EP3269904B1 - Kupplungssystem für ein schloss - Google Patents

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EP3269904B1
EP3269904B1 EP17177075.3A EP17177075A EP3269904B1 EP 3269904 B1 EP3269904 B1 EP 3269904B1 EP 17177075 A EP17177075 A EP 17177075A EP 3269904 B1 EP3269904 B1 EP 3269904B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
coupling part
operating
lock
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP17177075.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3269904A1 (de
Inventor
Alfonso Bartolome Chavert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EVVA Sicherheitstechnologie GmbH
Original Assignee
EVVA Sicherheitstechnologie GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by EVVA Sicherheitstechnologie GmbH filed Critical EVVA Sicherheitstechnologie GmbH
Publication of EP3269904A1 publication Critical patent/EP3269904A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3269904B1 publication Critical patent/EP3269904B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • E05B47/0684—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle radially
    • E05B47/0692—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle radially with a rectilinearly moveable coupling element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/16—Locks or fastenings with special structural characteristics with the handles on opposite sides moving independently
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B2047/0014—Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0018—Details of actuator transmissions
    • E05B2047/0026—Clutches, couplings or braking arrangements
    • E05B2047/0028—Clutches, couplings or braking arrangements using electromagnetic means

Definitions

  • the invention relates to a coupling system for a lock.
  • Lock cases with a lock nut are known from the prior art, which are actuated by a mechanical handle, which is usually connected via a square pin with the lock nut.
  • the actuation of the handle such as a door handle, causes a rotational movement of the lock nut and triggers the return of a locking element, such as the case of the castle from.
  • electromechanical locks it is known not to connect the lock nut directly to the locking element, but to provide a switchable coupling system, which can be activated by an electromechanical system, such as a relay.
  • an electromechanical system such as a relay.
  • the coupling system In the open state, the coupling system is disengaged, so that actuation of the handle causes no actuation of the locking element.
  • the coupling system In the closed state, the coupling system is engaged, so that actuation of the handle causes actuation of the locking element.
  • electromechanical coupling systems are particularly suitable for use in buildings, inter alia, since only low energy is needed to activate the relay.
  • a power supply can be done by batteries, which also allows the retrofitting of existing systems in buildings.
  • Such coupling systems usually comprise a rotatable outer coupling part and an inner coupling part, which is mounted in the outer coupling part substantially concentric and rotatable relative to the outer coupling part.
  • a, usually electromechanically actuated, coupling element is provided, which is designed to allow the two coupling parts against each other rotatably in an idle state and in a working state, the two coupling parts rotatably connected to each other.
  • a lock cylinder with a rotatably mounted closing member and a drive shaft which is movable by means of a magnetic actuator, is in the DE 10 2008 018 297 A1 described.
  • a problem of such known coupling systems is that the rotational position of the two substantially concentric coupling parts to each other in the rest position can not be met in each lock case.
  • Some lock boxes require a certain rotational position of the coupling parts to each other for mounting the handle, so that it can not be determined with certainty before assembly, which rotational position the two coupling parts will occupy each other in the rest position.
  • the secure engagement of the coupling element in both coupling parts for rotationally fixed connection is made difficult or impossible.
  • additional parts are used in practice, which allow a rotation of the rest position of the coupling parts by a certain angle of rotation, for example 2 ° or 4 °, in a certain direction.
  • the use of these additional parts is cumbersome and error-prone, and should therefore be avoided in practice.
  • the object of the invention is to provide a coupling system which allows a robust non-rotatable connection of the coupling parts without additional parts, even if in the rest position, the two coupling parts are in a variable and not provided rotational position to each other.
  • a coupling element is provided, which is designed to non-rotatably connect the outer coupling part in a variable rotational position with the inner coupling part.
  • the coupling element can therefore also, when the outer and the inner coupling part are in an unavailable rotational position to each other, the two coupling parts rotatably connect.
  • the outer and inner coupling part are made substantially circular or substantially annular.
  • the outer and inner coupling part can be designed as a coupling rings.
  • the outer and inner coupling part have an elliptical or rectangular shape.
  • the coupling element is mounted so as to be linearly displaceable along a first axis in a recess of the inner coupling part, wherein an actuating element mounted linearly displaceably along a second axis is provided for displacement in a circumferential recess of the outer coupling part.
  • This actuating element can in particular be designed such that it can actuate the coupling element, ie can move linearly.
  • the actuating element may in particular be a pin which is mounted in a peripheral opening of the outer coupling part and can be displaced along its longitudinal direction by an electromechanical actuator, for example a relay or a lever connected to a relay.
  • the coupling element an actuating portion for actuation by the actuating element and a connecting portion for non-positive or positive connection with a provided on the inner periphery of the outer coupling part engagement surface are provided.
  • the actuating region and the connecting region of the coupling element can be connected via a web.
  • the coupling element is made in one piece.
  • the connecting region and the actuating region are arranged at opposite ends of the coupling element.
  • the actuating region has a circular section-shaped cross-section which covers a larger angular range of the inner circumference of the outer coupling part, as the recess for receiving the actuating element.
  • the actuating element, the coupling element even then move laterally, so can operate when the displacement axis of the coupling element and the displacement axis of the actuating element are not aligned collinear with each other.
  • the actuator then presses obliquely on the coupling element, but as long as the angle deviation is not too large and the force of the actuator is strong enough, this still causes a longitudinal displacement of the coupling element.
