EP3414020A1 - Method and system for covering inner walls of a cavity with a protective layer made of anti-corrosion wax or anti-corrosion agent - Google Patents

Method and system for covering inner walls of a cavity with a protective layer made of anti-corrosion wax or anti-corrosion agent

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EP3414020A1
EP3414020A1 EP17703199.4A EP17703199A EP3414020A1 EP 3414020 A1 EP3414020 A1 EP 3414020A1 EP 17703199 A EP17703199 A EP 17703199A EP 3414020 A1 EP3414020 A1 EP 3414020A1
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EP
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mist
cavity
protective agent
corrosion
outlet opening
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EP17703199.4A
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German (de)
French (fr)
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EP3414020B1 (en
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Bernhard Woll
Marc Engelhart
Fredy Doll
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IPR Intelligente Peripherien fuer Roboter GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a method for covering inner walls of a cavity with a protective layer of corrosion protection wax or a wax-based corrosion protection agent according to the preamble of claim 1, in particular for use on vehicle bodies and components for vehicle bodies.
  • the invention further relates to a system for carrying out the method according to the preamble of claim 1.
  • Generic methods are used in vehicle construction to protect body parts and in particular cavities of bodies and their attachments such as flaps, doors and the like against environmental influences. Typically, this is done by either applying corrosion protection wax to the surfaces concerned by spraying or by flooding the cavities with anticorrosion wax and then removing excess protective wax to cover the surfaces concerned.
  • the object of the invention is to provide a technically uncomplicated method and a system provided for this purpose, by means of which a reliable covering of inner surfaces of a cavity is possible with low use of protective agent.
  • Corrosion protection wax or wax-based corrosion protection agent is brought into a misted form (protective agent mist) by means of a mist generator and fed through an outlet opening to the cavity to be preserved.
  • the protective agent mist is deposited on the inner walls of the cavity and here forms a corrosion protection agent layer.
  • the corrosion inhibitor used in the method according to the invention can be formed as a corrosion protection wax and as such has a wax content (mineral oil-based wax / paraffin) of at least 50 wt .-%.
  • wax-based corrosion inhibitors having a lower wax content of at least 5% by weight and preferably between 5% by weight and 15% by weight are also usable.
  • Such corrosion inhibitors may in particular also contain a proportion of between 15% by weight and 30% by weight of a polyester resin. This gives the spent protective layer after drying through a high thermal stability.
  • the term of the corrosion inhibitor includes both classic corrosion protection wax with a high wax content and corrosion inhibitors with a lower wax content.
  • a mist atmosphere of corrosion inhibitor and gas is generated or such a mist atmosphere is supplied to the cavity.
  • This consists of gas, especially air, as well as the finest droplets of the corrosion inhibitor. These are sufficiently small atomized to be hoverable in the surrounding air.
  • the average droplet size of the droplets of the anticorrosion agent in the mist is for this purpose preferably ⁇ 60 ⁇ , in particular preferably ⁇ 30 ⁇ or even ⁇ on average.
  • the production of such a protective agent mist takes place by means of a suitable mist generator.
  • This may, for example, be a one-substance nozzle to which the corrosive agent is supplied at high pressures. This will be explained in more detail later.
  • a two-fluid nozzle is considered advantageous, since at lower pressures also very small droplets can be generated.
  • All mean droplet diameters referred to in this document are number average diameters, and therefore refer to the sum of the droplet diameters divided by the number of droplets.
  • mist is also known as unwanted side effect from wax spraying, as can be seen for example from DE 102009052089 A1.
  • the discharge process for this purpose is such, in particular by the choice of the nozzle used and the pressure at which the corrosion inhibitor and possibly compressed air is supplied, that at least 50%, preferably at least 80%, of the generated droplets has a size to does not deviate more than 20% from the stated mean droplet size.
  • the mist atmosphere of the protective agent mist which is introduced according to the invention for the purpose of microwavenbe- coating in the cavity, unlike spraying the corrosion inhibitor for the vast majority not directly on the walls of the cavity down, but initially distributed in the cavity and then beats also on such surfaces down, which would not be directly accessible from the outlet opening by spraying.
  • the size of the droplets and the exit velocity and possibly also the influence of the resulting mist are preferably chosen so that at least 50% of the volume flow of the introduced protective agent takes 5 seconds or more to produce this mist atmosphere until the droplets have deposited on the walls ,
  • the fog atmosphere thus remains time to distribute itself largely homogeneously in the cavity.
  • the type of precipitate of the protective agent and the formation of layers can be influenced. Furthermore, it is also possible to influence the precipitate by electrostatic charging of the protective means before or during the discharge and / or charge of the walls. Depending on the nature of the protective agent, the solidification can be effected by an elevated temperature and a reduced temperature of the protective agent. Depending on the anticorrosion agent used, chemical drying, radiation drying or drying by air flow is also possible.
  • the protective agent mist can remain at the conclusion of the process in the cavity or be sucked out of it.
  • the wax preservatives commonly used today for spraying or flooding in vehicles already come into question.
  • the corrosion protection wax with the brand name Eftec Efcoat WH 320 AI called, which can be used here.
  • Further examples of anticorrosive agents that can be discharged by means of the method according to the invention are the anticorrosion agents available under the brand names Anticorit CPX 3373 LV and Anticorit DS 329 DE.
  • Anticorit CPX 3373 is a wax-based corrosion inhibitor with a wax content of about 5 to 15 wt .-% and a polyester resin as an additive in an amount between 15 wt .-% and 30 wt .-%.
  • such wax-based corrosion protection agents have proven to be particularly suitable for nebulization.
  • a corrosion inhibitor further comprises a filler, in particular in a proportion of between 15 wt .-% and 25 wt .-% and / or additives such as anti-corrosion additives in a proportion of 10 wt .-% to 20 wt .-%.
  • the viscosity of the corrosion inhibitor used is preferably below 750 mPas, in particular preferably below 600 mPas. Such low viscosity corrosion inhibitors have been found to be advantageous to produce the desired protective agent mist.
  • the droplets of the protective agent mist can emerge from the outlet opening at a speed ⁇ 10 m / s, in particular ⁇ 5 m / s, preferably 2 ⁇ m / s, in particular preferably ⁇ 0.5 m / s.
  • the formation of a mist atmosphere is favored. Too high speeds can cause that, despite the small droplet size too large a proportion of the droplets hits directly on a flat wall of the cavity and thus can no longer contribute to the formation of a mist atmosphere.
  • the speed of the discharged droplets is not completely uniform.
  • the two-fluid nozzles preferably used for the generation of mist for example a nozzle of the type Miniquest from the company Düsen-Schlick GmbH from Untersiemau / Coburg, produce droplets of different speeds. Usually, in a center of the resulting cloud of fog, the speed is highest.
  • the speed values given above do not take into account these particularly fast droplets. They refer to those 80% of the volumetric flow rate produced by the slowest droplets.
  • a gas is supplied to the cavity at a deviating second introduction point in order to influence the protective agent mist in the cavity with respect to its flow direction and / or by the speed of the protective agent mist to reduce.
  • This gas which may be in particular air, is preferably supplied through a second opening in walls of the cavity, wherein this opening is in particular preferably arranged at a location opposite to the mist generator of the cavity.
  • the purpose of the supply of gas is, in particular, to produce a type of gas or air cushion capable of preventing the direct impact of droplets of the protective agent mist on one of the walls of the cavity.
  • a backpressure counter to the spread of the droplets is produced which slows the droplets to become part of a mist atmosphere.
  • a particularly low volume flow in the cavity is considered to be particularly advantageous, in particular a volume flow of the corrosion inhibitor of less than 200 g / minute, preferably less than 100 g / minute, particularly preferably less than 50 g / minute.
  • a volume flow of the corrosion inhibitor of less than 200 g / minute, preferably less than 100 g / minute, particularly preferably less than 50 g / minute.
  • the supply of the protective agent mist can take place at several points or at changing points within the cavity to be preserved.
  • the supply of the protective agent mist can also be effected by means of a plurality of mist generators, which are arranged at different locations within the cavity to be preserved and / or are arranged in different directions relative to the cavity to be preserved.
  • the introduction of the protective agent mist may be sufficient at only one point of the cavity, since the protective agent mist is distributed in the cavity, a particularly good and rapid distribution of the mist can be promoted by said additional measures.
  • the mist atmosphere can be created from both ends.
  • a movable within the cavity outlet opening which discharges at different locations, with only one outlet opening a fairly homogeneous fog atmosphere can be created.
  • a plurality of outlet openings which point in different directions, it is particularly well ensured, in particular in conjunction with a common movement of these outlet openings through the cavity, that the mist atmosphere also reaches hard-to-reach surface areas.
  • the supply of protective agent mist over several mist generators can be done for example by using a two-fluid nozzle in combination with the above-mentioned supply of gas.
  • the protective agent mist is distributed basically independently in the cavity largely homogeneous. However, since short cycle times are desired depending on the application, it may be particularly advantageous to selectively move the protective agent mist through a local overpressure or negative pressure in the cavity. This can be done for example by the introduction or suction of air at an opening of the cavity, either by a separate from the outlet pressure opening of the system for cavity preservation or through the outlet opening itself. By periodically repeated pressure increases or decreases can cyclical movement of the protective agent mist in Cavity are generated, through which a particularly favorable precipitation behavior of the protective agent is achieved on the surface.
  • a distribution of the droplets of the protective agent mist can be positively influenced if the introduction takes place in a pulsed manner.
  • This is understood to mean that the parameters of the generation of mist by the at least one mist generator change repeatedly.
  • the pressure of the air supplied to the mist generator could periodically fluctuate.
  • the average frequency of the pulsed operation is preferably between 0.1 Hz and 5 Hz.
  • mist generators which operate in such a way that alternately a first of the two mist generators and a second of the two mist generators discharge the relatively larger volume flow.
  • two spaced-apart and separate controllable mist generators are accordingly provided which, in exchange, discharge the respective larger volume flow of anticorrosive agent. This also makes it possible to generate a periodically recurring movement of the mist, which causes a quick and homogeneous distribution of the mist.
  • a typical workpiece, which is protected against corrosion by the methods according to the invention, is the partial area of a body with an elongate cavity.
  • the protective mist it is possible to allow the protective mist to escape through the outlet opening in alignment with the main extension direction of the cavity.
  • the protective mist can also escape in a direction out of the outlet opening, which is angled relative to the main extension direction of such a cavity.
  • a similar effect can be achieved by providing an influence after exiting the mist through the outlet opening.
  • the protective agent mist can be selectively influenced after leaving the outlet opening with regard to its direction of movement, in particular by supplying air from different air nozzles from the outlet opening. By their mutually angled orientation these air nozzles are also able to effect such a helical movement of the mist atmosphere.
  • Fog nozzles are already known from other areas of the prior art.
  • a possible embodiment provides that only the anticorrosive agent is pressurized and is atomized through a narrow single-fluid nozzle.
  • the supply of the liquid corrosion inhibitor is in this case preferably at a pressure of at least 20 bar, more preferably at least 60 bar. Of particular advantage are even higher pressures, in particular from about 100 bar. Although, by clearly exceeding this value, the nebulization can be positively influenced. Beyond 120 bar, however, the expense of handling the protective agent before discharge is so great that it should usually be disregarded.
  • An alternative embodiment provides that a mixing of anticorrosion agent and air, which are each pressurized, takes place before or at the outlet of the protective agent mist.
  • the pressurized air ruptures the liquid supplied corrosion inhibitor and thereby generates the mist. It has been found that this technique allows fog generation with sufficiently small droplet size even at comparatively low pressures. Thus, in this case it is preferable to work with a supply overpressure of between 1 bar and 3 bar for the anticorrosive agent and between 1 bar and 5 bar for the air. Due to the low pressures, the total cost of the process is lower than when using single-fluid nozzles, where higher pressures are needed.
  • the two-fluid nozzle is supplied with air in such a way that it is accelerated to more than 100 m / s before discharge, ideally to about 250 m / s.
  • the mentioned pressures and speeds ensures a very fine atomization. It can produce droplet sizes with a mean droplet diameter of 10 ⁇ or less, which is considered to be ideal for the formation of a quiet fog atmosphere in the cavity.
  • the fog that can be generated thereby forms a fine mist atmosphere, which is reflected in the form of a thin and very homogeneous protective layer on the walls of the cavity.
  • mist generation provides a high-frequency oscillating actuator, such as a piezoelectric actuator or another form of ultrasonic atomizer.
  • mist generators and outlet openings may additionally be provided that they have a rotatable component, so that the outlet openings is during the exit of the corrosion protection agent in a rotational movement, which serves the homogeneous distribution of the corrosion inhibitor.
  • the outlet opening may be connected upstream of a mist production chamber.
  • the mist generator can be designed to generate the protective agent mist in the mist production chamber. It may be provided for conveying the protection agent spray to the outlet conveyor.
  • the upstream mist production chamber serves to generate a homogeneous mist even before introduction into the cavity to be preserved.
  • a conveyor such as a pump for conveying the protection agent mist or to generate an overpressure in the mist production chamber, this mist is supplied in the homogenized form of the cavity.
