EP3246451B1 - Verfahren zum waschen von wäsche, verfahren und vorrichtung zum betreiben eines waschautomaten und waschautomat zum waschen von wäsche - Google Patents

Verfahren zum waschen von wäsche, verfahren und vorrichtung zum betreiben eines waschautomaten und waschautomat zum waschen von wäsche Download PDF

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EP3246451B1
EP3246451B1 EP17171063.5A EP17171063A EP3246451B1 EP 3246451 B1 EP3246451 B1 EP 3246451B1 EP 17171063 A EP17171063 A EP 17171063A EP 3246451 B1 EP3246451 B1 EP 3246451B1
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EP
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drum
laundry
washing
washing machine
suds
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EP3246451B2 (de
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Dirk Sieding
Alexander Löffler
Felix Schäfer
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Miele und Cie KG
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    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for washing laundry, a method for operating an automatic washing machine and an automatic washing machine for washing laundry.
  • Some laundry care devices can have induction heating.
  • a comfort smoothing function with a small free liquor can also be provided below a drum jacket of a laundry drum.
  • heating using a radiator can only be carried out if there is a free liquor.
  • the free liquor can be heated and heat can be transferred to the laundry when the liquor is exchanged.
  • the DE 10 2014 208 514 A1 and the DE 10 2008 043281 A1 describes a laundry treatment device with induction heating.
  • the EP 2 540 896 A1 describes a laundry treatment device with a circulation device.
  • the object of the invention is to provide an improved method for washing laundry, an improved method for operating an automatic washing machine and an improved automatic washing machine for washing laundry.
  • this object is achieved by a method for washing laundry, by a method for operating an automatic washing machine and by an automatic washing machine for washing laundry with the features of the main claims.
  • the advantages which can be achieved with the invention include, among other things, that water, detergent and energy can be saved.
  • heating without a free liquor can also be made possible and moist laundry can be heated without additional consumption of additional water.
  • switching the heating on and off in the heating step can be avoided, especially when using steam. No free fleet needs to be heated, which can lead to energy savings.
  • This can be achieved in a cost-effective and constructively advantageous manner, with an electrical one above or to the side of a tub Coil is arranged and a drum can be heated evenly.
  • the drum can be heated, heated or heated up directly and, if possible, uniformly or evenly.
  • the drum can thus act as a heating element for tempering or heating laundry.
  • the method can be carried out in connection with or using an embodiment of an automatic washing machine mentioned below.
  • the eddy currents can be induced by means of an electrical signal applied to the at least one electrical coil.
  • the washing machine can be designed as a washing machine, a washer dryer or the like.
  • a drum wall can represent a drum shell.
  • the at least one electrical coil can be arranged outside the drum.
  • the drum may be rotatable relative to an electrical coil.
  • the step of circulating can be carried out once or repeatedly during the step of inducing.
  • Such an embodiment offers the advantage that by heating the drum wall combined with a flooding, a uniform heat distribution in the laundry can be achieved in an energy and water-saving manner even with large items of laundry.
  • the step of circulating can also be carried out once or repeatedly before and additionally or alternatively after the step of inducing.
  • the induction step can be carried out repeatedly before, during and additionally or alternatively after the circulation step.
  • the method can be carried out in connection with or using an embodiment of an automatic washing machine mentioned below.
  • the method can in particular be executable by an embodiment of a device mentioned below or by a control device.
  • an electrical signal can be applied in the application step which is suitable for a heating output which is dependent on a load quantity of laundry (280) in the drum and / or is dependent on a temperature of the drum, the washing liquor and / or the laundry to create.
  • a heating output which is dependent on a load quantity of laundry (280) in the drum and / or is dependent on a temperature of the drum, the washing liquor and / or the laundry to create.
  • the step of dispensing can be carried out repeatedly before, during and additionally or alternatively after the step of applying.
  • Such an embodiment offers the advantage that by heating the drum wall combined with activated flooding while saving energy and water, a uniform heat distribution in the laundry can be achieved even with large items of laundry.
  • a high-frequency electrical alternating voltage can be applied as an electrical signal in the application step in order to generate an alternating magnetic field which can be applied to the at least one drum wall.
  • the electrical signal can be pulse width modulated.
  • the approach presented here also creates a device for controlling an automatic washing machine, which is designed to carry out, control or implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices.
  • the device can have an embodiment of an automatic washing machine mentioned below.
  • This embodiment variant of the invention in the form of a device can also achieve the object on which the invention is based quickly and efficiently.
  • the device can be designed to read input signals and to determine and provide output signals using the input signals.
  • An input signal can represent, for example, a sensor signal that can be read in via an input interface of the device.
  • An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the device.
  • the device can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software.
  • the device can comprise a logic circuit, an integrated circuit or a software module and can be implemented, for example, as a discrete component or can be comprised by a discrete component.
  • a large contact surface for heat transfer to the laundry can be provided by means of the drum as a heating element.
  • heat can be transferred to the laundry quickly, so that a heating-up time can be kept short.
  • all drum walls of the drum can be formed from the ferromagnetic material.
  • the drum as a whole can be formed from the ferromagnetic material.
  • the at least one electrical coil can be flat and additionally or alternatively formed from copper.
  • the at least one electrical coil can be operated with high-frequency electrical alternating voltage.
  • the washing machine can have a tub, wherein the drum can be arranged inside the tub.
  • the at least one electrical coil can be arranged on the tub.
  • the tub can be shaped like a drum.
  • the at least one electrical coil can be arranged outside a floor area arranged between the drum and a floor of the washing machine in the washing machine. More specifically, the at least one electrical coil can be arranged above or to the side relative to the drum in relation to an orientation in an installed, set up or in use state of the washing machine.
  • Such an embodiment offers the advantage that a simple construction of the washing machine and uncomplicated access to the at least one coil can be realized.
  • the washing machine can also have at least one shielding element for shielding a magnetic field generated by the at least one electrical coil in the direction away from the drum.
  • at least one shielding element for shielding a magnetic field generated by the at least one electrical coil in the direction away from the drum.
  • the at least one shielding element can have at least one ferrite plate and additionally or alternatively at least one aluminum plate.
  • magnetic fields that arise can be shielded by means of ferrite plates, and any remaining magnetic fields can additionally be shielded by means of an aluminum plate, wherein ferrite plates are arranged between the drum and the aluminum plate can.
  • Such an embodiment offers the advantage that reliable and effective magnetic shielding can be achieved.
  • FIG 1 shows a schematic representation of an automatic washing machine 100 for washing laundry according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the washing machine 100 is designed as a washing machine, a washer-dryer or the like.
  • the washing machine 100 can also be referred to as a laundry treatment device or laundry care device.
  • the washing machine 100 has a drum 110 for taking up the laundry.
  • the drum 110 is rotatably supported in the washing machine 100.
  • At least one wall or drum wall of the drum 110 is formed from a ferromagnetic material. All drum walls of drum 110 are optionally formed from the ferromagnetic material.
  • the washing machine 100 has, for example, only one electrical coil 120.
  • the electrical coil 120 is used to induce eddy currents in the at least one drum wall of the drum 110.
  • the drum 110 is heated by the eddy currents.
