EP3380780B1 - Multifunktionsventil für einen gasbehälter - Google Patents

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EP3380780B1
EP3380780B1 EP16794523.7A EP16794523A EP3380780B1 EP 3380780 B1 EP3380780 B1 EP 3380780B1 EP 16794523 A EP16794523 A EP 16794523A EP 3380780 B1 EP3380780 B1 EP 3380780B1
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valve
flange
gas
gas container
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    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Definitions

  • the invention relates to a multifunction valve for a gas container.
  • the gas container can be a gas cylinder or a gas tank, which can be of any size.
  • Widely used gas cylinders have a filling weight of approx. 11 or approx. 14 kg liquid gas, which can be propane, butane or a propane / butane mixture, without the invention being restricted thereto.
  • a gas bottle of the type under consideration is a term on the market under the designation "tank bottle” and is usually provided with a filling stop valve, a normal extraction valve and a filling level indicator.
  • the filling stop valve which is usually set in such a way that it closes during a gas filling process, when the gas container is 80 percent full, and the level indicator are provided with floats in order to be able to fulfill their function.
  • the three fittings are individually attached to the gas container by being screwed into a flange at the head end of the gas container. Their position and arrangement is determined so that the two swimmers can move freely.
  • a gas cylinder If a gas cylinder is handled in a mobile manner, it must not be refueled by the user himself, but this is only permitted by a qualified staff at a gas filling station or the gas dealer. As a rule, there are no technical problems here.
  • the gas bottle if the gas bottle is stuck is installed, for example in a mobile home, one speaks of a gas tank that can be refueled by the owner himself. For this purpose, the gas tank is then arranged in the vehicle in such a way that it is accessible and can be filled via the tank connection on the outside of the vehicle.
  • the position and angular position of the individual fittings are fixed, but they can be adjusted with the help of suitable tools. In practice, however, it happens again and again that one or more positions of the fittings are changed by the user for whatever reason. This in itself impermissible change in the position of the fittings can result in one or both floats being locked so that they no longer fulfill their function as a result of the loss of their free mobility. This can have the consequence that the filling stop valve no longer closes, so that the gas tank is overfilled, which can lead to dangerous overpressure. If the float of the level indicator is blocked, the necessary refueling can be omitted, for example.
  • the WO 2015/140094 A1 discloses a multi-function valve with the features of the preamble of claim 1.
  • This multi-function valve does not contain a safety valve so that the gas container can be extremely dangerous for its surroundings in the event of a fire, since it can explode as a result of the action of heat.
  • the DE 3904824 A1 discloses a level indicator for liquid containers the components of which are attached to a flange. A fill valve and a discharge valve are not provided on the flange of the content indicator.
  • the U.S. 4,510,964 A discloses a valve for a gas container which includes a closing mechanism which interrupts the flow of the outflowing gas when the gas flow exceeds a predetermined value.
  • a safety valve which extends to the side and which is opened when the mechanism closes so that the gas pressure does not exceed a permissible value.
  • This vertical arrangement of the safety valve in front of the closing valve gives the known valve a considerable overall height.
  • the safety valve is not as an independent valve alongside the filling stop valve, the extraction valve and the level indicator attached to a common flange
  • the present invention is based on the object of specifying a solution to this problem.
  • the invention provides that the body for accommodating the filling stop valve, the removal valve and the level indicator including the flange with which the valve is to be connected to the gas cylinder, is made of one cast, so that the positions of these three fittings are immovable.
  • the valve unit is attached to a counter flange of the gas container, preferably at its head end, properly mounted.
  • the three fittings are connected to the gas container in such a way that their position and rotational position cannot be changed without being destroyed.
  • the fitting unit that is to say the so-called multifunctional valve, preferably consists of a brass alloy, the flange for receiving the fitting unit preferably consists of the base material of the gas container.
  • the flange can be screwed tightly onto the gas container, preferably onto the head section of the gas container.
  • the flange preferably has a projection on its underside which engages with no play or with little play in a recess in the wall of the gas container, the flange containing a support surface for the gas container radially outside this projection.
