CN113424369B - 保护导体接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将保护导体(5)连接到接地元件(1)的汇流排(11)的保护导体接头，该接地元件(1)沿插接连接器的插接方向(S)延伸且设置于插接连接器的绝缘体(60)的壁部(60)，具有特征：该接地元件(1)具有用于安装至壁部(60)的安装区域(10)、用于提供与配对插接连接器的电接触的接触元件(15)以及用于提供与插接连接器外壳的电接触的接触面；安装区域(10)处设置有弹簧元件(2)和致动元件(3)，其中，致动元件(3)和弹簧元件(2)构造和布置为使得致动元件(3)当其被致动时与弹簧元件(2)以如下方式相互作用：在致动元件(3)沿插接方向(S)的第一位置(P1)，借助弹簧元件(2)打开保护导体(5)与汇流排(11)的接触连接，并且在致动元件(3)沿插接方向(S)的第二位置(P2)，借助弹簧元件(2)闭合保护导体(5)与汇流排(11)的接触连接。

Description

保护导体接头
技术领域
本发明涉及一种用于插接连接器的接地元件的保护导体接头以及一种适用于这种保护导体接头的外壳。
插接连接器的连接到保护导体的接地元件用于在带电导体与导电的可触摸部分，例如外壳之间短接的情况下将该可触摸部分保持在接地电位并触发保险丝，从而防止或至少减少电流，尤其是经过躯体(人体)接地。
就插接连接器而言，还要求当在插接连接器与其配对插接连接器插接时，必须在接地元件之间建立电气连接。
背景技术
在现有技术公知的解决方案中，接地元件处设置有螺丝接头作为保护导体接头，其中借助于螺丝刀将保护导体固定到接地元件上。若要连接保护导体，须将螺丝拧入或拧出接地元件。随着时间推移，这种螺丝可能因振动而松脱，结果导致保护导体丧失其功能。
这里必须注意螺丝的拧紧扭矩，因此也有无数可能性与保护导体的螺丝接头错误连接。如果拧紧扭矩过小，则接地元件与保护导体之间的连接可能松脱，并且电气连接可能中断。如果拧紧扭矩过大，则保护导体可能损坏，从而导致保护导体断裂的风险。另外，保护导体也可能固定到错误螺丝侧，从而不合预期地将其向外挤压。
此外，连接到接地元件的保护导体如在其附接情况下也只能借助螺丝刀松开，这在必要时不利地是昂贵的。
例如，DE 10 2012 016 725 A1揭示了一种借助螺丝接头提供的用于插接连接器的接地元件的保护导体接头，该保护导体接头也具有上述缺陷。
该保护导体接头另外具有保护导体触头，该触头构成接触销并在接触销处具有连接块。插接连接器外壳的壳壁形成邻接到连接块的圆柱形壁段的轴承，使得二者之间存在用于接纳保护导体的接纳区或连接区，螺丝接头的螺丝可以拧入其中，以将待连接的保护导体夹靠到壳壁上。
就如上构造并组装至插接连接器外壳的保护导体接头而言，保护导体必须连接到已经布置于插接连接器外壳上的接地元件。无法组装已配备有连接的保护导体的接地元件。从而促发上述缺陷。
德国专利商标局在本申请的优先权申请中引用了以下现有技术：DE 10 2012 016725 A1、DE 10 2016 120 002 A1、DE 20 2017 107 035 U1、DE 601 28 235 T2。
发明内容
本发明的目的是提供一种功能可靠又易于操纵的用于插接连接器的接地元件的保护导体接头。本发明的另一目的是提供一种适用于上述保护导体接头的外壳。
本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求的特征。
本发明的有利技术方案参阅从属权利要求和/或下述内容。
本发明尤其涉及一种用于将保护导体连接到接地元件的汇流排(Stromschiene)的保护导体接头的外壳，该接地元件沿插接连接器的插接方向延伸且设置于插接连接器的绝缘体的壁部。
该接地元件具有用于将接地元件安装在绝缘体的壁部上的安装区域、用于提供与配对插接连接器的电接触的接触元件以及用于提供与插接连接器外壳的电接触的接触面。
接触元件可以适当地构造为接触销，其在绝缘体的连接区的壁部处沿插接方向延伸以连接到配对插接连接器。
根据本发明，接地元件的安装区域处设置有弹簧元件和与弹簧元件对应构造并布置的致动元件。致动元件和弹簧元件构造并布置为使得致动元件当其被致动时与弹簧元件以如下方式相互作用，即借助弹簧元件致动使保护导体与汇流排的接触连接。