  • the electrical coil 120 is arranged adjacent to the drum 110, so that an alternating magnetic field generated by the coil 120 acts on at least a portion of the drum 110.
  • the electrical coil 120 is arranged outside a bottom region arranged in the washing machine 100 between the drum 110 and a floor of the washing machine 100.
  • the electrical coil 120 is designed as a flat coil or planar.
  • the electrical coil 120 has copper turns.
  • the washing machine 100 can have a plurality of electrical coils 120.
  • the washing machine 100 has according to the in Figure 1 shown embodiment of the invention also a Umwutungsech 130.
  • the flooding unit 130 is designed to circulate washing liquor through the drum 110 in order to flood the laundry with washing liquor.
  • the flooding unit 130 is designed, for example, to circulate the wash liquor intermittently through the drum 110 in order to keep the laundry in a moist state.
  • the washing machine 100 according to the in Figure 1 illustrated embodiment of the invention also a tub 140.
  • the drum 110 is arranged inside the tub 140.
  • the electrical coil 120 is arranged, for example, on the tub 140.
  • a wall section of the tub 140 is arranged between the electrical coil 120 and the drum 110.
  • the exemplary embodiment of the invention shown also has, for example, only one shielding element 150.
  • the shielding element 150 is designed to shield or dampen a magnetic field or magnetic field generated by means of the electrical coil 120 in the direction away from the drum 110.
  • the electrical coil 120 is arranged between the shielding element 150 and the drum 110 or the tub 140.
  • the washing machine 100 also has an operating device 160 or device 160 for operating the washing machine 100.
  • the operating device 160 is, for example, a control device or the like.
  • the shielding element 150 is arranged between the electrical coil 120 and the operating device 160, so that components of the operating device 160 which are sensitive to magnetic fields can be protected by the shielding element 150 from the magnetic fields generated by the coil 120.
  • the operating device 160 has an application device 162.
  • the application device 162 is designed to apply an electrical signal 172 to induce eddy currents in the at least one drum wall to heat the drum 110 to the electrical coil 120.
  • the electrical signal 172 may be a high frequency AC electrical voltage.
  • the operating device 160 according to the in FIG Figure 1 shown embodiment of the invention also an output device 164.
  • the output device 164 is designed to apply a flood signal 174 to the flood unit 130 in order to cause washing liquor to circulate through the drum to flood the laundry with washing liquor.
  • FIG 2 shows a schematic representation of a portion of a washing machine according to an embodiment of the invention.
  • Figure 2 shows the section of the washing machine in a schematic sectional view. Thereby corresponds or is similar to that in Figure 2 shown washing machine from the washing machine Figure 1 .
  • the drum 110, the electrical coil 120 and the tub 140 are shown.
  • Laundry 280 in drum 110 is also shown as an example.
  • FIG Figure 2 shown embodiment of the invention on a curved sectional profile.
  • a curvature of the electrical coil 120 follows a curvature of the drum 110 and the tub 140.
  • Figure 2 a schematic diagram for induction heating for a washing machine.
  • the electrical coil 120 is mounted on an upper side or laterally on the tub 140 in relation to an orientation in a mounted state or operating state.
  • the drum 110 can be heated inductively by means of the electrical coil 120.
  • Figure 3 shows a schematic representation of a portion of a washing machine according to an embodiment of the invention. It shows Figure 3 the section of the washing machine in a sectional view.
  • the in Figure 3 shown washing machine corresponds or is similar to the washing machine Figure 1 .
  • From the washing machine are in Figure 3 here the electrical coil 120 and the tub 140 are shown.
  • the electrical coil 120 is arranged on the tub 140.
  • FIG 4 shows a flowchart of a method 400 for washing laundry according to an embodiment of the invention.
  • the method 400 for washing is in connection with the washing machine Figure 1 , Figure 2 or. Figure 3 or a similar washing machine.
  • the method 400 for washing comprises a step 410 of inducing eddy currents in the at least one drum wall for heating the drum.
  • the method 400 for washing also includes a step 420 of circulating washing liquor through the drum Flood the laundry with wash liquor.
  • the step 420 of the circulation can be carried out before, during and / or after the step 410 of the induction.
  • the step 420 of circulating can also be carried out repeatedly.
  • the step 410 of inducing and the step 420 of circulating can be carried out, for example, parallel to one another and / or at different times and / or at least intermittently.
  • FIG 5 shows a flowchart of a method 500 for operating according to an embodiment of the invention.
  • the method 500 can be carried out to operate an automatic washing machine. More specifically, the method 500 is executable to turn the washing machine off Figure 1 , Figure 2 or. Figure 3 or operate a similar washing machine.
  • the method 500 for operating in conjunction with the washing machine is off Figure 1 , Figure 2 or. Figure 3 or a similar washing machine.
  • the method 500 for operating by means of or using the operating device is off Figure 1 or a similar operating device executable.
  • the operating device is off Figure 1 configured to perform the method 500 for operating.
  • the method 500 for operating has a step 510 of applying an electrical signal to the electrical coil.
  • the applied electrical signal induces eddy currents in the at least one drum wall to heat the drum by means of the electrical coil.
  • the electrical signal is, for example, a high-frequency electrical AC voltage.
  • the high-frequency electrical alternating voltage is applied as an electrical signal in order to generate an alternating magnetic field which is applied to the at least one drum wall of the drum.
  • the electrical signal is pulse-width modulated depending on a load of laundry in the drum, or a duty cycle or duty cycle of the electrical signal is modulated depending on the load.
  • the method 500 for operating further comprises a step 520 of outputting a flood signal to a flood unit.
  • the flooding signal is output or provided for output to the flooding unit.
  • the flood signal is suitable for when used by to effect the circulation unit of washing liquor being circulated through the drum for washing washing liquor with washing liquor.
  • step 520 of outputting can be carried out before, during and / or after step 510 of creating.
  • Output step 520 can also be carried out repeatedly.
  • the step 510 of creating and the step 520 of issuing can be carried out, for example, parallel to one another and / or at different times and / or at least temporarily intermittently.
  • FIG. 12 shows a flow diagram of a process 600 for washing according to an embodiment of the invention.
  • the process 600 for washing is in connection with the washing machine Figure 1 , Figure 2 or. Figure 3 or a similar washing machine.
  • the process 600 for washing is also in connection with the method 400 for washing Figure 4 and / or with the method 500 for operating Figure 5 or similar procedures.
  • a block 602 laundry is brought to a desired saturation with wash liquor or to a desired amount of water. Flooding is then started in a block 604 in order to bring residual water into the laundry. There is therefore no longer any free liquor and water or wash liquor is completely or at least almost completely absorbed in the laundry item.
  • an induction in particular with a setting of a so-called booster operation, for example with an output of 2.5 kilowatts or the like, is started until a temperature rise of 10 Kelvin or a starting energy calculated as a function of the bound liquor is reached.
  • the so-called booster mode can be selected to quickly reach temperature.
  • the induction is set in a normal operation in a block 608.
  • the power can be adjusted depending on the load so that the heating energy can be optimally absorbed by the laundry.
