EP3291705A1 - Vorrichtung und verfahren zum festlegen eines schubelementes - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum festlegen eines schubelementes

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EP3291705A1
EP3291705A1 EP16721770.2A EP16721770A EP3291705A1 EP 3291705 A1 EP3291705 A1 EP 3291705A1 EP 16721770 A EP16721770 A EP 16721770A EP 3291705 A1 EP3291705 A1 EP 3291705A1
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EP
European Patent Office
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holding part
clamping element
clamping
drawer
receptacle
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EP16721770.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3291705B1 (de
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Andreas Stuffel
Jürgen Weidlich
Marvin Buhmeier
Helmut Meyer
Bernd Meyer
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0056—Guide located at the bottom of the drawer

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a thrust element, in particular a drawer on a rail of a drawer slide, with a clamping mechanism with a receptacle into which a web-shaped holding part can be inserted, wherein on the receptacle a self-locking clamping element is provided, by means of which Holding part is frictionally secured against withdrawal, and a method for setting a pusher.
  • EP 1 285 604 discloses a device for fixing a drawer to a rail of a drawer slide, in which one on the drawer
  • the latching element is displaceable relative to the base part in certain tolerances. Due to the design of the locking element and the base part as a plastic part, the holding forces are limited, especially in heavy drawers, which are moved in the extension direction to the maximum extension position. In addition, it is desirable to position the drawer as accurately as possible within the furniture body in order to obtain an attractive joint pattern.
  • WO 2009/149479 discloses a device for releasably coupling a drawer with a pull-out guide, in which a holding part and a counter-holding part are connected to each other via an elastic piece of material. This leads to a reduction of the position accuracy in the longitudinal direction. In the lateral direction of the drawer is fixed by a locking device on the rail. In the standardized impact tests for drawers in which the drawers are pulled out with loading, however, only relatively low holding forces of such a latching connection arise. It is therefore an object of the present invention to provide a device and a method for setting a thrust element, in which high holding forces can be provided. This object is achieved with a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 19.
  • the inventive device for fixing a thrust element comprises a clamping mechanism with a receptacle into which a web-shaped holding part can be inserted, wherein on the receptacle a self-locking clamping element is provided, by means of which the holding part is non-positively secured against being pulled out.
  • a particularly stable fixing of the push element can take place via the self-locking clamping element, in particular also with regard to stop tests, in which the drawer is moved in the loaded state into the maximum opening position.
  • the self-locking clamping element of the clamping mechanism ensures a holding of the holding part such that it can not be pulled back in the opening direction of the recording.
  • insertion of the holding part into the receptacle of the clamping mechanism is comparatively simple, since only slight frictional forces have to be overcome, so that the assembly can be made simple.
  • a continuous fixing of the holding part can be effected by a non-positive connection of the clamping element, which allows a particularly accurate positioning of the pushing element in the opening direction.
  • a frictional or non-positive connection according to the invention differs from a positive connection in that the holding forces are provided by frictional forces and not by positive stop elements, such as projections, teeth or stops. As a result, a stepless adjustment can be obtained in a non-positive fixing of the holding part, which is independent of stop elements.
  • the web-shaped holding part can have a substantially flat surface for the non-positive connection, which is in regions in contact with a surface on the clamping element.
  • the holding part may be strip-shaped, angular, U-shaped, made as a hollow profile or with other geometries, in particular of metal, wherein for the non-positive connection and only a portion of a profile can be used.
  • the holding part may also be formed by a portion of the drawer guide profile.
  • the clamping element is designed as a clamping lever and rotatably mounted about an axis of rotation.
  • the clamping element may be biased in a locked position, in particular via one or more springs or via a power storage. It is also possible to form the clamping element as a clamping wedge or to displaceably mount the clamping element along a curve guide.
  • means for unlocking the clamping element are provided, by means of which the frictional connection of the clamping element of the holding part is releasable.
