EP3310504A1 - Verfahren zum reinigen von behältern und/oder behältergebinden und reinigungsvorrichtung - Google Patents

Verfahren zum reinigen von behältern und/oder behältergebinden und reinigungsvorrichtung

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Publication number
EP3310504A1
EP3310504A1 EP16722102.7A EP16722102A EP3310504A1 EP 3310504 A1 EP3310504 A1 EP 3310504A1 EP 16722102 A EP16722102 A EP 16722102A EP 3310504 A1 EP3310504 A1 EP 3310504A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
containers
cleaning
cleaning device
air bubbles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16722102.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Florian HABERSETZER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP3310504A1 publication Critical patent/EP3310504A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
    • B08B3/126—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor in particular moving bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0861—Cleaning crates, boxes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
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    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning containers and / or container containers according to the preamble of claim 1 and a cleaning device for carrying out the method according to claim 8.
  • Such a cleaning requires high media and energy consumption, since in these known cleaning processes the main focus is on chemistry and temperature, and the process is designed for the detachment of labels, which represents the greatest challenge in the cleaning process.
  • the internal cleaning may be oversized, so that unnecessary energy is expended.
  • the object of the invention is to provide a method for cleaning containers and a corresponding cleaning device for carrying out the method, which enable economical cleaning.
  • the containers are treated with a directional jet, the directed jet comprising water, which is acted upon by air bubbles and wherein ultrasound waves are generated in the water charged with the air bubbles that propagate in the directional beam.
  • a directional jet is used for the cleaning, which includes water supplied with bubbles, and in the water also propagate ultrasonic waves, the cleaning effect of the process is not dependent on chemical additives, but the cleaning effect is based on a mechanical influence.
  • the ultrasonic waves propagate in the form of longitudinal waves, creating overpressure and negative pressure areas in the water.
  • the air bubbles which are applied to the water, the cavitation is favored, since the air bubbles serve as additional Kavitationskeime.
  • the necessary energy input can be reduced by the ultrasound, which would be required without these bubbles in the water.
  • the inventive method can also be used advantageously for cleaning container containers, in particular beverage crates.
  • the cleaning jet can be directed in a targeted manner to areas of such containers that are usually more heavily soiled, so that certain areas can be cleaned in a targeted and energy-efficient manner.
  • the water can be heated to a temperature in a range of Tambient «1 T ⁇ T de.
  • the warm or hot water can increase the cleaning effect of heavily contaminated containers.
  • the dissolution of adhesive of the labels can be favored by the hot or hot water.
  • the water is heated prior to the impingement of the air bubbles, so that the application results in a defined result, wherein a desired number and / or a desired volume of the air bubbles is achieved.
  • the number and / or the volume of the air bubbles could be changed such that they deviate from respective desired values or value ranges.
  • At least one additive and / or at least one cleaning agent can be added to the water.
  • water may be added to the water for improved cleaning.
  • the number and / or volume of the air bubbles can be controlled.
  • the required Taken energy input can be reduced by the ultrasound.
  • the same applies to the actual volume measurement of the air bubbles, which deviates from a desired value V generally by a statistical value AV, so that V mess V + AV.
  • the frequency and / or intensity of the ultrasonic waves can be controlled.
  • the frequency selection for cleaning a container depends on the sensitivity of the leg surface. Low frequencies can be used if the container has comparatively insensitive surfaces. The more sensitive the surfaces are and / or if narrower spaces, such as grooves or gaps, are to be cleaned, the more advantageous is a higher frequency.
  • the amount of water can be controllable.
  • the Ausbringand the directional beam can be varied.
  • a delivery direction of the directional beam can be controlled.
  • Such an angle of incidence promotes detachment of the label from the container since the jet then impacts a region between the container surface and the label during a cleaning process.
  • An inventive cleaning device for containers for carrying out at least one of the methods, as described above or below, comprises a chamber with an air supply, a water supply and an outlet nozzle, wherein in the outlet nozzle an ultrasonic source is provided.
  • water is introduced by means of the water supply.
  • This water is then supplied with air bubbles, which are also introduced by means of the air supply in the chamber.
