EP3312940A1 - Kontakteinsatz für ein steckverbinderteil - Google Patents
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- EP3312940A1 EP3312940A1 EP17195383.9A EP17195383A EP3312940A1 EP 3312940 A1 EP3312940 A1 EP 3312940A1 EP 17195383 A EP17195383 A EP 17195383A EP 3312940 A1 EP3312940 A1 EP 3312940A1
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- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
Definitions
- the invention relates to a contact insert for a connector part according to the preamble of claim 1.
- Such a contact insert comprises a frame part which has a plug-in section for plug-in connection with a further plug connector part, at least one electrical contact element arranged on the plug-in section and a grounding element arranged on the frame part, to which a protective line can be connected.
- Such a contact insert can be used, for example, in a plug housing of a connector part and in this way enables plug housing to be equipped with completely different contact inserts and thus to provide individual plug-in faces adapted to a specific use on the connector part.
- one or more electrical contact elements are arranged on the plug portion of the frame part, which engage with an associated, further connector part with contact elements of the further connector part electrically contacting in connecting the connector part, so that an electrical connection between the connector parts is made.
- the earthing element can be done in this case generally plugging in the connector parts grounding between the connector parts, so that the connector parts are in the plugged state at the same grounding potential.
- the frame part can also be earthed via the grounding element, if this is made of an electrically conductive (metal) material.
- a connector insert has a plurality of rows of contact elements.
- the contact insert can be used in a mounting housing, which is attached to a mounting wall.
- PE metal part serves for fastening a contact insert, for example in a connector housing and has a so-called PE screw connection for connecting a protective line.
- a contact insert with a frame part and a contact module insertable therein.
- a connection device for connecting a protective conductor is arranged, which has a connecting arm with a screw connection.
- At one of the EP 0 882 318 B1 known contact insert are a variety of contact modules in a designated frame frame part used. Some of the modules can also be used to connect protective cables to the so-called PE contact (PE stands for "protective earth”). These contact modules are designed as screw connections.
- Object of the present invention is to provide a contact insert for a connector part available that allows easy connection of a protective line.
- the contact insert has a contact element arranged on the grounding element, which has a housing with a plug-in opening for inserting the protective line and a spring element arranged on the housing for locking the protective line in the plug-in opening and for contacting the protective line with the grounding element.
- Such a grounding element can be detachably arranged with a contacting device arranged thereon on a frame part of a contact insert become. If appropriate, this can make it possible to equip a contact insert with a grounding element and a contacting device arranged thereon, without the design of the frame part having to be adapted for this purpose.
- Such a grounding element with a contacting device arranged thereon can thus optionally be used on an already existing frame part and optionally also be retrofitted.
- connection of the protective line to the grounding element to the frame part via a spring force connection.
- the protective line can be inserted in a simple, convenient manner with a (stripped) wire end in the insertion opening of the housing of the contacting device and thereby passes into the region of the spring element which locks the protective line in the housing and contacting the Protective line causes the grounding element.
- an insertion of the protective line is required.
- the locking and contacting the protective line to the grounding element can advantageously be carried out automatically without further operating steps for setting the protective line to the grounding element are required.
- the spring element has, in one embodiment, a clamping leg, which is in case of plugged into the plug-in protective line with the protective line in abutment.
- a clamping leg which is in case of plugged into the plug-in protective line with the protective line in abutment.
- the locking of the protective line in the housing of the contacting device wherein for contacting the protective line to the grounding element of the clamping leg is formed, for example, to push the protective line against a contacting portion of the grounding element and thus bring the protective line in electrical contact with the grounding element.
- the protective line Upon insertion of the protective line into the plug-in opening of the housing, the protective line acts on the clamping leg of the spring element and deflects it preferably resiliently such that the locking of the protective line is effected in the housing under contact with the grounding element.
- the clamping leg is movably arranged in the housing for this purpose.
- the spring element in one embodiment, a holding leg, via which the spring element is held on the housing.
- the holding leg can for example be bent over to the clamping leg and fixed between housing sections of the housing in such a way that over the holding leg the spring element is attached to the housing.
- the connection of the protective line with the contacting device is preferably detachable.
- the contacting device for example, have an unlocking, which can be actuated to release the protective line and, for example, has an arm with which the Entsperrelement acts on actuation of the spring element.
- the unlocking element can be actuated, for example, by a tool, for example a screwdriver, and pressed into the housing of the contacting device for actuation.
- the unlocking acts with his arm on the clamping legs of the spring element and pushes them out of contact with the protective line, so that the locking of the protective line is removed in the housing and the protective line can thus be pulled out of the plug opening.
- the housing of the contacting device can have two (separate) plug-in openings for inserting two protective lines and two spring elements for locking the protective lines in the plug-in openings.
- the contacting device thus provides two slots for connecting two protective lines, wherein basically also conceivable and possible, even more slots, e.g. three or four slots, to connect more than two protection lines. In this way, multiple protective lines can be connected in a simple, convenient manner with reliable electrical contact with the grounding element and with reliable mechanical support to the contacting device.
- Each spring element may in this case be designed as described above and in particular have a clamping leg for locking and contacting the protective line.
- the earthing element has, for example, a contact lug for grounding contact with the further connector part.
- the contact lug may be, for example, along the connecting direction, along which the connector parts are to be connected to each other, to be extended to the frame part, so that the Kunststofftechniksfahne when plugged connecting the connector part with the other connector part runs onto an associated contact portion on the other connector part and thereby establishes a connection between the connector parts for common grounding.
- the contact insert may be modular.
- one or more modular contact modules can be attached to the frame part, which may be formed, for example, as a rectangular receiving frame, to provide the frame part modular with contact modules and thus to create an individual contact insert for a connector part.
- Each contact module can in this case have one or more insertion openings for insertion of electrical lines and can also have one or more contact elements for contacting with an associated further connector part.
- a plurality of slots offset from one another transversely to the connecting direction in each case) can be provided on the frame part, into which a plurality of contact modules can be inserted.
- the contact elements of the contact insert are preferably part of the contact modules.
- the plug-in portion for plug-in connection with the further connector part can be integrally formed on the frame part or also formed by the contact modules. If the plug-in section is formed by the contact modules, the contact modules thus form the mating face of the connector part on which the contact insert is used.
- a contact module to be attached to the frame part can be designed such that a line is to be inserted into a plug-in direction in a plug-in opening of the contact module.
- the protective line along the direction of insertion into the insertion opening of the contacting device is inserted, so that the connection of the protective line to the contacting device of the grounding element in the same direction as the connection of other electrical lines to the insertion openings of the contact module.
- the connection of the electrical lines to the contact module can also take place via spring connections, so that protective lines as well as other lines (for example, for a data transmission or to provide an electrical supply) in a simple, optionally also automatable manner can be infected to the contact insert.
- the frame part has a frame opening into which the contact module is inserted.
- the (rectangular in its basic form) frame part encloses the frame opening and thus creates a receiving space with slots into which one or more contact modules can be used to lock in position with the frame part and thus a (modular configurable) mating face to the frame part create.
- the one or more contact modules can be inserted in the direction of insertion into the frame opening and are locked in the inserted position with the frame part.
- the earthing element is preferably arranged outside the frame opening on the frame part, for example on a narrow end face of the (rectangular) frame part. While one or more contact modules are thus inserted into the frame opening enclosed by the frame opening, the grounding element with the contacting device arranged thereon is fastened outside the frame opening on the frame part, in particular in the region of the front side of the frame part.
