EP3260615A1 - Connection element for components which introduce load - Google Patents

Connection element for components which introduce load Download PDF

Info

Publication number
EP3260615A1
EP3260615A1 EP17175217.3A EP17175217A EP3260615A1 EP 3260615 A1 EP3260615 A1 EP 3260615A1 EP 17175217 A EP17175217 A EP 17175217A EP 3260615 A1 EP3260615 A1 EP 3260615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
load
loop
section
component
transverse force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17175217.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3260615B1 (en
Inventor
Michel Moritz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Frank GmbH and Co KG
Original Assignee
Max Frank GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Frank GmbH and Co KG filed Critical Max Frank GmbH and Co KG
Priority to PL17175217T priority Critical patent/PL3260615T3/en
Publication of EP3260615A1 publication Critical patent/EP3260615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3260615B1 publication Critical patent/EP3260615B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the present invention relates to a connection element for connecting a load-bearing component with a load-introducing component.
  • load-introducing, in particular cantilevered components When connecting load-introducing, in particular cantilevered components to load-bearing parts of buildings, so for example when connecting a balcony, a console, a Loggiaplatte, a cantilevered wall panel or a facade element to a ceiling / floor panel, two aspects are in the foreground.
  • the various forces that act on the load-introducing component ie tensile, compressive and / or shear forces, must be transmitted safely and completely to the building.
  • good thermal insulation must be ensured since there are large temperature differences between the inner and outer components.
  • the load-introducing, in particular projecting parts therefore represent thermal bridges, which structural damage can be caused.
  • connection elements therefore generally have connecting elements for transmitting power between the building parts and a body made of insulating material, which causes the best possible thermal insulation of the load-introducing component.
  • the DE 3 005 571 B1 discloses, for example, a cantilevered connection element with an elongated, cuboid insulating body of thermally insulating material.
  • the insulating body is interspersed with elongated, metal reinforcing elements which extend substantially transversely to the insulating body and which are designed to absorb tensile forces.
  • the cantilever connection element has transverse force bars made of reinforcing steel and steel construction parts which act as pressure elements.
  • a cantilever panel connection member for connecting a ceiling / bottom plate and a cantilevered plate.
  • the Kragplattenan gleichelement has traction means, transverse force means, pressure medium and a cuboid insulating on.
  • the pressure medium is formed as a cuboid insulating element passing through hinge element, which follows the thermally induced movements of the cantilevered plate by a tilting movement.
  • the EP 933 483 A1 describes a component for thermal insulation between two components consisting of an insulator to be laid between the components with at least one transverse force rod, wherein the transverse force rod passes under a support element in the region of the projecting outer part, and wherein the support element rests on the traversing portion of the transverse force rod.
  • the transverse force rod extends in vertical direction after passing under the support element in the vertical direction and then extends horizontally in the direction of the projecting outer part.
  • the component consists of an insulating body and passing through the insulating transverse force bars, which extend starting from a side of the building obliquely from top to bottom and protrude on both sides in the components.
  • the transverse force rod has a loop-shaped section which extends predominantly in the pressure zone of the projecting component, with a vertical section extending from the pressure zone into the tension zone being attached to this loop-shaped section.
  • connection elements Despite the diverse, known from the prior art solutions for connections of load-introducing components, there is still a need for statically well-loaded and easy to install connection elements.
  • connection element which has a good static load capacity while simplifying installation. This object is achieved by the connection element according to independent claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.
  • the connecting element connects a load-bearing component and a load-introducing component. It has a in the installed state between the load-transferring component and the load-introducing component arranged insulating body, at least one, the insulating body passing through the tie rod, at least one, the Insulating body passing through the transverse force bar and at least one, the insulating body passing through pressure element.
  • the transverse force rod has a loop section arranged in the installed state in the load-introducing component, a diagonal section arranged in the insulating body and a section arranged in the installed state in the load-removing component. The diagonal section of the transverse force rod, starting from the load-introducing component, penetrates the insulating body diagonally upwards in the installed state in the direction of the load-bearing component.
  • the arranged in the load-introducing member loop portion of the transverse force bar has a adjoining the insulator body diagonal section and aligned with the diagonal section Sch Stammdiagonalabsacrificing, adjoining the Sch Stammdiagonalabsacrificing Sch Stammumpipeabêt and adjoining the Sch noteworthyumpipeabrough, in the installed state in the vertical direction extending loop vertical section ,
  • the loop portion of the transverse force rod and the pressure element in the installed state substantially in a common plane.
  • the loop reversal section runs in its installed state in its adjoining the loop diagonal section in a downwardly oriented direction, in a subsequent region of the loop reversal section extends in the direction of the insulating and in an adjoining region in an upward-oriented direction.
  • the loop reversal section therefore has a circular course when projected into the plane of the transverse force bar.
  • the rods provided for absorbing transverse forces usually extend in the lower region of the cantilevered plate (load-introducing component) in the horizontal direction, then penetrate diagonally upward from the projecting plate into the insulating body in the direction of the ceiling - / bottom plate (load-bearing component), then run in the upper region of the ceiling / floor plate in the horizontal direction and are connected there in the usual manner to the building reinforcement.
  • the loop section has a loop diagonal section adjoining the diagonal section arranged in the insulating body and aligned with the diagonal section, a loop reversing section adjoining the loop diagonal section and a loop vertical section adjoining the loop reversal section and running vertically in the installed state.
  • the loop portion of the transverse force rod and the pressure element in the installed state substantially in a common plane.
  • the loop reversal section runs in its installed state in its adjoining the loop diagonal section in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body and in an adjoining region in an upward-oriented direction.
  • connection element according to the invention can be dispensed with the usually extending in the load-introducing component in the horizontal direction legs of the transverse force rod. Due to the inventive arrangement of the loop portion of the transverse force rod and the pressure element substantially in a common plane, the loop portion in the (pressure-pressure-train) node of the acting shear forces and is thus perfectly anchored. Due to the formation of a loop, occurring forces can also be transmitted very evenly to the concrete located inside the loop.
  • loop vertical section results in another positive effect.
  • the locally concentrated on the pressure element introduced forces spread known in the load-bearing component.
  • the vertical component of these forces causes tensile forces in the concrete, which can lead to concrete edge breakage and spalling of the lower concrete cover when the concrete tensile strength is exceeded.
  • the vertical component is advantageously taken up by the loop vertical section running in the installed state in the vertical direction and directed upwards into the load-introducing component, whereby a failure of the component edge can be prevented or at least retarded.
  • a further section may follow, which although essentially runs in the vertical direction, but also has a deviating from the vertical direction component, which preferably extends away from the insulating body in the direction of the load-introducing component.
  • the preload pressure forces can also be increased by the connecting element according to the invention.
  • the connecting element according to the invention By eliminating the usually in the load-introducing component in the horizontal direction extending leg of the transverse force rod also the length of the stainless reinforcing steel can be reduced.
  • the elimination of the horizontal leg and larger bar spacings of the static reinforcement are possible, whereby the installation of the reinforcement and the casting of the concrete is significantly simplified.
  • a transverse force rod provided for a connection element according to the invention can be produced in a simple manner by bending a linear rod.
  • the transverse force rod occurs in the installed state in the vertical direction above the pressure element from the insulating body and in the load-introducing component.
  • the transverse force rod thus extends starting from the load-bearing component obliquely from top to bottom through the insulation, emerges above the pressure element out of the insulation and then forms a downward loop, which runs after a rounding upwards in the direction of the tie rod. Since the loop vertical portion and the loop diagonal portion intersect, the loop portion can not extend exactly in a plane over its entire extent. For this reason, also the loop portion and the pressure element can not run exactly in a common plane. It is thus clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section of the transverse force bar and the pressure element run essentially in a common plane".
  • the loop reversal section has no linear sections over its entire extent, but rather shows a curved course.
  • the loop reversal section is composed of a plurality of curved and at least one, preferably a plurality, linear sections which follow one another in an alternating sequence.
  • the loop vertical section is preferably in contact with the pressure element over a partial length.
  • the loop vertical section is firmly connected to the pressure element over a partial length, in particular welded. Due to the contact between loop vertical section and pressure element caused by the load-introducing component vertical Spaltzug concept that can lead to concrete edge fracture and flaking the lower concrete cover, particularly well transmitted by the pressure element on the load-bearing component. By a firm connection of loop and pressure element, a vertical sliding of the pressure element can be prevented down.
  • the pressure element has a planar end section arranged in the load-introducing component, the vertical cross-sectional area of the flat end section being at least 500 mm 2 .
  • the vertical cross-sectional area of the flat end section is at least 1000 mm 2 , which leads to a further improved initiation of the compressive forces.
  • the minimum distance between the lower reversal point of the loop reversal section and the lower surface of the cantilevered component in the installed state is particularly preferably not more than 20 mm, particularly preferably not more than 15 mm and very particularly preferably not more than 10 mm.
  • corrosion of the transverse force rod can be prevented by the stated values for the minimum concrete cover and, on the other hand, spalling of the concrete cover can be largely reliably prevented.
  • the transverse force bar extends at least in a portion of its arranged in the load-bearing component portion in the installed state vertical direction above the tension rod.
  • the term “runs in a partial area of its section arranged in the load-bearing component in the installed vertical direction above the tension bar” means that the transverse force bar in the partial area has the entire extent of its vertical cross section above the entire extent the vertical cross section of the tie rod runs.
  • the transverse force rod in this section has at least a portion whose vertical projection is located on the load-bearing member facing surface of the insulator in the vertical direction completely above the corresponding projection of the tension rod.
  • the transverse force bar extends in exactly one partial area of its section arranged in the load-removing component in the installed state in the vertical direction above the tension bar.
  • Said portion of the arranged in the load-bearing component portion may have a certain spatial extent, so extend over a certain distance in the direction of the course of the transverse force rod.
  • the course of the transverse force rod can form a plateau in this area, but the transverse force rod can also have a kink, ie in the installed state, first with a positive gradient and then immediately with a negative gradient.
  • this plateau preferably extends in the direction of the course of the transverse force rod over a distance of a maximum of 50 mm, particularly preferably a maximum of 20 mm and especially preferably a maximum of 10 mm.
  • the said preferred maximum expansions apply both to embodiments with a plurality of partial regions of the transverse force rod arranged in the load-bearing component and also to embodiments with precisely one partial region of the transverse force rod arranged in the load-removing component.
  • the transverse force bar extends over its entire, arranged in the load-removing component portion in the installed state vertical direction not below the tension rod.
  • the cross-power rod can also form a plateau or kink after penetration of the insulating body and then subsequently run with a negative slope in the insulator facing away from the direction of the tie rod, but ends before falling below the tie rod.
  • the desire to achieve the best possible insulation between the components to be connected increasingly leads to the arrangement arranged between the components insulation is made thicker and thicker.
  • the minimum concrete cover of at least 10 mm prescribed in building inspectorate approvals for stainless steel (exposure class XC1) the section of the transverse force rod arranged in the load-bearing component usually extends maximally at the level of the tension rod and the section of the transverse force rod disposed in the load-introducing component not below the pressure element.
  • the lowest possible concrete cover of 10 mm is only used in exceptional cases, since it must be ensured that the concrete cover is actually guaranteed at every point of the component / construction section. Even a small slippage of the reinforcement, a carelessness on the construction site or a little too little concrete can ensure, however, that the minimum concrete cover is undershot.
  • the slope, under which the transverse force rod penetrates the insulating body can be increased.
  • the transverse force rod is brought as close as possible to the upper surface of the load-transferring component only in a portion of its extending in the load-bearing component portion.
  • a particularly low concrete cover, in extreme cases, even the minimum allowable concrete coverage of the transverse force rod is therefore not over its entire extent, but only in the said sub-area. If this sub-area consists of a kink in the transverse force bar, then in the extreme case a small concrete cover is given only at a single point, namely at the upper break point of the transverse force bar.
  • the transverse force rod occurs in the installed state in the vertical direction above the tension rod from the insulating body and into the load-bearing component.
  • the distance of the insulator adjacent, in the installed state vertical direction above the tie rod extending portion of the arranged in the load-removing component portion of the transverse force rod of the load-bearing component facing surface of the insulator is a maximum of 50 mm, preferably maximum 30 mm, more preferably at most 10 mm.
  • the advantages of this embodiment are that the portion of the transverse force rod, which is closest to the surface of the component and in which therefore there is a risk of falling below the minimum concrete cover, located in the immediate vicinity of the insulating body.
  • the insulating body of the transverse force rod is fixed, so that an unwanted change in position is prevented. This advantage is increasingly evident with decreasing distance of the portion of the insulator.
  • the minimum distance of the transverse force rod from the upper surface of the load-bearing component is preferably not more than 20 mm, preferably not more than 15 mm, particularly preferably not more than 10 mm.
  • the transverse force bar in these embodiments is as close as possible to the upper surface of the load-bearing component introduced, whereby the slope, under which the transverse force rod penetrates the insulating body, can be chosen as large as possible in compliance with the concrete minimum cover.
  • the load-introducing component is a projecting component.
  • the load-introducing component is a plate, in particular cantilever, a balcony, a console, a Loggiaplatte, a cantilevered wall panel or a facade element.
  • the load-bearing component is preferably a ceiling / floor panel or a wall.
  • the tension rods, pressure elements and transverse force rods provided in the connecting element according to the invention are preferably made of metal, for example structural steel and reinforcing steel, but in particular preferably also of non-rusting reinforcing steel.
  • the steel parts cast in the concrete components are protected from corrosion by the concrete. However, at least the portions of the rods passing through the region of the insulating body must be protected against corrosion.
  • these sections are made of stainless steel, in particular stainless steel or by the from EP 895 558 B1 known system protected against corrosion.
  • EP 895 558 B1 is a corroding existing existing reinforcing rod without contact surrounded with a non-corrosive sleeve and filled the space between the sleeve and steel rod with a pourable, hardening mass.
  • FIG. 1 shows a sectional side view of a connecting element 1 according to the invention.
  • the load-bearing component 2 is designed as a ceiling / base plate 2.
  • the load-introducing component 3 is a projecting balcony plate 3.
  • the connecting the ceiling / base plate 2 and the cantilevered balcony plate 3 connecting element 1 comprises a arranged between the ceiling / bottom plate 2 and cantilever plate 3 cuboid insulating 4.
  • the insulator 4 is of a pull rod 5 for receiving tensile forces, a transverse force rod 6 for receiving penetrated by lateral forces and a pressure element 7 for receiving compressive forces.
  • the pressure element 7 is a pressure element made of reinforcing steel, which is equipped at its two ends with a respective pressure plate, wherein one of the pressure plates in the cantilevered plate or in the ceiling / bottom plate is arranged in each case.
  • the vertical cross-sectional area of the printing plates is 1000 mm 2 .
  • Tension rod 5 and transverse force rod 6 are made of reinforcing steel with a diameter of 10 mm.
  • the transverse force bar 6 has a loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3, a diagonal section 6.2 arranged in the insulating body 4 and a section 6.3 arranged in the ceiling / base plate 2, the diagonal section 6.2 starting diagonally from the projecting plate 3 penetrates above in the direction of the top / bottom plate 2.
  • the transverse force bar 6 emerges in the vertical direction above the pressure element 7 from the insulating body 4 and into the projecting component 3.
  • the loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3 comprises a loop diagonal section 6.11 adjoining the diagonal section 6.2 aligned with the diagonal section 6.2, a loop reversing section 6.12 adjoining the loop diagonal section 6.11 and a vertical section adjoining the loop reversing section 6.12 Direction running loop vertical section 6.13 on.
  • the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 extend essentially in a common plane, and the loop vertical section 6.13 is in the shown embodiment in contact with the pressure element 7 over a partial length. In general, however, no contact between loop vertical section 6.13 and pressure element 7 is necessary. Since the loop vertical section 6.13 and the loop diagonal section 6.11 intersect, the loop section 6.1 can not run exactly in one plane. This makes it clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 run essentially in a common plane".
  • the loop reversal section 6.12 extends in its region adjoining the loop diagonal section 6.11 in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body 4 and in an adjoining region in an upwardly oriented direction.
  • the loop inversion section 6.12 has a curved course over its entire extent.
  • the loop reversal section 6.12 can also be composed of a plurality of linear and bent sections, which follow one another in an alternating sequence.
  • the distance between the lower reversal point 9 of the loop reversal section 6.12 and the lower surface of the cantilevered plate 3 when installed is 15 mm, which ensures sufficient concrete cover.
  • FIG. 2 shows the same cut side view of the in FIG. 1
  • the force vectors R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are shown.
  • the force of gravity acting on the cantilever plate results in a transverse force that can be summed up by the vector R 1 .
  • the acting transverse force is therefore concentrated on the area of the loop section 6.1.
  • the transverse force R 1 is converted into a tensile force in the loop and transferred both across the joint (resulting force vector R 2 ) and in the cantilevered plate over the loop vertical section 6.13 hung up (resulting force vector R 3 ).
  • the horizontal component is absorbed by the thrust bearing (resulting force vector R 4 ).
  • the loop vertical section 6.13 is carried out so long that the vertical force R 3 can be anchored in the upper part of the cantilevered plate 3.
  • the horizontal component of the acting lateral force can be derived via the pressure element, whereby a tearing of the component edge is prevented in the direction of the joint.
  • the shape of the transverse force rod 6 chosen in the connection element according to the invention has the advantage of being guided over the pressure element 7 and, on the other hand, nevertheless diving deep downwards in order to prevent the concrete edge breakage.
  • FIG. 3 shows a sectional side view of another embodiment of the connection element 1.
  • the load-bearing component 2 is formed as a bottom / top plate 2.
  • the load-introducing component 3 is a projecting balcony plate 3.
  • the connecting the floor / ceiling plate 2 and the cantilevered balcony plate 3 connecting element 1 comprises a between floor / ceiling plate 2 and projecting Plate 3 arranged cuboid insulating 4.
  • the insulator 4 is penetrated by a pull rod 5 for receiving tensile forces, a transverse force rod 6 for receiving shear forces and a pressure element 7 for receiving compressive forces.
  • the pressure element 7 is a pressure element made of reinforcing steel, which is equipped at its two ends, each with a pressure plate, wherein in each case one of the pressure plates in the cantilevered plate or in the floor / ceiling plate is arranged.
  • the vertical cross-sectional area of the printing plates is 1000 mm 2 .
  • Tension rod 5 and transverse force rod 6 are made of reinforcing steel with a diameter of 10 mm.
  • the transverse force rod 6 has a arranged in the projecting plate 3 loop portion 6.1, arranged in an insulator 4 diagonal section 6.2 and arranged in the bottom / top plate 2 section 6.3, wherein the diagonal section 6.2 starting from the cantilevered plate 3, the insulator 4 with large Gradient diagonal upward in the direction of the floor / ceiling plate 2 penetrates.
  • the transverse force bar 6 emerges in the vertical direction above the pressure element 7 from the insulating body 4 and into the projecting component 3.
  • the loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3 comprises a loop diagonal section 6.11 adjoining the diagonal section 6.2 aligned with the diagonal section 6.2, a loop reversing section 6.12 adjoining the loop diagonal section 6.11 and a vertical section adjoining the loop reversing section 6.12 Direction running loop vertical section 6.13 on.
  • the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 extend essentially in a common plane, and the loop vertical section 6.13 is in the shown embodiment in contact with the pressure element 7 over a partial length. In general, however, no contact between loop vertical section 6.13 and pressure element 7 is necessary. Since the loop vertical section 6.13 and the loop diagonal section 6.11 intersect, the loop section 6.1 can not run exactly in one plane. This makes it clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 run essentially in a common plane".
  • the loop reversal section 6.12 extends in its region adjoining the loop diagonal section 6.11 in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body 4 and in an adjoining region in an upwardly oriented direction.
  • the loop reversal section 6.12 has a curved course over its entire extent.
  • the loop reversal section 6.12 but can also be composed of several linear and curved sections, which follow one another in an alternating sequence.
  • the distance between the lower reversal point 9 of the loop reversal section 6.12 and the lower surface of the cantilevered plate 3 when installed is 15 mm, which ensures sufficient concrete cover.
  • the bottom / top plate 2 second portion of the transverse force bar 6 has exactly a portion which extends in the vertical direction above the tension rod 5. This portion is formed in the embodiment shown as a kink 10.
  • the transverse force rod 6 exits at the level of the tension rod 5 from the insulating body 4 and into the load-bearing component 2.
  • the transverse force rod in the region of the insulating body 4 can preferably be guided steeply in such a way that it exits the insulating body 4 above the tension rod 5.
  • the distance of the insulator 4 adjacent, in the installed state vertical direction above the pull rod 5 extending portion 10 of section 6.3 of the transverse force rod 6 of the load-bearing member 2 facing surface of the insulating body 4 is approximately 10 mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Anschlusselement 1 zum Verbinden eines lastabtragenden Bauteils 2 mit einem lasteinleitenden Bauteil 3 aufweisend einen im eingebauten Zustand zwischen dem lastabtragenden Bauteil 2 und dem lasteinleitenden Bauteil 3 angeordneten Isolierkörper 4, zumindest einen, den Isolierkörper durchsetzenden Zugstab 5, zumindest einen, den Isolierkörper 4 durchsetzenden Querkraftstab 6 und zumindest ein, den Isolierkörper 4 durchsetzendes Druckelement 7. Der Querkraftstab 6 weist einen im eingebauten Zustand in dem lasteinleitenden Bauteil 3 angeordneten Schlaufenabschnitt 6.1, einen im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 und einen im eingebauten Zustand in dem lastabtragenden Bauteil 2 angeordneten Abschnitt 6.3 auf, wobei der Diagonalabschnitt 6.2 ausgehend von dem lasteinleitenden Bauteil 3 den Isolierkörper 4 im eingebauten Zustand diagonal nach oben in Richtung des lastabtragenden Bauteils 2 durchdringt. Der in dem lasteinleitenden Bauteil 3 angeordnete Schlaufenabschnitt 6.1 weist einen sich an den im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt 6.2 fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt 6.11, einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 anschließenden, in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 auf. Der Schlaufenabschnitt 6.1 des Querkraftstabs 6 und das Druckelement 7 verlaufen im eingebauten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene. Der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 verläuft im eingebauten Zustand in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich in Richtung des Isolierkörpers 4 und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung.Described is a connection element 1 for connecting a load-bearing component 2 with a load-introducing component 3 comprising a mounted in the installed state between the load-carrying component 2 and the load-introducing component 3 insulator 4, at least one, the insulating body passing through the tie rod 5, at least one, the insulator 4th The transverse force rod 6 has a arranged in the installed state in the load-introducing member 3 loop portion 6.1, arranged in an insulator 4 diagonal 6.2 and arranged in the installed state in the load-bearing member 2 section 6.3, wherein the diagonal section 6.2, starting from the load-introducing component 3, the insulating body 4 in the installed state diagonal upwards in the direction of the load-bearing component 2 penetrates. The loop section 6.1 arranged in the load-introducing component 3 has a loop diagonal section 6.11 adjoining the diagonal section 6.2 aligned with the diagonal section 6.2, a loop reversal section 6.12 adjoining the loop diagonal section 6.11 and a loop adjoining the loop reversal section 6.12 built-in state vertical direction loop vertical section 6.13 on. The loop portion 6.1 of the transverse force rod 6 and the pressure element 7 extend in the installed state substantially in a common plane. In the installed state, the loop reversal section 6.12 extends in its region adjoining the loop diagonal section 6.11 in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body 4 and in an adjoining region in an upwardly oriented direction.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anschlusselement zum Verbinden eines lastabtragenden Bauteils mit einem lasteinleitenden Bauteil.The present invention relates to a connection element for connecting a load-bearing component with a load-introducing component.