  • connection region and the engagement surface have a circular section-shaped cross-section, wherein the engagement surface covers a larger angle range of the inner circumference of the outer coupling part than the connection region.
  • connection region and the engagement surface are designed with latching elements, in particular with a corresponding toothing.
  • latching elements in particular with a corresponding toothing.
  • a purely frictional connection between the connection area and the engagement surface can also be provided.
  • the circular section defined by the engagement surface on the inner circumference of the outer coupling part has a center angle of 30 ° to 90 °, preferably about 60 °.
  • the circle section defined by the connection region has a midpoint angle of 15 ° to 45 °, preferably approximately 30 °, on the outer circumference of the inner coupling part.
  • the center angle is the angle defined by the ends of the respective circumferential circle section with respect to the center of the axis of rotation of the coupling parts.
  • the circular section defined by the recess for receiving the actuating element has a center angle of 2 ° to 10 °, preferably approximately 5 °, on the inner circumference of the outer coupling part.
  • the circle section defined by the actuating region has a center angle of 10 ° to 40 °, preferably approximately 24 °, on the outer circumference of the inner coupling part.
  • a return element in particular a compression spring, is provided for returning the coupling element to its rest position.
  • the coupling element may have a recess for receiving the return spring, and the inner coupling part has a stop for the compression spring.
  • a further return element in particular a torsion spring, is provided for returning the outer coupling part or the inner coupling part to its rest position.
  • the outer coupling part or the inner coupling part may have a projection for engagement of the torsion spring.
  • the outer coupling part can be connected or connected to a handle for actuating the lock and / or with a locking element for locking and unlocking the lock, in particular with a latch of the lock.
  • the inner coupling part with a handle for actuating the lock and / or with a locking element for locking and unlocking the lock, in particular with a case of the lock connectable or connected. This causes that in the engaged state, that is, when the inner and outer coupling part are rotatably connected, rotation of the inner or outer coupling part by actuation of the respective handle has the operation of the case of the lock result.
  • the invention further comprises an electromechanical lock with a coupling system according to the invention.
  • This may in particular be an electromechanical lock for use in a building.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a coupling system 1 according to the invention in an idle state.
  • the inner coupling part is designed as an inner coupling ring 3, and the outer coupling part as an outer coupling ring 2;
  • the invention also extends to embodiments in which inner and outer coupling part have a different shape, for example, circular, elliptical or rectangular.
  • the coupling system 1 comprises the outer coupling ring 2, the inner coupling ring 3 and a coupling element 4.
  • the outer coupling ring 2 and the inner coupling ring 3 are arranged substantially concentrically and rotatably mounted about the same axis of rotation in a (not shown) housing.
  • the inner coupling ring 3 is a, normally oriented on the axis of rotation, recess 10 is provided.
  • a coupling element 4 is arranged, which is displaceable along its longitudinal axis 5, as indicated by the double arrow.
  • the coupling element 4 is positively introduced with respect to rotational movements in the recess 10, so that a rotation of the coupling element 4 relative to the inner coupling ring 3 is not possible.
  • a (not shown) return element 13 ensures that the coupling element 4 is moved after a displacement along its longitudinal axis 5 back into the rest position shown.
  • the outer coupling ring 2 has connecting means (not shown) to be connected to a first handle for actuating the lock.
  • the inner coupling ring 3 has (not shown) connecting means for connection to a second handle for actuating the lock.
  • the coupling element 4 is elongate and comprises an actuating region 6 and a connecting region 7 arranged opposite to one another, which are connected to one another via a web.
  • the coupling element 4 is in one piece, but there are also embodiments of the invention, in which the coupling element 4 is multi-piece.
  • the actuating portion 6 of the coupling element 4 has a circular section-shaped cross section, which is designed flush with the outer surface of the inner coupling ring 3.
  • the inner coupling ring 3 has a corresponding recess 10.
  • projections on the coupling element 4 ensure that the coupling element 4 can not be pressed out of the inner coupling ring 3. These projections cooperate with corresponding stops on the inner circumference of the inner coupling ring 3 positively to achieve this effect.
  • the actuation region 6 of the coupling element 4 projects through a recess in the circumference of the inner coupling ring 3 and terminates flush with the outer circumference of the inner coupling ring 3.
  • a displaceable actuating element 8 in the present embodiment in the form of a displaceable pin, is mounted.
  • the actuating element 8 is arranged in the illustrated first rest position of the coupling system 1 relative to the coupling element 4, that both the actuating element 8, and the coupling element 4 along substantially the same longitudinal axis 5 are displaced, as indicated by the two double arrows.
  • connection region 7 At the opposite end of the coupling element 4 is a connection region 7, which is guided in a further circumferential recess of the inner coupling ring 3.
  • the connecting portion 7 is designed for positive engagement in an engagement surface 9 on the inner circumference of the outer coupling ring 2.
  • both the connecting region 7 and the engagement surface 9 have a corresponding toothing. In the illustrated first rest position of the coupling system 1, however, the connection region 7 is not in engagement with the engagement surface 9.
  • Fig. 2 shows the coupling system 1 in a second state of rest, wherein the inner coupling ring 3 is arranged to the outer coupling ring 2 twisted.
  • the longitudinal axis 5 of the actuating element 8 is not collinear with the longitudinal axis of the coupling element 4, but these axes are arranged at an angle to each other.