  • For unlocking the clamping element may be provided a pulling element, by means of which the clamping element of the holding part is releasable. In this case, the contact surface of the clamping element has to be moved only slightly away from the holding part in order to free the holding part.
  • the clamping element is located on a linear contact surface on the holding part, which runs parallel to the axis of rotation of the clamping element.
  • the contact surface may be edge-shaped, rounded or formed with another investment contour to provide high clamping forces.
  • the high clamping forces are generated in this clamping system by a force multiplication by the lever effect.
  • Clamping element also be fixed so that it fulfills the function by bending the clamping element.
  • the holding part is preferably infinitely fixable to the clamping mechanism, so that the drawer is placed on the pull-out guide during assembly and pushed slightly, the holding part is already fixed to the clamping mechanism, the installer has the security that the drawer is not accidentally at a Pulling out of the pullout guide in the opening direction can slip. Instead, the clamping mechanism is activated as soon as the holding part in the receptacle is guided past the clamping element. A subsequent further insertion of the drawer for continuous adjustment is possible without any problems.
  • the holding part and the voltage applied to the holding part contact surface of the clamping lever may be made of metal, for example of a steel sheet. Unlike metal, plastic flows, so that only lower forces can be absorbed by the clamping mechanism, the use of plastics, especially reinforced plastics, is quite possible.
  • the axis of rotation of the clamping lever is arranged in the insertion direction in front of a contact surface of the clamping lever on the holding part.
  • a self-locking is effected, wherein in the mounted position, an angle between see the contact surface of the clamping lever to the rotation axis at an angle to the longitudinal direction of the holding member between 55 and 89 °, in particular 70 ° to 85 °, can be arranged. Due to the angular position of the clamping lever, the freewheeling direction and the locking direction is defined in the clamping system. If the holding part is charged in the reverse direction, a self-reinforcing effect occurs, so that with increased loading of the holding part in the reverse direction, the clamping force also increases.
  • the receptacle can be formed on a fastening part, on which the clamping lever is rotatably mounted. Then the
  • the fastening part is displaceably mounted on or in a housing.
  • the fastening part can be moved relative to the housing via means for lateral adjustment, so that an exact alignment of the drawer is also possible perpendicular to the direction of movement of the drawer guide in the horizontal direction. It can also be provided a height adjustment and / or a depth adjustment.
  • Figure 1 is a perspective view of a piece of furniture with a
  • FIG. 2 shows a detailed perspective view of a drawer with the device according to the invention for fixing the drawer during assembly in the uncoupled state;
  • Figure 3 is a perspective view of the device of Figure 2 without holding part
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the device of Figure 3;
  • Figures 5A and 5B show two views of the device of Figure 3 in the locked and unlocked position;
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2, on whose side walls one or more pullout guides 3 are fixed, each having at least one movable rail 5.
  • a drawer 4 is movably held on two such rails 5, for which purpose a device 10 for fixing the drawer 4 to the rail 5 is provided on each rail 5, as can be seen from the bottom view of FIG.
  • Each device 1 0 comprises a housing 1 5, which is fixed to a front panel 6 and / or the bottom 7 of the drawer 4.
  • the device 10 is shown during assembly.
  • the housing 1 5 can be fixed via fastening means 1 6 on the underside of the drawer 4, wherein a receptacle 20 for inserting a web-shaped holding part 1 2 is provided.
  • the holding part 12 is held on the rail 5 of the pullout guide 3.
  • the web-shaped holding part 1 2 optionally formed via an integrally formed tab 9 on the rail 5 or be formed as a separate component which is fixed to the rail 5 or fixed to the rail 5 via other components or the holding part 1 2 is a part of the rail profile of the rail 5.
  • a device 1 1 is provided for depth adjustment, a rotationally fixed, but axially
  • a knurled nut 1 3 is rotatably mounted, but linearly immovable in the axial direction.
