EP3403941A1 - Verpackung - Google Patents

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EP3403941A1
EP3403941A1 EP18172393.3A EP18172393A EP3403941A1 EP 3403941 A1 EP3403941 A1 EP 3403941A1 EP 18172393 A EP18172393 A EP 18172393A EP 3403941 A1 EP3403941 A1 EP 3403941A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side walls
packaging
bottom wall
wall
lid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18172393.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Leibezeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packit! Verpackungen GmbH
Original Assignee
Packit! Verpackungen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Packit! Verpackungen GmbH filed Critical Packit! Verpackungen GmbH
Publication of EP3403941A1 publication Critical patent/EP3403941A1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/68Telescope flanged lids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0217Containers with a closure presenting stacking elements
    • B65D21/0223Containers with a closure presenting stacking elements the closure and the bottom presenting local co-operating elements, e.g. projections and recesses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable

Definitions

  • the invention relates to a packaging according to claim 1.
  • a package which has a packaging housing and a lid which is placed on the packaging housing for closing an interior of the packaging housing.
  • the packaging housing is formed by side walls and a bottom wall, which bound the interior on five sides. The open top is closed by the lid.
  • the lid of the packaging according to the invention in turn has two hinged, spaced apart cover side walls, which may for example have a square or rectangular plan.
  • the cover has a support wall, which is arranged between the cover side walls and on which the cover side walls are fixed, for example via a fold, so that the cover side walls can be folded over for mounting the cover in the packaging housing at least approximately 90 °, so that they themselves can create in the inserted state in the packaging housing to the adjacent side walls of the packaging housing.
  • the flush engagement means that the lid side walls of the lid abut the inside of the side walls of the packaging housing, which means that the spacing of the lid side walls to each other must be slightly smaller than the spacing of the side walls of the packaging housing, so that the lid side walls can engage in the packaging housing.
  • the latching projections result from articulation on the side walls on the one hand and on the support wall on the other. When the lid side walls are folded over, the latching projections bulge out of the plane of the support wall, wherein the latching projections may have a triangular, roof-like extension.
  • latching projections rise out of the plane of the support wall, they can engage in recesses of the bottom wall of an attached packaging housing.
  • the arrangement and dimensioning of the latching projections, preferably along each one of the longitudinal side edges of the lid, is of course adapted to the arrangement and dimensioning of the retaining recesses in the bottom wall of the packaging housing, so that a problem-free engagement, in particular without the use of any tools made possible becomes.
  • both the packaging housing and the lid are each made of flat collapsible separate blanks, preferably of corrugated cardboard, can be set up, which results in the advantage that less shipping space is needed for shipping the not yet set up packaging.
  • the upper edge of the packaging housing is preferably provided with an edge protection, in particular if the material of the packaging according to the invention is corrugated cardboard.
  • This edge protection can be generated by folding tabs that can be fixed in the folded state, for example, snapped or glued.
  • the lid can be erected from a flat blank and represents a separate component of the packaging according to the invention, which can be assembled from the lid and the packaging housing.
  • the packaging housing can also be set up from a flat blank, the bottom of which is preferably designed as a so-called flash floor.
  • the cover in each case has two latching projections in the region of the longitudinal edges of the support wall, that is to say it is provided with four latching projections spaced from one another. These are arranged offset from the corner areas in the direction of the center of the support wall and in this case two mutually oppositely disposed latching projections at the same height, as seen in the direction of the longitudinal center line of the support wall, respectively.
  • the packaging housing may have a cuboid structure with two spaced longitudinal walls and two transverse walls, which together form the side walls of the packaging housing, and are connected to each other.
  • One of the transverse walls, which are shorter than the longitudinal walls in this embodiment, may in this case be provided with a hinged stabilizing flap which, after erecting the packaging housing, can be folded out of the flat blank and preferably fixed with a latching tongue in a latching recess of the bottom wall Stability of the established packaging housing to further improve.
