EP3303207B1 - Hebezeug - Google Patents
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- EP3303207B1 EP3303207B1 EP16745038.6A EP16745038A EP3303207B1 EP 3303207 B1 EP3303207 B1 EP 3303207B1 EP 16745038 A EP16745038 A EP 16745038A EP 3303207 B1 EP3303207 B1 EP 3303207B1
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- EP
- European Patent Office
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- handle
- lever arm
- lifting gear
- sleeve
- gear according
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/12—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable
- B66D3/14—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable lever operated
Definitions
- the invention relates to a hoist, in particular a lever hoist, which has a traction mechanism drive and a traction mechanism which can be moved by the traction mechanism drive according to the features in the preamble of claim 1.
- the hoist shown there which is also called pull stroke, essentially consists of an upper fastening element and a lower stop element, which are indirectly connected to one another via a housing.
- the stop element is connected via a traction mechanism to a traction mechanism drive which is located in the housing of the hoist.
- the traction mechanism drive can be set in rotation within the housing by moving a swivel arm. This makes it possible to move an object or to pull a traction device around an object.
- the lever arm engages in a gear mechanism, which in turn is connected to the traction mechanism and so the traction mechanism is set in motion by a pivoting movement of the lever arm.
- the lever arm is often not in an ergonomically favorable position.
- the US 2,343,884 A discloses a hoist which has a traction mechanism drive and a traction mechanism which can be moved by the traction mechanism drive, the traction mechanism drive being operable by a pivotably arranged lever arm.
- a handle is connected to the lever arm via a joint, the handle being pivotable from an initial position into an operating position.
- the invention has for its object to provide an application-technically and ergonomically improved hoist, which should simplify use even with heavy loads.
- the hoist in particular a lever train, has a traction mechanism drive and a traction mechanism which can be moved by the traction mechanism drive, the traction mechanism drive being actuable by a pivotably arranged lever arm.
- the traction mechanism drive is mounted in a housing, at least one fastening element and one stop element being indirectly coupled to the housing.
- the housing is at least partially open. This means that the housing is formed by two sheets formed parallel to a longitudinal axis of the hoist, which are connected to one another via a frame construction.
- the measure contributes to a light and simple construction.
- the housing can also be closed except for the necessary openings for the traction means and for connecting the fastening element.
- the traction mechanism drive is located within the housing and is connected to a lever arm via a gear arrangement known from the prior art. By pivoting the lever arm, it is possible to actuate the traction mechanism and thus to move the traction mechanism located therein.
- the traction device is preferably a chain or a rope or wire.
- the traction mechanism drive is then preferably formed by a chain wheel or a cable drum, which is connected to the lever arm via a gear arrangement.
- the traction means designed as a chain can be moved via the chain wheel.
- a handle is connected to the lever arm via a joint, the handle being pivotable from an initial position into an operating position. As soon as the user deems it expedient, he can pivot the handle out of its starting position into an operating position. This allows the user to grip the lever arm differently and operate it better, i. H. Forces are transferred to the hoist in an ergonomically advantageous manner. Furthermore, the swivel range of the hand lever can be better used.
- the handle can be pivoted from its starting position into several operating positions. This makes it possible to be able to react to application-specific requirements, for example to enable operation by a left-handed or right-handed person.
- the lever arm has a recess in which the handle is arranged in its starting position. This makes it possible to make the hoist compact so that it takes up little space when not in use.
- the handle can be arranged between two spaced webs of the lever arm.
- a pivot axis for the handle can extend between the webs.
- a further embodiment provides that only one web is provided on the lever arm and that the handle is arranged next to the web.
- the handle can be pivoted about one or two axes.
- the handle is in its folded starting position, this is advantageous not only for storage but also for moving the hoist from one place to another.
- the hoist according to the invention is like a hoist known from the prior art, i. H. can be used without additional handgrip and takes up little space.
- the handle is only pivoted from its starting position into an operating position when it is necessary.
- the handle can be displaced around a pivot axis of the joint, which is arranged at an angle, in particular at an angle of 90 °, to a longitudinal axis of the lever arm.