- the frame part has a (single) grounding element with a contacting device arranged thereon. It is also conceivable and possible, however, for a grounding element to be arranged on both sides of the frame part on opposite end faces of the frame part, in which case both grounding elements or even only one of the grounding elements can have a contacting device.
- the grounding element is positively connected to the frame part.
- the grounding element is thus attached to the frame part in such a way that there is a positive connection between the frame part and the grounding element and thus the grounding element is held on the frame part.
- Such a form-fitting connection can be made, for example, via an engagement section of the grounding element to be inserted into an engagement opening of the frame part and (additionally or alternatively) via a latching section producing a latching connection with the frame part.
- the engagement portion may be inserted, for example along the direction of insertion into the associated engagement opening of the frame part and provides a positive connection between the Earthing element and the frame part transversely to the direction of insertion ago.
- the latching section can, for example, engage in engagement with an undercut of the frame part when the engagement section is pushed into the associated engagement opening in order to thereby fix the grounding element in a form-fitting manner to the frame part along the plugging direction.
- About the engaging portion and the locking portion of the grounding element is set in the frame part attached position thus to the frame part.
- the housing of the contacting device is positively connected to the grounding element.
- the housing may for example be made of an electrically insulating plastic material and summarizes the spring element for the realization of the spring force connection.
- the housing can have a form-locking section (for example in the form of a resilient latching tongue), via which the housing is latched in the attached position to the grounding element.
- the connection between the housing of the contacting device and the grounding element thus takes place in a form-fitting, latching manner, which allows easy attachment of the housing to the grounding element, in addition firm hold in the attached position.
- the contact insert can for example be used on a connector part, wherein such a connector part may have a connector housing in which the contact insert is received.
- a connector housing may be connected to an electrical cable having a plurality of lead wires. It is also conceivable and possible, however, to use such a contact insert, for example on a mounting housing on a control cabinet or other electrical equipment.
- Fig. 1 shows a schematic view of two connector parts 1, 3, which can be plugged together along a connecting direction E.
- Each connector part 1, 3 has a connector housing 10, 30, in each of which a contact insert 2, 4 is received with contact elements arranged thereon.
- Via a cable outlet 11, 31 is in each case a cable 12, 32 connected to the connector housing 10, 30 and electrically connected within the connector housing 10, 30 with the contact elements of the respective associated contact insert 2, 4.
- the present invention can be used not only in connector parts with manually operated connector housings, but also, for example, in electrical equipment, such as a cabinet, provided connectors can be used in which a contact insert, for example, on a device wall, For example, a control cabinet wall is set.
- Each contact insert 2, 4 has a frame part 20, 40 in the form of a rectangular frame, which forms a frame opening 201, 401, in which - in the illustrated embodiment - a contact module 21, 41 is inserted.
- a plug portion 200, 400 is formed, wherein the plug portion 200 of the one, first contact insert 2 forms a socket into which the plug portion 400 of the frame part 40 of the other contact insert 4 can be inserted.
- Each contact module 21, 41 has a plurality of plug openings 210, 410 into which electrical lines 24 (see FIG Fig. 3 ) can be inserted for electrical contacting with contact elements 211, 411 in the form of contact pins or contact sockets.
- electrical lines 24 see FIG Fig. 3
- the contact elements 211 of the one, first contact insert 2 with the associated contact elements 411 of the other, second contact insert 4 are engaged, so that an electrical contact between the contact inserts 2, 4 is effected.
- one or more contact modules can be inserted into the frame opening 201, 401 of each frame part 20, 40, so that individual contact arrangements for forming an individual mating face can be created on the contact inserts 2, 4.
- a contact module 21, 41 is inserted into the frame part 20, 40 in an exact fit and connected in a latching manner to the frame part 20, 40.
- grounding elements 22, 42 are arranged, on the one hand via fastening elements 220, 420 allow mechanical fixing of the contact insert 2, 4 on the associated connector housing 10, 30 and on the other hand provide a protective contact between the contact inserts 2, 4.
- Each grounding element 22, 42 is via latching sections 221, 421 on the him associated frame member 20, 40 supported, in this way (when the frame part 20, 40 is made of an electrically conductive material, in particular a metal material) and the frame part 20, 40 may be included in the grounding.
- a contacting device 23 is arranged, which has a housing 230 with two insertion openings 231 for insertion of protective lines 25 (see Fig. 6 ) and allows a connection of the protective lines 25 by plugging contact.
- the contacting device 23 has, as shown in the sectional view Fig. 6 can be seen, two spring elements 26 enclosed and held in the housing 230, which are each associated with one of the insertion openings 231.
- Each spring element 26 has a clamping limb 260 which extends into the region of the plug-in opening 231 assigned to the spring element 26 and serves for locking and contacting a protective line 25 inserted in the plug-in opening 231.
- a holding leg 261 is bent, which is enclosed between housing sections 233 of the housing 230, so that via the retaining legs 261, the spring element 26 is fixed in the housing 230.
- the clamping leg 260 is movable in the housing 230, with elastic deformation to the holding leg 261.
- a protective line 25 pushes a (stripped) wire end 250 of the protective line 25 on the clamping leg 260 and pushes it aside so that the wire end 250 on the clamping leg 260th can slide past and is pressed elastically against a contacting portion 223 of the grounding element 22 via the end of the clamping leg 260.
- the protective line 25 is locked in the insertion opening 231 when the protective line 25 with the wire end 250 (fully) is inserted into the insertion opening 231.
- the protective line 25 is thus mechanically held by the spring element 26 on the contacting device 23 and is on the other by elastic pressure of the clamping leg 260 in planar contact with the contacting portion 223 of the grounding element 22nd
- each plug-in opening 231 is assigned an unlocking element 27 which is displaceable in an unlocking opening 232 of the housing 230 such that the unlocking element 27 slides with a body 270 in the unlocking opening 232 by pressure on the unlocking element 27 (eg by means of a tool) and with a from the body 270 protruding arm 271 acts on the clamping leg 260 so that it is pressed out of engagement with the wire end 250 of the protective line 25.
- the protective line 25 can thus be pulled out of the associated plug-in opening 231.
- a contacting device 23 is disposed only on a grounding element 22 of the contact insert 2 (in Fig. 3 shown on the left). It is also conceivable and possible, of course, in addition to the other grounding element 22 (in Fig. 3 right) to provide such a contacting device 23.
- a protective line 25 to the assigned grounding element 22 in a simple manner by plugging it into one of the plug-in openings 231.
- the plug-in direction S in which the protective lines 25 are to be inserted into the insertion openings 231
- the insertion direction S in which the other electrical lines 24 are inserted into the insertion openings 210 of the contact module 21 of the contact insert 2.
- the connection of the protective lines 25 can thus be carried out in the same way as for the further electrical lines 24, if appropriate also in the case of a contact insert 2, 4 already framed in a receiving housing.
- Figs. 5A and 5B show a view of the contact insert 2 in the connected state with the contact insert 4 within the contact insert 4 associated plug housing 30 (the contact insert 2 is shown without connector housing 10).
- both contact inserts 2, 4 to each a grounding element 22, 42 a Contacting device 23, 43, so that for both contact inserts 2, 4, the connection of protective lines 25 in a plug-in manner under reliable mechanical connection and electrical contact is possible.
- the contacting device 43 on the contact insert 4 is in this case constructed identically as described above for the contacting device 23 of the contact insert 2.