  • the method may find application for supplying the protective agent mist in a cavity between walls of a double-walled hollow body. It may also find application for supplying the protective agent mist in a cavity, the inner walls are covered at least partially by other wall sections, starting from the positioning of the outlet opening within the cavity. Even surfaces of curved or angled cavities are to be provided by means of the described method advantageously with corrosion inhibitors. In particular, in such designs can be achieved by the protective agent mist better results than by spraying protective wax.
  • the system has a working position at which a workpiece with a cavity to be preserved can be positioned. It has a supply device for supplying a corrosion inhibitor in the cavity.
  • the supply device has a mist generator with outlet opening which can be positioned on or in the cavity to be preserved in such a way that the corrosion protection agent can be introduced into the cavity in atomized form (protective agent mist).
  • the system may have air nozzles for introducing air for movement of the generated protection agent mist within the cavity.
  • the system may have at least one pressure generator, by means of which in a partial region of the cavity a negative pressure or an overpressure can be generated.
  • the pressure generator may be provided with a control device, is generated by the periodically changing pressure within the cavity.
  • the system is designed to produce a protective agent mist of the type described above. Furthermore, the system may have further to the described method as well as in connection with the embodiments mentioned components.
  • FIGS. 1 and 2 show an exemplary workpiece with a cavity whose surfaces are to be provided with anticorrosion agent.
  • FIG. 3 shows the introduction of atomized corrosion protection agent into the cavity through an outlet opening at an end face of the workpiece.
  • Fig. 4 shows the cavity after the anti-corrosion agent has deposited on the walls.
  • Fig. 5 shows a possible structure of a mist generator in the form of a mist nozzle, through which the corrosion inhibitor can be introduced and is thereby atomized to mist.
  • Fig. 6 shows a variant in which the mist discharge is improved by movement of the outlet opening.
  • FIGS. 7a and 7b show a variant in which a movement of the protective agent mist is achieved by targeted generation of overpressure and / or negative pressure in the hollow body.
  • FIG. 10 shows a variant in which the generation of mist takes place in a mist production chamber not belonging to the workpiece and the mist produced is only subsequently supplied to the cavity of the workpiece.
  • FIG. 1 and 2 show an exemplary workpiece 10, which may be, for example, a portion of a sill of a motor vehicle.
  • FIG. 1 shows a sectional view of As can be seen, a cavity 12 of this sill is limited not only by a cylindrical outer wall 20, but also by partition plates 22.
  • the aim of the method described here is to cover the surfaces within the cavity with corrosion protection wax or wax-based corrosion inhibitor.
  • said partition plates 22 make it impossible to reach all surfaces starting from an end face region 14 of the cavity 12 by spraying anti-corrosion agent.
  • FIG. 3 shows how, in the method according to the invention, an applicator 30 with a mist nozzle (not shown in the FIGURE) with an outlet opening 32 is inserted into the cavity 12 at the end.
  • the protective agent mist 40 is introduced into the cavity 12.
  • the protective agent mist 40 consists of fine droplets with a mean diameter of less than 60 ⁇ .
  • the protective agent mist 40 is distributed within the cavity 12 and is deposited on the surfaces of the outer wall 20 and the partition plates 22 down.
  • the introduced mist is to be distinguished from the spraying, which is already known in the field of cavity preservation.
  • the mist generation according to the invention and the known spraying agree that the liquid cavity preservative in the form of small droplets, which are introduced into the cavity.
  • the average droplet diameter is smaller, preferably less than 30 ⁇ , particularly preferably less than 10 ⁇ , and that the droplets at least for the most part do not strike directly on a wall of the hollow body and remain there, but a mist atmosphere form within the hollow body, which moves only very slowly within the hollow body.
  • the vast majority of the cavity preservative introduced into the cavity is still not in wall contact for 5 seconds after insertion.
  • FIG. 4 shows the cavity with a protective agent layer 50, which has deposited on the walls.
  • a protective agent layer 50 in areas 52, which would not have been reached directly from the outlet opening 32 by spraying, but only by the tendency of the protective agent mist 40 to homogeneously distribute in the cavity 12 and precipitate on the surfaces.
  • FIG. 5 shows by way of example a single-substance nozzle forming the mist generator 31. This can be provided at the end in the applicator 30. It has a thin nozzle channel 34, the opening of which defines the outlet opening 32, wherein for the purpose of tearing the corrosion protection agent into fine droplets, a sharp-edged design is provided at edges 36 of this outlet opening 32.
  • the anticorrosion agent is supplied through a supply channel 38 under high pressure. The higher the pressure, the finer the resulting droplets of the corrosion inhibitor. It is particularly advantageous if the corrosion protection agent in the channel 38 has a pressure between 80 and 120 bar.
  • Figure 6 shows again, similar to Figure 3, the introduction of the corrosion inhibitor in the cavity.
  • the peculiarity lies in the fact that in the manner illustrated by the arrow 2, the outlet opening 32 is displaced within the cavity.
  • an even more homogeneous distribution of the mist can be effected.
  • the required time can be shortened, which it takes until the mist has been homogeneously distributed. This serves to achieve short cycle times.
  • pressure channels 70, 72 are respectively connected to the two opposite end regions 14, 16 of the cavity 12. These make it possible to specifically create an overpressure or a negative pressure in the areas 14, 16. In this way, in turn, the cloud of mist 40 can be selectively moved back and forth within the cavity 12, as is illustrated by the arrow 4a, 4b. In particular, the complete coverage of the bulkhead plates 22 with anticorrosion agent is thereby promoted.
  • the pressure channel 72 on the opposite side of the nozzle may also be advantageous already during the introduction of the cloud of mist, since it allows to create by introducing mist droplets through the applicator 30 at the same time introducing air to the pressure channel 72 an air cushion, which prevents that an excessive proportion of the droplets, due to their exit velocity, is deposited directly on a wall of the cavity 12.
  • FIG. 8 shows a design in which, in addition to the applicator 30, two air nozzles 60 are introduced in the end region of the cavity, these air nozzles each defining an exit direction of the air which does not extend only in the main extension direction 1 of the cavity 12, but in each case in a clockwise or counterclockwise direction both are angled counterclockwise.
  • a helical twist in the mist 40 can be generated, which is a kind of a kind of screw the mist causes in the cavity and thereby in turn favors the coverage of difficult to access areas.
  • Figure 9 shows that similar can also be achieved in that the mist generator itself has two outlet openings 32a, 32b, which are angled in opposite directions in order to produce the desired twist can.
  • the applicator 30 can rotate as a whole.
  • the embodiment according to FIG. 10 has a clear difference.
  • a fog generating chamber 80 belonging to the plant and not to the workpiece is provided, into which the protective agent mist 40 is produced by means of a mist nozzle 31. From here, the mist is fed through a channel 90 to the actual cavity. This can be done via a pump 92 or for example, in addition to the protection agent mist 40 via a separate channel, an overpressure in the mist production chamber 80 is caused, which pushes the protection agent mist 40 through the channel 90 into the workpiece.
  • Fig. 11 shows a further embodiment in which, unlike the preceding embodiments, at two ends of each with a protective agent layer cavity, a respective mist generator 31A, 31B are provided, which are each designed as dual-fluid mist nozzles.
  • these may be nozzles of the type Mod. 970/0 S4 of the company Düsen-Schlick GmbH from Untersiemau / Coburg. These nozzles are inserted in the case of the embodiment of FIG. 11 through lateral openings of the workpiece.
  • the mist generators 31A, 31B are supplied with corrosion inhibitors and air via lines 33A, 33B. Only a small volume flow of corrosion inhibitor of about 50 ml / min is supplied. The actual atomization at the outlet nozzle of the mist generator 31A, 31B takes place with the air flowing in at a speed of about 250 m / s and at inflow pressures of 2 bar in the case of air and 3 bar in the case of the corrosion inhibitor. The result is the generation of a mist with an average droplet size of about 10 ⁇ .
  • the cloud of fog escapes from the mist generator in the form of a cone, with the velocity in the center of this cone being about 16 m / s and dropping rapidly to less than 10 m / s outwards.
  • the introduction can take place, for example, in the phase of 2 to 3 seconds in length, followed by a short phase of 1 to 3 seconds with deactivated mist generator.
  • FIGS. 14 to 16 illustrate this with an example with two mist generators 31A, 31B.
  • mist is generated by the fog generator 31B shown in the figures, as shown in FIG. 14.
  • the mist production stops here and the mist generator 31A shown in the figures releases mist of anti-corrosion agent.
  • the two fog clouds brake each other.
  • the discharge is in turn continued with a discharge operation on the left mist generator 31B. It gradually sets the desired dense fog cloud 40 of the finest droplets, which then settle on the walls in the manner already described.
  • mist generators are illustrated in the embodiment of FIGS. 14 to 16, even the use of only one mist generator has shown that the iterative or pulsating emission of protective agent mist - ie the repeated activation and deactivation of the release of the protective agent mist - is an improvement over continuous delivery Forming the mist atmosphere of corrosion inhibitor and leads to a smaller proportion directly against walls of bouncing droplets.

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Abstract

Proposed is a method for covering inner walls of a cavity with a protective layer (50) made of anti-corrosion wax, in particular for use on motor vehicle bodies (10) and add-on parts for motor vehicle bodies. The anti-corrosion wax is brought into an atomized form (protective agent mist (40)) by means of an atomizer (31) and is fed to the cavity (12) to be preserved through an outlet opening (32). The protective agent mist (40) impinges on the inner walls of the cavity (12) and forms an anti-corrosion agent layer (50) there.

Description

Verfahren und Anlage zur Überdeckung von Innenwandungen eines Hohlraums mit einer Schutzschicht aus Korrosionsschutzwachs oder Korrosionsschutzmittel  Method and installation for covering the inner walls of a cavity with a protective layer of corrosion protection wax or corrosion inhibitor
ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK AREA OF APPLICATION AND PRIOR ART
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überdeckung von Innenwandungen eines Hohlraums mit einer Schutzschicht aus Korrosionsschutzwachs oder einem wachsbasierten Korrosionsschutzmittel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, insbesondere zur Verwendung an Fahrzeugkarosserien sowie An- bauteilen für Fahrzeugkarosserien. The invention relates to a method for covering inner walls of a cavity with a protective layer of corrosion protection wax or a wax-based corrosion protection agent according to the preamble of claim 1, in particular for use on vehicle bodies and components for vehicle bodies.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention further relates to a system for carrying out the method according to the preamble of claim 1.
Gattungsgemäße Verfahren finden im Fahrzeugbau Verwendung, um Karosserieteile und insbesondere Hohlräume von Karosserien und deren Anbauteilen wie Klappen, Türen und dergleichen gegen Umwelteinflüsse zu schützen. Typischerweise erfolgt dies dadurch, dass Korrosionsschutzwachs entweder durch Sprühen auf die betreffenden Oberflächen aufgebracht wird oder dass durch Fluten der Hohlräume mit Korrosionsschutzwachs und anschließendes Entfernen überschüssigen Schutzwachses die betreffenden Oberflächen bedeckt werden. Generic methods are used in vehicle construction to protect body parts and in particular cavities of bodies and their attachments such as flaps, doors and the like against environmental influences. Typically, this is done by either applying corrosion protection wax to the surfaces concerned by spraying or by flooding the cavities with anticorrosion wax and then removing excess protective wax to cover the surfaces concerned.
Beide Verfahren sind nicht für jeden Einsatzweck ideal. Das Sprühen von Korrosionsschutzwachs erlaubt es bei komplexen Geometrien nicht, ausgehend von einem Austrittpunkt des Schutzwachses alle Oberflächen des Hohlraums zu erreichen. Jenseits von beispielsweise Schottblechen, die der Verstärkung gelten, können Sprühschattenbereiche verbleiben, die nicht erreichbar sind. Auch enge Geometrien wie beispielsweise Zwischenbereiche von doppelwandigen Gestaltungen sind durch Sprühen schwer erreichbar. Das Fluten mit Korrosionsschutzwachs bedarf großer Energie und Schutzwachsmengen und ist durch den Bedarf erschwert, das überschüssige Schutzwachs zu entfernen. Des Weiteren sind Verbesserungen der Taktzeiten bei der Aufbringung von Korrosionsschutzwachs mittels Fluten nur schwer erzielbar. AUFGABE UND LÖSUNG Both methods are not ideal for every purpose. The spraying of corrosion protection wax does not allow complex geometries to reach all surfaces of the cavity starting from a point of exit of the protective wax. Beyond, for example, bulkhead plates that are subject to reinforcement, spray shadow areas may remain which are unreachable. Even narrow geometries such as intermediate areas of double-walled designs are difficult to achieve by spraying. Flooding with corrosion protection wax requires great energy and protective wax amounts and is complicated by the need to remove the excess protective wax. Furthermore, improvements in the cycle times in the application of anti-corrosion wax by means of floods are difficult to achieve. TASK AND SOLUTION
Aufgabe der Erfindung ist es, ein technisch unaufwändiges Verfahren und eine hierfür vorgesehene Anlage zur Verfügung stellen, mittels derer bei geringem Schutzmitteleinsatz ein zuverlässiges Überdecken von Innenoberflächen eines Hohlraums möglich ist. The object of the invention is to provide a technically uncomplicated method and a system provided for this purpose, by means of which a reliable covering of inner surfaces of a cavity is possible with low use of protective agent.
