EP3278928B2 - Vorrichtung zum schleifen und/oder polieren eines schneidwerkzeuges - Google Patents

Vorrichtung zum schleifen und/oder polieren eines schneidwerkzeuges

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Publication number
EP3278928B2
EP3278928B2 EP17001311.4A EP17001311A EP3278928B2 EP 3278928 B2 EP3278928 B2 EP 3278928B2 EP 17001311 A EP17001311 A EP 17001311A EP 3278928 B2 EP3278928 B2 EP 3278928B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
grinding
abrasive
cutting tool
polishing
Prior art date
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Active
Application number
EP17001311.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3278928A3 (de
EP3278928A2 (de
EP3278928B1 (de
Inventor
Timo Horl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horl 1993 GmbH
Original Assignee
Horl 1993 GmbH
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Horl 1993 GmbH filed Critical Horl 1993 GmbH
Publication of EP3278928A2 publication Critical patent/EP3278928A2/de
Publication of EP3278928A3 publication Critical patent/EP3278928A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3278928B1 publication Critical patent/EP3278928B1/de
Publication of EP3278928B2 publication Critical patent/EP3278928B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/06—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
    • B24D15/08—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
    • B24D15/081—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact
    • B24D15/082—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact the elements being rotatable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/54—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives
    • B24B3/543—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives using hand or foot driven tools

Definitions

  • the invention relates to a device for grinding and/or polishing as well as deburring and/or honing a cutting tool, preferably a household knife.
  • a device for grinding a cutting tool has become known in which the cutting tool is clamped between a grinding wheel and a guide wheel for grinding.
  • Devices for grinding a cutting tool are also available from the US 2013/0295824 A1 and the US 2,475,110 , as well as the DE 297 03 326 U1
  • the general term for an independent claim has become known.
  • Devices for grinding and/or polishing, as well as deburring and/or honing, are also well known from the prior art.
  • devices are known from the free encyclopedia under the term "grinding stone" in which the abrasive is applied to blocks or round, and possibly also square, edges.
  • grinding stone the abrasive is applied to blocks or round, and possibly also square, edges.
  • This method has the disadvantage that the same angle between the cutting edge and the grinding tool should ideally always be maintained to achieve a good grinding result. This is particularly difficult because both the cutting tool and the grinding tool must be held virtually freely in the air by the operator, thus requiring a high degree of dexterity.
  • the invention is therefore based on the objective of proposing a device that is easy to use and also has an increased grinding effect.
  • a device which has a disc on each side of a substantially cylindrical device body, wherein the two discs are detachably connected via an axle mounted inside the device body and the axle is rotatable relative to the device body, so that an operator, when placing an edge of the cutting tool against one of the two discs and drawing the device body across a surface, can grind and/or polish the edge.
  • grinding specifically includes deburring the edge
  • polishing includes honing the edge of the cutting tool.
  • the device according to the invention is used for grinding and/or polishing a cutting tool with an edge that is ground either on one side or on both sides.
  • Such cutting tools are, in particular, commercially available household or kitchen knives.
  • knives with a coarse serrated edge, as well as any type of outdoor and/or folding knife, also fall under the category of cutting tools within the meaning of the present application.
  • the operator In contrast to grinding devices known from the prior art, with the device according to the invention for grinding and/or polishing, the operator only needs to position the cutting tool on the surface in a first step such that the cutting edge of the cutting tool rests against one of the two discs. In a second step, the operator then pulls the device body along the surface to grind and/or polish the cutting edge. Because both the device according to the invention for grinding and/or polishing and the cutting tool rest on the surface, simplified and more precise positioning is possible, resulting in improved grinding and/or polishing results.
  • the invention is independent of the type of surface along which the device is drawn.
  • the surface could be a tabletop or a shelf, particularly a kitchen shelf.
  • any object that has a substantially flat surface, at least in sections, can serve as the surface, allowing the cutting tool to be positioned on the surface and the device according to the invention to be drawn across this section of the object.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the first and/or the second disc are detachably connected to the axle, making them interchangeable. Because both the first and second discs are detachably connected to the axle, they can be easily replaced by the operator. This can be advantageous, for example, when one of the two discs needs to be replaced, perhaps due to age, or when the operator wants to better adapt the grinding and/or polishing device to the cutting tool. In particular, when different cutting tools are to be ground and/or polished, it can be advantageous that the two discs are interchangeable, allowing the device to be precisely adapted to the respective grinding tool.
