EP3231720B1 - Vorrichtung zur verpackung von lebensmitteln - Google Patents

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EP3231720B1
EP3231720B1 EP16164917.3A EP16164917A EP3231720B1 EP 3231720 B1 EP3231720 B1 EP 3231720B1 EP 16164917 A EP16164917 A EP 16164917A EP 3231720 B1 EP3231720 B1 EP 3231720B1
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EP
European Patent Office
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lid
bearing
guide
pivoting
elements
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English (en)
French (fr)
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EP3231720A1 (de
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Paul KAHLLSCH
Heinz Thielmann
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Webomatic Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Webomatic Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas

Definitions

  • the present invention relates to a device for packaging food, which may also be referred to as a packaging machine.
  • chamber belt machines are known as packaging machines. They serve the airtight packaging of food in plastic packaging.
  • the plastic packaging with the foods already arranged therein are guided via a belt to a chamber which is hermetically sealed with a lid. In the chamber, the plastic packaging is then welded.
  • the EP 2 746 168 A1 discloses a dual chamber packaging machine with an adjustment device for converting a chamber lid from a first position to a second position.
  • the chamber lid can be locked by means of the adjusting device in a third service position and pivotable about a pivot axis to make the inside of the chamber lid accessible for cleaning and maintenance purposes.
  • the invention has for its object to provide a device in which the area in which the packages are welded, is more accessible. also a method for operating such a device should be provided.
  • the device comprises a lid, a packaging area and a guide means.
  • the packaging area may be designed to weld plastic packaging in the packaging area.
  • the lid closes the packaging area in a closed position.
  • the packaging area is hermetically sealed by the lid in the closed position.
  • the lid can be raised from the closed position to a raised position and pivoted in the raised position.
  • the lid also includes a bearing means, which is guided in pivoting of the lid in the guide means.
  • a bearing means which is guided in pivoting of the lid in the guide means.
  • the guide means comprises a guide element designed as a guide rail with a first region, a second region and a third curved region arranged therebetween.
  • the bearing means comprises at least two bearing elements, both of which are guided in the guide element.
  • the triggered by the leadership of the bearing means in the guide means translational movement of the lid has the consequence that the packaging area is more accessible and thus easier to clean.
  • the translational movement of the lid can in particular be such that in the pivoted state of the lid, the lower end of the lid is moved away from the packaging area.
  • the lower end of the lid is then arranged offset to the packaging area, so that above the packaging area is particularly much space that can be used by a person to clean the packaging area.
  • the guide means may comprise two guide elements, which are arranged adjacent to two opposite ends of the lid.
  • the guide elements may be formed, for example, as guide rails. It is therefore possible that each one of the guide elements is arranged adjacent to each one end of the lid.
  • the term "adjacent" in particular also means that a, preferably smaller, gap between the guide elements and the lid can be present.
  • the two guide elements are particularly advantageous for the stability of the device, in particular the pivot mechanism of the lid.
  • the bearing means may comprise at least two bearing elements, one of which is guided in each case by one of the guide elements during the pivoting of the lid.
  • the bearing elements may be formed, for example, as rollers.
  • the bearing means may comprise at least four bearing elements, of which in each case two are guided by one of the guide elements during the pivoting of the lid.
  • the bearing elements may be formed, for example, as rollers. The guidance of each two bearing elements in one of the guide elements further increases the stability of the device.
  • the pivoting of the lid can be triggered by the leadership of the bearing means in the guide means.
  • a translational guided by the guide means movement of the bearing means are triggered manually or by motor. This movement can then trigger the pivoting of the lid.
  • the pivoting is triggered by a movement of a first bearing element of the bearing elements, which is guided by a first of the guide elements, relative to a second bearing element of the bearing elements, which is also guided by the first guide element.
  • This relative movement can be triggered, for example, by the first bearing element and the second bearing element being located in different regions of the first guide element.
