EP3281253A1 - Rangierwabe - Google Patents

Rangierwabe

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EP3281253A1
EP3281253A1 EP16715297.4A EP16715297A EP3281253A1 EP 3281253 A1 EP3281253 A1 EP 3281253A1 EP 16715297 A EP16715297 A EP 16715297A EP 3281253 A1 EP3281253 A1 EP 3281253A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
honeycomb
rangierwabe
region
blocks
closing element
Prior art date
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Granted
Application number
EP16715297.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3281253B1 (de
Inventor
Marcel Willems
Jürgen Brand
Ralph Hoppmann
Christian KLOPPENBURG
Kevin Berghahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3281253A1 publication Critical patent/EP3281253A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3281253B1 publication Critical patent/EP3281253B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2408Modular blocks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2608Fastening means for mounting on support rail or strip
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars

Definitions

  • the invention relates to a jumpering comb with a plurality of honeycomb components, wherein the individual honeycomb components each have a box-shaped housing with two end faces and four side surfaces which extend between the end faces, and wherein the two end faces of the honeycomb components each have at least one connection region.
  • Shunting honeycombs are used in particular where a plurality of electrical conductors must be connected in a confined space.
  • maneuvering frames are known from practice, in which a plurality of honeycomb components are arranged in corresponding chambers of the frame within a fixed, rectangular mounting frame.
  • electrical conductors can be connected both from the front, the field side, and from the back, the plant side.
  • connecting elements are arranged in the box-shaped housings of the individual honeycomb components, which are usually connected to each other via corresponding busbars, so that an inserted through a corresponding conductor insertion opening in the front face electrical conductor can be electrically connected to an electrical conductor or a terminal contact, the is inserted through a corresponding insertion opening in the rear end face of the housing.
  • Rangierwabe with a plurality of honeycomb components is known for example from DE 195 12 226 AI.
  • the individual honeycomb components that are used in the individual chambers of the mounting frame all the same dimensions and the same number and size of conductor insertion openings.
  • a fastening flange attachment is firmly connected to the maneuvering comb via which the maneuvering comb can be fastened to a mounting frame by means of screws.
  • terminal modules can be fastened mechanically via dovetail connections to the attachment flange attachments, with an electrical connection being made via a contact plate inserted in the bottom of the terminal module. Bond can be made to the metallic mounting frame.
  • a Rangierwabe is known, as used for example in rail vehicle technology for electrical distribution.
  • FIGS. 7 and 8 of this document two different mounting frames or distributor housings are shown, in which in each case a predetermined number - 18 or 54 - is formed in chambers in chambers, in each of which a honeycomb component with two conductor insertion openings arranged in the front end face is.
  • a fastening flange approach is firmly connected to the marshalling, so that the Rangierwabe can be attached by means of two screws, for example, to a control cabinet wall in this marshalling.
  • the production of the individual honeycomb components should be simplified in that the housing has a main housing part and a housing closure part, so that a contact insert with the connection elements can be easily inserted through a mounting opening in the main housing.
  • a flexible adaptation of the jumper to individual wishes of a user is not possible here either.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a jumper with several honeycomb modules available, which is characterized by increased flexibility and better adaptability to individual needs of a user.
  • the maneuvering comb according to the present invention initially has greater flexibility in that the individual honeycomb components can be directly connected to each other by having at least one latching element on at least two side surfaces, so that the use of a rigid, the number of individual Honeycomb blocks festlegendem mounting frame can be omitted.
  • Rangierwabe the flexibility and the number of different applications are further increased by at least one end element is arranged on at least one side of the Rangierwabe, the end element can be flexibly attached by forming a GE genrastelements on a peripheral honeycomb of the Rangierwabe ,
  • the latching connection formed between the closing element and the honeycomb components between the at least one latching element and the at least one counter-latching element thereby enables a releasable connection of the closing element to the desired position of the switching honeycomb. This makes it easy to adapt the jumper to changing requirements.
  • At least one latching element is provided for connecting to another honeycomb component on all four side surfaces of the honeycomb components.
  • the latching elements which are formed on opposite side surfaces, formed corresponding to each other, so that a honeycomb brick can be connected in both the x-direction and in the z-direction with another honeycomb brick.
  • the mutually corresponding locking elements can, for example, as a locking pin and latching openings, as webs and grooves, in particular as dovetailed Webs and corresponding dovetail grooves or be designed as locking lugs and locking projections.
  • the termination elements have on the honeycomb facing side surface counter-locking elements which correspond to the provided on the opposite side surface locking elements of the honeycomb blocks. If, for example, the honeycomb components have webs on the corresponding side surface, then corresponding grooves are formed in the opposite side surface of the end elements. According to a further embodiment, at least one web as a latching element and at the opposite side surface of a closing element at least one groove corresponding to the web are formed as a counter-latching element on a side surface of the honeycomb blocks. Preferably, the webs and the grooves each have mutually corresponding dovetail-shaped cross sections.
  • the cross-sectional dimensions of a termination element can correspond to the cross-sectional dimensions of a honeycomb block, in particular a termination element can have the same width as a honeycomb block.
  • the Rangierwabe has a closure element that has a greater width than a honeycomb brick. So that in this case the closing element can be easily connected to peripheral honeycomb blocks, the closing element has a width B A , which is a full-line multiple of the width B w of a honeycomb brick. The locking of such a termination element with a plurality of honeycomb components is thereby ensured that the number of counter-locking elements of the closing element is a corresponding multiple of the number of locking elements of a honeycomb brick.
  • the end element In the case of an end element with a double width compared to the width of a honeycomb component, the end element thus has on its side facing the honeycomb component a double number of counter-latching elements in comparison to the number of corresponding latching elements of a single honeycomb component.
  • a double-width end element can be easily attached to two honeycomb blocks of simple width. Due to the inventive design of the Rangierwabe there is not only the possibility to arrange a final element as needed at different positions of the jumper, but there is also the possibility to connect different end elements as required with the peripheral honeycomb blocks. By selecting suitable termination elements, the maneuvering comb can thus be easily adapted to different requirements, so that different wishes of a customer can be met.
  • the end elements may for example be designed so that they serve to attach the jumpering on a wall, such as a control cabinet wall.
  • a closure element preferably has at least one attachment region with at least one opening, through which a fastening element, for example a screw, can be made.
  • the closing element can also have a marking area for identifying the maneuvering comb or a region of the maneuvering comb.
  • the marking area can either be labeled directly or the marking area has at least one guide groove into which a corresponding identification plate can be locked.
  • the marking region has two guide grooves on two sides arranged perpendicular to one another, so that the inscription or identification of the maneuvering comb is reliably ensured from two different viewing directions.
  • an end element serving for fastening can also be designed as a latching foot for latching the jumpering comb onto a mounting rail, the closing element then having two latching legs lying opposite one another, which clampingly receive the mounting rail between them. With the help of such attached to the jumper closure element, the jumper can then be releasably attached to a mounting rail.
  • an end element can also be designed as a compensating element, so that the outer dimensions of the maneuvering comb can be adapted to a specific installation dimension specified by a customer.
  • a compensation element terminating element can be used in particular to adjust the overall height of the jumper to a given installation height, including the compensation element can be attached to the upper side and / or on the lower side of the jumper.
  • Such, designed as a compensation element terminating element preferably has at least one web on a side surface and at least one groove on the opposite side surface, so that the closing element can be attached both to the top of the jumper and on the underside of the jumper on the peripheral honeycomb blocks ,
  • the end element with at least one web on a side surface and with at least one groove on the opposite side surface the possibility that on the side facing away from the honeycomb facing side surface of the end element, a further closing element, for example, provided for attachment end element can be attached
  • a compensation element can then also be arranged within the Rangierwabe, for example, between two rows of honeycomb blocks. This also makes it easy to adapt the overall height of the maneuvering comb to a predefined installation dimension by selecting a suitably dimensioned end element, without the individual honeycomb components having to be changed.
