestdicke von 2 mm und eine Mindestbreite von 6 mm für das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband von Vorteil sind. Nach oben hin sollte die Dicke des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 10 mm und die Breite desselben 20 mm nicht überschreiten.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband als nicht expandierender Schaumstoff ausgebildet.
  • Expandierende Schaumstoff-Klebebänder werden im Auslieferungszustand üblicherweise durch ein Einsperrmittel in einem zusammengepressten Zustand gehalten. Dieses Einsperrmittel wird bei der Montage der Anputzleiste gelöst. Daraufhin expandiert das Schaumstoff-Klebeband und weist danach eine Dicke/Materialstärke auf, die üblicherweise ein Vielfaches der Dicke/Materialstärke im Auslieferungszustand beträgt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband entspricht die Dicke/Materialstärke im Auslieferungszustand hingegen im Wesentlichen der Dicke/Materialstärke im Einbauzustand. Ein Unterschied ergibt sich üblicherweise nur durch die Bewegungaufnahme, zum Beispiel durch eine Verringerung des Abstandes zwischen dem ersten und zweiten Gebäude-Bauteil.
  • Das Verhalten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands im Brandfall kann auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Anputzbereich weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg auf, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt vorgesehen ist. Dieser Armierungsgewebe-Abschnitt ist insbesondere als Glasfasergewebe ausgebildet, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Gemäß einer weiteren Erkenntnisse der Erfinder ist der Armierungsgewebe-Abschnitt von herkömmlichen Anputzleisten häufig mit einer Beschichtung versehen, die von Haus aus ebenfalls leicht brennbar ist. Hierauf wurde bislang nicht geachtet, da nur das Grundmaterial der Anputzleiste und dessen Brennbarkeit im Fokus standen. Daher hat der Erfinder herausgefunden, dass durch Versehen der Beschichtung und/oder der Appretur des als Glasfasergewebe ausgebildeten Armierungsgewebe-Abschnitts der Anputzleiste mit einem Flammschutzmittel auch das Verhalten des Armierungsgewebe-Abschnitts im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" reduziert werden kann, was eine entsprechende Auswirkung auf die Einordnung der Anputzleiste insgesamt in eben diese Brandschutzklasse hat.
  • Dies ist von Bedeutung sowohl für den Auslieferungszustand und für den eingebauten Zustand der Anputzleiste, als auch für die Einbauphase der Anputzleiste, denn auch während der Einbauphase kann ein Brand mit einer anderen Brandwirkung entstehen. Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des Armierungsgewebe-Abschnitts im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und durch die Reduktion des Entflammungsrisikos der Anputzleiste insgesamt, kann dem Entstehen oder dem Ausbreiten eines Brands auch während der Einbauphase, bei der der Armierungsgewebe-Abschnitt teilweise großflächig für eine Flamme zugänglich ist, wirksam entgegengewirkt werden.
  • Das Flammschutzmittel des Schaumstoff-Klebebands kann das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduzieren.
  • Wenn nachfolgend von Flammschutzmittel(n) gesprochen wird, so ist es zu verstehen, dass es sich dabei sowohl um das oder die Flammschutzmittel handelt, mit denen das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband versehen ist, als auch um das oder die Flammschutzmittel handelt, mit denen die Beschichtung und/oder die Appretur des optional vorhandenen, als Glasfasergewebe ausgebildeten Armierungsgewebe-Abschnitts versehen werden kann.
  • Das Flammschutzmittel kann als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet sein.
  • Das Flammschutzmittel kann als additives Flammschutzmittel ausgebildet sein, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann in Form von Phosphoramidaten oder als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet sein.
  • Die Erfindung betrifft auch die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper verbunden ist und mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Für diese Verwendung gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die Erfindung betrifft auch die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998; wobei die Anputzleiste einen Basisbereich und einen Anputzbereich aufweist, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist, wobei der Basisbereich und/oder der Anputzbereich einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich verbunden ist; und wobei ein zusätzliches Klebeband, insbesondere aus Schaumstoff, vorgesehen ist, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt; wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Für diese Verwendung gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht; wobei eine Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante vorgesehen ist, die mit einem Basisbereich in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist.
  • Für diesen Gebäudeübergang gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform dieses Gebäudeübergangs ist eine Putzschicht auf das zweite Gebäude-Bauteil aufgebracht ist, die sich bis zu der Anputzleiste, insbesondere bis zu dem Anputzbereich oder einer Abzugskante davon erstreckt, sodass der im Brandfall von außen durch eine Flamme erreichbare Teil der Anputzleiste durch die Außenseiten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands und des Basisbereichs und ggf. des Anputzbereichs gebildet wird.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht; wobei eine Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante vorgesehen ist, die in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem zusätzlichen Klebeband an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist und mit einem Teil ihres Anputzbereichs an der Wärmedämmung anliegt.
  • Für diesen Gebäudeübergang gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform dieses Gebäudeübergangs ist eine Putzschicht auf das zweite Gebäude-Bauteil aufgebracht, die sich bis zu der Anputzleiste, insbesondere bis zu dem Anputzbereich oder einer Abzugskante davon erstreckt, sodass der im Brandfall von außen durch eine Flamme erreichbare Teil der Anputzleiste durch die Außenseiten des zusätzlichen Klebebands, des Basisbereichs und des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands sowie durch den vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband gelegenen Abschnitt der Unterseite des Anputzbereichs gebildet wird.