  • the projection is preferably circular, but can also be oval or polygonal, for example.
  • the support surface is flat if the associated counter surface of the gas container is also flat. However, the two surfaces that belong together can also be curved.
  • through-bores for screws are preferably formed, which can be screwed into non-continuous threaded holes of the gas container.
  • the invention further proposes that at least one annular groove is formed in the bearing surface of the flange, in which a sealing ring (or sealing rings) is arranged.
  • the multifunction valve also contains a safety valve, the gas outlet opening of which runs essentially at right angles to the plane of the flange.
  • the invention provides, according to a further proposal, that the multi-function valve can have at least one sealing device which melts when a critical temperature is exceeded so that all of the gas can flow out of the gas container.
  • This optional training also contributes to the safety when using a gas container.
  • the sealing ring (or the sealing rings) consists of a fusible sealing material either in the bearing surface of the flange or in the associated outer wall of the gas container.
  • Another possibility is to make the sealing element of the safety valve from a fusible, suitable and permissible material so that the safety valve can no longer close.
  • the sealing element can, for example, be a disk preferably 2mm thick, but it can also function in the form of a cylinder or a sphere.
  • the temperature at which the particular material melts is preferably between 100 ° C. and 200 ° C., preferably between 120 ° C. and 180 ° C. A temperature of approx. 150 ° C. appears particularly suitable.
  • the multifunctional valve according to the invention not only significantly increases the safety of the gas container, but is also associated with lower assembly costs.
  • Figure 1 shows a circular flange 1 on which the components of the multifunction valve 23 are fixedly attached so that their mutual position cannot be changed.
  • the components include a withdrawal valve 2, which contains a handle 3, by rotating a piston 4 with a sealing plug 5 can be moved vertically in order to open or close the outlet opening for the gas in the open position.
  • An extraction hose for the gas is screwed onto a pipe socket 6 of the extraction valve.
  • a filling stop valve 7 is also attached to the underside of the flange 1, to which a float 8 is articulated in order to close the filling stop valve at a predetermined filling level, preferably at 80% filling.
  • An inlet pipe stub 9 is located on the upper side of the flange 1. The supplied liquid gas flows through a plastic pipe 10 into the interior of the gas container 22 as long as the filling stop valve 7 enables filling.
  • a level indicator tube 11 with a pivotable float 12 is also attached to the underside of the flange 1, through which the respective level of the gas in the gas container is displayed in a level indicator 13 by means of an indicator needle 14.
  • This level indicator is in the perspective view of Figure 1 covered by the extraction valve 2 and thus not visible.
  • a safety valve 15 is attached to the flange 1, the sealing washer 16 of which is pressed tightly against the gas outlet opening by a spring 17 via a spring holder 21, as long as there is not a predetermined overpressure in the gas container at which the safety valve 15 opens.
  • the gas outlet is in Figure 1 directed vertically upwards.
  • the multifunctional body 18 formed in this way is a block made of one piece with the individual fittings and is screwed onto a gas container 22.
  • a circular projection is formed on the underside of the flange 1, which engages in a sleeve 24 of the gas container 22, with a radially outside of the projection flat, annular bearing surface of the sleeve 24 for the flange 1 is formed.
  • At least one annular groove for a sealing ring 19 is formed in this support surface, wherein the annular groove can also be provided in the support surface of the sleeve 24 instead.
  • the flange of the multifunctional body has through bores 20 on its edge for screws which engage in not completely through bores with threads of the sleeve 24 of the gas container 22.
  • the multi-function valve 23 is provided with a sealing device which melts when a critical temperature is exceeded so that all of the gas can flow out of the gas container.
  • the sealing ring 19 can consist of the fusible material.
  • the sealing element, shown here in the form of a sealing washer 16, and / or the spring retainer 21 of the safety valve 15 can consist entirely or partially of meltable material.