  • the air-bubbled water is then discharged out of the chamber as a directed jet through the outlet nozzle, whereby ultrasonic waves are generated by the ultrasonic source, which propagate in the directional beam.
  • the directional beam with the ultrasonic waves propagating therein may be applied after leaving the outlet nozzle to be cleaned containers having, for example, one or more labels.
  • the containers can be guided past the cleaning device in a transport direction by means of a transport device.
  • the containers can be rotated about their axis so that the directional beam can hit all the areas that are to be cleaned.
  • the jet can be directed inside the containers by, for example, positioning a container with its opening above (or below) the jet.
  • the cleaning device may further comprise a Erhitzvorraum for the water to a temperature in a range of T U urroundings ⁇ T ⁇ T S Every.
  • the heating device may be provided as a holding line or as a heating vessel, which advantageously heats the water before it is introduced into the chamber.
  • the cleaning device may further comprise at least one additive feed and / or at least one detergent feed.
  • the at least one additive feed and / or the at least one detergent feed can be provided in the chamber or in the water feed.
  • the cleaning device may further comprise an air bubble control device which is designed to control the number and / or volume of the water when it is supplied with air bubbles.
  • the bubble control device will be designed such that the actual number N meas of the air bubbles in the water deviates from a desired value N by a statistical value ⁇ and the actual volume V mess of the air bubbles deviates from a desired value V by a statistical value ⁇ V.
  • the cleaning device may further comprise an ultrasonic control device configured to control frequency and / or intensity of ultrasonic waves of the ultrasonic source. By controlling the frequency and / or the intensity, as already explained above, the sensitivity of the container surfaces can be taken into account.
  • the cleaning device may further comprise a water control device configured to control an amount of water introduced into the chamber by means of the water supply. By controlling the amount of water introduced, the dispensing power of the directional jet may also be affected as it leaves the chamber or the outlet nozzle.
  • the cleaning device may further include a jet control device configured to control a direction of discharge of the directional jet. By changing the discharge direction, it is possible to move the directional jet over an edge region of the label mounted on a container, so that the jet is at least mostly incident from a lateral direction.
  • the delivery direction of the directional jet can be effected by rotation of the cleaning device about one or more axes. It can also be provided that only the position or the orientation of the outlet nozzle is changed.
  • Figure 1 shows a flow chart of a method for cleaning containers and Figure 2 is a schematic plan view of a cleaning device.
  • FIG. 1 shows a flow diagram of a method for cleaning containers, in which the containers to be cleaned are treated with a directed jet.
  • a cleaning device as described above or below may be used.
  • step 100 water is introduced, for example by means of a water feed into a chamber of a cleaning device.
  • the introduced amount of water can be controlled, for example, with a water control device that can measure and also regulate the amount of water that is introduced.
  • step 102 heating the water to a temperature in a range of
  • T ⁇ T S i ede done, for example, with a dedicated heating device.
  • the heating device may be provided as a holding line or as a heating vessel, which advantageously heats the water before it is introduced into the chamber.
  • step 104 can also be provided in step 104 to add at least one additive and / or at least one cleaning agent to the water. This can be advantageous if the containers have high levels of contamination.
  • the addition of additive and / or cleaning agent can be carried out in each case via at least one additive supply and / or at least one detergent supply, which are provided in the chamber or in the water supply.
  • step 105 The air is subjected to air bubbles in step 103, wherein it is possible in step 105 to supply the number and / or the volume of the air bubbles when the water is supplied control.
  • an air bubble control device may be provided for this control.
  • step 106 the water is applied in the form of a directed jet, during which ultrasonic waves are generated in the water, which propagate in the directional beam.
  • an ultrasonic source may be provided in the nozzle of the cleaning device.
  • step 107 the frequency and / or intensity of the ultrasonic waves can be controlled, so that the cleaning of the containers can be adapted to the sensitivity of the container surface and / or the dimensions of grooves or structures to be cleaned in the container surface.
  • an ultrasound control device may be provided which can measure and also regulate the frequency and / or intensity of the ultrasound waves.
  • the directional beam thus generated is then aligned in step 108 and applied to the containers to be cleaned so that they can be treated with it for the cleaning process.