  • the device can be configured such that one disc has an abrasive for grinding the cutting edge and the other disc has a means for honing the cutting edge, so that the cutting edge of the cutting tool can be both ground and honed.
  • This advantageous embodiment of the invention The design can also specifically provide that the first disc has a first threaded bolt and/or the second disc has a second threaded bolt, so that the first and/or the second disc can be detachably screwed to the axle. This allows for relatively quick and easy replacement, for example due to wear or a change in the grinding process.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that at least the first disc has a first abrasive and that the first abrasive comprises ruby, sapphire, diamond, glass, ceramic, corundum or carbide or a combination of the aforementioned materials.
  • the second disc is designed for polishing, such that, preferably when the cutting edge of the cutting tool is placed against the second disc and the device body is drawn across the surface, preferably manually, the second disc polishes the cutting edge due to its rotation.
  • a further advantageous embodiment may, in particular, provide that the second disc is designed such that at least one depression is provided that is substantially concentric with the center of the second disc.
  • the second disc is also designed for grinding and preferably comprises a second abrasive material, namely ruby, sapphire, diamond, glass, ceramic, corundum, or carbide, or a combination of these materials.
  • a second abrasive material namely ruby, sapphire, diamond, glass, ceramic, corundum, or carbide, or a combination of these materials.
  • the embodiment provides that the first and second abrasive materials are different, so that the first and second discs achieve different grinding effects. Due to the different grinding effects of the two discs, it is possible, for example, to perform a coarse grinding of the cutting edge of the cutting tool with the first disc and a fine grinding of the cutting edge with the second disc, in order to achieve the most perfect grinding result possible.
  • Figure 1 shows the grinding and/or polishing device 1 according to the invention in a side view.
  • the device 1 comprises a substantially cylindrical device body 2, which is, for example, made of wood and preferably has a diameter of a few centimeters.
  • the device body 2 is designed in its shape and material such that it fits as comfortably as possible in the hand of an operator, so that the operator can easily grasp the device body 2 with their hand and pull it across a surface when using the device 1.
  • the device body 2 has an axis 3 rotatably mounted relative to it.
  • the axis 3 extends from the end face to a side facing away from the end face inside the device body 2 and is designed at both ends such that a disk 4, 5 can be detachably attached to each.
  • the device according to the invention for grinding and/or polishing 1 further comprises a first and a second circular disc 4, 5, wherein one disc 4 is detachably connected to the axis 3 at the first end face and the other disc 5 is detachably connected to the side of the device body 2 facing away from the end face.
  • each disc preferably has a threaded bolt 11, 12, via which the respective disc 4, 5 can be detachably attached to the axis 3.
  • the invention is not limited to both discs 4, 5 being detachably connected to the axis 3, e.g., via the respective threaded bolts 11, 12. It is also conceivable that one of the two discs is permanently connected to the axis and only the other is detachably connected.
  • the first disc 4 comprises a first abrasive for grinding the cutting edge of the cutting tool.
  • the first abrasive preferably comprises ruby, sapphire, diamond, glass, ceramic, corundum, or carbide.
  • the first abrasive may also comprise a combination of the aforementioned materials.
  • the second disc 5 can be designed either for polishing or for grinding the cutting edge of the cutting tool.
  • Fig. 1 This fact is indicated by the reference numbers 8 and 10 separated by a semicolon.
  • the second disc 5 has at least one, preferably several, recesses 8 that are essentially concentric with the center of the second disc.
  • the recesses 8 are used to create pressure when the device body 2 is pulled. The rotation of the second disc 5, caused by the surface, achieves an improved polishing effect.
  • the second disc 5 can also comprise a second abrasive 10, which preferably includes ruby, sapphire, diamond, glass, ceramic, corundum, or carbide. Furthermore, the second abrasive 10 can also comprise a combination of the aforementioned materials.
  • the second abrasive is preferably designed such that the second disc 5 with the second abrasive exhibits a different grinding effect compared to the first disc 4 with the first abrasive.
  • This different grinding effect can be achieved in various ways. For example, the different grinding effect can be achieved by the first and second abrasive comprising different abrasive materials from the aforementioned materials. It can also be achieved by applying different grit sizes to the discs.
  • a different density of the material grains, particularly the diamond grains, per unit area on the individual discs can also lead to a different grinding effect.
