EP3551819B1 - Bauwerkzeug, insbesondere gitter-rabot und verfahren zur herstellung des bauwerkzeugs - Google Patents

Bauwerkzeug, insbesondere gitter-rabot und verfahren zur herstellung des bauwerkzeugs

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EP3551819B1
EP3551819B1 EP17771982.0A EP17771982A EP3551819B1 EP 3551819 B1 EP3551819 B1 EP 3551819B1 EP 17771982 A EP17771982 A EP 17771982A EP 3551819 B1 EP3551819 B1 EP 3551819B1
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EP
European Patent Office
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working
base body
longitudinal
construction tool
tool according
Prior art date
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EP17771982.0A
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EP3551819A2 (de
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Erich Decker
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Individual
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Publication of EP3551819B1 publication Critical patent/EP3551819B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/16Implements for after-treatment of plaster or the like before it has hardened or dried, e.g. smoothing-tools, profile trowels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25GHANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00Attaching handles to the implements
    • B25G3/36Lap joints; Riveted, screwed, or like joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads

Definitions

  • the invention relates to a construction tool, in particular a robot for processing plaster or plaster base surfaces according to the preamble of claim 1.
  • a robot that comprises a plate-like base body in which several working ribs extending transversely to a longitudinal axis of this base body are inserted. These working ribs are made of a flat steel material and each forms a working edge used for processing, in particular smoothing, a plastered surface.
  • a Rabot which has an essentially rectangular base body formed by numerous, grid-like arranged struts.
  • a lattice robot is known whose longitudinal webs are manufactured as bent profiles and have a U-shaped cross-section. Openings are formed in the back area of these longitudinal webs through which the material removed during the use of the tool can fall away.
  • the invention is based on the objective of creating a construction tool of the aforementioned type, in particular a grid robot, which is characterized by high structural strength, offers advantages over previous designs from a handling perspective, and can also be manufactured more cheaply from a manufacturing perspective.
  • the U-profile is designed in such a way that it has several preferably rectangular recesses in the back area running between the longitudinal legs, from which material removed from the processed plaster surface by the working webs can escape to the rear out of the grid robot.
  • the base body is preferably designed to form a rectangular structure similar to the typical dimensions of corresponding construction tools.
  • the base body is preferably dimensioned such that its longitudinal length is approximately twice its transverse width.
  • the base body can be designed such that it comprises at least two, preferably three, longitudinally extending U-profile elements.
  • the base body according to the invention preferably also comprises several transverse webs extending transversely to the longitudinal webs and welded to the longitudinal webs.
  • both the longitudinal webs and the transverse webs are provided with cutout sections in the area of the intersections and are interlocked via correspondingly complementary cutout sections.
  • the components are joined so that the working edges defined by the respective webs extend essentially on the same working plane.
  • the longitudinal and transverse webs are preferably welded together in the area of the cutout sections.
  • the corresponding welds are preferably designed as relatively short fillet welds.
  • the construction tool according to the invention is provided with a handle assembly comprising a handle section located on a handle side of the base body facing away from the working zone.
  • This handle assembly can, in particular, be designed as a bow handle extending longitudinally along the base body.
  • the handle section can, in particular, be provided with a bow core made of flat material, wherein this bow core can be attached to the fixing tabs integrally formed with the U-profile, in particular by screwing, riveting, or pinning.
  • the working edges defined by the base body are preferably provided with extremely sharp teeth. These teeth can be produced by fine blanking, rolling, or, in particular, cutting.
  • the lamellae can be locally hardened.
  • a construction tool in particular a robot for processing plaster or plaster base surfaces, with a base body designed as a grid structure and comprising several working or transverse webs which as such form a working edge area (AK) extending into a working zone, wherein at least two of the aforementioned working or transverse webs are designed as longitudinal legs of a U-profile open towards the working zone, and these U-profiles are manufactured as formed sheet metal cutting parts, wherein the working edge area (AK) has a tooth contour with tooth tips and tooth valleys produced by jet cutting, wherein the tooth contour and the cutting guide are coordinated such that within a starting material plate the tooth tips of one blank extend into the tooth valleys of the adjacent blank.
  • a working edge area AK
  • the tooth contour and the cutting guide are coordinated such that within a starting material plate the tooth tips of one blank extend into the tooth valleys of the adjacent blank.
  • the illustrated construction tool is used for processing plaster or plaster carrier surfaces and comprises a base body 1, which is designed as a grid structure and includes several working webs 2, 3, 4 ... 7, which as such form a working edge area AK that plunges into a working zone.