  • the actuating portion 6 of the coupling element 4 has a circular section-shaped cross-section which covers a larger angular range of the inner circumference of the outer coupling ring 2, as the actuating element 8. Accordingly, the recess 10 for receiving the actuating portion 6 in the inner coupling ring 3 is greater than the recess for receiving the actuating element 8 in the outer coupling ring. 2
  • both the connecting portion 7 of the coupling element 4, and the engagement surface 9 of the outer coupling ring 2 is designed with a circular section-shaped cross section, but the engagement surface 9 covers a larger angular range of the inner circumference of the outer coupling ring 2, as the connecting portion. 7 It is thereby achieved that the connecting region 7 can also come into positive connection with the engagement surface 9 when the longitudinal axis 5 of the actuating element 8 is not collinear with the longitudinal axis of the coupling element 4, and the longitudinal displacement of the actuating element 8 thus standing at an angle Displacement of the coupling element 4 causes, as indicated by the two double arrows.
  • the circular section defined by the engagement surface 9 has a center angle of approximately 60 ° on the inner circumference of the outer coupling ring 2. It is likewise provided that the circular section defined by the actuating region 6 on the outer circumference of the inner coupling ring 3 has a midpoint angle of approximately 24 °. Of course, embodiments with other values of the midpoint angles are also provided according to the invention.
  • Fig. 3 shows the coupling system 1 in the first operating state, starting from the first rest position according to Fig. 1 ,
  • the actuator 8 is linearly displaced and pushes the coupling element 4 against the force of the (not shown) return element 13 along the longitudinal axis 5 on the opposite side.
  • the connecting region 7 engages in the engagement surface 9, and the coupling element 4 is positively connected to the outer coupling ring 2. Since the coupling element 4 is rotatably mounted in the inner coupling ring 3, this coupling causes a torque on the outer coupling ring 2 is transmitted directly to the inner coupling ring 3.
  • Fig. 4 shows the coupling system in the second operating state, starting from the second rest position according to Fig. 2 ,
  • the actuating element 8 is displaced inward along a longitudinal axis and presses against the circular-segment-shaped outer surface of the actuating region 6, so that the coupling element 4 is displaced along its longitudinal axis.
  • At the opposite end of the connecting portion 7 of the coupling element 4 engages in the engagement surface 9 on the outer coupling ring 2 a form-fitting. This ensures that the outer coupling ring 2 is rotatably connected to the inner coupling ring 3 in this rotational position.
  • Fig. 5a Shown is the outer coupling ring 2, the inner coupling ring 3, the actuating element 8, the coupling element 4, and the return element 13. It is both the recess in the inner coupling ring 3 for receiving the actuating portion 6, and the Connecting portion 7 of the coupling element 4 visible.
  • both the inner coupling ring 3 and the outer coupling ring 2 is designed with a connecting region for receiving a first and second handle for actuating the lock.
  • Fig. 5b shows a view of the coupling system 1 in the assembled state.
  • Fig. 6a shows a further exploded view of the coupling system 1, but from a different angle.
  • the engagement surface 9 provided with a toothing is visible on the inner circumference of the outer coupling ring 2.
  • a projection 12 is provided on the end face of the outer coupling ring 2. This projection 12 engages in a (not shown) return spring 14, which serves to restore the outer coupling ring 2 in its rest position after actuation.
  • Fig. 6b again shows a view of the coupling system 1 in the assembled state from a different angle.
  • Fig. 7 shows an exploded view of an embodiment of a lock nut, which includes a coupling system 1 according to the invention.
  • the coupling system 1 is connected to a manual handle in the form of a square, which engages in the outer coupling ring 2.
  • a return spring 14 in the form of a torsion spring engages in the (hidden in this view) projection 12 on the outer coupling ring 2 a.
  • the coupling system 1 is inserted into a housing of the lock nut and there is provided an electrical relay, which can move the actuating element 8 along its longitudinal direction via a lever mechanism.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kupplungssystem für ein Schloss.
  • Aus dem Stand der Technik sind Schlosskästen mit einer Schlossnuss bekannt, die über eine mechanische Handhabe, die in der Regel über einen Vierkantstift mit der Schlossnuss verbunden ist, betätigt werden. Die Betätigung der Handhabe, beispielsweise eines Türdrückers, bewirkt eine Drehbewegung der Schlossnuss und löst das Zurückfahren eines Verriegelungselements, beispielsweise der Falle des Schlosses, aus.
  • Insbesondere für elektromechanische Schlösser ist es bekannt, die Schlossnuss nicht direkt mit dem Verriegelungselement zu verbinden, sondern ein schaltbares Kupplungssystem vorzusehen, welches durch ein elektromechanisches System, beispielsweise ein Relais, aktivierbar ist. Im offenen Zustand ist das Kupplungssystem ausgekuppelt, sodass eine Betätigung der Handhabe keine Betätigung des Verriegelungselements bewirkt. Im geschlossenen Zustand ist das Kupplungssystem eingekuppelt, sodass eine Betätigung der Handhabe eine Betätigung des Verriegelungselements bewirkt. Derartige elektromechanische Kupplungssysteme eignen sich insbesondere für die Verwendung in Gebäuden, unter anderem da nur geringe Energie benötigt wird, um das Relais zu aktivieren. Somit kann eine Energieversorgung durch Batterien erfolgen, wodurch auch die Nachrüstung bestehender Systeme in Gebäuden ermöglicht wird.
