EP3414385A1 - Wäschepflegegerät mit einer laugenpumpe - Google Patents

Wäschepflegegerät mit einer laugenpumpe

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EP3414385A1
EP3414385A1 EP17701032.9A EP17701032A EP3414385A1 EP 3414385 A1 EP3414385 A1 EP 3414385A1 EP 17701032 A EP17701032 A EP 17701032A EP 3414385 A1 EP3414385 A1 EP 3414385A1
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EP
European Patent Office
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pump
laundry care
care device
wash liquor
pressure
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EP17701032.9A
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English (en)
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EP3414385B1 (de
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Christoph Bork
Torsten Böttger
Kevin Hahn
Raymond Römer
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/50Inlet or outlet
    • F05D2250/52Outlet

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device with a drain pump.
  • a washing machine with a tub which has a nozzle for the inlet and outlet of the water, wherein the washing machine has a device for flushing in detergents.
  • a laundry care apparatus having a suds container for holding suds and a suds pump for pumping suds, the suds pump having a pump pressure chamber and a first discharge nozzle fluidically connected to the pump pressure chamber for dispensing wash liquor under pressure; and is provided with a variable speed pump drive for driving the drain pump, wherein the pump pressure chamber, a second pressure port for dispensing liquor under pressure is fluidly connected, wherein the first and second pressure port tangentially to the pump pressure chamber.
  • the technical advantage is achieved that are available through the fluidically connected to the pump pressure chamber first pressure port and second pressure port two different pressure port to the pump pressure chamber, in particular spiral or ring housing, through which wash liquor can be pumped into two different delivery circuits of the laundry care device.
  • Both pressure ports are tangentially connected to the pump pressure chamber, in particular spiral or ring housing.
  • the orientations of the two ports may be different, with one port positioned clockwise and the other exactly in the opposite direction. Due to the different positioning of the two discharge nozzles, the feeding of the various delivery circuits can be done by reversing the direction of pump rotation, that is, the impeller in the pump pressure chamber times clockwise supplied to the pump nozzle and counterclockwise exactly the other pump nozzle is charged with wash.
  • the drain pump per pump pressure chamber only a pressure port, as is common for normal centrifugal pumps.
  • the discharge nozzle can either be designed as a pump-down pressure connection in a pump-down system for pumping off washing liquor from the laundry care device, or as a pumped-up pressure connection in a pumping system for pumping washing liquor into the tub or feed another system with a novel function.
  • the inventive arrangement of two pressure port per pump pressure chamber, in addition to the pumping or pumping function of the first pressure port through the second pressure port still another pumping function can be met in the laundry care device.
  • the further pumping function may comprise a further delivery cycle of the laundry care device, through which the wash liquor may be pumped, for example, into an induction bowl of the laundry care appliance to dissolve residues of laundry care substances in the dispensing bowl, or through which the wash liquor may be pumped into a storage vessel for storing wash liquor ,
  • additional functions are conceivable, such as drum cleaning programs for dissolving limescale between the washing cycles with a special flushing device for the window, eg a disinfection cleaning interval between washing cycles with particularly heated water or steam, or eg a Flusenab Congressprogramm for the condenser of a full washer or other special function programs.
  • a laundry care device is understood to mean a device which is used for laundry care, such as a washing machine or a tumble dryer.
  • a laundry care appliance is understood as a household laundry care appliance. So a laundry care device, which is used in the context of household management, and is treated with the laundry in normal household quantities.
  • variable-speed pump drive is designed to drive an impeller in a first or second direction of rotation to pump wash liquor depending on the direction of rotation and / or the speed of the impeller through the first discharge port or through the second discharge port.
  • the technical advantage is achieved that pumping of wash liquor through the first discharge port or by the variable speed pump drive the second pressure port depending on the direction of rotation of the impeller, or the pump speed or or the line cross-sectional design can be effectively controlled.
  • This can be controlled with only a single pump drive, whether wash liquor can be pumped either through the first discharge port or through the second discharge port or through both discharge ports simultaneously, which can be dispensed with a further pump drive.
  • the tuning of the system characteristics and the direction of rotation-related throttle characteristic is carried out so that, for example, a direction of rotation-related pumping is possible without washing liquor is conveyed through the non-active discharge nozzle.
  • the drain pump has a further pump pressure chamber and a third pressure pipe fluidically connected to the further pump pressure chamber for dispensing wash liquor under pressure, in particular a pump-out nozzle for pumping off liquor or a pumped-in connection for pumping washing liquor into the tub.
  • a further delivery circuit of the laundry care device can be provided by the further pump pressure chamber with the third discharge nozzle.
  • the third pressure port may in particular comprise a pumping neck for pumping liquor into the tub.
  • a fourth discharge nozzle for dispensing wash liquor is connected under pressure to the further pump pressure chamber in terms of fluid technology.
  • the drain pump has a further variable-speed pump drive for driving the drain pump, wherein the further variable-speed pump drive is designed to drive an impeller in a first or second rotational direction to wash liquor depending on the direction of rotation and / or speed of the Impeller to pump through the third discharge port or through the fourth discharge port.
  • the technical advantage is achieved that can be effectively controlled or regulated by the variable-speed pump drive, the pumping of wash liquor through the third discharge port or through the fourth discharge port depending on the direction of rotation, or speed of the impeller. This can be controlled with only one pump drive, whether wash can be pumped either through the third discharge nozzle or through the fourth discharge nozzle, which can be dispensed with an additional pump drive in the drain pump.
  • variable-speed pump drive or the further variable-speed pump drive comprises an electric motor, in particular a brushless DC motor (BLDC motor), or a permanent-magnet, brushless synchronous motor.