  • a closing element is arranged on two opposite sides of the Rangierwabe, wherein the two end elements are formed so that they allow a pivotable attachment of the Rangierwabe.
  • the two end elements preferably each have a connection region, a holding region and a fastening region with at least one opening.
  • the at least one counter-latching element of the closing element is formed on the connecting region, so that it is mounted with at least one, preferably with a plurality of edge-side Honeycomb blocks, is connected.
  • the connecting region is connected via a pivot axis to the holding region, which is arranged perpendicular to the fastening region.
  • the retaining area and the fastening area thus form a fastening angle which can be fixed to a wall, for example to a control panel wall, by means of screws which are introduced through the openings in the fastening area.
  • the terminating element has a connecting region and a conductor guiding region, wherein the at least one counter-locking element is also formed on the connecting region in this variant of the terminating element.
  • the conductor guide region which is preferably formed integrally with the connection region, protrudes beyond the front end face of the honeycomb components so that the conductors to be connected to the honeycomb components can be fastened to the conductor guide region.
  • the attachment of the conductors to be connected to the conductor guide region can be done for example by means of cable ties, whereby a strain relief of the conductor to be connected is ensured.
  • the conductor guide region can also have a plurality of clamping sections for clamping individual conductors, so that as a result both guidance and strain relief of the connected conductors take place.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a built-up of a plurality of honeycomb modules Rangierwabe
  • FIG. 2 with the shunting honeycomb according to FIG. 1 with a plurality of end elements, in the not yet assembled state and in the installed state
  • FIG. 3 with the shunting honeycomb according to FIG. 1 with further closing elements, in the not yet assembled state and in the assembled state
  • FIG. 4 shows a jumper similar to the jumpering comb according to FIG. 1, with two terminating elements designed as compensating elements, FIG.
  • FIG. 5 shows two exemplary embodiments of an attachment element serving for fastening
  • Fig. 6 shows an embodiment of a serving for labeling
  • FIG. 7 shows an exemplary embodiment of a closure element designed as a compensating element
  • FIG. 8 shows two embodiments of an attachment element used for fastening and marking
  • Fig. 9 shows a further embodiment of an attachment for
  • FIG. 10 shows an embodiment of a stop element designed as a latching foot
  • Fig. 11 shows an embodiment of a pivotally mounted Rangierwabe
  • FIG. 12 shows a jumpering comb with a terminating element serving to guide the conductor.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a jumpering 1, which has a plurality of honeycomb blocks 2, wherein the individual honeycomb blocks 2 are connected directly to each other.
  • the individual honeycomb blocks 2 each have a box-shaped housing 3 with two end faces 4a, 4b and four side faces 5a, 5b, 5c and 5d.
  • the individual side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d extend between the two end faces 4a, 4b and each have an angle of 90 ° to the end faces 4a, 4b.
  • the honeycomb brick 2 thus has a rectangular cross-section, with a width B and a height H.
  • the honeycomb bricks 2 have a length or depth T.
  • all honeycomb bricks 2 have the same dimensions, but the invention is not limited thereto.
  • the dimensions B x H x T are, for example, 12 mm ⁇ 11 mm ⁇ 30 mm, although these dimensions are by no means restrictive.
  • connection regions 6 are provided in each case, which are preferably designed as spring-force clamping connections.
  • three clamping springs are arranged, wherein by means of the clamping springs introduced by a respective conductor insertion opening of a terminal portion 6 stripped conductor clamped against a likewise arranged in the housing 3 busbar and thereby electrically connected to the busbar.
  • the rear end face 4b may also have three connection areas. In addition, however, it is also possible that the two end faces 4a, 4b have a different number of connection areas, the rear end face 4b has, for example, only two connection areas.
  • the honeycomb components 2 In order to connect the honeycomb components to one another, the honeycomb components 2 have at least one latching element on all four side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d. Thereby, a honeycomb brick 2 at all its four side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d and thus both in the x direction and in the z direction with another honeycomb brick 2 are connected to a jumper 1, as shown for example in FIG is shown to train.
  • the honeycomb building blocks 2 each have four dovetail-shaped webs 7 on the first side surface 5a, to those on the side surface 5a 2 corresponding grooves 8 are formed, which likewise have a dovetail-shaped cross-section opposite side surface 5 c of a honeycomb brick.
  • two honeycomb building blocks 2 can be connected to each other in the x direction by inserting the webs 7 arranged on the side surface 5a of one honeycomb brick 2 into the grooves 8 formed on the side surface 5c of the adjacent honeycomb brick 2.
  • a groove 9 is formed, which extends approximately over the entire depth T of a honeycomb brick 2.
  • a web 10 is formed on the lower side surface 5d of the honeycomb building blocks 2, so that two honeycomb building blocks 2 can also be arranged one above the other in the z-direction by the web 10 on the lower side surface 5d of an upper honeycomb building block 2 in the groove 9 on the upper side surface 5b of a lower honeycomb brick 2 is inserted.
  • FIGS. 2 and 3 show the maneuvering comb 1 according to FIG. 1 together with a plurality of end elements 11, in each case once with end elements 11 which have not yet been assembled and once with end elements 11 mounted.
  • both on the upper side and on the lower side Side of the marshalling 1 terminating elements 11 is provided, wherein the attachment of the end elements 11 with the adjacent, peripheral honeycomb blocks 2 takes place in that the closing elements 11 at least on the opposite honeycomb blocks 2 opposite side surface 12a counter-locking elements which correspond to the locking elements of the honeycomb building blocks 2.
  • the end elements 11 can be easily attached to the peripheral honeycomb blocks 2 and, if necessary, also be detached again from the honeycomb blocks 2.
  • the maneuvering comb 1 can be connected to different terminating elements 11, as required, so that a maneuvering comb 1 corresponding to the respective requirements can be made available.
  • the honeycomb building blocks 2 forming the right-hand side edge of the maneuvering comb 1 have no latching elements on their side surface 5a, so that This page no further honeycomb blocks 2 can be attached.
  • the honeycomb building blocks 2 forming the right-hand side edge of the maneuvering comb 1 can also have latching elements on their lateral surface 5a in the case of the marshalling honeycomb 1 shown in FIGS. 2 and 3, as shown in the marshalling honeycomb 1 according to FIG.
  • the closing element 11 which is connected to the lower, peripheral honeycomb blocks 2, on the other hand, has on its side facing the honeycomb blocks 2 side surface 12a two grooves 14 which can be connected to the corresponding webs 10 on the side surface 5d of two adjacent honeycomb blocks 2.
  • FIG. 2 The illustrated in Fig. 2 upper left end member 11 is shown again in Fig. 5b.
  • This terminating element 11 likewise serves to fasten the maneuvering comb 1, so that it also has a fastening region 15 with an opening 16.
  • the openings 16 formed in the mounting portions 15 are each formed as longitudinal openings, wherein the longitudinal axis of the two openings 16 perpendicular aligned with each other.
  • a marking region 17 which has two guide grooves 18 which are formed on two side surfaces arranged perpendicular to one another.
  • the marking area 17 additionally has a third guide groove 18 into which a corresponding identification plate can likewise be latched. This guide groove 18 is arranged so that a latched identification plate from the back of the jumper 1, the plant side, readable.
  • FIG. 5 When Rangierwabe 1 shown in Fig. 2, two further termination elements 11 are provided on the top, which serve exclusively the mark. Such a closure element 11 is shown for itself in Fig. 6.
