FR3014334A3 - NOZZLE OF A PLATE OF INJECTION OF WAX - Google Patents
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Abstract
La buse (10) selon l'invention est disposée sur une platine d'injection de cire, pour la projection de cire dans un corps creux (11). La buse (10) est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins : - une gorge (16), pour le repérage visuel de la distance de pénétration de la buse (10) dans le corps creux (11), - une étiquette de référencement (18), pour le repérage de l'orientation de la buse (10), par rapport à un axe longitudinal (X) du corps creux (11), et - deux épaulements (19) de réglage coopérant avec un outil, pour optimiser le positionnement de la buse (10) par rapport au corps creux (11).The nozzle (10) according to the invention is disposed on a wax injection plate, for the projection of wax in a hollow body (11). The nozzle (10) is characterized in that it comprises at least: - a groove (16), for the visual identification of the penetration distance of the nozzle (10) into the hollow body (11), - a label of referencing (18), for locating the orientation of the nozzle (10), relative to a longitudinal axis (X) of the hollow body (11), and - two shoulders (19) for adjustment cooperating with a tool, for optimize the positioning of the nozzle (10) relative to the hollow body (11).
Description
Buse d'une platine d'injection de cire 10 Domaine technique de l'invention L'invention concerne le domaine de l'application de cire, ou produit similaire, dans des corps creux, plus particulièrement l'application d'un produit de type paraffine sur des parties de carrosserie de véhicules automobiles, en 15 cours de fabrication. L'invention concerne plus particulièrement une buse disposée sur une platine d'injection de cire, pour la projection de cire dans un corps creux. 20 Etat de la technique La protection anticorrosion des corps creux des véhicules automobiles se fait par apport en surface d'un produit de type paraffine qui va, par capillarité, 25 atteindre et protéger les jonctions entre les tôles adjacentes. Un tel traitement est réalisé en sortie de l'atelier de peinture des carrosseries de véhicules, et avant montage. Il fournit une protection qui, venant en complément de la cataphorèse, consiste à atteindre des zones peu accessibles dans un bain de cataphorèse, par exemple les jointures de tôles, ou accostages de tôles, 30 pouvant aller jusqu'à, par exemple, 350 à l'intérieur d'un corps creux.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of the application of wax, or similar product, in hollow bodies, more particularly the application of a product of the type paraffin on motor vehicle body parts, being manufactured. The invention relates more particularly to a nozzle disposed on a wax injection stage, for the projection of wax into a hollow body. State of the art The anti-corrosion protection of hollow bodies of motor vehicles is provided by the surface of a paraffin-type product which will, by capillarity, reach and protect the junctions between the adjacent sheets. Such treatment is performed at the output of the paint shop of vehicle bodies, and before assembly. It provides a protection which, in addition to cataphoresis, consists of reaching inaccessible areas in a cataphoresis bath, for example sheet joints, or sheet metal berths, up to, for example, 350 to inside a hollow body.
Une telle application de cire se fait notamment par projection du produit par des buses introduites à l'intérieur des corps creux, de préférence une multitude de buses générant un brouillard de produit de sorte à optimiser l'application. A titre d'exemple, une platine d'injection de cire (non représentée sur la figure pour des raisons de clarté) peut ainsi comporter jusqu'à, par exemple, 150 buses, équipées chacune d'une tête différente selon l'accostage de tôles associé. Un exemple d'une buse classique est représenté sur la figure 1. La buse 1 comporte une base 2, destinée à la fixation de la buse 1 sur la platine correspondante, un corps 3, ou allonge, et une tête 4, munie, de préférence, d'une multitude de micro orifices 5 à travers lesquels est projetée la cire. Toutefois, chaque micro orifice 5 permettant la diffusion de la cire vers un accostage de tôles dans le corps creux, une tête de buse mal positionnée et mal réglée dans l'espace (repère X, Y, Z sur la figure 4) ne permet pas une projection optimale de la cire qui est donc dirigée vers un mauvais endroit et ne protège alors pas correctement l'accostage de tôles associé. Par ailleurs, de telles buses n'ont pas de moyens de contrôle de leur position pour éviter ce genre d'inconvénients, sinon à découper le corps creux 11 associé.Such a wax application is made in particular by projecting the product through nozzles introduced inside the hollow bodies, preferably a multitude of nozzles generating a mist of product so as to optimize the application. By way of example, a wax injection stage (not shown in the figure for the sake of clarity) may thus comprise up to, for example, 150 nozzles, each equipped with a different head depending on the docking of associated sheets. An example of a conventional nozzle is shown in FIG. 1. The nozzle 1 comprises a base 2 intended to fix the nozzle 1 on the corresponding plate, a body 3, or elongate, and a head 4, provided with Preferably, a multitude of micro orifices 5 through which the wax is projected. However, each micro orifice 5 allowing diffusion of the wax towards a docking of sheets in the hollow body, a nozzle head that is incorrectly positioned and incorrectly adjusted in space (reference X, Y, Z in FIG. 4) does not allow an optimal projection of the wax which is therefore directed to the wrong place and thus does not properly protect the associated sheet metal docking. Moreover, such nozzles have no means of controlling their position to avoid this kind of inconvenience, if not to cut the associated hollow body 11.