  • the support wall of the lid can be provided with one or a plurality of handling recesses, which allow an operator to remove the lid from the packaging housing, for example, by engaging with thumb and forefinger in the handling recesses easier ,
  • the Fig. 1 shows a packaging 1 with a packaging housing 22.
  • the packaging housing 22 has four adjacent side walls 2, 3, 4 and 5, which in the exemplary case in plan view a rectangular space 7 bounded on the bottom side by a bottom wall 6 is limited to the side walls 2 to 5 is connected.
  • the side walls 2, 3, 4 define an upper edge, which may be provided with an edge protector 23, which is formed by on the inner sides of the side walls 2 to 4 auflegbaren and fixable on this side wall tabs 24, 25 and 26.
  • a side wall flap 27, which is provided in the side wall 5, is folded on the inside thereof and locked in the folded position for stabilization of the packaging housing 2.
  • the tab 27 may have a locking tongue not visible in the figures, which engages in a corresponding recess.
  • the bottom wall 6 is designed as a so-called. Flash floor, which allows the folding of the packaging housing 22 in a flat state. In this state, the packaging housing 22 can be shipped in a simple manner, since it takes up much less space in contrast to the erected state.
  • the side wall 5, which has an opening 28 after folding the flap 27, has in the region of the opening 28 to a height which is less than the heights of the remaining side walls 2 to 4, which in particular also from the synopsis of Fig. 1 . 3 and 4 opens.
  • FIG. 2 and 3 shows the lid construction of a lid 8, which can be placed on the packaging housing 22.
  • the cover 8 has two, in the erected state at least substantially parallel, cover side walls 9 and 10. Furthermore, the lid 8 has a support wall 13. As Fig. 2 can be seen, this support wall 13 is fitted between the sides 9 and 10 and fixed to this.
  • the support wall 13 has four latching projections 14, 15, 16 and 17 in the region of their longitudinal edges 11, 12 in the example case.
  • latching projections 14, 15, 16 and 17 are also possible.
  • the latching projections are triangular in their front view and elongated so that they assume a roof-like configuration, if they like Fig. 2 clarified, rise from the plane of the support wall 13. This is achieved by folding the lid side walls 9 and 10, since the locking projections 14 to 17 are connected at one end to the support wall 13 and at the other end to the respective associated side wall 9 and 10 respectively.
  • FIG. 3 shows a state of two stacked packages 1, which are constructed identically. In this superposed condition, the locking projections 14 to 17, as mentioned, engage in the recesses 18, 19, 20 and 21, wherein the upper package 1 rests with its bottom wall 6 on the support wall 13 of the lid 8 of the lower package 1.
  • Fig. 3 illustrates here that the locking projections 14 to 17 and the locking recesses 18 to 21 are coordinated with respect to their dimensioning and positioning so that the locking projections can engage in the recesses, as this in detail from the Fig. 3 results.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung (1) mit vier aneinander angrenzenden Seitenwänden (2-5), die mit einer Bodenwand (6) einen Innenraum (7) begrenzen und ein Verpackungsgehäuse (22) bilden, und mit einem Deckel (8), der zwei parallel zueinander angeordnete Deckelseitenwände (9, 10) aufweist, und der eine Stützwand (13) aufweist, die zwischen den Seitenwänden (9, 10) angeordnet und an diesen fixiert ist, wobei die Stützwand (13) im Bereich ihrer Längskanten (11, 12) zumindest jeweils einen Rastvorsprung (14, 15, 16, 17) aufweist, und wobei die Bodenwand (6) zumindest zwei Rastausnehmungen (18, 19, 20, 21) aufweist, die in ihren Dimensionen und Positionierungen in der Bodenwand (6) an die Dimension und Positionierung des zugeordneten Rastvorsprungs (14, 15, 16, 17) angepasst sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung gemäß Anspruch 1.