Stand der TechnikState of the art

Beim Anschluss von lasteinleitenden, insbesondere auskragenden Bauteilen an lastabtragende Gebäudeteile, also beispielsweise beim Anschluss eines Balkons, einer Konsole, einer Loggiaplatte, einer auskragenden Wandscheibe oder eines Fassadenelements an eine Decken-/Bodenplatte, stehen zwei Aspekte im Vordergrund. Zum einen müssen die verschiedenen Kräfte, die auf das lasteinleitende Bauteil einwirken, also Zug-, Druck- und/oder Querkräfte, sicher und vollständig auf das Gebäude übertragen werden. Zum anderen muss für eine gute thermische Isolierung gesorgt werden, da große Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenbauteilen auftreten. Die lasteinleitenden, insbesondere auskragenden Teile stellen daher Wärmebrücken dar, wodurch Bauschäden verursacht werden können.When connecting load-introducing, in particular cantilevered components to load-bearing parts of buildings, so for example when connecting a balcony, a console, a Loggiaplatte, a cantilevered wall panel or a facade element to a ceiling / floor panel, two aspects are in the foreground. On the one hand, the various forces that act on the load-introducing component, ie tensile, compressive and / or shear forces, must be transmitted safely and completely to the building. On the other hand, good thermal insulation must be ensured since there are large temperature differences between the inner and outer components. The load-introducing, in particular projecting parts therefore represent thermal bridges, which structural damage can be caused.