  • BLDC motor brushless DC motor
  • permanent-magnet, brushless synchronous motor BLDC motor
  • the technical advantage is achieved that by the electric motor, in particular brushless DC motor, an effective and effective pumping the liquor pump can be operated, as these electric drives can be operated variable speed.
  • the drain pump has a suction chamber and a suction port fluidly connected to the suction chamber, the suction chamber being fluidly connected to the respective pump pressure chamber of the drain pump.
  • a partition wall is arranged in each case between the suction chamber and the respective pump pressure chamber.
  • the third and / or fourth discharge nozzle connects tangentially to the further pump pressure chamber.
  • the further pressure chamber can, if it can be made possible in terms of space, be provided on a common suction chamber and have a rotationally variable pump drive and two tangential discharge ports, in particular a fifth and sixth discharge port, with a fifth and sixth additional function being provided by the fifth and sixth discharge ports can be ensured. So it is conceivable, if it can be implemented in terms of space, that at the large, common suction chamber n-pressure chambers are provided with twice n-pressure nozzle for twice n special rinsing functions.
  • the drain pump has a horizontal plane which extends horizontally in one Pump housing of the drain pump extends, wherein the horizontal plane extends from one longitudinal side of the pump housing to another longitudinal side of the pump housing, wherein at least one of the discharge nozzle with respect to the horizontal plane in a nozzle angle, in particular in a nozzle angle between 1 ° and 180 °, is inclined.
  • the technical advantage is achieved that are always vented through the inclination of at least one discharge nozzle, in particular all discharge nozzle, compared to the horizontal plane, the discharge nozzle of the pressure chamber, so that the drain pump can always start with filled pressure chamber.
  • the drain pump has a pump pressure chamber and a fluidically connected to the pump pressure chamber first pressure port and second pressure port for dispensing liquor under pressure, the drain pump another pump pressure chamber and a fluidically connected to the other pump pressure chamber third pressure port and fourth Pressure port for dispensing liquor under pressure, wherein the second pressure port is assigned to a first delivery circuit and wherein the fourth discharge port is assigned to a second delivery circuit.
  • one of the discharge nozzles of the two pump pressure chambers is fluidly connected to a pumping system for pumping off washing liquor from the laundry care device or a pumping system for pumping liquor into the tub or realizes another function.
  • the first discharge nozzle comprises a pumping nozzle for pumping out of the washing liquor Laundry care appliance, which is fluidly connected to a pumping line
  • the third discharge nozzle comprises a pumping connection for pumping liquor into the tub, wherein the pumped connection is fluidly connected to the tub.
  • the laundry care appliance has an induction bowl for receiving laundry care substances, wherein the induction bowl is fluidly connected to the second pressure nozzle or the fourth pressure nozzle, and wherein the drain pump is formed, wash liquor through the second pressure nozzle or through the fourth pressure nozzle to pump into the dispenser tray to solve residues of laundry substances in the dispenser tray.
  • the technical advantage is achieved that can be pumped through the drain pump in the dispenser by the fluidic connection of the dispenser tray with the second pressure port or the fourth pressure port wash.
  • detergent residues can be removed from a contaminated dispenser tray, allowing effective cleaning of the dispenser tray.
  • the laundry care device has a storage container for storing wash liquor, wherein the storage container is fluidly connected to the second discharge nozzle or the fourth discharge nozzle, and that the drain pump is formed, wash liquor through the second discharge nozzle or through the fourth discharge nozzle to pump into the storage tank to store the pumped wash liquor in the storage tank and to use the stored wash liquor during a subsequent wash cycle.
  • the technical advantage is achieved that can be pumped through the drain pump into the storage tank by the fluidic connection of the storage tank with the second pressure port or the fourth pressure port wash.
  • wash liquor which is provided during a wash cycle can be stored in the storage container, whereby the stored wash liquor can be reused during a later wash care operation of the laundry care appliance.
  • the laundry care appliance comprises a washer-dryer with a condenser for condensing water, wherein the condenser is fluidly connected to the second discharge nozzle or the fourth discharge nozzle, and the drain pump is formed, wash liquor through the second discharge nozzle or through the fourth Pumping pressure port into the condenser to clean the condenser or to cool the condenser to accelerate the condensation process.
  • the technical advantage is achieved that can be pumped into the condenser by the fluidic connection of the condenser of a washer dryer with the second pressure port or the fourth pressure port through the lye pump.
  • the condenser can be effectively cleaned by the pumped wash liquor, or effectively cooled to accelerate the condensation process.
  • Fig. 1 is a schematic view of a laundry care device
  • Figure 2 is a schematic view of a pumping system with a tub and with a drain pump.
  • Fig. 3 is a side view of a drain pump
  • Fig. 1 shows a schematic view of a general laundry care device 100, such as a washing machine.
  • the laundry care device 100 comprises an induction bowl 101, into which detergent or other liquid substances can be introduced.
  • the laundry care appliance 100 comprises a door 103 for loading the laundry care appliance 100 with laundry.
  • FIG. 2 shows a view of a pumping system 105 in a laundry care appliance 100 with a washing drum 107 for receiving laundry, with a washing tub 109 for receiving washing liquor, which comprises an inlet opening 11 and an outlet opening 13.
  • the inlet opening 1 1 1 is connected to the discharge port 1 13 through a line 1 15.
  • the line 1 15 includes a drain pump 1 17, which can pump the wash liquor during a pumping operation either through the drain opening 1 13 from the tub 109 and through the inlet port 1 1 1 again in the tub 109, or during a pumping down the wash through the pumping line 1 19 can pump out of the pumping 105.
  • the drain pump 1 17 comprises a suction chamber 121 in the wash liquor from the line 1 15 can be sucked through a suction port 123.