Erfindungsgemäß ist das folgende Verfahren vorgesehen: Korrosionsschutzwachs bzw. wachsbasierten Korrosionsschutzmittel wird mittels eines Nebelerzeugers in vernebelte Form (Schutzmittelnebel) gebracht und durch eine Austrittsöffnung dem zu konservierende Hohlraum zugeführt. Der Schutzmittelnebel schlägt sich an Innenwandungen des Hohlraums nieder und bildet hier eine Korrosionsschutzmittelschicht. According to the invention, the following method is provided: Corrosion protection wax or wax-based corrosion protection agent is brought into a misted form (protective agent mist) by means of a mist generator and fed through an outlet opening to the cavity to be preserved. The protective agent mist is deposited on the inner walls of the cavity and here forms a corrosion protection agent layer.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren genutzte Korrosionsschutzmittel kann als Korrosionsschutzwachs ausgebildet sein und weist als solches einen Wachsanteil (mineralölbasisches Wachs/Paraffin) von mindestens 50 Gew.-% auf. Es sind jedoch auch wachsbasierte Korrosionsschutzmittel mit einem geringeren Wachsanteil von mindestens 5 Gew.-% und vorzugsweise zwischen 5 Gew.-% und 15 Gew.-% verwendbar. Solche Korrosionsschutzmittel können insbesondere auch einen Anteil zwischen 15 Gew.-% und 30 Gew.-% eines Polyesterharzes enthalten. Dies verleiht der aufgebrauchten Schutzmittelschicht nach der Durchtrocknung eine hohe Wärmestabilität. The corrosion inhibitor used in the method according to the invention can be formed as a corrosion protection wax and as such has a wax content (mineral oil-based wax / paraffin) of at least 50 wt .-%. However, wax-based corrosion inhibitors having a lower wax content of at least 5% by weight and preferably between 5% by weight and 15% by weight are also usable. Such corrosion inhibitors may in particular also contain a proportion of between 15% by weight and 30% by weight of a polyester resin. This gives the spent protective layer after drying through a high thermal stability.
Im Weiteren wird der Begriff des Korrosionsschutzmittels verwendet, der sowohl klassisches Korrosionsschutzwachs mit einem hohen Wachsanteil als auch Korrosionsschutzmittel mit einem geringeren Wachsanteil umfasst. Furthermore, the term of the corrosion inhibitor is used, which includes both classic corrosion protection wax with a high wax content and corrosion inhibitors with a lower wax content.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass innerhalb des Hohlraums eine Nebelatmosphäre aus Korrosionsschutzmittel und Gas erzeugt wird oder eine solche Nebelatmosphäre dem Hohlraum zugeführt wird. Diese besteht aus Gas, insbesondere aus Luft, sowie feinsten Tröpfchen des Korrosionsschutzmittels. Diese sind ausreichend klein zerstäubt, um in der umgebenden Luft schwebefähig zu sein. Die mittlere Tröpfchengröße der Tröpfchen des Korrosionsschutzmittels im Nebel beträgt zu diesem Zweck vorzugsweise < 60 μιη, insbesondere vorzugsweise < 30 μιη oder gar < ΙΟμιη im Mittel. Die Erzeugung eines solchen Schutzmittelnebels erfolgt mittels eines geeigneten Nebelerzeugers. Dieser kann beispielsweise eine Einstoffdüse sein, der das Korrosionsmittelmittel mit hohen Drücken zugeführt wird. Dies wird in Weiterem noch näher erläutert. Gegenüber der Einstoffdüse, die mit hohen Drücken betrieben wird, wird jedoch eine Zweistoffdüse als vorteilhaft angesehen, da hier bei geringeren Drücken ebenfalls sehr kleine Tröpfchen erzeugt werden können. According to the invention it is provided that within the cavity a mist atmosphere of corrosion inhibitor and gas is generated or such a mist atmosphere is supplied to the cavity. This consists of gas, especially air, as well as the finest droplets of the corrosion inhibitor. These are sufficiently small atomized to be hoverable in the surrounding air. The average droplet size of the droplets of the anticorrosion agent in the mist is for this purpose preferably <60 μιη, in particular preferably <30 μιη or even <ΙΟμιη on average. The production of such a protective agent mist takes place by means of a suitable mist generator. This may, for example, be a one-substance nozzle to which the corrosive agent is supplied at high pressures. This will be explained in more detail later. Compared to the single-fluid nozzle, which with high Press is operated, however, a two-fluid nozzle is considered advantageous, since at lower pressures also very small droplets can be generated.
Alle in diesem Dokument genannten mittleren Tröpchendurchmesser beziehen sind anzahlgemittelte Durchmesser, beziehen sich also auf die Summe der Tröpfchendurchmesser geteilt durch die Anzahl er Tröpfchen. All mean droplet diameters referred to in this document are number average diameters, and therefore refer to the sum of the droplet diameters divided by the number of droplets.
Die Entstehung von Nebel ist als ungewünschter Nebeneffekt auch vom Wachssprühen bekannt, wie sich beispielsweise aus der DE 102009052089 AI. Erfindungsgemäß ist jedoch gezielt keine Ausbildung eines Sprühstrahls gewünscht, dessen Tröpfchen unmittelbar gegen eine Innenwandung des Hohlraums prallen. Stattdessen erfolgt die Nebelerzeugung gezielt. Vorzugsweise ist der Austragvorgang zu diesem Zweck so geartet, insbesondere durch die Wahl der verwendeten Düse und den Druck unter dem das Korrosionsschutzmittel und ggf. Druckluft zugeführt wird, dass mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 80%, der erzeugten Tröpfchen eine Größe aufweist, die um nicht mehr als 20% von der genannten mittleren Tröpfchengröße abweicht. The formation of mist is also known as unwanted side effect from wax spraying, as can be seen for example from DE 102009052089 A1. According to the invention, however, no targeted formation of a spray is desired, the droplets of which bounce directly against an inner wall of the cavity. Instead, the fog production is targeted. Preferably, the discharge process for this purpose is such, in particular by the choice of the nozzle used and the pressure at which the corrosion inhibitor and possibly compressed air is supplied, that at least 50%, preferably at least 80%, of the generated droplets has a size to does not deviate more than 20% from the stated mean droplet size.
Die Nebelatmosphäre des Schutzmittelnebels, die erfindungsgemäß zum Zwecke der Oberflächenbe- schichtung in den Hohlraum eingebracht wird, schlägt sich anders als beim Sprühen des Korrosionsschutzmittels zum weit überwiegenden Teil nicht unmittelbar an den Wandungen des Hohlraums nieder, sondern verteilt sich zunächst im Hohlraum und schlägt sich dann auch an solchen Oberflächen nieder, die ausgehend von der Austrittsöffnung durch Sprühen nicht unmittelbar zugänglich wären. The mist atmosphere of the protective agent mist, which is introduced according to the invention for the purpose of Oberflächenbe- coating in the cavity, unlike spraying the corrosion inhibitor for the vast majority not directly on the walls of the cavity down, but initially distributed in the cavity and then beats also on such surfaces down, which would not be directly accessible from the outlet opening by spraying.
Die Größe der Tröpfchen und die Austrittsgeschwindigkeit und ggf. auch die Beeinflussung des entstandenen Nebels sind zur Erzeugung dieser Nebelatmosphäre vorzugsweise so zu wählen, dass mindestens 50% des Volumenstroms des eingebrachten Schutzmittels 5 Sekunden oder mehr braucht, bis sich die Tröpfchen an den Wandungen niedergeschlagen haben. Der Nebelatmosphäre bleibt also Zeit, sich weitgehend homogen im Hohlraum zu verteilen. The size of the droplets and the exit velocity and possibly also the influence of the resulting mist are preferably chosen so that at least 50% of the volume flow of the introduced protective agent takes 5 seconds or more to produce this mist atmosphere until the droplets have deposited on the walls , The fog atmosphere thus remains time to distribute itself largely homogeneously in the cavity.
Durch gezielte Erwärmung oder Abkühlung der Wandungen des Hohlraums kann die Art des Niederschlags des Schutzmittels und die Schichtbildung beeinflusst werden. Weiterhin ist es auch möglich, durch elektrostatische Aufladung des Schutzmittels vor oder während des Austrags und/oder Ladung der Wandungen den Niederschlag zu beeinflussen. Je nach Art des Schutzmittels kann die Verfestigung durch eine erhöhte Temperatur und eine verminderte Temperatur des Schutzmittels bewirkt werden. Je nachverwendetem Korrosionsschutzmittel ist auch eine chemische Trocknung, Strahlungstrocknung oder Trocknung per Luftstrom möglich. By targeted heating or cooling of the walls of the cavity, the type of precipitate of the protective agent and the formation of layers can be influenced. Furthermore, it is also possible to influence the precipitate by electrostatic charging of the protective means before or during the discharge and / or charge of the walls. Depending on the nature of the protective agent, the solidification can be effected by an elevated temperature and a reduced temperature of the protective agent. Depending on the anticorrosion agent used, chemical drying, radiation drying or drying by air flow is also possible.
Der Schutzmittelnebel kann bei Abschluss des Verfahrens im Hohlraum verbleiben oder aus diesem abgesaugt werden. The protective agent mist can remain at the conclusion of the process in the cavity or be sucked out of it.
Als zu verwendendes Korrosionsschutzmittel kommen die zur Hohlraumkonservierung bei Fahrzeugen bereits heute üblicherweise zum Sprühen oder Fluten verwendeten Wachssorten in Frage. Rein exemplarisch sei das Korrosionsschutzwachs mit dem Markennamen Eftec Efcoat WH 320 AI genannt, welches hier Verwendung finden kann. Weitere exemplarisch genannte Korrosionsschutzmittel, die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgetragen werden können, sind die unter den Markennamen Anticorit CPX 3373 LV und Anticorit DS 329 DE erhältlichen Korrosionsschutzmittel. Anticorit CPX 3373 ist dabei ein Korrosionsschutzmittel auf Wachsbasis mit einem Wachsanteil von etwa 5 bis 15 Gew.-% und einem Polyesterharz als Zusatz mit einem Anteil zwischen 15 Gew.-% und 30 Gew.-%. Gerade solche wachsbasierten Korrosionsschutzmittel haben sich als besonders gut für die Vernebe- lung geeignet herausgestellt. Vorzugsweise umfasst ein solches Korrosionsschutzmittel weiterhin einen Füller, insbesondere mit einem Anteil zwischen 15 Gew.-% und 25 Gew.-% und/oder Additive wie Korrosionsschutzadditive mit einem Anteil von 10 Gew.-% bis 20 Gew.-%. As corrosion inhibitors to be used, the wax preservatives commonly used today for spraying or flooding in vehicles already come into question. By way of example, the corrosion protection wax with the brand name Eftec Efcoat WH 320 AI called, which can be used here. Further examples of anticorrosive agents that can be discharged by means of the method according to the invention are the anticorrosion agents available under the brand names Anticorit CPX 3373 LV and Anticorit DS 329 DE. Anticorit CPX 3373 is a wax-based corrosion inhibitor with a wax content of about 5 to 15 wt .-% and a polyester resin as an additive in an amount between 15 wt .-% and 30 wt .-%. Especially such wax-based corrosion protection agents have proven to be particularly suitable for nebulization. Preferably, such a corrosion inhibitor further comprises a filler, in particular in a proportion of between 15 wt .-% and 25 wt .-% and / or additives such as anti-corrosion additives in a proportion of 10 wt .-% to 20 wt .-%.
Die Viskosität des verwendeten Korrosionsschutzmittels liegt vorzugsweise unterhalb von 750 mPas, insbesondere vorzugsweise unterhalb von 600 mPas. Solche niederviskosen Korrosionsschutzmittel haben sich als vorteilhaft erwiesen, um den gewünschten Schutzmittelnebel zu erzeugen. The viscosity of the corrosion inhibitor used is preferably below 750 mPas, in particular preferably below 600 mPas. Such low viscosity corrosion inhibitors have been found to be advantageous to produce the desired protective agent mist.
Die Tröpfchen des Schutzmittelnebels können aus der Austrittsöffnung mit einer Geschwindigkeit <10 m/s, insbesondere < 5 m/s aus, vorzugsweise 2 < m/s, insbesondere vorzugsweise < 0,5 m/s austreten. The droplets of the protective agent mist can emerge from the outlet opening at a speed <10 m / s, in particular <5 m / s, preferably 2 <m / s, in particular preferably <0.5 m / s.