  • the closing element 11 has a marking region 17, on which a total of three guide grooves 18 are formed. From Fig. 2 and a comparison of the two illustrated in Fig. 5a and 5b end members 11 with the end member 11 shown in Fig. 6 it can be seen that the end members 11 shown in Fig. 5 have a width B A , twice as large how the width B w of a honeycomb brick 2 is. So that these closing elements 11 can be connected to the honeycomb blocks 2, they have a double number of counter-locking elements, namely two grooves 14 (Fig. 5a) or two webs 13 (Fig. 5b), in comparison to the number of locking elements, namely a groove 9 and a web 10 of the honeycomb building blocks 2.
  • the shunting honeycomb 1 shown in FIG. 3 differs from the shunting honeycomb 1 shown in FIG. 2 in that the closing element 11 used for fastening and marking, which is shown separately in FIG. 5b, does not communicate directly with the upper honeycomb blocks 2 at the edge connected is.
  • two serving as compensating elements termination elements 11 are still provided, which are shown for themselves in Fig. 7. 7, two webs 13 and, on the opposite side surface 12b, two grooves 14 are formed on the side surface 12a facing the honeycomb blocks 2.
  • this closing element 11 can be connected via the webs 13 with two upper honeycomb blocks 2 at the edge and via the grooves 14 with one or two further closing elements 11, for example with the closing elements 11 shown in FIG. 5.
  • two termination elements 11 serving for marking as shown in FIG. 6 could also be fastened to the second, right-hand leveling element 11 serving as height compensation element.
  • FIG. 4 shows a maneuvering honeycomb 1, which has a total of 32 honeycomb blocks 2, just like the maneuvering mats 1 illustrated in FIGS. 1 to 3.
  • the Rangierwabe 1 shown in Fig. 4 still serving as two leveling elements finishing elements 11, but not in contrast to the embodiment of FIG. 3 not on the upper side of the jumper 1 but in the middle of the jumper 1, ie between two Rows of honeycomb blocks 2 are arranged.
  • the two terminating elements 11 used in the maneuvering frame 1 according to FIG. 4 correspond to the terminating element 11 shown separately in FIG. 7.
  • FIG. 8 two further embodiments of a closing element 11 are shown, which serve in each case for fastening and marking a Rangierwabe 1.
  • the two end elements 11 each have a fastening region 15 with an opening 16 and a marking region 17 with a guide groove 18 for a label.
  • the end elements 11 shown in FIG. 8 also serve as height compensation. This is achieved, in particular, in that the fastening region 15 and the marking region 17 are not arranged next to one another, as in the case of the embodiment of FIG. 5b, but one above the other.
  • a jumper 1 which has a certain number of honeycomb blocks 2, to adapt to a specific installation dimension.
  • FIGS. 9 and 10 show two further exemplary embodiments of a closing element 11 which serves for fastening and marking a maneuvering comb 1.
  • 9 has a fastening region 15 with two openings 16, through which a rod can be pushed, so that the fastening element 11 and with this a Rangierwabe 1 can be attached to a corresponding rod.
  • the closing element 11 shown in FIG. 9 has a width which is three times as large as the width of a single honeycomb brick 2, the closing element 11 has on its side facing the honeycomb blocks 2 side surface 12 a three webs 13, in the grooves 9 on the upper side surface 5b of three juxtaposed honeycomb blocks 2 can be inserted.
  • the terminating element 11 shown in FIG. 10 is designed as a latching foot for latching onto a mounting rail, for which purpose the terminating element 11 has two latching limbs 19, between which the mounting rail can be clamped.
  • this closure element 11 On its side facing the honeycomb blocks 2 side surface 12a, this closure element 11 has two grooves 14 into which the webs 10 formed on the lower side surface 5d of two adjacent honeycomb blocks 2 can be inserted.
  • the two closing elements 11 illustrated in FIGS. 9 and 10 also serve to identify a maneuvering comb 1, to which end the closing element 11 according to FIG. 9 has a marking area 17 with a guide groove 18.
  • 10 has two marking regions 17, wherein two guide grooves 18 are formed on the front marking region 17 and a guide groove 18 is formed on the rear marking region 17.
  • the Rangierwabe 1 can be attached, for example, to a control cabinet wall, wherein the two end members 11 are formed so that the Rangierwabe 1 can be pivoted in the mounted state.
  • the two end elements 11 each have a connection region 20 on which the counter-locking elements are formed.
  • the connecting portions 20 are thus releasably connected to the peripheral honeycomb blocks 2 of the Rangierwabe 1 via the counter-locking elements and formed on the honeycomb blocks 2 locking elements.
  • the two end elements 11 each still have a holding portion 21 and a mounting portion 22, the are arranged perpendicular to each other, so that together they form a mounting bracket.
  • the mounting portion 22 two openings 23 are formed, which serve to receive screws with which the closing elements 11 can be attached to a wall.
  • FIG. 12 shows an exemplary embodiment of a maneuvering comb 1, which has only six honeycomb components 2.
  • this shunting honeycomb 1 also has a closing element 11, which serves for guiding and holding the conductor to be connected to the honeycomb building blocks 2.
  • the closing element 11 has a connection region 25 and a conductor guide region 26.
  • a plurality of webs are formed, which engage with the grooves 8 formed on the side surface 5c of the adjacent honeycomb building blocks 2.
  • the conductor guide region 26 formed integrally with the connection region 25 protrudes beyond the front end surface 4a of the honeycomb building blocks 2, so that the conductors to be connected can be fastened to the conductor guide region 26.
  • a plurality of clamping portions 27 are formed for clamping the individual conductors to the conductor guide portion 26, whereby a strain relief of the connected conductors can be achieved.

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen (2), wobei die einzelnen Wabenbausteine (2) jeweils ein kastenförmiges Gehäuse (3) mit zwei Stirnflächen (4a, 4b) und vier Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen (4a, 4b) erstrecken und wobei die beiden Stirnflächen (4a, 4b) der Wabenbausteine (2) jeweils mindestens einen Anschlussbereich (6) aufweisen. Die erfindungsgemäße Rangierwabe (1) weist dadurch eine erhöhte Flexibilität und Anpassbarkeit an individuelle Wünsche eines Anwenders auf, dass mindestens zwei Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) der Wabenbausteine (2) jeweils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein (2) aufweisen, und dass an mindestens einer Seite der Rangierwabe (1) mindestens ein Abschlusselement (11) angeordnet ist, wobei das Abschlusselement (11) an mindestens einer Seitenfläche (12a, 12b) ein Gegenrastelement aufweist, mittels dem das Abschlusselement (11) mit einem benachbarten Wabenbausteinen (2) verbunden ist.

Description

Rangierwabe
Die Erfindung betrifft eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen, wobei die einzelnen Wabenbausteine jeweils ein kastenförmiges Gehäuse mit zwei Stirnflächen und vier Seitenflächen aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen erstrecken, und wobei die beiden Stirnflächen der Wabenbausteine jeweils mindestens einen Anschlussbereich aufweisen.
Rangierwaben werden insbesondere dort eingesetzt, wo eine Mehrzahl von elektrischen Leitern auf engstem Raum angeschlossen werden müssen. Hierzu sind aus der Praxis Rangierwaben bekannt, bei denen innerhalb eines festen, rechteckigen Montagerahmens eine Mehrzahl von Wabenbausteinen in entsprechenden Kammern des Rahmens angeordnet sind. An die Rangierwabe bzw. die einzelnen Wabenbausteine können elektrische Leiter sowohl von der Vorderseite, der Feldseite, als auch von der Rückseite, der Anlagenseite angeschlossen werden. Hierzu sind in den kastenförmigen Gehäusen der einzelnen Wabenbausteine Anschlusselemente angeordnet, die in der Regel über entsprechende Stromschienen miteinander verbunden sind, so dass ein durch eine entsprechende Leitereinführungsöffnung in der vorderen Stirnfläche eingeführter elektrischer Leiter mit einem elektrischen Leiter oder einem Anschlusskontakt elektrisch verbunden werden kann, der durch eine entsprechende Einführungsöffnung in der hinteren Stirnfläche des Gehäuses eingeführt ist.