  • step 109 it may be provided that the orientation of the directional beam is controlled. For example, it can be done for rotation of the cleaning device and / or rotation of the outlet nozzle.
  • FIG. 2 shows a schematic plan view of a cleaning device 1 for container 13 for carrying out at least one of the methods, as described above or below.
  • the cleaning device 1 comprises a chamber 2 with an air supply 3 and a water supply 4 by means of which air or water in the interior 6 of the chamber 2 can be introduced.
  • the chamber 2 also comprises an outlet nozzle 7, in which an ultrasonic source 8 is arranged.
  • water is supplied with air bubbles and leaves through the outlet nozzle 7, the cleaning device 1, wherein in the acted upon with the air bubbles by the ultrasonic source 8 ultrasonic waves are generated, which propagate in the directional beam.
  • the water supply 4 further comprises a water control device 10 adapted to control an amount of water introduced into the chamber 2.
  • the air supply 3 comprises an air bubble control device 12, which is designed to control the number and / or volume of the water when it is supplied with air bubbles.
  • the cleaning device further comprises a feed 5 for additive and / or cleaning agent. Alternatively, separate feeds may be provided for the additive and the cleaning agent. Another alternative provides that the feed 5 or the separate feeds in the water supply 4 opens / open.
  • An ultrasound control device is designed to control the frequency and / or intensity of ultrasound waves of the ultrasound source 8.
  • a beam control device may be provided, which is designed to control a delivery direction 9 of the directional beam.
  • the directional jet after it has left the cleaning device 1 through the outlet nozzle 7, directed to container 13, which are guided past him with a transport direction 16.
  • the container to be cleaned 13 labels 14 or label residues that are to be removed during cleaning.
  • the directional beam is preferably blasted from a lateral direction against the containers.
  • the containers 13 are rotated counter to the propagation direction of the directional beam. Alternatively, it can also be provided that the containers are not rotated
  • two cleaning devices which then act on the containers from different directions.
  • two cleaning devices may be disposed opposite each other, thereby cleaning containers that are transported between them.
  • the jet can be directed inside the containers, e.g. a container is moved upside down over a correspondingly directed cleaning device. The cleaning fluid can then leak out by itself.

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Behältern (13), wie Glas- oder PET-Flaschen, wobei die Behälter mit einem gerichteten Strahl (9) behandelt werden, der gerichteten Strahl (9) Wasser umfasst, das mit Luftblasen beaufschlagt wird und wobei in dem mit den Luftblasen beaufschlagtem Wasser Ultraschallwellen erzeugt werden, die sich in dem gerichteten Strahl (9) ausbreiten. Weiter betrifft die Erfindung eine Reinigungsvorrichtung (1) für Behälter (13) zum Durchführen des Verfahrens, wobei die Reinigungsvorrichtung (1) eine Kammer (2) mit einer Luftzuführung (3), einer Wasserzuführung (4) und einer Auslassdüse (7) umfasst, wobei in der Auslassdüse (7) eine Ultraschallquelle (8) vorgesehen ist.

Description

Verfahren zum Reinigen von Behältern und/oder Behältergebinden und
Reinigungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Behältern und/oder Behältergebinden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Reinigungsvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß Anspruch 8.
Stand der Technik
Es ist bekannt, in der Getränkeindustrie zur Reinigung die zu reinigenden Behälter, z.B. Flaschen, in mehreren Tauchbädern bestehend aus Lauge oder Wasser zu behandeln, so dass sich Verschmutzungen ablösen. Die Hauptaufgabe liegt hierbei in der Entfernung der Etiketten. Gleichzeitig dienen die Tauchbäder auch zur Innenreinigung der Behälter, wobei dazu zusätzlich Spritzungen mit Lauge und Wasser erfolgt.
Solch eine Reinigung bedingt hohe Medien- und Energieverbräuche, da bei diesen bekannten Reinigungsverfahren das Hauptaugenmerk auf Chemie und Temperatur gerichtet ist, und der Prozess auf die Ablösung von Etiketten , was die größte Herausforderung beim Reinigungspro- zess darstellt, ausgelegt ist. Insbesondere kann dadurch die Innenreinigung überdimensioniert sein, so dass unnötig Energie aufgewendet wird.