- the handle is preferably designed as a hollow handle body, the handle body being at least indirectly fixable with respect to the joint by means of an internal spring.
- an internal spring By designing the handle in the form of a hollow handle body, it is possible to protect the internal spring from dirt and / or corrosion.
- the handle is moved against the spring force. The spring force always acts in the direction of the joint.
- the grip body can be guided over a sleeve on a coupling element, the sleeve being displaceable along the coupling element.
- the use of the sleeve within the handle body creates a connection in the form of a plain bearing. It enables the combination of plastic handles with metal sleeves.
- the spring extends along the coupling element. Because the sleeve is displaceable along the coupling element, the entire handle can be displaced along the coupling element.
- the joint preferably has a bearing body and a fixing element, the fixing element reaching through the bearing body and the coupling element and thus establishing the pivotable connection between the bearing body and the coupling element.
- the direction of movement of the handle is determined by the orientation of the fixing element, i. H. determines the pivot axis.
- the handle can be moved out of the lever arm into a position parallel to the pivot axis of the lever arm.
- the spring is arranged within the handle body between the sleeve and an abutment body, the spring pressing the sleeve against the bearing body of the joint.
- the bearing body has a recess and the sleeve engages in the recess of the bearing body via a centering projection, a releasable non-positive and / or positive connection being able to be established.
- An opening can be provided at a free end of the handle body, which receives a closure body.
- the closure body makes the handle body easier to manufacture, in particular if it is an injection molded part made of plastic.
- FIG. 1 , 2 and 3 1 designates a variant of the lifting device 1 according to the invention.
- the hoist 1 has an upper fastening element 2 and a lower stop element 3, which are connected to one another at least indirectly via a housing 4.
- the housing 4 has two plates 5, 6 and a frame 7.
- a traction mechanism drive 8 is arranged inside the housing 4, via which a traction mechanism, not shown, can be moved.
- the lower stop element 3, which can be displaced with the traction means, is arranged on this traction means.
- the lever arm 9 is connected via a handwheel 10 to a shaft and a gear arrangement, not shown.
- the pivoting movement of the lever arm 9 is translated into a rotational movement of the traction mechanism drive 8 via the gear arrangement, as a result of which the traction mechanism is moved.
- the lever arm 9 has a recess 12 at its free end 11.
- a handle 13 is in a starting position 14 within the recess 12 and is coupled to the lever arm 9 via a joint 15.
- an adjusting unit 16 is arranged on the lever arm 9 and is able to set the free-wheeling direction of the lever arm 9.
- the handle 13 is received in a starting position 14 between two webs S1, S2 of the lever arm.
- the webs S1, S2 enclose the recess 12 on two sides.
- Figure 2 shows that the handle 13 is in a first operating position 17 at the free end 11 of the lever arm 9.
- the handle 13 is pivoted out of the recess 12 between the webs S1, S2 in the image plane to the left into the first operating position 17 by 90 °.
- the Figure 3 shows the hoist 1 according to the invention from the Figures 1 and 2nd , but the handle 13 is pivoted from the recess 12 between the webs S1, S2 into a second operating position 18 in the image plane by 90 ° to the right.
- FIG. 4 a sectional view along the longitudinal axis L of the lever arm 9 is shown, wherein the handle 13 is arranged in the recess of the free end 11 of the lever arm 9 in the starting position 14.
- the coordinate systems in the figures show the position of the cutting planes.
- the sectional view shows that the handle 13 has a hollow handle body 19.
- the hollow handle body 19 receives an internal spring 20 which is coupled to the joint 15 via a coupling element 21 and a sleeve 22.
- the joint 15 is formed by a bearing body 23, a fixing element 24 passing through the bearing body 23 and the coupling element 21 and pivotally connecting them to one another.
- the angle W between the longitudinal axis L of the lever arm 9 and the pivot axis SA of the joint 15 is 90 ° here, as a result of which an ergonomic grip position is achieved.
- An abutment 25 is arranged in the upper region of the handle 13.
- the handle body 19 is supported circumferentially on the abutment 25.