  • This can be moved in the longitudinal direction of the rail 5 by turning the knurled nut 1 3 of the threaded bolt 14 and thus move a stop which sets the maximum insertion depth of the holding part 1 2 in the receptacle 20.
  • a device 1 1 for depth adjustment can also be dispensed with.
  • the drawer 4 is placed on the two rails 5 of the two drawer guides 3 and inserted into the closed position.
  • a web-shaped holding part 12 is in each case inserted into the receptacle 20 of the device 1 0 or 1 0 'on opposite sides and fixed by a clamping mechanism, the holding part 1 2 clamping and frictional engagement secures against pulling out.
  • a device 1 8 for lateral adjustment a lateral joint pattern can be adjusted.
  • the lateral adjustment device 8 comprises a knurled nut 1 9 which, by turning, causes the receptacle 20 to be moved laterally relative to the housing 15 in a horizontal direction to effect lateral adjustment.
  • the device 10 is shown, on which a receptacle 20 for receiving the holding part 1 2 is formed.
  • the device 10 comprises a plate-shaped fastening part 23, on which the clamping lever 25 is rotatably mounted about a rotation axis 24 and is biased by a spring 30 into the locked position.
  • the clamping lever 25 may also be mounted differently or be designed in one piece with the mounting plate. If the clamping lever is not rotatably mounted, the clamping lever by bending its function can be fulfilled.
  • the clamping lever 25 is here made of a bent metal sheet manufactured, which surrounds a portion of the plate-shaped fastening part 23 in a U-shape. At the bottom of the U, a contact surface 26 is formed, which abuts on the holding part 12 as a linear contact.
  • a modified slider 27 is further provided, which has a different shape than the slide 1 7 in Figure 2, but also for unlocking the clamping lever 25 is used.
  • a holder 36 is provided on the slider 27 to actuate the means for unlocking 28, which include a pulling element which engages with a portion 37 in the holder 36.
  • the tension element is arranged on the opposite side with a section 48 in a wedge-shaped gap 29 between the clamping lever 25 and the fastening part 23. By pulling the pulling element of the clamping lever 25 can be pivoted against the force of a spring in the unlocked position.
  • slots 38 are provided which are penetrated by pins 39 in order to guide the slider 27 accordingly.
  • FIG 5A the clamping lever 25 in the locked position, but without holding part 1 2 is shown.
  • the slider 27 has spring elements 42 which are supported against a portion of the means for unlocking 28 and so hold the slider 27 in its initial position.
  • the slider 27 is moved against the force of the spring elements 42 along the slots 38 until the position shown in Figure 5B is reached.
  • the pulling element of the means 28 is moved to unlock the clamping lever 25, which is moved along the gap 29 and thereby pivots the clamping lever 25 counterclockwise.
  • the gap between the contact region 26 of the clamping lever 25 and the opposite side wall 22 is increased, so that the holding part 12 can be pulled out of the receptacle 20 without destruction.
  • the plate-shaped fastening part 23 is inserted into a receptacle 33 on the housing 15.
  • a recess 21 is further formed in the region of the receptacle 20.
  • the fastening part 23 has a receptacle 35 for inserting an edge portion of the knurled nut 19, so that for a lateral adjustment, the fastening part 23 can be moved relative to the housing 15.
  • both the clamping lever 25 and the fastening part 23 made of metal, in particular a steel sheet.
  • particularly high holding forces can be applied to the likewise metallic holding part 12.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), umfasst einen Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmendes Klemmelement (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) klemmend gegen ein Herausziehen gesichert ist. Dadurch kann eine besonders stabile Fixierung des Schubkastens (4) an einer Auszugsführung (3) realisiert werden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens an einer Schiene einer Auszugsführung, mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme, in die ein stegförmiges Halteteil einfügbar ist, wobei an der Aufnahme ein selbsthem- mender Klemmelement vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil reibschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist, und ein Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes.
