EP3546674B1 - Fassadensystem zur bildung einer wärmedämmverbundfassade - Google Patents

Fassadensystem zur bildung einer wärmedämmverbundfassade Download PDF

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EP3546674B1
EP3546674B1 EP19159880.4A EP19159880A EP3546674B1 EP 3546674 B1 EP3546674 B1 EP 3546674B1 EP 19159880 A EP19159880 A EP 19159880A EP 3546674 B1 EP3546674 B1 EP 3546674B1
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façade
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facade
building wall
holder
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
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    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
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    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0841—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging the outer surface of the covering elements, not extending through the covering
    • E04F13/0842—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging the outer surface of the covering elements, not extending through the covering specially adapted for thin sheet-like materials, e.g. sheet-metal or plastics

Definitions

  • the invention relates to a facade system for the formation of a thermal insulation composite facade with a plurality of facade panels arranged next to one another and in one above the other, which can be fastened to a building wall via spacers and to which, on the spacer side, in particular an insulation is assigned, the facade panels each at least on two of their four opposing pairs Front sides have grooves extending from the front side into which a spring-like mounting attachment belonging to the facade panel-side spacer end of a spacer engages, to which a web protruding transversely therefrom is attached.
  • Such facing facades or thermal insulation facades are well known from the prior art, the facade panels being attached to an existing wall by means of spacers, regardless of whether it is a new building or renovation, and a suitable insulating material is inserted into the resulting space between the facade panels and the building wall.
  • Such multi-part holding devices disclose, for example, the EP 3 222 794 A1 , the DE 10 2012 016 025 A1 , EP 0 483 673 A1 and WO 2011/085507 A1 .
  • the FR 2648172 A1 of the FR 2669957 A1
  • the US 2017123464 A1 and the DE 3309058 A1 Fastening profiles for facade panels known.
  • formwork panels that are connected to one another via tie rods and that form a permanent formwork for a casting compound ( AT 518 533 A ).
  • a casting compound AT 518 533 A
  • concrete is used as the casting compound, which gives the structure the corresponding stability and durability after it has hardened.
  • Such elements are also from the US 2005120659 A1 and the U.S. 4,765,109 A known.
  • a particular disadvantage of the previously known elements is that a plurality of tie rod shapes and lengths may have to be provided in order to be able to implement the most varied of installation situations.
  • the invention is therefore based on the object of creating improved spacers for thermal insulation composite facades that can be set up particularly quickly and easily, with the tie rods being able to be adapted to the required length on site and in particular not being visible from the visible side.
  • a spacer plate is attached to the web of the facade holder on the facade panel side, which is attached to a web of a facade holder on the building wall side in the area of the front side facing away from the facade plate, the web of the facade holder on the facade plate side in a U-shaped receptacle merges into which the spacer plate, secured with at least one connecting means connecting the two parallel webs of the U-shaped receptacle and the spacer plate, is inserted, the facade holder on the building wall side having a U-shaped receptacle into which the spacer plate, with at least one, the two parallel webs of the U-shaped receptacle and the connecting means connecting the spacer plate is secured, inserted and wherein the connecting means is preferably a screw.
  • spacer plate which consists of a suitable material, for example an OSB board, and which can be cut to the required extent at a construction site if necessary, with which a desired distance between the facade panels and the building wall, allows the creation of improved spacers for thermal insulation composite facades that can be set up particularly quickly and easily.
  • the facade system according to the invention has the following advantages. After any dismantling, it can be easily separated again and thus recycled.
  • the facade system can also be dismantled and reused in the event of any modifications. There is no need to glue the insulation.
  • the insulation can simply be inserted, blown in or the like between the spacers, facade panel and building wall and does not have to be glued to either the building wall or the facade panel.
  • the facade panel can be protected against hailstorms or mechanical stress and optionally be equipped with a hard, impact-resistant cover layer, or it can itself be impact-resistant.
  • the web of the facade holder on the facade panel merges into a U-shaped receptacle, in which the spacer plate is inserted, secured with at least one connecting means connecting the two parallel webs of the U-shaped receptacle and the spacer plate is, wherein the connecting means is preferably a screw.