Bekannte Anschlusselemente weisen daher in der Regel Verbindungselemente zur Kraftübertragung zwischen den Gebäudeteilen sowie einen Körper aus Dämmmaterial auf, der eine möglichst gute thermische Isolierung des lasteinleitenden Bauteils bewirkt.Known connection elements therefore generally have connecting elements for transmitting power between the building parts and a body made of insulating material, which causes the best possible thermal insulation of the load-introducing component.

Die DE 3 005 571 B1 offenbart zum Beispiel ein Kragplattenanschlusselement mit einem länglichen, quaderförmigen Isolierkörper aus thermisch isolierendem Material. Der Isolierkörper ist mit länglichen, metallenen Bewehrungselementen durchsetzt, die sich im Wesentlichen quer zum Isolierkörper erstrecken und die zur Aufnahme von Zugkräften ausgelegt sind. Neben diesen Bewehrungselementen weist das Kragplattenanschlusselement Querkraftstäbe aus Armierungsstahl sowie Stahlkonstruktionsteile auf, die als Druckelemente wirken.The DE 3 005 571 B1 discloses, for example, a cantilevered connection element with an elongated, cuboid insulating body of thermally insulating material. The insulating body is interspersed with elongated, metal reinforcing elements which extend substantially transversely to the insulating body and which are designed to absorb tensile forces. In addition to these reinforcing elements, the cantilever connection element has transverse force bars made of reinforcing steel and steel construction parts which act as pressure elements.

Aus der EP 1 745 182 B1 ist ebenfalls ein Kragplattenanschlusselement zum Verbinden einer Decken-/Bodenplatte und einer auskragenden Platte bekannt. Das Kragplattenanschlusselement weist Zugmittel, Querkraftmittel, Druckmittel und einen quaderförmigen Isolierkörper auf. Das Druckmittel ist als ein den quaderförmigen Isolierkörper durchsetzendes Gelenkelement ausgebildet, das den thermisch bedingten Bewegungen der auskragenden Platte durch eine Kippbewegung folgt.From the EP 1 745 182 B1 Also, a cantilever panel connection member for connecting a ceiling / bottom plate and a cantilevered plate is known. The Kragplattenanschlusselement has traction means, transverse force means, pressure medium and a cuboid insulating on. The pressure medium is formed as a cuboid insulating element passing through hinge element, which follows the thermally induced movements of the cantilevered plate by a tilting movement.

Die EP 933 483 A1 beschreibt ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen bestehend aus einem zwischen den Bauteilen zu verlegenden Isolierkörper mit zumindest einem Querkraftstab, wobei der Querkraftstab ein Auflagerelement im Bereich des vorkragenden Außenteils unterquert, und wobei das Auflagerelement auf dem unterquerenden Abschnitt des Querkraftstabes aufliegt. Der Querkraftstab erstreckt sich nach Unterquerung des Auflagerelements in vertikaler Richtung nach oben und verläuft dann horizontal in Richtung des vorkragenden Außenteils.The EP 933 483 A1 describes a component for thermal insulation between two components consisting of an insulator to be laid between the components with at least one transverse force rod, wherein the transverse force rod passes under a support element in the region of the projecting outer part, and wherein the support element rests on the traversing portion of the transverse force rod. The transverse force rod extends in vertical direction after passing under the support element in the vertical direction and then extends horizontally in the direction of the projecting outer part.

Aus der DE 298 01 712 U1 ist ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen bekannt. Das Bauelement besteht aus einem Isolierkörper und durch den Isolierkörper hindurchlaufenden Querkraftstäben, welche ausgehend von einer Gebäudeseite schräg von oben nach unten verlaufen und beidseits in die Bauteile vorstehen. Der Querkraftstab weist einen sich überwiegend in der Druckzone des vorstehenden Bauteils erstreckenden schlaufenförmigen Abschnitt auf, wobei sich an diesen schlaufenförmigen Abschnitt ein sich von der Druck- in die Zugzone erstreckender vertikaler Abschnitt anschließt.From the DE 298 01 712 U1 is a component for thermal insulation between two components known. The component consists of an insulating body and passing through the insulating transverse force bars, which extend starting from a side of the building obliquely from top to bottom and protrude on both sides in the components. The transverse force rod has a loop-shaped section which extends predominantly in the pressure zone of the projecting component, with a vertical section extending from the pressure zone into the tension zone being attached to this loop-shaped section.

Trotz der vielfältigen, aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen für Anschlüsse von lasteinleitenden Bauteilen besteht weiterhin ein Bedarf an statisch gut belastbaren und einfach einzubauenden Anschlusselementen.Despite the diverse, known from the prior art solutions for connections of load-introducing components, there is still a need for statically well-loaded and easy to install connection elements.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Hier setzt die Erfindung an. Es soll ein Anschlusselement zur Verfügung gestellt werden, das eine gute statische Belastbarkeit bei gleichzeitig vereinfachtem Einbau aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Anschlusselement gemäß unabhängigem Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.This is where the invention starts. It should be made available a connection element, which has a good static load capacity while simplifying installation. This object is achieved by the connection element according to independent claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Das erfindungsgemäße Anschlusselement verbindet ein lastabtragendes Bauteil und ein lasteinleitendes Bauteil. Es weist einen im eingebauten Zustand zwischen dem lastabtragenden Bauteil und dem lasteinleitenden Bauteil angeordneten Isolierkörper, zumindest einen, den Isolierkörper durchsetzenden Zugstab, zumindest einen, den Isolierkörper durchsetzenden Querkraftstab und zumindest ein, den Isolierkörper durchsetzendes Druckelement auf. Der Querkraftstab weist einen im eingebauten Zustand in dem lasteinleitenden Bauteil angeordneten Schlaufenabschnitt, einen im Isolierkörper angeordneten Diagonalabschnitt und einen im eingebauten Zustand in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitt auf. Der Diagonalabschnitt des Querkraftstabs durchdringt ausgehend von dem lasteinleitenden Bauteil den Isolierkörper im eingebauten Zustand diagonal nach oben in Richtung des lastabtragendes Bauteils.The connecting element according to the invention connects a load-bearing component and a load-introducing component. It has a in the installed state between the load-transferring component and the load-introducing component arranged insulating body, at least one, the insulating body passing through the tie rod, at least one, the Insulating body passing through the transverse force bar and at least one, the insulating body passing through pressure element. The transverse force rod has a loop section arranged in the installed state in the load-introducing component, a diagonal section arranged in the insulating body and a section arranged in the installed state in the load-removing component. The diagonal section of the transverse force rod, starting from the load-introducing component, penetrates the insulating body diagonally upwards in the installed state in the direction of the load-bearing component.

Der in dem lasteinleitenden Bauteil angeordnete Schlaufenabschnitt des Querkraftstabs weist einen sich an den im Isolierkörper angeordneten Diagonalabschnitt anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt, einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt anschließenden, im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt auf. Dabei verlaufen der Schlaufenabschnitt des Querkraftstabs und das Druckelement im eingebauten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene.The arranged in the load-introducing member loop portion of the transverse force bar has a adjoining the insulator body diagonal section and aligned with the diagonal section Schlaufendiagonalabschnitt, adjoining the Schlaufendiagonalabschnitt Schlaufenumkehrabschnitt and adjoining the Schlaufenumkehrabschnitt, in the installed state in the vertical direction extending loop vertical section , In this case, the loop portion of the transverse force rod and the pressure element in the installed state substantially in a common plane.

Der Schlaufenumkehrabschnitt verläuft im eingebauten Zustand in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich verläuft der Schlaufenumkehrabschnitt in Richtung des Isolierkörpers und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung. Der Schlaufenumkehrabschnitt weist also bei Projektion in die Ebene des Querkraftstabs einen kreisartigen Verlauf auf.The loop reversal section runs in its installed state in its adjoining the loop diagonal section in a downwardly oriented direction, in a subsequent region of the loop reversal section extends in the direction of the insulating and in an adjoining region in an upward-oriented direction. The loop reversal section therefore has a circular course when projected into the plane of the transverse force bar.

In aus dem Stand der Technik bekannten Anschlusselementen verlaufen die zur Aufnahme von Querkräften vorgesehenen Stäbe üblicherweise im unteren Bereich der auskragenden Platte (lasteinleitendes Bauteil) in horizontaler Richtung, durchdringen dann den Isolierkörper ausgehend von der auskragenden Platte im eingebauten Zustand diagonal nach oben in Richtung der Decken-/Bodenplatte (lastabtragendes Bauteil), verlaufen im oberen Bereich der Decken-/Bodenplatte dann wieder in horizontaler Richtung und sind dort in üblicher Weise an die Bauwerksbewehrung angeschlossen. Daneben sind Lösungen bekannt, bei denen die Querkraftstäbe im oberen Bereich der auskragenden Platte horizontal verlaufen, kurz vor dem Dämmkörper vertikal nach unten bis in den unteren Bereich der auskragenden Platte geführt sind, den Dämmkörper ausgehend von der auskragenden Platte im eingebauten Zustand diagonal nach oben in Richtung der Decken-/Bodenplatte durchdringen, schließlich in der Decken-/Bodenplatte dann wieder in horizontaler Richtung verlaufen und dort an die Bauwerksbewehrung angeschlossen sind. Grundsätzlich stellen diese Formen effektive Methoden zur Aufnahme der Querkräfte dar. Allerdings muss eine hohe Zahl an Querkraftstäben in einem Kragplattenanschlusselement bestimmter Ausdehnung verwendet werden, um die auftretenden Querkräfte sicher und dauerhaft in das Gebäude einzuleiten.In connection elements known from the prior art, the rods provided for absorbing transverse forces usually extend in the lower region of the cantilevered plate (load-introducing component) in the horizontal direction, then penetrate diagonally upward from the projecting plate into the insulating body in the direction of the ceiling - / bottom plate (load-bearing component), then run in the upper region of the ceiling / floor plate in the horizontal direction and are connected there in the usual manner to the building reinforcement. In addition, solutions are known in which the transverse force bars in the upper region of the cantilevered plate horizontally, just before the insulating body vertically down to the lower portion of the cantilevered plate, the insulating body, starting from the cantilevered plate in the installed state diagonally upward in Penetrate direction of the ceiling / floor plate, then in the ceiling / floor plate then again in the horizontal direction and are connected to the building reinforcement. Basically, these forms are effective methods for absorbing the shear forces. However, a high number of shear force bars in a Kragplattenanschlusselement must certain extent be used to safely and permanently initiate the resulting shear forces in the building.

Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, dass ein statisch hoch belastbares und gleichzeitig einfach einzubauendes Anschlusselement dadurch erhalten werden kann, dass der Querkraftstab nicht wie üblich in horizontaler Richtung in dem lasteinleitenden Bauteil geführt wird, sondern dass er einen im eingebauten Zustand in dem lasteinleitenden Bauteil angeordneten Schlaufenabschnitt aufweist. Der Schlaufenabschnitt weist einen sich an den im Isolierkörper angeordneten Diagonalabschnitt anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt, einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt anschließenden, im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt auf. Dabei verlaufen der Schlaufenabschnitt des Querkraftstabs und das Druckelement im eingebauten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene. Der Schlaufenumkehrabschnitt verläuft im eingebauten Zustand in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich in Richtung des Isolierkörpers und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung.It has now surprisingly been found that a statically highly resilient and at the same time easy to install connection element can be obtained that the transverse force rod is not performed as usual in the horizontal direction in the load-introducing component, but that he arranged in the installed state in the load-introducing component Has loop portion. The loop section has a loop diagonal section adjoining the diagonal section arranged in the insulating body and aligned with the diagonal section, a loop reversing section adjoining the loop diagonal section and a loop vertical section adjoining the loop reversal section and running vertically in the installed state. In this case, the loop portion of the transverse force rod and the pressure element in the installed state substantially in a common plane. The loop reversal section runs in its installed state in its adjoining the loop diagonal section in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body and in an adjoining region in an upward-oriented direction.

Bei dem erfindungsgemäßen Anschlusselement kann auf den üblicherweise in dem lasteinleitenden Bauteil in horizontaler Richtung verlaufenden Schenkel des Querkraftstabes verzichtet werden. Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Schlaufenabschnitts des Querkraftstabs und des Druckelements im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene befindet sich der Schlaufenabschnitt im (Druck-Druck-Zug-)Knoten der einwirkenden Querkräfte und wird dadurch hervorragend verankert. Durch die Ausbildung einer Schlaufe können auftretende Kräfte zudem sehr gleichmäßig auf den sich innerhalb der Schlaufe befindenden Beton übertragen werden.In the connection element according to the invention can be dispensed with the usually extending in the load-introducing component in the horizontal direction legs of the transverse force rod. Due to the inventive arrangement of the loop portion of the transverse force rod and the pressure element substantially in a common plane, the loop portion in the (pressure-pressure-train) node of the acting shear forces and is thus perfectly anchored. Due to the formation of a loop, occurring forces can also be transmitted very evenly to the concrete located inside the loop.

Durch den im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt ergibt sich ein weiterer positiver Effekt. Die lokal konzentriert am Druckelement eingeleiteten Kräfte breiten sich bekanntermaßen im lastabtragenden Bauteil aus. Die Vertikalkomponente dieser Kräfte verursacht Zugkräfte im Beton, welche bei Überschreiten der Betonzugfestigkeit zum Betonkantenbruch und zum Abplatzen der unteren Betondeckung führen können. Die Vertikalkomponente wird aber vorteilhafterweise durch den im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt aufgenommen und nach oben in das lasteinleitende Bauteil geleitet, wodurch ein Versagen der Bauteilkante verhindert oder zumindest hinausgezögert werden kann.By running in the installed state in the vertical direction loop vertical section results in another positive effect. The locally concentrated on the pressure element introduced forces spread known in the load-bearing component. The vertical component of these forces causes tensile forces in the concrete, which can lead to concrete edge breakage and spalling of the lower concrete cover when the concrete tensile strength is exceeded. However, the vertical component is advantageously taken up by the loop vertical section running in the installed state in the vertical direction and directed upwards into the load-introducing component, whereby a failure of the component edge can be prevented or at least retarded.

An den im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt kann sich ein weiterer Abschnitt anschließen, der zwar im Wesentlichen in vertikaler Richtung verläuft, aber auch eine von der Vertikalen abweichende Richtungskomponente aufweist, welche bevorzugt von dem Isolierkörper weg in Richtung des lasteinleitenden Bauteils verläuft.At the loop vertical section running in the installed state in the vertical direction, a further section may follow, which although essentially runs in the vertical direction, but also has a deviating from the vertical direction component, which preferably extends away from the insulating body in the direction of the load-introducing component.

Neben dem im Vergleich zu Anschlusselementen mit herkömmlichen Querkraftstäben vereinfachten Einbau können durch das erfindungsgemäße Anschlusselement auch die einleitbaren Druckkräfte gesteigert werden. Durch den Wegfall des üblicherweise in dem lasteinleitenden Bauteil in horizontaler Richtung verlaufenden Schenkels des Querkraftstabes kann zudem die Länge des nichtrostenden Betonstahls reduziert werden. Durch den Wegfall des horizontalen Schenkels sind auch größere Stababstände der statischen Bewehrung möglich, wodurch der Einbau der Bewehrung und das Vergießen des Betons deutlich vereinfacht wird.In addition to the installation, which is simplified in comparison with connecting elements with conventional transverse force bars, the preload pressure forces can also be increased by the connecting element according to the invention. By eliminating the usually in the load-introducing component in the horizontal direction extending leg of the transverse force rod also the length of the stainless reinforcing steel can be reduced. The elimination of the horizontal leg and larger bar spacings of the static reinforcement are possible, whereby the installation of the reinforcement and the casting of the concrete is significantly simplified.

Ein für ein erfindungsgemäßes Anschlusselement vorgesehener Querkraftstab kann auf einfache Weise durch Biegen eines linearen Stabes hergestellt werden.A transverse force rod provided for a connection element according to the invention can be produced in a simple manner by bending a linear rod.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform tritt der Querkraftstab im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung oberhalb des Druckelements aus dem Isolierkörper aus- und in das lasteinleitende Bauteil ein. Der Querkraftstab verläuft also ausgehend von dem lastabtragenden Bauteil schräg von oben nach unten durch die Dämmung, tritt oberhalb des Druckelements aus der Dämmung heraus und bildet dann eine nach unten verlaufende Schleife, welche nach einer Umrundung nach oben in Richtung des Zugstabs verläuft. Da sich der Schlaufenvertikalabschnitt und der Schlaufendiagonalabschnitt kreuzen, kann der Schlaufenabschnitt über seine gesamte Ausdehnung hinweg nicht exakt in einer Ebene verlaufen. Aus diesem Grund können auch der Schlaufenabschnitt und das Druckelement nicht exakt in einer gemeinsamen Ebene verlaufen. Für den Fachmann ist somit klar, was unter der Aussage "der Schlaufenabschnitt des Querkraftstabs und das Druckelement verlaufen im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene" zu verstehen ist.According to a preferred embodiment of the transverse force rod occurs in the installed state in the vertical direction above the pressure element from the insulating body and in the load-introducing component. The transverse force rod thus extends starting from the load-bearing component obliquely from top to bottom through the insulation, emerges above the pressure element out of the insulation and then forms a downward loop, which runs after a rounding upwards in the direction of the tie rod. Since the loop vertical portion and the loop diagonal portion intersect, the loop portion can not extend exactly in a plane over its entire extent. For this reason, also the loop portion and the pressure element can not run exactly in a common plane. It is thus clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section of the transverse force bar and the pressure element run essentially in a common plane".

Besonders bevorzugt weist der Schlaufenumkehrabschnitt über seine gesamte Ausdehnung hinweg keine linearen Abschnitte auf sondern zeigt durchweg einen gebogenen Verlauf.Particularly preferably, the loop reversal section has no linear sections over its entire extent, but rather shows a curved course.

Ebenfalls bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen sich der Schlaufenumkehrabschnitt aus mehreren gebogenen und zumindest einem, bevorzugt mehreren, linearen Abschnitten zusammensetzt, die in alternierender Reihenfolge aufeinander folgen.Likewise preferred are embodiments in which the loop reversal section is composed of a plurality of curved and at least one, preferably a plurality, linear sections which follow one another in an alternating sequence.

Bevorzugt steht der Schlaufenvertikalabschnitt über eine Teillänge hinweg mit dem Druckelement in Kontakt. Besonders bevorzugt ist der Schlaufenvertikalabschnitt über eine Teillänge hinweg fest mit dem Druckelement verbunden, insbesondere verschweißt. Durch den Kontakt zwischen Schlaufenvertikalabschnitt und Druckelement werden die durch das lasteinleitende Bauteil hervorgerufenen vertikalen Spaltzugkräfte, die zum Betonkantenbruch und zum Abplatzen der unteren Betondeckung führen können, besonders gut durch das Druckelement auf das lastabtragende Bauteil übertragen. Durch eine feste Verbindung von Schlaufe und Druckelement kann ein vertikales Abgleiten des Druckelements nach unten verhindert werden.The loop vertical section is preferably in contact with the pressure element over a partial length. Particularly preferably, the loop vertical section is firmly connected to the pressure element over a partial length, in particular welded. Due to the contact between loop vertical section and pressure element caused by the load-introducing component vertical Spaltzugkräfte that can lead to concrete edge fracture and flaking the lower concrete cover, particularly well transmitted by the pressure element on the load-bearing component. By a firm connection of loop and pressure element, a vertical sliding of the pressure element can be prevented down.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Druckelement einen in dem lasteinleitenden Bauteil angeordneten flächigen Endabschnitt auf, wobei die vertikale Querschnittsfläche des flächigen Endabschnitts zumindest 500 mm2 beträgt. Durch den flächigen Endabschnitt mit einer vertikalen Querschnittsfläche von zumindest 500 mm2 können von dem lasteinleitenden Bauteil verursachte Druckkräfte besonders gut aufgenommen und in das lastabtragende Bauteil geleitet werden. Insbesondere bevorzugt beträgt die vertikale Querschnittsfläche des flächigen Endabschnitts zumindest 1000 mm2, was zu einer weiter verbesserten Einleitung der Druckkräfte führt.According to a further preferred embodiment, the pressure element has a planar end section arranged in the load-introducing component, the vertical cross-sectional area of the flat end section being at least 500 mm 2 . By the flat end portion with a vertical cross-sectional area of at least 500 mm 2 caused by the load-introducing component pressure forces can be particularly well absorbed and directed into the load-bearing component. Particularly preferably, the vertical cross-sectional area of the flat end section is at least 1000 mm 2 , which leads to a further improved initiation of the compressive forces.

Besonders bevorzugt beträgt im eingebauten Zustand der minimale Abstand zwischen dem unteren Umkehrpunkt des Schlaufenumkehrabschnitts und der im eingebauten Zustand unteren Oberfläche des auskragenden Bauteils maximal 20 mm, besonders bevorzugt maximal 15 mm und ganz besonders bevorzugt maximal 10 mm. Durch die genannten Werte für die Mindestbetondeckung kann einerseits eine Korrosion des Querkraftstabes verhindert und andererseits ein Abplatzen der Betondeckung weitgehend zuverlässig vermieden werden.When installed, the minimum distance between the lower reversal point of the loop reversal section and the lower surface of the cantilevered component in the installed state is particularly preferably not more than 20 mm, particularly preferably not more than 15 mm and very particularly preferably not more than 10 mm. On the one hand, corrosion of the transverse force rod can be prevented by the stated values for the minimum concrete cover and, on the other hand, spalling of the concrete cover can be largely reliably prevented.

Bevorzugt verläuft der Querkraftstab zumindest in einem Teilbereich seines in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs.Preferably, the transverse force bar extends at least in a portion of its arranged in the load-bearing component portion in the installed state vertical direction above the tension rod.

Unter dem Ausdruck "verläuft in einem Teilbereich seines in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs" wird im Rahmen des vorliegenden Textes verstanden, dass der Querkraftstab in dem Teilbereich mit der gesamten Ausdehnung seines vertikalen Querschnitts oberhalb der gesamten Ausdehnung des vertikalen Querschnitts des Zugstabs verläuft. Unter "oberhalb des Zugstabs" wird also verstanden, dass der Querkraftstab in diesem Abschnitt zumindest einen Teilbereich aufweist, dessen senkrechte Projektion auf die dem lastabtragenden Bauteil zugewandte Oberfläche des Isolierkörpers in vertikaler Richtung vollständig oberhalb der entsprechenden Projektion des Zugstabs liegt.In the context of the present text, the term "runs in a partial area of its section arranged in the load-bearing component in the installed vertical direction above the tension bar" means that the transverse force bar in the partial area has the entire extent of its vertical cross section above the entire extent the vertical cross section of the tie rod runs. By "above the tension rod" is thus understood that the transverse force rod in this section has at least a portion whose vertical projection is located on the load-bearing member facing surface of the insulator in the vertical direction completely above the corresponding projection of the tension rod.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verläuft der Querkraftstab in genau einem Teilbereich seines in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs.According to a preferred embodiment of the present invention, the transverse force bar extends in exactly one partial area of its section arranged in the load-removing component in the installed state in the vertical direction above the tension bar.