该接触连接在致动元件沿插接方向的第一位置处打开而在致动元件沿插接方向的第二位置处闭合。
为此，致动元件可以尤其有利地以如下方式构造并以能沿插接方向位移方式布置，即使其可以借助致动元件沿插接方向作用的第一致动而打开接触连接的第一位置进入到闭合接触连接的第二位置。
在此情形下，致动元件也适当地构造并布置为使得致动元件还可以借助致动元件逆着插接方向作用的第二致动而从第二位置进入到第一位置。
通过有利地设置致动元件，可以特别简单又可靠地尤其是从电缆连接方向打开和闭合保护导体，据此保护导体无需复杂繁琐的操作即可简单又安全地连接到保护导体触头。
这里尤其有利的是，借助致动元件在插接方向上和/或逆着插接方向简单又反向的线性位移，能够实现第一位置和第二位置，为此既无需耗费成本又无需复杂的操作。这样就能有利地在很大限度上排除任何操作错误及随之而来的故障。
接地元件的安装区域可以适当地具有相对构造的成角度的第一腿(Schenkel)和第二腿，其中，汇流排可以借助第一腿以简单方式来提供，即可以由第一腿形成。以此方式，汇流排有利地与接地元件一体成型。
弹簧元件和致动元件可以相邻地布置于第一腿与第二腿之间，使得致动元件的轮廓与弹簧元件的相邻轮廓相互作用。以此方式，可以借助第一腿和第二腿提供用于定位弹簧元件和致动元件的适当框架。第一腿还用来提供汇流排，具有特别有利的双重功能。
弹簧元件适当地可以是具有窗口空隙、平坦接触面和张紧腿的笼式拉簧。这类笼式拉簧特别可靠，又可具有理想的弹簧常数，用于提供可靠的电接触以及机械接触。有利地构造为笼式拉簧的弹簧元件的弹簧特性尤其有利地允许借助弹簧元件达成保护导体与汇流排的压紧力之后，具有不同导体横截面的保护导体与汇流排的接触随着保护导体的导体横截面增大而按预期增加。
弹簧元件以节省空间方式布置，使得其平坦接触面大面积贴靠到与第二腿相对的第一腿的第一接触面上。窗口空隙包括邻接其接触面且略成角度的独立舌片以及构造在第一腿处且也成角度的上舌片。
以此方式，弹簧元件以节省空间又安全的方式布置于第一腿处，使得窗口空隙在第一位置处延伸超过与第一腿的第一接触面相反的第一腿的第二接触面，并暴露用于接纳保护导体。弹簧元件的窗口空隙在此适当地构造为使得保护导体接头通过利用上述笼式拉簧的弹簧特性的主动影响，有利地适用于连接到导体横截面为0.15mm2到4mm2的保护导体。
在第一位置处，弹簧元件处于有利的预紧状态，该预紧状态借助与弹簧元件相互作用且与弹簧元件相邻布置的致动元件和第二腿来提供。致动元件的相应的有利轮廓和布置还如下参照上述第二腿来描述，借助该第二腿为第一腿提供配对腿。
在第二位置处，引入窗口空隙中的保护导体被与第一位置相比松弛的弹簧元件夹靠到第一腿的第二接触面上及其有利地成角度的上舌片上。在此将不带端套的保护导体压入到成角度的舌片的折弯处，从而防止意外拔出。下文还参照上述第二腿描述了致动元件的相应有利轮廓和布置。第一腿的有利地成角度的上舌片还能极为有效地防止弹簧元件滑出其预定工作位置。
致动元件可以适当地构造为螺栓，其沿插接方向在第一腿与第二腿之间延伸并以第一侧抵靠到与第一腿的第一接触面相对的第二腿的接触面上。
致动元件的面向弹簧元件的第二侧具有与上述弹簧元件相互作用的轮廓，该轮廓具有张紧肩、张紧坡和致动凹部，其中，致动元件在其致动凹部处的厚度与其张紧肩处的厚度相比显著减小。
以此方式，弹簧元件和致动元件有利地构造并布置为使得张紧肩在致动元件的第一位置处以与弹簧元件的张紧腿相对应的方式布置并相应地相互作用。弹簧元件在此借助由致动元件和第二腿提供的夹紧力以如下方式张紧，即使得弹簧元件的窗口空隙延伸超过第一腿的第二接触面并暴露以接纳保护导体。为此，第一腿和第二腿具有足够的材料厚度。
在第二位置处，致动元件的致动凹部与弹簧元件的张紧腿相互作用，使得弹簧元件向致动元件的方向相对扩展，其中，弹簧元件的张紧腿布置于致动元件的致动凹部中。弹簧元件即在第二位置处相对松弛，其中，弹簧元件的窗口空隙以其末端被拉向第一腿及其上舌片，并且先前在第一位置处引入窗口空隙中的保护导体被弹簧元件借助如上所述的弹簧力夹靠到第一腿的第二接触面和上舌片上。