Durch den vergleichsweise langsamen Austritt des Schutzmittelnebels aus der Austrittsöffnung wird die Bildung einer Nebelatmosphäre begünstigt. Zu hohe Geschwindigkeiten können dazu führen, dass trotz geringer Tröpfchengröße ein zu großer Anteil der Tröpfchen unmittelbar an einer ebenen Wandung des Hohlraums aufschlägt und somit zur Bildung einer Nebelatmosphäre nicht mehr beitragen kann. Die Geschwindigkeit der ausgetragenen Tröpfchen ist nicht vollständig einheitlich. So erzeugen die bevorzugt für die Nebelerzeugung verwendeten Zweistoffdüsen, beispielsweise eine Düse vom Typ Miniquest der Firma Düsen-Schlick GmbH aus Untersiemau/Coburg, Tröpfchen unterschiedlicher Geschwindigkeit. Üblicherweise ist in einem Zentrum der entstehenden Nebelwolke die Geschwindigkeit am höchsten. Die oben angegebenen Geschwindigkeitswerte berücksichtigen diese besonders schnellen Tröpfchen nicht. Sie beziehen sich auf jene 80% des ausgetragenen Volumenstroms, die von den langsamsten Tröpfchen gebildet werden. Due to the comparatively slow exit of the protective agent mist from the outlet opening, the formation of a mist atmosphere is favored. Too high speeds can cause that, despite the small droplet size too large a proportion of the droplets hits directly on a flat wall of the cavity and thus can no longer contribute to the formation of a mist atmosphere. The speed of the discharged droplets is not completely uniform. Thus, the two-fluid nozzles preferably used for the generation of mist, for example a nozzle of the type Miniquest from the company Düsen-Schlick GmbH from Untersiemau / Coburg, produce droplets of different speeds. Usually, in a center of the resulting cloud of fog, the speed is highest. The speed values given above do not take into account these particularly fast droplets. They refer to those 80% of the volumetric flow rate produced by the slowest droplets.
Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn während der Zuführung des Schutzmittelnebels in den Hohlraum an einer ersten Einbringungsstelle dem Hohlraum an einer hiervon abweichenden zweiten Einbringungsstelle ein Gas zugeführt wird, um den Schutzmittelnebel im Hohlraum hinsichtlich seiner Strömungsrichtung zu beeinflussen und/oder um die Geschwindigkeit des Schutzmittelnebels zu reduzieren. It is considered advantageous if, during the supply of the protective agent mist into the cavity at a first introduction point, a gas is supplied to the cavity at a deviating second introduction point in order to influence the protective agent mist in the cavity with respect to its flow direction and / or by the speed of the protective agent mist to reduce.
Dieses Gas, bei dem es sich insbesondere um Luft handeln kann, wird vorzugsweise durch eine zweite Öffnung in Wandungen des Hohlraums zugeführt, wobei diese Öffnung insbesondere vorzugsweise an einem zum Nebelerzeuger gegenüberliegenden Ort des Hohlraums angeordnet ist. This gas, which may be in particular air, is preferably supplied through a second opening in walls of the cavity, wherein this opening is in particular preferably arranged at a location opposite to the mist generator of the cavity.
Die Zuführung von Gas dient insbesondere dem Zweck, eine Art Gas- oder Luftpolster zu erzeugen, welches in der Lage ist, das unmittelbare Aufprallen von Tröpfchen des Schutzmittelnebels auf einer der Wandungen des Hohlraums zu verhindern. Es wird ein der Ausbreitung der Tröpfchen entgegen gerichteter Gegendruck erzeugt, durch den die Tröpfchen abgebremst werden, so dass sie Teil einer Nebelatmosphäre werden. The purpose of the supply of gas is, in particular, to produce a type of gas or air cushion capable of preventing the direct impact of droplets of the protective agent mist on one of the walls of the cavity. A backpressure counter to the spread of the droplets is produced which slows the droplets to become part of a mist atmosphere.
Da die Bedeckung der Wandungen mittels eines Nebels bereits bei vergleichsweise geringen Schichtdicken zuverlässig die gewünschte Konservierungswirkung entfaltet und da ein zu hoher Volumenanteil der Tröpfchen im Nebel die Gefahr erhöht, dass Tröpfchen sich zu größeren und schneller sich niederschlagende Tröpfchen vereinen, wird ein besonders geringer Volumenstrom in den Hohlraum als besonders vorteilhaft angesehen, insbesondere ein Volumenstrom des Korrosionsschutzmittels von weniger als 200 g / Minute, vorzugsweise weniger als 100 g / Minute, insbesondere vorzugsweise weniger als 50 g / Minute. Diese Werte liegen deutlich unter jenen Werten, die bei dem bekannten Sprühen von Korrosionsschutzwachs üblich sind und die im Bereich von 500 g / Minute und mehr liegen. Es kann zweckmäßig sein, die sich ausbildende Nebelatmosphäre gezielt und insbesondere zyklisch in Bewegung zu versetzen. Dies kann durch die Geschwindigkeit und Austrittsrichtung des austretenden Schutzmittelnebels gesteuert werden. Auch die Steuerung dieser Bewegung durch anderweitig zugeführte Energie ist möglich. Since the covering of the walls by means of a fog reliably develops the desired preservative effect even with comparatively small layer thicknesses and because too high a volume fraction of the droplets in the mist increases the risk that droplets combine to larger and faster precipitating droplets, a particularly low volume flow in the cavity is considered to be particularly advantageous, in particular a volume flow of the corrosion inhibitor of less than 200 g / minute, preferably less than 100 g / minute, particularly preferably less than 50 g / minute. These values are well below those values which are common in the known spraying of anti-corrosive wax and which are in the range of 500 g / minute and more. It may be expedient to set the fog atmosphere forming in a targeted manner and in particular cyclically in motion. This can be controlled by the speed and exit direction of the escaping protective agent mist. The control of this movement by otherwise supplied energy is possible.
Die Zuführung des Schutzmittelnebels kann an mehreren Stellen oder an wechselnden Stellen innerhalb des zu konservierenden Hohlraums erfolgen. Die Zuführung des Schutzmittelnebels kann auch mittels mehrerer Nebelerzeuger erfolgen, die an unterschiedlichen Stellen innerhalb des zu konservierenden Hohlraums angeordnet sind und/oder in unterschiedliche Richtungen relativ zum zu konservierenden Hohlraum angeordnet sind. The supply of the protective agent mist can take place at several points or at changing points within the cavity to be preserved. The supply of the protective agent mist can also be effected by means of a plurality of mist generators, which are arranged at different locations within the cavity to be preserved and / or are arranged in different directions relative to the cavity to be preserved.
Auch wenn grundsätzlich die Einbringung des Schutzmittelnebels an nur einer Stelle des Hohlraums ausreichen kann, da sich der Schutzmittelnebel im Hohlraum verteilt, kann eine besonders gute und schnelle Verteilung des Nebels durch die genannten zusätzlichen Maßnahmen begünstigt werden. Durch mehrere Austrittsöffnungen, die beispielsweise an gegenüberliegenden Enden eines länglichen Hohlraums angeordnet sind, lässt sich ausgehend von beiden Enden die Nebelatmosphäre schaffen. Durch eine innerhalb des Hohlraums bewegliche Austrittsöffnung, die an verschiedenen Stellen austrägt, kann mit nur einer Austrittsöffnung eine recht homogene Nebelatmosphäre geschaffen werden. Durch mehrere Austrittsöffnungen, die in unterschiedliche Richtungen weisen, kann, insbesondere im Zusammenspiel mit einer gemeinsamen Bewegung dieser Austrittsöffnungen durch den Hohlraum hindurch, besonders gut gewährleistet werden, dass die Nebelatmosphäre auch schwer zugängliche Oberflächenbereiche erreicht. Although in principle the introduction of the protective agent mist may be sufficient at only one point of the cavity, since the protective agent mist is distributed in the cavity, a particularly good and rapid distribution of the mist can be promoted by said additional measures. Through several outlet openings, which are arranged for example at opposite ends of an elongated cavity, the mist atmosphere can be created from both ends. By a movable within the cavity outlet opening, which discharges at different locations, with only one outlet opening a fairly homogeneous fog atmosphere can be created. By means of a plurality of outlet openings, which point in different directions, it is particularly well ensured, in particular in conjunction with a common movement of these outlet openings through the cavity, that the mist atmosphere also reaches hard-to-reach surface areas.
Die Zuführung von Schutzmittelnebel über mehrere Nebelerzeuger kann beispielsweise durch Verwendung einer Zweistoffdüse in Kombination mit oben genannter Zuführung von Gas erfolgen. Durch Einbringung von Schutzmittelnebel durch zwei in etwa entgegengesetzt ausgerichtete Düsen wird dabei erreicht, dass diese in besonders vorteilhafter Weise eine stehende Nebelwolke erzeugen, deren Tröpfchen sich nicht unmittelbar nach der Einbringung in den Hohlraum an Wandungen des Hohlraums niederschlagen. The supply of protective agent mist over several mist generators can be done for example by using a two-fluid nozzle in combination with the above-mentioned supply of gas. By introducing protective agent mist through two approximately oppositely directed nozzles is achieved that they produce in a particularly advantageous manner, a standing mist cloud whose droplets are not reflected immediately after the introduction into the cavity on walls of the cavity.
Durch Erzeugung einer Druckdifferenz zwischen zwei beanstandeten Teilbereichen des Hohlraums kann der Schutzmittelnebel innerhalb des Hohlraums bewegt werden. Dabei kann durch alternierende Erzeugung eines Überdrucks und eines Unterdrucks in mindestens einem Teilbereich des Hohlraums eine periodisch wiederholte Bewegung des Schutznebels im Hohlraum erzeugt werden. By generating a pressure difference between two offending portions of the cavity of the protective agent mist can be moved within the cavity. In this case, by alternately generating an overpressure and a negative pressure in at least a partial area of the cavity, a periodically repeated movement of the protective mist in the cavity can be produced.
Zwar verteilt sich der Schutzmittelnebel grundsätzlich eigenständig im Hohlraum weitgehend homogen. Da jedoch je nach Anwendungszweck kurze Taktzeiten gewünscht sind, kann es insbesondere von Vorteil sein, den Schutzmittelnebel durch einen lokalen Überdruck oder Unterdruck im Hohlraum gezielt zu bewegen. Dies kann beispielsweise durch das Einbringen oder Absaugen von Luft an einer Öffnung des Hohlraums erfolgen, sei es durch eine von der Austrittsöffnung separate Drucköffnung der Anlage zur Hohlraumkonservierung oder durch die Austrittsöffnung selbst. Durch periodisch wiederholte Druckerhöhungen oder -Senkungen kann eine zyklische Bewegung des Schutzmittelnebels im Hohlraum erzeugt werden, durch die ein besonders günstiges Niederschlagsverhalten des Schutzmittels auf der Oberfläche erzielt wird. Although the protective agent mist is distributed basically independently in the cavity largely homogeneous. However, since short cycle times are desired depending on the application, it may be particularly advantageous to selectively move the protective agent mist through a local overpressure or negative pressure in the cavity. This can be done for example by the introduction or suction of air at an opening of the cavity, either by a separate from the outlet pressure opening of the system for cavity preservation or through the outlet opening itself. By periodically repeated pressure increases or decreases can cyclical movement of the protective agent mist in Cavity are generated, through which a particularly favorable precipitation behavior of the protective agent is achieved on the surface.
Ebenfalls wurde festgestellt, dass eine Verteilung der Tröpfchen des Schutzmittelnebels positiv beeinflussbar ist, wenn die Einbringung in gepulster Art und Weise erfolgt. Hierunter wird verstanden, dass die Parameter der Nebelerzeugung durch den mindestens einen Nebelerzeuger sich wiederholt ändern. So könnte beispielsweise der Druck der dem Nebelerzeuger zugeführten Luft periodisch schwanken. Besonders einfach zu realisieren und vorteilhaft in der Wirkung ist es jedoch, wenn die Zuführung von Nebel mittels des Nebelerzeugers pulsweise erfolgt, jeweils unterbrochen durch Phasen, in denen keine Nebelerzeugung durch den Nebelerzeuger vorgesehen ist. Die mittlere Frequenz des gepulsten Betriebs liegt vorzugsweise zwischen 0,1 Hz und 5 Hz. It has also been found that a distribution of the droplets of the protective agent mist can be positively influenced if the introduction takes place in a pulsed manner. This is understood to mean that the parameters of the generation of mist by the at least one mist generator change repeatedly. For example, the pressure of the air supplied to the mist generator could periodically fluctuate. However, it is particularly easy to implement and advantageous in effect if the supply of mist by means of the mist generator is carried out in pulses, in each case interrupted by phases in which no mist generation is provided by the mist generator. The average frequency of the pulsed operation is preferably between 0.1 Hz and 5 Hz.
Auch ist möglich, dass zwei Nebelerzeuger Verwendung finden, die derart betrieben, dass im Wechsel ein erster der beiden Nebelerzeuger und ein zweiter der beiden Nebelerzeuger den relativ größeren Volumenstrom austragen. Hierbei sind demnach zwei voneinander beabstandete und separate steuerbare Nebelerzeuger vorgesehen, die im Wechsel den jeweils größeren Volumenstrom von Korrosionsschutzmittel austragen. Auch hierdurch lässt sich eine periodisch wiederkehrende Bewegung des Nebels erzeugen, die eine schnelle und homogene Verteilung des Nebels bewirkt. It is also possible for two mist generators to be used which operate in such a way that alternately a first of the two mist generators and a second of the two mist generators discharge the relatively larger volume flow. In this case, two spaced-apart and separate controllable mist generators are accordingly provided which, in exchange, discharge the respective larger volume flow of anticorrosive agent. This also makes it possible to generate a periodically recurring movement of the mist, which causes a quick and homogeneous distribution of the mist.