  • heating energy of, for example, 1.0 kilowatts can be introduced for a small load, heating energy of, for example, 1.5 kilowatts for a medium load, and heating energy of, for example, 2.0 kilowatts for a large load.
  • a heat flow can be increased by the flooding and heat can also get into a core of the laundry.
  • a flooding is carried out continuously in a block 612 until a target temperature T setpoint is reached.
  • the flooding can be carried out every 5 minutes, for example, with a medium load for example every 2 minutes and for a large load, for example every 30 seconds.
  • the speed of the drum is adapted to the flooding processes or the loading. If a current speed is greater than a flooding speed n flooding , the flow is flooded.
  • the flooding speed n flooding can be, for example, in the range from 60 to 100 min ⁇ 1 . Speeds of more than 60 min -1 can drive out lye, which can then be flooded or recirculated for flooding.
  • the induction mode is then switched off in a block 614 when the target temperature T setpoint has been reached.
  • the process 600 then proceeds to a decision block 616, at which it is checked whether a function afterheating is active or not. If it is determined in decision block 616 that the post-heating function is active, process 600 proceeds to block 618.
  • the induction mode is switched to a post-heating mode.
  • a power level is set depending on the target temperature Tsoll. The higher the target temperature Tsoll, the higher the energy requirement.
  • a power input can be, for example, between 0.3 kilowatts and 0.7 kilowatts.
  • the flooding can be carried out continuously, for example every minute, if a current speed is above 60 min -1 .
  • An energy requirement for maintaining a temperature is dependent on the temperature level, with the load quantity or laundry load being of secondary importance.
  • process 600 jumps directly from decision block 616 to block 622.
  • An induction heating is implemented in which the at least one drum wall or drum shell of the drum 110 can be heated or tempered by means of the electrical coil 120.
  • staged refueling heating energy can be supplied at an early stage even in an operating mode of the washing machine 100 which is referred to as staged refueling.
  • the drum 110 is warmed up for the actual heating process. After the laundry 280 is sufficiently moist, the actual heating process begins.
  • the laundry 280 is, for example, in a normal washing rhythm, e.g. B. a ramp rhythm or the like rotated. In phases, the laundry 280 is optionally spun briefly. Such an expulsion of lye activates a flooding depending on the pressure. The heat of the drum wall or drum jacket is transferred into the lye and is brought directly into the laundry 280 by introducing the washing lye by means of flooding.
  • a normal washing rhythm e.g. B. a ramp rhythm or the like rotated.
  • the laundry 280 is optionally spun briefly.
  • Such an expulsion of lye activates a flooding depending on the pressure.
  • the heat of the drum wall or drum jacket is transferred into the lye and is brought directly into the laundry 280 by introducing the washing lye by means of flooding.
  • This process can be carried out depending on the load.
  • the larger an item or item of laundry the more often the alkali can be expelled by spinning or the like.
  • a rotational speed of the drum 110 can be set to be increased. In the case of small items of laundry, spin-on can be completely dispensed with, because there is sufficient contact of the laundry 280 with the drum 110 even with normal washing rhythms.
  • the flooding can be activated once per minute or the like.
  • the flooding can be activated, for example, every two minutes or the like.
  • the flooding can optionally be dispensed with.
  • a permanent direct contact of the drum 110 with the laundry or laundry 280 is given at a drum speed equal to or higher than the so-called application speed.
  • Such a processing of the heating process can, for example, at least partially avoid switch-on and switch-off processes until a desired selection temperature or a desired heating energy is reached.
  • a controlled power output of the induction heating can be used to set a power targeted for the process step by means of the electrical signal 172.
  • the power can be set so that an introduced heating energy can be absorbed by the laundry 280.
  • a load of laundry 280 can also be taken into account.
  • a heating power of, for example, 1.2 kilowatts can be introduced for a small load, a heating power of, for example, 1.8 kilowatts for a medium load and a heating power of, for example, 2.1 kilowatts for a large load.
  • a heating power of, for example, 1.0 kilowatts can be introduced, and in the case of rapid heating (booster), a heating power of, for example, 3.0 kilowatts can be introduced.
  • a washing drum 110 or drum 110 with a drum wall made of ferromagnetic material is used for such induction heating.
  • a flat copper coil 120 which can be operated with high-frequency AC voltage, for example, is attached outside the drum wall. This creates an alternating magnetic field, which creates eddy currents in the drum wall. The drum wall heats up due to Joule losses. The entire drum is heated by the induction heating.
  • the resulting magnetic fields can be shielded using ferrite plates.
  • the remaining magnetic fields can also be shielded from an aluminum plate adjacent to the ferrite plates.
  • the ferrite plates can be arranged between the aluminum plate and the electrical coil 120.
  • the ferrite plates and the aluminum plate represent shielding elements 150 of the washing machine 100.
  • heating can be made possible before, during and / or after the respective water supply processes, a so-called staged refueling. In this way, heating can be achieved even with a staged refueling.
  • a complicated heating process by means of steaming can also be avoided, for example.
  • a steam smoothing function can be implemented quickly and reliably.

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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Verfahren zum Waschen von Wäsche, Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Waschautomaten und Waschautomat zum Waschen von Wäsche
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Waschen von Wäsche, ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten, sowie einen Waschautomaten zum Waschen von Wäsche.
  • Manche Wäschepflegegeräte können eine Induktionsheizung aufweisen. Es kann für Wäschepflegegeräte beispielsweise auch eine Funktion Komfortglätten mit geringer freier Flotte unterhalb eines Trommelmantels einer Wäschetrommel vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine Beheizung mittels Heizkörper lediglich dann durchgeführt werden, wenn eine freie Flotte vorhanden ist. Es kann hierbei die freie Flotte aufgeheizt und ein Wärmeübertrag in die Wäsche bei einem Flottenaustausch erzielt werden.
  • Die DE 10 2014 208 514 A1 und die DE 10 2008 043281 A1 beschreibt ein Wäschebehandlungsgerät mit Induktionsheizung. Die EP 2 540 896 A1 beschreibt ein Wäschebehandlungsgerät mit Umflutungseinrichtung.
  • Der Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren zum Waschen von Wäsche, ein verbessertes Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und einen verbesserten Waschautomaten zum Waschen von Wäsche bereitzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Waschen von Wäsche, durch ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und durch einen Waschautomaten zum Waschen von Wäsche mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer Induktionsheizung für Waschautomaten und Waschtrockner, insbesondere für Waschautomaten und Waschtrockner mit Umflutungsfunktion, beispielsweise unter anderem darin, dass Wasser, Waschmittel und Energie eingespart werden können. Insbesondere kann auch Heizen ohne freie Flotte ermöglicht werden und kann feuchte Wäsche ohne Mehrverbrauch an zusätzlichem Wasser aufgeheizt werden. Zudem können Ein- und Ausschaltevorgänge der Heizung im Heizschritt insbesondere bei Dampfanwendung vermieden werden. Es braucht keine freie Flotte erwärmt werden, was zu Energieeinsparungen führen kann. Dies kann kostengünstig und konstruktiv vorteilhaft erreicht werden, wobei oberhalb oder seitlich eines Laugenbehälters eine elektrische Spule angeordnet ist und eine Trommel gleichmäßig erwärmt werden kann. Dabei kann die Trommel direkt und möglichst einheitlich bzw. gleichmäßig temperiert, erwärmt bzw. aufgeheizt werden. Somit kann die Trommel als Heizelement zum Temperieren oder Erwärmen von Wäsche fungieren.