- grounding element 22, 42 is connected in the illustrated embodiment form-fitting manner with the associated frame part 20, 40 of the contact insert 2, 4, as described below with reference to FIG Fig. 7 to 11 should be explained with reference to a contacting device 23 having grounding element 22 of the contact insert 2.
- the grounding element 22 has support section 224 which extend transversely to the plug-in direction S and carry the fastening elements 220 for fastening the contact insert 2 in the housing 10 of an associated connector part 1.
- the support sections 224 lie on an end section 205 of the plug-in section 200 of the frame part 20, as is for example apparent Fig. 8 can be seen, and are supported in the insertion direction S on the frame member 20 about it.
- the attachment of the grounding element 22 takes place in the plug-in direction S, by engaging a wall section 226 bent engaging portions 225 of the grounding element 22 in the insertion direction S in engagement with associated engagement openings 203 on a front side 202 of the frame member 20 to make in this way a positive connection (transverse to the insertion direction S) between the grounding element 22 and the frame part 20.
- grounding element 22 is attached to the frame part 20 and the engagement portions 225 have been pushed into engagement with the associated engagement openings 203 until the support portions 224 in contact with the end portion 205th engage the plug portion 200 of the frame member 20, snap the locking portions 221, which protrude against the insertion direction S of the support portions 224, into engagement with undercuts 204 on the end face 202 of the frame member 20, so that the grounding element 22 against the insertion direction S on the end face 202 of Frame part 20 is fixed detent.
- the grounding element 22 is thus latchingly connected to the frame part 20 and thereby fixed to the frame part 20.
- the contacting device 23 is latching via its housing 230 and thus positively connected to the grounding element 22.
- the housing 230 has for this purpose on both sides of form-fitting portions 234 in the form of resilient latching tongues, which engage when attaching the housing 230 in the plugging direction S to the grounding element 22 with the Kunststoff istis of Fig. 7 and Fig. 11 is apparent.
- the form-fit sections 234 engage in latching openings 227 of the contacting sections 223 and thereby secure the housing 230 (with the spring elements 26 enclosed therein) to the grounding element 22.
- the contacting device 23 can thus be attached in a simple manner to the grounding element 22 by the housing 230 being plugged into the plug-in direction S to the grounding element 22.
- grounding element 22 can also be attached to the frame part 20 in a simple manner-with or without a contacting device 23 arranged thereon, resulting in a simple assembly of the contact insert 2.
- a grounding element 22 with a contacting device 23 of the type described can be used, in particular, on already existing frame parts 20, without the design of the frame part 20 having to be substantially adapted.
- Existing frame parts 20 can thus be equipped with grounding elements 22 and arranged thereon contacting devices 23 and optionally also retrofitted.
- one or more insertion openings may be provided for connecting one or more protective lines.
- a contacting device may have only one insertion opening.
- exactly one contact module is attached to the associated frame part of a contact insert. It is also conceivable and possible, however, to use several contact modules next to each other to provide different contact elements for creating an individually adapted mating face in the frame part of the contact insert.
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Kontakteinsatz für ein Steckverbinderteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein derartiger Kontakteinsatz umfasst ein Rahmenteil, das einen Steckabschnitt zum steckenden Verbinden mit einem weiteren Steckverbinderteil aufweist, zumindest ein an dem Steckabschnitt angeordnetes, elektrisches Kontaktelement und ein an dem Rahmenteil angeordnetes Erdungselement, an das eine Schutzleitung anschließbar ist.
- Ein solcher Kontakteinsatz kann beispielsweise in ein Steckergehäuse eines Steckverbinderteils eingesetzt werden und ermöglicht auf diese Weise, Steckergehäuse mit ganz unterschiedlichen Kontakteinsätzen auszustatten und somit individuelle, einer bestimmten Verwendung angepasste Steckgesichter an dem Steckverbinderteil zur Verfügung zu stellen. An dem Steckabschnitt des Rahmenteils sind hierbei ein oder mehrere elektrische Kontaktelemente angeordnet, die bei Verbinden des Steckverbinderteils mit einem zugeordneten, weiteren Steckverbinderteil mit Kontaktelementen des weiteren Steckverbinderteils elektrisch kontaktierend in Eingriff gelangen, sodass eine elektrische Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen hergestellt wird.
- Über das Erdungselement kann hierbei generell bei steckendem Verbinden der Steckverbinderteile eine Erdung zwischen den Steckverbinderteilen erfolgen, sodass die Steckverbinderteile in gestecktem Zustand auf gleichem Erdungspotenzial liegen. Über das Erdungselement kann hierbei beispielsweise auch das Rahmenteil, wenn dieses aus einem elektrisch leitfähigen (Metall-) Material hergestellt ist, geerdet werden.
- Bei einem aus der
DE 295 20 008 U1 bekannten Steckverbinderteil weist ein Steckverbindereinsatz mehrere Reihen von Kontaktelementen auf. Der Kontakteinsatz kann in ein Anbaugehäuse eingesetzt werden, das an einer Montagewand befestigt ist. - Aus der
DE 10 2007 013 536 B3 ist ein Erdungselement (bezeichnet als PE-Metallteil) bekannt, das zur Befestigung eines Kontakteinsatzes beispielsweise in einem Steckergehäuse dient und eine sogenannte PE-Schraubverbindung zum Anschließen einer Schutzleitung aufweist. - Aus der
DE 10 2010 017 717 A1 ist ein Kontakteinsatz mit einem Rahmenteil und einem darin einsetzbaren Kontaktmodul bekannt. An dem Rahmenteil ist eine Anschlusseinrichtung zum Anschließen eines Schutzleiters angeordnet, die einen Anschlussarm mit einem Schraubanschluss aufweist. - Bei einem aus der
EP 0 882 318 B1 bekannten Kontakteinsatz sind eine Vielzahl von Kontaktmodulen in ein als Aufnahmerahmen bezeichnetes Rahmenteil einsetzbar. Einige der Module können hierbei auch zum Anschließen von Schutzleitungen zur sogenannten PE-Kontaktierung (PE steht für "protective earth") dienen. Diese Kontaktmodule sind als Schraubanschlüsse ausgebildet. - Herkömmlich ist vornehmlich vorgesehen worden, einen Anschluss zum Anschließen einer Schutzleitung als Schraubanschluss auszubilden. Dies ermöglicht eine zuverlässige, mechanisch feste Verbindung der Schutzleitung mit dem Kontakteinsatz, kann aber unter Umständen Beschränkungen in der Handhabbarkeit unterliegen. So kann ein Schraubanschluss unter Umständen, wenn der Kontakteinsatz in ein zugeordnetes Gehäuse eines Steckverbinderteils eingesetzt ist, nicht mehr einfach zugänglich sein, was erforderlich machen kann, eine Schutzleitung vor Einsetzen des Kontakteinsatzes in das Gehäuse zu befestigen. Zudem erfordert das Anbringen mehrerer Schutzleitungen das Anstecken der Schutzleitungen an den (einen) Schraubanschluss und das gleichzeitige Fixieren der Schutzleitungen durch Festziehen einer Schraube.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Kontakteinsatz für ein Steckverbinderteil zur Verfügung zu stellen, der einen einfachen Anschluss einer Schutzleitung ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Demnach weist der Kontakteinsatz eine an dem Erdungselement angeordnete Kontaktierungseinrichtung auf, die ein Gehäuse mit einer Stecköffnung zum Einstecken der Schutzleitung und ein an dem Gehäuse angeordnetes Federelement zum Arretieren der Schutzleitung in der Stecköffnung und zum Kontaktieren der Schutzleitung mit dem Erdungselement aufweist.