Ein typisches Werkstück, welches mit den erfindungsgemäßen Verfahren vor Korrosion geschützt wird, ist der Teilbereich eine Karosserie mit einem länglichen Hohlraum. In einem solchen Falle ist es möglich, den Schutznebel durch die Austrittsöffnung fluchtend zur Haupterstreckungsrichtung des Hohlraums austreten zu lassen. Der Schutznebel kann jedoch auch in einer Richtung aus der Austrittsöffnung austreten, die gegenüber der Haupterstreckungsrichtung eines solchen Hohlraums angewinkelt ist. A typical workpiece, which is protected against corrosion by the methods according to the invention, is the partial area of a body with an elongate cavity. In such a case, it is possible to allow the protective mist to escape through the outlet opening in alignment with the main extension direction of the cavity. However, the protective mist can also escape in a direction out of the outlet opening, which is angled relative to the main extension direction of such a cavity.
Durch eine angewinkelte Austrittsrichtung durch die Austrittsöffnung hindurch kann erreicht werden, dass der Schutznebel sich innerhalb des vorzugsweise länglichen Hohlraums schraubenförmig bewegt, was den Niederschlag an allen Oberflächen begünstigt. By an angled discharge direction through the outlet opening can be achieved that the protective mist moves helically within the preferably elongated cavity, which favors the precipitation on all surfaces.
Ein ähnlicher Effekt ist erzielbar, indem eine nach Austritt des Nebels durch die Austrittsöffnung stattfindende Beeinflussung vorgesehen ist. Der Schutzmittelnebel kann nach Austritts aus der Austrittsöffnung in Hinblick auf seine Bewegungsrichtung gezielt beeinflusst werden, insbesondere durch Luftzufuhr aus von der Austrittsöffnung unterschiedliche Luftdüsen. Durch deren gegeneinander angewinkelte Ausrichtung sind diese Luftdüsen ebenfalls in der Lage sind, eine solche schraubenförmige Bewegung der Nebelatmosphäre zu bewirken. A similar effect can be achieved by providing an influence after exiting the mist through the outlet opening. The protective agent mist can be selectively influenced after leaving the outlet opening with regard to its direction of movement, in particular by supplying air from different air nozzles from the outlet opening. By their mutually angled orientation these air nozzles are also able to effect such a helical movement of the mist atmosphere.
Es sind jedoch auch andere Techniken möglich, um die Bewegung des Nebels innerhalb des Hohlraums gezielt zu beeinflussen. Hierzu gehören beispielsweise der Magnetismus und die Elektrostatik als nutzbare Wirkprinzipien. However, other techniques are also possible to specifically influence the movement of the mist within the cavity. These include, for example, magnetism and electrostatics as useful principles of action.
Zur Erzeugung des Nebels können vielfältige aus dem Stand der Technik bereits bekannte Techniken Verwendung finden. Aus anderen Bereichen des Standes der Technik sind Nebeldüsen bereits bekannt. To generate the mist, various techniques already known from the prior art can be used. Fog nozzles are already known from other areas of the prior art.
Eine mögliche Ausgestaltung sieht vor, dass ausschließlich das Korrosionsschutzmittel druckbeaufschlagt wird und durch eine schmale Einstoffdüse hindurch vernebelt wird. Die Zuführung des flüssigen Korrosionsschutzmittels erfolgt in diesem Fall vorzugsweise bei einem Druck von mindestens 20 bar, insbesondere vorzugsweise mindestens 60 bar. Von besonderem Vorteil sind noch höhere Drücke, insbesondere ab etwa 100 bar. Zwar ist durch noch deutliches Überschreiten dieses Wertes die Verneblung positiv zu beeinflussen. Jenseits von 120 bar ist der Aufwand zur Handhabung des Schutzmittels vor dem Austrag jedoch so groß, dass üblicherweise hiervon abgesehen werden sollte. A possible embodiment provides that only the anticorrosive agent is pressurized and is atomized through a narrow single-fluid nozzle. The supply of the liquid corrosion inhibitor is in this case preferably at a pressure of at least 20 bar, more preferably at least 60 bar. Of particular advantage are even higher pressures, in particular from about 100 bar. Although, by clearly exceeding this value, the nebulization can be positively influenced. Beyond 120 bar, however, the expense of handling the protective agent before discharge is so great that it should usually be disregarded.
Eine alternative Gestaltung sieht vor, dass eine Vermengung von Korrosionsschutzmittel und Luft, die jeweils druckbeaufschlagt sind, vor oder bei Austritt des Schutzmittelnebels stattfindet. Die druckbeaufschlagte Luft zerreißt das flüssig zugeführte Korrosionsschutzmittel und erzeugt hierdurch den Nebel. Es hat sich gezeigt, dass diese Technik eine Nebelerzeugung mit ausreichend kleiner Tröpfchengröße auch bei vergleichsweise geringen Drücken gestattet. So ist in diesem Fall vorzugsweise mit einem Zuführüberdruck zwischen 1 bar und 3 bar für das Korrosionsschutzmittel und zwischen 1 bar und 5 bar für die Luft gearbeitet. Durch die geringen Drücke ist der Gesamtaufwand für das Verfahren geringer als bei Verwendung von Einstoffdüsen, bei denen höhere Drücke benötigt werden. An alternative embodiment provides that a mixing of anticorrosion agent and air, which are each pressurized, takes place before or at the outlet of the protective agent mist. The pressurized air ruptures the liquid supplied corrosion inhibitor and thereby generates the mist. It has been found that this technique allows fog generation with sufficiently small droplet size even at comparatively low pressures. Thus, in this case it is preferable to work with a supply overpressure of between 1 bar and 3 bar for the anticorrosive agent and between 1 bar and 5 bar for the air. Due to the low pressures, the total cost of the process is lower than when using single-fluid nozzles, where higher pressures are needed.
Bei der Verwendung einer Zweistoffdüse hat es sich für die Zerstäubung zum hier angegebene Zweck als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zweistoffdüse derart mit Luft gespeist wird, dass diese vor dem Austritt auf über 100 m/s beschleunigt wird, idealerweise auf etwa 250 m/s. When using a two-fluid nozzle, it has proved advantageous for atomization for the purpose stated here if the two-fluid nozzle is supplied with air in such a way that it is accelerated to more than 100 m / s before discharge, ideally to about 250 m / s.
Die genannten Drücke und Geschwindigkeiten gewährleistet eine sehr feine Zerstäubung. Es lassen sich Tröpfchengrößen mit einem mittleren Tröpfchendurchmesser von 10 μιη oder weniger erzeugen, was für die Ausbildung einer ruhigen Nebelatmosphäre im Hohlraum als ideal angesehen wird. The mentioned pressures and speeds ensures a very fine atomization. It can produce droplet sizes with a mean droplet diameter of 10 μιη or less, which is considered to be ideal for the formation of a quiet fog atmosphere in the cavity.
Zusammengefasst wird derzeit als beste Parameterwahl zur Erzeugung des gewünschten Schutzmittelnebels angesehen, wenn eine Zweistoffdüse Verwendung findet, innerhalb derer Korrosionsschutzmittel durch Gas, insbesondere Luft, zerstäubt wird, wobei der Volumenstrom des Korrosionsschutzmittels zur Zerstäubung bei unter 100 g /min liegt und die zerstäubende Luft mit mehr als 100 m/s zugeführt wird. Ergänzend wird der Zuführüberdruck der Luft von 1,5 bar bis 2,5 bar und der Zuführdruck des Korrosionsschutzmittels von 2 bar bis 4 bar als optimal angesehen. In summary, is currently considered the best choice of parameters for generating the desired protective agent mist, when a two-fluid nozzle is used, within which corrosion inhibitors by gas, especially air, is atomized, the volume flow of the corrosion inhibitor for atomization at less than 100 g / min and the atomizing air with more than 100 m / s is supplied. In addition, the supply pressure of the air from 1.5 bar to 2.5 bar and the feed pressure of the anticorrosion agent from 2 bar to 4 bar is considered optimal.
Der hierdurch erzeugbare Nebel bildet eine feine Nebelatmosphäre, die sich in Form einer dünnen und sehr homogenen Schutzschicht auf den Wandungen des Hohlraums niederschlägt. The fog that can be generated thereby forms a fine mist atmosphere, which is reflected in the form of a thin and very homogeneous protective layer on the walls of the cavity.
Eine weitere Möglichkeit der Nebelerzeugung sieht einen hochfrequent schwingenden Aktor vor, beispielsweise einen Piezoaktor oder eine andere Form eines Ultraschallzerstäubers. Another possibility of mist generation provides a high-frequency oscillating actuator, such as a piezoelectric actuator or another form of ultrasonic atomizer.
Für alle Formen von Nebelerzeugern und Austrittsöffnungen kann zusätzlich vorgesehen sein, dass diese eine drehbare Komponente aufweisen, so dass die Austrittsöffnungen sich während des Austritts des Korrosionsschutzmittels in einer rotativen Bewegung befindet, was der homogenen Verteilung des Korrosionsschutzmittels dient. Der Austrittöffnung kann eine Nebelerzeugungskammer vorgeschaltet sein. Der Nebelerzeuger kann zur Erzeugung des Schutzmittelnebels in der Nebelerzeugungskammer ausgebildet sein. Es kann Fördereinrichtung zur Förderung des Schutzmittelnebels zur Austrittöffnung vorgesehen sein. For all forms of mist generators and outlet openings may additionally be provided that they have a rotatable component, so that the outlet openings is during the exit of the corrosion protection agent in a rotational movement, which serves the homogeneous distribution of the corrosion inhibitor. The outlet opening may be connected upstream of a mist production chamber. The mist generator can be designed to generate the protective agent mist in the mist production chamber. It may be provided for conveying the protection agent spray to the outlet conveyor.
Die vorgeschaltete Nebelerzeugungskammer dient der Erzeugung eines homogenen Nebels bereits vor Einbringung in den zu konservierenden Hohlraum. Durch eine Fördereinrichtung wie einer Pumpe zur Förderung des Schutzmittelnebels oder zur Erzeugung eines Überdrucks in der Nebelerzeugungskammer wird dieser Nebel in der homogenisierten Form dem Hohlraum zugeführt. The upstream mist production chamber serves to generate a homogeneous mist even before introduction into the cavity to be preserved. By a conveyor such as a pump for conveying the protection agent mist or to generate an overpressure in the mist production chamber, this mist is supplied in the homogenized form of the cavity.
Das Verfahren kann Anwendung finden zur Zuführung des Schutzmittelnebels in einen Hohlraum zwischen Wandungen eines doppelwandigen Hohlkörpers. Es kann weiterhin Anwendung finden zur Zuführung des Schutzmittelnebels in einen Hohlraum, dessen Innenwandungen ausgehend von der Positionierung der Austrittöffnung innerhalb des Hohlraums zumindest abschnittsweise durch andere Wandungsabschnitte verdeckt sind. Auch Oberflächen gebogener oder abgewinkelter Hohlräume sind mittels des beschriebenen Verfahrens vorteilhaft mit Korrosionsschutzmittel zu versehen. Insbesondere bei solchen Gestaltungen lassen sich durch den Schutzmittelnebel bessere Ergebnisse als durch Versprühen von Schutzwachse erzielen. The method may find application for supplying the protective agent mist in a cavity between walls of a double-walled hollow body. It may also find application for supplying the protective agent mist in a cavity, the inner walls are covered at least partially by other wall sections, starting from the positioning of the outlet opening within the cavity. Even surfaces of curved or angled cavities are to be provided by means of the described method advantageously with corrosion inhibitors. In particular, in such designs can be achieved by the protective agent mist better results than by spraying protective wax.
Erfindungsgemäß ist die folgende Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens vorgesehen: Die Anlage weist eine Arbeitsposition auf, an der ein Werkstück mit einem zu konservierenden Hohlraum positionierbar ist. Sie weist eine Zuführvorrichtung zur Zuführung eines Korrosionsschutzmittels in den Hohlraum auf. Die Zuführvorrichtung verfügt über einen Nebelerzeuger mit Austrittöffnung, die derart an oder in dem zu konservierenden Hohlraum positionierbar ist, dass das Korrosionsschutzmittel in vernebelter Form (Schutzmittelnebel) in den Hohlraum eingebracht werden kann. According to the invention, the following system is provided for carrying out the method described: The system has a working position at which a workpiece with a cavity to be preserved can be positioned. It has a supply device for supplying a corrosion inhibitor in the cavity. The supply device has a mist generator with outlet opening which can be positioned on or in the cavity to be preserved in such a way that the corrosion protection agent can be introduced into the cavity in atomized form (protective agent mist).
Die Anlage kann über Luftdüsen zur Einbringung von Luft zum Zwecke der Bewegung des erzeugten Schutzmittelnebels innerhalb des Hohlraums verfügen. The system may have air nozzles for introducing air for movement of the generated protection agent mist within the cavity.
Die Anlage kann mindestens einen Druckerzeuger aufweisen, mittels dessen in einem Teilbereich des Hohlraums ein Unterdruck oder ein Überdruck erzeugbar ist. Der Druckerzeuger kann mit einer Steuereinrichtung versehen sein, durch die periodisch wechselnder Druck innerhalb des Hohlraums erzeugbar ist. The system may have at least one pressure generator, by means of which in a partial region of the cavity a negative pressure or an overpressure can be generated. The pressure generator may be provided with a control device, is generated by the periodically changing pressure within the cavity.
