EP3358104B1 - Verankerungsdose für die temporäre befestigung einer konsole - Google Patents

Verankerungsdose für die temporäre befestigung einer konsole Download PDF

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EP3358104B1
EP3358104B1 EP18154320.8A EP18154320A EP3358104B1 EP 3358104 B1 EP3358104 B1 EP 3358104B1 EP 18154320 A EP18154320 A EP 18154320A EP 3358104 B1 EP3358104 B1 EP 3358104B1
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anchoring
housing
region
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Pino Albanese
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Individual
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    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
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    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06—Consoles; Brackets
    • E04G5/062—Consoles; Brackets specially adapted for attachment to building walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
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    • E04G15/04—Cores for anchor holes or the like around anchors embedded in the concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06—Consoles; Brackets

Definitions

  • the invention relates to an anchor box according to the preamble of patent claim 1.
  • Anchoring boxes are concreted into walls made of concrete and are then used to carry brackets for scaffolding or to support stop-end panels on the substructure provided with the anchoring box without additional fasteners. Since scaffolding and formwork panels have a large mass, the consoles must be anchored very well in the substructure. For safety reasons, designs are required that can take loads of several tons.
  • a well-known anchor box for a climbing bracket is from CH 710 500 famous. This includes a rectangular plastic housing which, for manufacturing reasons, has to be sealed on the back with a cover that is welded on. During concreting, the front opening must also be closed with a plug-in cover. To hang the L- or hook-shaped end on the console, the housing part is connected to a rectangular Insertion formed below an extended part of the housing.
  • a reinforcing iron is inserted in the transition from the insertion area to the expanded area of the housing below, with which the tensile force is transferred from the bracket to the rear into the concrete.
  • the anchor box designed with flat side walls is not sufficiently anchored if the latter is not additionally protected against tearing out by a reinforcing iron in the concrete.
  • a reinforcement bar can also be placed below the insertion area in order to absorb the pull-out forces.
  • the insertion area which is rectangular in cross section, is followed at the rear by a space extending above and below the insertion area.
  • a hook with a T-shaped end can be inserted into such an anchor box.
  • the insertion area is aligned horizontally and the console must be brought into the horizontal for insertion, which is complex, for example, when the shuttering plate holder is plugged on.
  • a fastening device for concrete bodies which comprises a tubular body having a holding portion and a cover arranged opposite the tubular body to the insertion opening for a hook, which has the rear opening locked.
  • the hook-receiving box is not solely composed of two substantially symmetrical halves.
  • the device comprises two shell halves which are mutually connected by tabs.
  • the fasteners for the willow wires are spring wires bent in a V-shape with kinked ends which, after being inserted with pliers, grip the end of the device.
  • Such devices withstand at most the smallest forces, such as willow wires. A pull-out force of the order of several tons is excluded.
  • EP 2 743 426 discloses a safety anchor as it is designed, for example, for safety lines such as are used in construction or on boats. There is no indication in this document that the two halves of the shell are permanently connected to one another in order to be able to absorb high forces of the order of tons.
  • From the JP2005 155091 discloses a box that can be used before concreting a substructure and has a tightly closable lid.
  • the sole purpose of the lid is to tightly close the box forming a cavity in the concrete in order to prevent concrete water from penetrating.
  • the lid is held by the can and is not intended to hold the can by the lid during concreting.
  • a further object of the invention is the creation of an anchoring box which can be produced more cost-effectively and which achieves or exceeds the previous pull-out values even without reinforcing iron as a restraining means.
  • a further object of the invention is the creation of a plug-in cover for closing the anchoring box, which closes the interior of the anchoring box securely against the ingress of concrete water.
  • An anchor box made of steel can be manufactured from a strip in a stamping machine with just a few stamping and deep-drawing steps on a single follow-up tool, not only stamped and formed, but also after Turning a first half of the shell, the connection is achieved by flanging with the second half of the shell in the follow-up tool.
  • the two shell halves can be connected by welding, in the case of plastic shell halves by ultrasonic welding, in the case of shell halves made of steel by any welding methods such as spot or roller seam welding.
  • a secure anchoring of the console is achieved and in particular the pull-out forces are absorbed at a suitable optimal point and introduced into the housing of the anchoring box.