- Ein solches Erdungselement kann lösbar mit einer daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung an einem Rahmenteil eines Kontakteinsatzes angeordnet werden. Dies kann gegebenenfalls eine Bestückung eines Kontakteinsatzes mit einem Erdungselement und einer daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung ermöglichen, ohne dass hierzu die Bauform des Rahmenteils angepasst werden muss. Ein solches Erdungselement mit einer daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung kann somit gegebenenfalls an einem bereits bestehenden Rahmenteil zum Einsatz kommen und gegebenenfalls auch nachgerüstet werden.
- Das Anschließen der Schutzleitung an das Erdungselement an dem Rahmenteil erfolgt über einen Federkraftanschluss. Zum Verbinden der Schutzleitung mit dem Erdungselement kann die Schutzleitung in einfacher, bequemer Weise mit einem (abisolierten) Aderende in die Stecköffnung des Gehäuses der Kontaktierungseinrichtung eingesteckt werden und gelangt dadurch in den Bereich des Federelements, die die Schutzleitung in dem Gehäuse arretiert und ein Kontaktieren der Schutzleitung mit dem Erdungselement bewirkt. Zum Anschließen ist somit (lediglich) ein Einstecken der Schutzleitung erforderlich. Das Arretieren und Kontaktieren der Schutzleitung mit dem Erdungselement kann hierbei vorteilhafterweise selbsttätig erfolgen, ohne dass weitere Bedienungsschritte zum Festlegen der Schutzleitung an dem Erdungselement erforderlich sind.
- Das Federelement weist, in einer Ausgestaltung, einen Klemmschenkel auf, der bei in die Stecköffnung eingesteckter Schutzleitung mit der Schutzleitung in Anlage ist. Über den Klemmschenkel erfolgt die Arretierung der Schutzleitung in dem Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung, wobei zur Kontaktierung der Schutzleitung mit dem Erdungselement der Klemmschenkel beispielsweise ausgebildet ist, die Schutzleitung gegen einen Kontaktierungsabschnitt des Erdungselements zu drücken und somit die Schutzleitung in elektrischen Kontakt mit dem Erdungselement zu bringen.
- Bei Einstecken der Schutzleitung in die Stecköffnung des Gehäuses wirkt die Schutzleitung auf den Klemmschenkel des Federelements ein und lenkt diesen vorzugsweise federelastisch derart aus, dass die Arretierung der Schutzleitung in dem Gehäuse unter Kontaktierung mit dem Erdungselement bewirkt wird. Der Klemmschenkel ist hierzu bewegbar in dem Gehäuse angeordnet.
- Zusätzlich zu dem Klemmschenkel weist das Federelement, in einer Ausgestaltung, einen Halteschenkel auf, über den das Federelement an dem Gehäuse gehalten ist. Der Halteschenkel kann beispielsweise zu dem Klemmschenkel umgebogen und zwischen Gehäuseabschnitten des Gehäuses derart festgelegt sein, dass über den Halteschenkel das Federelement an dem Gehäuse befestigt ist. Bei Einstecken der Schutzleitung in die Stecköffnung des Gehäuses wirkt die Schutzleitung auf den Klemmschenkel ein und bewegt den Klemmschenkel zu dem Halteschenkel unter elastischer Verformung des Federelements, sodass die Schutzleitung unter Vorspannung in dem Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung gehalten wird.
- Die Verbindung der Schutzleitung mit der Kontaktierungseinrichtung ist vorzugsweise lösbar. Hierzu kann die Kontaktierungseinrichtung beispielsweise ein Entsperrelement aufweisen, das zum Lösen der Schutzleitung betätigt werden kann und beispielsweise einen Arm aufweist, mit dem das Entsperrelement bei Betätigung auf das Federelement einwirkt. Das Entsperrelement kann beispielsweise durch ein Werkzeug, zum Beispiel einen Schraubendreher, betätigt werden und zur Betätigung in das Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung hinein zu drücken sein. Hierdurch wirkt das Entsperrelement mit seinem Arm auf den Klemmschenkel des Federelements ein und drückt diesen außer Anlage mit der Schutzleitung, sodass die Arretierung der Schutzleitung in dem Gehäuse aufgehoben ist und die Schutzleitung somit aus der Stecköffnung herausgezogen werden kann.
- In einer Ausgestaltung kann das Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung zwei (getrennte) Stecköffnungen zum Einstecken von zwei Schutzleitungen und zwei Federelemente zum Arretieren der Schutzleitungen in den Stecköffnungen aufweisen. Die Kontaktierungseinrichtung stellt somit zwei Steckplätze zum Anschließen zweier Schutzleitungen bereit, wobei grundsätzlich auch denkbar und möglich ist, noch mehr Steckplätze, z.B. drei oder vier Steckplätze, zum Anschließen von mehr als zwei Schutzleitungen vorzusehen. Auf diese Weise können mehrere Schutzleitungen in einfacher, bequemer Weise unter zuverlässiger elektrischer Kontaktierung mit dem Erdungselement und bei zuverlässigem mechanischen Halt an die Kontaktierungseinrichtung angeschlossen werden.
- Jedes Federelement kann hierbei wie vorangehend beschrieben ausgebildet sein und insbesondere einen Klemmschenkel zum Arretieren und Kontaktieren der Schutzleitung aufweisen.
- Das Erdungselement weist beispielsweise eine Kontaktierungsfahne zum erdenden Kontaktieren mit dem weiteren Steckverbinderteil auf. Die Kontaktierungsfahne kann beispielsweise entlang einer Verbindungsrichtung, entlang derer die Steckverbinderteile miteinander zu verbinden sind, an dem Rahmenteil erstreckt sein, sodass die Kontaktierungsfahne bei steckendem Verbinden des Steckverbinderteils mit dem weiteren Steckverbinderteil auf einen zugeordneten Kontaktabschnitt an dem weiteren Steckverbinderteil aufläuft und dadurch eine Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen zur gemeinsamen Erdung herstellt.
- Der Kontakteinsatz kann modular ausgebildet sein. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass an das Rahmenteil, das beispielsweise als rechteckiger Aufnahmerahmen ausgebildet sein kann, ein oder mehrere modulare Kontaktmodule angesetzt werden können, um das Rahmenteil modular mit Kontaktmodulen zu bestücken und somit einen individuellen Kontakteinsatz für ein Steckverbinderteil zu schaffen. Jedes Kontaktmodul kann hierbei ein oder mehrere Stecköffnungen zum Einstecken elektrischer Leitungen aufweisen und kann zudem ein oder mehrere Kontaktelemente zum Kontaktieren mit einem zugeordneten weiteren Steckverbinderteil aufweisen. An dem Rahmenteil können beispielsweise eine Mehrzahl von (entlang einer Querrichtung quer zur Verbindungsrichtung zueinander versetzten) Steckplätzen vorgesehen sein, in die eine Mehrzahl von Kontaktmodulen eingesteckt werden kann.