  • the construction tool shown here is characterized by the fact that at least two of the aforementioned working webs 2 ... 7 are designed as longitudinal legs of a U-profile element open towards the working zone AK. This results in a particularly robust design of the construction tool, since all longitudinal legs are coupled to a further longitudinal leg via the back area of the corresponding profile element, thereby achieving particularly high internal stiffening and structural strength of the base body. Furthermore, according to the invention, a fixing tab F1, F2, made from a cutout in the U-profile element, is formed on that U-profile element U2 and extends beyond the back surface of the U-profile element U2 facing away from the working zone.
  • Each U-profile element is preferably designed such that it includes a back section R extending between the longitudinal legs, wherein recesses, for example in the form of rectangular cutouts, are formed in this back section R.
  • the fixing tabs F1, F2 provided here for attaching the handle 8 are formed from a sheet metal section that is erected from a region of the profile element intended to release a recess.
  • the basic body 1 is preferably designed such that it appears as a rectangular structure in a top view of the work zone AK in a manner known per se.
  • the basic body 1 is dimensioned such that its length L, measured in the longitudinal direction, is approximately twice as large as its width B, measured perpendicular to the longitudinal direction.
  • the base body 1 comprises a total of three longitudinally extending U-profile elements U1, U2, U3 and several (here five) transverse webs Q1, Q2, Q3, Q4 and Q5, also formed by U-profile elements.
  • the longitudinal profile elements U1, U2 and U3 are joined to the transverse profile elements Q1, Q2, Q3 via notch sections, so that the working edges AK defined by these webs extend on one and the same working plane level.
  • the grid robot according to the invention is provided with a handle 8 comprising a handle section 8a located on a handle side of the base body facing away from the working zone AK.
  • the handle 8 is designed as a bow handle extending in the longitudinal direction L of the base body.
  • the handle section comprises a bow core, which here is made of a flat steel material and is welded directly to the rear side of the central longitudinal profile U2 via offset sections.
  • the fixing tab F1, F2 integrally with a transverse web Q1, ... Q5.
  • the fixing tab is designed as a rectangular structure, with its upper transverse edge F1K acting as a support surface against which an inner surface of a receiving groove of a handle 8 rests intimately, thus preventing the handle 8 from tilting laterally.
  • the outer contour of the fixing tab F1, F2 is created directly as a result of the cut made to expose the recess O1.
  • the fixing tab F1, F2 can also be formed by welding on an additional layer or by folding out another tab (particularly possible in the variant according to [reference missing]).
  • Figure 1d are reinforced.
  • the fixing tab F1, F2 can also be formed integrally with a longitudinal web U2.
  • the fixing tab F1, F2 is designed as a rectangular structure, with its upper transverse edge F1K again acting as a support surface against which an inner surface of a receiving groove of a handle 8 rests tightly, thus preventing the handle 8 from tilting laterally.
  • both the longitudinal and transverse webs 6, 9 are provided with notches 10 and are joined together in the area of these notches.
  • the longitudinal and transverse webs are welded together in the area of these notches by the fillet welds indicated here.
  • FIG. 5 A highly simplified variant of a grid robot according to the invention is also shown, in which a substantially continuous The longitudinal side edge 7, 2 is reached by extending the corresponding longitudinal profile elements and front or rear transverse profile elements to the edge area of the base body 1.
  • the grid body of the robot according to the invention is preferably made of a high-strength steel material, in particular a corrosion-resistant steel material.
  • the design of the working edges of the grid robot, in particular the serration preferably formed there, is preferably adapted to the specific application. Partially or fully hardened plaster surfaces or plaster base surfaces can be smoothed using the grid robot according to the invention, or roughened with a grit defined by the serration of the working ribs.
  • the grid-type robot according to the invention is particularly suitable, with appropriate design of the working edges, for roughening plastic surfaces, especially insulating boards, to improve the adhesion of decorative plaster layers.
  • the profiles can be welded together from below and/or from the back; the welds can be designed as short fillet welds.
  • the joining areas of the profiles can be dimensioned so that the components are joined with a certain amount of pressure, thus ensuring that the components are largely held in the correct position even before the welding process.
  • Figure 7 is shown in the form of a perspective view of a further variant of a grid robot according to the invention with an angled end-edge crossbar STL.
  • the preceding descriptions apply analogously to this grid robot.
  • the end-edge section STL forms an integral part of the front cross-web element Q5', which is manufactured as a bending or forming profile.
  • the angle of attack W is preferably in the range of 60 to 75°.
  • the front working edge AK5 extends within the main working plane E defined by the other working edges.
  • the end-edge section STL makes it possible to advantageously work out internal corner areas with the tool according to the invention, since the end-edge section STL allows access to the innermost corner area.
  • the main body comprises two longitudinal webs U1 and U2 designed as bent profiles, as well as a side end web U3'.
  • the side end web is designed as a flat profile and forms an essentially flat longitudinal side surface.
  • the longitudinal webs U1, U2, the side end web U3' and the transverse webs Q1, Q2...Q5' are joined together via joint sections and notches and welded together.
