EP3390922B1 - Mobile reinraumanordnung - Google Patents

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EP3390922B1
EP3390922B1 EP16809374.8A EP16809374A EP3390922B1 EP 3390922 B1 EP3390922 B1 EP 3390922B1 EP 16809374 A EP16809374 A EP 16809374A EP 3390922 B1 EP3390922 B1 EP 3390922B1
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EP
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air
shell wall
space
cleanroom
wall
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EP16809374.8A
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EP3390922A1 (de
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Udo Gommel
Tanja MEYER
Frank Bürger
Axel MÜLLER
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Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
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Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G10/00Treatment rooms or enclosures for medical purposes
    • A61G10/005Isolators, i.e. enclosures generally comprising flexible walls for maintaining a germ-free environment
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • F24F3/163Clean air work stations, i.e. selected areas within a space which filtered air is passed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F3/167Clean rooms, i.e. enclosed spaces in which a uniform flow of filtered air is distributed
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    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
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    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L1/00Enclosures; Chambers
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    • E04H2015/201Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable tubular framework, with or without tent cover

Definitions

  • the invention relates to a clean room arrangement that provides an enclosure that is directly or indirectly adjacent to a floor area and separates a room from an environment. Furthermore, a mobile filter-fan unit is provided, which has an air inlet and an air outlet area and is arranged outside the room in the environment. The air outlet area of the mobile filter-fan unit is connected to the space delimited by the housing via a supply line.
  • Clean or ultra-clean room describes a room that is closed off from its surroundings and in which the concentration of airborne particles is kept as low as necessary, depending on the processes or activities to be carried out within the room. Clean rooms are preferably used in semiconductor production, in optics and laser technology, in the life sciences, in medical research and in aerospace technology, to name just a few areas of application.
  • Clean and ultra-clean rooms are usually complex and technically complex areas, which are usually accessed via different lock systems. Clean rooms are fed with specially assembled air-conditioning units that ensure that contaminants are immediately removed from the air. For this purpose, a correspondingly filtered displacement flow is introduced into the clean room, within which the purity of the air is to be ensured by means of a large air flow rate. All surfaces facing the clean room as well as objects located within the clean room are subject to clean room-specific requirements in order to avoid air pollution in the form of outgassing, particle release or similar processes that contaminate the clean room air. Since humans are usually the largest source of particle release, appropriate work clothing, special work equipment and tools help to maintain the clean room quality that is to be maintained within the clean room, which is defined in standardized clean room classes. Work clothes, hoods, shoe covers, etc. made from special lint-free materials are used for this purpose.
  • Clean rooms such as those required in semiconductor microelectronics, aerospace technology, etc., usually represent large-scale and complex infrastructures and require powerful fan and filter systems for the controlled supply of clean air, which are usually housed in adjacent areas of the building.
  • a class 7 clean room may contain a maximum of 352,000 particles with a maximum diameter of 0.5 ⁇ m, a maximum of 83,200 particles with a maximum diameter of 1 ⁇ m and a maximum of 2,930 particles with a maximum diameter of 5 ⁇ m per cubic meter.
  • the cleanliness requirements increase as the number of cleanroom classes decreases.
  • a clean room of clean room class ISO 1 may only contain a maximum of 10 particles with a maximum particle diameter of 0.1 ⁇ m and a maximum of 2 particles with a maximum particle diameter of 0.2 ⁇ m per cubic meter.
  • Corresponding clean room quality requirements with regard to food-relevant microorganisms per cubic meter of air are regulated in the VDI 2083 guideline.
  • a standardized number of germ-forming units CFU relevant for pharmaceutical clean room applications is regulated in the clean room classification according to the EU-GMP Guide Annex 1, to which in Figure 2b more details are included.
  • the room classifications are divided into GMP classes A to D and each specify the maximum number of particles per cubic meter with the corresponding particle sizes.
  • FIG. 1 shows a typical clean room offering a high level of cleanliness for semiconductor manufacturing, where the different work areas are divided by hanging walls, while rooms with work areas that require a high level of cleanliness are designed in the form of laminar boundary surface flow systems.
  • the structure and arrangement of typical clean room areas illustrates the technological implementation effort that has to be borne by clean rooms in the form of stationary facilities.
  • US 2014/0148089 A1 discloses a dust-proofing arrangement placed around an object to be protected from contamination, which is on a moving platform. Essentially, it is a cubic strut construction that is placed around the object and whose side wall elements are designed in the form of roller blind-like curtains.
  • a fan unit with four air ducts is attached to the ceiling area of the strut construction, each of which leads to the side walls.
  • the supply air flowing out of the air ducts penetrates the side wall elements, each consisting of three layers, whereby the supply air is filtered and thus dust-reduced enters the inner volume protected from dust by the side wall elements. Excess air can escape into the environment through corresponding gaps, both vertically between the respectively adjoining roller blind walls and in the bottom area of the protective device.
  • the pamphlet EP 0 224 505 B1 discloses an isolator for use in surgery to provide a contaminant-free atmosphere.
  • this is a compressed air-borne envelope which is fed by a fan with filtered air which exits the chamber via an outlet.
  • the chamber also has an upper viewing window through which a surgeon can look inside the chamber from the outside.
  • the chamber serves as a sterile room in which, for example, surgical interventions can be carried out.
  • a large number of so-called sleeves attached to the chamber in a fluid-tight manner allow access to the interior of the chamber.
  • the pamphlet DE 603 07 945 T2 discloses an air-conditioning air-support structure encompassing a space with wall and ceiling sections enclosing air cells, which are subject to an active air flow, the space being air-conditioned via openings within the air cells with the aid of the air flow.
  • EP 2 601 927 B1 is a ventilation device for clean rooms, which is attached to the ceiling in a clean room and has a large number of air supply chambers running parallel to one another and through which air flows, the cylindrical shape of which is air pressure stabilized.
  • EP 1 229 187 A1 is an inflatable tent whose outer skin is attached to a supporting frame.
  • the pamphlet U.S. 2005/212415 A1 discloses an air treatment device for decontamination, air treatment and air heating of an air flow, which is obtained from the ambient air and can be used in the form of a supply air flow, preferably for ventilating or filling a tent arrangement.
  • the U.S. 2005/212415 A1 thus discloses an air treatment device having the features of the preamble of claim 1.
  • the pamphlet US 2002/0083653 A1 describes an inflatable tent arrangement with an airtight tent wall, the tent wall support structures of which can be erected within a very short time using compressed air. With help of a ventilation device, the inside of the tent can be supplied with fresh air, which can optionally be cleaned.
  • the Draft U.S. 2004/0261324 A1 discloses a protective tent from environmental biological and/or chemical contamination.
  • the protective tent provides a tent wall made of transparent plastic, with an air supply opening at the bottom area, which is connected to a suitable air supply device.
  • the pamphlet CA 2 172 929 A1 describes a portable cover arrangement for enclosing a room area in which an overpressure is generated in relation to the environment by means of a fan-driven supply air flow.
  • An allergen filter placed in the supply air flow serves to avoid contamination of the room area via the supply air flow.
  • the pamphlet U.S. 5,726,426 A discloses an enclosure supported by a rigid structure through which cleaned air is directed by a supply air device into the space defined by the enclosure.
  • the invention is based on the object of a clean room arrangement with an enclosure that separates a room that is directly or indirectly adjacent to a floor area from the environment, a mobile filter-fan unit that has an air inlet and an air outlet area and outside the Room is arranged in the area and the air outlet area and the limited space of the housing connecting supply line, so that the provision of a clean room can be implemented quickly and inexpensively.
  • a clean room arrangement with an enclosure that separates a room that is directly or indirectly adjacent to a floor area from the environment, a mobile filter-fan unit that has an air inlet and an air outlet area and outside the Room is arranged in the area and the air outlet area and the limited space of the housing connecting supply line, so that the provision of a clean room can be implemented quickly and inexpensively.
  • clean rooms of ISO class 1 to 9 it is important to create clean rooms that can be implemented cost-effectively and quickly at any location, moving away from the usual design in the form of expensive, technologically complex and stationary housings are degradable.
  • the components required for this should
  • the clean room arrangement according to the invention with the features of the preamble of claim 1 is characterized in that the housing is a dome-like and uninterrupted, tent-like shell wall arrangement encompassing the room, which is a flexible, foldable shell wall directly facing the room, consisting of at least a single-layer, exclusively cleanroom-compatible and defined air-permeable material, as well as at least one bearing element supported on the floor area and/or at least one suspension provision provided on the shell wall.