  • the facade holder on the building wall side likewise has a U-shaped receptacle into which the spacer plate is inserted, secured with at least one connecting means connecting the two parallel webs of the U-shaped receptacle and the spacer plate.
  • the mounting attachment engages equally in opposing grooves of facade panels lying one above the other and / or side by side in order to secure the facade panels mutually transversely to the facade plane.
  • the facade holder on the building wall side preferably has an L-shaped or T-shaped cross-section in order to be able to advantageously fasten it, in particular screw it, to the building wall.
  • the web of the building wall-side facade holder merges into a flange that can be fastened to the building wall, which on one side of the web has a receptacle breaking through the flange in the web connection and on the other hand of the web comprises a tab which is designed such that it can be inserted into the receptacle of another facade holder.
  • the flange also has screw holes. This means that two facade brackets on the building wall can be put together in such a way that they can be mounted on a corner of the building. A composite spacer is thus created which can be fastened precisely to the corner of the building wall and thus allows the facade panels of two building walls to be supported in the corner area in the best possible way.
  • the inner web assigned to the inside of the facade panels is set back in relation to the outer web assigned to the visible side of the facade panels.
  • the facade holder or tongue on the facade panel is inserted into this T-shaped groove. This has the effect that the facade panels can lie flush on the visible side and with full-surface contact over the circumferential surface of the outer web without having to accept openings in the wall through which water or dirt can penetrate can. A gap-free contact between neighboring facade panels is possible.
  • the facade panels are preferably made of concrete, in particular wood concrete, aerated concrete, lightweight concrete. In order to create particularly good heat and sound insulation conditions, it is advisable to manufacture the facade panels from wood concrete. Wood concrete is a material made of wood chips and cement for the production of molded parts in the building industry. The facade panels are usually plastered on the visible side, for example.
  • a facade system for forming a thermal insulation composite facade 1 comprises a plurality of facade panels 2 arranged next to one another and in one above the other, which are attached to the outside of a building wall 4 via spacers 3. In space 5 between facade panels 2 and building wall 4, insulation is arranged, which is not shown for reasons of clarity.
  • the facade panels 2 each have at least two of their four mutually opposite end faces 6 having grooves 7 extending from the end face 6 into which a spring-like mounting attachment 9 belonging to the facade panel-side spacer end of a spacer 3 engages, to which a web 10 protruding transversely therefrom is attached .
  • the mounting attachment 9 engages in opposing grooves 7 on one another and / or side by side facade panels 2 and fixes the two facade panels with it.
  • a spacer plate 12 is attached to the web 10 of a facade holder 11 of the spacer 3 on the facade panel side and is attached to a web 13 of a facade holder 14 on the building wall side in the region of the end face facing away from the facade plate 2.
  • the spacer plate 12 consists of a suitable material, for example an OSB board, and is cut to the required size in order to establish a desired distance between the facade panels 2 and the building wall 4.
  • the web 10 of the facade holder 11 on the facade panel merges into a U-shaped receptacle 15.
  • the two webs 16 of the building wall-side facade holder 14 also form a U-shaped receptacle 15, into which the spacer plate 12 is inserted, secured with at least one connecting means connecting the two parallel webs 16 of the U-shaped receptacle 15 and the spacer plate 12.
  • the connecting means can be a screw connection or an adhesive bond indicated by a dash-dotted line 17.
  • the facade bracket 14 on the building wall side has a T-shaped cross section ( Figure 3c ).
  • the webs 16 of the facade holder 14 on the building wall side merge into a flange 18 that can be fastened to the building wall 4, which on the one hand of the webs 16 in the web connection has a receptacle 19 breaking through the flange 18 and on the other hand of the web 16, namely the two webs 16, a tab 20, which is designed such that it can be inserted into the receptacle 19 of another facade holder 14.
  • the flange has screw holes 21. Two facade holders 14 on the building wall side can thus be put together in such a way that a spacer 3 can be created which can be fastened precisely to the corner of the building wall 4 and thus allows the facade panels to be supported as best as possible in the corner area.
  • retaining lugs 22 of a tongue 23 engage in the grooves 7.