  • the main body is preferably aligned after the individual parts have been assembled and ground smooth in the area of the working edges.
  • the grid body of the robot according to the invention is preferably made of a high-strength steel material, in particular a corrosion-resistant steel material.
  • the design of the working edges of the grid robot, in particular the serration preferably formed there, is preferably adapted to the specific application. Partially or fully hardened plaster surfaces or plaster base surfaces can be smoothed using the grid robot according to the invention, or roughened with a grit defined by the serration of the working ribs.
  • the grid-type robot according to the invention is particularly suitable, with appropriate design of the working edges, for roughening plastic surfaces, especially of insulating boards, to improve the adhesion of adhesive layers and decorative plaster layers. It is possible to design the working edges of the grid scraper in such a way that it also allows for smoothing or planing of joint compound areas in drywall construction.
  • the construction tool presented here is characterized by the fact that at least two of the aforementioned working webs are designed as longitudinal legs of a U-profile element open towards the working zone. This results in a particularly robust design of the construction tool, since all longitudinal legs are coupled to a further longitudinal leg via the back area of the corresponding profile element, thereby achieving particularly high internal stiffening and structural strength of the base body.
  • a fixing tab F1, F2 is formed on the transverse webs Q1, Q5. This fixing tab is made from a cutout in the U-profile element forming the respective transverse web and extends beyond the back surface of the U-profile element Q1, Q5 on a rear surface facing away from the working zone.
  • Each U-profile element is preferably designed such that it includes a back section R extending between the longitudinal legs, wherein recesses, for example in the form of rectangular cutouts, are formed in this back section R.
  • the fixing tabs F1, F2 provided here for attaching the handle 8 are formed from a sheet metal section that is erected from a region of the profile element intended to release a recess.
  • a cutting head follows a "zigzag path" that is designed such that alternating rounded tooth roots and pointed tooth tips are produced.
  • the cutting head is preferably designed as a waterjet cutting head.
  • the cutting head is also possible to design the cutting head as a laser cutting head or another type of cutting head.
  • the cutting action according to the invention can also be achieved with a wire EDM device.
  • the material strips M1 and M2 intended for the production of the U-profiles can be cut from sheet metal with minimal waste, forming their interlocking edges.
  • the material strips produced in this way can then be formed into the U-profiles according to the invention by plastic forming ("bending").

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauwerkzeug, insbesondere ein Rabot zur Bearbeitung von Putz- oder Putzträgerflächen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Aus US PS 852,991 ist ein Rabot bekannt, das einen plattenartigen Grundkörper umfasst, in welchen mehrere quer zu einer Längsachse dieses Grundkörpers verlaufende Arbeitsstege eingesetzt sind. Diese Arbeitsstege sind aus einem Stahl-Flachmaterial gefertigt und bilden jeweils eine Arbeitskante, die der Bearbeitung, insbesondere Glättung einer Putzfläche dient.
  • Aus DE 202 11 728 U1 ist ebenfalls ein Rabot bekannt, das einen im wesentlichen rechteckförmig gestalteten Basiskörper aufweist, der durch zahlreiche, gitterartig angeordnete Stege gebildet ist.
  • Aus EP 2 099 594 B1 ist ein Gitterrabot bekannt, dessen Längsstege als Abkantprofile gefertigt sind und einen U-förmigen Querschnitt aufweise. Im Rückenbereich dieser Längsstege sind Durchbrechungen ausgebildet über welche das im Rahmen der Nutzung des Werkzeuges abgetragene Material abfallen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauwerkzeug der vorgenannten Art, insbesondere ein Gitter-Rabot zu schaffen, das sich durch eine hohe Strukturfestigkeit auszeichnet, unter handhabungstechnischen Gesichtspunkten Vorteile gegenüber den bisherigen Konstruktionen bietet und zudem auch unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten noch günstiger hergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Bauwerkzeug mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, ein Gitter-Rabot zu schaffen, bei welchem sich innerhalb der Gitterstruktur eine vorteilhafte Kräfteverteilung und damit eine besonders hohe Strukturfestigkeit ergibt und bei welchem ein zum Aufgriff und zur Handhabung des Gitterkörpers vorgesehener Handgriff hochfest über die Fixierlasche angebunden werden kann.
  • Das U-Profil ist derart gestaltet, dass dieses in dem zwischen den Längsschenkeln verlaufenden Rückenbereich mehrere vorzugsweise rechteckartige Ausnehmungen aufweist, aus welchen durch die Arbeitsstege von der bearbeiteten Putzfläche abgenommenes Material nach hinten aus dem Gitter-Rabot entweichen kann.
  • Der Basiskörper ist vorzugsweise so gestaltet, dass dieser eine an typische Abmessungen von entsprechenden Bauwerkzeugen angelehnte Rechteckstruktur bildet. Der Basiskörper ist hierbei vorzugsweise so dimensioniert, dass dessen in Längsrichtung gemessene Länge in etwa doppelt so groß ist wie die quer zur Längsrichtung gemessene Breite.