  • Es wird ein Verfahren zum Waschen von Wäsche vorgestellt, wobei das Verfahren in Verbindung mit einem Waschautomaten ausführbar ist, wobei der Waschautomat eine Trommel zum Aufnehmen der Wäsche aufweist, wobei die Trommel zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material aufweist, wobei das Verfahren zumindest folgende Schritte aufweist:
    • Induzieren von Wirbelströmen in mindestens einer Trommelwand, um die Trommel zu erwärmen; und
    • Umwälzen von aus der Wäsche ausgetriebener Waschlauge durch die Trommel, um die Wäsche mit Waschlauge zu sättigen.
  • Das Verfahren kann in Verbindung mit bzw. unter Verwendung von einer Ausführungsform eines nachstehend genannten Waschautomaten ausgeführt werden. Die Wirbelströme können mittels eines an die zumindest eine elektrische Spule angelegten elektrischen Signals induziert werden. Der Waschautomat kann als eine Waschmaschine, ein Waschtrockner oder dergleichen ausgeführt sein. Eine Trommelwand kann einen Trommelmantel repräsentieren. Die zumindest eine elektrische Spule kann außerhalb der Trommel angeordnet sein. Die Trommel kann relativ zu einen elektrischen Spule drehbar angeordnet sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann der Schritt des Umwälzens während des Schrittes des Induzierens einmalig oder wiederholt ausgeführt werden. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass durch Erwärmen der Trommelwand verbunden mit einer Umflutung eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der Wäsche auch bei großen Wäscheposten auf Energie und Wasser sparende Weise realisiert werden kann.
  • Auch kann der Schritt des Umwälzens vor und zusätzlich oder alternativ nach dem Schritt des Induzierens einmalig oder wiederholt ausgeführt werden. Zudem kann der Schritt des Induzierens vor, während und zusätzlich oder alternativ nach dem Schritt des Umwälzens wiederholt ausgeführt werden. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Wäsche mit reduziertem oder minimiertem Einsatz von Heizenergie und Waschlauge gewaschen werden kann.
  • Es wird auch ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten vorgestellt, wobei der Waschautomat eine Trommel zum Aufnehmen von Wäsche aufweist, wobei die Trommel zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material aufweist, zumindest eine benachbart zu der Trommel angeordnete elektrische Spule und eine Umflutungseinheit aufweist, wobei das Verfahren zumindest folgende Schritte aufweist:
    • Anlegen eines elektrischen Signals an die zumindest eine elektrische Spule, um Wirbelströme in der zumindest einen Trommelwand zu induzieren, um die Trommel zu erwärmen; und
    • Ausgeben eines Umflutungssignals an die Umflutungseinheit, um aus der Wäsche ausgetriebene Waschlauge durch die Trommel zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge umzuwälzen, um die Wäsche mit Waschlauge zu sättigen.
  • Das Verfahren kann in Verbindung mit bzw. unter Verwendung von einer Ausführungsform eines nachstehend genannten Waschautomaten ausgeführt werden. Das Verfahren kann insbesondere durch eine Ausführungsform einer nachstehend genannten Vorrichtung oder durch ein Steuergerät ausführbar sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann im Schritt des Anlegens ein elektrisches Signal angelegt werden, das geeignet ist, um eine von einer Beladungsmenge an Wäsche (280) in der Trommel abhängige und/oder von einer Temperatur der Trommel, der Waschlauge und/oder der Wäsche abhängige Heizleistung zu erzeugen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Trommel und somit auch darin befindliche Wäsche schnell, effizient und beladungsabhängig erwärmt werden kann.
  • Ferner kann der Schritt des Ausgebens vor, während und zusätzlich oder alternativ nach dem Schritt des Anlegens wiederholt ausgeführt werden. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass durch Erwärmen der Trommelwand verbunden mit aktivierter Umflutung unter Einsparung von Energie und Wasser eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der Wäsche auch bei großen Wäscheposten realisiert werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann im Schritt des Anlegens eine hochfrequente elektrische Wechselspannung als elektrisches Signal angelegt werden, um ein magnetisches Wechselfeld zu erzeugen, mit dem die zumindest eine Trommelwand beaufschlagbar ist. Zusätzlich oder alternativ kann das elektrische Signal pulsweitenmoduliert werden. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Trommel und somit auch darin befindliche Wäsche schnell und effizient erwärmt werden kann.
  • Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Vorrichtung zur Steuerung eines Waschautomaten, die ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Eine Ausführungsform eines nachstehend genannten Waschautomaten kann die Vorrichtung aufweisen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Vorrichtung kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
  • Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Vorrichtung einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Vorrichtung dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.
  • Es wird ferner ein Waschautomat zum Waschen von Wäsche vorgestellt, wobei der Waschautomat zumindest folgende Merkmale aufweist:
    • eine Trommel zum Aufnehmen der Wäsche, wobei die Trommel zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material aufweist;
    • zumindest eine benachbart zu der Trommel angeordnete elektrische Spule zum Induzieren von Wirbelströmen in der zumindest einen Trommelwand, um die Trommel zu erwärmen;
    • eine Umflutungseinheit zum Umwälzen von aus der Wäsche ausgetriebener Waschlauge durch die Trommel zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge, um die Wäsche mit Waschlauge zu sättigen; und
    • eine Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung, wobei die Vorrichtung ausgebildet ist, um mindestens die Trommel, die zumindest eine elektrische Spule und die Umflutungseinheit zu steuern.
  • Zusammen mit der Umflutung kann mittels der Trommel als Heizelement eine große Kontaktfläche zur Wärmeübertragung an die Wäsche bereitgestellt werden. Dadurch kann Wärme schnell an die Wäsche übertragen werden, sodass eine Aufheizzeit gering gehalten werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform können alle Trommelwände der Trommel aus dem ferromagnetischen Material ausgeformt sein. Beispielsweise kann die Trommel insgesamt aus dem ferromagnetischen Material ausgeformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine gleichmäßige und großflächige Erwärmung der Trommel erreicht werden kann.
  • Insbesondere kann die zumindest eine elektrische Spule flach und zusätzlich oder alternativ aus Kupfer ausgeformt sein. Dabei kann die zumindest eine elektrische Spule mit hochfrequenter elektrischer Wechselspannung betreibbar sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine platzsparende und effiziente Erwärmung der Trommel und somit der Wäsche ermöglicht wird.
  • Ferner kann der Waschautomat einen Laugenbehälter aufweisen, wobei die Trommel innerhalb des Laugenbehälters angeordnet sein kann. Hierbei kann die zumindest eine elektrische Spule an dem Laugenbehälter angeordnet sein. Der Laugenbehälter kann trommelförmig ausgeformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die zumindest eine elektrische Spule auf einfache und definierte Weise benachbart zu der Trommel positioniert sein kann.