Der genannte Teilbereich des in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts kann eine gewisse räumliche Ausdehnung aufweisen, sich also über eine gewisse Distanz in Richtung des Verlaufs des Querkraftstabs erstrecken. Der Verlauf des Querkraftstabs kann in diesem Bereich ein Plateau ausbilden, der Querkraftstab kann aber auch einen Knick aufweisen, also im eingebauten Zustand zunächst mit positiver Steigung und dann sofort mit negativer Steigung verlaufen. Bildet der Querkraftstab in dem der genannten Teilbereich ein Plateau aus, so erstreckt sich dieses Plateau in Richtung des Verlaufs des Querkraftstabs bevorzugt über eine Distanz von maximal 50 mm, besonders bevorzugt maximal 20 mm und insbesondere bevorzugt maximal 10 mm. Die genannten bevorzugten maximalen Ausdehnungen gelten sowohl für Ausführungsformen mit mehreren, in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Teilbereichen des Querkraftstabs wie auch für Ausführungsformen mit genau einem, in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Teilbereich des Querkraftstabs.Said portion of the arranged in the load-bearing component portion may have a certain spatial extent, so extend over a certain distance in the direction of the course of the transverse force rod. The course of the transverse force rod can form a plateau in this area, but the transverse force rod can also have a kink, ie in the installed state, first with a positive gradient and then immediately with a negative gradient. If the transverse force rod forms a plateau in the said subregion, this plateau preferably extends in the direction of the course of the transverse force rod over a distance of a maximum of 50 mm, particularly preferably a maximum of 20 mm and especially preferably a maximum of 10 mm. The said preferred maximum expansions apply both to embodiments with a plurality of partial regions of the transverse force rod arranged in the load-bearing component and also to embodiments with precisely one partial region of the transverse force rod arranged in the load-removing component.

Bevorzugt verläuft der Querkraftstab über seinen gesamten, in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitt in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung nicht unterhalb des Zugstabs. In dieser bevorzugten Ausführungsform kann der Querkraftsstab nach Durchdringen des Isolierkörpers ebenfalls ein Plateau oder einen Knick ausbilden und dann anschließend mit negativer Steigung in dem Isolierkörper abgewandter Orientierung in Richtung auf den Zugstab verlaufen, aber vor einem Unterschreiten des Zugstabs enden.Preferably, the transverse force bar extends over its entire, arranged in the load-removing component portion in the installed state vertical direction not below the tension rod. In this preferred embodiment, the cross-power rod can also form a plateau or kink after penetration of the insulating body and then subsequently run with a negative slope in the insulator facing away from the direction of the tie rod, but ends before falling below the tie rod.

Das Bestreben, eine möglichst gute Dämmung zwischen den zu verbindenden Bauteilen zu erreichen, führt zunehmend dazu, dass die zwischen den Bauteilen angeordnete Dämmung immer dicker ausgestaltet wird. Aufgrund der in bauaufsichtlichen Zulassungen für rostfreien Stahl (Expositionsklasse XC1) vorgeschriebenen minimalen Betondeckung von mindestens 10 mm verläuft der in dem lastabtragenden Bauteil angeordnete Abschnitt des Querkraftstabs üblicherweise maximal auf Höhe des Zugstabs und der in dem lasteinleitenden Bauteil angeordnete Abschnitt des Querkraftstabs nicht unterhalb des Druckelements. In der Praxis findet die geringstmögliche Betondeckung von 10 mm nur in Ausnahmefällen Anwendung, da gewährleistet sein muss, dass die Betondeckung tatsächlich an jeder Stelle des Bauteils/Bauabschnitts gewährleistet ist. Schon ein kleines Verrutschen der Bewehrung, eine Unachtsamkeit auf der Baustelle oder etwas zu wenig Beton können aber dafür sorgen, dass die minimale Betondeckung unterschritten wird.The desire to achieve the best possible insulation between the components to be connected, increasingly leads to the arrangement arranged between the components insulation is made thicker and thicker. Due to the minimum concrete cover of at least 10 mm prescribed in building inspectorate approvals for stainless steel (exposure class XC1), the section of the transverse force rod arranged in the load-bearing component usually extends maximally at the level of the tension rod and the section of the transverse force rod disposed in the load-introducing component not below the pressure element. In practice, the lowest possible concrete cover of 10 mm is only used in exceptional cases, since it must be ensured that the concrete cover is actually guaranteed at every point of the component / construction section. Even a small slippage of the reinforcement, a carelessness on the construction site or a little too little concrete can ensure, however, that the minimum concrete cover is undershot.

Durch Ausführungsformen mit einem oberhalb des Zugstabs verlaufenden Teilbereich des in dem lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts des Querkraftstabs kann die Steigung, unter der der Querkraftstab den Isolierkörper durchdringt, vergrößert werden. Der Querkraftstab wird lediglich in einem Teilbereich seines in dem lastabtragenden Bauteils verlaufenden Abschnitts möglichst nahe an die obere Oberfläche des lastabtragenden Bauteils herangeführt. Eine besonders geringe Betondeckung, im Extremfall sogar die minimal zulässige Betondeckung des Querkraftstabs liegt daher nicht über dessen gesamte Ausdehnung, sondern nur in dem genannten Teilbereich vor. Besteht dieser Teilbereich aus einem Knick im Querkraftstab, so ist eine geringe Betondeckung im Extremfall nur an einem einzigen Punkt, nämlich am oberen Knickpunkt des Querkraftstabs, gegeben. Im weiteren Verlauf des Querkraftstabs wird dieser wieder von der Bauteiloberfläche weg in Richtung der Horizontalbewehrung geführt, wodurch die Betondeckung auf jeden Fall eingehalten ist. Dadurch werden alle weiteren Möglichkeiten eliminiert, die zu einem Unterschreiten der minimalen Betondeckung führen könnten. Im Vergleich zu Anschlusselementen mit herkömmlichen Querkraftstäben können durch das beschriebene Anschlusselement die einleitbaren Druckkräfte deutlich gesteigert werden.By embodiments with a portion of the transverse force rod disposed above the tension rod portion of the arranged in the load-bearing component portion, the slope, under which the transverse force rod penetrates the insulating body, can be increased. The transverse force rod is brought as close as possible to the upper surface of the load-transferring component only in a portion of its extending in the load-bearing component portion. A particularly low concrete cover, in extreme cases, even the minimum allowable concrete coverage of the transverse force rod is therefore not over its entire extent, but only in the said sub-area. If this sub-area consists of a kink in the transverse force bar, then in the extreme case a small concrete cover is given only at a single point, namely at the upper break point of the transverse force bar. In the course of the transverse force rod, this is again guided away from the component surface in the direction of the horizontal reinforcement, whereby the concrete cover is respected in any case. As a result, all other options are eliminated, which could lead to a fall below the minimum concrete cover. In comparison to connecting elements with conventional shear force bars, the initiable pressure forces can be significantly increased by the connection element described.

Bevorzugt tritt der Querkraftstab im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs aus dem Isolierkörper aus- und in das lastabtragende Bauteil ein.Preferably, the transverse force rod occurs in the installed state in the vertical direction above the tension rod from the insulating body and into the load-bearing component.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beträgt der Abstand des dem Isolierkörper benachbarten, in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs verlaufenden Teilbereichs des im lastabtragenden Bauteil angeordneten Abschnitts des Querkraftstabs von der dem lastabtragenden Bauteil zugewandten Oberfläche des Isolierkörpers maximal 50 mm, bevorzugt maximal 30 mm, besonders bevorzugt maximal 10 mm.According to a further preferred embodiment of the present invention, the distance of the insulator adjacent, in the installed state vertical direction above the tie rod extending portion of the arranged in the load-removing component portion of the transverse force rod of the load-bearing component facing surface of the insulator is a maximum of 50 mm, preferably maximum 30 mm, more preferably at most 10 mm.

Die Vorteile dieser Ausführungsform liegen darin, dass sich der Teilbereich des Querkraftstabs, der sich am nächsten zu der Oberfläche des Bauteils befindet und in dem daher die Gefahr einer Unterschreitung der minimalen Betondeckung besteht, in unmittelbarer Nähe des Isolierkörpers befindet. Durch den Isolierkörper wird der Querkraftstab fixiert, sodass eine ungewollte Positionsveränderung verhindert wird. Dieser Vorteil tritt mit abnehmendem Abstand des Teilbereichs vom Isolierkörper zunehmend zu Tage.The advantages of this embodiment are that the portion of the transverse force rod, which is closest to the surface of the component and in which therefore there is a risk of falling below the minimum concrete cover, located in the immediate vicinity of the insulating body. By the insulating body of the transverse force rod is fixed, so that an unwanted change in position is prevented. This advantage is increasingly evident with decreasing distance of the portion of the insulator.

Bevorzugt beträgt im eingebauten Zustand der minimale Abstand des Querkraftstabs von der oberen Oberfläche des lastabtragenden Bauteils maximal 20 mm, bevorzugt maximal 15 mm, besonders bevorzugt maximal 10 mm. Der Querkraftstab wird in diesen Ausführungsformen möglichst nahe an die obere Oberfläche des lastabtragenden Bauteils herangeführt, wodurch die Steigung, unter der der Querkraftstab den Isolierkörper durchdringt, bei Einhaltung der Betonmindestdeckung möglichst groß gewählt werden kann.When installed, the minimum distance of the transverse force rod from the upper surface of the load-bearing component is preferably not more than 20 mm, preferably not more than 15 mm, particularly preferably not more than 10 mm. The transverse force bar in these embodiments is as close as possible to the upper surface of the load-bearing component introduced, whereby the slope, under which the transverse force rod penetrates the insulating body, can be chosen as large as possible in compliance with the concrete minimum cover.

Bevorzugt handelt es sich bei dem lasteinleitenden Bauteil um ein auskragendes Bauteil. Insbesondere bevorzugt handelt es sich bei dem lasteinleitenden Bauteil um eine Platte, insbesondere Kragplatte, um einen Balkon, eine Konsole, eine Loggiaplatte, eine auskragende Wandscheibe oder um ein Fassadenelement.Preferably, the load-introducing component is a projecting component. Particularly preferably, the load-introducing component is a plate, in particular cantilever, a balcony, a console, a Loggiaplatte, a cantilevered wall panel or a facade element.

Bei dem lastabtragenden Bauteil handelt es sich bevorzugt um eine Decken-/Bodenplatte oder um eine Wand.The load-bearing component is preferably a ceiling / floor panel or a wall.