  • the pull-out forces can be derived and taken over by ribs or humps from the side walls essentially over the entire height of the anchor box at a maximum distance from the surface of the partial structures.
  • a rod can be passed through a recess on the flange-like extension on the rear wall.
  • the two shell halves can be connected to one another by a film hinge and by folding the two halves together and welding them along the edges of the shell halves, which can be designed as flanges, an anchoring box is also formed that is extremely high Extraction forces can take over.
  • the steel edge at the opening of the anchoring box can be protected against rust by a plastic layer sprayed on in this area, an attached plastic frame or by galvanizing the anchoring box.
  • the anchoring box which is watertight in any case in the manner of manufacture described, can be reliably protected against the ingress of concrete water by the plug-in cover according to the invention with a labyrinth seal.
  • the housing of an anchor box is denoted by reference numeral 1.
  • the side wall 3 with a rib 5 embossed therein and a hump 7 is visible in the figures.
  • the rib 5 and the hump 7 are formed close to the rear wall 31, ie as far as possible from the opening 21 of the anchor box 1 and consequently from the surface of the substructures.
  • Another slightly finer second rib 9 is visible in the area of the opening 21 .
  • the fine rib 9 is used to anchor the anchor box 1 in a prefabricated concrete element. This ensures that the anchor box 1 cannot become detached from the concrete element before it is further processed.
  • the side wall 3 is surrounded by a flange 11, which serves to hold the anchor socket 1, which consists of two mirror-symmetrical shell halves 13 and 15, together.
  • the flange 11 On the left side the flange 11 is wider and has a recess 17 . If required to further increase the pull-out force, a rod 19 can be guided through the recess 11 for additional anchoring ( 6 ).
  • FIG. 1 In the front view of the anchor box 1 according to figure 3 the essentially rectangular opening 21 can be seen. It can also be seen in an anchor box 1 made of steel, how the two shell halves are connected to one another by a flange 23 .
  • An insertion area 25 has an essentially parallel top (27) and bottom wall (29) which adjoin the opening 21 .
  • the bottom wall (29) is longer than the ceiling wall (27).
  • the top wall (27) leads from the rectilinear insertion area (25) into an extended housing part.
  • the first section 27' of the top wall 27, which adjoins the straight area and runs essentially at right angles thereto, is continued in an arc through a second section 27".
  • Wall section 29" This also merges into an arcuate and then approximately rectilinear third wall section 29′′′, which is at an acute angle to the opposite wall section 27′′′.
  • a plug-in cover 33 is shown in perspective from behind.
  • a cover plate with a conical edge 37 can be seen with reference number 35, which edge 37 serves to be able to easily detach the insert cover 33 from the wall after the insert cover 33 has been concreted in a part of the building.
  • the peg 39 which has a rectangular cross section, is formed on the back of the cover plate 35 .
  • a circumferential web 41 is formed on the cover plate 35 at a distance from the surface of the pin 39 and surrounds the pin 39 at a distance from the surface of the pin and forms a labyrinth seal forms when the pin 39 is fully inserted over the edge of the opening 21 on the anchor box 1.
  • the front edge in the area of the opening 21 of the anchor socket 1 is received between the web 41 and the surface of the pin 39 .