当上述借助致动元件在插接方向上和/或逆着插接方向作用的第一致动和/或第二致动而简单地使致动元件致动时，弹簧元件的张紧腿有利地与致动元件的张紧坡相互作用，使得致动元件从第一位置和/或第二位置分别进入第二位置和/或第一位置，据此借助致动元件和第二张紧腿而使弹簧元件相应地张紧和/或松弛。
致动元件的一侧与上述与弹簧元件相互作用的轮廓相对并抵靠第二腿的接触面，该侧具有接合坡与相邻的接合台阶，经由致动元件的头部中构造的简单地用于工具的工具插入口可达到该接合坡和该接合台阶。
借助工具的杠杆作用，该工具尤其是从电缆连接方向引入工具插入口中，并通过第二腿的边缘作为枢轴点安置到接合坡与接合台阶之间，很容易就能逆着插接方向对致动元件施加预定的力。在此情形下，致动元件逆着插接方向被致动，并从上述第二位置经由张紧坡进入到第一位置，在该第二位置处，弹簧元件的张紧腿布置于致动凹部中，而在该第一位置处，张紧腿布置于张紧肩上，并且弹簧元件如上所述被相应张紧。
当上述致动元件在插接方向上作用的第一致动时，致动元件从第一位置进入到弹簧元件相对松弛的第二位置，能够以特别简单方式且无需工具地，借助徒手在插接方向上对致动元件的头部略微施加压力，即可提供该第一致动。
在此情形下，上述施加压力实质上是需要用于借助相对较小的压力实现使致动元件从第一位置移位到弹簧元件的张紧腿布置于张紧坡上的位置，此后将致动元件进一步移位到第二位置。
前文所述的用于提供与插接连接器外壳的电接触的接地元件的接触面可以有利地借助第三腿和第四腿来提供，该第三腿和第四腿对称构造在安装区域处且垂直于插接方向成角度，并作为凸缘设置用于安装到构造在绝缘体的壁部处的凸起上。接触面上可以设置有用于将接地元件固定到绝缘体和/或插接连接器外壳的适用机构，其可以借助螺丝来提供。
可以借助接触面的腿之一适当地提供用于使致动元件沿插接连接器的插接方向位移的理想止挡，据此该腿具有有利的双重功能。这种止挡在此提供了额外的有效保护，防止保护导体触头的致动元件的错误操作。
为了提供用于上述根据本发明的保护导体触头的外壳，可以适当地设置以与接地元件的安装区域形状配合方式构造并与之相互作用的外壳半壳，其中，安装区域和外壳半壳可拼装成外壳，该外壳中有利地容纳弹簧元件和致动元件。借助提供外壳，有效地保护弹簧元件以及借助弹簧元件和第一腿提供的对保护导体的接触连接。
上述外壳半壳可以具有有利的内轮廓，该内轮廓除安装区域之外还与第一腿和第二腿以及致动元件以形状配合方式相互作用。这里，外壳半壳的壁部处可以构造有第一突出部，其具有用于保护导体的保护导体入口。
第一突出部可以具有销钉，该销钉与构造在接地元件的安装区域中的凹部以形状配合方式适当地相互作用，以当外壳半壳组装完毕后，该销与接地元件的安装区域卡合。
第一突出部处还可以构造有用于抵靠安装区域的第一支承面和第二支承面以及用于抵靠第一腿的第三支承面和第四支承面，由此组装后的外壳具有理想的稳定性。第一支承面和第二支承面适当地平行于插接方向构造。在此，第三支承面有利地平行于插接方向构造，并且第四支承面垂直于插接方向构造并与第一腿的下缘相对应。通过这种措施会促进外壳的理想稳定性。
第一突出部在此适当地具有用于接纳在第一位置突出超过第一腿的第二接触面的弹簧元件的凹部，其中，该凹部尤其是也延伸穿过第三支承面。
为了进一步提高外壳的稳定性，第一突出部处可以另外构造有用于抵靠致动元件的第五支承面，并且还可以设置斜坡面，借助该斜坡面逆着插接方向为致动元件提供止挡。构造在第一突出部上的斜坡面与致动元件的张紧坡相互作用。通过这种措施，以其头部突伸出外壳以便使其致动的致动元件有效地保持在外壳中而免于脱出。
在外壳半壳的壁部处，为了进一步增强外壳的稳定性，第二侧向突出部还构造有用于抵靠第二腿的第一支承面和第二支承面以及用于抵靠致动元件的第三支承面和用于抵靠接地元件的安装区域的第四支承面。
借助第二突出部的第三支承面和上述第一突出部的第五支承面，提供导引以使致动元件从第一位置向第二位置沿着插接方向位移以及从第二位置向第一位置逆着插接方向位移。
这种措施有助于有效地保护致动元件免遭错误操作。
外壳半壳的壁部处还可以适当地构造有具有轮廓的中心挡块，以便提供对弹簧元件的过弯保护。
为了外壳的理想紧凑构造，外壳的壳壁可以借助接地元件的安装区域的中央区域来提供，并且外壳半壳的壁部可以构造并布置为与该壳壁相对。