  • Zudem kann die zumindest eine elektrische Spule außerhalb eines zwischen der Trommel und einem Boden des Waschautomaten angeordneten Bodenbereichs in dem Waschautomaten angeordnet sein. Genauer gesagt kann die zumindest eine elektrische Spule bezogen auf eine Ausrichtung in einem installierten, aufgestellten oder in Gebrauch befindlichen Zustand des Waschautomaten oben oder seitlich relativ zu der Trommel angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein einfacher Aufbau des Waschautomaten sowie ein unkomplizierter Zugriff auf die zumindest eine Spule realisiert werden kann.
  • Auch kann der Waschautomat zumindest ein Abschirmelement zum Abschirmen eines durch die zumindest eine elektrische Spule erzeugten magnetischen Feldes in Richtung weg von der Trommel aufweisen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Ausbreitung des magnetischen Feldes außerhalb der Trommel minimiert werden kann bzw. das magnetische Feld auf die Trommel konzentriert werden kann. Dabei können umliegende Einrichtungen des Waschautomaten vor dem magnetischen Feld geschützt werden.
  • Dabei kann das zumindest eine Abschirmelement mindestens eine Ferritplatte und zusätzlich oder alternativ mindestens eine Aluminiumplatte aufweisen. Beispielsweise können entstehende Magnetfelder mittels Ferritplatten abgeschirmt werden, wobei eventuell verbleibende Magnetfelder zusätzlich mittels einer Aluminiumplatte abgeschirmt werden können, wobei Ferritplatten zwischen der Trommel und der Aluminiumplatte angeordnet sein können. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine zuverlässige und wirksame magnetische Abschirmung erreicht werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Waschautomaten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Figur 2
    eine schematische Darstellung eines Teilabschnittes eines Waschautomaten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Figur 3
    eine schematische Darstellung eines Teilabschnittes eines Waschautomaten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Figur 4
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Waschen gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Figur 5
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Betreiben gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    Figur 6
    ein Ablaufdiagramm eines Prozesses zum Waschen gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Waschautomaten 100 zum Waschen von Wäsche gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Waschautomat 100 ist hierbei als eine Waschmaschine, ein Waschtrockner oder dergleichen ausgeführt. Der Waschautomat 100 kann auch als ein Wäschebehandlungsgerät oder Wäschepflegegerät bezeichnet werden.
  • Der Waschautomat 100 weist eine Trommel 110 zum Aufnehmen der Wäsche auf. Die Trommel 110 ist in dem Waschautomaten 100 drehbar gelagert. Zumindest eine Wand bzw. Trommelwand der Trommel 110 ist aus einem ferromagnetischen Material ausgeformt. Optional sind alle Trommelwände der Trommel 110 aus dem ferromagnetischen Material ausgeformt.
  • Ferner weist der Waschautomat 100 beispielhaft lediglich eine elektrische Spule 120 auf. Die elektrische Spule 120 wird verwendet, um Wirbelströme in die zumindest eine Trommelwand der Trommel 110 zu induzieren. Durch die Wirbelströme wird die Trommel 110 erwärmt. Die elektrische Spule 120 ist benachbart zu der Trommel 110 angeordnet, sodass ein von der Spule 120 erzeugtes magnetisches Wechselfeld auf zumindest einen Abschnitt der Trommel 110 wirkt.
  • Gemäß dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die elektrische Spule 120 außerhalb eines zwischen der Trommel 110 und einem Boden des Waschautomaten 100 angeordneten Bodenbereichs in dem Waschautomaten 100 angeordnet. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die elektrische Spule 120 als eine Flachspule oder planar ausgeformt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die elektrische Spule 120 Windungen aus Kupfer auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Waschautomat 100 eine Mehrzahl von elektrischen Spulen 120 aufweisen.
  • Der Waschautomat 100 weist gemäß dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung auch eine Umflutungseinheit 130 auf. Die Umflutungseinheit 130 ist ausgebildet, um Waschlauge zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge durch die Trommel 110 umzuwälzen. Dabei ist die Umflutungseinheit 130 beispielsweise ausgebildet, um die Waschlauge intermittierend durch die Trommel 110 umzuwälzen, um die Wäsche in einem feuchten Zustand zu halten.
  • Zudem weist der Waschautomat 100 gemäß dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung auch einen Laugenbehälter 140 auf. Innerhalb des Laugenbehälters 140 ist die Trommel 110 angeordnet. Hierbei ist die elektrische Spule 120 beispielhaft an dem Laugenbehälter 140 angeordnet. Dabei ist ein Wandabschnitt des Laugenbehälters 140 zwischen der elektrischen Spule 120 und der Trommel 110 angeordnet.
  • Gemäß dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Waschautomat 100 ferner beispielhaft lediglich ein Abschirmelement 150 auf. Das Abschirmelement 150 ist ausgebildet, um ein mittels der elektrischen Spule 120 erzeugtes magnetisches Feld bzw. Magnetfeld in Richtung weg von der Trommel 110 abzuschirmen bzw. zu dämpfen. Dabei ist die elektrische Spule 120 zwischen dem Abschirmelement 150 und der Trommel 110 bzw. dem Laugenbehälter 140 angeordnet.
  • Der Waschautomat 100 weist auch eine Betriebsvorrichtung 160 bzw. Vorrichtung 160 zum Betreiben des Waschautomaten 100 auf. Bei der Betriebsvorrichtung 160 handelt es sich beispielsweise um ein Steuergerät oder dergleichen. Gemäß dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Abschirmelement 150 zwischen der elektrischen Spule 120 und der Betriebsvorrichtung 160 angeordnet, sodass bezüglich magnetischer Felder empfindliche Komponenten der Betriebsvorrichtung 160 durch das Abschirmelement 150 vor den von der Spule 120 erzeugten Magnetfeldern geschützt werden können.
  • Die Betriebsvorrichtung 160 weist eine Anlegeeinrichtung 162 auf. Die Anlegeeinrichtung 162 ist ausgebildet, um ein elektrisches Signal 172 zum Induzieren von Wirbelströmen in der zumindest einen Trommelwand zum Erwärmen der Trommel 110 an die elektrische Spule 120 anzulegen. Das elektrische Signal 172 kann eine hochfrequente elektrische Wechselspannung sein.
  • Die Betriebsvorrichtung 160 weist gemäß dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ferner eine Ausgabeeinrichtung 164 auf. Die Ausgabeeinrichtung 164 ist ausgebildet, um ein Umflutungssignal 174 an die Umflutungseinheit 130 anzulegen, um ein Umwälzen von Waschlauge durch die Trommel zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge zu bewirken.
  • Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Teilabschnittes eines Waschautomaten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Figur 2 zeigt den Teilabschnitt des Waschautomaten in einer schematischen Schnittdarstellung. Dabei entspricht oder ähnelt der in Figur 2 dargestellte Waschautomat dem Waschautomaten aus Figur 1. Von dem Waschautomaten sind in Figur 2 hierbei die Trommel 110, die elektrische Spule 120 und der Laugenbehälter 140 gezeigt. Ferner ist beispielhaft Wäsche 280 in der Trommel 110 dargestellt.