Ganz besonders bevorzugt werden die verschiedenen möglichen Kombinationen der oben genannten bevorzugten Ausführungsformen. In allen Fällen führt die Kombination der einzelnen, näher spezifizierten Elemente zu einer Kombination der mit diesen einzelnen Elementen verbundenen Vorteile, was zu ganz besonders gut geeigneten, statisch hoch belastbaren und gleichzeitig leicht einzubauenden Anschlusselementen führt.
Die in dem erfindungsgemäßen Anschlusselement vorgesehenen Zugstäbe, Druckelemente und Querkraftstäbe werden bevorzugt aus Metall, beispielsweise Bau- und Armierungsstahl, insbesondere bevorzugt aber auch aus nicht-rostenden Betonstahl gefertigt. Die in den Beton-Bauteilen eingegossenen Stahlteile werden vom Beton gegen Korrosion geschützt. Allerdings müssen zumindest die den Bereich des Isolierkörpers durchsetzenden Abschnitte der Stäbe gegen Korrosion geschützt werden. Bevorzugt werden diese Abschnitte aus nichtrostendem Stahl, insbesondere Edelstahl gefertigt oder durch das aus der EP 895 558 B1 bekannte System vor Korrosion geschützt. Gemäß EP 895 558 B1 wird ein aus korrodierendem Material bestehender Baustahlstab kontaktfrei mit einer nicht-korrodierenden Hülse umgeben und der Zwischenraum zwischen Hülse und Baustahlstab mit einer gießfähigen, aushärtenden Masse verfüllt.Very particular preference is given to the various possible combinations of the abovementioned preferred embodiments. In all cases, the combination of the individual, more specifically specified elements leads to a combination of the advantages associated with these individual elements, which leads to particularly well suited, statically highly durable and at the same time easy to install connection elements.
The tension rods, pressure elements and transverse force rods provided in the connecting element according to the invention are preferably made of metal, for example structural steel and reinforcing steel, but in particular preferably also of non-rusting reinforcing steel. The steel parts cast in the concrete components are protected from corrosion by the concrete. However, at least the portions of the rods passing through the region of the insulating body must be protected against corrosion. Preferably, these sections are made of stainless steel, in particular stainless steel or by the from EP 895 558 B1 known system protected against corrosion. According to EP 895 558 B1 is a corroding existing existing reinforcing rod without contact surrounded with a non-corrosive sleeve and filled the space between the sleeve and steel rod with a pourable, hardening mass.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 3 näher erläutert werden.The invention will be described below with reference to an embodiment in connection with the FIGS. 1 to 3 be explained in more detail.

Figur 1 zeigt eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Anschlusselements 1. Das lastabtragende Bauteil 2 ist als Decken-/Bodenplatte 2 ausgebildet. Bei dem lasteinleitenden Bauteil 3 handelt es sich um eine auskragende Balkonplatte 3. FIG. 1 shows a sectional side view of a connecting element 1 according to the invention. The load-bearing component 2 is designed as a ceiling / base plate 2. The load-introducing component 3 is a projecting balcony plate 3.

Das die Decken-/Bodenplatte 2 und die auskragende Balkonplatte 3 verbindende Anschlusselement 1 umfasst einen zwischen Decken-/Bodenplatte 2 und auskragender Platte 3 angeordneten quaderförmigen Isolierkörper 4. Der Isolierkörper 4 wird von einem Zugstab 5 zur Aufnahme von Zugkräften, einem Querkraftstab 6 zur Aufnahme von Querkräften und einem Druckelement 7 zur Aufnahme von Druckkräften durchsetzt. Bei dem Druckelement 7 handelt es sich um ein Druckelement aus Armierungsstahl, das an seinen beiden Enden mit jeweils einer Druckplatte ausgestattet ist, wobei jeweils eine der Druckplattten in der auskragenden Platte bzw. in der Decken-/Bodenplatte angeordnet ist. Die vertikale Querschnittsfläche der Druckplatten beträgt 1000 mm2. Zugstab 5 und Querkraftstab 6 sind aus Armierungsstahl mit einem Durchmesser von 10 mm gefertigt.The connecting the ceiling / base plate 2 and the cantilevered balcony plate 3 connecting element 1 comprises a arranged between the ceiling / bottom plate 2 and cantilever plate 3 cuboid insulating 4. The insulator 4 is of a pull rod 5 for receiving tensile forces, a transverse force rod 6 for receiving penetrated by lateral forces and a pressure element 7 for receiving compressive forces. The pressure element 7 is a pressure element made of reinforcing steel, which is equipped at its two ends with a respective pressure plate, wherein one of the pressure plates in the cantilevered plate or in the ceiling / bottom plate is arranged in each case. The vertical cross-sectional area of the printing plates is 1000 mm 2 . Tension rod 5 and transverse force rod 6 are made of reinforcing steel with a diameter of 10 mm.

Der Querkraftstab 6 weist einen in der auskragenden Platte 3 angeordneten Schlaufenabschnitt 6.1, einen im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 und einen in der Decken-/Bodenplatte 2 angeordneten Abschnitt 6.3 auf, wobei der Diagonalabschnitt 6.2 ausgehend von der auskragenden Platte 3 den Isolierkörper 4 diagonal nach oben in Richtung der Decken-/Bodenplatte 2 durchdringt. Der Querkraftstab 6 tritt in vertikaler Richtung oberhalb des Druckelements 7 aus dem Isolierkörper 4 aus- und in das auskragende Bauteil 3 ein.The transverse force bar 6 has a loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3, a diagonal section 6.2 arranged in the insulating body 4 and a section 6.3 arranged in the ceiling / base plate 2, the diagonal section 6.2 starting diagonally from the projecting plate 3 penetrates above in the direction of the top / bottom plate 2. The transverse force bar 6 emerges in the vertical direction above the pressure element 7 from the insulating body 4 and into the projecting component 3.

Der in der auskragenden Platte 3 angeordnete Schlaufenabschnitt 6.1 umfasst einen sich an den im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt 6.2 fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt 6.11, einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 anschließenden, in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 auf. Der Schlaufenabschnitt 6.1 des Querkraftstabs 6 und das Druckelement 7 verlaufen im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene und der Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 steht in der gezeigten Ausführungsform über eine Teillänge hinweg mit dem Druckelement 7 in Kontakt. Im Allgemeinen ist aber kein Kontakt zwischen Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 und Druckelement 7 notwendig. Da sich der Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 und der Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 kreuzen, kann der Schlaufenabschnitt 6.1 nicht exakt in einer Ebene verlaufen. Damit ist für den Fachmann klar, was unter der Aussage "der Schlaufenabschnitt 6.1 des Querkraftstabs 6 und das Druckelement 7 verlaufen im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene" zu verstehen ist.The loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3 comprises a loop diagonal section 6.11 adjoining the diagonal section 6.2 aligned with the diagonal section 6.2, a loop reversing section 6.12 adjoining the loop diagonal section 6.11 and a vertical section adjoining the loop reversing section 6.12 Direction running loop vertical section 6.13 on. The loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 extend essentially in a common plane, and the loop vertical section 6.13 is in the shown embodiment in contact with the pressure element 7 over a partial length. In general, however, no contact between loop vertical section 6.13 and pressure element 7 is necessary. Since the loop vertical section 6.13 and the loop diagonal section 6.11 intersect, the loop section 6.1 can not run exactly in one plane. This makes it clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 run essentially in a common plane".

Der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 verläuft in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich in Richtung des Isolierkörpers 4 und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung. In der gezeigten Ausführungsform weist der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 über seine gesamte Ausdehnung hinweg einen gebogenen Verlauf auf. Der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 kann sich aber auch aus mehreren linearen und gebogenen Abschnitten zusammensetzen, welche in alternierender Reihenfolge aufeinanderfolgen.The loop reversal section 6.12 extends in its region adjoining the loop diagonal section 6.11 in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body 4 and in an adjoining region in an upwardly oriented direction. In the shown Embodiment, the loop inversion section 6.12 has a curved course over its entire extent. However, the loop reversal section 6.12 can also be composed of a plurality of linear and bent sections, which follow one another in an alternating sequence.

Der Abstand zwischen dem unteren Umkehrpunkt 9 des Schlaufenumkehrabschnitts 6.12 und der im eingebauten Zustand unteren Oberfläche der auskragenden Platte 3 beträgt 15 mm, wodurch eine ausreichende Betondeckung gewährleistet wird.The distance between the lower reversal point 9 of the loop reversal section 6.12 and the lower surface of the cantilevered plate 3 when installed is 15 mm, which ensures sufficient concrete cover.

Das in der Figur 1 dargestellte Kragplattenanschlusselement weist ausgezeichnete Eigenschaften im Hinblick auf die Einleitung der auftretenden Kräfte in das Gebäude ebenso wie im Hinblick auf seinen erleichterten Einbau auf.That in the FIG. 1 illustrated Kragplattenanschlusselement has excellent properties with regard to the introduction of the forces occurring in the building as well as with regard to its easier installation.

Figur 2 zeigt die selbe geschnittene Seitenansicht des in Figur 1 dargestellten erfindungsgemäßen Anschlusselements 1. Zusätzlich zu dem Anschlusselement 1 sind die Kraftvektoren R1, R2, R3 und R4 dargestellt. Die auf die auskragende Platte einwirkende Schwerkraft resultiert in einer Querkraft, die in Summe durch den Vektor R1 dargestellt werden kann. Die einwirkende Querkraft ist also auf den Bereich des Schlaufenabschnitts 6.1 konzentriert. Dort wird die Querkraft R1 in eine Zugkraft in der Schlaufe umgewandelt und sowohl über die Fuge übertragen (resultierender Kraftvektor R2) als auch in der auskragenden Platte über den Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 nach oben gehängt (resultierender Kraftvektor R3). Die horizontale Komponente wird durch das Drucklager (resultierender Kraftvektor R4) aufgenommen. Der Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 wird so lange ausgeführt, dass die Vertikalkraft R3 im oberen Teil der auskragenden Platte 3 verankert werden kann. FIG. 2 shows the same cut side view of the in FIG. 1 In addition to the connection element 1, the force vectors R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are shown. The force of gravity acting on the cantilever plate results in a transverse force that can be summed up by the vector R 1 . The acting transverse force is therefore concentrated on the area of the loop section 6.1. There, the transverse force R 1 is converted into a tensile force in the loop and transferred both across the joint (resulting force vector R 2 ) and in the cantilevered plate over the loop vertical section 6.13 hung up (resulting force vector R 3 ). The horizontal component is absorbed by the thrust bearing (resulting force vector R 4 ). The loop vertical section 6.13 is carried out so long that the vertical force R 3 can be anchored in the upper part of the cantilevered plate 3.

Durch die Anordnung des Druckelements 7 in der Ebene des Schlaufenabschnitts 6.1 kann die Horizontalkomponente der einwirkenden Querkraft über das Druckelement abgeleitet werden, wodurch ein Ausreißen der Bauteilkante in Richtung der Fuge verhindert wird. Die in dem erfindungsgemäßen Anschlusselement gewählte Form des Querkraftstabs 6 hat den Vorteil zum einen über das Druckelement 7 geführt zu werden und zum anderen trotzdem tief nach unten zu tauchen, um den Betonkantenbruch zu verhindern.Due to the arrangement of the pressure element 7 in the plane of the loop portion 6.1, the horizontal component of the acting lateral force can be derived via the pressure element, whereby a tearing of the component edge is prevented in the direction of the joint. The shape of the transverse force rod 6 chosen in the connection element according to the invention has the advantage of being guided over the pressure element 7 and, on the other hand, nevertheless diving deep downwards in order to prevent the concrete edge breakage.

Figur 3 zeigt eine geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Anschlusselements 1. Das lastabtragende Bauteil 2 ist als Boden-/Deckenplatte 2 ausgebildet. Bei dem lasteinleitenden Bauteil 3 handelt es sich um eine auskragende Balkonplatte 3. FIG. 3 shows a sectional side view of another embodiment of the connection element 1. The load-bearing component 2 is formed as a bottom / top plate 2. The load-introducing component 3 is a projecting balcony plate 3.

Das die Boden-/Deckenplatte 2 und die auskragende Balkonplatte 3 verbindende Anschlusselement 1 umfasst einen zwischen Boden-/Deckenplatte 2 und auskragender Platte 3 angeordneten quaderförmigen Isolierkörper 4. Der Isolierkörper 4 wird von einem Zugstab 5 zur Aufnahme von Zugkräften, einem Querkraftstab 6 zur Aufnahme von Querkräften und einem Druckelement 7 zur Aufnahme von Druckkräften durchsetzt. Bei dem Druckelement 7 handelt es sich um ein Druckelement aus Armierungsstahl, das an seinen beiden Enden mit jeweils einer Druckplatte ausgestattet ist, wobei jeweils eine der Druckplattten in der auskragenden Platte bzw. in der Boden-/Deckenplatte angeordnet ist. Die vertikale Querschnittsfläche der Druckplatten beträgt 1000 mm2. Zugstab 5 und Querkraftstab 6 sind aus Armierungsstahl mit einem Durchmesser von 10 mm gefertigt.The connecting the floor / ceiling plate 2 and the cantilevered balcony plate 3 connecting element 1 comprises a between floor / ceiling plate 2 and projecting Plate 3 arranged cuboid insulating 4. The insulator 4 is penetrated by a pull rod 5 for receiving tensile forces, a transverse force rod 6 for receiving shear forces and a pressure element 7 for receiving compressive forces. In the pressure element 7 is a pressure element made of reinforcing steel, which is equipped at its two ends, each with a pressure plate, wherein in each case one of the pressure plates in the cantilevered plate or in the floor / ceiling plate is arranged. The vertical cross-sectional area of the printing plates is 1000 mm 2 . Tension rod 5 and transverse force rod 6 are made of reinforcing steel with a diameter of 10 mm.