- Ist der Kontakteinsatz modular mit modular an das Rahmenteil anzusetzenden Kontaktmodulen ausgebildet, sind die Kontaktelemente des Kontakteinsatzes vorzugsweise Bestandteil der Kontaktmodule. In diesem Fall kann der Steckabschnitt zum steckenden Verbinden mit dem weiteren Steckverbinderteil einstückig an dem Rahmenteil geformt oder auch durch die Kontaktmodule gebildet sein. Ist der Steckabschnitt durch die Kontaktmodule gebildet, bilden die Kontaktmodule somit das Steckgesicht des Steckverbinderteils, an dem der Kontakteinsatz zum Einsatz kommt, aus.
- Ein an das Rahmenteil anzusetzendes Kontaktmodul kann so ausgestaltet sein, dass eine Leitung in eine Steckrichtung in eine Stecköffnung des Kontaktmoduls einzustecken ist. Vorzugsweise ist hierbei auch die Schutzleitung entlang der Steckrichtung in die Stecköffnung der Kontaktierungseinrichtung einzustecken, sodass das Anschließen der Schutzleitung an die Kontaktierungseinrichtung des Erdungselements in die gleiche Richtung wie das Anschließen von anderen elektrischen Leitungen an die Stecköffnungen des Kontaktmoduls erfolgt. Auch das Anschließen der elektrischen Leitungen an das Kontaktmodul kann hierbei über Federkraftanschlüsse erfolgen, sodass Schutzleitungen genauso wie andere Leitungen (beispielsweise für eine Datenübertragung oder zum Bereitstellen einer elektrischen Versorgung) in einfacher, gegebenenfalls auch automatisierbarer Weise an den Kontakteinsatz angesteckt werden können.
- In einer Ausgestaltung weist das Rahmenteil eine Rahmenöffnung auf, in die das Kontaktmodul eingesetzt ist. Das (in seiner Grundform rechteckige) Rahmenteil umschließt die Rahmenöffnung und schafft somit einen Aufnahmeraum mit Steckplätzen, in die ein oder mehrere Kontaktmodule eingesetzt werden können, um in eingesetzter Stellung mit dem Rahmenteil zu verrasten und somit ein (modular konfigurierbares) Steckgesicht an dem Rahmenteil zu schaffen. Das eine oder die mehreren Kontaktmodule können in die Steckrichtung in die Rahmenöffnung einzusetzen sein und sind in eingesetzter Stellung mit dem Rahmenteil verrastet.
- Das Erdungselement ist hierbei vorzugsweise außerhalb der Rahmenöffnung an dem Rahmenteil, zum Beispiel an einer schmalen Stirnseite des (rechteckigen) Rahmenteils, angeordnet. Während ein oder mehrere Kontaktmodule somit in die vom Rahmenteil umschlossene Rahmenöffnung eingesetzt sind, ist das Erdungselement mit der daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung außerhalb der Rahmenöffnung an dem Rahmenteil, insbesondere im Bereich der Stirnseite des Rahmenteils, befestigt.
- Denkbar ist, dass das Rahmenteil ein (einziges) Erdungselement mit einer daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung aufweist. Denkbar und möglich ist aber auch, dass beidseitig des Rahmenteils an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Rahmenteils jeweils ein Erdungselement angeordnet ist, wobei in diesem Fall beide Erdungselemente oder auch nur eines der Erdungselemente eine Kontaktierungseinrichtung aufweisen können.
- In einer Ausgestaltung ist das Erdungselement formschlüssig mit dem Rahmenteil verbunden. Das Erdungselement ist somit derart an das Rahmenteil angesetzt, dass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Rahmenteil und dem Erdungselement besteht und somit das Erdungselement an dem Rahmenteil gehalten ist.
- Eine solche formschlüssige Verbindung kann zum Beispiel über einen in eine Eingriffsöffnung des Rahmenteils einzuschiebenden Eingriffsabschnitt des Erdungselements und (zusätzlich oder alternativ) über einen eine Rastverbindung mit dem Rahmenteil herstellenden Rastabschnitt hergestellt werden. Der Eingriffsabschnitt kann beispielsweise entlang der Steckrichtung in die zugeordnete Eingriffsöffnung des Rahmenteils einzuschieben sein und stellt einen Formschluss zwischen dem Erdungselement und dem Rahmenteil quer zur Steckrichtung her. Der Rastabschnitt kann demgegenüber zum Beispiel bei einem Einschieben des Eingriffsabschnitts in die zugeordnete Eingriffsöffnung mit einem Hinterschnitt des Rahmenteils rastend in Eingriff gelangen, um auf diese Weise das Erdungselement entlang der Steckrichtung formschlüssig zu dem Rahmenteil festzulegen. Über den Eingriffsabschnitt und den Rastabschnitt ist das Erdungselement in an das Rahmenteil angesetzter Stellung somit zu dem Rahmenteil festgelegt.
- Es ergibt sich eine Anordnung, bei der das Erdungselement in einfacher Weise zur Montage des Kontakteinsatzes an das Rahmenteil angesetzt werden kann und in angesetzter Stellung fest und belastbar an dem Rahmenteil gehalten ist.
- In einer Ausgestaltung ist das Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung formschlüssig mit dem Erdungselement verbunden. Das Gehäuse kann beispielsweise aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial hergestellt sein und fasst das Federelement zur Verwirklichung des Federkraftanschlusses ein. Das Gehäuse kann beispielsweise einen Formschlussabschnitt (zum Beispiel in Form einer federnden Rastzunge) aufweisen, über den das Gehäuse in angesetzter Stellung mit dem Erdungselement verrastet ist. Auch die Verbindung zwischen dem Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung und dem Erdungselement erfolgt somit in formschlüssiger, rastender Weise, was ein einfaches Ansetzen des Gehäuses an das Erdungselement ermöglicht, bei zudem festem Halt in angesetzter Stellung.
- Der Kontakteinsatz kann beispielsweise an einem Steckverbinderteil verwendet werden, wobei ein solches Steckverbinderteil ein Steckergehäuse aufweisen kann, in dem der Kontakteinsatz aufgenommen wird. Solch ein Steckergehäuse kann an ein elektrisches Kabel mit einer Vielzahl von Leitungsadern angeschlossen sein. Denkbar und möglich ist aber auch, einen solchen Kontakteinsatz beispielsweise an einem Anbaugehäuse an einem Schaltschrank oder einer anderen elektrischen Anlagen zu verwenden.
- Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht zweier Steckverbinderteile, die steckend entlang einer Verbindungsrichtung miteinander verbunden werden können;
- Fig. 2
- eine Ansicht zweier Kontakteinsätze der Steckverbinderteile;
- Fig. 3
- eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Kontakteinsatzes, der ein Rahmenteil, daran angeordnete Erdungselemente und eine Kontaktierungseinrichtung zum Anschließen einer Schutzleitung an eines der Erdungselemente aufweist;
- Fig. 4
- eine gesonderte Ansicht eines Erdungselements mit einer Kontaktierungseinrichtung;
- Fig. 5A
- eine Ansicht eines Kontakteinsatzes eines Steckverbinderteils in verbundenem Zustand mit einem Kontakteinsatz eines weiteren Steckverbinderteils;
- Fig. 5B
- eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß
Fig. 5A ; - Fig. 6
- eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß
Fig. 4 ; - Fig. 7
- eine Ansicht des Erdungselements mit der daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung;
- Fig. 8
- eine gesonderte Ansicht des Erdungselements an dem Rahmenteil des Kontakteinsatzes;
- Fig. 9
- eine Seitenansicht der Anordnung gemäß
Fig. 8 ; - Fig. 10
- eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß
Fig. 8 ; und - Fig. 11
- eine rückseitige Ansicht des Erdungselements (betrachtet von Seiten des Rahmenteils) mit der daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht zweier Steckverbinderteile 1, 3, die entlang einer Verbindungsrichtung E steckend miteinander verbunden werden können. Jedes Steckverbinderteil 1, 3 weist ein Steckergehäuse 10, 30 auf, in dem jeweils ein Kontakteinsatz 2, 4 mit daran angeordneten Kontaktelementen aufgenommen ist. Über einen Kabelabgang 11, 31 ist jeweils ein Kabel 12, 32 an das Steckergehäuse 10, 30 angeschlossen und innerhalb des Steckergehäuses 10, 30 mit den Kontaktelementen des jeweils zugeordneten Kontakteinsatzes 2, 4 elektrisch verbunden. - Angemerkt sei bereits an dieser Stelle, dass die vorliegende Erfindung nicht nur bei Steckverbinderteilen mit händisch zu handhabenden Steckergehäusen einsetzbar ist, sondern beispielsweise auch bei an elektrischen Anlagen, beispielsweise einem Schaltschrank, vorgesehenen Steckverbindern verwendet werden kann, bei denen ein Kontakteinsatz beispielsweise an einer Gerätewand, beispielsweise einer Schaltschrankwand, festzulegen ist.
- Ein Ausführungsbeispiel zweier entlang der Verbindungsrichtung E steckend miteinander zu verbindender Kontakteinsätze 2, 4 zeigt
Fig. 2 . Jeder Kontakteinsatz 2, 4 weist ein Rahmenteil 20, 40 in Form eines rechteckigen Rahmens auf, der eine Rahmenöffnung 201, 401 ausbildet, in die - bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel - ein Kontaktmodul 21, 41 eingesetzt ist. An dem Rahmenteil 20, 40 ist ein Steckabschnitt 200, 400 ausgebildet, wobei der Steckabschnitt 200 des einen, ersten Kontakteinsatzes 2 eine Buchse ausbildet, in die der Steckabschnitt 400 des Rahmenteils 40 des anderen Kontakteinsatzes 4 eingesteckt werden kann. - Jedes Kontaktmodul 21, 41 weist eine Mehrzahl von Stecköffnungen 210, 410 auf, in die elektrische Leitungen 24 (siehe
Fig. 3 ) zum elektrischen Kontaktieren mit Kontaktelementen 211, 411 in Form von Kontaktstiften oder Kontaktbuchsen eingesteckt werden können. In einem miteinander verbundenen Zustand stehen die Kontaktelemente 211 des einen, ersten Kontakteinsatzes 2 mit den zugeordneten Kontaktelementen 411 des anderen, zweiten Kontakteinsatzes 4 in Eingriff, sodass eine elektrische Kontaktierung zwischen den Kontakteinsätzen 2, 4 bewirkt wird. - In die Rahmenöffnung 201, 401 eines jeden Rahmenteils 20, 40 können grundsätzlich ein oder mehrere Kontaktmodule eingesetzt werden, sodass an den Kontakteinsätzen 2, 4 individuelle Kontaktanordnungen zur Ausbildung eines individuellen Steckgesichtes geschaffen werden können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist (genau) ein Kontaktmodul 21, 41 passgenau in das Rahmenteil 20, 40 eingesetzt und rastend mit dem Rahmenteil 20, 40 verbunden. Möglich ist aber auch, mehrere (kleinere) Kontaktmodule nebeneinander in dem Rahmenteil 20, 40 anzuordnen.
- Beidseits des Rahmenteils 20, 40 sind Erdungselemente 22, 42 angeordnet, die zum einen über Befestigungselemente 220, 420 eine mechanische Festlegung des Kontakteinsatzes 2, 4 an dem zugeordneten Steckergehäuse 10, 30 ermöglichen und zum anderen eine Schutzkontaktierung zwischen den Kontakteinsätzen 2, 4 bereitstellen. Jedes Erdungselement 22, 42 ist über Rastabschnitte 221, 421 an dem ihm zugeordneten Rahmenteil 20, 40 abgestützt, wobei auf diese Weise (wenn das Rahmenteil 20, 40 aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metallmaterial, gefertigt ist) auch das Rahmenteil 20, 40 in die Erdung mit einbezogen sein kann.
- An dem jeweils zugeordneten Steckabschnitt 200, 400 erstrecken sich Kontaktierungsfahnen 222, 422 (siehe
Fig. 5B in Zusammenschau mitFig. 2 ) der Erdungselemente 22, 42, die bei steckendem Verbinden der Kontakteinsätze 2, 4 aufeinander auflaufen und dadurch eine elektrische Kontaktierung zwischen den Erdungselementen 22, 42 der beiden Kontakteinsätze 2, 4 herstellen. - Bei dem in
Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel herkömmlicher Kontakteinsätze 2, 4 sind an den Erdungselementen 22, 42 Kontaktierungseinrichtungen 23', 43' in Form von Schraubanschlüssen zum Anschließen von Schutzleitungen vorgesehen. - Demgegenüber ist bei dem in
Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Kontakteinsatzes 2 an einem Erdungselement 22 eine Kontaktierungseinrichtung 23 angeordnet, die ein Gehäuse 230 mit zwei Stecköffnungen 231 zum Einstecken von Schutzleitungen 25 (sieheFig. 6 ) aufweist und ein Anschließen der Schutzleitungen 25 durch steckende Kontaktierung ermöglicht. - Die Kontaktierungseinrichtung 23 weist, wie aus der Schnittansicht gemäß
Fig. 6 ersichtlich, zwei in dem Gehäuse 230 eingefasste und gehaltene Federelemente 26 auf, die jeweils einer der Stecköffnungen 231 zugeordnet sind. Jedes Federelement 26 weist einen Klemmschenkel 260 auf, der sich in den Bereich der dem Federelement 26 zugeordneten Stecköffnung 231 hinein erstreckt und zum Arretieren und Kontaktieren einer in die Stecköffnung 231 eingesteckten Schutzleitung 25 dient. Zu dem Klemmschenkel 260 ist ein Halteschenkel 261 umgebogen, der zwischen Gehäuseabschnitten 233 des Gehäuses 230 eingefasst ist, sodass über den Halteschenkel 261 das Federelement 26 in dem Gehäuse 230 festgelegt ist. - Der Klemmschenkel 260 ist in dem Gehäuse 230 bewegbar, unter elastischer Verformung zu dem Halteschenkel 261. Bei Einstecken einer Schutzleitung 25 drückt ein (abisoliertes) Aderende 250 der Schutzleitung 25 auf den Klemmschenkel 260 und drückt diesen beiseite, sodass das Aderende 250 an dem Klemmschenkel 260 vorbei gleiten kann und über das Ende des Klemmschenkels 260 elastisch gegen einen Kontaktierungsabschnitt 223 des Erdungselements 22 gedrückt wird. Durch den (nach Art eines Widerhakens wirkenden) Klemmschenkel 260 ist die Schutzleitung 25 in der Stecköffnung 231 arretiert, wenn die Schutzleitung 25 mit dem Aderende 250 (vollständig) in die Stecköffnung 231 eingesteckt ist. Die Schutzleitung 25 ist über das Federelement 26 somit zum einen mechanisch an der Kontaktierungseinrichtung 23 gehalten und ist zum anderen durch elastischen Druck des Klemmschenkels 260 in flächiger Anlage mit dem Kontaktierungsabschnitt 223 des Erdungselements 22.