  • Die Erfindung kann alternativ auch wie folgt charakterisiert werden:
    Anputzleiste, dritte Ausführungsvariante:
    Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    • einen Grundkörper aus Kunststoff; und
    • ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist; und
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Anputzleiste, vierte Ausführungsvariante:
    Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    • einen Basisbereich;
    • einen Anputzbereich, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist;
    • ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich verbunden ist; und
    • ein zusätzliches Klebeband, insbesondere aus Schaumstoff, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    • wobei der Basisbereich und/oder der Anputzbereich einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist; und
    • wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Zwar sind auf diese Ausführungsvarianten von Anputzleisten derzeit keine unabhängigen Patentansprüche gerichtet. Der Anmelder behält sich jedoch ausdrücklich das Recht vor, hierauf zu einem späteren Zeitpunkt Patentansprüche zu richten.
  • Bezüglich der sich aus den einzelnen Merkmalen der Anputzleisten, dritte und vierte Ausführungsvariante, ergebenden Vorteile und Ausführungsformen wird auf die in dieser Patentanmeldung mit Bezug auf die Anputzleisten, erste und zweite Ausführungsvariante, angegebenen Vorteile und Ausführungsformen sowie auf die entsprechenden Beschreibungsteile verwiesen, die sinngemäß zutreffen.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer ersten Anputzleiste gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer zweiten Anputzleiste gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    • Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer dritten Anputzleiste gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • Die erste Anputzleiste 2, die zweite Anputzleiste 26, und die dritte Anputzleiste 68 sind nachfolgend stellvertretend für beliebige Anputzleisten beschrieben, sie zeichnen sich durch einen über ihre gesamte Länge gleichbleibenden Profilquerschnitt aus. Der Basisbereich 4, der Anputzbereich 10 und die streifenförmige Schutzlasche 22 der ersten Anputzleiste 2, der Basisbereich 28 (ohne Schaumstoff-Klebeband 32), der verschiebbare Vorderbereich 40 und die streifenförmige Schutzlasche 60 der zweiten Anputzleiste 26, sowie der Basisbereich 70 (ohne Schaumstoff-Klebeband 74 und 76), der Anputzbereich 72 und die streifenförmige Schutzlasche 86 der dritten Anputzleiste 68 sind durch Extrusion günstig herstellbar und bilden Extrusionsteile.
  • Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen die Anputzleisten 2, 26 und 68 jeweils im Auslieferungszustand, bei denen die streifenförmige Schutzlasche 22, 60 bzw. 86 noch nicht abgetrennt worden ist.
  • Die in Fig. 1 exemplarisch dargestellte erste Anputzleiste 2 umfasst einen Basisbereich 4 und einen Anputzbereich 10 mit einem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 und eine streifenförmige Schutzlasche 22.
  • Der Basisbereich 4 und der Anputzbereich 10 sind integral miteinander ausgebildet, so dass die vorliegende Anputzleiste 2 auch als einstückige Anputzleiste 2 bezeichnet werden kann.
  • Die streifenförmige Schutzlasche 22 ist mittels einer Abbrech-Materialbrücke 24 mit einer Putzendseite 14 des Anputzbereichs 10 verbunden. Die streifenförmige Schutzlasche 22 verfügt noch über einen Abstandssteg, der im Montagezustand der Anputzleiste 2 an der Außenseite eines ersten Gebäude-Bauteils anliegen kann.
  • Der Basisbereich 4, der Anputzbereich 10 und die streifenförmige Schutzlasche 22 sind gemeinsam im Wege der Extrusion hergestellt worden.
  • Der Basisbereich 4 wird vorliegend von einer in Fig. 1 waagrecht verlaufenden Basiswand 6 und einem daran fixierten, doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 8 gebildet, der nachfolgend noch genauer beschrieben wird und der zur Befestigung an einem ersten Gebäude-Bauteil, nämlich einem Fenster- oder Türrahmen, bestimmt ist.
  • Der Anputzbereich 12 wird von der Außenseite des Wegragschenkels 12, von der von dem Fenster- oder Türrahmen weggerichteten Putzendseite 14 und von dem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 gebildet.
  • An der Unterseite hat die erste Anputzleiste 2 einen gestuften Verlauf, die Unterseite der Putzendseite 14 liegt, bezogen auf die Einbausituation, näher an dem Fenster-/Türrahmen als die Unterseite der Basiswand 6.
  • Der Armierungsgewebe-Abschnitt 18 ist vorliegend mit dem Wegragschenkel 12 mittels einer Schweißverbindung 20 verbunden.