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Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Verankerungsdose gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Verankerungsdosen werden in Wände aus Beton einbetoniert und dienen danach dazu, an der mit der Verankerungsdose versehenen Teilbaute ohne weitere Befestigungsmittel Konsolen für Gerüste oder zum Abstützen von Abschalplatten zu tragen. Da Gerüste und Abschalplatten grosse Masse aufweisen, müssen die Konsolen sehr gut in der Teilbaute verankert sein. Aus Sicherheitsgründen werden Ausführungen verlangt, die Lasten von mehreren Tonnen aufnehmen können. Eine bekannte Verankerungsdose für eine Kletterkonsole ist aus der CH 710 500 bekannt. Diese umfasst ein rechteckförmiges Gehäuse aus Kunststoff, das aus herstellungstechnischen Gründen auf der Rückseite durch einen aufgeschweissten Deckel verschlossen werden muss. Während des Betonierens muss auch die vordere Öffnung durch einen Einsteckdeckel verschlossen werden. Zum Einhängen des L- oder hakenförmigen Endes an der Konsole ist am Gehäuseteil im Anschluss an einen rechteckförmigen Einführbereich unten ein erweiterter Teil des Gehäuses ausgebildet. Um die Kräfte, die über den Haken auf das Gehäuse wirken aufnehmen zu können, ist im Übergang vom Einführbereich zum darunter liegenden erweiterten Bereich des Gehäuses ein Armierungseisen eingelegt, mit welchem die Zugkraft von der Konsole nach hinten in den Beton übertragen wird. Die mit flachen Seitenwänden ausgebildete Verankerungsdose ist nicht genügend verankert, wenn letztere nicht durch ein Armierungseisen zusätzlich im Beton gegen Ausreissen geschützt ist. Alternativ oder zusätzlich zum Armierungseisen kann auch unterhalb des Einführungsbereichs ein Armierungseisen gelegt werden, um die Auszugskräfte zu übernehmen.
  • Bei einer weiteren bekannten Verankerungsdose folgt auf den im Querschnitt rechteckförmigen Einführbereich hinten ein oberhalb und unterhalb des Einführbereichs sich erstreckender Raum. In einer solchen Verankerungsdose kann ein Haken mit T-förmigem Ende eingeführt werden. Allerdings ist dazu der Einführbereich horizontal liegend ausgerichtet und die Konsole muss zum Einführen in die Horizontale gebracht werden, was zum Beispiel bei aufgestecktem Abschalplattenhalter aufwendig ist.
  • Aus der DE 37 32 180 A1 ist eine Befestigungsvorrichtung für Betonkörper bekannt, welche einen rohrförmigen Körper mit einem Haltebereich umfasst sowie einen den rohrförmigen Körper gegenüber der Einführöffnung für einen Haken angeordneten Deckel, der die hintere Öffnung verschliesst. Bei dieser Vorrichtung ist die den Haken aufnehmende Dose nicht allein aus zwei im Wesentlichen symmetrischen Hälften zusammengesetzt.
  • Aus der US 830,848 ist eine Vorrichtung zum Halten von Drähten an Weidezaunpfählen bekannt. Die Vorrichtung umfasst zwei Schalenhälften, welche durch Laschen gegenseitig verbunden sind. Die Befestigungsmittel für die Weidedrähte sind V-förmig gebogene Federdrähte mit abgeknickten Enden, welche sich nach dem Einführen mit einer Zange in die Vorrichtung an deren Ende verkrallen. Solche Vorrichtungen widerstehen höchstens geringsten Kräften wie Weidedrähten. Eine Auszugskraft in der Grössenordnung von mehreren Tonnen ist ausgeschlossen.
  • In der EP 2 743 426 wird ein Sicherheitsanker offenbart, wie er beispielsweise für Sicherheitsleinen wie sie auf dem Bau oder an Booten eingesetzt werden, ausgebildet ist. Diesem Dokument ist kein Hinweis entnehmbar, dass die beiden Schalenhälften unlösbar miteinander verbunden sind, um hohe Kräfte in der Grössenordnung von Tonnen aufnehmen zu können.
  • Aus der DE 39 22 961 ist weiter ein Abstandshalter zum Halten von Schaltafeln in gegenseitigem Abstand offenbart. Diese Abstandhalter ist rohrförmige ausgebildet und umfasst im Rohr keine Mittel zum Einhängen einer Konsole oder anderer aufzugbelasteten Mittel. Die durch den zentralen Teil geführte Spannstange übt auf den zentralen Teil keine Kräfte aus.
  • Aus der JP 2005 155091 ist eine vor dem Betonieren einer Teilbaute einsetzbare Dose bekannt, welche einen dicht verschliessbaren Deckel aufweist. Der Deckel hat einzig die Aufgabe, die eine Kavität im Beton bildende Dose dicht zu verschliessen, um das Eindringen von Betonwasser zu verhindern. Der Deckel wird von der Dose gehalten und ist nicht dazu bestimmt, die Dose am Deckel während des Betonierens zu halten.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Verankerungsdose zu schaffen, die bei gleichen oder sogar kleineren Abmessungen höhere Auszugskräfte aufnehmen kann und bei der die Konsole in vertikaler Stellung mit einem L- oder T-förmigen Haken sicher getragen wird.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Verankerungsdose, die kostengünstiger herstellbar ist und die bisherigen Auszugswerte auch ohne Armierungseisen als Rückhaltemittel erreicht bzw. überschreitet.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Einsteckdeckels zum Verschliessen der Verankerungsdose, welcher das Innere der Verankerungsdose sicher gegen den Zutritt von Betonwasser verschliesst.