Die EP 1 285 604 offenbart eine Vorrichtung zur Fixierung eines Schubkastens an einer Schiene einer Auszugsführung, bei der ein am Schubkasten
befestigbares Basisteil und ein an der Auszugsführung festlegbares Rastelement vorgesehen sind. Für einen Ausgleich des Abstandes der Führungsschienen der Auszugsführungen ist das Rastelement relativ zu dem Basisteil in gewissen Toleranzen verschiebbar. Durch die Ausbildung des Rastelementes und des Basisteils als Kunststoffteil sind die Haltekräfte begrenzt, gerade bei schweren Schubkästen, die in Auszugsrichtung bis zur maximalen Auszugsposition verfahren werden. Zudem ist es wünschenswert, den Schubkasten möglichst exakt innerhalb des Möbelkorpus zu positionieren, um ein ansprechendes Fugenbild zu erhalten.
Die WO 2009/149479 offenbart eine Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit einer Auszugsführung, bei der ein Halteteil und ein Gegenhalte- teil über ein elastisches Materialstück miteinander verbunden sind. Dies führt zu einer Reduzierung der Positionsgenauigkeit in Längsrichtung. In seitliche Richtung ist der Schubkasten über eine Rastvorrichtung an der Schiene festlegbar. Bei den genormten Anschlagtests für Schubkästen, bei denen die Schubkästen mit Beladung herausgezogen werden, ergeben sich allerdings nur vergleichsweise geringe Haltekräfte einer solchen Rastverbindung. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes zu schaffen, bei der hohe Haltekräfte bereitgestellt werden können. Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 19 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes um- fasst einen Klemmmechanismus mit einer Aufnahme, in die ein stegförmiges Halteteil einfügbar ist, wobei an der Aufnahme ein selbsthemmendes Klemmelement vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil kraftschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist. Dadurch kann über das selbsthemmende Klemmelement ein besonders stabiles Festlegen des Schubelementes erfolgen, insbe- sondere auch im Hinblick auf Anschlagtests, bei dem der Schubkasten im be- ladenen Zustand in die maximale Öffnungsposition bewegt wird. Das selbsthemmende Klemmelement des Klemmmechanismus sorgt für ein Festhalten des Halteteils derart, dass dieses nicht zurück in Öffnungsrichtung aus der Aufnahme herausgezogen werden kann. Ein Einführen des Halteteils in die Auf- nähme des Klemmmechanismus ist hingegen vergleichsweise einfach, da nur geringe Reibkräfte überwunden werden müssen, so dass die Montage einfach gestaltet werden kann. Zudem kann durch eine kraftschlüssige Verbindung des Klemmelements eine stufenlose Fixierung des Halteteils bewirkt werden, was eine besonders genaue Positionierung des Schubelementes in Öffnungsrich- tung ermöglicht.
Eine erfindungsgemäße reibschlüssige bzw. kraftschlüssige Verbindung unterscheidet sich von einer formschlüssigen Verbindung dadurch, dass die Haltekräfte durch Reibkräfte und nicht durch formschlüssige Anschlagelemente, wie Vorsprünge, Zähne oder Anschläge bereitgestellt werden. Dadurch kann bei einer kraftschlüssigen Fixierung des Halteteils eine stufenlose Verstellung erhalten werden, die von Anschlagelementen unabhängig ist.
Das stegförmige Halteteil kann für die kraftschlüssige Verbindung eine im We- sentlichen ebene Oberfläche aufweisen, die bereichsweise in Kontakt mit einer Oberfläche an dem Klemmelement steht. Das Halteteil kann streifenförmig, winkelförmig, U-förmig, als Hohlprofil oder mit anderen Geometrien hergestellt sein, insbesondere aus Metall, wobei für die kraftschlüssige Verbindung auch nur ein Abschnitt eines Profils eingesetzt werden kann. Das Halteteil kann auch durch einen Abschnitt des Auszugsführungsprofils gebildet sein.