  • On the spring 23 is a transversely protruding Web 24 integrally formed.
  • the web 24 protrudes beyond the spring by a projection 25 at one end.
  • the projection 25 overlaps with the projection 25 of an adjacent spring 23 of the adjoining building wall, the two projections 25 being fastened to a facade panel 2 with at least one connecting means, preferably at least one screw 26 .
  • a facade system in a first step the facade holders 14 on the building wall side are attached to the existing building outer wall in a certain grid by means of frame dowels. Then, in a second step, 6mm OSB panels cut to the desired size are pushed into the facade holders 14 on the building wall, aligned and screwed to the facade holders 14.
  • insulation is inserted between the OSB panels.
  • the distance between the OSB panels is preferably chosen so that no cutting of the insulation is necessary.
  • the facade panels 2 are built up with the facade holders 11 on the facade panel side and the facade holders 11 are screwed to the OSB panels.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Fassadensystem zur Bildung einer Wärmedämmverbundfassade mit einer Mehrzahl von nebeneinander und in übereinander angeordneten Fassadenplatten die über Abstandhalter an einer Gebäudewand befestigbar sind und denen abstandshalterseitig insbesondere eine Dämmung zugeordnet ist, wobei die Fassadenplatten je wenigstens auf zwei ihrer vier einander paarweise gegenüberliegenden Stirnseiten von der Stirnseite ausgehende Nuten aufweisen in welche ein, dem fassadenplattenseitigen Abstandshalterende eines Abstandshalters zugehöriger, federartiger Halterungsansatz eingreift, an die ein davon quer abragender Steg angesetzt ist.
  • Aus dem Stand der Technik sind derartige Vorsatzfassaden bzw. Wärmedämmfassaden hinlänglich bekannt, wobei die Fassadenplatten mittels Abstandshalter an einer bestehenden Wand, egal ob Neubau oder Sanierung, befestigt werden und in den sich ergebenden Zwischenraum zwischen Fassadenplatten und Gebäudewand gegebenenfalls ein geeigneter Dämmstoff eingelegt wird. Derartige mehrteilige Haltevorrichtungen offenbaren beispielsweise die EP 3 222 794 A1 , die DE 10 2012 016 025 A1 , EP 0 483 673 A1 und WO 2011/085507 A1 . Zudem sind aus der FR 2648172 A1 , der FR 2669957 A1 , der US 2017123464 A1 un der DE 3309058 A1 Befestigungsprofile für Fassadenplatten bekannt.
  • Des Weiteren kennt der Stand der Technik Schalungsplatten, die über Zuganker miteinander verbunden sind und die eine verlorene Schalung für eine Vergussmasse bilden ( AT 518 533 A ). Als Vergussmasse wird insbesondere Beton verwendet, welcher der Struktur nach seinem Aushärten die entsprechende Standfestigkeit und Haltbarkeit verleiht. Derartige Elemente sind auch aus der US 2005120659 A1 und der US 4 765 109 A bekannt.
  • Nachteilig ist bei den vorbekannten Elementen insbesondere, dass gegebenenfalls eine Mehrzahl an Zugankerformen und Längen vorgesehen werden müssen, um verschiedenste Einbausituationen umsetzen zu können.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, verbesserte Abstandhalter für Wärmedämmverbundfassaden zu schaffen, die besonders rasch und einfach aufgebaut werden können, wobei die Zuganker vor Ort an die benötigte Länge angepasst werden können und von der Sichtseite her insbesondere nicht sichtbar sind.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass an den Steg des fassadenplattenseitigen Fassadenhalters eine Abstandsplatte angesetzt ist, die im Bereich der von der Fassadenplatte abgewandten Stirnseite an einen Steg eines gebäudewandseitigen Fassadenhalters angesetzt ist, wobei der Steg des fassadenplattenseitigen Fassadenhalters in eine U-förmige Aufnahme übergeht, in welche die Abstandsplatte, mit wenigstens einem, die zwei parallelen Stege der U-förmigen Aufnahme und die Abstandsplatte verbindenden Verbindungsmittel gesichert, eingesetzt ist, wobei der gebäudewandseitige Fassadenhalter eine U-förmige Aufnahme aufweist, in welche die Abstandsplatte, mit wenigstens einem, die zwei parallelen Stege der U-förmigen Aufnahme und die Abstandsplatte verbindenden Verbindungsmittel gesichert, eingesetzt ist und wobei das Verbindungsmittel vorzugsweise eine Schraube ist.