  • Sollen bekannte Verpackungen beispielsweise zum Zwecke der Palettierung übereinandergestapelt werden, um in größeren Mengen transportiert werden zu können, ergibt sich häufig das Problem, dass die Verpackungen, insbesondere bei Erschütterungen, dazu tendieren, voneinander herunterzurutschen, so dass es häufig erforderlich ist, relativ aufwendige Fixierungen, wie beispielsweise das Vorsehen von Haltebändern oder ähnlichem, vorzusehen. Dies macht die Handhabung einerseits aufwendig und erhöht darüber hinaus die Transportkosten.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung zu schaffen, die beim Übereinanderstapeln mehrerer Verpackungen ein Verrutschen verhindert und darüber hinaus die Krafteinleitung in die jeweils unten liegende Verpackung verbessert.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
  • Im Einzelnen wird eine Verpackung geschaffen, die ein Verpackungsgehäuse und einen Deckel aufweist, der auf das Verpackungsgehäuse zum Schließen eines Innenraumes des Verpackungsgehäuses aufgesetzt wird. Das Verpackungsgehäuse wird von Seitenwänden und einer Bodenwand gebildet, die den Innenraum an fünf Seiten begrenzen. Die offene Oberseite wird durch den Deckel geschlossen.
  • Der Deckel der erfindungsgemäßen Verpackung weist wiederum zwei klappbare, voneinander beabstandete Deckelseitenwände auf, die beispielsweise einen quadratischen oder rechteckigen Grundriss haben können. Ferner weist der Deckel eine Stützwand auf, die zwischen den Deckelseitenwänden angeordnet ist und an der die Deckelseitenwände fixiert sind, beispielsweise über eine Falzung, so dass die Deckelseitenwände zur Montage des Deckels im Verpackungsgehäuse zumindest in etwa um 90° umgeklappt werden können, damit sie sich im eingesetzten Zustand im Verpackungsgehäuse an die benachbarten Seitenwände des Verpackungsgehäuses anlegen können.
  • Bei aufgesetztem Deckel liegen, wie gesagt, zwei der Seitenwände des Verpackungsgehäuses bündig an den Seitenwänden des Deckels an,, der sich über seine Seitenwände auf der Bodenwand des Verpackungsgehäuses abstützt. Hierbei liegen die freien Standflächen der Deckelseitenwände auf der Bodenwand auf. Das bündige Eingreifen bedeutet, dass die Deckelseitenwände des Deckels innenseitig an den Seitenwänden des Verpackungsgehäuses anliegen, was bedeutet, dass die Beabstandung der Deckelseitenwände zueinander etwas kleiner sein muss als die Beabstandung der Seitenwände des Verpackungsgehäuses, damit die Deckelseitenwände in das Verpackungsgehäuse eingreifen können.
  • Dadurch ergibt sich eine sehr stabile Halterung des Deckels in dem Verpackungsgehäuse und eine sehr stabile Halterung des aufgesetzten Verpackungsgehäuses auf dem Deckel durch Fixierung von Rastvorsprüngen in Rastausnehmungen der Bodenwand des Verpackungsgehäuses.
  • Bei einer Übereinanderstapelung mehrerer Verpackungsgehäuse ergibt sich vorteilhafterweise eine sehr stabile Halterung des Deckels in dem Verpackungsgehäuse und eine sehr stabile Halterung des aufgesetzten Verpackungsgehäuses auf einem Deckel eines darunter angeordneten Verpackungsgehäuses durch die genannte Fixierung von Rastvorsprüngen des Deckels in Rastausnehmungen der Bodenwand des aufgesetzten Verpackungsgehäuses.
  • Die Rastvorsprünge ergeben sich durch Anlenkung an den Seitenwänden einerseits und an der Stützwand andererseits. Wenn die Deckelseitenwände umgeklappt werden, wölben sich die Rastvorsprünge aus der Ebene der Stützwand, wobei die Rastvorsprünge eine dreieckförmige, dachähnliche Erstreckung aufweisen können.