Aufgabe
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Reinigen von Behältern und eine entsprechende Reinigungsvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zur Verfügung zu stellen, die eine ökonomische Reinigung ermöglichen.
Lösung
Die Aufgabe wird gelöst durch das Verfahren nach Anspruch 1 und die Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 8. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
In einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Reinigen von Behältern, wie Glas- oder PET- Flaschen, werden die Behälter mit einem gerichteten Strahl behandelt, wobei der gerichtete Strahl Wasser umfasst, das mit Luftblasen beaufschlagt wird und wobei in dem mit den Luftblasen beaufschlagtem Wasser Ultraschallwellen erzeugt werden, die sich in dem gerichteten Strahl ausbreiten. Da für die Reinigung ein gerichteter Strahl verwendet wird, der mit Luftblasen beaufschlagtes Wasser umfasst, wobei sich in dem Wasser zudem Ultraschaliwellen ausbreiten, ist die Reinigungswirkung des Verfahrens nicht auf chemische Zusätze angewiesen, sondern die Reinigungswirkung beruht auf einen mechanischen Einfluss.
Die Ultraschallwellen breiten sich in Form von Longitudinalwellen aus, wodurch Überdruck- und Unterdruckbereiche in dem Wasser entstehen. Durch die Luftblasen, mit denen das Wasser beaufschlagt ist, wird die Kavitation begünstigt, da die Luftblasen als zusätzliche Kavitationskeime dienen. So kann der nötige Energieeintrag durch den Ultraschall verringert werden, der ohne diese Luftblasen in dem Wasser erforderlich wäre.
Durch die Erhöhung des mechanischen Anteils des Reinigungsprozesses mittels Ultraschall können also Kosten für Medienverbrauch und Energie zur Aufheizung großer Medienmengen eingespart werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich auch zur Reinigung von Behältergebinden, insbesondere Getränkekästen, vorteilhaft einsetzen. Auch dabei ist es von Vorteil, dass der Reinigungsstrahl gezielt auf insbesondere üblicherweise stärker verschmutzte Bereiche derartiger Gebinde gerichtet werden kann, so dass sich bestimmte Bereiche gezielt und energieeffizient reinigen lassen.
Das Wasser kann auf eine Temperatur in einem Bereich von Tumgebung«1 T < TSiede erhitzt werden. Durch das warme bzw. heiße Wasser kann der Reinigungseffekt bei stark verschmutzen Behältern erhöht werden. Auch kann das Lösen von Kleber der Etiketten durch das warme bzw. heiße Wasser begünstigt werden. Vorteilhafter Weise wird das Wasser vor dem Beaufschlagen mit den Luftblasen erhitzt, so dass das Beaufschlagen ein definiertes Ergebnis ergibt, wobei eine gewünschte Anzahl und/oder ein gewünschtes Volumen der Luftblasen erreicht wird. Durch eine der Beaufschlagung nachfolgende Erhitzung des Wassers könnte die Anzahl und/oder das Volumen der Luftblasen derart verändert werden, dass sie von jeweiligen gewünschten Werten oder Wertebereichen abweichen.
Dem Wasser kann mindestens ein Additiv und/oder mindestens ein Reinigungsmittel beigefügt werden. Beispielsweise kann dem Wasser Lauge zugeführt werden, um eine verbesserte Reinigung zu erreichen.
Beim Beaufschlagen des Wassers mit den Luftblasen können Anzahl und/oder Volumen der Luftblasen gesteuert werden. Je kleiner die Luftblasen sind, umso kleinere Strukturen können durch die Kavitation gereinigt werden. Bei einer größeren Anzahl an Luftblasen kann der benö- tigte Energieeintrag durch den Ultraschall verkleinert werden. Im Allgemeinen wird hier die tatsächliche Anzahl Nmess der Luftblasen im Wasser von einem Wunschwert N um einen statistischen Wert ΔΝ abweichen, so dass Nmess = N + ΔΝ. Gleiches gilt für das tatsächliche Volumen mess der Luftblasen, das von einem Wunschwert V im Allgemeinen um einen statistischen Wert AV abweicht, so dass Vmess = V + AV gilt. Durch eine Steuerung der Anzahl und/oder des Volumens der Luftblasen beim Beaufschlagen des Wassers mit den Luftblasen, wird das Ergebnis somit einen Wertebereich überdecken und nicht notwendiger Weise auf jeweils einen festen Wert beschränkt sein.