  • Die Verwendung einer Abstandsplatte, die aus einem geeigneten Werkstoff besteht, beispielsweise einer OSB-Platte, und die im benötigten Maß gegebenenfalls an einer Baustelle zugeschnitten werden kann, womit ein gewünschter Abstand der Fassadenplatten zur Gebäudewand festgelegt werden kann, erlaubt die Schaffung verbesserter Abstandhalter für Wärmedämmverbundfassaden, die besonders rasch und einfach aufgebaut werden können. Damit lassen sich mit einem System Fassaden mit unterschiedlichsten Dämmstärken, oder im einfachsten Fall eine hinterlüftete Fassade schaffen.
  • Das erfindungsgemäße Fassadensystem weist folgende Vorteile auf. Es ist nach einer etwaigen Demontage wieder leicht trennbar und damit recyclebar. Auch lässt sich das Fassadensystem bei etwaigen Umbauten demontieren und wiederverwenden. Es ist keine Verklebung der Dämmung erforderlich. Die Dämmung kann einfach zwischen die Abstandshalter, Fassadenplatte und Gebäudewand eingesetzt, eingeblasen od. dgl. werden und muss weder mit der Gebäudewand, noch mit der Fassadenplatte verklebt werden. Es besteht eine freie Dämmstoffwahl. Die Fassadenplatte kann gegen Hagelschlag oder mechanische Beanspruchung geschützt sein und gegebenenfalls mit einer harten schlagfesten Decklage ausgestattet sein, oder aber selbst schlagfest sein.
  • Um die Abstandsplatte sicher aufnehmen und führen zu können, geht der Steg des fassadenplattenseitigen Fassadenhalters in eine U-förmige Aufnahme über, in welche die Abstandsplatte, mit wenigstens einem, die zwei parallele Stege der U-förmigen Aufnahme und die Abstandsplatte verbindenden Verbindungsmittel gesichert, eingesetzt ist, wobei das Verbindungsmittel vorzugsweise eine Schraube ist. Gleichermaßen weist der gebäudewandseitige Fassadenhalter eine U-förmige Aufnahme auf, in welche die Abstandsplatte, mit wenigstens einem, die zwei parallelen Stege der U-förmigen Aufnahme und die Abstandsplatte verbindenden Verbindungsmittel gesichert, eingesetzt ist.
  • Der Halterungsansatz greift in gegenüberliegende Nuten über- und/oder nebeneinanderliegender Fassadenplatten gleichermaßen ein, um die Fassadenplatten gegenseitig quer zur Fassadenebene zu sichern.
  • Der gebäudewandseitige Fassadenhalter weist vorzugsweise einen einen L- oder T-förmigen Querschnitt auf, um diesen vorteilhaft an der Gebäudewand befestigen, insbesondere verschrauben zu können.
  • Insbesondere empfiehlt es sich, wenn der Steg des gebäudewandseitigen Fassadenhalters in einen an der Gebäudewand befestigbaren Flansch übergeht, der einerseits des Steges im Steganschluss eine den Flansch durchbrechende Aufnahme aufweist und der anderseits des Steges eine Lasche umfasst, die derart ausgebildet ist, dass sie in die Aufnahme eines anderen Fassadenhalters einsetzbar ist. Zudem weist der Flansch Schraubenlöcher auf. Damit können zwei gebäudewandseitige Fassadenhalter derart zusammengesetzt werden, dass sie an einem Gebäudeeck moniert werden können. Es wird damit ein zusammengesetzter Abstandshalter geschaffen, der genau am Eck der Gebäudewand befestigbar ist und somit ein bestmögliches abstützen der Fassadenplatten zweier Gebäudewände im Eckbereich erlaubt.