Der Querkraftstab 6 weist einen in der auskragenden Platte 3 angeordneten Schlaufenabschnitt 6.1, einen im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 und einen in der Boden-/Deckenplatte 2 angeordneten Abschnitt 6.3 auf, wobei der Diagonalabschnitt 6.2 ausgehend von der auskragenden Platte 3 den Isolierkörper 4 mit großer Steigung diagonal nach oben in Richtung der Boden-/Deckenplatte 2 durchdringt. Der Querkraftstab 6 tritt in vertikaler Richtung oberhalb des Druckelements 7 aus dem Isolierkörper 4 aus- und in das auskragende Bauteil 3 ein.The transverse force rod 6 has a arranged in the projecting plate 3 loop portion 6.1, arranged in an insulator 4 diagonal section 6.2 and arranged in the bottom / top plate 2 section 6.3, wherein the diagonal section 6.2 starting from the cantilevered plate 3, the insulator 4 with large Gradient diagonal upward in the direction of the floor / ceiling plate 2 penetrates. The transverse force bar 6 emerges in the vertical direction above the pressure element 7 from the insulating body 4 and into the projecting component 3.

Der in der auskragenden Platte 3 angeordnete Schlaufenabschnitt 6.1 umfasst einen sich an den im Isolierkörper 4 angeordneten Diagonalabschnitt 6.2 anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt 6.2 fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt 6.11, einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 anschließenden, in vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 auf. Der Schlaufenabschnitt 6.1 des Querkraftstabs 6 und das Druckelement 7 verlaufen im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene und der Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 steht in der gezeigten Ausführungsform über eine Teillänge hinweg mit dem Druckelement 7 in Kontakt. Im Allgemeinen ist aber kein Kontakt zwischen Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 und Druckelement 7 notwendig. Da sich der Schlaufenvertikalabschnitt 6.13 und der Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 kreuzen, kann der Schlaufenabschnitt 6.1 nicht exakt in einer Ebene verlaufen. Damit ist für den Fachmann klar, was unter der Aussage "der Schlaufenabschnitt 6.1 des Querkraftstabs 6 und das Druckelement 7 verlaufen im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene" zu verstehen ist.The loop section 6.1 arranged in the projecting plate 3 comprises a loop diagonal section 6.11 adjoining the diagonal section 6.2 aligned with the diagonal section 6.2, a loop reversing section 6.12 adjoining the loop diagonal section 6.11 and a vertical section adjoining the loop reversing section 6.12 Direction running loop vertical section 6.13 on. The loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 extend essentially in a common plane, and the loop vertical section 6.13 is in the shown embodiment in contact with the pressure element 7 over a partial length. In general, however, no contact between loop vertical section 6.13 and pressure element 7 is necessary. Since the loop vertical section 6.13 and the loop diagonal section 6.11 intersect, the loop section 6.1 can not run exactly in one plane. This makes it clear to the person skilled in the art what is meant by the statement "the loop section 6.1 of the transverse force bar 6 and the pressure element 7 run essentially in a common plane".

Der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 verläuft in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt 6.11 anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich in Richtung des Isolierkörpers 4 und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung. In der gezeigten Ausführungsform weist der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 über seine gesamte Ausdehnung hinweg einen gebogenen Verlauf auf. Der Schlaufenumkehrabschnitt 6.12 kann sich aber auch aus mehreren linearen und gebogenen Abschnitten zusammensetzen, welche in alternierender Reihenfolge aufeinanderfolgen.The loop reversal section 6.12 extends in its region adjoining the loop diagonal section 6.11 in a downwardly oriented direction, in an adjoining region in the direction of the insulating body 4 and in an adjoining region in an upwardly oriented direction. In the embodiment shown, the loop reversal section 6.12 has a curved course over its entire extent. The loop reversal section 6.12 but can also be composed of several linear and curved sections, which follow one another in an alternating sequence.

Der Abstand zwischen dem unteren Umkehrpunkt 9 des Schlaufenumkehrabschnitts 6.12 und der im eingebauten Zustand unteren Oberfläche der auskragenden Platte 3 beträgt 15 mm, wodurch eine ausreichende Betondeckung gewährleistet wird.The distance between the lower reversal point 9 of the loop reversal section 6.12 and the lower surface of the cantilevered plate 3 when installed is 15 mm, which ensures sufficient concrete cover.

Der in dem lastabtragenden Bauteil, also der Boden-/Deckenplatte 2 angeordnete zweite Abschnitt des Querkraftstabs 6 weist genau einen Teilbereich auf, der in vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs 5 verläuft. Dieser Teilbereich ist in der gezeigten Ausführungsform als Knick 10 ausgebildet.The arranged in the load-bearing component, so the bottom / top plate 2 second portion of the transverse force bar 6 has exactly a portion which extends in the vertical direction above the tension rod 5. This portion is formed in the embodiment shown as a kink 10.

In der gezeigten Ausführungsform tritt der Querkraftstab 6 auf Höhe des Zugstabs 5 aus dem Isolierkörper 4 aus und in das lastabtragende Bauteil 2 ein. Wie ausgeführt kann der Querkraftstab im Bereich des Isolierkörpers 4 bevorzugt so steil geführt werden, dass er oberhalb des Zugstabs 5 aus dem Isolierkörper 4 austritt.In the embodiment shown, the transverse force rod 6 exits at the level of the tension rod 5 from the insulating body 4 and into the load-bearing component 2. As stated, the transverse force rod in the region of the insulating body 4 can preferably be guided steeply in such a way that it exits the insulating body 4 above the tension rod 5.

Der Abstand des dem Isolierkörper 4 benachbarten, in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs 5 verlaufenden Teilbereichs 10 des Abschnitts 6.3 des Querkraftstabs 6 von der dem lastabtragenden Bauteil 2 zugewandten Oberfläche des Isolierkörpers 4 beträgt rund 10 mm. Der Teilbereich 10 des Querkraftstabs, der sich am nächsten zu der oberen Oberfläche der Boden-/Deckenplatte befindet und in dem daher die Gefahr einer Unterschreitung der minimalen Betondeckung besteht, befindet sich also in unmittelbarer Nähe des Isolierkörpers 4. Durch den Isolierkörper 4 wird der Querkraftstab 6 fixiert, sodass eine ungewollte Positionsveränderung verhindert wird.The distance of the insulator 4 adjacent, in the installed state vertical direction above the pull rod 5 extending portion 10 of section 6.3 of the transverse force rod 6 of the load-bearing member 2 facing surface of the insulating body 4 is approximately 10 mm. The portion 10 of the transverse force rod, which is closest to the upper surface of the floor / ceiling plate and in which therefore the risk of falling below the minimum concrete cover, so located in the immediate vicinity of the insulator 4. By the insulator 4 is the transverse force rod 6 fixed so that an unwanted position change is prevented.

Da der Abstand zwischen dem Knick 10 des Querkraftstabs 6 und der oberen Oberfläche der Boden-/Deckenplatte 10 mm beträgt und der Querkraftstab 6 durch den Isolierkörper 4 sicher fixiert ist, ist in jedem Fall eine ausreichende Betondeckung gewährleistet.Since the distance between the bend 10 of the transverse force bar 6 and the upper surface of the floor / ceiling plate is 10 mm and the transverse force bar 6 is securely fixed by the insulating body 4, sufficient concrete cover is ensured in each case.

Das in der Figur 3 dargestellte Kragplattenanschlusselement weist auch bei Verwendung von Isolierkörpern 4 mit großer Ausdehnung in horizontaler Richtung ausgezeichnete Eigenschaften im Hinblick auf die Einleitung der auftretenden Kräfte in das Gebäude auf.That in the FIG. 3 illustrated Kragplattenanschlusselement has excellent properties with regard to the introduction of the forces occurring in the building even when using insulating 4 with large expansion in the horizontal direction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Anschlusselementconnecting element
22
lastabtragendes Bauteilload-bearing component
33
lasteinleitendes Bauteilload-introducing component
44
Isolierkörperinsulator
55
Zugstabtension rod
66
QuerkraftstabShear bar
6.16.1
Schlaufenabschnittloop portion
6.26.2
DiagonalabschnittDiagonal section
6.36.3
im eingebauten Zustand im lastabtragenden Bauteil angeordneter Abschnittwhen installed in the load-bearing component arranged section
6.116.11
SchlaufendiagonalabschnittDiagonal strap section
6.126.12
SchlaufenumkehrabschnittLoop return portion
6.136.13
SchlaufenvertikalabschnittLoop vertical section
77
Druckelementpressure element
99
SchlaufenumkehrpunktLoop turning point
1010
Teilbereich des im eingebauten Zustand im lastabtragenden Bauteil angeordneten AbschnittsPart of the arranged in the installed state in the load-bearing component section
R1 R 1
Querkraftlateral force
R2 R 2
Zugkrafttraction
R3 R 3
Vertikalkraftvertical force
R4 R 4
HorizontalkraftHorizontal force

Claims (15)