  • tent-like shell wall arrangement encompassing the space in a dome-like and uninterrupted manner is to be understood as meaning that the shell wall covers the space comparable to a concave enclosure, the open side of which faces the floor area, without any separation points, i.e. without open air passages.
  • the otherwise flexible and foldable shell wall directly facing the room is made of a material suitable for clean rooms, which is suitable for directly delimiting a clean room of ISO classes 1 to 9 according to DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08.
  • the shell wall material is therefore abrasion-resistant and is not able to release any particles into the environment, even in the event of material friction.
  • the shell wall material also has chemical and biological inertness, especially in Cases in which chemically and/or biologically sensitive applications are carried out within the clean room. In all cases, it must be ensured that no contamination, or at least no relevant contamination, can escape from the side of the envelope wall into the dome-like space enclosed by the envelope wall arrangement.
  • a mobile filter-fan unit for producing clean air from the ambient air is provided, the clean room quality of which can be set according to ISO classes 1 to 9 according to DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08.
  • the mobile filter-fan unit is connected to the shell wall via a supply line designed as a hollow duct, which is also made of material suitable for clean rooms, and opens into the room at an upper shell wall area in such a way that a clean air flow spirals vertically downwards within the room forms, which flows out of the space near the floor area in a controlled manner.
  • the casing wall is also arranged at least in sections at a distance from the base area or, if it lies directly on the base area, has at least one opening in the casing wall or at least one casing wall section with a higher air permeability than in the rest of the casing wall, directly or indirectly adjacent to the base area. through which a controlled outflow of air from the room area into the environment can take place.
  • the shell wall is made of a defined air-permeable material in order to be able to ensure in this way that a certain proportion of an air flow forming in the interior of the room can escape radially from the inside through the shell wall to the outside into the environment. Due to the air flow, which is directed, preferably quasi-laminar, in the room Possible airborne contaminations are permanently removed by the membrane-like trained shell wall discharged to the outside. This allows personnel and/or machines to stay inside the shell without having a lasting negative impact on the clean room conditions.
  • the overpressure relative to the surroundings is set in the range between 2 and 40 pascals, preferably 15 pascals.
  • the internal pressure that forms inside the clean room arrangement is detected by sensors and compared with the current external atmospheric pressure.
  • the filter-fan unit is operated with the aid of a correspondingly provided evaluation and control unit in order to ensure a desired pressure difference.
  • the filter-fan unit must be operated with a definable, constant clean-air flow rate.
  • the shell wall which is preferably designed in one layer, consists of a fabric or film material or of a layered combination of the above materials, all of which are made of materials suitable for use in clean rooms.
  • a single-layer design of the wall of the casing allows the wall of the casing to be cleaned and disinfected easily and reliably, which can be carried out manually or by machine.
  • the casing wall is in one piece, ie made from a single material.
  • the casing wall can be assembled from a large number of individual casing wall webs, which are joined together, for example, by means of a conventional seam or adhesive bond. It is also possible to combine different shell wall materials, all of which meet the requirements of clean room materials according to DIN ISO/FDIS14644-1:2015-08.
  • non-transparent materials can be combined in some areas with non-transparent materials, such as see-through films for viewing and daylighting the interior of the clean room arrangement.
  • shell wall segments via suitable detachable separating mechanisms within the shell wall, which can be inserted into the shell wall in the form of transparent see-through film segments made of clean room-compatible material, for example by means of a zip or zip fastener.
  • Such shell wall segments can also be used for personnel access to the interior of the room and can be designed, for example, in the manner of a shell wall segment that can be actuated with a zipper.
  • small-scale Shell wall segments which are designed to be locally separable, serve as local access locks, via which handling of smaller units into or out of the interior of the room is possible.
  • the clean room arrangement designed according to the invention provides a dome-like shell wall which is preferably supported or carried by flexibly curved support elements designed like tent poles.
  • the flexible tent pole-like support elements run on the outside of the shell wall shaped like a dome wall and are each connected to the shell wall via corresponding material straps.
  • At least two flexible support elements designed like tent poles span the dome-like shell wall in a cross position and are supported directly on the ground.
  • the tent pole-like support elements are preferably designed to be pluggable from individual segments in order to allow a small pack size for transport.
  • the shell wall ends a few centimeters above the floor and encloses a free lower air gap with the floor area, through which the clean air fed into the clean room spanned by the shell wall can exit on all sides.
  • the shell wall is connected in one piece or detachably to a base element made of flexible material, which together with the shell wall hermetically encloses an inner clean room volume.
  • the floor element is made of a material suitable for clean rooms in accordance with the above DIN regulation.
  • the casing wall and/or the base element has one or more specifically defined air outlet openings or provides a defined air-permeable casing wall area near the base area.
  • the shell wall As an alternative to the formation of the above-described flexible support struts designed like a tent pole, it is also possible to attach the shell wall to a to fix as central as possible suspension device at a spatial attachment point. For this purpose, it is advantageous to supplement the shell wall with corresponding shaping struts or material reinforcements, so that the result is a dome-like shell shape that is as self-supporting and self-forming as possible.
  • the support elements are designed as inflatable, self-supporting support structures which are connected in one piece to the shell wall and each enclose an inner support volume in an airtight manner.
  • the inflatable, self-supporting support structures are inflated using the existing, mobile filter-ventilator unit.
  • such an embodiment variant can be manufactured from a uniform material suitable for use in clean rooms.
  • the latter has horizontal room cross-sections which, according to the invention, decrease gradually or continuously with increasing vertical distance from the floor area. Since the clean air is fed into the shell arrangement according to the invention in an uppermost shell wall area, with a tangential horizontal or oblique direction to the horizontally downward inclined air inlet flow direction, a spirally vertically oriented or directed clean air flow forms within the room before the clean air flows through the Floor area provided outlet openings or air-permeable shell wall areas exits into the environment.
  • the mobile filter-fan unit has, in a manner known per se, a pressure-tight housing in which a fan and two particulate filters, a so-called pre-filter and a final filter, are mounted.
  • the fan sucks through the pre-filter and creates an overpressure inside the housing with which the sucked-in air flows through the final filter.
  • Both filters are preferably designed as HEPA filters.
  • the pre-filter corresponds to category E10 bis H13 and the final filter of category H14 to U17.
  • Another preferred embodiment provides in the area of the clean air flow entering the clean room an air distribution structure made of clean room material, preferably consisting of the same material as the shell wall, through which the clean air flow into the clean room can be individually influenced.
  • air distribution structures that convert the inflowing ultrapure air in the uppermost shell wall area into a laminar, directed air flow that spreads vertically downwards within the room.
  • the clean room arrangement according to the invention can assume any shape and size and combines the properties of rapid assembly and disassembly and thus any mobility, a low weight and a small pack size, especially since the shell wall can be folded and stowed away separately from the cell rod-like support elements.
  • the supply line made of material suitable for clean rooms is connected in one piece to the wall of the casing and can be connected to the mobile filter-fan unit in a detachable and fluid-tight manner.
  • figure 1 shows a dome-like design and uninterrupted, comprehensive, tent-like shell wall arrangement 1, which has the shape comparable to a so-called iglo tent and whose tent walls or shell wall 2 consists of a material suitable for clean rooms.
  • the shell wall 2 is used by flexible, tent pole-like support elements 3, which span the shell wall 2 in a dome-like manner in a mutual crossover position and whose ends 31 of the support element lie on a floor area 4.
  • the casing wall 2 has four lower casing wall delimiting edges 21 which are spaced apart over the base area 4 . In this way, the casing wall edges 21 enclose a ventilation gap 5 with the base area 4 .
  • the mobile filter-fan unit 7 is designed to be mobile in the sense of being portable.
  • the filter-fan unit 7 has a suspended matter pre-filter 8 , a fan unit 9 and a suspended matter end filter 10 .
  • the air outlet area 11 of the mobile filter-fan unit 7 is connected in a fluid-tight manner to a feed line 12 designed as a hollow channel, which feeds openly through the envelope wall 2 into the upper area 2o of the envelope wall arrangement 1 .
  • the material from which the shell wall 2 and the feed line 12 designed as a hollow channel are made is made of a material suitable for clean rooms, which is either foil or fabric material.
  • the material, which is suitable for clean rooms, is chemically and biologically inert and also has an extremely high abrasion resistance, which means that the material does not release any particles, even under material friction.