  • Derartige Kupplungssysteme umfassen in der Regel ein drehbares äußeres Kupplungsteil und ein inneres Kupplungsteil, das im äußeren Kupplungsteil im Wesentlichen konzentrisch und gegenüber dem äußeren Kupplungsteil drehbar gelagert ist.
  • Weiters ist ein, in der Regel elektromechanisch betätigbares, Kuppelelement vorgesehen, das dazu ausgeführt ist, in einem Ruhezustand die beiden Kupplungsteile gegeneinander drehbar zu lassen und in einem Arbeitszustand die beiden Kupplungsteile drehfest miteinander zu verbinden.
  • Ein Schließzylinder mit einem drehbar gelagerten Schließglied und einer Antriebswelle, welche mittels eines magnetischen Betätigungsgliedes bewegbar ist, wird in der DE 10 2008 018 297 A1 beschrieben.
  • Ein Problem derartiger bekannter Kupplungssysteme besteht darin, dass die Drehstellung der beiden im Wesentlichen konzentrisch angeordneten Kupplungsteile zueinander in der Ruhestellung nicht in jedem Schlosskasten eingehalten werden kann. Manche Schlosskästen erfordern zur Montage der Handhabe eine bestimmte Drehstellung der Kupplungsteile zueinander, sodass vor Montage nicht mit Sicherheit bestimmt werden kann, welche Drehstellung die beiden Kupplungsteile zueinander in der Ruhestellung einnehmen werden. Dadurch wird jedoch der sichere Eingriff des Kuppelelements in beide Kupplungsteile zur drehfesten Verbindung erschwert oder unmöglich gemacht. Als Abhilfe werden in der Praxis Zusatzteile eingesetzt, die eine Verdrehung der Ruhestellung der Kupplungsteile um einen bestimmten Drehwinkel, beispielsweise 2° oder 4°, in eine bestimmte Richtung ermöglichen. Der Einsatz dieser Zusatzteile ist jedoch umständlich und fehleranfällig, und soll deshalb in der Praxis vermieden werden.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kupplungssystem zu schaffen, welches eine robuste drehfeste Verbindung der Kupplungsteile ohne Zusatzteile auch dann ermöglicht, wenn in der Ruhelage die beiden Kupplungsteile in einer variablen und nicht vorgesehenen Drehstellung zueinander stehen.
  • Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Kupplungssystem gemäß Anspruch 1 gelöst. In diesem Kupplungssystem ist ein Kuppelelement vorgesehen, welches dazu ausgeführt ist, das äußere Kupplungsteil in einer variablen Drehstellung drehfest mit dem inneren Kupplungsteil zu verbinden. Das Kuppelelement kann also auch dann, wenn sich das äußere und das innere Kupplungsteil in einer nicht vorgesehenen Drehstellung zueinander befinden, die beiden Kupplungsteile drehfest verbinden.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das äußere und innere Kupplungsteil im Wesentlichen kreisförmig oder im Wesentlichen ringförmig ausgeführt sind. Insbesondere können das äußere und innere Kupplungsteil als Kupplungsringe ausgeführt sein. Es kann erfindungsgemäß aber ebenso vorgesehen sein, dass das äußere und innere Kupplungsteil eine elliptische oder rechteckige Form aufweisen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Kuppelelement in einer Ausnehmung des inneren Kupplungsteils entlang einer ersten Achse linear verschiebbar gelagert ist, wobei zur Verschiebung ein, in einer umfangsseitigen Ausnehmung des äußeren Kupplungsteils entlang einer zweiten Achse linear verschiebbar gelagertes Betätigungselement vorgesehen ist. Dieses Betätigungselement kann insbesondere derart ausgeführt sein, dass es das Kuppelelement betätigen, also linear verschieben kann. Bei dem Betätigungselement kann es sich insbesondere um einen Stift handeln, der in einer umfangsseitigen Öffnung des äußeren Kupplungsteils gelagert ist und durch einen elektromechanischen Aktor, beispielsweise ein Relais oder ein mit einem Relais verbundenen Hebel, entlang seiner Längsrichtung verschoben werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass am Kuppelelement ein Betätigungsbereich zur Betätigung durch das Betätigungselement und ein Verbindungsbereich zur kraft- oder formschlüssigen Verbindung mit einer am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils vorgesehenen Eingriffsfläche vorgesehen sind. Der Betätigungsbereich und der Verbindungsbereich des Kuppelelements können über einen Steg verbunden sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Kuppelelement einstückig ausgeführt ist. Insbesondere kann weiters vorgesehen sein, dass der Verbindungsbereich und der Betätigungsbereich an entgegengesetzten Enden des Kuppelelements angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Betätigungsbereich einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweist, der einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsteils abdeckt, als die Ausnehmung zur Aufnahme des Betätigungselements.