Vorzugsweise ist das Klemmelement als Klemmhebel ausgebildet und um eine Drehachse drehbar gelagert. Dabei kann das Klemmelement in einer verriegelten Position vorgespannt sein, insbesondere über eine oder mehrere Federn bzw. über einen Kraftspeicher. Es ist auch möglich, das Klemmelement als Klemmkeil auszubilden oder das Klemmelement entlang einer Kurvenführung verschiebbar zu lagern. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel zur Entriegelung des Klemmelements vorgesehen, mittels denen die kraftschlüssige Verbindung des Klemmelements von dem Halteteil lösbar ist. Zur Entriegelung des Klemmelements kann ein Zugelement vorgesehen sein, mittels dem das Klemmelement von dem Halteteil lösbar ist. Dabei muss die Kontaktfläche des Klemmelements nur geringfügig von dem Halteteil weg bewegt werden muss, um das Halteteil frei zugeben.
Vorzugsweise liegt das Klemmelement über eine linienförmige Kontaktfläche an dem Halteteil an, der parallel zur Drehachse des Klemmelements verläuft. Die Kontaktfläche kann dabei kantenförmig, gerundet oder mit einer anderen Anlagekontur ausgebildet sein, um hohe Klemmkräfte bereitzustellen. Die hohen Klemmkräfte werden bei diesem Klemmsystem durch eine Kraftvervielfachung durch den Hebeleffekt erzeugt. Anstelle einer Drehachse an der das Klemmelement gelagert ist, kann das
Klemmelement auch so befestigt sein, dass es durch Biegung des Klemmelements die Funktion erfüllt.
Das Halteteil ist vorzugsweise stufenlos an dem Klemmmechanismus festleg- bar, so dass der Schubkasten bei der Montage auf die Auszugsführung aufgesetzt und geringfügig eingeschoben wird, das Halteteil bereits an dem Klemmmechanismus festgelegt ist, besitzt der Monteur die Sicherheit, dass der Schubkasten nicht versehentlich bei einem Herausziehen von der Auszugsführung in Öffnungsrichtung rutschen kann. Vielmehr wird der Klemmmechanis- mus aktiviert, sobald das Halteteil in der Aufnahme an dem Klemmelement vorbei geführt wird. Ein nachträgliches weiteres Einschieben des Schubkastens für eine stufenlose Verstellung ist dabei problemlos möglich.
Für eine besonders stabile Befestigung des Schubkastens können das Halteteil und die an dem Halteteil anliegende Kontaktfläche des Klemmhebels aus Metall hergestellt sein, beispielsweise aus einem Stahlblech. Anders als Metall fließt Kunststoff, so dass nur geringere Kräfte über den Klemmmechanismus aufgenommen werden können, wobei der Einsatz von Kunststoffen, insbesondere verstärkten Kunststoffen, durchaus möglich ist. Vorzugsweise ist die Drehachse des Klemmhebels in Einführrichtung vor einer Kontaktfläche des Klemmhebels an dem Halteteil angeordnet. Dadurch wird eine Selbsthemmung bewirkt, wobei in der montierten Position ein Winkel zwi- sehen der Kontaktfläche des Klemmhebels zur Drehachse in einem Winkel zur Längsrichtung des Halteteils zwischen 55 und 89°, insbesondere 70° bis 85°, angeordnet sein kann. Durch die Winkelstellung des Klemmhebels ist bei dem Klemmsystem die Freilaufrichtung und die Sperrrichtung definiert. Wenn das Halteteil in Sperrrichtung belastet wird, tritt ein selbstverstärkender Effekt auf, so dass bei erhöhter Belastung des Halteteils in Sperrrichtung die Klemmkraft ebenfalls steigt.