Die Frequenz und/oder Intensität der Ultraschallwellen kann gesteuert werden. Die Auswahl der Frequenz zur Reinigung eines Behälters hängt beispielsweise von der Empfindlichkeit der Bein älteroberf lache ab. Niedrige Frequenzen können verwendet werden, wenn der Behälter vergleichsweise unempfindliche Oberflächen besitzt. Je empfindlicher die Oberflächen sind und/oder wenn auch engere Zwischenräume, wie Rillen oder Spalten, gereinigt werden sollen, desto vorteilhafter ist eine höhere Frequenz.
Die Menge des Wassers kann steuerbar sein. So kann die Ausbringstärke des gerichteten Strahls variiert werden.
Zudem kann eine Ausbringrichtung des gerichteten Strahls steuerbar sein. So ist es möglich, den gerichteten Strahl über einen Kantenbereich des auf einem Behälter angebrachten Etiketts zu bewegen, so dass der Strahl zumindest meistens aus einer seitlichen Richtung auftrifft. Solch ein Auftreffwinkel begünstigt ein Ablösen des Etiketts von dem Behälter, da der Strahl dann während eines Reinigungsprozesses in einem Bereich zwischen Behälteroberfläche und Etikett auftrifft. Auch ist es möglich, den Strahl ins Innere der Behälter zu richten, um so die Innenreinigung durchführen zu können.
Eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung für Behälter, wie Glas- oder PET-FIaschen, zum Durchführen mindestens eines der Verfahren, wie oben oder weiter unten beschrieben, umfasst eine Kammer mit einer Luftzuführung, einer Wasserzuführung und einer Auslassdüse, wobei in der Auslassdüse eine Ultraschallquelle vorgesehen ist. In die Kammer wird mittels der Wasserzuführung Wasser eingebracht. Dieses Wasser wird dann mit Luftblasen beaufschlagt, die mittels der Luftzuführung ebenfalls in die Kammer eingebracht werden. Das mit Luftblasen beaufschlagte Wasser wird dann durch die Auslassdüse aus der Kammer als gerichteter Strahl ausgebracht, wobei mittels der Ultraschallquelle Ultraschallwellen erzeugt werden, die sich in dem gerichteten Strahl ausbreiten. Der gerichtete Strahl mit den sich darin ausbreitenden Ultraschallwellen kann nach Verlassen der Auslassdüse auf zu reinigende Behälter aufgebracht werden, die beispielsweise ein oder mehrere Etiketten aufweisen. Für den Reinigungsprozess können die Behälter mittels einer Transportvorrichtung in einer Transportrichtung an der Reinigungsvorrichtung vorbeigeführt werden. Die Behälter können um ihre Achse gedreht werden, damit der gerichtete Strahl auf all die Bereiche treffen kann, die gereinigt werden sollen. Auch kann der Strahl ins Innere der Behälter gerichtet werden, indem z.B. ein Behälter mit seiner Öffnung über (oder unter) dem Strahl positioniert wird.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiter eine Erhitzvorrichtung für das Wasser auf eine Temperatur in einem Bereich von TUmgebung< T < TSiede umfassen. Die Erhitzvorrichtung kann als eine Heißhaltestrecke oder als Heizbehälter vorgesehen sein, die vorteilhafter Weise das Wasser erhitzt, bevor es in die Kammer eingebracht wird.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiter mindestens eine Additivzuführung und/oder mindestens eine Reinigungsmittelzufuhr umfassen. Die mindestens eine Additivzuführung und/oder die mindestens eine Reinigungsmittelzufuhr kann/können in der Kammer oder in der Wasserzuführung vorgesehen sein.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiter eine Luftblasensteuervorrichtung umfassen, die dazu ausgelegt ist, bei einem Beaufschlagen des Wassers mit Luftblasen deren Anzahl und/oder Volumen zu steuern. Im Allgemeinen wird die Luftblasensteuervorrichtung derart ausgelegt sein, dass die tatsächliche Anzahl Nmess der Luftblasen im Wasser von einem Wunschwert N um einen statistischen Wert ΔΝ und das tatsächliche Volumen Vmess der Luftblasen von einem Wunschwert V um einen statistischen Wert AV abweicht.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiter eine Ultraschallsteuervorrichtung umfassen, die dazu ausgelegt ist, Frequenz und/oder Intensität von Ultraschallwellen der Ultraschallquelle zu steuern. Durch die Steuerung der Frequenz und/oder der Intensität kann, wie bereits weiter oben erläutert, der Empfindlichkeit der Behälteroberflächen Rechnung getragen werden.