  • Dadurch wird erreicht, dass das Betätigungselement das Kuppelelement auch dann lateral verschieben, also betätigen kann, wenn die Verschiebungsachse des Kuppelelements und die Verschiebungsachse des Betätigungselements nicht kollinear zueinander ausgerichtet sind. Das Betätigungselement drückt dann zwar schräg auf das Kuppelelement, solange jedoch die Winkelabweichung nicht zu groß und die die Kraft des Betätigungselements stark genug ist, bewirkt dies dennoch eine Längsverschiebung des Kuppelelements.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Verbindungsbereich und die Eingriffsfläche einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Eingriffsfläche einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsteils abdeckt, als der Verbindungsbereich. Dadurch wird bewirkt, dass der Verbindungsbereich auch dann in Verbindung mit der Eingriffsfläche bringbar ist, wenn die Verschiebungsachse des Kuppelelements und die Verschiebungsachse des Betätigungselements nicht kollinear, sondern in einem Winkel zueinander angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Verbindungsbereich und die Eingriffsfläche mit Rastelementen, insbesondere mit einer korrespondierenden Verzahnung, ausgeführt sind. Selbstverständlich kann auch eine rein kraftschlüssige Verbindung zwischen Verbindungsbereich und Eingriffsfläche vorgesehen sein.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der durch die Eingriffsfläche definierte Kreisabschnitt am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils einen Mittelpunktwinkel von 30° bis 90°, vorzugsweise etwa 60°, aufweist. Erfindungsgemäß kann weiters vorgesehen sein, dass der durch den Verbindungsbereich definierte Kreisabschnitt am äußeren Umfang des inneren Kupplungsteils einen Mittelpunktwinkel von 15° bis 45°, vorzugsweise etwa 30°, aufweist.
  • Als Mittelpunktwinkel wird jener Winkel bezeichnet, den die Enden des jeweiligen umfangsseitigen Kreisabschnitts in Bezug auf den Mittelpunkt der Drehachse der Kupplungsteile definieren.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der durch die Ausnehmung zur Aufnahme des Betätigungselements definierte Kreisabschnitt am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils einen Mittelpunktswinkel von 2° bis 10°, vorzugsweise etwa 5° aufweist. Erfindungsgemäß kann weiters vorgesehen sein, dass der durch den Betätigungsbereich definierte Kreisabschnitt am äußeren Umfang des inneren Kupplungsteils einen Mittelpunktswinkel von 10° bis 40°, vorzugsweise etwa 24°, aufweist.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass ein Rückstellelement, insbesondere eine Druckfeder, zur Rückstellung des Kuppelelements in seine Ruheposition vorgesehen ist.
  • Zu diesem Zweck kann das Kuppelelement eine Ausnehmung zur Aufnahme der Rückstellfeder, und der innere Kupplungsteil einen Anschlag für die Druckfeder aufweisen.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass ein weiteres Rückstellelement, insbesondere eine Torsionsfeder, zur Rückstellung des äußeren Kupplungsteils oder des inneren Kupplungsteils in seine Ruhelage vorgesehen ist. Zu diesem Zweck kann das äußere Kupplungsteil oder der innere Kupplungsteil einen Vorsprung zum Eingriff der Torsionsfeder aufweisen.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der äußere Kupplungsteil mit einer Handhabe zur Betätigung des Schlosses und/oder mit einem Verriegelungselement zur Verriegelung und Entriegelung des Schlosses, insbesondere mit einer Falle des Schlosses, verbindbar oder verbunden ist. Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, dass der innere Kupplungsteil mit einer Handhabe zur Betätigung des Schlosses und/oder mit einem Verriegelungselement zur Verriegelung und Entriegelung des Schlosses, insbesondere mit einer Falle des Schlosses, verbindbar oder verbunden ist. Dadurch wird bewirkt, dass im eingekuppelten Zustand, also wenn innerer und äußerer Kupplungsteil drehfest verbunden sind, eine Drehung des inneren oder äußeren Kupplungsteils durch Betätigung der jeweiligen Handhabe die Betätigung der Falle des Schlosses zur Folge hat.
  • Die Erfindung umfasst weiters ein elektromechanisches Schloss mit einem erfindungsgemäßen Kupplungssystem. Dabei kann es sich insbesondere um ein elektromechanisches Schloss zur Verwendung in einem Gebäude handeln.
  • Weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung des Ausführungsbeispiels und den Zeichnungen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung am Beispiel eines nicht ausschließlichen Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungssystems 1 in einem Ruhezustand. In diesem Ausführungsbeispiel ist das innere Kupplungsteil als innerer Kupplungsring 3, und das äußere Kupplungsteil als äußerer Kupplungsring 2 ausgeführt; die Erfindung erstreckt sich jedoch auch auf Ausführungsformen, in denen innerer und äußerer Kupplungsteil eine andere Form aufweisen, beispielsweise kreisförmig, elliptisch oder rechteckig sind.
  • Das Kupplungssystem 1 umfasst den äußeren Kupplungsring 2, den inneren Kupplungsring 3 sowie ein Kuppelelement 4. Der äußere Kupplungsring 2 und der innere Kupplungsring 3 sind im Wesentlichen konzentrisch angeordnet und um dieselbe Drehachse drehbar in einem (nicht dargestellten) Gehäuse gelagert.
  • Im inneren Kupplungsring 3 ist eine, normal auf die Drehachse orientierte, Ausnehmung 10 vorgesehen. In dieser Ausnehmung 10 ist ein Kuppelelement 4 angeordnet, welches entlang seiner Längsachse 5 verschiebbar ist, wie durch den Doppelpfeil angedeutet ist. Das Kuppelelement 4 ist jedoch bezüglich Drehbewegungen formschlüssig in die Ausnehmung 10 eingebracht, sodass eine Verdrehung des Kuppelelements 4 relativ zum inneren Kupplungsring 3 nicht möglich ist. Ein (nicht dargestelltes) Rückstellelement 13 sorgt dafür, dass das Kuppelelement 4 nach einer Verschiebung entlang seiner Längsachse 5 wieder in die dargestellte Ruhelage bewegt wird.