- the preload of the spring 20 can be adjusted via the size and position of the abutment 25.
- the abutment 25 is integrally formed with the coupling element 21 in the same material.
- the preload is now set.
- an opening 27 located in the handle body 19 is shown, in which a closure body 26 of the handle body 19 is arranged. The closure body 26 closes the handle body 19 at the end.
- FIG 5 is a 90 ° pivoted sectional view of the free end 11 of the lever arm 9 according to the Figure 4 shown.
- the fixing element 24 is passed both through the bearing body 23 of the joint 15 and through the coupling element 21 and connects them to one another.
- the force exerted by the spring 20 in the direction of force F which extends in the direction of the image from top to bottom along the longitudinal axis L of the lever arm 9, presses the grip body 19 into its starting position 14 via the sleeve 22.
- the Figure 6 shows the position of the handle 13 in a first operating position 17, wherein the handle 13 is in a horizontal orientation relative to the bearing body 23 and extends to the left in the image plane.
- the sleeve 22 is in the first operating position 17 in engagement with a first recess 28 of the bearing body 23.
- the sleeve 22 is pressed into the first recess 28 by the spring 20 and is held there in a positive and non-positive manner via its centering projection 30.
- the force of the spring 20 extends from the left side of the image in the direction of force F to the right side of the image.
- the recess 12 between the webs S1, S2 of the lever arm 9 is not blocked and can thus be used as a point of attack for the second hand of the user.
- Figure 7 shows the handle 13 in its second operating position 18, the handle 13 being arranged horizontally in the image direction on the right opposite the bearing body 23.
- the sleeve 22 of the handle 13 is pressed into the second recess 29 of the bearing body 23, centered by the spring 20, and is non-positively and positively in the second recess 29 in the second operating position 18 held.
- the cutout 12 between the webs S1, S2 of the lever arm 9 is not blocked and thus also enables the user to intervene with his second hand.
- the direction of force F of the force applied by the spring 20 runs in the direction of the image from right to left.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Hebezeug, insbesondere einen Hebelzug, welches einen Zugmitteltrieb und ein durch den Zugmitteltrieb bewegbares Zugmittel gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1 aufweist.
- Ein solches Hebezeug ist durch die
DE 41 05 050 A1 bekannt. Das dort aufgezeigte Hebezeug, welches auch Zughub genannt wird, besteht im Wesentlichen aus einem oberen Befestigungselement und einem unteren Anschlagelement, welche über ein Gehäuse mittelbar miteinander verbunden sind. Das Anschlagelement ist über ein Zugmittel mit einem Zugmitteltrieb verbunden, welcher sich in dem Gehäuse des Hebezeuges befindet. Über eine Verlagerung eines Schwenkarmes kann der Zugmitteltrieb innerhalb des Gehäuses in Rotation versetzt werden. Hierdurch ist es möglich, einen Gegenstand zu verlagern oder aber ein Zugmittel um einen Gegenstand zu zurren. - Dazu greift der Hebelarm in eine Getriebeeinrichtung ein, welche wiederum mit dem Zugmitteltrieb verbunden ist und so der Zugmitteltrieb über eine Schwenkbewegung des Hebelarms in Bewegung versetzt wird. Der Hebelarm befindet sich je nach Position des Anwenders aber oftmals nicht in einer ergonomisch günstigen Position.
- Die
US 2,343,884 A offenbart ein Hebezeug, welches einen Zugmitteltrieb und ein durch den Zugmitteltrieb bewegbares Zugmittel aufweist, wobei der Zugmitteltrieb durch einen schwenkbar angeordneten Hebelarm betätigbar ist. Im Bereich des freien Endes des Hebelarms ist ein Handgriff über ein Gelenk mit dem Hebelarm verbunden, wobei der Handgriff von einer Ausgangsposition in eine Betriebsposition schwenkbar ist. - Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein anwendungstechnisch und ergonomisch verbessertes Hebezeug zu schaffen, welches die Benutzung auch bei schweren Lasten vereinfachen soll.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den Merkmalen des Anspruchs 1.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 9.