  • Die von dem Fenster- oder Türrahmen weggerichtete Putzendseite 14 und die von der Wärmedämmung in Richtung zu der gegenüberliegenden Fenster- oder Türrahmenseite gerichtete Oberfläche des Wegragschenkels 12 sind mit einer Rinnenprofilierung 16 zur Verbesserung der Anhaftung des Putzes versehen.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 2 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und danach am Übergang zwischen Fenster-/Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem die Anputzleiste 2 mit ihrem Basisbereich 4 in den Spalt zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung eingeschoben wird, sodass die Anputzleiste 2 mit der Oberseite ihrer Basiswand 6 an der spaltseitigen Stirnseite der Wärmedämmung anliegt, mit der Rückseite ihres Wegragschenkels 12 auf der Außenseite der Wärmedämmung aufliegt und mit dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 8 an der Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens angeklebt wird.
  • Nach Überspannen des Fensters mit Fensterrahmen oder der Tür mit Türrahmens mit einer Folie, die an der streifenförmigen Schutzlasche 22 befestigt, insbesondere angeklebt wird, erfolgt das Verputzen. Dabei wird, ggf. nach vorherigem Aufbringen einer Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 eine den Armierungsgewebe-Abschnitt 18 und den Anputzbereich 10 bis zu einer Putzabzugskante einbettende Putzschicht aufgebracht, die im Wesentlichen durch das Ende der Putzendseite 14 gebildet wird, an die sich die streifenförmige Schutzlasche 22 anschließt. Die streifenförmige Schutzlasche 22 wird nach erfolgtem Einputzen abgebrochen und entfernt.
  • Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8 kann eine gewisse Ausdehn- und Kompressionsfähigkeit haben, um Abstandsänderungen zwischen der Unterseite der Basiswand 6 und der Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens in gewissen Grenzen auszugleichen, was eine gute Abdichtung bei sich ändernden Bedingungen gewährleistet.
  • Die in Fig. 2 exemplarisch dargestellte zweite Anputzleiste 26 verfügt wie die erste Anputzleiste 2 über einen Basisbereich 28, der mit einem Abschnitt an einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einem Fenster- oder Türrahmen befestigbar ist, über einen Anputzbereich 40, der vorliegend als verschiebbarer Vorderbereich 40 ausgebildet ist, an dem ein Armierungsgewebe-Abschnitt 64 befestigt ist und der zusammen mit dem Armierungsgewebe-Abschnitt 64 zum Einbetten in eine Putzschicht bestimmt ist, sowie über eine streifenförmige Schutzlasche 26.
  • Bei der streifenförmigen Schutzlasche 60 ist nun die auf der Außenseite aufgebrachte Klebeschicht erkennbar, sie ist über eine Abbrech-Materialbrücke 62 sowohl mit dem Basisbereich 28 als auch mit dem Anputzbereich 40 verbunden, ansonsten stimmt sie mit der streifenförmigen Schutzlasche 22 aus Fig. 1 überein und wird im Folgenden nicht noch einmal erläutert.
  • Anders als die einteilig ausgebildete erste Anputzleiste 2 ist die zweite Anputzleiste 26 nun zweiteilig ausgebildet, mit einem Basisbereich 28 und einem dazu verschiebbaren Anputzbereich 40.
  • Der Basisbereich 28 umfasst eine Basiswand 30 mit einem an deren Unterseite angebrachten Schaumstoff-Klebeband 32, der nachfolgend noch genauer beschrieben wird und der mit seiner Unterseite im montierten Zustand der Anputzleiste 26 an dem Fenster- oder Türrahmen dichtend anliegt und damit verklebt ist.
  • Am rechten außenseitigen Ende der Basiswand 38 kann sich eine hier nicht gezeigte Schutzlippe nach unten erstrecken, die aus einem weicheren flexiblen Kunststoffmaterial ausgebildet sein kann und somit eine gewisse Flexibilität aufweisen kann. Eine solche flexible Schutzlippe kann sich im eingebauten Zustand der zweiten Anputzleiste 26 an die Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens anlegen, und zwar an einer Position außerhalb des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 32 und verhindert somit zuverlässig, dass Feuchtigkeit zu dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 32 gelangen kann. Die Schutzlippe kann insbesondere zusammen mit der Basiswand 30 und dem nachfolgend noch näher erläuterten Führungsfortsatz 36, mit dem Anputzbereich 40 und der streifenförmigen Schutzlasche 60 koextrudiert werden.
  • Ein Führungsfortsatz 36 ragt nach oben hin von der Basiswand 30 weg und ist integral mit dieser ausgebildet. Dieser Führungsfortsatz 36 umfasst einen zuoberst angeordneten verbreiterten Endkopf 38, einen darunterliegenden Fortsatz-Wandbereich geringerer Wandstärke und einen die Verbindung mit der Basiswand 30 bildenden Fortsatz-Wandbereich von weiter verringerter Wandstärke.
  • Der verschiebbare Anputzbereich 40 gliedert sich in einen zuoberst angeordneten Wegragschenkel 36, einen dahinter ansetzenden Aufnahmeraum 42 mit innen gelegener Wärmedämmungs-Anlageseite 48 und äußerer Putzseite 54, wobei der Wegragschenkel 46 eine innere Putzseite 50 und eine äußere Putzseite 54 aufweist, und in eine am unteren äußeren Ende des Aufnahmeraums 42 ansetzende und nach außen verlaufende Putzendseite 56.