  • the drain pump 1 17 comprises a pump pressure chamber 125 from which the sucked-in wash liquor can be discharged at an increased pressure through a first discharge port 127.
  • the first discharge nozzle 127 may include a pumping nozzle to pump wash liquor out of the laundry care appliance 100.
  • a second pressure port 129 is provided through which the sucked-in wash liquor can be discharged at an elevated pressure to a second delivery circuit.
  • the drain pump 1 17 comprises a further pump pressure chamber 131 from which the sucked-in wash liquor can be discharged at an increased pressure through a third discharge port 133.
  • the third pressure port 133 may include a pumping neck to pump wash liquor into the tub 109.
  • a fourth pressure port 135 is provided through which the sucked wash liquor can be delivered at an elevated pressure to a second, or third or fourth conveyor circuit.
  • the suction chamber 121, the pump pressure chamber 125 and the further pump pressure chamber 131 are shown only schematically in FIG.
  • the drain pump 1 17 has a variable-speed pump drive 137, which is shown only schematically in Fig.
  • the drain pump 1 17 has a further variable-speed pump drive 139, which is shown only schematically in Fig. 3, and which is adapted to drive an impeller in a first or second rotational direction to wash liquor depending on the direction of rotation and / or the speed of the impeller through the third discharge port 133 or through the fourth discharge port 135 to pump.
  • the pump drive 137 and the further pump drive 139 are designed as rotational direction-oriented and variable-speed pump drives 137, 139, and in particular comprise a brushless DC motor (BLDC motor), or a permanent-magnet, brushless synchronous drive.
  • the first discharge port 127 may include a pumping port, which is fluidly connected to a pumping line 1 19, to pump wash liquor from the laundry care device 100.
  • the third pressure port 133 may include a pumping neck, which is fluidly connected to a Umpump effet 1 15 to pump wash liquor into the tub 109.
  • the second pressure port 129 may be connected to a first delivery circuit and the fourth discharge port 135 may be fluidly connected to a second delivery circuit.
  • the first delivery circuit, or the second delivery circuit may have a weaker delivery flow or delivery pressure compared to the lines fluidly connected to the first discharge port 127 or the third discharge port 133 due to the geometric, hydraulic design of the corresponding lines.
  • Various functions can be assigned to the first or the second delivery circuit. For example, the filling of a water reservoir, for example in the context of a rinsing water retention of the last wash cycle for saving domestic water in the next wash cycle, or further Be Hughes- or cleaning functions can be assigned to the first or second delivery circle. For example, by the first or second conveyor circle a contaminated dispenser 101 cleaned of detergent residues, or freed.
  • a condenser in a washer-dryer, can be cleaned with water or a condenser can be cooled with water to accelerate the drying process.
  • the inventive solution no additional, expensive pump drives 137, 139 are necessary to generate the additional functions.
  • the backwash function for automated cleaning intervals of the pump filter or injection nozzle of the pumped circulation system 105 is made possible without the user having to intervene manually.
  • No foreign body and / or lint-sensitive change-over valves are necessary to provide additional functions.
  • One or two pumps are thus usable for two to four functions, whereby a functional extension is made possible without increasing the component complexity.
  • No additional electronics or other expenses for the novel functional extension are necessary because the change of the motor rotation direction of the pump drives 137, 139 can be varied by software.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät (100) mit einem Laugenbehälter (109) zum Aufnehmen von Waschlauge und einer Laugenpumpe (117)zum Pumpen von Waschlauge, wobei die Laugenpumpe (117)eine Pumpendruckkammer (125) und einen mit der Pumpendruckkammer (125) fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen (127) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck aufweist, und mit einem drehzahlvariablen Pumpenantrieb(137) zum Antreiben der Laugenpumpe (117) vorgesehen ist. Mit der Pumpendruckkammer (125) ist ein zweiter Druckstutzen (129) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck fluidtechnisch verbunden, wobei sich der erste und zweite Druckstutzen (127, 129) tangential an die Pumpendruckkammer (125) anschließen.

Description

Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe.
Herkömmliche Wäschepflegegeräte für große Beladungsmengen, bzw. große Wäscheposten verfügen meist über ein Umpumpsystem, durch das Waschlauge aus dem Laugenbehälter abgepumpt und dem Laugenbehälter anschließend erneut zugeführt werden kann. Um Waschlauge nach dem Wäschepflegeprozess aus dem Wäschepflegegerät zu entfernen, verfügen herkömmliche Wäschepflegegeräte zudem über ein Abpumpsystem. Neben dem Umpumpsystem und dem Abpumpsystem können in den Wäschepflegegeräten weitere Fördersysteme zum Pumpen von Waschlauge vorhanden sein. Für das Umpumpsystem, das Abpumpsystem und die weiteren Fördersysteme werden Pumpen benötigt, um ein wirksames Pumpen der Waschlauge zu gewährleisten. In der DE 38 03 615 A1 ist eine programmgesteuerte Trommelwaschmaschine offenbart, in welcher eine Umwälzpumpe zum Fördern der Waschflotte und eine Waschgut- Besprüheinrichtung zum Besprühen des Waschguts angebracht ist.
In der DE 1 610 190 ist eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter offenbart, welcher einen Stutzen für den Zu- und Ablauf des Wassers aufweist, wobei die Waschmaschine eine Vorrichtung zum Einspülen von Waschmitteln aufweist.
Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe, bzw. einem Laugenpumpensystem anzugeben, welche, bzw. welches ausgebildet ist, Waschlauge durch verschiedene Fördersysteme oder unterschiedliche Waschlaugen-Kreisläufe zu pumpen.