De même, un exemple de machine pour l'application de cire est donné dans le document FR 2 813 539. Le document décrit une machine d'application comportant une pluralité de buses, notamment du type de celle représentée sur la figure 1, disposées sur une platine d'injection de cire, avec un bâti qui se déplace latéralement pour permettre l'intervention plus facile des conducteurs d'installation, le nettoyage et le réglage des buses en référence à une table d'indexage. Toutefois, le fonctionnement de la machine pour l'application de cire n'est concevable qu'avec un indexage précis et adapté du véhicule à traiter. Le document décrit ainsi un ensemble de plots de centrage, mobile et programmable, constituant une station d'indexage. Toutefois, une telle station est complexe, adaptée au véhicule à traiter et rend l'installation complexe et coûteuse.Similarly, an example of a machine for applying wax is given in document FR 2 813 539. The document describes an application machine comprising a plurality of nozzles, in particular of the type of that represented in FIG. 1, arranged on a wax injection stage, with a frame that moves laterally to allow easier intervention of the installation conductors, cleaning and adjustment of the nozzles with reference to an indexing table. However, the operation of the machine for applying wax is conceivable only with accurate indexing and adapted to the vehicle to be treated. The document thus describes a set of centering pins, mobile and programmable, constituting an indexing station. However, such a station is complex, adapted to the vehicle to be processed and makes the installation complex and expensive.
Objet de l'invention L'invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités et a pour objet la réalisation d'une buse pour platine d'injection de cire qui soit simple de conception, peu coûteuse et qui puisse être installé sur tout type de platine et transposable pour tout type de machine d'application de cire.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to remedy all of the aforementioned drawbacks and is intended to provide a nozzle for wax injection platen that is simple in design, inexpensive and can be installed. on any type of platinum and transposable for any type of wax application machine.