  • Materials that have such cleanroom-suitable material properties ensure the maintenance of cleanroom conditions of ISO classes 1 to 9 according to DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-8, Figure 2a .
  • FIG 3 a further exemplary embodiment of the invention for a dome-shaped shell wall arrangement 1 is illustrated, which has a comparable three-dimensional shape to that in figure 1 illustrated embodiment.
  • the four side wall surfaces of the casing wall 2 also each have a light-transparent viewing window 13, which is either firmly inserted into the rest of the casing wall 2, for example with the help of a conventional seam or adhesive seam, or is releasably connected to the rest of the casing wall 2, for example with the aid of a zip or zip fastener.
  • functional wall elements can also be used, for example in the form of an access door or access lock for people, or for small-scale units.
  • personnel access to the interior of the room can also be achieved simply by locally lifting the lower boundary edge 21 of the shell wall.
  • Preferred dimensions of the dome-like shell wall arrangement 1 measure between two and four meters, in each case relating to the length of the individual shell wall edges 21 and the overall dome height.
  • the illustrated exemplary embodiment of the invention has a base element 16 which is firmly connected to the lower edges 21 of the casing wall and which, together with the casing wall 2 and the casing wall segments 13 contained therein, completely enclose an inner clean room. Openings 17 provided in the bottom area are used for controlled air removal of the ultra-pure air generated by the filter-fan unit 7, which flows into the interior of the shell wall arrangement 1 via the supply line 12. Alternatively or in combination with the openings 17, a shell wall section 17' is used has a higher air permeability than in the rest of the envelope wall 2.
  • FIG 4 a further embodiment for the realization of a clean room arrangement designed according to the invention is illustrated, which is made of material suitable for clean rooms existing hull wall 2 is carried by inflatable support structures 18 in an inherently stable manner.
  • the inflatable support structures 18 are preferably made of the same clean room-compatible material as the envelope wall 2 itself.
  • the mobile filter-fan unit 7 is connected to the supply line 12 for supplying clean air to the clean room.
  • FIG 1 illustrates an embodiment of the invention having a tented envelope wall assembly 1 without the provision of any supporting or support members.
  • two external attachment points 15 are used for hanging the shell wall arrangement 1 on two suspension provisions 14 attached to the outside of the shell wall 2.
  • suitable tensioning means 20, for example cords the tent-like shell wall arrangement 1 can be individually braced against the fixed spatial points 15.
  • a mobile filter-fan unit 7 is used to produce ultra-pure air, which flows into the upper region of the shell wall arrangement 1 via a supply line 12 .
  • the Figures 6a and b show alternative geometric design options for a shell wall assembly 1.
  • the casing wall arrangement 1 has an upper casing wall section 21 designed in the manner of a dome, which merges into a straight wall section 22 on the bottom side.
  • Figure 6b shows an alternative three-dimensional shape for a shell wall arrangement 1 with a shell wall roof 23 designed essentially in the shape of a dome, which adjoins four lateral, vertical shell wall side parts 24 .
  • the in Figure 6b illustrated spatial form for forming the shell wall assembly 1 allows a modular combination of several, arranged side by side Sheath wall orders, as in figure 7 illustrated.
  • Two separate shell wall arrangements 1, 1′ can be modularly combined in a fluid-tight manner to supply clean air with clean air via corresponding, preferably airtight, detachable, fixed connection structures 25 .
  • the modular concept can be expanded at will.
  • the clean room arrangement is the choice of the clean room suitable material for the boundary of the clean room itself Figure 2a .
  • the materials used must comply with the classification of air purity based on the chemical concentration according to classes 0 to -12 according to DIN EN ISO 14644-8:2013-06, see Figure 2c . If it is also necessary to comply with the processing guidelines for medical devices, then the guidelines in accordance with EU GMP Guideline Volume 4, Annex 1 (classes A to D) must be complied with, see Figure 2b .
  • the clean room arrangement according to the invention is particularly suitable for use in at least one of the following areas: aerospace, optics, life sciences, biochemistry, bioinformatics, biology, biomedicine, biophysics, biotechnology and genetic engineering, nutritional sciences, food technology, medicine, medical technology, pharmacy and pharmacology, environmental management and environmental technology, chemistry, automotive, microsystems technology, semiconductor technology, automation technology and energy management.

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Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinraumanordnung, die eine Umhausung vorsieht, die mittel- oder unmittelbar an einen Bodenbereich angrenzt und einen Raum gegenüber einer Umgebung abtrennt. Ferner ist eine mobile Filter-Ventilator-Einheit vorgesehen, die einen Lufteinlass- und einen Luftauslassbereich besitzt und außerhalb des Raumes in der Umgebung angeordnet ist. Über eine Zuleitung ist der Luftauslassbereich der mobilen Filter-Ventilator-Einheit mit dem von der Umhausung begrenzten Raum verbunden.
  • Stand der Technik
  • Der Begriff "Rein- oder Reinstraum" beschreibt einen gegenüber einer Umgebung abgeschlossenen Raum, in dem die Konzentration luftgetragener Partikel in Abhängigkeit von innerhalb des Raumes durchzuführender Prozesse oder Aktivitäten so gering wie nötig gehalten wird. Reinräume werden bevorzugt in der Halbleiterfertigung, in der Optik- und Lasertechnologie, den Biowissenschaften, der medizinischen Forschung sowie auch in der Luft- und Raumfahrttechnik, um nur einige Anwendungsgebiete zu nennen, eingesetzt.
  • Neben dem Aspekt der Konzentration luftgetragener Teilchen bzw. Partikel, die zu unerwünschten Verunreinigungen an technischen Oberflächen führen können, gilt es insbesondere in Anwendungsbereichen, bei denen chemisch sensibel sowie auch mikrobiologisch sensible Maßnahmen vorgenommen werden, entsprechende Vorkehrungen zu treffen, um chemische und/oder mikrobiologische Kontaminationen innerhalb eines definierten Raumbereiches ausschließen zu können.
  • Üblicherweise stellen Rein- und Reinsträume komplex und technisch aufwendig gestaltete Areale dar, deren Zugang zumeist über unterschiedliche Schleusensysteme realisiert wird. Reinräume werden mit speziell konfektionierten klimatechnischen Aggregaten gespeist, die sicherstellen, dass Verunreinigungen sofort aus der Luft entfernt werden. Hierzu wird eine entsprechend gefilterte Verdrängungsströmung in den Reinraum eingeleitet, innerhalb dem im Wege eines großen Luftdurchsatzes die Reinheit der Luft sichergestellt werden soll. Sämtliche dem Reinraum zugewandte Oberflächen sowie auch innerhalb des Reinraumes befindliche Objekte, unterliegen reinraumspezifischen Anforderungen, um Luftverunreinigungen im Wege von Ausgasungen, Partikelfreisetzungen oder ähnlicher die Reinraumluft kontaminierender Vorgängen zu vermeiden. Da in der Regel der Mensch die größte Quelle für Partikelfreisetzungen ist, helfen eine angepasste Arbeitskleidung, spezielle Arbeitsmittel sowie Werkzeuge, um die innerhalb des Reinraumes aufrechtzuerhaltende Reinraumqualität, die in genormten Reinraumklassen definiert ist, einzuhalten. So dienen hierzu aus speziell fusselfreien Materialien gefertigte Arbeitskleidungen, Kopfhauben, Überzieher für Schuhe etc.
  • Reinsträume, wie sie in der Halbleiter-Mikroelektronik, Luft- und Raumfahrttechnik etc. erforderlich sind, stellen zumeist großbauende und aufwendige Infrastrukturen dar und benötigen zur kontrollierten Reinluftversorgung leistungsstarke Ventilator- und Filtersysteme, die zumeist in angrenzenden Gebäudebereichen untergebracht sind.