Für eine einfache Montage kann die Aufnahme an einem Befestigungsteil aus- gebildet sein, an dem der Klemmhebel drehbar gelagert ist. Dann kann der
Klemmhebel mit der Aufnahme als Einheit an der Schiene oder dem Schubkasten vormontiert werden. Vorzugsweise ist das Befestigungsteil verschiebbar an oder in einem Gehäuse gelagert. Dadurch kann das Befestigungsteil über Mittel zur Seitenverstellung relativ zu dem Gehäuse bewegt werden, so dass eine exakte Ausrichtung des Schubkastens auch senkrecht zur Bewegungsrichtung der Auszugsführung in horizontale Richtung möglich ist. Es kann auch eine Höhenverstellung und/oder eine Tiefenverstellung vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen :
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einem
Schubkasten ; Figur 2 eine perspektivische Detaildarstellung eines Schubkastens mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Festlegen des Schubkastens bei der Montage im unverbunde- nen Zustand;
Figur 3 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung der Figur 2 ohne Halteteil ;
Figur 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Vorrichtung der Figur 3; Figuren 5A und 5B zwei Ansichten der Vorrichtung der Figur 3 in der verriegelten und entriegelten Position; Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dessen Seitenwänden eine oder mehrere Auszugsführungen 3 fixiert sind, die jeweils mindestens eine verfahrbare Schiene 5 aufweisen. Ein Schubkasten 4 ist an zwei solchen Schienen 5 verfahrbar gehalten, wobei hierfür an jeder Schiene 5 eine Vorrichtung 1 0 zur Festlegung des Schubkastens 4 an der Schiene 5 vorgesehen ist, wie dies aus der Unteransicht der Figur 2 erkennbar ist. An einem Boden 7 des Schubkastens 4 ist eine erste Vorrichtung 1 0 mit Seitenverstellung zum Festlegen des Schubkastens und eine zweite Vorrichtung 1 0 ohne Seitenverstellung zum Festlegen des Schubkastens an einer Schiene 5 fixiert. Jede Vorrichtung 1 0 umfasst dabei ein Gehäuse 1 5, das an einer Frontblende 6 und/oder dem Boden 7 des Schubkastens 4 festgelegt ist.
In der Detailansicht der Figur 2 ist die Vorrichtung 1 0 bei der Montage gezeigt. Das Gehäuse 1 5 kann über Befestigungsmittel 1 6 an der Unterseite des Schubkastens 4 fixiert werden, wobei eine Aufnahme 20 zum Einfügen eines stegförmigen Halteteils 1 2 vorgesehen ist. Das Halteteil 12 ist an der Schiene 5 der Auszugsführung 3 gehalten. Dabei kann das stegförmige Halteteil 1 2 wahlweise über eine integral ausgebildete Lasche 9 an der Schiene 5 gebildet oder als gesondertes Bauteil ausgebildet sein, das an der Schiene 5 festgelegt oder über weitere Bauteile an der Schiene 5 fixiert ist oder das Halteteil 1 2 ist ein Teil des Schienenprofils der Schiene 5. An der Lasche 9 ist eine Einrichtung 1 1 zur Tiefenverstellung vorgesehen, die einen drehfesten, aber axial
verschieblich gelagerten Gewindebolzen 14 aufweist, an dem eine Rändelmutter 1 3 drehbar, aber in Axialrichtung linear unverschieblich gelagert ist. Dadurch kann durch Drehen der Rändelmutter 1 3 der Gewindebolzen 14 in Längsrichtung der Schiene 5 bewegt werden und somit einen Anschlag bewegen, der die maximale Einstecktiefe des Halteteils 1 2 in die Aufnahme 20 vorgibt. Optional kann auf eine solche Einrichtung 1 1 zur Tiefenverstellung auch verzichtet werden. Für die Montage wird der Schubkasten 4 auf die beiden Schienen 5 der zwei Auszugsführungen 3 aufgesetzt und in die Schließposition eingeschoben. Dabei wird an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein stegförmiges Halteteil 12 in die Aufnahme 20 der Vorrichtung 1 0 bzw. 1 0' eingeschoben und über einen Klemmmechanismus fixiert, der das Halteteil 1 2 klemmend und reibschlüssig gegen ein Herausziehen sichert. Über eine Einrichtung 1 8 zur Seitenverstellung kann ein seitliches Fugenbild angepasst werden. Die Einrichtung 1 8 zur Seitenverstellung umfasst eine Rändelmutter 1 9, die durch Drehen bewirkt, dass die Aufnahme 20 relativ zum Gehäuse 15 in horizontale Richtung seitlich be- wegt wird, um eine Seitenverstellung vorzunehmen.