L'objet de l'invention est caractérisé, plus particulièrement, par le fait que la buse comporte au moins : - un moyen de repérage visuel de la distance de pénétration de la buse dans le corps creux, - un moyen de repérage de l'orientation de la buse, par rapport à un axe longitudinal du corps creux, et - un moyen de réglage, destiné à coopérer avec un outil, pour optimiser le positionnement de la buse par rapport au corps creux. Ainsi, une telle buse permet d'être positionnée précisément, de façon simple et répétable, tout en évitant tout problème de réglage, notamment en cours d'utilisation, et tout en permettant de garantir un accostage de tôles associé correctement protégé. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention peuvent être considérés isolément ou en combinaison : - Ledit moyen de repérage visuel peut être une gorge, réalisée dans une première portion d'extrémité de la buse, définissant la position exacte où la buse doit se positionner dans le corps creux. - Ladite gorge peut venir en alignement avec le bord d'un orifice correspondant de la tôle du corps creux à l'intérieur duquel est introduite la buse. - La gorge peut comporter une profondeur de l'ordre de 1mm, pour une largeur de la première portion d'extrémité de l'ordre de 8mm. - Ledit moyen de repérage de l'orientation de la buse peut être une étiquette de référencement, agencée dans une seconde portion de la buse. - Ladite étiquette de référencement peut être orientée vers l'avant par rapport à l'axe longitudinal du corps creux. - Ledit moyen de réglage peut comporter deux épaulements formés sur une troisième portion de la buse, les deux épaulements étant destinés à coopérer avec deux branches de l'outil destinées à se positionner de part et d'autre de la troisième portion de la buse, un tube de l'outil étant destiné à se positionner selon l'axe longitudinal du corps creux. - Un jeu, prévu entre lesdites branches de l'outil et chaque épaulement, peut être calculé de sorte à permettre un réglage en rotation de la position de la buse d'un angle inférieur à 5°. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 représente une vue très schématique d'un mode de réalisation d'une buse selon l'art antérieur. La figure 2 représente une vue très schématique d'un mode particulier de réalisation d'une buse selon l'invention, dont l'extrémité est introduite à l'intérieur d'un corps creux.The object of the invention is characterized, more particularly, by the fact that the nozzle comprises at least: a means of visual identification of the penetration distance of the nozzle into the hollow body, a means of locating the orientation of the nozzle, with respect to a longitudinal axis of the hollow body, and - adjustment means, intended to cooperate with a tool, to optimize the positioning of the nozzle relative to the hollow body. Thus, such a nozzle allows to be positioned precisely, in a simple and repeatable way, while avoiding any adjustment problem, especially during use, and while ensuring a docking associated associated properly protected. Other advantages and features of the invention may be considered in isolation or in combination: said visual identification means may be a groove, made in a first end portion of the nozzle, defining the exact position where the nozzle must be located. position in the hollow body. - Said groove may come into alignment with the edge of a corresponding hole of the hollow body sheet inside which is introduced the nozzle. - The groove may have a depth of about 1mm, for a width of the first end portion of the order of 8mm. Said means for locating the orientation of the nozzle may be a referencing label, arranged in a second portion of the nozzle. Said referencing label may be oriented forwardly with respect to the longitudinal axis of the hollow body. - Said adjustment means may comprise two shoulders formed on a third portion of the nozzle, the two shoulders being intended to cooperate with two branches of the tool intended to be positioned on either side of the third portion of the nozzle, a tube of the tool being intended to be positioned along the longitudinal axis of the hollow body. - A clearance provided between said branches of the tool and each shoulder, can be calculated so as to allow adjustment in rotation of the nozzle position by an angle less than 5 °. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of particular embodiments of the invention given by way of nonlimiting example and represented in the accompanying drawings, in which: FIG. very schematic view of an embodiment of a nozzle according to the prior art. FIG. 2 represents a very schematic view of a particular embodiment of a nozzle according to the invention, the end of which is introduced inside a hollow body.
Les figures 3a et 3b représentent très schématiquement, respectivement, une vue de dessus et une vue de face de la coopération entre un outil et le mode particulier de réalisation de la buse selon la figure 2.FIGS. 3a and 3b schematically represent, respectively, a view from above and a front view of the cooperation between a tool and the particular embodiment of the nozzle according to FIG. 2.
La figure 4 représente une vue en perspective d'une variante de réalisation d'une buse selon l'invention, positionnée sur une platine d'injection de cire et dont l'extrémité est introduite à l'intérieur d'un corps creux. Les figures 5a et 5b représentent, respectivement, une vue en perspective et une vue de face du mode particulier de réalisation de la buse selon la figure 4. Description de modes particuliers de réalisation Dans la description qui va suivre, des éléments identiques ou analogues porteront les mêmes chiffres et nombres de référence. Les expressions telles que « arrière » et « avant », « gauche » et « droite », « supérieur » et inférieur » et les orientations « longitudinale », « transversale » et « verticale » seront définies en référence au trièdre X, Y, Z représenté sur la figure 4 et aux définitions données dans la description. Notamment, la direction longitudinale X correspond au sens de positionnement du véhicule sur une platine d'injection de cire (non représentée sur les figures pour des raisons de clarté).FIG. 4 represents a perspective view of an alternative embodiment of a nozzle according to the invention, positioned on a wax injection stage and whose end is inserted inside a hollow body. FIGS. 5a and 5b show, respectively, a perspective view and a front view of the particular embodiment of the nozzle according to FIG. 4. Description of particular embodiments In the description which follows, identical or similar elements will bear the same numbers and reference numbers. Expressions such as "back" and "front", "left" and "right", "upper" and "lower" and the "longitudinal", "transversal" and "vertical" orientations will be defined with reference to the X, Y triad, Z shown in Figure 4 and the definitions given in the description. In particular, the longitudinal direction X corresponds to the positioning direction of the vehicle on a wax injection stage (not shown in the figures for the sake of clarity).