通过适用于根据本发明的保护导体触头的外壳的上述措施和特征，能够实现有利地稳定又紧凑的外壳，该外壳易于组装并以保护方式容纳弹簧元件和致动元件，并且致动元件的头部逆着插接方向突出该外壳以使其致动。
有鉴上述，本发明还尤其涉及一种用于上述根据本发明的用于将保护导体接到接地元件的汇流排的保护导体接头的外壳，该接地元件沿插接连接器的插接方向延伸且设置于插接连接器的绝缘体的壁部。
如上所述，所述外壳的壳壁适当地借助接地元件的安装区域来提供，该安装区域设置并构造用于安装至绝缘体的壁部。
所述外壳在此具有上述外壳半壳，该外壳半壳以与安装区域形状配合方式相应构造，使得外壳半壳能与安装区域组装成外壳。
另如上述，根据本发明的外壳的上述安装区域有利地构造为与具有内轮廓的外壳半壳相对应，使得该外壳适用于容纳设置在安装区域处的弹簧元件以及与弹簧元件相互作用的致动元件，其中，借助致动元件和弹簧元件与本文前述的第一腿和第二腿相互作用，提供了根据本发明的保护导体接头。
借助用于根据本发明的保护导体接头的根据本发明的外壳，能够尤其提供对保护导体接头的功能的有效保护。通过设置根据本发明的外壳，有利地创建这样的可行方案，即预先组装已经设置有保护导体的接地元件，并且具有保护在外壳中且已经设置有连接的保护导体的保护导体触头的接地元件以其预期位置组装至插接连接器的绝缘体的壁部。
构造为笼式拉簧的弹簧元件适当地由金属制成。致动元件和外壳半壳可以分别由金属和/或适用的塑料制成。
附图说明
下面参照附图详细说明本发明的实施例。图中：
图1A示出根据本发明实施方案的保护导体接头的接地元件的透视图；
图1B示出用于接地元件的外壳半壳；
图2A示出接地元件与汇流排及布置于其上的弹簧元件的细节图；
图2B示出汇流排与弹簧元件；
图2C示出汇流排与弹簧元件及保护导体；
图2D示出根据本发明实施方式的致动元件；
图2E示出致动元件连同工具沿图2D中直线L-L截取的剖视图；
图3A示出根据本发明实施方式的保护导体接头，其中接地元件、弹簧元件和致动元件处于第一位置；
图3B示出保护导体接头与致动元件处于第二位置；
图4A是设置有外壳半壳的接地元件；
图4B从另一侧示出图4A中的接地元件；以及
图5示出图4A中的接地元件处于第二位置，其按预期安装至插接连接器的绝缘体且设置有保护导体和外壳。
这些附图包含部分简化示意图。在一定程度上，相同的附图标记用于相同的元素，但也可能用于不同的元素。相同元素的不同视图可以按不同比例缩放。
具体实施方式
图1A示出根据本发明实施方式的保护导体接头的接地元件1的透视图。图1B示出外壳半壳4，其适当地构造为(在图中水平旋转180°)与接地元件1组装成公共外壳。
接地元件1构造为适于连接本发明的保护导体5，并适于安装至插接连接器的绝缘体6的壁部60。下面参照图5来描述该绝缘体6。接地元件1沿插接连接器的插接方向S延伸。
接地元件1具有用于安装至壁部60的安装区域10、用于提供与配对插接连接器的电接触的接触元件15以及用于提供与插接连接器外壳的电接触的接触面。图1A中的实施方式的接触元件15构造为接触销。弯折的接触元件15可以构造为接触弹簧。接触元件15在其末端处具有成角部，该成角部与构造在绝缘体6处的台阶部(abstufung)以形状配合方式相对应。
正如接触元件15，安装区域10也具有这样的成角部，该成角部与构造在绝缘体6处的台阶部以形状配合方式相对应。接地元件1的安装区域10处构造有彼此成角度的第一腿11和第二腿12。第一腿11设置用于提供与保护导体5接触连接的汇流排并与弹簧元件2相互作用。第二腿12提供第一腿11的配对腿并与如下所示的致动元件3相互作用。
接地元件1的安装区域10处还构造有如图3A和图3B所示的对称构造且垂直于插接方向S成角度的第三和第四腿13。借助第三和第四腿13，提供用于与插接连接器外壳电接触的接触面以及用于安置并安装到绝缘体6的壁部60处的凸起63上的凸缘。为此，第三和第四腿13处设置有适当的螺丝。
安装区域10处还设置有凹口14，该凹口14与构造在图1B中的外壳半壳4处的销44相对应。销44设置于外壳半壳4的内轮廓上，该内轮廓构造在外壳半壳4的壁部40处。
图1B所示的外壳半壳4的壁部40处还构造有块状的第一突出部41，其具有用于将保护导体5引入组装外壳中的保护导体入口45。