  • the fusible material can be a suitable plastic such as PT 1000, a suitable metal or, for example, a composite material composed of different materials.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Multifunktionsventil für einen Gasbehälter. Bei dem Gasbehälter kann es sich um eine Gasflasche oder einen Gastank handeln, die eine beliebige Größe haben können. Weitverbreitete Gasflaschen haben ein Füllgewicht von ca. 11 bzw. ca. 14 kg Flüssiggas, bei dem es sich um Propan, Butan oder ein Propan/Butan-Gemisch handeln kann, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt ist.
  • Eine Gasflasche der betrachteten Art ist unter der Bezeichnung "Tankflasche" auf dem Markt ein Begriff und üblicherweise mit einem Füllstoppventil, einem normalen Entnahmeventil und einem Füllstandanzeiger versehen. Das Füllstoppventil, das in der Regel so eingestellt ist, das es bei einem Gasfüllvorgang schließt, wenn der Gasbehälter zu 80 Prozent gefüllt ist, und der Füllstandanzeiger sind mit Schwimmern versehen, um ihre Funktion erfüllen zu können.
  • Bei den bisher bekannten Gasbehältern sind die drei Armaturen einzeln an dem Gasbehälter befestigt, indem sie in einen Flansch am Kopfende des Gasbehälters eingeschraubt sind. Ihre Position und Anordnung ist so festgelegt, dass sich die beiden Schwimmer frei bewegen können.
  • Wenn eine Gasflasche ortsbeweglich gehandhabt wird, darf sie nicht von ihrem Benutzer selbst betankt werden, sondern dies ist nur durch ein fachkundiges Personal an einer Gastankstelle oder eben des Gashändlers zulässig. Hierbei treten in der Regel keine technischen Probleme auf. Wenn die Gasflasche hingegen fest eingebaut ist, beispielweise in ein Wohnmobil, spricht man von einem Gastank, der von seinem Inhaber selbst betankt werden darf. Hierzu ist der Gastank dann so in dem Fahrzeug angeordnet, dass er über den Tankanschluss an der Außenseite des Fahrzeugs aus zugänglich ist und befüllt werden kann.
  • Die Position und Winkellage der einzelnen Armaturen sind zwar fest eingestellt, jedoch lassen sie sich mit Hilfe geeigneter Werkzeuge verstellen. In der Praxis kommt es aber immer wieder vor, dass eine oder mehrere Positionen der Armaturen von dem Benutzer aus irgendwelchen Gründen verändert werden. Diese an sich unzulässige Veränderung der Lage der Armaturen kann zur Folge haben, dass ein Schwimmer oder beide Schwimmer arretiert werden, so dass sie in Folge des Verlustes ihrer freien Beweglichkeit ihre Funktion nicht mehr erfüllen. Dies kann zur Folge haben, dass das Füllstoppventil nicht mehr schließt, so dass der Gastank überfüllt wird, was zu einem gefährlichen Überdruck führen kann. Wenn der Schwimmer des Füllstandanzeigers blockiert ist, kann z.B. ein notwendiger Tankvorgang unterbleiben.
  • Die WO 2015/140094 A1 offenbart ein Multifunktionsventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1. Dieses Multifunktionsventil enthält kein Sicherheitsventil, so dass der Gasbehälter im Falle eines Brandes hochgradig gefährlich für seine Umgebung sein kann, da er infolge der Einwirkung von Hitze explodieren kann.
  • Die DE 3904824 A1 offenbart einen Inhaltsanzeiger für Flüssigkeitsbehälter, dessen Bestandteile an einem Flansch angebracht sind. Ein Füllventil und ein Entnahmeventil sind nicht an dem Flansch des Inhaltsanzeigers vorgesehen.