  • the appropriate abrasive is usually electroplated onto the discs using nickel plating, so that the grinding effect can also be adjusted via the highly variable thickness of the nickel layer around the grains.
  • each disc includes a circumferential rubber ring 6, 7.
  • the rubber rings are each fixed by a groove circumferential to the respective disc, so that they cannot slip but are still replaceable.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the in Fig. 1 The device shown and described above according to the invention 1.
  • the device shown in Fig. 2 The device 1 shown is configured such that the first disc 4 is used for grinding and the second disc 5 is used for polishing the cutting edge of the cutting tool.
  • the cutting edge of the cutting tool can be ground in a first step.
  • the cutting edge of the cutting tool is placed on the surface and positioned accordingly with respect to the first disc 4 of the device 1.
  • the device body 2 is pulled along the surface by the operator. Fig. 2 This pulling motion is indicated by the arrow "A”. The pulling motion causes a rotational movement of the first disc 4, which in turn sharpens the cutting edge.
  • the cutting edge is repositioned towards device 1. This time, however, it is not positioned towards the first wheel 4, but rather towards the second wheel 5, which is used to polish the cutting edge. Again, the operator pulls the device body 2 along the surface, so that the pulling motion and the associated rotation of the second wheel 5 polish the cutting edge. In this way, the cutting edge can be both ground and polished.
  • the invention is not limited to the example described above, but that the device 1 can also be configured or used in other ways.
  • the second disc 5 can also be used for grinding, so that in a first step a coarse grinding can be carried out with the first disc 4 and in a second step a finer grinding of the cutting edge can be carried out with the second disc 5.
  • only one of the two discs of the device 1 according to the invention can also be used either for grinding or for polishing the cutting edge of the cutting tool.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren sowie dem Entgraten und/oder Abziehen eines Schneidwerkzeuges, vorzugsweise eines Haushaltsmessers.
  • Aus der US 1 388 882 A ist eine Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidwerkzeuges bekannt geworden, bei der das Schneidwerkzeug zwischen einer Schleifscheibe und einer Führungsscheibe zum Schleifen eingespannt wird.
  • Vorrichtungen zum Schleifen eines Schneidwerkzeuges sind ferner auch aus der US 2013/0295824 A1 und der US 2 475 110 , sowie der DE 297 03 326 U1 bekannt geworden, auf welcher der Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs basiert. Aus dem Stand der Technik sind ebenfalls Vorrichtungen zum Schleifen und/oder Polieren sowie dem Entgraten und/oder Abziehen hinlänglich bekannt. So sind bspw. aus der freien Enzyklopädie unter dem Begriff "Schleifstein" Vorrichtungen bekannt, bei denen das Schleifmittel auf Blöcke oder runde ggfl. auch eckige Kanten aufgebracht sind. Zum Schleifen eines Schneidwerkzeuges muss der Bediener dieses in einer Hand halten und in der anderen Hand das zu schleifende bzw. polierende Schneidwerkzeug. Die Vorrichtung muss dann von dem Bediener über die Schneide des zu schleifenden bzw. polierenden Schneidwerkezeuges gezogen werden.
  • Dieses Vorgehen weist den Nachteil auf, dass möglichst immer der gleiche Winkel zwischen der Schneide und dem Schneidwerkzeug gehalten werden sollte, um ein gutes Schleifergebnis zu erzielen. Dies ist insbesondere deshalb so schwierig, da sowohl das Schneidwerkzeug als auch das Schleifwerkzeug von dem Bediener quasi frei in der Luft gehalten werden müssen und somit eine hohe Geschicklichkeit des Bedieners gefragt ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die einfach zu bedienen ist und darüber hinaus eine erhöhte Schleifwirkung aufweist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß wird also eine Vorrichtung vorgeschlagen, die jeweils eine Scheibe rechts und links eines im Wesentlichen zylinderförmigen Vorrichtungskörpers aufweist, wobei die beiden Scheiben über eine im Inneren des Vorrichtungskörpers gelagerte Achse lösbar verbunden sind und die Achse relativ zu dem Vorrichtungskörper rotierbar ist, so dass ein Bediener, wenn er eine Schneide des Schneidwerkzeugs an einer der beiden Scheiben anlegt und den Vorrichtungskörper über eine Oberfläche zieht, die Schneide schleifen und/oder polieren kann. Im Sinne der vorliegenden Anmeldung umfasst das Schleifen insbesondere auch ein Entgraten der Schneide und das Polieren umfasst ein Abziehen der Schneide des Schneidwerkzeuges.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Schleifen und/oder Polieren eines Schneidwerkzeuges mit einer Schneide, welche entweder einseitig oder beidseitig geschliffen ist. Derartige Schneidwerkzeuge stellen insbesondere handelsübliche Haushalts- bzw. Küchenmesser dar. Aber auch Messer mit grobem Wellenschliff sowie jede Art von Outdoor- und/oder Klappmesser zählen zu den Schneidwerkzeugen im Sinne der vorliegenden Anmeldung.
  • Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Schleifvorrichtungen muss der Bediener bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren in einem ersten Schritt lediglich das Schneidwerkzeug derartig auf der Oberfläche positionieren, dass die Schneide des Schneidwerkezeuges an einer der beiden Scheiben anliegt. In einem zweiten Schritt muss der Bediener anschließend den Vorrichtungskörper entlang der Oberfläche ziehen, um so die Schneide zu Schleifen und/oder Polieren. Aufgrund dessen, dass sowohl die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren als auch das Schneidwerkzeug auf der Oberfläche aufliegen, ist eine vereinfachte und genauere Positionierung möglich, so dass ein verbessertes Schleif- und/oder Polierergebnis erzielbar ist.
  • Die Erfindung ist dabei losgelöst von der Art der Oberfläche auf der die Vorrichtung entlang gezogen wird. So kann die Oberfläche bspw. eine Tischoberfläche oder auch eine Oberfläche einer Ablage, insbesondere einer Küchenablage, sein. Im Prinzip kann als Oberfläche jeglicher Gegenstand dienen, der eine zumindest abschnittsweise im Wesentlichen ebene Oberfläche aufweist, so dass das Schneidwerkzeug auf der Oberfläche positioniert und die erfindungsgemäße Vorrichtung über diesen Abschnitt des Gegenstandes gezogen werden kann.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die erste und/oder die zweite Scheibe lösbar mit der Achse verbunden sind, so dass diese austauschbar ist bzw. sind. Aufgrund dessen, dass sowohl die erste als auch die zweite Scheibe lösbar mit der Achse verbunden sind, können diese einfach durch den Bediener ausgetauscht werden. Dies kann bspw. dann von Vorteil sein, wenn ein der beiden Scheiben ersetzt werden muss, bspw. aus Altersgründen oder aber, wenn der Bediener die Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren auf das Schneidwerkzeug besser anpassen möchte. Insbesondere wenn unterschiedliche Schneidwerkzeuge geschliffen und/oder poliert werden sollen, kann es von Vorteil sein, das die beiden Scheiben austauschbar sind, um so die Vorrichtung für das jeweilige Schleifwerkzeug exakt anzupassen. Beispielsweise kann die Vorrichtung somit derartig konfiguriert werden, dass eine Scheibe ein Schleifmittel zum Schleifen der Schneide und die andere Scheibe ein Mittel zum Abziehen der Schneide aufweist, so dass die Schneide des Schneidwerkzeuges sowohl geschliffen als auch abgezogen werden kann. Die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann insbesondere auch vorsehen, dass die erste Scheibe einen ersten angedrehten Gewindebolzen und/oder die zweite Scheibe einen zweiten angedrehten Gewindebolzen aufweist bzw. aufweisen, so dass die erste und/oder die zweite Scheibe mit der Achse lösbar verschraubbar ist bzw. sind. Auf diese Weise ist der Austausch, bspw. wegen Verschleiß oder Wechsel des Schleifverfahrens relativ schnell und einfach möglich.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zumindest die erste Scheibe ein erstes Schleifmittel aufweist und das erste Schleifmittel Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid oder eine Kombination der genannten Materialien aufweist.
  • Die Erfindung sieht in einer Alternative vor, dass die zweite Scheibe zum Polieren ausgebildet ist, so dass vorzugsweise wenn die Schneide des Schneidwerkzeuges an die zweite Scheibe angelegt ist und der Vorrichtungskörper, vorzugsweise händisch, über die Oberfläche gezogen wird, die zweite Scheibe aufgrund der Drehung bzw. Rotation die Schneide poliert. Die vorteilhafte Weiterbildung kann insbesondere vorsehen, dass die zweite Scheibe derartig ausgebildet ist, dass zumindest eine im Wesentlichen zum Mittelpunkt der zweiten Scheibe konzentrische Vertiefung vorgesehen ist.