Die Anlage ist zur Erzeugung eines Schutzmittelnebels oben beschriebener Art ausgebildet. Weiterhin kann die Anlage weitere zum beschriebenen Verfahren sowie im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen genannten Komponenten aufweisen. The system is designed to produce a protective agent mist of the type described above. Furthermore, the system may have further to the described method as well as in connection with the embodiments mentioned components.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der Figuren erläutert sind. Further advantages and aspects of the invention will become apparent from the claims and from the following description of preferred embodiments of the invention, which are explained below with reference to the figures.
Fig. 1 und 2 zeigen ein exemplarisches Werkstück mit einem Hohlraum, dessen Oberflächen mit Korrosionsschutzmittel zu versehen sind. FIGS. 1 and 2 show an exemplary workpiece with a cavity whose surfaces are to be provided with anticorrosion agent.
Fig. 3 zeigt die Einbringung von vernebeltem Korrosionsschutzmittel in den Hohlraum durch eine Austrittsöffnung hindurch an einer endseitigen Stirnseite des Werkstücks. Fig. 4 zeigt den Hohlraum, nachdem sich das Korrosionsschutzmittel an den Wandungen niedergeschlagen hat. 3 shows the introduction of atomized corrosion protection agent into the cavity through an outlet opening at an end face of the workpiece. Fig. 4 shows the cavity after the anti-corrosion agent has deposited on the walls.
Fig. 5 zeigt einen möglichen Aufbau eines Nebelerzeugers in Form einer Nebeldüse, durch die hindurch das Korrosionsschutzmittel eingebracht werden kann und dabei zu Nebel zerstäubt wird. Fig. 5 shows a possible structure of a mist generator in the form of a mist nozzle, through which the corrosion inhibitor can be introduced and is thereby atomized to mist.
Fig. 6 zeigt eine Variante, bei der durch Bewegung der Austrittöffnung der Nebelaustrag verbessert ist. Fig. 6 shows a variant in which the mist discharge is improved by movement of the outlet opening.
Fig. 7a und 7b zeigt eine Variante, bei der durch gezielte Erzeugung von Überdruck und/oder Unterdruck im Hohlkörper eine Bewegung des Schutzmittelnebels erzielt wird. FIGS. 7a and 7b show a variant in which a movement of the protective agent mist is achieved by targeted generation of overpressure and / or negative pressure in the hollow body.
Fig. 8 und 9 zeigen Varianten, bei denen durch Zuführung von Luft oder durch besondere Ausrichtung von Nebelaustrittsöffnungen ein Drall im Schutzmittelnebel erzeugt wird. 8 and 9 show variants in which a swirl is generated in the protective agent mist by supplying air or by special alignment of mist outlet openings.
Fig. 10 zeigt eine Variante, bei der die Nebelerzeugung in einer nicht zum Werkstück gehörigen Nebelerzeugungskammer erfolgt und der erzeugt Nebel erst anschließend dem Hohlraum des Werkstücks zugeführt wird. FIG. 10 shows a variant in which the generation of mist takes place in a mist production chamber not belonging to the workpiece and the mist produced is only subsequently supplied to the cavity of the workpiece.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Die Figuren 1 und 2 zeigen ein exemplarisches Werkstück 10, bei dem es sich beispielsweise um einen Teilabschnitt eines Schwellers eines Kraftfahrzeuges handeln kann. Dabei stellt Figur 1 eine geschnit- ten und Figur 2 eine perspektivische, geschnittene Darstellung dar. Wie zu ersehen ist, ist ein Hohlraum 12 dieses Schwellers nicht nur durch eine zylindrische Außenwandung 20, sondern auch durch Schottbleche 22 begrenzt. Figures 1 and 2 show an exemplary workpiece 10, which may be, for example, a portion of a sill of a motor vehicle. FIG. 1 shows a sectional view of As can be seen, a cavity 12 of this sill is limited not only by a cylindrical outer wall 20, but also by partition plates 22.
Ziel des hier beschriebenen Verfahrens ist es, die Oberflächen innerhalb des Hohlraums mit Korrosionsschutzwachs oder wachsbasiertem Korrosionsschutzmittel zu überdecken. Die genannten Schottbleche 22 machen es jedoch unmöglich, ausgehend von einem Stirnseitenbereich 14 des Hohlraums 12 durch Versprühen von Korrosionsschutzmittel sämtliche Oberflächen zu erreichen. The aim of the method described here is to cover the surfaces within the cavity with corrosion protection wax or wax-based corrosion inhibitor. However, said partition plates 22 make it impossible to reach all surfaces starting from an end face region 14 of the cavity 12 by spraying anti-corrosion agent.
Figur 3 zeigt, wie bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Applikator 30 mit einer in der Figur nicht dargestellten Nebeldüse mit Austrittsöffnung 32 endseitig in den Hohlraum 12 eingeführt wird. Durch die Austrittsöffnung 32 des Applikators hindurch wird dann der Schutzmittelnebel 40 in den Hohlraum 12 eingebracht. Der Schutzmittelnebel 40 besteht aus feinen Tröpfchen mit einem mittleren Durchmesser von unter 60 μιη. Der Schutzmittelnebel 40 verteilt sich innerhalb des Hohlraums 12 und schlägt sich an den Oberflächen der Außenwandung 20 und der Schottbleche 22 nieder. FIG. 3 shows how, in the method according to the invention, an applicator 30 with a mist nozzle (not shown in the FIGURE) with an outlet opening 32 is inserted into the cavity 12 at the end. Through the outlet opening 32 of the applicator then the protective agent mist 40 is introduced into the cavity 12. The protective agent mist 40 consists of fine droplets with a mean diameter of less than 60 μιη. The protective agent mist 40 is distributed within the cavity 12 and is deposited on the surfaces of the outer wall 20 and the partition plates 22 down.
Der eingebrachte Nebel ist zu unterscheiden vom Sprühen, welches im Bereich der Hohlraumkonservierung schon bekannt ist. Die Nebelerzeugung im Sinne der Erfindung und das bekannte Sprühen sehen übereinstimmend vor, dass das flüssige Hohlraumkonservierungsmittel in Form kleiner Tröpfchen, die in den Hohlraum eingebracht werden. Allerdings ist bei der Nebelerzeugung vorgesehen, dass der mittlere Tröpfchendurchmesser kleiner ist, vorzugsweise weniger als 30 μιη, insbesondere vorzugsweise weniger als 10 μιη, und dass die Tröpfchen zumindest zum überwiegenden Teil nicht unmittelbar auf einer Wandung des Hohlkörpers aufschlagen und dort verbleiben, sondern eine Nebelatmosphäre innerhalb des Hohlkörpers bilden, welche sich nur sehr langsam innerhalb des Hohlkörpers bewegt. Die überwiegende Menge des Hohlraumkonservierungsmittels, welches in den Hohlraum eingebracht wird, ist auch noch 5 Sekunden nach Einbringung nicht in Wandkontakt gelangt. The introduced mist is to be distinguished from the spraying, which is already known in the field of cavity preservation. The mist generation according to the invention and the known spraying agree that the liquid cavity preservative in the form of small droplets, which are introduced into the cavity. However, it is provided in the mist generation that the average droplet diameter is smaller, preferably less than 30 μιη, particularly preferably less than 10 μιη, and that the droplets at least for the most part do not strike directly on a wall of the hollow body and remain there, but a mist atmosphere form within the hollow body, which moves only very slowly within the hollow body. The vast majority of the cavity preservative introduced into the cavity is still not in wall contact for 5 seconds after insertion.
Figur 4 zeigt den Hohlraum mit einer Schutzmittelschicht 50, die sich an den Wandungen niedergeschlagen hat. Insbesondere besteht auch eine Schutzmittelschicht 50 in Bereichen 52, die unmittelbar von der Austrittsöffnung 32 aus durch Sprühen nicht erreichbar gewesen wären, sondern nur durch die Neigung des Schutzmittelnebels 40, sich homogen im Hohlraum 12 zu verteilen und sich an den Oberflächen niederzuschlagen. Figur 5 zeigt exemplarisch eine den Nebelerzeuger 31 bildende Einstoffdüse. Diese kann endseitig im Applikator 30 vorgesehen sein. Sie verfügt über einen dünnen Düsenkanal 34, dessen Öffnung die Austrittsöffnung 32 definiert, wobei zum Zwecke des Zerreißens des Korrosionsschutzmittels in feine Tropfen eine scharfkantige Gestaltung an Kanten 36 dieser Austrittsöffnung 32 vorgesehen ist. Das Korrosionsschutzmittel wird durch einen Zufuhrkanal 38 unter hohem Druck zugeführt. Je höher der Druck ist, desto feiner sind die entstehenden Tröpfchen des Korrosionsschutzmittels. Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Korrosionsschutzmittel im Kanal 38 einen Druck zwischen 80 und 120 bar aufweist. Figure 4 shows the cavity with a protective agent layer 50, which has deposited on the walls. In particular, there is also a protective agent layer 50 in areas 52, which would not have been reached directly from the outlet opening 32 by spraying, but only by the tendency of the protective agent mist 40 to homogeneously distribute in the cavity 12 and precipitate on the surfaces. FIG. 5 shows by way of example a single-substance nozzle forming the mist generator 31. This can be provided at the end in the applicator 30. It has a thin nozzle channel 34, the opening of which defines the outlet opening 32, wherein for the purpose of tearing the corrosion protection agent into fine droplets, a sharp-edged design is provided at edges 36 of this outlet opening 32. The anticorrosion agent is supplied through a supply channel 38 under high pressure. The higher the pressure, the finer the resulting droplets of the corrosion inhibitor. It is particularly advantageous if the corrosion protection agent in the channel 38 has a pressure between 80 and 120 bar.
Figur 6 zeigt nochmals, ähnlich der Figur 3, die Einbringung des Korrosionsschutzmittels in den Hohlraum. Die Besonderheit liegt hier darin, dass in der durch den Pfeil 2 verdeutlichten Weise die Austrittsöffnung 32 innerhalb des Hohlraums verlagert wird. Hierdurch kann eine noch homogenere Verteilung des Nebels bewirkt werden. Je nach Eindringtiefe des Applikators 30 in den Hohlraum kann auch die erforderliche Zeit verkürzt werden, die es braucht, bis sich der Nebel homogen verteilt hat. Dies dient der Erzielung kurzer Taktzeiten. Figure 6 shows again, similar to Figure 3, the introduction of the corrosion inhibitor in the cavity. The peculiarity lies in the fact that in the manner illustrated by the arrow 2, the outlet opening 32 is displaced within the cavity. As a result, an even more homogeneous distribution of the mist can be effected. Depending on the depth of penetration of the applicator 30 into the cavity, the required time can be shortened, which it takes until the mist has been homogeneously distributed. This serves to achieve short cycle times.
Bei der Gestaltung gemäß Figur 7 ist vorgesehen, dass an den beiden gegenüberliegenden Endbereichen 14, 16 des Hohlraums 12 jeweils Druckkanäle 70, 72 angeschlossen sind. Diese gestatten es, gezielt in den Bereichen 14, 16 einen Überdruck bzw. einen Unterdruck entstehen zu lassen. Hierdurch wiederum kann die Nebelwolke 40 gezielt innerhalb des Hohlraums 12 hin und her bewegt werden, wie durch die Pfeil 4a, 4b verdeutlicht wird. Insbesondere die vollständige Überdeckung der Schottbleche 22 mit Korrosionsschutzmittel wird hierdurch begünstigt. In the design according to FIG. 7, it is provided that pressure channels 70, 72 are respectively connected to the two opposite end regions 14, 16 of the cavity 12. These make it possible to specifically create an overpressure or a negative pressure in the areas 14, 16. In this way, in turn, the cloud of mist 40 can be selectively moved back and forth within the cavity 12, as is illustrated by the arrow 4a, 4b. In particular, the complete coverage of the bulkhead plates 22 with anticorrosion agent is thereby promoted.
Der Druckkanal 72 auf der der Düse gegenüberliegenden Seite kann auch bereits bei der Einbringung der Nebelwolke von Vorteil sein, da er es gestattet, durch zur Einbringung von Nebeltröpfchen durch den Applikator 30 zeitgleiche Einbringung von Luft am Druckkanal 72 ein Luftpolster zu erzeugen, welches verhindert, dass ein zu hoher Anteil der Tröpfchen sich aufgrund ihrer Austrittsgeschwindigkeit unmittelbar an einer Wandung des Hohlraums 12 niederschlägt. The pressure channel 72 on the opposite side of the nozzle may also be advantageous already during the introduction of the cloud of mist, since it allows to create by introducing mist droplets through the applicator 30 at the same time introducing air to the pressure channel 72 an air cushion, which prevents that an excessive proportion of the droplets, due to their exit velocity, is deposited directly on a wall of the cavity 12.