  • Die US 4,510,964 A offenbart ein Ventil für einen Gasbehälter, das einen Schließmechanismus enthält, der den Strom des ausfließenden Gases dann unterbricht, wenn der Gasstrom einen vorbestimmten Wert übersteigt. In Fließrichtung vor diesem Mechanismus ist ein seitlich abgehendes Sicherheitsventil angeordnet, das infolge des Schließens des Mechanismus geöffnet wird, damit der Gasdruck einen zulässigen Wert nicht übersteigt. Durch diese vertikale Anordnung des Sicherheitsventils vor dem Schließventil erhält das vorbekannte Ventil eine erhebliche Bauhöhe. Das Sicherheitsventil ist nicht als unabhängiges Ventil neben dem Füllstoppventil, dem Entnahmeventil und dem Füllstandanzeiger an einem gemeinsamen Flansch befestigt
  • Die oben erwähnte Manipulation der Armaturen eines Gasbehälters ist zwar ausdrücklich verboten, jedoch bisher möglich.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung für dieses Problem anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung sieht vor, dass der Körper zur Aufnahme des Füllstoppventils, des Entnahmeventils und des Füllstandanzeigers inklusive des Flansches, mit dem das Ventil mit der Gasflasche zu verbinden ist, aus einem Guss gefertigt wird, demzufolge die Positionen dieser drei Armaturen unverrückbar feststehen. In dieser Komplexität wird die Armatureneinheit auf einen Gegenflansch des Gasbehälters, vorzugsweise an dessen Kopfende, fachgerecht montiert. Die drei Armaturen sind dadurch so mit dem Gasbehälter verbunden, dass ihre Lage und Drehposition nicht zerstörungsfrei veränderbar ist. Die Armatureneinheit, also das sogenannte Multifunktionsventil, besteht vorzugsweise aus einer Messinglegierung, der Flansch zur Aufnahme der Armatureneinheit vorzugsweise aus dem Grundwerkstoff des Gasbehälters.
  • In weiteren Einzelheiten wird vorgeschlagen, dass der Flansch auf den Gasbehälter, vorzugsweise auf den Kopfabschnitt des Gasbehälters, dicht aufschraubbar ist. Der Flansch hat bevorzugt an seiner Unterseite einen Vorsprung, der ohne Spiel oder mit geringem Spiel in eine Aussparung in der Wand des Gasbehälters eingreift, wobei der Flansch radial außerhalb dieses Vorsprungs eine Auflagefläche für den Gasbehälter enthält.
  • Der Vorsprung ist bevorzugt kreisförmig, kann aber beispielsweise auch oval oder vieleckig sein. Die Auflagefläche ist eben, wenn die zugehörige Gegenfläche des Gasbehälters ebenfalls eben ist. Die beiden zusammengehörenden Flächen können aber auch gekrümmt sein. An dem Rand der Auflagefläche des Flansches sind bevorzugt Durchgangsbohrungen für Schrauben ausgebildet, die in nicht durchgehende Gewindelöcher des Gasbehälters einschraubbar sind.
  • Weiter schlägt die Erfindung vor, dass in der Auflagefläche des Flansches wenigstens eine Ringnut ausgebildet ist, in der ein Dichtungsring (oder Dichtungsringe) angeordnet ist.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung enthält das Multifunktionsventil außerdem ein Sicherheitsventil, dessen Gasaustrittsöffnung im wesentlichen im rechten Winkel zur Ebene des Flansches verläuft.
  • Wenn im Bereich des Gasbehälters ein Brand ausbricht, ist der Gasbehälter hochgradig gefährlich für seine Umgebung, da er in Folge der Einwirkung von Hitze explodieren kann. Dies lässt sich auch dann nicht vollkommen ausschließen, wenn ein Sicherheitsventil angeordnet ist, da dieses das in dem Behälter befindliche Gas nicht vollkommen ausströmen lässt, sondern unterhalb des vorbestimmten kritischen Drucks, im allgemeinen 30 bar, wieder schließt. Der durch die Restmenge des Gases im Brandfall erzeugte Druck kann dann den Gasbehälter zerreißen, wenn dessen Wandung durch die einwirkende große Hitze ihre Festigkeit verloren hat. Die Explosion eines Gasbehälters z.B. in einem Wohnwagen hat verheerende Folgen.
  • Um dies auszuschließen, sieht die Erfindung nach einem weiteren Vorschlag vor, dass das Multifunktionsventil wenigstens eine Dichtungseinrichtung aufweisen kann, die bei Überschreiten einer kritischen Temperatur schmilzt, so dass das gesamte Gas aus dem Gasbehälter ausströmen kann. Diese optionale Ausbildung trägt zusätzlich zur Sicherheit im Gebrauch eines Gasbehälters bei.