  • Der Aufnahmeraum 42 ist so bemessen, dass das vordere Ende des Endkopfs 38 bei vollständig in dem Aufnahmeraum 42 gelegenem Führungsfortsatz 36 und demgemäß bei Anlage der hinteren Endfläche der Seitenwände des Aufnahmeraums 42 an der Vorderseite der Basiswand 30 in geringem Abstand zur oberen Wand des Aufnahmeraums 42 positioniert ist. An dem unteren Ende der Innenseiten des Aufnahmeraums 42 setzen einander gegenüberliegende Führungsvorsprünge 44 an und erstrecken sich so weit innen, bezogen auf die Symmetrieachse des Aufnahmeraums 42, dass sie den Führungsfortsatz 36 dazwischen aufnehmen und führen. In der gezeigten Position des Führungsfortsatzes 36 greifen die Führungsvorsprünge 44 in den untersten Bereich des Führungsfortsatzes 36 mit verringerter Wandstärke ein und halten diesen Führungsfortsatz 36 und somit den gesamten Basisbereich 36 bezüglich dem verschiebbaren Anputzbereich 40 in der minimalen Verschiebeposition. Die Führungsvorsprünge 44 können dabei aus einem gegenüber dem Material des verschiebbaren Anputzbereichs 40 weicherem Kunststoffmaterial bestehen.
  • Wenn man sich vorstellt, dass die Abbrech-Materialbrücke bzw. die Abbrech-Materialbrücken 62 des Basisbereichs 28 und des verschiebbaren Anputzbereichs 40 zu der streifenförmigen Schutzlasche 60 durchtrennt werden, kann der Anputzbereich 40 gegenüber dem Basisbereich 28 verschoben werden, und zwar bis zu einer maximalen Verschiebeposition, bei der die Führungsvorsprünge 44 an den Endkopf 38 anschlagen. Dadurch können Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster-/Türrahmen auf besonders vorteilhafte Weise kompensiert werden.
  • Von einem Mittenbereich der oberen Wand des Aufnahmeraums 42 erstreckt sich der obere Wegragschenkel 46 nach oben. Die innere Putzseite 50 und die äußere Putzseite 52 des Wegragschenkels 46, die äußere Putzseite 54 der äußeren Wand des Aufnahmeraums 42 und die Putzendseite 56 sind mit Putzrillen 58 versehen, um die Oberfläche, an welcher der Putz anhaftet, zu vergrößern, und somit eine bessere Verbindung mit dem Putz zu schaffen. Diese Rinnenprofilierung 58 kann sich, wie in Fig. 2 ersichtlich, auch über die vordere Wand des Aufnahmeraums 42 erstrecken.
  • An der äußeren Putzseite 52 des Wegragschenkels 46 ist ein in Fig. 2 sich nach vorne erstreckender Armierungsgewebe-Abschnitt 64 befestigt, und zwar mittels einer Schweißverbindung 66.
  • Bei der Montage der zweiten Anputzleiste 26 muss kein Spalt zwischen Wärmedämmung und Fenster-/Türrahmen vorhanden sein.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 26 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und danach am Übergang zwischen Fenster-/Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem sie mit der Wärmedämmungs-Anlageseite 48 an die Wärmedämmung angelegt und mit dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 32 an den Fenster-/Türrahmen angelegt und verklebt. Danach wird die Schutzfolie über den Fenster- oder Türrahmen gespannt und an der Klebeschicht der streifenförmigen Schutzlasche 60 fixiert. Dann erfolgt das Einputzen des Anputzbereichs 40, gegebenenfalls nach zuvor erfolgtem Anbringen von Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 64. Diese Spachtelmasse kann dabei insbesondere den Zwischenraum zwischen der Außenseite der Wärmedämmung und zum Armierungsgewebe-Abschnitt 64 ausfüllen. Beim Putzen erstreckt sich die Putzschicht entweder über den gesamten, mit Rinnenprofilierung 58 versehenen Bereich des Anputzbereichs 40 oder, falls Spachtelmasse aufgebracht worden ist, über die äußeren Putzseiten 52, 54 und über die Putzendseite 56 bis zur Putzendkante, die durch das Ende der Putzendseite 56 definiert ist.
  • Nach dem erfolgten Einputzen kann die streifenförmige Schutzlasche 60 entfernt werden, indem die Abbrech-Materialbrücken 62 durchtrennt, beispielsweise von Hand abgezogen werden, gegebenenfalls unter Anschneiden der Enden.
  • Durch das Durchtrennen der Abbrech-Materialbrücke 62, die über die streifenförmige Schutzlasche 60 vorher noch den Basisbereich 28 und den verschiebbaren Anputzbereich 40 zusammengehalten hat, ist der verschiebbare Anputzbereich 40 nun von dem Basisbereich 28 entkoppelt und kann sich durch die Konstruktion mit Führungsfortsatz 36, Endkopf 38, und Aufnahmeraum 42 mit Führungsvorsprüngen 44 gegenüber der Basiswand 30 bewegen, und somit Bewegungen zwischen Wärmedämmung und Putzschicht sowie Fenster-/Türrahmen ausgleichen.
  • Bei der zweiten Anputzleiste 26 handelt es sich um eine beispielhaft beschriebene zweiteilige Anputzleiste, bei der zwei Bereiche 28 und 40 gegeneinander verschoben werden können, um Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster-/Türrahmen ausgleichen zu können.