  • Um die fassadenplatten im Eckbereich, in dem sie nicht unmittelbar an der Gebäudewand abgestützt werden können, dennoch vorteilhaft gegenseitig sichern zu können, wird vorgeschlagen, dass im Bereich des randseitigen Stoßes der Fassadenplatten zweier aneinander anschließender Gebäudewände Halterungsansätze einer Feder in die Nuten eingreifen, wobei an die Feder ein davon quer abragender Steg angeformt ist, der einerends die Feder um einen Vorsprung überragt und der mit dem Vorsprung einer benachbarten Feder der anschließenden Gebäudewand überlappt, wobei die beiden Vorsprünge mit wenigstens einem Verbindungsmittel, vorzugsweise wenigstens einer Schraube, an einer Fassadenplatte befestigt sind.
  • Es empfiehlt sich, wenn der der Innenseite der Fassadenplatten zugeordnete innere Steg gegenüber dem der Sichtseite der Fassadenplatten zugeordneten äußere Steg her zurückversetzt ist. Dadurch dass die der Innenseite der Fassadenplatten zugeordneten inneren Stege kürzer sind als die der Sichtfläche zugeordneten äußeren Stege der Nut, die inneren Stege also gegenüber den äußeren Stegen um ein gewisses Maß zurückversetzt sind, ergibt sich im Stoßbereich bei einem Zusammensetzen übereinander bzw. nebeneinander angeordneter Schalsteine im Querschnitt eine hinterschnittene, T-förmige Nut zwischen den übereinander beziehungsweise auch nebeneinander angeordneten Fassadenplatten. In diese T-förmige Nut ist der fassadenplattenseitige Fassadenhalter bzw. die Feder eingesetzt. Dies bewirkt, dass die Fassadenplatten sichtseitig bündig und unter vollflächigem Kontakt über die Umfangsfläche des äußeren Steges aneinander liegen können, ohne Durchbrechungen in der Wand in Kauf nehmen zu müssen, durch welche Wasser oder Schmutz eindringen können. Ein spaltloser Kontakt benachbarter Fassadenplatten ist damit möglich.
  • Vorzugsweise bestehen die Fassadenplatten aus Beton, insbesondere aus Holzbeton, Porenbeton, Leichtbeton. Um besonders gute Wärme- und Schallschutzverhältnisse zu schaffen, empfiehlt es sich die Fassadenplatten aus Holzbeton zu fertigen. Holzbeton ist ein aus Holzhackgut und Zement bestehender Werkstoff zur Herstellung von Formteilen im Bauwesen. Die Fassadenplatten auf der Sichtseite beispielsweise in üblicherweise verputzt werden.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1
    ein an einer Gebäudewand angesetztes Fassadensystem im Schnitt,
    Fig. 2
    einen gebäudewandseitigen Fassadenhalter in Draufsicht (a), in Seitensicht (b) und im Querschnitt (c),
    Fig. 3
    einen fassadenplattenseitigen Fassadenhalter in Draufsicht (a), in Seitensicht (b) und in Rückansicht (c) und
    Fig. 4
    eine fassadenplattenseitige Feder in Draufsicht (a), in Seitensicht (b) und in Rückansicht (c),
  • Ein Fassadensystem zur Bildung einer Wärmedämmverbundfassade 1 umfasst eine Mehrzahl von nebeneinander und in übereinander angeordneten Fassadenplatten 2 die über Abstandhalter 3 außen an einer Gebäudewand 4 befestigt sind. Im Raum 5 zwischen Fassadenplatten 2 und Gebäudewand 4 ist eine Dämmung angeordnet, die aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist. Die Fassadenplatten 2 weisen auf je wenigstens zwei ihrer vier einander paarweise gegenüberliegenden Stirnseiten 6 von der Stirnseite 6 ausgehende Nuten 7 aufweisen in welche ein, dem fassadenplattenseitigen Abstandshalterende eines Abstandshalters 3 zugehöriger, federartiger Halterungsansatz 9 eingreift, an den ein davon quer abragender Steg 10 angesetzt ist. Der Halterungsansatz 9 greift in gegenüberliegende Nuten 7 über- und/oder nebeneinanderliegender Fassadenplatten 2 gleichermaßen ein und fixiert die beiden Fassadenplatten damit.