- Das Hebezeug, insbesondere ein Hebelzug, weist einen Zugmitteltrieb und ein durch den Zugmitteltrieb bewegbares Zugmittel auf, wobei der Zugmitteltrieb durch einen schwenkbar angeordneten Hebelarm betätigbar ist.
- Der Zugmitteltrieb ist hierbei in einem Gehäuse gelagert, wobei zumindest ein Befestigungselement und ein Anschlagelement mittelbar an das Gehäuse gekoppelt sind.
- Das Gehäuse ist zumindest teilweise offen ausgestaltet. Dies bedeutet, dass das Gehäuse durch zwei parallel zu einer Längsachse des Hebezeuges ausgebildete Bleche gebildet wird, welche über eine Rahmenkonstruktion miteinander verbunden sind. Die Maßnahme trägt zu einer leichten und einfachen Bauweise bei.
- Das Gehäuse kann bis auf die notwendigen Öffnungen für das Zugmittel sowie zur Anbindung des Befestigungselementes auch geschlossen ausgebildet sein.
- Innerhalb des Gehäuses befindet sich der Zugmitteltrieb, welcher über eine aus dem Stand der Technik bekannte Getriebeanordnung mit einem Hebelarm verbunden ist. Über ein Verschwenken des Hebelarmes ist es möglich den Zugmitteltrieb zu betätigen und so das darin befindliche Zugmittel zu bewegen. Das Zugmittel ist bevorzugt eine Kette oder ein Seil bzw. Draht. Der Zugmitteltrieb ist dann bevorzugt durch ein Kettenrad oder eine Seiltrommel ausgebildet, welches über eine Getriebeanordnung mit dem Hebelarm in Verbindung steht. Über das Kettenrad ist das als Kette ausgebildete Zugmittel bewegbar.
- Durch ein Verschwenken des Hebelarmes wird eine Drehbewegung über das Getriebe auf den Zugmitteltrieb übertragen, sodass das Zugmittel durch den Zugmitteltrieb bewegbar ist.
- An dem freien Ende des Hebelarmes ist ein Handgriff über ein Gelenk mit dem Hebelarm verbunden, wobei der Handgriff von einer Ausgangsposition in eine Betriebsposition schwenkbar ist. Sobald es der Anwender als zweckmäßig erachtet, kann er den Handgriff aus seiner Ausgangsposition heraus in eine Betriebsposition verschwenken. Dadurch kann der Anwender den Hebelarm anders greifen und besser betätigen, d. h. Kräfte in ergonomisch vorteilhafter Weise an das Hebezeug übertragen. Weiterhin kann der Schwenkbereich des Handhebels besser ausgenutzt werden.
- Der Handgriff kann von seiner Ausgangsposition in mehrere Betriebspositionen schwenkbar sein. Hierdurch ist es möglich, auf anwendungsspezifische Anforderungen reagieren zu können, zum Beispiel den Betrieb durch einen Links-oder Rechtshänder zu ermöglichen.
- Erfindungsgemäß weist der Hebelarm eine Aussparung auf, in welcher der Handgriff in seiner Ausgangsposition angeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, das Hebezeug kompakt zu gestalten, so dass dieses bei Nichtbenutzung dieses wenig Platz benötigt.
- Der Handgriff kann zwischen zwei beabstandeten Stegen des Hebelarms angeordnet sein. Zwischen den Stegen kann sich eine Schwenkachse für den Handgriff erstrecken.
- Darüber hinaus sieht eine weitere Ausgestaltung vor, dass lediglich ein Steg am Hebelarm vorgesehen ist und dass der Handgriff neben dem Steg angeordnet ist. Je nach Ausgestaltung des Gelenks ist der Handgriff um eine oder um zwei Achsen verschwenkbar.