Eine derartig Rangierwabe mit einer Mehrzahl von Wabenbausteinen ist beispielsweise aus der DE 195 12 226 AI bekannt. Bei der in dieser Druckschrift offenbarten Rangierwabe weisen die einzelnen Wabenbausteine, die in den einzelnen Kammern des Montagerahmens eingesetzt sind, alle die gleichen Abmessungen und die gleiche Anzahl und Größe von Leitereinführungsöffnungen auf. An ihrer oberen und unteren Randseite ist jeweils ein Befesti- gungsflanschansatz fest mit der Rangierwabe verbunden, über den die Rangierwabe mittels Schrauben an einem Montagerahmen befestigt werden kann. Zusätzlich sind an den Befestigungsflanschansätzen Klemmenmodule über Schwalbenschwanzverbindungen mechanisch befestigbar, wobei über eine im Boden des Klemmenmoduls eingesetzte Kontaktplatte eine elektrische Ver- bindung zum metallischen Montagerahmen erfolgen kann. Eine Anpassung der Rangierwabe an individuelle Wünsche eines Anwenders ist bei dieser bekannten Rangierwabe nicht möglich. Muss die Anzahl der anzuschließenden Leiter erhöht werden, so muss eine entsprechend größere Rangierwabe mit einer größeren Anzahl an einzelnen Wabenbausteinen verwendet werden, wobei in der Praxis Rangierwaben mit 18, 32, 48, 54 oder 80 Wabenbausteinen erhältlich sind. Zur Befestigung muss dann ein an die Abmessungen der Rangierwabe angepasster anderer Montagerahmen verwendet werden.
Aus der DE 10 2013 101 830 AI ist eine Rangierwabe bekannt, wie sie beispielsweise in der Schienenfahrzeugtechnik zur elektrischen Verteilung verwendet wird. In den Fig. 7 und 8 dieser Druckschrift sind zwei unterschiedliche Montagerahmen bzw. Verteilergehäuse dargestellt, in denen in Matrixform jeweils eine vorgegebene Anzahl - 18 bzw. 54 - an Kammern ausgebildet ist, in denen jeweils ein Wabenbaustein mit zwei Leitereinführungsöffnungen in der vorderen Stirnfläche angeordnet ist. An der oberen und der unteren Randseite der Rangierwabe ist auch bei dieser Rangierwabe ein Befesti- gungsflanschansatz fest mit der Rangierwabe verbunden, so dass die Rangierwabe mittels zweier Schrauben beispielsweise an einer Schaltschrankwand befestigt werden kann. Bei dieser Rangierwabe soll die Herstellung der einzelnen Wabenbausteine dadurch vereinfacht sein, dass das Gehäuse ein Hauptgehäuseteil und ein Gehäuseverschlussteil aufweist, so dass ein Kontakteinsatz mit den Anschlusselementen durch eine Montageöffnung im Hauptgehäuse einfach eingesetzt werden kann. Eine flexible Anpassung der Rangierwabe an individuelle Wünsche eines Anwenders ist jedoch auch hier nicht möglich.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen zur Verfügung zu stellen, die sich durch eine erhöhte Flexibilität und bessere Anpassbarkeit an individuelle Wünsche eines Anwenders auszeichnet.
Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Rangierwabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass mindestens zwei Seitenflächen der Wabenbausteine jeweils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein aufweisen, und dass an mindestens einer Seite der Rangierwabe mindestens ein Abschlusselement angeordnet ist. Das Abschlusselement weist an mindestens einer Seitenfläche mindestens ein Gegenrastelement auf, mittels dem das Abschlusselement mit einem benachbarten Wabenbaustein verbunden ist.
Die Rangierwabe gemäß der vorliegenden Erfindung weist zunächst dadurch eine größere Flexibilität auf, dass die einzelnen Wabenbausteine dadurch, dass sie an mindestens zwei Seitenflächen jeweils mindestens ein Rastelement aufweisen, unmittelbar miteinander verbunden werden können, so dass auf die Verwendung eines starren, die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine festlegendem Montagerahmens verzichtet werden kann. Dadurch kann die Rangierwabe eine beliebige Anzahl an Wabenbausteinen aufweisen, so dass die Größe und die Polzahl der Rangierwabe an den jeweiligen Bedarf angepasst und bei Bedarf auch einfach verändert werden kann.
Bei der erfindungsgemäßen Rangierwabe sind die Flexibilität und die Anzahl der unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten dadurch weiter erhöht, dass an mindestens einer Seite der Rangierwabe mindestens ein Abschlusselement angeordnet ist, wobei das Abschlusselement durch die Ausbildung eines Ge- genrastelements flexibel an einem randseitigen Wabenbaustein der Rangierwabe befestigt werden kann. Die zwischen dem Abschlusselement und den Wabenbausteinen ausgebildete Rastverbindung zwischen dem mindestens einen Rastelement und dem mindestens einen Gegenrastelement ermöglicht dabei eine lösbare Verbindung des Abschlusselements an der gewünschten Position der Rangierwabe. Hierdurch ist eine Anpassung der Rangierwabe an veränderte Anforderungen einfach möglich.
Vorzugsweise ist an allen vier Seitenflächen der Wabenbausteine mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein vorgesehen. Dabei sind die Rastelemente, die an einander gegenüberliegenden Seitenflächen ausgebildet sind, zueinander korrespondierend ausgebildet, so dass ein Wabenbaustein sowohl in x-Richtung als auch in z-Richtung mit einem weiteren Wabenbaustein verbunden werden kann. Die zueinander korrespondierenden Rastelemente können dabei beispielsweise als Rastzapfen und Rastöffnungen, als Stege und Nuten, insbesondere als schwalbenschwanzförmige Stege und korrespondierende schwalbenschwanzförmige Nuten oder als Rastnasen und Rastvorsprünge ausgebildet sein.
Die Abschlusselemente weisen auf der den Wabenbausteinen zugewandten Seitenfläche Gegenrastelemente auf, die zu den an der gegenüberliegenden Seitenfläche vorgesehenen Rastelementen der Wabenbausteine korrespondieren. Weisen die Wabenbausteine an der entsprechenden Seitenfläche beispielsweise Stege auf, so sind in der gegenüberliegenden Seitenfläche der Abschlusselemente korrespondierende Nuten ausgebildet. Gemäß einer weiteren Ausführungsmöglichkeit sind an einer Seitenfläche der Wabenbausteine jeweils mindestens ein Steg als Rastelement und an der gegenüberliegenden Seitenfläche eines Abschlusselements mindestens eine zum Steg korrespondierende Nut als Gegenrastelement ausgebildet. Vorzugsweise haben dabei die Stege und die Nuten jeweils zueinander korrespondierende schwalbenschwanzförmige Querschnitte.
Bei der erfindungsgemäßen Rangierwabe können die Querschnittsabmessungen eines Abschlusselements den Querschnittsabmessungen eines Wabenbausteins entsprechen, insbesondere kann ein Abschlusselement dieselbe Breite wie ein Wabenbaustein aufweisen. Daneben besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die Rangierwabe ein Abschlusselement aufweist, dass eine größere Breite als ein Wabenbaustein hat. Damit auch in diesem Fall das Abschlusselement einfach mit randseitigen Wabenbausteinen verbunden werden kann, weist das Abschlusselement eine Breite BA auf, die ein ganzzeiliges Vielfaches der Breite Bw eines Wabenbausteins ist. Die Verrastung eines derartigen Abschlusselements mit mehreren Wabenbausteinen ist dabei dadurch gewährleistet, dass die Anzahl der Gegenrastelemente des Abschlusselements ein entsprechendes Vielfaches der Anzahl der Rastelemente eines Wabenbausteins ist. Bei einem Abschlusselement mit einer doppelten Breite im Vergleich zur Breite eines Wabenbausteins weist das Abschlusselement an seiner dem Wabenbaustein zugewandten Seitenfläche somit eine doppelte Anzahl an Gegen- rastelementen im Vergleich zur Anzahl der korrespondierenden Rastelemente eines einzelnen Wabenbausteins auf. Ein Abschlusselement mit doppelter Breite kann dadurch einfach an zwei Wabenbausteine mit einfacher Breite befestigt werden. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rangierwabe besteht nicht nur die Möglichkeit, ein Abschlusselement je nach Bedarf an unterschiedlichen Positionen der Rangierwabe anzuordnen, sondern es besteht darüber hinaus auch die Möglichkeit, je nach Bedarf unterschiedliche Abschlusselemente mit den randseitigen Wabenbausteine zu verbinden. Durch die Auswahl geeigneter Abschlusselemente kann die Rangierwabe somit auf einfache Art und Weise an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, so dass unterschiedliche Wünsche eines Kunden erfüllt werden können.
