EP3216940A1 - Fassadenverkleidungs-verbundelement, fassadenverkleidung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Fassadenverkleidungs-verbundelement, fassadenverkleidung und verfahren zu deren herstellung Download PDF

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EP3216940A1
EP3216940A1 EP17159678.6A EP17159678A EP3216940A1 EP 3216940 A1 EP3216940 A1 EP 3216940A1 EP 17159678 A EP17159678 A EP 17159678A EP 3216940 A1 EP3216940 A1 EP 3216940A1
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EP
European Patent Office
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facade
sections
support grid
alignment
web sections
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17159678.6A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Rostak
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
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    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
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    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like

Definitions

  • the invention relates to facade cladding composite elements using facade cladding elements, each consisting of an insulating board with a plurality of parallel, horizontal Ausrichtstege for materially receiving Verklink mecanics instituten between the Ausrichtestegen, the Ausrichtstege along their longitudinal extent regularly interruptions that they in isolated Ausrichtesteg- Sections subdivide a cladding using such cladding composite elements and various methods of making such cladding.
  • Simple cladding elements with continuous alignment bars, corresponding facade cladding and methods for their preparation are known from the DE 2011 004 626 U1 , of the DE 298 11 386 U1 , of the US 7 121 051 B2 as well as the DE 298 03 807 U1 ,
  • Facade cladding elements of the type mentioned are widely used for subsequent Verklink ceremonies and simultaneous external insulation of facades.
  • the abbreviation ETICS "Thermal insulation composite system” is often used.
  • insulation boards are applied to the exterior facade attached to a house.
  • the term insulating board is to be understood in the context of the present description and includes plates made of any porous, dimensionally stable material, such as XPS (extruded polystyrene), EPS (expanded polystyrene), polyurethane, mineral wool plates, etc.
  • XPS extruded polystyrene
  • EPS expanded polystyrene
  • polyurethane polyurethane
  • mineral wool plates etc.
  • fixation of the insulation boards on the outer facade by means of the insulation board passing through special dowel.
  • a façade cladding composite element with the features of claim 2, ie by a façade cladding composite element comprising a cladding element consisting of an insulating board with a plurality of parallel, horizontal Ausrichtstege for cohesively receiving Verklinkanss instituten between the Ausrichtestegen, the Alignment webs have regular breaks along their longitudinal extent, dividing them into isolated alignment web sections, and wherein a corresponding to the Ausrichtesteg sections recesses having support grid is connected between the Ausrichtsteg sections cohesively with the insulation board, so that the Ausrichtesteg sections pass through their respective associated recesses of the support grid.
  • the façade cladding elements on which the facade cladding composite elements according to the invention are based have interrupted webs, wherein the individual web sections are in alignment with one another.
  • the gaps between the respective horizontally adjacent alignment web sections are preferably selected to be smaller than the length of the straps provided for the lining.
  • a support grid which has recesses corresponding to the alignment web sections, on the insulation board in such a way that the alignment web sections engage through the respective recesses of the support grid.
  • the support grid thus lies only between the Ausrichtesteg sections on the surface of the insulation board. This in particular both in the transverse space between two vertically adjacent parallel aligning webs and in the longitudinal space between two horizontally adjacent aligning web sections.
  • the functional alignment webs are recessed from the support grid. It therefore requires no clinging of the support grid to tight radii of Ausrichtstege. Nevertheless, the support grid forms everywhere, where a sticking of the straps in question, a materially connected with insulation board and straps intermediate layer.
  • the result is a facade cladding according to the invention, comprising a plurality of such facade cladding composite elements according to the invention, oriented in periodic continuation of their Ausrichtsteg sections are fixed to a building facade, wherein between the alignment ridges Verklink mecanics comprise are materially connected to the insulation board and the support grid.