  • Gelöst werden diese Aufgaben durch eine Verankerungsdose gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Durch die Fertigung der Verankerungsdose aus zwei miteinander verbundenen Schalenhälften aus Stahl, wird einerseits erreicht, dass nicht nachträglich eine Rückwand zum Verschliessen der Verankerungsdose befestigt werden muss und zum anderen die Ausgestaltung und Geometrie der Verankerungsdose per se höhere Auszugskräfte erlaubt. Eine aus Stahl hergestellte Verankerungsdose kann durch wenige Stanz- und Tiefziehschritte auf einem einzigen Folgewerkzeug ab Band in einer Stanzmaschine hergestellt werden, und zwar nicht nur ausgestanzt und umgeformt, sondern auch nach dem Wenden einer ersten Schalenhälfte wird die Verbindung durch Bördelung mit der zweiten Schalenhälfte im Folgewerkzeug erreicht. Alternativ, aber nicht erfindungsgemäß, kann die Verbindung der beiden Schalenhälften durch Schweissen, bei Kunststoffschalenhälften durch Ultraschallschweissen, bei Schalenhälften aus Stahl durch beliebige Schweissmethoden wie Punkt- oder Rollennahtschweissen erfolgen. Durch die Ausbildung eines ungleich langen Einführbereichs, nämlich ein längerer Bodenbereich gegenüber einem kürzeren Deckenbereich, wird eine sichere Verankerung der Konsole erreicht und insbesondere werden die Auszugskräfte an geeigneter optimaler Stelle aufgenommen und in das Gehäuse der Verankerungsdose eingeleitet. Die Auszugskräfte können durch Rippen oder Buckel von den Seitenwänden im Wesentlichen über die gesamte Höhe der Verankerungsdose in maximalem Abstand von der Oberfläche der Teilbaute in die Teilbaute abgeleitet und übernommen werden. Bei noch höheren Anforderungen bezüglich der Auszugkräfte kann an der flanschartigen Verlängerung an der Rückwand ein Stab durch eine Ausnehmung hindurchgeführt werden.
  • Wird die Verankerungsdose nicht erfindungsgemäß aus Kunststoff hergestellt, so können die zwei Schalenhälften durch ein Filmscharnier miteinander verbunden sein und durch Zusammenklappen der beiden Hälften und Verschweissen entlang der Ränder der Schalenhälften, die als Flansche ausgebildet sein können, wird ebenfalls eine Verankerungsdose gebildet, die äusserst hohe Auszugskräfte übernehmen kann.
  • Bei Verwendung der Verankerungsdose an Sichtmauerwerken kann die Stahlkante an der Öffnung der Verankerungsdose durch eine in diesem Bereich aufgespritzte Kunststoffschicht, einen aufgesteckten Kunststoffrahmen oder eine Verzinkung der Verankerungsdose gegen Rost geschützt werden. Die bei der beschriebenen Herstellungsart ohnehin wasserdichte Verankerungsdose kann durch den erfindungsgemässen Einsteckdeckel mit einer Labyrinthdichtung zuverlässig gegen Eintritt von Betonwasser geschützt werden.
  • Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht der Verankerungsdose,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Verankerungsdose von schräg hinten,
    Figur 3
    eine Frontansicht der Verankerungsdose,
    Figur 4
    einen Aufriss der Verankerungsdose,
    Figur 5
    eine Rückansicht der Verankerungsdose,
    Figur 6
    eine Seitenansicht der Verankerungsdose mit einem Verankerungsstab und
    Figur 7
    eine perspektivische zapfenseitige Ansicht eines Einsteckdeckels für die Verankerungsdose.