Figur 8 zeigt eine Gestaltung, bei der zusätzlich zum Applikator 30 zwei Luftdüsen 60 im Endbereich des Hohlraums eingeführt werden, wobei diese Luftdüsen jeweils eine Austrittsrichtung der Luft definieren, die nicht einzig in Haupterstreckungsrichtung 1 des Hohlraums 12 verläuft, sondern jeweils demgegenüber beide im Uhrzeigersinn oder beide gegen den Uhrzeigersinn angewinkelt sind. Hierdurch lässt sich ein schraubenförmiger Drall im Nebel 40 erzeugen, welcher gleichsam eine Art Ein- schrauben des Nebels in den Hohlraum bewirkt und hierdurch wiederum die Überdeckung auch schwierig zugänglicher Flächen begünstigt. FIG. 8 shows a design in which, in addition to the applicator 30, two air nozzles 60 are introduced in the end region of the cavity, these air nozzles each defining an exit direction of the air which does not extend only in the main extension direction 1 of the cavity 12, but in each case in a clockwise or counterclockwise direction both are angled counterclockwise. As a result, a helical twist in the mist 40 can be generated, which is a kind of a kind of screw the mist causes in the cavity and thereby in turn favors the coverage of difficult to access areas.
Figur 9 zeigt, dass ähnliches auch dadurch erreicht werden kann, dass der Nebelerzeuger selbst zwei Austrittsöffnungen 32a, 32b aufweist, die gegenläufig angewinkelt sind, um den gewünschten Drall erzeugen zu können. Zusätzlich kann der Applikator30 als Ganzes rotieren. Figure 9 shows that similar can also be achieved in that the mist generator itself has two outlet openings 32a, 32b, which are angled in opposite directions in order to produce the desired twist can. In addition, the applicator 30 can rotate as a whole.
Die Ausgestaltung gemäß Figur 10 weist einen deutlichen Unterschied auf. Hier ist eine zur Anlage und nicht zum Werkstück gehörende Nebelerzeugungskammer 80 vorgesehen, in die durch eine Nebeldüse 31 der Schutzmittelnebel 40 erzeugt wird. Von hier aus wird durch einen Kanal 90 der Nebel dem eigentlichen Hohlraum zugeführt. Dies kann über eine Pumpe 92 erfolgen oder beispielsweise, indem zusätzlich zum Schutzmittelnebel 40 über einen separaten Kanal ein Überdruck in der Nebelerzeugungskammer 80 verursacht wird, der den Schutzmittelnebel 40 durch den Kanal 90 in das Werkstück hineindrückt. The embodiment according to FIG. 10 has a clear difference. Here, a fog generating chamber 80 belonging to the plant and not to the workpiece is provided, into which the protective agent mist 40 is produced by means of a mist nozzle 31. From here, the mist is fed through a channel 90 to the actual cavity. This can be done via a pump 92 or for example, in addition to the protection agent mist 40 via a separate channel, an overpressure in the mist production chamber 80 is caused, which pushes the protection agent mist 40 through the channel 90 into the workpiece.
Fig. 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem abweichend von den vorangegangenen Ausführungsbeispielen an zwei Enden des mit einer Schutzmittelschicht Hohlraums jeweils ein Nebelerzeuger 31A, 31B vorgesehen sind, die jeweils als Zweistoff-Nebeldüsen ausgeführt sind. Exemplarisch kann es sich um Düsen des Typs Mod. 970/0 S4 der Firma Düsen-Schlick GmbH aus Unter- siemau/Coburg handeln. Diese Düsen sind im Falle des Ausführungsbeispiels der Fig. 11 durch seitliche Öffnungen des Werkstücks eingeführt. Fig. 11 shows a further embodiment in which, unlike the preceding embodiments, at two ends of each with a protective agent layer cavity, a respective mist generator 31A, 31B are provided, which are each designed as dual-fluid mist nozzles. By way of example, these may be nozzles of the type Mod. 970/0 S4 of the company Düsen-Schlick GmbH from Untersiemau / Coburg. These nozzles are inserted in the case of the embodiment of FIG. 11 through lateral openings of the workpiece.
Die Nebelerzeuger 31A, 31B werden mit über Leitungen 33A, 33B mit Korrosionsschutzmittel und Luft versorgt. Dabei wird nur ein geringer Volumenstrom von Korrosionsschutzmittel von etwa 50 ml/min zugeführt. Die eigentliche Zerstäubung an Austrittsdüse der Nebelerzeuger 31A, 31B erfolgt unter Zuströmen der Luft mit einer Geschwindigkeit von etwa 250 m/s und bei Zuströmüberdrücken von 2 bar im Falle der Luft und 3 bar im Falle des Korrosionsschutzmittels. Ergebnis ist die Erzeugung eines Nebels mit einer mittleren Tröpfchengröße von etwa 10 μιη. Die Nebelwolke tritt in Form eines Kegels aus dem Nebelerzeuger aus, wobei die Geschwindigkeit im Zentrum dieses Kegels etwa 16 m/s beträgt und nach außen schnell auf unter 10 m/s abfällt. Durch die kleinen Tröpfchen erfahren diese aufgrund des Luftwiderstandes unmittelbar nach dem Austritt eine starke Verzögerung. Dieser Effekt wird noch durch ein Luftpolster verstärkt, dass durch den jeweils gegenüberliegen Nebelerzeuger bewirkt wird. Die feine Tröpfchengröße und die Wirkung dieser Luftpolster bewirken, dass die überwiegende Menge des eingebrachten Korrosionsschutzmittels zunächst eine stehende oder nur gering bewegte Nebelatmosphäre bildet, deren Tröpfchen mindestens 5 Sekunden im Schwebezustand bleiben, bis sie sich auf einer Wandung niederschlagen. Die Figuren 12 und 13 verdeutlichen diese Phase der der Nebelbildung und des Niederschlags. The mist generators 31A, 31B are supplied with corrosion inhibitors and air via lines 33A, 33B. Only a small volume flow of corrosion inhibitor of about 50 ml / min is supplied. The actual atomization at the outlet nozzle of the mist generator 31A, 31B takes place with the air flowing in at a speed of about 250 m / s and at inflow pressures of 2 bar in the case of air and 3 bar in the case of the corrosion inhibitor. The result is the generation of a mist with an average droplet size of about 10 μιη. The cloud of fog escapes from the mist generator in the form of a cone, with the velocity in the center of this cone being about 16 m / s and dropping rapidly to less than 10 m / s outwards. Due to the small droplets they experience a strong delay due to the air resistance immediately after exiting. This effect is further enhanced by an air cushion, which is caused by the respective opposite fog generator. The fine droplet size and the effect of these air cushions cause the vast majority of the introduced anticorrosive initially forms a standing or only slightly moving mist atmosphere, the droplets remain at least 5 seconds in limbo until they precipitate on a wall. Figures 12 and 13 illustrate this phase of misting and precipitation.
Es hat sich gezeigt, dass durch iterative Einbringung des Korrosionsschutzmittels mit nur einem Nebelerzeuger ebenfalls zu einer gut für die Beschichtungszwecke geeigneten Nebelatomsphäre führt. So kann die Einbringung beispielsweise in Phase von 2 bis 3 Sekunden Länge erfolgen, auf die dann eine kurze Phase von 1 bis 3 Sekunden bei deaktiviertem Nebelerzeuger folgt. It has been shown that by iterative introduction of the corrosion inhibitor with only one mist generator also leads to a good for the coating purposes fog atom sphere. Thus, the introduction can take place, for example, in the phase of 2 to 3 seconds in length, followed by a short phase of 1 to 3 seconds with deactivated mist generator.
Die Fig. 14 bis 16 verdeutlichen dies an einem Beispiel mit zwei Nebelerzeugern 31A, 31B. Zunächst wird Nebel mittels des in den Figuren linken Nebelerzeugers 31B erzeugt, wir Fig. 14 zeigt. Anschließend setzt hier die Nebelerzeugung aus und der in den Figuren rechte Nebelerzeuger 31A gibt Nebel aus Korrosionsschutzmittel ab. Durch die entgegengesetzte Austragrichtung bremsen die beiden Nebelwolken sich gegenseitig ab. Der Austrag wird dann wiederum mit einem Austragvorgang am linken Nebelerzeuger 31B fortgesetzt. Es stellt sich so schrittweise die gewünschte dichte Nebelwolke 40 aus feinsten Tröpfchen ein, die sich dann in der schon beschriebenen Weise auf den Wandungen niederschlagen. FIGS. 14 to 16 illustrate this with an example with two mist generators 31A, 31B. First, mist is generated by the fog generator 31B shown in the figures, as shown in FIG. 14. Subsequently, the mist production stops here and the mist generator 31A shown in the figures releases mist of anti-corrosion agent. Due to the opposite discharge direction, the two fog clouds brake each other. The discharge is in turn continued with a discharge operation on the left mist generator 31B. It gradually sets the desired dense fog cloud 40 of the finest droplets, which then settle on the walls in the manner already described.
Obwohl beim Ausführungsbeispiel der Figuren 14 bis 16 zwei Nebelerzeuger dargestellt sind, hat sich auch bei der Verwendung nur eines Nebelerzeugers gezeigt, dass die iterative oder pulsierende Abgabe von Schutzmittelnebel - also das Wiederholte Aktivieren und Deaktivieren der Abgabe des Schutzmittelnebels - gegenüber einer ununterbrochenen Abgabe zur verbesserten Ausbildung der Nebelatmosphäre aus Korrosionsschutzmittel und zu einem geringeren Anteil direkt gegen Wandungen prallender Tröpfchen führt. Although two mist generators are illustrated in the embodiment of FIGS. 14 to 16, even the use of only one mist generator has shown that the iterative or pulsating emission of protective agent mist - ie the repeated activation and deactivation of the release of the protective agent mist - is an improvement over continuous delivery Forming the mist atmosphere of corrosion inhibitor and leads to a smaller proportion directly against walls of bouncing droplets.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Überdeckung von Innenwandungen eines Hohlraums mit einer Schutzschicht (50) aus Korrosionsschutzwachs oder einem wachsbasierten Korrosionsschutzmittel, insbesondere zur Verwendung an Fahrzeugkarosserien (10) sowie Anbauteilen für Fahrzeugkarosserien, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmalen: a. Korrosionsschutzwachs bzw. wachsbasiertes Korrosionsschutzmittel wird mittels eines Nebelerzeugers (31) in vernebelte Form als Schutzmittelnebel (40) gebracht und durch eine Austrittsöffnung (32) dem zu konservierenden Hohlraum (12) zugeführt, wobei der Schutzmittelnebel aus Luft sowie Tröpfchen des Korrosionsschutzwachses bzw. Korrosionsschutzmittels besteht und der mittlere Durchmesser der Tröpfchen des zugeführten Nebels < 60 μιη beträgt, und b. der Schutzmittelnebel (40) schlägt sich an Innenwandungen des Hohlraums (12) nieder und bildet hier eine Korrosionsschutzmittelschicht (50). 1. A method for covering inner walls of a cavity with a protective layer (50) of corrosion protection wax or a wax-based corrosion protection agent, in particular for use on vehicle bodies (10) and vehicle body parts, characterized by the following features: a. Corrosion protection wax or wax-based corrosion protection agent is brought by means of a mist generator (31) in nebulized form as Schutzmittelnebel (40) and fed through an outlet opening (32) to be preserved cavity (12), wherein the protective agent mist consists of air and droplets of the corrosion protection wax or corrosion inhibitor and the average diameter of the droplets of the supplied mist <60 μιη, and b. the protective agent mist (40) is deposited on inner walls of the cavity (12) and forms a corrosion protection agent layer (50) here.
2. Verfahren nach Anspruch 1 mit den zusätzlichen Merkmalen: a. der mittlere Durchmesser der Tröpfchen des zugeführten Nebels beträgt < 30 μιη, vorzugsweise < 10 μιη. 2. The method of claim 1 with the additional features: a. the average diameter of the droplets of the supplied mist is <30 μιη, preferably <10 μιη.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 mit dem zusätzlichen Merkmal: a. die Tröpfchen des Schutzmittelnebels (40) treten aus der Austrittöffnung (32) mit einer Geschwindigkeit < 10 m/s aus, vorzugsweise 5 < m/s, insbesondere vorzugsweise < 1 m/s. 3. The method of claim 1 or 2 with the additional feature: a. the droplets of the protective agent mist (40) emerge from the outlet opening (32) at a speed <10 m / s, preferably 5 <m / s, in particular preferably <1 m / s.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. während der Zuführung des Schutzmittelnebels (40) in den Hohlraum (12) an einer ersten Einbringungsstelle, wird dem Hohlraum (12) an einer hiervon abweichenden zweiten Einbringungsstelle ein Gas, insbesondere Luft, zugeführt, um den Schutzmittelnebel (40) im Hohlraum hinsichtlich seiner Strömungsrichtung zu beeinflussen und/oder um die Geschwindigkeit des Schutzmittelnebels (40) zu reduzieren. 4. The method according to any one of the preceding claims with the additional feature: a. during the supply of the protective agent mist (40) into the cavity (12) at a first introduction point, the cavity (12) at a deviating second introduction point, a gas, in particular air, supplied to the protective agent mist (40) in the cavity with respect to its flow direction to influence and / or to reduce the speed of the protective agent fog (40).