  • Von der Erfindung sind auch andere zweiteilige Anputzleisten erfasst, insbesondere auch zweiteilige Anputzleisten, die wenigstens teilweise in einen Spalt zwischen Wärmedämmung und Fenster-/Türrahmen eingeschoben werden.
  • Dabei werden Anputzleisten, bei denen der Basisbereich 28 und der Anputzbereich 40 miteinander, zum Beispiel mittels eines flexiblen Materialbereichs, einer sogenannten Schlaufe, verbunden sind, als einteilige Anputzleisten angesehen. Anputzleisten, bei denen der Basisbereich 28 und der Anputzbereich 40 nicht miteinander verbunden sind, werden hingegen als zweiteilige Anputzleisten angesehen.
  • Die in Fig. 3 exemplarisch dargestellte dritte Anputzleiste 68 umfasst einen Basisbereich 70, einen Anputzbereich 78 mit einem Armierungsgewebe-Abschnitt 90 und eine streifenförmige Schutzlasche 86.
  • Der Basisbereich 70 ist in Form einer Basiswand ausgebildet. Der Anputzbereich 72 umfasst einen Anputzbereich-Wandabschnitt 78, der parallel zu der Basiswand des Basisbereichs 70 angeordnet und in etwa gleich breit wie diese ist, einen gebäudeaußenseitigen Putzendseiten-Abschnitt 82, der an der Innenseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 ansetzt und der nach unten, also in Richtung Fenster- oder Türrahmen abgeknickt ist, und einen von dem Anputzbereich-Wandabschnitt nach oben vorstehenden Wegragschenkel 80.
  • Der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 78 sind separat voneinander ausgebildet. Es handelt sich somit um eine zweiteilige Anputzleiste, bei der der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 72 gegeneinander verschoben werden können, um Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster/Türrahmen ausgleichen zu können.
  • Die streifenförmige Schutzlasche 86 ist wiederum mittels einer Abbrech-Materialbrücke 88 mit dem Putzendseiten-Abschnitt 82 verbunden. Die streifenförmige Schutzlasche 86 kann wiederum einen hier nicht gezeigten Abstandssteg aufweisen, der im Montagezustand der Anputzleiste 68 an der Außenseite des Fenster- oder Türrahmens anliegen kann.
  • Der Basisbereich 70, der Anputzbereich 72 und die streifenförmige Schutzlasche 86 sind gemeinsam im Wege der Extrusion hergestellt worden.
  • Der Anputzbereich 72 umfasst die links von dem Wegragschenkel 80 gelegene Festlegungsseite und die rechts von dem Wegragschenkel 80 gelegene Anputzseite.
  • Die Festlegungsseite wird dabei insbesondere von der in Fig. 3 links gelegenen Rückseite des Wegragschenkels 80 und von der in Fig. 3 oben gelegenen Oberseite des links von dem Wegragschenkel 80 gelegenen Abschnitts des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 gebildet. Man kann sich gut vorstellen, dass eine Wärmedämmung an dem so gebildeten Eckwinkel anliegt.
  • Die Anputzseite wird von der in Fig. 3 rechts gelegenen Außenseite des Wegragschenkels 80, von der von dem Fenster- oder Türrahmen weg gerichteten PutzEndseite 84, einschließlich des rechts, also außerhalb des Wegragschenkels 80 gelegenen Abschnitts des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 gebildet.
  • Wie in der Fig. 1, so ist auch bei der dritten Anputzleiste 68 wiederum ein Armierungsgewebe-Abschnitt 90 mittels einer Schweißverbindung 92 an dem Wegragschenkel 80 insbesondere an dessen Außenseite befestigt. Die Erstreckungsrichtung des Armierungsgewebe-Abschnitts 90 liegt dabei parallel zur Erstreckungsrichtung des Wegragschenkels 80.
  • Der Wegragschenkel 80 ist an einer Breitenposition rechts von der Mitte des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 angeordnet, insbesondere etwa auf zwei Drittel der Breite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78.
  • Die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 des Anputzbereichs 72 sind mittels eines doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 miteinander verbunden. Dieses ist insbesondere mit seiner unteren Klebeseite mit der Oberseite der Basiswand des Basisbereichs 70 und mit seiner Oberseite mit der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 verklebt.
  • Die Dicke des Schaumstoff-Klebebands 74, also in der Zeichenebene in Fig. 3 nach oben bzw. unten gesehen, ist deutlich dicker als die Stärke der Basiswand 70 bzw. des Anputzbereich-Wandabschnitts 78. Sie entspricht in etwa der Distanz, mit welcher der nach unten geknickte Putzendseiten-Abschnitt 82 nach unten über die Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 steht und ist gegebenenfalls sogar etwas größer als diese Distanz ausgebildet.
  • Die Breite des Schaumstoff-Klebebands 74, in der Zeichenebene in Fig. 3 nach links bzw. rechts gesehen, ist etwas schmaler bemessen als die Gesamtbreite der Basiswand des Basisbereichs 70. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel entspricht die Breite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 etwa der Hälfte bis zwei Drittel der Breite der Basiswand des Basisbereichs 70.
  • Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 kann wiederum eine gewisse Ausdehn- und Kompressionsfähigkeit haben, um Abstandsänderungen zwischen dem Fenster- oder Türrahmen, insbesondere zwischen der damit verklebten Basiswand des Basisbereichs 70 und der Wärmedämmung mit Putzschicht insbesondere dem damit durch Aufbringen der Putzschicht verbundenen Anputzbereich-Wandabschnitt 78 in gewissen Grenzen auszugleichen, was eine gute Abdichtung bei sich ändernden Bedingungen gewährleistet. Durch die Dicke und Breite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 ist eine Bewegungsaufnahme zwischen Fenster-/Türrahmen einerseits und Wärmedämmung und/oder Putzschicht andererseits, sowohl in Richtung Spalttiefe als auch in Richtung Spaltbreite möglich.
  • An der Unterseite der Basiswand des Basisbereichs ist ein zusätzlicher Klebestreifen 76 vorgesehen. Dieser ist insbesondere mit seiner Oberseite an der Unterseite der Basiswand des Basisbereichs 70 verklebt. An seiner Unterseite ist dieses Klebeband zur Verklebung mit dem Fenster- oder Türrahmen bestimmt. Hierfür kann das zusätzliche Klebeband 76 insbesondere mit einem hier nicht gezeigten Abdeckmittel, insbesondere einem Papierstreifen versehen sein, das vor Montage der Anputzleiste 68 und vor Verklebung des zusätzlichen Klebebands 76 an der Außenseite des Fenster- oder Türrahmens entfernt werden kann.
  • Des Weiteren sind der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 72, insbesondere die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 an einer Position vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 74 mittels eines flexiblen Materialabschnitts 94 miteinander verbunden, der eine Relativbewegung zwischen Basisbereich 70 und Anputzbereich 72 erlaubt. Dieser flexible Materialabschnitt 94 setzt dabei insbesondere an dem vorderen Ende der Basiswand, insbesondere an einer Oberseite des vorderen Endes der Basiswand und an dem vorderen Ende der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 an und ist aus dem gleichen Material, insbesondere Hartkunststoff, zum Beispiel PVC, wie die Basiswand und der Anputzbereich 72 hergestellt und damit extrudiert worden. Alternativ dazu weist der flexible Materialabschnitt 94 ein weicheres Kunststoffmaterial als die Basiswand und der Anputzbereich 72 auf, insbesondere ein thermoplastisches Elastomer-Kunststoffmaterial bzw. TPE und ist mit der Basiswand und dem Anputzbereich 72 koextrudiert worden.
  • Optional kann die dritte Anputzleiste 68 über einen flexiblen Materialabschnitt 94 verfügen. Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der flexible Materialabschnitt 94 in dem in Fig. 3 dargestellten Auslieferungszustand der dritten Anputzleiste 68 eine gebogene Form auf und ist als schmaler, gebogener Materialstreifen ausgeführt, weswegen der flexible Materialabschnitt 94 auch als Schlaufe bezeichnet werden kann. Wenn man sich vorstellt, dass sich die Basiswand 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 im eingebauten Zustand der dritten Anputzleiste 68 bedingt durch eine Temperaturschwankung an dem Gebäudeübergang voneinander wegbewegen und sich das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 dabei ggf. von der Basiswand oder dem Anputzbereich-Wandabschnitt 78 löst, dann streckt sich der flexible Materialabschnitt 94, wobei die Verbindung desselben zwischen Basiswand des Basisbereichs 70 und Anputzbereich-Wandabschnitt 78 erhalten bleibt. Der flexible Materialabschnitt 94 verfügt somit über eine größere Dehnreserve als das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 und sorgt auch bei vergrößerten Abständen zwischen Basiswand des Basisbereichs 70 und Anputzbereich-Wandabschnitt 78 für eine Abdichtung dazwischen.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 68 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und wird danach am Gebäude-Übergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem die Anputzleiste 68 so in den Spalt zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung eingeschoben oder vor der Wärmedämmung angeklebt wird, dass die Wärmedämmung mit ihrer Vorderseite an der Rückseite des Wegragschenkels 80 anliegt. Dabei liegt die Wärmedämmung mit ihrer spaltseitigen Stirnseite an der Oberseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 an. Nachdem gegebenenfalls zuvor das Abdeckmittel des zusätzlichen Klebebands 76 entfernt worden ist, wird die Anputzleiste 68 mit der Unterseite des zusätzlichen Klebebands 76 an der Frontfläche des Fenster- oder Türrahmens angeklebt.
  • Nach Überspannen des Fensters mit Fensterrahmen oder der Tür mit Türrahmen mit einer Folie, die an der Schutzlasche 22 befestigt, insbesondere angeklebt wird, erfolgt das Verputzen. Dabei wird, gegebenenfalls nach vorherigem Aufbringen einer Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 90, eine den Armierungsgewebe-Abschnitt 90 und den Anputzbereich bis zu der Putzabzugskante, die durch das vordere Ende der Putzendseite 82 gebildet wird, hin reichende und den Anputzbereich 72 von dem Wegragschenkel 80 bis zu dieser Putzabzugskante einbettende Putzschicht aufgebracht. Diese Putzschicht überdeckt somit von außen, also in Fig. 3 von rechts gesehen vollständig den Anputzbereich 72. Die streifenförmige Schutzlasche 86 wird nach erfolgtem Einputzen abgebrochen und entfernt.