  • Für den Betrieb eines Reinraumes werden zur Klassifizierung und Qualitätsüberprüfung Partikelmessungen durchgeführt, durch die eine Klassifizierung der Reinheit des Raumes möglich wird. So ist in der deutschen Industrienorm DIN EN ISO 14644-1 vom August 2015 eine Unterteilung in neun unterschiedliche Reinheitsklassen ISO 1 bis ISO 9 vorgesehen, die in der in Figur 2a dargestellten Tabelle illustriert sind. Beispielsweise dürfen in einem Reinraum der Reinraumklasse 7 maximal 352000 Partikel von maximal 0,5 µm Durchmesser, maximal 83200 Partikel mit einem maximalen Durchmesser von 1 µm sowie maximal 2930 Partikel mit einem maximalen Durchmesser von 5 µm jeweils pro Kubikmeter enthalten sein. In der in Figur 2a illustrierten Tabelle nehmen die Reinheitsanforderungen mit abnehmender Reinraumklassenzahl zu. So dürfen in einem Reinraum der Reinraumklasse ISO 1 lediglich maximal 10 Partikel mit einem maximalen Partikeldurchmesser von 0,1 µm sowie maximal 2 Partikel mit einem maximalen Partikeldurchmesser von 0,2 µm je Kubikmeter enthalten sein.
  • Entsprechende Reinraumqualitätsanforderungen in Bezug auf lebensmittelrelevante Mikroorganismen pro Kubikmeter Luft sind in der Richtlinie VDI 2083 geregelt. Eine für pharmazeutische Reinraumanwendungen relevante normierte Anzahl Keimbildender Einheiten KBE ist in der Reinraumklassifizierung nach dem EU-GMP Leitfaden Annex 1 geregelt, zu dem in Figur 2b nähere Angaben enthalten sind. Die Raumklassifizierungen unterteilen sich in GMP-Klassen A bis D und legen jeweils die maximale Partikelanzahl pro Kubikmeter bei entsprechenden Partikelgrößen fest.
  • Aus der Druckschrift DE 36 21 452 A1 ist ein typischer Reinraum zu entnehmen, der ein hohes Maß an Reinheit für die Halbleiterfertigung bietet, wobei die unterschiedlichen Arbeitsbereiche durch hängende Wände unterteilt sind, während Räume mit Arbeitsbereichen, die ein hohes Maß an Reinheit benötigen, in Form von laminaren Grenzflächenströmungssystemen ausgebildet sind. Der Aufbau und die Anordnung von typischen Reinraumbereichen verdeutlicht den technologischen Realisierungsaufwand, den es bei Reinräumen in Form von stationären Einrichtungen zu tragen gilt.
  • Werden hingegen keine vorstehend bezeichneten Reinraumanforderungen zur Abtrennung von Raumbereichen gegenüber der Umgebung gefordert, so ist eine Vielzahl unterschiedlichster Lösungen bekannt, die einen zeltartigen Aufbau nutzen, um speziell konditionierte Raumbereiche gegenüber einer Umgebung abzutrennen.
  • Aus der Druckschrift DE 198 36 896 A1 geht eine klimatisierte Betthaube für ein Baby hervor, die einen zeltartigen Überbau über einen Raumbereich schafft, in dem bspw. das Bett eines Babys untergebracht ist und der mit Hilfe eines Klimatisierungsgeräte bezüglich Temperatur und Luftfeuchtigkeit klimatisiert werden kann.
  • Eine vergleichbare Anordnung zur Realisierung eines therapeutischen Sauerstoffzeltes ist der Druckschrift US 2,664,890 zu entnehmen, das mittels einer sauerstoffundurchlässigen Hüllenwand ein quaderförmiges Volumen umgibt, wobei über eine Gaszuleitung reiner Sauerstoff durch die Hüllenwand in das Innere des Volumens eingeleitet wird.
  • Aus der Druckschrift US 2014/0148089 A1 ist eine Staubschutzvorkehrung zu entnehmen, die um ein vor Verschmutzung zu schützendes Objekt, das sich auf einer sich fortbewegenden Plattform befindet, angeordnet ist. Im Wesentlichen handelt es sich um eine kubische Strebenkonstruktion, die um das Objekt gestellt ist, und deren Seitenwandelemente in Form von jeweils Rollo-artigen Vorhängen ausgebildet sind. Am Deckenbereich der Strebenkonstruktion ist eine Ventilatoreinheit mit vier Luftableitungen angebracht, die jeweils an den Seitenwänden münden. Die aus den Luftableitungen ausströmende Zuluft durchdringt die aus jeweils drei Lagen bestehenden Seitenwandelemente, wodurch die Zuluft gefiltert und somit staubreduziert in das der von den Seitenwandelementen umgebende innere vor Staub geschützte Volumen eindringt. Überschüssige Luft kann durch entsprechende Spalte sowohl vertikal zwischen den jeweils aneinander grenzenden Rollowänden als auch im Bodenbereich der Schutzvorkehrung in die Umgebung austreten.
  • Die Druckschrift EP 0 224 505 B1 offenbart einen Isolator für die Chirurgie zu Schaffung einer von Verunreinigungen freien Atmosphäre. Es handelt sich hierbei insbesondere um eine druckluftgetragene Hülle, die über ein Gebläse mit gefilterter Luft gespeist wird, die über einen Auslass aus der Kammer wieder austritt. Die Kammer verfügt überdies über ein oberes Einsichtfenster durch das ein Operateur von außen Einblick in das Innere der Kammer nehmen kann. Die Kammer dient als Sterilraum, in dem bspw. operative Eingriffe vorgenommen werden können. Vorzugsweise eine Vielzahl fluiddicht an der Kammer angebrachte sogenannte Ärmel ermöglichen einen Zugang bzw. Zugriff in das Inneren der Kammer.
  • Die Druckschrift DE 603 07 945 T2 offenbart eine klimatisierbare, einen Raum umfassende Tragluftkonstruktion mit Luftzellen einschließende Wand- und Deckenabschnitte, die einer aktiven Luftdurchströmung unterliegen, wobei der Raum über Öffnungen innerhalb der Luftzellen mit Hilfe der Luftströmung klimatisiert wird.
  • Der EP 2 601 927 B1 ist eine Belüftungsvorrichtung für Reinräume zu entnehmen, die deckenseitig in einem Reinraum angebracht ist und über eine Vielzahl parallel nebeneinander verlaufende, luftdurchströmte Luftzuführkammern verfügt, deren zylinderartige Form Luftdruckstabilisert ist.
  • Der EP 1 229 187 A1 ist ein aufblasbares Zelt zu entnehmen, dessen Zeltaussenhaut an einem Traggerüst befestigt ist.
  • Die Druckschrift US 2005/212415 A1 offenbart eine Luftaufbereitungsvorrichtung zur Dekontamination, Luftaufbereitung und Lufterwärmung eines Luftstromes, der aus der Umgebungsluft gewonnen wird und in Form eines Zuluftstromes vorzugsweise zur Belüftung bzw. Befüllung einer Zeltanordnung dienen kann. Die US 2005/212415 A1 offenbart damit eine Luftaufbereitungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Die Druckschrift US 2002/0083653 A1 beschreibt eine aufblasbare Zeltanordnung mit einer luftundurchlässigen Zeltwand, deren Zeltwandtragestrukturen mit Hilfe von Druckluft innerhalb kürzester Zeit errichtet werden können. Mit Hilfe eines Belüftungsgerätes kann das Zeltinnere mit Frischluft, die optional gereinigt werden kann, versorgt werden.
  • Die Druschrift US 2004/0261324 A1 offenbart ein Schutzzelt gegenüber biologischen und/oder chemischen Kontaminationen in der Umgebung. Das Schutzzelt sieht hierzu eine Zeltwand aus durchsichtigem Plastik vor, an deren Bodenbereich eine Luftzuführung mündet, die mit einem geeigneten Zuluftgerät verbunden ist.
  • Die Druckschrift CA 2 172 929 A1 beschreibt eine portable Hüllenanordnung zur Umschließung eines Raumbereiches, in dem mittels eines Ventilator getriebenen Zuluftstromes gegenüber der Umgebung ein Überdruck generiert wird. Zur Vermeidung von Kontaminationen des Raumbereiches über den Zuluftstrom dient ein im Zuluftstrom eingebrachter Allergenfilter.
  • Die Druckschrift US 5 726 426 A offenbart eine von einer starren Struktur getragene Umhüllung, durch die mittels eines Zuluftgerätes gereinigte Luft in den von der Umhüllung begrenzten Raumbereich geleitet wird.
  • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Reinraumanordnung mit einer Umhausung, die einen Raum, der an einen Bodenbereich mittel- oder unmittelbar angrenzt, gegenüber einer Umgebung abtrennt, einer mobilen Filter-Ventilator-Einheit, die einen Lufteinlass- und einen Luftauslassbereich besitzt und außerhalb des Raumes in der Umgebung angeordnet ist sowie einer den Luftauslassbereich und den von der Umhausung begrenzten Raum verbindenden Zuleitung, derart auszubilden, so dass die Bereitstellung eines Reinraumes kostengünstig und schnell realisiert werden kann. Insbesondere gilt es trotz höchster Reinraumanforderungen, d. h. Reinräume der ISO-Klasse 1 bis 9, in Abkehr von der üblichen Ausgestaltung in Form von teuren, technologisch aufwendigen und stationären Umhausungen, Reinräume zu schaffen, die kostengünstig realisierbar und schnell an beliebigen Orten auf- und wieder abbaubar sind. Die hierfür erforderlichen Komponenten sollen portabel und möglichst leicht gewichtig ausgebildet sein. Durch die Portabilität und Leichtgewichtigkeit sollen Einsatzmöglichkeiten von Rein- und Reinsträumen in Fertigungsbereichen der Halbleitertechnik, Mikroelektronik, Luft- und Raumfahrttechnik, um nur einige zu nennen, vollkommen neu geschaffen werden. Die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Den Lösungsgedanken in vorteilhafter Weise weiterbildende Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der weiteren Beschreibung insbesondere unter Bezugnahme auf die Erläuterung von Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
  • Die erfindungsgemäße Reinraumanordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 zeichnet sich dadurch aus, dass die Umhausung eine den Raum kuppelartig und unterbrechungsfrei umfassende, zeltartige Hüllenwandanordnung darstellt, die eine flexible, faltbare, dem Raum unmittelbar zugewandte Hüllenwand, die aus einem wenigstens einlagigen, ausschließlich reinraumtauglichen und definiert luftdurchlässigen Material gefertigt ist, sowie wenigstens ein sich am Bodenbereich abstützendes Tragelement und/oder wenigstens eine an der Hüllenwand vorgesehene Aufhängungsvorkehrung umfasst.
  • Unter der Formulierung "den Raum kuppelartig und unterbrechungsfrei umfassende, zeltartige Hüllenwandanordnung" ist zu verstehen, dass die Hüllenwand den Raum vergleichbar einer konkaven Umfassung, deren einseitig offene Seite dem Bodenbereich zugewandt orientiert ist, ohne jegliche Trennstellen, d.h. ohne offene Luftdurchlässe gefertigt ist.
  • Die ansonsten flexible und faltbare, dem Raum unmittelbar zugewandte Hüllenwand ist erfindungsgemäß aus einem reinraumtauglichen Material gefertigt, das dazu geeignet ist, einen Reinraum der ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 unmittelbar zu begrenzen. Das Hüllenwandmaterial ist demzufolge abriebfest und vermag selbst bei Materialfriktionen keine Partikel in die Umgebung frei zu setzen. In besonders vorteilhafter Weise verfügt das Hüllenwandmaterial darüber hinaus über eine chemische und biologische Inertheit, insbesondere in Fällen, in denen innerhalb des Reinraumes chemisch und/oder biologisch sensible Applikationen vorgenommen werden. In allen Fällen gilt es sicherzustellen, dass von Seiten der Hüllenwand keine oder zumindest keine relevanten Kontaminationen in den von der Hüllenwandanordnung umfassten kuppelartigen Raum austreten können.
  • Ferner ist erfindungsgemäß eine mobile Filter-Ventilator-Einheit zur Herstellung von Reinstluft aus der Umgebungsluft vorgesehen, deren Reinraumqualität entsprechend den ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 vorgebbar einstellbar ist. Die mobile Filter-Ventilator-Einheit ist über eine als Hohlkanal ausgebildete Zuleitung, die ebenfalls aus reinraumtauglichen Material besteht, mit der Hüllenwand verbunden und mündet an einem oberen Hüllenwandbereich derart in den Raum, so dass sich innerhalb des Raumes eine spiralförmig vertikal nach unten orientierte Reinluftströmung ausbildet, die kontrolliert aus dem Raum nahe des Bodenbereiches ausströmt.
  • Hierzu ist erfindungsgemäß ferner die Hüllenwand zum Bodenbereich wenigstens abschnittsweise beabstandet angeordnet oder weist im Falle eines unmittelbaren Aufliegens auf dem Bodenbereich mittel- oder unmittelbar angrenzend zum Bodenbereich wenigstens eine Öffnung in der Hüllenwand oder wenigstens einen Hüllenwandabschnitt mit einer höheren Luftdurchlässigkeit als in der übrigen Hüllenwand auf, durch die ein kontrolliertes Ausströmen von Luft aus dem Raumbereich in die Umgebung erfolgen kann.
  • Erfindungsgemäß ist die Hüllenwand aus einem definiert luftdurchlässigen Material gefertigt, um auf diese Weise sicherstellen zu können, dass eine sich im Rauminneren ausbildende Luftströmung zu einem gewissen Anteil radial von innen durch die Hüllenwand nach außen in die Umgebung treten kann. Aufgrund der sich im Raum gerichtet, vorzugsweise quasilaminar ausbildenden Luftströmung werden mögliche luftgetragene Kontaminationen permanent durch die membranartig ausgebildete Hüllenwand nach außen abgeführt. Dadurch ist der Aufenthalt von Personal und/oder Maschinen im Innenbereich der Hülle, ohne dabei Reinraumverhältnisse nachhaltig zu beeinträchtigen, möglich.
  • Durch eine kontinuierliche Versorgung des von der Hüllenwand kuppelartig umgebenden Raumes mit Reinstluft wird innerhalb des Raumes ein Überdruck gegenüber der Umgebungsatmosphäre erzeugt, der eine Barrierewirkung gegenüber der Umgebung schafft. Durch das Einbringen von Reinstluft in den abgegrenzten Raumbereich wird ein reinheitstechnisch kontrollierter Innenbereich in Bezug auf partikuläre, chemische und mikrobiologische Kontaminanten geschaffen. Die Reinluftströmung hat somit die Funktion, dass in dem abgegrenzten inneren Raumbereich vorhandene Kontaminationen stetig über die wenigstens eine Öffnung kontrolliert sowie optional durch die gesamte semipermeabel ausgestaltete Hüllenwand hindurch abgeführt werden. Die kontrollierte Luftabführung erfolgt insbesondere an strömungstechnisch definierten, bodennahen Bereichen, bspw. durch wenigstens eine bodennah in der Hüllenwand vorgesehene Öffnung. Durch die zusätzlich optionale Verwendung einer für die Luftströmung semi-permeablen Hüllenwand dient diese als eine Art gesamtheitliche Raumbarriere, die aufgrund des Überdruckes innerhalb des Raumes für einen unidirektionalen Lufttransport von Innen nach Außen sorgt.
  • Zur Aufrechterhaltung der Reinraumbedingungen innerhalb der von der Hüllenwand kuppelartig umgebenen Raumes wird der Überdruck gegenüber der Umgebung im Bereich zwischen 2 bis 40 Pascal, vorzugsweise von 15 Pascal eingestellt. In einer bevorzugten Ausführungsvariante wird der sich im Inneren der Reinraumanordnung ausbildende Innendruck sensorisch erfasst und mit dem aktuellen atmosphärischen Außendruck abgeglichen. Mit Hilfe einer entsprechend vorgesehenen Auswerte- und Steuereinheit wird die Filter-Ventilator-Einheit betrieben, um einen gewünschten Druckunterschied zu gewährleisten.
  • Eine Vermeidung der Druckmesssensorik und einer damit verbundenen Auswerte- und Steuereinheit ist möglich, sofern die wenigstens eine Öffnung oder der wenigstens eine luftdurchlässigere Hüllenwandabschnitt sowie das von der Umhausung umfasste Raumvolumen und die Reinluftförderleistung der mobilen Filter-Ventilator-Einheit derart aufeinander abgestimmt sind, so dass sich bei kontinuierlicher Zuströmung von Reinstluft in den Raum ein konstanter Überdruck innerhalb des Raumes gegenüber der Umgebung einstellt. Hierbei gilt es die Filter-Ventilator-Einheit mit einer vorgebbar konstanten Reinluftförderleistung zu betreiben.