  • the façade cladding composite elements according to the invention are thus oriented relative to each other within a façade in such a way that the alignment web sections of horizontally adjacent composite elements are aligned with one another and that the marginal alignment webs of vertically adjacent composite elements are the same distance apart from each other as the alignment webs within a composite element.
  • the straps can be laid across elements, where they are aligned with the alignment bars and supported by these.
  • the fixing of the straps is carried out by bonding by means of a support grid passing through Adhesive, which thus causes a cohesive connection between straps and insulation board with the interposition of the support grid.
  • FIG. 1 shows a highly schematic representation of a basically known facade cladding element 10, which consists essentially of an insulating panel 12. From the material of the insulation board worked out are a plurality of Ausrichtesteg sections 14 which are arranged horizontally aligned and vertically parallel to each other. The vertical transverse space 16 between the adjacent Ausrichtsteg sections 14 and the horizontal longitudinal space 18 between them is at a lower height level, whereas the back of the Ausrichtsteg sections 14 are at a higher height level of the insulating board 12.
  • FIG. 2 shows a support grid 20 made of a heat-resistant plastic, in particular a glass fiber reinforced plastic, which has in a to the Ausrichtesteg sections 14 of the cladding element 10 correspondingly shaped and arranged recesses 22.
  • both elements 10, 20 are used in constructive interaction with each other.
  • the cladding element 10 is fixed to a building facade, not shown. This is typically done with special dowels or by gluing.
  • the entire facade part to be clad is covered with such cladding elements 10 in flush proximity to each other.
  • the Ausrichtesteg sections 14 are preferably arranged on a cladding element such that the aligning webs formed by them continue flush with each other in flush alignment of several facade cladding elements 10 to each other in the longitudinal direction and in the transverse direction. In FIG. 3 However, for the sake of clarity, only a single facade cladding element 10 is shown.
  • the support grid 20 is placed across elements such that the recesses 22 the Embrace alignment web sections 14, ie the latter reach through the former. In this way, the support grid 20 in the transverse and longitudinal spaces 16, 18 abut between the web portions 14 on the surface of the insulating board 12 and there are firmly bonded with suitable adhesive.
  • the adhesive penetrates the mesh fabric of the support grid 20 and can be used at the same time for fixing straps 30, which can also be glued across elements on the facade cladding elements 10 with the support grid 20 as an intermediate layer.
  • fixing straps 30 can also be glued across elements on the facade cladding elements 10 with the support grid 20 as an intermediate layer.
  • FIG. 3 only 2 straps 30 are shown by way of example.
  • the gaps between the straps 30 can still be grouted with suitable material.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fassadenverkleidungs-Verbundelement, umfassend ein Fassadenverkleidungselement, bestehend aus einer Dämmplatte (10) mit einer Mehrzahl paralleler, horizontaler Ausrichtestege zur stoffschlüssigen Aufnahme von Verklinkerungselementen (30) zwischen den Ausrichtestegen, wobei die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen (18) aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte (14) unterteilen. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein zu den Ausrichtesteg-Abschnitten (14) korrespondierende Ausnehmungen (22) aufweisendes Traggitter (20) zwischen den Ausrichtesteg-Abschnitten (14) stoffschlüssig mit der Dämmplatte (10) verbunden ist, sodass die Ausrichtesteg-Abschnitte (14) die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen (22) des Traggitters (20) durchgreifen.

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf Fassadenverkleidungs-Verbundelemente unter Verwendung von Fassadenverkleidungselementen, jeweils bestehend aus einer Dämmplatte mit einer Mehrzahl paralleler, horizontaler Ausrichtestege zur stoffschlüssigen Aufnahme von Verklinkerungselementen zwischen den Ausrichtestegen, wobei die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte unterteilen auf eine Fassadenverkleidung unter Verwendung derartiger Fassadenverkleidungs-Verbundelemente und verschiedene Verfahren zum Herstellen einer solchen Fassadenverkleidung.