  • Erfindungsgemäß haben das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8 der ersten Anputzleiste 2, das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 32 der zweiten Anputzleiste 26 und das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 sowie optional das zusätzliche Klebeband 76 der dritten Anputzleiste 68, das als Material ebenfalls Schaumstoff aufweisen kann, gemein, dass sie - im Gegensatz zu herkömmlichen Schaumstoff-Klebebändern - ein Verhalten im Brandfall aufweisen, das mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und insbesondere in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt, und dass sie einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweisen.
  • Um diese Brandschutzklassifizierung zu erreichen, weist das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 PVC, Polystyrol PS, Polypropylen PP oder Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole auf, dessen Verhalten im Brandfall von Haus aus in die Brandschutzklasse B3 "leicht entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt, und das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8, 32, 74 und optional 76 ist zudem mit einem Flammschutzmittel versehen.
  • Das Flammschutzmittel kann als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet sein.
  • Das Flammschutzmittel kann als additives Flammschutzmittel ausgebildet sein, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist. Es kann insbesondere Aluminiumhydroxid sein.
  • Das Flammschutzmittel kann in Form von Phosphoramidaten oder als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet sein.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 weist eine Dichte auf, die im Bereich >20 kg/m3 und <100 kg/m3 liegt.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 hat eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1 mm in Materialstärkenrichtung.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 weist eine Breite auf, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Das Flammschutzmittel kann dabei während des Schäumprozesses des Grundmaterials des Schaum-Klebebands 8, 32, 74, optional 76, hinzugegeben und somit in das Grundmaterial und insbesondere in dessen Poren eingebracht werden.
  • Wenn man sich die Anputzleiste 2, 26 und 68 im eingebauten Zustand an dem Gebäudeübergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung vorstellt, so ist, bei der ersten Anputzleiste 2 der Grundkörper von außen gesehen vollständig bis zu der Putzabzugskante an der Putzendseite 14 von der Putzschicht überdeckt. Bei der zweiten Anputzleiste 26 ist der verschiebbare Vorderbereich/Anputzbereich 40 vollständig von einer Putzschicht, die bis zur Putzabzugskante an der Putzendseite 56 hinreicht, überdeckt. Bei der dritten Anputzleiste 68 ist der Anputzbereich 72 bis zu einer Putzabzugskante am Ende der PutzEndseite 84 vollständig von einer Putzschicht überdeckt.
  • Wenn man sich nun vorstellt, dass der Gebäudeübergang von außen einer Flamme ausgesetzt ist, so erreicht diese Flamme nur den nicht von der Putzschicht abgedeckten Bereich der jeweiligen Anputzleiste 2, 26 und 68.
  • Dieser wird bei der ersten Anputzleiste 2 gebildet von dem unteren Bereich des vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8 liegenden Grundkörpers der Anputzleiste 2 sowie von der Außenseite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8.
  • Bei der zweiten Anputzleiste ist dies die Außenseite der Basiswand 30, die Außenseite des Schaumstoff-Klebebands 32, und ein Teil der Unterseite des Anputzbereichs 40.
  • Bei der dritten Anputzleiste 68 ist dies die Unterseite des vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 bzw. vor dem flexiblen Materialabschnitt 94 gelegenen Bereichs der Unterseite des Anputzbereichs 72, der flexible Materialabschnitt 94 bzw. die Außenseite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74, der äußere Bereich der Basiswand des Basisbereichs 70 und der äußere Bereich des zusätzlichen Klebebands 76.
  • Die Teile der Anputzleiste 2, 26 und 68, die aus Hartkunststoff gefertigt sind, haben üblicherweise ein Verhalten im Brandfall, welches der Brandschutzklassifikation B1 "schwer entflammbar" oder B2 "normal entflammbar" entspricht.
  • Bei der ersten Anputzleiste 2 ist dies der Grundkörper der Leiste mit Basiswand 4, Wegragschenkel 12 und Putzendseite 14. Bei der zweiten Anputzleiste 26 ist dies die Basiswand 30 mit Führungsfortsatz 36 und der verschiebbare Vorderbereich/Anputzbereich 40. Bei der dritten Anputzleiste 68 ist dies die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich 72 mit Anputzbereich-Wandabschnitt 78, mit Wegragschenkel 80 und mit Putzendseite 82.
  • Bei herkömmlichen Anputzleisten sind die Klebebänder aus leicht entflammbarem Polyethylenmaterial, und im Brandfall kann eine Flamme bis zu diesen gelangen, wie man sich dies anhand der vorstehend erläuterten Einbausituationen gut vorstellen kann.
  • Daher ist erfindungsgemäß das Verhalten im Brandfall bzw. die Brandschutzklassifikation des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8 der ersten Anputzleiste 2, des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 32 der zweiten Anputzleiste 26 und des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 sowie optional des zusätzlichen Klebebands 76, das ebenfalls Schaumstoff aufweisen kann, der dritten Anputzleiste 68 auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder B1 "schwer entflammbar" reduziert, wie oben erläutert.