  • Dadurch, dass sich die Rastvorsprünge aus der Ebene der Stützwand erheben, können sie in Rastausnehmungen der Bodenwand eines aufgesetzten Verpackungsgehäuses eingreifen. Die Anordnung und Dimensionierung der Rastvorsprünge, vorzugsweise entlang jeweils einer der Längs-Seitenkanten des Deckels, wird hierbei natürlich auf die Anordnung und Dimensionierung der Halteausnehmungen in der Bodenwand des Verpackungsgehäuses angepasst, so dass ein problemloses Einrasten, insbesondere ohne das Verwenden irgendwelcher Werkzeuge, möglich gemacht wird.
  • Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
  • Insbesondere ist hervorzuheben, dass sowohl das Verpackungsgehäuse wie auch der Deckel jeweils aus flach zusammenklappbaren separaten Zuschnitten, vorzugsweise aus Wellpappe, aufgestellt werden können, was den Vorteil ergibt, dass für einen Versand der noch nicht aufgestellten Verpackung weniger Transportraum benötigt wird.
  • Ferner ist es möglich, die Aufstellung sowohl des Verpackungsgehäuses als auch des Deckels rein manuell durchzuführen, wobei es nicht erforderlich ist, Werkzeuge zu verwenden.
  • Ferner ist es bevorzugterweise vorgesehen, den Oberrand des Verpackungsgehäuses mit einem Kantenschutz zu versehen, insbesondere wenn das Material der erfindungsgemäßen Verpackung Wellpappe ist. Dieser Kantenschutz kann durch umklappbare Laschen erzeugt werden, die im umgeklappten Zustand fixiert, beispielsweise eingerastet oder verklebt werden können.
  • Dies ergibt den Vorteil der Verminderung einer Verletzungsgefahr an den Randbereichen insbesondere von Wellpappenmaterial.
  • Wie zuvor bereits erläutert, ist der Deckel aus einem flachen Zuschnitt aufstellbar und stellt ein separates Bauteil der erfindungsgemäßen Verpackung dar, die aus dem Deckel und dem Verpackungsgehäuse zusammengesetzt werden kann.
  • Das Verpackungsgehäuse kann ebenfalls aus einem flachen Zuschnitt aufgestellt werden, dessen Boden bevorzugterweise als sog. Blitzboden ausgebildet ist. In diesem Boden sind je nach Anzahl der Rastvorsprünge die zuvor bereits erläuterten Rastausnehmungen angeordnet. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Deckel jeweils zwei Rastvorsprünge im Bereich der Längsränder der Stützwand auf, ist also insgesamt mit vier beabstandet zueinander vorgesehenen Rastvorsprüngen versehen. Diese sind von den Eckbereichen in Richtung auf die Mitte der Stützwand versetzt angeordnet und hierbei sind jeweils zwei einander gegenüberliegend angeordnete Rastvorsprünge auf gleicher Höhe, gesehen in Richtung der Längsmittellinie der Stützwand, angeordnet.
  • Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform kann das Verpackungsgehäuse einen quaderförmigen Aufbau mit zwei beabstandet zueinander angeordneten Längswänden sowie zwei Querwänden haben, die insgesamt die Seitenwände des Verpackungsgehäuses bilden, und jeweils miteinander verbunden sind. Eine der Querwände, die bei dieser Ausführungsform kürzer sind als die Längswände, kann hierbei mit einer klappbaren Stabilisierungslasche versehen sein, die nach dem Aufrichten des Verpackungsgehäuses aus dem flachen Zuschnitt umgeklappt und vorzugsweise mit einer Rastzunge in eine Rastausnehmung der Bodenwand fixiert werden kann, um die Stabilität des aufgestellten Verpackungsgehäuses weiter zu verbessern. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich in der mit der klappbaren Stabilisierungslasche versehenen Querwand eine Sichtöffnung im aufgestellten Zustand. Sollte eine derartige Sichtöffnung nicht gewünscht sein, ist es auch möglich, die entsprechende Querwand vollflächig, also ohne eine klappbare Stabilisierungslasche, auszuführen.
  • Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Stützwand des Deckels mit einer oder auch einer Mehrzahl von Handling-Ausnehmungen versehen sein, die es einer Bedienperson ermöglichen, den Deckel beispielsweise durch Eingreifen mit Daumen und Zeigefinger in die Handling-Ausnehmungen einfacher aus dem Verpackungsgehäuse zu entnehmen.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Verpackungsgehäuses mit eingesetztem Deckel einer erfindungsgemäßen Verpackung,
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Deckels ohne das Verpackungsgehäuse,
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung zweier aufeinandergesetzter Deckelgehäuse der erfindungsgemäßen Verpackung, und
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung der Deckelgehäuse gemäß Fig. 3 mit eingesetztem Deckel auf das obere Verpackungsgehäuse.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Verpackung 1 mit einem Verpackungsgehäuse 22. Das Verpackungsgehäuse 22 weist vier einander angrenzende Seitenwände 2, 3, 4 und 5 auf, die im Beispielsfalle in Draufsicht einen rechteckigen Raum 7 umgrenzen, der bodenseitig von einer Bodenwand 6 begrenzt wird, die mit den Seitenwänden 2 bis 5 verbunden ist.
  • Die Seitenwände 2, 3, 4 begrenzen einen Oberrand, der mit einem Kantenschutz 23 versehen sein kann, der von auf die Innenseiten der Seitenwände 2 bis 4 auflegbaren und auf diesen fixierbaren Seitenwandlaschen 24, 25 und 26 gebildet ist. Eine Seitenwandlasche 27, die in der Seitenwand 5 vorgesehen ist, wird auf deren Innenseite umgeklappt und zur Stabilisierung des Verpackungsgehäuses 2 in der umgeklappten Position verrastet. Hierfür kann die Lasche 27 eine in den Figuren nicht sichtbare Rastzunge aufweisen, die in eine entsprechende Rastausnehmung eingreift.
  • Die Bodenwand 6 ist als sog. Blitzboden ausgebildet, was das Zusammenlegen des Verpackungsgehäuses 22 in einen flachen Zustand ermöglicht. In diesem Zustand kann das Verpackungsgehäuse 22 auf einfache Art und Weise versandt werden, da es im Gegensatz zum aufgestellten Zustand sehr viel weniger Platz einnimmt.
  • Die Seitenwand 5, die nach dem Umklappen der Lasche 27 eine Öffnung 28 aufweist, weist im Bereich der Öffnung 28 eine Höhe auf, die geringer ist, als die Höhen der übrigen Seitenwände 2 bis 4, was sich insbesondere auch aus der Zusammenschau der Fig. 1, 3 und 4 erschließt.
  • Eine Zusammenschau der Fig. 2 und 3 zeigt die Deckelkonstruktion eines Deckels 8, der auf das Verpackungsgehäuse 22 aufgesetzt werden kann.
  • Hierfür weist der Deckel 8 zwei, im aufgerichteten Zustand zumindest im Wesentlichen parallele, Deckelseitenwände 9 und 10 auf. Ferner weist der Deckel 8 eine Stützwand 13 auf. Wie Fig. 2 erkennen lässt, ist diese Stützwand 13 zwischen den Seiten 9 und 10 eingepasst und an diesen fixiert.
  • Die Stützwand 13 weist im Bereich ihrer Längskanten 11, 12 im Beispielsfalle vier Rastvorsprünge 14, 15, 16 und 17 auf. Es ist jedoch auch möglich, eine geringere Anzahl von Rastvorsprüngen, wie insbesondere zwei Rastvorsprünge, vorzusehen, die in diesem Falle diagonal zueinander im Bereich der Längskanten 11, 12 angeordnet werden würden.
  • Die Rastvorsprünge sind in ihrer Stirnansicht dreieckförmig ausgebildet und langgestreckt, so dass sie eine dachähnliche Konfiguration einnehmen, wenn sie, wie Fig. 2 verdeutlicht, sich aus der Ebene der Stützwand 13 erheben. Dies wird durch das Umklappen der Deckelseitenwände 9 und 10 erreicht, da die Rastvorsprünge 14 bis 17 jeweils an einem Ende mit der Stützwand 13 und am anderen Ende mit der jeweils zugeordneten Seitenwand 9 bzw. 10 verbunden sind.