  • the movement of the first bearing element relative to the second bearing element can be triggered by the shape of the first guide element.
  • the first guide element has a first and a second region, wherein a third curved region is arranged between the first and the second region. Due to the curvature of the third area, the first area and the second area are not parallel to each other. When the first bearing element passes through the curved third area and then the second area, the pivotal movement of the lid is triggered.
  • the movement of the first bearing element relative to the second bearing element may comprise a component of movement in the vertical direction.
  • the vertical direction is understood to mean, in particular, the direction which runs vertically when the device is in use.
  • the axis about which the pivoting of the lid takes place can be defined by the bearing means.
  • the axis about which the pivoting of the lid takes place can be defined by the second bearing element.
  • the pivoting can additionally be triggered by a movement of a further first bearing element of the bearing elements, which is guided by a second of the guide elements, relative to a further second bearing element of the bearing elements, which is also guided by the second guide element.
  • This embodiment has a particularly high stability of the pivot mechanism.
  • the axis about which the pivoting of the lid takes place can be defined by the second bearing element and the further second bearing element.
  • the guide means can also be raised when the lid is raised from the closed position to the raised position.
  • the device 100 may also be referred to as a chamber belt machine and comprises a packaging area 101 in which plastic packages can be arranged, which are to be welded airtight.
  • the device 100 also has a lid 102 which, in a closed position (not shown in the figures), closes the packaging area 101 airtight.
  • guide elements 103 are arranged, in each of which a first bearing element 104 and a second bearing element 105 of the lid 102 is guided.
  • the bearing elements 104 and 105 can be moved translationally in the guide elements 103. Since the guide elements 103 have a central curved area, a relative movement takes place between the first bearing elements 104 and second bearing members 105, which includes a vertical movement component. Thus, a portion of the lid 102 is lowered, resulting in a pivoting of the lid 102 around the axis defined by the second bearing elements 105 pivot axis. This pivoting of the lid 102 is particularly good in a synopsis of FIGS. 1 and 2 to see.
  • Such a pivotable lid 102 has the advantage that the packaging area 101 is more accessible and thus easier to clean.
  • the lower end of the lid 102 is arranged offset to the rear, so that it is not located above the packaging area 101.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verpackung von Lebensmitteln, die auch als Verpackungsmaschine bezeichnet werden kann.
  • Aus dem Stand der Technik sind Kammerbandmaschinen als Verpackungsmaschinen bekannt. Sie dienen der luftdichten Verpackung von Lebensmitteln in Kunststoffverpackungen. Dabei werden die Kunststoffverpackungen mit den bereits darin angeordneten Lebensmitteln über ein Band zu einer Kammer geführt, die mit einem Deckel luftdicht verschlossen wird. In der Kammer wird die Kunststoffverpackung dann verschweißt.
  • An die Hygiene einer solchen Verpackungsmaschine werden hohe Anforderungen gestellt. Aus der EP 2 105 383 B1 ist eine Verpackungsmaschine mit einem anhebbaren und schwenkbaren Deckel bekannt, die eine einfache Reinigung ermöglichen soll. Im angehobenen und geschwenkten Zustand befindet sich der Deckel oberhalb des Bereichs, in dem die Verpackungen verschweißt werden.
  • Die EP 2 746 168 A1 offenbart eine Doppelkammerverpackungsmaschine mit einer Verstelleinrichtung zum Umsetzen eines Kammerdeckels von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung. Der Kammerdeckel ist mittels der Verstelleinrichtung in eine dritte Servicestellung arretierbar und um eine Schwenkachse schwenkbar, um die Innenseite des Kammerdeckels zu Reinigungs- und Wartungszwecken zugänglich zu gestalten.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der der Bereich, in dem die Verpackungen verschweißt werden, besser zugänglich ist. Außerdem soll ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung geschaffen werden.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren gemäß Anspruch 14 gelöst. Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Vorrichtung umfasst einen Deckel, einen Verpackungsbereich und ein Führungsmittel. Der Verpackungsbereich kann dazu ausgebildet sein, dass Kunststoffverpackungen im Verpackungsbereich verschweißt werden. Der Deckel verschließt in einer Verschlussposition den Verpackungsbereich. Vorzugsweise ist der Verpackungsbereich durch den Deckel in der Verschlussposition luftdicht verschlossen.