In den Figuren 3 und 4 ist die Vorrichtung 1 0 gezeigt, an der eine Aufnahme 20 zur Aufnahme des Haltteils 1 2 ausgebildet ist. Die Vorrichtung 1 0 umfasst ein plattenförmiges Befestigungsteil 23, an dem der Klemmhebel 25 um eine Dreh- achse 24 drehbar gelagert ist und durch eine Feder 30 in die verriegelte Position vorgespannt ist. Der Klemmhebel 25 kann auch anders befestigt sein oder einstückig mit der Befestigungsplatte ausgeführt sein. Wenn der Klemmhebel nicht drehbar gelagert ist, kann der Klemmhebel durch Biegung sein Funktion erfüllen. Der Klemmhebel 25 ist hier aus einem gebogenen Metallblech herge- stellt, das einen Abschnitt des plattenförmigen Befestigungsteils 23 U-förmig umgreift. Am Boden des U's ist dabei eine Kontaktfläche 26 ausgebildet, die als linienförmiger Kontakt an dem Halteteil 12 anliegt.
An dem Befestigungsteil 23 ist ferner ein modifizierter Schieber 27 vorgesehen, der eine andere Form als der Schieber 1 7 in Figur 2 aufweist, aber ebenfalls zur Entriegelung des Klemmhebels 25 dient. Hierfür ist an dem Schieber 27 eine Halterung 36 vorgesehen, um die Mittel zur Entriegelung 28 zu Betätigen, die ein Zugelement umfassen das mit einem Abschnitt 37 in die Halterung 36 eingreift. Das Zugelement ist auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Ab- schnitt 48 in einem keilförmigen Spalt 29 zwischen dem Klemmhebel 25 und dem Befestigungsteil 23 angeordnet. Durch Ziehen des Zugelementes kann der Klemmhebel 25 gegen die Kraft einer Feder in die Entriegelungsposition verschwenkt werden. An dem Schieber 27 sind Langlöcher 38 vorgesehen, die von Zapfen 39 durchgriffen sind, um den Schieber 27 entsprechend zu führen.
In Figur 5A ist der Klemmhebel 25 in der verriegelten Position, aber ohne Halteteil 1 2 dargestellt. Der Schieber 27 weist Federelemente 42 auf, die sich gegen einen Abschnitt der Mittel zur Entriegelung 28 abstützen und so den Schieber 27 in seiner Ausgangsposition halten. Um den Klemmhebel 25 zu entriegeln, wird der Schieber 27 gegen die Kraft der Federelemente 42 entlang der Langlöcher 38 bewegt, bis die in Figur 5B gezeigte Position erreicht ist. Durch das Verschieben des Schiebers 27 wird das Zugelement der Mittel 28 zur Entriegelung des Klemmhebels 25 bewegt, das entlang des Spaltes 29 verfahren wird und dadurch den Klemmhebel 25 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt hat. Dadurch wird der Spalt zwischen dem Kontaktbereich 26 des Klemmhebels 25 und der gegenüberliegenden Seitenwand 22 vergrößert, so dass das Halteteil 12 aus der Aufnahme 20 zerstörungsfrei herausgezogen werden kann.