  • Die Rastvorsprünge 14 bis 17 greifen in Rastausnehmungen 18, 19, 20, 21 ein, was sich aus Fig. 3 ergibt. Diese Figur zeigt einen Zustand zweier aufeinander gestapelter Verpackungen 1, die identisch aufgebaut sind. In diesem aufeinander aufgesetzten Zustand greifen die Rastvorsprünge 14 bis 17, wie gesagt, in die Rastausnehmungen 18, 19, 20 bzw. 21 ein, wobei die obere Verpackung 1 mit ihrer Bodenwand 6 auf der Stützwand 13 des Deckels 8 der unteren Verpackung 1 aufliegt.
  • Fig. 3 verdeutlicht hierbei, dass die Rastvorsprünge 14 bis 17 und die Rastausnehmungen 18 bis 21 hinsichtlich ihrer Dimensionierung und Positionierung so aufeinander abgestimmt sind, dass die Rastvorsprünge in die Rastausnehmungen eingreifen können, wie sich dies im Einzelnen aus der Fig. 3 ergibt.
  • Neben der vorstehenden schriftlichen Beschreibung der Erfindung wird zu deren ergänzender Offenbarung hiermit explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den Fig. 1 bis 4 Bezug genommen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Verpackung
    2-5
    Seitenwände
    6
    Bodenwand
    7
    Innenraum
    8
    Deckel
    9, 10
    Deckelseitenwände
    11, 12
    Längskante
    13
    Stützwand
    14-17
    Rastvorsprünge
    18-21
    Rastausnehmungen
    22
    Verpackungsgehäuse
    23
    Kantenschutz
    24-26
    Seitenwandlaschen
    27
    Seitenwandlasche / Stützlasche vor 5
    28
    Öffnung
    29, 30
    Handlingausnehmungen in der Stützwand 13

Claims (8)

  1. Verpackung (1)
    - mit vier aneinander angrenzenden Seitenwänden (2-5), die mit einer Bodenwand (6) einen Innenraum (7) begrenzen und ein Verpackungsgehäuse (22) bilden, und
    - mit einem Deckel (8),
    • der zwei parallel zueinander angeordnete Deckelseitenwände (9, 10) aufweist, und
    • der eine Stützwand (13) aufweist, die zwischen den Seitenwänden (9, 10) angeordnet und an diesen fixiert ist,
    - wobei die Stützwand (13) im Bereich ihrer Längskanten (11, 12) zumindest jeweils einen Rastvorsprung (14, 15, 16, 17) aufweist, und
    - wobei die Bodenwand (6) zumindest zwei Rastausnehmungen (18, 19, 20, 21) aufweist, die in ihren Dimensionen und Positionierungen in der Bodenwand (6) an die Dimension und Positionierung des zugeordneten Rastvorsprungs (14, 15, 16, 17) angepasst sind.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (2-5) einen Kantenschutz (23) aufweisen.
  3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kantenschutz (23) von auf die Innenseiten der Seitenwände (2-5) umgelegten und auf diesen fixierten Seitenwandlaschen (24, 25, 26) gebildet ist.
  4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand (5) eine Öffnung (28) aufweist.
  5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass pro Längskante (11, 12) zwei Rastvorsprünge (14, 15 bzw. 16, 17) vorgesehen sind, die paarweise einander gegenüber und beabstandet zueinander angeordnet sind.
  6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge (14-17) von den Eckbereichen der Seitenwände (9, 10) zurückversetzt sind.
  7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer Stapelverpackung ein weiteres Verpackungsgehäuse (22) mit seiner Bodenwand (6) auf die Stützwand (13) eines darunter angeordneten Deckels (8) aufgesetzt ist und dabei die Rastvorsprünge (14-17) in die zugeordneten Rastausnehmungen (18-21) eingreifen.
  8. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (6) als Blitzboden ausgebildet ist.
EP18172393.3A 2017-05-18 2018-05-15 Verpackung Withdrawn EP3403941A1 (de)

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