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. der Volumenstrom von Korrosionsschutzmittel, der dem Hohlraum zugeführt wird, beträgt weniger als 200 g / Minute, vorzugsweise weniger als 100 g / Minute, insbesondere vorzugsweise weniger als 50 g / Minute. Method according to one of the preceding claims with the additional feature: a. the volume flow of anticorrosive agent supplied to the cavity is less than 200 g / minute, preferably less than 100 g / minute, more preferably less than 50 g / minute.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit mindestens einem der zusätzlichen Merkmale: a. die Zuführung des Schutzmittelnebels (40) erfolgt an mehreren Stellen oder an wechselnden Stellen innerhalb des zu konservierenden Hohlraums (12) und/oder b. die Zuführung des Schutzmittelnebels (40) erfolgt mittels mehrere Nebelerzeuger und/oder durch mehrere Austrittsöffnungen (32a, 32b), die an unterschiedlichen Stellen innerhalb des zu konservierenden Hohlraums (12) angeordnet sind und/oder in unterschiedliche Richtungen relativ zum zu konservierenden Hohlraum (12) angeordnet sind. Method according to one of the preceding claims with at least one of the additional features: a. the supply of the protective agent mist (40) takes place at several points or at changing points within the cavity to be preserved (12) and / or b. the supply of the protective agent mist (40) takes place by means of several mist generators and / or through a plurality of outlet openings (32a, 32b) which are arranged at different locations within the cavity (12) to be preserved and / or in different directions relative to the cavity to be preserved (12 ) are arranged.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. durch Erzeugung einer Druckdifferenz zwischen zwei beanstandeten Teilbereichen (14, 16) des Hohlraums (12) wird der Schutzmittelnebel (40) innerhalb des Hohlraums (12) bewegt. Method according to one of the preceding claims with the additional feature: a. by generating a pressure difference between two offending portions (14, 16) of the cavity (12), the guard agent mist (40) is moved within the cavity (12).
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. durch alternierende Erzeugung eines Überdrucks und eines Unterdrucks in mindestens einem Teilbereich (14, 16) des Hohlraums wird eine periodisch wiederholte Bewegung des Schutzmittelnebels (40) im Hohlraum (12) erzeugt. Method according to one of the preceding claims with the additional feature: a. by alternately generating an overpressure and a negative pressure in at least a partial area (14, 16) of the cavity, a periodically repeated movement of the protective agent mist (40) in the cavity (12) is produced.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. der Nebelerzeuger (31A, 31B) wird zumindest phasenweise in einem Pulsbetrieb betrieben, in dem alternierend Parameter der Nebelerzeugung wechseln oder in dem die Nebelerzeugung phasenweise unterbrochen wird, vorzugsweise mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal: b. im Pulsbetrieb wechseln die alternierenden Parameter bzw. erfolgen die Unterbrechungen der Nebelerzeugung (31A, 31B) mit einer mittleren Frequenz zwischen 0.1 Hertz und 5 Hertz, vorzugsweise zwischen 0,2 Hertz und 1 Hertz. 9. The method according to any one of the preceding claims with the additional feature: a. the mist generator (31A, 31B) is operated at least in phases in a pulse mode in which change alternately parameters of mist generation or in which the mist generation is interrupted in phases, preferably with the following additional feature: b. In pulsed operation, the alternating parameters change or the interruptions of the mist generation (31A, 31B) take place with a mean frequency between 0.1 hertz and 5 hertz, preferably between 0.2 hertz and 1 hertz.
10. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem zusätzlichen Merkmal: a. die Erzeugung des Nebels (40) aus Korrosionsschutzmittel erfolgt mittels mindestens zweier Nebelerzeuger (31A, 31B), die derart betrieben werden, dass im Wechsel ein erster der beiden Nebelerzeuger und ein zweiter der beiden Nebelerzeuger den relativ größeren Volumenstrom von Korrosionsschutzmittels austragen. 10. The method according to any one of the preceding claims with the additional feature: a. The generation of mist (40) from corrosion inhibitors is carried out by means of at least two mist generators (31A, 31B), which are operated such that alternately a first of the two mist generators and a second of the two mist generators discharge the relatively larger volume flow of corrosion inhibitor.
11. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche dem zusätzlichen Merkmal: a. der Nebelerzeuger (30, 31A, 31B) erzeugt den Schutzmittelnebel (40) durch Vermengung von druckbeaufschlagtem Korrosionsschutzmittel sowie druckbeaufschlagter Luft, vorzugsweise mit mindestens einem der folgenden Merkmale: b. die Luft wird zum Zwecke der Zerstäubung des Korrosionsschutzmittels innerhalb einer hierfür verwendeten Zweistoffdüse (31A, 31B) auf mindestens 100 m/s beschleunigt, vorzugsweise auf mindestens 200 m/s, insbesondere vorzugsweise auf 250 m/s (+/-25 m/s), und/oder c. das Korrosionsschutzmittel wird der Zerstäubung mit einer Geschwindigkeit von 2 m/s (+/- 0,5 m/s) zugeführt, und/oder d. die Luft wird unter einem Überdruck von zwischen 1 bar und 3 bar der Vermengung mit dem11. The method according to any one of the preceding claims the additional feature: a. the mist generator (30, 31A, 31B) generates the protective agent mist (40) by mixing pressurized corrosion inhibitor and pressurized air, preferably with at least one of the following features: b. the air is accelerated to at least 100 m / s, preferably to at least 200 m / s, in particular preferably to 250 m / s (+/- 25 m / s) for the purpose of atomizing the anticorrosion agent within a two-fluid nozzle (31A, 31B) used therefor ), and / or c. the corrosion inhibitor is supplied to the atomization at a rate of 2 m / s (+/- 0.5 m / s), and / or d. the air is under an overpressure of between 1 bar and 3 bar of mixing with the
Korrosionsschutzmittel zugeführt, und/oder e. das Korrosionsschutzmittel wird unter einem Überdruck von zwischen 1 bar und 3 bar der Vermengung mit dem Luft zugeführt. Supplied corrosion protection agent, and / or e. The corrosion inhibitor is fed under an overpressure of between 1 bar and 3 bar of mixing with the air.
12. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einem der zusätzlichen Merkmale: a. der Nebelerzeuger (31) erzeugt den Schutzmittelnebel (40) durch druckbeaufschlagtes Hindurchdrücken von Korrosionsschutzmittel durch eine Düsenöffnung (34), oder b. der Nebelerzeuger erzeugt den Schutzmittelnebel durch einen hochfrequent schwingenden Aktor, insbesondere mit dem folgenden Merkmal: c. die Austrittsöffnung (32), durch die der Schutzmittelnebel (40) in den Hohlraum (12) eingebracht wird, befindet sich zumindest phasenweise in einer rotativen Bewegung. 12. The method according to any one of the preceding claims with one of the additional features: a. the mist generator (31) generates the protective agent mist (40) by pressurizing anticorrosive agent through a nozzle orifice (34), or b. the mist generator generates the protective agent mist by means of a high-frequency oscillating actuator, in particular with the following feature: c. the outlet opening (32), through which the protective agent mist (40) is introduced into the cavity (12), is at least phased in a rotational movement.
13. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den zusätzlichen Merkmalen: a. die Nebelerzeugung erfolgt durch zumindest eine Düsenöffnung (34) mit einem Durchmesser von weniger als 0,5 mm, vorzugsweise weniger als 0,3 mm, und b. das Korrosionsschutzmittel wird mit einem Druck vom mindestens 20 bar der Düsenöffnung (34) zugeführt, vorzugsweise mindestens 60 bar, insbesondere vorzugsweise mindestens 100 bar. 13. The method according to any one of the preceding claims with the additional features: a. the mist is generated by at least one nozzle opening (34) with a diameter of less than 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm, and b. the anticorrosion agent is supplied to the nozzle opening (34) at a pressure of at least 20 bar, preferably at least 60 bar, in particular preferably at least 100 bar.
14. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einem der zusätzlichen Merkmale: a. der Schutzmittelnebel (40) tritt in einer Richtung aus der Austrittsöffnung (32) aus, die gegenüber einer Haupterstreckungsrichtung (1) des Hohlraums (12) angewinkelt ist, und/oder b. der Schutzmittelnebel (40) wird nach Austritts aus der Austrittsöffnung in Hinblick auf seine Bewegungsrichtung gezielt beeinflusst, insbesondere durch Luftzufuhr aus von der Austrittsöffnung unterschiedlichen Luftdüsen (60). 14. The method according to any one of the preceding claims with one of the additional features: a. the protective agent mist (40) exits in a direction out of the outlet opening (32) which is angled with respect to a main extension direction (1) of the cavity (12), and / or b. the protective agent mist (40) is specifically influenced after exiting from the outlet opening with respect to its direction of movement, in particular by supplying air from different air nozzles (60) from the outlet opening.
15. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den zusätzlichen Merkmalen: a. der Austrittöffnung (32) ist eine Nebelerzeugungskammer (80) vorgeschaltet, und b. der Nebelerzeuger (31) ist zur Erzeugung des Schutzmittelnebels (40) in der Nebelerzeugungskammer (80) ausgebildet, insbesondere mit dem zusätzlichen Merkmal: c. es ist Fördereinrichtung (90) zur Förderung des Schutzmittelnebels (40) in den Hohlraum (12) vorgesehen. 15. The method according to any one of the preceding claims with the additional features: a. the outlet opening (32) is preceded by a mist generation chamber (80), and b. the mist generator (31) is designed to generate the protective agent mist (40) in the mist production chamber (80), in particular with the additional feature: c. there is provided conveyor (90) for conveying the protective agent mist (40) into the cavity (12).
16. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einem der zusätzlichen Merkmale: a. das Verfahren findet Anwendung zur Zuführung des Schutzmittelnebels (40) in einen Hohlraum (12) zwischen Wandungen eines doppelwandigen Hohlkörpers, oder b. der Verfahren findet Anwendung zur Zuführung des Schutzmittelnebels (40) in einen Hohlraum (12), dessen Innenwandungen ausgehend von der Positionierung der Austrittöffnung (32) innerhalb des Hohlraums (12) zumindest abschnittsweise durch andere Wandungsabschnitte (22) verdeckt sind. 16. The method according to any one of the preceding claims with one of the additional features: a. the method is used for supplying the protective agent mist (40) into a cavity (12) between walls of a double-walled hollow body, or b. The method is used for supplying the protective agent mist (40) into a cavity (12) whose inner walls, starting from the positioning of the outlet opening (32) within the cavity (12) are at least partially covered by other wall sections (22).
17. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden Merkmalen: a. die Anlage weist eine Arbeitsposition auf, an der ein Werkstück (10) mit einem zu konservierenden Hohlraum (12) positionierbar ist, und b. die Anlage weist einen Applikator (30) zur Zuführung eines Korrosionsschutzwachses bzw. 17. Plant for carrying out the method according to one of the preceding claims with the following features: a. the system has a working position at which a workpiece (10) with a cavity (12) to be preserved can be positioned, and b. the system has an applicator (30) for supplying a corrosion protection wax or
Korrosionsschutzmittels (40) in den Hohlraum (12) auf, gekennzeichnet durch das folgende Merkmal: c. der Applikator (30) verfügt über einen Nebelerzeuger (31) mit Austrittöffnung (32), die derart an oder in dem zu konservierenden Hohlraum (12) oder einer Zuführung zum Hohlraum (12) positionierbar ist, dass das Korrosionsschutzwachs Korrosionsschutzwachses bzw. Korrosionsschutzmittel in vernebelter Form als Schutzmittelnebel (40) in den Hohlraum (12) eingebracht werden kann. Corrosion inhibitor (40) in the cavity (12), characterized by the following feature: c. the applicator (30) has a mist generator (31) with outlet opening (32) which can be positioned on or in the cavity to be preserved (12) or a supply to the cavity (12), that the corrosion protection wax corrosion protection wax or corrosion inhibitor in nebulized Form as a protective agent mist (40) in the cavity (12) can be introduced.
18. Anlage nach Anspruch 17 mit dem zusätzlichen Merkmal: a. die Anlage verfügt über Luftdüsen (60) zur Einbringung von Luft zum Zwecke der Bewegung des erzeugten Schutzmittelnebels (40) innerhalb des Hohlraums (12). 18. Plant according to claim 17 with the additional feature: a. the system has air nozzles (60) for introducing air for the purpose of moving the generated protective agent mist (40) within the cavity (12).
19. Anlage nach Anspruch 17 oder 18 mit dem zusätzlichen Merkmal: a. die Anlage weist mindestens einen Druckerzeuger auf, mittels dessen in einem Teilbereich (14, 16) des Hohlraums (12) ein Unterdruck oder ein Überdruck erzeugbar ist, vorzugsweise mit dem zusätzlichen Merkmal: b. der Druckerzeuger ist mit einer Steuereinrichtung versehen, durch die periodisch wechselnder Druck innerhalb des Hohlraums (12) erzeugbar ist. 19. Plant according to claim 17 or 18 with the additional feature: a. the system has at least one pressure generator, by means of which in a partial region (14, 16) of the cavity (12) a negative pressure or an overpressure can be generated, preferably with the additional feature: b. the pressure generator is provided with a control device, by the periodically changing pressure within the cavity (12) can be generated.
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