  • An den Steg 10 eines fassadenplattenseitigen Fassadenhalters 11 des Abstandshalters 3 ist eine Abstandsplatte 12 angesetzt, die im Bereich der von der Fassadenplatte 2 abgewandten Stirnseite an einen Steg 13 eines gebäudewandseitigen Fassadenhalters 14 angesetzt ist. Die Abstandsplatte 12 besteht aus einem geeigneten Werkstoff, beispielsweise einer OSB-Platte, und wird im benötigten Maß zugeschnitten, um einen gewünschten Abstand der Fassadenplatten 2 zur Gebäudewand 4 festzulegen.
  • Der Steg 10 des fassadenplattenseitigen Fassadenhalters 11, geht in eine U-förmige Aufnahme 15 über. Die beiden Stege 16 des gebäudewandseitigen Fassadenhalters 14 bilden ebenfalls eine U-förmige Aufnahme 15, in welche die Abstandsplatte12, mit wenigstens einem, die zwei parallele Stege 16 der U-förmigen Aufnahme 15 und die Abstandsplatte 12 verbindenden Verbindungsmittel gesichert, eingesetzt ist. Das Verbindungsmittel kann eine mittels strichpunktierter Linie 17 angedeutete Verschraubung oder Verklebung sein.
  • Der gebäudewandseitige Fassadenhalter 14 weist einen T-förmigen Querschnitt auf (Fig. 3c). Zudem gehen die Stege 16 des gebäudewandseitigen Fassadenhalters 14 in einen an der Gebäudewand 4 befestigbaren Flansch 18 über, der einerseits der Stege 16 im Steganschluss eine den Flansch 18 durchbrechende Aufnahme 19 aufweist und der anderseits des Steges 16, nämlich der zwei Stege 16, eine Lasche 20 umfasst, die derart ausgebildet ist, dass sie in die Aufnahme 19 eines anderen Fassadenhalters 14 einsetzbar ist. Der Flansch weist Schraubenlöcher 21 auf. Damit können zwei gebäudewandseitige Fassadenhalter 14 derart zusammengesetzt werden, dass ein Abstandshalter 3 geschaffen werden kann, der genau am Eck der Gebäudewand 4 befestigbar ist und somit ein bestmögliches abstützen der Fassadenplatten im Eckbereich erlaubt.
  • Im Bereich des randseitigen Stoßes der Fassadenplatten 2 zweier aneinander anschließender Gebäudewände 4, also im Eckbereich der die Fassade bildenden Fassadenplatten 2 zweier Gebäudewände 4, greifen Halterungsansätze 22 einer Feder 23 in die Nuten 7 ein. An die Feder 23 ist ein davon quer abragender Steg 24 angeformt. Der Steg 24 überragt die Feder einerends um einen Vorsprung 25. Der Vorsprung 25 überlappt mit dem Vorsprung 25 einer benachbarten Feder 23 der anschließenden Gebäudewand, wobei die beiden Vorsprünge 25 mit wenigstens einem Verbindungsmittel, vorzugsweise wenigstens einer Schraube 26, an einer Fassadenplatte 2 befestigt sind.
  • Zur Montage eines erfindungsgemäßen Fassadensystems werden in einem ersten Schritt die gebäudewandseitigen Fassadenhalter 14 mittels Rahmendübel auf der bestehenden Gebäudeaußenwand in einem bestimmten Raster befestigt. Danach werden in einem zweiten Schritt nach dem gewünschten Maß zugeschnittene 6mm OSB Platten in die gebäudewandseitigen Fassadenhalter 14 eingeschoben, ausgerichtet und mit den Fassadenhaltern 14 verschraubt.
  • In einem dritten Schritt wird eine Dämmung zwischen die OSB Platten einschoben. Der Abstand zwischen den OSB Platten ist vorzugsweise so gewählt, dass kein Zuschneiden der Dämmung notwendig ist. In einem letzten Schritt werden die Fassadenplatten 2 mit den fassadenplattenseitigen Fassadenhaltern 11 aufgebaut und die Fassadenhalter 11 mit den OSB Platten verschraubt.