第一突出部41具有销44，该销44以与构造在安装区域10中的凹口14形状配合方式构造。块状的第一突出部41还具有用于抵靠安装区域10的第一和第二支承面410以及用于抵靠第一腿11的第三和第四支承面411。第三支承面411平行于插接方向S构造，并设置用于抵靠第一腿11的第二接触面。第四支承面411垂直于插接方向S构造，并设置用于抵靠第一腿11的下缘。
为了接纳在第一位置P1处突伸超过第一腿11的第二接触面的弹簧元件2(如下所述)，第一突出部41中还构造有凹口412，其尤其是还延伸经过第一突出部41的第三支承面411。
第一突出部41还具有用于抵靠致动元件3(如下所述)的第五支承面413。第一突出部41处另外构造有斜面43，该斜面43与第五支承面413形成公共边缘，并且借助该斜面43逆着插接方向S提供用于致动元件3的止挡。
外壳半壳4的壁部40还构造有第二侧向突出部42，其具有用于抵靠第二腿12的第一和第二支承面421以及用于抵靠致动元件3的第三支承面423和用于抵靠安装区域10的第四支承面420。第一支承面421和第二支承面421分别设置用于抵靠沿插接方向S延伸的边缘以及抵靠垂直于插接方向S延伸的第二腿12的下缘。
借助第二突出部42的第三支承面423和第一突出部41的上述第五支承面413，提供导引以使致动元件3(如下所述)沿着插接方向S从第一位置P1向第二位置P2位移以及逆着插接方向S从第二位置P2向第一位置P1位移。
壳体半壳4的壁部40还构造有具有轮廓的中心块46，以便提供对弹簧元件2的过弯保护。
图2A示出图1A中的接地元件1的剖视图，其中上述弹簧元件2处于预紧状态，这对应于下文参照图2D和图2E及图3A和图3B描述的致动元件3的第一位置P1。
图2B示出布置于图2A中的接地元件1的汇流排11处的弹簧元件2，而图2C示出图2B中的弹簧元件2与保护导体5。借助第一腿11提供汇流排。
适当地构造为笼式拉簧的弹簧元件2具有窗口空隙20、平面接触面21和张紧腿22，其中，平面接触面21大面积抵靠与第二腿12相对的第一腿11的第一接触面。
窗口空隙20围绕弹簧元件2的略成角度的独立舌片211，该舌片211邻接弹簧元件2的接触面21，并且窗口空隙20还围绕第一腿11的成角度的上舌片111。舌片111首先以第一角度α1朝向第一腿11的第二接触面略微成角度，随后以第二角度α2朝向第一腿11的第一接触面成角度。以此方式，可以将引入窗口空隙20中的保护导体5通过窗口空隙20夹靠到第一腿11的第二接触面和以第一角度α1略微成角度的上舌片111，就此也能特别安全又稳定地达成机械保持。
借助以角度α2朝向第一腿11的第一接触面的第二成角部，弹簧元件2以其位于窗口空隙20中的舌片211稳定地保持在第一腿11上。
在对应于上述且下面参照图3A描述的致动元件3的第一位置P1的预紧状态下，弹簧元件2的窗口空隙20延伸超过第一腿11的第二接触面且暴露以接纳保护导体5。
在下面参照图3B描述的致动元件3的第二位置P2处，根据图2C自上而下地引入窗口空隙20中的保护导体5被弹簧元件2夹靠到第一腿11的第二接触面上并夹靠到上舌片111上，该上舌片111朝向第二接触面略微成角度。
图2D示出根据本发明实施方式的上述致动元件3，而图2E示出图2D中的致动元件3连同工具37沿图2D中的直线L-L截取的剖视图。
致动元件3呈螺栓状构造且在第一腿11与第二腿12之间沿插接方向S延伸，并以第一侧抵靠与第一腿11的第一接触面相对的第二腿12的接触面上。就此而言还请参照图3A和图3B。
致动元件3中面向弹簧元件2的第二侧具有张紧肩30、张紧坡31和致动凹部32。
致动元件3中抵靠第二腿12的接触面上的一侧具有接合坡35，该接合坡具有相邻的接合台阶36，经由致动元件3的头部33中构造的用于工具37的工具插入口34可达接合坡35和接合台阶36。
借助引入工具插入口34中并在边缘处安置到接合坡35和接合台阶36之间的工具37，可以第二腿12的上缘作为枢轴点，提供了逆着插接方向S作用于致动元件3上的杠杆。以此方式，可以提供致动工具逆着插接方向作用的致动，并可以简单地使致动元件3从图3B所示的第二位置P2进入图3B所示的其第一位置P1。头部33中还设置有用于工具的另外工具插入口34，用于致动元件3在插接方向S上作用的致动。