Die Reinigungsvorrichtung kann weiter eine Wassersteuervorrichtung umfassen, die dazu ausgelegt ist, eine Menge von Wasser zu steuern, die mittels der Wasserzuführung in die Kammer eingebracht wird. Durch die Steuerung der eingebrachten Wassermenge kann auch die Ausbringstärke des gerichteten Strahls beeinflusst werden, wenn er die Kammer bzw. die Auslassdüse verlässt. Die Reinigungsvorrichtung kann weiter eine Strahlsteuerungsvorrichtung umfassen, die dazu ausgelegt ist, eine Ausbringrichtung des gerichteten Strahls zu steuern. Durch eine Veränderung der Ausbringrichtung ist es möglich, den gerichteten Strahl über einen Kantenbereich des auf einem Behälter angebrachten Etiketts zu bewegen, so dass der Strahl zumindest meistens aus einer seitlichen Richtung auftrifft. Die Ausbringrichtung des gerichteten Strahls kann durch eine Drehung der Reinigungsvorrichtung um eine oder mehrere Achsen erfolgen. Es kann auch vorgesehen sein, dass nur die Position bzw. die Ausrichtung der Auslassdüse verändert wird.
Die beigefügten Figuren stellen beispielhaft zum besseren Verständnis und zur Veranschaulichung Aspekte der Erfindung dar. Es zeigt:
Figur 1 ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Reinigen von Behältern und Figur 2 eine schematische Draufsicht auf eine Reinigungsvorrichtung.
Figur 1 zeigt ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Reinigen von Behältern, bei dem die zu reinigenden Behälter mit einem gerichteten Strahl behandelt werden. Für das Durchführen des Verfahrens kann eine Reinigungsvorrichtung wie oben oder weiter unten beschrieben, verwendet werden.
Im Schritt 100 wird Wasser eingebracht, beispielsweise mittels einer Wasserzuführung in eine Kammer einer Reinigungsvorrichtung. Dabei kann im Schritt 01 die eingebrachte Wassermenge gesteuert werden, beispielsweise mit einer Wassersteuerungsvorrichtung, die die Wassermenge, die eingebracht wird, messen und auch regeln kann.
Zudem kann im Schritt 102 ein Erhitzen des Wassers auf eine Temperatur in einem Bereich von
T < TSiede erfolgen, beispielsweise mit einer dafür vorgesehen Erhitzvorrichtung. Die Erhitzvorrichtung kann als eine Heißhaltestrecke oder als Heizbehälter vorgesehen sein, die vorteilhafter Weise das Wasser erhitzt, bevor es in die Kammer eingebracht wird.
Es kann auch vorgesehen sein, im Schritt 104 dem Wasser mindestens ein Additiv und/oder mindestens ein Reinigungsmittel beizufügen. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die Behälter starke Verschmutzungen aufweisen. Das Zufügen von Additiv und/oder Reinigungsmittel kann jeweils über mindestens eine Additivzuführung und/oder mindestens eine Reinigungsmittelzufuhr erfolgen, die in der Kammer oder in der Wasserzuführung vorgesehen sind.