    • Stand der Technik
  • Einfache Fassadenverkleidungselemente mit durchgehenden Ausrichtestegen, entsprechende Fassadenverkleidungen und Verfahren zu deren Herstellung sind bekannt aus der DE 2011 004 626 U1 , der DE 298 11 386 U1 , der US 7 121 051 B2 sowie der DE 298 03 807 U1 .
  • Fassadenverkleidungselemente der genannten Art werden vielfach zur nachträglichen Verklinkerung und gleichzeitigen Außendämmung von Häuserfassaden verwendet. Im Fachjargon wird häufig die Abkürzung WDVS "Wärmedämmverbundsystem" verwendet. Zur Fassadenverkleidung werden Dämmplatten flächendeckend an der Außenfassade eines Hauses angebracht. Der Begriff der Dämmplatte ist im Rahmen der vorliegenden Beschreibung weit zu verstehen und umfasst Platten aus jedwedem porösen, formstabilen Material, wie beispielsweise XPS (exdrudiertes Polystyrol), EPS (expandiertes Polystyrol), Polyurethan, Mineralwollplatten etc. In der Regel erfolgt die Fixierung der Dämmplatten an der Außenfassade mittels die Dämmplatte durchsetzender Spezialdübel. Andere Befestigungsvarianten, wie z.B. eine Verklebung der Dämmplatten mit der Außenfassade sind jedoch ebenfalls bekannt. Anschließend werden auf die Außenseite der Dämmplatten sogenannte Riemchen aufgeklebt. Unter einem Riemchen versteht der Fachmann ein meist längliches, blättchenförmiges Verklinkerungselement, welches beispielsweise aus Keramik gefertigt sein kann. Um die gerade Ausrichtung der Riemchen zu erleichtern, sind die bekannten Dämmplatten mit parallelen, horizontalen Ausrichtestegen versehen. Diese dienen zusätzlich zur Stützung der aufgeklebten Riemchen. Üblicherweise werden die Zwischenräume zwischen den aufgeklebten Riemchen anschließend verfugt.
  • Aus der DE 43 36 785 A1 sowie der US 8 621 801 B2 und der GB 2 391 024 A sind Fassadenverkleidungselemente bekannt, bei denen die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte unterteilen. Diesen Unterbrechungen werden unterschiedliche Funktionen zugewiesen. Während sie im Kontext der US 8 621 801 B2 den Abfluss von Stauwasser ermöglichen sollen, ist es im Kontext der GB 2 391 024 A iher Aufgabe, labyrinthartige Ankerstrukturen für Klebermasse zu bilden. Im Kontext der DE 43 36 785 A1 finden sich Unterbrechungen im Kreuzungsbereich von horizontalen und vertikalen Stegen und sollen ein Ausbrechen nicht benötigter Ausrichtesteg-Abschnitte erleichtern.
  • Unter brandschutztechnischen Aspekten hat es sich als nachteilig erwiesen, dass unmittelbar auf die Dämmplatten aufgeklebte Riemchen in ungünstigen Konstellationen von Umständen im Brandfall einzeln abfallen können. Hierdurch kann es zu Schäden an in der Nähe der Fassade stehenden Gegenständen kommen. Es hat sich daher als günstig erwiesen, die Riemchen nicht unmittelbar auf die Dämmplatten aufzukleben, sondern ein stoffschlüssig sowohl mit den Dämmplatten als auch den Riemchen verbundenes Traggitter als Zwischenlage zu verwenden. Derartige Traggitter können beispielsweise aus hitzebeständigem Kunststoff, insbesondere glasfaserverstärktem Kunststoff ausgebildet sein. Aufgrund ihrer Gitterstruktur sind sie vergleichsweise leicht, flexibel und können von dem zum Aufkleben der Riemchen verwendeten Klebstoff durchdrungen werden. Allerdings ist es bislang nicht möglich, derartige Traggitter in Kombination mit ausrichtestegbewehrten Dämmplatten zu verwenden. Trotz einer gewissen Flexibilität sind derartige Traggitter jedoch regelmäßig zu steif, um sich in den Eckbereichen der Ausrichtestege, d.h. insbesondere in ihrem Fuß- und Kronenbereich, hinreichend gut an die dortigen, kleinen Radien anzuschmiegen. Folglich können solche Traggitter bislang lediglich in Kombination mit ebenen Dämmplatten ohne Ausrichtestege eingesetzt werden.