En référence aux figures 2 à 5b, la buse 10 selon l'invention est destinée à être installée sur une platine d'injection de cire (non représentée sur les figures pour des raisons de clarté) pour l'injection de cire dans un corps creux 11, plus particulièrement pour injecter la cire au niveau d'un accostage de tôles associé à la buse 10 difficilement accessible à l'intérieur du corps creux 11. De façon connue, la platine comporte une pluralité d'une telle buse 10, celle-ci comportant différents moyens de repérage et de coopération avec un outil, de sorte que le positionnement, l'orientation et le référencement de cette buse soit simple, efficace et répétable sur tout type de platine d'injection de cire. Plus particulièrement, chaque buse 10 de la platine doit être positionnée et réglée précisément pour optimiser la projection de cire et éviter tout contrôle destructif par découpe du corps creux. Sur la figure 2, le premier mode particulier de réalisation de la buse 10 selon l'invention comporte une extrémité libre 12, ou première portion ou tête de la buse, comportant une multitude de micro orifices 13, réparties de façon très précise sur la périphérie de la tête 12 pour qu'à chaque pulvérisation de cire, le jet soit dirigé très précisément vers l'accostage de tôles associé à protéger. En effet, sur la machine d'injection de cire correspondante, qui peut comporter par exemple jusqu'à 150 buses, chaque tête 12 d'une buse 10 est différente par rapport aux autres, pour pouvoir protéger absolument tous les accostages de tôles, qui peuvent aller par exemple jusqu'à 350, à l'intérieur du corps creux 11 de la caisse. La buse 10 comporte également une seconde portion, ou allonge, ou corps 14 de la buse 10, et une troisième portion, ou base 15 de la buse 10, laquelle est destinée à se fixer de façon démontable sur la platine d'injection de cire associée.Referring to Figures 2 to 5b, the nozzle 10 according to the invention is intended to be installed on a wax injection stage (not shown in the figures for the sake of clarity) for the injection of wax into a hollow body 11, more particularly for injecting the wax at a docking of sheets associated with the nozzle 10 which is difficult to access inside the hollow body 11. In known manner, the plate comprises a plurality of such a nozzle 10, It comprises different means of identification and cooperation with a tool, so that the positioning, orientation and referencing of this nozzle is simple, effective and repeatable on any type of wax injection stage. More particularly, each nozzle 10 of the plate must be positioned and adjusted precisely to optimize the projection of wax and avoid any destructive control by cutting the hollow body. In FIG. 2, the first particular embodiment of the nozzle 10 according to the invention comprises a free end 12, or first portion or head of the nozzle, comprising a multitude of micro-orifices 13, distributed very precisely on the periphery of the head 12 so that each spray of wax, the jet is directed very precisely to the associated sheet metal to protect. Indeed, on the corresponding wax injection machine, which may comprise for example up to 150 nozzles, each head 12 of a nozzle 10 is different from the others, to be able to absolutely protect all the berthing of sheets, which can go for example up to 350, inside the hollow body 11 of the body. The nozzle 10 also comprises a second portion, or extension, or body 14 of the nozzle 10, and a third portion, or base 15 of the nozzle 10, which is intended to be fixed removably on the wax injection plate associated.