  • Die elektrische Spule 120 weist gemäß dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ein gekrümmtes Schnittprofil auf. Eine Krümmung der elektrischen Spule 120 folgt hierbei einer Krümmung der Trommel 110 und des Laugenbehälters 140.
  • Anders ausgedrückt zeigt Figur 2 eine Prinzipskizze zum Induktionsheizen für einen Waschautomaten. Die elektrische Spule 120 ist dabei bezogen auf eine Ausrichtung in einem montierten Zustand oder Betriebszustand an einer Oberseite oder seitlich an dem Laugenbehälter 140 montiert. Die Trommel 110 ist mittels der elektrischen Spule 120 induktiv erwärmbar.
  • Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Teilabschnittes eines Waschautomaten gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei zeigt Figur 3 den Teilabschnitt des Waschautomaten in einer Schnittdarstellung. Der in Figur 3 dargestellte Waschautomat entspricht oder ähnelt dem Waschautomaten aus Figur 1. Von dem Waschautomaten sind in Figur 3 hierbei die elektrische Spule 120 und der Laugenbehälter 140 gezeigt. Die elektrische Spule 120 ist an dem Laugenbehälter 140 angeordnet.
  • Figur 4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 400 zum Waschen von Wäsche gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Verfahren 400 zum Waschen ist in Verbindung mit dem Waschautomaten aus Figur 1, Figur 2 bzw. Figur 3 oder einem ähnlichen Waschautomaten ausführbar.
  • Das Verfahren 400 zum Waschen weist einen Schritt 410 des Induzierens von Wirbelströmen in der zumindest einen Trommelwand zum Erwärmen der Trommel auf.
  • Gemäß dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das Verfahren 400 zum Waschen auch einen Schritt 420 des Umwälzens von Waschlauge durch die Trommel zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge auf. Der Schritt 420 des Umwälzens ist vor, während und/oder nach dem Schritt 410 des Induzierens ausführbar. Dabei ist der Schritt 420 des Umwälzens auch wiederholt ausführbar.
  • Anders ausgedrückt sind hierbei der Schritt 410 des Induzierens und der Schritt 420 des Umwälzens beispielsweise parallel zueinander und/oder zu unterschiedlichen Zeiten und/oder zumindest zeitweise intermittierend ausführbar.
  • Figur 5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 500 zum Betreiben gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Verfahren 500 ist ausführbar, um einen Waschautomaten zu betreiben. Genauer gesagt ist das Verfahren 500 ausführbar, um den Waschautomaten aus Figur 1, Figur 2 bzw. Figur 3 oder einen ähnlichen Waschautomaten zu betreiben.
  • Somit ist das Verfahren 500 zum Betreiben in Verbindung mit dem Waschautomaten aus Figur 1, Figur 2 bzw. Figur 3 oder einem ähnlichen Waschautomaten ausführbar. Dabei ist das Verfahren 500 zum Betreiben mittels oder unter Verwendung der Betriebsvorrichtung aus Figur 1 oder einer ähnlichen Betriebsvorrichtung ausführbar. Anders ausgedrückt ist die Betriebsvorrichtung aus Figur 1 ausgebildet, um das Verfahren 500 zum Betreiben auszuführen.
  • Das Verfahren 500 zum Betreiben weist einen Schritt 510 des Anlegens eines elektrischen Signals an die elektrische Spule auf. Durch das angelegte elektrische Signal werden mittels der elektrischen Spule Wirbelströme in der zumindest einen Trommelwand zum Erwärmen der Trommel induziert. Bei dem elektrischen Signal handelt es sich beispielsweise um eine hochfrequente elektrische Wechselspannung. Somit wird hierbei im Schritt 510 des Anlegens zum Beispiel die hochfrequente elektrische Wechselspannung als elektrisches Signal angelegt, um ein magnetisches Wechselfeld zu erzeugen, mit dem die zumindest eine Trommelwand der Trommel beaufschlagt wird.
  • Zusätzlich oder alternativ wird gemäß einem Ausführungsbeispiel im Schritt 510 des Anlegens das elektrische Signal abhängig von einer Beladungsmenge an Wäsche in der Trommel pulsweitenmoduliert bzw. wird ein Tastgrad bzw. Tastverhältnis des elektrischen Signals beladungsabhängig moduliert.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Verfahren 500 zum Betreiben ferner einen Schritt 520 des Ausgebens eines Umflutungssignals an eine Umflutungseinheit auf. Im Schritt 520 des Ausgebens wird das Umflutungssignal ausgegeben oder für eine Ausgabe an die Umflutungseinheit bereitgestellt. Das Umflutungssignal ist geeignet, um bei Verwendung durch die Umflutungseinheit ein Umwälzen von Waschlauge durch die Trommel zum Umfluten der Wäsche mit Waschlauge zu bewirken.
  • Dabei ist der Schritt 520 des Ausgebens vor, während und/oder nach dem Schritt 510 des Anlegens ausführbar. Auch ist der Schritt 520 des Ausgebens wiederholt ausführbar. Anders ausgedrückt sind der Schritt 510 des Anlegens und der Schritt 520 des Ausgebens beispielsweise parallel zueinander und/oder zu unterschiedlichen Zeiten und/oder zumindest zeitweise intermittierend ausführbar.
  • Figur 6 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Prozesses 600 zum Waschen gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Prozess 600 zum Waschen ist in Verbindung mit dem Waschautomaten aus Figur 1, Figur 2 bzw. Figur 3 oder einem ähnlichen Waschautomaten ausführbar. Auch ist der Prozess 600 zum Waschen im Zusammenhang mit dem Verfahren 400 zum Waschen aus Figur 4 und/oder mit dem Verfahren 500 zum Betreiben aus Figur 5 oder ähnlichen Verfahren zu betrachten.
  • In einem Block 602 wird Wäsche auf eine Sollsättigung mit Waschlauge bzw. auf eine Sollwassermenge gebracht. Nachfolgend wird in einem Block 604 eine Umflutung gestartet, um Restwasser in die Wäsche zu bringen. Somit liegt keine freie Flotte mehr vor und Wasser bzw. Waschlauge ist vollständig oder zumindest näherungsweise vollständig im Wäscheposten aufgenommen.
  • In einem Block 606 wird eine Induktion, insbesondere mit einer Einstellung eines sogenannten Booster-Betriebs, beispielsweise mit einer Leistung von 2,5 Kilowatt oder dergleichen, gestartet, bis ein Temperaturhub von 10 Kelvin oder eine in Abhängigkeit der gebundenen Flotte berechnete Startenergie erreicht ist. Der sogenannte Booster-Betrieb kann gewählt werden, um schnell auf Temperatur zu kommen.
  • Nachfolgend wird in einem Block 608 eine Einstellung der Induktion in einem Normalbetrieb vorgenommen. Damit die eingebrachte Heizenergie von der Wäsche optimal aufgenommen werden kann, kann die Leistung beladungsabhängig eingestellt werden. In dem Normalbetrieb kann bei kleiner Beladung eine Heizenergie von beispielsweise 1,0 Kilowatt, bei mittlerer Beladung eine Heizenergie von beispielsweise 1,5 Kilowatt und bei großer Beladung eine Heizenergie von beispielsweise 2,0 Kilowatt eingebracht werden. Ein Wärmestrom kann durch die Umflutung gesteigert werden und Wärme kann auch in einen Kern der Wäsche gelangen.