  • Der Fachmann ist daher gezwungen, im Einzelfall zwischen brandschutzoptimierter und verarbeitungsoptimierter Fassadengestaltung auszuwählen.
    • Aufgabenstellung
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Möglichkeit einer Kombination von Brandschutz- und Verarbeitungsoptimierung bei der Fassadenverkleidung zu ermöglichen.
    • Darlegung der Erfindung
  • Diese Aufgabe wird zunächst durch ein Fassadenverkleidungs- Verbundelement mit den Merkmalen von Anspruch 2 gelöst, d.h. durch ein Fassadenverkleidungs-Verbundelement, umfassend ein Fassadenverkleidungselement, bestehend aus einer Dämmplatte mit einer Mehrzahl paralleler, horizontaler Ausrichtestege zur stoffschlüssigen Aufnahme von Verklinkerungselementen zwischen den Ausrichtestegen, wobei die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte unterteilen,
    und wobei ein zu den Ausrichtesteg-Abschnitten korrespondierende Ausnehmungen aufweisendes Traggitter zwischen den Ausrichtesteg-Abschnitten stoffschlüssig mit der Dämmplatte verbunden ist, sodass die Ausrichtesteg-Abschnitte die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen des Traggitters durchgreifen.
  • Die den erfindungsgemäßen Fassadenverkleidungs-Verbundelemente zugrunde liegenden Fassadenverkleidungselemente weisen unterbrochene Stege auf, wobei die einzelnen Stegabschnitte in fluchtender Ausrichtung zueinander stehen. Die Lücken zwischen den jeweils horizontal benachbarten Ausrichtesteg-Abschnitten werden vorzugsweise kleiner gewählt als die Länge der zur Verkleidung vorgesehenen Riemchen. Dadurch können auch die unterbrochenen Ausrichtestege nach wie vor ihre Aufgabe zur Ausrichtung und Stützung der Riemchen erfüllen.
  • Durch die Unterbrechungen wird es erfindungsgemäß möglich, ein Traggitter, welches zu den Ausrichtesteg-Abschnitten korrespondierende Ausnehmungen aufweist so auf der Dämmplatte zu positionieren, dass die Ausrichtesteg-Abschnitte die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen des Traggitters durchgreifen. Das Traggitter liegt somit lediglich zwischen den Ausrichtesteg-Abschnitten an der Oberfläche der Dämmplatte an. Dies insbesondere sowohl im Querraum zwischen zwei vertikal benachbarten parallelen Ausrichtestegen als auch im Längsraum zwischen zwei horizontal benachbarten Ausrichtesteg-Abschnitten. Die funktionalen Ausrichtestege werden vom Traggitter ausgespart. Es bedarf somit keines Anschmiegens des Traggitters an enge Radien der Ausrichtestege. Gleichwohl bildet das Traggitter überall dort, wo ein Aufkleben der Riemchen infrage kommt, eine stoffschlüssig mit Dämmplatte und Riemchen verbundene Zwischenlage.