Selon l'invention, la buse 10 comporte une gorge 16, faisant office de moyen de repérage visuel de la distance de pénétration de la buse 10 dans le corps creux 11. La gorge 16 est agencée au niveau de l'extrémité libre 12 de la buse 10. Plus particulièrement, la gorge 16 représente la limite entre la tête 12 de la buse 10 et le corps 14 de la buse 10. Une telle gorge 16 a principalement pour fonction de définir la position exacte où la buse 10 doit se positionner dans le corps creux 11, en venant en alignement exact avec les bords d'un orifice 17 correspondant formé dans la tôle du corps creux 11 à l'intérieur duquel est insérée la tête 12 de la buse 10.According to the invention, the nozzle 10 has a groove 16, serving as a means of visually identifying the penetration distance of the nozzle 10 in the hollow body 11. The groove 16 is arranged at the free end 12 of the nozzle 10. More particularly, the groove 16 represents the boundary between the head 12 of the nozzle 10 and the body 14 of the nozzle 10. Such a groove 16 has the main function of defining the exact position where the nozzle 10 must be positioned in the hollow body 11, coming in exact alignment with the edges of a corresponding orifice 17 formed in the sheet of the hollow body 11 inside which is inserted the head 12 of the nozzle 10.
A titre d'exemple, la gorge 16 présente une profondeur de l'ordre de 1mm pour une largeur de la tête 12 de la buse 10 de l'ordre de 8mm.For example, the groove 16 has a depth of the order of 1 mm for a width of the head 12 of the nozzle 10 of the order of 8 mm.
De même, la buse 10 comporte une étiquette 18 positionnée sur le corps 14 de la buse 10 et destinée à faire office de moyen de repérage de l'orientation de la buse, par rapport à l'axe longitudinal X du corps creux 11. L'étiquette 18 est une étiquette de référencement, sur laquelle peuvent notamment être indiquées différentes informations, du type n° et/ou nom de la buse 10. Plus particulièrement, l'étiquette 18 de référencement est orientée vers l'avant du véhicule par rapport à l'axe longitudinal X du corps creux, permettant de diriger et positionner correctement la tête 12 de la buse 10 lors de son introduction à l'intérieur du corps creux 11. De façon évidente, l'étiquette 18 de référencement peut aussi être retournée à 180° pour remplir la même fonction. Par ailleurs, comme représenté plus particulièrement sur les figures 2, 3a et 3b, la buse 10 comporte deux épaulements 19 formés dans la base 15 de la buse 10 et destinés à faire office de moyens de réglage coopérant avec un outil 20, représenté schématiquement sur les figures 3a et 3b, pour optimiser le positionnement de la buse 10 par rapport au corps creux 11. Plus particulièrement, comme représenté sur les figures 3a et 3b, l'outil 20 comporte deux branches 21, destinées à coopérer chacune avec un épaulement 19 de la base 15 de la buse 10 en venant se positionner de part et d'autre de la base 15 de la buse 10. L'outil 20 comporte également un tube 23 destiné à se positionner selon l'axe longitudinal X du corps creux 11. Un tel outil 20 joue ainsi d'abord le rôle d'un repère visuel dans l'espace qui permet de régler la position de la buse 10 dans le corps creux 11 (et donc la tête 12) correctement.Similarly, the nozzle 10 comprises a label 18 positioned on the body 14 of the nozzle 10 and intended to act as a means of locating the orientation of the nozzle relative to the longitudinal axis X of the hollow body 11. L label 18 is a referencing label, on which can be indicated in particular different information, the type No. and / or name of the nozzle 10. More particularly, the referencing label 18 is oriented towards the front of the vehicle relative to the longitudinal axis X of the hollow body, for correctly directing and positioning the head 12 of the nozzle 10 during its introduction into the hollow body 11. Obviously, the indexing label 18 can also be returned at 180 ° to perform the same function. Furthermore, as shown more particularly in Figures 2, 3a and 3b, the nozzle 10 has two shoulders 19 formed in the base 15 of the nozzle 10 and intended to act as adjustment means cooperating with a tool 20, shown schematically on FIGS. 3a and 3b, to optimize the positioning of the nozzle 10 with respect to the hollow body 11. More particularly, as shown in FIGS. 3a and 3b, the tool 20 comprises two branches 21 intended to cooperate each with a shoulder 19 the base 15 of the nozzle 10 coming to be positioned on either side of the base 15 of the nozzle 10. The tool 20 also comprises a tube 23 intended to be positioned along the longitudinal axis X of the hollow body 11 Such a tool 20 thus first plays the role of a visual reference in the space which makes it possible to adjust the position of the nozzle 10 in the hollow body 11 (and thus the head 12) correctly.