- Die Verbindung der Schutzleitung 25 mit der Kontaktierungseinrichtung 23 ist lösbar. Hierzu ist jeder Stecköffnung 231 ein Entsperrelement 27 zugeordnet, das in einer Entsperröffnung 232 des Gehäuses 230 verschiebbar ist derart, dass durch Druck auf das Entsperrelement 27 (z.B. mittels eines Werkzeugs) das Entsperrelement 27 mit einem Körper 270 in der Entsperröffnung 232 gleitet und mit einem von dem Körper 270 vorstehenden Arm 271 auf den Klemmschenkel 260 einwirkt, sodass dieser außer Anlage mit dem Aderende 250 der Schutzleitung 25 gedrückt wird. Die Schutzleitung 25 kann somit aus der zugeordneten Stecköffnung 231 herausgezogen werden.
- Bei dem in
Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich an einem Erdungselement 22 des Kontakteinsatzes 2 eine Kontaktierungseinrichtung 23 angeordnet (inFig. 3 links dargestellt). Denkbar und möglich ist selbstverständlich auch, zusätzlich an dem anderen Erdungselement 22 (inFig. 3 rechts) eine solche Kontaktierungseinrichtung 23 vorzusehen. - Über die Kontaktierungseinrichtung 23 ist ein Anschließen einer Schutzleitung 25 an das zugeordnete Erdungselement 22 in einfacher Weise durch Einstecken in eine der Stecköffnungen 231 möglich. Wie aus
Fig. 3 ersichtlich, entspricht die Steckrichtung S, in die die Schutzleitungen 25 in die Stecköffnungen 231 einzustecken sind, der Steckrichtung S, in die auch die weiteren elektrischen Leitungen 24 in die Stecköffnungen 210 des Kontaktmoduls 21 des Kontakteinsatzes 2 einzustecken sind. Das Verbinden der Schutzleitungen 25 kann damit ganz gleich wie für die weiteren elektrischen Leitungen 24 erfolgen, gegebenenfalls auch bei bereits in einem Aufnahmegehäuse eingefasstem Kontakteinsatz 2, 4. -
Fig. 5A und 5B zeigen eine Ansicht des Kontakteinsatzes 2 in verbundenem Zustand mit dem Kontakteinsatz 4 innerhalb des dem Kontakteinsatz 4 zugeordneten Steckergehäuses 30 (der Kontakteinsatz 2 ist ohne Steckergehäuse 10 dargestellt). Wie aus der Schnittansicht der beiden Kontakteinsätze 2, 4 gemäßFig. 5B ersichtlich, weisen beide Kontakteinsätze 2, 4 an jeweils einen Erdungselement 22, 42 eine Kontaktierungseinrichtung 23, 43 auf, sodass für beide Kontakteinsätze 2, 4 das Anschließen von Schutzleitungen 25 in steckender Weise unter zuverlässiger mechanischer Verbindung und elektrischer Kontaktierung möglich ist. Die Kontaktierungseinrichtung 43 an dem Kontakteinsatz 4 ist hierbei identisch wie vorangehend für die Kontaktierungseinrichtung 23 des Kontakteinsatzes 2 beschrieben aufgebaut. - Wie zudem aus
Fig. 5B ersichtlich ist, sind in verbundenem Zustand die Kontaktierungsfahnen 222, 422 der Erdungselemente 22, 42 kontaktierend miteinander in Anlage. Bei steckendem Verbinden laufen die Kontaktierungsfahnen 222, 422 aufeinander auf und stellen somit eine elektrische Kontaktierung zur gemeinsamen Erdung der Kontakteinsätze 2, 4 zur Verfügung. - Das Erdungselement 22, 42 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel formschlüssig mit dem zugeordneten Rahmenteil 20, 40 des Kontakteinsatzes 2, 4 verbunden, wie dies nachfolgend anhand von
Fig. 7 bis 11 anhand eines eine Kontaktierungseinrichtung 23 aufweisenden Erdungselements 22 des Kontakteinsatzes 2 erläutert werden soll. - Das Erdungselement 22 weist Auflageabschnitt 224 auf, die sich quer zur Steckrichtung S erstrecken und die Befestigungselemente 220 zur Befestigung des Kontakteinsatzes 2 in dem Gehäuse 10 eines zugeordneten Steckverbinderteils 1 tragen. In einer mit dem Rahmenteil 20 verbundenen Stellung des Erdungselements 20 liegen die Auflageabschnitte 224 auf einem Endabschnitt 205 des Steckabschnitts 200 des Rahmenteils 20 auf, wie dies zum Beispiel aus
Fig. 8 ersichtlich ist, und sind darüber in Steckrichtung S an dem Rahmenteil 20 abgestützt. - Das Ansetzen des Erdungselements 22 (mit der daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung 23) erfolgt in die Steckrichtung S, indem zu einem Wandungsabschnitt 226 umgebogene Eingriffsabschnitte 225 des Erdungselements 22 in die Steckrichtung S in Eingriff mit zugeordneten Eingriffsöffnungen 203 an einer Stirnseite 202 des Rahmenteils 20 geschoben werden, um auf diese Weise einen Formschluss (quer zur Steckrichtung S) zwischen dem Erdungselement 22 und dem Rahmenteil 20 herzustellen.
- Ist das Erdungselement 22 an das Rahmenteil 20 angesetzt und sind die Eingriffsabschnitte 225 in Eingriff mit den zugeordneten Eingriffsöffnungen 203 geschoben worden, bis die Auflageabschnitte 224 in Auflage mit dem Endabschnitt 205 des Steckabschnitts 200 des Rahmenteils 20 gelangen, schnappen die Rastabschnitte 221, die entgegen der Steckrichtung S von den Auflageabschnitten 224 vorstehen, in Eingriff mit Hinterschnitten 204 an der Stirnseite 202 des Rahmenteils 20, sodass das Erdungselement 22 entgegen der Steckrichtung S an der Stirnseite 202 des Rahmenteils 20 rastend festgelegt ist.
- In angesetzter Stellung ist das Erdungselement 22 somit rastend mit dem Rahmenteil 20 verbunden und dadurch an dem Rahmenteil 20 festgelegt.
- Die Kontaktierungseinrichtung 23 ist über ihr Gehäuse 230 rastend und damit formschlüssig mit dem Erdungselement 22 verbunden. Das Gehäuse 230 weist hierzu beidseits Formschlussabschnitte 234 in Form von federnden Rastzungen auf, die bei Ansetzen des Gehäuses 230 in die Steckrichtung S an das Erdungselement 22 mit den Kontaktierungsabschnitten 223 des Erdungselements 22 in Eingriff gelangen, wie dies aus einer Zusammenschau von
Fig. 7 undFig. 11 ersichtlich ist. In angesetzter Stellung greifen die Formschlussabschnitte 234 in Rastöffnungen 227 der Kontaktierungsabschnitte 223 ein und legen dadurch das Gehäuse 230 (mit den darin eingefassten Federelementen 26) zu dem Erdungselement 22 fest. - Die Kontaktierungseinrichtung 23 kann somit in einfacher Weise an das Erdungselement 22 angesetzt werden, indem das Gehäuse 230 in die Steckrichtung S an das Erdungselement 22 angesteckt wird.