  • Der Deckel ist aus der Verschlussposition in eine angehobene Position anhebbar und in der angehobenen Position verschwenkbar.
  • Der Deckel umfasst außerdem ein Lagermittel, das bei Verschwenkung des Deckels in dem Führungsmittel geführt wird. Hierunter wird insbesondere verstanden, dass das Lagermittel bei der Verschwenkung des Deckels translatorisch in dem Führungsmittel geführt wird. Da das Lagermittel Bestandteil des Deckels ist, erfolgt somit auch eine translatorische Bewegung des Deckels während der Verschwenkung. Das Führungsmittel umfasst ein als Führungsschiene ausgebildetes Führungselement mit einem ersten Bereich, einem zweiten Bereich und einem dazwischen angeordneten dritten gekrümmten Bereich. Das Lagermittel umfasst zumindest zwei Lagerelemente, die beide in dem Führungselement geführt sind.
  • Die durch die Führung des Lagermittels in dem Führungsmittel ausgelöste translatorische Bewegung des Deckels hat zur Folge, dass der Verpackungsbereich besser zugänglich ist und somit einfacher gereinigt werden kann. Die translatorische Bewegung des Deckels kann insbesondere derart erfolgen, dass im verschwenkten Zustand des Deckels das tiefere Ende des Deckels vom Verpackungsbereich weg bewegt wird. Das tiefere Ende des Deckels ist dann versetzt zum Verpackungsbereich angeordnet, sodass oberhalb des Verpackungsbereichs besonders viel Platz ist, der von einer Person genutzt werden kann, um den Verpackungsbereich zu reinigen.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Führungsmittel zwei Führungselemente umfassen, die benachbart zu zwei einander gegenüberliegenden Enden des Deckels angeordnet sind. Die Führungselemente können beispielsweise als Führungsschienen ausgebildet sein. Es ist also möglich, dass jeweils eines der Führungselemente benachbart zu jeweils einem Ende des Deckels angeordnet ist. Dabei wird unter dem Begriff "benachbart" insbesondere auch verstanden, dass ein, vorzugsweise kleiner, Zwischenraum zwischen den Führungselementen und dem Deckel vorhanden sein kann.
  • Die beiden Führungselemente sind insbesondere vorteilhaft für die Stabilität der Vorrichtung, insbesondere des Schwenkmechanismus des Deckels.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Lagermittel zumindest zwei Lagerelemente umfassen, von denen jeweils eins durch eins der Führungselemente bei der Verschwenkung des Deckels geführt wird. Die Lagerelemente können beispielsweise als Rollen ausgebildet sein.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Lagermittel zumindest vier Lagerelemente umfassen, von denen jeweils zwei durch eins der Führungselemente bei der Verschwenkung des Deckels geführt werden. Die Lagerelemente können beispielsweise als Rollen ausgebildet sein. Die Führung von jeweils zwei Lagerelementen in einem der Führungselemente erhöht weiter die Stabilität der Vorrichtung.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Verschwenkung des Deckels durch die Führung des Lagermittels in dem Führungsmittel ausgelöst werden. So kann beispielsweise eine translatorische durch das Führungsmittel geführte Bewegung des Lagermittels manuell oder motorisch ausgelöst werden. Diese Bewegung kann dann die Verschwenkung des Deckels auslösen.