Comme représenté plus particulièrement sur la figure 3a, où le jeu J entre les branches 21 de l'outil et chaque épaulement 19 de la buse 10 est volontairement exagéré pour de raisons de clarté, un tel outil 20 permet ainsi de régler finement la position de la buse en rotation, plus le tube 23 de l'outil 20 étant long, plus la précision de réglage étant fine. Le jeu J est calculé de sorte à permettre un réglage en rotation de la position de la buse (10) d'un angle inférieur à 5°. La tolérance du jeu J entre les branches 21 et les épaulements 19 doit être la plus basse possible. Ainsi, une fois le tube 23 de l'outil 20 agencé selon l'axe longitudinal X du corps creux, les branches 21 positionnées de part et d'autre des épaulements 19 permettent de régler finement la position de la buse 10.As shown more particularly in FIG. 3a, where the clearance J between the branches 21 of the tool and each shoulder 19 of the nozzle 10 is intentionally exaggerated for the sake of clarity, such a tool 20 thus makes it possible to finely adjust the position of the rotating nozzle, the longer the tube 23 of the tool 20, the finer the adjustment accuracy. The clearance J is calculated so as to allow adjustment in rotation of the position of the nozzle (10) by an angle of less than 5 °. The clearance of the clearance J between the branches 21 and the shoulders 19 must be as low as possible. Thus, once the tube 23 of the tool 20 is arranged along the longitudinal axis X of the hollow body, the branches 21 positioned on either side of the shoulders 19 make it possible to finely adjust the position of the nozzle 10.
Dans la variante de réalisation de la buse 10 représentée sur les figures 4, 5a et 5b, la buse 10 se distingue de la buse représentée sur la figure 2 par la forme de son corps 14, qui présente sensiblement la forme d'un Z. Sur la figure 4, la buse 10 est montée sur un support 22 d'une platine d'injection de cire au niveau de sa base 15 et sa tête 12 est agencée à l'intérieur du corps creux 11 associé. La gorge 16 de la buse 10 est ainsi alignée avec l'orifice 17 correspondant. La buse 10 comporte aussi l'étiquette de référencement 18, agencée sur son corps 14, plus particulièrement la branche du S formée par son corps 14 la plus proche de sa base 15, et les deux épaulements 19 au niveau de sa base 15 pour coopérer avec les branches 21 de l'outil 20, comme représenté sur les figures 3a et 3b. Comme représenté plus particulièrement sur les figures 5a et 5b, la tête 12 de la buse 10 comporte aussi une multitude de micro orifices 13, au-dessus de la gorge 16, agencés de façon étudiée et précise en fonction des accostages de tôles associés à cette buse 10 sur lesquels la cire doit être projetée. Par ailleurs, l'étiquette de référencement 18 visible sur la figure 5b ne l'est pas sur la figure 5a, notamment à cause de son positionnement par rapport à l'orientation relative des épaulements 19 (figures 5a et 5b).In the alternative embodiment of the nozzle 10 shown in Figures 4, 5a and 5b, the nozzle 10 differs from the nozzle shown in Figure 2 by the shape of its body 14, which has substantially the shape of a Z. In Figure 4, the nozzle 10 is mounted on a support 22 of a wax injection stage at its base 15 and its head 12 is arranged inside the associated hollow body 11. The groove 16 of the nozzle 10 is thus aligned with the corresponding orifice 17. The nozzle 10 also includes the referencing label 18, arranged on its body 14, more particularly the branch of the S formed by its body 14 closest to its base 15, and the two shoulders 19 at its base 15 to cooperate with the branches 21 of the tool 20, as shown in Figures 3a and 3b. As shown more particularly in FIGS. 5a and 5b, the head 12 of the nozzle 10 also comprises a multitude of micro-orifices 13, above the groove 16, arranged in a studied and precise manner as a function of the berthing of sheets associated with this nozzle 10 on which the wax must be projected. Furthermore, the referencing label 18 visible in Figure 5b is not in Figure 5a, in particular because of its positioning relative to the relative orientation of the shoulders 19 (Figures 5a and 5b).