  • Es resultiert eine erfindungsgemäße Fassadenverkleidung, umfassend eine Mehrzahl von derartigen, erfindungsgemäßen Fassadenverkleidungs-Verbundelementen, die, orientiert in periodischer Fortsetzung ihrer Ausrichtesteg-Abschnitte, an einer Gebäudefassade fixiert sind, wobei zwischen den Ausrichtestegen Verklinkerungselemente stoffschlüssig mit der Dämmplatte und dem Traggitter verbunden sind. Die erfindungsgemäßen Fassadenverkleidungs-Verbundelemente sind innerhalb einer erfindungsgemäßen Fassade somit derart zueinander orientiert, dass die Ausrichtesteg-Abschnitte horizontal benachbarter Verbundelemente miteinander fluchten und dass die randständigen Ausrichtestege vertikal benachbarter Verbundelemente denselben Abstand voneinander aufweisen wie die Ausrichtestege innerhalb eines Verbundelementes. Auf diese Weise können die Riemchen elementübergreifend verlegt werden, wobei sie an den Ausrichtestegen ausgerichtet und von diesen abgestützt werden. Die Fixierung der Riemchen erfolgt durch Verklebung mittels eines das Traggitter durchsetzenden Klebstoffs, der somit eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Riemchen und Dämmplatte unter Zwischenlage des Traggitters bewirkt.
  • Zur Herstellung einer derartigen Fassade ist es selbstverständlich möglich, die erfindungsgemäßen Fassadenverkleidungs-Verbundelemente vorzufertigen und in der erläuterten Relativorientierung an der Gebäudefassade zu fixieren. Als günstiger hat sich jedoch ein Verfahren gem. Anspruch 3 erwiesen. Demnach werden zunächst keine Fassadenverkleidungs-Verbundelemente sondern lediglich Fassadenverkleidungselemente mit unterbrochenen Ausrichtestegen bereitgestellt und in periodisch fortsetzender Orientierung ihrer Ausrichtesteg-Abschnitte an der Gebäudefassade fixiert. Erst im Anschluss wird ein bereitgestelltes Traggitter mit korrespondierenden Ausnehmungen elementübergreifend auf den Fassadenverkleidungselementen stoffschlüssig fixiert, sodass die Ausrichtesteg-Abschnitte die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen des Traggitters durchgreifen. Danach erfolgt das oben bereits erläuterte stoffschlüssige Fixieren der Verklinkerungselemente zwischen den Ausrichtestegen und günstigerweise im Anschluss ein Verfugen der Zwischenräume. Die elementübergreifende Verlegung des Traggitters hat den Vorteil, dass dadurch im Brandfall ein hitzebedingtes Abfallen einzelner Verbundelemente verhindert wird.
  • Zur Herstellung der von Fassadenverkleidungselementen mit durchgehenden Ausrichtestegen sind unterschiedliche Verfahren möglich. Eine erste Verfahrensvariante umfasst die Schritte:
    • Bereitstellen eines Hartschaumblocks,
    • Schneiden des Hartschaumblocks in Platten mittels eines oder mehrerer gewellter Schneiddrähte, wobei die Wellen jedes Schneiddrahtes dem Profil der zu formenden Ausrichtestege entsprechen, sodass Dämmplatten mit durchgängigen Ausrichtestegen resultieren,
    • Abfräsen der Ausrichtestege quer zu ihrer Längserstreckung in regelmäßigen Längsabständen.
  • Eine zweite Verfahrensvariante umfasst die Schritte:
    • Bereitstellen von Dämmplatten,
    • Abfräsen der Plattenoberfläche in regelmäßigen Querabständen, sodass durchgängige Ausrichtestege entstehen,
    • Abfräsen der Ausrichtestege quer zu ihrer Längserstreckung in regelmäßigen Längsabständen.
  • Eine dritte Verfahrensvariante umfasst die Schritte:
    • Bereitstellen extrudierter oder formgeschäumter Dämmplatten mit einer Mehrzahl paralleler Ausrichtestege,
    • Abfräsen der Ausrichtestege quer zu ihrer Längserstreckung in regelmäßigen Längsabständen.