  • Die vorzugsweise einlagig ausgebildete Hüllenwand besteht aus einem Gewebe- oder Folienmaterial oder aus einer schichtförmigen Kombination aus den vorstehenden Materialien, die allesamt aus reinraumtauglichen Materialen gefertigt sind. Eine einlagige Ausbildung der Hüllenwand ermöglicht eine einfache und zuverlässige Reinigung und Desinfektion der Hüllenwand, die manuell oder maschinell durchgeführt werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Hüllenwand einstückig, das heißt aus einem einheitlichen Material gefertigt. Die Hüllenwand kann überdies aus einer Vielzahl einzelner Hüllenwandbahnen zusammengefügt sein, die beispielsweise im Wege einer klassischen Naht oder Klebung zusammengefügt sind. Auch ist es möglich unterschiedliche Hüllenwandmaterialien, die allesamt den Anforderungen von reinraumtauglichen Materialien gemäß DIN ISO/FDIS14644-1:2015-08 erfüllen, miteinander zu kombinieren. So lassen sich insbesondere intransparente Materialien mit nicht transparenten Materialien, wie beispielsweise Durchsichtfolien zur Einblicknahme sowie Tageslichtversorgung in das Innere der Reinraumanordnung, bereichsweise kombinieren.
  • Ferner ist es möglich Hüllenwandsegmente über geeignete lösbare Trennmechanismen innerhalb der Hüllenwand vorzusehen, die beispielsweise per Zipp- oder Reißverschluss in die Hüllenwand in Form transparenter, aus reinraumtauglichen Material bestehender Durchblickfoliensegmente einsetzbar sind. Derartige Hüllenwandsegmente können ebenso zum personellen Zugang in das Rauminnere dienen und bspw. in Art eines Reißverschluß-betätigbaren Hüllenwandsegments ausgebildet sein. Ebenso können kleinflächige Hüllenwandsegmente, die lokal abtrennbar ausgestaltet sind, als lokale Zugangsschleusen dienen, über die Handhabungen von kleineren Einheiten in das bzw. aus dem Rauminneren möglich sind.
  • Die erfindungsgemäß ausgebildete Reinraumanordnung sieht eine kuppelartig ausgebildete Hüllenwand vor, die vorzugsweise von flexibel gebogenen, zeltstangenartig ausgebildeten Tragelementen gestützt bzw. getragen wird. Vorzugsweise verlaufen die flexiblen zeltstangenartigen Tragelemente an der Außenseite der kuppelwandartig geformten Hüllenwand und sind jeweils über entsprechende Materiallaschen mit der Hüllenwand verbunden. Wenigstens zwei flexibel, zeltstangenartig ausgebildete Tragelemente überspannen dabei die kuppelartige Hüllenwand in Kreuzstellung und stützen sich am Boden unmittelbar ab. Die zeltstangenartigen Tragelemente sind vorzugsweise aus Einzelsegmenten zusammensteckbar ausgeführt, um ein kleines Packmass für den Transport zu ermöglichen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung endet die Hüllenwand wenige Zentimeter über dem Boden und schließt mit dem Bodenbereich einen freien unteren Luftspalt ein, durch den die in den von der Hüllenwand umspannten Reinraum eingespeiste Reinluft allumseitig austreten kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Hüllenwand einstückig oder abnehmbar mit einem aus flexiblen Material bestehenden Bodenelement verbunden, der zusammen mit der Hüllenwand ein inneres Reinraumvolumen hermetisch umfasst. Gleichsam wie die Hüllenwand besteht auch das Bodenelement aus einem reinraumtauglichen Material gemäß vorstehender DIN-Vorschrift. Zur kontrollierten Luftausführung weist die Hüllenwand und/oder das Bodenelement eine oder mehrere konkret definierte Luftaustrittsöffnungen auf oder sieht nahe des Bodenbereiches einen definiert luftdurchlässigen Hüllenwandbereich vor.
  • Alternativ zur Ausbildung der vorstehend erläuterten flexiblen zeltstangenartig ausgebildeten Tragstreben bietet es sich überdies an, die Hüllenwand an einer möglichst zentralen Aufhängungsvorrichtung an einem räumlichen Befestigungspunkt zu fixieren. Hierzu ist es vorteilhaft, die Hüllenwand derart durch entsprechende formgebende Verstrebungen bzw. Stoffversteifungen zu ergänzen, so dass eine möglichst freitragende und selbstformende kuppelartige Hüllenform resultiert.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Tragelemente als aufblasbare selbsttragende Stützstrukturen ausgebildet, die einstückig mit der Hüllenwand verbunden sind und jeweils ein inneres Tragevolumen luftdicht umschließen. In einer besonders vorteilhaften Weise werden die aufblasbaren, selbsttragenden Stützstrukturen mit Hilfe der vorhandenen, mobilen Filter-Ventilator-Einheit aufgeblasen. Eine derartige Ausführungsvariante kann im einfachsten Fall aus einem einheitlichen reinraumtauglichen Material gefertigt werden.
  • Zur Vermeidung von strömungsdynamischen Toträumen innerhalb des von der Hüllenwandanordnung umfassten Reinraumes weist dieser horizontale Raumquerschnitte auf, die erfindungsgemäß graduell oder kontinuierlich mit zunehmendem vertikalen Abstand zum Bodenbereich abnehmen. Da die Reinluftzuführung in die Hüllenanordnung erfindungsgemäß in einem obersten Hüllenwandbereich erfolgt, mit einer tangential horizontal bzw. schräg gegenüber der horizontal nach unten geneigten Lufteintrittsströmungsrichtung, bildet sich eine spiralförmig vertikal nach unten orientierte bzw. gerichtete Reinluftströmung innerhalb des Raumes aus, bevor die Reinluft durch am Bodenbereich vorgesehene Austrittsöffnungen bzw. luftdurchlässige Hüllenwandbereiche in die Umgebung austritt.
  • Die mobile Filter-Ventilator-Einheit weist in an sich bekannter Weise ein druckdichtes Gehäuse auf, in dem ein Ventilator sowie zwei Schwebstofffilter, ein so genannter Vorfilter und ein Endfilter, montiert sind. Der Ventilator durchsaugt hierbei den Vorfilter und realisiert einen Überdruck innerhalb des Gehäuses mit dem die angesaugte Luft den Endfilter durchströmt. Beide Filter sind vorzugsweise als Schwebstofffilter ausgebildet. Hierbei entspricht der Vorfilter der Kategorie E10 bis H13 und der Endfilter der Kategorie H14 bis U17. Optional bietet es sich an, die mobile Filter-Ventilator-Einheit zur chemischen Reinigung mit einem Aktivkohle- /lonentauschfilter auszustatten. Die so aus der Umgebungsluft angesaugte Luft wird innerhalb der mobilen Filter-Ventilator-Einheit gereinigt, das heißt sämtliche luftgetragenen Schwebstoffe, wie beispielsweise Staub, Partikel, Keime, gasgetragene molekulare Substanzen, werden innerhalb der mobilen Filter-Ventilator-Einheit abgeschieden, so dass aus der mobilen Filter-Ventilator-Einheit Reinstluft emittiert wird, die unmittelbar durch eine hermetische Zuleitung, die in Form eines flexiblen, dichten Gewebeschlauches ausgebildet ist, der seinerseits aus reinraumtauglichem Material besteht, unmittelbar durch die Hüllenwand hindurch in den Reinraum einströmt.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsvariante sieht im Bereich der in den Reinraum eintretenden Reinluftströmung eine aus reinraumtauglichem Material, vorzugsweise bestehend aus dem gleichen Material wie die Hüllenwand, gefertigte Luftverteilungsstruktur vor, durch die die Reinluftzuströmung in den Reinraum individuell beeinflußbar ist. Von besonderem Interesse sind Luftverteilungsstrukturen, die die einströmende Reinstluft im obersten Hüllenwandbereiche in eine möglichst laminare, gerichtete Luftströmung umwandelt, die sich im Weiteren innerhalb des Raumes vertikal nach unten ausbreitet.
  • Die erfindungsgemäße Reinraumanordnung kann beliebige Formen und Größen annehmen und vereint die Eigenschaften eines schnellen Auf- und Abbaus und somit einer beliebigen Ortsveränderlichkeit, eines geringen Gewichtes sowie eines geringen Packmaßes, zumal sich die Hüllenwand von den zellstangenartig ausgebildeten Tragelementen separat zusammenlegen und verstauen lässt. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die aus reinraumtauglichem Material gefertigte Zuleitung einstückig mit der Hüllenwand verbunden und lässt sich abnehmbar und fluiddicht fest mit der mobilen Filter-Ventilator-Einheit verbinden.
  • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung umfassend eine kuppelartig ausgebildete Hüllenwandanordnung mit mobiler Filter-Ventilator-Einheit,
    Fig. 2a,
    Reinraumklassen nach DIN EN ISO 14644-1,
    Fig. 2b,
    GMP-Klassen,
    Fig. 2c
    Luftreinheitsklassen nach DIN EN ISO 14644-8,
    Fig. 3
    Weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit kuppelartiger Hüllenwandanordnung mit transparenten Wandsegmenten,
    Fig. 4
    Weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit kuppelartiger Hüllenwandanordnung mit aufblasbaren Stützstreben,
    Fig. 5
    Weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Hüllenwandanordnung mit Aufhängungsvorkehrung,
    Fig. 6a,b
    Weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit alternativen Hüllenwandformen sowie
    Fig. 7
    Modulare Bauform zur Kombination wenigstens zweier Hüllenwandanordnungen gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
    Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Verwendbarkeit
  • Figur 1 zeigt eine kuppelartig ausgebildete und unterbrechungsfreie umfassende, zeltartige Hüllenwandanordnung 1, die die Form vergleichbar eines so genannten Iglo-Zeltes aufweist und deren Zeltwände bzw. Hüllenwand 2 aus einem reinraumtauglichen Material besteht. Zur Formgebung und räumlichen Abstützung der Hüllenwand 2 dienen flexible, zeltstangenartige Tragelemente 3, die in einer gegenseitigen Überkreuzstellung die Hüllenwand 2 kuppelartig aufspannen und deren Tragelementenden 31 auf einem Bodenbereich 4 aufliegen.
  • Die Hüllenwand 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung jeweils vier untere Hüllenwandbegrenzungskanten 21 auf, die über den Bodenbereich 4 beabstandet sind. Auf diese Weise schließen die Hüllenwandkanten 21 mit dem Bodenbereich 4 einen Entlüftungsspalt 5 ein. In der unmittelbar zur Hüllenwandanordnung 1 angrenzenden Umgebung 6 ist eine mobile Filter-Ventilator-Einheit 7 zur Erzeugung von Reinstluft gemäß DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 (Fig. 2a) vorgesehen. Die mobile Filter-Ventilator-Einheit 7 ist mobil im Sinne von portabel ausgebildet. Die Filter-Ventilator-Einheit 7 weist einen Schwebstoffvorfilter 8, eine Ventilatoreinheit 9 sowie einen Schwebstoffendfilter 10 auf. Der Luftauslassbereich 11 der mobilen Filter-Ventilator-Einheit 7 ist mit einer als Hohlkanal ausgebildeten Zuleitung 12 fluiddicht verbunden, die offen durch die Hüllenwand 2 in den oberen Bereich 2o der Hüllenwandanordnung 1 mündet.
  • Das Material aus dem die Hüllenwand 2 sowie die als Hohlkanal ausgebildete Zuleitung 12 gefertigt sind, ist aus einem reinraumtauglichen Material gefertigt, das entweder Folien- oder Gewebematerial darstellt. Das reinraumtaugliche Material verfügt über eine chemische sowie auch biologische Inertheit und weist darüber hinaus eine überaus hohe Abriebfestigkeit auf, durch die das Material keine Partikelfreisetzungen, selbst unter Materialfriktionen verursacht. Materialien, die über derartige reinraumtaugliche Materialeigenschaften verfügen, gewährleisten die Aufrechterhaltung von Reinraumbedingungen der ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-8, Fig. 2a.
  • In Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine kuppelförmige Hüllenwandanordnung 1 illustriert, das über eine vergleichbare Raumform verfügt, wie das in Figur 1 illustrierte Ausführungsbeispiel. Die vier Seitenwandflächen der Hüllenwand 2 weisen zusätzlich jeweils ein lichttransparentes Sichtfenster 13 auf, das entweder fest in die übrige Hüllenwand 2 eingefügt ist, beispielsweise mit Hilfe einer konventionellen Naht oder Klebenaht oder aber lösbar fest mit der übrigen Hüllenwand 2, beispielsweise mit Hilfe eines Zipp- oder Reißverschlusses, verbunden ist. Anstelle der Sichtfenster 13 können auch funktionelle Wandelemente eingesetzt werden, beispielsweise in Form einer Zugangstür bzw. Zugangsschleuse für Personen, oder für kleinteilige Einheiten. Zu Zwecken einer möglichst einfachen Ausgestaltung und Anwendung kann der personelle Zugang in das Rauminnere auch lediglich durch lokales Anheben der unteren Hüllenwandbegrenzungskante 21 erfolgen.
  • Bevorzugte Dimensionen der kuppelartigen Hüllenwandanordnung 1 messen zwischen zwei und vier Metern betreffend jeweils die Länge der einzelnen Hüllenwandkanten 21 sowie die gesamte Kuppelhöhe.
  • Alternativ oder in Kombination zur Abstützung der kuppelartigen Hüllenwandanordnung 1 mit Hilfe der in Figur 1 beschriebenen flexiblen zeltstangenartig ausgebildeten Tragelemente 3 ist es möglich, die Hüllenwandanordnung 1 auch mit Hilfe einer zentralen Aufhängungsvorrichtung 14 abzustützen, die an einen festen Raumpunkt 15 vorzugsweise lösbar fest fixierbar ist.
  • Ferner weist das in Figur 3 illustrierte Ausführungsbeispiel der Erfindung ein fest an den unteren Hüllenwandkanten 21 verbundenes Bodenelement 16 auf, das gemeinsam mit der Hüllenwand 2 und den darin enthaltenen Hüllenwandsegmenten 13 einen inneren Reinraum vollständig umschließen. Zur kontrollierten Luftabführung der mittels der Filter-Ventilator-Einheit 7 erzeugten Reinstluft, die über die Zuleitung 12 in das Innere der Hüllenwandanordnung 1 hineinströmt, dienen im Bodenbereich vorgesehene Öffnungen 17. Alternativ oder in Kombination zu den Öffnungen 17 dient ein Hüllenwandabschnitt 17', der über eine höhere Luftdurchlässigkeit verfügt als in der übrigen Hüllenwand 2.
  • In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform zur Realisierung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Reinraumanordnung illustriert, deren aus reinraumtauglichem Material bestehende Hüllenwand 2 von aufblasbaren Stützstrukturen 18 eigenstabil getragen wird. Die aufblasbaren Stützstrukturen 18 sind vorzugsweise aus dem gleichen reinraumtauglichem Material gefertigt, wie die Hüllenwand 2 selbst.
  • Zum Aufblasen der aufblasbaren Stützstrukturen 18 dient in vorteilhafter Weise die mobile Filter-Ventilator-Einheit 7, die über eine entsprechende Zuleitung 19 die aufblasbaren selbst tragenden Stützstrukturen aufbläst. Zugleich ist die mobile Filter-Ventilator-Einheit 7 mit der Zuleitung 12 zur Reinluftversorgung des Reinraumes verbunden.
  • Figur 5 illustriert eine Ausführungsform der Erfindung mit einer zeltartig ausgebildeten Hüllenwandanordnung 1 ohne die Vorkehrung jeglicher Trag- oder Stützelemente. In diesem Fall dienen zwei externe Befestigungspunkte 15 für die Aufhängung der Hüllenwandanordnung 1 an jeweils zwei an der Außenseite der Hüllenwand 2 angebrachte Aufhängungsvorkehrungen 14. Mit Hilfe geeigneter Spannmittel 20, beispielsweise Schnüre, lässt sich die zeltartige Hüllenwandanordnung 1 individuell gegen die festen Raumpunkte 15 verspannen. Gleichsam wie in den vorstehenden Ausführungsbeispielen dient eine mobile Filter-Ventilator-Einheit 7 zur Herstellung von Reinstluft, die über eine Zuleitung 12 in den oberen Bereich der Hüllenwandanordnung 1 einströmt.
  • Die Figuren 6a und b zeigen alternative geometrische Ausgestaltungsmöglichkeiten für eine Hüllenwandanordnung 1. Im Falle der Figur 6a weist die Hüllenwandanordnung 1 einen oberen kuppelartig ausgebildeten Hüllenwandabschnitt 21 auf, der bodenseitig in einen geraden Wandabschnitt 22 übergeht.