- Zudem kann auch das Erdungselement 22 in einfacher Weise - mit oder ohne daran angeordneter Kontaktierungseinrichtung 23 - an das Rahmenteil 20 angesetzt werden, sodass sich eine einfache Montage des Kontakteinsatzes 2 ergibt.
- Ein Erdungselement 22 mit einer daran angeordneten Kontaktierungseinrichtung 23 der beschriebenen Art kann insbesondere an bereits bestehenden Rahmenteilen 20 zum Einsatz kommen, ohne dass die Bauform des Rahmenteils 20 wesentlich angepasst werden muss. Bestehende Rahmenteile 20 können somit mit Erdungselementen 22 und daran angeordneten Kontaktierungseinrichtungen 23 bestückt und gegebenenfalls auch nachgerüstet werden.
- Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich grundsätzlich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
- An einer Kontaktierungseinrichtung zur Kontaktierung mit einem zugeordneten Erdungselement können ein oder mehrere Stecköffnungen zum Anschließen eines oder mehrerer Schutzleitungen vorgesehen sein. Z.B. kann eine solche Kontaktierungseinrichtung nur eine Stecköffnung aufweisen. Denkbar und möglich ist aber auch, an einer solchen Kontaktierungseinrichtung mehr als zwei Stecköffnungen zum Verbinden von mehr als zwei Schutzleitungen vorzusehen.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist genau ein Kontaktmodul an das zugeordnete Rahmenteil eines Kontakteinsatzes angesetzt. Denkbar und möglich ist aber auch, mehrere Kontaktmodule nebeneinander zu Bereitstellung unterschiedlicher Kontaktelemente zum Schaffen eines individuell angepassten Steckgesichtes in das Rahmenteil des Kontakteinsatzes einzusetzen.
-
- 1
- Steckverbinderteil
- 10
- Steckergehäuse
- 11
- Kabelabgang
- 12
- Kabel
- 2
- Kontakteinsatz
- 20
- Rahmenteil (Modulrahmen)
- 200
- Steckabschnitt
- 201
- Rahmenöffnung
- 202
- Stirnseite
- 203
- Eingriffsöffnung
- 204
- Hinterschnitt
- 205
- Endabschnitt
- 21
- Kontaktmodul
- 210
- Stecköffnungen
- 211
- Kontaktelemente
- 22
- Erdungselement (PE-Blech)
- 220
- Befestigungselement
- 221
- Rastabschnitt
- 222
- Kontaktierungsfahne
- 223
- Kontaktierungsabschnitt
- 224
- Auflageabschnitt
- 225
- Eingriffsabschnitt
- 226
- Wandungsabschnitt
- 227
- Rastöffnung
- 23, 23'
- Kontaktierungseinrichtung
- 230
- Gehäuse
- 231
- Stecköffnung
- 232
- Entsperröffnung
- 233
- Gehäuseabschnitte
- 234
- Formschlussabschnitt
- 24
- Leitungen
- 25
- Schutzleitung
- 250
- Aderende
- 26
- Federelement
- 260
- Klemmschenkel
- 261
- Halteschenkel
- 27
- Entsperrelement
- 270
- Körper
- 271
- Arm
- 3
- Steckverbinderteil
- 30
- Steckergehäuse
- 31
- Kabelabgang
- 32
- Kabel
- 4
- Kontakteinsatz
- 40
- Modulrahmen
- 400
- Steckabschnitt
- 401
- Rahmenöffnung
- 41
- Kontaktmodul
- 410
- Stecköffnungen
- 411
- Kontaktelemente
- 42
- Erdungselement (PE-Blech)
- 420
- Befestigungselement
- 421
- Rastabschnitt
- 422
- Kontaktierungsfahne
- 43, 43'
- Kontaktierungseinrichtung
- E
- Verbindungsrichtung
- S
- Steckrichtung
Claims (17)
- Kontakteinsatz (2, 4) für ein Steckverbinderteil (1, 3), mit- einem Rahmenteil (20), das einen Steckabschnitt (200) zum steckenden Verbinden mit einem weiteren Steckverbinderteil (3, 1) aufweist,- zumindest einem an dem Steckabschnitt (200) angeordneten elektrischen Kontaktelement (211) und- einem an dem Rahmenteil (20) angeordneten Erdungselement (22), an das eine Schutzleitung (25) anschließbar ist,gekennzeichnet durch
eine an dem Erdungselement (22) angeordnete Kontaktierungseinrichtung (23), die ein Gehäuse (230) mit einer Stecköffnung (231) zum Einstecken der Schutzleitung (25) und ein an dem Gehäuse (230) angeordnetes Federelement (26) zum Arretieren der Schutzleitung (25) in der Stecköffnung (231) und zum Kontaktieren der Schutzleitung (25) mit dem Erdungselement (22) aufweist. - Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (26) einen Klemmschenkel (260) aufweist, der bei in die Stecköffnung (231) eingesteckter Schutzleitung (25) mit der Schutzleitung (25) in Anlage ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (260) ausgebildet ist, die Schutzleitung (25) gegen einen Kontaktierungsabschnitt (223) des Erdungselements (22) zu drücken.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (260) zu dem Gehäuse (230) bewegbar ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (26) einen Halteschenkel (261) aufweist, über den das Federelement (26) an dem Gehäuse (23) gehalten ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierungseinrichtung (23) ein Entsperrelement (27) aufweist, das zum Lösen der Schutzleitung (25) aus der Stecköffnung (231) betätigbar ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Entsperrelement (27) einen Arm (271) aufweist, mit dem das Entsperrelement (27) bei Betätigung auf das Federelement (26) einwirkt.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (230) der Kontaktierungseinrichtung (23) zwei Stecköffnungen (231) zum Einstecken von zwei Schutzleitungen (25) und zwei Federelemente (26) zum Arretieren der Schutzleitungen (25) in den Stecköffnungen (231) aufweist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erdungselement (22) eine Kontaktierungsfahne (222, 422) zum erdenden Kontaktieren mit dem weiteren Steckverbinderteil (3, 1) aufweist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein an dem Rahmenteil (20) angeordnetes Kontaktmodul (21), das zumindest eine Stecköffnung (210) zum Einstecken zumindest einer elektrischen Leitung (24) in eine Steckrichtung (S) aufweist, wobei das zumindest eine Kontaktelement (211) Bestandteil des Kontaktmoduls (21) ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzleitung (25) in die Steckrichtung (S) in die Stecköffnung (231) der Kontaktierungseinrichtung (23) einsteckbar ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (20) eine Rahmenöffnung (201) aufweist, in die das Kontaktmodul (21) eingesetzt ist, wobei das Erdungselement (22) außerhalb der Rahmenöffnung (201) an dem Rahmenteil (20) angeordnet ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erdungselement (22) formschlüssig mit dem Rahmenteil (20) verbunden ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erdungselement (22) einen Eingriffsabschnitt (225), der zur Verbindung in eine Eingriffsöffnung (203) des Rahmenteils (20) eingeschoben ist, und/oder einen Rastabschnitt (221), über den das Erdungselement (22) mit dem Rahmenteil (20) verrastet ist, aufweist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (230) der Kontaktierungseinrichtung (23) formschlüssig mit dem Erdungselement (22) verbunden ist.
- Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (230) der Kontaktierungseinrichtung (23) einen Formschlussabschnitt (234) aufweist, über den das Gehäuse (230) mit dem Erdungselement (22) verrastet ist.
- Steckverbinderteil (1, 3) mit einem Kontakteinsatz (2, 4) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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