- Befindet sich der Handgriff in seiner eingeklappten Ausgangsposition, ist dies nicht nur für die Lagerung, sondern auch für die Verbringung des Hebezeuges von einem Ort an einen anderen Ort von Vorteil. Befindet sich der Handgriff in der Ausgangsposition ist das erfindungsgemäße Hebezeug wie ein aus dem Stand der Technik bekanntes Hebezeug, d. h. ohne zusätzlichen Handgriff mit geringem Platzbedarf zu verwenden. Der Handgriff wird nur dann aus seiner Ausgangsposition in eine Betriebsposition verschwenkt, wenn es erforderlich ist.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Hebezeuges ist der Handgriff um eine Schwenkachse des Gelenks herum verlagerbar, welche in einem Winkel, insbesondere in einem Winkel von 90° zu einer Längsachse des Hebelarms angeordnet ist. Durch die Anordnung des Handgriffs um eine senkrecht zur Längsachse des Hebelarms stehende Schwenkachse wird der Handgriff so in Position gebracht, dass er gut zu greifen ist, so dass eine optimierte Krafteinleitung in den Zugmitteltrieb stattfinden kann.
- Bevorzugt ist der Handgriff als hohler Griffkörper ausgebildet, wobei der Griffkörper über eine innenliegende Feder zumindest mittelbar gegenüber dem Gelenk fixierbar ist. Durch die Ausgestaltung des Handgriffes in Form eines hohlen Griffkörpers ist es möglich, die innenliegende Feder vor Verschmutzung und/oder Korrosion zu schützen. Die Verlagerung des Handgriffs erfolgt gegen die Federkraft. Die Federkraft wirkt stets in Richtung des Gelenks.
- Der Griffkörper kann über eine Hülse an einem Koppelelement geführt sein, wobei die Hülse entlang des Koppelelementes verschiebbar ist. Durch die Verwendung der Hülse innerhalb des Griffkörpers wird eine Verbindung in Form eines Gleitlagers hergestellt. Es ermöglicht die Kombination von Griffkörpern aus Kunststoff mit Hülsen aus Metall. Die Feder erstreckt sich entlang des Koppelelementes. Dadurch, dass die Hülse entlang des Koppelelementes verschiebbar ist, ist der gesamte Handgriff entlang des Koppelelementes verlagerbar.
- Das Gelenk besitzt vorzugsweise einen Lagerkörper und ein Fixierelement, wobei das Fixierelement den Lagerkörper und das Koppelelement durchgreift und so die schwenkbare Verbindung zwischen dem Lagerkörper und dem Koppelelement herstellt. Die Bewegungsrichtung des Handgriffes ist durch die Orientierung des Fixierelements, d. h. die Schwenkachse bestimmt. Insbesondere ist der Handgriff in eine Position parallel zur Schwenkachse des Hebelarms aus dem Hebelarm heraus verlagerbar.
- Die Feder ist innerhalb des Griffkörpers zwischen der Hülse und einem Widerlagerkörper angeordnet, wobei die Feder die Hülse gegen den Lagerkörper des Gelenkes drückt. Eine unbeabsichtigte Verlagerung des Handgriffs gegenüber dem Gelenk kann so vermieden werden, da die voreingestellte Spannkraft der Feder überwunden werden muss, um den Handgriff gegenüber dem Gelenk verlagern zu können.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Lagerkörper eine Ausnehmung aufweist und die Hülse über einen Zentrieransatz in die Ausnehmung des Lagerkörpers eingreift, wobei eine lösbare kraft- und/oder formschlüssige Verbindung herstellbar ist.
- An einem freien Ende des Griffkörpers kann eine Öffnung vorgesehen sein, welche einen Verschlusskörper aufnimmt. Durch den Verschlusskörper ist die Fertigung des Griffkörpers einfacher, insbesondere wenn es sich um ein Spritzgussteil aus Kunststoff handelt.
- Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Hebezeuges, bei dem sich der Handgriff in der Ausgangsposition befindet,
- Figur 2
- eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Hebezeuges, bei dem der Handgriff in eine erste Betriebsposition verschwenkt ist,
- Figur 3
- eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Hebezeuges, bei der der Handgriff in eine zweite Betriebsposition verschwenkt ist,
- Figur 4
- einen Querschnitt durch die x-z-Ebene des freien Endes des Hebelarmes in Blickrichtung des Pfeils IV in
Figur 1 , wobei der Handgriff in seiner Ausgangsposition angeordnet ist, - Figur 5
- einen Querschnitt durch die x-y-Ebene des freien Endes des Hebelarmes in Blickrichtung des Pfeils V in
Figur 1 , wobei der Handgriff in einer Ausgangsposition angeordnet ist, - Figur 6
- einen Querschnitt durch die x-y-Ebene des freien Endes des Hebelarmes in Blickrichtung des Pfeils VI in
Figur 2 , wobei der Handgriff in die erste Betriebsposition verschwenkt ist, - Figur 7
- einen Querschnitt durch die x-y-Ebene des freien Endes des Hebelarmes in Blickrichtung des Pfeils VII in
Figur 3 , wobei der Handgriff in die zweite Betriebsposition verschwenkt ist. - In den
Figuren 1 ,2 und 3 ist mit 1 eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Hebezeuges 1 bezeichnet. Das Hebezeug 1 weist ein oberes Befestigungselement 2 sowie ein unteres Anschlagelement 3 auf, welche zumindest mittelbar über ein Gehäuse 4 miteinander verbunden sind. Das Gehäuse 4 besitzt in der vorliegenden Ausführungsvariante zwei Platten 5, 6 und einen Rahmen 7. Innerhalb des Gehäuses 4 ist ein Zugmitteltrieb 8 angeordnet, über den ein nicht näher dargestelltes Zugmittel bewegbar ist. An diesem Zugmittel ist das untere Anschlagelement 3 angeordnet, das mit dem Zugmittel verlagert werden kann. - Der Hebelarm 9 ist über ein Handrad 10 mit einer Welle und einer nicht dargestellten Getriebeanordnung verbunden. Über die Getriebeanordnung wird die Schwenkbewegung des Hebelarms 9 in eine Rotationsbewegung des Zugmitteltriebs 8 übersetzt, wodurch das Zugmittel bewegt wird. Der Hebelarm 9 weist an seinem freien Ende 11 eine Aussparung 12 auf. Ein Handgriff 13 befindet sich in einer Ausgangsposition 14 innerhalb der Aussparung 12 und ist über ein Gelenk 15 an den Hebelarm 9 gekoppelt. Weiterhin ist an dem Hebelarm 9 eine Verstelleinheit 16 angeordnet, welche in der Lage ist, die Freilaufrichtung des Hebelarmes 9 einzustellen.
- Der Handgriff 13 ist in einer Ausgangsposition 14 zwischen zwei Stegen S1, S2 des Hebelarms aufgenommen. Die Stege S1, S2 umschließen die Aussparung 12 auf zwei Seiten.
-
Figur 2 zeigt, dass am freien Ende 11 des Hebelarmes 9 sich der Handgriff 13 in einer ersten Betriebsposition 17 befindet. Der Handgriff 13 ist aus der Aussparung 12 zwischen den Stegen S1, S2 heraus in der Bildebene nach links in die erste Betriebsposition 17 um 90° verschwenkt. - Die
Figur 3 zeigt das erfindungsgemäße Hebezeug 1 aus denFiguren 1 und2 , wobei der Handgriff 13 jedoch aus der Aussparung 12 zwischen den Stegen S1, S2 in eine zweite Betriebsposition 18, in der Bildebene um 90° nach rechts verschwenkt ist. - Die in den
Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsvarianten erlauben es einem Anwender, das erfindungsgemäße Hebezeug 1 bzw. den über ein Gelenk 15 damit verbundenen Handgriff 13 sowohl mit der linken als auch der rechten Hand betreiben zu können, ohne dabei seine Position gegenüber dem Hebezeug 1 verändern zu müssen. Der Anwender kann so eine optimale Position zur Ausführung der Schwenkbewegung des Hebelarmes 9 beibehalten. - Weiterhin ist in der