  • Danach wird in einem Block 612 eine Umflutung kontinuierlich durchgeführt, bis eine Solltemperatur Tsoll erreicht ist. Bei einer kleinen Beladung bzw. Beladungsmenge kann die Umflutung beispielsweise alle 5 Minuten durchgeführt werden, bei einer mittleren Beladung beispielsweise alle 2 Minuten und bei einer großen Beladung beispielsweise alle 30 Sekunden. Eine Drehzahl der Trommel wird hierbei an die Umflutungsabläufe bzw. an die Beladung angepasst. Ist eine aktuelle Drehzahl größer als eine Umflutungsdrehzahl nUmflutung, wird umflutet. Die Umflutungsdrehzahl nUmflutung kann beispielsweise im Bereich von 60 bis 100 min-1 liegen. Drehzahlen von mehr als 60 min-1 können Lauge austreiben, die dann umflutet werden kann bzw. zur Umflutung umgewälzt werden kann.
  • Nachfolgend wird in einem Block 614 der Induktionsbetrieb ausgeschaltet, wenn die Solltemperatur Tsoll erreicht ist. Danach geht der Prozess 600 zu einem Entscheidungsblock 616 über, an dem überprüft wird, ob eine Funktion Nachheizen aktiv ist oder nicht. Falls in dem Entscheidungsblock 616 festgestellt wird, dass die Funktion Nachheizen aktiv ist, geht der Prozess 600 zu einem Block 618 über.
  • In dem Block 618 wird der Induktionsbetrieb auf einen Nachheiz-Betrieb umgeschaltet. Hierbei wird eine Leistungsstufe in Abhängigkeit von der Solltemperatur Tsoll eingestellt. Je größer die Solltemperatur Tsoll ist, umso höher ist ein Energiebedarf. Eine eingebrachte Leistung kann beispielsweise zwischen 0,3 Kilowatt und 0,7 Kilowatt liegen. Hierbei kann beladungsunabhängig die Umflutung kontinuierlich beispielsweise jede Minute durchgeführt werden, wenn eine aktuelle Drehzahl über 60 min-1 liegt. Ein Energiebedarf zum Halten einer Temperatur ist abhängig vom Temperaturniveau, wobei der Beladungsmenge bzw. Wäschebeladung eine untergeordnete Rolle zukommt.
  • Danach erfolgt in einem Block 622 eine Abarbeitung eines weiteren Programms bzw. Ablaufs eines Waschprogramms. Falls in dem Entscheidungsblock 616 festgestellt wird, dass die Funktion Nachheizen nicht aktiv ist, springt der Prozess 600 direkt von dem Entscheidungsblock 616 zu dem Block 622.
  • Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 6 Hintergründe und Vorteile von Ausführungsbeispielen der Erfindung nochmals zusammenfassend und/oder mit anderen Worten kurz erläutert.
  • Es wird eine Induktionsheizung realisiert, bei der mittels der elektrischen Spule 120 die zumindest eine Trommelwand bzw. ein Trommelmantel der Trommel 110 erhitzbar bzw. temperierbar ist.
  • Dadurch kann auch bei einer als gestuftes Nachtanken bezeichneten Betriebsart des Waschautomaten 100 frühzeitig Heizenergie zugeführt werden. Die Trommel 110 wird für den eigentlichen Heizvorgang aufgewärmt. Nachdem die Wäsche 280 ausreichend feucht ist, beginnt der eigentliche Heizvorgang.
  • Dabei wird die Wäsche 280 beispielsweise in einem normalen Waschrhythmus, z. B. einem Rampenrhythmus oder dergleichen, gedreht. Phasenweise wird die Wäsche 280 optional kurz angeschleudert. Durch ein solches Austreiben von Lauge wird eine Umflutung druckabhängig aktiviert. Dabei geht die Wärme der Trommelwand bzw. des Trommelmantels in die Lauge über und wird durch das Einbringen der Waschlauge mittels Umflutung direkt in die Wäsche 280 gebracht.
  • Dieser Vorgang kann beladungsabhängig ausgeführt werden. Je größer ein Posten bzw. Wäscheposten, desto öfter kann die Lauge durch Anschleudern oder dergleichen ausgetrieben werden. Des Weiteren kann eine Drehzahl der Trommel 110 erhöht eingestellt sein. Bei kleinen Wäscheposten kann auf ein Anschleudern vollständig verzichtet werden, weil ein ausreichender Kontakt der Wäsche 280 mit der Trommel 110 auch bei normalen Waschrhythmen vorhanden ist.
  • So kann bei einem großen Wäscheposten bzw. einer großen Beladungsmenge an Wäsche 280 die Umflutung beispielsweise einmal pro Minute oder dergleichen aktiviert werden. Bei einem mittleren Wäscheposten kann die Umflutung beispielsweise alle zwei Minuten oder dergleichen aktiviert werden. Bei einem kleinen Wäscheposten kann auf die Umflutung optional verzichtet werden.
  • Ein dauernder direkter Kontakt der Trommel 110 mit dem Waschgut bzw. der Wäsche 280 ist bei einer Trommeldrehzahl gleich oder höher der sogenannten Anlegedrehzahl gegeben.
  • Durch eine solche Abarbeitung des Heizvorgangs können beispielsweise An- und Ausschaltvorgänge bis zum Erreichen einer gewünschten Anwahltemperatur oder einer gewünschten Heizenergie zumindest teilweise vermieden werden.
  • Des Weiteren kann durch eine geregelte Leistungsabgabe der Induktionsheizung, ähnlich einem Kochfeld, eine für den Prozessschritt gezielte Leistung mittels des elektrischen Signals 172 eingestellt werden. Die Leistung kann dabei so eingestellt werden, dass ein eingebrachte Heizenergie von der Wäsche 280 aufgenommen werden kann. Dabei kann auch eine Beladungsmenge an Wäsche 280 berücksichtigt werden.
  • Bei einem normalen Heizprozess kann bei kleiner Beladung eine Heizleistung von beispielsweise 1,2 Kilowatt, bei mittlerer Beladung eine Heizleistung von beispielsweise 1,8 Kilowatt und bei großer Beladung eine Heizleistung von beispielsweise 2,1 Kilowatt eingebracht werden. Bei einem Nachheizen kann eine Heizleistung von beispielsweise 1,0 Kilowatt eingebracht werden und bei einem Schnellheizen (Booster) kann eine Heizleistung von beispielsweise 3,0 Kilowatt eingebracht werden.
  • Für eine solche Induktionsheizung wird eine Waschtrommel 110 bzw. Trommel 110 mit einer Trommelwand aus ferromagnetischen Material genutzt. Außerhalb der Trommelwand ist eine beispielsweise mit hochfrequenter Wechselspannung betreibbare flache Kupferspule 120 angebracht. Diese erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, welches in der Trommelwand Wirbelströme erzeugt. Durch Joulsche Verluste erwärmt sich die Trommelwand. So wird die gesamte Trommel über die Induktionsheizung erwärmt.