  • Die Erfindung sieht in einer anderen Alternative vor, dass die zweite Scheibe ebenfalls zum Schleifen ausgebildet ist und vorzugsweise ein zweites Schleifmittel aufweist und das zweite Schleifmittel Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid oder eine Kombination der genannten Materialien aufweist. Insbesondere sieht die Weiterbildung vor, dass das erste und zweite Schleifmittel unterschiedlich sind, so dass die erste und die zweite Scheibe eine unterschiedliche Schleifwirkung erzielen. Aufgrund der unterschiedlichen Schleifwirkung der beiden Scheiben ist es bspw. möglich, dass mit der ersten Scheibe eine grobe Schleifung der Schneide des Schneidwerkzeuges erfolgt und mit der zweiten Scheibe eine feine Schleifung der Schneide erfolgt, um so ein möglichst perfektes Schleifergebnis zu erzielen.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1: eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren, und
    • Fig. 2: eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren 1 in einer Seitenansicht. Die Vorrichtung 1 umfasst einen im Wesentlichen zylinderförmigen Vorrichtungskörper 2, der bspw. aus einem Holz hergestellt ist, und vorzugsweise einen Durchmesser von einigen Zentimetern aufweist. Der Vorrichtungskörper 2 ist dabei in seiner Form und Beschaffenheit derartig ausgebildet, dass er möglichst gut in der Hand eines Bedieners liegt, so dass der Bediener beim Einsatz der Vorrichtung 1 den Vorrichtungskörper 2 möglichst einfach mit seiner Hand greifen und über eine Oberfläche ziehen kann.
  • In dem Vorrichtungskörper 2 ist eine relativ zu dem Vorrichtungskörper 2 drehbar gelagerte Achse 3 ausgebildet. Die Achse 3 verläuft von der Stirnseite zu einer der Stirnseite abgewandten Seite im Inneren des Vorrichtungskörpers 2 und ist in ihren beiden Enden so ausgebildet, dass jeweils eine Scheibe 4, 5 lösbar anbringbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren 1 umfasst ferner eine erste und eine zweite kreisrunde Scheibe 4, 5, wobei eine Scheibe 4 an der ersten Stirnseite und die andere Scheibe 5 an der der Stirnseite abgewandten Seite des Vorrichtungskörpers 2 mit der Achse 3 lösbar verbunden sind.
  • Das lösbare Anbringen der beiden Scheiben 4, 5 an die Achse 3 erlaubt es, die Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren 1 beliebig anzupassen. Beispielsweise kann die Vorrichtung 1 so an unterschiedliche Schneiderwerkzeuge angepasst werden. Aber auch das Austauschen einer alten oder auch defekten Scheibe ist somit problemlos möglich. Um einen besonders schnellen und einfachen Austausch der Scheiben zu ermöglichen, ist vorzugsweise an jeder Scheibe ein angedrehter Gewindebolzen 11, 12 ausgebildet, über den sich die jeweilige Scheibe 4, 5 an der Achse 3 lösbar anbringen lässt. Die Erfindung ist dabei nicht darauf beschränkt, dass beide Scheiben 4, 5 lösbar mit der Achse 3, bspw. über den jeweiligen Gewindebolzen 11, 12, verbindbar sind. So ist es ebenfalls denkbar, dass eine der beiden Scheiben fest und lediglich die andere der beiden Scheiben lösbar mit der Achse verbunden ist.
  • Die erste Scheibe 4 weist ein erstes Schleifmittel zum Schleifen der Schneide des Schneidwerkzeuges auf. Das erste Schleifmittel umfasst vorzugsweise Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid. Ferner kann das erste Schleifmittel auch eine Kombination der zuvor genannten Materialen aufweisen. Mit Hilfe der ersten Scheibe 4 und des ersten Schleifmittels kann die Schneide des Schneidwerkzeuges geschliffen werden, in dem das Schneidwerkzeug auf der Oberfläche positioniert wird, und der Vorrichtungskörper 2 anschließend zum Schleifen über die Oberfläche gezogen wird.
  • Die zweite Scheibe 5 kann einerseits so ausgebildet sein, dass sie entwerder zum Polieren oder zum Schleifen der Schneide des Schneidwerkzeuges dient. In Fig. 1 ist diesem Sachverhalt durch die mit einem Semikolon getrennten Bezugszeichen 8 und 10 angedeutet.