Figur 4 eine Schnittdarstellung entlang der Längsachse L des Hebelarmes 9 dargestellt, wobei der Handgriff 13 in der Aussparung des freien Endes 11 des Hebelarmes 9 in der Ausgangsposition 14 angeordnet ist. Die Koordinatensysteme in den Figuren zeigt die Lage der Schnittebenen. - Durch die Schnittdarstellung ist ersichtlich, dass der Handgriff 13 einen hohlen Griffkörper 19 besitzt. Der hohle Griffkörper 19 nimmt eine innenliegende Feder 20 auf, welche über ein Koppelelement 21 sowie eine Hülse 22 an das Gelenk 15 gekoppelt ist. In der Ausgestaltungsvariante gemäß der
Figur 4 ist das Gelenk 15 durch einen Lagerkörper 23 ausgebildet, wobei ein Fixierelement 24 den Lagerkörper 23 sowie das Koppelelement 21 durchgreift und diese schwenkbar miteinander verbindet. Der Winkel W zwischen der Längsachse L des Hebelarms 9 und der Schwenkachse SA des Gelenkes 15 beträgt hier 90°, wodurch eine ergonomische Griffposition erreicht wird. - Im in der Bildebene der
Figuren 3 und4 im oberen Bereich des Handgriffs 13 ist ein Widerlager 25 angeordnet. Der Griffkörper 19 ist umfangsseitig an dem Widerlager 25 abgestützt. Über die Größe und Position des Widerlagers 25 ist die Vorspannung der Feder 20 einstellbar. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Widerlager 25 materialeinheitlich einstückig mit dem Koppelelement 21 ausgebildet. Die Vorspannung ist damit festgelegt. Zudem ist in derFigur 4 eine in dem Griffkörper 19 befindliche Öffnung 27 dargestellt, in der ein Verschlusskörper 26 des Griffkörpers 19 angeordnet ist. Der Verschlusskörper 26 verschließt den Griffkörper 19 stirnseitig. - In
Figur 5 ist eine um 90° geschwenkte Schnittdarstellung des freien Endes 11 des Hebelarmes 9 gemäß derFigur 4 dargestellt. Das Fixierelement 24 ist sowohl durch den Lagerkörper 23 des Gelenkes 15 sowie durch das Koppelelement 21 hindurchgeführt und verbindet diese miteinander. Die durch die Feder 20 aufgebrachte Kraft in Kraftrichtung F, welche in Bildrichtung von oben nach unten entlang der Längsachse L des Hebelarms 9 verläuft, drückt den Griffkörper 19 über die Hülse 22 in seine Ausgangsposition 14. - Die
Figur 6 zeigt die Stellung des Handgriffs 13 in einer ersten Betriebsposition 17, wobei sich der Handgriff 13 in einer horizontalen Ausrichtung gegenüber dem Lagerkörper 23 befindet und sich in der Bildebene nach links erstreckt. Die Hülse 22 befindet sich in der ersten Betriebsposition 17 im Eingriff mit einer ersten Ausnehmung 28 des Lagerkörpers 23. Die Hülse 22 wird über die Feder 20 in die erste Ausnehmung 28 hineingedrückt wird und dort über ihren Zentrieransatz 30 form- und kraftschlüssig gehalten. Die Kraft der Feder 20 erstreckt sich in der gezeigten Ausführungsvariante von der linken Bildseite in Kraftrichtung F zu der rechten Bildseite. Die Aussparung 12 zwischen den Stegen S1, S2 des Hebelarmes 9 ist nicht versperrt und kann so als Angriffspunkt für die zweite Hand des Anwenders genutzt werden. -
Figur 7 zeigt den Handgriff 13 in seiner zweiten Betriebsposition 18, wobei der Handgriff 13 horizontal in Bildrichtung rechts gegenüber dem Lagerkörper 23 angeordnet ist. Die Hülse 22 des Handgriffs 13 wird über die Feder 20 zentriert in die zweite Ausnehmung 29 des Lagerkörpers 23 gedrückt und ist in der zweiten Betriebsposition 18 kraft- und formschlüssig in der zweiten Ausnehmung 29 gehalten. Auch hier ist die Aussparung 12 zwischen den Stegen S1, S2 des Hebelarmes 9 nicht blockiert und ermöglicht so ebenfalls das Eingreifen des Anwenders mit seiner zweiten Hand. Die Kraftrichtung F der durch die Feder 20 aufgebrachten Kraft verläuft hierbei in Bildrichtung von rechts nach links. -