  • Zudem kann der Armierungsgewebe-Abschnitt 18, 64, 90 der Anputzleisten 2, 26, 68 als Glasfasergewebe ausgebildet sein, der eine Beschichtung und/oder Appretur aufweist, und diese kann ebenfalls mit einem Flammschutzmittel der hier beschriebenen Art versehen sein, um auch für den Armierungsgewebe-Abschnitt 18, 64, 90 der Anputzleisten 2, 26, 68 und somit für die gesamte Anputzleiste 2, 26, 68 die Brandschutzklassifizierung der Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder der Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 zu erreichen.
  • Damit wird auch das Verhalten im Brandfall der gesamten Anputzleiste 2, 26, 68 auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Somit ist auch am Gebäude-Übergang ein optimaler Brandschutz gegeben.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    erste Anputzleiste
    4
    Basisbereich
    6
    Basiswand
    8
    Schaumstoff-Klebeband
    10
    Anputzbereich
    12
    Wegragschenkel
    14
    Putzendseite
    16
    Rinnenprofilierung
    18
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    20
    Schweißverbindung
    22
    streifenförmige Schutzlasche
    24
    Abbrech-Materialbrücke
    26
    zweite Anputzleiste
    28
    Basisbereich
    30
    Basiswand
    32
    Schaumstoff-Klebeband
    36
    Führungsfortsatz
    38
    Endkopf
    40
    verschiebbarer Vorderbereich/Anputzbereich
    42
    Aufnahmeraum
    44
    Führungsvorsprünge
    46
    Wegragschenkel
    48
    Wärmedämmungs-Anlageseite
    50
    innere Putzseite
    52
    äußere Putzseite
    54
    äußere Putzseite
    56
    Putzendseite
    58
    Putzrillen
    60
    streifenförmige Schutzlasche
    62
    Abbrech-Materialbrücke
    64
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    66
    Schweißverbindung
    68
    dritte Anputzleiste
    70
    Basisbereich
    72
    Anputzbereich
    74
    Schaumstoff-Klebeband
    76
    zusätzlicher Klebeband
    78
    Anputzbereich-Wandabschnitt
    80
    Wegragschenkel
    82
    Putzendseite
    84
    Rinnenprofilierung
    86
    streifenförmige Schutzlasche
    88
    Abbrech-Materialbrücke
    90
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    92
    Schweißverbindung
    94
    flexibler Materialabschnitt

Claims (14)

  1. Anputzleiste (2, 26) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    einen Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) aus Kunststoff; und
    ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband (8, 32), das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  2. Anputzleiste (68) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    einen Basisbereich (70);
    einen Anputzbereich (72), der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist;
    ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband (74), das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich (72) verbunden ist; und
    ein zusätzliches Klebeband (76), insbesondere aus Schaumstoff, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei der Basisbereich (70) und/oder der Anputzbereich (72) einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  3. Anputzleiste (2, 26, 68) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74) so ausgebildet ist, dass die Wände zwischen den einzelnen Zellen komplett geschlossen sind.
  4. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74) eine Dichte aufweist, die im Bereich >20 kg/m3 und <100 kg/m3 liegt; und/oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8) eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1 mm in Materialstärkenrichtung aufweist; und/oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8) eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  5. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74) Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole aufweist.
  6. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32, 74) als nicht expandierender Schaumstoff ausgebildet ist.
  7. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Verhalten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8) im Brandfall auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist.
  8. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Anputzbereich (10, 52, 54, 72) weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg (12, 46, 80) aufweist, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64, 90) vorgesehen ist;
    wobei der Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64, 90) als Glasfasergewebe ausgebildet ist, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  9. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Flammschutzmittel als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet ist; und/oder
    wobei das Flammschutzmittel als additives Flammschutzmittel ausgebildet ist, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74), insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74), eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  10. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Flammschutzmittel als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet ist, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist; oder
    wobei das Flammschutzmittel als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet ist, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist; oder
    wobei das Flammschutzmittel in Form von Phosphoramidaten ausgebildet ist; oder
    wobei das Flammschutzmittel als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet ist.
  11. Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands (8, 32) bei einer Anputzleiste (2, 26) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) verbunden ist und mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  12. Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands (74) bei einer Anputzleiste (68) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998;
    wobei die Anputzleiste (68) einen Basisbereich (70) und einen Anputzbereich (72) aufweist, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist, wobei der Basisbereich (70) und/oder der Anputzbereich (72) einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich (72) verbunden ist; und
    wobei ein zusätzliches Klebeband (76), insbesondere aus Schaumstoff, vorgesehen ist, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweist.
  13. Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht;
    wobei eine Anputzleiste (2, 26) nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 10 vorgesehen ist, die mit einem Basisbereich in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband (8, 32) an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist, oder die vor der Wärmedämmung angeordnet und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband (8, 32) an dem ersten Gebäude-Bestandteil angeklebt ist.
  14. Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht;
    wobei eine Anputzleiste (68) nach einem der Ansprüche 2 bis 10 vorgesehen ist, die in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem zusätzlichen Klebeband (76) an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist und mit einem Teil ihres Anputzbereichs (72) an der Wärmedämmung anliegt.
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