  • Nach der Erfindung ist die Verschwenkung durch eine Bewegung eines ersten Lagerelements der Lagerelemente, das durch ein erstes der Führungselemente geführt wird, relativ zu einem zweiten Lagerelement der Lagerelemente, das ebenfalls durch das erste Führungselement geführt wird, auslösbar. Diese Relativbewegung kann beispielsweise dadurch ausgelöst werden, dass das erste Lagerelement und das zweite Lagerelement sich in unterschiedlichen Bereichen des ersten Führungselements befinden.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Bewegung des ersten Lagerelements relativ zum zweiten Lagerelement durch die Form des ersten Führungselements ausgelöst werden. Erfindungsgemäß weist das erste Führungselement einen ersten und einen zweiten Bereich auf, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich ein dritter gekrümmter Bereich angeordnet ist. Aufgrund der Krümmung des dritten Bereichs verlaufen der erste Bereich und der zweite Bereich nicht parallel zueinander. Wenn das erste Lagerelement den gekrümmten dritten Bereich und danach den zweiten Bereich durchläuft, wird die Schwenkbewegung des Deckels ausgelöst.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Bewegung des ersten Lagerelements relativ zum zweiten Lagerelement eine Bewegungskomponente in vertikaler Richtung umfassen. Unter der vertikalen Richtung wird dabei insbesondere die Richtung verstanden, die bei Gebrauch der Vorrichtung vertikal verläuft.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels erfolgt, durch das Lagermittel definiert sein.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels erfolgt, durch das zweite Lagerelement definiert sein.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Verschwenkung zusätzlich durch eine Bewegung eines weiteren ersten Lagerelements der Lagerelemente, das durch ein zweites der Führungselemente geführt wird, relativ zu einem weiteren zweiten Lagerelement der Lagerelemente, das ebenfalls durch das zweite Führungselement geführt wird, auslösbar sein. Diese Ausführungsform weist eine besonders hohe Stabilität des Schwenkmechanismus auf.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels erfolgt, durch das zweite Lagerelement und das weitere zweite Lagerelement definiert sein.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Führungsmittel bei Anhebung des Deckels aus der Verschlussposition in die angehobene Position ebenfalls angehoben werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Dabei werden für gleiche oder ähnliche Bauteile und für Bauteile mit gleichen oder ähnlichen Funktionen dieselben Bezugszeichen verwendet. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Vorrichtung nach einer Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 2
    eine schematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 mit verschwenktem Deckel; und
    Fig. 3
    eine schematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Figur 2.
  • Die Vorrichtung 100 kann auch als Kammerbandmaschine bezeichnet werden und umfasst einen Verpackungsbereich 101, in dem Kunststoffverpackungen angeordnet werden können, die luftdicht verschweißt werden sollen. Die Vorrichtung 100 weist außerdem einen Deckel 102 auf, der in einer Verschlussposition (in den Figuren nicht dargestellt) den Verpackungsbereich 101 luftdicht verschließt.
  • Seitlich benachbart zum Deckel 102 sind Führungselemente 103 angeordnet, in denen jeweils ein erstes Lagerelement 104 und ein zweites Lagerelement 105 des Deckels 102 geführt ist. Die Lagerelemente 104 und 105 können in den Führungselementen 103 translatorisch bewegt werden. Da die Führungselemente 103 einen mittleren gekrümmten Bereich aufweisen, erfolgt eine Relativbewegung zwischen den ersten Lagerelementen 104 und den zweiten Lagerelementen 105, die eine vertikale Bewegungskomponente umfasst. Somit wird ein Teil des Deckels 102 abgesenkt, woraus eine Verschwenkung des Deckels 102 um die durch die zweiten Lagerelemente 105 definierte Schwenkachse resultiert. Diese Verschwenkung des Deckels 102 ist besonders gut in einer Zusammenschau der Figuren 1 und 2 zu sehen.
  • Ein derart verschwenkbarer Deckel 102 hat den Vorteil, dass der Verpackungsbereich 101 besser zugänglich ist und somit einfacher gereinigt werden kann. Im verschwenkten Zustand ist das untere Ende des Deckels 102 nach hinten versetzt angeordnet, sodass es sich nicht über dem Verpackungsbereich 101 befindet.