  • In den Figuren 1 bis 6 ist das Gehäuse einer Verankerungsdose mit Bezugszeichen 1 bezeichnet. In den Figuren ist die Seitenwand 3 mit einer darin eingeprägten Rippe 5 und einem Buckel 7 sichtbar. Die Rippe 5 und der Buckel 7 sind nahe der Rückwand 31 ausgebildet, also so weit wie möglich von der Öffnung 21 der Verankerungsdose 1 und folglich von der Oberfläche der Teilbaute entfernt angeordnet. Eine weitere etwas feinere zweite Rippe 9 ist im Bereich der Öffnung 21 sichtbar. Die feine Rippe 9 dient der Verankerung der Verankerungsdose 1 in einem vorgefertigten Betonelement. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verankerungsdose 1 sich nicht aus dem Betonelement lösen kann, bevor dieses weiterverarbeitet wird. Die Seitenwand 3 wird von einem Flansch 11 umgeben, welcher dazu dient, die aus zwei spiegelsymmetrischen Schalenhälften 13 und 15 bestehende Verankerungsdose 1 zusammenzuhalten. Auf der linken Seite ist der Flansch 11 breiter und von einer Ausnehmung 17 durchbrochen. Durch die Ausnehmung 11 kann, falls zur weiteren Erhöhung der Auszugskraft benötigt, ein Stab 19 zur zusätzlichen Verankerung geführt sein (Fig. 6).
  • In der Frontansicht der Verankerungsdose 1 gemäss Figur 3 ist die im Wesentlichen rechteckförmige Öffnung 21 ersichtlich. Weiter ist ersichtlich bei einer aus Stahl hergestellten Verankerungsdose 1, wie die beiden Schalenhälften durch einen Bördel 23 miteinander verbunden sind. Ein Einführbereich 25 weist eine im Wesentlichen parallel verlaufende Decken- (27) und Bodenwand (29) auf, die sich an die Öffnung 21 anschliessen. Die Bodenwand (29) ist länger als die Deckenwand (27). Die Deckenwand (27) führt vom geradlinig ausgebildeten Einführbereich (25) in einen erweiterten Gehäuseteil über. Der an den geraden Bereich anschliessende im Wesentlichen rechtwinklig dazu verlaufende erste Abschnitt 27' der Deckenwand 27 wird bogenförmig durch einen zweiten Abschnitt 27" weitergeführt. Auf der gegenüberliegenden Seite an der Bodenwand 29 folgt nach dem geradlinigen Abschnitt 29' ein rechteckig oder spitzwinklig dazu liegender zweiter Wandabschnitt 29". Auch dieser geht über in einen bogenförmigen und anschliessend etwa geradlinigen dritten Wandabschnitt 29‴, der in einem spitzen Winkel zum gegenüber liegenden Wandabschnitt 27" liegt. Diese beiden Wandabschnitte 27ʺ und 29‴ werden durch die Rückwand 31 miteinander verbunden.
  • In der Figur 7 ist ein Einsteckdeckel 33 in Perspektive von hinten dargestellt. Mit Bezugszeichen 35 ist eine Deckplatte mit konischem Rand 37 ersichtlich, welcher Rand 37 nach dem Einbetonieren des Einsteckdeckels 33 in einer Teilbaute dazu dient, den Einsteckdeckel 33 leicht aus der Wand lösen zu können. Der einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisende Zapfen 39 ist auf der Rückseite der Deckplatte 35 angeformt. Beabstandet zur Oberfläche des Zapfens 39 ist auf der Deckplatte 35 ein umlaufender Steg 41 angeformt, der in einem Abstand zur Oberfläche des Zapfens 39 diesen umgibt und eine Labyrinthdichtung bildet, wenn der Zapfen 39 über dem Rand der Öffnung 21 an der Verankerungsdose 1 vollständig eingeschoben ist. Zwischen dem Steg 41 und der Oberfläche des Zapfens 39 wird die Vorderkante im Bereich der Öffnung 21 der Verankerungsdose 1 aufgenommen.