为此，图3A示出根据本发明实施方式的保护导体接头，其中图1A中的接地元件1、图2A中的弹簧元件2和图2D中的致动元件3处于上述第一位置P1，而图3B示出图3A中的保护导体接头处于上述第二位置P2。
设置于接地元件1的安装区域10处的弹簧元件2和致动元件3构造并布置为使得致动元件3当其被致动时与弹簧元件2以如下方式相互作用，即在图3A中致动元件3在插接方向S上的第一位置P1处，借助弹簧元件2打开保护导体5与汇流排的接触连接。在图3B中致动元件3在插接方向S上的第二位置P2处，借助弹簧元件2闭合保护导体5与汇流排11的接触连接。在此借助第一腿11提供汇流排。
致动元件3构造并布置为能沿插接方向S位移，使得致动元件3可借助致动元件3沿着插接方向S作用的第一致动而从第一位置P1位移到第二位置P2，并可借助致动元件3逆着插接方向S作用的第二致动而从第二位置P2位移到第一位置P1。
在第一位置P1处，致动元件3的张紧肩30与弹簧元件2的张紧腿22相互作用，使得弹簧元件2由借助致动元件3和第二腿12提供的张紧力以如下方式张紧，即窗口空隙20延伸超过第一腿11的第二接触面并暴露以接纳保护导体5。弹簧元件2的张紧腿22在此布置于致动元件3的张紧肩30上。
在第二位置P2处，致动元件3的致动凹部32与弹簧元件2的张紧腿22相互作用，使得引入窗口空隙20中的保护导体5由弹簧元件2借助弹簧力夹靠到第一腿11的第二接触面和上舌片111上。为清楚起见，有别于图2C，图3B中未示出保护导体5。弹簧元件2的张紧腿22在此布置于致动元件3的致动凹部32中。
在第二位置P2处，致动元件3的头部33抵靠第二腿12的上缘。还应提出，致动元件3在其头部33与致动凹部32之间区域内的厚度与其张紧肩30的厚度相比渐薄，其中，上文参照图1B描述的斜坡43与用于当致动元件3逆着插接方向S致动时在第一位置P1处提供止挡的张紧坡31相互作用。通过这种措施确保了致动元件3不会从由外壳半壳4和接地元件1的安装区域10提供的外壳中脱出。
当致动元件3沿插接方向S致动时，在第二位置P2处借助腿13提供对致动元件3的止挡。
当致动元件3被致动时，弹簧元件2的张紧腿22与致动元件3的张紧坡31相互作用，使得致动元件3从第一位置P1或第二位置P2分别进入第二位置P2或第一位置P1。插接方向S上的致动在此既可借助适当的工具又可手动执行，并且逆着插接方向的致动可以借助如上所述的工具37执行。
图4A示出设置有图1B中的外壳半壳4的图3A中的接地元件1处于第一位置P1，其中致动元件3以其头部33从由外壳半壳4和接地元件1组装而成的外壳突出。外壳半壳4的壁部40就此形成组装的外壳的壳壁，弹簧元件2和致动元件3容纳在该组装的外壳中。
为此，图4B从相反方向示出图4A的组装的外壳，其中借助接地元件1的安装区域10提供外壳的壳壁。外壳半壳4的销44与构造在接地元件1的安装区域10中的凹口14以形状配合方式卡合。图4B中未示出用于组装腿13和致动元件3的螺丝。
图5示出接地元件1处于第二位置P2，该接地元件1按预期组装至插接连接器的绝缘体6的壁部60并设置有保护导体5和外壳半壳4。保护导体5引入外壳半壳4的保护导体入口45中，其中，其壁部40与绝缘体6的壁部60间隔开，而接地元件1沿插接方向S延伸，以其安装区域10及其接触元件15(构造为在其末端处成角度的接触销)以形状配合方式抵靠到绝缘体6的壁部60上。
接触元件15布置于绝缘体6的连接区65处，用于提供与配对插接连接器的电接触。借助第三和第四腿13提供的凸缘具有设置有两个螺丝的接触面，并且该凸缘贴靠到绝缘体6的构造在壁部60上的凸起63上，以提供与插接连接器外壳(未示出)的电接触，以及借助螺丝与插接连接器外壳的组装。
尽管图中以组合方式示出本发明的各个方面或特征，但本领域技术人员将清楚理解所图示和所讨论的组合并非唯一可行的组合，除非另作说明。尤其是不同实施例中相互对应的单元或特征整体可以互换。
附图标记列表
1 接地元件
10 安装区域
11 第一腿、汇流排
111 舌片
12 第二腿、配对腿
13 第三腿、第四腿、接触面、凸缘
14 凹口
15 接触元件/接触销
2 弹簧元件、笼式拉簧
20 窗口空隙
21 接触面
211 舌片
22 张紧腿
3 致动元件
30 张紧肩
31 张紧坡
32 致动凹部
33 头部
34 工具插入口