  • Beispielsweise können die entstehenden Magnetfelder mittels Ferritplatten abgeschirmt werden. Die verbleibenden Magnetfelder können zusätzlich einer Aluminiumplatte benachbart zu den Ferritplatten abgeschirmt werden. Dabei können die Ferritplatten zwischen der Aluminiumplatte und der elektrischen Spule 120 angeordnet sein. Somit repräsentieren die Ferritplatten und die Aluminiumplatte Abschirmelemente 150 des Waschautomaten 100.
  • Durch die Induktionsheizung braucht keine freie Flotte mehr vorhanden zu sein, um einen Heizvorgang zu starten. Da keine freie Flotte für die Erwärmung benötigt wird, kann auch ein Wasserverbrauch des Waschautomaten 100 reduziert werden. Dies hat zur Folge, dass auch eine Waschmittelkonzentration im Wasser erhöht und zusätzlich oder alternativ eine Zugabe von Waschmittel reduziert werden kann. Auch bei Kleinstbeladungen braucht keine freie Flotte erwärmt zu werden und kann auch eine ungewollte Aufheizung umgebender Bauteile des Waschautomaten 100 minimiert werden. Es kann ferner frühzeitig mit einem Erwärmen begonnen werden, was eine Waschwirkung positiv beeinflussen kann.
  • Bei einem Waschverfahren mit aktiver Umflutung, bei dem die Wäsche 280 zumindest temporär lediglich in einen feuchten Zustand gebracht wird, kann ein Heizen vor, während und/oder nach jeweiligen Wasserzulaufvorgängen, einem sogenannten gestuften Nachtanken, ermöglicht werden. So kann auch bereits bei einem gestuften Nachtanken eine Erwärmung erzielt werden. Es kann ferner beispielsweise ein umständlicher Heizprozess mittels Dämpfen vermieden werden. Zudem kann jedoch eine Dampfglättungsfunktion schnell und prozesssicher realisiert werden.

Claims (14)

  1. Verfahren (400) zum Waschen von Wäsche (280), wobei das Verfahren (400) in Verbindung mit einem Waschautomaten (100) ausführbar ist, wobei der Waschautomat (100) eine Trommel (110) zum Aufnehmen der Wäsche (280) aufweist, wobei das Verfahren (400) zumindest folgenden Schritt aufweist:
    Umwälzen (420) von aus der Wäsche (280) ausgetriebener Waschlauge durch die Trommel (110) zum Umfluten der Wäsche (280) mit Waschlauge, um die Wäsche (280) mit Waschlauge zu sättigen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trommel (110) zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material aufweist, und dass das Verfahren auch den Schritt aufweist:
    Induzieren (410) von Wirbelströmen in der zumindest einen Trommelwand der Trommel (110), um die Trommel (110) zu erwärmen.
  2. Verfahren (400) gemäß Anspruch 1, bei dem der Schritt (420) des Umwälzens während des Schrittes (410) des Induzierens ausgeführt wird.
  3. Verfahren (400) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem der Schritt (420) des Umwälzens vor und/oder nach dem Schritt (410) des Induzierens ausgeführt wird.
  4. Verfahren (500) zum Betreiben eines Waschautomaten (100), wobei der Waschautomat (100) eine Trommel (110) zum Aufnehmen von Wäsche (280) und eine Umflutungseinheit (130) aufweist, wobei das Verfahren (500) zumindest folgenden Schritt aufweist:
    Ausgeben (520) eines Umflutungssignals (174) an die Umflutungseinheit (130), um aus der Wäsche (280) ausgetriebene Waschlauge durch die Trommel (110) zum Umfluten der Wäsche (280) mit Waschlauge umzuwälzen, um die Wäsche (280) mit Waschlauge zu sättigen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trommel (110) zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material und zumindest eine benachbart zu der Trommel (110) angeordnete elektrische Spule (120) aufweist, und dass das Verfahren auch den Schritt aufweist:
    Anlegen (510) eines elektrischen Signals (172) an die zumindest eine elektrische Spule (120), um Wirbelströme in der zumindest einen Trommelwand zu induzieren, um die Trommel (110) zu erwärmen.
  5. Verfahren (500) gemäß Anspruch 4, bei dem im Schritt (510) des Anlegens ein elektrisches Signal (172) angelegt wird, das geeignet ist, um eine von einer Beladungsmenge an Wäsche (280) in der Trommel (110) abhängige und/oder von einer Temperatur der Trommel (110), der Waschlauge und/oder der Wäsche (280) abhängige Heizleistung zu erzeugen.
  6. Verfahren (500) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 5, wobei der Schritt (520) des Ausgebens vor, während und/oder nach dem Schritt (510) des Anlegens wiederholt ausgeführt wird.
  7. Vorrichtung (160) zur Steuerung eines Waschautomaten, die ausgebildet ist, um die Schritte des Verfahrens (500) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6 auszuführen.
  8. Waschautomat (100) zum Waschen von Wäsche (280), wobei der Waschautomat (100) zumindest folgende Merkmale aufweist:
    eine Trommel (110) zum Aufnehmen der Wäsche (280);
    eine Umflutungseinheit (130) zum Umwälzen von aus der Wäsche (280) ausgetriebener Waschlauge durch die Trommel (110) zum Umfluten der Wäsche (280) mit Waschlauge, um die Wäsche (280) mit Waschlauge zu sättigen; und
    die Vorrichtung gemäß Anspruch 7, wobei die Vorrichtung ausgebildet ist, um mindestens die Umflutungseinheit (130) zu steuern,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trommel (110) zumindest eine Trommelwand aus einem ferromagnetischen Material und zumindest eine benachbart zu der Trommel (110) angeordnete elektrische Spule (120) zum Induzieren von Wirbelströmen in der zumindest einen Trommelwand aufweist, um die Trommel (110) zu erwärmen, und
    dass die Vorrichtung ausgebildet ist, um auch die Trommel (110) und die zumindest eine elektrische Spule (120) zu steuern.
  9. Waschautomat (100) gemäß Anspruch 8, bei dem alle Trommelwände der Trommel (110) aus dem ferromagnetischen Material ausgeformt sind.
  10. Waschautomat (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, bei dem die zumindest eine elektrische Spule (120) flach und/oder aus Kupfer ausgeformt ist.
  11. Waschautomat (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, mit einem Laugenbehälter (140), wobei die Trommel (110) innerhalb des Laugenbehälters (140) angeordnet ist, wobei die zumindest eine elektrische Spule (120) an dem Laugenbehälter (140) angeordnet ist.
  12. Waschautomat (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11, bei dem die zumindest eine elektrische Spule (120) außerhalb eines zwischen der Trommel (110) und einem Boden des Waschautomaten (100) angeordneten Bodenbereichs in dem Waschautomaten (100) angeordnet ist.
  13. Waschautomat (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 12, mit zumindest einem Abschirmelement (150) zum Abschirmen eines durch die zumindest eine elektrische Spule (120) erzeugten magnetischen Feldes in Richtung weg von der Trommel (110).
  14. Waschautomat (100) gemäß Anspruch 13, bei dem das zumindest eine Abschirmelement (150) mindestens eine Ferritplatte und/oder mindestens eine Aluminiumplatte aufweist.
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