  • In dem Fall, dass die zweite Scheibe 5 zum Polieren dienen soll, weist diese zumindest eine, vorzugsweise mehrere, im Wesentlichen zum Mittelpunkt der zweiten Scheibe konzentrische Vertiefung bzw. Vertiefungen 8 auf. Durch die Vertiefung bzw. Vertiefungen 8 wird durch die beim Ziehen des Vorrichtungskörpers 2 über die Oberfläche hervorgerufene Rotation der zweiten Scheibe 5 eine verbesserte Polierwirkung erzielt.
  • Die zweite Scheibe 5 kann aber auch ein zweites Schleifmittel 10 aufweisen, welches vorzugsweise Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid umfasst. Ferner kann das zweite Schleifmittel 10 auch eine Kombination der zuvor genannten Materialen aufweisen. Das zweite Schleifmittel ist vorzugsweise derartig ausgebildet, dass die zweite Scheibe 5 mit dem zweiten Schleifmittel eine unterschiedliche Schleifwirkung zu der ersten Scheibe 4 mit dem ersten Schleifmittel aufweist. Die unterschiedliche Schleifwirkung kann dabei auf unterschiedliche Art und Weise realisiert werden. Bspw. kann die unterschiedliche Schleifwirkung dadurch erzielt werden, dass das erste und das zweite Schleifmittel unterschiedliche Schleifmaterialen, der zuvor genannten Materialien, umfassen. Ferner kann sie auch durch eine auf die Scheiben unterschiedlich aufgebrachte Körnung erzielt werden. Aber auch eine auf den einzelnen Scheiben unterschiedlich ausgebildete Dichte der aus den zuvor genannten Materialen bestehenden Materialkörner, insbesondere der Diamantkörner, pro Flächeninhalt kann zu der unterschiedlichen Schleifwirkung führen. Für gewöhnlich wird das entsprechende Schleifmittel galvanisch auf die Scheiben aufgenickelt, so dass auch über die sehr variabel steuerbare Dicke der Nickelschicht um die Körner herum die Schleifwirkung angepasst werden kann.
  • Um eine einfache und leise Laufbewegung der beiden Scheiben beim Ziehen des Vorrichtungskörpers 2 über die Oberfläche zu erhalten, umfassen die beiden Scheiben jeweils einen umlaufenden Gummiring 6, 7. Die Gummiringe sind jeweils durch eine die jeweilige Scheibe umlaufenden Nut fixiert, so dass sie einerseits nicht verrutschen können, aber dennoch austauschbar sind.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 dargestellten und zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung 1 ist derartig konfiguriert, dass die erste Scheibe 4 zum Schleifen und die zweite Scheibe 5 zum Polieren der Schneide des Schneidwerkzeuges dient.
  • Mit Hilfe der derartig konfigurierten erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 lässt sich die Schneide des Schneidwerkzeuges in einem ersten Schritt schleifen. Hierzu wird die Schneide des Schneidwerkzeuges auf der Oberfläche aufgesetzt und zu der ersten Scheibe 4 der Vorrichtung 1 entsprechend positioniert. Anschließend wird der Vorrichtungskörper 2 durch den Bediener entlang der Oberfläche gezogen. In Fig. 2 ist diese Zugbewegung durch den Pfeil "A" angedeutet. Durch die Zugbewegung findet eine Drehbewegung der ersten Scheibe 4 statt, welche wiederum dafür sorgt, dass die Schneide geschliffen wird.
  • In einem zweiten Schritt, wird nach dem Schleifen die Schneide erneut zur Vorrichtung 1 positioniert. Diesmal jedoch nicht zur ersten Scheibe 4, sondern zur zweiten Scheibe 5, die zum Polieren der Schneide des Schneidwerkzeuges dient. Wiederum wird der Vorrichtungskörper 2 entlang der Oberfläche durch den Bediener gezogen, so dass durch die Zugbewegung und der damit einhergehenden Rotation der zweiten Scheibe 5 das Polieren der Schneide des Schneidwerkzeuges sattfindet. Auf diese Weise lässt sich die Schneide sowohl schleifen als auch polieren.