  • Der äußere Kupplungsring 2 weist (nicht dargestellte) Verbindungsmittel auf, um mit einer ersten Handhabe zur Betätigung des Schlosses verbunden zu werden. Auch der innere Kupplungsring 3 weist (nicht dargestellte) Verbindungsmittel zur Verbindung mit einer zweiten Handhabe zur Betätigung des Schlosses auf.
  • Das Kuppelelement 4 ist länglich und umfasst einen Betätigungsbereich 6 sowie einen gegenüber angeordneten Verbindungsbereich 7, die über einen Steg miteinander verbunden sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Kuppelelement 4 einstückig, es sind aber auch Ausführungsformen der Erfindung vorgesehen, in denen das Kuppelelement 4 mehrstückig ist.
  • Der Betätigungsbereich 6 des Kuppelelements 4 weist einen kreisabschnittförmigen Querschnitt auf, der bündig mit der äußeren Oberfläche des inneren Kupplungsrings 3 ausgeführt ist. Zur Aufnahme des Betätigungsbereichs 6 verfügt der innere Kupplungsring 3 über eine entsprechende Ausnehmung 10.
    Beidseitig des Betätigungsbereichs 6 sorgen Vorsprünge am Kuppelelement 4 dafür, dass das Kuppelelement 4 nicht aus dem inneren Kupplungsring 3 herausgedrückt werden kann. Diese Vorsprünge wirken mit entsprechenden Anschlägen am inneren Umfang des inneren Kupplungsrings 3 formschlüssig zusammen, um diese Wirkung zu erzielen.
  • Der Betätigungsbereich 6 des Kuppelelements 4 ragt durch eine Ausnehmung im Umfang des inneren Kupplungsrings 3 und schließt bündig mit dem äußeren Umfang des inneren Kupplungsrings 3 ab. Im Bereich dieser Ausnehmung befindet sich am Umfang des äußeren Kupplungsring 2 eine Öffnung, in der ein verschiebbares Betätigungselement 8, im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Form eines verschiebbaren Stiftes, gelagert ist.
  • Das Betätigungselement 8 befindet sich in der dargestellten ersten Ruhelage des Kupplungssystems 1 derart gegenüber dem Kuppelelement 4 angeordnet, dass sowohl das Betätigungselement 8, als auch das Kuppelelement 4 entlang im Wesentlichen derselben Längsachse 5 verschiebbar sind, wie durch die beiden Doppelpfeile angedeutet ist.
  • Dadurch wird bewirkt, dass das Betätigungselement 8 das Kuppelelement 4 entlang der Längsachse 5 gegen die Rückstellkraft des (nicht dargestellten) Rückstellelements 13 verschieben kann.
  • Am gegenüberliegenden Ende des Kuppelelements 4 befindet sich ein Verbindungsbereich 7, der in einer weiteren umfangsseitigen Ausnehmung des inneren Kupplungsrings 3 geführt ist. Der Verbindungsbereich 7 ist zum formschlüssigen Eingriff in eine Eingriffsfläche 9 am inneren Umfang des äußeren Kupplungsrings 2 ausgeführt. Zu diesem Zweck weist sowohl der Verbindungsbereich 7, als auch die Eingriffsfläche 9 eine korrespondierende Verzahnung auf. In der dargestellten ersten Ruhelage des Kupplungssystems 1 befindet sich der Verbindungsbereich 7 jedoch nicht im Eingriff mit der Eingriffsfläche 9.
  • Fig. 2 zeigt das Kupplungssystem 1 in einem zweiten Ruhezustand, wobei der innere Kupplungsring 3 zum äußeren Kupplungsring 2 verdreht angeordnet ist.
    In diesem zweiten Ruhezustand ist die Längsachse 5 des Betätigungselements 8 nicht kollinear mit der Längsachse des Kupplungselements 4, sondern diese Achsen sind in einem Winkel zueinander angeordnet.
  • Auch in diesem zweiten Ruhezustand bewirkt jedoch eine Verschiebung des Betätigungselements 8 entlang der Achse 5 eine Längsverschiebung des Kuppelelements 4, sodass auch in dieser verdrehten Stellung eine formschlüssige Kupplung des äußeren Kupplungsrings 2 mit dem inneren Kupplungsring 3 bewirkt werden kann.