Diese Aufgabe wird durch Gegenstände mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche. Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät mit einem Laugenbehälter zum Aufnehmen von Waschlauge und einer Laugenpumpe zum Pumpen von Waschlauge gelöst, wobei die Laugenpumpe eine Pumpendruckkammer und einen mit der Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck aufweist, und mit einem drehzahlvariablen Pumpenantrieb zum Antreiben der Laugenpumpe vorgesehen ist, wobei mit der Pumpendruckkammer ein zweiter Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck fluidtechnisch verbunden ist, wobei sich der erste und zweite Druckstutzen tangential an die Pumpendruckkammer anschließen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den mit der Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen und zweiten Druckstutzen zwei unterschiedliche Druckstutzen an der Pumpendruckkammer, insbesondere Spiral- oder Ringgehäuse, zur Verfügung stehen, durch welche Waschlauge in zwei unterschiedliche Förderkreisläufe des Wäschepflegegeräts gepumpt werden kann. Beide Druckstutzen sind mit der Pumpendruckkammer, insbesondere Spiral- oder Ringgehäuse, tangential verbunden sein. Allerdings können die Orientierungen der beiden Stutzen unterschiedlich sein, wobei ein Stutzen im Uhrzeigersinn positioniert ist und der andere genau in die umgekehrte Richtung. Durch die unterschiedliche Positionierung der beiden Druckstutzen kann die Beschickung der verschiedenen Förderkreisläufe durch die Umkehr der Pumpendrehrichtung erfolgen, das heißt, dass das Laufrad in der Pumpendruckkammer mal im Uhrzeigersinn den einen Pumpenstutzen versorgt und gegen den Uhrzeigersinn genau der andere Pumpenstutzen mit Waschlauge beschickt wird. In einem herkömmlichen Wäschepflegegerät weist die Laugenpumpe pro Pumpendruckkammer nur einen Druckstutzen auf, wie es für normale Kreiselpumpen üblich ist. Der Druckstutzen kann entweder als ein Abpumpdruckstutzen in einem Abpumpsystem zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät, oder als ein Umpumpdruckstutzen in einem Umpumpsystem zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter ausgebildet sein oder ein weiteres System mit einer neuartigen Funktion speisen. Durch die erfindungsgemäße Anordnung von zwei Druckstutzen pro Pumpendruckkammer kann neben der Abpump- oder Umpumpfunktion des ersten Druckstutzens durch den zweiten Druckstutzen noch eine weitere Pumpfunktion in dem Wäschepflegegerät erfüllt werden. Die weitere Pumpfunktion kann einen weiteren Förderkreislauf des Wäschepflegegeräts umfassen, durch welchen die Waschlauge beispielsweise in eine Einspülschale des Wäschepflegegeräts gepumpt werden kann, um Rückstände von Wäschepflegesubstanzen in der Einspülschale zu lösen, oder durch welchen die Waschlauge in einen Speicherbehälter zum Speichern von Waschlauge gepumpt werden kann. Weitere Zusatzfunktionen sind vorstellbar, wie z.B. Trommelreinigungsprogramme zum Lösen von Kalk zwischen den Waschzyklen mit einer besonderen Abspülvorrichtung für das Fenster, z.B. einem Desinfektionsreinigungsintervall zwischen den Waschzyklen mit besonders erwärmten Wasser oder Dampf, oder z.B. einem Flusenabspülprogramm für den Kondensator eines Wasch-Volltrockners oder aber andere Sonderfunktionsprogramme. Durch die Verwendung des zweiten Druckstutzens der Pumpendruckkammer und durch die Pumpendrehrichtungs-Umkehr kann auf zusätzliche, kostenintensive Pumpenantriebe verzichtet werden, um Zusatzfunktionen, wie z.B. ein Reinigen einer Einspülschale, ein Reinigen eines Pumpenfilters oder ein Speichern von Waschlauge, bereit zu stellen. Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der drehzahlvariable Pumpenantrieb ausgebildet, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung und/oder der Drehzahl des Laufrads durch den ersten Druckstutzen oder durch den zweiten Druckstutzen zu pumpen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den drehzahlvariablen Pumpenantrieb das Pumpen von Waschlauge durch den ersten Druckstutzen oder durch den zweiten Druckstutzen in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Laufrads, bzw. der Pumpendrehzahl oder bzw. der Leitungsquerschnittsgestaltung wirksam gesteuert werden kann. Dadurch kann mit nur einem einzigen Pumpenantrieb gesteuert werden, ob Waschlauge entweder durch den ersten Druckstutzen oder durch den zweiten Druckstutzen oder durch beide Druckstutzen gleichzeitig gepumpt werden kann, wodurch auf einen weiteren Pumpenantrieb verzichtet werden kann. Dafür erfolgt bei radialen Kreiselpumpen in der Auslegungsphase die Abstimmung der Anlagenkennlinien und die drehrichtungsbezogene Drossel-Kennlinie so, dass zum Beispiel ein drehrichtungsbezogenes Pumpen möglich ist, ohne dass Waschlauge durch den nicht aktiven Druckstutzen mitgefördert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine weitere Pumpendruckkammer und einen mit der weiteren Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbundenen dritten Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck, insbesondere einen Abpumpstutzen zum Abpumpen von Waschlauge oder einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter, auf.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die weitere Pumpendruckkammer mit dem dritten Druckstutzen ein weiterer Förderkreislauf des Wäschepflegegeräts bereitgestellt werden kann. Der dritte Druckstutzen kann insbesondere einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter umfassen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist ein vierter Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck mit der weiteren Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbunden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den mit der weiteren Pumpendruckkammer verbundenen vierten Druckstutzen sichergestellt werden kann, dass der vierte Druckstutzen mit einem weiteren Förderkreislauf des Wäschepflegegeräts verbunden ist. Somit können durch den ersten und zweiten Druckstutzen der Pumpendruckkammer und den dritten und vierten Druckstutzen der weiteren Pumpendruckkammer Waschlauge durch insgesamt vier Förderkreisläufe in dem Wäschepflegegerät gepumpt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe einen weiteren drehzahlvariablen Pumpenantrieb zum Antreiben der Laugenpumpe auf, wobei der weitere drehzahlvariable