Claims (14)

  1. Vorrichtung (100) zur Verpackung von Lebensmitteln, umfassend einen Deckel (102), einen Verpackungsbereich (101) und ein Führungsmittel (103), wobei der Deckel (102) in einer Verschlussposition den Verpackungsbereich (101) verschließt, wobei der Deckel (102) aus der Verschlussposition in eine angehobene Position anhebbar ist, und wobei der Deckel (102) in der angehobenen Position verschwenkbar ist, der Deckel (102) ein Lagermittel (104; 105) umfasst, das bei Verschwenkung des Deckels (102) translatorisch in dem Führungsmittel (103) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (103) ein als Führungsschiene ausgebildetes Führungselement mit einem ersten Bereich, einem zweiten Bereich und einem dazwischen angeordneten dritten gekrümmten Bereich umfasst, und wobei das Lagermittel (104; 105) zumindest zwei Lagerelemente umfasst, die beide in dem Führungselement geführt sind.
  2. Vorrichtung (100) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (103) zwei Führungselemente (103) umfasst, die benachbart zu zwei einander gegenüberliegenden Enden des Deckels (102) angeordnet sind.
  3. Vorrichtung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagermittel (104; 105) zumindest zwei Lagerelemente (104; 105) umfasst, von denen jeweils eins durch eins der Führungselemente (103) bei der Verschwenkung des Deckels (102) geführt wird.
  4. Vorrichtung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagermittel (104; 105) zumindest vier Lagerelemente (104; 105) umfasst, von denen jeweils zwei durch eins der Führungselemente (103) bei der Verschwenkung des Deckels (102) geführt werden.
  5. Vorrichtung (100) nach zumindest einem vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkung des Deckels (102) durch die Führung des Lagermittels (104; 105) in dem Führungsmittel (103) ausgelöst wird.
  6. Vorrichtung (100) nach zumindest einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkung durch eine Bewegung eines ersten Lagerelements (104) der Lagerelemente, das durch ein erstes der Führungselemente (103) geführt wird, relativ zu einem zweiten Lagerelement (105) der Lagerelemente, das ebenfalls durch das erste Führungselement (103) geführt wird, auslösbar ist.
  7. Vorrichtung (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des ersten Lagerelements (104) relativ zum zweiten Lagerelement (105) durch die Form des ersten Führungselements (103) ausgelöst wird.
  8. Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des ersten Lagerelements (104) relativ zum zweiten Lagerelement (105) eine Bewegungskomponente in vertikaler Richtung umfasst.
  9. Vorrichtung (100) nach zumindest einem vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels (102) erfolgt, durch das Lagermittel (104; 105) definiert ist.
  10. Vorrichtung (100) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels (102) erfolgt, durch das zweite Lagerelement (105) definiert ist.
  11. Vorrichtung (100) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkung zusätzlich durch eine Bewegung eines weiteren ersten Lagerelements (104) der Lagerelemente, das durch ein zweites der Führungselemente (103) geführt wird, relativ zu einem weiteren zweiten Lagerelement (105) der Lagerelemente, das ebenfalls durch das zweite Führungselement (103) geführt wird, auslösbar ist.
  12. Vorrichtung (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse, um die die Verschwenkung des Deckels (102) erfolgt, durch das zweite Lagerelement (105) und das weitere zweite Lagerelement (105) definiert ist.
  13. Vorrichtung (100) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (103) bei Anhebung des Deckels (102) aus der Verschlussposition in die angehobene Position ebenfalls angehoben wird.
  14. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung (100) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (102) in der angehobenen Position verschwenkt wird, indem das Lagermittel (104; 105) in dem Führungsmittel (103) bewegt und dabei durch das Führungsmittel (103) geführt wird.
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