Die Abschlusselemente können beispielsweise so ausgebildet sein, dass sie zur Befestigung der Rangierwabe an einer Wand, beispielsweise einer Schaltschrankwand, dienen. Hierzu weist ein Abschlusselement vorzugsweise mindestens einen Befestigungsbereich mit mindestens einer Öffnung auf, durch die ein Befestigungselement, beispielsweise eine Schraube, durchgeführt werden kann.
Alternativ oder zusätzlich kann das Abschlusselement auch einen Markierungsbereich zur Kennzeichnung der Rangierwabe oder eines Bereichs der Rangierwabe aufweisen. Der Markierungsbereich kann dabei entweder unmittelbar beschriftet werden oder der Markierungsbereich weist mindestens eine Führungsnut auf, in die ein entsprechendes Kennzeichnungsschild eingerastet werden kann. Vorzugsweise weist der Markierungsbereich zwei Führungsnuten an zwei senkrecht zueinander angeordneten Seiten auf, so dass die Beschriftung bzw. Kennzeichnung der Rangierwabe aus zwei unterschiedlichen Blickrichtungen sicher gewährleistet ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann ein zur Befestigung dienendes Abschlusselement auch als Rastfuß zum Aufrasten der Rangierwabe auf eine Tragschiene ausgebildet sein, wobei das Abschlusselement dann zwei einander gegenüberliegende Rastschenkel aufweist, die die Tragschiene zwischen sich klemmend aufnehmen. Mit Hilfe eines derartigen an der Rangierwabe befestigten Abschlusselements kann die Rangierwabe dann lösbar an einer Tragschiene befestigt werden. Je nach Größe der Rangierwabe können dabei auch mehr als ein Rastfuß, insbesondere zwei Rastfüße, verwendet werden. Ein Abschlusselement kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auch als Ausgleichselement ausgebildet sein, so dass die Außenabmessungen der Rangierwabe an ein bestimmtes, von einem Kunden vorgegebenes Einbaumaß angepasst werden können. Ein derartiges, als Ausgleichselement ausgebildetes Abschlusselement kann dabei insbesondere zur Anpassung der Gesamthöhe der Rangierwabe an eine vorgegebene Einbauhöhe verwendet werden, wozu das Ausgleichselement an der oberen Seite und/oder an der unteren Seite der Rangierwabe befestigt werden kann.
Ein derartiges, als Ausgleichselement ausgebildetes Abschlusselement weist dabei vorzugsweise an einer Seitenfläche mindestens einen Steg und an der gegenüberliegenden Seitenfläche mindestens eine Nut auf, so dass das Abschlusselement sowohl an der Oberseite der Rangierwabe als auch an der Unterseite der Rangierwabe an den randseitigen Wabenbausteinen befestigt werden kann. Darüber hinaus bietet eine derartige Ausgestaltung des Abschlusselements mit mindestens einem Steg an einer Seitenfläche und mit mindestens einer Nut an der gegenüberliegenden Seitenfläche die Möglichkeit, dass auf der dem randseitigen Wabenbaustein abgewandten Seitenfläche des Abschlusselements ein weiteres Abschlusselement, beispielsweise ein zur Befestigung vorgesehenes Abschlusselement angebracht werden kann. Außerdem kann ein solches Ausgleichselement dann auch innerhalb der Rangierwabe angeordnet sein, beispielsweise zwischen zwei Reihen von Wabenbausteinen. Auch dadurch ist eine Anpassung der Gesamthöhe der Rangierwabe an ein vorgegebenes Einbaumaß durch Auswahl eines entsprechend dimensionierten Abschlusselements einfach möglich, ohne dass die einzelnen Wabenbausteine verändert werden müssen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe jeweils ein Abschlusselement angeordnet, wobei die beiden Abschlusselemente so ausgebildet sind, dass sie eine schwenkbare Befestigung der Rangierwabe ermöglichen. Hierzu weisen die beiden Abschlusselemente vorzugsweise jeweils einen Verbindungsbereich, einen Haltebereich und einen Befestigungsbereich mit mindestens einer Öffnung auf. Das mindestens eine Gegenrastelement des Abschlusselements ist dabei an dem Verbindungsbereich ausgebildet, so dass dieser im montierten mit mindestens einem, vorzugsweise mit einer Mehrzahl von randseitigen Wabenbausteinen, verbunden ist. Der Verbindungsbereich ist über eine Schwenkachse mit dem Haltebereich verbunden, welcher senkrecht zum Befestigungsbereich angeordnet ist. Der Haltebereich und der Befestigungsbereich bilden somit einen Befestigungswinkel der mittels Schrauben, die durch die Öffnungen im Befestigungsbereich eingeführt werden, an einer Wand, beispielsweise an einer Schaltschrankwand, fixiert werden kann.
Bei einer anderen Ausgestaltung weist das Abschlusselement einen Verbindungsbereich und einen Leiterführungsbereich auf, wobei auch bei dieser Variante des Abschlusselements das mindestens eine Gegenrastelement an dem Verbindungsbereich ausgebildet ist. Der vorzugsweise einstückig mit dem Verbindungsbereich ausgebildete Leiterführungsbereich ragt im montierten Zustand über die vordere Stirnfläche der Wabenbausteine hinaus, so dass die an die Wabenbausteine anzuschließenden Leiter an dem Leiterführungsbereich befestigt werden können. Die Befestigung der anzuschließenden Leiter an dem Leiterführungsbereich kann beispielsweise mit Hilfe von Kabelbindern erfolgen, wodurch auch eine Zugentlastung der anzuschließenden Leiter gewährleistet wird. Alternativ dazu kann der Leiterführungsbereich auch mehrere Klemmabschnitte zur Klemmung einzelner Leiter aufweisen, so dass auch hierdurch sowohl eine Führung als auch eine Zugentlastung der angeschlossenen Leiter erfolgt.
Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Rangierwabe und die einzelnen Abschlusselemente auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer aus einer Mehrzahl von Wabenbausteinen aufgebauten Rangierwabe,
Fig. 2 die Rangierwabe gemäß Fig. 1 mit mehreren Abschlusselementen, im noch nicht montierten Zustand und im montierten Zustand, Fig. 3 die Rangierwabe gemäß Fig. 1 mit weiteren Abschlusselementen, im noch nicht montierten Zustand und im montierten Zustand,
Fig. 4 eine Rangierwabe ähnlich der Rangierwabe gemäß Fig. 1, mit zwei als Ausgleichselemente ausgebildeten Abschlusselementen,
Fig. 5 zwei Ausfuhrungsbeispiele eines zur Befestigung dienenden Abschlusselements,
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel eines zur Kennzeichnung dienenden
Abschlusselements,
Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel eines als Ausgleichselement ausgebildeten Abschlusselements,
Fig. 8 zwei Ausführungsbeispiele eines zur Befestigung und zur Kennzeichnung dienenden Abschlusselements,
Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zur Befestigung und zur
Kennzeichnung dienenden Abschlusselements,
Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel eines als Rastfuß ausgebildeten Abschlusselements,
Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel einer schwenkbar befestigten Rangierwabe, und
Fig. 12 eine Rangierwabe mit einem zur Leiterführung dienenden Abschlusselement.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Rangierwabe 1, die eine Mehrzahl von Wabenbausteinen 2 aufweist, wobei die einzelnen Wabenbausteine 2 unmittelbar miteinander verbunden sind. Die Rangierwabe 1, die insgesamt aus 32 Wabenbausteinen 2 besteht, weist somit keinen festen Montagerahmen auf, in dessen einzelnen Kammern die einzelnen Wabenbausteine 2 eingesetzt sind, so dass die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine 2 und damit auch die Abmessungen der Rangierwabe 1 flexibel an die jeweiligen Anforderungen eines Anwenders angepasst werden kann.