  • Diese Sicherheitsmaßnahme kann so realisiert werden, dass der Dichtungsring (bzw. die Dichtungsringe) entweder in der Auflagefläche des Flansches oder in der zugehörigen Außenwand des Gasbehälters aus einem schmelzbaren Dichtungsmaterial besteht. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Dichtungselement des Sicherheitsventils aus einem schmelzbaren, geeigneten und zulässigen Material auszubilden, so dass das Sicherheitsventil nicht mehr schließen kann. Das Dichtungselement kann z.B. eine Scheibe von bevorzugt 2mm Dicke sein, aber auch in Form eines Zylinders oder einer Kugel seine Funktion gewährleisten.
  • Die Temperatur, bei der das besondere Material schmilzt, liegt bevorzugt zwischen 100° C und 200° C, vorzugsweise zwischen 120° C und 180° C. Als besonders geeignet erscheint eine Temperatur von ca. 150° C.
  • Das erfindungsgemäße Multifunktionsventil erhöht nicht nur signifikant die Sicherheit des Gasbehälters, sondern ist auch mit einem geringeren Montageaufwand verbunden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des Multifunktionsventils sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Multifunktionsventils;
    Figur 2
    die einzelnen Bestandteile des Multifunktionsventils;
    Figur 3
    ein Multifunktionsventil im befestigten Zustand.
  • Figur 1 zeigt einen kreisrunden Flansch 1, an dem die Bestandteile des Multifunktionsventils 23 fest angebracht sind, so dass ihre gegenseitige Position unveränderbar ist. Zu den Bestandteilen gehört ein Entnahmeventil 2, das einen Handgriff 3 enthält, durch dessen Drehung ein Kolben 4 mit einem Dichtungsstopfen 5 vertikal bewegbar ist, um in der Öffnungsstellung die Auslassöffnung für das Gas frei zu geben oder wieder zu verschließen. Ein Entnahmeschlauch für das Gas wird an einem Rohrstutzen 6 des Entnahmeventils angeschraubt.
  • An dem Flansch 1 ist ferner ein Füllstoppventil 7 an dessen Unterseite angebracht, an dem ein Schwimmer 8 angelenkt ist, um das Füllstoppventil bei einem vorbestimmten Füllstand, bevorzugt bei 80% Füllung zu schließen. Ein Einlassrohrstutzen 9 befindet sich an der Oberseite des Flansches 1. Das zugeführte Flüssiggas fließt durch ein Kunststoffrohr 10 ins Innere des Gasbehälters 22, solange das Füllstoppventil 7 das Einfüllen frei gibt.
  • An der Unterseite des Flansches 1 ist außerdem ein Füllstandanzeigerrohr 11 mit einem schwenkbaren Schwimmer 12 angebracht, durch den der jeweilige Füllstand des Gases in dem Gasbehälter in einem Füllstandanzeiger 13 mittels einer Anzeigenadel 14 angezeigt wird. Dieser Füllstandanzeiger ist in der perspektivischen Darstellung der Figur 1 durch das Entnahmeventil 2 abgedeckt und damit nicht sichtbar.
  • Außerdem ist an dem Flansch 1 ein Sicherheitsventil 15 befestigt, dessen Dichtungsscheibe 16 von einer Feder 17 über einen Federhalter 21 dicht an die Gasauslassöffnung gepresst ist, solange nicht ein vorbestimmter Überdruck in dem Gasbehälter herrscht, bei dem das Sicherheitsventil 15 öffnet. Die Gasaustrittsöffnung ist in Figur 1 senkrecht nach oben gerichtet.