Pumpenantrieb ausgebildet ist, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung und/oder Drehzahl des Laufrads durch den dritten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen zu pumpen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den drehzahlvariablen Pumpenantrieb das Pumpen von Waschlauge durch den dritten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen in Abhängigkeit von der Drehrichtung, bzw. Drehzahl des Laufrads wirksam gesteuert oder geregelt werden kann. Dadurch kann mit nur einem Pumpenantrieb gesteuert werden, ob Waschlauge entweder durch den dritten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen gepumpt werden kann, wodurch auf einen zusätzlichen Pumpenantrieb in der Laugenpumpe verzichtet werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der drehzahlvariable Pumpenantrieb oder der weitere drehzahlvariable Pumpenantrieb einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC-Motor), bzw. einen permanenterregten, bürstenlosen Synchronmotor.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Elektromotor, insbesondere bürstenlosen Gleichstrommotor, ein wirksamer und effektiver Pumpvorgang der Laugenpumpe betrieben werden kann, da diese Elektroantriebe drehzahlvariabel betrieben werden können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine Saugkammer und einen mit der Saugkammer fluidtechnisch verbundenen Saugstutzen auf, wobei die Saugkammer mit der jeweiligen Pumpendruckkammer der Laugenpumpe fluidtechnisch verbunden ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den mit der Saugkammer fluidtechnisch verbundenen Saugstutzen ein wirksames Ansaugen von Waschlauge in die Saugkammer sichergestellt wird. Durch das fluidtechnische Verbinden von Saugkammer mit den entsprechenden Pumpendruckkammern kann die durch die Saugkammer angesaugte Waschlauge besonders wirksam in die jeweilige Pumpendruckkammer gepumpt bzw. gesaugt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist zwischen der Saugkammer und der jeweiligen Pumpendruckkammer jeweils eine Trennwand angeordnet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Trennwand eine wirksame Abgrenzung zwischen der Saugkammer und der jeweiligen Pumpendruckkammer sichergestellt wird, so dass Fremdkörper in der Saugkammer zurückgehalten werden und die Pumpfunktion in der Druckkammer, also die Rotation des Laufrades, nicht beeinflusst wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts schließt sich der dritte und/oder vierte Druckstutzen tangential an die weitere Pumpendruckkammer an. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die tangentiale Anordnung des dritten oder vierten Druckstutzens an der weiteren Pumpendruckkammer ein besonders wirksames, strömungsoptimiertes Pumpen von Waschlauge durch die jeweiligen Druckstutzen ermöglicht wird. Die weitere Druckkammer kann, wenn es platztechnisch ermöglicht werden kann, an einer gemeinsamen Saugkammer vorgesehen sein, und über einen drehrichtungsvariablen Pumpenantrieb und zwei tangentiale Druckstutzen, insbesondere einen fünften und sechsten Druckstutzen, verfügen, wobei durch den fünften und sechsten Druckstutzen eine fünfte und sechste Zusatzfunktion sichergestellt werden kann. So ist es vorstellbar, wenn es sich platztechnisch realisieren lässt, dass an der großen, gemeinsamen Saugkammer n-Druckkammern mit zweimal n-Druckstutzen für zweimal n Sonderspülfunktionen vorgesehen werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine horizontale Ebene auf, welche sich horizontal in einem Pumpengehäuse der Laugenpumpe erstreckt, wobei sich die horizontale Ebene von einer Längsseite des Pumpengehäuses zu einer anderen Längsseite des Pumpengehäuse erstreckt, wobei zumindest einer der Druckstutzen gegenüber der horizontalen Ebene in einem Stutzenwinkel, insbesondere in einem Stutzenwinkel zwischen 1 ° und 180°, geneigt ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Neigung von zumindest einem Druckstutzen, insbesondere allen Druckstutzen, gegenüber der horizontalen Ebene die Druckstutzen der Druckkammer stets entlüftet werden, so dass die Laugenpumpe stets mit gefüllter Druckkammer anlaufen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine Pumpendruckkammer und einen mit der Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen und zweiten Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck auf, wobei die Laugenpumpe eine weitere Pumpendruckkammer und einen mit der weiteren Pumpendruckkammer fluidtechnisch verbundenen dritten Druckstutzen und vierten Druckstutzen zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck, aufweist, wobei der zweite Druckstutzen einem ersten Förderkreis und wobei der vierte Druckstutzen einem zweiten Förderkreis zugeordnet ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die beiden Pumpendruckkammern der Laugenpumpe mit den jeweils zwei Druckstutzen insgesamt vier Kreisläufe zum Fördern von Waschlauge in dem Wäschepflegegerät realisieren lassen. Jeweils einer der Druckstutzen der beiden Pumpendruckkammern ist mit einem Abpumpsystem zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät oder einem Umpumpsystem zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter fluidtechnisch verbunden oder realisiert eine andere Funktion. Durch die fluidtechnische Anbindung des zweiten Druckstutzens an den ersten Förderkreis, bzw. durch die fluidtechnische Anbindung des vierten Druckstutzens an den zweiten Förderkreis, können neben dem Abpumpsystem oder Umpumpsystem zwei weitere Förderkreise mit unterschiedlichen Funktionen realisiert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der erste Druckstutzen einen Abpumpstutzen zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät, welcher mit einer Abpumpleitung fluidtechnisch verbunden ist, und umfasst der dritte Druckstutzen einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter, wobei der Umpumpstutzen mit dem Laugenbehälter fluidtechnisch verbunden ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der erste Druckstutzen einen Abpumpstutzen zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät umfasst, und dass der dritte Druckstutzen einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter umfasst, wodurch die jeweiligen Druckstutzen ein besonders wirksames Abpumpen, bzw. Umpumpen ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät eine Einspülschale zur Aufnahme von Wäschepflegesubstanzen auf, wobei die Einspülschale mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen fluidtechnisch verbunden ist, und wobei die Laugenpumpe ausgebildet ist, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen in die Einspülschale zu pumpen, um Rückstände von Wäschepflegesubstanzen in der Einspülschale zu lösen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das fluidtechnische Verbinden der Einspülschale mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen Waschlauge durch die Laugenpumpe in die Einspülschale gepumpt werden kann. Dadurch können Waschmittelrückstände aus einer verunreinigten Einspülschale entfernt werden, wodurch eine wirksame Reinigung der Einspülschale ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät einen Speicherbehälter zum Speichern von Waschlauge auf, wobei der Speicherbehälter mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen fluidtechnisch verbunden ist, und dass die Laugenpumpe ausgebildet ist, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen in den Speicherbehälter zu pumpen, um die gepumpte Waschlauge in dem Speicherbehälter zu speichern und um die gespeicherte Waschlauge während eines nachfolgenden Waschzyklus zu verwenden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das fluidtechnische Verbinden des Speicherbehälters mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen Waschlauge durch die Laugenpumpe in den Speicherbehälter gepumpt werden kann. Dadurch kann Waschlauge, welche während eines Waschganges bereitgestellt wird, in dem Speicherbehälter gespeichert werden, wodurch die gespeicherte Waschlauge während eines späteren Waschpflegevorgangs des Wäschepflegegeräts erneut verwendet werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Wäschepflegegerät einen Waschtrockner mit einem Kondensator zum Kondensieren von Wasser, wobei der Kondensator mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen fluidtechnisch verbunden ist, und ist die Laugenpumpe ausgebildet, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen oder durch den vierten Druckstutzen in den Kondensator zu pumpen, um den Kondensator zu reinigen oder um den Kondensator zu kühlen um den Kondensationsprozess zu beschleunigen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das fluidtechnische Verbinden des Kondensators eines Waschtrockners mit dem zweiten Druckstutzen oder dem vierten Druckstutzen durch die Laugenpumpe Waschlauge in den Kondensator gepumpt werden kann. Der Kondensator kann durch die gepumpte Waschlauge wirksam gereinigt werden, bzw. wirksam gekühlt werden, um den Kondensationsprozess zu beschleunigen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts;
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Umpumpsystems mit einem Laugenbehälter und mit einer Laugenpumpe; und
Fig. 3 eine Seitenansicht einer Laugenpumpe; Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101 , in die Waschmittel oder andere flüssige Substanzen eingefüllt werden können. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Tür 103 zum Beladen des Wäschepflegegerätes 100 mit Wäsche.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht eines Umpumpsystems 105 in einem Wäschepflegegerät 100 mit einer Waschtrommel 107 zur Aufnahme von Wäsche, mit einem Laugenbehälter 109 zur Aufnahme von Waschlauge, der eine Einlassöffnung 1 1 1 und eine Ablassöffnung 1 13 umfasst. Die Einlassöffnung 1 1 1 ist mit der Ablassöffnung 1 13 durch eine Leitung 1 15 verbunden. Die Leitung 1 15 umfasst eine Laugenpumpe 1 17, welche die Waschlauge während eines Umpumpvorgangs entweder durch die Ablassöffnung 1 13 aus dem Laugenbehälter 109 und durch die Einlassöffnung 1 1 1 erneut in den Laugenbehälter 109 pumpen kann, oder während eines Abpumpvorgangs die Waschlauge durch die Abpumpleitung 1 19 aus dem Umpumpsystem 105 abpumpen kann.
In Fig. 3 ist die schematische Darstellung einer Laugenpumpe in einer Seitenansicht gezeigt. Die Laugenpumpe 1 17 umfasst eine Saugkammer 121 in die Waschlauge aus der Leitung 1 15 durch einen Saugstutzen 123 angesaugt werden kann. Die Laugenpumpe 1 17 umfasst eine Pumpendruckkammer 125 aus der die angesaugte Waschlauge mit einem erhöhten Druck durch einen ersten Druckstutzen 127 abgegeben werden kann. Insbesondere kann der erste Druckstutzen 127 einen Abpumpstutzen umfassen, um Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät 100 abzupumpen. An der Pumpendruckkammer 125 ist ein zweiter Druckstutzen 129 vorgesehen durch den die angesaugte Waschlauge mit einem erhöhten Druck an einen zweiten Förderkreis abgegeben werden kann. Die Laugenpumpe 1 17 umfasst eine weitere Pumpendruckkammer 131 aus der die angesaugte Waschlauge mit einem erhöhten Druck durch einen dritten Druckstutzen 133 abgegeben werden kann. Insbesondere kann der dritte Druckstutzen 133 einen Umpumpstutzen umfassen, um Waschlauge in den Laugenbehälter 109 umzupumpen. An der weiteren Pumpendruckkammer 131 ist ein vierter Druckstutzen 135 vorgesehen durch den die angesaugte Waschlauge mit einem erhöhten Druck an einen zweiten, bzw. dritten oder vierten Förderkreis abgegeben werden kann. Die Saugkammer 121 , die Pumpendruckkammer 125 und die weitere Pumpendruckkammer 131 sind in Fig. 3 nur schematisch dargestellt. Die Laugenpumpe 1 17 weist einen drehzahlvariablen Pumpenantrieb 137 auf, welcher in Fig. 3 nur schematisch dargestellt ist, und welcher ausgebildet ist, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung und/oder Drehzahl drehzahlvariabel anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Laufrads durch den ersten Druckstutzen 127 oder durch den zweiten Druckstutzen 129 zu pumpen. Die Laugenpumpe 1 17 weist einen weiteren drehzahlvariablen Pumpenantrieb 139 auf, welcher in Fig. 3 nur schematisch dargestellt ist, und welcher ausgebildet ist, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung und/oder von der Drehzahl des Laufrads durch den dritten Druckstutzen 133 oder durch den vierten Druckstutzen 135 zu pumpen. Der Pumpenantrieb 137 und der weitere Pumpenantrieb 139 sind als drehrichtungsorientierte und drehzahlvariable Pumpenantriebe 137, 139 ausgebildet, und umfassen insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC-Motor), bzw. einen permanenterregten, bürstenlosen Synchronantrieb.