  • Gemeinsam ist diesen Verfahrensvarianten die Idee, die durchgehenden Ausrichtestege von gem. grundsätzlich bekannten Herstellungsverfahren hergestellten Fassadenverkleidungselementen durch ein nachträgliches Querfräsen zu isolierten Ausrichtesteg-Abschnitten zu modifizieren.
  • Alternativ ist es jedoch auch denkbar, die erfindungsgemäßen Fassadenverkleidungselemente durch direktes Formschäumen zu erzeugen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden speziellen Beschreibung und den Zeichnungen.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine stark schematisierte Darstellung eines bekannten Fassadenverkleidungselementes mit unterbrocheneen Ausrichtestegen.
    Figur 2:
    ein korrespondierendes Traggitter.
    Figur 3:
    ein erfindungsgemäßes Fassadenverkleidungs-Verbundelement mit zwei bereits fixierten Riemchen.
    Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Gleiche Bezugszeichen in den Figuren deuten auf gleiche oder analoge Elemente hin.
  • Figur 1 zeigt in stark schematisierter Darstellung ein grundsätzlich bekanntes Fassadenverkleidungselement 10, welches im Wesentlichen aus einer Dämmplatte 12 besteht. Aus dem Material der Dämmplatte herausgearbeitet sind eine Mehrzahl von Ausrichtesteg-Abschnitten 14, die horizontal fluchtend und vertikal parallel zueinander angeordnet sind. Der vertikale Querraum 16 zwischen den benachbarten Ausrichtesteg-Abschnitten 14 sowie der horizontale Längsraum 18 zwischen ihnen liegt auf einem niedrigeren Höhenniveau, wohingegen die Rücken der Ausrichtesteg-Abschnitte 14 auf einem höheren Höhenniveau der Dämmplatte 12 liegen.
  • Figur 2 zeigt ein Traggitter 20 aus einem hitzebeständigen Kunststoff, insbesondere einem glasfaserverstärkten Kunststoff, welches in einer zu den Ausrichtesteg-Abschnitten 14 des Fassadenverkleidungselementes 10 korrespondierend geformte und angeordnete Ausnehmungen 22 aufweist.
  • Zur Verkleidung einer Fassade werden beide Elemente 10, 20 in konstruktiver Wechselwirkung miteinander verwendet. Zunächst wird das Fassadenverkleidungselement 10 an einer nicht näher dargestellten Gebäudefassade fixiert. Dies erfolgt typischerweise mit speziellen Dübeln oder durch Verklebung. Typischerweise wird der gesamte zu verkleidende Fassadenteil mit solchen Fassadenverkleidungselementen 10 in bündiger Nachbarschaft zueinander belegt. Die Ausrichtesteg-Abschnitte 14 sind auf einem Fassadenverkleidungselement bevorzugt derart angeordnet, dass sich die von ihnen gebildeten Ausrichtestege bei bündiger Anlage mehrerer Fassadenverkleidungselemente 10 aneinander in Längsrichtung fluchtend und in Querrichtung parallel abstandsgleich zueinander fortsetzen. In Figur 3 ist jedoch der Übersichtlichkeit halber lediglich ein einzelnes Fassadenverkleidungselement 10 dargestellt.
  • Nach der Fixierung der Fassadenverkleidungselemente 10 wird das Traggitter 20 elementübergreifend aufgelegt und zwar so, dass die Ausnehmungen 22 die Ausrichtesteg-Abschnitte 14 umgreifen, d.h. letztere durchgreifen erstere. Auf diese Weise kann das Traggitter 20 in den Quer- und Längsräumen 16, 18 zwischen den Stegabschnitten 14 auf der Oberfläche der Dämmplatte 12 anliegen und dort stoffschlüssig mit geeignetem Klebstoff fixiert werden.
  • Der Klebstoff durchdringt das Gittergewebe des Traggitters 20 und kann zugleich zur Fixierung von Riemchen 30 genutzt werden, die ebenfalls elementübergreifend auf den Fassadenverkleidungselementen 10 mit dem Traggitter 20 als Zwischenlage aufgeklebt werden können. In Figur 3 sind lediglich 2 Riemchen 30 beispielhaft dargestellt.