Die einzelnen Wabenbausteine 2 weisen jeweils ein kastenförmiges Gehäuse 3 mit zwei Stirnflächen 4a, 4b und vier Seitenflächen 5a, 5b, 5c und 5d auf. Dabei erstrecken sich die einzelnen Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d zwischen den beiden Stirnflächen 4a, 4b und weisen jeweils einen Winkel von 90° zu den Stirnflächen 4a, 4b auf. Der Wabenbaustein 2 weist somit einen rechteckigen Querschnitt auf, mit einer Breite B und einer Höhe H. Außerdem weisen die Wabenbausteine 2 eine Länge bzw. Tiefe T auf. Bei der dargestellten Rangierwabe 1 weisen alle Wabenbausteine 2 die gleichen Abmessungen auf, ohne dass die Erfindung jedoch hierauf beschränkt ist. Bei den dargestellten Wabenbausteinen 2 betragen die Maße B x H x T beispielsweise 12 mm x 11 mm x 30 mm, wobei auch diese Maße keineswegs einschränkend sind.
An der vorderen Stirnfläche 4a der Wabenbausteine 2 sind jeweils drei Anschlussbereiche 6 vorgesehen, die vorzugsweise als Federkraftklemmanschlüsse ausgebildet sind. Innerhalb des Gehäuses 3 sind drei Klemmfedern angeordnet, wobei mittels der Klemmfedern ein durch eine jeweilige Leitereinführungsöffnung eines Anschlussbereichs 6 eingeführter abisolierter Leiter gegen eine ebenfalls im Gehäuse 3 angeordnete Stromschiene geklemmt und dadurch elektrisch leitend mit der Stromschiene verbunden werden kann. Die hintere Stirnfläche 4b kann ebenfalls drei Anschlussbereiche aufweisen. Daneben ist es jedoch auch möglich, dass die beiden Stirnflächen 4a, 4b eine unterschiedliche Anzahl an Anschlussbereichen aufweisen, die hintere Stirnfläche 4b beispielsweise nur zwei Anschlussbereiche aufweist.
Zur Verbindung der Wabenbausteine untereinander weisen die Wabenbausteine 2 an allen vier Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d mindestens ein Rastelement auf. Dadurch kann ein Wabenbaustein 2 an allen seinen vier Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d und damit sowohl in x-Richtung als auch in z-Richtung mit einem anderen Wabenbaustein 2 verbunden werden, um eine Rangierwabe 1, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist, auszubilden.
Die Wabenbausteine 2 weisen jeweils an der ersten Seitenfläche 5a vier schwalbenschwanzförmige Stege 7 auf, zu denen auf der der Seitenfläche 5a gegenüberliegenden Seitenfläche 5c eines Wabenbausteins 2 korrespondierende Nuten 8 ausgebildet sind, die ebenfalls einen schwalbenschwanzförmi- gen Querschnitt aufweisen. Dadurch können zwei Wabenbausteine 2 in x- Richtung miteinander verbunden werden, indem die an der Seitenfläche 5a des einen Wabenbausteins 2 angeordneten Stege 7 in die an der Seitenfläche 5c des benachbarten Wabenbausteins 2 ausgebildeten Nuten 8 eingeschoben werden.
An der oberen Seitenfläche 5b der Gehäuse 3 ist jeweils eine Nut 9 ausgebildet, die sich näherungsweise über die gesamte Tiefe T eines Wabenbausteins 2 erstreckt. Korrespondierend zur Nut 9 ist an der unteren Seitenfläche 5d der Wabenbausteine 2 jeweils ein Steg 10 ausgebildet, so dass zwei Wabenbausteine 2 auch in z-Richtung übereinander angeordnet werden können, indem der Steg 10 an der unteren Seitenfläche 5d eines oberen Wabenbausteins 2 in die Nut 9 an der oberen Seitenfläche 5b eines unteren Wabenbausteins 2 eingeschoben wird.
Die Figuren 2 und 3 zeigen die Rangierwabe 1 gemäß Fig. 1 zusammen mit mehreren Abschlusselementen 11, jeweils einmal mit noch nicht fertig montierten Abschlusselementen 11 und einmal mit montierten Abschlusselementen 11. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind sowohl an der oberen Seite als auch an der unteren Seite der Rangierwabe 1 Abschlusselemente 11 vorgesehen, wobei die Befestigung der Abschlusselemente 11 mit den angrenzenden, randseitigen Wabenbausteinen 2 dadurch erfolgt, dass die Abschlusselemente 11 zumindest an der den angrenzenden Wabenbausteinen 2 gegenüberliegenden Seitenfläche 12a Gegenrastelemente aufweisen, die zu den Rastelementen der Wabenbausteine 2 korrespondieren. Dadurch können die Abschlusselemente 11 einfach an den randseitigen Wabenbausteinen 2 befestigt und bei Bedarf auch wieder von den Wabenbausteinen 2 gelöst werden.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, kann die Rangierwabe 1 je nach Bedarf mit unterschiedlichen Abschlusselementen 11 verbunden werden, so dass eine den jeweiligen Anforderungen entsprechende Rangierwabe 1 zur Verfügung gestellt werden kann. In Unterschied zu der in Fig. 1 dargestellten Rangierwabe 1 weisen die den rechten Seitenrand der Rangierwabe 1 bildenden Wabenbausteine 2 an ihrer Seitenfläche 5a keine Rastelemente auf, so dass an dieser Seite keine weiteren Wabenbausteine 2 befestigt werden können. Grundsätzlich können jedoch auch bei den in Fig. 2 und 3 dargestellten Rangierwaben 1 auch die den rechten Seitenrand der Rangierwabe 1 bildenden Wabenbausteine 2 an ihrer Seitenfläche 5a Rastelemente aufweisen, so wie dies bei der Rangierwabe 1 gemäß Fig. 1 dargestellt ist.
Bei den in Fig. 2a und 2b dargestellten Ausführungsbeispiel der Rangierwabe
1 weisen die drei Abschlusselemente 11, die mit den oberen Wabenbausteinen
2 verbunden werden, an ihrer den Wabenbausteinen 2 zugewandten Seitenfläche 12a jeweils mindestens einen Steg 13 auf, der in die an der Seitenfläche 5b der Wabenbausteine 2 ausgebildete Nut 9 einschiebbar ist. Das Abschlusselement 11, das mit den unteren, randseitigen Wabenbausteinen 2 verbunden wird, weist dagegen an seiner den Wabenbausteinen 2 zugewandten Seitenfläche 12a zwei Nuten 14 auf, die mit den korrespondierenden Stegen 10 an der Seitenfläche 5d zweier benachbarter Wabenbausteine 2 verbunden werden können. Dieses Abschlusselement 11, das zur Befestigung der Rangierwabe 1 beispielsweise an einer Schaltschrankwand dient, ist für sich nochmals in Fig. 5a dargestellt. Daraus ist ersichtlich, dass das Abschlusselement 11 einen Befestigungsbereich 15 mit einer Öffnung 16 aufweist, durch die eine hier nicht dargestellte Schraube durchgeführt und in einer entsprechenden Bohrung in einer Schaltschrankwand eingeschraubt werden kann.