Claims (9)

  1. Verankerungsdose (1) für die temporäre Befestigung einer Konsole für Gerüst- und Abschalungsplatten an einer Teilbaute, umfassend ein Gehäuse mit einer mit einem Deckel (33) temporär verschliessbaren Öffnung (21), einem an die Öffnung (21) anschliessenden Einführbereich (25) für einen Haken an der Konsole und einem hinter dem Einführbereich (25) liegenden Aufnahmebereich des Hakens in eingehängter Position, wobei das Gehäuse zwei Seitenwände (3), eine die Seitenwände (3) oben verbindende Deckenwand (27) und unten eine zum Einführbereich (25) abgesenkte Bodenwand (29) und eine Rückwand (31) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gehäuse aus zwei Schalenhälften (13,15) besteht, welche Schalenhälften (13,15) je eine Seitenwand (3), die Deckenwand (27), die Bodenwand (29) und die Rückwand (31) umfassen, wobei die Schalenhälften (13,15) aus Stahl bestehen sowie durch einen Stanz- und Umformvorgang in einem einzigen oder in mehr als einem Folgewerkzeug erzeugt sind und die Schalenhälften (13,15) entlang der Bodenwand (29), der Rückwand (31) und der Deckenwand (35) durch Bördelung flanschartig gestalteter Kantenbereiche (11) im Folgewerkzeug miteinander verbunden sind.
  2. Verankerungsdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einführbereich (25) je parallel verlaufende Boden-, Seiten- sowie Deckenwandbereiche aufweist und dass im Einführbereich (25) die Länge des Bodenbereichs kürzer ist als diejenige des Deckenbereichs.
  3. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass oben im Anschluss an den Einführbereich (25) ein nach oben erweiterter oberer Rückhalteraum mit einem im Wesentlichen rechtwinklig zur Deckenwand (27) verlaufenden ersten Wandabschnitt (27') ausgebildet ist und dass unten im Anschluss an den Einführbereich (25) ein nach unten erweiterter unterer Rückhalteraum mit einem im Wesentlichen rechtbis spitzwinklig zur Bodenwand (29) verlaufenden zweiten Wandabschnitt (29') ausgebildet ist.
  4. Verankerungsdose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten und dem zweiten Wandabschnitt (27',29') in spitzem Winkel verlaufende dritte und vierte Wandabschnitte anschliessen, die durch einen fünften Wandabschnitt miteinander verbunden sind.
  5. Verankerungsdose nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ausserhalb des vierten Wandabschnitts in einer flanschartigen Erweiterung der Schalenhälften (13,15) eine Ausnehmung (17) zur Aufnahme eines Stabs (19) ausgebildet ist.
  6. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden (3) nach aussen gerichtete Rippen (9) und/oder Buckel (7) ausgebildet sind.
  7. Verankerungsdose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (9) und/oder die Buckel (7) überwiegend im von der Öffnung am weitesten entfernten hinteren Bereich der Verankerungsdose (1) ausgebildet sind.
  8. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kante an der Öffnung (21) mit einem Lack beschichtet ist oder einen aufgespritzten Kunststoffüberzug umfasst oder dass die Verankerungsdose durch eine Verzinkung geschützt ist.
  9. Verankerungsdose nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Einsteckdeckel (33) mit einer Deckplatte(35) und einem Zapfen (39) zum temporären Verschliessen der Öffnung (21) des Gehäuses der Verankerungsdose (1) umfasst, wobei der Einsteckdeckel (33) an der Rückseite der Deckplatte (35) ausserhalb des in das Gehäuse einzudringen bestimmten Zapfens (39) in einem Abstand einen umlaufenden Steg (41) aufweist, welcher den Gehäuserand an der Öffnung (21) bei auf dem Gehäuse aufgestecktem Einsteckdeckel (33) umfasst.
EP18154320.8A 2017-02-01 2018-01-31 Verankerungsdose für die temporäre befestigung einer konsole Active EP3358104B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00119/17A CH713434A2 (de) 2017-02-01 2017-02-01 Verankerungsdose für die temporäre Befestigung einer Konsole für Gerüst- und Abschalungsplatten an einer Teilbaute und Einsteckdeckel zum temporären Verschliessen einer Verankerungsdose.

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Publication Number Publication Date
EP3358104A1 EP3358104A1 (de) 2018-08-08
EP3358104B1 true EP3358104B1 (de) 2022-03-02

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