  • Der Basiskörper kann so ausgebildet sein, dass dieser wenigstens zwei, vorzugsweise drei in Längsrichtung verlaufende U-Profilelemente umfasst.
  • Der erfindungsgemäße Basiskörper umfasst vorzugsweise auch mehrere quer zu den Längsstegen ausgerichtet verlaufende, und mit den Längsstegen verschweißte Querstege. Vorzugsweise sind sowohl die Längsstege als auch die Querstege im Bereich der Kreuzungsstellen mit Ausklinkungsabschnitten versehen und über diese entsprechend komplementär ausgebildeten Ausklinkungsabschnitte ineinander gefügt, sodass sich die durch die jeweiligen Stege definierten Arbeitskanten im wesentlichen auf einem Arbeitsebenenniveau erstrecken. Die Längs- und Querstege sind vorzugsweise im Bereich der Ausklinkungsabschnitte miteinander verschweißt. Die entsprechenden Schweißnähte sind vorzugsweise als relativ kurze Kehlnähte ausgeführt.
  • Das erfindungsgemäße Bauwerkzeug ist mit einer Griffeinrichtung versehen, die einen Griffabschnitt umfasst, der sich auf einer der Arbeitszone abgewandten Griffseite des Basiskörpers befindet. Diese Griffeinrichtung kann insbesondere als Bügelgriff ausgeführt sein, der sich in Längsrichtung des Basiskörpers erstreckt. Der Griffabschnitt kann hierbei insbesondere mit einem, aus einem Flachmaterial gefertigten Bügelkern versehen sein, wobei dieser Bügelkern an den integral mit dem U-Profil ausgebildeten Fixierlaschen befestigt, insbesondere angeschraubt oder vernietet oder verstiftet werden kann.
  • Die durch den Basiskörper definierten Arbeitskanten sind vorzugsweise mit einer äußerst scharfen Zahnung versehen. Diese Zahnung kann durch Feinstanzen, Rollen, oder insbesondere auch Schneiden gefertigt sein. Die Lamellen können lokal gehärtet sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfass diese auch ein Bauwerkzeug, insbesondere Rabot zur Bearbeitung von Putz oder Putzträgerflächen, mit einem Basiskörper der als Gitterstruktur ausgeführt ist und mehre Arbeits- oder Querstege umfasst die als solche einen in eine Arbeitszone eintauchenden Arbeitskantenbereich (AK) bilden, wobei wenigstens zwei der vorgenannten Arbeits- oder Querstege als Längsschenkel eines zur Arbeitszone hin offenen U-Profils ausgeführt sind, und diese U-Profile als umgeformte Blechschneidteile gefertigt sind, wobei der Arbeitskantenbereich (AK) eine Zahnkontur mit Zahnspitzen und Zahntälern hat, die durch Strahlschneiden herbeigeführt ist, wobei Zahnkontur und die Schnittführung derart abgestimmt sind, dass innerhalb einer Ausgangsmaterialplatte die Zahnspitzen eines Zuschnitts in die Zahntäler des benachbarten Zuschnitts eintauchen.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
  • Figur 1a
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots,
    Figur 1b
    eine perspektivische Darstellung eines als U-Profil gestalteten Querstegs eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots mit integral aus dem Blechzuschnitt ausgeklappter Fixierlasche für den Werkzeuggriff,
    Figur 1c
    eine Querschnitt-Darstellung des Querstegs nach Figur 1b im Bereich der Fixierlasche,
    Figur 1d
    eine perspektivische Darstellung eines als U-Profil gestalteten Längsstegs eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots mit integral aus dem Blechzuschnitt des U-Profils ausgeklappter Fixierlasche für den Werkzeuggriff,
    Figur 2
    eine vereinfachte Detaildarstellung zur weiteren Erläuterung des Aufbaus des Basiskörpers eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots, hier mit einem besonders ausgestalteten Längs-Seitensteg,
    Figuren 3a, 3b und 3c
    unterschiedliche Gestaltungen der Kanten der Arbeitsstege,
    Figur 4
    eine vereinfachte Darstellung zur Veranschaulichung des Aufbaus eines Basiskörpers mit zwei im Querschnitt U-förmigen Längsprofilen und mehreren hierzu quer verlaufenden U-Profil Querstegen,
    Figur 5
    ebenfalls eine vereinfachte Schemadarstellung zur Veranschaulichung des Aufbaus eines Basiskörpers, der im Bereich seiner Außenumfangskanten vollständig von entsprechenden Längs- und Querstegen eingesäumt ist,
    Figur 6
    eine Schemadarstellung zur Veranschaulichung des Aufbaus des erfindungsgemäßen Gitter-Rabots im Bereich einer Kreuzungsstelle eines Längssteges mit einem Quersteg;
    Figur 7
    eine perspektivische Darstellung einer weiteren Variante eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots mit einem angestellten Stirnkanten-Quersteg;
    Figur 8
    eine Skizze zur Veranschaulichung eines Schnittverlaufs in einem zur Fertigung der U-Profile vorgesehenen Blechmateriales, wobei es dieser Schnittverlauf ermöglicht, unter reduziertem Verschnittanteil, sowie Schnittlängensparend mit einem Schnitt jeweils zwei Zahnreihen zu fertigen.