Un tel mode de réalisation de la buse 10 permet notamment d'illustrer le fait que chaque buse 10 positionnée sur la platine d'injection de cire associée peut avoir une forme distincte pour s'adapter au corps creux 11 dans lequel elle doit être insérée. D'une façon générale, chaque buse 10 prend une forme étudiée pour que la tête 12 projette précisément la cire dans le corps creux 11.Such an embodiment of the nozzle 10 allows in particular to illustrate the fact that each nozzle 10 positioned on the associated wax injection stage may have a distinct shape to fit the hollow body 11 in which it must be inserted. In general, each nozzle 10 takes a form designed so that the head 12 accurately projects the wax in the hollow body 11.
Ainsi, quel que soit le mode de réalisation de la buse 10, celle-ci présente notamment les avantages suivants : - Contrôle possible sur les trois axes de réglage de la buse 10 : en termes de pénétration grâce à la gorge 16, en terme de direction, chaque buse rentrant perpendiculairement dans l'orifice associé du corps creux 11, et en termes de rotation, d'une part grâce à l'étiquette de référencement 18 qui est orientée vers l'avant du véhicule et d'autre part grâce à l'outil 20 qui permet un réglage d'un angle inférieur à 5° en rotation par rapport à l'avant du véhicule. - Qualité d'application : le positionnement correct de la buse 10 garantit la bonne application de la cire sur le corps creux 11. - Surveillance process : de telles buses 10 montées sur une platine d'injection de cire permet une simplification du suivi du process associé, un contrôle visuel pouvant être effectué en cas de doute au lieu d'un contrôle destructif. L'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation décrits ci- dessus. Notamment, la forme et les dimensions de la buse 10 sont non limitatives et dépendent de la taille de la platine et du corps creux associés. La buse 10 peut comporter tout autre moyen de repérage visuel de la pénétration, tout autre moyen de repérage de l'orientation et tout autre moyen de réglage, destiné à coopérer avec un outil, tant que ces moyens permettent d'optimiser le positionnement et le réglage de la buse.Thus, whatever the embodiment of the nozzle 10, it has the following advantages in particular: - Control possible on the three adjustment axes of the nozzle 10: in terms of penetration through the groove 16, in terms of direction, each nozzle returning perpendicularly into the associated hole of the hollow body 11, and in terms of rotation, on the one hand thanks to the referencing label 18 which is oriented towards the front of the vehicle and on the other hand thanks to the tool 20 which allows adjustment of an angle less than 5 ° in rotation relative to the front of the vehicle. - Quality of application: the correct positioning of the nozzle 10 ensures the proper application of the wax on the hollow body 11. - Process monitoring: such nozzles 10 mounted on a wax injection plate allows a simplification of the process monitoring associated, a visual control that can be performed in case of doubt instead of destructive control. The invention is not limited to the various embodiments described above. In particular, the shape and dimensions of the nozzle 10 are non-limiting and depend on the size of the plate and the associated hollow body. The nozzle 10 may comprise any other means of visually identifying the penetration, any other means for identifying the orientation and any other adjustment means intended to cooperate with a tool, as long as these means make it possible to optimize the positioning and the adjusting the nozzle.
L'invention s'applique à tout type de machine pour l'application de cire dans un corps creux comportant une platine d'injection de cire équipée d'une multitude de buses.The invention applies to any type of machine for applying wax in a hollow body comprising a wax injection stage equipped with a multitude of nozzles.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR1362150A FR3014334A3 (en) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | NOZZLE OF A PLATE OF INJECTION OF WAX |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR1362150A FR3014334A3 (en) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | NOZZLE OF A PLATE OF INJECTION OF WAX |
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| FR3014334A3 true FR3014334A3 (en) | 2015-06-12 |
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ID=49949976
Family Applications (1)
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