Claims (8)

  1. Fassadensystem zur Bildung einer Wärmedämmverbundfassade (1) mit einer Mehrzahl von nebeneinander und übereinander angeordneten Fassadenplatten (2) die über Abstandhalter (3) an einer Gebäudewand (4) befestigbar sind und denen abstandshalterseitig insbesondere eine Dämmung zugeordnet ist, wobei die Fassadenplatten (2) auf je wenigstens zwei ihrer vier einander paarweise gegenüberliegenden Stirnseiten (6) von der Stirnseite (6) ausgehende Nuten (7) aufweisen in welche ein, dem fassadenplattenseitigen Abstandshalterende eines Abstandshalters (3) zugehöriger, federartiger Halterungsansatz (9) eingreift, an den ein davon quer abragender Steg (10) angesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Steg (10) eines fassadenplattenseitigen Fassadenhalters (11) des Abstandshalters (3) eine Abstandsplatte (12) angesetzt ist, die im Bereich der von der Fassadenplatte (2) abgewandten Stirnseite an einen Steg (13) eines gebäudewandseitigen Fassadenhalters (14) angesetzt ist, wobei der Steg (10) des fassadenplattenseitigen Fassadenhalters (11) in eine U-förmige Aufnahme (15) i übergeht, der aus zwei parallelen Stegen (16) besteht, in welche die Abstandsplatte (12), mit wenigstens einem, die zwei parallelen Stege (16) der U-förmigen Aufnahme (15) und die Abstandsplatte (12) verbindenden Verbindungsmittel (17) gesichert, eingesetzt ist, wobei der gebäudewandseitige Fassadenhalter (14) eine U-förmige Aufnahme (15) aufweist, in welche die Abstandsplatte (12), mit wenigstens einem, die zwei parallelen Stege (16) der U-förmigen Aufnahme (15) und die Abstandsplatte (12) verbindenden Verbindungsmittel (17) gesichert, eingesetzt ist und wobei das Verbindungsmittel (17) vorzugsweise eine Schraube ist.
  2. Fassadensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halterungsansatz (9) in gegenüberliegende Nuten (7) über- und/oder nebeneinanderliegender Fassadenplatten (2) gleichermaßen eingreift.
  3. Fassadensystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gebäudewandseitige Fassadenhalter (14) einen L- oder T-förmigen Querschnitt aufweist.
  4. Fassadensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Steg (16) des gebäudewandseitigen Fassadenhalters (14) in einen an der Gebäudewand (4) befestigbaren Flansch (18) übergeht, der einerseits des Steges (16) im Steganschluss eine den Flansch (18) durchbrechende Aufnahme (19) aufweist und der anderseits des Steges (19) eine Lasche (20) umfasst, die derart ausgebildet ist, dass sie in die Aufnahme (19) eines anderen Fassadenhalters (14) einsetzbar ist.
  5. Fassadensystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (18) Schraubenlöcher (21) aufweist.
  6. Fassadensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des randseitigen Stoßes der Fassadenplatten (2) zweier aneinander anschließender Gebäudewände (4) Halterungsansätze (22) einer Feder (23) in die Nuten (7) eingreifen, wobei an die Feder (23) ein davon quer abragender Steg (24) angeformt ist, der einerends die Feder (23) um einen Vorsprung (25) überragt, der mit dem Vorsprung (25) einer benachbarten Feder (23) der anschließenden Gebäudewand (4) überlappt, wobei die beiden Vorsprünge (25) mit wenigstens einem Verbindungsmittel, vorzugsweise wenigstens einer Schraube (26), an einer Fassadenplatte (2) befestigt sind.
  7. Fassadensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der der Innenseite der Fassadenplatten (2) zugeordnete innere, die Nut (7) begrenzende, Steg (10) gegenüber dem der Sichtseite der Fassadenplatten (2) zugeordneten äußeren, die Nut (7) begrenzenden, Steg (10) ner zurückversetzt ist.
  8. Fassadensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenplatten (2) aus Beton, insbesondere aus Holzbeton, Porenbeton, Leichtbeton, bestehen.
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