  • Das in Figur 1 dargestellte Bauwerkzeug dient der Bearbeitung von Putz- oder Putzträgerflächen und umfasst einen Basiskörper 1, der als Gitterstruktur ausgeführt ist und mehrere Arbeitsstege 2, 3, 4 ... 7 umfasst, die als solche einen in eine Arbeitszone eintauchenden Arbeitskantenbereich AK bilden.
  • Das hier dargestellte Bauwerkzeug zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens zwei der vorgenannten Arbeitsstege 2 ... 7 als Längsschenkel eines zur Arbeitszone AK hin offenen U-Profilelements ausgeführt sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders robuste Gestaltung des Bauwerkzeuges, da sämtliche Längsschenkel über den Rückenbereich des entsprechenden Profilelementes mit einem weiteren Längsschenkel gekoppelt sind und hierdurch eine besonders hohe innere Aussteifung und Strukturfestigkeit des Basiskörpers erreicht wird. Weiterhin ist erfindungsgemäß an jenem U-Profilelement U2 eine aus einem Ausschnitt des U-Profilelementes gefertigte Fixierlasche F1, F2 ausgebildet ist, die sich auf einer der Arbeitszone abgewandten Rückenfläche des U-Profilelementes U2 über diese Rückenfläche erhebt.
  • Jedes U-Profilelement ist vorzugsweise so gestaltet, dass dieses einen zwischen den Längsschenkeln verlaufenden Rückenbereich R umfasst, wobei in diesem Rückenbereich R Ausnehmungen, beispielsweise in Form von Rechteckaustanzungen, ausgebildet sind. Die hier zur Befestigung des Griffs 8 vorgesehene Fixierlaschen F1, F2 sind aus einem Blechmaterialabschnitt gebildet der aus einem zur Freigabe einer Ausnehmung vorgesehenen Bereich des Profilelementes aufgerichtet ist.
  • Der Basiskörper 1 ist vorzugsweise so gestaltet, dass dieser in an sich bekannter Weise in einer Draufsicht auf die Arbeitszone AK als Rechteckstruktur erscheint.
  • Der Basiskörper 1 ist hier derart dimensioniert, dass dessen in Längsrichtung gemessene Länge L in etwa doppelt so groß ist wie dessen quer zur Längsrichtung gemessene Breite B.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Basiskörper 1 insgesamt drei in Längsrichtung desselben verlaufende U-Profilelemente U1, U2, U3 sowie mehrere (hier fünf), ebenfalls durch U-Profilelemente gebildete Querstege Q1, Q2, Q3, Q4 und Q5.
  • Die Längsprofilelemente U1, U2 und U3 sind mit den Querprofilelementen Q1, Q2, Q3 über Ausklinkungsabschnitte ineinander gefügt, sodass sich die durch diese Stege definierten Arbeitskanten AK auf ein und demselben Arbeitsebenenniveau erstrecken.
  • Das erfindungsgemäße Gitter-Rabot ist mit einer Griffeinrichtung 8 versehen, die einen Griffabschnitt 8a umfasst, der sich auf einer der Arbeitszone AK abgewandten Griffseite des Basiskörpers befindet. Die Griffeinrichtung 8 ist als Bügelgriff ausgeführt, der sich in Längsrichtung L des Basiskörpers erstreckt. Der Griffabschnitt umfasst einen Bügelkern, der hier aus einem Stahl-Flachmaterial gefertigt ist und über Abkröpfungsabschnitte unmittelbar an die Rückseite des mittleren Längsprofils U2 angeschweißt ist.
  • Wie aus der Darstellung nach Figur 1b ersichtlich, ist es möglich, die Fixierlasche F1, F2 integral mit einem Quersteg Q1, ... Q5 zu bilden. Die Fixierlasche ist hier als rechteckige Struktur gestaltet, wobei deren obere Querkante F1K als Stützfläche fungiert an welcher eine Innenfläche einer Aufnahmenut eines Haltegriffes 8 innig anliegt und damit ein seitliches Kippen des Griffes 8 verhindert. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel entsteht die Außenkontur der der Fixierlasche F1, F2 unmittelbar in Folge der zur Freilegung der Aussparung O1 vorgenommenen Schnittführung. Es ist jedoch auch möglich, die Fixierlasche F1, F2 mit einer innerhalb dieses maximalen Konturmusters liegenden Rahmen abweichend zu gestalten. Die Fixierlasche F1, F2 kann auch durch Aufschweißen einer Zusatzlage, oder durch Aufklappen einer weiteren Lasche (insbesondere möglich bei der Variante nach Figur 1d) verstärkt werden.