Das Wasser wird im Schritt 103 mit Luftblasen beaufschlagt, wobei es im Schritt 105 möglich ist, beim Beaufschlagen des Wassers die Anzahl und/oder das Volumen der Luftblasen zu steuern. Für den Schritt 105 kann eine Luftblasensteuervorrichtung für diese Steuerung vorgesehen sein.
Dann erfolgt im Schritt 106 das Ausbringen des Wassers in Form eines gerichteten Strahls, wobei während des Ausbringens im Wasser Ultraschallwellen erzeugt werden, die sich in dem gerichteten Strahl ausbreiten. Für die Erzeugung der Ultraschallwellen kann in der Düse der Reinigungsvorrichtung eine Ultraschallquelle vorgesehen sein.
Im Schritt 107 kann ein Steuern von Frequenz und/oder Intensität der Ultraschallwellen erfolgen, so dass die Reinigung der Behälter der Empfindlichkeit der Behälteroberfläche und/oder den Dimensionen von zu reinigenden Rillen oder Strukturen in der Behälteroberfläche ange- passt werden kann. Für den Schritt 107 kann eine Ultraschallsteuervorrichtung vorgesehen sein, die die Frequenz und/oder Intensität der Ultraschallwellen messen und auch regeln kann.
Der so erzeugte gerichtete Strahl wird dann im Schritt 108 ausgerichtet und auf die zu reinigenden Behälter aufgebracht, so dass diese für den Reinigungsprozess mit ihm behandelt werden können. Im Schritt 109 kann vorgesehen sein, dass die Ausrichtung des gerichteten Strahls gesteuert wird. Beispielsweise kann dafür eine Drehung der Reinigungsvorrichtung und/oder Drehung der Auslassdüse erfolgen.
Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Reinigungsvorrichtung 1 für Behälter 13 zum Durchführen mindestens eines der Verfahren, wie oben oder weiter unten beschrieben. Die Reinigungsvorrichtung 1 umfasst eine Kammer 2 mit einer Luftzuführung 3 und einer Wasserzuführung 4 mittels derer Luft bzw. Wasser in den Innenraum 6 der Kammer 2 eingebracht werden können. Die Kammer 2 umfasst zudem eine Auslassdüse 7, in der eine Ultraschallquelle 8 angeordnet ist. In die Kammer 2 eingebrachtes Wasser wird mit Luftblasen beaufschlagt und verlässt durch die Auslassdüse 7 die Reinigungsvorrichtung 1 , wobei in dem mit den Luftblasen beaufschlagtem Wasser mittels der Ultraschallquelle 8 Ultraschallwellen erzeugt werden, die sich in dem gerichteten Strahl ausbreiten.
Mit der Erhitzvorrichtung 1 , die in der Wasserzuführung 4 angeordnet ist, kann das Wasser auf eine Temperatur in einem Bereich von TUmgebLmg< T < TSi6de erhitzt werden. Die Wasserzuführung 4 umfasst zudem eine Wassersteuervorrichtung 10, die dazu ausgelegt ist, eine Menge von Wasser zu steuern, die in die Kammer 2 eingebracht wird.
Die Luftzuführung 3 umfasst eine Luftblasensteuervorrichtung 12, die dazu ausgelegt ist, bei einem Beaufschlagen des Wassers mit Luftblasen deren Anzahl und/oder Volumen zu steuern. Die Reinigungsvorrichtung umfasst weiter eine Zuführung 5 für Additiv und/oder Reinigungsmittel. Alternativ können für das Additiv und das Reinigungsmittel getrennte Zuführungen vorgesehen sein. Eine weitere Alternative sieht vor, dass die Zuführung 5 bzw. die getrennten Zuführungen in der Wasserzuführung 4 mündet/münden.
Eine Ultraschallsteuervorrichtung ist dazu ausgelegt, Frequenz und/oder Intensität von Ultra- schaliwellen der Ultraschallquelle 8 zu steuern. Zudem kann eine Strahlsteuerungsvorrichtung vorgesehen sein, die dazu ausgelegt ist, eine Ausbringrichtung 9 des gerichteten Strahls zu steuern.