Das plattenförmige Befestigungsteil 23 wird in eine Aufnahme 33 an dem Gehäuse 15 eingefügt. An dem Gehäuse 15 ist ferner eine Aussparung 21 im Bereich der Aufnahme 20 ausgebildet. Das Befestigungsteil 23 weist eine Aufnahme 35 zum Einfügen eines Randabschnittes der Rändelmutter 19 auf, damit für eine Seitenverstellung das Befestigungsteil 23 relativ zu dem Gehäuse 15 verschoben werden kann.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht sowohl der Klemmhebel 25 als auch das Befestigungsteil 23 aus Metall, insbesondere einem Stahlblech. Dadurch können besonders hohe Haltekräfte auf das ebenfalls metallische Halteteil 12 aufgebracht werden.
Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Auszugsführung
4 Schubkasten
5 Schiene
6 Frontblende
7 Boden
9 Lasche
10, 10' Vorrichtung
1 1 Einrichtung
12 Halteteil
13 Rändelmutter
14 Gewindebolzen
15 Gehäuse
1 6 Befestigungsmittel
17 Schieber
18 Einrichtung
19 Rändelmutter
20 Aufnahme
22 Seitenwand
23, 23' Befestigungsteil
24 Drehachse
25 Klemmhebel
26 Kontaktbereich
27 Schieber
28 Mittel zur Entriegelung
29 Spalt
30 Feder
33 Aufnahme
35 Aufnahme
36 Halterung
37 Abschnitt
38 Langlöcher
39 Zapfen
42 Federelement
48 Abschnitt

Claims

Ansprüche
1 . Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmendes Klemmelement (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) reibschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement (25) als Klemmhebel (25) ausgeführt ist und um eine Drehachse (24) drehbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement (25) in die verriegelte Position vorgespannt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (28) zur Entriegelung des Klemmelements (25) vorgesehen sind, mittels denen die kraftschlüssige Verbindung des
Klemmelements (25) von dem Halteteil (12) lösbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28) zur Entriegelung ein Zugelement umfassen, mittels dem das Klemmelement (25) in eine entriegelte Position bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugelement als Drahtbügel ausgebildet ist, der in einen keilförmigen Spalt (29) zwischen dem Klemmelement (25) und einem Befestigungsteil (23) bewegbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28) zur Entriegelung über einen geführten Schieber (27) betätigbar sind
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (25) über einen linienförmigen Kontaktbereich (26) an dem Halteteil (12) anliegt, der im Wesentlichen parallel zur Drehachse (24) des Klemmelements (25) verläuft.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (12) stufenlos an dem Klemmmechanismus festlegbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an dem Halteteil (12) anliegende Oberfläche des Klemmelements (23) sowie das Halteteil (12) aus Metall hergestellt sind.
1 1 . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (24) des Klemmelements (25) in Einführrichtung vor einem linienförmigen Kontaktbereich (26) des Klemmelements (25) an dem Halteteil (12) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (20) an einem Befestigungsteil (23) ausgebildet ist, an dem das Klemmelement (25) drehbar oder verbiegbar gelagert ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (23) verschiebbar an oder in einem Gehäuse (15) gelagert ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (23) über Mittel (19) zur Seitenverstellung relativ zu dem Gehäuse (15) bewegbar ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (25) als Klemmhebel (25) ausgeführt ist und durch Verbiegung betätigt wird.
1 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das ein Befestigungsteil (23) vorgesehen ist, an dem das Klemmelement (25) mittelbar oder unmittelbar angeordnet ist oder das Klemmelement (25) mit dem Befestigungsteil (23) einstückig ausgeführt ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (12) oder der Klemmmechanismus am frontseitigen Bereich des Schubkastens (4) angeordnet ist.
18. Möbel (1 ) mit einem Möbelkorpus (2) und mindestens einem Schubkasten (4), der über zwei Auszugsführungen (3) bewegbar am Möbelkorpus (2) gehalten ist, und mindestens eine Auszugsführung (3) über eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit dem Schubkasten (4) verbunden ist.
19. Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines
Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmender Klemmelements (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) reibschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Betätigen einer Taste oder eines Schiebers (17, 27) die reibschlüssige Verbindung aufgehoben wird und das Halteteil (12) von dem Klemmmechanismus trennbar ist.
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