  • Der so gebildete Multifunktionskörper 18 ist ein Block aus einem Guss mit den einzelnen Armaturen und wird auf einen Gasbehälter 22 aufgeschraubt. Hierzu ist an der Unterseite des Flansches 1 ein kreisförmiger Vorsprung ausgebildet, der in eine Muffe 24 des Gasbehälters 22 eingreift, wobei radial außerhalb des Vorsprungs eine ebene, ringförmige Auflagefläche der Muffe 24 für den Flansch 1 ausgebildet ist. In dieser Auflagefläche ist wenigstens eine Ringnut für einen Dichtungsring 19 ausgebildet, wobei statt dessen die Ringnut auch in der Auflagefläche der Muffe 24 vorgesehen sein kann. Der Flansch des Multifunktionskörpers hat an seinem Rand Durchgangsbohrungen 20 für Schrauben, die in nicht ganz durchgehende Bohrungen mit Gewinden der Muffe 24 des Gasbehälters 22 eingreifen.
  • Damit der Gasbehälter 22 im Falle eines Brandes infolge der Einwirkung von Hitze nicht explodieren kann, ist das Multifunktionsventil 23 mit einer Dichtungseinrichtung versehen, die bei Überschreiten einer kritischen Temperatur schmilzt, so dass das gesamte Gas aus dem Gasbehälter ausströmen kann. Hierzu kann der Dichtungsring 19 aus dem schmelzbaren Material bestehen. Zusätzlich oder alternativ hierzu kann das Dichtungselement, hier dargestellt in Form einer Dichtungsscheibe 16, und/oder der Federhalter 21 des Sicherheitsventils 15 ganz oder teilweise aus schmelzbarem Material bestehen. Das schmelzbare Material kann ein geeigneter Kunststoff wie PT 1000, ein geeignetes Metall oder z.B. ein aus verschiedenen Materialien zusammengesetzter Verbundwerkstoff sein.

Claims (8)

  1. Multifunktionsventil für einen Gasbehälter, das ein Füllstoppventil (7), ein Entnahmeventil (2) und einen Füllstandanzeiger (13) enthält, wobei das Füllstoppventil (7) und der Füllstandanzeiger (13) jeweils mit einem Schwimmer (8, 11) versehen sind und das Füllstoppventil (7), das Entnahmeventil (2) und der Füllstandanzeiger (13) an einem gemeinsamen Flansch (1) fest angebracht sind und einen Multifunktionskörper bilden, der an dem Gasbehälter (22) befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flansch (1) außerdem ein Sicherheitsventil (15) aufweist, dessen Dichtungsscheibe (16) von einer Feder (17) über einen Federhalter (21) dicht an die Gasaustrittsöffnung gepresst ist, solange nicht ein vorbestimmter Überdruck in dem Gasbehälter herrscht, bei dem das Sicherheitsventil 15 öffnet, und dessen Gasaustrittsöffnung im Wesentlichen im rechten Winkel zur Ebene des Flansches (1) verläuft,
    und dass die Körper (18) zur Aufnahme des Füllstoppventils (7), des Entnahmeventils (2), des Füllstandanzeigers (13) und des Sicherheitsventils (15) inklusive des Flansches (1) aus einem Guss hergestellt sind.
  2. Multifunktionsventil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flansch (1) auf den Gasbehälter (22) dicht befestigbar ist.
  3. Multifunktionsventil nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flansch (1) an seiner Unterseite einen Vorsprung aufweist, der in eine entsprechende Aussparung einer Muffe (24) des Gasbehälters (22) passt, und dass radial außerhalb des Vorsprungs eine Dichtfläche ausgebildet ist.
  4. Multifunktionsventil nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Vorsprung kreisförmig ist.
  5. Multifunktionsventil nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dichtfläche eben ist und Durchgangsbohrungen (20) für Schrauben enthält.
  6. Multifunktionsventil nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in wenigstens einer Ringnut der Dichtfläche wenigstens ein Dichtungsring (19) angeordnet ist.
  7. Multifunktionsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Multifunktionsventil wenigstens eine Dichtungseinrichtung (5, 16, 19) aufweist, die bei Überschreiten einer kritischen Temperatur schmilzt, so dass das gesamte Gas aus dem Gasbehälter ausströmen kann.
  8. Multifunktionsventil nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Temperatur im Bereich zwischen 100° C und 200° C, vorzugsweise zwischen 120° C und 180° C, am meisten bevorzugt bei ca. 150° C liegt.
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