Der gerichtete Strahl wird, nachdem er die Reinigungsvorrichtung 1 durch die Auslassdüse 7 verlassen hat, auf Behälter 13 gelenkt, die mit einer Transportrichtung 16 an ihm vorbeigeführt werden. In der Darstellung weisen die zu reinigenden Behälter 13 Etiketten 14 oder Etikettenreste auf, die bei der Reinigung entfernt werden sollen. Wie in Figur 2 dargestellt, wird der gerichtete Strahl vorzugsweise aus einer seitlichen Richtung gegen die Behälter gestrahlt. Zudem werden die Behälter 13 entgegen der Ausbreitungsrichtung des gerichteten Strahls gedreht. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Behälter nicht gedreht werden
Es können auch zwei oder mehr Reinigungsvorrichtungen vorgesehen sein, die dann aus verschiedenen Richtungen auf die Behälter einwirken. Beispielsweise können zwei Reinigungsvorrichtung einander gegenüberliegend angeordnet sein, wodurch Behälter gereinigt werden können, die zwischen ihnen hindurchtransportiert werden. Auch kann der Strahl ins Innere der Behälter gerichtet werden, wobei z.B. ein Behälter kopfunter über eine entsprechend gerichtete Reinigungsvorrichtung gefahren wird. Die Reinigungsflüssigkeit kann dann von selbst wieder auslaufen.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Reinigen von Behältern, wie Glas- oder PET-Flaschen, und /oder Behältergebinden, wobei die Behälter und/oder die Behältergebinde mit einem gerichteten Strahl behandelt werden (108), dadurch gekennzeichnet, dass der gerichtete Strahl Wasser umfasst, das mit Luftblasen beaufschlagt wird (103) und dass in dem mit den Luftblasen beaufschlagtem Wasser Ultraschall wellen erzeugt werden (106), die sich in dem gerichteten Strahl ausbreiten.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei das Wasser auf eine Temperatur in einem Bereich von Umgebung< T < TSiede erhitzt wird (102), vorteilhafter Weise bevor das Wasser mit den Luftblasen beaufschlagt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei dem Wasser mindestens ein Additiv und/oder mindestens ein Reinigungsmittel beigefügt wird (104).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei Anzahl und/oder Volumen der Luftblasen beim Beaufschlagen des Wassers mit den Luftblasen gesteuert wird ( 05).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei Frequenz und/oder Intensität der Ultraschallwellen gesteuert wird (107).
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Menge des Wassers steuerbar ist (101).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Ausbringrichtung des gerichteten Strahls steuerbar ist (109).
8. Reinigungsvorrichtung (1) für Behälter (13), wie Glas- oder PET-Flaschen und /oder für Behältergebinde zum Durchführen mindestens eines der Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, wobei die Reinigungsvorrichtung (1) eine Kammer (2) mit einer Luftzuführung (3), einer Wasserzuführung (4) und einer Auslassdüse (7) umfasst, wobei in der Auslassdüse (7) eine Ultraschallquelle (8) vorgesehen ist.
9. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 8, die weiter eine Erhitzvorrichtung (1 1) für das Wasser auf eine Temperatur in einem Bereich von Tumgebung T < TSiede umfasst.
10. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, die weiter mindestens eine Additivzuführung (5) und/oder mindestens eine Reinigungsmittelzufuhr (5) umfasst.
11. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, die weiter eine Luftblasensteuervorrichtung (12) umfasst, die dazu ausgelegt ist, bei einem Beaufschlagen des Wassers mit Luftblasen deren Anzahl und/oder Volumen zu steuern.
12. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, die weiter eine Ultraschallsteuervorrichtung umfasst, die dazu ausgelegt ist, Frequenz und/oder Intensität von Uitraschallwel- len der Ultraschallquelle zu steuern.
13. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, die weiter eine Wassersteuervorrichtung (10) umfasst, die dazu ausgelegt ist, die Menge des Wassers zu steuern, die mittels der Wasserzuführung (4) in die Kammer (2) eingebracht wird.
14. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, die weiter eine Strahlsteuerungsvorrichtung umfasst, die dazu ausgelegt ist, eine Ausbringrichtung (9) des gerichteten Strahls zu steuern.
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