35 接合坡
36 接合台阶
37 工具
4 外壳半壳
40 壁部
41、42 突出部
410、411、420、421 支承面
412 凹口
413、423 支承面、导引部
43 斜面、止挡
44 销部
45 凹口、保护导体入口
46 凸起、挡块、过弯保护
5 保护导体
6 绝缘体
60 壁部
63 凸起、支承面
65 连接区
L 直线
P1、P2 位置
S 插接方向

Claims (10)

1.一种用于将保护导体(5)连接到接地元件(1)的汇流排(11)的保护导体接头，所述接地元件(1)沿插接连接器的插接方向(S)延伸且设置于所述插接连接器的绝缘体(6)的壁部(60)，
其特征在于：
所述接地元件(1)具有用于安装至所述壁部(60)的安装区域(10)、用于提供与配对插接连接器的电接触的接触元件(15)以及用于提供与插接连接器外壳的电接触的接触面；
所述安装区域(10)处设置有弹簧元件(2)和致动元件(3)，其中，所述致动元件(3)和所述弹簧元件(2)构造和布置为使得所述致动元件(3)当其被致动时与所述弹簧元件(2)以如下方式相互作用，即：
在所述致动元件(3)沿所述插接方向(S)的第一位置(P1)处，借助所述弹簧元件(2)打开所述保护导体(5)与所述汇流排(11)的接触连接，并且
在所述致动元件(3)沿所述插接方向(S)的第二位置(P2)处，借助所述弹簧元件(2)闭合所述保护导体(5)与所述汇流排(11)的接触连接，
其中所述接地元件(1)的安装区域(10)具有彼此相对构造的成角度的第一腿(11)和第二腿(12)，
所述保护导体接头包括以与所述安装区域(10)形状配合方式构造并与之相互作用的外壳半壳(4)，
其中，所述外壳半壳(4)具有内轮廓，其具有以下特征：
所述外壳半壳(4)的壁部(40)处构造有第一突出部(41)，其具有保护导体入口(45)；
所述第一突出部(41)具有销(44)，所述销(44)以与构造在所述安装区域(10)中的凹口(14)形状配合方式构造；且
所述第一突出部(41)具有用于抵靠所述安装区域(10)的第一和第二支承面(410)以及用于抵靠所述第一腿(11)的第三和第四支承面(411)；且
所述第一突出部(41)具有凹口(412)，用于接纳在所述第一位置(P1)处突伸超过所述第一腿(11)的第二接触面的弹簧元件(2)；且
所述第一突出部(41)具有用于抵靠所述致动元件(3)的第五支承面(413)；且
所述第一突出部(41)具有斜坡(43)，借助所述斜坡(43)提供逆着插接方向(S)的用于所述致动元件(3)的止挡；
所述外壳半壳（4）的壁部(40)构造有第二突出部(42)，其具有用于抵靠所述第二腿(12)的第一和第二支承面(421)以及用于抵靠所述致动元件(3)的第三支承面(423)和用于抵靠所述安装区域(10)的第四支承面(420)；
借助所述第二突出部(42)的第三支承面(423)和所述第一突出部(41)的第五支承面(413)，提供导引以使所述致动元件(3)从所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)沿着所述插接方向(S)位移以及从所述第一位置(P1)向所述第二位置(P2)逆着所述插接方向(S)位移；
所述外壳半壳（4）的壁部(40)构造有具有轮廓的中心挡块(46)，以便提供对所述弹簧元件(2)的过弯保护。
2.根据权利要求1所述的保护导体接头，其中，所述致动元件(3)构造并布置为能沿插接方向(S)位移，使得所述致动元件(3)：
借助所述致动元件(3)沿着所述插接方向(S)作用的第一致动而能从所述第一位置(P1)进入所述第二位置(P2)，并且
借助所述致动元件(3)逆着所述插接方向(S)作用的第二致动而能从所述第二位置(P2)进入所述第一位置(P1)。
3.根据权利要求1所述的保护导体接头，其中，
所述汇流排由所述第一腿(11)形成，且所述弹簧元件(2)和所述致动元件(3)相邻布置于所述第一腿(11)与所述第二腿(12)之间，使得所述致动元件(3)的轮廓与所述弹簧元件(2)的相邻轮廓相互作用。
4.根据权利要求3所述的保护导体接头，其中，所述弹簧元件(2)为笼式拉簧，其具有以下特征：