  • Zur Finalisierung einer derart aufgebauten Fassadenverkleidung können die Lücken zwischen den Riemchen 30 noch mit geeignetem Material verfugt werden.
  • Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum von Variationsmöglichkeiten an die Hand gegeben. Insbesondere ist es keinesfalls zwingend, die Längsräume 18 zwischen horizontal benachbarten Ausrichtesteg-Abschnitten 14, wie in den Figuren gezeigt, fluchtend übereinander anzuordnen. Eine versetzte Anordnung der Längsräume 18, wie sie beispielsweise durch eine Fräsung schräg (statt senkrecht) zur Ausrichtung der Ausrichtestege geschaffen werden kann, ist ebenso denkbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Fassadenverkleidungselement
    12
    Dämmplatte
    14
    Ausrichtesteg-Abschnitt
    16
    Querraum zwischen vertikal benachbarten 14
    18
    Längsraum zwischen horizontal benachbarten 14
    20
    Traggitter
    22
    Ausnehmung in 20
    30
    Verklinkerungselement, Riemchen

Claims (3)

  1. Fassadenverkleidungs-Verbundelement, umfassend ein Fassadenverkleidungselement, bestehend aus einer Dämmplatte (10) mit einer Mehrzahl paralleler, horizontaler Ausrichtestege zur stoffschlüssigen Aufnahme von Verklinkerungselementen (30) zwischen den Ausrichtestegen, wobei die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen (18) aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte (14) unterteilen,
    und wobei ein zu den Ausrichtesteg-Abschnitten (14) korrespondierende Ausnehmungen (22) aufweisendes Traggitter (20) zwischen den Ausrichtesteg-Abschnitten (14) stoffschlüssig mit der Dämmplatte (10) verbunden ist, sodass die Ausrichtesteg-Abschnitte (14) die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen (22) des Traggitters (20) durchgreifen.
  2. Fassadenverkleidung, umfassend eine Mehrzahl von Fassadenverkleidungs-Verbundelementen nach Anspruch 1, die, orientiert in periodischer Fortsetzung ihrer Ausrichtesteg-Abschnitte (14), an einer Gebäudefassade fixiert sind, wobei zwischen den Ausrichtestegen Verklinkerungselemente (30) stoffschlüssig mit der Dämmplatte (10) und dem Traggitter (20) verbunden sind.
  3. Verfahren zum Herstellen einer Fassadenverkleidung nach Anspruch 2, umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen einer Mehrzahl von Fassadenverkleidungselemente (10) bestehend aus einer Dämmplatte (10) mit einer Mehrzahl paralleler, horizontaler Ausrichtestege zur stoffschlüssigen Aufnahme von Verklinkerungselementen (30) zwischen den Ausrichtestegen, wobei die Ausrichtestege entlang ihrer Längserstreckung regelmäßige Unterbrechungen (18) aufweisen, die sie in isolierte Ausrichtesteg-Abschnitte (14) unterteilen,
    - Bereitstellen eines zu den Ausrichtesteg-Abschnitten (14) der Fassadenverkleidungselemente (10) korrespondierende Ausnehmungen (22) aufweisendes Traggitter (20),
    - Fixieren der Fassadenverkleidungselemente (10) an einer Gebäudefassade in ihre Ausrichtesteg-Abschnitten (14) periodisch fortsetzender Orientierung,
    - stoffschlüssiges, elementübergreifendes Fixieren des Traggitters (20) auf den Fassadenverkleidungselementen (10) sodass die Ausrichtesteg-Abschnitte (14) die ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmungen (22) des Traggitters (20) durchgreifen und
    - stoffschlüssiges Fixieren von Verklinkerungselementen (30) zwischen den Ausrichtestegen.
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