  • Zu diesem Zweck weist der Betätigungsbereich 6 des Kuppelelements 4 einen kreisabschnittförmigen Querschnitt auf, der einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsrings 2 abdeckt, als das Betätigungselement 8. Entsprechend ist auch die Ausnehmung 10 zur Aufnahme des Betätigungsbereichs 6 im inneren Kupplungsring 3 größer als die Ausnehmung zur Aufnahme des Betätigungselements 8 im äußeren Kupplungsring 2.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite ist sowohl der Verbindungsbereich 7 des Kuppelelements 4, als auch die Eingriffsfläche 9 des äußeren Kupplungsrings 2 mit einem kreisabschnittförmigen Querschnitt ausgeführt, wobei jedoch die Eingriffsfläche 9 einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsrings 2 abdeckt, als der Verbindungsbereich 7. Dadurch wird erreicht, dass der Verbindungsbereich 7 auch dann in formschlüssige Verbindung mit der Eingriffsfläche 9 treten kann, wenn die Längsachse 5 des Betätigungselements 8 nicht kollinear mit der Längsachse des Kuppelelements 4 liegt, und die Längsverschiebung des Betätigungselements 8 somit eine dazu in einem Winkel stehende Verschiebung des Kuppelelements 4 bewirkt, wie durch die beiden Doppelpfeile angedeutet ist.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der durch die Eingriffsfläche 9 definierte Kreisabschnitt am inneren Umfang des äußeren Kupplungsrings 2 einen Mittelpunktswinkel von etwa 60° aufweist. Ebenso ist vorgesehen, dass der durch den Betätigungsbereich 6 am äußeren Umfang des inneren Kupplungsrings 3 definierte Kreisabschnitt einen Mittelpunktswinkel von etwa 24° aufweist. Selbstverständlich sind auch Ausführungsformen mit anderen Werten der Mittelpunktswinkel erfindungsgemäß vorgesehen.
  • Fig. 3 zeigt das Kupplungssystem 1 im ersten Betätigungszustand, ausgehend von der ersten Ruhelage gemäß Fig. 1. Das Betätigungselement 8 ist linear verschoben und drückt das Kuppelelement 4 entgegen der Kraft des (nicht dargestellten) Rückstellelements 13 entlang der Längsachse 5 auf die gegenüberliegende Seite. Dadurch greift der Verbindungsbereich 7 in die Eingriffsfläche 9 ein, und das Kuppelelement 4 ist mit dem äußeren Kupplungsring 2 formschlüssig verbunden. Da das Kuppelelement 4 im inneren Kupplungsring 3 drehfest gelagert ist, bewirkt diese Kupplung, dass ein Drehmoment am äußeren Kupplungsring 2 unmittelbar auf den inneren Kupplungsring 3 übertragen wird.
  • Sobald das Betätigungselement 8 zurück bewegt wird, wird auch das Kuppelelement 4 durch das Rückstellelement 13 in seine Ruhelage zurück bewegt, sodass die Kupplung des äußeren Kupplungsrings 2 mit dem inneren Kupplungsring 3 wieder aufgehoben ist.
  • Fig. 4 zeigt das Kupplungssystem im zweiten Betätigungszustand, ausgehend von der zweiten Ruhelage gemäß Fig. 2. Das Betätigungselement 8 ist entlang einer Längsachse nach Innen verschoben und drückt gegen die kreisabschnittförmige Außenfläche des Betätigungsbereiches 6, sodass das Kuppelelement 4 entlang seiner Längsachse verschoben wird. Am gegenüberliegenden Ende greift der Verbindungsbereich 7 des Kuppelelements 4 in die Eingriffsfläche 9 am äußeren Kupplungsring 2 formschlüssig ein. Dadurch wird erreicht, dass der äußere Kupplungsring 2 auch in dieser Drehstellung drehfest mit dem inneren Kupplungsring 3 verbunden ist.
  • Fig. 5a zeigt eine Explosionsdarstellung des Kupplungssystems 1. Gezeigt ist der äußere Kupplungsring 2, der innere Kupplungsring 3, das Betätigungselement 8, das Kuppelelement 4, und das Rückstellelement 13. Es ist sowohl die Ausnehmung im inneren Kupplungsring 3 zur Aufnahme des Betätigungsbereiches 6, als auch des Verbindungsbereiches 7 des Kuppelelements 4 sichtbar.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist sowohl der innere Kupplungsring 3 als auch der äußere Kupplungsring 2 mit einem Verbindungsbereich zur Aufnahme einer ersten bzw. zweiten Handhabe zur Betätigung des Schlosses ausgeführt.
  • Fig. 5b zeigt eine Ansicht des Kupplungssystems 1 im zusammengebauten Zustand.
  • Fig. 6a zeigt eine weitere Explosionsdarstellung des Kupplungssystems 1, jedoch aus einem anderen Blickwinkel. In dieser Darstellung ist die mit einer Verzahnung versehene Eingriffsfläche 9 am inneren Umfang des äußeren Kupplungsrings 2 sichtbar. Weiters ist ein Vorsprung 12 an der Stirnfläche des äußeren Kupplungsrings 2 vorgesehen. Dieser Vorsprung 12 greift in eine (nicht dargestellte) Rückstellfeder 14 ein, welche zur Rückstellung des äußeren Kupplungsrings 2 in seine Ruhelage nach Betätigung dient.
  • Fig. 6b zeigt wiederum eine Ansicht des Kupplungssystems 1 im zusammengebauten Zustand aus einem anderen Blickwinkel.