  • Figur 6b zeigt eine alternative Raumform für eine Hüllenwandanordnung 1 mit einem im Wesentlichen kuppelförmig ausgebildeten Hüllenwanddach 23, das an vier seitliche, vertikale Hüllenwandseitenteile 24 angrenzt. Insbesondere die in Figur 6b illustrierte Raumform zur Ausbildung der Hüllenwandanordnung 1 ermöglicht eine modulare Kombination von mehreren, nebeneinander angeordneten Hüllenwandordnungen, wie in Figur 7 illustriert. Über entsprechende vorzugsweise luftdichte lösbare feste Verbindungsstrukturen 25 lassen sich zwei separate Hüllenwandanordnungen 1,1' fluiddicht zur Reinluftversorgung mit Reinstluft modular kombinieren. Grundsätzlich ist der modulare Gedanke beliebig erweiterbar.
  • Von besonderer Bedeutung der erfindungsgemäßen Reinraumanordnung ist die Wahl des reinraumtauglichen Materials für die Begrenzung des Reinraumes selbst. Zu Zwecken einer partikulären Reinraumklassifikation müssen die eingesetzten Materialien den Anforderungen der ISO/FDIS 14644-1:2015-08 entsprechend den Klassen 1 bis 9 entsprechen, siehe Fig. 2a. Bezüglich der chemischen Reinheitsanforderungen müssen die eingesetzten Materialien der Klassifizierung der Luftreinheit anhand der Chemikalienkonzentration gemäß der Klassen 0 bis -12 entsprechen gemäß DIN EN ISO 14644-8:2013-06, siehe Fig. 2c. Gilt es zusätzlich den Verarbeitungsrichtlinien von Medizinprodukten zu entsprechen, so gilt es die Richtlinien gemäß EU GMP Guideline Volume 4, Annex 1 (Klassen A bis D) zu entsprechen, siehe Fig. 2b.
  • Die erfindungsgemäße Reinraumanordnung eignet sich insbesondere für die Verwendung in wenigstens einem Gebiet der nachfolgenden Gebiete: Luft- und Raumfahrt, Optik, Lebenswissenschaften, Biochemie, Bioinformatik, Biologie, Biomedizin, Biophysik, Bio- und Gentechnologie, Ernährungswissenschaften, Lebensmitteltechnologie, Medizin, Medizintechnik, Pharmazie und Pharmakologie, Umweltmanagement und Umwelttechnik, Chemie, Automobil, Mikrosystemtechnik, Halbleitertechnik, Automatisierungstechnik und Energiewirtschaft.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Hüllenwandanordnung
    2
    Hüllenwand
    21
    Hüllenwandbegrenzungskante
    3
    Abstützende Tragelemente
    31
    Tragelementenden
    4
    Bodenbereich
    5
    Entlüftungsspalt
    6
    Umgebung
    7
    Filter-Ventilator-Einheit
    8
    Schwebstoffvorfilter
    9
    Ventilatoreinheit
    10
    Schwebstoffendfilter
    11
    Luftauslassbereich
    12
    Zuleitung, Hohlkanal
    13
    Sichtfenster
    14
    Aufhängungsvorkehrung
    15
    Externer Befestigungspunkt
    16
    Bodenelement
    17
    Luftauslassöffnung
    17'
    Hüllenwandabschnitt mit höherer Luftdurchlässigkeit
    18
    Aufblasbare, selbsttragende Stützstruktur
    19
    Zuleitung
    20
    Spannmittel
    21
    Hüllenwandbegrenzungskante
    21
    Oberer Hüllenwandabschnitt
    22
    Unterer Hüllenwandabschnitt
    23
    Hüllenwanddach
    24
    Hüllenwandseitenteile
    25
    Verbindungsstruktur

Claims (7)

  1. Reinraumanordnung mit
    - einer Umhausung, die einen Raum, der an einen Bodenbereich (4) mittel- oder unmittelbar angrenzt, gegenüber einer Umgebung abtrennt,
    - einer mobilen Filter-Ventilator-Einheit (7), die einen Lufteinlass- und einen Luftauslassbereich (11) besitzt und außerhalb des Raumes in der Umgebung (6) angeordnet ist, sowie
    - einer den Luftauslassbereich (11) und den von der Umhausung begrenzten Raum verbindenden Zuleitung (12),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Umhausung eine den Raum kuppelartig und unterbrechungsfrei umfassende, zeltartige Hüllenwandanordnung (1) ist, die zumindest abschnittsweise horizontale Raumquerschnitte besitzt, deren Querschnittsflächen graduell oder kontinuierlich mit zunehmenden vertikalen Abstand zum Bodenbereich (4) abnehmen, und die eine flexible, faltbare, dem Raum unmittelbar zugewandte Hüllenwand (2), die aus einem wenigstens einlagigen, ausschließlich reinraumtauglichen, definiert luftdurchlässigen Material gefertigt ist, sowie wenigstens ein sich am Bodenbereich (4) abstützendes Tragelement (3) und/oder wenigstens eine an der Hüllenwand (2) vorgesehene Aufhängungsvorkehrung (14) umfasst, dass das wenigstens eine reinraumtaugliche Material dazu geeignet ist einen Reinraum der ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 unmittelbar zu begrenzen,
    dass die Hüllenwand (2) zum Bodenbereich (4) wenigstens abschnittsweise beabstandet ist oder mittel- oder unmittelbar angrenzend zum Bodenbereich (4) wenigstens eine Öffnung (17) in der Hüllenwand (2) oder wenigstens einen Hüllenwandabschnitt (17') mit einer höheren Luftdurchlässigkeit als in der übrigen Hüllenwand (2) vorsieht, zum kontrollierten Ausströmen von Luft aus dem Raumbereich in die Umgebung (6), und
    dass die mobile Filter-Ventilator-Einheit (7) zur Herstellung von Reinstluft gemäß der ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 aus Umgebungsluft ausgebildet ist und die Zuleitung (12) als Hohlkanal aus einem reinraumtauglichen Material gemäß der ISO-Klassen 1 bis 9 nach DIN ISO/FDIS 14644-1:2015-08 gefertigt ist, der an einem obersten Hüllenwandbereich (2o) tangential horizontal oder schräg gegenüber der horizontal nach unten geneigten Lufteintrittsströmungsrichtung in den Raum derart offen mündet, so dass sich innerhalb des Raumes eine spiralförmig vertikal nach unten orientierte Reinluftströmung ausbildet, die kontrolliert aus dem Raum nahe des Bodenbereiches (4) ausströmt.
  2. Reinraumanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Öffnung (17) oder der wenigstens eine luftdurchlässigere Hüllenwandabschnitt (17'), eine der mobilen Filter-Ventilator-Einheit (7) zugeordnete Reinluftförderleistung sowie das von der Umhausung umfasste Raumvolumen derart aufeinander abgestimmt sind, so dass sich bei kontinuierlicher Zuströmung von Reinstluft in den Raum ein konstanter Überdruck innerhalb des Raumes gegenüber der Umgebung (6) einstellt.
  3. Reinraumanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllenwand (2) einstückig oder abnehmbar mit einem aus flexiblen Material bestehenden Bodenelement (16) verbunden ist und den Raum vollständig umschließt.
  4. Reinraumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Tragelement (3) lose mittel- oder unmittelbar mit der Hüllenwand (2) verbindbar und in Form und Art einer starren oder flexiblen Zeltstange, die einstückig oder aus mehreren Stangensegmenten zusammenfügbar ist, ausgebildet ist.
  5. Reinraumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Tragelement (3) als aufblasbare, selbsttragende Stützstruktur ausgebildet ist, die einstückig mit der Hüllenwand (2) verbunden ist und ein inneres Tragevolumen luftdicht umschließt.
  6. Reinraumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mobile Filter-Ventilator-Einheit (7) in einem druckdichten Gehäuse eine Ventilatoreinheit und eine Filtereinheit umfasst, und dass die Filtereinheit einen Schwebstoffvor- (8) und einen Schwebstoffendfilter (10) aufweist.
  7. Verwendung der Reinraumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, in wenigstens einem Gebiet der nachfolgenden Gebieten:
    Luft- und Raumfahrt, Optik, Lebenswissenschaften, Biochemie, Bioinformatik, Biologie, Biomedizin, Biophysik, Bio- und Gentechnologie, Ernährungswissenschaften, Lebensmitteltechnologie, Medizin, Medizintechnik, Pharmazie und Pharmakologie, Umweltmanagement und Umwelttechnik, Chemie, Automobil, Mikrosystemtechnik, Halbleitertechnik, Automatisierungstechnik und Energiewirtschaft.
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