  • Wie aus der Darstellung nach Figur 1c ersichtlich ist es möglich, die Fixierlasche F1, F2 so auszubilden, dass sich diese als ebenflächige Verlängerung eines Arbeitssteges, insbesondere Quersteges Q2 darstellt.
  • Wie aus der Darstellung nach Figur 1d ersichtlich ist es möglich, die Fixierlasche F1, F2 auch integral mit einem Längssteg U2 zu bilden. Die Fixierlasche F1, F2 ist auch hier als rechteckige Struktur gestaltet, wobei deren obere Querkante F1K wiederum als Stützfläche fungiert an welcher eine Innenfläche einer Aufnahmenut eines Haltegriffes 8 innig anliegt und damit ein seitliches Kippen des Griffes 8 verhindert.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich, ist es möglich, den eine Längsseitenkante des Gitter-Rabots bildenden Längsschenkel 7 angestellt auszuführen, sodass mit diesem Längsschenkel 7 besonders wirkungsvoll ein Wand-Eckbereich ausgearbeitet werden kann.
  • Wie aus Figur 2 weiter ersichtlich, sind sowohl die Längs- als auch die Querstege 6, 9 mit Ausklinkungen 10 versehen und im Bereich dieser Ausklinkungen ineinandergefügt. Die Längs- und Querstege sind im Bereich dieser Ausklinkungen durch die hier angedeuteten Kehlnähte miteinander verschweißt.
  • In Figur 3a ist stark vereinfacht die Gestaltung der Arbeitszone AK eines Längsschenkels als gerade Kante dargestellt.
  • In Figur 3b ist die Gestaltung der Arbeitszone AK als sägezahnartig gezackte Arbeitskante dargestellt.
  • In Figur 3c ist die Gestaltung des Arbeitskantenbereiches AK als Trapez-Zahn Arbeitskante veranschaulicht.
  • Wie aus der Darstellung gemäß Figur 4 ersichtlich, ist es möglich, aus den erfindungsgemäß zur Bildung der Arbeitsschenkel herangezogenen U-Profilelementen einen Gitterkörper zu bilden, der wenigstens zwei in Längsrichtung ausgerichtete U-Profilelemente und mehrere hierzu quer verlaufende Quer-Profilelemente aufweist.
  • In Figur 5 ist ebenfalls stark vereinfacht eine Variante eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots dargestellt, bei welchem eine im wesentlichen durchgängige Längsseitenkante 7, 2 erreicht wird, indem die entsprechenden Längs-Profilelemente und vorderen bzw. hinteren Quer-Profilelemente bis an den Randbereich des Basiskörpers 1 herausgerückt sind.
  • Bei dem derart gestalteten Gitter-Rabot ist es möglich, im innenliegenden Bereich ein Längsstegepaar zu bilden, das nicht durch ein U-Profilelement gefertigt ist, sondern lediglich durch eingesetzte Flach-Materialstege gefertigt ist.
  • In Figur 6 ist stark vereinfacht nochmals ein Fügebereich dargestellt, wie er beispielsweise zwischen dem Längssteg 4 und dem Quersteg Q1 realisiert ist.
  • Der Gitterkorpus des erfindungsgemäßen Rabots ist vorzugsweise aus einem hochfesten Stahlmaterial, insbesondere einem korrosionsbeständigen Stahlmaterial gefertigt. Die Gestaltung der Arbeitskanten des Gitter-Rabots, insbesondere die dort vorzugsweise ausgebildete Verzahnung ist vorzugsweise auf den konkreten Einsatzfall abgestimmt. Über das erfindungsgemäße Gitter-Rabot lassen sich teil- oder auch vollständig ausgehärtete Putzflächen oder Putzträgerflächen glätten oder auch mit einer durch die Zahnung der Arbeitsstege definierten Körnung aufrauen.
  • Das erfindungsgemäße Gitter-Rabot eignet sich bei entsprechender Gestaltung der Arbeitskanten insbesondere auch zum Aufrauen von Kunststoffflächen, insbesondere von Isolierplatten, zur Verbesserung der Haftung von Zierputzschichten.
  • Die Profile können von unten, und/oder vom Rückenbereich her miteinander verschweißt werden, die Schweißstellen können als kurze Kehlnähte gestaltet sein. die Fügebereiche der Profile können so dimensioniert werden, dass die Fügung der Bauteile mit einer gewissen Pressung erfolgt und damit die Bauteile schon vor dem Schweißvorgang weitgehend lagerichtig gehalten sind.