- 1 -
- Hebezeug
- 2 -
- Befestigungselement
- 3 -
- Anschlagelement
- 4 -
- Gehäuse
- 5 -
- Platte zu 4
- 6 -
- Platte zu 4
- 7 -
- Rahmen zu 4
- 8 -
- Zugmitteltrieb
- 9 -
- Hebelarm
- 10 -
- Handrad
- 11 -
- freies Ende zu 9
- 12 -
- Aussparung
- 13 -
- Handgriff
- 14 -
- Ausgangsposition
- 15 -
- Gelenk
- 16 -
- Verstelleinheit
- 17 -
- Betriebsposition
- 18 -
- Betriebsposition
- 19 -
- Griffkörper
- 20 -
- Feder
- 21 -
- Koppelelement
- 22 -
- Hülse
- 23 -
- Lagerkörper
- 24 -
- Fixierelement
- 25 -
- Widerlager
- 26 -
- Verschlusskörper
- 27 -
- Öffnung zu 19
- 28 -
- erste Ausnehmung zu 23
- 29 -
- zweite Ausnehmung zu 23
- 30 -
- Zentrieransatz
- F -
- Kraftrichtung
- L -
- Längsachse zu 9
- S1 -
- Steg zu 9
- S2 -
- Steg zu 9
- SA -
- Schwenkachse zu 15
- W -
- Winkel
Claims (9)
- Hebezeug (1), insbesondere Hebelzug, welches einen Zugmitteltrieb (8) und ein durch den Zugmitteltrieb (8) bewegbares Zugmittel aufweist, wobei der Zugmitteltrieb (8) durch einen schwenkbar angeordneten Hebelarm (9) betätigbar ist und im Bereich des freien Endes (11) des Hebelarmes (9) ein Handgriff (13) über ein Gelenk (15) mit dem Hebelarm (9) verbunden ist, wobei der Handgriff (13) von einer Ausgangsposition (14) in eine Betriebsposition (17) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelarm (9) eine Aussparung (12) aufweist und der Handgriff (13) in seiner Ausgangsposition (14) in der Aussparung (12) angeordnet ist.
- Hebezeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (13) um eine Schwenkachse (SA) des Gelenks (15) herum verlagerbar ist, welche in einem Winkel (W), insbesondere in einem Winkel von 90°, zu einer Längsachse des Hebelarmes (9) angeordnet ist.
- Hebezeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (13) als hohler Griffkörper (19) ausgebildet ist, wobei der Griffkörper (19) über eine innenliegende Feder (20) zumindest mittelbar gegenüber dem Gelenk (15) fixierbar ist.
- Hebezeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffkörper (19) über eine Hülse (22) mit einem Koppelelement (21) verbunden ist, wobei die Hülse (22) entlang des Koppelelementes (21) verschiebbar ist.
- Hebezeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (15) einen Lagerkörper (23) und ein Fixierelement (24) aufweist, wobei das Fixierelement (24) den Lagerkörper (23) und das Koppelelement (21) durchgreift und eine schwenkbare Verbindung zwischen Lagerkörper (23) und dem Koppelelement (21) herstellt.
- Hebezeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (20) innerhalb des Griffkörpers (19) zwischen der Hülse (22) und einem Widerlager (25) angeordnet ist, wobei die Feder (20) die Hülse (22) gegen den Lagerkörper (23) des Gelenkes (15) drückt.
- Hebezeug nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkörper (23) eine Ausnehmung (28, 29) aufweist und die Hülse (22) in der Betriebsposition in die Ausnehmung (28, 29) des Lagerkörpers (23) eingreift, wobei eine lösbare kraft- und/oder formschlüssige Verbindung herstellbar ist.
- Hebezeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende (11) des Griffkörpers (19) eine Öffnung (27) vorgesehen ist, welche einen Verschlusskörper (26) aufnimmt.
- Hebezeug nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (22) einen Zentrieransatz (30) aufweist.
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