Das in Fig. 2 dargestellte obere, linke Abschlusselement 11 ist für sich nochmals in Fig. 5b dargestellt. Dieses Abschlusselement 11 dient ebenfalls der Befestigung der Rangierwabe 1, so dass es auch einen Befestigungsbereich 15 mit einer Öffnung 16 aufweist. Um die Befestigung der Rangierwabe 1 beispielsweise an einer Schaltschrankwand, in der bereits Bohrungen für die durch die Öffnung durchzuführenden Schrauben vorgesehen sind, zu erleichtern, sind die in den Befestigungsbereichen 15 ausgebildeten Öffnungen 16 jeweils als Längsöffnungen ausgebildet, wobei die Längsachse der beiden Öffnungen 16 senkrecht zueinander ausgerichtet sind.
Bei dem in Fig. 5b dargestellten Abschlusselement 11 ist zusätzlich zum Befestigungsbereich 15 noch ein Markierungsbereich 17 vorgesehen, der zwei Führungsnuten 18 aufweist, die an zwei senkrecht zueinander angeordneten Seitenflächen ausgebildet sind. In die beiden Führungsnuten 18 kann jeweils ein Markierungsschild zur Markierung der Rangierwabe 1 oder eines Bereichs der Rangierwabe 1 eingerastet werden. Bei dem in Fig. 5b dargestellten Abschlusselement 11 weist der Markierungsbereich 17 zusätzlich eine dritte Führungsnut 18 auf, in die ebenfalls ein entsprechendes Kennzeichnungsschild eingerastet werden kann. Diese Führungsnut 18 ist so angeordnet, dass ein eingerastetes Kennzeichnungsschild von der Rückseite der Rangierwabe 1, der Anlagenseite, lesbar ist.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Rangierwabe 1 sind an der Oberseite noch zwei weitere Abschlusselemente 11 vorgesehen, die ausschließlich der Markierung dienen. Ein derartiges Abschlusselement 11 ist für sich in Fig. 6 dargestellt. Das Abschlusselement 11 weist einen Markierungsbereich 17 auf, an dem insgesamt drei Führungsnuten 18 ausgebildet sind. Aus der Fig. 2 sowie einem Vergleich der beiden in Fig. 5a und 5b dargestellten Abschlusselemente 11 mit dem in Fig. 6 dargestellten Abschlusselement 11 ist ersichtlich, dass die in Fig. 5 dargestellten Abschlusselemente 11 eine Breite BA aufweisen, die doppelt so groß wie die Breite Bw eines Wabenbausteins 2 ist. Damit dieses Abschlusselemente 11 mit den Wabenbausteinen 2 verbunden werden können, weisen sie eine doppelte Anzahl an Gegenrastelementen, nämlich zwei Nuten 14 (Fig. 5a) bzw. zwei Stege 13 (Fig. 5b), im Vergleich zur Anzahl der Rastelemente, nämlich eine Nut 9 bzw. einen Steg 10 der Wabenbausteine 2 auf.
Die in Fig. 3 dargestellte Rangierwabe 1 unterscheidet sich dadurch von der in Fig. 2 dargestellten Rangierwabe 1, dass das zur Befestigung und Markierung dienende Abschlusselement 11, das für sich in Fig. 5b dargestellt ist, nicht direkt mit den oberen, randseitigen Wabenbausteinen 2 verbunden ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind noch zwei als Ausgleichselemente dienende Abschlusselemente 11 vorgesehen, die für sich in Fig. 7 dargestellt sind. Bei dem vorliegend als Höhenausgleichselement dienenden Abschlusselement 11 gemäß Fig. 7 sind an der den Wabenbausteinen 2 zugewandten Seitenfläche 12a zwei Stege 13 und an der gegenüberliegenden Seitenfläche 12b zwei Nuten 14 ausgebildet. Dadurch kann dieses Abschlusselement 11 über die Stege 13 mit zwei oberen, randseitigen Wabenbausteinen 2 und über die Nuten 14 mit einem oder zwei weiteren Abschlusselementen 11, beispielsweise mit dem in den Fig. 5 dargestellten Abschlusselementen 11, verbunden werden. Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, dass auch hier, ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2, noch zwei zur Markierung dienende Abschlusselemente 11 gemäß Fig. 6 an dem zweiten, rechten als Höhenausgleichselement dienenden Abschlusselement 11 befestigt werden könnte.
In Fig. 4 ist eine Rangierwabe 1 dargestellt, die ebenso wie die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Rangierwaben 1 insgesamt 32 Wabenbausteine 2 aufweist. Darüber hinaus weist die in Fig. 4 dargestellte Rangierwabe 1 noch zwei als Höhenausgleichselemente dienende Abschlusselemente 11 auf, die jedoch im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 nicht an der oberen Seite der Rangierwabe 1 sondern in der Mitte der Rangierwabe 1, also zwischen zwei Reihen von Wabenbausteinen 2 angeordnet sind. Die beiden bei der Rangierwabe 1 gemäß Fig. 4 verwendeten Abschlusselemente 11 entsprechen dabei dem in Fig. 7 separat dargestellten Abschlusselement 11.
In Fig. 8 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele eines Abschlusselements 11 dargestellt, welches jeweils zur Befestigung und Markierung einer Rangierwabe 1 dienen. Die beiden Abschlusselemente 11 weisen jeweils einen Befestigungsbereich 15 mit einer Öffnung 16 und einen Markierungsbereich 17 mit einer Führungsnut 18 für ein Kennzeichnungsschild auf. Wie insbesondere aus einem Vergleich der beiden in den Fig. 8a und 8b dargestellten Abschlusselemente 11 mit dem in Fig. 5b dargestellten Abschlusselement 11 ersichtlich ist, dienen die in Fig. 8 dargestellten Abschlusselemente 11 auch als Höhenausgleich. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass der Befestigungsbereich 15 und der Markierungsbereich 17 nicht - wie bei dem Ausführungsbereich bei gemäß Fig. 5b - nebeneinander, sondern übereinander angeordnet sind. Durch eine entsprechende Dimensionierung eines als Ausgleichselement dienendes Abschlusselements 11 ist es somit auf einfache Art und Weise möglich, eine Rangierwabe 1, die eine bestimmte Anzahl an Wabenbausteinen 2 aufweiset, an ein bestimmtes Einbaumaß anzupassen.
Die Fig. 9 und 10 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele eines Abschlusselements 11, das zur Befestigung und Markierung einer Rangierwabe 1 dient. Das in Fig. 9 dargestellte Abschlusselement 11 weist einen Befestigungsbereich 15 mit zwei Öffnungen 16 auf, durch die eine Stange durchgeschoben werden kann, so dass das Befestigungselement 11 und mit diesem auch eine Rangierwabe 1 an einer entsprechenden Stange befestigt werden kann. Da das in Fig. 9 dargestellte Abschlusselement 11 eine Breite aufweist, die dreimal so groß ist wie die Breite eines einzelnen Wabenbausteins 2, weist das Abschlusselement 11 an seiner den Wabenbausteinen 2 zugewandten Seitenfläche 12a drei Stege 13 auf, die in die Nuten 9 an der oberen Seitenfläche 5b von drei nebeneinander angeordneten Wabenbausteinen 2 eingeschoben werden können.