  • Es ist möglich, die Arbeitskanten des Gitter-Rabots so zu gestalten, dass durch dieses auch im Trockenbau-Bereich ein Glätten oder Abhobeln von Verspachtelungsstellen möglich wird.
  • In Figur 7 ist in Form einer perspektivischen Darstellung einer weiteren Variante eines erfindungsgemäßen Gitter-Rabots mit einem angestellten Stirnkanten-Quersteg STL dargestellt. Für dieses Gitter-Rabot gelten die vorangegangenen Ausführungen sinngemäß.
  • Der Stirnkantenabschnitt STL bildet einen integralen Bestandteil des vorderen, als Abkant- oder Biegeumformprofil gefertigten Querstegelements Q5'. Der Anstellwinkel W liegt vorzugsweise im Bereich von 60 bis 75°. Die vordere Arbeitskante AK5 erstreckt sich innerhalb der durch die übrigen Arbeitskanten definierten Arbeitshauptebene E. Über den Stirnkantenabschnitt STL wird es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug Inneneckbereiche vorteilhaft auszuarbeiten, da über den Stirnkantenabschnitt STL bis in den innersten Eckbereich vorgedrungen werden kann.
  • Der Hauptkorpus umfasst zwei als Abkantprofile ausgeführte Längsstege U1, U2 sowie einen Seitenabschlusssteg U3'. Der Seitenabschlusssteg ist als Flachprofil ausgeführt und bildet eine im wesentlichen plane Längsseitenfläche.
  • Die Längsstege U1, U2, der Seitenabschlusssteg U3'und die Querstege Q1, Q2...Q5'sind über Fügeabschnitte und Ausklinkungen ineinander gefügt und miteinander verschweißt. Der Hauptkörper wird vorzugsweise nach dem Zusammensetzen der Einzelteile ausgerichtet und im Bereich der Arbeitskanten überschliffen.
  • Der Gitterkorpus des erfindungsgemäßen Rabots ist vorzugsweise aus einem hochfesten Stahlmaterial, insbesondere einem korrosionsbeständigen Stahlmaterial gefertigt. Die Gestaltung der Arbeitskanten des Gitter-Rabots, insbesondere die dort vorzugsweise ausgebildete Verzahnung ist vorzugsweise auf den konkreten Einsatzfall abgestimmt. Über das erfindungsgemäße Gitter-Rabot lassen sich teil- oder auch vollständig ausgehärtete Putzflächen oder Putzträgerflächen glätten oder auch mit einer durch die Zahnung der Arbeitsstege definierten Körnung aufrauen.
  • Das erfindungsgemäße Gitter-Rabot eignet sich bei entsprechender Gestaltung der Arbeitskanten insbesondere auch zum Aufrauen von Kunststoffflächen, insbesondere von Isolierplatten, zur Verbesserung der Haftung von Klebstofflagen und Zierputzschichten. Es ist möglich, die Arbeitskanten des Gitter-Rabots so zu gestalten, dass durch dieses auch im Trockenbau-Bereich ein Glätten oder Abhobeln von Verspachtelungsstellen möglich wird.
  • Das hier dargestellte Bauwerkzeug zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass wenigstens zwei der vorgenannten Arbeitsstege als Längsschenkel eines zur Arbeitszone hin offenen U-Profilelements ausgeführt sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders robuste Gestaltung des Bauwerkzeuges, da sämtliche Längsschenkel über den Rückenbereich des entsprechenden Profilelementes mit einem weiteren Längsschenkel gekoppelt sind und hierdurch eine besonders hohe innere Aussteifung und Strukturfestigkeit des Basiskörpers erreicht wird. Weiterhin ist erfindungsgemäß an den Querstegen Q1, Q5 eine aus einem Ausschnitt des den jeweiligen Quersteg bildenden U-Profilelementes gefertigte Fixierlasche F1, F2 ausgebildet, die sich auf einer der Arbeitszone abgewandten Rückenfläche des U-Profilelementes Q1, Q5 über dessen Rückenfläche erhebt.
  • Jedes U-Profilelement ist vorzugsweise so gestaltet, dass dieses einen zwischen den Längsschenkeln verlaufenden Rückenbereich R umfasst, wobei in diesem Rückenbereich R Ausnehmungen, beispielsweise in Form von Rechteckaustanzungen, ausgebildet sind. Die hier zur Befestigung des Griffs 8 vorgesehene Fixierlaschen F1, F2 sind aus einem Blechmaterialabschnitt gebildet der aus einem zur Freigabe einer Ausnehmung vorgesehenen Bereich des Profilelementes aufgerichtet ist.