  • Fig. 7 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Ausführungsform einer Schlossnuss, die ein erfindungsgemäßes Kupplungssystem 1 beinhaltet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden nicht sämtliche Bestandteile der Schlossnuss bezeichnet. Gezeigt ist, dass das Kupplungssystem 1 mit einer manuellen Handhabe in Form eines Vierkants verbunden ist, welche in den äußeren Kupplungsring 2 eingreift. Eine Rückstellfeder 14 in Form einer Torsionsfeder greift in den (in dieser Ansicht verdeckten) Vorsprung 12 am äußeren Kupplungsring 2 ein. Das Kupplungssystem 1 ist in ein Gehäuse der Schlossnuss eingeführt und es ist ein elektrisches Relais vorgesehen, welches über einen Hebelmechanismus das Betätigungselement 8 entlang seiner Längsrichtung verschieben kann.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel, sondern umfasst sämtlich Kupplungssysteme im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kupplungssystem
    2
    Äußerer Kupplungsring
    3
    Innerer Kupplungsring
    4
    Kuppelelement
    5
    Achse
    6
    Betätigungsbereich
    7
    Verbindungsbereich
    8
    Betätigungselement
    9
    Eingriffsfläche
    10
    Ausnehmung
    11
    Winkeldifferenz
    12
    Vorsprung
    13
    Rückstellelement
    14
    Rückstellelement

Claims (12)

  1. Kupplungssystem (1) für ein Schloss, umfassend
    a. einen drehbaren äußeren Kupplungsteil (2),
    b. einen inneren Kupplungsteil (3), der im äußeren Kupplungsteil im Wesentlichen konzentrisch und gegenüber dem äußeren Kupplungsteil drehbar gelagert ist,
    c. ein Kuppelelement (4), das dazu ausgeführt ist, in einem Ruhezustand die beiden Kupplungsteile gegeneinander drehbar zu lassen und in einem Arbeitszustand die beiden Kupplungsteile drehfest miteinander zu verbinden,
    wobei das Kuppelelement (4) dazu ausgeführt ist, im Arbeitszustand den äußeren Kupplungsteil in einer variablen Drehstellung drehfest mit dem inneren Kupplungsteil zu verbinden, wobei das Kuppelelement (4) in einer Ausnehmung (10) des inneren Kupplungsteils entlang einer ersten Achse (5) linear verschiebbar gelagert ist, wobei zur Verschiebung ein, in einer umfangsseitigen Ausnehmung des äußeren Kupplungsteils entlang einer zweiten Achse linear verschiebbar gelagertes Betätigungselement (8) vorgesehen ist, und wobei am Kuppelelement (4) ein Betätigungsbereich (6) zur Betätigung durch das Betätigungselement (8) und ein Verbindungsbereich (7) zur kraft- oder formschlüssigen Verbindung mit einer am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils vorgesehenen Eingriffsfläche (9) vorgesehen sind, wobei der Betätigungsbereich (6) einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweist, der einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsteils abdeckt, als die Ausnehmung zur Aufnahme des Betätigungselements (8), sodass das Betätigungselement (8) das Kuppelelement (4) auch dann betätigen kann, wenn die erste Achse (5) des Kuppelelements (4) und die Achse des Betätigungselements (8) nicht kollinear sind.
  2. Kupplungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (7) und der Betätigungsbereich (6) an entgegengesetzten Enden des Kuppelelements (4) angeordnet sind.
  3. Kupplungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (7) und die Eingriffsfläche (9) einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Eingriffsfläche (9) einen größeren Winkelbereich des inneren Umfangs des äußeren Kupplungsteils abdeckt, als der Verbindungsbereich (7), sodass der Verbindungsbereich (7) auch dann in Verbindung mit der Eingriffsfläche (9) bringbar ist, wenn die erste Achse (5) des Kuppelelements (4) und die Achse des Betätigungselements (8) nicht kollinear sind.
  4. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (7) und die Eingriffsfläche (9) mit Rastelementen, insbesondere mit einer korrespondierenden Verzahnung, ausgeführt sind.
  5. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Eingriffsfläche (9) definierte Kreisabschnitt am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils einen Mittelpunktswinkel von 30° bis 90°, vorzugsweise etwa 60°, und der durch den Verbindungsbereich (7) definierte Kreisabschnitt am äußeren Umfang des inneren Kupplungsteils einen Mittelpunktwinkel von 15° bis 45°, vorzugsweise etwa 30°, aufweist.
  6. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Ausnehmung zur Aufnahme des Betätigungselements (8) definierte Kreisabschnitt am inneren Umfang des äußeren Kupplungsteils einen Mittelpunktswinkel von 2° bis 10°, vorzugsweise etwa 5°, und der durch den Betätigungsbereich (6) definierte Kreisabschnitt am äußeren Umfang des inneren Kupplungsteils einen Mittelpunktswinkel von 10° bis 40°, vorzugsweise etwa 24°, aufweist.
  7. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellelement (13), insbesondere eine Druckfeder, zur Rückstellung des Kuppelelements (4) in seine Ruheposition vorgesehen ist.
  8. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellelement (14), insbesondere eine Torsionsfeder, zur Rückstellung des äußeren Kupplungsteils oder des inneren Kupplungsteils in seine Ruhelage vorgesehen ist.
  9. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Kupplungsteil mit einer Handhabe zur Betätigung des Schlosses und/oder mit einem Verriegelungselement zur Verriegelung und Entriegelung des Schlosses, insbesondere mit einer Falle des Schlosses, verbindbar oder verbunden ist.
  10. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Kupplungsteil mit einer Handhabe zur Betätigung des Schlosses und/oder mit einem Verriegelungselement zur Verriegelung und Entriegelung des Schlosses, insbesondere mit einer Falle des Schlosses, verbindbar oder verbunden ist.
  11. Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Kupplungsteil und das innere Kupplungsteil im Wesentlichen kreisförmig oder ringförmig, insbesondere als äußerer Kupplungsring (2) und innerer Kupplungsring (3), ausgeführt sind.
  12. Elektromechanisches Schloss, insbesondere zur Verwendung in einem Gebäude, umfassend ein Kupplungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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