Somit ergeben sich durch die insgesamt vier Druckstutzen 127, 129, 133, 135 in der Summe vier Kreisläufe mit denen man in der Laugenpumpe 1 17 vier Funktionen erfüllen kann. Der erste Druckstutzen 127 kann einen Abpumpstutzen umfassen, welcher mit einer Abpumpleitung 1 19 fluidtechnisch verbunden ist, um Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät 100 abzupumpen. Der dritte Druckstutzen 133 kann einen Umpumpstutzen umfassen, welcher mit einer Umpumpleitung 1 15 fluidtechnisch verbunden ist, um Waschlauge in den Laugenbehälter 109 umzupumpen. Der zweite Druckstutzen 129 kann mit einem ersten Förderkreis und der vierte Druckstutzen 135 kann mit einem zweiten Förderkreis fluidtechnisch verbunden sein. Der erste Förderkreis, bzw. der zweite Förderkreis kann gegenüber den mit dem ersten Druckstutzen 127, bzw. dem dritten Druckstutzen 133 fluidtechnisch verbundenen Leitungen bedingt durch die geometrisch, hydraulische Auslegung der entsprechenden Leitungen einen schwächeren Förderstrom, bzw. Förderdruck, aufweisen. Dem ersten oder dem zweiten Förderkreis können verschiedene Funktionen zugeordnet sein. Beispielsweise können dem ersten oder zweiten Förderkreis die Befüllung eines Wasserreservoirs, beispielsweise im Rahmen einer Spülwasserrückhaltung des letzten Spülgangs zur Brauchwassereinsparung im nächsten Waschgang, oder weitere Bespül- oder Reinigungsfunktionen zugeordnet sein. Beispielsweise kann durch den ersten oder zweiten Förderkreis eine verunreinigte Einspülschale 101 von Waschmittelrückständen gereinigt, bzw. befreit werden. Beispielsweise kann alternativ in einem Waschtrockner ein Kondensator mit Wasser gereinigt werden oder ein Kondensator mit Wasser gekühlt werden, um den Trocken prozess zu beschleunigen. Durch die erfindungsgemäße Lösung sind keine zusätzlichen, kostenintensiven Pumpenantriebe 137, 139 nötig, um die Zusatzfunktionen zu generieren. Es ist beispielsweise das Reinigen einer Einspülschale 101 möglich, ohne zusätzlich Wasser über das Gerätemagnetventil von außen einzulassen. Die Rückspülfunktion für automatisierte Reinigungsintervalle von Pumpenfilter oder Einspritzdüse des Umpumpsystems 105 wird ermöglicht, ohne dass der Nutzer manuell eingreifen muss. Keine Fremdkörper- und/oder Flusen-sensible Umschaltventile sind notwendig, um Zusatzfunktionen bereitzustellen. Eine, bzw. zwei Pumpen sind somit für zwei bis vier Funktionen verwendbar, wodurch eine Funktionserweiterung ohne Zunahme der Bauteilkomplexität ermöglicht wird. Keine Zusatzelektronik oder andere Aufwendungen für die neuartige Funktionserweiterung sind notwendig, da der Wechsel der Motordreh richtung der Pumpenantriebe 137, 139 durch eine Software variiert werden kann.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt. Bezugszeichenliste
100 Wäschepflegegerät
101 Einspülschale
103 Tür
105 Umpumpsystem
107 Waschtrommel
109 Laugenbehälter
1 1 1 Einlassöffnung
1 13 Ablassöffnung
1 15 Leitung
1 17 Laugenpumpe
1 19 Abpumpleitung
121 Saugkammer
123 Saugstutzen
125 Pumpendruckkammer
127 Erster Druckstutzen
129 Zweiter Druckstutzen
131 Weitere Pumpendruckkammer
133 Dritter Druckstutzen
135 Vierter Druckstutzen
137 Drehzahlvariabler Pumpenantrieb
139 Weiterer drehzahlvariabler Pumpenantrieb

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Wäschepflegegerät (100) mit einem Laugenbehälter (109) zum Aufnehmen von Waschlauge und einer Laugenpumpe (1 17) zum Pumpen von Waschlauge, wobei die Laugenpumpe (1 17) eine Pumpendruckkammer (125) und einen mit der Pumpendruckkammer (125) fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen (127) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck aufweist, und mit einem drehzahlvariablen Pumpenantrieb (137) zum Antreiben der Laugenpumpe (1 17) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Pumpendruckkammer (125) ein zweiter Druckstutzen (129) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck fluidtechnisch verbunden ist, wobei sich der erste und zweite Druckstutzen (127, 129) tangential an die Pumpendruckkammer (125) anschließen.
2. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der drehzahlvariable Pumpenantrieb (137) ausgebildet ist, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung oder Drehzahl des Laufrads durch den ersten Druckstutzen (127) oder durch den zweiten Druckstutzen (129) zu pumpen.
3. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (1 17) eine weitere Pumpendruckkammer (131 ) und einen mit der weiteren Pumpendruckkammer (131 ) fluidtechnisch verbundenen dritte Druckstutzen (133) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck, insbesondere einen Abpumpstutzen zum Abpumpen von Waschlauge oder einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter (109) aufweist.
4. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein vierter Druckstutzen (135) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck mit der weiteren Pumpendruckkammer (131 ) fluidtechnisch verbunden ist.
5. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Laugenpumpe (1 17) einen weiteren drehzahlvariablen Pumpenantrieb (139) zum Antreiben der Laugenpumpe (1 17) aufweist, wobei der weitere drehzahlvariable Pumpenantrieb (139) ausgebildet ist, ein Laufrad in einer ersten oder zweiten Drehrichtung anzutreiben, um Waschlauge in Abhängigkeit von der Drehrichtung und/oder Drehzahl des Laufrads durch den dritten Druckstutzen (133) oder durch den vierten Druckstutzen (135) zu pumpen.
6. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der drehzahlvariable Pumpenantrieb (137) oder der weitere drehzahlvariable Pumpenantrieb (139) einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC-Motor), bzw. einen permanenterregten, bürstenlosen Synchronmotor umfasst.
7. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (1 17) eine Saugkammer (121 ) und einen mit der Saugkammer (121 ) fluidtechnisch verbundenen Saugstutzen (123) aufweist, wobei die Saugkammer (121 ) mit der jeweiligen Pumpendruckkammer (125, 131 ) der Laugenpumpe (1 17) fluidtechnisch verbunden ist.
8. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Saugkammer (121 ) und der jeweiligen Pumpendruckkammer (125, 131 ) jeweils eine Trennwand angeordnet ist.
9. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der dritte oder vierte Druckstutzen (133, 135) tangential an die weitere Pumpendruckkammer (131 ) anschließt.
10. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (1 17) eine horizontale Ebene aufweist, welche sich horizontal in einem Pumpengehäuse der Laugenpumpe (1 17) erstreckt, wobei sich die horizontale Ebene von einer Längsseite des Pumpengehäuses zu einer anderen Längsseite des Pumpengehäuses erstreckt, wobei zumindest einer der Druckstutzen (127, 129, 133, 135) gegenüber der horizontalen Ebene in einem Stutzenwinkel, insbesondere in einem Stutzenwinkel zwischen 1 ° und 180°, geneigt ist.
1 1 . Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (1 17) eine Pumpendruckkammer (125) und einen mit der Pumpendruckkammer (125) fluidtechnisch verbundenen ersten Druckstutzen (127) und zweiten Druckstutzen (129) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck aufweist, dass die Laugenpumpe (1 17) eine weitere
Pumpendruckkammer (131 ) und einen mit der weiteren Pumpendruckkammer (131 ) fluidtechnisch verbundenen dritten Druckstutzen (133) und vierten Druckstutzen (135) zum Ausgeben von Waschlauge unter Druck, aufweist, wobei der zweite Druckstutzen (129) einem ersten Förderkreis und wobei der vierte Druckstutzen (135) einem zweiten Förderkreis zugeordnet ist.
12. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche 3 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass erste Druckstutzen (127) einen Abpumpstutzen zum Abpumpen von Waschlauge aus dem Wäschepflegegerät (100) umfasst, welcher mit einer Abpumpleitung (1 19) fluidtechnisch verbunden ist, und dass der dritte Druckstutzen (133) einen Umpumpstutzen zum Umpumpen von Waschlauge in den Laugenbehälter (109) umfasst, wobei der Umpumpstutzen mit dem Laugenbehälter (109) fluidtechnisch verbunden ist.
13. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Einspülschale (101 ) zur Aufnahme von Wäschepflegesubstanzen aufweist, wobei die Einspülschale (101 ) mit dem zweiten Druckstutzen (129) oder dem vierten Druckstutzen (135) fluidtechnisch verbunden ist, und dass die Laugenpumpe (1 17) ausgebildet ist, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen (129) oder durch den vierten
Druckstutzen (135) in die Einspülschale (101 ) zu pumpen, um Rückstände von Wäschepflegesubstanzen in der Einspülschale (101 ) zu lösen.
14. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) einen Speicherbehälter zum
Speichern von Waschlauge aufweist, wobei der Speicherbehälter mit dem zweiten Druckstutzen (129) oder dem vierten Druckstutzen (135) fluidtechnisch verbunden ist, und dass die Laugenpumpe (1 17) ausgebildet ist, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen (129) oder durch den vierten Druckstutzen (135) in den Speicherbehälter zu pumpen, um die gepumpte Waschlauge in dem Speicherbehälter zu speichern, und um die gespeicherte Waschlauge während eines nachfolgenden Waschzyklus zu verwenden.
15. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) einen Waschtrockner mit einem Kondensator zum Kondensieren von Wasser umfasst, wobei der Kondensator mit dem zweiten Druckstutzen (129) oder dem vierten Druckstutzen (135) fluidtechnisch verbunden ist, und dass die Laugenpumpe (1 17) ausgebildet ist, Waschlauge durch den zweiten Druckstutzen (129) oder durch den vierten Druckstutzen (135) in den Kondensator zu pumpen, um den Kondensator zu reinigen oder um den Kondensator zu kühlen um den Kondensationsprozess zu beschleunigen.
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