Anschlusselement (1) zum Verbinden eines lastabtragenden Bauteils (2) mit einem lasteinleitenden Bauteil (3) aufweisend einen im eingebauten Zustand zwischen dem lastabtragenden Bauteil (2) und dem lasteinleitenden Bauteil (3) angeordneten Isolierkörper (4), zumindest einen, den Isolierkörper durchsetzenden Zugstab (5), zumindest einen, den Isolierkörper (4) durchsetzenden Querkraftstab (6) und zumindest ein, den Isolierkörper (4) durchsetzendes Druckelement (7), wobei der Querkraftstab (6) einen im eingebauten Zustand in dem lasteinleitenden Bauteil (3) angeordneten Schlaufenabschnitt (6.1), einen im Isolierkörper (4) angeordneten Diagonalabschnitt (6.2) und einen im eingebauten Zustand in dem lastabtragenden Bauteil (2) angeordneten Abschnitt (6.3) aufweist, wobei der Diagonalabschnitt (6.2) ausgehend von dem lasteinleitenden Bauteil (3) den Isolierkörper (4) im eingebauten Zustand diagonal nach oben in Richtung des lastabtragenden Bauteils (2) durchdringt, wobei der in dem lasteinleitenden Bauteil (3) angeordnete Schlaufenabschnitt (6.1) einen sich an den im Isolierkörper (4) angeordneten Diagonalabschnitt (6.2) anschließenden und mit dem Diagonalabschnitt (6.2) fluchtenden Schlaufendiagonalabschnitt (6.11), einen sich an den Schlaufendiagonalabschnitt (6.11) anschließenden Schlaufenumkehrabschnitt (6.12) und einen sich an den Schlaufenumkehrabschnitt (6.12) anschließenden, in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung verlaufenden Schlaufenvertikalabschnitt (6.13) aufweist, wobei der Schlaufenabschnitt (6.1) des Querkraftstabs (6) und das Druckelement (7) im eingebauten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenumkehrabschnitt (6.12) im eingebauten Zustand in seinem an den Schlaufendiagonalabschnitt (6.11) anschließenden Bereich in einer nach unten orientierten Richtung, in einem daran anschließenden Bereich in Richtung des Isolierkörpers (4) und in einem daran anschließenden Bereich in einer nach oben orientierten Richtung verläuft.Connection element (1) for connecting a load-transferring component (2) with a load-introducing component (3) having an insulating body (4) arranged in the installed state between the load-transferring component (2) and the load-introducing component (3), at least one, passing through the insulating body Tension rod (5), at least one, the insulating body (4) passing through the transverse force rod (6) and at least one, the insulating body (4) passing through pressure element (7), wherein the transverse force rod (6) in the installed state in the load-introducing component (3) arranged loop portion (6.1), a in the insulating body (4) arranged diagonal section (6.2) and a built-in state in the load-bearing member (2) arranged portion (6.3), wherein the diagonal section (6.2) starting from the load-introducing component (3) the insulating body (4) in the installed state diagonally upwards in the direction of the load-bearing component (2) penetrates, wherein in the las Teinleitenden component (3) arranged loop portion (6.1) adjoining the in the insulating body (4) arranged diagonal section (6.2) and aligned with the diagonal section (6.2) Schlaufendiagonalabschnitt (6.11), a to the loop diagonal section (6.11) subsequent Schlaufenumkehrabschnitt (6.12 ) and a loop vertical section (6.13) which adjoins the loop reversal section (6.12) and runs in the installed vertical direction, wherein the loop section (6.1) of the transverse force bar (6) and the pressure element (7) in the installed state substantially in a common Level run, characterized in that the loop reversal portion (6.12) in the installed state in its adjoining the loop diagonal section (6.11) area in a downward direction, in an adjoining area in the direction of the insulating body (4) and in an adjoining area in an upwardly oriented direction runs. Anschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkraftstab (6) im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung oberhalb des Druckelements (7) aus dem Isolierkörper (4) aus- und in das lasteinleitende Bauteil (3) eintritt.Connecting element according to claim 1, characterized in that the transverse force rod (6) in the installed state in the vertical direction above the pressure element (7) from the insulating body (4) and enters the load-introducing component (3). Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenumkehrabschnitt (6.12) über seine gesamte Ausdehnung hinweg einen nicht-linearen Verlauf aufweist.Connecting element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the loop return section (6.12) has a non-linear course over its entire extent. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenvertikalabschnitt (6.13) über eine Teillänge hinweg mit dem Druckelement (7) in Kontakt steht.Connecting element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the loop vertical section (6.13) is in contact with the pressure element (7) over a partial length. Anschlusselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaufenvertikalabschnitt (6.13) über eine Teillänge hinweg fest mit dem Druckelement (7) verbunden, insbesondere verschweißt ist.Connecting element according to claim 4, characterized in that the loop vertical portion (6.13) over a part of length fixed to the pressure element (7), in particular welded. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement einen in dem lasteinleitenden Bauteil (3) angeordneten flächigen Endabschnitt aufweist, wobei die vertikale Querschnittsfläche des flächigen Endabschnitts zumindest 500 mm2, bevorzugt zumindest 1000 mm2 beträgt.Connecting element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure element has a in the load-introducing component (3) arranged flat end portion, wherein the vertical cross-sectional area of the flat end portion is at least 500 mm 2 , preferably at least 1000 mm 2 . Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im eingebauten Zustand der minimale Abstand zwischen dem unteren Umkehrpunkt (9) des Schlaufenumkehrabschnitts (6.12) und der unteren Oberfläche des lasteinleitenden Bauteils (3) maximal 20 mm, bevorzugt maximal 15 mm, besonders bevorzugt maximal 10 mm beträgt.Connecting element according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the installed state, the minimum distance between the lower reversal point (9) of Schlaufenumkehrabschnitts (6.12) and the lower surface of the load-introducing component (3) a maximum of 20 mm, preferably a maximum of 15 mm, particularly preferably not more than 10 mm. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkraftstab (6) zumindest in einem Teilbereich (10) seines in dem lastabtragenden Bauteil (2) angeordneten Abschnitts (6.3) in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs (5) verläuft.Connecting element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transverse force rod (6) at least in a partial region (10) of its in the load-removing member (2) arranged portion (6.3) in the installed state vertical direction above the tie rod (5). runs. Anschlusselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkraftstab (6) in genau einem Teilbereich (10) seines in dem lastabtragenden Bauteil (2) angeordneten Abschnitts (6.3) in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs (5) verläuft.Connecting element according to claim 8, characterized in that the transverse force rod (6) in exactly one portion (10) of its in the load-removing member (2) arranged portion (6.3) in the installed state vertical direction above the tie rod (5). Anschlusselement nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkraftstab (6) über seinen gesamten, in dem lastabtragenden Bauteil (2) angeordneten Abschnitt (6.3) in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung nicht unterhalb des Zugstabs (5) verläuft.Connecting element according to one of claims 8 or 9, characterized in that the transverse force rod (6) over its entire, in the load-removing member (2) arranged portion (6.3) in the installed state vertical direction is not below the tension rod (5). Anschlusselement nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkraftstab (6) im eingebauten Zustand in vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs (5) aus dem Isolierkörper (4) aus- und in das lastabtragende Bauteil (2) eintritt.Connecting element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the transverse force rod (6) in the installed state in the vertical direction above the tension rod (5) from the insulating body (4) and enters the load-bearing component (2). Anschlusselement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des dem Isolierkörper (4) benachbarten, in im eingebauten Zustand vertikaler Richtung oberhalb des Zugstabs (5) verlaufenden Teilbereichs (10) des in dem lastabtragenden Bauteil (2) angeordneten Abschnitts (6.3) des Querkraftstabs (6) von der dem lastabtragenden Bauteil (2) zugewandten Oberfläche des Isolierkörpers (4) maximal 50 mm, bevorzugt maximal 30 mm, besonders bevorzugt maximal 10 mm beträgt.Connecting element according to one of claims 8 to 11, characterized in that the distance of the insulating body (4) adjacent, in the installed state vertical direction above the tension rod (5) extending portion (10) of the in the load-removing member (2) arranged portion (6.3) of the transverse force rod (6) of the load-bearing component (2) facing surface of the insulating body (4) is a maximum of 50 mm, preferably at most 30 mm, more preferably at most 10 mm. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im eingebauten Zustand der minimale Abstand des Querkraftstabs (6) von der oberen Oberfläche des lastabtragenden Bauteils (2) maximal 20 mm, bevorzugt maximal 15 mm, besonders bevorzugt maximal 10 mm beträgt.Connecting element according to one of claims 8 to 12, characterized in that in the installed state, the minimum distance of the transverse force rod (6) from the upper surface of the load-bearing component (2) is at most 20 mm, preferably at most 15 mm, particularly preferably at most 10 mm. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem lasteinleitenden, insbesondere auskragenden Bauteil (3) um eine Platte, insbesondere Kragplatte, um einen Balkon, eine Konsole, eine Loggiaplatte, eine auskragende Wandscheibe oder ein Fassadenelement handelt.Connecting element according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is the load-introducing, in particular cantilevered component (3) is a plate, in particular cantilever, a balcony, a console, a Loggiaplatte, a cantilevered wall panel or a facade element. Anschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem lastabtragenden Bauteil um eine Decken-/Bodenplatte (2), eine Deckenplatte oder eine Wand handelt.Connecting element according to one of claims 1 to 14, characterized in that it is the load-bearing component to a ceiling / floor plate (2), a ceiling plate or a wall.
EP17175217.3A 2016-06-23 2017-06-09 Connection element for components which introduce load Active EP3260615B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17175217T PL3260615T3 (en) 2016-06-23 2017-06-09 Connection element for components which introduce load

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016103344.6U DE202016103344U1 (en) 2016-06-23 2016-06-23 Connection element for load-introducing components

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3260615A1 true EP3260615A1 (en) 2017-12-27
EP3260615B1 EP3260615B1 (en) 2018-08-01

Family

ID=56738321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17175217.3A Active EP3260615B1 (en) 2016-06-23 2017-06-09 Connection element for components which introduce load

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3260615B1 (en)
DE (1) DE202016103344U1 (en)
PL (1) PL3260615T3 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302682A1 (en) * 1993-02-01 1994-08-04 Schoeck Bauteile Gmbh Component for thermal insulation
EP0609690A1 (en) * 1993-02-01 1994-08-10 SCHÖCK BAUTEILE GmbH Construction element for the thermal insulation of buildings
DE29801712U1 (en) * 1998-02-03 1998-03-12 Schoeck Bauteile Gmbh Component for thermal insulation
WO1998038394A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-03 Johannes Bucher Connecting element with insulating body
DE29910988U1 (en) * 1999-06-23 1999-09-09 Mea Meisinger Stahl & Kunststo Mounting bracket for self-supporting prefabricated concrete components

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005571C2 (en) 1980-02-14 1982-02-18 Schöck, Eberhard, 7570 Baden-Baden Component for thermal insulation in buildings
CH690448A5 (en) 1996-04-22 2000-09-15 Pecon Ag Multipart reinforcing bar.
DE19804038A1 (en) 1998-02-03 1999-08-05 Schoeck Bauteile Gmbh Component for thermal insulation
DE102004020914B4 (en) 2004-04-28 2008-05-29 Max Frank Gmbh & Co Kg cantilever panel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302682A1 (en) * 1993-02-01 1994-08-04 Schoeck Bauteile Gmbh Component for thermal insulation
EP0609690A1 (en) * 1993-02-01 1994-08-10 SCHÖCK BAUTEILE GmbH Construction element for the thermal insulation of buildings
WO1998038394A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-03 Johannes Bucher Connecting element with insulating body
DE29801712U1 (en) * 1998-02-03 1998-03-12 Schoeck Bauteile Gmbh Component for thermal insulation
DE29910988U1 (en) * 1999-06-23 1999-09-09 Mea Meisinger Stahl & Kunststo Mounting bracket for self-supporting prefabricated concrete components

Also Published As

Publication number Publication date
EP3260615B1 (en) 2018-08-01
DE202016103344U1 (en) 2016-08-01
PL3260615T3 (en) 2018-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0338972B1 (en) Connecting element for cantilever panel
AT519067B1 (en) DEHNFUGENSCHALUNG
EP1832690B1 (en) Building element for heat insulation
DE1684795B2 (en) Box with concrete walls, which are bordered by metal profile beams
DE102005039025A1 (en) Component for thermal insulation
DE4302682A1 (en) Component for thermal insulation
CH678204A5 (en)
CH677249A5 (en) Bridging grid for structural beams - is of rod construction, with short, bent spacer welded between upper and lower horizontals
DE102011054275A1 (en) Cantilever plate connecting element for connecting cover or base plate and projecting plate, has transverse load bar provided with loop section that is arranged in installed state in cantilever panel
DE3328070C2 (en)
EP3260615B1 (en) Connection element for components which introduce load
CH651095A5 (en) REINFORCEMENT ELEMENT FOR TRANSMITTING LATERAL FORCES IN PANEL-LIKE SUPPORT LINKS, e.g. FLAT CEILINGS.
EP0959188B1 (en) Cantilevered slab and/or joint element for reinforced concrete structures
DE3434531A1 (en) REINFORCED CEILING BEAM
DE19519613C2 (en) Cantilever and / or joint element for reinforced building constructions
DE4302683A1 (en) Component for thermal insulation in buildings
DE19814452A1 (en) Connection between loadbearing and cantilevered components used for e.g. balconies of buildings
DE202016103345U1 (en) Connection element for load-introducing components
DE2329943A1 (en) Three-dimensional lattice girder - consists of one parallel upper bar and two lower bars with U-shaped brackets welded between them
DE102010016096B3 (en) cantilever panel
DE4228968A1 (en) T=shaped Concrete beam design - has reinforcements in concrete web and steel plates running length of beam along flange edges
DE19848055C2 (en) Tie rod
EP3879045A1 (en) Connecting element for the non-positive connection of concrete components
CH689231A5 (en) Heat insulating collar plate connecting component
DE2151573C3 (en) Ceiling slab made of reinforced concrete, in particular prestressed concrete

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180110

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180305

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1024476

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017000097

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181101

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181101

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181201

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181102

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017000097

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20190503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170609

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20210618

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20210519

Year of fee payment: 5

Ref country code: SE

Payment date: 20210618

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180801

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220610

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230628

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20230629

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1024476

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220609

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20230702

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220609