  • Wie aus der Darstellung nach Figur 8 ersichtlich ist es gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung möglich, die zur Fertigung der U-Profile vorgesehenen Blechteile als Schneidteile aus einem Blechmaterial herauszutrennen, wobei hierbei die Verzahnung unter einem speziellen Schnittverlauf realisiert wird der bewirkt, dass mit einem Schnitt zwei verwertbare, und zudem strukturmechanisch vorteilhafte Zahnreihen ZR1, ZR2 entstehen. Erfindungsgemäß folgt hierbei ein Schneidkopf einer "Zick-Zack-Bahn" die derart abgestimmt ist, dass sich wechselweise gerundete Zahnfüße und spitze Zahnspitzen ergeben. Der Schneidkopf ist vorzugsweise als Wasserstrahlschneidkopf ausgeführt. Alternativ hierzu ist es auch möglich, den Schneidkopf als Laserschneidkopf, oder anderweitigen Schneidkopf auszuführen. Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Schnittführung auch mit einer Drahterodiervorrichtung realisiert werden.
  • Mit dem oben beschriebenen Ansatz können die zur Fertigung der U-Profile vorgesehenen Materialstreifen M1, M2 unter Bildung ihrer Verzahnung aus einem Blechmaterial mit geringstem Verschnittanfall ausgeschnitten werden. Die so gefertigten Materialstreifen können nachfolgend durch plastische Umformung ("Abkanten") zu den erfindungsgemäßen U-Profilen aufgerichtet werden.

Claims (9)

  1. Bauwerkzeug, insbesondere Rabot zur Bearbeitung von Putz oder Putzträgerflächen, mit:
    - einem Basiskörper (1), der als Gitterstruktur ausgeführt ist und mehre Arbeits- oder Querstege (2,...7) umfasst, die als solche einen in eine Arbeitszone eintauchenden Arbeitskantenbereich (AK) bilden,
    wobei
    - wenigstens zwei der vorgenannten Arbeits- oder Querstege (2,...7) als Längsschenkel eines zur Arbeitszone hin offenen U-Profils ausgeführt sind,
    - einer Griffeinrichtung (8), die einen Griffabschnitt umfasst der sich auf einer der Arbeitszone abgewandten Griffseite des Basiskörpers (1) befindet, wobei die Griffeinrichtung als Bügelgriff ausgeführt ist der sich in Längsrichtung des Basiskörpers erstreckt, und wobei der Griffabschnitt einen Bügelkern umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass an jenem U-Profilelement eine aus einem Ausschnitt des U-Profilelementes gefertigte Fixierlasche (F1, F2) ausgebildet ist, die sich auf einer der Arbeitszone abgewandten Rückenbereich (R) des U-Profilelementes über diesen Rückenbereich (R) erhebt,
    - dass dieser Bügelgriff an der Fixierlasche (F1, F2) befestigt ist, und
    - dass dieser Bügelkern an der integral mit dem Basiskörper ausgebildeten Fixierlasche (F1, F2) befestigt ist.
  2. Bauwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das U-Profil einen zwischen den Längsschenkeln verlaufenden Rückenbereich (R) umfasst, und dass in diesem Rückenbereich (R) Ausnehmungen ausgebildet sind und dass jene Fixierlasche (F1, F2) aus einem jene Ausnehmung freigebenden Materialabschnitt gefertigt ist.
  3. Bauwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (1) in einer Draufsicht auf die Arbeitszone (AK) als Rechteckstruktur erscheint.
  4. Bauwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (1) derart dimensioniert ist, dass dessen in Längsrichtung gemessene Länge (L) in etwa doppelt so groß ist wie dessen quer zur Längsrichtung gemessene Breite (B).
  5. Bauwerkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (1) zwei in Längsrichtung verlaufende U-Profilelemente (U1, U3) umfasst.
  6. Bauwerkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper in dessen Längsrichtung verlaufende Längsstege und quer hierzu verlaufende Querstege (Q1, ... Q5) umfasst.
  7. Bauwerkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstege und die Querstege über Ausklinkungsabschnitte ineinander gefügt sind, so dass sich die durch diese definierten Arbeitskanten auf einem Arbeitsebenenniveau erstrecken.
  8. Bauwerkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügelkern an der integral mit dem Basiskörper ausgebildeten Fixierlasche angeschraubt, mit dieser vernietet oder verstiftet ist.
  9. Bauwerkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der vorgenannten Arbeits- oder Querstege (2,...7) als Längsschenkel eines zur Arbeitszone hin offenen U-Profils ausgeführt sind, und
    - diese U-Profile als umgeformte Blechschneidteile gefertigt sind,
    - wobei
    - der Arbeitskantenbereich (AK) eine Zahnkontur mit Zahnspitzen und Zahntälern hat, die durch Strahlschneiden herbeigeführt ist, wobei Zahnkontur und die Schnittführung derart abgestimmt sind, dass innerhalb einer Ausgangsmaterialplatte die Zahnspitzen eines Zuschnitts in die Zahntäler des benachbarten Zuschnitts eintauchen.
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