  • Es versteht sich von selbst, dass die Erfindung nicht auf das zuvor beschriebene Beispiel beschränkt ist, sondern die Vorrichtung 1 auch anderweitig konfiguriert bzw. eingesetzt werden kann. Beispielsweise kann, wie bereits angedeutet, die zweite Scheibe 5 ebenfalls zum Schleifen dienen, so dass in einem ersten Schritt mit der ersten Scheibe 4 eine grobe Schleifung durchführbar und in einem zweiten Schritt mit der zweiten Scheibe 5 eine feinere Schleifung der Schneide durchführbar ist. Selbstverständlich kann auch nur eine der beiden Scheiben der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 entweder zum Schleifen oder zum Polieren der Schneide des Schneidwerkzeuges eingesetzt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren
    2
    Vorrichtungskörper
    3
    Achse
    4
    Erste Scheibe
    5
    Zweite Scheibe
    6
    Erster Gummiring
    7
    Zweiter Gummiring
    8
    Konzentrische Vertiefung
    9
    Erstes Schleifmittel
    10
    Zweites Schleifmittel
    11
    Erster Gewindebolzen
    12
    Zweiter Gewindebolzen
    A
    Zugbewegung

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Schleifen und/oder Polieren eines Schneidwerkzeuges, vorzugsweise eines Haushaltsmessers umfassend:
    - einen zylindrischen Vorrichtungskörper (2);
    - eine in dem Vorrichtungskörper (2) drehbar gelagerte Achse (3); gekennzeichnet durch
    - eine erste und eine zweite im Wesentlichen kreisrunde Scheibe (4, 5), die an unterschiedlichen axialen Enden des Vorrichtungskörpers (2) angeordnet und jeweils mit der drehbar gelagerten Achse (3) verbunden sind, sodass wenn der Vorrichtungskörper (2) entlang einer Oberfläche, vorzugsweise einer Tischoberfläche, gezogen wird, sich die zwei Scheiben (4, 5) relativ zu dem Vorrichtungskörper (2) drehen bzw. rotieren und wobei zumindest die erste Scheibe (4) zum Schleifen ausgebildet und derartig beschaffen ist, dass wenn eine Schneide des Schneidwerkzeuges an die erste Scheibe (4) angelegt ist und der Vorrichtungskörper (2), vorzugsweise händisch, über die Oberfläche gezogen wird, die erste Scheibe (4) aufgrund der Drehung bzw. Rotation die Schneide schleift, wobei die erste Scheibe (4) an der Stirnseite eine Schleiffläche aufweist, wobei die zweite Scheibe (5) zum Schleifen oder Polieren des Schneidwerkzeuges ausgebildet ist und an der Stirnseite eine Schleif- oder Polierfläche aufweist, wobei sich die zwei Scheiben (4, 5) jeweils durch Abrundung zur Stirnseite hin verjüngen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste und/oder die zweite Scheibe (4, 5) lösbar mit der Achse (3) verbunden sind, so dass diese austauschbar ist bzw. sind.
  3. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die erste Scheibe (4) einen ersten angedrehten Gewindebolzen (11) und/oder die zweite Scheibe (5) einen zweiten angedrehten Gewindebolzen (12) aufweist bzw. aufweisen, so dass die erste und/oder die zweite Scheibe (4, 5) mit der Achse (3) lösbar verschraubbar ist bzw. sind.
  4. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei zumindest die erste Scheibe (4) ein erstes Schleifmittel (9) aufweist und das erste Schleifmittel (9) Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid oder eine Kombination der genannten Materialien aufweist.
  5. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ferner die zweite Scheibe (5) zum Polieren ausgebildet ist, so dass wenn die Schneide des Schneidwerkzeuges an die zweite Scheibe (5) angelegt ist und der Vorrichtungskörper (2), vorzugsweise händisch, über die Oberfläche gezogen wird, die zweite Scheibe (5) aufgrund der Drehung bzw. Rotation die Schneide poliert.
  6. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die zweite Scheibe (5) derartig ausgebildet ist, dass zumindest eine im Wesentlichen zum Mittelpunkt der zweiten Scheibe (5) konzentrische Vertiefung (8) vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die zweite Scheibe (5) ebenfalls zum Schleifen ausgebildet ist und ein zweites Schleifmittel (10) aufweist und das zweite Schleifmittel (10) Rubin, Saphir, Diamant, Glas, Keramik, Korund oder Karbid oder eine Kombination der genannten Materialien aufweist.
  8. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das erste und zweite Schleifmittel (9, 10) unterschiedlich sind, so dass die erste und die zweite Scheibe (4, 5) eine unterschiedliche Schleifwirkung erzielen.
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