所述弹簧元件(2)具有窗口空隙(20)、平面接触面(21)和张紧腿(22)，其中，所述平面接触面(21)大面积地抵靠与所述第二腿(12)相对的所述第一腿(11)的第一接触面；
所述窗口空隙(20)围绕所述弹簧元件(2)的略成角度的独立舌片(211)，所述舌片(211)邻接所述弹簧元件(2)的平面接触面(21)，并且所述窗口空隙还围绕所述第一腿(11)的成角度的上舌片(111)；
在所述第一位置(P1)处，所述弹簧元件(2)的窗口空隙(20)延伸超过所述第一腿(11)的第二接触面并暴露以接纳保护导体(5)；
在所述第二位置(P2)处，引入所述窗口空隙(20)中的保护导体(5)被所述弹簧元件(2)夹靠到所述第一腿(11)的第二接触面和所述上舌片(111)上。
5.根据权利要求4所述的保护导体接头，其中，所述致动元件(3)构造为螺栓，具有以下特征：
所述致动元件(3)在所述第一腿(11)与所述第二腿(12)之间沿插接方向(S)延伸，并以第一侧抵靠与所述第一腿(11)的第一接触面相对的所述第二腿(12)的接触面；
所述致动元件(3)的面向所述弹簧元件(2)的第二侧具有张紧肩(30)、张紧坡(31)和致动凹部(32)；
所述致动元件(3)的抵靠所述第二腿(12)的接触面的第一侧具有接合坡(35)与相邻的接合台阶(36)，经由所述致动元件(3)的头部(33)中构造的用于工具(37)的工具插入口(34)可达所述接合坡(35)和所述接合台阶(36)。
6.根据权利要求5所述的保护导体接头，具有特征：
在所述第一位置(P1)处，所述致动元件(3)的张紧肩(30)与所述弹簧元件(2)的张紧腿(22)相互作用，使得所述弹簧元件(2)由借助所述致动元件(3)和所述第二腿(12)提供的张紧力以如下方式张紧，即所述窗口空隙(20)延伸超过所述第一腿(11)的第二接触面并暴露以接纳保护导体(5)；
在所述第二位置(P2)处，所述致动元件(3)的致动凹部(32)与所述弹簧元件(2)的张紧腿(22)相互作用，使得引入所述窗口空隙(20)中的保护导体(5)由所述弹簧元件(2)借助弹簧力夹靠到所述第一腿(11)的第二接触面和所述上舌片(111)；
当所述致动元件(3)被致动时，所述弹簧元件(2)的张紧腿(22)与所述致动元件(3)的张紧坡(31)相互作用，使得所述致动元件(3)从所述第一位置(P1)或所述第二位置(P2)分别进入所述第二位置(P2)或所述第一位置(P1)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的保护导体接头，具有以下特征：
用于提供与插接连接器外壳的电接触的接触面是借助第三和第四腿(13)来提供，该第三和第四腿对称构造在所述安装区域(10)处且垂直于所述插接方向(S)成角度，并设置用于安装到构造在所述绝缘体(6)的壁部(60)处的凸起(63)上；
借助所述第三和第四腿(13)之一，在所述插接连接器的插接方向(S)上为所述致动元件(3)提供止挡。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的保护导体接头，其中，所述安装区域(10)与所述外壳半壳(4)能组装成外壳，并且所述弹簧元件(2)和所述致动元件(3)容纳在所述外壳中。
9.根据权利要求1所述的保护导体接头，其中，借助所述接地元件(1)的安装区域(10)的中央区域和所述外壳半壳(4)的壁部(40)提供外壳的相对的壁部，所述外壳容纳所述弹簧元件(2)和所述致动元件(3)，并且所述致动元件(3)的头部(33)逆着所述插接方向(S)突伸出所述外壳以便其致动。
10.一种用于将保护导体(5)连接到接地元件(1)的汇流排(11)的保护导体接头的外壳，其中，所述外壳构造为适用于根据权利要求1至9中任一项所述的保护导体接头，具有特征：
借助所述接地元件(1)的安装区域(10)提供所述外壳的壁部；
所述外壳具有外壳半壳(4)，所述外壳半壳(4)能与所述安装区域(10)组装成所述外壳；
所述安装区域(10)以如下方式构造且所述外壳半壳(4)具有以如下方式构造的内轮廓，即外壳适合用于容纳设置于所述安装区域(10)处的弹簧元件(2)以及所述保护导体接头的与所述弹簧元件(2)相互作用的所述致动元件(3)。
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