Das in Fig. 10 dargestellte Abschlusselement 11 ist als Rastfuß zum Aufrasten auf eine Tragschiene ausgebildet, wozu das Abschlusselement 11 zwei Rastschenkel 19 aufweist, zwischen denen die Tragschiene eingeklemmt werden kann. An seiner den Wabenbausteinen 2 zugewandten Seitenfläche 12a weist dieses Abschlusselement 11 zwei Nuten 14 auf, in die die an der unteren Seitenfläche 5d zweier benachbarter Wabenbausteine 2 ausgebildeten Stege 10 eingeschoben werden können.
Die beiden in den Fig. 9 und 10 dargestellten Abschlusselemente 11 dienen darüber hinaus auch noch zur Kennzeichnung einer Rangierwabe 1, wozu das Abschlusselement 11 gemäß Fig. 9 einen Markierungsbereich 17 mit einer Führungsnut 18 aufweist. Das als Rastfuß ausgebildete Abschlusselement 11 gemäß Fig. 10 weist zwei Markierungsbereiche 17 auf, wobei an dem vorderen Markierungsbereich 17 zwei Führungsnuten 18 und an dem hinteren Markierungsbereich 17 eine Führungsnut 18 ausgebildet sind.
Fig. 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Rangierwabe 1, bei der auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Abschlusselement 11 angeordnet ist. Mit Hilfe der beiden Abschlusselemente 11 kann die Rangierwabe 1 beispielsweise an einer Schaltschrankwand befestigt werden, wobei die beiden Abschlusselemente 11 so ausgebildet sind, dass die Rangierwabe 1 im montierten Zustand verschwenkt werden kann. Hierzu weisen die beiden Abschlusselemente 11 jeweils einen Verbindungsbereich 20 auf, an dem die Gegenrastelemente ausgebildet sind. Die Verbindungsbereiche 20 sind somit mit den randseitigen Wabenbausteinen 2 der Rangierwabe 1 über die Gegenrastelemente und die an den Wabenbausteinen 2 ausgebildeten Rastelemente lösbar verbunden. Darüber hinaus weisen die beiden Abschlusselemente 11 jeweils noch einen Haltebereich 21 und einen Befestigungsbereich 22 auf, die senkrecht zueinander angeordnet sind, so dass sie zusammen einen Befestigungswinkel bilden. In dem Befestigungsbereich 22 sind zwei Öffnungen 23 ausgebildet, die zur Aufnahme von Schrauben dienen, mit denen die Abschlusselemente 11 an einer Wand befestigt werden können. Die zuvor angeführte schwenkbare Anordnung der Rangierwabe 1 ist dadurch gewährleistet, dass die beiden Verbindungsbereiche 20 jeweils über eine Schwenkachse 24 mit dem jeweiligen Haltebereich 21 des Abschlusselements 11 verbunden sind.
Fig. 12 zeigt schließlich ein Ausführungsbeispiel einer Rangierwabe 1, die lediglich sechs Wabenbausteine 2 aufweist. Zusätzlich weist diese Rangierwabe 1 noch ein Abschlusselement 11 auf, das zur Führung und Halterung der an die Wabenbausteine 2 anzuschließenden Leiter dient. Hierzu weist das Abschlusselement 11 einen Verbindungsbereich 25 und einen Leiterfuhrungsbereich 26 auf. An dem Verbindungsbereich 25 sind dabei mehrere Stege ausgebildet, die mit den an der Seitenfläche 5c der angrenzenden Wabenbausteine 2 ausgebildeten Nuten 8 verrasten. Der einstückig mit dem Verbindungsbereich 25 ausgebildete Leiterführungsbereich 26 ragt über die vordere Stirnfläche 4a der Wabenbausteine 2 hinaus, so dass die anzuschließenden Leiter an dem Leiterführungsbereich 26 befestigt werden können. Hierzu sind an dem Leiterführungsbereich 26 mehrere Klemmabschnitte 27 zur Klemmung der einzelnen Leiter ausgebildet, wodurch auch eine Zugentlastung der angeschlossenen Leiter erreicht werden kann.

Claims

Patentansprüche :
1. Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen (2), wobei die einzelnen Wabenbausteine (2) jeweils ein kastenförmiges Gehäuse (3) mit zwei Stirnflächen (4a, 4b) und vier Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen (4a, 4b) erstrecken und wobei die beiden Stirnflächen (4a, 4b) der Wabenbausteine (2) jeweils mindestens einen Anschlussbereich (6) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens zwei Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) der Wabenbausteine (2) jeweils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein (2) aufweisen, und
dass an mindestens einer Seite der Rangierwabe (1) mindestens ein Abschlusselement (11) angeordnet ist, wobei das Abschlusselement (11) an mindestens einer Seitenfläche (12a, 12b) ein Gegenrastelement aufweist, mittels dem das Abschlusselement (11) mit einem benachbarten Wabenbausteinen (2) verbunden ist.
2. Rangierwabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenfläche (5b, 5c) der Wabenbausteine (2) jeweils eine Nut (10, 9) als Rastelement und an der gegenüberliegenden Seitenfläche (12a) eines Abschlusselements (11) mindestens ein zur Nut (10, 9) korrespondierender Steg (13) als Gegenrastelement ausgebildet sind.
3. Rangierwabe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenfläche (5a, 5d) der Wabenbausteine (2) jeweils mindestens ein Steg (8, 10) als Rastelement und an der gegenüberliegenden Seitenfläche (12a) eines Abschlusselements (11) mindestens eine zum Steg (8, 10) korrespondierende Nut (14) als Gegenrastelement ausgebildet sind.
4. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlusselement (11) eine Breite BA aufweist, die ein ganzzahliges Vielfaches der Breite Bw eines Wabenbausteins (2) entspricht, und dass die Anzahl der Gegenrastelemente des Abschlusselements (11) ein entsprechen- des ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der Rastelemente eines Wabenbausteins (2) ist.
5. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlusselement (11) mindestens einen Befestigungsbereich (15) mit mindestens einer Öffnung (16) aufweist.
6. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlusselement (11) einen Markierungsbereich (17) mit mindestens einer Führungsnut (18), vorzugsweise zwei Führungsnuten (18) an zwei senkrecht zueinander angeordneten Seiten aufweist.
7. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlusselement (11) als Ausgleichselement ausgebildet ist und an einer Seitenfläche (12a) des Abschlusselements (11) mindestens einen Steg (13) und an der gegenüberliegenden Seitenfläche (12b) des Abschlusselements (11) mindestens eine Nut (14) ausgebildet sind.
8. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlusselement (11) als Rastfuß zum Aufrasten auf eine Tragschiene ausgebildet ist und zwei gegenüberliegende Rastschenkel (19) aufweist.
9. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe (1) jeweils ein Abschlusselement (11) angeordnet ist, dass die beiden Abschlusselemente (11) jeweils einen Verbindungsbereich (20), einen Haltebereich (21) und einen Befestigungsbereich (22) mit mindestens einer Öffnung (23) aufweisen, wobei das mindestens eine Gegenrastelement an dem Verbindungsbereich (20) ausgebildet ist, der Verbindungsbereich (20) über eine Schwenkachse (24) mit dem Haltebereich (21) verbunden ist und der Haltebereich (21) senkrecht zum Befestigungsbereich (22) angeordnet ist.
10. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschlusselement (11) einen Verbindungsbereich (25) und einen Leiterführungsbereich (26) aufweist, wobei das mindestens eine Gegenras- telement an dem Verbindungsbereich (25) ausgebildet ist und der Leiterfüh- rungsbereich (26) über eine Stirnfläche (4a) der Wabenbausteine (2) hinausragt.
11. Rangierwabe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiterführungsbereich (26) mehrere Klemmabschnitte (27) zur Klemmung einzelner Leiter aufweist.
12. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in zwei voneinander unterschiedlichen Richtungen der Rangierwabe (1) jeweils mehrere Wabenbausteine (2) angeordnet und miteinander verbunden sind, und dass an zwei Seiten der Rangierwabe (1) jeweils mindestens ein Abschlusselement (11) angeordnet ist.
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